Разрешена ли сварка оцинкованных труб: Соединение оцинкованных труб без сварки Грувлок LedeGroove

alexxlab | 30.06.2023 | 0 | Разное

запрещена ли, ГОСТ, технология, полуавтоматом, электродами

Сварка оцинкованных труб в современных условиях востребована в коммунальном хозяйстве и строительной отрасли. Представленные изделия отличаются надежностью и продолжительностью эксплуатации, а также являются одним из самых дешевых способов установки сетей коммуникаций различных видов. Покрытие из цинка способно защитить металлические элементы от поражения коррозией, что увеличивает срок их эксплуатации. Однако стоит разобраться, приносит ли сварка вред здоровью, разрешена ли она для применения и как она проводится.

Разрешена ли сварка оцинкованных труб?

Данная операция применяется в процессе монтажа газовых, водопроводных и отопительных систем. Она регламентируется рядом документов:

• Одним из самых важных является СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». В соответствии с ним, в процессе сварки труб рассматриваемого вида необходимо исполнять требования, изложенные в ряде стандартов. Они направлены на определение очередности использования материалов и регулировку процесса выполнения работ.
• В свою очередь, ГОСТ 16037-80 указывает на применение конкретных видов сварного соединения, конструктивные особенности швов и другие важные требования.
• В соответствии с СП 73.13330.2012 оцинкованные трубы и другие металлические компоненты должны соединяться на резьбе с использованием оцинкованных соединительных деталей: на фланцах, накидных гайках или пресс-фитингах. Однако данное условие является лишь рекомендацией, а не требованием, обязательным к выполнению.

При газопламенной сварке необходимо применять специальную сварочную проволоку марки Св-15ГСТЮЦА, которая имеет диаметр от 0,8 до 1,2 мм, а также в качестве одного из компонентов содержит селен. Допускается исполнение соединения электродами, которые содержат рутиловые или V300 кольцевые соединения в покрытии. Диаметр нужно подбирать в зависимости от толщины стенок соединяемых компонентов.

Меры безопасности

В процессе создания трубопроводной сети необходимо предварительно собрать монтажные блоки. Сварку требуется осуществлять в помещении, в котором используются воздухоотсосы с целью устранения продуктов сгорания цинкового покрытия. В других условиях работы строго запрещены, так как будут опасными для здоровья.

При проведении сварки оцинкованных труб необходимо следовать следующим правилам:

• Выполнение работ требует слежения за тем, чтобы цинк не перегревался. Это позволит обеспечить эффективную защиту от коррозии.
• Места, которые предназначены для соединения труб, должны предварительно защищаться до блеска и обезжириваться. На них также наносится флюсовый слой, что позволяет защитить металл.
• Горелка должна быть на 1-2 номера меньше, нежели аналогичное устройство для стальных изделий.
• Если применяется газосварка, пламя нужно выставить так, чтобы оставить небольшой избыток кислорода.
• Заготовки заранее подогреваются на большую ширину, нежели соединительное место.
• Пруток со специальным покрытием устанавливается на место стыка и плавится огнем горелки, который должен быть направлен прямо на него, а не на материал.
• Флюс удаляется по завершению сварочных работ.

Соблюдение представленных рекомендаций позволит специалистам достичь желаемого результата в процессе работ и обезопасить себя.

Технология сварки с флюсом

Данная технология является одним из наиболее подходящих вариантов. Представленное вещество обеспечивает получение вязкого слоя, который не пропускает воздух. В результате предотвращается окисление цинкового слоя.

Перед непосредственным применением флюса для сварки его необходимо привести в жидкое состояние. Вещество наносится в местах соединяемых элементов. При проведении сварочных работ материал будет расплавляться, тем самым покрывая весь нужный участок тонким слоем, что позволит предотвратить отслоение цинка.

Нередко специалисты сталкиваются с повреждением защитного своя при его нанесении методом горячего цинкования. Это происходит даже при незначительных отклонениях от установленных требований технологического процесса. Стоит отметить, что попадание флюса внутрь трубопровода безопасно, так как он с легкостью растворяется в воде и будет вымыт ещё на стадии опрессовки.

Соединение труб производится следующим образом:

1. Стыкуемые торцы нагреваются до температуры 900-950^о.
2. Между фасками свариваемых элементов помещается пруток, в состав которого входит медь, цинк, олово и кремний.
3. На место шва насыпают слой флюса, который должен покрыть поверхность до 20 мм по сторонам шва.
4. Присадка нагревается горелкой до расплавления, и на этом процедура заканчивается.

Соблюдение требований технологического процесса сварки, применение качественных материалов и оборудования гарантируют получение надежного соединения оцинкованных труб, готовых к эксплуатации.

Электродуговая сварка, подбор электродов

Электродуговая сварка позволяет обеспечить надежное соединение рассматриваемых трубопроводов. Эффективность процесса достигается при правильном выборе сварочного аппарата и подходящих электродов. В данном случае материал соединения оказывает существенное влияние на выбор инструмента. Актуально применять аппарат-полуавтомат.

Сварка оцинкованного металла имеет свои нюансы. Процесс должен осуществляться быстро, чтобы цинк не успел испариться из зоны соединения. Рассматриваемое технологическое условие могут обеспечить лишь электроды, имеющие рутиловое покрытие. Они имеют особый химический состав, что обеспечивает их быстрое зажигание. В момент сварки формируется сварочная дуга, которая позволяет образовать соединительные швы высокого качества. При правильном проведении процедуры они не будут содержать пор. Преимущество рутиловых электродов также состоит в небольшом коэффициенте разбрызгивания расплавленного металла, что важно при работе с оцинкованным материалом.

Соединение без сварки

С учетом того, что сварка оцинкованных труб не рекомендована и может проводиться исключительно профессионалами в специальных условиях, актуальным становится применение методов соединения посредством устройства специальных крепежей. Ими являются муфты, гайки, традиционные и обжимные фитинги. Они позволяют обеспечить надежное крепление труб, изготовленных из разных материалов и имеющих различный диаметр. На строительном рынке представлен обширный ассортимент товаров данного вида, которые можно подобрать по материалу, размерам, надёжности и другим техническим характеристикам.

Еще одним методом является резьбовое соединение. Однако его применение допускается только в тех местах трубопровода, в которых есть возможность контролировать надежность стыковки и выполнять ремонт.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для газосварщиков

Распечатать

Скачать

Скопировать URL

1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При составлении инструкции учтены требования и положения «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

1.1. К  газовой  (кислородно-ацетиленовой)  сварке  допускаются  лица  не  моложе  18 лет,  прошедшие  медицинский осмотр, а также обученные  безопасным методам и приемам работы при газосварке и газорезке. Рабочие газосварщики должны  быть обучены безопасных  методов  работы  с  баллонами  со  сжатыми  и  сжиженными  газами,  а  также  иметь  ежегодный  пожарный  талон. Группа допуска по электробезопасности должна быть не ниже второй.

1.2. Каждый газосварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ.

1.2. При  сварочных  работах  на  высоте  (лесах  и  подмостках)  необходимо  покрыть  настил  листами  железа  или  асбеста,  во  избежании  падения  расплавленного  металла  на  людей,  проходящих  внизу.

1.3. При  необходимости  производства  сварочных  работ  вблизи  электропроводов,  кабелей  и  других  токоведущих  частей  электроустановок  последние  должны  быть  ограждены  от  возможного  прикосновения.

1.4. Перед  работой  в  резервуарах,  колодцах  и  т.п.  руководитель  работ  должен  убедиться  в  отсутствии  в  них  вредных  или  взрывоопасных  газов  и  обеспечить  соответствующую  вентиляцию  для  их  удаления.   При  неожиданном  появлении  вредного  газа  работы  должны  быть  прекращены,  а  рабочие  выведены из  опасной  зоны.

1.5. Необходимо  соблюдать  минимально  допустимое  расстояние  от  места  сварки  до  легковоспламеняющихся  материалов – 10м.

1.6. При  ремонте  тары  из-под  горючих  и  легковоспламеняющихся  материалов  следует:

            а) предварительно  произвести  промывку  сосуда  горячей  водой,  15-20%  раствором  каустической  соды  или  продувку  сухим  паром.

            б) подварку  швов  сосудов  производить  только  при  открытых  пробках.

1.7. При  очистке  шва  от  шлака  пользоваться  защитными  очками  с  прозрачными  стеклами.

1.8. Рабочее  место  газосварщика  должно  быть  хорошо  освещено,  где  нельзя  пользоваться  общим  освещением,  следует  пользоваться  безопасной  12-ти  вольтовой  электролампочкой.

1.9. Газосварщик, находясь около кислородных баллонов должен не допускать случаев попадания масла на них, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, жиром, так как соединение незначительной доли масла с кислородом может вызвать взрыв большой разрушительной силы.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ДО  НАЧАЛА  РАБОТЫ.

 

2.1.  Перед  началом  работы  должны  быть  приведены  в  порядок  рабочее место  и  проходы   возле  него,  а  также  проверено  наличие  и  исправность  оборудования,  комплекта  инструментов  и  приспособлений,  защитных  средств  и  др.  предохранительных  устройств.

2.2.  Газосварочные  работы  должны  производиться  в  спецодежде  и  рукавицах  из  огнестойкой  ткани.

2.3.  Для  защиты  лица  и  головы  следует  пользоваться  специальными  щитками  или  шлемом-маской.  Спецодежду  заправляют  и  застегивают  так,  чтобы  не  было  висящих  и  развевающихся  концов.  Карманы  у  куртки  нужно  закрывать  клапанами.  Брюки  следует  носить  навыпуск,  рукавицы  надевать  так,  чтобы  они  плотно  перекрывали  рукава  куртки. Волосы  должны  быть  убраны  под  головной  убор.  Заправлять  куртку  в  брюки  запрещается.  

2.4. Необходимо  тщательно  осмотреть  баллон,  проверить  не  просрочена  ли  дата  гидравлического  испытания,  нормально  ли  открываются  вентили,  не  сбита  ли  резьба  бокового  штуцера  и  не  запачкан  ли  вентиль  маслом. Баллон с пропан-бутаном должен находиться только в вертикальном положении.

2.5. Газосварщик должен также убедиться в исправности шлангов манометров, редукторов, горелок, резаков. Проверить плотность и правильность соединения шлангов к баллонам, к редуктору и горелкам. Эксплуатация аппаратуры, имеющей газовые неплотности – запрещена.

2.6. Обо  всех  неисправностях  сообщить  мастеру  и  до  их  устранения  к  работе  не  приступать.

2.7. Проверить наличие и исправность противопожарных средств. Работать если они отсутствуют, запрещается.

2.8. Оградить место работы щитами при резке вблизи токоведущих устройств, чтобы избежать случайного прикосновения к ним. На ограждениях должны быть сделаны надписи, предупреждающие об опасности поражения электрическим током.

2.9. Проверить наличие и исправность вентиляции до начала газосварочных или газорезательных работ в помещениях. Работать при неисправной вентиляции запрещается.

2.10. Запрещается применение дефектных рукавов-шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой. При ремонте рукавов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3м. Количество стыков на рукавах – не более двух.

2.11. Запрещается выполнять соединения отрезков рукавов при помощи гладких трубок.

2.12. Для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры необходимо пользоваться специальными хомутами. Допускается обвязывание рукава мягкой отожженной проволокой.

2.13. Не разрешается сплющивание, скручивание и перегибание шлангов при их укладке.

2.14. Запрещается пользоваться замасленными шлангами.

2.15. Минимальное расстояние от баллонов с пропан-бутаном до колодцев, траншей и прочих углублений должно быть не менее 5м.

2.16. Установка баллонов у стен зданий должна предусматриваться не ближе 0,5м от дверей и окон первого этажа и 3-х метров от окон и дверей цокольных и подвальных этажей.

2.17. Баллоны с пропан-бутаном должны устанавливаться не ближе 1м от приборов отопления и не ближе 10м от нагревательных печей и др. сильных источников тепла.

2.18. На рабочем месте разрешается установка только одного пропан-бутанового и двух кислородных баллонов.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ВО  ВРЕМЯ  РАБОТЫ.

 

3.1.  Баллоны  должны  находиться  в  местах,  удаленных  от  проходов  и  проезда  транспорта.  При  установке  в  вертикальном  положении  они  должны  быть  надежно  закреплены.

3.2.  Растительные,  животные  и  минеральные  жиры  не  должны  допускаться  к  частям,  где  они  могут соприкасаться  с  кислородом. 

3.3.  Для  транспортировки  баллонов  необходимо  использовать  тележки  или  носилки. Перевозка баллонов должна производиться только с навинченными на них колпаками. 

3.4.  Присоединение  редукторов  к  баллону  следует  производить  специальными  ключами  (при  непременном  условии  очистки  рук  от  жиров  и  масла).

3.5.  Открывать  кислородный  баллон  нужно  медленно,  открывающий  должен  находиться  в  стороне  от  редуктора. 

3.6.  Для  смазки  кислородных  баллонов  можно  пользоваться  глицерином.

3.7.  При  испытании  вентиля  баллона  на  пропуск  газа  можно  пользоваться  мыльной  водой,  при  этом пламя  горелки  должно  быть  закрыто.

3.8.  При  установке  аппаратуры  на  баллоны  необходимо  твердо  помнить,  что  кислородные  баллоны  могут  иметь  правую  резьбу,  а  ацетиленовые – левую.

3.9. При  работе  на  открытом  воздухе  баллоны  можно  держать  в  горизонтальном  положении,  при  условии,  чтобы  вентиль  был  выше.

3.10.  Все  шланги,  пропускающие  газы,  редукторы,  вентили,  водяные  затворы  и  прочее  оборудование  должно  немедленно  заменяться  на  новое  и  предварительно  испытанное.

3.11.     Оцинкованные  стальные  трубы,  детали  и  узлы  должны  соединяться,  как  правило,  на 

резьбе  с  применением  оцинкованных  стальных  соединительных  частей  или  не оцинкованных  из  ковкого  чугуна.  Допускаются  соединение  оцинкованных  стальных  труб,  деталей  и  узлов  электродуговой  или  газовой  сварки  при  условии  обеспечения  местного  отсека  токсичных  выделений  и  очистки  цинкового  покрытия  на  длину  20-30мм,  со  стыкуемыми  концами  труб  с  последующим  покрытием  наружной  поверхности  сварочного  шва  и  околошовной  зоны  краской,  содержащей  94%  цинковой  пыли  и  6% синтетической  связывающих  веществ  (полистерин,  эпоксидная  смола  и  др.)

3.12.     До присоединения шлангов к горелке или резаку необходимо шланги продуть рабочим 

газом. Кислородные – кислородом, ацетиленовые – ацетиленом. Места присоединения шлангов должны быть герметичными. При перерывах в работе, обрыве шлангов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить питание. Во время работы запрещается натягивать и перегибать шланги.

3.13.     Баллоны с кислородом должны иметь голубую окраску с надписью «кислород», а ацетиле-

новые баллоны – белую окраску с надписью «ацетилен».

3.14.     При газосварочных работах на открытом воздухе, в дождливую, снежную погоду и при 

ветре, рабочее место обязательно ограждать от воздействия ветра и атмосферных осадков.

3.15.     При зажигании горелки первым должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, не

более чем на ¼ оборота, а затем открыт вентиль ацетилена и немедленно зажжена горючая смесь газов. После чего регулируется вентилями нормальное пламя для данного процесса. Не допускать, чтобы скорость движения ацетилена из горелки была меньше скорости его горения. При тушении горелки или резака первым закрываются вентиль горючего газа, а затем кислорода.

3.16.  При  длительных  работах  необходимо –

            а) вентиль  кислородного  баллона  закрыть,

            б) нажимный  винт  редуктора  ослабить.

3.16.     ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.16.1.  Газосварщику запрещается производство сварки сосудов, находящихся  под  давлением.

3.16.2.  Баллоны,  заполненные  кислородом  и  ацетиленом  бросать  и  подвергать  ударам,  переносить  на  плечах,  помещать  около  источников  тепла  и  подвергать  действию  солнечных  лучей.  Также  нельзя  прислонять  баллоны  к  токоведущим  частям,  проводам  и  прочей  электроаппаратуре.

3.16.3.  Переносить  баллоны  подъемными  механизмами.

3.16.4.  Транспортировка  баллонов  без  предохранительных  заглушек  на  штуцерах  вентилей   и  без  общих  колпаков  на  баллонах.

3.16.5.  При  перекладывании  баллонов  вручную  браться  за  вентиль.  Не  допускается  хранение  запасных  баллонов  на  рабочем  месте.

3.16.6.  Снятие  баллонного  колпака  ударами  молотка,  с  помощью  зубил  или  иными  способами,  могущими  вызвать  искру  (то  тем  же  причинам  следует  избегать  ударов  при  открывании  банок  с  карбидом).

3.16.7.  Перегонка  газов  из  одного  баллона  в  другой.

3.16.8.  Ремонтировать  вентили  баллонов  своими  средствами,  а  также  разбирать  их,  когда  баллоны  заполнены  газом.

3.16.9.  Присоединять  гайки  редуктора  при  открытом  вентиле  баллона.

3.16.10.Переходить с зажженной горелкой или резаком вне пределов рабочего места.

3.16.11.Держать шланги под мышкой, на плечах или зажимать их ногами.

3.16.12.Выпускать горящую горелку или резак даже на короткое время. При перерывах в

работе горелка (резак) должна быть потушена и положена на специальную подставку.

3.16.13.Искать утечку газа с помощью огня (для этого используется мыльная эмульсия).

3.16.14.Производить работу при неисправном манометре, редукторе или повреждении аппарата.

3.16.15.Без специального разрешения мастера и инструктажа по технике безопасности производить резку и сварку тары, работать в колодцах, люках и емкостях, а также производить работы на высоте, что является особо опасным.

 

3.17.  Перед  началом  работы –

3.17.1.  Необходимо  осмотреть  горелку,  прочистить  ее  конической  деревянной  палочкой  или  латунной  проволокой  (не  применять  для  этого стальную  проволоку).

3.17.2.  Убедиться  в  исправности  шлангов,  не  допускать  перегибов  и  петель,  защитить  их  от  механических  повреждений.

3.17.3.  Рабочее  место  нужно  очистить  от  острых  предметов,  могущих  проколоть  шланги.

3.17.4.  При  наличии  вблизи  сварки  людей  необходимо  защитить  место  работы  ширмой  или  щитками.

3.18.  Во  время  работы –

3.18.1.  Во  время  работы  возле  сварщика  должен  находиться  сосуд  с  чистой  холодной  водой  для замачивания  горелок,   в  случае  ее  перегрева.  При  опускании  горелки  или  резака  в  воду,  необходимо  закрыть  краны  подачи  кислорода  и  ацетилена.

3.18.2.  Баллоны  должны  находиться  не  ближе  пяти  метров  от  места  сварки.

3.18.3.  При  обратном  ударе  (хлопке)  немедленно  закрыть  кран  горелки,  идущей  от  ацетиленового  баллона.

3.18.4.  При  перерывах  работы  надо  следить  чтобы  краны  горелки  были  плотно  закрыты  и  не пропускали  в  атмосферу  ацетилен  и  кислород.

3.18.5.  Пользуйтесь  защитными  очками  с  темными  стеклами  и  спецодеждой.

3.19.  Запрещается:

3.19.1.  Работать  при  отсутствии  или  неисправности  манометра.

3.19.2.  Пользоваться  горелкой  или  молотком  для  обслуживания  или  выравнивания  свариваемых  деталей.

3.19.3.  Производить  сварку  (ремонт)  сосудов,  находящихся  под  давлением,  а  также  сосудов  с  горюче-смазочными  и  взрывоопасными  материалами.

3.19.4.  Одновременно  производство  сварочных  работ  с  пневматическим  инструментом  на  одной  конструкции  или  на  одном  предмете.

3.19.5.  Производить  сварочные  работы  вблизи  воспламеняющихся  или  огнеопасных  материалов. 

 

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  В  АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ.

 

4. 1. В  случае  пожара  или  другой  аварии  сварщик  должен  прекратить  работу,  отключить  оборудование  и  сообщить  о  случившемся  ответственному  лицу.  Если  возможно,  воспользоваться  подручными средствами  пожаротушения  или  вызвать  пожарную  команду.

4.2. В  случае  недомогания  или  несчастного  случая  прекратить  работу,  известить  мастера  и  обратиться  в  медпункт.  Мастер  или  лицо,  его  замещающее  обязано  сообщить  об  этом  администрации  предприятия  для  составления  акта  о  происшедшем  несчастном  случае  и  принятия  мер,  предупреждающих  повторение  подобных  случаев.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ПОСЛЕ  ОКОНЧАНИЯ  РАБОТЫ.

 

5.1.        Отпустить  из  шлангов  воду,  скопившуюся  в  них  во  время  работы.

5.2.        Закрыть вентиль кислородного баллона, ослабить нажимной винт редуктора и перекрыть

ацетилен. 

5.3.        Перенести кислородный баллоны в помещение для их хранения.

5.4.        Убрать  рабочее  место,  обо  всех  замеченных  неполадках  сообщить  мастеру.

5.5.        Снять  и  убрать  спецодежду.

5.6.        Вымыть  руки  теплой  водой  с  мылом.

 

  

 

 

Главный инженер                                      _______________/                  /

  

СОГЛАСОВАНО:

 

Инженер по охране труда                                    _______________/                  /

Как безопасно сварить оцинкованную сталь – Сварка оцинкованной стали

Как безопасно сварить оцинкованную сталь

5 декабря 2017 г.

КАК БЕЗОПАСНО СВАРИТЬ

ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

Сварка оцинкованной стали является важным и ценным методом в процессе изготовления металла, особенно при производстве проволочной сетки из оцинкованной стали или решеток из оцинкованной стали, но в последнее время люди избегают этого из-за токсичных паров, которые образуются при сварке оцинкованной стали.

Также есть опасения, как быть с покрытием из оцинкованной стали и что делать с коррозией.

К счастью, правильный подход к сварке оцинкованной стали позволяет эффективно решить все эти проблемы.

Безопасность при сварке оцинкованной стали

Если вы примете надлежащие меры личной защиты, вы будете в гораздо большей безопасности при контакте с ядовитыми парами. На разных объектах могут использоваться разные средства защиты, хотя перчатки, сварочные каски, ботинки со стальными носками, а иногда и кожаные куртки часто являются частью униформы.

Однако одним защитным устройством, которое не подлежит обсуждению, является респиратор. Вы обязательно должны использовать респиратор при сварке оцинкованной стали, чтобы избежать вдыхания образующихся потенциально смертельных паров оксида цинка. Даже при использовании респиратора сварку следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.

Проблемы с покрытием при сварке оцинкованной стали

Еще одна проблема сварки оцинкованной стали заключается в том, что цинковые покрытия могут сделать невозможным чистый сварной шов, помешать плавлению и привести к пористости и включениям. Вам понадобится квалифицированный сварщик, чтобы успешно сварить оцинкованную сталь, и идеальный метод — удалить цинковое покрытие с участка, где вы свариваете. Если вы не можете этого сделать, используйте наполнитель на оцинкованной части зоны сварки.

Вам будет легче сваривать сталь, оцинкованную с помощью гальванического покрытия, а не сталь, полученную горячим погружением или термическим напылением, так как последние два имеют более толстое и менее однородное покрытие и, таким образом, с цинком сложнее иметь дело при попытке сварки. сварка.

Проблемы коррозии при сварке оцинкованной стали

Коррозионная стойкость — это проблема, с которой сталкиваются при сварке оцинкованной стали. Весь смысл гальванического покрытия состоит в том, чтобы предотвратить коррозию, но вам необходимо удалить гальванический цинк вокруг области сварки, подвергая эти участки коррозии. Единственное, что можно сделать в этом случае, это повторно оцинковать после завершения сварки. Однако, несмотря на то, что это занимает много времени, это эффективный способ сохранить коррозионно-стойкую целостность изделия.

Правильная сварка оцинкованной стали требует некоторого внимания, но это возможно. Обязательно убедитесь, что любой из ваших сварщиков оцинкованной стали понимает все правила и нормы безопасности, особенно в отношении защиты от токсичных паров оксида цинка. Убедитесь, что существует стандартный подход к сварке оцинкованной стали, и что все ваши сварщики знают, как ему следовать, и знают, как это делать.

Если вы установите четкие правила и рекомендации для наиболее безопасного и эффективного способа цинкования стали, у вас не должно возникнуть проблем с этим важным процессом изготовления металла.

Marco — ваш поставщик оцинкованной стали

Marco Specialty Steel — это ваша штаб-квартира с разнообразным и обширным ассортиментом продукции из специальной стали, включая сварную оцинкованную сталь. У нас в наличии большой ассортимент изделий из оцинкованной стали:

• Проволочная ткань
• Перфорированный металл
• Расширенный металл
• Стержневая решетка
• Защитные решетки

Марко — ваш эксперт по изготовлению

Наш склад в Хьюстоне включает в себя большой производственный отдел, в котором есть все необходимое оборудование для настройки всех продуктов, которые мы продаем.

Обратитесь к нам за стальной продукцией

Позвоните нам, чтобы узнать цену на оцинкованную сталь или любую другую продукцию из специальной стали.

Информация, представленная выше, не должна использоваться для юридических или медицинских консультаций. Целью содержания является предоставление информации о сварке оцинкованной стали в виде общего обзора. Перед сваркой оцинкованной стали следует проконсультироваться со специалистами.

Можно ли сварить трубу из черного железа? И это безопасно?

Последнее обновление: 15 июля 2021 г.

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

---

Если черная труба не приварена должным образом, это может сделать соединения хрупкими и даже опасными.

Как и во многих других случаях в жизни, при сварке черных труб важны детали.

Итак, простого ответа «да» или «нет» недостаточно, чтобы правильно ответить на этот вопрос. В зависимости от материалов и процесса сварки ответ будет разным.

Что такое черная трубка?

В промышленности термин «черная труба» используется для различения простой мягкой стали и оцинкованной трубы. Итак, черная труба – это вообще любая неоцинкованная стальная труба.

Черная труба иногда называется черной стальной трубой, черной железной трубой и промышленной трубой. Как уже указывалось, возможна сварка, так как это изделие изготовлено из мягкой стали. Но из-за различных используемых названий некоторые ошибочно принимают черную трубу за железо и ошибочно полагают, что сварка сложна.

Кроме того, черная труба хорошо подходит для многих целей. Он обычно используется в качестве линий подачи сжатого воздуха, природного газа, пропана и пара. Вы также увидите, что он используется в качестве линий подачи в спринклерных системах.

Сварка черной трубы

Итак, мы уже знаем, что можно сваривать черную стальную трубу. Но какие процессы сварки следует использовать?

Ну, вы можете использовать любой из ваших любимых методов, которые работают для мягкой стали. У большинства сварщиков есть предпочтительный метод, и выбор включает в себя наиболее распространенные методы сварки, такие как дуговая сварка, сварка MIG, сварка с флюсом и сварка TIG.

Чтобы констатировать очевидное, вы должны использовать хорошие процедуры подготовки и очистки. Это не только сводит к минимуму испарения и дым, но и улучшает качество сварки. В большинстве случаев черный оксидный слой необходимо удалить болгаркой или проволочной щеткой до блестящего металла.

Помните, что черные трубы также можно обрабатывать/покрывать. Поэтому обязательно удалите масло, лак или эмаль/смолу, которые могут присутствовать, а также грязь и мусор.

И последнее предостережение: резьбовые соединения труб могут иметь тефлоновую ленту в соединении. В редких случаях, когда вы пытаетесь сварить собранное соединение, любой присутствующий тефлон будет гореть и выделять токсичные газы. Следует избегать сварки резьбовых соединений с тефлоном.

Безопасно ли сваривать?

Черная стальная труба не оцинкована, поэтому ее можно безопасно сваривать. Мы не включаем оцинкованную сталь в это обсуждение.

Оцинкованная труба не подлежит сварке, если не надет соответствующий респиратор. При сварке оцинкованной стали образуются высокотоксичные пары оксида цинка. Хроническое воздействие может даже привести к смерти.)

Соблюдайте осторожность Сварка черных трубных фитингов

Также важно отметить, что некоторые черные трубные фитинги плохо поддаются сварке. Эти фитинги изготовлены из ковкого чугуна. При нагревании свыше 1700℉ ковкое железо трансформируется. Он возвращается в чугун, который является хрупким и легко ломается. Итак, припаивайте или припаивайте фитинги из ковкого чугуна, чтобы поддерживать низкие температуры.

В качестве альтернативы можно использовать фитинги под сварку враструб из кованой стали. Их можно сваривать, не опасаясь охрупчивания фитинга. Вы просто привариваете стальную трубу к стальному фитингу предпочтительным для вас методом сварки стали со сталью. Эти кованые стальные фитинги легко доступны и бывают разных размеров.

Чем покрыта черная труба?

Поскольку черная труба не защищена цинкованием, в процессе производства на заводе создается устойчивый слой оксида железа. Это придает черной трубке характерный черный цвет. Но что более важно, он обеспечивает умеренную степень защиты трубы от коррозии.

Труба также может быть обработана/покрыта каменноугольной эмалью, лаком или маслом для дополнительной защиты. Это может придать трубе блеск или глянцевый вид.

Можно ли приварить черную железную трубу к стали?

Труба из черного чугуна представляет собой просто мягкую низкоуглеродистую сталь, поэтому ее можно сваривать с большинством марок стали.