У нас вы найдете только качественное оборудование всех известных брендов по доступным ценам. Наши специалисты всегда рады помочь вам с выбором отопительной техники и с радостью сделают бесплатный расчет по монтажу. 

Запорно-регулирующая арматура (общие сведения и виды) | Трубопроводная арматура

Управление потоками в трубопроводных системах, линиях и участках осуществляется с использованием устройств, объединенных общим названием трубопроводная арматура. К арматуре относят и соединительные элементы трубопроводов – фланцы, тройники, муфты и т.д.

Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количества подаваемого вещества и т. д.). Регулирование технологических процессов осуществляется за счёт изменения расхода транспортируемой среды.

Трубопроводная арматура монтируется на трубопроводах, ёмкостях и других агрегатах в которых необходимо отключать, распределять или регулировать потоки транспортируемых либо используемых сред.

По функциональному назначению трубопроводная арматура делится на виды, основными из которых являются (согласно ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная промышленная.):

• запорная арматура,
• регулирующая арматура,
• запорно-регулирующая арматура,
• защитная арматура,
• предохранительная арматура,
• смесительная арматура,
• фазоразделительная арматура.

Запорная арматура

Как уже понятно из названия запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока среды в трубопроводе. Это самый распространённый тип трубопроводной арматуры. Более 80% всей арматуры является запорной.

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Регулирующая арматура предназначена для поддержания необходимых значений определённых параметров технологических процессов путём регулирования расхода рабочей среды. Основными регулируемыми параметрами является температура, давление, состав и концентрации веществ, участвующих в процессе. По конструкции она сходна с запорной и нередко одни и те же типы и даже марки трубопроводной арматуры могут и используются и в качестве регулирующей, и в качестве запорной арматуры.

Также к регулирующей арматуре относится и дроссельная (дросселирующая) арматура, предназначенная для значительного снижения давления среды и работающая в условиях больших перепадов давления.

Предохранительная и защитная арматура

Предохранительная и защитная арматура предназначена для исключения негативного воздействия на оборудование рабочей среды в случае превышения допустимых значений давления или направления потока рабочей среды.

Различие между предохранительной арматурой и защитной арматурой заключается в том, что при возникновении аварийного состояния параметра среды предохранительная арматура открывается для выпуска избыточного количества рабочей среды, а защитная закрывается, отсекая защищаемый участок от остальной части трубопровода, что предохраняет его от недопустимых воздействий.

Смесительная арматура

Распределительно-смесительная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков среды, используется в основном в системах отопления, для достижения требуемой температуры теплоносителя, путём смешивание поступающей и обратной воды.

Фазоразделительная арматура

Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от фаз и состояния этих сред.

Соединение арматуры с трубопроводом может осуществляться с помощью муфт с внутренней резьбы, цапок на наружной резьбе с уплотнением, ниппеля, с помощью фланцев или сварки.

Сварка является одним из самых надёжных способов соединения элементов трубопроводной системы, кроме того, при использовании арматуры высокого давления сварное соединение становится единственно возможным.

Фланцы представляют собой плоское кольцо или диск с отверстиями для болтов и шпилек, производят их в основном, из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей и других металлов. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей, хотя часто фланец может быть частью самой детали или трубы.

Испытания на герметичность трубопроводной арматуры, на прочность корпуса, узлов, деталей – проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям необходимо производить перед установкой на трубопровод. В идеале этим должен заниматься поставщик продукции, предоставляющий гарантию качества своей продукции.

Запорная и регулирующая арматура — ООО “Технология”

Предназначена для остановки и возобновления движение потоков в трубопроводных системах. Внутренней средой может выступать вода, пар, газ, воздух, агрессивные вещества. Устройства устанавливаются на различных объектах с высоким и низким давлением. Область их использования разнообразна: бытовая область, коммунальные хозяйства, нефтяные и газовые станции.

В зависимости от области применения можно разделить на промышленную и общего назначения.

Промышленная трубопроводная арматура предназначена для:

1. Строительной, горной, металлургической и фармацевтической отраслей. Основным требованием в этих сферах является устойчивость к влиянию агрессивных веществ. 
2. Пищевой отрасли и проведения ремонтных работ. 
3. Трубопроводов транспортирующих воду, нефть, газ. В этих отраслях крайне важно соответствие нормам безопасности и герметичности. 
4. Для функционирования коммунальных систем и сантехнического оборудования.

Виды запорной арматуры

Различаются по своим конструкционным особенностям, предназначению и техническим характеристикам. По типам транспортируемых материалов, так как вещества отличаются по плотности и свойствам. Существуют изделия для газопроводов, нефтепроводов и водопроводов. Есть и универсальные устройства рассчитаны на все спектры давления в трубопроводе. Одни подходят для установки и на магистралях и в бытовой сфере.

По способу остановки рабочего сырья подразделяется:

Клапаны.
Способны открывать, управлять и перекрывать поток. Основным механизмом клапана является золотник, способный двигаться поступательно.

Краны шаровые.
Независимо от материала изготовления, рассчитан на установку в трубопроводах с разным диаметром. Самым большим считается проходной диаметр в 1400 мм. Такие устройства используются для транспортировки воды, газа и нефтепродуктов. Имеют маркировку PN 1,6–16,0 МПа.

Задвижки.
Для работы в трубопроводах с высоким давлением рабочей среды применяются задвижки. Они устанавливаются через фланцевое или сварное соединения. Некоторые из них оснащены круглой пластиной, за счет которой возможна регулировка потоков веществ.

Вентили.
Многие имеют электропривод, гидропривод, пневмопривод, позволяющие управлять работой вентилей дистанционно.

Стандартизация и маркировка

В интернет-магазине valve-shop. ru представлен широкий ассортимент по приемлемым ценам. Все товары соответствуют стандартам качества и имеют сертификаты. Представлены следующие компании-производители:

• ООО «ГЗ Электропривод» — однооборотные и многооборотные электроприводы.
• AUMA — немецкая фирма.
• ЗАО «Тулаэлектропривод». 
• BROEN — датская фирма предлагает резьбовые, сварные и фланцевые краны и балансировочные клапаны.
• LD.
• Naval — краны от финского производителя. 
• VexveOy — дисковые затворы для транспортировки газа, воды, нефтепродуктов. 
• Danfoss — датский производитель. 
• Hawle и Valtec — продукция для водо- и газо-снабжения. 
• ОАО «Завод «Водоприбор» — отечественная фирма, выпускающая продукцию с учетом требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). 
• ОАО «ТКЗ».
• «Красный котельщик». 
• ALSO — оборудование для ремонта и технического обслуживания трубопровода.  
• COMAP — французская компания, специализирующийся на изготовлении компрессионных латунных фитингов и коллекторов. 
• «Барнаульский котельный завод» (БКЗ). 
• ОАО «ЧЗЭМ».
• БКЗ7.

В ООО «ТЕХНОЛОГИЯ» Вы можете приобрести продукцию как в розницу, так и оптом. К каждой товарной позиции прилагается изображение, описание, перечень типоразмеров и подробные технические характеристики. На сайте можно ознакомиться с рекомендациями по установке оборудования. Определиться с выбором помогут компетентные специалисты. Доставка заказа осуществляется в любой регион России.

Невский

Обратный клапан — вид защитной трубопроводной арматуры, предназначенный для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе. Обратные клапаны пропускают среду в одном направлении и предотвращают её движение в противоположном, действуя при этом автоматически. С помощью обратной арматуры защищается различное оборудование, трубопроводы, насосы и сосуды под давлением, а также возможно существенно ограничить течь рабочей среды из системы при разрушении её участка.

Основными видами обратных клапанов являются собственно обратные клапаны и обратные затворы, главное их различие — в конструкции затвора (элемента, который перекрывает поток среды, садясь в седло), у первых он выполняется в виде золотника, у вторых — в виде круглого диска, который часто именуют захлопка.

Обратные клапаны как правило устанавливаются на горизонтальных участках трубопроводов, а затворы — как на горизонтальных, так и на вертикальных участках. По направлению потока рабочей среды клапаны обратные в основном выполняются проходными (направление потока в них не изменяется), но встречаются и угловые (направление потока меняется на 90°), а затворы обратные — только проходными.

При отсутствии потока среды через арматуру золотник в обратном клапане или захлопка в обратном затворе под действием собственного веса или дополнительных устройств (например пружины) находятся в положении «закрыто», то есть затвор находится в седле корпуса. При возникновении потока затвор под действием его энергии открывает проход через седло. Ясно, что для того, чтобы поток среды изменил своё направление на противоположный он должен остановиться. В этот момент скорость потока становится нулевой, затвор возвращается в исходное закрытое положение, а давление с обратной стороны прижимает золотник или захлопку, препятствуя возникновению обратного потока среды. Таким образом, срабатывание обратной арматуры происходит под действием самой среды и является полностью автоматическим.

Регулирующая трубопроводная арматура

Сложность инженерных систем возрастает с каждым годом, повышаются требования к их энергоэффективности, надёжности, безопасности, что диктует применение современной трубопроводной арматуры, в первую очередь, регулирующей.

В данной статье мы рассмотрим основные типы регулирующей арматуры, которые играют важную роль в решении вышеназванных задач, а также разберем некоторые особенности регулирующих клапанов.

Регулирующая трубопроводная арматура прямого действия, как известно, для регулирования параметров потока рабочей среды на определенном участке технологической системы или трубопровода использует энергию этой же среды. Благодаря чему преимуществами данного типа арматуры являются: независимость от внешних источников энергии, точность регулирования, а также надёжность. Однако имеется и недостаток, который, нередко, сильно осложняет и ограничивает применение регуляторов прямого действия – это отсутствие гибкости. Другими словами, каждый регулятор предназначен для использования в очень узком диапазоне параметров системы. Например, если мы используем регулятор давления прямого действия для регулирования выходного давления величиной 5 бар, то, чтобы изменить настройку, например, на 10 бар (все остальные параметры неизменны), нам, скорее всего, потребуется совершенно другой клапан.

Встречаются следующие типы регуляторов прямого действия:

• редукционные клапаны (регуляторы давления «после себя»), предназна ченные для поддержания постоянного выходного давления независимо от изменений входного давления или расхода;
• перепускные клапаны (регуляторы давления «до себя»), обеспечиваю щие поддержание постоянного дав ления перед клапаном за счет пере пуска части среды;
• регуляторы перепада давления, слу жащие для поддержания постоянно го перепада давления между двумя заданными точками системы;
• специальные регуляторы (следящие регуляторы давления, гасители ги дравлического удара и др.)

Регулирующая арматура непрямого действия наоборот использует внешнюю энергию, например электроэнергию (электропривод), энергию сжатого газа (пневмопривод) и т.д. Управляющий сигнал для подобных регуляторов также является внешним. Сигнал поступает от логического устройства, непосредственно реализующего алгоритмы регулирования в системе. Таким образом регулирующая арматура непрямого действия обеспечивает так необходимую нередко гибкость. Например, для регулирования разных величин давления или даже для регулирования иных параметров в ряде случаев может использоваться один и тот же регулирующий клапан с приводом. Конечно, системы, где применяются регуляторы непрямого действия, значительно сложнее систем с использованием регуляторов прямого действия, что зачастую отрицательно сказывается и на скорости регулирования, и на показателях надёжности. Однако современные электроприводы позволяют исключить названные недостатки. 

Итак, для управления регулирующими клапанами используют линейные электроприводы. Рассмотрим чуть подробнее особенности линейных электроприводов серий PSL и PSL-AMS производства компании PS-Automation (Германия).

Электроприводы серии PSL сконструированы по модульному принципу, что позволяет получить максимум функциональных возможностей при минимальных затратах. Приводы PSL отвечают всем требованиям, предъявляемым к регулирующей арматуре: точное позиционирование, прочность, надежность и долговечность, даже при высоких нагрузках. Основу составляет стандартный привод с трёхпозиционным управлением и необходимым набором функций защиты. При этом характеристики привода могут сильно меняться в зависимости от установки дополнительных опций. Например, установка на привод платы позиционера и потенциометра позволяет приводу управляться аналоговым сигналом (например, 4…20 мА, 2-10 В и т.д.). В соответствии с задачами заказчика, специалисты модифицируют электроприводы регулирующих клапанов, производят необходимые настройки и тестирование. Важным преимуществом является и то, что функциональность привода может быть изменена уже после его поставки и даже установки в системе.

Большинство опций привода можно приобрести отдельно, среди которых:

• позиционер с ак тивным выходным сигналом;
• потенциометр;
• преобразователь сигнала положе ния;
• дополнительные концевые выключа тели;
• обогревающий резистор и др.

Для увеличения надёжности работы системы электроприводы PSL комплектуются следующими функциями защиты:

• автоматическое отключение привода при достижении крайнего положе ния;
• автоматическое отключение привода при достижении максимального ли нейного усилия;
• автоматическое отключение привода при риске перегрева обмоток двига теля;
• возможность определения позици онирования при обрыве питающей или управляющей сети; Причём это положение (нормально-открытое, нормально-закрытое, текущее) может быть изменено непосредственно на трубопроводе с помощью переклю чателя.
• ручной дублёр.

Интеллектуальные линейные электроприводы серии PSL-AMS имеют усовершенствованные электронные схемы на базе микропроцессора с картой памяти, что обеспечивает надежность и точность управления, а также простой ввод в эксплуатацию и легкую настройку.

Функции контроля электрического тока и напряжения позволяют настраивать работу привода под конкретные условия системы. Так, через специальное коммуникационное программное обеспечение PSCS (поставляется в стандартной комплектации) можно задать различные параметры работы привода, корректирующие данные, провести диагностику и многое другое.

Интеллектуальные электроприводы серии PSL-AMS также обладают рядом дополнительных опций, таких как: функция локального управления на корпусе, позволяющая производить настройку работы привода на месте установки, а также блокировать доступ к его управлению, интегрированный PID-регулятор процесса, осуществляющий мониторинг и контроль заданных параметров работы с возможностью программирования любого нестандартного поведения привода, интеллектуальные протоколы управления (HART, Ethernet, Bluetooth и т. д) и т.д.

Все вышеназванные серии линейных электроприводов имеют класс защиты IP65 или IP67 и могут изготавливаться в металлическом корпусе.

Электроприводы PS-Automation успешно используются  для комплектации регулирующих клапанов собственного и европейского производств. Номенклатура регулирующих клапанов представлена двухходовыми односедельчатыми (как сбалансированной, так и несбалансированной конструкции) и трехходовыми клапанами в диапазоне диаметров от DN 15 до 300 мм, давлений от PN 16 до 40 бар, для сред температурой до 300 °С.

Стоит особо отметить, что монтаж электропривода на регулирующий клапан, его настройка и тестирование осуществляются на производственном комплексе нашей компании, что гарантирует работоспособность, минимальные сроки поставки, а также позволяет изготовить специальное исполнение регулирующего клапана под требования конкретной системы.

Ниже представим лишь самые основные характеристики регулирующих клапанов, поставляемых нашей компанией.

• Пропускная способность клапанов: 1,7…1030 м3/ч;
• Материал корпуса: латунь, чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь;
• Питающее напряжение привода: 10, 24, 110, 220, 380В;
• Управляющий сигнал: трёхпозиционный, аналоговый, HART и т.д.;
• Линейное усилие электропривода: 1.000…25.000 Н;
• Температура окружающей среды: -40..+80°C;

Читайте также:

Особенности шкафов фирмы Интертек

Преимущества и недостатки импульсного предохранительного устройства

Обзор устройств по контролю заземления

Ремонт дисковых затворов Verdelet

Арматура трубопровода

Оставить заказ арматура трубопровода E-mail: [email protected], [email protected]

Перейти в раздел КАТАЛОГ.

 Трубопроводная промышленная арматура – это особое устройство, которое устанавливается на трубопроводах предназначенных для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Существует два главных параметра трубопроводной арматуры, такие, как условный проход и условное (номинальное) давление.

Запорная арматура – предназначена для перекрытия потока среды. Она наиболее широко применяется и составляет примерно 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д. 

К запорной арматуре относят:

• Краны
• Клапаны (вентили)
• Задвижки
• Заслонки (поворотные затворы)

Регулирующая арматура — это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды. В понятие регулирования параметров входит регулирование расходасреды, поддержания давления среды в заданных пределах, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и некоторые другие. Выполнение всех своих функций регулирующая арматура осуществляет за счёт изменения расхода среды через своё проходное сечение.

Основные виды регулирубщей арматуры:

• Регулирующий клапан
• Запорно-регулирующий клапан
• Смесительные клапаны
• Регуляторы давления прямого действия
• Регулятор уровня

Защитная арматура — вид трубопроводной арматуры, предназначенный для защиты технологических систем, оборудования, трубопроводов, насосов и сосудов под давлением от возникновения или последствий аварийных ситуаций. По своему назначению защитная арматура очень близка к предохранительной: оба вида должны предотвращать отклонения от нормального течения технологического процесса и ограничивать последствия таких отклонений, не давая развиться серьёзным авариям.

Основные виды защитной арматуры

• Обратный клапан
• Отключающие клапаны
• Отсечная арматура

Предохранительная арматура— арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования итрубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды, так называемого массотвода.

К предохранительной арматуре относятся:

• предохранительные клапаны;
• импульсно-предохранительные устройства;
• мембранные предохранительные устройства;
• перепускные клапаны.

Конденсатоотводчик — промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического отвода конденсата водяного пара. Конденсат может появляться в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводов и установок, когда часть пара превращается в воду. Наличие конденсата в паровых системах приводит к гидроударам, снижению тепловой мощности и ухудшению качества пара.

Типы конденсатоотводчиков

• Механические (поплавковые)
• Термостатические конденсатоотводчики
• Термодинамические конденсатоотводчики
• Комбинированные термостатические/термодинамические конденсатоотводчики

Типоразмер арматуры – конструкция трубопроводной арматуры, регламентированная условным проходом и условным давлением и имеющая обозначение группового основного конструкторского документа (основного исполнения изделия).

Исполнение арматуры – конструкция одного из типов трубопроводной арматуры, регламентированная, кроме условного прохода и условного давления, переменными данными: материалом основных деталей, присоединением к трубопроводу, видом управления и др.

Область применения трубопроводной арматуры – Пароводяная; Газовая; Нефтяная; Энергетическая; Химическая; Судовая; Резервуарная.

Рабочая среда – жидкость, газ, пульпа или их смеси и другие вещества, для управления которыми (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения), предназначена трубопроводная арматура.

По конструкции присоединительных патрубков трубопроводная арматура делится на – фланцевую, муфтовую, цапковую, штуцерную, под приварку.

Принцип управления трубопроводной арматурой различен – это арматура с ручным приводом или с механическим приводом, электрическим приводом, пневматическим приводом, Гидравлическим приводом, электромагнитным приводом.

Строительная длина арматуры (L) – линейный размер трубопроводной арматуры между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей (фланцев, муфт, штуцеров, ниппелей, патрубков под приварку). Строительная высота арматуры (H) – расстояние от оси проходных патрубков корпуса арматуры до наивысшей точки конструкции (шпинделя или привода) при открытом положении изделия.

Условных проход (Ду или DN) – это параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например, соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Условный проход приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Условное (номинальное) давление (Ру или PN) – наибольшее избыточное рабочее давление, при котором трубопроводная арматура обеспечивает заданный срок службы. 

В производстве трубопроводной арматуре используют в основном используют сталь нержавеющую, углеродистую и легированную, Серый, Ковкий или Высокопрочный чугун, Цветные металлы и сплавы (Латунь, Безоловянная бронза, Алюминиевые сплавы, Никелевые сплавы, Титановые сплавы).

 В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)983-9665, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].

 Или отправляете запрос на E-mail: [email protected]. 

Наш опыт – ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

Основные типы трубопроводной арматуры:

Типы клапанов, их применение и критерии выбора

Эта статья посвящена клапанам, а также различным типам клапанов и фитингов. Клапаны – это механические или электромеханические устройства, которые используются для управления движением жидкостей, газов, порошков и т. Д. По трубам или трубкам, из резервуаров или других контейнеров. В большинстве случаев клапаны полагаются на какой-либо механический барьер – например, тарелку, шар, диафрагму – который можно вставлять и удалять из потока проходящего материала.Некоторые клапаны спроектированы как двухпозиционные, в то время как другие позволяют очень точно контролировать прохождение среды.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Выбор материала играет важную роль при выборе клапанов, чтобы гарантировать совместимость смачиваемых частей клапана с проходящей через него жидкостью или порошком. Размер определяется диаметром трубы или трубопровода, расходом и шириной между фланцами для трубопроводной арматуры, устанавливаемой в качестве замены.

Типы клапанов и их применение

Аэрозольные клапаны

используются для выдачи содержимого аэрозольных баллончиков. Они состоят из двух основных компонентов: корпуса и штока. Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, тип выхода, размер клапана и материалы конструкции. Распространение средств массовой информации также может быть рассмотрено. Аэрозольные клапаны дозируют жидкости, кремы и мази, газы, чистящие средства и любой другой продукт, упакованный в аэрозольный баллончик.

Клапаны Air Logic

Air Logic представляют собой механические или электромеханические устройства, используемые для регулирования потока воздуха в пневматических системах, и могут использоваться вместо электрического управления в таких случаях, как опасная атмосфера или когда электрическое управление нецелесообразно. Основные характеристики включают тип привода, количество портов, материалы конструкции, скорость переключения, размер резьбы порта, номинальное давление и входное напряжение. Клапаны с воздушной логикой применяются в пневматических системах как аварийные остановки, пилотные клапаны, одноразовые клапаны и т.

Балансировочные клапаны

используются для управления потоком жидкости путем равномерного разделения потока на несколько ветвей потока. Основные характеристики включают количество портов, портовые соединения, размер клапана и материалы конструкции. Балансировочные клапаны используются в основном в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и гидравлических системах. Например, их можно использовать в коммерческих системах отопления / охлаждения для регулирования температуры воды при различных условиях нагрузки. Их также можно использовать для создания уравновешивающей силы для цилиндров двустороннего действия.

Шаровые краны

– это четвертьоборотные клапаны со сферами с отверстиями, которые поворачиваются в потоке трубы, чтобы блокировать или пропускать поток. Доступны специальные конструкции, позволяющие регулировать поток. Основные характеристики включают количество портов, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение и набивка штока. Шаровые краны используются практически везде, где необходимо перекрыть поток жидкости, от линии сжатого воздуха до гидравлической системы высокого давления.Шаровые краны могут обеспечить низкие потери напора, поскольку порт может точно соответствовать диаметру трубы. Шаровые краны также имеют тенденцию к лучшему уплотнению, чем дроссельные заслонки, но их покупка и обслуживание могут быть более дорогостоящими. Обычно они приводятся в действие с помощью рычага, который обеспечивает визуальную индикацию состояния клапана.

Изображение предоставлено: Марина Демкина / Shutterstock.com

Заглушки

или линейные заглушки – это механические устройства, используемые для остановки потока через трубопровод.Они используются в основном в нефтегазовой промышленности как средство изоляции участков трубопровода. Эти клапаны также известны как жалюзи для трубопроводов. Основные технические характеристики включают тип клапана, тип привода, соединения порта, размер клапана, а также материал корпуса клапана, его седла, уплотнения и футеровки. Заглушки широко распространены на судах и морских платформах. Они обеспечивают видимую и немедленную индикацию того, является ли труба открытой или закрытой, и используются для изоляции частей трубопровода для проведения технического обслуживания.

Дисковые затворы

– это четвертьоборотные клапаны, в которых используются центральные круглые заслонки, которые поворачиваются в поток и из него. Основные технические характеристики включают соединение порта, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение, диск и набивка штока. Дисковые затворы используются на очистных сооружениях, электростанциях и технологических установках для запирания, регулирования и отключения и особенно популярны в трубопроводах очень большого диаметра.Как правило, дисковые поворотные затворы меньше по размеру и дешевле, чем шаровые краны той же мощности, поэтому их трудно эксплуатировать при высоком давлении и потоке. Они также более подвержены утечкам, чем шаровые краны, и имеют более высокие потери напора.

Изображение предоставлено: Yuthtana artkla / Shutterstock.com

Клапаны с картриджем

используются для управления потоком в гидравлических и пневматических гидравлических системах.Их конструкция картриджа позволяет подключать их к общим коллекторам и, таким образом, экономить вес и стоимость по сравнению с дискретным монтажом клапана. Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип клапана, тип привода, количество портов, размер клапана и материалы корпуса клапана, его седла, уплотнения, футеровки и набивки штока. Картриджные клапаны могут использоваться в любом из распространенных приложений гидравлической энергии, для которых служат обычные гидравлические или пневматические клапаны, включая проверку, управление направлением, управление потоком, логику, управление давлением, управление двигателем и т. Д.

Клапаны кожух

используются исключительно в нефтегазовой промышленности для обеспечения доступа к обсадным трубам скважин. Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, соединения портов, размер клапана и материалы конструкции.

Обратные клапаны

позволяют жидкости проходить через них только в одном направлении. Обратные клапаны подъемного типа имеют такую ​​же конструкцию, как и шаровые клапаны, и используют шар или поршень, часто подпираемый пружиной, которая открывается при определенном давлении, но закрывается при понижении давления, что предотвращает обратный поток.Эти клапаны часто подходят для приложений с высоким давлением. Вариантом является запорный обратный клапан, который выполняет функцию запорного клапана.

используются шарнирные заслонки, дисковые пластины или пластины, которые часто с пружинным приводом закрываются против отверстий при уменьшении давления. Эти устройства могут быть эффективны при низком давлении. Обратный клапан с наклонным диском несколько изменяет тему, слегка откидывая заслонку внутрь, чтобы снизить давление, необходимое для открытия. В обратных клапанах типа «бабочка» или «двойная дверца» используются две полукруглые заслонки или пластины, которые шарнирно закреплены на центральной линии порта клапана и открываются ниже по потоку в направлении потока.

Резиновые обратные клапаны также доступны и включают в себя такие конструкции, как откидные и утиные. Обратные клапаны используются в газопроводах, для подачи воздуха и с насосами – везде, где жидкость должна двигаться в одном направлении. Они могут быть уменьшены в размерах, изготовлены из пластика и могут иметь множество специальных функций, например, металлические седла.

Клапаны для новогодней елки

Christmas Tree – это механические устройства, используемые для управления потоком среды, поступающей из скважин или других систем.Основные характеристики включают предполагаемое применение, количество портов, а также номинальные значения давления и температуры. Клапаны «новогодняя елка» используются в основном в нефтяных и газовых скважинах и обычно устанавливаются на устье скважины для перекрытия или регулирования потока среды. Обычно они изготавливаются на заказ.

Кран клапаны

используются для опорожнения резервуаров и т.п. и часто имеют резьбовые средства для открытия и закрытия. Они также используются в качестве запорных устройств низкого давления, где обычно используют четвертьоборотный рычаг.Основные характеристики включают тип клапана, соединения порта, размер клапана и материалы конструкции. Крановые клапаны используются в широком спектре продуктов, включая радиаторы, обогреватели, резервуары, бойлеры, лабораторную посуду, воздушные системы, резервуары, бочки и т. Д.

Мембранные клапаны

используются гибкие мембраны для перекрытия потока в трубах. Подобно пережимным клапанам, диафрагма полностью изолирует исполнительные средства от технологической жидкости, что является преимуществом для клапанов в санитарных условиях.Основные характеристики включают конфигурацию порта, соединения порта, размер клапана, среду и материал уплотнения. Мембранные клапаны используются в основном в фармацевтической, косметической, пищевой и полупроводниковой промышленности. Иногда регулирующие клапаны, приводимые в действие пневматическими мембранами, ошибочно называют «мембранными клапанами». Предупреждаем читателя делать это различие.

Дисковые клапаны

– это механические устройства, используемые для управления потоком через трубу. Дисковый клапан состоит из круглой плоской пластины, установленной на конце штока, который входит в трубу под углом 45 градусов к продольной оси трубы.Поворот штока на полукруг открывает или закрывает трубу. Дисковые клапаны почти всегда используются в пищевой промышленности. Основные характеристики включают тип клапана, тип привода, соединения портов, размер клапана и материалы конструкции. Дисковые клапаны используются в пищевой, фармацевтической и молочной промышленности для перекрытия жидких, порошковых или пищевых суспензий, где санитария имеет решающее значение.

Двухблочные и выпускные клапаны

– это механические или электромеханические устройства, состоящие из двухрядных запорных клапанов и одинарных спускных клапанов в обычных корпусах клапанов, которые используются для изоляции трубопроводов жидкости от давления выше по потоку.Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, тип соединения порта, коэффициент расхода, среду, номинальное давление, а также характеристики. Двойные запорные и спускные клапаны используются в основном в системах управления технологическим процессом с целью перекрытия входного давления и стравливания жидкости и / или давления в системе. Они могут управляться вручную или управляться электромеханическим приводом. Среда может включать воду, химические вещества, газы, масло, пар или другие подобные жидкости.

Клапаны двигателя

Двигатель Клапаны используются в двигателях для уплотнения между камерами сгорания и впускной или выпускной системами. Основные характеристики включают предполагаемое применение, диаметр головки и штока, а также материал. Открытие и закрытие клапанов двигателя контролируется серией кулачков и пружин. Они доступны из нескольких материалов и типов в зависимости от области применения, включая автомобили, грузовики, мотоциклы и т. Д., Со специальными конструкциями, доступными для гоночных приложений.

Клапаны смесителя

используются для управления потоком жидкости в бассейны или раковины и обычно не имеют выпускных соединений, хотя некоторые из них оснащены резьбой для подключения шланга, часто называемой нагрудником для шланга или патрубком. Основные характеристики включают тип клапана, тип привода, соединения порта, размер клапана и материал, из которого изготовлен корпус клапана, включая его седло, уплотнение, футеровку и набивку штока. Другой аспект – тип монтажа.

Смесительные клапаны используются в лабораториях на барабанах в качестве заглушек для шлангов и могут быть изготовлены из недорогих материалов, которые можно выбросить после опорожнения содержимого контейнера.

Клапаны поплавковые

– это механические устройства, в которых используются полые сферы или другие формы, установленные на рычагах или направляющих, которые открывают и закрывают впускные отверстия для жидкости. Поплавковый клапан используется в основном для поддержания жидкости в резервуаре на определенном уровне. Основные характеристики включают предполагаемое применение, соединения портов, размер клапана, размер поплавка и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его уплотнение и поплавок. Поплавковые клапаны используются в унитазах для ванных комнат для пополнения уровня воды после смыва и во многих системах контроля уровня в резервуарах.

Задвижки

используются в основном для блокировки потока жидкости и с меньшей вероятностью будут использоваться для регулирования потока. В задвижке используется пластинчатый барьер, который можно опустить в поток, чтобы остановить поток. Его работа аналогична работе шарового клапана, за исключением того, что шибер обеспечивает меньшее ограничение потока, чем затвор шарового клапана, когда вентиль находится в полностью открытом положении. Основные характеристики включают конфигурацию порта, соединения порта, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение, футеровка и набивка штока.Задвижки могут использовать заглушки клиновидной формы или параллельные пластины. Заглушки обычно уплотняют как верхнюю, так и нижнюю стороны клапана, в то время как пластины обычно уплотняют только верхнюю сторону клапана. Клинья могут иметь множество вариантов конструкции, которые уменьшают или компенсируют износ уплотнительных поверхностей. Хотя преимуществом задвижек является их меньшая потеря напора при открытии по сравнению с шаровыми задвижками, они не подходят для дросселирования и могут не обеспечивать принудительное перекрытие, которое обеспечивают шаровые краны. Задвижки используются на очистных сооружениях, электростанциях и технологических установках для отсечки и изоляции.

Задвижки обычно бывают с выдвижным и невыдвижным штоком. Преимущество клапанов с выдвижным штоком состоит в том, что они позволяют легко увидеть, открыт или закрыт клапан. Преимущество клапанов с невыдвижным штоком или NRS заключается в том, что шток защищен от воздействия коррозии или других условий окружающей среды крышкой клапана. Никакая конструкция не оказывает большого влияния на фактическую функцию клапана.

Клапаны запорные

, названные в честь их корпусов сферической формы, которые когда-то были обычным явлением, также названы в честь использования в них шарообразного диска, который ограничивает поток, закрываясь ограничивающим отверстием.Диск открывается и закрывается с помощью маховика на клапанах с ручным управлением и с помощью привода и скользящего вала на автоматических клапанах. Основные характеристики включают тип клапана, конфигурацию порта, соединения порта, размер клапана и материалы, из которых состоит корпус клапана, такие как его седло, уплотнение, футеровка и набивка штока. Проходные клапаны используются для запирания и регулирования, например, на очистных сооружениях, предприятиях пищевой и технологической промышленности. Наиболее распространенной разновидностью является клапан Z-типа, названный так из-за пути, по которому жидкость проходит через корпус клапана.Эти два поворота под прямым углом, которые жидкость должна совершить через клапан, объясняют относительно высокие потери напора в конструкции. Менее ограничивающая конструкция – это клапан Y-образного типа, который ориентирует шток клапана под углом 45 ° к корпусу клапана. Другой стиль – угловой клапан, который поворачивает поток на 90 °.

Форма диска может быть изменена для создания клапана, который быстро переходит в режим полного потока, или, используя более коническую конструкцию плунжера, можно создать клапан, который может точно регулировать поток.

Проходные клапаны могут уплотняться против потока жидкости или вместе с ним, в зависимости от требований установки (т.е.е. закрытие при отказе или открытие при отказе), и выбор играет важную роль в выборе размера привода. Как и задвижки, шаровые краны могут быть с выдвижным штоком или NRS.

Изображение предоставлено: Surasak_Photo / Shutterstock.com

Изображение предоставлено: PHOTOCREO Михал Беднарек

Гидравлические клапаны

– это механические или электромеханические устройства, используемые для управления потоком жидкости в гидравлических гидравлических системах.В мобильных системах они часто приводятся в действие вручную, а в стационарных – электрически. Основные характеристики включают тип клапана, тип привода, соединения портов, количество портов, конфигурацию портов, материалы конструкции и номинальное давление. Гидравлические клапаны используются на строительных машинах – экскаваторах-погрузчиках, погрузчиках и т. Д., А также в большом количестве стационарных систем, таких как прессы и прессы.

Игольчатые клапаны

используются для измерения расхода жидкости через трубки или порты.Поток регулируется путем вставки или извлечения сужающегося штока в или из аналогичного сужающегося отверстия, что позволяет очень точно регулировать поток жидкости через отверстие. Основные характеристики включают тип клапана, соединения порта, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, включая его седло, уплотнение, футеровку и набивку штока. Игольчатые клапаны используются в вакуумных системах и для систем измерения, где требуется точное регулирование расхода. Из-за большого количества оборотов, необходимых для закрытия игольчатого клапана, они не идеально подходят для использования в запорных системах.

Пережимные клапаны

– это механические устройства, используемые для регулирования потока жидкости и сухого продукта по трубам. В пережимном клапане используется гибкая трубка, которая служит каналом, который может быть зажат за счет использования давления воздуха или жидкости на его внешнюю поверхность. Он также может приводиться в действие механически. Основные характеристики включают размер клапана и материал, из которого изготовлена ​​трубка. В пережимном клапане сама трубка является единственным материалом, контактирующим с продуктом в трубе.Пережимные клапаны используются для регулирования потока и отключения пищевых суспензий, сухих продуктов, песка, гравия и т.п.

Поршневые клапаны

– это механические устройства, используемые для управления потоком жидкости через трубу. В поршневом клапане используется цилиндрическая заглушка для перекрытия потока через клапан и обычно используется для изоляции. Основные характеристики включают размер клапана, соединения портов и материалы корпуса клапана, такие как его седло, уплотнение, футеровка и набивка штока.Поршневые клапаны используются для изоляции в паровых, конденсатных и других жидкостных системах.

Пробковые клапаны

– это четвертьоборотные клапаны, используемые для регулирования потока жидкости через трубу. Плунжерный клапан сужает поток аналогично шаровому клапану, используя пробку с отверстиями, а не шар с отверстиями, который поворачивается в потоке потока, чтобы сузить или разрешить поток. Основные характеристики включают тип клапана, конфигурацию порта, соединения порта, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, а также его седло, уплотнение, футеровку и набивку штока.Пробковые клапаны используются для запорной арматуры и, например, в качестве регулирующей арматуры в химической промышленности, на перерабатывающих предприятиях и очистных сооружениях. Различают плунжерные клапаны со смазкой, которые впрыскивают смазку между плунжером и корпусом клапана, чтобы действовать как герметик, и несмазываемые клапаны, которые вместо этого полагаются на полимерную втулку для уплотнения и уменьшения трения.

Тарельчатые клапаны

– это механические или электромеханические устройства, используемые для управления потоком воздуха к пневматическим цилиндрам.Термин «тарельчатый клапан» также описывает разновидность обратного клапана. Клапаны двигателя также иногда называют тарельчатыми клапанами. Основные характеристики включают тип клапана, размер клапана, материалы конструкции, коэффициент расхода и номинальное давление. Тарельчатые клапаны используются в пневматических системах и могут управляться пилотным воздухом или электрически с помощью соленоида.

Предохранительные клапаны

Изображение предоставлено Дмитрием Приданниковым / Shutterstock.ком

защищают находящиеся под давлением системы, такие как котлы или трубопроводы, от условий избыточного давления, обычно с помощью подпружиненной диафрагмы. Они могут сбрасывать внутреннее давление, а также внешнее давление, вызванное, например, образованием вакуума внутри резервуара. Основные характеристики включают тип клапана, соединения портов, размер клапана, номинальное давление, предполагаемое применение и материалы конструкции.

Предохранительные клапаны используются в пневматических компрессорах, на газопроводах и в криогенных системах – короче говоря, в любом месте, где могут возникать условия повышенного или пониженного давления.Клапаны сброса давления и вакуума работают автоматически, но могут иметь ручные средства срабатывания для проверки. На конденсаторах используются атмосферные предохранительные клапаны. Клапан управления помпажем – это своего рода предохранительный клапан, предназначенный для уменьшения повреждения гидравлических систем от явления, известного как гидравлический помпаж.

Клапаны поворотные и бункерные

иногда называют поворотными воздушными шлюзами и используются в основном для дозирования порошков и других сухих текучих продуктов. Клапаны бункера тесно связаны между собой и используются для выдачи сухих продуктов из бункеров и аналогичных емкостей для сухого хранения.

Электромагнитные клапаны

– это электромеханические устройства, которые используются в основном в масляных и воздушных системах для дистанционной остановки и запуска потока жидкости. Они зависят от электромеханических соленоидов для прямого или управляемого управления. Обычно они не используются для пропорционального регулирования расхода. Основные характеристики включают тип клапана, количество портов, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана, материалы конструкции, номинальное давление и входное напряжение. Электромагнитные клапаны используются для приведения в действие гидравлических домкратов, управления гидроцилиндрами на грузовиках и управления потоком воды, масла или растворителей через системы трубопроводов.Они также широко используются в пневматических системах. Электромагнитный запорный клапан предназначен для блокировки воздушного клапана в нужном положении без необходимости поддержания питания на соленоиде.

Изображение предоставлено asharkyu / Shutterstock.com

За некоторыми исключениями (например, топливные клапаны самолетов или клапаны охлаждения) клапаны не относятся к отрасли; они могут использоваться в широком спектре отраслей, включая химическую переработку, производство продуктов питания и напитков, транспортировку газа, горнодобывающую промышленность, нефть и газ, а также производство электроэнергии.

Некоторые из них предназначены для гидравлических систем, включая соленоидные, тарельчатые, гидравлические, картриджные и воздушные логические клапаны. Другие предназначены для общих трубопроводных применений или небольших жидкостных систем и включают в себя пробки, поршни, пережимные, шаровые, запорные, дисковые, диафрагменные, дроссельные и шаровые клапаны. Кроме того, существуют клапаны, предназначенные для автоматического включения в определенных случаях, включая предохранительные и обратные клапаны.

Некоторые клапаны настолько распространены, что сгруппированы по функциям, например, регулирующие клапаны питательной воды и продувки котла, краны, поплавковые клапаны, двойные запорные и спускные клапаны, зонные клапаны HVAC или обратные клапаны для дренажа пола.Некоторые клапаны настолько специализированы, что могут иметь только одно или два применения, например, поворотные соленоидные клапаны, используемые в экскаваторах, или обратные вентиляционные клапаны, используемые в канализационных системах и на кораблях.

Что касается трубопроводной арматуры, многие могут рассматриваться как подходящие для блокировки или дросселирования. Шаровой кран лучше подходит для двухпозиционных приложений, чем для регулирования потока. То же самое с задвижками и поршневыми клапанами. Для регулирования потока предпочтительными вариантами являются проходные и дроссельные клапаны, из которых особенно распространены проходные клапаны.Шаровые краны могут быть сконструированы таким образом, чтобы потери на трение через открытый клапан были не больше, чем те, которые могут возникнуть в трубе такого же диаметра (что в некоторых случаях также делает их пригодными для скребков). Другие типы клапанов обычно приводят к некоторым потерям в клапане из-за необходимости размещать компоненты клапана, приводные валы и т. Д. Непосредственно в потоке и / или из-за необходимости изменить направление потока жидкости.

Размеры трубопроводной арматуры обычно соответствуют размеру фланца для различных стандартных размеров труб и давления, т.е.например, 150 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм и т. д. В стандарте ANSI B16.10 указаны габаритные размеры для фланцевых и приварных концевых клапанов из железа, работающих в паре, гидравлике и при высоких температурах.

Большинство трубопроводных клапанов доступны с ручными рычагами или маховиками, которые могут быть адаптированы к приводам зубчатого типа больших размеров и оснащены электрическими или электропневматическими приводами для автоматического управления. Клапаны, оснащенные такими приводами, иногда называют регулирующими клапанами или клапанами, регулирующими поток, поскольку с автоматическим приведением в действие они могут быть интегрированы в контуры управления, используемые для автоматизации процесса.Фраза «регулирующий клапан» иногда используется для описания клапанов, используемых в гидравлических и пневматических гидравлических системах, например, для приведения в действие гидроцилиндра. То есть любой клапан может быть регулирующим клапаном.

Изображение предоставлено: история инженера / Shutterstock.com

Любые клапаны, оснащенные автоматическими приводами, могут считаться регулирующими клапанами, поскольку они предположительно будут связаны с удаленными контроллерами процесса.Тот же самый клапан без приводов по-прежнему будет шаровым клапаном, задвижкой и т. Д., Хотя и с ручным управлением с помощью маховика или рычага. Многие регулирующие клапаны сохраняют некоторую форму ручного управления, с помощью которого клапан можно открывать и закрывать. Некоторые клапаны считаются регулирующими клапанами, если они имеют механические средства измерения расхода, давления и т. Д. И могут регулировать клапан, например, с помощью пилотов. В меньших типоразмерах электромагнитные клапаны работают как регулирующие клапаны. Многие производители предлагают интегрированные комбинации клапанов и приводов, например шаровые краны с электроприводом.

Материал клапана может играть важную роль при выборе клапана, особенно когда речь идет о работе с агрессивными жидкостями, абразивными шламами, пищевыми продуктами и т. Д. Проблемы с материалами касаются не только смачиваемых частей, но также могут распространяться и на материалы корпуса клапана. Например, клапаны, используемые для пищевой промышленности, должны противостоять щелочным химическим веществам и обычно требуют нержавеющей стали даже для внешних частей, которые не контактируют с продуктом. Некоторые клапаны имеют футеровку для повышения их устойчивости к коррозионным жидкостям и т. Д.Обратные клапаны иногда покрывают PTFE для улучшения работы и износостойкости. Клапаны меньшего размера доступны из множества пластиков и находят применение во многих лабораторных применениях. Например, шаровые краны доступны из латуни, нержавеющей стали, полипропилена и других пластиков. Так называемые санитарные клапаны оснащены быстроразъемными фланцами, чтобы их можно было легко снять с трубопровода для внутренней дезинфекции, и они особенно популярны в конструкциях с шаром, дроссельной заслонкой и заглушкой.Сами клапаны часто имеют функции, позволяющие быстро разобрать и собрать. Двумя популярными типами клапанов, в которых не используются металлические части, контактирующие с жидкостью, являются мембранные и пережимные клапаны. Вместо этого приводы работают с гибкими, обычно резиновыми элементами, которые открывают и закрывают каналы клапана и устраняют необходимость вставлять металлические части в поток жидкости и уплотнения, которые идут вместе с ними.

Гидравлические и пневматические клапаны, используемые в гидравлических системах, представлены, например, гидравлическим регулирующим клапаном, используемым для направления потока жидкости к гидроцилиндру, гидравлическому двигателю или аналогичному компоненту.Типичный гидрораспределитель может иметь три положения – например, вперед, нейтраль и назад – и с их помощью цилиндр может выдвигаться и втягиваться. Часто клапаны имеют некоторую степень управления потоком для изменения скорости, с которой движется управляемое устройство. Популярное название некоторых гидравлических и пневматических клапанов – золотниковые клапаны из-за золотникового элемента, который перемещается внутри корпуса клапана, чтобы открывать и закрывать порты. Другой вид – это гидравлический переключающий клапан, названный так потому, что он позволяет оператору переключаться между системами, которые не используются одновременно, уменьшая количество дискретных компонентов, необходимых для любой данной системы.Воздушный клапан с электромагнитным приводом использует соленоид для открытия небольшого пилотного клапана, который, в свою очередь, открывает (или закрывает) выходные порты клапана. Такие воздушные клапаны используются в автоматизированном оборудовании всех видов, например, для управления цилиндрами, вращающимися устройствами и инструментами на конце руки. Воздух также используется во взрывоопасных зонах для безотказной работы полноразмерных клапанов, таких как пневматические запорные клапаны резервуаров, используемые на резервуарных парках.

При выборе трубопроводной арматуры важно учитывать, будет ли она использоваться для операций пуска-останова или для дросселирования.Гидравлический удар – то есть скачок давления или изменение количества движения, вызванные внезапной остановкой движущейся жидкости или изменением направления – который может возникнуть в результате таких операций, может вызвать повреждение клапанов и задействованного оборудования. Выбор конструкции клапана, которая сводит к минимуму гидравлический удар, может снизить уровень повреждения системы и ее компонентов, а также снизить риск полного отказа.

Еще одно важное соображение – это природа жидкости, которая будет проходить через клапан. Жидкости, содержащие твердые частицы, могут оказывать абразивное воздействие на клапаны, механизмы которых подвергаются воздействию жидкости, например, на дроссельную заслонку.И для этих жидкостей шаровой клапан является лучшим выбором из-за непрерывного пути, по которому он проходит к жидкости. Коррозионные жидкости, такие как хлор, еще больше усложняют выбор материалов.

Активация – еще одна тема, которая может вызывать беспокойство, а может и не вызывать ее. Простому шаровому крану в небольшой лаборатории или в жилых помещениях может не потребоваться ничего, кроме четвертьоборотного рычага. Для большой задвижки в технологическом трубопроводе может потребоваться электрический или пневматический привод и вся электроника, связанная с управлением им.

Срабатывание клапана зависит от типа клапана. Например, шаровые краны обычно открываются и закрываются с помощью рычага, потому что шар поворачивается только на четверть оборота между двумя положениями. В шаровом клапане часто используется маховик, который работает с ходовым винтом, чтобы поднимать и опускать плунжер шарового клапана из отверстия и в отверстие. В больших клапанах редуктор может дополнять маховик, чтобы предоставить оператору некоторое механическое преимущество при открытии или закрытии клапана. Трубопроводные клапаны обычно относятся к одному из этих двух типов.

Изображение предоставлено: RachenStocker / Shutterstock.com

Важным моментом при замене клапана является расстояние между фланцами, которое хорошо видно на изображении выше. Обычно клапан должен помещаться в пространстве между неподвижными трубами, поэтому этот размер может иметь решающее значение, если модификации существующих трубопроводов нежелательны и их следует избегать.Некоторые производители предлагают свои клапаны в качестве прямой замены размеров клапанов других типов.

Клапаны большего размера обычно используют стандартные фланцы ASME для своих соединений. В меньших размерах соединения могут варьироваться от санитарных (типа Tri-Clamp) до компрессионных.

Порты и пути относятся к количеству проходов в клапан, и для большинства трубопроводных клапанов их два. Шаровые краны обычно доступны с тремя или более отверстиями и используют шар с L-образным проходом.

Гидравлические клапаны обычно управляются автоматически на стационарных промышленных машинах и вручную на мобильных машинах. Картриджные конструкции доступны для любого места проведения. Гидравлические клапаны часто монтируются в общих коллекторах или собираются вместе в виде блоков клапанов, чтобы упростить установку водопровода и уменьшить занимаемое пространство. Некоторые гидравлические клапаны выполнены в виде моноблоков, что означает, что корпус нескольких клапанов выполнен как единое целое.

Воздушные логические клапаны представляют собой аналогичную версию гидравлических клапанов, в которых в качестве жидкости используется воздух (вместо масла), и они так же широко используются на заводе / производстве, как гидравлические клапаны в мобильных системах.Многие из тех же соображений, что и для гидравлических клапанов, совпадают с миром воздушных логических клапанов.

Типы клапанов и фитингов – важные атрибуты

Коэффициент расхода (Cv)

Cv относится к потоку через корпус клапана и представляет количество галлонов воды в минуту при 60 ^o F, которое может пройти через клапан при перепаде давления на клапане 1 фунт / кв. Дюйм. Это распространенный метод сравнения характеристик клапана.

Размер клапана

Размеры клапана в дюймах и миллиметрах обычно соответствуют размеру труб, с которыми они работают.Размер фланцев и т. Д. Обычно зависит от размера клапана.

Номинальное давление

часто имеют номинальные характеристики в соответствии с классами ANSI 150 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм и т. Д., Что соответствует стандартным характеристикам трубопроводов. Внутренние шаровые краны могут быть рассчитаны на давление до 600 фунтов на квадратный дюйм.

Соединения портов

Настоящее соединение относится к соединениям на корпусе клапана, которые позволяют вставлять его в трубопровод, не раздвигая трубы. Это обычное дело для небольших шаровых кранов, в которых соединения труб часто имеют резьбу.Односторонние клапаны имеют это соединение только с одной стороны. Компрессионные фитинги также применяются в основном к небольшим клапанам, используемым с трубками из меди, пластика и т. Д. Фланцы являются обычными соединениями портов в больших клапанах. Соединения могут быть спаяны во многих клапанах меньшего размера, используемых для водоснабжения. Пластиковые клапаны могут иметь раструб для сварки растворителем.

Другие характеристики клапана

Клапаны часто считаются непроницаемыми для пузырьков – это описание клапанов, которые не допускают прохождения жидкости при закрытии.Некоторые конструкции более склонны к пузырьковой герметичности, чем другие, особенно те клапаны, которые предназначены для двухпозиционного режима работы, по сравнению с теми, которые используются в основном для регулирования потока.

Все о клапанах – Ресурсы

Источники

• Краткая история клапанов и автоматизации клапанов: https://www.bitorq.com

Нормы и стандарты

почти слишком много, чтобы их перечислить, но читатель может обратиться к различным организациям по стандартизации, таким как ASME, ANSI и API, за их исчерпывающими собраниями стандартов трубопроводов и клапанов.Выборка включает:

ASME F885 Размеры корпуса шарового клапана из бронзы

ASME F1098 Размеры дроссельной заслонки

API 594 Обратные клапаны межфланцевого типа

ANSI B16.10 Торцевые и конечные размеры клапанов из черных металлов

Сводка

Это руководство дает общее представление о клапанах, их выборе и использовании в различных средах. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Прочие арматуры для клапанов

Больше от Насосы, клапаны и аксессуары

Определение шаровых кранов для трубопроводов

Шаровые краны для трубопроводов (как показано на Рисунке 1) обычно неправильно используются в полевых условиях. Например, запорные клапаны часто используются в регулирующих приложениях, что приводит к плохому регулированию потока и возможному повреждению клапана. Это связано с тем, что их уплотнения и набивки обычно не подходят для дросселирования.

В большинстве случаев управляющие приложения имеют относительно высокие перепады давления на клапане, что может привести к повышенному шуму, кавитации и вибрации.Без соответствующего трима регулирующий клапан не подходит для применения и может быть поврежден шумом, кавитацией и вибрацией, вызванными этими перепадами давления. Точная управляемость во многом зависит от соединения вала шара, надлежащего направления вала, конструкции сальника и типа привода. Запорные клапаны не обладают необходимыми функциями для этих типов дросселирования.

С другой стороны, регулирующие клапаны не должны использоваться для изоляции. Регулирующие клапаны спроектированы таким образом, чтобы иметь собственные утечки в соответствии с требованиями ANSI / FCI 70-2, что обычно делает их непригодными для применения в качестве изоляционных.Большинство регулирующих клапанов также не проходят испытания на огнестойкость, как стопорные клапаны. И коэффициент расхода (Cv) рассчитывается по-разному для запорных и регулирующих клапанов.

Клапаны запорные внутренние

На трубопроводах запорные клапаны часто используются для изоляции технологической жидкости от движения вниз по потоку, когда ближайший регулирующий клапан закрыт. Для каждого регулирующего клапана должен быть запорный клапан на входе и выходе, если применимо.

используется немеханически удерживаемое уплотнение для уплотнения портов впрыска для плотной отсечки.Эти клапаны имеют набивку с уплотнительным кольцом (см. Рис. 2), идеально подходящую для работы с малыми циклами, а набивка включает огнестойкую прокладку. Эти клапаны могут управляться вручную или автоматически с помощью привода.

Рис. 2. Запорные клапаны имеют несколько функций, предназначенных для герметичного перекрытия и пожарной безопасности.

Соединение шар / вал обычно штифтовое или имеет конструкцию в виде двойной буквы D. Соединение привода / вала клапана имеет шпонку. Этим соединениям присуща конструкция с потерянным ходом, и клапан может плохо работать при дросселировании.

При выборе запорного клапана обратите внимание на:

• Герметичные отверстия для впрыска для плотной отсечки
• Пригодность для подземных работ
• Конструкция сальника уплотнительного кольца
• Пригодность для ручного управления
• Соответствие API 6D

Хотя запорные клапаны хороши для применений с низким циклом, они не идеальны для динамических характеристик. Запорные клапаны не предназначены для установки под углом от 0 до 90 градусов, как регулирующие клапаны, и должны быть только полностью закрытыми или широко открытыми.

Регулирующие клапаны общего назначения

Применения общего назначения не требуют шумоподавления, защиты от кавитации или жесткого контроля; поэтому клапаны общего назначения не имеют шлицевых валов или аттенюаторов, но по-прежнему оборудованы для динамических применений. В тяжелых условиях эксплуатации ожидается чрезмерный шум или кавитация.

Рис. 3. Регулирующий клапан общего назначения, такой как эта модель Fisher V270, рассчитан на давление в трубопроводе до 1480 фунтов на квадратный дюйм.

Полнопроходной шаровой кран для трубопровода общего назначения на цапфе (как показано на рис. 3) может использоваться как для управления, так и для изоляции. Он имеет уплотнения с механической фиксацией, необходимые для дросселирования без риска повреждения уплотнения. Высокий перепад давления на клапане при дросселировании с малым ходом может привести к отсасыванию немеханически удерживаемых уплотнений из держателя, что приведет к повреждению уплотнения и предотвращению закрытия клапана.

Среди других особенностей – сальниковое уплотнение с динамической нагрузкой и прочная трансмиссия, предназначенная для надлежащего поглощения энергии во время движения. Когда регулирующий клапан дросселирует, он поглощает энергию, создавая боковую нагрузку на вал клапана. В этих условиях сальниковое уплотнение с динамической нагрузкой направляет вал клапана. Уплотнения с механической фиксацией предотвращают повреждение трима при перепадах давления, которые часто возникают при значительном снижении потока.

При выборе регулирующего клапана общего назначения ищите:

• Конструкция соответствует требованиям B16.34 и API 6D
• Уплотнительные вкладыши с механической фиксацией
• Сальниковая набивка

Регулирующий клапан общего назначения может использоваться практически в любом приложении, не требующем снижения шума и исключительной точности. Однако соединение с шаровой опорой с двойным D или штифтовым соединением не обеспечивает наивысших характеристик, поскольку в обычных сферах обслуживания обычно не предъявляются строгие требования к дросселированию.

Клапаны для тяжелых условий эксплуатации

Типичные приложения в тяжелых условиях эксплуатации требуют высокопроизводительного срабатывания.Это может потребоваться для высоких скоростей хода или более высоких циклов. При выборе клапанов для тяжелых условий эксплуатации необходимо учитывать надлежащие уплотнительные кольца, аксессуары для привода и другие компоненты и особенности клапана. Для значительного уменьшения потери хода в тяжелых условиях эксплуатации шаровой кран с цапфой и полнопроходным трубопроводом (как показано на рис. 4) имеет шлицевые соединения между шаром и валом и валом с приводом.

Рис. 4. Антипомпажный клапан для тяжелых условий эксплуатации, такой как Fisher Model V260A, имеет прочный привод и другие характеристики, обеспечивающие быстрый ход, долгий срок службы и высокую производительность в сложных условиях.

Кавитация может быть проблемой в тяжелых условиях эксплуатации. Когда жидкость в трубопроводе проходит через фиксированное сужение, такое как регулирующий клапан, давление падает. В зависимости от серьезности падения давления и свойств жидкости, связанных с процессом, это может вызвать кавитацию.

Кавитация возникает, когда давление в контрактной вене падает ниже давления паров процесса, а затем восстанавливается ниже по потоку. Кавитация может привести к серьезным повреждениям корпусов клапанов и трима.В газовой среде шум и вибрация могут быть вызваны высокими перепадами давления на регулирующем клапане; поэтому устранение этих источников кавитации и шума важно для предотвращения повреждения клапана в тяжелых условиях эксплуатации.

Шаровые краны для трубопроводов могут поставляться с различными типами антикавитационных и шумозащитных накладок для регулирования перепадов давления и предотвращения кавитации. Это позволяет клапану не воспринимать сразу весь перепад давления. Для снижения уровня шума до разумного уровня можно использовать обшивку в стиле аэродома.Эти обрезки могут быть настроены для различных вариантов запуска и на полную мощность в соответствии с желаемым применением.

Выбирая шаровой кран для тяжелых условий эксплуатации, обратите внимание на:

• Трим антикавитационный
• Шлицевое соединение
• Возможности быстрого хода
• Адаптируемая товарная платформа для специальных конструкций

Трубопроводные приложения

Шаровые краны могут использоваться в следующих областях:

• На станции ворот
• Как рабочий / контрольный клапан
• Для защиты от избыточного давления
• В качестве клапана-регулятора давления насосной станции
• В компрессорной станции
• Для защиты от перенапряжения

По мере того, как газопроводный газ проходит от трубопроводов с более высоким давлением к трубопроводам с более низким давлением в городах, газ проходит через задвижку с рабочими и / или контрольными клапанами для снижения давления.Рабочий клапан справляется с падением давления и поддерживает более низкое давление на выходе. Этот значительный перепад давления вызывает шум и вибрацию.

Обычно требуется подстройка шумоподавления вместе с функциями, обеспечивающими жесткий контроль дросселирования. Монитор действует как резервная копия для рабочего; в случае чего он берет на себя и контролирует давление ниже по потоку. Хотя контрольный клапан может потребовать меньшего регулирования дросселирования, он все же может потребоваться, чтобы он работал как регулирующий клапан.

Клапан защиты от избыточного давления или супер-контрольный клапан часто работает как клапан общего назначения. Он может располагаться перед рабочим и монитором или на входе шлюзовой или компрессорной станции. Если станции необходимо отключить, этот клапан закроется, поэтому регулирование дросселирования и отключение важны для этого приложения.

Клапан регулирования давления насосной станции сводит к минимуму падение давления при полном открытии. Эти клапаны должны выдерживать переходные режимы с более высокими перепадами давления, которые часто возникают во время запуска, что может привести к периодам кавитации.

Компрессорные станции можно размещать через каждые 50–100 миль на трубопроводе для повышения давления. Обычно используется антипомпажный регулирующий клапан, чтобы предотвратить помпаж компрессора, который может вызвать дорогостоящее повреждение оборудования.

Заключение

Правильный выбор шарового клапана приведет к увеличению времени безотказной работы и повышению производительности, а также предотвратит «высасывание» уплотнений и повреждение трансмиссии. Правильный клапан обеспечит соответствующий контроль и сократит необходимое обслуживание клапана.

Пользователи должны проверить опубликованные спецификации, чтобы убедиться, что клапан соответствует вышеупомянутым требованиям. Производитель клапана должен быть в состоянии предоставить техническую помощь и продемонстрировать, что рассматриваемый клапан использовался в аналогичных трубопроводах.

Алекс Шик (Alex Schick) – менеджер по маркетингу продукции компании Fisher Rotary Valves в Emerson. Он выпускник Университета Айовы со степенью бакалавра наук. в области инженерии и MBA.Шик работал с Emerson в Маршалтауне, штат Айова, в течение пяти лет.

Джо ДеМонте поддерживает продукты Emerson для управления потоками в качестве глобального менеджера нефтегазовой отрасли и отрасли СПГ. Он также является профильным экспертом Emerson по антипомпажным клапанам. Демонте получил степень бакалавра наук. и М.С. Кандидат технических наук в Университете Айовы.

Регулирующие клапаны Becker T-Ball – Природный газ – Клапаны – Baker Hughes

Системы природного газа стремятся к максимальной производительности и эффективности.В результате попыток удовлетворить растущие требования рынка, многие конструкции регулирующих станций превышают рабочие характеристики других производителей регулирующих клапанов. Когда дело доходит до высоких требований к регулированию природного газа, серия регулирующих клапанов Becker T-Ball предлагает серию клапанов, которые могут помочь вам оптимизировать производительность вашей системы.

Baker Hughes подходит для сложных задач, требующих агрессивного шумоподавления, высоких перепадов давления, больших объемов массового расхода и высочайшей точности.Кроме того, Becker T-Ball может работать с различными средами от чистого природного газа до многофазных сред и агрессивных высокосернистых газов.

Преимущества Becker T-Ball включают:

• Уменьшение занимаемой площади станции
• Повышенная эффективность работы системы
• Повышенная надежность и срок службы
• Сокращение ручного управления и обслуживания
• Значительное сокращение неорганизованных выбросов
• Более простые и безопасные условия работы для полевого персонала

Оптимизированный выбор накладки:

Т-образный шаровой кран может быть легко настроен опытными инженерами BHGE в соответствии с требованиями вашего конкретного приложения.Доступный в полном диапазоне конструкций трима (FPCV-T0, QTCV-T1, QTCV-T2, QTCV-T3 и QTCV-T4), этот клапан может быть настроен в соответствии с вашими точными требованиями к расходу и шумоподавлению. Например, приложения, в которых требуется высокий массовый расход без необходимости в шумоподавлении, хорошо подходят для традиционной полноразмерной конструкции режима FPCV-T0.
Для модели QTCV-T4 идеально подходят приложения, требующие высокого перепада давления и повышенного внимания к шуму. Кроме того, BHGE предлагает дополнительные строительные материалы, в том числе экзотические сплавы и закаленные покрытия, которые могут увеличить срок службы и производительность в тяжелых условиях.

Ассортимент продукции:

Наши продукты спроектированы, изготовлены и испытаны в соответствии с международными отраслевыми стандартами для повышения качества нашей продукции.

стандартных клапанов, используемых в нефтегазовой промышленности – Блог Dwyer Instruments

являются жизненно важной частью любой трубопроводной системы, а это означает, что они играют ключевую роль в нефтегазовой отрасли. Их можно использовать для управления скоростью потока, для изоляции и защиты оборудования, а также для направления и управления процессом переработки сырой нефти. В этом посте мы обсудим пять распространенных клапанов, которые используются в отрасли, и то, что Dwyer Instruments, Inc.должен предложить.

1. Регулирующие клапаны

Регулирующие клапаны – это клапаны, которые обеспечивают контроль расхода, давления и температуры в нефтегазовой отрасли. Они работают, изменяя размер прохода потока в зависимости от гидравлического, пневматического или электрического сигнала, отправляемого с контроллера. Автоматическое управление этими клапанами дает им возможность управлять дистанционно, вместо того, чтобы оператор постоянно контролировал и настраивал.

2. Дисковые затворы

Дроссельные заслонки используются для изоляции и регулирования различных сред с низкими потерями давления. Клапан обычно оснащен приводом. Их небольшая толщина позволяет им поместиться практически в любом месте, а их доступность для труб большего диаметра означает, что они могут использоваться в больших трубах. При срабатывании они быстро открываются и закрываются и обеспечивают высокую надежность при минимальном техническом обслуживании.

3. Шаровые краны

предназначены для регулирования расхода жидкостей и газов под высоким давлением с минимальным перепадом давления. Они быстро открываются и закрываются и имеют плотное уплотнение с низким крутящим моментом. Их простота в эксплуатации, ремонте и универсальность дает возможность использовать их в самых разных местах.

4. Обратные клапаны

Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока по трубам.Их обслуживание помогает защитить насосы и оборудование, которое может быть повреждено обратным потоком, сокращая время на обслуживание и время простоя системы. Эти клапаны имеют низкий перепад давления, что увеличивает экономию энергии. Они также помогают уменьшить дребезжание в трубах.

5. Клапаны запорные

Проходные клапаны часто используются для изоляции и дросселирования. Установка проста благодаря легко обрабатываемым седлам клапана. Они обеспечивают возможность плотного закрытия, а простое линейное движение позволяет быстро открывать и закрывать клапан.

Спрос на нефть и газ постоянно растет, и ожидания производительности сейчас выше, чем когда-либо. Позвольте Dwyer помочь вам управлять вашими нефтегазовыми приложениями. Для получения дополнительной информации о любом из продуктов, упомянутых в этой статье, посетите наш веб-сайт или позвоните по телефону 1.800.872.9141, чтобы поговорить с техническим инженером.

Как выбрать наилучшее расположение регулирующего клапана

Следующий совет взят из книги ISA Грега Макмиллана и Хантера Вегаса под названием «101 совет для успешной карьеры в области автоматизации», вдохновленной программой ISA Mentor Program.Это Совет №68, написанный Грегом.

Когда я нахожусь в мастерской по ремонту приборов и клапанов, я вижу гораздо больше регулирующих клапанов, чем инструментов, особенно с учетом достижений в сенсорной технологии, интеллектуальных преобразователях и системах управления активами. Клапаны являются механическими устройствами и поэтому требуют более тщательного обслуживания. Износ сальников, уплотнений, седел и уплотнительных колец. Для облегчения обслуживания регулирующий клапан должен быть расположен таким образом, чтобы его можно было легко и безопасно снять с трубопровода. Однако при выборе регулирующего клапана необходимо учитывать гораздо больше.

В случае потоков жидкости изменение положения регулирующего клапана вызывает немедленное изменение давления жидкости, а в заполненном трубопроводе под давлением – волну давления, распространяющуюся со скоростью звука. Менее чем за секунду дисбаланс давления от волны создает движущую силу, которая преодолевает инерцию жидкости и разгоняет жидкость до новой скорости. Следовательно, на установке расположение регулирующего клапана не оказывает заметного влияния на реакцию технологической переменной (PV) в трубопроводе.Однако, если вы измеряете реакцию PV в трубопроводе, а регулирующий клапан находится в другом трубопроводе, дросселируя поток, который добавляется в трубопровод, который измеряется, расстояние клапана от места измерения может вызвать задержку транспортировки. Такое расположение трубопроводов и клапанов обычно встречается при разбавлении и смешивании потоков.

Есть несколько очень плохих мест расположения регулирующих клапанов, которые показывают, что инженеры-технологи и инженеры-механики не понимают негативного влияния простоев на работу (см. Совет №70).Один из худших – это когда между регулирующим клапаном и измерением находится несколько сосудов. Время пребывания более мелких сосудов последовательно с большим сосудом становится мертвым временем. Плохо также гравитационное течение. Теперь изменение положения регулирующего клапана запускает волну, медленно бегущую по частично заполненному трубопроводу. Для небольших потоков при вертикальных проходах поток представляет собой падающую пленку, вызывающую большое и непредсказуемое мертвое время. Наихудший случай простоя из-за расположения клапана встречается при регулировании pH.Регулирующий клапан часто ограничивает поток реагента в погружную трубку. Погружная трубка имеет минимальный размер для обеспечения структурной целостности, и при нормальных правилах смешивания погружная трубка должна располагаться рядом с рабочим колесом. К сожалению, это создает объем погружной трубки в 2 галлона. Если поток реагента составляет 1 галлон в час, при открытии регулирующего клапана реагенту требуется 2 часа, чтобы вымыть технологическую жидкость из погружной трубки. Когда регулирующий клапан закрывается, реагент будет продолжать мигрировать в процесс в течение нескольких часов.Решение состоит в том, чтобы регулирующий клапан добавлял реагент в линию рециркуляции с высоким расходом, тем самым уменьшая задержку впрыска до секунд.

Чтобы предотвратить мигание, регулирующие клапаны должны быть расположены так, чтобы давление жидкости в контрактной вене (то есть в самом узком отверстии на пути потока) не падало ниже давления пара жидкости. Если вспышки невозможно избежать, следует выбрать тип клапана и конструкцию трима, чтобы предотвратить кавитацию в клапане или оборудовании, находящемся ниже по потоку. Стэн Вайнер, мой соавтор колонки Control Talk, рекомендовал установить регулирующий клапан мгновенного испарения непосредственно на впускном сопле рядом с верхней частью сосуда, чтобы в паровом пространстве сосуда происходило схлопывание пузырьков, когда кавитацию нельзя было предотвратить.

Концепция: Регулирующие клапаны не требуют большого количества прямых участков и не вызывают заметных задержек на заводе, когда они находятся в том же трубопроводе, что и измерение. (Отдельная история – магистральные нефте- и газопроводы.) Клапаны, добавляющие потоки в технологическое оборудование, могут вызвать большие задержки впрыска или байпасное перемешивание в оборудовании. Расположение клапана на потоках к оборудованию не должно вызывать чрезмерного простоя или шума. Расположение клапана, его тип и трим должны минимизировать всплеск и кавитацию, а также обеспечивать безопасный и легкий доступ для снятия и ремонта.Расположение двухпозиционных клапанов должно минимизировать объем до места назначения при остановке потока, чтобы предотвратить ошибки суммирования в расходах.

Подробная информация: Регулирующие клапаны должны располагаться на уровне пола или доступны с платформ. Необходимо установить запорный, промывочный и сливной клапаны, чтобы их можно было безопасно снять. Регулирующие клапаны должны располагаться на том же оборудовании или трубопроводе, что и устройство измерения, и после него. Клапаны управления реагентом следует переместить из погружной трубки в линию впрыска рециркуляции, чтобы исключить задержки впрыска для контроля pH.Рядом с точкой впрыска следует добавить двухпозиционные клапаны, чтобы обеспечить изоляцию и перекрыть поток. Для контроля pH и реактора объем между двухпозиционным клапаном и форсункой должен быть минимизирован путем присоединения двухпозиционного клапана к форсунке или запорному клапану форсунки для низких потоков реагентов и реагентов и высокой чувствительности процесса. Трубопровод с самотечным потоком не рекомендуется из-за переменного напора и скоростей, но если он используется, регулирующий клапан должен располагаться как можно ближе к соплу места назначения.

На страже: Расположение точек входа сопла и погружной трубки в резервуар не должно приводить к впрыскиванию потока вблизи выходного сопла; тем самым закорачивая входной поток к выходному потоку и обходя смешение в емкости. Дроссельные клапаны не следует использовать в качестве стопорных клапанов, а стопорные клапаны не следует использовать в качестве дроссельных клапанов (см. Совет № 83). Если двухпозиционный клапан для управления партиями не находится рядом с расходомером, запасы трубопровода между двухпозиционным клапаном и расходомером могут привести к тому, что зарядка будет значительно отличаться от уставки партии.Чтобы свести к минимуму избыточный заряд, двухпозиционный клапан должен срабатывать настолько быстро, насколько это необходимо, при подаче команды «закрыть».

Исключения: Для расходомеров Кориолиса, работающих с жидкостями, без возможности мигания, регулирующий клапан может быть расположен перед расходомером, поскольку расходомер Кориолиса не чувствителен к профилю скорости.

Insight: Регулирующие клапаны могут вызвать повреждение трубопровода из-за кавитации и плохого управления из-за задержки впрыска и короткого замыкания.

Практическое правило: Найдите регулирующие клапаны, которые необходимо обслуживать, обеспечьте быстрый впрыск в зоны смешивания и предотвратите всплеск и кавитацию.

Об авторе
Грегори К. Макмиллан, CAP, старший научный сотрудник на пенсии из Solutia / Monsanto, где он работал в области инженерных технологий над улучшением управления процессами. Грег также был аффилированным профессором Вашингтонского университета в Сент-Луисе. Грег является членом ISA и получил награду ISA Kermit Fischer Environmental Award за контроль pH в 1991 году, награда журнала Control «Инженер года» для перерабатывающей промышленности в 1994 году была введена в Зал славы автоматизации процессов журнала Control в 2001, в 2003 году был отмечен журналом InTech как один из самых влиятельных новаторов в области автоматизации и получил награду ISA Life Achievement Award в 2010 году.Грег является автором множества книг по управлению технологическими процессами, в том числе Advances in Reactor Measurement and Control и Essentials of Modern Measurements and Final Elements in the Process Industry . Грег был ежемесячным обозревателем Control Talk в журнале Control с 2002 года. В настоящее время Грег работает консультантом по моделированию и управлению в отделе технологий моделирования процессов в компании Emerson Automation Solutions, специализируясь на использовании виртуального оборудования для изучения новых возможностей .Он тратит большую часть своего времени на написание, обучение и руководство программой наставничества ISA, которую он основал в 2011 году.

Связаться с Грегом

Хантер Вегас, P.E., имеет B.S.E.E. Имеет степень магистра Тулейнского университета и степень магистра делового администрирования Университета Уэйк Форест. Его должности включали в себя инженера по приборам, инженера-технолога, руководителя группы КИПиА, главного инженера по автоматизации и начальника производства. В 2001 году он присоединился к Avid Solutions, Inc. в качестве технического менеджера и ведущего инженера проекта, где и работает сегодня.За свою карьеру Хантер выполнил почти 2 000 проектов по оснащению и контролю с бюджетом от нескольких тысяч до миллионов долларов. Он имеет опыт в определении размеров и выборе полевого оборудования, проектировании защитных блокировок, электрическом проектировании, усовершенствованной стратегии управления и многочисленных аппаратных и программных платформах систем управления.

Связаться с Hunter

Полное руководство по использованию трубопроводов с клапанами

: все мы получаем от них пользу и пользуемся ими, даже если мы этого не знаем.

Но знаете ли вы, зачем мы их используем или зачем они нужны? Существует
множество различных типов клапанов, и каждый из них имеет свое назначение и применение.

Здесь мы проведем вас через мир трубопроводных соединений арматуры!

Но сначала, что такое клапаны и для чего они используются?

Что такое клапаны?

являются важными компонентами трубопроводной системы, используемой для регулирования расхода и скорости потока
, а также давления различных компонентов, таких как нефть, газ или некоторые другие жидкости.

Итак, как выглядит клапан? Трубопроводная арматура обычно намного больше, чем сама труба
, и обычно торчит из земли. Правила требуют, чтобы клапаны
размещались в местах, которые минимизируют любые воздействия на окружающую среду или другие воздействия в случае
проблем или неисправностей трубопровода.

Проще говоря, трубопроводная арматура должна быть размещена в разумных местах
и размещена таким образом, чтобы предвосхитить наихудший сценарий проблемы с трубопроводом.

обычно используются для технического обслуживания. Например, когда клапан
расположен в удачно расположенном месте, он может уменьшить количество нефти или другой жидкости, проливаемой
в аварийной ситуации или при проблеме с трубопроводом.

служат большой цели с точки зрения безопасности и бесперебойной работы трубопровода,
, поскольку они обычно включаются в общую систему управления, чтобы
был уверен, что клапаны трубопровода работают плавно и безопасно.

Однако каждый клапан на трубопроводе также служит для того, чтобы сделать трубопровод более сложным,
и иногда может быть помехой, если клапан ненадежен или склонен к утечкам.

Техническое обслуживание арматуры

Клапаны необходимо регулярно обслуживать, особенно трубопроводные клапаны.

используется широкий набор клапанов для управления жидкостями как на поверхности, так и под поверхностью, поэтому
большинство операторов трубопроводов имеют политику профилактики и ремонта клапанов, чтобы
обеспечивал долговечность клапанов и их непрерывную работу.

Некоторое обслуживание может быть выполнено на месте, где клапан находится на трубопроводе,
, в то время как другой более сложный или трудный ремонт должен выполняться в мастерской.

Клапан трубопроводов типов

Клапаны для трубопроводов бывают разных типов. Вот краткое описание некоторых из более
распространенных:

Задвижки

Это самый распространенный тип клапана. Они используются для запуска или остановки потока жидкости
. На практике эти клапаны либо полностью открыты, либо полностью закрыты.Эти клапаны
отлично подходят для перекрытия. Задвижки бывают разных стилей для разных целей
.

Клапаны запорные

Они могут контролировать и регулировать поток жидкости. Они используются в системах
, требующих хорошего контроля потока. Они также отлично подходят для отсечки, но обычно на
дороже задвижек.

Обратные клапаны

Они работают, чтобы остановить любой обратный поток в системе трубопроводов. Жидкость, проходящая по линии
, открывает обратный клапан, но если поток начинает идти в обратном направлении, обратный поток
закрывает клапан.

Дисковые затворы

Они останавливают или запускают поток, а также регулируют его. Эти клапаны компактны и легки по стандарту
, занимая меньше места по сравнению с клапанами, выполняющими аналогичные действия.

Игольчатые клапаны

По конструкции они похожи на шаровые клапаны, основное различие между двумя
– острая игла, обеспечивающая точный контроль потока.

Клапаны сброса давления

Они используются для защиты трубопроводной системы во время событий высокого давления или при возникновении вакуума
.Клапаны сбрасывают давление до точки, которую
определил при установке, так что это не просто полный сброс давления. Существует
различных предохранительных клапанов для разных целей.

Подробнее о клапанах, фитингах и многом другом

Мы надеемся, что эта информация о соединениях трубопроводов клапанов оказалась для вас полезной.

Если у вас остались вопросы по всем вопросам, связанным с клапанами и усилителями; арматура, не стесняйтесь обращаться к нам.
Мы будем рады вам помочь.

– обзор

Клапаны используются для остановки и / или регулирования потока жидкости в системах трубопроводов. Ниже обсуждаются различные типы клапанов и их использование.

Запорные клапаны

Запорные клапаны, как следует из названия, представляют собой клапаны, которые используются для полной остановки потока жидкости или газа по трубе. Обычно они бывают открытыми или закрытыми и не должны использоваться для регулирования потока жидкости. Они могут управляться вручную или, в случае больших клапанов, открываться с помощью мотора.

Различные типы запорных клапанов включают запорные, шаровые, дроссельные, пробковые и игольчатые клапаны.

Материал седла клапана

Под воздействием огня резиноподобные или тефлоновые материалы, используемые для уплотнения, выходят из строя быстрее, чем металл клапана. Следовательно, все шаровые краны, плунжерные клапаны и клапаны, которые зависят от кольцевых уплотнений штока при работе с жидкими углеводородами, должны быть спроектированы так, чтобы разрушение материала седла не приводило к более чем незначительной утечке через шар, плунжер или шток.

Самозакрывающиеся клапаны

Самозакрывающиеся клапаны используются там, где невозможность закрытия клапана вручную может позволить потоку нефти или газа попасть в зоны, где может возникнуть серьезный пожар. Типы установки, для которых следует рассматривать самозакрывающиеся клапаны, включают в себя заборы воды и химикатов, вентиляционные отверстия, выпускные отверстия, сливы, краны уровня, точки отбора проб, а также системы наполнения и опорожнения автоцистерн и бочек.

Обратные клапаны

Обратный или обратный клапан – обычно используемая защита для предотвращения обратного потока жидкости.Однако он подвержен следующим сбоям:

•

Твердые отложения вклиниваются в механизм обратного клапана, так что он не закрывается по требованию

•

Продукты коррозии препятствуют открытию заслонки. закрытие

•

Заслонка не устанавливается должным образом, что приводит к некоторой утечке.

По этим причинам обратные клапаны обычно считаются слабым средством защиты, и на них не следует полагаться в критических ситуациях.Как сказал один руководитель отдела анализа опасностей, «если вы полагаетесь на обратный клапан, чтобы быть в безопасности, то вы не в безопасности». Другой лидер использует цифру 49 из 50 для оценки надежности обратного клапана при чистой эксплуатации, то есть он ожидает, что обратный клапан не будет работать по запросу в 2% случаев.

Аварийные изолирующие клапаны

В случае серьезного пожара на установке операторы не смогут добраться до клапанов, которые должны быть закрыты, чтобы не допустить разжигания огня дополнительным горючим материалом.Поэтому полезно иметь аварийные запорные клапаны (EIV) по периметру блока. Если эти клапаны закрыты, поток всех опасных химикатов в установку будет остановлен, и огонь погаснет после того, как будет израсходован запас материала в установке. EIV должны быть расположены и защищены таким образом, чтобы они не были повреждены в результате пожара или взрыва, и чтобы операторы могли добраться до них в аварийной ситуации. EIV могут быть как ручными, так и автоматическими. Если они автоматические, операторы также должны иметь возможность связаться с ними в аварийной ситуации и закрыть их вручную.

В таблице 13.2 представлены типичные значения давления гидростатических испытаний для различных компонентов клапана.

Таблица 13.2. Типичные испытательные давления

Клапаны избыточного потока

Клапаны избыточного потока закрываются, когда скорость потока превышает расчетную.Их часто используют на шлангах. Однако они обычно не используются для аварийного останова или на емкостях для хранения, точках загрузки или многопродуктовых системах, поскольку они недостаточно надежны.

Захваченные жидкости

Клапаны, используемые для работы с углеводородными жидкостями, не должны задерживать жидкости в своем корпусе. Жидкость может расшириться во время пожара и вызвать избыточное давление в корпусе клапана. Стандартные задвижки обычно не представляют проблемы, поскольку избыточное давление может быть сброшено за счет незначительной утечки через седло клапана.