Развертки конусные по металлу: Сверла Развертки конусные ручные конические по металлу, развертка на 60 мм цена, развёртка по металлу регулируемая, развертка по металлу регулируемая купить

alexxlab | 03.11.2019 | 0 | Разное

Содержание

Развертка коническая – какие задачи решает такое приспособление? + видео

Развертка коническая (ГОСТ 10083-81) – один из видов большого класса инструментов, которые призваны корректировать грубо проделанное отверстие в какой-либо поверхности. О ее работе мы и поговорим ниже.

Развертка ручная коническая и другие разновидности приспособления

Для того чтобы получить отверстия с чистой поверхностью или же в случае, если требуется точная подгонка отверстия под какую-то шлифованную деталь, производится процесс, называемый развертыванием. Его можно выполнить вручную или же использовать для этого сверлильный станок, на который устанавливаются развертки. В первом случае при производстве работ ручная коническая развертка вращается воротком.

Эти инструменты бывают цилиндрическими, коническими и ступенчатыми (по типу отверстия, обрабатываемого ими). В отношении точности они делятся на следующие: указывающие квалитет (для цилиндрических разверток), те, что указывают качество (черновые, чистовые и промежуточные между ними – для конических типов). Сюда же можно отнести развертки цилиндрические с калиброванным припуском, необходимые для того, чтобы дальше шлифовать инструмент до нужного размера. И последний тип в этой группе – регулируемые развертки.

По тому, каким способом зажимаются, они делятся на:

ручные (у них имеется квадратный хвостик под вороток),
машинные (с цилиндрическим или коническим хвостовиком),
насадные для машин (устанавливаются на специальную оправку, как правило, нужны для инструментов, имеющих большие размеры).

На рабочей части этого приспособления есть нарезанные зубья, как правило, их от 6 до 14, вдоль них расположены канавки, образующие режущие кромки.

Часть, которая находится снизу развертки, предназначена для снимания стружки, а та, что вверху, названная калибрующей, может пускать инструмент в нужном направлении, чтобы полностью калибровать отверстия. В целом инструмент необходим для того, чтобы развертывать конусные отверстия. Припуск, допускаемый при черновом этапе работ, составляет не более пятой части одного миллиметра, а для чистового принимается равным десятой части миллиметра.

Развертывание – какие ошибки нельзя допускать?

Для получения как можно более чистой обработанной поверхности, а также, чтобы охлаждать инструмент во время работы, отверстия, которые были сделаны сверлом в стальном изделии, смазываются маслом из минералов. В случае же, если рабочая поверхность является медной, отверстие обрабатывают эмульсией, при алюминии – скипидаром, а если это латунь или бронза – отверстия оставляют без смазки, так как они развертываются в сухом состоянии.

Высокого качества процесса обрабатывания можно достичь, если в развертке имеется довольно много кромок, режущих металл. Именно благодаря этому инструментом можно снимать малый припуск. Ведь, снимая маленькую толщину металла, можно получить довольно высокую точность.

Частой ошибкой является неправильный выбор инструмента для развертывания: многие для этой цели выбирают вместо развертки зенкер. Это получистовой инструмент, не способный показать большую точность, у него меньше режущих заточек, да и вообще он предназначен для других целей. Поэтому к выбору инструмента нужно подходить внимательно. Да и в рамках одного вида инструментов следует грамотно выбирать тип.

Развертка коническая – особенности инструмента

Один из видов разверток, описываемый в этой статье, конический, применяют при работе, проходящей в более сложных условиях, чем те, когда работают цилиндрическими типами. Это связано с тем, что у последних небольшие режущие кромки, а припуск они снимают незначительный. Конические же развертки, напротив, для резки используют всю свою длину. В связи с этим, при работе с ними скорость работы и подача металла происходят медленнее, чем если бы использовался цилиндрический вид разверток.

Вышеупомянутые инструменты конического типа используют, чтобы развертывать конические отверстия. Для этого в комплекте находится три элемента: обдирочный, промежуточный и чистовой инструменты. Изготавливаются они для устройства конических резьб и конуса Морзе. Для качественного производства применяется сталь марок УЮА, У12А и прочие, а также пластинки, выполненные из твердых сплавов. Интересная особенность конических разверток заключается в следующем. У них на зубьях, расположенных прямолинейно, устраиваются поперечные прорези, через которые выводится снятая стружка, при этом они расположены не по всей длине зуба, что позволяет работать с инструментом, прилагая небольшие усилия.

Черновая развертка выполняется ступенчатой. При этом она обычно имеет вид отдельных зубьев, дробящих стружку на части.

Это приспособление может быть выполнено и в форме пирамиды с тремя, пятью или восемью гранями, с режущими ребрами. Конические развертки могут быть винтовыми, притом всего с одним или парой зубьев. Размер винтовых инструментов составляет в диаметре до 5 см, они широко используются при ремонте паровозов. Такой инструмент сегодня нашел достаточно большое применение в сфере строительства и ремонта благодаря своей долговечности, надежности, а также фактору, который заключается в том, что такой разверткой можно обрабатывать отверстия с большим припуском, а особенно при наличии в них отверстий шпоночного паза. К минусам можно отнести то, что для смены развертки, в случае надобности, может потребоваться немало времени.

Этапы работы с конической разверткой

Промежуточная коническая развертка устроена так: её прорези делаются меньше, да и профиль их отличается. Если же упомянуть чистовую развертку, то на ней никаких канавок для лома стружек нет. Ступени на зубьях расположены по винтовой линии на конусе, угол которого равен значению, отмеченному на наклоне конуса Морзе. Поэтому направление, по которому идет резьба, совпадает с тем, в какую сторону производится резание.

После предварительной обработки отверстия другим инструментом берется развертка, которой цилиндрическое отверстие мы превращаем в коническое или же с помощью которой проводим калибровку. Зубья на ней, число которых колеблется от трех до восьми (зависит от размеров конуса для обработки), сзади имеют тыльную поверхность. Шаг этого инструмента, как правило, делается равным предыдущим шагам и является равномерным.

Конические развертки, применяемые для кранов и инструментов, обычно изготавливают по одной для каждого отверстия. Их элементы конструктивного плана выбираются по такому же принципу, как и в случае с цилиндрическими развертками. Для отверстий, конус которых планируется делать малым (от 1/50 до 1/30) применяют лишь одну развертку. Если же конусность решают сделать большой, в этом случае необходимо срезать большой и неравномерный припуск. Из-за этого развертывание делается при помощи комплекта инструментов, состоящего из трех экземпляров.

Принцип черновой развертки напоминает суть работы зенкера, упомянутого выше. В ней есть режущая ступенчатая кромка, благодаря которой получается ступенчатое отверстие. После неё используется промежуточный тип. Взглянув на этот инструмент, легко увидеть канавки для разделения стружек, они сделаны в виде резьбы. Последней применяется чистовая развертка, снимающая мелкую стружку всей своей кромкой, удобно устроенной для резания. Её зубья острые, имеют один и тот же шаг. Скорость, с которой режут металл при развертывании с использованием конических инструментов, – 6-10 м/минуту. Для измерения поверхности применяют такие приборы, как угломеры, калибры и шаблоны.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

цены, характеристики на сайте Instrland.ru

В нашем ассортименте более 400 разверток по металлу конического типа для ручной и машинной работы. Если вы не нашли инструмент нужного размера – наши специалисты помогут изготовить необходимый по вашим характеристикам. Все изделия имеют сертификат качества. Соответствие техническим требованиям и стандартам гарантирует качество и долговечность приобретенного у нас товара! Все развертки выполнены согласно стандартам DIN / ISO/ BC.

Применение и особенности выбора разверток

Развертки ручные конические применяются для доводки грубых отверстий. Используются при выполнении следующих работ:

общее развертывание;
развертывание отверстия под стандартные штифты;
выравнивание изделий из стали;
оконцовка отверстий Морзе.

Режущая поверхность конических разверток задействована в процессе полностью, что позволяет снимать большее количество металла во время работы. Сфера применения: обработка отверстий с большим припуском, а также обработка цилиндрических отверстий до конической формы. Материал изготовления: сталь. При изготовлении за основу берутся пять видов стали: 9СХ, ВК6-М, Р12, Р18, Р6М5. Инструмент высокопрочен, устойчив к износу, соответствует требованиям ГОСТ.

Рекомендации технологов к выбору:

Перед покупкой инструмента, прочитайте технические требования к оборудованию и обрабатываемым отверстиям.
Можно использовать для работы по обработке металла в любых условиях.
Может использоваться для обдирки, промежуточного затачивания и чистовой доработки.
При обработке изделия из неоднородного металла используйте инструмент с неравномерным распределением режущих поверхностей.

Для получения дополнительной информации о товарах, звоните, мы будем рады помочь вам!

Развертки по выгодной стоимости – оптовые цены на Развертки в Москве

20902

цена по запросу

728910

1 812. 78p

160805

цена по запросу

61547

цена по запросу

61548

цена по запросу

122556

цена по запросу

1047564

цена по запросу

30666

цена по запросу

4287

цена по запросу

4592

цена по запросу

131366

1 006.00p

4202

цена по запросу

31533

цена по запросу

160808

цена по запросу

119907

цена по запросу

56407

цена по запросу

2265

цена по запросу

2280

цена по запросу

119030

цена по запросу

12959

цена по запросу

28192

цена по запросу

6999

цена по запросу

12824

цена по запросу

2349

цена по запросу

9354

цена по запросу

2355

цена по запросу

16476

цена по запросу

15504

цена по запросу

11802

цена по запросу

1035294

цена по запросу

20903

цена по запросу

31534

цена по запросу

914963

цена по запросу

914964

цена по запросу

914962

цена по запросу

914961

цена по запросу

742711

цена по запросу

1027065

цена по запросу

1026798

цена по запросу

409136

цена по запросу

Чтобы выполнить чистовую токарную или фрезерную расточку просверленных отверстий в металле, применяют развертки.

После прохождения сверла невозможно добиться высокой точности, измеряемой в микронах, но разверткой по металлу с алмазным резцом можно придерживаться допусков в пределах тысячных долей миллиметра. При помощи разверток также добиваются высокой гладкости обработки внутренних округлых поверхностей деталей.

Разновидности разверток

В зависимости от вида резца, развертки делятся на классы по точности и чистоте обработки – от 2-го до 8-го. Достичь восьмого класса чистоты поверхности можно только после нескольких прохождений.

У нее имеется две части: зажимная и рабочая. Рабочие части выполняются различной длины. Чем длиннее развертка, тем толще делается вынос во избежание отклонений в точности. Развертки длиной более 300 мм используются совместно со специальными подшипниковыми держателями – шпинделями.

Развертки по металлу классифицируются на конические и цилиндрические, а также по способу применения: ручные, машинные. По конструктивным особенностям этот инструмент разделяется на:

• цельный – для грубой обработки без регулировки
• насадной – для высокоточной обработки отверстий 20-300 мм.
• регулируемый – для прецизионной обработки.

У раздвижных разверток рабочая часть состоит из двух компонентов на резьбовых зажимах. Развертки бывают разными по форме рабочей части: прямыми, изогнутыми под определенным углом, винтообразными. Для проточки конусов на рабочей части устанавливают остроугольные резцы, для прямых проходов, прямоугольные. Зажимные части у разверток для конусной обработки делают изогнутыми: для стали – на 12-15°, для чугуна – на 3-5°. У ручного инструмента угол не превышает 2°.

Чистовую проточку отверстий делают калибровочными развертками. В таком инструменте имеется цилиндрическая часть (до 75% общей длины) и зона обратной конусности. Заключительную обработку доводит до идеала цилиндрическая часть. Обратная конусность сделана для исключения трения инструмента об деталь. Разница большого и малого диаметра конуса зависит от длины рабочей части.

Купить развертку по самой низкой цене для любого вида обработки металла можно в нашем интернет-магазине. В каталоге имеется более сотни наименований. Возможна доставка во все регионы РФ, а также в страны ближнего зарубежья. Оплата – по факту получения покупки.

Конические развертки | Развертки по металлу

Конические развертки применяются для превращения цилиндрического отвер¬стия в коническое или для калибрования конического отверстия, предварительно обработанного другим инструментом.

Конические развертки для конусов Морзе

Конические развертки для конусов Морзе (рис. 1) изготовляются комплектами из трех или двух штук. Первая, имеющая форму зенкера, снабжена резьбой с углом наклона, равным углу наклона конуса Морзе (рис. 1, а). Направление резьбы совпадает с направлением резания. Эта развертка обращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое. У каждой ступени нижняя точка А имеет больший диаметр, чем верхняя В. Наклонная прямая составляет с осью развертки угол 5°. Зубья затылованы. Число зубьев 3-8 в зависимости от номера конуса. Каждая выступающая часть работает только небольшим уголком, подобно расточному резну с торцовой режущей кромкой.

Рис. 1 Конические развертки для конусов Морзе

Вторая развертка (рис. 1, б) снабжается прямоугольной левой (для правого резания) резьбой, предназначенной для раздробления стружки и придания отверстию более мелких ступеней. Шаг резьбы S выбирается в пределах 1,5-3 мм в зависимости от номера конуса. Ширина канавки b резьбы равна 0,4, а глубина а = 0,2 шага. Зубья делаются остроконечной формы с небольшой ленточкой f = 1÷2 мм. Задняя поверхность снимается под двумя углами а = 6° и a1 – 15°.

Третья развертка (рис. 1, в) по своей конструкции мало отличается от цилиндрической развертки. Так как в каждом поперечном сечении коническая развертка имеет различные диаметры, то неравномерности шага зубьев для нее не требуется. Ленточка на зубьях должна быть небольшой в пределах 0,12-0,15 мм.

Конические развертки для инструментов

Конические развертки для кранов и инструментов изготовляют обычно по одной для каждого отверстия. Конструктивные элементы их выбираются таким же образом, как и для обычных цилиндрических разверток.

Штифтовые развертки

Штифтовые развертки служат для развертывания цилиндрических отверстий в различных машинных деталях, соединяемых при помощи штифтов. Благодаря малой конусности (1 : 50) они снимают незначительный слой металла и поэтому обращают цилиндрические отверстия в конические без предварительного развертывания. Диаметр переднего конца рассчитывается таким образом, чтобы развертка выступала из отверстия на 1,5-4 мм. Для увеличения числа переточек режущая часть делается длиннее стандартной длины штифта. Число зубьев выбирается от 4 до 6.

Развертки диаметром до 5-8 мм снабжаются обратными центрами. Развертки дна метром до 3 мм вместо канавок имеют форму трех- или пятигранника, ребра которого образуют режущие кромки.

Рис. 2. Винтовые штифтовые развертки

Винтовые штифтовые развертки (рис. 2) отличаются большой стойкостью и допускают повышенную скорость резания. Направление винтовых зубьев противоположно направлению резания, благодаря чему исключается самозатягивание развертки. Канавки обеспечивают достаточное пространство для помещения стружки, поэтому отсутствует защемление их при развертывании. Ручные развертки отличаются от машинных большим числом зубьев (3-4) и большей величиной шага S (12-69 мм).

Коническая развертка по металлу

Автор На чтение 14 мин. Опубликовано 12.12.2019

Развёртки конические из стали 9ХС

(допускается сталь Р9, Р18 или Р6М5)

Обозначение разверток 2372 *1	Для конуса Морэе	Размеры, мм					Конус Морзе хвостовика
Обозначение разверток 2372 *1	Для конуса Морэе	D	L	l	l	d	Конус Морзе хвостовика
Под конус Морзе с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 11182 – 81
0132>		9,045	95	64	48	6,2	0133	1	12,065	100	67	50	8
0134	2	17,780	125	80	61	11	2
0135	3	23. 825	150	97	76	16	3
0136	4	31,267	180	120	91	20	3
0137	5	44,399	230	150	124	29	4
0138	6	63,348	310	205	172	35	5
Под укороченный конус Морзе по ГОСТ 11181 – 81
0а	7,067	55	24	13	4,9	1a	10,094	60	28	15	6,2
1в	12,065	70	34	20	8
2а	15,733	85	42	25	10
2в	17,780	100	52	34	11
За	21,793	110	60	42	14,5
Зв	23,825	128	70	62	16
4в	31,267	135	75	53	20
5в	44,399	ПО	90	65	29
С коническим хвостовиком под конус Морзе по ГОСТ 10079 – 81
0131		9,045	140	64	48	1
0132	1	12,065	145	67	50
0133	2	17,780	175	80	61	2
0134	3	23,825	215	97	76	0135	4	31,267	240	120	91
0136	5	44,399	295	150	124	4
0137	6	63,348	385	205	172	6

Общее обозначение разверток.

*1. Примеры обозначения разверток:

с цилиндрическим хвостовиком под конус Морзе 3 Развертка Морзе 3 ГОСТ 11182 – 81 2372-0135

под укороченный конус Морзе 3а Развертка Морзе 3а ГОСТ 11181 – 81

с коническим хвостовиком Развертка Морзе 3 ГОСТ 10079 – 81 2373-0134

Развертки конические из стали 9ХС (допускается сталь Р9 и Р18)

Обозначение разверток 2372 *2	Размеры, мм
Обозначение разверток 2372 *2	D	L	l	l	d
Под конические штифты, конусность 1 : 50 по ГОСТ 11177 – 81
3,0	70	45	3,4
4,0	80	55	3,4
5,0	90	65	4,3
6.0	105	80	5,5
8,0	136	100	7,0
10,0	160	125	9,0
12,0	200	160	11,0
16,0	235	195	14,5
20,0	270	225	18,0
25,0	285	230	22,0
30,0	295	235	24,0

Для обработки отверстий насадных зенкеров и разверток конусность 1 : 30 по ГОСТ 11184 – 81

Обозначение разверток 2372 *2	Размеры, мм
Обозначение разверток 2372 *2	D	L	l	l	d
0101	13	120	80	62	9
0102	16	130	90	72	11
0103	19	150	102	84	12
0104	22	170	117	93	16
0105	27	190	129	105	18
0106	32	200	138	114	20
0107	40	225	156	126	24
0108	50	250	168	138	29
0109	60	270	184	154	32

*2. Примеры обозначения разверток:

D = 10 мм, L = 160 мм с конусностью 1:50 Развертка 1 : 50 – 10 х 160 ГОСТ 11177 – 81

D = 16 мм, с конусностью 1 : 30 Развертка 1 : 30 – 16 ГОСТ 11184 – 81 2372-0102

Развертки, конические с коническим хвостовиком под штифты а) с конусностью 1 : 50 по ГОСТ 10081 – 81 б) с конусностью 1 : 30 по ГОСТ 10082 – 81 в) винтовые машинные из быстрорежущей стащи Р9 под штифты с конусностью 1 : 50

Обозначение разверток 2373 *3		L	d	прямозубых	винтовых
–	0001	6	160	80	1
	0003	8	180	100
	0005	10	205	125
	0021	12	160	0007	13
	0009	16	295	195
	0011	20	345	225	0013	25	350	230	0015	30	380	235
	0017	40	410	265	4

*3. Примеры обозначения разверток:

конической D = 8 мм, l = 100 с конусностью 1 : 50 Развертка 1 : 60 – 8 x 100 ГОСТ 10081 – 81

винтовой, машинной из быстрорежущей стали Р9 Развертка 2373-0003 – Р9

конической D = 16 мм, с конусностью 1:30 Развертка 1 : 30 – 16 ГОСТ 10082 – 81

Развертка представляет собой металлорежущий инструмент, целью применения которого является финишная обработка предварительно просверленных отверстий для доведения их геометрических параметров и шероховатости поверхности до требуемого уровня. Обеспечивать достижение требуемых геометрических параметров при использовании развертки позволяет более высокая точность, которой соответствует такой инструмент.

Развертки по металлу

Так, если диаметр отверстия, обрабатываемого с помощью сверла, может иметь отклонения по своим геометрическим параметрам, то при последующем применении развертки он будет точно соответствовать требуемым размерам. Для выполнения такой технологической операции используются различные виды разверток, выбор которых зависит как от условий развертывания, так и от требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой поверхности.

Принцип действия

Применение развертки позволяет получать отверстия, точность поверхности которых соответствует квалитету в диапазоне 6–9, а шероховатость находится в интервале 0,32–1,25 мкм (по шкале Ra). Высокого качества обрабатываемой поверхности удается достичь благодаря тому, что такой инструмент, как развертка, отличается достаточно большим количеством режущих кромок (4–14), за счет чего в процессе выполнения обработки снимается небольшой припуск. Обработка при помощи ручной или механической развертки по металлу осуществляется не только за счет ее вращения, но и посредством ее подачи, совершаемой по направлению к оси обрабатываемого отверстия.

Используя такую технологическую операцию, с внутренней поверхности отверстия можно снимать тончайший слой металла, величина которого составляет десятые (и даже сотые) доли миллиметра.

Элементы резания при развертке

При помощи развертывания могут обрабатываться не только цилиндрические, но и конические отверстия. В первом случае обработку выполняют с применением разверток ручных цилиндрических (или разверток машинных цилиндрических), во втором – с помощью конических инструментов.

В стандартном исполнении ручной цилиндрический инструмент и развертка коническая имеют схожую конструкцию, состоящую из:

рабочей части, элементами которой и выполняется основная обработка;
переходной шейки;
хвостовика, при помощи которого ручная развертка фиксируется в воротке.

Конструкция ручной развертки

Рабочая поверхность, за счет которой машинные и ручные развертки и способны выполнять обработку внутренней поверхности отверстия, состоит из таких элементов, как:

главная режущая кромка;
так называемая ленточка;
передняя поверхность;
затыловочная и задняя поверхности.

Геометрия зубьев развертки

Помимо всех вышеперечисленных частей, развертка ручная или машинная содержит следующие элементы:

заборную часть, которую часто называют режущей;
часть, которая отвечает за калибровку обрабатываемого отверстия;
задний конус.

Между зубьями, расположенными на рабочей части каждой развертки, имеются канавки, при помощи которых не только формируются режущие кромки инструмента, но также обеспечивается расположение и отвод стружки, образуемой в процессе обработки. На ручных развертках режущие зубья располагают равномерно по всей окружности инструмента, что обеспечивает требуемое качество выполняемой обработки.

Основные типы

Рассматриваемый ручной инструмент (как и развертка машинная) нужен для того, чтобы формировать отверстия с требуемыми геометрическими параметрами. Обрабатывая с его помощью отверстия с различным уровнем качества предварительной обработки, можно получать поверхности, точность которых находится в диапазоне от первого до десятого класса. На качество и точность обработки, которую выполняют, используя как развертки машинные, так и ручные, оказывают влияние различные факторы. К наиболее значимым из таких факторов следует отнести:

конструктивные особенности инструмента;
степень заточки режущей кромки и уровень ее доводки;
режимы, с которыми выполняется резание;
величину припуска, который необходимо снять с обрабатываемой поверхности.

Для снятия слоя металла определенной толщины есть грубые и чистовые развертки, различающиеся типом и количеством зубьев

Разделение разверток на различные типы регламентирует ГОСТ, при этом параметрами, в зависимости от которых выполняется такое разделение, являются:

тип обрабатываемого отверстия;
способ закрепления инструмента в процессе обработки;
конструктивные особенности режущих зубьев и их расположение на инструменте;
возможность регулировки инструмента по размерам обрабатываемого отверстия;
материал изготовления развертки.

Наиболее универсальными типами инструментов, используемых для развертывания отверстий, являются разжимная или регулируемая развертка, а также развертка цилиндрическая, оснащенная специальным хвостовиком.

Устройство регулируемой развертки

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к машинным разверткам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Развертки, применяемые для машинной обработки, также представлены большим разнообразием моделей. Среди таких инструментов, требования к конструкции и геометрическим параметрам которых регламентирует ГОСТ 1672-80, выделяют:

цилиндрические машинные с коническим хвостовиком и насадными зубьями;
со вставными зубьями;
с напаянными пластинами из твердого сплава в качестве режущих зубьев.

Развертки машинные цельные

Стандарт описывает не только цилиндрические развертки, ГОСТ 1672-80 также оговаривает требования к инструменту конического типа. Такие развертки, при помощи которых обрабатываются конусные поверхности, тоже представлены в большом разнообразии моделей. В частности, развертки конические используются для обработки отверстий:

для конусных штифтов;
предназначенных для нарезания конусной резьбы;
выполненных по стандарту «конус Морзе»;
метрических конусных;
с конусностью 1:30 и др.

Развертка для окончательной обработки конических отверстий в изделиях из конструкционной стали и чугуна

Из разверток машинного типа наибольшее распространение получили мелкоразмерные инструменты с утолщенным хвостовиком, требования к характеристикам которых также указывает ГОСТ 1672-80.

В ГОСТе на развертки оговариваются не только геометрические параметры самого инструмента, но и поля допусков отверстий, которые можно обрабатывать с его помощью.

Различия между ручными и машинными развертками

Инструмент, используемый для выполнения развертывания, как уже говорилось выше, может быть ручным или машинным. К наиболее важным параметрам, на которые ориентируются при выборе разверток, относятся тип и калибр их режущей части, количество зубьев и их направленность, углы резания и неравномерность шага расположения зубьев, а также профиль канавок и конфигурация зажимной части инструмента.

Рабочая часть ручного инструмента имеет цилиндрическую форму, режущие зубья, которые на ней располагаются, отличаются острыми гранями по всей своей длине. Выпускается такой инструмент в диапазоне диаметров 3–58 мм, с шагом, соответствующим 1 мм. Кроме того, ручные инструменты для развертывания могут выпускаться с шагом, равным 3,5; 4,5; 6,5 (вплоть до 15,5 мм). Специалисты, как правило, стараются иметь в своем распоряжении целый набор разверток, чтобы выполнять при помощи такого инструмента обработку отверстий любого диаметра.

Ручная коническая развертка

Вопрос о том, как сделать развертку отверстия при помощи ручного инструмента, как правило, не возникает. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении не только сам инструмент, но и вороток, в котором он фиксируется посредством своего хвостовика с квадратным поперечным сечением конечной части.

Передний конец рабочей части ручных разверток – заход – отличается меньшим диаметром, чем размер поперечного сечения основной режущей части. Такая особенность конструкции нужна для того, чтобы обеспечить более легкий заход инструмента в обрабатываемое отверстие. Заметить эту разницу в диаметрах основной рабочей части и переднего конца инструмента можно даже на фото ручной развертки.

Точность геометрических параметров обрабатываемого отверстия, а также чистота формируемой поверхности зависят от того, какое количество режущих зубьев имеется на рабочей поверхности развертки. Качество выполняемой обработки будет тем выше, чем большим количеством зубьев оснащена развертка. Между тем использование инструмента с большим количеством режущих зубьев имеет и свои минусы, основной из которых заключается в том, что в таком случае затрудняется отвод стружки из зоны обработки.

Точность изготовления отверстий развертыванием

Преимущественное большинство разверток, используемых для ручной обработки, имеют режущие зубья прямой формы, но есть и модели инструментов, рабочие зубья которых расположены по винтовой линии. Применение инструмента с винтовым расположением режущих зубьев целесообразно в тех случаях, когда отверстия, которые необходимо обработать, сформированы прерывистой поверхностью по своей длине.

Задаваясь вопросом о том, как сделать развертку отверстия при помощи инструмента машинного типа, следует иметь в виду, что для этого необходимо использовать уже не вороток, а оборудование, в шпинделе которого и фиксируется с помощью своего хвостовика такой инструмент. Конусные хвостовики стандартизированы, и их геометрические параметры зависят от диаметра самой развертки.

Рабочая часть машинной развертки, оснащенной твердосплавными напаиваемыми пластинами

Для изготовления машинного инструмента, который в процессе обработки испытывает значительные механические нагрузки, используется быстрорежущий металлический сплав. Лучшим по качеству использованного металла считается машинный инструмент, сделанный еще в советские времена, но найти его в свободной продаже сегодня достаточно проблематично.

Зачем необходимы развертки регулируемого типа? Такой вопрос часто возникает у начинающих специалистов по металлообработке. При помощи такого инструмента с регулируемым диаметром рабочей части выполняют обработку отверстий, размеры поперечного сечения которых соответствуют не целому числу (допустим, 10 или 16 мм), а дробному значению. Диметр рабочей части такого инструмента изменяется достаточно просто, для этого используются обычные гаечные ключи, при помощи которых ослабляют и закручивают регулировочные гайки, специально предусмотренные в конструкции развертки.

Инструмент режущего типа, предназначен для проведения финишной зачистки отверстий, полученных путем сверления, растачивания и зенкерования. Развертка благодаря большому количеству кромок, от 4 до 14, позволяет достигнуть точности до 9 квалитета. Инструмент вращается, одновременно с этим совершая поступательные движения вдоль оси. Для достижения максимальной точности рекомендуется использовать смазывающие о охлаждающие составы.

Виды разверток

– Машинного типа, оснащены хвостовиком в виде конуса Морзе или цилиндра, необходимого для получения гладкой поверхности после сверления и подгонки отверстия под точные размеры. Различают цельные и насадные по способу крепления;

– Ручные развертки, выполнены в форме цилиндра, по всей длине располагаются острые грани (винтовые и прямые). Для удобного хвата используется одновременно с воротком;

– Регулируемые, позволяют выставлять разные диаметры в пределах от 1 до 3 мм;

– Разжимные или раздвижные, внутри которых размещен шарик, а в нижней части винт. Приводя в движение винт, шарик продвигается вперед, тем самым раздвигая грани и увеличивая диаметр инструмента;

– Конические, имеют форму конуса, используются в промышленности.

Принцип действия развертки

Принцип работы инструмента заключается в его кромках – зубцах. Их может быть от 4 до 14. Благодаря кромкам в процессе обработки отверстия снимается припуск. Помогает процессу сверления не только вращение инструмента, важна также подача, которую выполняют в направлении к оси калибруемой проймы. За счёт принципа работы, возможно снимать с изделия тончайший слой металла, не повреждая ни поверхность, ни инструмент. Металлорежущим изделием, механического или ручного типа, можно сделать сверхточное отверстие с минимальной шероховатостью.

Конструкция развертки

Развёртка состоит из режущей поверхности, калибрующей части, зубьев, канавок, зажимов, заднего и переднего углов резания. В режущей части различается угол конуса. Для ручных инструментов он составляет 1-2 градуса, а у машинной оснастки доходит до 15 градусов. Калибровочная часть состоит из конусного и цилиндрического участка.

Цилиндрическая основа градуирует отверстие в металлическом изделии, а задача обратной конусности – уменьшить трение в процессе калибровки. От числа зубьев зависит жёсткость и точность работы инструмента. Чем зубьев больше, тем точнее и чище получается отверстие. Канавки в развёртке отвечают за контроль и гладкость обрабатывания изделий. Например, при работе с неровными поверхностями используют инструмент с винтовым зубом – там канавки выдолблены в направлении противоположном вращению – это нужно, чтобы развёртка не заедала в процессе сверления. Задний угол резки изделия отвечает за стойкость оснастки, он, обычно, выполнен под углом 5-8 градусов. А передний угол равен нулю.

Основные приемы работы с развертками

В процессе развертывания используют машинную или ручную развёртку. Перед этим отверстия подготавливают сверлом по металлу, чей диаметр равен диаметру развёртки, но с небольшим припуском. Припуск допустим меньше диаметра развёртки примерно на 0,3 миллиметра, если работа черновая и на 0,1 миллиметр при чистовом процессе. Машинная развёртка позволяет крепить инструмент аналогично креплению сверла во время сверления.

Процесс машинного развёртывания похож на процесс высверливания. Но мастера рекомендуют выполнять эту работу после подготовки проймы и не меняя установки детали. Чтобы режущее изделие могло самоцентрировать в соответствии с осью проймы, его закрепляют, как правило, в подвижных державках. Скорость резки при развёртывании меньше, чем при обычном сверлении отверстия – в два или три раза. При этом необходимо использовать автоматическую подачу.

Нужно применять большое количество специальных жидкостей для смазки. Скорость подачи зависит от количества оборотов режущего инструмента: чем их меньше, тем выше стойкость развёртки и лучше качество развёртываемой проймы в заготовке. В процессе ручного развёртывания изделие закрепляют в воротке, после чего смазывают. Ось проймы и ось развёртки должны полностью совпасть. После установки инструмента мастер начинает вращать его с небольшим нажимом в правую сторону. Вращать нужно аккуратно, без резких рывков, непрерывно, без изменения скорости. Вращение в обратную сторону категорически недопустимо при ручной развёртке, потому что режущие зубья инструмента могут сломаться. Ручную развёртку делают за один проход.

Процесс развертывания отверстий

Развёртывание отверстий нужно, чтобы оформить точную по форме пройму в изделии из металла с допустимой шероховатостью от 0,16 до 1,125 микромиллиметров. Процесс развёртывания выполняют с помощью развёртки. Размер инструмента подбирают в соответствии с диаметром отверстия. Сначала в заготовке просверливают черновое отверстие. Потом закрепляют эту заготовку так, чтобы оснастка смогла свободно пройти через изделие с отверстием. Для черновой развертки иногда используют минеральные масла для смазки поверхностей инструмента и заготовки. После чернового развёртывания в отверстие вставляется чистовой инструмент, и операция повторяется заново, до нужного качества.

Заточка разверток

Затачивание режущего металлоинструмента должен осуществлять только мастер с опытом и высокой квалификацией. Так как развёртка считается чистовым инструментом, то качество её заточки должно быть идеальным. Это сложная операция, которую выполняют на специальном точильном станке. Зубья инструмента обрабатывают по классификации шероховатости не ниже 8-го или 9-го класса. Для точности очинивания углы развёртки проверяются угломером или с помощью специального микроскопа для инструментов. После обтачивания развёртку ещё обрабатывают методом доводки на профессиональном доводочном механизме.

ГОСТы

• основные параметры инструмента оговорены в ГОСТе 29240-91;
• разнообразные допуски регулируются ГОСТом 11173-76;
• машинные развертки определяются ГОСТом1672-80;
• ручные по ГОСТу 7722-77;
• регулируемые – ГОСТ3509-71;
• конические – ГОСТ11177-84/ГОСТ11179-71.

Какие отверстия обрабатывают развертками

Режущим инструментом мастер может обработать отверстия цилиндрической или конической формы.
Цилиндрические проймы создаются развёртками с основной частью в форме цилиндра. Используют ручные или машинные инструменты.

Конические отверстия выполняются развертками конической формы, но не сразу. Обычно, процесс делится на три этапа: черновая обработка, промежуточная и чистовой вариант. Проверку готового конического отверстия выполняют режущим изделием с конусным калибром.

Отличие ручных разверток от машинных

Самое главное отличие развертки ручного типа от машинного заключается в длине рабочей части, она, как правило, у ручной длиннее. Это позволяет сократить усилия и минимизировать погрешности дефектов.

• аналогичный со сверлом принцип крепежа;
• чтобы зафиксировать развертку потребуются качающиеся державки. Они помогут инструменту самостоятельно отцентроваться по оси отверстия;
• оптимальная скорость обработки должна быть существенно ниже скорость подачи. Такая мера позволяет достигнуть более качественного результата;
• в обязательном порядке необходимо использовать смазывающий раствор.

Как ухаживать за разверткой

Восстановление данного инструмента может стоить приличных денег. Чтобы избежать непредвиденных трат, стоит внимательно следить за состоянием разверток: оградить их от воздействия влаги, купить блок для хранения, очищать после каждого использования.

регулируемые разверткы по листовому металлу

Для обработки металлических изделий после сверления, применяется инструмент под названием развертка. Деталь, геометрические параметры отверстия которой необходимо довести до нужного размера по всей плоскости обрабатывается комплектом по металлу. Оснастка используется в зависимости от типа изделия, требований качества и размеров. К примеру, отверстие, обработанное 12 миллиметровым сверлом может быть несоответствующего размера по всей плоскости в результате биения, спецификации инструмента. Разновидностей оснасток существует большое количество, основные сферы применения – корректировка, растачивание после процесса сверления.

Развертка по металлу

Принцип действия развертки

Применяется инструмент для получения точной поверхности отверстий. Развертка позволяет выполнять изделия, интервал шероховатости которых до 1,25 микрон. Точность и качество обработки достигается за счет наличия большого количества режущих кромок. Благодаря этому, при процессе выполнения изделия достигается снятие припуска небольшого размера. Подача оснастки к направлению оси влияет на обработку, вращение происходит синхронно к обеим сторонам материала. Развертка по металлу дает возможность снимать со стенок материал сотыми долями миллиметров.

Разновидность обрабатываемых поверхностей делится на конические и цилиндрические типы. Развертка необходимой детали может происходить ручным и машинным способом.

Конструкция состоит из нескольких основных частей:

Основная шлифовка металла производится рабочей частью оснастки.
Переходная шейка, служит соединением между рабочей частью и хвостовиком.
Фиксируемая часть при зажиме или воротке, называемая хвостовиком, служит для передачи вращающегося усилия.

Поверхность комплекта для работы со стальными изделиями имеет основные части инструмента, которым обрабатывают деталь в соответствие к требованиям. Первичная металлообработка происходит главной режущей кромкой на передней поверхности, затылочная часть выполняет роль отвода излишней стружки. Основные элементы режущей части делятся на:

Режущую или заборную часть, которая выполняет основную обработку металла.
Калибровочная часть, установленная на корпусе посередине.
Задний конус, отвечающий за освобождение отверстия от излишней стружки.

Схема разверток по металлу

Канавки, расположенные между зубьями на рабочей части также отвечают за отвод стружки из материала. Расположены канавки по окружности инструмента для развертки, что позволяет выполнять деталь качественно и равномерно.

Классификация инструментов какие бывают развертки

Основное предназначение раскрытия отверстий – создание более точного отверстия после обработки. От параметров и качества оснастки зависят качество, требование к обработанной детали. Виды разверток влияют на допуск при точности отверстия, чистоте шлифования поверхности. От качества и конструкции инструмента может зависит поверхность изделия.

Для выполнения работ важны абсолютно все параметры, режим работы режущей части, припуски и их величина, операции при степени заточки, режущая кромка и другие. Различные типы разверток используются в соответствие со спецификацией необходимого отверстия.Существует большое количество выбора, различные размеры, а так же высота, расположение и строение зубьев, способ и форма закрепления, обрабатываемые материалы.

Ручная цилиндрическая развертка используется при большинстве случаев, отличается доступностью, простой эксплуатацией.

Основная классификация

Машинный тип обработки отличается разнообразием, на выбор представлены:

Развертка цилиндрическая.
Конические развертки.

Цилиндрические оснастки имеют большое количество разновидностей для работы. Оснастка для отверстий с вставными зубьями, твердосплавными напаянными пластинами, хвостовиком, используется повсеместно.

Ручная и машинная развертка их особенности и различия

При работе с любым типом инструмента важны его параметры, предназначение. Важными элементами комплектов воздействия на сталь являются направление зубьев, углы резки, равномерность шага, зажимная часть канавок и ее профиль. Представленные детали, имеющие классификацию по представленным параметрам, в основном профессионального типа. Для работы при домашних условиях или мелком производстве используются две основные разновидности:

Машинная.
Ручное обтачивание.

Подразделяются комплекты на цельные, регулируемым диаметром, насадные, сборные и т.д. Развертка ручная осуществлена в цилиндрической форме с острыми гранями, шаг 1 мм. Использование ручных инструментов происходит в паре с воротком, для этого на конце хвостовика выполнен квадрат. Заходная часть у ручного инструмента выполнена с меньшим диаметром, чем основная, это дает легко работать с металлом воротком. Количество зубьев влияет на качество обрабатываемой поверхности. Большое количество зубьев дает лучший результат обработки, но происходит меньший отвод стружки из отверстия. Прямые зубья используются более распространено при обработке металлов, винтовые обеспечивают прерывистую поверхность отверстий.

Ручные и машинный развертки

Для выполнения машинного развертывания изделий используются инструмент отделяемой части, изготовленной для зажима в станке. Разновидность конусов позволяет использовать комплект для резки металла в станках.

Другие варианты разверток

Имеются различные варианты оснасток по металлу. Регулируемые инструменты используются при обработке отверстий с нестандартным диаметром. Регулировка происходит двумя гайками, верхней настраивается необходимый размер, а нижняя служит для затяжки во избежание ослабления при процессе работы. Полученный диаметр инструмента перед производством измеряется штангель-циркулем. Данное действие выполняется для контроля полученного диаметра, который при регулировке может быть сбит из-за конусообразной формы развертки металла.

Регулируемая развертка по металлу

Раздвижной или разжимной тип имеет регулировку диаметра, но не столь большого диапазона. В конструкции присутствует шарик, который распирает грани оснастки при настройке. Регулировка производится специальным винтом, следует понимать, что чрезмерное усилие может испортить инструмент.

Ошибки, которые не нужно допускать

Чтобы получить наиболее качественную обработку поверхностей металла, необходимо смазывать отверстие, инструмент маслом. Операции при развертывании металла следует производить в соответствии со структурой обрабатываемых частей. Высокие показатели качества и производительности работ достигаются при использовании в процессе комплектов по металлу, множеством режущих элементов. Точное воздействие производится за счет минимального припуска, снятия слоя стали.

Зенкер

Наиболее распространенной ошибкой является выбор более дешевого инструмента зенкер. Предназначение данного типа не соответствует необходимой работе с металлом, после обработки показатели шероховатости не на высоком уровне. При воздействии следует правильно подбирать тип, а также качество инструмента, только соблюдение всех условий может помочь достичь поставленных задач.

Развертки из какого материала следует использовать

При изготовлении на заводе используется сталь быстрорежущего типа, имеющая маркировками 9ХС. Наиболее лучшее качество оснастки достигается с применением стали Р18, но такой материал возможно встретить реже на рынке, чем остальные. При выборе инструмента стоит проконсультироваться со специалистами, материал зависит от типа обрабатываемых металлов.

Быстрорежущая сталь р18

Наиболее прочные экземпляры изготавливались во времена Советского Союза, детали после обработки имели идеальную поверхность, комплект по работе с металлом отличался повышенным сроком службы.