Развертки гост: Развертки машинные, оснащенные пластинами твердого сплава. Технические условия – РТС-тендер
alexxlab | 20.11.1977 | 0 | Разное
ГОСТ 13779-77 Развертки цилиндрические. Допуски на диаметр
Текст ГОСТ 13779-77 Развертки цилиндрические. Допуски на диаметр
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РАЗВЕРТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР
ГОСТ 13779—77 (СТ СЭВ 1167—78)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.951.7-434.1:621.753.1 :006.354 Группа Г&
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РАЗВЕРТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Допуски на диаметр
гост
13779-77*
Cylindrical reamers. Allowances on diameter
JCT СЭВ 1167—78]
Взамен
ГОСТ 13779—68
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 марта 1977 г. Йа 667 срок действия установлен Проверен в 1980 г.
с 01.01.78
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические развертки для обработки отверстий: чистовые с полями допусков Кб, Is6, G6, Н6, N7, М7, К7, Is7, G7, F8, Е8, Н7, Н8, Н9, F9, D9, НЮ, НИ; Р7 и Е9; черновые с полем допуска — U8.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1167—78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Предельные отклонения на изготовление диаметра чистовых разверток для отверстий полей допусков К7, Н7, Н8 и Н9 должны соответствовать таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание июнь 1983 г. с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1980 г. (МУС 2—1981 г,).
© Издательство стандартов, 1984
Номинальный диаметр разверток, мм | Отклонения | Обозначение полей допусков отверстий | |||
К7 | Н7 | Н8 | Н9 | ||
Предельные отклонения диаметра разверток, мкм | |||||
От 1 ДО 3 | Верхи. | —2 | 4-8 | + 11 | + 21 |
Ннжн. | —6 | +4 | + 6 | + 12 | |
Св. 3 ДО 6 | Верхи. | +i | 4-10 | + 15 | +25 |
Нижн. | —4 | 4-5 | +8 | + 14 | |
Св. 6 ДО 10 | Верхи. | + 2 | + 12 | + 18 | +30 |
Нижн. | —4 | 4-6 | + 10 | + 17 | |
Св. 10 до 18 | Верхи. | + 3 | + 15 | + 22 | + 36 |
Нижн. | —4 | + 8 | + 12 | + 20 | |
Св. до 30 | Верхи. | +2 | 4-17 | +28 | + 44 |
Нижн. | —6 | +9 | + 16 | +25 | |
С в. 30 до 50 | Верхи. | + 3 | +21 | +33 | + 52 |
Нижн. | —6 | + 12 | + 19 | +30 | |
Св. 50 до 80 . | Верхи. | +4 | + 25 | +39 | + 62 |
Нижн. | —7 | + 14 | +22 | +36 | |
Св. 80 до 120 | Верхи. | +4 | +29 | +45 | + 73 |
Нижн. | —9 | + 16 | +26 | +42 |
3. Предельные отклонения на изготовление диаметра чистовых разверток для отверстий полей допусков Кб, Is6, G6, Н6, N7, М7, Is7, G7, F8, Е8, F9, D9, НЮ, Н11, Р7 и Е9 и черновых разверток указаны в рекомендуемом приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРА РАЗВЕРТОК
Предельные отклонения диаметра чистовых разверток указаны в табл, 1, черновых разверток
Таблица I
Номинальный диаметр разверток, мм
Отклоне-
Обозначение полей допусков отверстий
Кб
/.6
G6
Нб
Р7
N7
М7
V
G7
F8
Е8
F9
Е9
D9
НЮ
НИ
Предельные отклонения диаметра разверток, мкм
Таблица 2
Номинальный диаметр разверток, мм | Предельные отклонения диаметра разверток, мкм | |
Верхи | Нижн. | |
От I до 3 | —20 | —25 |
Св. 3 до 6 | —26 | —32 |
Св. 6 до 10 | —31 | —39 |
Св* 10 до 18 | —37 | —46 |
С в. 18 до 24 | —46 | —58 |
Св. 24 до 30 | —53 | —65 |
Св. 30 до 40 | —66 | —80 |
С в. 40 до 50 | —76 | —90 |
Св. 50 до 65 | —94 | —ПО |
Gb. 65 до 80 | —109 | —125 |
Св. 80 до 100 | —132 | —151 |
От 100 до 120 | —152 | —171 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор Л. В. Вейнберг Корректор Л. А. Царева
Сдано в наб 03 01 84 Подп в печ 07 05.84 0,5 п л 0,5 уел. кр отт. 0,21 уч -нзд. -1
Тираж 8000 Цена 3 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Мос» ва, ГСП,
Ново-пресненский пер , д. 3
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14 Зак 625
Цш 3 км.
Единиц* | |||
Вемчнк* | Обозначение | ||
Наименование | международное | русское | |
основ | ,НЫЕ ЕДИНЕ | [ЦЫ СИ | |
Длина | метр | ш | M |
Масса | килограмм | kg | КГ |
Врем» | секунда | S | с |
Сила электрического тока | ампер | А | А |
Термодинамическая темпера | К | ||
тура | кельвин | К | |
Количество вещества | моль | mol | МОЛЬ |
Сила света | кандела | cd | кд |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ | |||
Плоский угол | радиан | rad | рад |
Телесный угол | стерадиан | ST | ср |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
НАИМЕНОВАНИЯ
Единица | Выражение через основные и АО- | пол ни тельные | |||
Величина | Нацменов*- | Обозначение | ||
мне | междуна родное | русское | единицы СИ | |
1 — Частота | герц | Hz | Гц | С’1 |
Сила | НЬЮТОН | N | к | м • кг • сг* |
Давление | паскаль | Ра | Па | М”1* кг – с™* |
Энергия | джоуль | J | Дяс | М* * КГ • С”* |
Мощность | ватт | W | Вт | м2 • кг • с“® |
Количество электричества | кулон | С | Кл | с А |
Электрическое напряжение | вольт | V | В | м2 кг • с”5 • А~* |
Электрическая емкость | фарад | F | Ф | м~2 • кг*”*1 * с4 • А3 |
Электрическое сопротивление | ом | Ом | м2 – кг – с~* • А~3 | |
Электрическая проводимость | сименс | S | См | м“2 • кг~’ ■ с3 • А2 |
Поток магнитной индукция | вебер | Wb | Вб | м2 кг * «г3 • А’ |
Магнитная индукция | тесла | т | Тл | кг • с“* ■ А~1 |
Индуктивность | генри | н | Гн | м2 кг – с~2 • А^2 |
Световой поток | люмен | 1т | лм | кд* ср |
Освещенность | люкс | 1х | лк | М“2 • кд ср |
Активность радионуклида | беккерель | Bq | Бк | с~* |
Поглощенная доза | грэн | Gy | Гр | Ма– С”2 |
ионизирующего излучения Эквивалентная доза излучения | зиверт | Sv | Зв | М2* <г* |
Развертки регулируемые ГОСТ 3509-71 | ЛИНКОР
Компания «Линкор» предлагает высококачественные регулируемые развертки, изготовленные в соответствии с ГОСТ 3509-71, по самой низкой в СПб стоимости. Предназначены развертки для обработки отверстий в деталях и заготовках из различных металлов и сплавов (чугуна, стали разных марок, бронзы, алюминия и т.д.). Применяются они на некоторых слесарных и токарных станках в машино-, приборостроении и многих других промышленных отраслях, благодаря возможности использования с ручным инструментом, таким как вороток, механические, электрические, пневматические дрели, они нашли свое применение и в бытовых условиях. Особенностью этого типа режущего инструмента является возможность регулировки диметра рабочей поверхности, благодаря чему можно придать отверстию нужный размер без использования дополнительных разверток и оборудования.
Особенности конструкции и технические характеристики
Развертки регулируемые имеют хвостовик и режущую поверхность цилиндрической формы. Выпускаются диаметром от 8 до 50 мм с количеством зубьев (ножей) в зависимости от размера 6, 8, 10 или 12 штук. Они оснащены сменными ножами, которые при необходимости очень легко заменить.
Регулировка этого инструмента обеспечивается благодаря особенной конструкции рабочей части. Она представляет собой цилиндр с конусным отверстием, разделенный на части (наподобие лепестков) в которые устанавливаются ножи, и шпильку с гайкой, расположенную по центральной оси инструмента. Осуществляется регулировка диаметра развертки за счет движения расположенного в конусном отверстии рабочей части шарика посредством закручивания или откручивания гайки.
Диапазон регулировки напрямую зависит от номинального диметра развертки и составляет +0,16 мм для Ø8-10 мм, +0,25 мм для Ø10-20 мм, +0,40 мм для Ø20-30 мм и +0,50 для Ø30-50 мм.
Материалы, используемые для изготовления
Материалы для изготовления разверток регулируемых ГОСТ 3509-71 регламентируются ГОСТ 1523-81. Соответственно этим стандартам элементы режущих инструментов такого типа должны изготавливаться из высокопрочных сталей. Для ножей принято использовать быстрорежущие стали по ГОСТ 19265 (к примеру Р6М5), тогда как хвостовик и детали механизма регулировки производят из стали марки 40Х (ГОСТ 4543) или 40 (ГОСТ 1050). При этом все элементы конструкции подлежат размагничиванию, с целью исключения налипания на них стружки в процессе обработки отверстий.
Купить в нашем интернет-магазине развертки регулируемые ГОСТ 3509-71 можно по самым выгодным ценам, с возможностью доставки курьером по Санкт-Петербургу или транспортной компанией на ваше усмотрение в любой другой город России.
«Какой ГОСТ у развертки?» – Яндекс.Кью
ГОСТ разверток зависит от их типа. Ниже приведены основные типы и их ГОСТы:
- Развертки машинные со вставными ножами из быстрорежущей стали. ГОСТ 883-80
- Развертки цилиндрические. ГОСТ 1523-81
- Развертки машинные цельные. ГОСТ 1672-80
- Развертки ручные разжимные. ГОСТ 3509-71
- Развертки машинные, оснащенные пластинами твердого сплава. ГОСТ 5735-81
- Развертки машинные конические конусностью 1:16 с коническим хвостовиком. ГОСТ 6226-71
- Развертки ручные цилиндрические. ГОСТ 7722-77
- Развертки конические с коническим хвостовиком под конусы Морзе. ГОСТ 10079-71
- Развертки конические с коническим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. ГОСТ 10080-71
- Развертки машинные конические конусностью 1:50. ГОСТ 10081-84
- Развертки конические. ГОСТ 10082-71
- Развертки конические с коническим хвостовиком. ГОСТ 10083-81
- Развертки машинные с удлиненной рабочей частью. ГОСТ 11172-70
- Развертки с припуском под доводку. ГОСТ 11173-76
- Развертки сборные насадные с привернутыми ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. ГОСТ 11176-71
- Развертки ручные конические конусностью 1:50 с цилиндрическим хвостовиком. ГОСТ 11177-84
- Развертки конические. Конусность 1:10. ГОСТ 11179-71
- Развертки конические. Конусность 1:7. ГОСТ 11180-71
- Развертки конические под укороченные конусы Морзе. ГОСТ 11181-71
- Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе. ГОСТ 11182-71
- Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком под метрические конусы. Конусность 1:20. ГОСТ 11183-71
- Развертки ручные конические конусностью 1:30 с цилиндрическим хвостовиком. ГОСТ 11184-84
- Развертки цилиндрические. ГОСТ 13779-77
- Развертки машинные цельные из твердого сплава. ГОСТ 16086-70
- Развертки машинные цельные с коническим хвостовиком из твердого сплава. ГОСТ 16087-70
- Развертки машинные цельные из твердого сплава. ГОСТ 16088-70
- Развертки котельные машинные. ГОСТ 18121-72
- Развертки машинные цилиндрические с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 19267-73
- Развертки машинные цилиндрические с коническим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 19268-73
- Развертки машинные цилиндрические твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 19269-73
- Развертки машинные цилиндрические для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 19272-73
- Развертки машинные насадные цельные прямозубые для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 20388-74
- Развертки насадные цельные с винтовыми канавками для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 20389-74
- Развертки машинные насадные цельные с торцовыми зубьями для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 20390-74
- Развертки машинные насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали для обработки деталей из легких сплавов. ГОСТ 20392-74
- Развертки машинные насадные со вставными ножами, оснащенными твердосплавными пластинами для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. ГОСТ 21527-76
- Развертки машинные, оснащенные твердосплавными пластинами. ГОСТ 28321-89
Так же надо не забывать, что помимо ГОСТов, могут быть указаны еще и номера чертежей (например, для насадной развертки 2363-0242, 2363-0243, 2363-0244). Но их очень большое количество, поэтому указывать их тут нецелесообразно.
Для подбора разверток можете обратиться в нашу компанию:
https://petrodual.ru/razvertka/
виды (регулируемая, коническая, ручная, машинная) и особенности
Развертка представляет собой металлорежущий инструмент, целью применения которого является финишная обработка предварительно просверленных отверстий для доведения их геометрических параметров и шероховатости поверхности до требуемого уровня. Обеспечивать достижение требуемых геометрических параметров при использовании развертки позволяет более высокая точность, которой соответствует такой инструмент.
Развертки по металлу
Так, если диаметр отверстия, обрабатываемого с помощью сверла, может иметь отклонения по своим геометрическим параметрам, то при последующем применении развертки он будет точно соответствовать требуемым размерам. Для выполнения такой технологической операции используются различные виды разверток, выбор которых зависит как от условий развертывания, так и от требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой поверхности.
Принцип действия
Применение развертки позволяет получать отверстия, точность поверхности которых соответствует квалитету в диапазоне 6–9, а шероховатость находится в интервале 0,32–1,25 мкм (по шкале Ra). Высокого качества обрабатываемой поверхности удается достичь благодаря тому, что такой инструмент, как развертка, отличается достаточно большим количеством режущих кромок (4–14), за счет чего в процессе выполнения обработки снимается небольшой припуск. Обработка при помощи ручной или механической развертки по металлу осуществляется не только за счет ее вращения, но и посредством ее подачи, совершаемой по направлению к оси обрабатываемого отверстия.
Используя такую технологическую операцию, с внутренней поверхности отверстия можно снимать тончайший слой металла, величина которого составляет десятые (и даже сотые) доли миллиметра.
Элементы резания при развертке
При помощи развертывания могут обрабатываться не только цилиндрические, но и конические отверстия. В первом случае обработку выполняют с применением разверток ручных цилиндрических (или разверток машинных цилиндрических), во втором – с помощью конических инструментов.
В стандартном исполнении ручной цилиндрический инструмент и развертка коническая имеют схожую конструкцию, состоящую из:
- рабочей части, элементами которой и выполняется основная обработка;
- переходной шейки;
- хвостовика, при помощи которого ручная развертка фиксируется в воротке.
Конструкция ручной развертки
Рабочая поверхность, за счет которой машинные и ручные развертки и способны выполнять обработку внутренней поверхности отверстия, состоит из таких элементов, как:
- главная режущая кромка;
- так называемая ленточка;
- передняя поверхность;
- затыловочная и задняя поверхности.
Геометрия зубьев развертки
Помимо всех вышеперечисленных частей, развертка ручная или машинная содержит следующие элементы:
- заборную часть, которую часто называют режущей;
- часть, которая отвечает за калибровку обрабатываемого отверстия;
- задний конус.
Между зубьями, расположенными на рабочей части каждой развертки, имеются канавки, при помощи которых не только формируются режущие кромки инструмента, но также обеспечивается расположение и отвод стружки, образуемой в процессе обработки. На ручных развертках режущие зубья располагают равномерно по всей окружности инструмента, что обеспечивает требуемое качество выполняемой обработки.
Основные типы
Рассматриваемый ручной инструмент (как и развертка машинная) нужен для того, чтобы формировать отверстия с требуемыми геометрическими параметрами. Обрабатывая с его помощью отверстия с различным уровнем качества предварительной обработки, можно получать поверхности, точность которых находится в диапазоне от первого до десятого класса. На качество и точность обработки, которую выполняют, используя как развертки машинные, так и ручные, оказывают влияние различные факторы. К наиболее значимым из таких факторов следует отнести:
- конструктивные особенности инструмента;
- степень заточки режущей кромки и уровень ее доводки;
- режимы, с которыми выполняется резание;
- величину припуска, который необходимо снять с обрабатываемой поверхности.
Для снятия слоя металла определенной толщины есть грубые и чистовые развертки, различающиеся типом и количеством зубьев
Разделение разверток на различные типы регламентирует ГОСТ, при этом параметрами, в зависимости от которых выполняется такое разделение, являются:
- тип обрабатываемого отверстия;
- способ закрепления инструмента в процессе обработки;
- конструктивные особенности режущих зубьев и их расположение на инструменте;
- возможность регулировки инструмента по размерам обрабатываемого отверстия;
- материал изготовления развертки.
Наиболее универсальными типами инструментов, используемых для развертывания отверстий, являются разжимная или регулируемая развертка, а также развертка цилиндрическая, оснащенная специальным хвостовиком.
Устройство регулируемой развертки
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к машинным разверткам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.ГОСТ 1672-80 Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры
Скачать
Развертки, применяемые для машинной обработки, также представлены большим разнообразием моделей. Среди таких инструментов, требования к конструкции и геометрическим параметрам которых регламентирует ГОСТ 1672-80, выделяют:
- цилиндрические машинные с коническим хвостовиком и насадными зубьями;
- со вставными зубьями;
- с напаянными пластинами из твердого сплава в качестве режущих зубьев.
Развертки машинные цельные
Стандарт описывает не только цилиндрические развертки, ГОСТ 1672-80 также оговаривает требования к инструменту конического типа. Такие развертки, при помощи которых обрабатываются конусные поверхности, тоже представлены в большом разнообразии моделей. В частности, развертки конические используются для обработки отверстий:
- для конусных штифтов;
- предназначенных для нарезания конусной резьбы;
- выполненных по стандарту «конус Морзе»;
- метрических конусных;
- с конусностью 1:30 и др.
Развертка для окончательной обработки конических отверстий в изделиях из конструкционной стали и чугуна
Из разверток машинного типа наибольшее распространение получили мелкоразмерные инструменты с утолщенным хвостовиком, требования к характеристикам которых также указывает ГОСТ 1672-80.
В ГОСТе на развертки оговариваются не только геометрические параметры самого инструмента, но и поля допусков отверстий, которые можно обрабатывать с его помощью.
Различия между ручными и машинными развертками
Инструмент, используемый для выполнения развертывания, как уже говорилось выше, может быть ручным или машинным. К наиболее важным параметрам, на которые ориентируются при выборе разверток, относятся тип и калибр их режущей части, количество зубьев и их направленность, углы резания и неравномерность шага расположения зубьев, а также профиль канавок и конфигурация зажимной части инструмента.
Рабочая часть ручного инструмента имеет цилиндрическую форму, режущие зубья, которые на ней располагаются, отличаются острыми гранями по всей своей длине. Выпускается такой инструмент в диапазоне диаметров 3–58 мм, с шагом, соответствующим 1 мм. Кроме того, ручные инструменты для развертывания могут выпускаться с шагом, равным 3,5; 4,5; 6,5 (вплоть до 15,5 мм). Специалисты, как правило, стараются иметь в своем распоряжении целый набор разверток, чтобы выполнять при помощи такого инструмента обработку отверстий любого диаметра.
Ручная коническая развертка
Вопрос о том, как сделать развертку отверстия при помощи ручного инструмента, как правило, не возникает. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении не только сам инструмент, но и вороток, в котором он фиксируется посредством своего хвостовика с квадратным поперечным сечением конечной части.
Передний конец рабочей части ручных разверток – заход – отличается меньшим диаметром, чем размер поперечного сечения основной режущей части. Такая особенность конструкции нужна для того, чтобы обеспечить более легкий заход инструмента в обрабатываемое отверстие. Заметить эту разницу в диаметрах основной рабочей части и переднего конца инструмента можно даже на фото ручной развертки.
Точность геометрических параметров обрабатываемого отверстия, а также чистота формируемой поверхности зависят от того, какое количество режущих зубьев имеется на рабочей поверхности развертки. Качество выполняемой обработки будет тем выше, чем большим количеством зубьев оснащена развертка. Между тем использование инструмента с большим количеством режущих зубьев имеет и свои минусы, основной из которых заключается в том, что в таком случае затрудняется отвод стружки из зоны обработки.
Точность изготовления отверстий развертыванием
Преимущественное большинство разверток, используемых для ручной обработки, имеют режущие зубья прямой формы, но есть и модели инструментов, рабочие зубья которых расположены по винтовой линии. Применение инструмента с винтовым расположением режущих зубьев целесообразно в тех случаях, когда отверстия, которые необходимо обработать, сформированы прерывистой поверхностью по своей длине.
Задаваясь вопросом о том, как сделать развертку отверстия при помощи инструмента машинного типа, следует иметь в виду, что для этого необходимо использовать уже не вороток, а оборудование, в шпинделе которого и фиксируется с помощью своего хвостовика такой инструмент. Конусные хвостовики стандартизированы, и их геометрические параметры зависят от диаметра самой развертки.
Рабочая часть машинной развертки, оснащенной твердосплавными напаиваемыми пластинами
Для изготовления машинного инструмента, который в процессе обработки испытывает значительные механические нагрузки, используется быстрорежущий металлический сплав. Лучшим по качеству использованного металла считается машинный инструмент, сделанный еще в советские времена, но найти его в свободной продаже сегодня достаточно проблематично.
Зачем необходимы развертки регулируемого типа? Такой вопрос часто возникает у начинающих специалистов по металлообработке. При помощи такого инструмента с регулируемым диаметром рабочей части выполняют обработку отверстий, размеры поперечного сечения которых соответствуют не целому числу (допустим, 10 или 16 мм), а дробному значению. Диметр рабочей части такого инструмента изменяется достаточно просто, для этого используются обычные гаечные ключи, при помощи которых ослабляют и закручивают регулировочные гайки, специально предусмотренные в конструкции развертки.
Развертка цилиндрическая – для финишной обработки отверстий + Видео
Добиться отверстия с ровными стенками в процессе высверливания удается далеко не всегда, даже если использовать качественные сверла и дрели. Да и сам диаметр отверстия может не совпадать с нужным на доли миллиметра. Вот в таких случаях вам и пригодится цилиндрическая развертка.
Развертки цилиндрические – ГОСТ и классификация
По принципу работы развертка схожа со сверлом – во время обработки отверстия она также вращается вокруг своей оси, постепенно передвигаясь вглубь отверстия. С помощью этого инструмента можно получить отверстия 7-8 класса чистоты и 2-3 класса точности. Для сравнения, изделия первого класса точности достигаются только путем тонкого шлифования и полирования, а при седьмом классе чистоты среднее арифметическое отклонение от профиля равно всего 0,63-1,25 мкм.
Развертки делятся по типу обрабатываемого отверстия на конические и цилиндрические. По способу применения их разделяют на ручные и машинные. Развертки цилиндрические ручные, как и следует из названия, служат для ручных работ, например с помощью воротка или электрической дрели на малых оборотах, тогда как машинные инструменты используются в различных станках. Изделия для машин малого диаметра изготавливаются с коническим или цилиндрическим хвостовиком, ручные же аналоги имеют квадратную форму хвостовика.
Цельные развертки – самые простые из всего модельного ряда, они даже не регулируются по диаметру. Если они выходят из строя, единственный выход путем шлифовки переделать их на развертку меньшего диаметра или использовать в качестве чернового изделия. Разжимные и сборные аналоги лишены этого недостатка, их сменный диаметр (в пределах определенных рамок, конечно же) позволяет использовать одно и то же изделие при работе с разными диаметрами. Рабочая часть разжимных инструментов оснащена отверстием, которое проходит по центру инструмента параллельно стенкам и продольным прорезям.
Процесс регулировки диаметра возможен с помощью шарика, который находится внутри и зажимается винтом или гаечным ключом. Большинство моделей разжимных разверток изготавливаются в пределах 6-50 мм в диаметре, регулировка же диаметра возможна с точностью до 0,15 мм. Сборные развертки позволяют крепить зубья в корпусе, зажимая их винтами, благодаря чему также можно регулировать диаметр, хотя это не столь удобно.
Конические развертки приспособлены и для работы с цилиндрическими отверстиями, которые разворачиваются на конус за несколько оборотов. Когда же необходимо существенно расширить отверстие, без комплекта из черновых, промежуточных и чистовых инструментов не обойтись. Черновые изделия отличаются ступенчатыми зубьями, которые расположены по линии винта. Принцип действия такой развертки – в нарезке узких стружек кромками каждой ступени, с помощью чего цилиндрическое отверстие можно превратить в ступенчатое.
Вторая, промежуточная развертка снимает меньшую стружку, ее режущие кромки отличаются наличием стружкоразделительных канавок. Чистовая развертка снимает стружку всей линией кромки, образуя итоговую поверхность конуса. Еще один вид инструмента, а именно котельные развертки, используется для обработки отверстий в листах металла. Винтовые зубья в таких изделиях направлены против вращения инструмента, благодаря чему они не заедают и не самозатягиваются.
Развертка цилиндрическая – как устроен инструмент?
Цилиндрический инструмент собран из таких элементов, как хвостовик, шейка и рабочая часть. Первых два элемента имеют такое же назначение, что и у зенкеров и сверл. В рабочей части можно выделить режущий и калибрующий элементы, а также направляющий конус, которые облегчают попадание инструмента в отверстие и предохраняют от повреждений. Режущая часть образована из конусов с зазубренной поверхностью, калибрующая же часть состоит из участка с обратной конусностью и цилиндрического участка.
Зубья режущей части производители затачивают достаточно остро, тогда как на калибрующей части оставляется цилиндрическая ленточка, ширина которой меняется в зависимости от металлов, чтобы избежать налипания мелких частиц. Диаметр калибрующей части во многих развертках меньше диаметра самого инструмента, что и образует обратный конус. Этот прием используют для уменьшения трения развертки об уже обработанную поверхность, к тому же, это предохраняет само отверстие от разбивания и облегчает вывод инструмента. Для ручных разверток обратная конусность может быть настолько мала, что уменьшение диаметра следует сразу за режущими элементами.
В зависимости от обрабатывания материала, конструкции и диаметра разверток выбирается и число режущих зубьев. Чем их больше, тем выше чистота обработки, однако с их увеличением затрудняется и отвод стружки. Обычно число зубьев четное. Лучше всего для обработки отверстий с продольными канавками подходят инструменты с винтовыми зубьями. Также они удобнее при работе с легкими сплавами. Зубья у винтовых канавок могут быть наклонены под углом 30-45°. Направление их также делается обратным вращению изделия, чтобы избежать его заедания или самозатягивания в отверстие. Развертки с большим углом наклона винтовой канавки позволяют достичь большей чистоты обработки поверхности, правда, работать с ними тяжелее.
Развертывание отверстий на практике – что нужно знать?
Растачивать отверстия лучше несколькими изделиями – черновым и чистовым. Черновые развертки могут быть изготовлены из старых и изношенных, перешлифованных на меньший размер. Перед развертыванием торцовую поверхность детали, которую вы будете обрабатывать, крайне желательно обточить, чтобы инструмент равномерно работал всеми зубьями. Это касается и чугунных деталей – без обработки очень легко затупить зубья инструмента.
Если вы обрабатываете отверстия с продольными канавками, лучше всего подбирать для такой работы развертку с винтовыми зубьями.
Использовать аналог с прямыми зубьями в этом случае крайне нежелательно, поскольку когда прямой зуб будет попадать напротив канавки отверстия, весь инструмент на доли миллиметра будет смещаться в эту сторону, и постепенно вы незаметно увеличите диаметр отверстия на незапланированную величину или даже испортите работу. Когда зубья развертки будут расположены винтом, они будут постоянно перекрывать канавку по диагонали, поэтому никаких отклонений от основной оси канавки не будет.
При обработке важно не спешить, стараясь осуществлять подачу как можно равномернее. Чем меньше подача, тем лучше результат вы получите. Скорость оборота должна быть небольшой, что способствует большим срокам эксплуатации изделий. Именно поэтому, чаще всего, мастера используют обычный вороток для ручной обработки отверстия разверткой, поскольку в этом случае они могут контролировать процесс. В среднем, при развертывании отверстий до 50 мм скорость подачи инструмента должна составлять до 2 мм за оборот, при обработке чугуна в два раза больше. Для стали средней твердости достаточно скорости от 6 до 16 м/мин, при обработке чугуна немного меньше – от 4 до 14 м/мин. Чем больше диаметр отверстия, тем ниже скорости резания при сохранении скорости подачи.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Маркировка разверток по металлу – Домострой
Инструмент режущего типа, предназначен для проведения финишной зачистки отверстий, полученных путем сверления, растачивания и зенкерования. Развертка благодаря большому количеству кромок, от 4 до 14, позволяет достигнуть точности до 9 квалитета. Инструмент вращается, одновременно с этим совершая поступательные движения вдоль оси. Для достижения максимальной точности рекомендуется использовать смазывающие о охлаждающие составы.
Виды разверток
— Машинного типа, оснащены хвостовиком в виде конуса Морзе или цилиндра, необходимого для получения гладкой поверхности после сверления и подгонки отверстия под точные размеры. Различают цельные и насадные по способу крепления;
— Ручные развертки, выполнены в форме цилиндра, по всей длине располагаются острые грани (винтовые и прямые). Для удобного хвата используется одновременно с воротком;
— Регулируемые, позволяют выставлять разные диаметры в пределах от 1 до 3 мм;
— Разжимные или раздвижные, внутри которых размещен шарик, а в нижней части винт. Приводя в движение винт, шарик продвигается вперед, тем самым раздвигая грани и увеличивая диаметр инструмента;
— Конические, имеют форму конуса, используются в промышленности.
Принцип действия развертки
Принцип работы инструмента заключается в его кромках – зубцах. Их может быть от 4 до 14. Благодаря кромкам в процессе обработки отверстия снимается припуск. Помогает процессу сверления не только вращение инструмента, важна также подача, которую выполняют в направлении к оси калибруемой проймы. За счёт принципа работы, возможно снимать с изделия тончайший слой металла, не повреждая ни поверхность, ни инструмент. Металлорежущим изделием, механического или ручного типа, можно сделать сверхточное отверстие с минимальной шероховатостью.
Конструкция развертки
Развёртка состоит из режущей поверхности, калибрующей части, зубьев, канавок, зажимов, заднего и переднего углов резания. В режущей части различается угол конуса. Для ручных инструментов он составляет 1-2 градуса, а у машинной оснастки доходит до 15 градусов. Калибровочная часть состоит из конусного и цилиндрического участка.
Цилиндрическая основа градуирует отверстие в металлическом изделии, а задача обратной конусности – уменьшить трение в процессе калибровки. От числа зубьев зависит жёсткость и точность работы инструмента. Чем зубьев больше, тем точнее и чище получается отверстие. Канавки в развёртке отвечают за контроль и гладкость обрабатывания изделий. Например, при работе с неровными поверхностями используют инструмент с винтовым зубом – там канавки выдолблены в направлении противоположном вращению – это нужно, чтобы развёртка не заедала в процессе сверления. Задний угол резки изделия отвечает за стойкость оснастки, он, обычно, выполнен под углом 5-8 градусов. А передний угол равен нулю.
Основные приемы работы с развертками
В процессе развертывания используют машинную или ручную развёртку. Перед этим отверстия подготавливают сверлом по металлу, чей диаметр равен диаметру развёртки, но с небольшим припуском. Припуск допустим меньше диаметра развёртки примерно на 0,3 миллиметра, если работа черновая и на 0,1 миллиметр при чистовом процессе. Машинная развёртка позволяет крепить инструмент аналогично креплению сверла во время сверления.
Процесс машинного развёртывания похож на процесс высверливания. Но мастера рекомендуют выполнять эту работу после подготовки проймы и не меняя установки детали. Чтобы режущее изделие могло самоцентрировать в соответствии с осью проймы, его закрепляют, как правило, в подвижных державках. Скорость резки при развёртывании меньше, чем при обычном сверлении отверстия – в два или три раза. При этом необходимо использовать автоматическую подачу.
Нужно применять большое количество специальных жидкостей для смазки. Скорость подачи зависит от количества оборотов режущего инструмента: чем их меньше, тем выше стойкость развёртки и лучше качество развёртываемой проймы в заготовке. В процессе ручного развёртывания изделие закрепляют в воротке, после чего смазывают. Ось проймы и ось развёртки должны полностью совпасть. После установки инструмента мастер начинает вращать его с небольшим нажимом в правую сторону. Вращать нужно аккуратно, без резких рывков, непрерывно, без изменения скорости. Вращение в обратную сторону категорически недопустимо при ручной развёртке, потому что режущие зубья инструмента могут сломаться. Ручную развёртку делают за один проход.
Процесс развертывания отверстий
Развёртывание отверстий нужно, чтобы оформить точную по форме пройму в изделии из металла с допустимой шероховатостью от 0,16 до 1,125 микромиллиметров. Процесс развёртывания выполняют с помощью развёртки. Размер инструмента подбирают в соответствии с диаметром отверстия. Сначала в заготовке просверливают черновое отверстие. Потом закрепляют эту заготовку так, чтобы оснастка смогла свободно пройти через изделие с отверстием. Для черновой развертки иногда используют минеральные масла для смазки поверхностей инструмента и заготовки. После чернового развёртывания в отверстие вставляется чистовой инструмент, и операция повторяется заново, до нужного качества.
Заточка разверток
Затачивание режущего металлоинструмента должен осуществлять только мастер с опытом и высокой квалификацией. Так как развёртка считается чистовым инструментом, то качество её заточки должно быть идеальным. Это сложная операция, которую выполняют на специальном точильном станке. Зубья инструмента обрабатывают по классификации шероховатости не ниже 8-го или 9-го класса. Для точности очинивания углы развёртки проверяются угломером или с помощью специального микроскопа для инструментов. После обтачивания развёртку ещё обрабатывают методом доводки на профессиональном доводочном механизме.
ГОСТы
- • основные параметры инструмента оговорены в ГОСТе 29240-91;
- • разнообразные допуски регулируются ГОСТом 11173-76;
- • машинные развертки определяются ГОСТом1672-80;
- • ручные по ГОСТу 7722-77;
- • регулируемые — ГОСТ3509-71;
- • конические — ГОСТ11177-84/ГОСТ11179-71.
Чертеж развертки по металлу
Какие отверстия обрабатывают развертками
Режущим инструментом мастер может обработать отверстия цилиндрической или конической формы.
Цилиндрические проймы создаются развёртками с основной частью в форме цилиндра. Используют ручные или машинные инструменты.
Конические отверстия выполняются развертками конической формы, но не сразу. Обычно, процесс делится на три этапа: черновая обработка, промежуточная и чистовой вариант. Проверку готового конического отверстия выполняют режущим изделием с конусным калибром.
Отличие ручных разверток от машинных
Самое главное отличие развертки ручного типа от машинного заключается в длине рабочей части, она, как правило, у ручной длиннее. Это позволяет сократить усилия и минимизировать погрешности дефектов.
Особенности обработки металла развертыванием
- • аналогичный со сверлом принцип крепежа;
- • чтобы зафиксировать развертку потребуются качающиеся державки. Они помогут инструменту самостоятельно отцентроваться по оси отверстия;
- • оптимальная скорость обработки должна быть существенно ниже скорость подачи. Такая мера позволяет достигнуть более качественного результата;
- • в обязательном порядке необходимо использовать смазывающий раствор.
Как ухаживать за разверткой
Восстановление данного инструмента может стоить приличных денег. Чтобы избежать непредвиденных трат, стоит внимательно следить за состоянием разверток: оградить их от воздействия влаги, купить блок для хранения, очищать после каждого использования.
Содержание: Скрыть Открыть
Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя Ra = 0,32…1,25 мкм.
Классификация разверток
В металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам:
Форма обрабатываемого отверстия:
- Цилиндрические развертки.
- Конические развертки под различные типы конусов.
- Развертки ступенчатые.
Точность развертки отверстия:
- Номер квалитета для цилиндрических инструментов.
- Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.
- Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.
Способ зажима:
- Ручные с квадратным хвостовиком.
- Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).
- Конические машинные.
- Машинные насадные.
Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).
Конструкция развертки
Высокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия.
Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:
- а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.
- б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.
- в) Машинная цельная
- г) Машинная сборная со сменными режущими элементами.
Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы. Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса. Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.
Основные приемы работы с развертками
Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.
При ручной развертке:
- Развертка крепится в воротке и смазывается.
- Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
- Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
- Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
- Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
- Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.
Советы при машинной развертке:
- Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.
- Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.
- Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.
- Необходимо использование значительного количества смазки.
- Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.
Действующие ГОСТы
Определяет параметры развертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические — ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.
Развертки для металла позволяют получить отверстия 2 и 3 класса точности, и 7 и 8 класса чистоты.
Выделяются 2 основных разновидности разверток:
Размеры ручных разверток:
Цилиндрическая развертка:
— номинальный диаметр: от 3 (мм) до 50 (мм) ;
— общая длина: от 80 (мм) до 360 (мм) ;
— длина режущей части: от 40 (мм) до 190 (мм) ;
— длина режущей части: от 4 до 10 d;
— величина обратной конусности: 0.01 — 0.05 (мм) на 100 (мм) ;
— передний угол: 5 — 10 ° ;
— задний угол: 5 — 12 ° .
Коническая развертка:
— диаметр средней части конуса: от 7.067 (мм) до 44.399 (мм) ;
— минимальный диаметр конуса: от 6.39 (мм) до 40.978 (мм) ;
— максимальный диаметр конуса: от 7.64 (мм) до 45.715 (мм) ;
— общая длина: от 55 (мм) до 170 (мм) ;
— длина режущей части: от 24 (мм) до 90 (мм) ;
— документация: ГОСТ 11181-71 .
Размеры машинных разверток:
Развертка машинная насадная с пластинами:
— номинальный наружный диаметр: от 34 (мм) до 50 (мм) ;
— внутренний диаметр: от 13 (мм) до 22 (мм) ;
— общая длина: от 40 (мм) до 55 (мм) ;
— число зубьев: от 6 (мм) до 10 (мм) .
Развертки по металлу – определение, применение, классификация, материалы
Инструмент режущего типа, предназначен для проведения финишной зачистки отверстий, полученных путем сверления, растачивания и зенкерования. Развертка благодаря большому количеству кромок, от 4 до 14, позволяет достигнуть точности до 9 квалитета. Инструмент вращается, одновременно с этим совершая поступательные движения вдоль оси. Для достижения максимальной точности рекомендуется использовать смазывающие о охлаждающие составы.
Виды разверток
– Машинного типа, оснащены хвостовиком в виде конуса Морзе или цилиндра, необходимого для получения гладкой поверхности после сверления и подгонки отверстия под точные размеры. Различают цельные и насадные по способу крепления;
– Ручные развертки, выполнены в форме цилиндра, по всей длине располагаются острые грани (винтовые и прямые). Для удобного хвата используется одновременно с воротком;
– Регулируемые, позволяют выставлять разные диаметры в пределах от 1 до 3 мм;
– Разжимные или раздвижные, внутри которых размещен шарик, а в нижней части винт. Приводя в движение винт, шарик продвигается вперед, тем самым раздвигая грани и увеличивая диаметр инструмента;
– Конические, имеют форму конуса, используются в промышленности.
Принцип действия развертки
Принцип работы инструмента заключается в его кромках – зубцах. Их может быть от 4 до 14. Благодаря кромкам в процессе обработки отверстия снимается припуск. Помогает процессу сверления не только вращение инструмента, важна также подача, которую выполняют в направлении к оси калибруемой проймы. За счёт принципа работы, возможно снимать с изделия тончайший слой металла, не повреждая ни поверхность, ни инструмент. Металлорежущим изделием, механического или ручного типа, можно сделать сверхточное отверстие с минимальной шероховатостью.
Конструкция развертки
Развёртка состоит из режущей поверхности, калибрующей части, зубьев, канавок, зажимов, заднего и переднего углов резания. В режущей части различается угол конуса. Для ручных инструментов он составляет 1-2 градуса, а у машинной оснастки доходит до 15 градусов. Калибровочная часть состоит из конусного и цилиндрического участка.
Цилиндрическая основа градуирует отверстие в металлическом изделии, а задача обратной конусности – уменьшить трение в процессе калибровки. От числа зубьев зависит жёсткость и точность работы инструмента. Чем зубьев больше, тем точнее и чище получается отверстие. Канавки в развёртке отвечают за контроль и гладкость обрабатывания изделий. Например, при работе с неровными поверхностями используют инструмент с винтовым зубом – там канавки выдолблены в направлении противоположном вращению – это нужно, чтобы развёртка не заедала в процессе сверления. Задний угол резки изделия отвечает за стойкость оснастки, он, обычно, выполнен под углом 5-8 градусов. А передний угол равен нулю.
Основные приемы работы с развертками
В процессе развертывания используют машинную или ручную развёртку. Перед этим отверстия подготавливают сверлом по металлу, чей диаметр равен диаметру развёртки, но с небольшим припуском. Припуск допустим меньше диаметра развёртки примерно на 0,3 миллиметра, если работа черновая и на 0,1 миллиметр при чистовом процессе. Машинная развёртка позволяет крепить инструмент аналогично креплению сверла во время сверления.
Процесс машинного развёртывания похож на процесс высверливания. Но мастера рекомендуют выполнять эту работу после подготовки проймы и не меняя установки детали. Чтобы режущее изделие могло самоцентрировать в соответствии с осью проймы, его закрепляют, как правило, в подвижных державках. Скорость резки при развёртывании меньше, чем при обычном сверлении отверстия – в два или три раза. При этом необходимо использовать автоматическую подачу.
Нужно применять большое количество специальных жидкостей для смазки. Скорость подачи зависит от количества оборотов режущего инструмента: чем их меньше, тем выше стойкость развёртки и лучше качество развёртываемой проймы в заготовке. В процессе ручного развёртывания изделие закрепляют в воротке, после чего смазывают. Ось проймы и ось развёртки должны полностью совпасть. После установки инструмента мастер начинает вращать его с небольшим нажимом в правую сторону. Вращать нужно аккуратно, без резких рывков, непрерывно, без изменения скорости. Вращение в обратную сторону категорически недопустимо при ручной развёртке, потому что режущие зубья инструмента могут сломаться. Ручную развёртку делают за один проход.
Процесс развертывания отверстий
Развёртывание отверстий нужно, чтобы оформить точную по форме пройму в изделии из металла с допустимой шероховатостью от 0,16 до 1,125 микромиллиметров. Процесс развёртывания выполняют с помощью развёртки. Размер инструмента подбирают в соответствии с диаметром отверстия. Сначала в заготовке просверливают черновое отверстие. Потом закрепляют эту заготовку так, чтобы оснастка смогла свободно пройти через изделие с отверстием. Для черновой развертки иногда используют минеральные масла для смазки поверхностей инструмента и заготовки. После чернового развёртывания в отверстие вставляется чистовой инструмент, и операция повторяется заново, до нужного качества.
Заточка разверток
Затачивание режущего металлоинструмента должен осуществлять только мастер с опытом и высокой квалификацией. Так как развёртка считается чистовым инструментом, то качество её заточки должно быть идеальным. Это сложная операция, которую выполняют на специальном точильном станке. Зубья инструмента обрабатывают по классификации шероховатости не ниже 8-го или 9-го класса. Для точности очинивания углы развёртки проверяются угломером или с помощью специального микроскопа для инструментов. После обтачивания развёртку ещё обрабатывают методом доводки на профессиональном доводочном механизме.
ГОСТы
- • основные параметры инструмента оговорены в ГОСТе 29240-91;
- • разнообразные допуски регулируются ГОСТом 11173-76;
- • машинные развертки определяются ГОСТом1672-80;
- • ручные по ГОСТу 7722-77;
- • регулируемые – ГОСТ3509-71;
- • конические – ГОСТ11177-84/ГОСТ11179-71.
Чертеж развертки по металлу
Какие отверстия обрабатывают развертками
Режущим инструментом мастер может обработать отверстия цилиндрической или конической формы.
Цилиндрические проймы создаются развёртками с основной частью в форме цилиндра. Используют ручные или машинные инструменты.
Конические отверстия выполняются развертками конической формы, но не сразу. Обычно, процесс делится на три этапа: черновая обработка, промежуточная и чистовой вариант. Проверку готового конического отверстия выполняют режущим изделием с конусным калибром.
Отличие ручных разверток от машинных
Самое главное отличие развертки ручного типа от машинного заключается в длине рабочей части, она, как правило, у ручной длиннее. Это позволяет сократить усилия и минимизировать погрешности дефектов.
Особенности обработки металла развертыванием
- • аналогичный со сверлом принцип крепежа;
- • чтобы зафиксировать развертку потребуются качающиеся державки. Они помогут инструменту самостоятельно отцентроваться по оси отверстия;
- • оптимальная скорость обработки должна быть существенно ниже скорость подачи. Такая мера позволяет достигнуть более качественного результата;
- • в обязательном порядке необходимо использовать смазывающий раствор.
Как ухаживать за разверткой
Восстановление данного инструмента может стоить приличных денег. Чтобы избежать непредвиденных трат, стоит внимательно следить за состоянием разверток: оградить их от воздействия влаги, купить блок для хранения, очищать после каждого использования.
Amazon.com: NUATE Spirit Box SB11 Оборудование для охоты за привидениями Radio Sweep Ghost Box: Industrial & Scientific
1.0 из 5 звезд Приехали битые, запчасти дешевые, сплошная афера.
Марисса, 26 августа 2020 г.
После того, как я вставил аккумулятор и примерно час пытался заставить его принимать ЛЮБОЙ сигнал при любых настройках, я решил осторожно открыть его, чтобы заглянуть внутрь, потому что я мог слышать дребезжание мелких деталей. Учитывая детали, используемые для изготовления этого устройства, оно не должно стоить больше 15 долларов, потому что, вероятно, им стоило 7 долларов на его изготовление.
Любой, кто когда-либо покупал комплект для сборки радиоприемника, сразу заметил бы проблемы с его внутренними компонентами. Вся конструкция в лучшем случае неаккуратная, и горячий клей растоплен по всей внутренней плате и проводке. Провода оголены и касаются друг друга. Эта штука не улавливает даже вспышку радиоволны или входящей станции, а я живу недалеко от башни. Усики не поднимаются и не опускаются.
Сэкономьте деньги или купите более дешевый альтернативный продукт. Это был абсолютный провал.Не было возможности использовать его для чего-то паранормального, потому что он никогда не функционировал так, как рекламируется.
Это пресс-папье за 130 долларов, которое производит радиостатические помехи, потому что вообще не способно улавливать какой-либо сигнал. Поскольку он утверждает, что «сканирует» циферблат AM / FM-радио, вы ожидаете, что он уловит малейшие вспышки входящего звука, но НИЧЕГО, кроме плоских статических помех, не проникает.
Я сделаю все возможное, чтобы вернуть этот товар.
ТАКЖЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Эта упаковка продукта не имеет штрих-кода / UPC и не указывает место изготовления продукта.
GOST & FLIR – Global Ocean Security Technologies: Устройства слежения за лодками
Глобальная удаленная потоковая передача видео и управление PTZ FLIR® серии M
GOST Watch HD Интеграция с системой тепловизионного ночного видения премиум-класса FLIR® серии M
Яхты, оснащенные камерами FLIR серии M, теперь могут осуществлять удаленный доступ и потоковую передачу видеонаблюдения с помощью простого в использовании веб-интерфейса панорамирования и наклона. , масштабирование (PTZ) и интерфейс управления режимами через веб-сайт GOST Watch HD.На веб-сайте есть экранная шайба, которая позволяет пользователям удаленно управлять своей камерой FLIR серии M на борту, как если бы они были у руля с шайбой в руке. Интеграция на основе IP также включает в себя кнопку «Сканирование при наблюдении» в одно касание, чтобы мгновенно выполнить периферийное обследование области, непосредственно окружающей сосуд. GOST Watch HD позволяет пользователям удаленно контролировать до шести аналоговых камер одновременно, чтобы фиксировать активность на борту и вокруг судна из любой точки мира через Интернет.Приложения GOST Watch HD позволяют клиентам получать доступ и просматривать свои камеры одним нажатием кнопки со своего iPhone или Android. Вместе, GOST и FLIR упростили интеграцию этих двух систем. Просто поместите камеру серии M в ту же IP-сеть, что и наш аналогово-цифровой шлюз GOST Watch HD (GWHD-A / D Gateway) и измените соответствующие настройки. Отмеченная наградами серия M – это лучшая линейка морских тепловизионных систем ночного видения FLIR. Одинарная полезная нагрузка (только тепловизор) и двойная полезная нагрузка (тепловизионная и при слабом освещении или цветное видео) M-Series размещены в прочном водонепроницаемом карданном корпусе с панорамированием на 360 ° и 90 °.Добавьте GWHD-1TB-IVR (Интернет-видеорегистратор) к системе GOST Watch HD для непрерывной записи и хранения до 90 * дней видео с шести аналоговых камер, включая камеру FLIR серии M . Он похож на традиционный DVR с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он доступен как локально, так и удаленно через Интернет. IVR емкостью 1 терабайт обеспечивает циклическую запись с 6 камер на срок до 3 месяцев * (24/7/90 *). Просматривайте полное движение в реальном времени или записанное видео локально или удаленно через Интернет.Архивные клипы можно загрузить на компьютер и записать на DVD.
Мультисенсорная морская тепловизионная система ночного видения премиум-класса
Панорамирование / наклон серии M переопределяет дизайн морских мультисенсорных систем, опираясь на 25-летний опыт FLIR в создании проверенных в боевых условиях бортовых и морских тепловизоров для вооруженных сил, береговой охраны и правительственных агентств по всему миру. Если вы хотите использовать более надежный и эффективный FLIR, вам придется вступить в спецназ.
Благодаря тепловизору до 640 × 480, камеры серии M могут обеспечивать в четыре раза более высокое тепловое разрешение и более чем в два раза большую дальность действия по сравнению с другими системами.Камеры серии M позволяют видеть больше – и видеть дальше – чем когда-либо прежде. Даже глубокой ночью.
Более четкое и детальное тепловизионное изображение – камеры серии
M обеспечивают в четыре раза большее разрешение, чем другие системы, обеспечивая четкие, резкие изображения с деталями, которые вы никогда не могли представить себе в такой доступной тепловизионной системе ночного видения.
Увеличить дальность обнаружения более чем вдвое –
В новых системах серии M используются тепловизоры последнего поколения от FLIR.Обладая высочайшей чувствительностью и более чем вдвое большей дальностью действия по сравнению с существующими системами, камеры серии M позволяют вам видеть больше – и видеть дальше – даже глубокой ночью. Системы серии M предлагаются со стандартным или высоким разрешением тепловизоров.
Дополнительная телекамера для слабого освещения –
Обеспечивает расширенные возможности навигации в сумеречные часы, при работе вдоль прибрежных водных путей и возле входов в гавань. Везде, где вы можете немного видеть, камера при слабом освещении поможет вам увидеть больше.
Цветные символы на экране –
Камеры серии M, являющиеся частью эксклюзивной технологии управления и отображения Accu-Point компании FLIR, имеют подробные трехмерные цветные символы на экране, которые обеспечивают мгновенный доступ к состоянию, положению и конфигурации системы.
Характеристики:
- Автоматические обогреватели окон не допускают обледенения обоих комплектов оптики, обеспечивая кристально чистое видео.
- Функции электронного увеличения 2X и 4X обеспечивают лучшую в своем классе производительность тепловизора.
- 3-летняя гарантия для дополнительной защиты при регистрации M-Series.
- Простые соединения Ethernet и возможность IP-адресации упрощают установку и управление системой.
- Собственные, запатентованные алгоритмы улучшения изображения, называемые Digital Detail Enhancement (DDE), позволяют всем продуктам FLIR видеть больше в самых сложных условиях.
- Стандартный видеосигнал отображается на любом мониторе с дополнительным видеовходом.
- Смотрите тепловизионное видео и видео при слабом освещении одновременно на нескольких дисплеях или на одном многофункциональном дисплее.
* Фактическое время записи может варьироваться в зависимости от того, что находится в поле зрения записываемых камер.
Аналогово-цифровой шлюз
GWHD-A / D-Gateway
Аналогово-цифровой одноканальный видеошлюз преобразует любую аналоговую камеру в IP-камеру. Если на судне уже есть аналоговые камеры на борту, можно легко подключиться к ним и просто пропустить аналоговый сигнал, не мешая первоначальному назначению камеры.
Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о шлюзе GWHD-A / D.
ГОСТ Часы HD-IVR
GWHD-IVR-1TB (Интернет-видеорегистратор)
Записывайте до 90 дней непрерывного воспроизведения видео и управления в режиме онлайн, устанавливается с легкостью plug-and-play. Интернет-видеорегистратор GOST Watch HD IVR емкостью 1 ТБ (GWHD-IVR-1TB) будет непрерывно записывать и хранить до 90 * дней видео с шести камер для удобного поиска и просмотра на веб-сайте GOST Watch HD. Этот продвинутый IVR поддерживает видео высокого разрешения с любых аналоговых камер по ГОСТ или сторонних производителей, подключенных к аналогово-цифровым шлюзам GOST Watch HD (GWHD-A / D-Gateway).
Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о GWHD-IVR-1TB.
Обзор фильма «История призраков» и его краткое содержание (2017)
Резкие сокращения, которые продвигают нас по сюжету, передают идею о том, что Си воспринимает время иначе, чем мы. В сцене с распадом, которую я не буду описывать здесь слишком подробно, потому что она происходит в контексте, с которым я не ожидал столкнуться, тело становится скелетом в серии сокращений, которые длятся около 30 секунд. Чем глубже мы погружаемся в историю C, тем больше Лоури дразнит наши представления о времени, пока в конце он не заставил нас усомниться в идее единичного линейного опыта.(«История о привидениях» станет отличным двойным фильмом с «Букварью» Шейна Каррута или «Отрочество» Ричарда Линклейтера, двумя другими техасскими фильмами о восприятии времени.)
«История о привидениях» временами дает бодрость отчуждающе новый. Это фильм, который ты не знаешь, как снимать. Бывают моменты, когда фильм, кажется, дает вам ключи к интерпретации, но я бы предостерегал зрителей от просмотра таких сцен в поисках ответов, потому что они обладают качеством веревки на допинг, как будто они созданы, чтобы заманить в ловушку и заманить в ловушку. тех, кто будет издеваться над этим фильмом.В любом случае, этот фильм больше склонен задавать вопросы, чем отвечать на них, а тем более давать советы по жизни. Длинный монолог гостя вечеринки (Уилл Олдхэм) об обреченных попытках человечества оставить последние следы, особенно с помощью искусства, казалось бы, предполагает, что песня, которую С пишет для М, переживет его, но у нас нет доказательств этого. Представление фильма о призраке как о промежуточном состоянии чистилища, населенном людьми, которые отказываются отпускать жизнь, которой они больше не могут иметь, насмехается с идеями многих западных религий о загробной жизни, но я не думаю, что решение История C вселяет в нас надежду на Небеса; Мне это казалось больше предупреждением о том, что нужно быть в мире с возможностью того, что мы никогда не узнаем ответов на важные вопросы.
Я должен признать, что любой вариант, который я могу предложить, является предварительным. Мне нужно посмотреть фильм во второй раз, чтобы избавиться от предвзятых представлений, которые могли сохраняться в моей голове во время моего первого просмотра «Истории о призраках». Фильм настолько прост в повествовании, а ситуации в нем наблюдаются так терпеливо, что результат имеет обезоруживающую чистоту, как если бы Лоури вставил кран в свое подсознание и записал один из своих снов прямо на фильм. Это, вероятно, самое близкое из того, что многие люди собираются увидеть на большом экране немое кино позднего периода – мелодраму, в которой речь идет о больших идеях и очевидных символах, и которая передает фантастические концепции, например, призрак, бродящий по окрестностям. в течение десятилетий, накрывая простыней своего ведущего и заставляя его медленно ходить и тупо смотреть на вещи.(Оператор Эндрю Дроз Палермо снимает фильм в старомодном, квадратном «академическом» соотношении, позволяя нам видеть закругленные края кадра; это имеет эффект сужения, так что кажется, что мы шпионим за кем-то через замочную скважину. чужая жизнь.)
Titleist ProV1: Всемирный розыгрыш мячей для гольфа Titleist
Titleist Pro V1 и Pro V1x игроков приняли участие во всех трех турнирах, прошедших на прошлой неделе по всему миру. С учетом того, что январь 2021 года теперь в списках, в общей сложности 1836 игроков сыграли в гольф-мяч Titleist в этом году, что более чем в восемь раз больше, чем у ближайшего конкурента с 219.В прошлом месяце игроки в гольф Titleist в сумме одержали 16 побед, тогда как у ближайшего конкурента – две.
Все три победителя также разыграли NEW TSi driver , с большим количеством новых моделей TSi, участвующих в PGA TOUR и European Tour, чем любой другой гонщик.
ЕВРОПЕЙСКИЙ ТУР | Омега Дубай Дезерт Классик
Пол Кейси (Pro V1) завоевал свой 15-й титул чемпиона в Европейском туре, закрывая счет с результатом 2 из 70 до победы с четырьмя выстрелами.
- Кейси был одним из четырех игроков в гольф-клуб Titleist в пятерке лучших, включая Брэндона Стоуна, занявшего второе место в игре NEW Pro V1 .
- Kalle Samooja также обогнал NEW Pro V1 , заняв четвертое место с Laurie Canter (Pro V1) .
- Благодаря этой победе Кейси впервые с декабря 2019 года попал в топ-15 официального мирового рейтинга гольфа.
ЧЕМПИОН ВЫБИРАЕТ TSi
Победителем стал один из 36 игроков, сыгравших на поле NEW TSi с драйвером , при этом 41 процент этих игроков начали играть в TSi без согласования.На прошлой неделе в The American Экспресс после обширного межсезонного тестирования.
- «Я поменял драйверы. Так что отчасти причина хороших результатов последних двух недель в том, что я финишировал 8-м на прошлой неделе в Калифорнии, а затем, очевидно, выиграл сегодня », – сказал он на своей пресс-конференции после победы. «Я поставил нового водителя, и я не часто говорю об оборудовании, но я кладу драйвер Titleist в сумку.Не спрашивайте меня о точных характеристиках, TSi3 или что-то в этом роде. Но я чувствую, что управляю мячом для гольфа, как когда я играл в свой лучший гольф, когда мне было 3 года или что-то еще, и это – я чувствую это омоложение ».
- В воскресенье он в среднем отбивал 313 ярдов (8-е место) от ти, поражая 79% своих фарватеров (2-е место). В течение недели он закончил T-8 в Strokes Gained Off the Tee.
- «Он связался с нами в межсезонье и сказал, что слышал много действительно хороших отзывов о гонщике», – сказал представитель Titleist Tour Ж.Дж. Ван Везенбек . «Мы обменивались сообщениями по телефону и текстовым сообщениям, я создавал различные варианты и отправлял их ему, а затем получал отзывы. Он был действительно впечатлен скоростью мяча, которую он получал с TSi3 , но для него важнее всего была общая производительность. Гонщик, с которым он играл в прошлом году, чувствовал, что, когда он пропустил игру, его промахи были большими. С TSi3 промахи были очень серьезными. Ему нравилась форма головы и ощущение, но действительно выделялся именно этот пакет полной производительности.”
- По прибытии на этой неделе в гольф-клуб Emirates, он работал с представителем Titleist European Tour Лиамом Макдугаллом над парой настроек водителя – изменением настройки шланга SureFit с A • 1 на B • 2 и перемещением гусеницы SureFit CG с нейтрального на h2 – чтобы снизить его полет мяча в рамках подготовки к ветреной неделе в Дубае, в то же время продвигая более правую форму.
- «Мы смогли переместить его место удара за счет корректировки шланга SureFit и веса CG, что снизило его полет и помогло ему перевернуть мяч немного больше», – сказал Макдугалл.«Новая установка также помогла еще больше с его промахами и минимизацией небольшого поворота вправо».
PGA TOUR
Farmers Insurance Open: Патрик Рид (Pro V1) закрылся за 4–6 до 68 в воскресенье в Торри Пайнс, сделав птичку 18-го, чтобы завершить свою девятую победу в турнире PGA TOUR с пятью выстрелами.
Рид, занявший первое место за неделю в Strokes Gained: Around the Green, возглавил таблицу лидеров с четырьмя игроками в гольф Titleist в первой шестерке, с Райаном Палмером (NEW Pro V1x) , Tony Finau (Pro V1) и Виктор Ховланд (Pro V1) среди пяти игроков, занявших второе место.
- Это была четвертая победа Рида с Pro V1 после того, как он отказался от соревновательной модели за несколько недель до победы на Masters 2018.
- В общей сложности 109 игроков на поле разыграли мяч для гольфа Titleist, что в шесть раз больше, чем у ближайшего конкурента с 18.
ЧЕМПИОН ВЫБИРАЕТ TSi
Titleist по-прежнему является предпочтительным гонщиком в PGA TOUR: 49 игроков превзошли гонщиков Titleist на Farmers Insurance Open, что на 16 больше, чем у ближайшего конкурента.
- Победитель [Titleist TSi3 9.0, Aldila Rogue Silver 70 TX] стал одним из 45 игроков, сделавших ставку на НОВУЮ модель TSi, и одним из 14 игроков, сделавших это без соглашения.
- TSi также был выбран чемпионом европейского турне Omega Duba Desert Classic на этой неделе.
- В общей сложности 88 игроков играли за драйверы Titleist на обоих турнирах, из них 91% составляли новые модели драйверов TSi2 , TSi3 или TSi4 . Из тех игроков, которые решили играть нового водителя TSi, 35 процентов (14 в Farmers, 14 в Дубае) сделали это без согласования.
НОВАЯ КЛИНОВАЯ ШЛИФОВКА ДЛЯ ADAM SCOTT
Адам Скотт положил новый Vokey Design SM8 60.12D в сумку в Торри Пайнс после тестовой сессии с представителем Vokey Tour Аароном Диллом на прошлой неделе в Институте выступлений Titleist. Новый клин заменил Скотт с низким отскоком 60.06K, которым он играл с 2012 года.
Дилл сказал: «Адам выбрал K Grind давным-давно, потому что это такой хороший бункерный клуб и чрезвычайно снисходительный – и он оставался верным ему долгое время.Адаму нужно много времени, чтобы переключиться на новый клин, но он хотел протестировать варианты, которые обеспечили бы ему большую производительность на фервее и упростили бы полет мяча ниже, сохраняя при этом высокое вращение. Подошва K Grind, которую он использовал, усложняет задачу, потому что у нее низкий угол отскока. D Grind имеет большой угол отскока, поэтому он обеспечивает попадание мяча в нижнюю часть лица, в результате чего вращение увеличивается, а полет падает ».
«Со временем Адам обнаружил, что со своим старым игроком он стал немного лучше понимать, как он размахивает клюшкой, и не был таким агрессивным, как хотел бы.Поэтому вместо того, чтобы просто бить по земле и сделать хороший выстрел, ему нужно было быть немного более осторожным в том, как он попадет. Новая установка позволила ему раскачиваться немного быстрее и сильнее, немного сильнее удариться о землю и получить тот низкий старт и высокое вращение, которое он хотел ».
ЗАЛАТОРИС ДОБАВЛЯЕТ КОММУНАЛЬНЫЕ УПРАВЛЕНИЯ
Уилл Залаторис (Pro V1) заработал свой четвертый Топ-10 сезона 2020-21 с новым универсальным утюгом, обменяв свой гибрид на 3-железный Titleist U • 500 (Nippon NS Pro Modus 3 GOST).Залаторис внес изменения после тренировки в Titleist Performance Institute с представителем Titleist Tour Дино Антенуччи , отметив повышенный контроль и способность управлять им.
PGA TOUR OF AUSTRALASIA | Серия игроков Victoria @ Rosebud CC
Брэд Кеннеди доверил гонщику Pro V1x , TSi2 и полной сумке клубов Titleist выиграть первое событие Tournament Players Series в загородном клубе Rosebud.
- Кеннеди ударил свой подход с 2 футов на последней лунке и сделал удар птички для победы на 3-меньше 68 и один выстрел.
- Кеннеди записал свой первый альбатрос в турнирной игре в субботу и скрывался от орла на второй лунке в финальном раунде.
- Занявший второе место, 18-летний любитель, который подряд отстрелял 63 мяча в выходные и забил свои последние три лунки в воскресенье, также поднялся до Pro V1x и получил полный пакет Titleist.
- Соревнование Rosebud было первым в серии мероприятий, в которых мужчины и женщины-профессионалы и элитные любители будут сражаться друг с другом и бороться за один трофей с игроками-женщинами, соревнующимися на сокращенной дистанции.
Что в сумке Брэда Кеннеди, получившего титул чемпиона?
Pro V1x мяч для гольфа, TSi2 9.0 ° драйвер, TSi3 15.0 ° фервей, 818 h3 19.0 °, 915Hd 20.5 ° гибриды , T100 · S 5-PW утюги, Vokey Design SM8 50.12 F, 54.10S, клинья 60.08M, Scotty Cameron Teryllium TFB 1.5
…
#TeamTitleist
Калибраторы процессов– Электрометры
Калибраторы процессов – ЭлектрометрыYokogawa CA310 – Калибратор процессов
- Базовая точность: 0.015% (точность источника и измерения напряжения мА)
- 20 мА функция SIMULATE (SINK)
- Одновременно подает питание контура 24 В и измеряет выходной сигнал с высокой точностью.
- HART / BRAIN comm. сопротивление (250 Ом) встроенное
- Дополнительный дисплей отображает% диапазона от исходного значения
- Соответствует различным типам исходных шаблонов (пошаговая развертка / линейная развертка / ручной шаг / проверка диапазона)
- Источники с шагом 25% автоматически от 0% до 100% диапазона
- Источники с шагом 25% вручную от 0% до 100% диапазона.
- Простое управление, удобство использования
- Поворотный переключатель диапазонов
- Функция линейной развертки
- Легкий и компактный корпус
- Функция проверки диапазона
Yokogawa CA320 – Калибратор процессов
- Базовая точность: 0,5 ° C (Типичная для термопары типа K)
* Включая погрешность внутреннего RJC - Дополнительный дисплей отображает значение источника напряжения и диапазон%
- Соответствует 16 типам стандарта TC
(JIS / IEC / DIN / ASTM / GOST R) - Соответствует различным типам исходного шаблона
(пошаговая развертка / линейная развертка / ручной шаг / проверка диапазона) - Соответствует другим типам термопар по функции источника мВ
- Измеряет выходной сигнал датчика TC как термометр.
Yokogawa CA330 – Калибратор процессов
- Базовая точность: 0.3 ° C (типично для PT100)
- Соответствует 14 типам стандартов RTD (JIS / IEC / GOST R)
- Дополнительный дисплей отображает значение источника сопротивления и диапазон%
- Соответствует различным типам исходного шаблона
(пошаговая развертка / линейная развертка / ручной шаг / проверка диапазона) - Соответствует 2,3,4 проводу. Реализует моделирование RTD
- Измеряет выходной сигнал датчика RTD в качестве термометра
- Источники с шагом 25% автоматически от 0% до 100% диапазона
- Источники с шагом 25% вручную от 0% до 100% диапазона.
- Простое управление, удобство использования
- Поворотный переключатель диапазонов
- Функция линейной развертки
- Легкий и компактный корпус
- Функция проверки диапазона
Yokogawa CA500 – многофункциональный калибратор процессов
- Источники и измерения постоянного напряжения, постоянного тока, RTD, термопары, сопротивления, частоты и импульсных сигналов
- Соответствует 17 типам стандарта TC (JIS / IEC / DIN / ASTM / GOST R)
- Соответствует 14 типам стандартов RTD (JIS / IEC / GOST R)
- Функция линейной развертки: непрерывный источник от 0% до 100%
- Функция развертки ступеней: изменение вывода в шаблоне лестницы (ступеньки), указав количество ступеней.(Количество шагов может быть установлено от 2 до 20)
- Функция развертки программы: пользователи могут установить желаемое выходное значение (%) и количество шагов. (10 шагов для CA500, 20 шагов для CA550)
Yokogawa CA700 – Прецизионный калибратор давления
- Высокая точность и длительная стабильность: обеспечивает высочайшую точность в портативном классе
- Базовая точность: Давление (измерение) / 0.01% показ. Ток / напряжение (источник / измерение) / 0,015% от показания
- Диапазон действия – обеспечивает самое высокое разрешение и самый широкий диапазон в портативном классе
- Поддержка пользователей – сильная поддержка при калибровке и техническом обслуживании в полевых условиях
- Встроенные процедуры калибровки датчиков давления и реле давления
- IP54, пыленепроницаемый и водонепроницаемый прочный корпус позволяет использовать в суровых условиях.
- Доступны три модели ручных высокопроизводительных насосов для различных диапазонов давления
Yokogawa CA71 – Многофункциональный калибратор
- Операции источника и измерения могут выполняться одновременно
(Выберите один из следующих вариантов сигнала источника и сигнала измерения: напряжение, ток, сопротивление, термопара (TC), резистивный датчик температуры (RTD), частота, импульс) - Измеряемые напряжения переменного тока, включая напряжение питания
- Доступны функции разделенного выхода (n / m), функция автоматического шага, функция развертки, функция памяти и функция связи.
- Функция SINK 20 мА
- 4-20 мА, пошаговая функция
- Эквивалентный выход TC / RTD и встроенного датчика компенсации холодного спая
- Генерация и измерение генерации импульсов и измерение импульса напряжения и контактного импульса
- Функция импульсного цикла
- CPM (число / мин), CPH (число / час) Функция
- Функция памяти: может обрабатывать до 50 наборов данных с помощью встроенной памяти
Призрак Цусимы: Как победить босса Рюдзо в боевой дуэли
В качестве финального теста всех основ, которые вы изучили в Ghost of Tsushima , вам нужно знать , как победить битву с боссом Ryuzo , сложную дуэль против не менее опытного противника.В нашем руководстве ниже мы расскажем вам все, что вам нужно знать, чтобы одержать победу над лидером Ронинов Соломенной Шляпы.
Ниже представлены спойлеры к сюжету Ghost of Tsushima. Читайте на свой страх и риск!
Как победить дуэль с боссом Рюдзо в Призраке Цусимы
Чтобы победить в битве с боссом Рюдзо в Ghost of Tsushima, вам понадобятся глубокие познания в основах дуэлей один на один, поскольку осада замка Канеда является своего рода финальным испытанием всего, чему вы научились до этого момента. теперь, когда Рюдзо стал идеальным испытанием для единоборств.Мы собрали все лучшие советы и рекомендации, как победить этого опасного врага и увидеть конец первого акта игры.
Ryuzo Boss Fight Tips
Рюдзо – могущественный противник, который использует быстрый и непредсказуемый стиль атаки, чтобы обойти вашу защиту. Ниже мы даем хороший набор советов, как его победить.
- Это, вероятно, не нужно говорить, но мы все равно скажем: придерживайтесь Каменной стойки, чтобы получить наилучшие шансы победить Рюдзо, поскольку это идеальное противостояние любому противнику с мечом.
- Если у вас возникли проблемы, переключитесь на броню клана самураев для повышения здоровья и защиты. Вы, вероятно, получите несколько ударов, независимо от того, насколько вы хороши, и вы захотите как можно больше свести на нет их влияние.
- Ryuzo имеет тенденцию использовать медленные, размашистые удары, которые трудно предугадать и от которых сложнее уклониться, поскольку у них есть длинные анимации, которые не всегда дают понять, когда они собираются приземлиться, и, следовательно, когда вы должны их парировать. Уклонение – более безопасный метод, хотя нанести ему хороший удар будет сложнее.
- Идеальное парирование и Непреклонное парирование меча значительно уравновешивают шансы, делая некоторые из его неблокируемых атак доступными для парирования и оставляя его открытым для массированных контратак. Купите их, если у вас есть свободные очки техники.
- Когда Рюдзо опускает меч на землю, он фактически готовится к неблокируемой восходящей атаке, за которой следует несколько блокируемых ударов в быстрой последовательности. Проще всего уклониться от первого и просто заблокировать остальных, хотя храбрый воин может попытаться парировать последние атаки для мощного ответного удара.
- Когда Рюдзо вкладывает свой меч в ножны, он планирует крупную неблокируемую атаку, за которой следует один блокируемый удар. Вам придется увернуться от первого.
- Даже если вы разблокировали мощные атаки, требующие разрешения, такие как «Небесный удар», мы не можем рекомендовать их использовать. Атаки Рюдзо наносят такой большой урон, что вам нужно иметь как можно больше решимости для самоисцеления.
- Если вы действительно хотите использовать «Небесный удар», рассчитайте время, чтобы он приземлился сразу после идеального парирования для максимального урона.
- Время от времени вы двое будете сцепляться на мечах. Это всего лишь краткая анимация, которая позволяет им поговорить на мгновение, и, насколько мы можем судить, нет никакого способа превратить это в свою пользу.
Как только вы победите Рюдзо, он скорее убежит, чем позволит вам убить его, вызывая подкрепление монголов, чтобы прикрыть его побег. В качестве награды вы получите его соломенную шляпу с рваными полями, которую в вашем инвентаре называют просто «шляпой предателя». Джин явно не из сентиментальных людей.
Рюдзо – непредсказуемый боец, атаки которого могут нанести большой урон. | Джоэл Фрэйни / USG, Sucker Punch Productions / SonyЕсли вам нужны все гиды, которые вам когда-либо понадобятся в Ghost of Tsushima, почему бы не заглянуть в нашу полную версию Guides Hub здесь? Будь то боссы, предметы коллекционирования или лучшие доспехи и оружие, у нас есть все, что вам нужно для освобождения Цусимы.
Как пройти второй бой с боссом Рюдзо в Замке Симура
Позже по ходу игры у вас будет вторая дуэль с Рюдзо в Замке Шимура при совершенно иных обстоятельствах.Мы не будем портить то, что они из себя представляют, но Рюдзо тренировался с прошлого раза, и хотя это все тот же соперник, у него есть несколько новых приемов, и есть некоторые вещи, которые вы захотите запомнить, чтобы получить наилучшие шансы на победу.
- Поскольку Рюзо сражается так же, как и в прошлый раз, все советы, которые мы упомянули выше, по-прежнему применимы. Почти все изменения, внесенные в него, являются дополнительными, с минимальными вычитаниями. У
- Ryuzo теперь есть комбо с несколькими ударами, которое дает очень мало предупреждений и, хотя в значительной степени блокируется, очень трудно правильно рассчитать время для парирования.Удерживайтесь, если не уверены.
- Он также будет часто использовать тяжелую ударную атаку Stone Stance, которая пробивает большую часть защиты, если ее не отразить с помощью Unyielding Parry.
- Ryuzo уклоняется, но его сопротивление шатанию невелико. На него сложно нанести серьезную атаку, но это разрушит его защиту и сделает его уязвимым.
- Если вы разблокировали «Танец гнева», этот прием может ошеломить Рюдзо за одно использование, сделав его полностью уязвимым для последующей атаки.В качестве альтернативы, использование его, когда его защита уже сломана, нанесет огромный урон.
Нет никаких наград за победу в этом бою, так как главный приз этой миссии – Призрачная броня, которую вы получаете непосредственно перед этим боем.
Теперь вы вышли из празднования победы с некоторыми из наших других материалов Ghost of Tsushima! Подробный обзор Майка можно найти здесь или посмотреть, как студия, создавшая The Last Guardian, помогла внести свой вклад в Ghost of Tsushima.
Реометр:: Anton-Paar.com
15 реометров + более 200 принадлежностей = все ваши требования удовлетворены
Независимо от того, что вы хотите исследовать – реометры Anton Paar быстро и легко адаптируются к вашим потребностям. Заменить измерительную систему с конусной пластиной на установку с параллельными пластинами или концентрические цилиндры так же просто, как подключить новое устройство измерения температуры или расширить возможности вашего реометра с помощью широкого спектра аксессуаров для конкретных приложений, таких как микроскопия, электрореология, прямой доступ к памяти, трибология и т. Д. реология порошка и многое другое.Выберите одну из наших 15 моделей реометров и добавляйте расширения по мере необходимости, чтобы вы могли охватить несколько областей с помощью одного устройства, не превышая свой бюджет. Мы разработали и изготовили каждый реометр с функцией защиты от ошибок, обеспечивающей высочайшее качество данных, а также с функциями экономии времени и средств, повышающих вашу производительность. Эти реометры были созданы с расчетом на удобство эксплуатации, поэтому пользоваться ими – удовольствие, а не рутинная работа.
Умные функции делают работу, так что вы можете думать. Реометры
Anton Paar разрабатывались более трех десятилетий с одной целью: вы, пользователь.Наши реометры избавят вас от многих, как правило, сложных задач. Программное обеспечение RheoCompass ™, например, предоставляет более сотни предопределенных шаблонов тестов, но также позволяет вам настраивать их. Ваши данные автоматически сохраняются и архивируются в центральной базе данных SQL, поэтому ничего не теряется. Дополнительный набор интеллектуальных функций исключает необходимость ручной настройки и догадок, к ним относятся Toolmaster ™ для автоматического распознавания и настройки инструмента, соединение QuickConnect, которое позволяет заменять измерительные системы одной рукой, TruGap ™ для автоматического контроля зазора и T-Ready ™, который проверяет равновесную температуру образца и автоматически запускает тест при достижении заданной температуры.
Постоянное развитие ассортимента в ответ на отзывы и новые идеи
Помимо того, что MCR является наиболее цитируемой серией реометров, он является самым популярным реометром в мире: продано больше моделей, чем любого другого реометра на рынке. Секрет этого успеха: прислушиваться к отзывам клиентов и создавать в ответ выдающиеся технологии.Наша команда по исследованиям и разработкам нацелена на предоставление функций и аксессуаров, которые нужны пользователям, чтобы проводить более качественные, быстрые и эффективные реологические исследования сейчас и в будущем. Помимо создания и постоянного улучшения наших настольных реометров, наша команда разработала ряд специальных решений, в том числе:
- «реометр для печи», который выдерживает температуры до 1730 ° C и идеально подходит для исследования расплавов.
- A полностью. автоматический реометр, управляемый роботизированной рукой
- «Головка» реометра, которая может быть интегрирована в ваш процесс или использоваться для создания индивидуальной системы реометра
- Установка с максимальным рабочим пространством под опорной пластиной и по бокам, чтобы можно было комбинировать с внешние настройки, e.грамм. конфокальный микроскоп
Сделано в Австрии, 97% критических деталей производится на собственном производстве и предлагается индивидуальный заказ.
В Anton Paar мы очень серьезно относимся к качеству. Наши реометры производятся в штаб-квартире компании в Австрии, при этом 97% всех критических механических деталей изготавливаются на собственном производстве, что обеспечивает надежную поставку на случай, если вам потребуются детали или аксессуары в будущем.Благодаря нашей поддержке время безотказной работы вашего прибора будет высоким, а также гарантировано на долгий срок, с запасными частями, доступными в течение десяти лет после покупки. Благодаря тому, что наши производственные мощности расположены рядом с отделом исследований и разработок, мы можем разрабатывать и поставлять индивидуальные продукты для всех видов конкретных применений. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить ваши требования и найти индивидуальное решение для вашей измерительной задачи. Благодаря нашему многолетнему опыту в области реометрии и реологии, Антон Паар может сделать практически все возможное.