Разновидности фрез по металлу: Фреза по металлу – все виды фрез для фрезерного станка

alexxlab | 02.01.1987 | 0 | Разное

Классификация фрез. Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

ГлавнаяРазноеКлассификация фрез

Фрезы Классификация фрез

Насадные фрезы:

– Цельные,

– Составные,

– Со сменными вставными резцами,

– Торцовые

– Ножевые валы и головки.

Насадные фрезы используются при плоской и профильной обработке древесных материалов. Такие фрезы имеют вид корпуса с посадочным отверстием и режущими зубьями. Изготавливаются из быстрорежущей стали высшего качества, а также твердых сплавов и алмаза, реже – из других материалов. Условно насадные фрезы можно разделить на фрезы насадные со сменными пластинами из твердых сплавов, фрезы с напайными ножками (зачастую изготавливаются из твердых сплавов или быстрорежущей стали), а также цельнозатылованные фрезы (эти фрезы монолитные и требуют периодической заточки).

Наибольшей популярностью среди клиентов Бивер пользуются насадные фрезы со сменными пластинами. Пластины из твердых сплавов не требуют заточки – их заменяют на новые, а сам инструмент обладает повышенной стойкостью между сменой режущих элементов.

Дисковые фрезы имеют широкое применение в деревообрабатывающей промышленности, но главное их предназначение – обработка пазов и распиловка древесных материалов и заготовок из древесины.

Концевые фрезы:

– Затылованные,

– Незатылованные.

Концевые фрезы представляют собой группу фрез, отличающихся креплением в шпинделе фрезерного станка. Крепление фрез в шпинделе станка производят при помощи цилиндрического или конического хвоста. Зубья на цилиндрической части конструируют аналогично зубьям цилиндрических фрез, а на торцовой части аналогично зубьям на торцовой части торцевых фрез

а – цельная фасонная фреза,

б – составная фреза,

в – фреза со вставными резцами,

г – торцовая фреза,

д – концевая пазовая фреза.

Точение Виды точения: 1. Продольное, 2. Поперечное: а) радиальное, б) тангенциальное

Продольное точение – Принципиальной особенностью работы автомата продольного точения является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу одновременно сообщаются вращательное (главное) и поступательное вдоль оси (движение подачи) движения.

Пруток, зажатый в цанге шпинделя, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпендикулярном оси материала. Возникающие при резании радиальные усилия воспринимаются люнетом, расположенным на люнетной стойке в непосредственной близости от режущих кромок инструмента. Это обстоятельство создает благоприятные условия для процесса резания, устраняя прогибы и вибрации.

Достоинствами токарных станков-автоматов продольного точения являются:

• высокая точность и низкая шероховатость поверхности обрабатываемых деталей;

• возможность получения простыми призматическими резцами конических и фасонных поверхностей;

• возможность применения фасонных и специальных резцов для образования галтелей и поднутрений;

• низкая трудоемкость изготовления благодаря возможности многостаночного обслуживания.

Точение – процесс обработки древесины резанием, при котором из заготовки получается тело вращения по заранее заданному профилю [1]. При точении срезается винтовая или спиральная непрерывная стружка.

В настоящее время, в основном, применяют следующие приемы точения:

1. Осевое точение, при котором вершина режущего лезвия резца находится на уровне зажимов, а резец во время точения перемещается вдоль оси вращения детали.

Принципиальная схема осевого точения древесины с указанием основных геометрических параметров и описанная в работе [2] представлена на рис. 1.

2. Тангенциальное точение с продольной подачей резца, когда часть режущего лезвия, формирующая поверхность обработки, перемещается параллельно оси вращения детали в плоскости, касательной к контуру окружности детали; с поперечной подачей, при которой режущее лезвие расположено параллельно или под углом к оси вращения детали и перемещается в направлении, перпендикулярном оси вращения детали в плоскости, касательной к контуру окружности детали.

3. Радиальное точение, при котором режущее лезвие резца находится на уровне оси зажимов, и резец перемещается по радиальному направлению.

Рис. 1. Принципиальная схема осевого точения древесины

В процессе точения древесины обрабатываемое изделие и режущий инст­румент перемещаются друг относительно друга, причем резец срезает часть древесины (стружку) определенного размера и формы.

Для того чтобы удалить с поверхности изделия слой древесины, необходимы одновременно два движения: вращение изделия вокруг своей оси и непрерывное поступательное движение резца – вдоль оси изделия в случае продольного точения и перпендикулярно оси в случае радиального и тангенциального точения с поперечной подачей.

При точении на обрабатываемой заготовке имеются поверхности: обрабатываемая поверхность, поверхность резания и обработанная поверхность. Поверхность, с которой снимается слой древесины (припуск), называется обрабатываемой. Поверхность, полученная после снятия припуска, называется обработанной. Поверхность, образуемая непосредственно режущим лезвием резца на обрабатываемой заготовке, называется поверхностью резания. Часть поверхности резания, примыкающая к обработанной поверхности, остается на обрабатываемой детали в виде гребешков (резьбы) и является частью обработанной поверхности. Другая же, большая часть поверхности резания срезается за последующий оборот резания вместе со стружкой. Таким образом, поверхность резания при точении древесины является промежуточной поверхностью, и шероховатость ее еще не характеризует, в какой бы то ни было степени, качество обработанной детали.

Геометрически, толщина стружки при точении равна линейному расстоянию между последовательными положениями следов пересечения винтовой поверхности резания плоскостью, проходящей через ось вращения обрабатываемой поверхности.

9

studfiles.net

4.2 Классификация фрез

Цилиндрические фрезы(рисунок 58,а) предназначены для установки на горизонтально-фрезерных станках при обработке плоских поверхностей шириной до 120 мм при условии, что ширинаBобрабатываемой поверхности на заготовке на 5-6 мм меньше длиныlрабочей части фрезы.

Цилиндрические фрезы имеют центральное базовое отверстие со шпоночной канавкой. Надетые на оправку станка цилиндрические фрезы зажимаются между кольцами с помощью затяжной гайки.

Концевые фрезы(рисунок 58,б) предназначены для обработки открытых пазов и копировально-фрезерной обработки стенок замкнутых профильных углублений и отверстий в плоских заготовках. Концевые фрезы устанавливаются, в основном, на вертикально-фрезерных станках, но могут быть использованы и на горизонтально-фрезерных.

Концевые фрезы имеют наружный диаметр Dрабочей части от 3 до 50 мм. Присоединительная часть концевых фрез диаметром D< 14 мм цилиндрическая, а фрез диаметромD> 20 мм – коническая. В диапазонеDот 14 до 20 мм присоединительная часть может быть выполнена как цилиндрической, так и конической. Основным рабочим участком режущей части концевой фрезы является цилиндрический участок длинойl, которым обрабатывается поверхностью заготовки ширинойB (B < l), а также часть торцевой поверхности, на которой имеются режущие зубья.

а	г
б	д
в	е
Рисунок 58 – Фрезы

Торцовые фрезы(рисунок 58,в) предназначены для чернового и чистового фрезерования плоских поверхностей корпусных деталей. Обрабатываемые поверхности могут лежать как в одной, так и разных по высоте плоскостях. Диаметральный размер торцовых фрез может составлять от нескольких десятков до 500-600 мм. Торцовыми фрезами больших диаметров за один проход можно обрабатывать заготовки шириной до 500 мм. Применяются торцовые фрезы на мощных продольных, горизонтально- и вертикально-фрезерных станках, а также на агрегатных станках. Торцовыми фрезами различных конструкций и размеров комплектуются магазины инструментов станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

В зависимости от конструкции фрезы ее крепление на станке может осуществляться несколькими способами:

– фрезы с коническим хвостовиком, которые наиболее часто применяют на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, устанавливают непосредственно в коническое отверстие шпинделя;

– фрезы, имеющие широкие пазы на тыльной торцовой поверхности, крепятся на шпинделе с помощью шомпола и гайки. При этом шипы фланца шпинделя входят в пазы фрезы;

– фрезы со шпоночным пазом в центральном отверстии закрепляются на оправке с помощью шпоночного соединения;

– фрезы с центрирующей выточкой крепятся к фланцу шпинделя четырьмя винтами.

Дисковые фрезы(рисунок 58,г) предназначены для обработки относительно неглубоких пазов и канавок различного назначения ширинойBравной 6-16 мм. Они имеют диаметрD= 60…110 мм и цилиндрические базовые отверстия для крепления на оправке. Режущие зубья дисковых фрез выполняются на внешней цилиндрической поверхности. Режущие зубья могут располагаться не только на цилиндрической поверхности, но и на одном (двухсторонние) или на обоих (трехсторонние) торцах.

Отрезные фрезы (рисунок 58, д) предназначены для разрезки сортового проката на мерные заготовки на горизонтально-фрезерных станках. Отрезные фрезы имеют рабочий диаметр D= 60…200 мм и ширину B= 1…5 мм.

Прорезные (шлицевые) фрезы(рисунок 58,е) предназначены для фрезерования узких щелей и шлицев в головках винтов и шурупов. Прорезные фрезы имеют диаметрыD=40…75 мм и ширинуВ=0,2…5 мм.

Шпоночные фрезы(рисунок 59,а) применяются для фрезерования шпоночных канавок. Стандартные шпоночные фрезы изготавливаются диаметромD=3…40 мм и устанавливаются на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках.

а	в
б	Рисунок 59 – Шпоночная, угловая и фасонная фрезы

Угловые фрезы(рисунок 59,б) предназначены для фрезерования профильных угловых канавок, как правило, в инструментальном производстве. Угловые фрезы имеют диаметрыD=35…90 мм. Их применяют на универсально-фрезерных станках.

Фасонные фрезыимеют различный профиль лезвий. В качестве примера фреза с выпуклым полукруглым профилем лезвия показана на рисунке 59,в. Данные фрезы предназначены для фрезерования канавок и выступов фасонного профиля. Они имеют диаметрыD=45…90 мм. Применяются фасонные фрезы преимущественно на горизонтально-фрезерных станках.

studfiles.net

Все виды фрез по металлу и их назначения

Эта разновидность режущего инструмента представлена в большом ассортименте. С его помощью можно проводить различные технологические операции. Сам процесс заключается в медленной подаче быстровращающейся фрезы в рабочую область. По точности обработки заготовок такая методика лишь не намного хуже наружного протягивания металла.

Разнообразие фрез по металлу позволяет производить выборку материала на самых сложных участках. Главное – определить нужный вид инструмента и способ его подачи (например, винтовой, поступательно-вращательный). Его режущие кромки изготавливаются из особых сортов стали, керамики, твердых сплавов, алмазов и ряда других материалов (кардная проволока и так далее). Рассмотрим основные разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение.

Классификация фрез по металлу

• По расположению режущих частей (зубьев).
• По их заточке.
• По направлению (наклонные, винтовые и так далее).
• По конструкции инструмента (монолитный, сборный, составной).
• По креплению режущих элементов.
• По их материалу.

Поэтому перечислить все разновидности данного инструмента, с учетом специфики его исполнения и особенностей применения, несколько затруднительно.

Виды фрез

Каждая из них используется лишь на определенном технологическом этапе обработки металла, в зависимости от задачи, которую необходимо решить.

Цилиндрические

Имеется 2 разновидности данного инструмента – с зубьями прямыми и винтовыми. Фрезы в первом исполнении применяются для более простых операций, как правило, на ограниченных (узких) участках.

Изделия с режущими винтовыми частями более универсальные.

Но так как осевые усилия бывают значительными, то их использование ограничивается углом наклона режущей грани (не более 450). Поэтому в подобных ситуациях устанавливаются фрезы цилиндрические сдвоенные. Особенность их исполнения в том, что режущие части в процессе работы «перекрывают» место стыка половинок инструмента.

Дисковые

• Прорезка пазов.
• Выборка металла на узком сегменте.
• Обрезка заготовок.
• Снятие фасок и для других целей.

Особенности – режущие грани могут располагаться или с одной, или с обеих сторон. Их размеры определяют специфику обработки металла – грубая она (предварительная) или финишная (чистовая). Такой инструмент эксплуатируется в довольно сложных условиях – повышенная вибрация, сложность отвода металлической стружки.

Разновидности:

• Прорезные.
• Отрезные.
• Пазовые.
• Для резания с двух или трех сторон.

Торцевые

В основном применяются для обработки деталей с поверхностями ступенчатыми или плоскими. Инструмент ставится так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна обрабатываемой поверхности.

Особенности – повышенная плотность зубьев на участке соприкосновения с заготовкой. Это обеспечивает равномерность и высокую скорость обработки металла. Наличие дополнительных режущих кромок (в торцевой части) позволяет добиться более «чистой» поверхности при обработке на фрезерном станке.

Червячные

Имеют специфическое применение. Обработка материала производится методом обката.

Особенность – выборка металла происходит в процессе точечного касания фрезы заготовки.

Разновидности

• Левые или правые (в зависимости от направления витков).
• Одно- или многозаходные.
• Сборные или цельные.
• С зубьями шлифованными или нешлифованными.

Концевые

Для обработки пазов, уступов и так далее.

Разновидности

• Хвостовик – конический или цилиндрический.
• Для предварительной (крупные зубья) или финишной (мелкие) обработки материала.
• Монолитные или с напаянными режущими пластинами (коронками).

Обдирочные фрезы предназначены для обработки сплавов, полученных способом литья или ковки.

Шпоночные – разновидности концевых, которыми производится выборка Т-профилей. Оснащены двумя зубьями, один из которых расположен на конце, а другой – на срединной части инструмента. Интервал между ними и определяет параметры зоны выборки металла.

Отрезные

Предназначение понятно из названия. Обрезка заготовки может быть полной или частичной (секторальной). Режущие кромки – только на верхних гранях зубьев (на торцах отсутствуют).

Разновидности

Группируются по размерам зубьев:

• Мелкие.
• Средние.
• Крупные.

Особенности – первые две разновидности режущего инструмента служат для работы с чугуном и сталями, последняя – с легкими сплавами (на основе магния, алюминия и тому подобное).

ismith.ru

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ — Мегаобучалка

Работа 3

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ

 

Цель работы: изучить устройство и принцип работы широкоуниверсального фрезерного станка; изучить основные типы фрез; ознакомить­ся с параметрами режима резания и научиться определять основное время при фрезеровании.

Оборудование рабочего места

1. Широкоуниверсальный фрезерный станок.

2. Набор фрез.

3. Методические указания.

 

I. УСТРОЙСТВО ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

 

Фрезерование – один из высокопроизводительных и распростра­ненных методов обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей. Методом фрезерования получают уступы, выемки и пазы различного профиля. Фрезерование осуществляют на фрезерных станках с помощью многолезвийного режущего инструмента – фрезы. Главное движение при фрезеровании – вращение фрезы; дви­жение подачи – поступательное перемещение заготовки или фрезы.

На рис. 5.1 дана схема широкоуниверсального фрезерного станка. Этот станок согласно классификации металлорежущих станков относят к 6 группе, 7 типу (например, станок модели 675). Опорой станкаслужит полое основание 1, где размещается резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция, состоящая из электродви­гателя и центробежного насоса. В основании установлен также элек­тродвигатель главного привода. К основанию станка крепится станина 8 с вертикальными и горизонтальными направляющими. Внутри станины размещены коробка скоростей 9 и коробка подач 10, органы управлениякоторых вынесены на боковую поверхность станины. В верхней части станины по горизонтальным направляющим, обеспечивая поперечную подачу (Sn), перемещается бабка 6 с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки крепят вертикальную головку 5 с вертикаль­ным шпинделем 4. При работе с горизонтальным шпинделем вертикальная головка не устанавливается. Зажим инструмента в шпинделе произво­дится шомполом. Для работы с двухопорными фрезерными оправками на верхних направляющих корпуса бабки крепится хобот 7 с серьгой. Та­ким образом, фреза, закрепленная в шпинделе станка, выполняет вра­щательное главное движение (V) и может выполнять поступательное движение поперечной подачи (Sn).

 

 

Рис. 3.1. Схема широкоуниверсального фрезерного станка

 

На вертикальных направляющих станины установлен суппорт 2 с горизонтальными направляющими, на которых смонтирован стол 3 для крепления заготовки. В суппорте размещены механизмы, обеспечиваю­щие поступательное перемещение суппорта в вертикальном и стола в горизонтальном (продольном) направлениях. Таким образом, заготовка, установленная на столе, может получать подачу в двух направлениях: в вертикальном (Sb) и в продольном ( Sпр).

 

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Фреза представляет собой режущий инструмент в виде тела вра­щения, на образующей поверхности или на торце которого расположе­ны режущие зубья.

Весьма широкий диапазон фрезерных работ обуславливает много­образие режущего инструмента, применяемого на фрезерных станках.

Фрезы различают по следующим признакам:

– конструкции зубьев – цельные и вставные;

– направлению зубьев – прямые и винтовые;

– профилю зубьев – остроконечные и затылованные;

– конструкции – цельные и насадные;

– форме и назначению – цилиндрические, торцовые, дисковые, про­- резные и отрезные, концевые, угловые, фасонные, резьбовые.

На рис. 3.2 схематично показаны основные типы фрез.

 

 

Рис. 3.2. Основные типы фрез

 

Цилиндрические фрезы (рис.3.2,а) применяют для обработки открытых плоскостей. Их изготавливают с левыми и правыми винтовыми канавками.

Торцовые фрезы (рис.3.2,б) имеют зубья на торцовой и цилинд­рической поверхностях. Эти фрезы применяют для обработки открытых плоскостей. Изготавливают их обычно со вставными зубьями, закреп­ленными в массивном корпусе.

Дисковые фрезы (рис.3,2,в) применяют для обработки уступов, пазов, лысок. Дисковые фрезы могут быть одно-, двух- или трехсто­ронними. Трехсторонняя дисковая фреза имеет режущие кромки на двух торцах и цилиндрической поверхности. Двухсторонняя дисковая фреза – на одном торце и цилиндрической части. У односторонней дисковой фрезы режущие кромки имеются только на цилиндрической части.

Прорезные и отрезные фрезы (рис.3.2,г) применяют для выполне­ния узких пазов и отрезки заготовок. Эти фрезы имеют режущие кром­ки на цилиндрической поверхности,

Концевые фрезы (рис.3.2,д) имеют режущие кромки на цилиндри­ческой и торцовой поверхностях. Концевые фрезы применяют для обработки плоскостей, уступов, пазов, криволинейных контуров.

Угловые фрезы (рис.3.2,е) применяют для обработки поверх­ностей, расположенных под углом друг к другу.

Фасонные фрезы (рис. 3.2,ж) применяют для обработки фасонных поверхностей; профиль фасонной фрезы должен соответствовать про­филю обработанной поверхности.

Фрезерование цилиндрическими и дисковыми фрезами может про­изводиться двумя методами. Если направление вращения фрезы и пе­ремещения заготовки не совпадают (рис.3.3,а), нагрузка на зуб увеличивается постепенно, т.к. толщина среза изменяется от нуля при входе зуба в обрабатываемый металл до максимума при выходе зуба из металла. Такой метод фрезерования называется встречным фрезерованием. Зуб работает из-под корки, подламывает и выбрасы­вает ее из зоны резания, что очень важно при обработке деталей, имеющих литейную корку, наклеп или окалину. Недостаток встречного фрезерования состоит в том, что усилие резания Р , направленное вверх, стремится оторвать деталь от стола, что при больших сече­ниях среза приводит к вибрации и ухудшению шероховатости обработан­ной поверхности.

 

 

Рис. 3.3. Методы фрезерования

 

Если направление вращения фрезы и перемещения заготовки сов­падают (рис. 3.3,б), зуб сразу подвергается максимальной нагрузке. Усилие резания Р прижимает заготовку к столу.

Такой метод фрезерования называется попутным фрезерованием. Если на поверхности обрабатываемой заготовки имеется корка упрочненного металла, то это может привести к резкому снижению стойкости фрезы. Но при отсутствии корки, этот метод фрезерования обеспечивает большую стойкость фрезы, малую шероховатость обрабо­танной поверхности и меньший расход энергии.

Таким образом, при черновой обработке, когда снимается боль­шой объем металла, а на поверхности заготовки возможна корка упро­чненного металла, целесообразно применять встречное фрезерование, а при чистовой обработке – попутное.

 

megaobuchalka.ru

Фрезы Фрезерование

Фрезерование широко применяется в машиностроении для обработки различных поверхностей, в том числе и для обработки винтовых поверхностей деталей и тел вращения. Из всего парка станков применяемых в машиностроении одну четверть станочного парка составляют фрезерные станки.

Технологические возможности. Метод фрезерования достаточно точный и один из самых производительных. Отклонение размеров деталей после фрезерования находятся в пределах 7-9го квалитетов. При чистовом фрезеровании получают шероховатость поверхности от Rz=20 до Rа=2.5. При получистовом Rz=80-40, а при черновом Rz=160-80. При черновом фрезеровании используют подачи на зуб Sz = 0,15 – 0,5 мм/зуб, а при чистовом – Sz = 0,08 – 0,5 мм/зуб

Кинематика фрезерования. Фреза инструмент с вращательным главным движением резания (вращение вокруг собственной оси) и с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения. Подача может осуществляться как заготовкой, так и фрезой и может быть прямолинейным, вращательным или винтовым.

Фреза – это многолезвийный вращающийся инструмент, зубья которого в процессе резания последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью при относительно медленной подаче, которая осуществляется, например, за счет движения обрабатываемой детали, закрепленной на станке.

Каждый зуб фрезы можно рассматривать как резец с присущими ему конструктивными и геометрическими параметрами (передние и задние углы, режущие кромки и так далее).

Особенность процесса фрезерования. Особенностью процесса фрезерования является то, что он протекает прерывисто в отличие от точения, сверления и других способов обработки, при которых режущая кромка находится в контакте с заготовкой до окончания процесса резания.

В процессе фрезерования каждый режущий инструмент (зуб) находится в контакте с заготовкой в течение некоторого времени до следующего врезания. Врезание сопровождается ударами и приводит к неравномерности процесса фрезерования. Такой режим обработки сопровождается вибрациями, повышением изнашиваемости режущего инструмента (макро и микровыкрашивание) и другими нежелательными явлениями.

При фрезеровании инструмент – фреза, вращаясь вокруг своей оси, образует тело вращения, режущие элементы которого формируют ту или иную поверхность.

Наиболее распространенным являются горизонтальное и вертикальное расположение оси фрезы на станке.

Виды фрез и обрабатываемых поверхностей

Виды фрез				Назначение
				Цилиндрические фрезы применяются для обработки плоских поверхностей и они имеют зубья только на цилиндрической части
				Торцевые фрезы предназначены для обработки более протяженных плоскостей и имеют зубья только на торцевой части Для широкого фрезерования применяются торцевые фрезы со вставными ножами
				Концевые фрезы используют для обработки плоскостей, пазов и уступов. Они имеют зубья и на торцевой и на цилиндрической части Т-образные фрезы
				Прорезные фрезы предназначены для обработки узких пазов (B<6 мм) и канавок. Отрезные фрезы пилами используются для отрезки. Дисковые фрезы используются для обработки пазов и канавок.
				Фасонные фрезы используются для обработки сложных фасонных поверхностей, в том числе и винтовых.

Также фрезы подразделяют:

По конструкции зубьев на острозаточенные и затылованные.

острозаточенные затылованные

По форме зубьев на прямые и винтовые фрезы.

прямые винтовые

По характеру крепления зуба на цельные и сборные.

цельные сборные

По способу крепления фрез: насадные и хвостовые.

насадные хвостовые

studfiles.net

Фрезы по металлу для фрезерного станка – виды и назначение

Фреза – это рабочий металлорежущий инструмент фрезерного станка, основной элемент его оснастки, вид которой определяет возможность выборки металла на том или ином участке, придание детали требуемой формы. Благодаря большому разнообразию видов инструмента можно производить металлорежущие операции на различных участках заготовки. Для этого в арсенале фрезеровщика должны быть основные и дополнительные виды фрез по металлу, особенности и классификацию которых мы рассмотрим ниже.

Классификация фрез

Фреза является металлорежущим инструментом, предназначенным для обработки заготовок путем поступательно-вращательного движения. Обработка осуществляется благодаря контакту с рабочими кромками-резцами, изготовленными из особо твердых марок стали и других материалов – керамика, алмаз и т. д.

Классификация фрез по металлу осуществляется по следующим основным характеристикам:

• Месторасположение режущих частей
• Направление режущих частей – винтовое, наклонное и т. д.
• Крепление режущих частей.
• Конструкция фрезы – сборная, монолитная или составная.
• Заточка фрезы.
• Материал режущей части.

Основные виды фрез

Рассмотрим основные виды фрез по металлу, назначение и способ применения. Одними из наиболее распространенных являются цилиндрические фрезы, которые выпускаются с винтовыми или прямыми зубьями. Фреза с винтовыми зубьями характеризуется плавной работой и широко используется в промышленном производстве. Цилиндрические фрезы с прямыми зубьями оптимально подходят для обработки узких поверхностей.

Торцовые фрезы применяются на вертикально-фрезерных станках. Рабочей частью являются вершины кромок зубьев, сами же кромки являются дополнительными режущими поверхностями. Угол обработки между фрезой и обрабатываемой поверхностью зависит от диаметра инструмента, а не от припуска, что обеспечивает стабильную работу. Благодаря жесткости и массивности инструмента обеспечивается удобство расположения и надежность крепления режущих элементов, высокая производительность и точность обработки.

 

Следующий широко используемый вид – это дисковые фрезы, широко используемые для нарезки канавок и пазов. Данный тип фрез подразделяется на три вида:

• Пазовые – зубья расположены на цилиндрической поверхности, что позволяет производить нарезку неглубоких пазов.
• Двусторонние – зубья расположены на торце и поверхности фрезы.
• Трехсторонние – зубья расположены на обеих торцах и поверхности.

Дисковые фрезы характеризуются высокой производительностью и широко применяются для обрезки заготовок, прорезания пазов, снятия фасок, выборки металла и других операций.

Угловые фрезы применяются для съёма металла на наклонных поверхностях и в угловых пазах с конической поверхностью. Подразделяются на одно- и двухугловые, различающиеся расположением режущих элементов, соответственно на одной или двух смежных конических поверхностях. Такая конструкция позволяет нарезать стружечные канавки в инструментах различной формы.

Ещё один распространенный вид фрез – концевые. Основное назначение – нарезка пазов, контурных уступов, выемок, съём металла на поверхностях расположенных под прямым углом относительно друг друга. Концевые фрезы производятся монолитными или с припаянным режущими частями, цилиндрическими или коническими хвостовиками, для грубой или чистовой обработки (в зависимости от размера зуба).

Прочие виды фрез

Также применяются следующие виды фрез по металлу:

• Шпоночные – разновидность концевых фрез выполненные в форме двузубого инструмента. Способны углубляться в поверхность при осевой подаче (наподобие сверла) и далее производить нарезку вдоль канавки.
• Фасонные – предназначены для обработки фасонных поверхностей, деталей с большим соотношением длины к ширине. Подразделяются на фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. 
• Червячные – производят обработку поверхности обкатом путем точечного касания. Подразделяются на правые и левые, цельные и сборные, одно- и многозаходные, а также со шлифованными и нешлифованными зубьями.
• Кольцевые фрезы также называются корончатыми сверлами. Применяются для нарезания отверстий, примерно в 4 раза более производительные, чем спиральные сверла.

Как для профессионального, так и для бытового применения оптимально приобретать фрезы комплектом, в котором подготовлены наиболее необходимые виды инструмента. Все виды и размеры фрез продаются и отдельно, что позволяет максимально укомплектовать станок необходимой оснасткой для решения стоящих перед вами задач.

mekkain.ru

Фрезы по металлу для фрезерного станка: дисковые, концевые, торцевые

Фреза — это инструмент для обработки металлических деталей на станках. Процесс называется фрезерованием, по эффективности и производительности он превосходит другие способы обработки изделий из металла.

Принцип работы и конструкция

конструкция фрезы

Инструмент на большой скорости двигается вокруг собственной оси и на малой — вперед, обрабатывая заготовку из металла. Формы поверхностей получаются различные: канавки, цилиндр, пазы или гладкие плоскости, зависит от характера прямолинейного движения.

Вращающаяся поверхность заготовки обрабатывается вращательным, подающим движением. Для создания винтовых углублений используется вращательное движение.

Фреза состоит из корпуса, к которому крепятся рабочие выступы — зубья. Весь корпус делится на рабочую часть, хвостовик и переходную — шейку. Конечная форма заготовки зависит от положения инструмента и исходной формы.

Виды фрез

Существует множество видов, предназначенных для выполнения различных работ:

• торцевые;
• цилиндрические;
• угловые;
• дисковые;
• концевые;
• фасонные;
• шпоночные;
• для выполнения Т-образных углублений;
• насадные (составные и цельные).

Составные насадные применяют для создания сложных форм. С помощью цельных выполняют особо точные операции, они отлично уравновешены.

различные виды фрез

Цилиндрические фрезы

Устанавливаются на фрезерные станки горизонтального типа. Рабочие зубья могут иметь винтовую или прямую форму. Винтовые удобны для работы на узких участках, когда свойства винтовых зубов значительно не влияют на процесс резания. Чтобы уменьшить осевые усилия используются сдвоенные цилиндрические фрезы с различным наклоном режущих поверхностей. Такая форма выравнивает осевые усилия, влияющие на инструмент во время работы по металлу. Инструменты выполняются из быстрорежущих металлов с твердосплавными включениями на рабочих поверхностях.

Торцевые фрезы

Используются на станках фрезерных вертикального типа. Ось инструмента расположена перпендикулярно оси рабочей поверхности заготовки. Работают здесь в основном верхушки рабочих поверхностей зубьев. Торцевые части помогают, режут в основном боковые рабочие поверхности, находящиеся снаружи.

В связи с тем, что профилирующими являются только верхушки кромок, формы кромок отличаются разнообразием. Наиболее удобны инструменты с рабочими кромками в виде окружности или ломаной. С помощью торцового инструмента работа выполняется плавно при минимальном размере припуска. В данном случае величина припуска никак не влияет на угол соприкосновения с деталью, важны лишь диаметр инструмента и ширина фрезерования. По сравнению с другими видами торцовый может обладать большими габаритами и жесткостью, поэтому режущие зубья крепятся надежно и дополнены пластинами из твердых сплавов. Этот инструмент обладает большей производительностью, нежели цилиндрический.

Угловые фрезы

Используют для фрезеровки наклонных металлических плоскостей и угловых выемок на станках. Делятся на одноугловые и двухугловые. У первых активные зубья покрывают всю рабочую часть корпуса, у вторых — лишь конус.

В металлообработке применяются для выполнения стружечных углублений. Двухугловые фрезы работают сравнительно плавно. Чтобы верхушка инструмента не стачивалась слишком быстро, ее делают закругленной.

Концевая фреза

Вырабатывает глубокие выемки и пазы на металлических деталях. Хвостовик для крепления в станке у концевой фрезы отличается своей формой — конус или цилиндр. Торцевые кромки несут вспомогательную функцию, основная нагрузка лежит на зубьях, расположенных в цилиндрической части. Их выполняют наклонными или винтовыми. Во втором случае необходимо выдержать наклон не более 45 градусов.

Шпоночные фрезы

Используются в основном для выполнения отверстий в металле. Работают только торцовые кромки. При затачивании затрагиваются задние рабочие кромки, поэтому диаметр инструмента со временем не уменьшается.

Для выполнения Т-образных выемок

Т-образные выемки на металлических деталях не редкость, для их исполнения разработан специальный вид фрез. В процессе работы стружка выводится плохо, поэтому они быстро ломаются. За один оборот инструмента зуб работает дважды. Зубья разнонаправлены, затачиваются поочередно — то с одной, то с другой стороны.

Дисковые фрезы

дисковая фреза

Может быть двухсторонней, пазовой или трехсторонней, вырезает выемки и углубления различной формы. Пазовые дисковые инструменты оснащены зубьями на цилиндре, с их помощью можно выполнить неглубокие пазы. Чтобы снизить трение в торцах, инструмент затачивают под углом, уменьшающим толщину к центру. Толщина инструмента предусматривает допуск до 0,05 миллиметров, которая постепенно уменьшается в процессе стачивания.

Двухсторонние и трехсторонние фрезы оснащены рабочими зубцами, в том числе на торцах. Рабочие зубья в торцах имеют вспомогательное значение, основную нагрузку на металл несут зубцы на цилиндре.

Зубья дисковых инструментов могут быть наклонными или располагаться прямо. Первые повышают производительность инструмента. Для этого на трехсторонних фрезах делают разнонаправленные зубья. Работа производится зубьями с цилиндра, а часть торцевых удалена, что не влияет на производительность.

Фасонные фрезы

Необходимы при выполнении фасонных частей. Очень удобны при большой разнице между шириной и длиной обрабатываемой детали. При короткой поверхности используется метод протягивания. На таких инструментах зубья могут быть затылованными или острозаточенными. Вторые обеспечивают более чистую обработку, меньше истираются нежели затылованные при работе станка по металлу. Но их производство и затачивание возможно исключительно на специальных устройствах, которые четко выдерживают конфигурацию рабочих плоскостей. Потому такой вид фрезы используется только на крупных предприятиях.

Сборные фрезы

Представляют собой корпус, в который вставляются рейки или зубья нужного размера из твердых сплавов. Форма рабочих кромок таких инструментов простая, обработка сложных деталей обеспечивается за счет особых профилей корпуса, в которые вставляются зубья.

Видео о дисковых и циркулярных фрезах по металлу:

stanokgid.ru

---

• Размеры жб плиты перекрытия
• Красивые сады и дачные участки с цветами кустарниками фото
• Беседки прямоугольные
• Монтаж солнечных станций
• Модульные лестницы на второй этаж
• Столы ручной работы из дерева фото
• Монолитно каркасное строительство
• Откосы для пластиковых окон из пвх панелей своими руками
• Тисэ опалубка
• Самодельный фрезерный станок по дереву
• Обои из натуральных растительных материалов

Виды фрез по металлу для фрезерного станка в Сочи: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-45% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Сочи

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Дом и сад

Дом и сад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Все категории

ВходИзбранное

Виды фрез по металлу для фрезерного станка

1 102

1837

ZCC. CT apmt1135 and apmt1604 твердый сплав фреза фрезер по металлу фрезы для чпу Станки CNC пластина фрезерование торцов

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезы пальчиковые (концевые) для ПВХ и алюминия (для копировально-фрезерных станков) Тип фрезы:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

4 348

6522

Фрезерный станок по дереву 800Вт с фрезой Тип: Фрезерная машина, Размер: Длина 24.000 Ширина 14.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Фреза для сверлильных станков по металлу Strong Ах10 мм, СТM-51710010

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

10 335

Коническая фреза с мелкими поперечными зубьями для фрезерного аппарата Millo Тип: фреза

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

336 450

Станок для заточки фрез ERM-12CBN-H Тип: станок, Тип инструмента: режущий инструмент

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

64 000

4-14 мм заточной станок для фрез MR-X3 Тип: станок, Тип инструмента: режущий инструмент, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

95 113

Станок для заточки фрез AR MR-X3A 4-20 мм Тип: станок, Мощность двигателя: 160Вт, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

398 351

Partner QX13 Станок для заточки сферических фрез 4-13 мм Тип: набор, Производитель: PARTNER,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

556

926

Фрезы по дереву из быстрорежущей стали титановые, 10 шт. /компл., 3 мм, подходит для роторного инструмента Dremel, гравировального станка, фрезерного / набор (10 шт.)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

250 400

Yilmaz FR 225 S – Копировально-фрезерный станок (с тройной фрезой под ручки)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

210 347

Станок для заточки фрез AR MR-X6A 4-20 мм Тип: станок, Мощность двигателя: 180Вт, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

53 880

CMF (Китай) MR-X1 Станок для заточки концевых фрез 4-14мм Тип: станок, Тип инструмента: режущий

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

286 160

Yilmaz FR 226 S – Полуавтоматический копировально-фрезерный станок (с тройной фрезой под ручку)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

115 700

4-14 мм Заточной станок для фрез MR-X6B Тип: станок, Тип инструмента: режущий инструмент, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

650

650

Фреза сгибочная монолитная по композиту DJTOL NZV6109010 для станка ЧПУ Тип: Фреза, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

300

400

Фреза концевая по металлу 3, 40×10, сталь P6M5, производство Россия Тип: Фреза, Размер: Длина 5. 000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-467 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

402

537

Твердосплавная фреза по металлу GRAPHITE 55h463 По дереву: нет, По цветному металлу: да, По камню:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-382 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-542 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-511 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 187

1250

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-597 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-436 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

562

662

Твердосплавная фреза по металлу GRAPHITE 55h464 По дереву: нет, По цветному металлу: да, По камню:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

360

360

Фреза спиральная однозаходная по алюминию DJTOL ACL1LX3. 12 для станка ЧПУ Тип: Фреза, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

710

888

Твердосплавная фреза по металлу GRAPHITE 55h457 По дереву: нет, По цветному металлу: да, По камню:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-566 По цветному металлу: да, По стали: да, Количество: 1

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Фрезы по металлу для ручного фрезера требуют подробного ознакомления перед эксплуатацией

Обработка металлических изделий в домашних условиях в значительной степени стала упрощена, благодаря разработке новых инструментов.

Ручной фрезер считается одним из наиболее востребованных приспособлений.

Однако для правильного определения необходимых расходных инструментов желательно ознакомиться с разновидностями доступных фрез по металлу, а также их функциональными характеристиками.

Фрезы по металлу для ручного фрезера могут быть куплены в специализированных магазинах.

Содержание:

• 1 Как работает фреза
• 2 Какие бывают фрезы по металлу
• 3 Расточные фрезы
• 4 На что обратить внимание

Как работает фреза

Фрезер по металлу

Область применения данной разновидности инструментов по обработке металла – образование углублений конкретной формы, либо поверхностная обработка железной заготовки.

Для возможности выполнения вышеуказанных функций предусмотрены индивидуальные конструктивные характеристики таких фрез.

Сегодня можно рассматривать несколько основных разновидностей фрез по металлу, определяемых по характеру назначения.

Чтобы укомплектовать ручной фрезер необходимой фрезой, используются специальные пальчиковые модели.

Конструктивные характеристики этих приспособлений визуально напоминают сверла, состоят из главной и хвостовой рабочих частей. Основной отличительной особенностью считается способ движения детали, а также инструмента. Обрабатывающая часть по металлу всегда будет вращаться, а железная заготовка – подставляться под фрезу.

При помощи пальчиковых комплектующих могут быть выполнены такие разновидности обработки металлических заготовок:

• Шлифовка кромки осуществляется для возможности скрепления разнообразных заготовок друг с другом. Таким образом может быть создан узел по принципу шип/паз.
• Подготовка детали к установке фурнитуры.
• Поверхность плоских заготовок может быть обработана таким образом, чтобы им была предана некая объемная форма. В большинстве примеров так обрабатываются изделия сложной конфигурации.

Опытные мастера, практикующие обработку металлических изделий при помощи специальных инструментов, могут назвать множество различных методов применения пальчиковых фрез. Однако для того, чтобы правильно выбрать подходящую фрезу, желательно ознакомиться с имеющейся на сегодняшний день классификацией этих приспособлений.

Какие бывают фрезы по металлу

Фрезы по металлу для ручного фрезера, купить которые можно в специализированных магазинах, выполняют множество функций.

Фреза по металлу

Если рассматривать возможные варианты технологического назначения фрез, можно определить наиболее масштабную классификацию:

• Торцовые -применяются с целью формирования плоскостей, последовательной обработки граней
• Дисковые необходимы для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей
• Четверть угольные нужны для формирования закругленной кромки
• Торцевые с заточкой под углом 90^о
• Одноугловые для образования пазов разновидности «ласточкин хвост»
• Дисковые трехсторонние используются в роторах для электрических двигателей
• Шлицевые дисковые, способствующие формированию шлиц и разнообразных прорезей
• Концевые, формирующие открытый паз
• Для пазов, приспособленных под сегментные шпонки
• Двуугловые симметричные используются для формирования призматических канавок
• Фреза-сверло
• Угловые нужны для снятия фасок и формирования плоских кромок
• Цилиндрические
• Полукруглые дисковые
• Двусторонние дисковые
• Для качественного образования Т-образных пазов
• Шпоночные концевые
• Полукруглые выпуклые для выведения радиусных канавок
• Отрезные

Также фрезы по металлу классифицируются:

• По размещению прорезающих зубцов
• По технологии заточки режущих частей
• По направлению
• По типу конструкции инструмента
• По способу фиксации режущих зубцов
• По материалу, из которого изготовлены режущие элементы

Поэтому будет немного затруднительно перечислить все варианты классификации фрез по металлу для максимально подробного ознакомления. Фреза по металлу считается специальным инструментом для обработки железных заготовок, функциональные особенности которого базируются на поступательно-вращательных движениях.

Сама по себе фреза считается исходным телом, которому придается вращение, взаимодействующим с поверхностью предмета при его обработке.

Подбор фрезы по металлу должен выполняться с учетом определенных второстепенных особенностей. При выборе приспособления много внимания нужно уделить технологии и качеству заточки фрезы. Характер среза будет определяться остротой основных действующих элементов инструмента.

Материал, из которого создана специальная режущая кромка, тоже имеет большое значение. Широчайшим спросом в наши дни пользуются специальные твердосплавные фрезы, отличающиеся очень высокой температурой накаливания. Прочность этих инструментов доказана многолетней эксплуатацией и положительными отзывами мастеров. Фрезы, созданные из твердосплавных материалов можно применять в процессе обработки наиболее прочных заготовок.

Расточные фрезы

Фрезеровка по металлу

Фрезу по металлу для ручного фрезера, каталог которых описан в этой статье, имеют многоцелевое предназначение.

С целью увеличения отверстий в металлических заготовках многие мастера применяют расточный инструмент.

Основным его отличием от других разновидностей приспособлений считается возможность проведения радиальной регулировки установленных резцов и высокая точность удаления лишних фрагментов металла с внутренних поверхностей.

Глубина полости с используемым расточным инструментом может определяться по разному.

Поскольку при обработке материалов требуется обязательное соблюдение высокой точности, мастера отдают предпочтение только наиболее качественным инструментам.

Конструктивные характеристики расточных средств отличаются и представляют собой несколько различных модификаций. В большинстве примеров преимущество отдается стержневым резцам, укомплектованным только одним срезающим приспособлением, зафиксированным по определенной технологии, предоставляющей возможность регулировки.

Резцы-блоки сконструированы по двустороннему принципу. Поверхность заготовок проходит намного более тщательную обработку, их производительность имеет очень хороший показатель.

Эти фрезы применяются как для финишной, так и предварительной обточки металлических заготовок. Диаметр фрезы может корректироваться по желанию мастера. Самая сложная конструкция у фрезы с расточной головкой, на которой установлено много резцов. Они фиксируются и настраиваются в определенном положении разными методами.

На что обратить внимание

Перед тем, как выбрать подходящую фрезу по металлу, нужно обращать внимание на такие нюансы:

• Производитель. Желательно покупать фрезы известных брендов, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Использование подобного подхода к определению необходимого инструмента дает возможность избежать проблем, связанных с преждевременным завершением эксплуатационного периода заточки.
• По принципу действия механизма. Фреза должна подбираться под сам фрезер с принятием во внимание его качества и разновидности.
• Устройство внутреннего крепления. Вместе с качеством самого режущего элемента нужно учитывать возможное соответствие фрезы и ручного станка, и шпона, способного наиболее качественно обеспечить хорошее соприкосновение основания вращающегося патрона с установленным инструментом.
• От размера фрезы по металлу во многом зависит качество выполняемой работы, скорость и удобство взаимодействия с заготовками. Поэтому желательно выбирать фрезы, представляющие собой нормальное оптимальное вышеупомянутых параметров.

Подбор фрезы по металлу также требует дополнительной проверки. Одним из немаловажных критериев определения качества инструмента является его заточка. Режущая часть будет работать более качественно, если она достаточно острая.

Затраты времени мастера в значительной степени удастся сократить при выполнении фрезеровальных работ. Материал, из которого создается режущая кромка, тоже требует особого внимания во время выбора фрезы.

При изготовлении имеет большое значение температура каления. Прочность хорошо закаленных фрез не вызывает абсолютно никаких сомнений. При обработке металлических заготовок лучше всего использовать специально изготовленные фрезы из твердосплавных материалов. Такие инструменты, можно сказать, единственные подходящие для обработки нержавеющей стали, чугуна, а также титана.

О том, как подготовить идеальную фрезу, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

• Рубрики
• Теги

• Похожие записи
• Автор

виды, типы, классификация, для металлообработки, какие бывают, их назначение

Возможности фрезерных станков

Современное фрезерное оборудование становится все более универсальным и эффективным. Самой продвинутой его разновидностью, безусловно, являются роботизированные комплексы, которые производят комплексную обработку металлических заготовок, самостоятельно выбирая нужных тип оснастки для различных операций, а также устанавливая оптимальный алгоритм вытачивания той или иной поверхности или отверстия.

Фрезерный инструмент способен обрабатывать все типы металлов и сплавов (черных и цветных), а применение инновационных датчиков и комплексных программных методов управления производственным циклом станков позволяет оптимизировать изнашиваемость инструмента и расход машино-часов оборудования.

Назначение инструмента

Фрезы отрезные прорезные, выпускаемые по ГОСТ 2679-93 предназначены для обработки чугунных и стальных заготовок и деталей. Они выполняют отрезку, подрезку, фрезерование канавок и шлицевых пазов на наружных поверхностях. Дисковую фрезу по металлу используют при различных операциях:

• отрезка мерных заготовок из проката;
• обрезка литейных припусков и прибылей на малых деталях;
• прорезка канавок для фиксации деталей;
• фрезеровка шпоночных и шлицевых пазов.

Круглые гладкие оси в цепи конвейера не выпадают из своих втулок только благодаря тому, что в узкую прорезь, сделанную дисковой пилой, вставлена пластина.

Пазы по торцу корончатой гайки имеют переменное сечение. Их стороны образованы лучами от центра радиуса. Поэтому они вырезаются за 2 прохода, сначала по касательной одной стороны, затем дорезается в размер второй торец выборки короны.

Прорезка шлицов осуществляется прямоугольными зубьями с высокой точностью размера по H6 и H7. Ширина и глубина шлица нормализована, и инструмент изготавливается соответствующего размера и конфигурации.

Червячная фреза по металлу и ее особенности

Кроме вышеперечисленных режущих насадок выпускаются и другие, о которых также будет полезно знать всем, чья деятельность связана с обработкой металла.

Червячные — имеет вид цилиндрического основания с большим количеством зубьев. Эти зубья имеют разную конструкцию, что позволяет применять оснастку для выполнения соответствующих работ. Червячные фрезы в виде зубчатого колеса служат для обрабатывания заготовок путем обката, что достигается при помощи точечного касания заготовки. Устройства классифицируются на виды по разным признакам — цельные и сборные, правые и левые, одно и многозаходные, а также с шлифованными зубьями и нешлифованными.  

Одно и многозаходные образцы отличаются тем, что первый вариант позволяет деталь только один заход, а второй отличается от него высокой производительностью. Только это не значит, что многозаходные являются более точными, так как с каждым последующим проходом уменьшается точность. Многозаходные используются для проведения черновой обработки.

Червячные фрезы с шлифованными и нешлифованными зубьями также отличаются, как и одно и многозаходные. Оснастка с шлифованным зубом отличается высоким классом обработки, и служат они преимущественно для обрабатывания нарезаемых поверхностей. Если точность выполнения работ не важна, тогда используются устройства с нешлифованными зубцами.

https://youtube.com/watch?v=vTNTyuJM_rI%3F

Цельные и сборные отличаются возможностью отсоединения от хвостовика. Цельные представляют собой единичную деталь, в то время как сборные состоят из двух частей.

Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

Эта разновидность режущего инструмента представлена в большом ассортименте. С его помощью можно проводить различные технологические операции. Сам процесс заключается в медленной подаче быстровращающейся фрезы в рабочую область. По точности обработки заготовок такая методика лишь не намного хуже наружного протягивания металла. Разнообразие фрез по металлу позволяет производить выборку материала на самых сложных участках. Главное – определить нужный вид инструмента и способ его подачи (например, винтовой, поступательно-вращательный). Его режущие кромки изготавливаются из особых сортов стали, керамики, твердых сплавов, алмазов и ряда других материалов (кардная проволока и так далее). Рассмотрим основные разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение.

Классификация фрез по металлу

• По расположению режущих частей (зубьев). По их заточке. По направлению (наклонные, винтовые и так далее). По конструкции инструмента (монолитный, сборный, составной). По креплению режущих элементов. По их материалу.

Поэтому перечислить все разновидности данного инструмента, с учетом специфики его исполнения и особенностей применения, несколько затруднительно.

Дисковые фрезы и их предназначение

Свое название оснастка получила по причине соответствия форме диску. Их главное назначение в том, чтобы работать с предварительно подготовленными пазами и канавками, а также с целью обрезки заготовок, выборки металла и снятия фаски. Конструкция дисковой оснастки показана на фото ниже.

Дисковые фрезы имеют зубья, на которых располагаются заточенные кромки. Диаметр кромок в 2 раза превышает размеры самой насадки. Разработан такой вид оснастки специально для того, чтобы обрабатывать металл в сложных условиях. К таковым условиям относится вибрация, а также возможность вывода стружки из места резания. Дисковые оснастки классифицируются на подвиды:

1. Прорезные — служат для фрезерования мелких канавок, прорезания шлицев и пазов
2. Отрезные — нужны для отрезания металлических заготовок на станках. Более подробно об этом виде рассмотрим отдельно
3. Двухсторонние — в конструкции имеются поверхностные и торцевые зубцы, расположенные в два ряда
4. Трехсторонние — зубья расположены в трех местах, а кромка присутствует на каждом торцевом выступе. Двухсторонние и трехсторонние оснастки используются тогда, когда необходимо произвести обработку металла с двух или трех сторон
5. Пазовые — зубья присутствуют только на рабочей части (на внешней цилиндрической поверхности), а предназначены такие насадки для проделывания неглубоких углублений и пазов. Одна из разновидностей пазовых фрез является насадка «ласточкин хвост»

Дисковая фреза в работе показана в видео материале ниже.

https://youtube.com/watch?v=l-jbuOLCyH0%3F

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

рмнт.ру

Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез

Все виды фрез имеют режущие кромки, посредством которых осуществляется обработка металла. Зубья контактируют с металлом, срезая при этом слои разной толщины

Чтобы достичь такого эффекта, немаловажно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются такие виды материалов:

• Быстрорежущая и углеродистая сталь
• Минеральная керамика
• Карданная проволока

Для обработки высокопрочных материалов применяются фрезы, имеющие алмазное напыление. Использование качественных материалов влияет на стоимость оснастки, поэтому хорошие фрезы никогда не будут стоить дешево. Низкокачественные насадки изготавливают из дешевых сплавов, что в итоге отражается на сроках службы оснастки

Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу нужно обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающих подлинность продукции

По конструкции рассматриваемые насадки классифицируются на три основных типа:

1. Сварные — соединение рабочей части (резца) и хвостовика достигается посредством сварочного шва
2. Цельные — изготавливаются путем литья готового изделия
3. Сборные — их еще называют разборными. Их главное достоинство в том, что при притуплении зубьев режущей части, ее можно заменить

Сварные и цельные фрезы по металлу изготавливаются из разных материалов — хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, а главное их отличие от сварных и цельных в том, что рабочая часть по мере износа может быть заменена. Соединение сборных фрез с хвостовой частью осуществляется разными способами, от чего применяются соответствующие соединители — болты, клинья или винты. 

Это интересно! Сборные фрезы по металлу стоят дороже, чем цельные и сварные. Самые дешевые — это сварные борфрезы, так как их главный недостаток в том, что они имеют слабое место — сварочное соединение. Сварные шарошки — это отличный вариант для домашнего применения.

Торцевые насадные фрезы

В соответствии с ГОСТ фрезы торцевые насадные изготавливаются двух видов – с мелким и крупным зубом. Диаметр 40-50 мм предполагает крепление её на продольной шпонке. Инструменты 63-100 мм в диаметре крепятся на торцевой шпонке. Торцевые насадные могут быть праворежущими и леворежущими. При необходимости крупнозубые фрезы могут иметь неравномерное распределение по окружности режущих элементов. При изготовлении, выбор направления зубьев, отвечающих за сторону, в которую будет осуществляться резка, выбирается в соответствии с производственной необходимостью, особенностью в обработке конкретного вида деталей и конструктивной особенностью фрезерных станков.

Торцевые фрезы

В круглых и пятигранных торцевых насадных фрезах могут использоваться режущие пластины с механическим креплением. Мелкозубые оснащаются вставными ножами с наконечниками из твердосплавных пластин. Применяются торцевые для обработки плоских заготовок на вертикально-фрезерных станках. Профилирующими их кромками являются только вершинки зубьев, торцевые режущие кромки выполняют вспомогательную работу, главная режущая функция ложится на боковые элементы.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Назначение мини фрезеров

устройство мини фрезерного станка: 1 — фреза; 2 — шпиндель; 3 — хобот; 4 — станина; 5 — стол; 6 — салазки; 7 — консоль; 8 — плита основания; 9 — панель запуска шпинделя; 10 — регулировка передач шпинделя; 11 — регулировка скорости вращения шпинделя; 12 — подача СОЖ; 13 — продольное перемещение стола; 14 — 16 — ускоренное перемещение стола; 17 — поперечное перемещение стола

Небольшой фрезерный станок выполняет несколько операций по обработке металла:

• фрезерование;
• сверление;
• зенкерование;
• гравировка;
• выполнение отверстий в деталях из различных сплавов и металлов.

Плюсы мини устройств:

• компактные размеры и небольшой вес;
• простота управления и обслуживания;
• тихая работа;
• невысокое потребление электроэнергии;
• работа от бытовых электросетей;
• приемлемая цена.

Возможности фрезерных станков

Современное фрезерное оборудование становится все более универсальным и эффективным. Самой продвинутой его разновидностью, безусловно, являются роботизированные комплексы, которые производят комплексную обработку металлических заготовок, самостоятельно выбирая нужных тип оснастки для различных операций, а также устанавливая оптимальный алгоритм вытачивания той или иной поверхности или отверстия.

Фрезерный инструмент способен обрабатывать все типы металлов и сплавов (черных и цветных), а применение инновационных датчиков и комплексных программных методов управления производственным циклом станков позволяет оптимизировать изнашиваемость инструмента и расход машино-часов оборудования.

Особенности выбора для станков с ЧПУ

На станках с ЧПУ производится предварительная и чистовая обработка деталей. Инструмент используется с коническим хвостовиком, типа:

• цилиндрические;
• шпоночные;
• дисковые;
• торцовые;
• фигурные.

Фрезы должны быстро меняться и выставляться в шпинделе с большой точностью. Фрезы по металлу отличаются размерами, от инструмента сечением в 2–3 мм, до огромных специальных конструкций, имеющих 600–800 мм в диаметре.

Они представлены большим количеством видов, позволяют изготавливать детали сложной формы. Необходимо правильно подобрать соответствующий инструмент, для создания элемента нужной конфигурации и размера.

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Сталь для изготовления фрез

Для изготовления фрез применяются только и исключительно высококачественные материалы. К таковым материалам относятся высоколегированные стали, обладающие повышенной износостойкостью к температурному воздействию. Чтобы повысить прочность оснастки при нагреве, в состав сплава вводятся твердосплавные материалы — молибден, хром, ванадий, а также вольфрам.

Для достижения высокой твердости будущего изделия, в составе сплава должно присутствовать не менее 0,7% углерода. Если количество углерода меньше этого значения, значит готовая фреза будет недостаточно твердой. В состав сплава, из которого изготавливаются рассматриваемые типы оснастки, входят следующие вещества:

1. Вольфрам с молибденом — за счет этих твердосплавных материалов достигается особая прочность, высокая износостойкость и красностойкость стали
2. Хром — в состав сплава входит этот элемент, количество которого ограничивается до 4%. Хром в умеренном количестве позволяет получить повышенной прочности к прокаливанию металл
3. Кобальт — влияет положительно на красностойкость, но при этом его большое количество негативно отражается на прочности. Кобальт подавляет углерод, в результате чего снижается прочность
4. Сера и фосфор — в составе сплавов их количество должно быть ограниченным до значения 0,03%. Чем больше серы и фосфора в составе, тем ниже качество насадки

Для изготовления фрез применяются стали марки Р6М5, Р18 и Р12. Первая марка стали является самой дешевой, но при этом получаемая оснастка обладает низкой износостойкостью. Высокая износостойкость присуща для сплавов марки Р18, в составе которых содержится много вольфрама. Марка стали Р12 отличается повышенными показателями тепловой устойчивости. Разновидности рассматриваемых оснасток в работе показаны в видео ролике ниже.

https://youtube.com/watch?v=6kiNFGZFZ2s%3F

Подводя итог, нужно отметить, что фрезы по металлу стоят достаточно дорого, поэтому покупать устройства без предварительного выяснения его назначения, крайне нерационально. Каждый вид фрезы имеет не только предназначение, но и характерные технические параметры, которые нужно учитывать, перед тем, как купить насадку для обработки металлических заготовок. Зная о том, какие основные виды фрез по металлу выпускаются современными производителями, не составит большого труда выбрать их для выполнения соответствующих манипуляций.

Публикации по теме

Какие электроды выбрать для сварки и важные сведения о расходниках

Бур для перфоратора виды и как выбирается насадка по бетону

Коронки по металлу на дрель их разновидности и конструктивные характеристики

Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента

Фигирейные фрезы

Применяют инструмент при изготовлении филенок, а именно для декоративной обработки ребер деталей. Вся оснастка имеет упорный подшипник, закрепленный снизу. Фреза с подшипником может обрабатывать не только прямоугольные заготовки, но и фигурные. Следует знать, что инструменты для филенок имеют диаметр от 50 до 70 м, поэтому, чтобы их эффективно использовать, необходимо иметь аппарат с мощностью не менее 1500 Вт. Для бытового фрезера обработка филенки данным типом оснастки станет непосильной задачей.

Для изготовления дверей ручным фрезером (имеется ввиду кухонных фасадов) потребуется приобрести специальный набор, состоящий из трех элементов.

В наборе имеются следующие фасадные фрезы: одна филенчатая и две оснастки для мебельной обвязки (профиль-контрпрофиль).

Горизонтальные

Применяют для предварительной обработки филенки. Чтобы сформировать шип для вставки в паз рамы, потребуется дополнительно обрабатывать кромку.

Чаще всего вертикальные фигирейные резаки используют для изготовления плинтуса.

Горизонтальные двухсторонние

Данный тип оснастки заметно упрощает производственный процесс, поскольку за один проход инструмента на кромке появляется соединительный шип и часть филенки определенной конфигурации.

Кроме вышеперечисленных разновидностей оснастки, многие мастера применяют и самодельные фрезы. Обычно они представляют собой стандартные слесарные сверла, переточенные особым образом. Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео.

Классификация фрез по некоторым характеристикам

Конечно, приведенные выше разграничения (по конфигурации, назначению) – это не единственные способы различать оснастку. Настоящий фрезеровщик имеет такой большой ассортимент изделий, что не без труда сможет его разложить. Какие еще бывают причины для классифицирования.

Разное число заходов

Стандартными считаются:

• • Однозаходные.
• • Двухзаходные.
• • Четырехзаходные.

Но может быть любое количество витков.

Чем меньше заходов, тем больше отведенная площадь под канавки. Особенностью работы с таким инструментом является то, что в каждое мгновение на заготовку оказывает воздействие только одна конкретная режущая кромка. Это очень положительно сказывается на создании продукта на высоких оборотах и при большой скорости, поскольку это позволяет беспрепятственно удалять отходы.

Также это актуально при осуществлении деятельности с мягкими металлами и другими веществами, например, с пластиком или ПВХ,акрилом. Еще их применяют при черновой и обдирочной процедуре, когда качество и точность – это не самые главные показатели.

Многозаходные используются при работе с материалом, имеющим твердую и хрупкую структуру. Движение будет плавным, без ударов, потому что одновременно поверхности касается несколько зубьев.

Тип удаления стружки

Здесь все просто — отход летит либо вверх, с таким направлением привыкли обращаться все фрезеровщики, либо вниз. Первый вариант наиболее удобен, если создаются пазы или глухое отверстие, поскольку металл не скапливается там. Но есть и минус – из всего «вылетевшего» часть может приземлиться опять на рабочую зону и препятствовать хорошему резанию. Второй вариант, соответственно, имеет более узкие возможности, но при некоторых видах работ более рекомендован.

Фрезы с плоским торцом

Фрезы с плоским торцом используются для раскроя, выборки, черновой обработки. Кончик фрезы имеет «П» образную форму. Диаметр хвостовика от 0.2 мм. Диаметр рабочей части от 0.2 мм. В ряде случаев имеет угловые скругления с радиусом до 0.5 мм. Количество зубьев варьируется от 1 до 6. Направление витков для отвода стружки может иметь разные направления: правое (стружка вверх), левое (стружка вниз), прямое (стружка по вектору движения), гибридное (правое с одним витком влево).

Сфера применения зависит от количества зубьев:

• фреза с плоским торцом одним зубом используется для чёрной обработки, раскроя;
• фреза с плоским торцом двумя зубьями используется для черновой, получистовой обработки и раскроя;
• фреза с плоским торцом с количеством зубьев более трёх используется для выборки, получистовой и чистовой обработки мягких металлов, стали, углеродистой и легированной стали.

Виды фрез по металлу для фрезерного станка

Содержание:

• Описание и назначение
• Обзор видов
• Материалы для производства борфрез
• Дисковые фрезы
• Принцип действия и сфера применения фрез для станков
• Оборудование для фрезерования концевыми фрезами
  • Патроны для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками
  • Патроны для концевых фрез с коническими хвостовиками
  • Цанговые патроны
  • Патроны с регулируемыми эксцентриситетами
• Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента
  • Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций
  • Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий
• Виды фрез по форме
  • Игольчатые
  • Обратный конус
  • Шар
  • Цилиндр закругленный
  • Цилиндр заостренный
  • Пламя
  • Конус
  • Усеченный конус
• Разновидности
  • Дисковая фреза
  • Отрезные фрезы
• Фрезерование замкнутых пазов концевыми фрезами
  • Расчет режима резания
  • Выполнение операции
• Частота вращения фрезы по металлу (скорость резания)
• Характеристика
• Фрезерование уступов концевыми фрезами
  • Выбор инструмента
  • Расчет режима резания
  • Подготовка к работе и выполнение операции
• Размеры

Описание и назначение

Само по себе название «пазовые фрезы» красноречиво говорит, что они нужны для прокладки канавок и пазов. Ширина и глубина проделываемых выемок гибко адаптируются под потребности в конкретном случае. Варьировать размеры канала можно, настраивая станочный упор. Это достигается даже без замены инструмента на модель с более крупным сечением. Чаще всего, конечно, приходится работать по дереву.

При этом обычные изделия сразу проектируются таким образом, чтобы можно было обрабатывать и твердые, и мягкие породы. Успешно реализована в современных моделях и продольная, и поперечная обработка. Отличное качество манипуляций обеспечат подрезающие зубцы.

Изделия для ручного фрезера — те, что предназначены под работу с древесиной, пригодны:

• для формирования декоративных поверхностей;
• для прокладки каналов под проводку и мелкие трубки;
• для врезки замков.

Но есть и более серьезные модели — предназначенные для работ по металлу. Разумеется, их получают из прочных сплавов. Чаще всего это экипировка не под ручную технику, даже высокого класса, а для станков. В кустарных условиях ее применение весьма затруднено. Наконец, иногда используют похожие, но менее требовательные конструкции для работ по гипсокартону.

Обзор видов

Что такое фреза и какой она бывает?

По своему назначению кольцевые фрезы бывают по металлу и дереву, для скважин. Существуют также виды и для дрели, и для магнитных агрегатов. Однако всё разнообразие видов инструмента этим не исчерпывается.

По конструктивным особенностям хвостовых элементов выделяют 3 вида. Наиболее ходовым считается Weldon, предназначаемый для использования на магнитных станках. Производится в двух размерных модификациях: Weldon 19 (для инструментов диаметром до 61 мм – hard-line40 мм, gold-line30 мм, blue-line30 мм) и Weldon 32 (для диаметров более 61 мм).

Ещё одним видом является Nitto/Universal 19 мм, подходящий для любого оборудования, которому впору хвостовики Weldon 19.

Выпускаются такие инструменты по металлу не только для агрегатов с ЧПУ, но и для дрели, называемые борфрезами. Здесь предусматривается особая шпилька для зажима в патроне дрели. Обычно такие инструменты продаются комплектами, поскольку работа с применением дрели требует особой точности и соответствующих форм инструмента.

Для ручных фрезеров приспособление также продаётся в наборе. При этом выпускают кромочные фрезы с подшипниками и без них. Первые предназначаются для обработки кромок деталей, вторые используются на любых участках заготовок, но для точных работ требуются шаблоны. На нашем рынке чаще можем увидеть инструменты китайского производства для ручных фрезеров, но их качество оценивается как вполне высокое.

К выбору данного устройства надо подходить крайне ответственно

Важно помнить, что кольцевые фрезы по металлу для дрели бывают двух типов

1. Производимые из быстрорежущих сталей и характеризующиеся отменными рабочими качествами.
2. С твердосплавными зубьями. ГОСТ определяет возможность производства фрез с использованием особых сплавов, выдерживающих высокие температуры. Существуют и варианты исполнения для электродрелей.

Основные критерии выбора заключены в четырех пунктах.

1. Желаемый диаметр в обрабатываемом изделии.
2. Недорогие модели из быстрорежущих сталей с повышенной степенью упругости применяются для получения отверстий диаметром до 30 мм. При этом заготовка должна выполняться из мягких материалов – зубья в меньшей степени подвергаются поломкам.
3. Для получения отверстий диаметром более 35 мм применяются модели, режущие кромки у которых делают способом напайки из твёрдосплавных материалов. Эти изделия обладают значительным запасом рабочего ресурса.
4. Вид обрабатываемого материала. Излишне твердые поверхности приводят при обработке к перегреву рабочей зоны инструмента.

Следует знать, что в домашних условиях можно обрабатывать металл с помощью так называемого сверла-фрезы. Но использовать его нужно только для заготовок малой толщины. Эксперты не советуют вставлять такой инструмент в ручные фрезеры – он обычно используется исключительно в электродрелях.

Материалы для производства борфрез

Что такое коронки по металлу для дрели

Материалом для производства хвостовиков борфрез служит среднеуглеродистая легированная сталь. Основная марка — 30ХГСА. А вот головки борфрез изготавливают из различных материалов. Перечислим их.

1. Инструментальная углеродистая сталь (У10А, У12А). Инструменты из этих материалов отличаются низким сроком службы и стоят недорого. Применяются для обработки изделий их мягких металлов. Устанавливаются на дрели и граверы.

2. Быстрорежущая сталь Р6М5. Инструментами из этого материала можно обработать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. Такие борфрезы применяются чаще всего.

3. Твердые сплавы. Рабочие части обычно изготавливают из металлокерамики (ВК25 и ВК30). Также встречаются изделия с головками из минералокерамики и безвольфрамовых твердых сплавов. Такими борфрезами обрабатывают заготовки из жаростойких и нержавеющих сталей, а также чугуна.

4. Твердые сплавы с алмазным напылением. Это самый дорогой профессиональный инструмент.

Дисковые фрезы

Выбираем настольный токарный станок по металлу для дома

Наиболее удобны для нарезания глубоких канавок, разной ширины, трёхсторонние дисковые. Как пазовый чаще используется инструмент, оснащённый регулируемыми пластинами. Особенность смены угла режущих элементов позволяет провести резку канавки или паза.

Дисковая фреза

Дисковые пазовые предназначены для создания неглубоких пазов. Зубья их расположены на цилиндрическом корпусе. Уменьшить трение при нарезке канавок или пазов помогает расширяющийся к наружной стороне угол. Особенность этой фрезы в том, что у ступицы она уже, чем по наружному диаметру.

2 и 3-сторонние имеют зубья на торцевых сторонах. Боковые их режущие кромки – вспомогательные, главные расположены на самом цилиндре. Зубья, расположенные по окружности, могут иметь положительные и отрицательные значения наклона угла. Отрицательные углы на торце срезаются.

https://youtube.com/watch?v=Ldx3QrUGoyQ

Принцип действия и сфера применения фрез для станков

Фреза – многолезвийный инструмент, вращается и вырезает в теле заготовки рельеф нужной конфигурации. Инструмент подбирается по форме и размеру в зависимости от типа обработки:

• по плоскости;
• отделка торцов;
• вырезка пазов;
• создание рельефных изображений;
• фрезеровка соединительных элементов деталей.

Рабочая поверхность имеет режущие кромки разных размеров: непрерывные ровные и спиральные линии, фигурные пластины, многочисленные выступы. Станки по дереву и фрезеры широко применяются в домашних мастерских и на деревообрабатывающих предприятиях. На них изготавливают мебель, строительные конструкции, малые архитектурные формы, декор, отделку.

Справка! Фрезами по дереву обрабатывают мягкие материалы, например пластик, воск, оргстекло, фанеру и древесно-стружечные политы.

Оборудование для фрезерования концевыми фрезами

Для фрезерования концевыми фрезами применяются горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Инструменты устанавливают в различные по конструкции патроны.

Патроны для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками

Концевые фрезы с цилиндрическими хвостовиками фиксируют при помощи таких патронов.

Изображение №8: патрон для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками

Они состоят из корпусов (1), гаек (2) и кулачков (3). Корпус устанавливается в шпинделе и затягивается шомполом. Кулачки зажимают инструмент при помощи кольцевой (4) и промежуточных пружин.

Патроны для концевых фрез с коническими хвостовиками

Имеют такую конструкцию.

Изображение №9: патрон для концевых фрез с коническими хвостовиками

Корпус (3) закрепляется в шпинделе станка при помощи шомпола. В сменной втулке (4) имеется винт (5), предназначенный для фиксации фрезы. Пояски втулки проходят через отверстия навернутой на корпус гайки (2) и вставляются в имеющиеся на торце пазы. Положение гайки регулируется при помощи специального винта (6).

Важно! Сменные втулки имеют стандартные размеры, соответствующие конусам Морзе.

Цанговые патроны

Предназначены для крепления концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками.

Изображение №10: цанговый патрон

Конический хвостовик такого патрона затягивается в шпинделе станка при помощи шомпола. Спереди имеется выточка. В нее входит цанга (1). Это коническая разрезная втулка имеющая отверстие, диаметр которого соответствует диаметру хвостовика закрепляемой фрезы. Для ее фиксации цанга сжимается гайкой (2).

Патроны с регулируемыми эксцентриситетами

Состоят из корпусов (1), колпачковых гаек (3) и втулок (2).

Изображение №11: патрон с регулируемым эксцентриком

Втулка в таком патроне эксцентрично закреплена по отношению к оси вращающейся фрезы (4). Она крепится при помощи двух винтов (5). При поворачивании втулки регулируется ширина паза.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Виды фрез по форме

Машинка для маникюра может заменить многие инструменты, что использовались ранее в маникюрных целях: пилочки, кусачки, ножницы, бафы. Меняя фрезы, можно добиться определенного эффекта, так как каждая насадка для фрейзера имеет свое назначение. Вращаясь, она обрабатывает ноготь, кутикулу, кожу вокруг ногтя и т.д. Главное – знать, какую форму выбрать для конкретного участка.

Самые необходимые насадки мини-набора (для дома или как стартовый набор для профессионального использования) должны включать фрезы для таких целей: шлифовка и полировка ногтя, чистка его от огрубевшей кожи, уход за кутикулой, снятие твердых искусственных покрытий.

Фрезер с насадками

В необходимый набор должен включаться и сам аппарат фрезер, который имеет стандартное отверстие для фрез. Обычно, насадки подходят для всех аппаратов. Ведущими производителями фрезеров являются Strong (стронг), nail power, Scarlett, Beurer, Irisk, Babyliss, Kads, Витек, Рунейл. Большинством из этих фирм производятся и комплектующие – насадки (фрезы) и колпачки.

Обзор аппаратов для педикюра доказывает, что рынок их достаточно большой, чтобы сделать правильный выбор. Габариты их отличаются, выглядят они также по-разному.

Для салонного пользования список фрез разнообразен, включает насадки разных форм и материалов.

Игольчатые

Название полностью характеризует форму насадки. Она внешне похожа на иглу. Зачастую имеет малую абразивность, относится к фиссурному типу насадок – проникает в самые труднодоступные места (удаление птеригия, обработка околоногтевых пазух, трещин и мозолей при педикюре и прочее). Имеет градацию толщины – от 1.2 до 1.8 мм.

Игольчатая форма

Обратный конус

Имеет форму конуса, что повернут расширенной частью наружу. Применяется для выравнивания ногтевой пластины, шлифовки мелких мозолей, корректирует форму ногтя. Есть разновидности с закругленной тыльной частью, так и с ровной. Популярно применение в педикюре, так как имеются различные варианты абразива этой насадки.

Обратный конус

Шар

Эту насадку часто называют бором, такие сверла используют и в стоматологических целях. Разновидности диаметров шара (от 1 до 2.1 мм), позволяют сделать аккуратной линию кутикулы, используются для обработки участков у ногтя. Также шариком можно провести удаление кутикулы, выровнять трещинки и другие неровности искусственного ногтя.

Фреза в форме «Шарик»

Цилиндр закругленный

Бывают разной ширины. Если это 2.3мм, то им удобно обрабатывать боковые валики, корректировать форму ногтевой пластины у свободного края, снятия слоя с искусственных ногтей.

Если пользоваться 1.6мм, то насадка подходит для обработки кожицы вокруг ногтей. Также применяется для обработки участка под ногтем после наращивания. Сферический наконечник цилиндра мягко счищает ороговевшую кожу, наслоения.

Закругленный цилиндр

Цилиндр заостренный

Представляет собой цилиндр, у которого острый конец. Называют его «пулька».  Такая насадка для фрезера представлена на выбор: 1.2 и 1.4 мм. Наиболее популярна для дизайна ногтей, а именно для подготовки места под вставку страза или камня.

После наращивания гелевых ногтей, фреза поможет выровнять пространство под ногтем. Также используется в обработке кожицы вокруг ногтевой пластины.

Заостренный цилиндр

Пламя

Насадка практически универсального назначения. По виду схожа на пламя свечи или перевернутую каплю. Имеются разновидности в размерах выпуклого участка и наконечника. Подходит для обработки ногтя со всех сторон – кутикулы, околоногтевых валиков, снятия птеригия, шлифовки искусственного покрытия ногтей, педикюра.

Форма пламевидная

Конус

Как и большинство других насадок, имеет разный диаметр с различной степенью абразивности. Ею можно спиливать излишки геля при наращивании, делать форму. Конусная насадка подойдет и при удалении кутикулы при педикюре, уходе за кожицей вокруг ногтя.

Фреза в форме конуса

Усеченный конус

Хорошая фреза для работы с искусственными покрытиями для ногтей. Подобрав необходимый диаметр, насадкой можно делать шлифовку гелевого покрытия ногтя или акрилового, снимать слой шеллака. Также подойдет для ухода за грубыми ногтями и кожей на ногах, коррекции формы ногтя.

Усеченный конус

Все насадки в руках опытного мастера дадут ожидаемый эффект. Для начинающих следует тщательно подбирать насадку в зависимости от поставленной задачи.

Разновидности

Определённый вид фрезы предусмотрен для отдельной работы. Они подразделяются на следующие виды:

1. Отрезные.
2. Дисковые.
3. Угловые и концевые. Предназначаются для обработки выемок, уступов, наклонных поверхностей и пазов.
4. Шпоночные. Они похожи на сверло и выполняют те же функции, что и концевые.
5. Торцовые. Применяются на металлообрабатывающих станках вертикального типа для обработки различных плоскостей.
6. Цилиндрические. Могут иметь винтовые или прямые зубцы, устанавливаются на станки горизонтального типа. Ими режут плоские поверхности.

К самой применяемой и широко распространённой группе относят отрезные и дисковые фрезы, на рассмотрении которых мы и остановимся.

Дисковая фреза

Этот тип оборудования является одним из самых производительных, он используется для выполнения уступов, отрезания заготовки, выделки разных выемок, канавок и пазов. У их зубцов на концах имеются дополнительные рабочие кромки, диаметр которых сильно превышает длину самого инструмента.

Этот тип фрезы был создан для работы с металлом в более сложных условиях, с зажатием и вибрацией. Вибрация может быть связана с маленькой жёсткостью тела оборудования или плохого отхода стружки из рабочей зоны.

Фреза по металлу дисковая делится на следующие разновидности:

1. Прорезные.
2. Трёхсторонние.
3. Пазовые.
4. Двухсторонние.

В пазовых дисковых фрезах имеются режущие зубцы только по внешней цилиндрической поверхности. Для фрезерования мелких канавок они очень удобны. У двухсторонних имеются и поверхностные, и торцовые зубья. У трёхстороннего оборудования зубцы покрывают поверхности и два торца, с их помощью можно одновременно обрабатывать несколько перпендикулярных плоскостей в уступах или пазах.

Чтобы на заготовках выполнять шпицы и узкие канавки, используют топкие дисковые инструменты, их ещё называют «пила». Фаски у них на торцах затачивают поочерёдно. В основном фаской снимается 50% рабочей кромки. Именно по этой причине слой металла, который срезается зубцами, меньше ширины будущей канавки. Подобная конструкция оборудования предусматривает промежутки между зубцами для стружки, которая за счёт этого легче выводится. Если ширина реза будет такой же, как у канавки, то стружка зацепится за стенки и застрянет, что может вызвать поломку режущей поверхности.

Отрезные фрезы

Фреза отрезная является разновидностью дисковой. Созданы они для деления целой заготовки на части и отрезания фрагментов болванок. Рабочих острых кромок на торцах нет, так как они размещены по периферии. По размерам зубьев различают такие типы отрезных фрез:

1. С большими зубьями.
2. С малыми.
3. Со средними (нормальными).

Многие отрезные фрезы относятся к классу «В» по точности и имеют толщину больше 1 мм. Инструменты со средними и малыми зубцами применяются для фрезерования чугуна и стали, а с большими — для лёгких и мягких металлов.

Фрезерование замкнутых пазов концевыми фрезами

Задача — профрезеровать в планке замкнутый паз. Длина — 32 мм. Ширина — 16 мм.

Изображение №13: чертеж планки

Расчет режима резания

Заданная подача фрезы — 0,01 мм/зуб. Скорость резания — 25 м/мин. Частота — 500 об./мин. Вычислим минутную подачу.

s = s_зуб*z*n = 0,01*5*500 = 25 мм/мин.

Минимальная подача на станке — 31,5 мм/мин. Устанавливаем именно ее. Рассчитаем фактическую подачу на один зуб.

s_зуб= s/(z*n) = 31,5/(5*500) = 0,013 мм/зуб.

Выполнение операции

При фрезеровании сквозных пазов:

1. сначала дают ручную вертикальную подачу для того, чтобы фреза врезалась в материал на 4–5 мм;

2. после этого включают механическую продольную подачу и вырезают глухой паз нужной длины;

3. постепенно поднимают стол до получения сквозного отверстия.

Изображение №14: закрепление заготовки и фрезерование сквозного паза

Частота вращения фрезы по металлу (скорость резания)

Это самый важный параметр фрезерования. В зависимости от него определяется, за какой период с поверхности заготовки будет снят слой металла определенной толщины. В первую очередь, частота вращения фрезы по металлу зависит от характеристик заготовки. Расскажем об особенностях обработки некоторых материалов.

1. Алюминиевые сплавы. Они распространены максимально широко. Причем существует множество вариантов исполнения. От них зависят эксплуатационные характеристики материалов и параметры их обработки. Частота вращения фрез по металлу при обработке сплавов на основе алюминия варьируется в пределах от 200 до 420 м/мин. Кстати, у алюминия низкая температура плавления. При высоких скоростях резания поверхности становятся пластичными.

2. Латунь. Этот сплав широко применяется при производстве запорной арматуры. Латунь отличается высокой мягкостью. Поэтому для резания этого сплава устанавливают скорость резания в диапазоне от 130 до 320 м/мин.

3. Бронза. Это еще более мягкий сплав. Для него скорость резания подбирается в диапазоне от 90 до 150 м/мин.

4. Нержавеющая сталь. Для работы с этим материалом устанавливают минимальную скорость резания. Она варьируется в пределах от 45 до 95 м/мин.

Скорость резания фрезы по металлу при работе с иными материалами также варьируется, изучите информацию в таблице.

Изображение №1: таблица режимов фрезерования при обработке различных материалов

Характеристика

Фасонная фреза — это инструмент, который, как понятно уже по самому звучанию, призван обрабатывать фасонные поверхности. Предусматривается возможность работы на незамкнутых плоскостях и в процессе подготовки канавок. Без труда удастся сделать даже очень сложный профиль, если есть хорошее приспособление и профессиональные навыки

Важно: такие модели рассчитаны прежде всего на заготовки, которые сильно отличаются по длине и ширине

Допускается использование как остроконечных, так и затылованных зубцов. Во втором варианте их общий профиль должен быть идентичен профильным особенностям заготовки, а потому требуется сводить передний угол к нулю. Если он отклоняется от этого значения, потребуется вспомогательная доработка (разумеется, проводимая профессионалами согласно технологическим протоколам). Основная проверка и при необходимости отбраковка проводится до начала работы при помощи специального шаблона.

Производство фасонных фрез полностью регулируется по ГОСТ 9305, который был принят в 1993 году. Стандарт охватывает и выпуклые, и вогнутые, и предназначенные для скругления углов метизы. Стандартный размер – от 50 до 160 мм.

Прочие сведения:

• величина шпоночных пазов не может отклоняться от значений, прописанных в ГОСТ 9472;
• дополнительную информацию о внешних размерах фрез технологи берут из стандарта 29116;
• предпочтительно применение быстрорежущей стали, но легированный сплав 9ХС также официально допущен к использованию;
• марка использованной стали должна указываться на торцевой части приспособления.

Фрезерование уступов концевыми фрезами

Рассмотрим фрезерование двух уступов в бруске. Цель — получение ступенчатой шпонки.

Выбор инструмента

Для этой операции отлично подойдет концевая фреза (диаметр — 16 мм) с нормальными зубьями и цилиндрическим хвостовиком. Чтобы стружка отводилась вверх, винтовые канавки должны быть направлены вправо.

Расчет режима резания

Рассчитаем частоту вращения шпинделя. При скорости подачи 25 м/мин. она будет равна:

n = (1000*v)/(π*d) = (1000*25)/(3,14*16) = 500 об./мин.

Подача на один зуб — 0,03 мм. Вычислим минутную подачу.

s = s_зуб*z (чистота поверхности)*n = 0,03*5*500 = 75 мм/мин.

Подготовка к работе и выполнение операции

Фрезерование каждого уступа проходит по следующей схеме.

1. Закрепите заготовку в тисках, а фрезу — в патроне шпинделя станка.

2. Установите лимб коробки подач на 80 мм/мин., а лимб коробки скоростей — на 500 об. /мин.

3. Запустите вращение шпинделя.

4. Подведите заготовку под фрезу.

5. Поднимите стол до легкого касания фрезой верхней плоскости заготовки.

6. Установите кулачки выключения продольной подачи на длину фрезерования.

7. Обработайте деталь с двух сторон.

Изображение №12: фрезерование уступов концевой фрезой

Размеры

Широкую популярность получили фрезы с хвостовиком 8 мм. Хороший тому пример — ARDEN 707831. При общей длине 8,6 см чистая протяженность модели всего 4 см. В высоту она достигает 50 мм. Есть и другие привлекательные варианты. На дисковые пазовые фрезы действует специальный ГОСТ 3964, утвержденный в 1969 году. С тех пор, конечно, он не раз дорабатывался и совершенствовался. Согласно стандарту в актуальной редакции, типовые габариты таковы:

• 3 мм;
• 4 мм;
• 5 мм;
• с диаметром 6 мм;
• 0,8 или 1 см;
• 1,2, 1,4 см.

Найти фрезы размером ровно 15 мм практически невозможно. Почти всегда в таких случаях на самом деле предлагают метиз 15,8 мм. Приятный образец — галтельная модель от фирмы «Зубр». Метиз рассчитан на кручение со скоростью до 2400 оборотов. Сечение хвостового блока составляет 0,8 см, а еще изделие оснастили 3 рабочими зубцами. Длину 20 мм имеет особая фреза от Bosch. Модель сечением 2,5 и с хвостовиком 0,8 см в высоту достигает 25 мм. Поставка ведется в блистерной таре. Производством занимаются на китайском предприятии. Но при этом полностью соблюдают базовые германские стандарты качества.

Что касается модификаций 16х120, то они оптимизированы прежде всего для врезки замков. Это не означает, впрочем, что другие манипуляции выполняются хуже. Модификация от Brigadier оборудуется кормовой частью 1,2 см. Метиз пригоден и для ручных, и для настольных фрезеров. Прочие важные моменты:

• изготовление на базе углеродистых марок стали;
• концевое исполнение;
• отсутствие подшипника.

Стоит обратить внимание и на дисковое изделие 63х6. Например, на трехстороннюю версию на основе Р6М5

Эта быстрорежущая сталь весьма надежна. Явным преимуществом можно считать и пригодность для обработки крепкого металла. Допускается применение на общем фрезерном и автоматизированном производственном оборудовании; основные показатели соответствуют в общем случае ГОСТ 25827.

Завершить обзор размерного ряда уместно на фрезах 30 мм диаметром. Яркий тому пример Freud D30. Высота тут составит 1,2 см. Конструкция подходит для:

• фанеры;
• мягкого дерева;
• твердых пород дерева.

Кроме линейных размеров, имеют значение и определенные углы. От них зависит:

• толщина вырабатываемой стружки;
• сила, с которой инструмент прорезает металл;
• механическая стойкость приспособления, особенно при длительной обработке в больших объемах.

Модели с главным углом 90 градусов подходят для фрезеровки выступов прямоугольной конфигурации. В процессе работы режущая сила имеет радиальный характер. Прикладывается она в сторону подачи.

Иначе обстоят дела с метизами, у которых главный угол составляет 45 градусов. Ими пользуются преимущественно для торцевого фрезерования. Можно уверенно работать с материалами, образующими недлинную стружку. Слишком сильное радиальное воздействие в таких случаях, особенно на завершающих этапах работы, часто приводит к крошению поверхности. Так как стружка тоньше, производительность в рамках каждой отдельной операции подрастает.

В специализированную торцевую группу входят фрезы с главным углом от 60 до 75 градусов. Глубина реза повышается по сравнению с общими торцовочными изделиями. Осевая сила прореза меньше, чем у категории «45». Но при этом рабочие кромки получаются прочнее, чем при угле 90 градусов. Есть еще 10-градусные модели, которые рассчитаны на высокую подачу и плунжерную обработку; можно использовать такие фрезы и на трехкоординатных станках и при необходимости «увеличить вылет».

Что вам подходит

Перейти к содержимому

В любом строительном проекте арматура является одним из самых важных и наиболее часто используемых материалов. Помимо своей основной цели армирования бетона, он также имеет множество других применений.

Арматура может достигать длины 60 футов и более при изготовлении. Для разных конструкций необходимо использовать разную длину стали.

Для резки арматуры используется несколько различных станков, некоторые из которых перечислены ниже:

Содержимое

Ручной резак для резьбовых стержней

Детали, содержащие матрицы, базовое соединение и рукоятку, разработаны в соответствии с предпочтениями производителя. Все они работают одинаково: опуская ручку к основанию, при этом плашки режут материал.

Одна матрица резца с резьбовым стержнем закреплена на основании и не может двигаться, а другая матрица перемещается вместе с рукояткой. Этот тип резака является самой дешевой альтернативой. Однако он требует наибольших человеческих усилий и является трудоемким.

Электрический резьбовой стержень

Бесщеточный двигатель, работающий от аккумулятора, обеспечивает более 400 резов. Вращая режущие матрицы, вы можете нарезать резьбовые стержни разных размеров одним инструментом.

Со всеми кусачками для резьбы вы получаете самую четкую линию обзора и самые гладкие срезы, поэтому вы можете навинтить гайку вручную, не обтачивая концы.

Во время резки стержневой нож имеет оптимизированную геометрию лезвия и скорость резки для предотвращения образования стружки и искр. Автоматическое открывание губок позволяет выполнять быстрые повторяющиеся разрезы, а кнопка реверса предотвращает случайные разрезы.

В то время как центральная рукоятка обеспечивает наилучший баланс для стрижки одной рукой над головой, плоская горизонтальная конструкция обеспечивает устойчивую поверхность для стрижки на столе.

Ручной резак для стальных стержней

Он также известен как ручной резак-ножницы. Вы можете изменить любую настройку этих ручных ножниц, потому что они управляются вручную.

Кроме того, ножницы по металлу можно прикрепить болтами к скамейке, столу или земле, что дает вам больше гибкости. Вам не нужно сгибать спину каждый раз, когда вы режете предмет длинной ручкой, особенно если у вас болит спина.

Преимущество этих ножниц по металлу заключается в том, что они могут резать различные материалы, помимо листового металла, круглой стали, арматуры и плоского проката. Режущая способность для круглой стали составляет 1,1 дюйма, для плоской стали — 1,5×0,4 дюйма, а для квадратной стали — 1,1×1,1 дюйма.

Помимо прочной стальной рамы, эти ножницы по металлу одновременно повышают устойчивость и безопасность, обеспечивая прочную стальную раму, которую можно использовать в течение многих лет.

Ручной резак для стальных стержней, ножницы

Работает как ножницы. У него есть две руки, которые при приближении друг к другу будут выполнять операцию резки на челюстях.

Вместо того, чтобы использовать его как ножницы, чтобы разрезать бумагу, рабочие обычно фиксируют одну руку на твердой опоре, в то время как другая рука перемещается для резки. Чем длиннее рука, тем меньше требуется силы. В основном это связано с увеличенным плечом момента.

Очевидно, что по мере увеличения длины рукояти цена машины также будет расти, и она может стать неосуществимой альтернативой электрорезке стальных стержней.

Обычно может резать прутки малого диаметра. Чем больше диаметр стержня, тем больше требуется усилие. Поэтому эта машина также трудоемка.

Электрическая дисковая пила для резки железных стержней

Циркулярные пилы представляют собой электрические пилы, в которых используется зубчатый или абразивный диск или лезвие для резки материалов путем вращения вокруг оси во вращательном движении.

Циркулярная пила обеспечивает более быструю, холодную, чистую и более экономичную резку металла. Вы можете забыть о ливнях горячей металлической стружки и искр, которые когда-то угрожали рабочим на металлических стройках.

При резке металла ножницы производят практически безыскровый след и холодные кромки без заусенцев, которые не требуют последующей обработки.

Защитный кожух диска из магниевого сплава эффективно удерживает остывшие отходы резки, которые направляются во встроенный бак для стружки пилы. Кроме того, холодная резка позволяет обрабатывать материалы практически сразу после резки, что сокращает время простоя.

Обладая мощным двигателем и острыми, как бритва, зубьями с металлокерамическим наконечником, он способен без колебаний прорезать жесткие порезы. Холодная резка металла — ценный процесс, независимо от того, как вы его нарезаете.

Для комфортной езды он оснащен рядом серьезных функций комфорта. Задняя и боковые рукоятки инструмента с мягкими тактильными поверхностями удобны для любой руки.

За счет наклона рукоятки вперед и полного охвата корпуса двигателя обеспечивается максимальный комфорт и контроль при любом положении стрижки. Защитная пряжка позволяет легко снимать защитный экран для утилизации отходов или смены лезвий.

Для обеспечения быстрой и легкой работы во время, до и после резки остальные элементы управления пилой удобно расположены.

Гидравлический стержневой резак

В отличие от пил с абразивными дисками и резаков, электроножницы предназначены для резки арматуры без искрения, поэтому их называют ножницами для холодной резки. Они широко используются в строительстве. Они легкие и портативные. Операция проста и удобна.

Гидравлические отрезные станки отрезают арматурный стержень №6 за 2 секунды, в отличие от газовой пилы за 5 секунд и отрезного инструмента за 7 секунд. Помимо повышения производительности, резак для прутка сокращает время на устранение рисков за счет исключения ручного труда.

Прочное лезвие обеспечивает быстрый прямой рез после того, как арматурный стержень вставлен в режущую головку. Разрез завершается за две секунды. Прутковый резак производит минимальную вибрацию, что предотвращает HAVS (синдром вибрации рук).

Гидравлические ножницы для резки прутка приводятся в действие внешним гидравлическим насосом, что обеспечивает оптимальную мощность и более высокий рабочий цикл по сравнению с другими типами ножниц.

Какой из них выбрать

Теперь вы знаете о различных типах прутковых станков, доступных для резки металлических прутков, но вам может быть интересно, какой из них выбрать для вашего проекта. Ну, не волнуйся, мы тебя прикрыли. Вот наше руководство, которое поможет вам выбрать правильную модель:

Если у вас есть небольшие строительные работы с небольшими размерами прутка:

В этом случае лучше всего использовать ручной резак для резьбовых стержней, ножницы для резки стальных стержней или ручной резак для стальных стержней. Они могут резать прутки небольшого диаметра с меньшими усилиями.

Если у вас небольшая строительная работа с большими размерами прутка:

В этом случае лучше всего использовать гидравлический резак для штанг или электрические ножницы для резки штанг. Они могут резать прутки большого диаметра с меньшими усилиями и без какой-либо опасности на стройплощадке.

Для крупных строительных проектов с различными размерами прутков

В этом случае лучшим вариантом является электрическая пила для резки прутков. Он может быстро разрезать большое количество стержней различных размеров. Ему может не хватать точности резки, но это не имеет большого значения, если вам нужно разрезать большое количество стержней.

Выводы

В этой статье мы описали шесть наиболее распространенных типов станков для резки прутков, отличающихся высокой портативностью. Они идеально подходят для операций по резке прутков малого и среднего масштаба. Очевидно, что для крупномасштабной резки лучшим вариантом являются режущие машины.

Нажмите на поиск

Поиск для:

• Доставка бетонной куча Малайзия

  24 февраля, 2022

• Удерживающая стена. Бетонная пила Использование: 4 способа [Начало работы, глубина, скорость, стоимость]

  9 ноября 2021 г.

Продукты | Knipex

70 01 180

Бокорезы

Длина: 180 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Рукоятки: с пластиковым покрытием

70 06 160

Бокорезы

Длина: 160 мм

Материал: оцинкованный / хромированный

Захваты: Многокомпонентные захваты

71 22 200

KNIPEX CoBolt®

Компактный болторез

Длина: 200 мм0003

Ø 5,2 мм

74 01 180

Высокий левередж диагональный резак

Длина: 180 мм

Материал: атранлизированный / лакирован / полированный

Grips: Пластиковый наложен

74 02 200

Высокий леверей.

Длина: 200 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Захваты: Многокомпонентные захваты

74 05 250

Бокорезы с высоким рычагом

Длина: 9 250 мм0003

Материал: хромированный / оцинкованный / никелированный

Захваты: Многокомпонентные захваты

74 06 200

Бокорезы с высоким рычагом

Длина: 200 мм

Материал: хромированный с покрытием / никелированием

Рукоятки: Многокомпонентные рукоятки

74 12 160

Бокорезы с высоким рычагом

Длина: 160 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый Рукоятки

:

003

74 22 250

Высокий диагональный резак

Длина: 250 мм

Материал: атранлизированный / лакирован / полированный

Grips: многокомпонентные ручки

61 01 200

Bolt End Rutter Nipper

High Lever Tarmnisp Lover Randssis

Длина: 200 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Рукоятки: с пластиковым покрытием

61 02 200

Кусачки для обрезки концов болтов

Высокорычажная передача

Длина: 200 мм

Материал: атранлизированный / лакирован / полированный

ручки: пластиковое покрытие

62 12 120

Электронный наклонный режущий нарезка режущего

Длина: 115 мм

Материал: зеркальная полировка

Захваты: с пластиковым покрытием

64 02 115

Электронные кусачки

Длина: 115 мм

Материал: зеркальное полированное

ручки: многокомпонентные ручки

64 11 115

64 12 115

Щипцы для обрезки концов электроники

Длина: 115 мм

Материал: зеркальная полировка

Захваты: многокомпонентные

64 22 115

Щипцы для обрезки концов электроники0003

Длина: 115 мм

Материал: зеркальное полированное

ручки: многокомпонентные ручки

64 32 120

захваты

64 42 115

Electronics Концевые кусачки

Длина: 115 мм

Материал: зеркальная полировка

Захваты: многокомпонентные захваты

64 52

64 52

Electronics Endting Cutting0003

Длина: 115 мм

Материал: зеркальное полированное

ручки: многокомпонентные захваты

64 62 120

Захваты

64 72 120

Электроника Концевые кусачки

Длина: 120 мм

Материал: зеркальная полировка

Захваты: многокомпонентные захваты

64 32 120 Концевики Electronics SD 90 ESD 90 ESD

3

Длина: 120 мм

Материал: зеркальное полированное

ручки: многокомпонентные захваты

64 62 120 ESD

Электроника Конец Рукоки Ружая Ружаки ЭСД

Длина: 120 мм

Материал: Mirror Polised

Grips: Milly Mild

. -компонентные рукоятки

67 01 140

Кусачки для обрезки концов с высоким рычагом

Длина: 140 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Ручки: с пластиковым покрытием

160 0

Высокий левередж с концевым резаком Nipper

Длина: 160 мм

Материал: атранлизированный / лакированный / полированный

ручки: пластиковое покрытие

67 01 200

атраментированный / лакированный / вороненый

Захваты: с пластиковым покрытием

67 05 140

Концевые кусачки с большим рычагом

Длина: 140 мм

Материал: хромированный / оцинкованный / никелированный

Захваты: Многокомпонентные захваты

67 05 160

Кусачки для торцевых кусачек с большим рычагом

Длина: 160 мм

Материал: хромированный / оцинкованный / никелированный

Захваты: многокомпонентные

67 05 200

Щипцы для обрезки концов с высоким рычагом

Длина: 200 мм

Материал: хромированный / оцинкованный / никелированный

Захваты: Многокомпонентные захваты

60 02 Щипцы для обрезки концов 90 03 03

Длина: 160 мм

Материал: атранлизированный / лакирован / полированный

ручки: пластиковая покрытие

68 01 180

с пластиковым покрытием

68 01 200

Щипцы для обрезки концов

Длина: 200 мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Ручки: с пластиковым покрытием

68 01 280

Конечная резка резания NIPPER

Длина: 280 мм

Материал: атрансляция / лакирован / сгорание

Grips: Пластиковое покрытие

69 01 130

Конечный режущий Nipper

Для механики

Длина: 130 мм

Материал: Материал. атраментированный / лакированный / вороненый

Захваты: с пластиковым покрытием

69 03 130

Кусачки для обрезки концов

Для механиков

Длина: 130 мм

Материал: хромирование / никелирование

Grips: Пластиковое покрытие

70 01 140

Диагональный резак

Длина: 140 мм

Материал: атранлизированный / лак / полированные

GRIPS: Пластиковый покрытый покрытие

70 01 110

Diad

70 01 110

DIDALAL Cutter

70 01 110

. мм

Материал: атраментированный / лакированный / вороненый

Рукоятки: с пластиковым покрытием

70 01 125

Бокорезы

Длина: 125 мм

Материал: атраментированный / лакированный0003

Grips: пластиковая покрытая покрытием

70 01 160

Диагональный резак

Длина: 160 мм

Материал: атрансляция / лак -лак / полированные

GRIPS: Пластиковый покрытый покрытие

12 Лучшие проводные режущие

Кусачки — незаменимый инструмент для рабочих, постоянно контактирующих с кабелями и шнурами. Теперь кусачки могут зачищать, обжимать, модифицировать и резать линии в зависимости от работы и того, что необходимо сделать. Однако качество режущих инструментов часто зависит от качества сборки, возможностей и узнаваемости бренда, как это рекомендуют эксперты в этой области.

Для инженеров-электронщиков, техников и механиков наличие надежного режущего инструмента помогает обеспечить безопасность и стабильность их профессиональных проектов. Признавая важность наличия надежного триммера для проволоки, я составил этот краткий список лучших кусачек, доступных на рынке.

Я составил этот список хороших кусачек, чтобы помочь вам найти подходящий продукт для вашего использования, с помощью моего обширного опыта работы техническим специалистом и механиком.

Table of Contents

• Best Wire Cutter Reviews
  • 1. IGAN-170 Wire Cutter
  • 2. Hakko Micro Cutter
  • 3. Klein Tools Wire Stripper
  • 4. IRWIN VISE-GRIP Wire Stripper
  • 5. Клещи для кусачек Bleds BS-8109
  • 6. IGAN-330 Идеальные кусачки для скрытых проводов
  • 7. 6-дюймовые кусачки BOENFU
  • 8. Инструмент для зачистки проводов IRWIN VISE-GRIP
  • 9. Инструменты Klein Tools 4 11063W5 Кусачки для проводов 11063W5
  • 10. Кусачки для проволоки Muzata из нержавеющей стали
  • 11. Инструмент для зачистки проводов DOWELL 10-22 AWG
  • 12. 8-дюймовые плоскогубцы с высоким рычагом Channellock
• На что обратить внимание при покупке кусачек
• Как работают кусачки
• В чем разница между боковыми кусачками и кусачки по диагонали
• Какие существуют типы кусачек для проволоки
• Могут ли кусачки для проволоки резать металл или нержавеющую сталь
• Как резать прочную проволоку
• Что можно использовать для перекусывания проволоки
• Можно ли резать провод без кусачек
• Где купить кусачки
• Заключение

Обзоры лучших кусачек

1.

Кусачки ИГАН-170

Когда я подумал о составлении этого списка, я не мог помогите, но сразу же вспомните прецизионные кусачки IGAN. Я использовал этот инструмент для резки проволоки в прошлом, и я должен сказать, что этот продукт настолько надежен и надежен, насколько это возможно.

Например, эти кусачки для проволоки поставляются с прецизионными губками из углеродного металла, оснащенными угловой режущей головкой. Мне нравится эта функция продукта, так как она обеспечивает точность резки проволоки. И пока я не забыл, челюсть этого режущего инструмента подвергается интенсивной термообработке, что делает его прочным и долговечным.

Кроме того, длина режущей головки составляет 11 мм, что делает ее надежным инструментом для выполнения ручной работы с электричеством, работы с ювелирными изделиями и других подходящих целей. Ножницы резака также могут точно резать легкие медные провода благодаря миниатюрной модели режущей головки.

Я также рекомендую этот продукт, если вы работаете в тесных и закрытых помещениях. Компактная конфигурация точных кусачек позволяет надежно использовать их в стесненных условиях. Таким образом, если у вас есть небольшие проектные сборки, вы можете попробовать этот продукт.

Мне также нравится, что инструмент имеет удобную и мягкую ручку. Материал TPE делает резак несложным и ненадежным в обращении. Кроме того, материал, используемый для удобного хвата, нетоксичен и безопасен для окружающей среды.

Однако я не рекомендую использовать этот инструмент для резки кабелей большого и крупного сечения, главным образом потому, что резак не предназначен для такого использования. Тем не менее, инструмент для зачистки проводов может надежно резать и корректировать линии небольшого размера.

Плюсы

• Режущая губка инструмента изготовлена ​​из термообработанного углеродного материала
• Разработан с наклонной головкой
• Сделано для точного использования, учитывая, что размер режущей кромки составляет 11 мм.
• Может использоваться в небольших и тесных помещениях
• Мягкий и удобный в обращении, с нетоксичной и экологически чистой ручкой

Минусы

• Не рекомендуется для проводов большего сечения

Учитывая все обстоятельства, это надежный прецизионный резак, который я настоятельно рекомендую рабочим, работающим с небольшим набором проволоки.

2. Hakko Micro Cutter

Я использовал эти кусачки в своих прошлых проектах. Таким образом, я могу правдиво рассмотреть этот продукт, основываясь на своем опыте.

Во-первых, угловая режущая головка прецизионного инструмента позволяет легко резать провода. Этот продукт, измеренный точно под углом 21°, позволяет работать с терминальными проводами калибра до 16.

Поскольку это кусачки заподлицо, вы можете использовать этот продукт для модификации, резки и обжима ювелирных изделий, небольших проводов и скрытых соединений. Я полностью рекомендую этот инструмент для рабочих, которым требуется ручное устройство, которое может доставать и легко маневрировать в ограниченном пространстве.

Инструмент для зачистки кабелей изготовлен из углеродного материала с термогрунтом, что делает его прочным и долговечным инструментом, с помощью которого можно легко и аккуратно разрезать кабели. Точно так же острая как бритва и прочная губка резака усилена пружиной, что обеспечивает гораздо более удобное и плавное использование.

Мне также нравится удобство захвата оборудования. Используя стиль силуэта дельфина, проскальзывание во время использования не будет проблемой для этого продукта. Этот особый стиль обеспечивает дополнительный контроль и комфорт при резке кабелей.

Наконец, инструмент изготовлен из паркеризованного сплава. Этот производственный процесс помогает предотвратить коррозию и повышает износостойкость.

Тем не менее, единственное, что меня беспокоит в этом устройстве, это отсутствие механизма блокировки лезвия. Однако это не такая уж большая проблема. Мой единственный совет — позаботьтесь о хранении инструмента, чтобы предотвратить порезы и травмы.

Pros

• Режущая головка расположена под углом, что облегчает обрезку
• Рабочие могут использовать его для опрессовки, модификации и обработки различных продуктов
• Рекомендуется для ограниченного пространства
• Изготовлен из термопластичного углеродного материала и пружинного механизма
• Легко и удобно держать в руке
• С маркировкой из паркетного металла

Недостатки

• Отсутствие функции блокировки

Этот инструмент, без сомнения, является одним из лучших точных съемников на рынке. Обязательно проверьте этот продукт, если вам нужен инструмент, который может точно и надежно обжимать провода.

3. Инструмент для зачистки проводов Klein Tools

Мои коллеги считают Klein Tools лучшим производителем высококачественных инструментов для зачистки проводов и кусачек. Я также могу засвидетельствовать качество инструментов, которые производит компания.

Эти надежные кусачки с отчетливым зазубренным носом позволяют легко сгибать, придавать форму и разрезать кабели. На носу инструмента также имеются отверстия для зачистки с прецизионной шлифовкой — приспособление, установленное вместе с устройством, позволяющее легко снимать изоляцию кабеля.

Кроме того, на носу резака также имеются отчетливые и различимые отметки, которые служат ориентиром при использовании резака для кабеля. Указанная маркировка помогает пользователям, незнакомым с кусачками.

Мне также нравится, что этот стриппер может резать полоски одножильных кабелей калибром от 10 до 18 и многожильных проводов калибра от 12 до 20. Универсальность и совместимость этого инструмента замечательны и являются важным фактором, который следует учитывать при поиске надежных инструментов для резки проволоки.

Режущее устройство также имеет встроенную пружину, которая позволяет пользователям легко обращаться с инструментом. Пружина существенно помогает удерживать патрубки кусачек открытыми во время работы. Эта функция делает работу с инструментом легкой и приятной для рук.

Что касается захвата, продукт отличается удобной конструкцией захвата с двойным погружением. Изогнутая схема ручки стриппера делает использование устройства не таким трудным и утомительным.

При этом я заметил, что механизм блокировки режущего инструмента иногда закрывается ненадежно. Это не большая проблема, поскольку преимущества использования этого инструмента перевешивают эту незначительную проблему.

Pros

• Особый зазубренный кончик облегчает обрезку и модификацию проводов
• Прецизионно отшлифованные отверстия для снятия изоляции
• Поставляется с видимой направляющей маркировкой вдоль челюсти резака
• Совместим с широким диапазоном калибров проволоки
• Поставляется с подпружиненными ручками, облегчающими работу
• Удобная конструкция рукоятки

Минусы

• Механизм замка иногда заедает

Будь то бытовое, промышленное, тяжелое или полевое использование, этот стриппер поможет вам. Воспользуйтесь этим инструментом, если вам нужен надежный резак для облегчения работы с шнурами.

4. Инструмент для зачистки проводов IRWIN VISE-GRIP

Эти кусачки являются одними из лучших на рынке. Я высоко ценю этот инструмент, учитывая мой опыт использования этого продукта в моих прошлых проектных заданиях.

Во-первых, это режущее устройство сертифицировано Американским национальным институтом стандартов (ANSI) и соответствует его строгим стандартам качества. По сути, это означает, что кусачки Irwin соответствуют высочайшему уровню качества продукции.

Мне также нравится, что этот грозный ручной инструмент сделан из твердого никель-хромового материала. Чтобы проиллюстрировать, насколько прочный резак, я однажды случайно уронил этот инструмент для зачистки проводов с лестницы, при этом продукт не получил никаких структурных повреждений.

Кроме того, губки резака обрабатываются индукционным нагревом, в результате чего получается закаленный и острый как бритва наконечник съемника. Долговечность продукта не будет проблемой, поскольку строгий процесс изготовления бокореза обеспечивает долговечный ручной инструмент для повседневного использования.

И если вы ищете продукт с надежным захватом, то эта фурнитура для вас. В сочетании с обработанными челюстями нельзя недооценивать силу зажима этого инструмента. Вы можете крепко схватиться за провода и кабели, даже просто слегка взявшись за эти диагональные плоскогубцы.

И пока я не забыл, это устройство для резки проволоки оснащено резиновым захватом ProTouch. Помимо уменьшения усталости рук при использовании, материал захвата также предотвращает скольжение во время использования.

Тем не менее, работники с большими руками могут столкнуться с трудностями при использовании этих кусачек. Но для остальной части населения со средними руками этот инструмент является подходящим устройством, которое может дополнительно помочь с проектами и заданиями.

Pros

• Сертифицированное соответствие стандартам качества ANSI
• Изготовлен из настоящего никель-хромового материала
• Процесс индукционного нагрева закалил губки изделия
• Имеет механически обработанные губки, которые могут плотно захватывать предметы
• Поставляется с функцией захвата ProTouch

Минусы

• Трудно использовать для людей с большими руками

Принимая во внимание вышеизложенное, эти плоскогубцы являются отличным продуктом, если вы ищете надежный инструмент, способный выполнить работу. Он доступен по цене и достаточно надежен, чтобы стать опорой в вашей мастерской.

5. Bleds BS-8109 Кусачки для проволоки

Если вы больше не удовлетворены использованием некачественных инструментов для проволоки, вы можете попробовать этот продукт.

Мне нравится, что этот эффективный и точный съемник можно безопасно хранить и брать с собой куда угодно. Кроме того, небольшая конструкция резака позволяет использовать его в ограниченном пространстве.

Я также высоко оцениваю профессионализм, проявленный при разработке и изготовлении этих кусачек. Производители использовали термообработанный качественный углеродный материал при создании всего продукта. Примечательно, что конструкция достаточно прочная и надежная, чтобы выдержать грубое использование.

Кроме того, обращаться с устройством для резки проволоки и пользоваться им максимально просто. Для подтверждения, съемник оснащен резиновой ручкой, которая эффективно предотвращает усталость рук от постоянного и интенсивного использования.

Кроме того, точка поворота ручного резака подпружинена, что делает операции с проводкой более удобными и приятными. Благодаря этой функции вам не придется регулировать резак каждый раз, когда вы зажимаете и отрезаете медные провода.

Больше всего мне нравится стабильное послепродажное обслуживание производителя. Покупателям, которые не удовлетворены режущим инструментом, гарантируется возврат средств в течение 45 дней, если товар не поврежден. Кроме того, клиентам предоставляется трехлетняя гарантия на продукцию.

Однако, как бы то ни было, у меня есть небольшие сомнения по поводу кусачек. Я не рекомендую использовать этот продукт для более обширных и больших проводов. Будучи продуктом для точной резки, этот инструмент идеально подходит для изготовления ювелирных изделий и обрезки кромок тонких проводов.

Pros

• Конструкция резака позволяет хранить его практически везде
• Превосходная сборка из высококачественных материалов
• При использовании этого продукта у вас не будет судорог в руках
• Поставляется с подпружиненной точкой поворота челюсти
• Похвальное и последовательное послепродажное обслуживание клиентов

Минусы

• Не рекомендуется для проводов большего сечения

В целом, это надежный резак, который может помочь вам в работе с кабелями, проводами и ювелирными изделиями.

6. Идеальные кусачки для заподлицо проволоки ИГАН-330

9№ 0003

Эти профессиональные ножницы для проволоки — идеальное дополнение к рабочему столу каждого рабочего. Я также могу засвидетельствовать, насколько надежен этот продукт.

Например, резка заподлицо с помощью этого сложного инструмента очень эффективна. Имея губки длиной 13 мм, этот продукт может зачищать и снимать мягкую проволоку до 12 калибра. Поэтому, если вы постоянно сталкиваетесь с крошечными и легко податливыми проводами, вы можете подумать о том, чтобы добавить это в свой ящик для инструментов.

Кроме того, губка фрезы для заподлицо изготовлена ​​из интенсивно нагретой стали, состоящей из ванадия и хрома. Сочетание этих звездных материалов привело к получению прочного и прочного металла, способного выдержать высокие нагрузки и интенсивное использование.

Кроме того, небольшой размер изделия позволяет без проблем носить его с собой практически везде. Кроме того, компактность позволяет пользователям обрезать и модифицировать любой кабельный провод, расположенный в труднодоступных местах. Я одобряю эти ручные ножницы, когда дело доходит до перехвата проводов в труднодоступных местах.

Ручка плоскогубцев также снабжена нескользящей резиновой накладкой. Это гарантирует, что резак не выскользнет из вашей руки, даже если вы сильно потеете от работы над своими проектами. Удобная работа с кабелями и проводными соединениями благодаря удобной накладке на рукоятке изделия.

И пока я не забыл, производитель ножниц также предоставляет 12-месячную гарантию на дефектные, неисправные или сломанные прецизионные ножницы. Хотя это и не пожизненная гарантия, этого достаточно. Поэтому, если у вас есть какие-либо опасения по поводу продукта, не стесняйтесь обращаться к нам.

К сожалению, этот продукт нельзя использовать для стальной проволоки. Вы рискуете повредить фрезу, если будете использовать ее на стальных сплавах.

Pros

• Может перерезать мягкую проволоку диаметром до 12 калибра благодаря губкам длиной 13 мм
• Покрытие нагретым металлическим хромом и ванадием
• Пользователи могут использовать инструмент на любом рабочем поле
• Предотвращает скольжение благодаря нескользящей резиновой рукоятке
• Поставляется с 12-месячной гарантией

Минусы

• Не рекомендуется для стальной проволоки

Принимая во внимание все вышеперечисленное, я могу с уверенностью заявить, что этот инструмент для резки проволоки является одним из лучших электрических кусачек на рынке.

7. 6-дюймовые кусачки BOENFU

Хотя этот продукт может показаться немного простым и простым, не позволяйте его внешнему виду обмануть вас.

Во-первых, этот инструмент может ловко перекусывать, резать и срезать любые провода — будь то тросы, цепи или тигриные хвосты. Кроме того, поскольку этот резак для проволочных сеток изготовлен из прочного стального материала, он может практически разрезать проволоку толщиной до 1,8 мм. Мне нравится максимальная совместимость этих ножниц для проволоки с множеством кабелей.

Кроме того, стальной материал, используемый в конструкции инструмента, усилен за счет включения хрома, ванадия и молибдена. Это повышает способность устройства перерезать несколько типов проводов. Металлический элемент очень устойчив к коррозии, поэтому не ожидайте, что этот проволочный инструмент заржавеет и ухудшится качество.

Мне также нравится эргономичность ручки этого ножа. Его научная форма обеспечивает комфорт и предотвращает усталость при использовании кусачек. Кроме того, ручка изделия покрыта уникальным захватывающим материалом для предотвращения случайного соскальзывания из-за пота и других факторов.

Этот продукт также является одним из лучших пружинных кусачек, которые вы можете надежно купить на рынке. Точка поворота лезвия оснащена пружиной, которая облегчает выполнение задач по подключению.

А если вы недовольны инструментом, вы можете напрямую связаться с производителем, чтобы решить проблему с ручными ножницами. Компания легкодоступна, поэтому не стесняйтесь обращаться к ним.

Единственная проблема с продуктом заключается в том, что он не оснащен запорным механизмом. Тем не менее, вы можете безопасно хранить резак в сарае для инструментов, чтобы он случайно не защемил что-либо.

Pros

• Может перерезать несколько типов кабелей
• Изготовлен из сплава молибдена, хрома и ванадия
• Эргономичная ручка предотвращает соскальзывание и усталость рук при использовании
• Средняя часть инструмента подпружинена
• Отличное обслуживание клиентов

Минусы

• Без запорного механизма

Короче говоря, это лучший кусачки для проволоки по металлу для профессиональных рабочих, так как кусачки имеют множество функций, которые помогают сделать их проекты более управляемыми в целом.

8. Инструмент для зачистки проводов IRWIN VISE-GRIP

Этот заслуживающий похвалы инструмент входит в основу рабочего стола моего коллеги. Опытные электрики и другие специалисты в данной области высоко ценят IRWIN Vise Grip.

Этот инструмент для зачистки проводов универсален и может использоваться множеством способов. Например, зубчатые губки резака можно использовать для удаления изоляции проводов, обрезки шнуров и соединения шнуров под определенным углом.

Если вы ищете продукт, сертифицированный Американским национальным институтом стандартов (ANSI), вы можете проверить этот инструмент. Производители позаботились о том, чтобы съемник соответствовал строгим стандартам, установленным ANSI.

Ножницы для шнура также совместимы с проводами калибра от 10 до 22, охватывая широкий спектр стандартных типов кабелей. И, как я уже упоминал ранее, зазубренная губка также может работать как при протягивании грубых калибров, так и при обрезке длинных проводов. От сплошных медных проводов до многожильных, этот инструмент для зачистки проводов поможет вам.

Точно так же губки кусачек также автоматически регулируются в зависимости от ширины калибра проволоки. Мне особенно нравится эта функция, так как вам больше не нужно сильно нажимать на инструмент, удерживая провода, что снижает утомляемость рук.

Мне также нравится текстурированная и хорошо продуманная ручка продукта. Он мягкий на моих руках, а рукоятка изолирует ручной инструмент от электричества.

Однако размер кусачек не подходит для людей с маленькими руками. Тем не менее, это моя единственная проблема с продуктом.

Pros

• Зубчатая губка позволяет использовать инструмент различными способами
• Сертифицировано ANSI
• Может эффективно работать с проводами калибра от 10 до 22
• Челюсти кусачек оснащены механизмом автоматической регулировки
• Изолированная ручка удобна и проста в обращении

Минусы

• Людям с маленькими руками может быть сложно работать с этим инструментом

В целом, я считаю этот продукт одним из лучших кусачек для электроники. Обратите внимание на этот инструмент, если вам нужны надежные плоскогубцы для шнура, которые могут выполнить свою работу.

9. Инструменты Klein 11063W Кусачки для проволоки

Компания Klein Tools проделала отличную работу, создав надежный инструмент для резки и зачистки проводов, который может работать эффективно и превосходно.

Мне нравится, что с помощью этого устройства для зачистки можно легко обжимать и снимать изоляцию проводов. Чтобы мгновенно снять изоляцию проводов, вы можете разместить кабели непосредственно в специальных отверстиях изделия. Одним нажатием устройство автоматически снимает экраны проводов без каких-либо хлопот.

Это возможно, потому что инструмент оснащен составным устройством для зачистки, прикрепленным к резаку. С подпружиненной точкой поворота вы можете легко обрезать проволоку или снять с нее внешний слой.

Мне нравится, что это приспособление для резки может без труда разрезать сплошную проволоку толщиной от 8 до 20. Кроме того, вы можете зачищать многожильные шнуры шириной от 10 до 22. Я могу засвидетельствовать способность инструмента эффективно изменять линии, так как я также использовал этот продукт в прошлом.

Материал, из которого изготовлен инструмент, представляет собой высококачественные сплавы и металлы. Сверхпрочная сталь, усиленная покрытием Ecoat, обеспечивает долговечность устройства при повседневном использовании.

Наконец, ручки достаточно удобны, чтобы ими можно было пользоваться в течение всего дня с минимальной усталостью. Я предполагаю, что пружинная нагрузка также оказала дополнительную поддержку в общем опыте обращения с продуктом.

Единственное, что меня смущает в этом продукте, это то, что он сделан на Тайване, а не в США, как указано в описании. Тем не менее, он хорошо выполняет свою работу, так что это не серьезная проблема.

Pros

• Легко снимает изоляцию проводов одним нажатием
• Имеет подпружиненную точку поворота
• Совместим с широким диапазоном калибров проволоки
• Изготовлен из прочных и качественных металлических сплавов
• Рукоятки легко захватываются с минимальной усталостью

Минусы

• Сделано в Тайване, а не в США, как рекламируется

Мне нравится использовать этот продукт для моих электрических проектов и заданий. С ним легко работать, и он может надежно выполнять работу без каких-либо хлопот.

10. Кусачки для проволоки Muzata из нержавеющей стали

Я не буду ходить вокруг да около. Я по праву считаю этот продукт первоклассным, конкурирующим с длинным списком лучших кусачек для тяжелых условий эксплуатации. Эти кусачки могут умело обрабатывать кабели без каких-либо явных проблем.

Этот продукт может надежно перерезать стальную проволоку толщиной до 4 мм. Эти толстые кусачки помогут вам, будь то обрезка твердых кабелей, многожильных проводов или даже проводов ограждения.

Резак оптимизирован для следующих диаметров проволоки: толстая и сверхмощная проволока (4 мм), алюминиевые и медьсодержащие кабели (5 мм) и кабели на основе мягких материалов (6,5 мм). Как видите, этот продукт действительно можно использовать для различных изделий из проволоки.

Этот инструмент может эффективно и надежно обрезать металлическую проволоку в первую очередь благодаря впечатляющему процессу проектирования и сборки. В частности, резак изготовлен из твердого хромованадиевого сплава, усиленного закалкой металла. Острый и прочный, этот инструмент может аккуратно обрезать и срезать стальную проволоку, не изнашиваясь и не распутываясь.

Этот инструмент часто используется для установки кабельных перил, ограждения металлических проводов, управления тормозными магистралями мотоциклов и прокладки толстых силовых кабелей. Лично я использовал этот резак для установки металлического забора вокруг моего заднего двора.

Мне нравится, что эти ручные ножницы по металлу оснащены предохранительным замком, важной особенностью, которая предотвращает любые неблагоприятные инциденты с резкой, предотвращая случайное открытие устройства.

Однако единственное, что меня беспокоит в связи с этим продуктом, это то, что для перекусывания металлической проволоки требуется усилие и эффективное сжатие. Тем не менее, острые губки резака облегчают процесс резки.

Pros

• Может легко перерезать толстые провода
• Может использоваться для различных типов кабелей без износа
• Изготовлен из жесткого хромованадиевого материала
• Рабочие могут использовать его для различных тяжелых полевых работ
• С предохранителем

Минусы

• Требуется небольшое усилие при сжатии инструмента

Если вам нужен инструмент для резки металла, который может эффективно выполнять работу без каких-либо проблем, обратите внимание на этот продукт.

11. Инструмент для зачистки проводов DOWELL 10-22 AWG

Я наткнулся на этот продукт, когда искал инструмент для проводов, чтобы добавить его в свой сарай. Исходя из подчеркнутых производителями возможностей и характеристик, я сразу купил его. И я должен сказать, что эти ножницы для проволоки не разочаровывают.

Первое, на что я обратил внимание в этом продукте, — бесшовная и эргономичная ручка. Я был поражен тем, насколько приятно и удобно обращаться с инструментом. Никакой усталости рук за все время использования я не почувствовал. Уникальное резиновое покрытие, по существу, отлично справляется с предотвращением случайного соскальзывания при использовании.

Пружина также помогает пользователям в работе с этим стриппером. Это делает его таким, чтобы уменьшить повторяющиеся движения, которые могут вызвать дискомфорт в запястьях и руках. Кроме того, он помогает обеспечить тактильную реакцию на каждое сжатие, которое вы даете, чтобы вы могли регулировать его в зависимости от жесткости проволоки.

Вы также можете использовать этот инструмент для снятия изоляции с нескольких проводов AWG. Захват способен работать с кабелями шириной от 10 до 22. Теперь, будь то одножильный или многожильный медный провод, вы можете использовать его для зачистки изоляции кабеля, что позволяет ремонтировать и соединять электрические соединения.

Вместе с изделием поставляется запирающий механизм, позволяющий безопасно хранить и защищать этот инструмент при транспортировке. Кроме того, эта функция безопасности также предотвращает повреждение челюсти, когда она не используется.

Если вам нужен инструмент для резки металла, который может эффективно выполнять работу без каких-либо проблем, обратите внимание на этот продукт.

Pros

• За ручку удобно держать и работать
• Подпружиненная точка поворота помогает сжимать
• Может работать с несколькими проводами AWG
• Стопорный механизм защищает инструмент от повреждений

Минусы

• По сравнению с другими инструментами для зачистки проводов этот продукт кажется скучным

Это продукт по разумной цене, который может точно выполнять все обязанности надежного инструмента для зачистки проводов и идеально подходит для наших друзей-электриков.

12. 8-дюймовые плоскогубцы с высоким рычагом Channellock

Раньше я использовал эти бокорезы, работая над небольшим проектом ограждения. И я должен сказать, что это надежная и заслуживающая доверия аппаратная часть, которую вы хотели бы иметь под рукой, когда находитесь на поле.

Эти плоскогубцы режут лучше, чем другие кусачки для ограждения. В основном из-за материала из углеродистой стали, используемого при изготовлении продукта. Сплав упрочняется путем обработки его экстремальным лазерным нагревом. Это культивировало и укрепляло челюсть инструмента для более сложного и жесткого использования.

Кроме того, кромки лезвий точно обработаны, чтобы обеспечить пользователям точную и острую режущую кромку. Помимо получения идеально спаренных лезвий, этот точный процесс обеспечивает более длительный и острый прикус челюстей. Мне нравится, что вам не нужно подпиливать и шлифовать края, чтобы постоянно поддерживать их остроту.

Благодаря продуманной конструкции этот ручной инструмент может разрезать тонкие инструментальные провода на кабели средней жесткости. Если быть точным, он может умело резать провода шириной от 0,047″ до 0,091″.

Но больше всего меня поразила хорошо заметная синяя окраска ручки. Эта особенность позволяет его видеть даже в условиях жесткого освещения. Ручка также оснащена резиновым покрытием, которое предотвращает случайное соскальзывание руки из-за пота.

Тем не менее, вам может потребоваться хороший захват и сила сжатия, чтобы максимально использовать этот продукт. Несмотря на это, я все еще могу засвидетельствовать превосходное качество этого продукта.

Pros

• Подходит для ограждения
• Изготовлен из термообработанного прочного сплава
• Края резака обработаны для максимальной точности и остроты
• Может легко резать различные типы кабелей
• Ручки облегчают использование

Минусы

• Сила укуса фрезы зависит от силы пользователя

Учитывая все обстоятельства, я рекомендую этот лучший кусачки из длинного списка бокорезов и кусачек для кабеля всем, кто ищет надежный инструмент, который они могут добавить в свой набор инструментов на рабочем месте.

На что обращать внимание при покупке кусачек

Ниже приведены некоторые важные факторы, которые покупатели должны учитывать в первую очередь, прежде чем покупать тяжелые кусачки. Это важные аспекты, так как резаки, которые вы думаете о покупке, могут либо помочь сделать ваши работы с проводкой приятными, либо раздражающими.

Универсальность

Вы должны убедиться, что кусачки, которые вы собираетесь купить, можно адаптировать и использовать для других целей, кроме простой резки проводов. Некоторые кусачки имеют зазубренные губки, которые также могут аккуратно удалять изоляцию проводов. Другие могут использоваться для точного использования.

Управление и обеспечение баланса между типами кусачек, которые вы получите, является ключом к максимальному использованию ваших кусачек.

Безопасность

Всегда помните, что большой резак безопасен и надежен в использовании. Я рекомендую вам придерживаться некоторых известных и известных брендов, поскольку продукция, которую они производят, является первоклассной и хорошо оцененной.

Например, если вы электрик, вам могут понадобиться кусачки для изолированных проводов, чтобы вы могли уверенно зачищать провода и аккуратно резать кабели, не опасаясь поражения электрическим током.

Кроме того, проверьте, есть ли у резака, который вы собираетесь купить, какой-либо механизм безопасности, например, замки, защелки, ремни, чтобы вы могли надежно защитить не только себя, но и свои инструменты и общее рабочее пространство.

Материал

Также обязательно обратите внимание на тип материала, использованного при изготовлении резака. Помните, что элитные кусачки для забора, кусачки для стальной проволоки и другие большие кусачки для проволоки изготавливаются из самых изысканных металлических сплавов, достаточно прочных для использования в тяжелых условиях.

Некоторые из этих специальных сплавов включают углеродистую сталь, ванадий и хром. Кроме того, некоторые бренды усиливают эти и без того прочные металлы, обрабатывая их дополнительными веществами, которые могут сделать изделия устойчивыми к ржавчине и коррозии.

Совместимость кабелей

Убедитесь, что кусачки, которые вы собираетесь купить, совместимы со стандартными размерами American Wire Gauge (AWG). Если вы работаете в полевых условиях, я рекомендую вам приобрести один, покрывающий пространство стандартных проводов AWG.

Комфорт

Это последний важный фактор, который необходимо учитывать перед покупкой. В качестве руководства я составил анкету для самостоятельного заполнения, к которой вы можете обратиться перед приобретением резака:

• Соответствует ли размер резака моей руке?
• Вам приятно держать его в руках?
• Могу ли я выдержать вес резака?
• Чувствуешь себя премиальным? Сделан ли он из высококачественных материалов для захвата ручек?

Комфорт превыше всего для кусачек. Вы не хотите испытывать судороги рук при использовании ножниц для проволоки в поле, так как это может повлиять на вашу работу.

Как работают кусачки

Кусачки работают в зависимости от того, для чего они нужны пользователю. Например, электрик может в первую очередь использовать кусачки для обрезки и удаления изоляции с проводов. Напротив, другие профессионалы могут использовать его в соответствии со своими потребностями.

Но, как правило, кусачки работают за счет заточенной кромки лезвия, смазанного поворотного механизма и удобных рукояток.

Аккуратно наденьте провод на лезвие резака, затем просто сожмите ручки, эффективно перерезав кабель. По сути, именно так работают кусачки.

В чем разница между бокорезами и диагональными кусачками

Хотя это два разных кусачка для проволоки с разным назначением, бокорезы и бокорезы выполняют одну и ту же задачу: обрезают, обжимают и модифицируют кабели.

Тем не менее, я описал разницу между бокорезами и бокорезами ниже.

Бокорезы

Кусачки, подпадающие под эту категорию, часто используются для аккуратного обжима и резки проводов. Они разработаны с небольшой челюстью, которая может вклиниваться и помещаться в труднодоступных местах. Бокорезы идеально подходят для изготовления ювелирных изделий, обработки тонких кабелей и зачистки слоев изоляции кабелей.

Бокорезы

С другой стороны, кусачки этой классификации обычно используются для общих проектов по прокладке проводов и обслуживания. Они могут резать провода чище и аккуратно по сравнению с другими типами резаков. Бокорезы идеально подходят для удержания и обрезки нитей кабеля.

Какие существуют типы кусачек

Прежде чем стать опытным механиком и электриком, я всегда думал, что существует только один тип кусачек. Однако по мере того, как я узнавал больше и углублялся в свою область, я пришел к выводу, что кусачки для проволоки классифицируются в соответствии с их конкретным использованием.

Ниже я описал различные типы кусачек.

Бокорезы

Как я уже упоминал ранее, эти типы кусачек имеют усовершенствованные режущие кромки, которые обрезают проволоку с чистой поверхностью. Они идеально подходят как для удержания, так и для снятия изоляции проводов. Обратите внимание, что эти кусачки отличаются от острогубцев.

Кусачки для кабеля

Эти типы кусачек имеют отличительную конструкцию, которую люди могут быстро идентифицировать. Кабелерезы обычно используются для работы с электрическими приложениями и проводами. Ручки этих кусачек часто изолированы, чтобы предотвратить поражение электрическим током.

Кусачки заподлицо

В отличие от любых других кусачек, представленных здесь, конструкция кусачек заподлицо позволяет использовать их для обрезки и удерживания компонентов материала. Режущие кромки этих кусачек расположены под уникальным углом с разнесенной ручкой.

Концевые кусачки

Эти ручные инструменты, также называемые кусачками, легко узнать по конструкции губок, так как они имеют плоскую головку. Они часто используются для обкусывания гвоздей и кабелей близко к поверхности, не занимая при этом места.

Бокорезы

Эти типы кусачек обычно используются для острой резки и обжима проводов. Конструкция губок бокорезов специально разработана для точной обработки различных типов проволоки.

Болторезы

Обычно это кусачки для толстой проволоки. Они генерируют огромный крутящий момент, чтобы перерезать толстые металлические кабели. Челюсти этих кусачек прочные и прочные, чтобы обрабатывать стальную проволоку без поломок. Кстати, эти типы кусачек часто могут работать с проводами калибра 16.

Кусачки для проволоки могут резать металл или нержавеющую сталь

Да, могут, учитывая, что они специально разработаны для работы с такими материалами.

Тем не менее, несколько факторов также определяют, могут ли кусачки резать и ломать металл и сталь. Например, в игру вступает сечение провода. Кроме того, было бы лучше, если бы вы также рассмотрели целостность металла, чтобы убедиться, что резак справится с этим.

Если вам нужно резать металлы, приобретите кусачки для заборной проволоки или прочный болторез, достаточно прочный и прочный, чтобы обрабатывать стальные сплавы.

Как резать провода для тяжелых условий эксплуатации

Резать провода для тяжелых условий эксплуатации может быть сложно и сложно. Чтобы успешно отрезать и перерезать провода для тяжелых условий эксплуатации, я рекомендую вам приобрести кусачки для тяжелых условий эксплуатации из широкого ассортимента, чтобы упростить эту трудную задачу.

Я изложил несколько советов, которым вы можете следовать, чтобы безопасно перерезать провода для тяжелых условий эксплуатации:

• Носите защитные очки, предпочтительно защитные очки, чтобы защитить глаза от любых частиц, пыли и летящих частиц. металлические части.
• Определите подходящий угол, чтобы выровнять провод вдоль кромки резака. Избегайте раскачивания проволоки и резака во избежание несчастных случаев.
• Крепко возьмитесь за ручки кусачек, чтобы инструмент случайно не вылетел.
• Убедитесь, что кусачки хорошо обслуживаются, что они смазаны маслом и хорошо смазаны, чтобы они могли оптимально резать провода.

Чем можно перерезать провод

Кусачки можно использовать для эффективного перерезания и модификации кабелей, шнуров и цепей любого типа. Ножницы для проволоки — это инструмент, специально предназначенный для работы с любым типом модификации проволоки.

Однако имейте в виду, что существует несколько типов проводов, и все они должны обрабатываться в соответствии с целостностью их материала и техническими характеристиками. Отсюда и причина, по поводу разновидностей кусачек.

Можно ли перерезать провод без кусачек

Да, можно. Тем не менее, чтобы вы могли эффективно и аккуратно резать провода, я рекомендую вам купить соответствующие кусачки для вашего использования, будь то для вашего дома, работы или хобби.

Где купить кусачки

Функциональные, долговечные и надежные кусачки можно купить в Ace Hardware, Lowe’s, Home Depot и других известных магазинах скобяных изделий. Кроме того, вы также можете выбрать из обширного выбора кусачек на нескольких торговых платформах в Интернете.

Заключение

На рынке представлен широкий ассортимент лучших кусачек, каждый из которых конструктивно выполняет определенные работы, установленные для их категории. Следовательно, покупка и выбор подходящего кусачка может быть трудным и сложным.

Именно по этой причине я составил этот список кусачек, которыми пользовался в прошлом. Надеюсь, что смог помочь вам в выборе подходящего товара.

Напоминаем, прежде чем вы отправитесь на поиски кусачек: не забудьте рассмотреть различные детали, изложенные в этой статье.

Эдвин Джонс

Меня зовут Эдвин Джонс, я отвечаю за разработку контента для Galvinpower. Я стремлюсь использовать свой опыт в маркетинге для создания надежной и необходимой информации, чтобы помочь нашим читателям. Было весело работать с Эндрю и применять его невероятные знания к нашему контенту.

Инструмент для зачистки проводов, кусачки, плоскогубцы и щипцы

Правильное оснащение верстака для работы с проволокой может потребовать больше инструментов, чем может показаться на первый взгляд. Хотя работа над проектом в стиле МакГайвера может быть интересной задачей, использование правильных инструментов всегда приводит к лучшим результатам. По этой причине важно понимать разницу между инструментами для зачистки проводов, кусачками, плоскогубцами и кримперами.

Во-первых, давайте познакомимся со стандартизированной системой измерения диаметра одиночного сплошного круглого электропроводящего провода — American Wire Gauge (AWG). Вы увидите ссылку на AWG при определении соответствующего размера некоторых инструментов для проволоки. Для AWG увеличение номера калибра означает уменьшение диаметра проволоки. Он основан на круговой мил-системе; один мил равен 0,001 дюйма.

Инструмент для зачистки проводов:

Инструмент для зачистки проводов используется для снятия изоляции с электрических проводов, чтобы установить контакт. Существует два основных типа: ручной и автоматический. Конечно, есть трудоемкий метод ножниц, а также деструктивный метод откусывания изоляции, который может привести к боли и большому счету за стоматологические услуги. Мы не рекомендуем ни один из последних двух методов.

Ручной инструмент для зачистки проводов имеет противоположные лезвия, как ножницы, но имеет выемку посередине лезвий для размещения провода. Затем стриппер вращается вокруг провода, так что внешняя изоляция снимается, а сам провод остается нетронутым.

Некоторые инструменты для зачистки проводов имеют пазы разного размера, что позволяет зачищать провода разного калибра AWG без перекручивания. Существуют также автоматические устройства для зачистки проводов. У них есть одна сторона, которая захватывает провод, а другая сторона снимает его изоляцию. Хотя автоматический стриппер значительно снижает требуемые усилия, он также может обрывать более тонкие провода, поэтому они подходят не для всех применений. Выбирая инструмент для зачистки, убедитесь, что он имеет удобную рукоятку, аккуратно снимает изоляцию с проводов и сохраняет сам провод неповрежденным.

Вы можете использовать нож, чтобы зачистить провод. Поместите нож на провод и катайте его, пока изоляция не станет достаточно свободной, чтобы ее можно было снять пальцами. Ножницы также могут работать, если у вас нет ножа в вашем распоряжении. Использование ножа или ножниц — медленный процесс, и провода можно легко перерезать. Оба этих метода выполняют свою работу, но использование простого инструмента для зачистки проводов сэкономит время и ваш провод.

Кусачки:

Кусачки обычно используются для резки медной, латунной, железной, алюминиевой и стальной проволоки. Некоторые кусачки имеют изолированные рукоятки, которые гарантируют, что вы не получите удара током от проводов, с которыми работаете.

Бокорезы имеют перекрещивающиеся губки, которые режут проволоку под углом, оставляя плоский кончик. Электрики обычно называют их кусачками заподлицо, чтобы отличить их от симметричных кусачек, которые оставляют заостренный конец. В отличие от симметричного резака, кусачки заподлицо позволяют резать провод очень близко к его основанию.

Плоскогубцы:

Плоскогубцы устроены так же, как ножницы, в том смысле, что у них есть два рычага, соединенных в точке опоры. Однако вместо лезвий в качестве рычагов у них есть челюсти, которые захватывают объект при сжатии двух рукояток. Хотя плоскогубцы служат одной и той же общей цели, существует множество плоскогубцев, которые служат для разных конкретных целей.
Плоскогубцы с длинными губками обычно используются для сжатия проводов в труднодоступных местах и ​​для перемещения/изгибания/петли проводов. Плоскогубцы с длинным носом также отлично подходят для точности.

Кусачки имеют острые края, которыми можно перерезать толстый электрический провод и гвозди/шурупы.

Плоскогубцы для электроники или микроклещи имеют маленькую и узкую губку для легкого разрезания тонких электронных компонентов на печатных платах или тонкой ювелирной проволоки.

Плоскогубцы с загнутыми губками имеют изогнутые под углом губки у кончика, что позволяет легко добраться до труднодоступных мест.

Плоскогубцы имеют большие, плоские и прямоугольные губки, которые используются для удержания и сгибания проводов. Большая площадь поверхности челюстей позволяет легко захватывать предметы.

Обжимные клещи:

Обжим часто используется для крепления разъема к концу кабеля. Обжимные клещи выглядят как плоскогубцы, но соединяют два куска металла или других пластичных материалов (например, провод с металлической пластиной) вместе. Кримпер деформирует одну или обе детали, удерживая их вместе. Некоторые обжимные устройства имеют храповик, что означает, что детали, с которыми вы работаете, не будут освобождены до тех пор, пока не будет достигнуто пороговое давление. Кримперы с храповым механизмом иногда поставляются со сменными матрицами, которые позволяют обжимать разъемы различной ширины. При поиске кримпера обязательно проверьте типы проводов или кабелей, которые он может обжимать.

Также не так много рекомендуемых альтернатив обжимному станку. Вы можете использовать нож и тонкую отвертку, но это не гарантирует работу, и вам может понадобиться новый кабель в случае неудачи.

Выбор правильного инструмента зависит от выполняемой работы, поэтому не испортите хороший проект плохим инструментом. Помните, что инструменты для зачистки проводов лучше всего подходят для снятия изоляции с проводов, а кусачки лучше всего подходят (как вы уже догадались) для резки проводов. Плоскогубцы помогают доставать, сгибать, захватывать, резать, удерживать и закручивать проволоку, а щипцы — лучший инструмент для соединения двух кусков пластичного материала.

---

11 лучших кусачек для авиационных кабелей для резки проводов без изнашивания

Для каждой задачи есть подходящий инструмент, но какой инструмент лучше всего подходит для этой задачи? Это вопрос, с которым сталкивается каждый, кто использует инструменты. Будь то пилоты, веломеханики, самодельщики, профессионалы или кто-то еще, кусачки для кабеля являются жизненно важной частью любого набора инструментов, но какой из них подходит именно вам? Сегодня мы рассмотрим 11 кусачек для кабеля, которые режут без износа.

---

Если вы покупаете что-либо по ссылкам на этой странице, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Спасибо за поддержку.

---

Содержание

• Различные типы кусачек
• Часто задаваемые вопросы о кусачках для авиационных кабелей

Выбор лучших кусачек для авиационных кабелей во многом зависит от того, какую работу вы хотите выполнить. Кабелерезы бывают всех форм и размеров, от маленьких для сложной работы до больших вариантов, которые могут перерезать огромные стальные канаты.

Имея это в виду, давайте рассмотрим различные типы кусачек и поможем вам определить, какие из них подходят для вашей следующей большой работы.

Различные типы кусачек

Одной из самых сложных особенностей кусачек является то, что они просты по своей концепции, но более разнообразны по стилю, чем можно было бы предположить на первый взгляд. Основная идея инструмента, который может перерезать металлическую проволоку и ленты, легко понять, но как насчет всех нюансов, связанных с этим?

Как насчет металлической проводки разной длины и толщины? Что, если провода имеют электрическую природу? Как насчет проводов, которые требуют тщательного баланса между прочностью и тонкостью?

Для всех этих вариантов существуют различные типы кусачек, в которых базовая идея инструмента для разрезания металлических лент переосмыслена для решения конкретных задач. Некоторые из наиболее распространенных и важных типов кусачек, которые можно добавить в свой набор инструментов, включают следующие:

• Кусачки для монтажников : они используются для таких работ, как те, которые выполняются электриками и монтажниками, работающими на линиях электропередач, где требуется инструмент для зачистки проводов. Их можно использовать для разрезания или зачистки проводов, они имеют изолированные ручки для защиты пользователей от поражения электрическим током и имеют острые края для резки.
• Блокирующие кусачки для проволоки : В то время как электрики и монтажники часто используют кусачки для проволоки для зачистки проводов, плотники часто используют их для обработки металлических листов. Они оснащены замками, которые облегчают их установку для этой цели.
• Кусачки с игольчатым наконечником : Это одни из самых узких кусачек в этом списке. Они используются в тех случаях, когда речь идет о сверхтонких проводах или работе в небольших помещениях. Кроме того, они часто используются для резки электрических проводов и имеют изолированные ручки для защиты от ударов.
• Кусачки для резки проволоки по диагонали : Как следует из названия, они имеют ромбовидные края, могут использоваться как для резки проволоки, так и для металла, и используются плотниками, а также электриками, что делает их чем-то вроде домкрата. все сделки и один из самых универсальных вариантов в этом списке.
• Кусачки для проволоки с закругленными концами : Эти проволоки имеют закругленные концы и обычно используются для более тонких работ, таких как сгибание, а также резка тонкой проволоки или полос металла.

Помня об этих различиях, давайте рассмотрим некоторые из лучших примеров различных типов кабельных ножниц на рынке.

Лучшие кабельные ножницы для самолетов

1. Кабелерез Felco

Распродажа

252 отзыва

Кабельный нож Felco (F C3) – Кабельный нож Felco (F C7) – Одноручный кабельный нож для тяжелых условий эксплуатации из прочной стальной проволоки с нескользящей рукояткой (7 мм)

• Компоненты премиум-класса – Разработаны и…
• Высококачественная износостойкость. Этот кабель…
• Для кабелей средней длины. Премиум-режущий…

Эти кусачки для кабеля изготовлены в Швейцарии и сочетают в себе прочную режущую кромку с нескользящей пластиковой ручкой. Это очень прочный кабельный резак. Более того, в конструкции предусмотрены взаимозаменяемые детали, которые можно легко заменить, что еще больше увеличивает срок службы.

Это предложение от Felco позволяет перерезать кабели малого и среднего сечения с диаметром реза 7 мм. Его треугольные губки сконструированы таким образом, чтобы резать и зачищать кабели, не оставляя их изношенными или зазубренными. Их можно использовать для всего, от электрических проводов до тормозных тросов.

Пластиковая рукоятка очень эргономична, что делает ее удобной и простой в использовании.

2. Инструменты Klein 63050 Кабелерезы

Распродажа

3 246 отзывов

Klein Tools 63050 Кабельный резак, мощный резак для алюминия, меди и кабеля связи

• Кабельный резак режет 4/0 алюминий, 2/0 мягкий…
• Прецизионная резка одной рукой
• Ножницы для захвата кабеля губки

Эти кусачки для кабеля можно использовать для резки алюминия, меди и подобных материалов. Они имеют режущую способность 4/0 для алюминия и 2/0 для меди, а сами губки для захвата кабеля имеют мощность 26,9 мм.

Эти кабельные ножницы от Klein Tools имеют узкую сторону и поэтому идеально подходят для работы в небольших ограниченных пространствах. Они достаточно тонкие, чтобы с легкостью поместиться в большинстве ящиков для инструментов и сумок для инструментов.

Поверхности закалены насквозь, а не поверхностно закалены, что позволяет режущим поверхностям служить дольше, чем альтернативные варианты. Кроме того, устройство оснащено соединением с горячей заклепкой, которое помогает ему сохранять плавность резки, уменьшая при этом колебание вокруг рукояток.

Коллектив редакции Кусачки для кабеля Klein

3. Канальный замок 910 Кабель 9″

189 отзывов

Channellock 910 9″ Кусачки для кабеля/проволоки с составным соединением

• Лезвия из закаленной легированной стали M2
• Перерезают большинство стальных и нержавеющих тросов. ..
• Составное действие 8:1 для максимальной резки…

One Одним из наиболее важных моментов, которые следует учитывать при выборе различных типов кабельных ножей, являются стальные вставки лезвий, которые могут стать определяющим фактором при оценке прочности лезвий и того, что они смогут разрезать.0003

Это предложение от Channellock включает вставки лезвий из легированной стали M2, которые были закалены. Таким образом, пара кусачек способна перерезать большинство поверхностей тросов и стержней из нержавеющей стали.

Кроме того, это устройство оснащено двойной пружиной с перекручиванием, а также ручками из высокопрочной стали, что только увеличивает его долговечность.

4. Канальный замок 911 9,5-дюймовый кабельный нож

1 284 отзыва

Кабельный резак, ножницы, 9-1/2 дюйма

• Сделано в США
• Режет до 4/0 алюминия и 2/0 меди
• Не для стали или ACSR

алюминий 4/0, а также медь 2/0. Однако они не предназначены для резки стали или для ACSR. Сами кусачки изготовлены из высокоуглеродистой стали C1080, что делает их чрезвычайно прочными и прочными.

Ручки покрыты материалом, предотвращающим ржавление. Кроме того, режущие кромки точно ориентированы таким образом, чтобы обеспечить превосходное режущее действие.

Эти кусачки с ножом и наковальней также обеспечивают превосходное выравнивание, гарантируя, что вы сможете выровнять кусачки и разрезать нужный провод одним чистым разрезом.

5. Профессиональный нож для резки кабелей и корпусов Park Tool CN-10

3 269 отзывов

Park Tool CN-10 Профессиональный нож для резки кабелей и корпусов

• Рукоятки из холоднокованой термообработанной стали…
• Прецизионные режущие губки для…
• Встроенный обжимной инструмент для наконечников кабелей и. ..

Эти кабельные ножницы оснащены рукоятками, изготовленными как методом холодной ковки, так и с термообработкой, что делает устройство невероятно прочным. Они также являются еще одним примером клещей для резки кабеля, которые были спроектированы с учетом точности, с акцентом на облегчение отдельных чистых разрезов.

Кроме того, устройство оснащено встроенным обжимным устройством, которое может оказаться чрезвычайно полезным. Этот кабельный резак специально разработан для использования на велосипедных кабелях и аналогичных кабелях в доме.

Как описано в разделе о блокировке кусачек, эти кусачки оснащены гайкой, которая помогает зафиксировать устройство на месте для стабильной работы. Поворот блока по часовой стрелке затягивает его, а поворот против часовой стрелки ослабляет.

6. Резак для троса из нержавеющей стали Muzata для бортовых перил

Распродажа

2 434 отзыва

Кабельный резак Muzata Трос Сверхмощный самолет из нержавеющей стали до 5/32 “для перил палубной лестницы Прочное толстое уплотнение Металлический забор Велосипедный тормоз Резак CR12, CT1

• Высококачественный нож для резки кабеля. Этот кабель…
• Чистый рез. резка стальной проводки до 5/32”. Он достаточно прочный, чтобы прорезать такие предметы, как стальные кабельные уплотнения, а также одножильные провода, такие как проволока для ограждения.

  Это делает данное предложение от Muzata весьма универсальным и готовым к использованию в различных задачах. Кроме того, он достаточно точен, что позволяет делать быстрые и чистые разрезы стальной проволоки, не вызывая износа, поломки или зазубрин на концах. Это делает его идеальным для удаления втулки.

  Если вы ищете кусачки, которые могут перерезать оцинкованные кабели или кабели с покрытием, это хороший выбор.

  Кусачки с храповым механизмом Best

  872 отзыва

  Southwire 58277740 Инструменты и оборудование CCPR400 Мощные компактные кабельные резаки с храповым механизмом, удобной рукояткой, простым в использовании быстросъемным рычагом, стальными лезвиями, 750 тыс. 0003

  • ДОЛГОВЕЧНЫЕ кусачки с храповым механизмом идеально…
  • МИНИМАЛЬНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ КАБЕЛЯ: Закаленная сталь…
  • СМЕННЫЕ ЛЕЗВИЯ обеспечивают длительный срок службы…

  Эти кусачки для кабеля отличаются высокой прочностью и могут резать медь и алюминий. измерения 750 тыс.смил и 1000 тыс.смил соответственно. К этой долговечности добавляется тот факт, что лезвия этих кусачек легко заменяются, а сами лезвия из закаленной стали рассчитаны на длительное использование.

  Ручка этого устройства имеет форму для захвата, что делает его более удобным в использовании, чем другие варианты в этом списке. К этому комфорту добавляется быстросъемный рычаг, который позволяет легко открывать лезвие во время использования.

  Также используется простой в использовании двухступенчатый храповой механизм, который экономит время.

  8. TMS Мощный алюминиево-медный кабельный нож с трещоткой

  249 отзывов

  TMS® Мощный алюминиевый медный кабельный нож с храповым механизмом для резки кабеля сечением до 240 мм² Ручной инструмент для резки проволоки с храповым механизмом

  • Этот мощный кабельный нож с храповым механизмом. ..
  • Эти ножницы очень легкие для…
  • В комплект входит: 1 кабельный нож

  Это предложение от TMS предлагает диапазон резки 32 мм, что впечатляет для кабельный резак такого размера. Он использует удобную конструкцию с храповым механизмом и может использоваться для легкого разрезания как медных, так и алюминиевых кабелей.

  Более того, это устройство довольно легкое по меркам кабелерезов. Это позволяет использовать его с большей легкостью, чем другие кабельные ножницы. Несмотря на небольшой вес, он остается прочным и способен выполнять тяжелую работу по резке кабеля.

  Устройство также оснащено нескользящими ручками, которые значительно облегчают перерезание кабелей. Тем не менее, хотя ручки резиновые, они недостаточно изолированы для использования с электрическими проводами под напряжением.

  9. Мощные алюминиево-медные кабельные ножницы BETOOLL с трещоткой

  425 отзывов

  BETOOLL Мощные алюминиевые медные храповые ножницы с трещоткой до 300 мм² Кусачки для проволоки 600 мкм

  • Лучшие в линейке мощные храповые. ..
  • Общая длина – 34 см
  • Вес: 1,3 кг

  Это один из тех ножниц для кабеля, которые специально подходят для работ, обычно выполняемых электриками. Его можно использовать для зачистки и снятия внешних слоев проводки.

  Его обтекаемая конструкция делает его довольно простым и безопасным в использовании, и он представляет опасность для жил проводников. Само лезвие изготовлено из нержавеющей стали, а эргономичная рукоятка обеспечивает максимальную безопасность и комфорт. Устройство также поставляется с прозрачным защитным колпачком.

  Эти кусачки для кабеля специально разработаны для резки алюминиевых и медных проводов и подобных поверхностей.

  Лучшие кусачки для тяжелых кабелей

  10. Кабельный нож Muzata 18″ из закаленного троса

  365 отзывов

  Muzata Heavy Duty 18-дюймовый закаленный кабельный резак, хромованадиевая сталь, высокотемпературная термообработка, разрезает проволочный трос из нержавеющей стали диаметром до 5/16 дюймов, гладкий, как масло, с 10 наконечниками CR03, серия CT1

  • Этот сверхмощный кабельный резак закален. ..
  • Используйте сверхпрочный сверхпрочный…
  • Если вам нужно перерезать стальной кабель,…

  Эти мощные кабельные ножницы изготовлены из прочного из закаленной стали и может использоваться для резки кабелей из нержавеющей стали диаметром 1/4″, а также для оцинкованных авиационных проводов. Это говорит о силе этих резаков, поскольку они считаются одними из самых сильных вариантов в нашем списке.

  Кроме того, этот агрегат имеет закругленные конические губки, которые отлично подходят для быстрых и прочных резов. Челюсти изготовлены из хром-ванадиевой стали, что делает их очень прочными. 9№ 0003

  Этот кабельный нож также имеет эргономичную рукоятку, что делает его более простым в использовании по сравнению с другими ножницами такого же размера. Эта прочность и простота использования делают его одним из лучших на рынке кусачек для тяжелых условий эксплуатации.

  11.

  Полумесяц Х.К. Портер 28″ ACSR

  236 отзывов

  Полумесяц Х.К. Porter 28″ ACSR, резак для тросов и кабелей — 0290FHJ

  • Ножи для резки
  • Перерезает мягкий и твердый стальной трос, проволоку…
  • Перерезает тросы толщиной до 3/8 дюйма или до…

  Это хороший пример кабельных ножниц, предназначенных для резки, и в этом отношении они превосходны. режущие лезвия отлично справляются с разрезанием проволочного каната до 3/8, а также 7/16 в случае кабеля ACSR.

  Кроме того, они легко режут медь и алюминий.

  Эти кусачки имеют стальную рукоятку и являются еще одним примером кусачек для кабеля, в которых используются прорезиненные ручки. Тем не менее, эта резина разработана с учетом удобства, а не адекватной изоляции, и эти кабельные кусачки никогда не следует использовать для резки проводов под напряжением.

  ---

  Часто задаваемые вопросы о резаках для авиационных кабелей

  Редакционная группа Кусачки для проводов и кабелей

  Что такое кабельные резаки для самолетов?

  Учитывая все это, как насчет авиационных кабельных ножниц?

  Авиационный кабель — распространенный тип металлической проводки. Он состоит из нескольких сотен прядей металлической проволоки, сплетенных вместе таким образом, что получается чрезвычайно прочный механический трос.

  С одной стороны, это отличный выбор, когда речь идет о выборе прочных кабелей. С другой стороны, если вам когда-нибудь понадобится перерезать эти провода по какой-либо причине, традиционные кусачки могут оказаться недостаточно сильными, чтобы справиться с этой задачей.

  Вот тут-то и пригодятся кусачки для авиационных кабелей. Эти кусачки для кабелей предназначены для тяжелых условий эксплуатации и, таким образом, могут перерезать авиационные кабели.

  Более того, они, как правило, могут сделать это, не разрывая и не разрезая соответствующий кабель. Это хорошо, потому что при этом могут остаться зазубренные края, что может быть опасно и крайне нежелательно.

  Зачем вам нужен качественный кабельный нож

  Если вы работаете в электротехнической или столярной промышленности, для выполнения некоторых основных обязанностей вам, вероятно, потребуются кабельные или проводные ножницы.

  Если вы работаете электриком, вам понадобятся кусачки для кабеля, которыми можно зачищать провода. Это необходимо для всех видов различных проектов перемонтажа.

  Кроме того, вам понадобятся кусачки для кабеля, которыми можно перерезать электрические провода. Не все кабельные резаки способны сделать это безопасным образом.

  Таким образом, вы всегда должны читать описание, чтобы убедиться, что рассматриваемые кусачки для кабеля изолированы и разрешены для резки проводов под напряжением.

  Есть кусачки для кабеля, предназначенные для плотников. Они могут быть отличным выбором для резки меди и алюминия, что часто требуется как плотникам, так и электрикам.

  Editorial Team Кусачки для тяжелых условий эксплуатации Klein копия

  Кроме того, некоторые кусачки для кабеля предназначены для резки стали. Однако они, как правило, требуют гораздо большей силы, чем обычные кабельные резаки, поэтому рекомендуется заранее прочитать, может ли данный блок на это способен.

  Наконец, кусачки для кабеля необходимы для быстрого и чистого разреза любых металлических поверхностей. Особенно это необходимо, когда речь идет о таком материале, как авиационный трос. Таким образом, специализированные кабельные ножницы для самолетов очень важны как для электриков, так и для плотников.

  Наконец, кусачки для кабеля способны резать прочные металлические материалы с большей точностью, чем большинство других альтернатив. Если вам нужно сделать острые и точные разрезы, скорее всего, вам потребуются кусачки для кабеля.

  По всем этим причинам очень важно иметь одну или несколько пар кусачек для кабеля, которые могут перерезать медные, алюминиевые, стальные и электрические провода.

  Как лучше всего аккуратно разрезать стальной трос?

  Короткий ответ здесь, как установлено, использовать лучший кабельный резак для самолета, чтобы выполнить работу.

  Более длинный ответ заключается в том, чтобы выбрать правильный кабельный резак для работы и убедиться, что вы прикладываете силу таким образом, чтобы разрезать рассматриваемую металлическую проводку, не разрывая ее.

  Editorial Team Klein Journeyman Cutting

  Грубые, отрывающие движения могут вызвать разрывы, которые, в свою очередь, могут привести к зазубренным краям, что может представлять угрозу безопасности и настоящую головную боль при выполнении работ, требующих чистых разрезов металлической проводки.

  Одна из самых важных вещей, которую следует учитывать, когда речь идет о чистой резке стали, — это возможность зафиксировать устройство на месте. Вы не хотите, чтобы челюсти двигались повсюду во время резки.

  Поэтому крайне важно найти кусачки для авиационных кабелей, которые можно зафиксировать на месте. Некоторые кусачки для кабеля можно зафиксировать, повернув гайку или ручку.

  Кроме того, вы должны убедиться, что покупаете кусачки для кабеля, способные резать сталь. Кабелерезы, способные резать сталь, обычно говорят, что они могут резать оцинкованные материалы. Похожие сообщения0001

  Независимо от того, какую марку резака вы ищете, если вы постоянно выполняете только одну задачу с одним и тем же материалом, не существует единого резака для всех ваших нужд. Попытка сэкономить деньги, используя неправильный резак, может повредить ваш материал и сократить срок службы резака, что в конечном итоге обойдется вам дороже.

  Стоимость инструмента НЕ является показателем его режущей способности.

  
  

  Благодаря нашему обширному опыту продажи и обслуживания прецизионных резаков, мы поняли, что чаще всего, когда возникает проблема, она возникает у всех брендов. Эта распространенная проблема известна как «Over Ranged». Это вина не резака или производителя, а пользователя, пытающегося разрезать материал, для которого резак не предназначен. Это может быть калибр (толщина) материала или «Тип» материала (например, медь, латунь, нержавеющая сталь). Чаще всего проблема заключается в том, что пользователь пытается разрезать материал «Type», который тверже, чем то, для чего были рассчитаны резаки.

  Указанная номинальная мощность (за исключением конкретных кусачек для жесткой проволоки) чаще всего относится к «мягкой сплошной медной проволоке». Большинство других материалов, используемых в ювелирной торговле, тверже меди. Я не говорю, что вы не можете разрезать этот более твердый материал; Я говорю, что вы должны использовать соответствующий резак, чтобы сделать это.

  Второй наиболее распространенной проблемой является резка материала на самом кончике ножей, который является самой слабой частью ножа. Опубликованная оценка емкости относится к горлу, а не к наконечнику. Когда инструмент поврежден, мы обнаруживаем, что чаще всего это было вызвано разрезаемым материалом, который был не из меди, а из более твердого материала. В ювелирной торговле необходимо попасть в узкие небольшие участки, чтобы обрезать детали, и для этого вы хотите использовать очень маленький резак с конической головкой. Будь осторожен! Убедитесь, что вы знаете, что это за материал. Возможно, вытащите провод, чтобы вы могли использовать подходящий кусачок большего размера, а затем вставьте/заправьте его обратно.

  Большинство производителей имеют «Гарантию», которая распространяется на дефекты материалов, производства и изготовления. Гарантия производителя не распространяется на «превышение диапазона», так как это считается неправильным применением/злоупотреблением.

  Вот важные моменты, которые следует учитывать при покупке новой пары ножей: 

  • Материал какого типа и толщины вы будете резать?
  • Какая ручка лучше всего подходит для вашей руки?
  • Какой тип и размер головки вам нужен?
  • Какой тип разреза требуется?

  При выборе резака необходимо определить толщину и тип материала, который вы будете резать. За исключением кусачек с жесткой проволокой, рейтинги режущей способности основаны на мягкой медной проволоке. Опубликованные режущие способности обычно относятся к горловине фрезы, а не к ее кончикам. Наконечники чаще всего имеют режущую способность 4 AWG или меньше (большее число/меньший размер), чем заявленная режущая способность.
  Если вы используете прецизионные резаки и вам приходится сильно сжимать, чтобы разрезать материал, вы, вероятно, режете за пределами возможностей резака.

  Если вы собираетесь резать мягкую медную проволоку 18 AWG весь день, каждый день, я бы не согласился на резак до 18 AWG. Вместо этого выберите резак с номиналом до 16 AWG, потому что он будет дольше удерживать лезвие.

  Если вам нужно разрезать твердую, полутвердую проволоку или проволоку с эффектом памяти, вам понадобятся специальные резаки, такие как Xuron 2193, Knipex 74-12-160 или Lindstrom TRX-8180. 2193 режет стальную проволоку до 12 калибра и проволоку с эффектом памяти до 18 калибра. Попытка разрезать эти материалы парой прецизионных резаков наверняка повредит их. Для еще более толстого материала я бы посмотрел на мини-болторезы Knipex 71-12-200.

  Ручки: При выборе пары резаков первое, что вам нужно сделать, это решить, какая ручка подходит для вашей руки. Многие производители предлагают несколько вариантов ручек. Найдите ручку, которая лучше всего подходит для ваших рук. С прецизионными резаками должно быть легко разрезать ваш материал. Если вам нужна дополнительная прочность или более длинные рукоятки, чтобы получить больший рычаг, вы используете неправильный резак.

  
  Типы и размеры головок: Существует 3 основных типа головок: овальные, конические и остроконечные. Есть также много подтипов, таких как рельефный и угловатый. Выберите самую мощную головку, которая по-прежнему обеспечивает доступ к разрезаемому материалу.

  • Овальная головка: Наиболее распространенная форма, сочетающая прочность и долговечность, овальная головка равномерно распределяет режущий удар. Это самый прочный тип головки, обеспечивающий более высокую производительность резания.
  • Овальная и рельефная: Подобно овальной головке выше, но с обрезанной нижней стороной, эта головка имеет меньший профиль для лучшего доступа в ограниченное пространство. Этот срез повлияет на номинальную режущую способность по сравнению с головкой того же размера, но без разгрузки.
  • Коническая головка: Стороны сужаются по диагонали, обеспечивая улучшенный доступ в ограниченном пространстве, улучшенную маневренность и хорошую долговечность. При меньшем количестве металла в головке режущая способность конической головки немного меньше, чем у овальной головки.
  • Коническая и рельефная головка: Конусообразная с обеих сторон и срезанная нижняя сторона, минималистичный профиль этой головки обеспечивает доступ к очень ограниченному пространству. Эта конфигурация является одной из самых популярных в ювелирной торговле благодаря тонкой отделке огранки. При еще меньшем количестве металла эта головка имеет еще более низкую режущую способность, чем вышеуказанные головки.
  • Кусачки для наконечников: Кусачки для наконечников и кусачки с изогнутыми наконечниками обеспечивают наилучший доступ к труднодоступным местам среди всех кусачек. Также у них самая низкая режущая способность. В отличие от других головок, номинальная режущая способность этих фрез относится к их наконечникам. Угловая версия имеет режущую кромку под более крутым углом от рукоятки.

  Типы огранки:

  • Semi-Flush: Делает низкопрофильный срез. Этот тип фрезы обрабатывает более тяжелый материал, чем два других типа, и дольше удерживает лезвие. Это наименее популярный из трех видов огранки в ювелирной торговле.
  • Заподлицо: Результат резки оставляет узкий и короткий пик вдоль линии «защемления», уменьшая площадь поверхности в месте разреза. Это самый популярный разрез из трех типов, и он обычно может резать более плотный материал, чем бритва заподлицо, и более легкий, чем полузаподлицо.
  • Full-Flush: Наилучший результат резки с самым гладким передним концом. Это второй по популярности из трех.

  
  Обратите внимание, что разные производители могут использовать свои собственные торговые названия для этих различных типов огранки, тогда как здесь я использую только общие названия. При сравнении режущей способности различных типов резки полузаподлицо дает самую высокую режущую способность. Резка заподлицо обеспечивает меньшую режущую способность, чем резка Semi-Flush, а резка Full-Flush обеспечивает самую низкую из трех. Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что фреза с полузаподлицо будет удерживать свою кромку (остроту) дольше, чем фреза с заподлицо, а фреза с заподлицо будет удерживать свою кромку дольше, чем фреза с полной заподлицо. Стиль головы не ограничивается каким-либо одним типом стрижки. Например, фреза с овальной головкой может поставляться с любым из трех типов резки, но для максимальной режущей способности овальная головка с полузаподлицо срезом даст вам самую высокую режущую способность.

  Самая мощная фреза:

  Самая мощная фреза будет полузаподлицо, XL, с овальной головкой (без рельефа). Главной особенностью, которая делает один резец прочнее другого, является количество металла, поддерживающего режущую кромку.

  • Чем меньше головка, тем ниже режущая способность.
  Резцы с конической головкой
  • имеют меньшую металлическую основу режущей кромки, чем фрезы с овальной головкой, что снижает режущую способность для головок эквивалентного размера.
  Режущие головки
  • имеют еще меньше материала, поддерживающего режущую кромку, что еще больше снижает режущую способность.
  • Наконечники обычно имеют наименьшее количество материала, поддерживающего их режущую кромку.
  Резаки
  • Full-Flush и Flush имеют меньше материала, поддерживающего режущую кромку, чем фрезы Semi-Flush, что снижает режущую способность.