Разница пневматического и электрического краскопульта: Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?

alexxlab | 21.05.1970 | 0 | Разное

Содержание

Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?

Ещё каких-то 10 лет назад практически никто и не подозревал о существовании электрических краскопультов. Особого выбора не было, и пневматические краскопульты использовались везде: дома и на даче, в цеху и на производстве. Ими красили все: от машины и мебели, до забора, гаража и стен дачного дома. Помню, лет пять назад я выпрашивал электрический краскопульт у представителей компании Wagner, хотя бы одну штуку. Краскопульт мне привезли, причем сразу два: Wagner W550 и Wagner W560, который до сих пор стоит у нас в офисе как музейный экспонат.

Сегодня электрические краскопульты настолько часто стали встречаться в продаже, настолько они просты в эксплуатации, что у многих возникает вопрос, а не перейти ли полностью с пневматических краскопультов на электрические.

Итак, что же выбрать: пневматику или электрику? Давайте рассуждать по порядку.

С точки зрения пожарной безопасности, и пожарных норм, действующих в нашей стране, использование электрического окрасочного оборудования в окрасочном цеху или окрасочной камере запрещено, поэтому в том, что касается окрасочных производств переход с пневматических краскопультов на электрические невозможен, или как говорится, нежелателен.

Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, т.е. краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха. При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, т.к. под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом. Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, т.к. большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски.

Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски (больше 1,5 мм), что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски.

Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы. Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость. Поэтому некоторые краски при распылении будут течь, некоторые забивать сопла, что заметно усложнит работу с электрическими краскопультами, если вы все-таки рискнете им пользоваться на производстве.

Пневматические краскопульты профессиональные в своем использовании. Их выпускают различного давления: от низкого HVLP (0,7 бар) до обычного давления высокого воздушного распыления краски (3,5 бар). Плюс, например, краскопульты Devilbiss имеют большое количество сменных воздушных голов и сменных сопел разного диаметра.

Кроме того, существуют различные модификации пневматических краскопультов по виду исполнения. Они могут быть с верхним или нижним бачком, а также с принудительной подачей краски. Бачки есть различного объема: от 100 мл и более. Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство.

Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Краски, которые распыляют с помощью воздушных пневматических краскопультов, зачастую сильно разбавлены, а конструкция воздушных голов сделана таким образом, чтобы максимально разбить краску и сделать ее частицы наименьшего диаметра. Поэтому покраска такими краскопультами идет в несколько слоев, т.к. слои получаются тонкие, а толщину слоя набирать надо. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, т.к. нужна непрерывная вытяжка красочного тумана.

Исходя из вышесказанного, могу сказать, что сравнивать данные две системы краскопультов можно, но по своему предназначению они все-таки разноплановые. Если нужно красить дома, в квартире или на даче, то выбирайте краскопульт электрический для бытовых работ. Если у вас производство, серийное или штучное, у вас есть окрасочная камера, вы производите изделия высокого качества, то берите хороший пневматический краскопульт, но не забудьте правильно подобрать к нему воздушный компрессор для проведения покраски.


В чем разница между электрическим и пневматическим краскопультом


Как правильно выбрать краскопульт. Виды краскопультов и их технические параметры для правильного выбора. В статье описывается классификация краскопультов и основные критерии их выбора

Краскопульт – это инструмент, который в строительстве стал просто незаменимым. Его успешно применяют для выполнения самых разнообразных задач не только на производстве, но и в бытовых целях. Для многих мастеров правильный выбор краскопульта является довольно сложной задачей, так как рынок предлагает огромный ассортимент подобных устройств, которые предлагают сотни фирм-производителей. Поэтому, решив приобрести краскопульт, стоит заранее разобраться с тем, каким он может быть и какой лучше всего подойдет для выполнения той или иной задачи.

Классификация моделей краскопультов

Краскопульт – это переносной прибор, который путем распыления лакокрасочного состава окрашивает поверхность определенного материала. Благодаря использованию такого устройства, удается достичь наивысшего качества готового покрытия, чего не скажешь при работе с валиком или кистью. Краскопульты, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются между собою, в первую очередь, принципами работы. Они бывают:

  • пневматические, то есть те устройства, которые работают на сжатом воздухе. Для них требуется наличие компрессора с ресивером. С помощью шланга к компрессору присоединяют специальную насадку-распылитель, напоминающую пистолет с бачком. Компрессор нагнетает воздух, создавая тем самым давление, под действием которого краска разбивается на микрочастицы и выталкивается из сопла. Пневматические краскопульты в комплексе с компрессором – это довольно дорогое удовольствие, поэтому их, как правило, используют в основном профессионалы;

  • электрические краскопульты, в отличие от пневматических, работают от электродвигателя и не образуют сжатого воздуха. Распыление краски происходит под давлением встроенного насоса. При этом, ее частицы не настолько измельчены, как в пневматических устройствах, а значит и качество покраски во многом уступает им. Электрические краскопульты – это доступные и комфортные в работе приборы, которые идеально подходят для применения в бытовых условиях.

Кроме того, все ныне существующие краскопульты разделяют на три типа, в зависимости от их рабочего давления и объёмов расходуемого воздуха.

Краскопульты НР

Устройства такого типа отличаются доступной ценой и простотой в использовании.

  1. Основная особенность подобного оборудования – это высокое рабочее давление при небольшом расходе воздуха, что обеспечивает довольно быструю покраску.
  2. Однако, достичь высокого качества покраски при помощи такого краскопульта невозможно из-за малого процента переноса материала.
  3. Аппараты системы НР способны переносить не более 50% лакокрасочных материалов, а остальное под давлением выбрасывается в окружающее пространство.
  4. Таким образом, не только происходит перерасход дорогой краски, но и загрязняется атмосфера. Поэтому в некоторых странах использование краскопультов системы НР запрещено.

Краскопульты HVLP

Устройства подобного типа заслужено были признаны специалистами самыми эффективными и экономичными.

  • Благодаря особой конструкции пистолета, такие краскопульты имеют более низкое давление на выходе при большом количестве воздуха, за счет чего в работе удается получить мельчайшего разбиения частиц и стабильной формы факела.
  • Отсюда более высокое качество покрытия и низкие потери лакокрасочного материала.
  • Основной недостаток подобных устройств – это их стоимость (от 150 дол.). Однако, при постоянном использовании они способны довольно быстро окупиться, учитывая их экономичность.

Краскопульты LVLP

Краскопульты LVLP появились на рынке не так давно и были разработаны на основе HVLP технологии.

  1. В них удалось значительно повысить коэффициент переноса лакокрасочного материала до 80%, тем самым снизив его перерасход.
  2. А, кроме того, увеличить скорость распыления при высоком качестве покрытия, что немаловажно.
  3. Естественно, стоимость таких устройств европейского производства довольно высока и достигает 200-300 дол. (аналоги китайского производства стоят примерно 40 дол.)

Основные технические параметры краскопультов

Объем бачка или ресивера

Как правило, недорогие модели краскопультов имеют небольшой объем бачка (до 50 литров). Если учесть, что такое устройство является еще и компактным, и легким в обращении, то оно вполне способно справиться с любыми бытовыми задачами. Однако, для интенсивной работы на крупном производстве, без пистолета с большим объемом ресивера (150-300 л) не обойтись.

Мощность двигателя

Большая часть устройств, представленных сегодня на рынке, имеют примерно одинаковую мощность двигателя, которая составляет примерно 1,1-1,8 кВт. Этого достаточно для вполне эффективной работы. Однако, важно обратить внимание на тот факт, что многие недобросовестные производители специально вводят в заблуждение своих покупателей заведомо указывая завышенную мощность.

Рабочее давление

Этот параметр, как и мощность, также имеет стандартное значение (примерно 8 бар). Далее срабатывает автоматика и устройство отключается. Поэтому выбор моделей в этом вопросе невелик. Хотя можно встретить на рынке и более продвинутые устройства, качающие от 10 бар и выше.

Производительность

Показатель, который указывает, сколько литров сжатого воздуха в минуту способен выдать компрессор. Это очень важный критерий выбора. От него зависит и качество покрытия, и условия работы. Однако, многие производители указывают производительность устройств на входе без учета потери воздуха, что составляет примерно 35%. Исходя из этого, чтобы получить реальный показатель нужно заявленную производительность умножить на коэффициент 0,65.

Более детально о выборе краскопульта можно узнать на видео:

gid-str.ru

Выбираем краскопульт: особенности конструкции, виды, советы по выбору

Достойной альтернативой щёткам, и валикам стала разработка и выпуск краскопультов. Теперь процесс покраски можно выполнять более качественно и быстро. Приспособление представляет собой ёмкость, оснащённую механической частью, которая подаёт рабочий состав по шлангу под давлением.

В результате обработки поверхности образуется равномерное покрытие, создающее тонкий слой. Использование краскопульта предотвращает перерасход эмульсии и толстое наслоение. Выпускается несколько видов инструмента, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Чтобы выбрать подходящую модель краскопульта, нужно предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и функциональными возможностями существующих видов.

Посмотрите видео как выбрать краскопульт

Особенности конструкции краскопульта

Независимо от разновидности устройство включает следующие узлы:

• ёмкость для жидкого рабочего состава;

• пистолет (удочка) для распыления краски;

• система питания, обеспечивающая запуск и функционирование.

Отличие между моделями заключается в необходимости нагнетания давления перед работой. Одни модели нужно подсоединять к компрессорам, другие осуществляют процесс распыления краски с помощью турбин или встроенных насосов.

После нажатия на рычаг (кнопку) включения создаётся вакуум в головке, что создаёт необходимые условия для движения жидкости по трубке, выходящей из ёмкости (бака). Расположенные на задней панели винты помогают регулировать поток краски и воздушных масс. Распыление осуществляется через сопло пистолета. Факелом называют образуемое на поверхности пятно краски.

Читайте также:  Ручной строительный инструмент – фото и названия

Перед окрашиванием его регулируют. Широким факелом целесообразно выполнять обработку больших площадей в чистовом варианте. Для нанесения первичного слоя требуется более тщательная прокраска, поэтому рекомендуется устанавливать узкий факел. Возможность менять настройку дают воздушные форсунки, расположенные вокруг сопла.

Виды краскопультов

Весь представленный на рынке ассортимент моделей краскопультов подразделяется на 3 вида: электрический, пневматический, механический. Также имеются комбинированные устройства, сочетающие несколько принципов создания давления.

Электрический краскопульт отличается удобством использования, так как не требует контроля показателя давления. При необходимости регулировка силы потока осуществляется простым нажатием кнопки. Принцип работы устройств данной группы заключается в функционировании встроенного насоса или турбины, которые и осуществляют подачу рабочего состава из бака через сопло.

Есть также модели с мини компрессором, которые не уступают пневматике по качеству распыления. Преимуществом электрических видов считается доступная цена, а к недостатку относится недостаточная сила подачи воздушных масс. Мощность представленных моделей варьируется в диапазоне 0,18-0,27 кВт, что обеспечивает производительность на входе 255-265 м2/ч. Такой вариант идеально подходит для домашнего использования.

Пневматическое устройство выполняет распыление краски за счёт подачи потока воздуха мини компрессором, которым оснащается каждая модель. Все краскопульты данного вида подразделяются на конструкции, функционирующие на низком давлении и на высоком. При использовании низкого давления образуется мягкий факел, позволяющий плотно покрывать краской обрабатываемую поверхность. Такие краскопульты считаются экономичными.

Приборы, работающие на высоком давлении, образуют широкий факел. На таком оборудовании в качестве рабочего состава применяют не только краску, но и материалы с более плотной структурой (например, шпаклёвку). При большой силе потока выполнять окрашивание гораздо быстрее, при этом качество покрытия не страдает. Пневматические модели подходят как для домашнего пользования, так производственных целей.

Механический краскопульт работает на ручном приводе. Управление осуществляется вручную путём нажатия на рычаг (ручку), распыление происходит при рабочем давлении от 0,4 до 0,6 Мпа. Краска подаётся с помощью насоса принудительным способом. Использовать механические устройства целесообразно при выполнении работ, не требующих высокой точности и гладкости покрытия. Ручные модели подразделяются на диафрагменные и поршневые типы. Чаще устройства используются для побелки или окрашивания поверхностей хозяйственного назначения.

Советы/рекомендации по выбору краскопульта

• При изучении технических характеристик важно учесть, что показатель производительности отражает количество забора краски, а не распыления из сопла. Цифра на выходе будет меньше указанной в паспорте на треть меньше.

• Оптимальные параметры сопла считаются 1,3-1, 5 мм. Такие размеры позволят работать с большинством видов красок, обеспечивая качественное окрашивание поверхности.

• Ёмкость для краски может изготавливаться из пластика и металла. Расположение бака на устройстве бывает нижнее либо верхнее. Оба фактора на качество покраски влияния не оказывают.

• Рабочее давление для подачи состава должно быть не менее 8 Бар. Во время функционирования оно падает до показателя 6 Бар, что требует подключения компрессора или пневматики. Для окрашивания больших площадей предпочтение стоит отдавать более мощным моделям с давлением от 10 Бар.

• Если устройство используется для нанесения шпаклёвки, рекомендуется применять широкое сопло и увеличивать рабочее давление.

• При выборе модели стоит ознакомиться с её функциональностью и насадками в комплекте. Следует изучить назначение каждого приспособления для получения нужного факела.

• После каждого применения нужно тщательно промывать инструмент и просушивать, тогда он сможет прослужить длительное время.

        Поделиться:

nastroike.com

Выбираем краскопульт

Советы эксперта → Выбираем краскопульт

Краскопульт – устройство с более чем столетней историей, которое в современном виде используется в самых разных промышленных областях. Его универсальность позволяет с успехом окрашивать различные поверхности и в заводских условиях, и в быту. Подобрать такой инструмент не всегда легко, потому что он выпускается в большом ассортименте.

Современный краскопульт для покраски гораздо более производителен и функционален, чем его предшественники. Ручной краскопульт позволяет равномерно и гладко окрасить большие площади.

Какие бывают краскопульты

Для того, чтобы определить, какой краскопульт выбрать, нужно знать главные отличия между разными моделями. Они заключаются в цене, конструкции устройства краскопульта, принципе действия и предназначении. Обычно их все делят на две группы: пневматические и безвоздушные с электродвигателем. Но можно сказать, что существует три отдельных группы. 

  1. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе, поэтому оборудован компрессором с ресивером. Именно к компрессору присоединяют специальную насадку-распылитель, которая выглядит как пистолет с бачком. Он нагнетает воздух и подаёт его в пульверизатор, где он разбивает краску на мелкие частицы и выталкивает её в форме факела.
  2. Электрический краскопульт, то есть оборудованный электродвигателем. Такой пульверизатор сжатого воздуха не образует, так как краска здесь распыляется под давлением. Встроенный насос обеспечивает это, но его возможности в измельчении материалов ограничены.
  3. Промежуточный вариант, то есть электрические устройства с миникомпрессором. Здесь тоже используется поток сжатого воздуха, но компрессор рассчитывается под производительность пистолета. Исполняется он в отдельном кожухе, а шланг высокого давления служит соединяющим элементом.

Определяемся с назначением

Если вам нужен профессиональный краскопульт, то пневматический будет лучшим вариантом. Здесь важно подобрать компрессор под стать пульверизатору и этот комплект стоит недёшево. Зато он вне конкуренции по результату. 

Электрические устройства стоят дешевле, но без воздуха они не способны достаточно хорошо измельчить лакокрасочные материалы, в чём уступают всем пневматическим устройствам. Впрочем, у них есть свои достоинства:

  • компактность
  • дешевизна
  • отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании
  • простота в обслуживании.

Хотя лучший краскопульт для профессионалов – это пневматический, то для любителей мастерить дома подойдёт и электрический. По дешевизне и простоте в обращении он непревзойдён. Комбинированная модель – тоже довольно удобный вариант. Его пистолет легче электрического моноблока, а качество результата очень высокое. Конечно, стоимость не является его сильной стороной. Для дома или сада можно выбрать удобный аккумуляторный краскопульт.

Выбираем пневматический краскопульт

На вопрос «какой краскопульт лучше», профессионалы однозначно отвечают, что пневматический. Он существует в трёх вариантах:

1)     Конвенциональный, то есть высокого давления – хороший выбор для окрашивания на расстоянии до 30 см, так как обеспечивает быструю и удобную покраску. Его минусами является высокая стоимость, большая энергозатратность, больше половины материала распыляется на окружающие плоскости.

2)     HVLP, то есть краскопульт низкого давления с высоким объёмом. Это популярное устройство для окрашивания на близких расстояниях (меньше 15 см) и оно довольно экономично, так как на всё остальное распыляется только около 40% и это сравнительно мало.

3)     LVLP – краскопульты с небольшим объёмом при низком давлении. То, что вокруг изделия распыляется лишь 30%, делает его самым экономичным.

4)     RP, Trans-Tech – самый лучший прибор во многих отношениях. Он очень экономичный, так как требует меньше всего электроэнергии, а также обеспечивает стабильно хорошее качество покрытия. Кроме того, он удобен в работе и потребляет мало воздуха, а благодаря этому на поверхность в дальнейшем при окраске не попадает пыль. Этот краскопульт представлен в большом ассортименте моделей.

Смотрим на компрессоры

Все краскопульты работают благодаря наличию компрессора, а они различаются по нескольким основным признакам. Чаще всего приобретаются устройства с ресивером в 24-25 литров объёмом и мощностью в пределах 1,1-1,8 (кВт). Давление в них не превышает 8бар, а производительность измеряется 206 литров в минуту. Есть и другие модели, которые имеют следующие характеристики: 

  1. Объём ресивера, то есть бачка, где накапливается воздух и затем создаётся определённое давление. Для дешёвых моделей эта цифра составляет от 24 до 50 литров, а дорогостоящие вмещают 100, 200 и больше литров. Технические характеристики у них в целом намного выше, но и стоимость в разы больше. 
  2. Мощность двигателя, которая имеет большое значение и может иногда преувеличиваться изготовителями. Обычно она составляет около 1,1-1,3 кВт. За дополнительные 0,5 кВт, указанные в характеристиках товара, можно много переплатить, а в работе это почти не проявляется. Воздух в компрессор от этого быстрее не качается.
  3. Давление – параметр, который стандартно находится в пределе 8 бар, при котором компрессор отключается. Когда давление падает до 6 бар, то есть во время использования, компрессор автоматически включается и продолжает докачивать недостающий объём. В дорогих моделях такой порог может быть больше – 10 бар и т.д.
  4. Производительность обычно указывается на входе и означает количество забора воздуха в литрах за минуту. А вот на выходе из-за потерь (до 35%) эта цифра отличается. Нужно знать, какая имеется потребность в воздухе. Затем указанное на компрессоре число нужно умножить на 0,65 и понять, подходит ли это вам. 

Выбираем электрический краскопульт

Нужно обратить внимание на качество материала изделия. В первую очередь, это качество пластика, а во-вторых, количество элементов из металла. В магазине для этого можно попросить раскрутить сопло, посмотреть на иглу – оба компонента должны быть из металла.

Также нужно обратить внимание на вибрацию, которая должна находиться на уровне, комфортном для вас. Ещё важно посмотреть, какие виды красок могут распыляться с помощью данного устройства.

Как правильно использовать краскопульт, вы можете узнать из следующего видео:

www.mebel-raduga.ru

Разница между обычным пульверизатором и пульверизатором с компрессором

Пульверизатор для покраски является незаменимым инструментом не только в промышленности, но и в домашнем хозяйстве. Пульверизаторы широко используются в строительных и ремонтных работах, а так же мебельном производстве. Популярность пульверизаторов связана с возможностью:

  • Быстрого выполнения больших объемов робот.
  • Качественного нанесения лакокрасочного покрытия.
  • Работы на рельефной поверхности в труднодоступных местах.

Какие же бывают пульверизаторы?

На сегодняшний день существует два основных типа краскораспылителей:

  • Пневматические – работающие за счет сжатого воздуха поступающего из компрессора с ресивером.
  • Электрические – работающие от давления созданного электронасосом.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический пульверизатор является профессиональным устройством. Он состоит из краскопульта и компрессора с ресивером. Компрессор закачивая воздух в ресивер создает определенное давление, как правило 6-8 Бар. Воздух по шлангу подается к распылителю в виде пистолета, который называется краскопульт. В краскопульте находиться бачок, в который непосредственно заливается краска. При нажатии на пусковой рычаг краскопульта, воздух под давлением разбивает краску на мелкие частицы и равномерно выталкивает ее из сопла. Данное оборудование является не дешевым, поэтому, как правило, не используется в повседневном быту людьми не занимающимися малярными работами профессионально. Дороговизна такого оборудования может вполне быстро окупиться если учесть что компрессор может дополнительно использоваться не только для подсоединения к краскопульту. Так его можно применять для обеспечения работы пневматического инструмента, пескоструя, накачки шин и продувки деталей.

Электрические пульверизаторы

Электрический пульверизатор обеспечивает подачу краски путем пропуска ее через насос высокого давления. Такая конструкция не подает вместе с краской сжатый воздух, и как следствие качество распила уступает пневматическому способу. Электрические краскораспылители имеют небольшой вес и являются компактными. Стоимость электропульверизатора на порядок ниже пневматического. Чаще всего электрораспылители используются для строительных и ремонтных работ, поскольку качество нанесения ЛКМ (лакокрасочных материалов) не столь удовлетворительное и не подойдет для покраски автомобилей или мебели. Но для применения в других работах менее требовательных к качеству нанесения покрытия, являются просто незаменимым инструментом.

Скорость и качество работы такого пульверизатора в десятки раз выше в сравнение с работой кисточки или валика. Стоимость аппарата вполне доступна, поэтому его вполне можно приобрести для проведения самостоятельного ремонта в доме.

Отличие пневматического и электрического пульверизатора

В отличие от пневматического, электрический распылитель более требовательный к составу краски, которую распыляет. Так он не сможет работать со слишком густыми ЛКМ, поэтому в них нужно добавлять больше растворителя. Конечно это не проблема, но бывают и случаи когда это недопустимо. Электропульверизатор гораздо легче транспортировать и хранить в связи с меньшими габаритами и весом.

Пневматический пульверизатор имеет более чувствительную регулировку. Калибровку выдуваемого факела можно проводить не только на самом краскопульте, но и задавать необходимое давление воздуха непосредственно на компрессоре. Различные краски и лаки имеют разные рекомендованные параметры давления воздуха при нанесение путем распыления. Особенно это важно при покраске автомобилей.

Нужно так же упомянуть тот факт, что компрессор при нагнетании воздуха в ресивер работает достаточно громко в сравнение с работой электрического пульверизатора. При ремонтных роботах в многоквартирных домах, где повышенный шум является неприятным фактором для окружающих, предпочтительней будет электрический распылитель.

Пульверизатор с компрессором имеет еще одно очень важное преимущество над электрическим, а именно возможность замены самого краскопульта. Краскопульты отличаются разными параметрами регулировки и размерами выходного отверстия сопла. Так имея несколько различных по своим характеристикам насадок – краскопультов, можно полностью менять показатели работы пульверизатора в зависимости от требований использованных ЛКМ.

vchemraznica.ru

Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы

Все существующие виды краскопультов приспособлены для выполнения определенных задач – в бытовой или профессиональной сфере. Выбор подходящего устройства зависит от требуемого качества покраски, видов лакокрасочного материала, с которыми планируется работать, а также сложности в уходе и необходимости в дополнительном оборудовании.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

 

+ Плюсы пневматических краскопультов

  • Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
  • Простота в настройке и использовании.
  •  

    – Минусы пневматических краскопультов

  • К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
  • Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
  • Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.
  • Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

    Краскопульты High Pressure (HP)

    Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

     

    + Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

  • Низкая цена краскопульта.
  • Высокое качество покраски.
  •  

    – Минусы краскопультов High Pressure (HP)

  • Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
  • Для работы нужен мощный производительный компрессор.
  • Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.
  • Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

    Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

    Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

     

    + Плюсы краскопультов HVLP

  • Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  • Меньшее количество красочного тумана.
  •  

    – Минусы краскопультов HVLP

  • Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.
  • Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

    Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

    Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

     

    + Плюсы краскопультов LVLP

  • Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
  • Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
  • Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.
  •  

    – Минусы краскопультов LVLP

  • Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
  • Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.
  • Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

    Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

    Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

    Безвоздушные электрические краскопульты

    Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип  действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

     

    + Плюсы безвоздушных краскопультов

  • Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
  • Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
  • Невысокая цена.
  •  

    – Минусы безвоздушных краскопультов

  • На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
  • Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
  • Не обеспечивает высокого качества окрашивания.
  • Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

    Воздушные электрические краскопульты

    Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие – в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

    Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

     

    + Плюсы воздушных электрический краскопультов

  • Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
  • Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
  • Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.
  •  

    – Минусы воздушных электрических краскопультов

  • При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
  • Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.
  • Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

    Краскопульты, работающие от электросети

    Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

     

    + Плюсы краскопультов работающих от сети

  • Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
  • Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.
  •  

    – Минусы краскопультов работающих от сети

  • Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
  • Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
  • Провод может скручиваться и мешать работе.
  • Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.

    Краскопульты, работающие от аккумулятора

    Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

     

    + Плюсы аккумуляторных краскопультов

  • Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
  • При необходимости можно подключать краскопульт к сети.
  •  

    – Минусы аккумуляторных краскопультов

  • За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
  • Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
  • Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.
  • Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

    Покрасочные станции

    Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.

    Ручные механические распылители

    Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

    Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

    Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

    Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

    Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

    Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

    В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

    Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

    На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

    Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

    1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

    2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

    3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

    Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

    Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

    Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:
    1. Отличное качество работы
    2. Экономия времени
    3. Снижение расхода краски
    Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.
    Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

    Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

    Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.


      В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

    Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления


    Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:
    • HP (от англ. high pressure – высокое давление)
    • HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
    • LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
    Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

    Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

    Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.


    Достоинства:
    • Окраска занимает мало времени
    • Превосходное качество распыления
    • Однородный красочный факел
    Недостатки:
    • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
    • Высокое давление требует определенных навыков обращения
    • До 60% краски уходит в «красочный туман»
    • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

    Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.


    Достоинства:
    • Экономия – теряется до 30% краски.
    • Хорошее качество покрытия
    .Недостатки:
    • Высокая стоимость относительно моделей HP
    • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
    Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.

    Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.


    Достоинства
    • Минимальное значение потери – до 20% краски
    • Хорошее качество покрытия
    • Устойчивость к переменам давления
    • Низкое потребление воздуха
    Недостатки:
    • Высокая стоимость
    • Требует навыка работы

    Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

    Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

    Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.


    Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта


    Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

    Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

     Диаметр дюзы         Материал для нанесения
         1,7-2,0      Шпатлевка, густые материалы
         1,5-1,7      Акриловые грунтовые покрытия
         1,4-1,5      Акриловые краски / лаковые покрытия
         1,2-1,3      Базовые покрытия, краски металлик

    Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

    Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.


    Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

    Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

    По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.


    А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

    Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.


    Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера


    Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

    Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

    Пример.

    Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
    Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
    То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

    Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

    И еще немного советов:

    1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
    2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр
    Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

    Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

    *

    Подписаться

    виды и их различия, важные характеристики

    Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

    Назначение краскопульта

    Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

    Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

    1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
    2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
    3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
    4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
    5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
    6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
    7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
    8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
    9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

    Виды краскопультов

    Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

    • электрические;
    • пневматические;
    • аккумуляторные;
    • безвоздушные;
    • высокого и низкого давления;
    • с верхним и нижним бачком.

    Разберемся, в чем разница между ними.

    Электрические краскопульты

    Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

    Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

    Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

    Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

    Пневматические пульверизаторы

    Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

    Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

    Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

    Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

    Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

    Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

    Аккумуляторные пульверизаторы

    Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

    Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

    Безвоздушные краскораспылители

    Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

    Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

    Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

    Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

    Краскораспылители высокого и низкого давления

    Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

    Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

    Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

    Приборы с верхним и нижним бачком

    Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

    При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

    Порошковые аппараты

    Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

    Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

    Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

    Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

    Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

    Тип пистолета

    Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

    1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
    2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
    3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

    Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

    Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

    • класс (тип) краскораспылителя;
    • материал бачка и его расположение;
    • габариты и вес;
    • размер сопла;
    • мощность (для электрических аппаратов).

    Класс краскораспылителя

    Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

    Материал бачка и его расположение

    Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

    Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

    Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

    При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

    Габариты и вес

    В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

    Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

    Размер сопла

    Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

    • для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
    • для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
    • с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
    • для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

    Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

    Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

    Мощность электрических пульверизаторов

    Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

    Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

    Полезные дополнения

    Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

    1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
    2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

      Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
    3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

    Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

    Виды краскопультов и их отличия

    Гусевский Андрей Анатольевич

    Виды краскопультов

    Виды краскопультов различаются по своей структуре и правилам ведения работ. Также они делятся и по своей мощности, есть краскопульт высокого давления, который предназначается для больших объемов работ. Но можно сделать краскопульт из баллончика и самому, но большого объема работ вы не сделаете.

    Именно об основных видах краскопультов мы сегодня и поговорим. Также вашему вниманию будет представлено видео и фото, которые помогут вам сделать правильный выбор.

    Содержание статьи

    Краскопульты по видам

    Данная продукция представлена в сетях розничной торговли. Но в принципе своими руками их тоже можно сделать, только комплектующие надо будет приобрести все равно. Есть некоторые детали, которые вы просто не сможете сделать. Рассмотрим, какие есть типы краскопультов.

    И в первую очередь:

    Краскопульт высокого давления Краскопульт промышленный в основном имеет именно высокое давление:
    • Им прекрасно делать большие объемы покраски;
    • Минимальные расход красителя;
    Краскопульт низкого давленияУ этого типа есть плюсы:
    • Можно красить не большие детали;
    • Делать быструю замену красителя;
    • Можно делать заливку не большого объема красителя

    Но есть и свои минусы:

    • Большие потери красителя;
    • Краска должна быть жидкой.

    Для чего предназначены ручные краскопульты

    Это самый дешевый краскопульт, но и его применение ограничено. Для того, чтобы воспользоваться водоэмульсионной краской, а также водно-известковым и водно-меловым составом, используется ручной вариант. Краскопульт для шпаклевки предназначается тоже этот.

    Ручной краскопульт с удочкой

    • Его рентабельно использовать для выполнения маленького объема работ, то есть для домашнего применения. Покрасить огромную площадь с помощью такого аппарата точно не удастся.
    • Необходимо заметить, что ручной краскопульт пригоден еще для того, чтобы проводить опрыскивание кустарников и растений в саду, а еще, чтобы распылять моющие растворы, дезинфицирующие и огнезащитные средства.

    Внимание: Требуется соблюдение техники безопасности в процессе работы с краскопультом, независимо от типа осуществляемой работы.

    По каким принципам происходит выбор ручного краскопульта

    Если необходимо купить ручной распылитель, к тому же качественный, следует учесть определенные моменты, такие как:

    • Для комфортной работы более приемлемо легкое устройство, у которого подходящее расположение центра тяжести;
    • Распылительная форсунка аппарата должна быть многоразмерной и иметь разные диаметры сопел;
    • Для главных металлических деталей изделия требуется значительная износоустойчивость, а также обладание антикоррозийными свойствами.

    Внимание: Ложно, что всякий краскопульт способен создать безупречное качество покрытия. На самом деле этот вопрос напрямую связан с форсунками, а также с диаметром, иглами и немалое значение отведено качеству металла, примененного для изготовления изделия. У каждой детали в краскопульте важное значение.

    Соответственно, делая выбор, следует обратить внимание на инструмент, который произведен известными производителями. Особенно это важно, если работать придется с использованием дорогих материалов. За качественное устройство плата, конечно, выше, но это оправдывается качеством работ и продолжительным сроком эксплуатации.

    Электрический краскопульт и как его лучше выбрать

    У современных электрических краскопультов имеются две технологические особенности. Можно стать обладателем пневматического либо не пневматического. В чем разница между ними?

    Первый тип оснащен маленьким компрессором, который нагнетает воздух в емкость содержащую краску. При втором типе осуществляется подача краски насосом к соплу без перемешивания с воздухом.

    Аккумуляторный краскопульт

    • Для того, чтобы качество покраски было высоким, лучше предпочесть модели краскопульта, у которых встроен микрокомпрессор. Он будет нагнетать воздух и разбивать краску до состояния пыли, что создает равномерное распределение по поверхности. А вот для бескомпрессорных моделей это не характерно. В них краска разбивается до состояния мелких частиц из-за давления самой краски, которое создается насосом поршня, и конструкции сопла.
    • Относительно визуального осмотра можно сказать следующее. До приобретения ручного краскопульта следует узнать, из какого материала он выполнен. Производители довольно часто применяют пластик для этой цели. Разумеется, такое устройство долго не прослужит, так как детали из пластика служат недолго и растворители некоторых видов красок оказывают на них негативное воздействие. Металлической частью в данном варианте должно быть хотя бы сопло.
    • Материал изготовления краскопульта соотносится с типом краски, с которой допустимо работать. Пластиковая модель прекрасно подойдет для использования в краскопульте водоэмульсионной краски. Однако во всех отношениях преимущество будет за универсальным аппаратом.
    • В связи с этим, если денежный вопрос не заостряется, тогда покупка универсального краскопульта будет приоритетнее. Высокие затраты окупаются как качеством работы, так и удобством. Инструкция, которая приложена к краскопульту, изложит подробно его назначение.
    • В этом варианте вы можете приобрести и краскопульт портативный. Также эти модели предполагают и краскопульт на аккумуляторе. Так что вы можете выиграть и в габаритах.

    Внимание: При покупке можно не уделять большого внимания мощности электрического краскопульта, потому что она рассчитывается для определенной конструкции.

    Пневматический краскопульт

    Пневматический краскопульт – это устройство, функционирование которого происходит под воздействием сжимаемого воздуха, а в его комплектацию входят ресивер и компрессор. Посредством шланга распыляющая насадка, то есть пистолет с покрасочной емкостью, совмещается с компрессором.

    При подключении к электросети происходит нагнетание воздуха и краска разбивается на мелкие частички. Затем следует их выход струей через сопло прибора.

    Краскопульт пневматический

    Устройство пневматических краскопультов позволяет человеку сделать свободный выбор компрессора и пистолета.

    Приборы разделяются на три типа, а они в свою очередь отличаются по производительности:

    HPПредставляют собой приборы с высоким рабочим давлением (до 6 бар) и незначительной тратой воздуха. Обрабатывание значительных площадей наиболее эффективно для этого типа краскопульта.
    HVLPПредставляют собой конструкцию с высокой технологией. При этом происходит повышение до 65% переноски на обрабатываемую поверхность лакокрасочных материалов.
    LVLPЭто тип краскопульта в плане экономии наиболее выгоден. Почти на 80% он переносит материал.

    Внимание: Для всех типов пневматических устройств имеется несколько способов размещения красочной емкости. Она может занимать верхнее или нижнее положение, а также может быть с принужденной подачей материала, который переносится.

    Производители краскопультов располагают ассортиментом сопел для смены, разнообразных по диаметру, которые применяются к материалам с разной зернистостью, а также вязкостью. Сравнительно большой является цена такого комплекта и пользуются им по большей части специалисты, так как нужен для работы профессиональный подход. Изображение отображает наименьший набор, который требуется для осуществления покрытия автомобиля краской.

    В первую очередь нужен краскопульт, а затем следующее:

    • Шланг;
    • Компрессор;
    • Масловлагоотделитель;
    • Переходник.

    Рассмотрим, что относится к достоинствам и недостаткам пневматических краскопультов

    Достоинства будут такие:

    • Покраска осуществляется с высоким качеством;
    • Ограничений в использовании нет ни в бытовом плане, ни на предприятии;
    • Комплектующие элементы можно выбирать самостоятельно;
    • Выполнение большого объема работ за короткое время возможно благодаря мощности и производительности;
    • Абсолютно все виды красок можно использовать.

    Недостатки следующие:

    • Вес устройства и его габариты;
    • Сборку нужно осуществлять, применяя разборный механизм.

    Различия между пневматическим краскопультом и электрическим

    Объективности ради, стоит обозначить, что мало что их объединяет. Отличаются по принципу функционирования и по устройству. Пневматическим назван краскопульт, работающий на сжатом воздухе.

    Разумеется, чтобы он действовал, требуется компрессор с ресивером. Распыляющая насадка с пистолетом и емкостью при помощи шланга подсоединяется к компрессору, что по существу и является краскопультом.

    • Электроэнергия подается на компрессор, при содействии которого нагнетается воздух и затем поступает в конструкцию. Краска разбивается от подачи воздуха под давлением на очень мелкие частицы и выталкивается через сопла. Все это образует факел, так его называют.
    • Приличные деньги нужно отдать за комплект «компрессор-краскопульт», к тому же чтобы он был правильно подобран. На этом основании он находит по большей части профессиональное использование.
    • Пульверизатор от электричества, вернее сказать, с электродвигателем, сжатого воздуха не создает и распыление краски происходит только под давлением, которое создает встроенный насос. Разумеется, в достаточной мере не происходит измельчения лакокрасочных материалов, так как отсутствует воздушный поток.
    • Выполненное данным аппаратом покрытие по качеству уступит тем результатам, которые будут проведены даже недорогими пневматическими аналогами. Однако этот инструмент в использовании компактен, обслуживать его просто, к нему не требуется добавочное оборудование и средства для очищения воздуха, да и к тому же цена небольшая. Бытовой умелец получает серьезное облегчение жизни, если приходится в какие-то периоды проводить малярные работы.

    Внимание: По мнению большинства экспертов, бытовыми как раз и являются электрические краскораспылители.

    Важно будет отметить, что есть такие электрические краскопульты, к которым привязаны миникомпрессоры. Являются они, скорее всего, промежуточным вариантом. Они создают распыление с использованием сжатого воздуха. Имеется четкая взаимосвязь компрессора с продуктивностью пистолета, который помещается в обособленном кожухе.

    • Особый шланг высокого давления (заводского производства) создает соединение. Если взять в руки пистолет подобного «разнесенного» краскопульта, то он существенно легче в сравнении с простой моноблочной электрической моделью и к тому же электродвигатель отсутствует.
    • Качество покраски с помощью такого экземпляра можно сравнить с традиционной пневматикой. Вот только стоимость далеко не дешевая, начиная с 500 условных единиц. Нужна большая внимательность, чтобы не попасться на уловки тех, кто продвигает через телевидение низкосортные аналоги, далеко не сравнимые по качеству с профессиональным инструментом.

    Перед приобретением следует уделить достаточно времени для изучения описания требуемого инструмента. Воздушный краскопульт сегодня приобрести не составит труда, цена их разная, главное взять именно то, что надо.

    Краскопульты LVLP и HVLP: обзор и сравнение характеристик

    Среди большого выбора в продажной сети предлагаемых моделей распыления лакокрасочных покрытий технологий HVLP и LVLP краскопульт очень тяжело выбрать без особых навыков и теоретических знаний.

    Чтобы купить правильный и нужный пульверизатор для покраски автомобиля, пользователю необходимо знать особенности, преимущества и отрицательные стороны каждого из них, какой из них лучше, для работы какого вида предназначен.

    Одни ориентируются на отзывы друзей и знакомых, другие читают полезную, информативную литературу о распылителях краски.

    С целью помочь разобраться, какой краскопульт выбрать и купить для нанесения красящего состава на автомобиль, необходимо детально ознакомить пользователя с этими устройствами.

    Широко распространенными и популярными моделями являются пневматические краскопульты технологий HVLP и LVLP.

    Краскораспылители для профессионального использования

    Пневматический краскопульт системы HVLP характеризуется высоким объемом при низком давлении. Такие пистолеты созданы в конце 80-х годов прошлого века. Их предназначение — защита окружающей среды.

    Воздушный канал устройства имеет особое строение, из-за чего распыление краски осуществляется так: на выходе имеется низкое давление, почти 0,7 атм, а на входе — высокое, приблизительно 3 атм. Поэтому перенос материала составляет 70%. Остальное теряется в воздухе.

    Кроме этого, пульверизатор HVLP на выходе имеет небольшую скорость полета краски или лака.

    Это свойство является преимуществом данной модели, т. к. происходит экономия материала на выходе.

    При этом образуется небольшое туманное облако, но состав распылять надо на близком расстоянии от обрабатываемой поверхности — не больше 15 см. Это главное отличие распылителя HVLP от LVLP-краскопульта.

    Перед тем как купить данный пневматический распылитель для покраски авто, необходимо ознакомить пользователя с преимуществами и недостатками устройства.

    Преимущества краскораспылителя HVLP:

    1. Высокая экономия краски, лака. На поверхность попадает почти 70%.
    2. Высокая производительность.
    3. Не наносит вред окружающей среде, образование малого туманного облака.
    4. Не оставляет мусора.

    Недостатки краскопульта:

    1. Высокое потребление воздуха (свыше 360 л/мин). Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование.
    2. Большой диаметр воздухопровода.
    3. Использование воздушного фильтра. При работе компрессора попадают водяные и масляные включения.
    4. Неудобство при нанесении на тяжело доступные места. Расстояние до обрабатываемой поверхности — не более 15 см.
    5. Необходимый уровень знаний маляра. При задержке нанесения материала возможны потеки и наслоения.

    Краскораспылители для бытового использования

    Краскопульт системы LVLP (ЛВЛП) считается профессиональным, покрасочным пульверизатором новейшей технологии, последней разработкой, которая вобрала в себя лучшие характеристики системы HVLP.

    Краскопульты LVLP характеризуются низким объемом и невысоким давлением с гравитационной подачей для покраски разных поверхностей, в частности, автомобилей.

    Распылитель хорош тем, что на выходе имеет давление не более 1,2 атм, а на входе — до 2 атм. Эффективность переноса краски составляет более 70%. Главное отличие от других систем — малый расход воздуха — до 200 л/мин.

    Краскопульт работает лучше, чем другие распылители, на расстоянии 25-35 см от обрабатываемой поверхности, поэтому его применение дает возможность окрашивать труднодоступные места.

    Преимущества краскораспылителей LVLP:

    1. Точность нанесения.
    2. Малое потребление воздуха.
    3. Высокая эффективность переноса материала.
    4. Широкий, равномерный факел распыления.
    5. Нет вибраций, турбулентных завихрений.
    6. Устойчивость к перепадам давления.
    7. Малое образование туманного облака.
    8. Высокая скорость работы.
    9. Высокая производительность.

    Недостатков не выявлено.

    Выбор краскопульта

    Для того чтобы купить краскораспылитель, необходимо знать, для каких целей он будет предназначаться и с какой частотой использоваться. Если работа планируется эпизодично или начинающим автолюбителем, который самостоятельно хочет покрасить кузов машины, то подойдет универсальный краскопульт LVLP. Если он нужен для применения в профессиональных целях, то специалисты рекомендуют купить краскопульт HVLP.

    При выборе устройства ориентируются на такие параметры:

    1. Объем бачка. У недорогих моделей объем бачка составляет 50 мл. В краскопультах с вместительными ресиверами до 600 мл характеристики намного выше.
    2. Расположение бачка. Емкость может находиться в 2 позициях: в верхней и нижней. При верхней — краска подается под силой земного притяжения. При нижней — создается всасывающая сила самого распылителя. Краскопульт с нижним бачком намного удобнее. Во время нанесения краски пистолетом можно варьировать, а также ставить его на стол.
    3. Мощность двигателя. При выборе моделей ориентируются на мощность до 1,3 кВт.
    4. Давление. В основном, оно составляет до 8 бар. При большем давлении компрессор отключается. Для более мощных и дорогих пульверизаторов давление доходит до 10 бар.
    5. Производительность. Главный показатель, на который надо обращать внимание. Для правильного выбора необходимо заявленную изготовителем производительность умножить на коэффициент 0,65. Ориентируясь на полученный результат, можно правильно подобрать компрессор.

    В сравнении с технологией HVLP краскопульт LVLP выигрывает по многим показателям. Он более практичен, универсален, стоит сравнительно недорого. Купить его также не составляет труда в связи с распространенностью и широким применением.

    Настройка краскопульта

    После покупки устройства пользователь часто задается вопросом, как настроить краскопульт для качественной покраски.

    Настройка краскораспылителей основана на 4 операциях:

    1. Подготовка краски. Данная процедура состоит в правильном разбавлении красящего состава растворителем или активатором, в подборе готового материала. В краску добавляют растворитель маленькими порциями, наблюдая за изменениями в составе, пользуясь мерной линейкой или отдельной емкостью. Во избежание риска и проблем проще купить готовую краску в оптимальных соотношениях с активатором.
    2. Регулировка размера факела. Необходимая ширина факела зависит от площади обрабатываемой поверхности. Для нанесения краски на маленькие участки устанавливают небольшую ширину факела, предварительно проверив работу на пробной поверхности. Для полной покраски авто устанавливают максимальную ширину.
    3. Настройка давления воздуха. Для грамотной настройки необходимо предварительно отрегулировать краскопульт путем нанесения коротких, пробных впрыскиваний с плавным наращиванием давления. Ориентируются по потекам, размерам и форме капель, уровню разбрызгивания. Если капли растекаются, а отпечаток большого размера, то давление очень низкое. При высоком давлении отпечаток нанесенного пробного материала имеет форму восьмерки. Если отпечаток напоминает грушу, банан, то это говорит о некоторых неисправностях в системе.
    4. Регулирование подачи красящего материала. Высокий уровень подачи не выставляют в самом начале работы. Иначе настроенный краскопульт не даст ожидаемых результатов и испортит обрабатываемую поверхность. Пониженный уровень подачи предпочтительнее, т. к. его можно будет увеличить по мере необходимости.

    До переноса работ на авто лучше потренироваться на тестируемой поверхности и провести не один пробный эксперимент.

    В таком случае пользователь сможет разобраться и с воздушной регулировкой, и с подбором давления для покраски автомобиля.

    Выбор распылителя зависит от конкретной ситуации.

    Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

    Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

    Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

    Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны “Bezh”, “Akvarel”, “Gold”

    Telegram Viber Vkontakte

    или пишите “Хочу бесплатные шаблоны” в директ Инстаграм @shablonoved.ru

    Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

    Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

    Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

    Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны “Bezh”, “Akvarel”, “Gold”

    Telegram Viber Vkontakte

    или пишите “Хочу бесплатные шаблоны” в директ Инстаграм @shablonoved.ru

    Воздушный распылитель

    против безвоздушного распылителя краски, 8 вещей, которые вам нужно знать

    Когда дело доходит до окраски автомобиля, дома или любых больших объектов, распылитель краски оказался более полезным и эффективным. Вот почему люди начинают обращать внимание на распылители краски, чтобы сэкономить время, энергию и улучшить качество.

    Но вскоре вы узнаете много вопросов, связанных с воздушным распылителем краски и безвоздушным распылителем краски. В чем БОЛЬШАЯ разница между безвоздушным распылителем краски и воздушным распылителем ?

    Не волнуйтесь, так как вы здесь, а у нас более 5 лет опыта в этой области.Вот почему мы объясним все, что вам нужно знать о краскораспылителе. И после того, как мы закончим, вы будете точно знать, какой из них лучше всего подходит для вас. Прежде чем углубляться в различия, вам необходимо тщательно изучить каждое определение, чтобы получить общее представление.

    Что такое воздушный распылитель краски?

    Прежде всего, вы должны понимать, что воздушный распылитель краски или HVLP (большой объем – низкое давление) – это одно и то же, с аналогичными функциями и механизмом.

    В этом распылителе используется компрессор для подачи воздуха для распыления краски.Кроме того, больший объем воздуха доступен для аэрозольного распыления и выталкивания краски при более низком давлении воздуха. Следовательно, более высокая доля краски легко достигает целевой поверхности с меньшим распылением, загрязнением воздуха и расходом материалов.

    Результат использования воздушного опрыскивателя или пистолета-распылителя HVLP позволяет выполнять домашнюю работу на профессиональном уровне. Это означает, что вы можете легко покрасить, чтобы защитить двери, стол, велосипед и т. Д., Как это делает профессионал. Поскольку этот распылитель прост в использовании, вам не нужно быть опытным маляром.

    Что такое безвоздушный распылитель краски?

    В отличие от воздушного распылителя краски, безвоздушный распылитель краски использует подачу жидкости под высоким давлением для распыления без использования сжатого воздуха. Он используется для жидкостей со средней и высокой вязкостью, которые могут расширяться при более низком качестве отделки. Вот почему он известен своей эффективностью передачи и скорости.

    Распыление безвоздушным распылением осуществляется за счет выталкивания материала через отверстие с помощью гидравлической силы. Когда жидкость уходит, трение между атмосферой и потоком жидкости разделяется на мелкие частицы, зная, что механик, стоящий за вашим инструментом, будет очень полезным.

    А в зависимости от размера наконечника и давления можно определить расход. Обратите внимание, что чем выше вязкость материала, тем большее давление он может оказывать, чтобы подтвердить, что вы можете отрегулировать давление для получения лучших результатов.

    Воздушный распылитель краски и безвоздушный распылитель краски, чем они отличаются?

    После демонстрации приведенного выше определения мы собираемся изучить различия между безвоздушным распылителем краски и HVLP по некоторым факторам. Здесь, чтобы узнать сейчас!

    Производительность

    Когда дело доходит до изменения качества распылителя, воздушный распылитель краски отлично справляется со своей задачей.Это связано с тем, что давление, обеспечиваемое компрессором HVLP, является гибким, в отличие от гидравлических насосов, используемых в безвоздушном компрессоре. Кроме того, турбоагрегаты HVLP удобны и удобны в перемещении.

    Более того, горячий сжатый воздух увеличивает скорость высыхания краски при распылении на любую поверхность. Замечательно, что он очищает оставшуюся краску в трубе по мере того, как резервуар израсходован, а также удаляет засорение шланга. И он менее шумный по сравнению с безвоздушным опрыскивателем.

    Но, если вам нужно за короткое время нанести густую краску или покрыть большие поверхности, подойдут безвоздушные краскораспылители.Вот почему профессиональные подрядчики широко используют этот инструмент.

    Скорость передачи

    Пневматические распылители имеют скорость переноса около 90% материалов, а безвоздушные – около 50%. Это означает, что воздушный распылитель краски или распылитель HVLP производит меньше отходов, чем безвоздушный.

    Давление

    Безвоздушный распылитель работает, проталкивая краску под высоким давлением через тонкое отверстие сопла, которое может увеличивать фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм). Эти инновационные конструкции направлены на повышение скорости потока краски.Высокая скорость всегда сопровождается нестабильностью, поэтому вам следует быть осторожным и тщательно изучить ее, чтобы использовать ее эффективно.

    Между тем, воздушный распылитель развивает только давление подключенного компрессора, которое находится в пределах безопасного рабочего диапазона фунтов на квадратный дюйм (около 10 фунтов на квадратный дюйм). Следовательно, этот диапазон вполне безопасен для хрупких материалов, таких как стекло, тонкие металлы и даже ваша кожа.

    Лакокрасочное покрытие

    Еще одно важное различие между безвоздушным и воздушным краскораспылителем заключается в отделке краски и механике воздушного компрессора.

    Создает распылитель низкого давления, который легко наносится, но при смешивании с воздухом он может образовывать пузыри или другие пятна на лакокрасочном покрытии.

    Безвоздушный распылитель снижает вероятность смешивания воздуха с краской и обеспечивает более яркую и гладкую поверхность. Но помните, что некоторые практики должны иметь правильный ритм нанесения слоев и распыления, чтобы окраска не выглядела волнистой или неровной из-за того, что безвоздушные распылители работают под высоким давлением.

    Вязкость материала

    Прежде чем загружать какой-либо материал в опрыскиватель, вы должны знать, с чем может работать каждое устройство, и знание этого может очень помочь вам в вашей работе.

    Поскольку безвоздушный распылитель краски использует высокое давление для распыления краски, вам не нужно разбавлять материалы. Этот распылитель легко справляется с большинством вязкостей.

    Между тем, воздушный распылитель краски может легко работать с более толстыми материалами, если вы используете требования к разбавлению. И помните, что с этим распылителем нельзя использовать эмалированные латексные краски, потому что он не выдерживает высокого давления.

    Меры предосторожности

    Изучая безвоздушный распылитель краски и HVLP , вы должны понимать, что безвоздушный распылитель обычно имеет высокое давление и температуру, поэтому при его использовании лучше всего проявлять особую осторожность.Более того, во время работы он производит больше распыления.

    Лучше всего накрыть все близлежащие предметы и нерабочие поверхности, чтобы предотвратить случайное распыление. При этом вы должны носить противогаз, защитную обувь, одежду и очки с защитным снаряжением, которые будут иметь большое значение, а также могут обеспечить вашу безопасность. И не забудьте повесить предупреждающие знаки, чтобы люди не заходили в вашу рабочую зону.

    См. Также: Top Best Paint Sprayer

    Использование приложений

    Если вы собираетесь распылять дорогие материалы, вам нужны системы HVLP, потому что они гарантируют меньше отходов и избыточного распыления.Или всякий раз, когда вы хотите закончить детальное распыление, тоже можно использовать опрыскиватель HVLP.

    Некоторые задаются вопросом, стоит ли использовать пистолет-распылитель для покраски заборов или нет. Прежде всего, вы должны определить, насколько велик забор. Если у него большая поверхность, такая как стены, лучше использовать безвоздушный распылитель краски.

    Совершенно очевидно, что безвоздушный и воздушный краскораспылители – это два разных устройства для выполнения различных задач окраски. Они не могут заменить друг друга, но стремятся выполнять работу друг друга.

    Например, вам нужно использовать безвоздушный распылитель краски для обработки больших поверхностей за короткое время. А затем с помощью воздушного опрыскивателя можно выполнять задачи, требующие максимальной точности.

    Следовательно, если вы задаетесь вопросом, «что такое распылитель краски для домашнего использования», вы должны спросить себя, какую задачу вы собираетесь выполнить в первую очередь.

    Цена

    По сравнению с безвоздушными опрыскивателями воздушные намного дешевле – от 20 до 100 долларов за новый. Между тем, хороший безвоздушный распылитель обычно стоит от 200 до 1000 долларов.

    Несмотря на то, что вы платите небольшую сумму денег, чтобы получить воздушный распылитель краски, время использования будет намного больше и полностью окупит потраченных вами денег. Используя безвоздушные распылители, вы можете выполнить покраску за короткое время и произвести качественную работу.

    Часто задаваемые вопросы

    Поскольку вы все еще здесь, мы хотим помочь вам узнать больше о двух разных распылителях краски. Вот почему мы покажем некоторые общие вопросы и ответы, чтобы вы все же имели точное представление.

    Нужен ли компрессор для безвоздушного распылителя краски?

    Если вы последуете за нами в самом начале, вы легко обнаружите, что безвоздушным распылителям краски не нужен компрессор для покраски. Они работают, выкачивая краску под высоким давлением и выдвигая капли, чтобы равномерно покрыть поверхность.

    Для чего используется безвоздушный распылитель краски?

    Безвоздушный распылитель краски может наносить идеально гладкую отделку на большие поверхности, такие как шкафы, двери, ставни, стены, заборы и т. Д.Поскольку он может перекачивать краску прямо из 5-галлонного ведра, можно легко использовать большое количество материала за короткое время.

    Кроме того, при использовании других насадок вы можете распылять жидкие жидкости, такие как лак, лак и морилки, или более густые жидкости, такие как латексная краска для дома.

    Безвоздушный и безвоздушный распылитель краски безвоздушного типа, есть ли разница между ними?

    Давайте раскроем смысл безвоздушного распылителя краски!

    Этот инструмент использует сжатый воздух в сопле для контроля формы и жидкость под высоким давлением для распыления.Он распыляет жидкости средней и высокой вязкости для получения лучшего лакокрасочного покрытия, чем безвоздушные распылители.

    Распыление безвоздушного распылителя краски осуществляется гидравлической силой. Следовательно, он может распылить центр рисунка. Кроме того, наконечник для жидкости помогает контролировать скорость потока жидкости и размер рисунка.

    Если у вас возникнут какие-либо проблемы с использованием покрытий с высоким содержанием твердого вещества или высокой вязкости или связанные с нагревом, вы можете выбрать этот распылитель для их решения. Многие материалы на водной основе требуют более высокого давления жидкости в безвоздушных распылителях с воздушным наддувом, поскольку они создают более тонкое распыление для получения более красивой окраски, чем безвоздушные.

    Как очистить краскораспылитель?

    Независимо от того, какой воздушный или безвоздушный распылитель краски вы используете, очистка после завершения работы имеет решающее значение. Следуйте нашему пошаговому руководству ниже, чтобы узнать больше.
    • Прежде всего, необходимо погрузить всасывающий шланг краскораспылителя в ведро с водой (при использовании красок на латексной основе) или разбавителя лака (при использовании красок на масляной основе).
    • Поместите пистолет-распылитель в ведро с краской и перетащите спусковой крючок, чтобы сохранить неиспользованную краску на потом.После этого отпустите спусковой крючок, прежде чем вода или разбавитель для лака начнут разбрызгиваться.
    • Продолжайте опускать пистолет в другое одноразовое ведро и дайте распылению оставшейся краски и воды или разбавителя для лака.
    • Затем распыляйте воду или разбавитель для лака в одноразовое ведро, пока оно не станет прозрачным и чистым.
    • Позже налейте 2 стакана разбавителя для лака или разбавителя для краски в пластиковый стаканчик. Затем отделите пистолет-распылитель и погрузите все детали в разбавитель.
    • Обязательно наденьте пару защитных перчаток, прежде чем наносить разбавитель на тряпку и стирать распыленную краску с рамы и корпуса краскораспылителя.
    • Затем воспользуйтесь острым ножом, ножницами или ножницами, чтобы обрезать щетину дешевой малярной кисти (длиной около 1 дюйма). И используйте его, чтобы смыть краску с пистолета-распылителя.
    • Наконец, отфильтруйте использованный растворитель для лака, используя другую чистую тряпку. А затем в следующий раз положите использованный растворитель обратно в исходную емкость.

    Советы по применению пневматических распылителей краски и безвоздушных распылителей краски

    Для краскораспылителей

    • Начните распыление по вертикали или горизонтали для лучшего распределения краски, выберите один маршрут и придерживайтесь его до конца проекта. Это связано с тем, что на поверхности может появиться легкое текстурирование, и она будет выглядеть довольно забавно, когда вы смотрите под разными углами, поэтому одного рисунка достаточно.
    • Не забудьте хорошо перемешать краску перед ее использованием, так как это поможет предотвратить засорение.
    • Найдите большой кусок плотной бумаги или картонную коробку, чтобы попрактиковаться перед использованием распылителя. Опираясь на это, вы сможете избежать непредвиденных ситуаций, находясь в процессе распыления на предмет. Важно отметить, что после некоторой практики вы чувствуете себя более комфортно.
    • Всегда читайте инструкции к воздушному распылителю, чтобы знать его производительность, тип краски и вязкость.

    Для безвоздушных распылителей краски

    • Не забывайте использовать правильный наконечник для используемой краски.
    • Убедитесь, что используется шланг правильной длины.
    • Всегда поддерживайте правильное давление, чтобы предотвратить чрезмерное распыление, а также продлить срок службы наконечника.
    • Перекрытие должно составлять до 50% от предыдущего покрытия.
    • Попробуйте распылить или направить кишку прямо на окрашиваемую поверхность. Избегайте укладки распылителя под углом, иначе покрытие будет неровным. Но не забудьте держать распылитель достаточно близко к поверхности (около 12 дюймов).
    • Обязательно распыляйте на внешние края потолков или стен, чтобы повысить эффективность.
    • Старайтесь направлять наконечник прямо в угол, а не распылять в сторону угла.
    • Чтобы предотвратить образование двойных слоев покрытия, вы должны запускать распылитель при каждом движении, а затем входить и выходить из каждого нажатия на спусковой крючок.
    • При распылении не разбрызгивайте распылитель веером, иначе окраска будет неровной.

    См. Также: Какой распылитель краски лучше для внутренних стен?

    Окончательный приговор

    В целом, воздушный и безвоздушный краскораспылители дополняют друг друга.И в зависимости от того, что вам нужно, вы выберете одно из них.

    Например, сравнивая HVLP и безвоздушный режим для шкафов или HVLP и безвоздушный для триммеров, вы сразу же узнаете, какой из них следует использовать, верно? Выбирайте безвоздушный распылитель для шкафов, если они имеют большую поверхность. Между тем, опрыскиватели HVLP полезны для выполнения работ, требующих внимания к деталям, таких как обрезка.

    И последнее, но не менее важное: всегда соблюдайте все меры безопасности и защищайте себя и окружающих, когда собираетесь использовать эти краскораспылители.Надеюсь, вы выберете тот, который вам больше всего нравится. Удачи!

    Почему традиционный сжатый воздух превосходит безвоздушные краскораспылители

    Многие люди берутся за покраску – будь то окрашивание дверей, покраска их, нанесение покрытия на плинтусы или покраску всего дома – с энтузиазмом и энергией.

    Однако, как и все присутствующие, этот энтузиазм быстро улетучивается, когда становится очевидным масштаб задачи. Валики и щетки часто оставляют брызги или капли, если не на полу и предметах домашнего обихода, то в волосах и на всех открытых участках кожи.

    С другой стороны, распылители краски

    предлагают гораздо более быстрый и беспроблемный метод нанесения краски. Независимо от объема работы, краскораспылители предлагают значительную модернизацию по сравнению с традиционными валиками и кистями. Что было бы лучше? Распылитель краски! Что теперь?

    Давайте сравним! – Мощность против утонченности

    Распылители

    HVLP – широко известные как распылители сжатого воздуха, используют компрессор или турбину (похожую на пылесос) для прокачки воздуха через систему и, в свою очередь, распыления краски или пятна, которое вы хотите использовать.

    Безвоздушные краскораспылители работают несколько иначе. Они используют поршень для давления на краску, которая затем проталкивается через сопло на желаемую поверхность. Безвоздушные распылители краски имеют тенденцию быть более мощными, чем их аналоги HVLP, но более мощные не обязательно означают «лучше».

    Например, эти два разных метода нанесения краски дают очень разные результаты, когда дело касается внутренних и тонких покрасочных работ. Поскольку распылители HVLP работают при гораздо более низком давлении – например, вы можете распылить на кожу HVLP, и, помимо окрашенного рычага, он не пострадает от него, они отлично подходят для таких работ, как стены и двери внутри помещений.Их выходное давление при низком давлении позволяет легко нанести ровный, нежный слой краски за короткое время.

    С другой стороны, безвоздушные опрыскиватели

    создают огромное (и часто опасное) давление. По сравнению с безвредным опрыскивателем HVLP, безвоздушное устройство может создавать давление, достаточное для того, чтобы разбить стекло, согнуть металл и даже повредить кожу. Отчасти это связано с тем, что большинство безвоздушных устройств имеют небольшие настройки регулировки давления или вообще не имеют их, что затрудняет их использование и контроль, если пользователь не является экспертом.Напротив, большинство систем HVLP поставляются с широким набором настроек давления, позволяющих регулировать окраску деликатных поверхностей или с той мощностью, которая вам нравится.

    Это затрудняет выполнение любой детальной или тонкой работы с помощью безвоздушного распылителя, часто оставляя неровные пятна краски на поверхности,

    • В распылителях HVLP (большой объем, низкое давление) используется турбина или компрессор для распыления краски для распыления
    • В безвоздушных системах для сжатия краски используется поршень, который затем пропускается через сопло
    • Безвоздушные системы более мощные, чем HVLP, но это не всегда преимущество
    • Большинство установок HVLP имеют возможность изменять давление, что упрощает его замену для работы на деликатных поверхностях
    • Большинство безвоздушных систем не имеют переменного давления, а их мощность такова, что они могут согнуть металл или сломать кожу.
    • Безвоздушная система – из-за своей мощности затрудняет создание гладкой, однородной отделки, скажем, на стене или двери
    • HVLP, поскольку они используют турбину,

    Стоимость

    В этой области системы HVLP безоговорочно выигрывают.Стандартный комплект HVLP обычно стоит от 50 до 80 фунтов стерлингов, а запасной пистолет стоит около 15 фунтов стерлингов.

    В то же время стандартная замена ружья для безвоздушной установки может стоить более 25 фунтов стерлингов, а хорошие пистолеты – более 80 фунтов стерлингов. Полный комплект безвоздушного оборудования может стоить от 260 до 1000 фунтов стерлингов.

    В каком-то смысле цены двух разных систем отражают их целевую клиентуру.

    Комплекты

    Airless обеспечивают огромное давление, но не обращают особого внимания на мелкие детали.Это делает его идеальным для промышленных работ. Безвоздушная система отлично подходит для окраски снаружи фабрики или контейнера для хранения и обеспечивает именно то, что вам нужно – быстрое и серьезное покрытие. Однако при покраске мебели или внутренних стен его прочность подводит их к системе.

    Система HPLV, с другой стороны, обеспечивает более низкое давление, более простое в обращении решение для внутренних стен, дверей и других поверхностей. Если вы хотите окрасить или окрасить, система HPLV проста в обращении и эксплуатации.HPLV не только намного дешевле, но и обеспечивает более широкий спектр применений благодаря изменяемым настройкам давления. На самом деле, это делает ее лучше для более широкого круга задач, чем безвоздушная система.

    • Системы HVLP намного дешевле, чем безвоздушные, обычно стоят от 50 до 80 фунтов стерлингов, в то время как безвоздушные системы могут стоить от 260 до более чем 1000 фунтов стерлингов
    • Безвоздушные системы из-за своей конструкции подходят для крупномасштабных промышленных работ, но не так хороши для внутренней окраски и, похоже, имеют такую ​​же цену. Между тем, цена
    • HVLP более разумна, и это отражает их использование энтузиастами DIY, использующими их для внутренних стен, дверей и другой домашней окраски
    • Что касается окупаемости инвестиций, HPLV предлагает больше благодаря изменяемым настройкам давления.Благодаря этому системы HPLV лучше справляются с широким спектром работ, чего не могут сделать большинство безвоздушных систем

    Для большинства людей, желающих покрасить внутренние стены или окрасить двери, система HPLV будет намного лучше для их нужд. Она не только намного дешевле, чем конкурирующая безвоздушная система, но и позволяет пользователю выполнять гораздо более широкий спектр работ, что делает ее даже более выгодным вложением, чем безвоздушная система.

    Безвоздушный распылитель краски Vs. Air – Ключевые отличия

    Эта статья содержит партнерские ссылки.Если вы совершите покупку после нажатия на ссылку, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Когда дело доходит до окраски дома, автомобиля или других предметов, кисти и валики больше не делают волшебства; таким образом, внедрение краскораспылителей.

    В краскораспылителях используются современные технологии, поэтому они экономят время и энергию и могут рисовать быстрее, чем традиционные кисти и валики.

    Однако, когда вы выйдете на рынок для покупки устройства, вам будет предложен выбор между воздушными и безвоздушными распылителями краски.

    Мы подготовили этот пост, чтобы помочь вам принять осознанное решение при выборе между безвоздушным распылителем краски и воздушным. В этой публикации мы рассмотрим различия и сходства этих двух моделей в следующих областях:

    Airless Paint Sprayer Vs. Air

    Строитель-кровельщик с пульверизатором распыляет краску на металлическую крышу

    Безвоздушный распылитель краски отличается от пневматических моделей по многим причинам. Давайте быстро рассмотрим эти факторы:

    Портативность

    Одним из существенных различий между безвоздушным и воздушным распылителями краски является их портативность.Для работы распылителя воздуха необходимо подключить к системе подачи воздуха.

    Это означает, что воздушный компрессор должен быть размещен рядом с тем местом, где вы хотите выполнить проект окраски. Это явный отход от безвоздушных опрыскивателей.

    Безвоздушные распылители используют струи краски под давлением для вытеснения лакокрасочного материала. Такое расположение делает его более портативным, чем обычный воздушный распылитель.

    Лакокрасочное покрытие

    В воздушных распылителях сжатый воздух используется для вытеснения распыляемого материала из сопла.Сжатый воздух легко смешивается с лакокрасочным материалом и, таким образом, образует пузырьки в отделке.

    Безвоздушные распылители, с другой стороны, исключают возможность смешивания воздуха с распыляемым материалом, что обеспечивает более яркую и гладкую отделку.

    Однако природа безвоздушных распылителей краски с высоким давлением означает, что требуется некоторая практика, чтобы получить правильный ритм нанесения слоев и распыления, чтобы краска не выглядела волнистой или неровной.

    Давление

    Что касается давления, разница между безвоздушным распылителем и воздухом огромна.

    Давление воздуха в безвоздушных распылителях может возрасти до опасного уровня (около 2000 фунтов на квадратный дюйм) во время работы, что может привести к разбиванию стекла, выбоин и изгибу более тонких металлов.

    Плюс, он может даже нанести некоторые лакокрасочные материалы пользователю. Между тем, в воздушных распылителях давление воздуха будет увеличиваться только до мощности подключенного компрессора (обычно около 10 фунтов на квадратный дюйм).

    Это означает, что воздушные распылители более безопасны при окраске хрупких материалов, таких как тонкие металлы, стекло и другие легкие предметы.

    Стоимость

    Воздушные опрыскиватели обычно более доступны, чем безвоздушные опрыскиватели. Фактически, если у вас уже есть воздушный компрессор, это означает, что вы потратите меньше, поскольку вам не нужно его покупать повторно.

    Безвоздушные опрыскиватели – дорогая альтернатива, но их можно использовать для завершения крупных проектов за меньшее время.

    По состоянию на 2010 год новые распылители краски для воздуха стоили от 20 до 100 долларов. Как я сказал ранее, это предложение будет несколько дешевым, если у вас уже есть воздушный компрессор и необходимые шланги.

    Безвоздушные опрыскиватели, с другой стороны, могут стоить от 200 до 1000 долларов, что делает их более дорогостоящей альтернативой.

    Таким образом, вопрос ценообразования становится вопросом эффективности: безвоздушные распылители, как правило, дороже, но обеспечивают качественную работу в более короткие сроки, в то время как воздушные распылители более доступны, но требуют больше времени в эксплуатации и могут проявлять недостатки окраски.

    Очистка

    Очистка жизненно важна в любом проекте окраски. Вы согласитесь с нами, что кисти и валики могут испортить вашу рабочую среду каждый раз, когда вы приступаете к рисованию.

    Этот беспорядок можно уменьшить, используя любую из этих моделей. Оба они могут перекачиваться либо из картриджей, либо из банок с краской, и оба устраняют кучу беспорядка и отходов от капель и чрезмерного распыления.

    Тем не менее, проливание краски в канистры с распылителем может привести к нескольким незначительным разливам, в то время как прямая перекачка из канистры сопряжена с риском опрокидывания всей канистры.

    Наконец, безвоздушные опрыскиватели могут помочь вам лучше уменьшить беспорядок на рабочем месте, чем воздушные опрыскиватели.

    Скорость переноса

    Скорость переноса у воздушных распылителей выше (обычно около 90%), чем у безвоздушных распылителей (около 50%). При таких темпах это показывает, что воздушные опрыскиватели производят меньше отходов, чем безвоздушные.

    Применение Использование

    Если проект, который вы планируете распылить, довольно дорогостоящий, вам лучше всего подойдут воздушные опрыскиватели. Причина в том, что он гарантирует меньшее количество избыточного распыления, чем безвоздушный распылитель.

    Точно так же воздушные распылители помогут вам добиться лучшего распыления финишных деталей, чем безвоздушные.

    Часто задаваемые вопросы

    Лучше ли безвоздушный распылитель краски?

    Да! Безвоздушный распылитель краски лучше, потому что вы можете выполнить работу намного быстрее, чем при использовании воздушного распылителя.

    Как работает безвоздушный распылитель краски?

    Безвоздушный распылитель краски работает путем перекачивания краски под высоким давлением до 3000 фунтов на квадратный дюйм через шланг через крошечное отверстие в наконечнике пистолета-распылителя.

    Наконечник предназначен для равномерного разбивания краски на веерообразный узор из маленьких капелек.

    Как работает аэрозольный распылитель краски?

    Воздушные форсунки направляют краску к воздушному соплу внутри распылителя сжатого воздуха, который затем распыляет краску и толкает ее на окрашиваемую поверхность.

    Форсунка для жидкости контролирует подачу краски, а узел иглы – это то, что заставляет краску течь.

    Нужен ли компрессор для безвоздушного распылителя краски?

    Нет! Для покраски безвоздушным распылителям не требуется компрессор.

    Как я уже упоминал выше, он действует, выкачивая краску под очень высоким давлением и выдвигая капли для равномерного покрытия поверхности.

    Заключение

    Теперь вы знаете основные различия между безвоздушным и воздушным распылителями краски; мы считаем, что теперь вы можете принять осознанное решение о покупке, как только вы попадете на рынок.

    Дело в том, что и безвоздушные, и воздушные краскораспылители хороши и оба справятся со своей задачей. Однако вы должны точно решить, чего хотите, в зависимости от выполняемой работы и вашего бюджета.

    Если вам все еще нужна помощь, воспользуйтесь полем для комментариев ниже.

    Электрический VS. Пневматические смесители | Безвоздушный распылитель краски DP

    Пневматический или электрический?

    Пользователи часто не понимают всех факторов, которые необходимо учитывать при принятии решения об использовании пневмодвигателя или миксера с электродвигателем.В то время как тип двигателя миксера в значительной степени определяется окружающей средой на предприятии, важность учета нескольких важных факторов становится существенной при тщательном изучении каждой точки рассмотрения.

    РИСК ИЛИ НЕТ?

    Если вы работаете с любым материалом, содержащим летучие химикаты, растворители, лаки или другие легковоспламеняющиеся материалы, вы захотите вложить деньги в смеситель воздуха. Смесители воздуха используют сжатый воздух для привода гребного винта, чтобы исключить риск возгорания из-за электрической искры.

    Если вы не работаете с легковоспламеняющимися материалами, вам нужен электрический миксер. Электрические смесители для краски позволяют легко регулировать скорость смешивания, и все модели включают защиту от перегрузки и закрытый блок управления, который защищает компоненты от брызг или проливов.

    ПРИМЕНЯЕТСЯ МОМЕНТ

    Крутящий момент – самая важная и точная мера при смешивании.

    Пневматические двигатели имеют явное преимущество в этой области, потому что они динамически нагружать крутящий момент.По сути, пневмодвигатель регулирует выходной крутящий момент до соответствовать необходимому крутящему моменту, требуемому для данного приложения.

    Электродвигатель предназначен для постоянной работы с заданной скоростью. Если двигатель перегружен, произойдет одно из двух; либо прерыватель сбросит нагрузку, либо двигатель преждевременно выйдет из строя и потребует замены. Когда пневмодвигатель перегружен, давление будет просто увеличиваться до тех пор, пока он не перейдет в обход, что не повредит его двигатель.

    ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

    Самый большой недостаток пневмодвигателей в том, что они менее эффективны, чем их электрические аналоги.Это очевидно из того факта, что электродвигатель приводит в действие воздушный компрессор, который подает воздух для привода пневмодвигателя. Подвод энергии (давление воздуха) теряется в различных точках труб, колен и фитингов, что может снизить эффективность системы до менее 20% от электродвигателя с прямым приводом.

    КОНТРОЛЬ СКОРОСТИ

    Одним из преимуществ пневмодвигателей является то, что они могут достигать переменной скорости путем регулировки клапана управления воздушным потоком. Для электродвигателя доступны варианты регулирования скорости, но они существенно увеличивают стоимость предлагаемого двигателя.

    Как правильно выбрать смеситель?

    Емкость контейнера: диаметр и высота резервуара.

    Вязкость материала: «толщина» жидкости. При приложении силы различные типы жидкостей проявляют уникальные характеристики. Для более вязкого материала потребуется более мощный мотор-миксер.

    Скорость двигателя: макс. Частота вращения вала смесителя. Если скорость слишком низкая, тогда материал не будет перемешиваться должным образом, если скорость слишком высокая, увеличьте количество воздуха в материале.

    M209 Сверхмощный смеситель для краски 1600 Вт

    DP Высококачественный пневматический смеситель для краски


    • Связанные продукты
    • Похожие сообщения
    • Комментарии
    • FAQ

    Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

    Q1: Каков ваш минимальный объем заказа MOQ для официального заказа?

    A: Наш MOQ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели. Для небольших насосов или пистолетов-распылителей минимальный объем заказа составляет 100. Для насоса большой производительности минимальный объем заказа может составлять 10.Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образца.

    Q2: каковы ваши условия оплаты?

    A: Мы можем принять аккредитив, T / T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B / L. Мы можем предложить срок оплаты кредита нашим представителям, сотрудничающим на протяжении долгого года.

    Q3: каково время выполнения заказа?

    A: Образец заказа: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

    Q4: Можно ли разместить наш логотип на вашей продукции? Есть ли за это дополнительная плата?

    A: Да, мы принимаем заказы OEM в зависимости от количества заказа.Пакет цветной коробки требует дополнительной стоимости для меньшего количества контейнеров.

    Q5: Какая у вас гарантия?

    A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых деталей. А на мотор мы даем гарантию 2 года.

    Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

    A: Мы отправляем товар из порта Нинбо в Китае. По цене FOB мы будем нести местный фрахт и гонорар экспедитора / таможенный сбор, а также все расходы на доставку / страхование / стоимость экспедитора в порту назначения / налог на импорт… все будет нести покупатель (или импортер).

    Q7. как я могу купить вашу продукцию?

    A: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам свой номер мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора / дилера позвонить вам напрямую. Если вы хотите стать нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или через WhatsApp. мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы останетесь довольны нашим качеством / сервисом и ценой.

    HVLP и безвоздушные краскораспылители

    В HVLP воздух, нагнетаемый воздушным компрессором или турбиной, распыляет краску.В безвоздушном распылителе поршень оказывает давление на материал, который распыляется через отверстие меньшего размера, чем на сопле HVLP. Высокое давление и плотное сжатие разрывают краску на частицы.
    от Джона Стридера

    продает безвоздушные распылители краски наряду с распылителями HVLP с воздушным насосом. Они думают, что вам следует купить по одной штуке каждого вида.

    «Я проповедовал эту историю более 20 лет, – говорит Тони Торнтор-старший, директор по обучению в Wagner Spray Tech Corp.«Я в глубине души верю, что подрядчику нужна безвоздушная установка в сочетании с HVLP. Ему нужны три единицы оборудования – мойка высокого давления, безвоздушный и HVLP. Он может пойти и зарабатывать на жизнь с этими тремя ».

    В HVLP (что означает «большой объем, низкое давление») воздух, нагнетаемый воздушным компрессором или турбиной, распыляет краску. В безвоздушном распылителе поршень оказывает давление на материал, который распыляется через отверстие меньшего размера, чем на сопле HVLP. Высокое давление и плотное сжатие разрывают краску на частицы.

    Безвоздушные распылители предназначены для больших, относительно плоских поверхностей, таких как стены, масляные баки, мусорные баки и сайдинг, говорит Торнтор. Напротив, HVLP предназначены для тонкой отделки и ситуаций, когда подрядчик хочет большей точности, например, поручни, двери, столярные изделия и оконные косяки. «HVLP – это замена кисти. Безвоздушный насос заменяет ролик », – говорит он.«На самом деле они дополняют друг друга».

    По словам Торнторе, у безвоздушных агрегатов

    скорость передачи продукта составляет всего 50 процентов, в то время как у HVLP – до 90 процентов. Но безвоздушные агрегаты также более мощные.

    Они могут достигать 1700 фунтов на квадратный дюйм на сопле, по сравнению с 10 фунтами на квадратный дюйм для устройств HVLP, – говорит Рик Сото, директор по маркетингу и продажам производителя HVLP Benron Equipment & Supply Inc. .HVLP – это более качественная продукция, а не высокая производительность ».

    В отличие от безвоздушных пистолетов-распылителей, пистолеты HVLP имеют вторую ручку управления, которая регулирует поток воздуха, что дает пользователю больше контроля над размером вентилятора. Меньше избыточного распыления, что делает HVLP хорошим выбором при работе с дорогой краской. «С безвоздушным лаком по цене 100 долларов за галлон лака вылетят повсюду», – говорит Сото.

    А отделка HVLP просто выглядит лучше, – говорит Гэри Швебемейер, менеджер по продажам ITW Industrial Finishing, производителя линий DeVilbiss и Binks.По его словам, распыленные частицы из установки HVLP меньше и более однородны, чем частицы, выброшенные из безвоздушного распылителя. С латексной краской для стен на гипсокартоне разница не будет иметь значения. Но, по его словам, при работе с лаками, морилками или эмалью более тонкая и гладкая поверхность становится заметной. В противном случае художники могут столкнуться с ужасной «апельсиновой коркой» – поверхностью с пятнистой текстурой вместо атласной поверхности.

    «

    HVLP также удобны для выполнения ретуши», – говорит Сото.«Если подрядчики уже очистили свою систему и убрали ее, у них всегда есть что-то, с чем они могут пойти. Легче наполнить и очистить квартовую чашку, чем безвоздушную и ведро “.

    Но безвоздушные агрегаты лучше подходят для работы с большим объемом, например, для наружных стен дома. По словам Швебемейера, безвоздушные агрегаты обработают банку с краской со скоростью от полугаллона до двух галлонов в минуту, что намного быстрее, чем у HVLP со скоростью 15-20 унций в минуту.«Скорость – важный фактор. Вы можете летать на безвоздушном аппарате ».

    А безвоздушные установки могут обрабатывать больше покрытий с меньшими усилиями, – говорит Крис Ното, менеджер по продукции для электрических распылителей продуктов Titan и Spray Tech, производимых Wagner Spray Tech. По его словам, при использовании HVLP подрядчику, возможно, придется снизить вязкость материала. «При использовании безвоздушного раствора все, что вам нужно сделать, это положить трубку в ведро и отправиться в путь. Он просто распыляет его прямо “.

    Грубое шлифование, такое как плоские или эмалевые латексные краски, не подходит для HVLP, говорит Торнтор.Их можно чистить щеткой, катать или распылять с помощью безвоздушных устройств. «Чем мельче шлифовка, тем лучше краска подходит для распыления».

    Также существуют различия в стоимости и производительности между турбинными HVLP и теми, которые подключены к воздушному компрессору.

    Турбинные агрегаты, которые работают как пылесосы в обратном направлении, более портативны, чем модели компрессоров. Кроме того, их нагретый воздух может ускорить высыхание, говорит Торнтор. «Гораздо проще просто взять турбинный агрегат и подключить его.Это то, что сделало бизнес таким, какой он есть сегодня ».

    Но компрессорные машины предлагают большую гибкость при изменении выходной мощности в фунтах на квадратный дюйм. По словам Сото, при распылении тонких лаков холодный сжатый воздух работает лучше, чем нагретый воздух от турбины. «В готовой текстуре такая большая разница. Как только вы проведете их бок о бок, да, вы поймете.

    Два типа HVLP могут также иметь разные возможности, когда дело доходит до производства более тонких аэрозолей.«У моделей со сжатым воздухом не должно возникнуть проблем с получением тонкой струи», – говорит Швебемейер. «Турбина подвержена или подвержена подобным проблемам». Если мелкий спрей является проблемой, подрядчик должен процедить краску, разбавить ее или уменьшить расход.

    По словам Швебемейера,

    HVLP с компрессорами стоят больше, чем самые дешевые безвоздушные агрегаты, но меньше, чем высококачественные агрегаты. И они вообще дороже турбоагрегатов. Однако он отмечает, что у многих подрядчиков уже есть компрессоры для питания пистолетов для гвоздей и шлифовальных инструментов.Все, что им нужно для покупки, – это пистолет-распылитель и другие аксессуары.

    Простое руководство по типам распылителей краски | Техническая колонка

    Знаете ли вы разницу между пневматическими пистолетами-распылителями, HVLP и безвоздушными распылителями ?

    Говоря о пистолетах-распылителях, первое, что приходит на ум, – это пневматические пистолеты-распылители (также называемые обычными пистолетами-распылителями), которые тонко распыляют жидкости, смешивая их со сжатым воздухом.Однако для покраски также можно использовать HVLP, безвоздушные распылители и электростатические пистолеты, и возможно, что большинство людей не могут четко определить разницу между ними. Ниже мы рассмотрим каждый тип.

    Пистолет-распылитель классический для покраски, воздушный (обычный) Пистолет-распылитель

    Пистолеты пневматические

    Преимущества: Может обрабатывать широкий спектр целевых объектов и типов жидкостей.Может создавать красивую отделку.

    Недостатки: Overspray. Выбрасываются большие количества летучих органических соединений (ЛОС).

    Эффективность передачи: от 30% до 40%

    Пневматические пистолеты-распылители были разработаны более века назад и до сих пор играют ведущую роль в различных областях окраски, особенно в автомобилестроении. Одним из факторов, делавших их так долго полезными, является их высокая степень универсальности. По сравнению с другими типами пистолетов-распылителей, пневматические пистолеты-распылители могут работать с самыми разнообразными формами целевых объектов и типами жидкостей.Кроме того, жидкости, распыленные сжатым воздухом, однородны и создают красивый внешний вид. Пневматические пистолеты-распылители по-прежнему являются лучшим выбором для окраски из-за их универсальности, красивой отделки и доступности.

    С другой стороны, основным недостатком пневматических пистолетов-распылителей является их низкая эффективность переноса. При распылении воздухом высокого давления от 0,2 до 0,3 МПа (30-40 фунтов на кв. Дюйм) эффективность переноса составляет всего около 30-40% (см. Примечание ниже). Это означает, что они тратят более 60% использованного покрытия.Это не только приводит к более высоким затратам на покрытие, но и проблема высоких выбросов ЛОС (летучих органических соединений) при использовании покрытий на основе растворителей становится все более широко признанной с каждым годом.

    (Примечание) Для окраски тонко распыленная жидкость с воздухом под высоким давлением снижает эффективность переноса. Даже для пневматических пистолетов-распылителей эффективность переноса значительно повышается, если используется распыление при низком давлении около 0,05 МПа (7 фунтов на кв. Дюйм). Если вы рассматриваете возможность использования пневматических пистолетов-распылителей для других жидкостей, таких как смазочные материалы, перейдите по ссылке ниже: Тщательное сравнение трех способов нанесения смазки при штамповке!

    Пистолеты HVLP для предотвращения чрезмерного распыления

    Пистолеты большого объема и низкого давления (HVLP)

    Преимущества: Более высокая эффективность переноса, чем у пневматических пистолетов-распылителей.

    Недостатки: Не совместим с высоковязкими жидкостями. Медленно под покраску.

    Эффективность передачи: От 50% до 60%

    Пистолеты-распылители большого объема и низкого давления (HVLP) были разработаны, чтобы избежать проблемы чрезмерного распыления, возникающей при использовании пневматических пистолетов-распылителей. В то время как в пневматических пистолетах-распылителях для тонкого распыления жидкости используется воздух под высоким давлением, в пистолетах-распылителях HVLP жидкость распыляется мягко, при этом давление воздуха снижается примерно до 0,05–0,1 МПа (7–14 фунтов на кв. Дюйм). Чтобы компенсировать более низкое давление воздуха и поддерживать производительность распыления, вместо этого они используют большее количество воздуха.Для подачи воздуха есть типы, использующие турбинные двигатели, и типы, использующие воздушные компрессоры.

    Пистолеты

    HVLP превосходно подходят для распыления лака, эмалевых и металлических картин, и их часто используют для ремонта мебели, автомобилей и для самостоятельной работы. С другой стороны, они несовместимы с высоковязкими жидкостями из-за низкой производительности распыления (например, латексные краски необходимо разбавлять перед распылением). Они медленнее окрашиваются и поэтому не подходят для профессионального применения.

    Пистолеты-распылители малого объема и низкого давления (LVLP) – это пистолеты-распылители, предотвращающие чрезмерное распыление, в которых используется концепция, аналогичная той, что используется в пистолетах-распылителях HVLP. Их можно использовать с небольшими компрессорами, они доступны по цене, поэтому подходят для начинающих. Однако они совместимы только с красками с низкой вязкостью и имеют более узкий рисунок покрытия.

    Безвоздушные краскопульты в основном используются в строительстве, например, для наружных стен

    Пистолеты безвоздушного распыления

    Преимущества: Высокая скорость покраски.Может создавать толстые покрытия.

    Недостатки: Они создают грубую отделку. Не подходит для росписи мелких предметов. Сверхвысокое давление создает риск травмы.

    Эффективность передачи: около 50%

    Пистолеты безвоздушного распыления распыляют жидкости, применяя гидравлическое давление вместо воздуха. При использовании садового шланга, если вы полностью включите воду и частично закроете конец шланга пальцем, давление воды в шланге повысится, и вода будет разбрызгиваться.В процессе распыления безвоздушным пистолетом используется тот же принцип. Сверхвысокое давление от 10 до 20 МПа (1500–3000 фунтов на квадратный дюйм) прикладывается к жидкости с помощью плунжерного или диафрагменного насоса. Затем жидкость подается через небольшое отверстие на кончике сопла, вызывая ее распыление.

    Самыми выдающимися особенностями безвоздушных распылителей являются то, что они могут создавать толстые покрытия и иметь высокую скорость окраски. Они идеально подходят для быстрой окраски целевых объектов с широкими поверхностями, таких как внешние стены, заборы, мосты и корабли.Overspray относительно небольшие, и они совместимы с красками с высокой вязкостью. Эти краскопульты превосходно подходят для окраски зданий на открытом воздухе.

    Однако у безвоздушных пистолетов-распылителей размер капель большой, а отделка шероховатая. Они также оставляют толстые хвосты на обеих сторонах распылителей, что делает их непригодными для проектов высокого класса. Кроме того, поскольку их количество на выходе велико, они не подходят для окраски небольших предметов или покрытия небольшого количества жидкости.

    Существует также тип безвоздушного распылителя, называемый безвоздушным распылителем, который отличается улучшенной эффективностью переноса. Это достигается за счет использования более низкого гидравлического давления около 3,5 МПа (500 фунтов на квадратный дюйм). Эти пистолеты-распылители используют сжатый воздух для устранения неровностей покрытия, вызванных более низким давлением жидкости.

    Электростатические пистолеты-распылители – это высокотехнологичные пистолеты с значительно улучшенной эффективностью переноса

    Электростатические пистолеты-распылители

    Преимущества: Высокая эффективность передачи.Краска обволакивает целевые объекты и приклеивается к обратной стороне целевых объектов.

    Недостатки: Дорого. В зависимости от материала и формы целевого объекта рисование может быть затруднено. Существует риск возгорания.

    Эффективность передачи: от 40% до 90%

    Электростатические пистолеты-распылители обеспечивают наилучшую эффективность переноса. На наконечник пистолета подается ток высокого напряжения, придающий частицам жидкости отрицательный заряд. Затем частицы жидкости электрически притягиваются к заземленному целевому объекту, который держит положительный заряд (при использовании метода зарядки коронным разрядом).Хотя это зависит от типа пистолета-распылителя и других условий, они могут достичь эффективности переноса от 80% до 90%. Электростатические краскопульты создают красивую отделку без пузырьков воздуха. Они используются для нанесения грунтовочных покрытий, базовых и финишных покрытий на кузова автомобилей.

    Электростатические пистолеты-распылители обладают отличной производительностью, но имеют высокую начальную стоимость. Один блок может стоить 5000 долларов США и более и требует высоковольтного генератора, поэтому вся система требует больших инвестиций.

    Существуют также ограничения на типы мишеней, на которые можно наносить покрытие. В то время как жидкость для покрытия, нанесенная с помощью электростатического распылителя, может охватывать целевой объект и прилипать к его задней части, эффект клетки Фарадея затрудняет прилипание покрытия к внутренним углам и выемкам. Кроме того, при покрытии непроводящих материалов, таких как пластмассы, необходимо заранее наносить проводящие агенты.

    Электростатические пистолеты для порошка не выделяют летучих органических соединений

    Пистолеты для электростатической порошковой окраски

    Преимущества: Очень высокая эффективность передачи.Можно наносить толстые слои покрытия. Экологически чистый, практически без выбросов летучих органических соединений.

    Недостатки: Дорого. Нельзя наносить тонкие пленки покрытия. Цвета и разновидности покрытия ограничены. Существует риск возгорания.

    Эффективность передачи: от 70% до 95%

    Выше мы представили пневматические пистолеты-распылители, HVLP, LVLP, безвоздушные пистолеты-распылители и безвоздушные пистолеты-распылители, но у каждого вида есть и электростатические типы. Существуют также электростатические порошковые пистолеты, совместимые с порошковыми красками.Самым популярным среди них является электростатический распылитель с вращающимся колоколом. Эти распылители оснащены колпачком, который вращается с высокой скоростью, чтобы распылять покрывающий агент за счет центробежной силы. После того, как порошковая краска прилипает к заряженному целевому объекту, порошковая краска плавится в печи во время процесса отверждения, чтобы сформировать пленку покрытия.

    Порошковые краски отлично подходят для создания толстых слоев. Поэтому они в основном используются для предметов, которые должны быть прочными и устойчивыми к ржавчине, таких как заборы, поручни, столбы и офисная мебель.Поскольку в этом экологически чистом методе окраски не используются органические растворители, он набирает популярность в Европе для нанесения лаков на кузова автомобилей.

    Сопоставление семи различных пистолетов-распылителей по производительности

    Типы распылительных пистолетов, которые мы обсуждали до сих пор, можно охарактеризовать по характеристикам в двух аспектах: «Красота отделки» и «Эффективность переноса».

    Хотя электростатические краскопульты в правом верхнем углу таблицы могут показаться лучшими, следует помнить, что они требуют высоких затрат на запуск и несовместимы с некоторыми типами материалов.С другой стороны, безвоздушные краскопульты находятся в нижнем левом квадранте, но их высокая скорость делает их идеальными для применения в строительстве. Пожалуйста, выберите пистолет-распылитель, который лучше всего соответствует вашим потребностям, учитывая уникальные характеристики каждого типа.

    (Примечание) Lumina (FUSO SEIKI Co., Ltd.) – производитель пневматических пистолетов-распылителей.

    Разница между безвоздушным и воздушным краскораспылителем

    Автор: Admin

    Airless vs Air Paint Sprayer

    Распыление – это процесс разбрасывания частиц краски на поверхность для нанесения на нее покрытия.Это очень быстрый процесс окрашивания поверхности, который намного эффективнее, чем рисование с помощью ручной кисти. Хотя валики также можно использовать для более быстрой окраски, окраска распылением выполняется во много раз быстрее. В основном краска распыляется с использованием такого средства, как сжатый воздух, а также существует безвоздушное распыление. У воздушного краскораспылителя и безвоздушного распылителя есть как плюсы, так и минусы. В этой статье более подробно рассматриваются воздушное и безвоздушное распыление, чтобы читатели могли решить, какой из двух вариантов лучше для них при рисовании внутри дома или любого другого помещения.

    Пневматические краскораспылители

    Основная предпосылка окраски распылением состоит в том, чтобы нанести покрытие краски на большую площадь поверхности путем перекачивания краски из пистолета, который выталкивает краску из небольшого наконечника пистолета-распылителя. В случае безвоздушного распыления компрессор для подачи воздуха вместе с распыленными частицами краски отсутствует. Для внутренней отделки дома в основном используются пистолеты-распылители, работающие на сжатом воздухе. Этот сжатый воздух распыляет частицы краски и обеспечивает очень чистую отделку стены или любой другой поверхности.

    Пистолеты безвоздушного распыления

    В безвоздушных краскораспылителях нет воздуха, и краска с большой силой проталкивается через наконечник для ее распыления. Это превращает краску в спрей. Размер наконечника варьируется в зависимости от площади окрашиваемой поверхности, толщины краски и силы используемого окрасочного пистолета.

    Airless vs Air Paint Sprayer

    • Краска, распыляемая через безвоздушные краскопульты, покрывает ямки и щели лучше, чем пневматические пистолеты-распылители, поскольку она имеет более высокое давление, чем пневматические пистолеты-распылители.

    • Можно обойтись одним слоем в случае безвоздушного распылителя, так как они покрывают поверхность более толстым слоем, чем пневматический распылитель краски.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *