Рейсмус промышленный: Ошибка 404. Страница не найдена

alexxlab | 23.07.1974 | 0 | Разное

Содержание

Промышленный рейсмусовый станок по дереву Powermatic с валом Helical WP-2510 1791303-RU

Промышленный рейсмус Powermatic WP2510 с шириной строгания 635 мм. Золотой стандарт качества Powermatic, производственный станок высочайшего качества, заслуживший высокую популярность в мире, наконец-то доступен в России. 

Powermatic WP-2510 - это современное оборудование высочайшего класса, сочетающее передовые технические решения: станок прост в управлении, обладает бесконечным ресурсом, надежностью и производительностью. Продолжительные межсервисные интервалы позволяют использовать станок с полной загрузкой, что особенно важно на производстве. И самое главное, рейсмус WP-2510 обеспечивает превосходное, чистовое качество строгания.

На WP2510 установлен строгальный вал Helical c 147 твердосплавными ножами расположенными спирально в несколько рядов. Ножи имеют радиусные грани заточенные с четырех сторон, при необходимости (тупление, скол) их можно повернуть. 

Подающий вал станка разделен на сегменты и его секции подвижны друг относительно друга, что позволяет одновременно подавать заготовки с разной толщиной. При разнице величины заготовки в несколько миллиметров, в обе стороны, вал обеспечивает надежный захват деталей и их групповую обработку, что обеспечивает более полную загрузку станка экономя время, электроэнергию и повышая производительность. Powermatic  WP-2510 отличается от прочих, возможностью выбора трех скоростей протяжки 6, 8 и 10 метров в минуту, что позволяет более гибко оптимизировать технологический процесс не снижая качества строгания.

Электронная система управления предлагает широкую настройку параметров заносимых в память, позволяя свести к миниму время перенастройки при смене операции и минимизировать брак вызванный неправильной настройкой. Полуавтоматический режим настройки позволяет перемещать стол кнопками "вверх" и "вниз" или ручным маховиком.

Золотой стандарт Powermatic предусматривает возможность всех необходимых регулировок, трехфазный двигатель с большим запасом мощности - 11 кВт и ограничение пускового тока, плюс массивная конструкция из чугунного литья.

Промышленный рейсмус JET JWP-208 от компании ЧТУП "АвтоДСтехно"

Стандартная комплектация строгально рейсмусового станка

  • Вытяжной патрубок Ø = 127 мм
  • Шаблон для установки ножей
  • Цельная сварная подставка
  • Удлинение стола, 2 шт.
  • Маховик с ручкой
  • Инструмент для обслуживания
  • Список деталей

 

Описаниe

  • Стол поднимается быстро и точно при помощи шестерёнчатого привода
  • Основание, стол и корпус строгальной головы сделаны из литого чугуна
  • Для более плавного прохождения заготовки поверхность рабочего стола была отшлифована и отполирована
  • Четыре режущих ножа обеспечивают лёгкий заход в материал и высокое качество изготавливаемой детали
  • Двухскоростная коробка передач 7м/мин или 10м/мин
  • Встроенные ролики стола снижают трение
  • Мощный электродвигатель обеспечивает долговременность работы станка
  • Большой маховик позволяет быстро и легко отрегулировать высоту стола, а шкала на линейке с размером делений 1,6 мм обеспечивает точность установки
  • Станок имеет возможность заменить обычный ножевой вал на вал  «helical»

 

Технические характеристики рейсмуса:

 

Модель

JWP-208-3

Артикул (380 В)

708584T

Выходная мощность

3,8 кВт / S1 100%

Потребляемая мощность

7,2 кВт / S6 40%

Макс. ширина строгания

500 мм

Макс. проход по высоте

200 мм

Макс. снятие стружки за проход

4 мм

Мин. длина строгания

170 мм

Количество ножей

4

Размер ножа (ДхШхТ)

500х25х3 мм

Частота вращения строгального вала

5000 об/мин

Число резов в мин.

20000

Диаметр ножевого вала

81 мм

Скорость подачи

7 и 10 м/мин

Диаметр вытяжного отверстия

127 мм

Размер стола (ДхШ)

654х500 мм

Общие размеры (ДхШхВ)

660х930х1050 мм

Масса двухстороннего рейсмуса

300 кг

 

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Гуляйполе Сегодня 20:38

станок

Бизнес и услуги » Оборудование

Снятын Сегодня 20:37

2 000 грн.

Договорная

Луганск, Артёмовский Сегодня 20:26

Александрия Сегодня 20:25

СР-8 Станок рейсмусовый (рейсмус). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-8

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-8 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, - который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист


СР-8 (СР 8-2) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 8-2 стал дальнейшим развитием своего предшественника рейсмуса СР 8-1.

Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (630 мм), СР8-2 (800 мм) - новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом "Красный Металлист", которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (630 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-8 (СР 8-2) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 800 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-8 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-8 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки - механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка - УХЛ4.2, категория условий хранения - 2 по ГОСТ15150-69.


Отличительные особенности рейсмусового станка СР-8-2:

  • Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
  • Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
  • Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
  • Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
  • Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
  • Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
  • Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
  • Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
  • Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
  • Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
  • Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-8 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 8-2


Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-8

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 8-2

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

  1. Вращение ножевого вала
  2. Вращение подающих вальцов
  3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
  4. Ручной зажим стола

Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.


Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-8

Расположение составных частей станка СР-8-2. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 6


Расположение составных частей рейсмусового станка СР-8-2

  • Кожух звукопоглощающий - Рис. 6 поз. 73 - СР8—2.01.00.010
  • Станина - Рис. 3 поз. 14 - СР8—2.01.10.000
  • Привод перемещения стола - Рис. 5 поз. 26, 28 - СР 6-10.01.060
  • Стол - Рис. 6 поз. 71 - СР8—2.01.12.000
  • Валец подающий передний - Рис. 6 поз. 65 - СР8—2.01.13.000
  • Прижимы - Рис. 6 поз. 66, 67 - СР8—2.01.14.000
  • Вал ножевой - Рис. 6 поз. 72 - СР8—2.01.15.000
  • Валец подающий задний - Рис. 6 поз. 70 - СР8—2.01.15.010
  • Привод подачи - Рис. 5 поз. 24 - СР 6-10.06.000
  • Электрооборудование - Рис. 3 поз. 13 - СР8—2.01.80.000

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-8-2

  1. Кнопка «Стоп> общая
  2. Кнопка «Пуск» ножевого вала
  3. Кнопка «Пуск» привода подачи
  4. Переключатель частоты вращения электродвигателя привода подачи
  5. Световой указатель наличия напряжения
  6. Кнопка «Вверх» перемещения стола
  7. Кнопка «Вниз» перемещения стола
  8. Сигнализация блокировок
  9. Рукоятка механического зажима стола
  10. Рукоятка перемещения вальцов стола
  1. Маховичок ручного перемещения стола
  2. Кнопка «Стоп> общая
  3. Запирающее устройство вводного автомата
  4. Вводный автомат


Общая компановка рейсмусового станка СР-8. Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-8

Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.

Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.

Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.

В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.

В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.

На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.

Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.


Стол рейсмусового станка СР-8

Стол рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 7

Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.

Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.

В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.

Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.


Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 8

Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.

Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.

Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.

Опоры ножевого вала крепятся к станине.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.

Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.

Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.



Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-8

Прижимы рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 9

К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.

По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.

Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.

Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.

Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.


Механизм подачи рейсмусового станка СР-8

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 10

Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.

Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.

Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10 — цельный рифельный, а в станке СР 8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.

Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.

По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 10а

На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.

Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 11

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.


Привод подачи рейсмусового станка СР-8

Привод подачи рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 12

Привод подачи (см. Рис. 12)

Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.

Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления
Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8. Рис. 13

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.


Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.


Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-8

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-10 и СР8-2.01 Рис. 15

Схема электрическая принципиальная СР-8. Смотреть в увеличенном масштабе


Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

  • М1 - асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод ножевого вала;
  • М2 - асинхронный двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод подачи;
  • МЗ - асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод перемещения стола;
  • Конечные выключатели - контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
  • Пульт - пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.

На станке применяются следующие величины напряжений:

  • силовая цепь 50 Гц, 380 В;
  • цепь управления 50 Гц, 110 В;
  • цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.

В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):

Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.

Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.

Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.

Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.

Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.

При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.

Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.

Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.

Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.

Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).

Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:

  1. выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
  2. движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;

Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.

Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.

Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.

Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.

Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.

В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.

С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.

СР-8 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик




Технические характеристики рейсмусового станка СР-8

Наименование параметраСР-6-9СР-6-10СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм630630800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм5..2005..2505..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин8-248; 168; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм400450450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм588
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.457045704570
Количество строгальных ножей на строгальном валу444
Диаметр строгального вала, мм125128128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм44
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт133
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт7,55,511,0
Электродвигатель привода подачи, кВт1,11/ 1,71/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт-0,370,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт8,613,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм1130 х 1360 х 12601120 х 1315 х 13401120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг168014401600


Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог - Купить справочник - Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Станок рейсмусовый СР 6-9 БУ

Рейсмусовый станок ср6-9  является наиболее распространненым рейсмусом на всей  территории бывшего Советского Союза. Если рассмотреть все рейсмусовые станки, выпускаемые на просторах бывшего СССР, то можно сказать что данная модель является лучшей не только среди рейсмусов, выпускаемых Ставропольским заводом  "Красный металлист", но и других заводов страны, выпускающих рейсмусовые станки. Чем же примечательна данная модель?
Станок выполнен из двух цельнолитых чугунных частей нижней (основной) и верхней. Масса станка составляет около 1,5 т. Большая масса хорошо гасит вибрации и обеспечивает высокую  чистоту строгания. В нижней части смонтирован двигатель привода строгального вала, механизм подачи заготовки, электрический шкаф. В верхней части рабочий строгальный вал, подающий и приемный вал подачи заготовки, воронка для подключения вытяжного устройства для отвода стружки. Верхний прижимной вал подачи выполнен секционным - такая конструкция обеспечивает возможность одновременной строжки нескольких заготовок.Рабочий стол оборудован роликами, обеспечивающими легкость движения заготовки по столу. Подъем-опускание роликов относительно уровня стола осуществляется с помощью рычага, выведенного с лицевой стороны станка. Ножевой вал имеет 4 ножа. Подъем стола осуществляется электрическим приводом, имеется так же  ручная доводка положения стола. На станке установлено 2 двигателя. Один работает на главный вал, а другой осуществляет привод подачи заготовки и подъем-опускание стола. Использование одного двигателя и на подачу и на подъем не самое удачное решение в данном рейсмусе. Переключение движения двигателя с подъема стола на подачу заготовки осуществляется при помощи подачи питания на обмотки электромагнитных муфт, установленных в редукторе. Сам узел подачи питания на муфты, расположенные в редукторе (находящиеся к тому же в масле) не добавляет надежности узлу в целом. Токосъемник имеет постоянный электрический контакт с вращающимися кольцами, находящимися в редукторе. К тому же для обеспечения данного конструктивного решения усложнена электрическая схема управления станком в целом, что так же не добавляет надежности данному решению. Как показывает опыт зачастую эти рейсмусы эксплуатируются в небольших организациях, не имеющих возможности квалифицировано обслуживать электрику и механику таких решений. Поэтому подъем-опускание в рейсмусах СР6-9, обделенных квалифицированным обслуживанием зачастую работает только «от ручки». Узел изменения скорости подачи – вариатор хорошо отработанная конструкция, используемая в рейсмусах СР3-6, обеспечивает изменение скорости от 8 до 24 м/мин. Высокая ремонтопригодность  рабочего вала (простота замены подшипников) немаловажная особенность данной конструкции.
В настоящее время данная модель рейсмуса уже не выпускается. Подводя итог все таки можно сказать что Станок рейсмусовый СР6-9 это лучший станок из представленных на Российском рынке вторичного оборудования.

 

Размеры обрабатываемой заготовки, мм

- ширина 630 

- толщина 5÷200 

- длина не менее 400 

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм

5

Количество ножей, шт.

4

Диаметр ножевого вала, мм

128

Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая)

8-24 

Скорость мех-го перемещение стола, м/мин

0,1…..0,28

Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час

1800 

Частота вращения вала, об/мин

4570 

Суммарная мощность эл/двигателей, кВт

8,6 

Габариты, мм

1130х1360х1260 

Масса СР 6-9, кг

1680

Промышленный рейсмус JET JWP-2510 в Минске (Фуговально-рейсмусовые станки)

Стандартная комплектация

  • Строгальный вал «helical»
  • 10 запасных четырехгранных ножей
  • 10 винтов под звездообразный ключ
  • Вытяжной патрубок
  • Адаптер для вытяжного штуцера с Ø 127 / 100 мм
  • Инструмент для обслуживания
  • Список деталей

Описание

  • Мощный промышленный с большой шириной строгания (635 мм), с высокой точностью и очень качественной чистотой обработки поверхности детали
  • Благодаря спиральному расположению ножей и оптимально подобранному углу захода в заготовку не происходит удара о поверхность детали, а значит, ножи гораздо дольше остаются острыми (в 20 раз), а также снижается уровень шума при рабочем процессе
  • Встроенная система цифровой индикации и управления обеспечивают лёгкую регулировку стола по высоте, и в блок закладывается 10 программируемых положений регулировок
  • Прочная чугунная конструкция обеспечивает устойчивость станка, минимальные вибрации и точность обработки
  • подключение по схеме звезда – треугольник
  • Низкошумный эл.двигатель

Технические характеристики

Модель

JWP-2510

Артикул (380 В)

1791303T

Выходная мощность

7,2 кВт / S1 100%

Потребляемая мощность

11 кВт / S6 40%

Макс. ширина строгания

635 мм

Мин. длина строгания

250 мм

Макс. проход по высоте

230 мм

Мин. проход по высоте

6 мм

Макс. снятие стружки за проход

6,3 мм

Количество ножей

174

Размер ножа (ДхШхТ)

15х15х2,5 мм

Частота вращения строгального вала

5000 об/мин

Диаметр ножевого вала

86 мм

Диаметр входного вала

76 мм

Диаметр выходного вала

65 мм (2 шт.)

3 скорости подачи

6 / 8 / 10 м/мин

Размер рейсмусового стола

820x635 мм

Двигатель подъёма стола

0,37 кВт

Ролики в столе

2

Диаметр вытяжного штуцера

127 мм

Габаритные размеры (ДxШxВ)

1320x915x1500 мм

Масса

725 кг

Рейсмус для чего используется - Морской флот

Рейсмус — инструмент для нанесения прямых линий, разметки будущего среза деревянной или металлической заготовки.

Что умеет

Рейсмус был разработан для столярных работ. Он может:

  • Размечать будущие линии среза, параллельные или перпендикулярные краю доски.
  • Обозначать кромку для фугования.
  • Размечать различные соединения изделий.
  • Определять центр радиуса.

Инструмент служит для переноса размеров с чертежа или эталонной детали на заготовку, поиска центра радиуса круглого сечения.

В чертежном деле рейсмус применяется для нанесения на схемы параллельных линий, находящихся на заданном расстоянии.

Рабочая часть инструмента — заточенное лезвие или игла-царапка. С их помощью на поверхности деревянной заготовки образуется риска для облегчения среза. Инженерный рейсмус оснащают грифелем, обеспечивающим нанесение параллельных линий.

Разновидности

Рейсмус не только классический разметочный инструмент, но и механический станок, осуществляющий разметку, нарезку деталей.

Столярный

Конструкция — деревянная колодка, с двух сторон которой прикреплены подвижные рейки с рабочими иглами и шпильками. Составляющие рейки и отверстия в колодке имеют прямоугольное или квадратное сечение, что предотвращает проворачивание рабочих органов при использовании. Заданный размер фиксируется перпендикулярно расположенному колышку в колодке.

Инструмент универсален, подходит для работы с деталями разного размера. Иглы и шпильки с обеих сторон обычно отличаются, для работы используются нужные насадки.

Столярный рейсмус применяют и как центроискатель. Колодка и рейки с иглами строго перпендикулярны друг другу, между ними биссектрисой крепят линейку, выводят центр диаметра.

Столярный рейсмус бывает односторонним (на колодке закреплена только одна рейка). Используют при работе с одним видом материала и заготовок.

Другой вид — инструмент для ручной работы со схемами. Вместо иглы зажим для карандаша. Используют как циркуль для измерения и нанесения радиусов, параллельных линий.

Слесарный

Приспособление для разметки имеет высокую неподвижную колодку с длинными стержнями чертилок. Стойка крепится к основанию, разметочные органы перемещаются по кругу. Расстояние между линиями устанавливается перемещением стержней по стойке или перетаскиванием чертилки по стержню. Одна из моделей — штангель-рейсмус.

Разница

Столярный и слесарный рейсмусы отличаются только способом перемещения относительно заготовки:

  • Столярный. Происходит упор на край заготовки. Рабочий торец должен быть качественно обработан, доска прочно прижата к основанию-держателю.
  • Слесарный. Перемещают вместе с основанием параллельно заготовке.

В обоих случаях инструмент настраивают перед применением согласно рабочим схемам.

Оборудование с нанесенной шкалой позволяет переносить размеры с чертежей, делать измерения с точностью до десятых миллиметра.

Сделать или купить

Даже самый простой универсальный разметочный рейсмус стоит дорого. Покупать его следует тогда, когда работа требует высокой точности. Для столярной мастерской, личного хозяйства можно самостоятельно сделать разметочный рейсмус.

Для изготовления используют древесину твердых пород, чтобы изделие дольше сохраняло характеристики.

Для нанесения царапок применяют специальные штифты с заточенными иглами.

Как сделать

Для изготовления самодельного разметочного рейсмуса понадобятся:

  • 2 рейки из дерева,
  • штангенциркуль,
  • фрезер,
  • карандаш,
  • линейка,
  • штифты или иглы.

Для удобства проведения работ можно воспользоваться схемой.

Размеры при обработке древесной заготовки соблюдают для получения надежного и жесткого соединения.

Шаг 1: изготовление штанги

Сечение штанги — 19 х 19 мм. Рейка берется со сторонами не менее 20 х 20 мм, обрабатывается до заданных параметров. Стороны должны получиться ровными. После изготовления габариты проверяют штангенциркулем. Можно частично закруглить верхнюю плоскость штанги, используя часть фрезы.

Шаг 2: вытачивание колодки

При изготовлении колодки требуется соблюсти точность размеров отверстия, в которое будет вставляться штанга. Для фиксации предусмотрен клин. Он вставляется сверху, закрепляет рабочий орган в нужном положении.

Для удобства вырезания делают бумажный шаблон, приклеивают его к заготовке. По нему вырезают облик колодки. Затем обрабатывают края. Отверстие вытачивают стамеской и напильниками разной формы. Постоянно сверяют размеры контрольными инструментами. Верхняя часть окошка должна быть такой же скошенной, как и у штанги.

В торцах заранее вытачивают отверстия под иглы.

Шаг 3: клин

Самая маленькая деталь вытачивается из тонкой доски. Обработка проводится по волокнам для сохранения прочности клина. Вырезают бумажный шаблон, по нему вытачивают деталь.

Шаг 4: сборка

Когда детали готовы, их соединяют. В пазы штанги вставляют заточенные штифты с иглами.

Рейсмусовый измеритель прост в изготовлении, но требуется соблюдать размеры заготовки. Аналогичным способом можно создать и другие разновидности приспособления.

Что такое рейсмус и для чего он нужен?

Автор публикации

Кошкин

Похожее:

Рейсмус это инструмент, который используют для проведения на заготовке ( из дерева, железа и прочих материалов) разметочных линий, которые параллельны выбранной базовой линии.
Рейсмус используются и для перенесения данных размеров с чертежей на заготовку.
Как правило рейсмус представляет собой стойку с зажимом, в котором и закрепляется “чертилка”.

Рейсмус-это инструмент применяемый в столярном и слесарном деле.Обычно представляет собой стойку с зажимом,в котором закрепляется чертилка.Он позволяет корректно фиксировать размеры,прокладывать точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций в строительстве и монтаже.Рейсмус может представлять из себя незатейливый деревянный прибор(из древесины твердых пород),а также существуют рейсмусовые станки-это полноценные обрабатывающие станки,в которых предусмотрена вспомогательная функция рейсмуса.

Вот как выглядят обычный рейсмус и рейсмусовый станок:

Если бы здесь был столяр станочник, он бы ответил, что рейсмусом называется деревообрабатывающий станок. В котором внутри стоят пара направляющих валиков и на выходе ещё пара. А посредине расположен фуганок. Иногда два, сверху и снизу, чтобы обрабатывать доску с двух сторон. Например, после торцовой пилы вам предоставили сороковки, а для изделия требуются дюймовки. В зависимости от дерева выставляем размер. Доски должны извлекаться из сушилки и должны быть абсолютно сухими. Мокрые потом высохнут и их размер уменьшится. К тому же рейсмус их сдавливает и размер будет неточный. Доски твёрдых пород, типа берёзы и лиственницы, имеют иную настройку, нежели сосна.

Промышленный рейсмус обслуживают два человека. Один впихивает, а другой вытягивает. У них должен быть опыт, в казалось бы, простом деле. Сосну можно быстрее толкать, в отличие от лиственницы. Если фуганок один, принимающий закидывает доску назад подающему. Тот её переворачивает и меряет в трёх местах. если где-то разница, он орёт принимающему, чтобы тот не усердствовал.Так было раньше, но не думаю, что сейчас сильно изменилось.

В столярке я проработала полгода. Освоив все станки и получив 5-й разряд, ушла работать сварщиком…

Это такой специальный столярный инструмент, который необходим для проведения на заготовке разметочных линий, параллельных выбранной базовой линии, или перенесения размеров с чертежей на заготовку.

Он представляет из себя такую стойку с зажимом, в котором закрепляется чертилка.
Их чаще всего изготавливаются из твёрдых пород дерева, например из дуба, а представляют они собой колодку с прямоугольным отверстием, в которой с помощью клина либо винта закрепляются одна или даже две рейки. А на одном конце реёки установлены заостренные металлические штыри. Рейсмус с двумя рейками используется для разметки шипов и гнёзд.

Для одновременного прочерчивания большего количества линий или в случае, когда нет необходимости в изменении размеров, вместо рейсмуса может быть использована скоба. Скоба же представляет собой обычный деревянный брусок, в котором есть выступ, в который забито нужное количество гвоздей. То есть этот столярный инструмент нужен тем. кто занимается столярным делом, например плотники, которые работают с деревом.

В производстве строительных работах применяется древесина, предварительно обработанная в цехах или по месту использования. Материал поставляется в виде досок, бревен, брусьев, реек и т.д. Быстроту, удобство и качество распила обеспечивают с помощью различного оборудования и электроинструментов, в число которых входят как универсальные модели, так и специализированные станки. Кроме того, плотники и мебельщики в своей работе часто пользуются дополнительными измерительными, разметочными и контролирующими приспособлениями, имеющими необычные названия. Простому обывателю вряд ли нужно задумывается над тем, что такое рейсмус, а что такое фуганок. А вот домашний мастер, самостоятельно занимающийся ремонтом на приусадебном участке или в доме, должен обязательно разбираться в подобных вопросах. Конечно же, это касается и профессионалов.

Для чего нужен рейсмус

Однозначно ответить на вопрос, что представляет собой рейсмус, сложно. С одной стороны, так называют незамысловатый вспомогательный инструмент, состоящий из пары-тройки деталей. С его помощью производят точную разметку линий, отверстий, месторасположения шипов, прорезей и т.д. на поверхности какой-либо заготовки. С другой стороны, рейсмусом является деревообрабатывающий станок, выполняющий корректировку толщины с одновременным выполнением чистовой обработки пиломатериала. Возможности оборудования позволяют сократить до минимума отходы производства, что важно и для предприятий, и для частных застройщиков.

С немецкого «рейсмус» трактуется как «чертить размер». Ручной инструмент в полной мере соответствует подобному толкованию, так как с помощью именно этого прибора линии с чертежа попадают на заготовку. А вот детализированная разметка пиломатериала на станке относится уже к дополнительным функциям. Само оборудование имеет намного бо́льшие возможности, основной из которых считается заключительное выстругивание деревянных изделий по толщине после обработки их лицевой стороны на фуговальном станке.

Ручной рейсмус

Инструмент имеет простейшую конструкцию, состоящую как минимум из трех основополагающих компонентов:

-рабочей планки со шкалой или без шкалы;

-так называемой чертилки.

Кроме того, рейсмус комплектуется регулировочными винтами. Для возможности одновременного проведения нескольких разметочных линий, инструмент оснащают двумя-тремя параллельными планками, расположенными в просверленных в колодке отверстиях. Для чертилки допускается использовать карандаши, заточенные сверла, прочные заостренные штыри и даже саморезы.

Для удобства вычерчивания криволинейных линий на рабочую планку нередко устанавливают ролик.

Инструмент делают из плотной древесины или металла На видео можно посмотреть, что такое рейсмус для разметки, а также быстрый способ его изготовления.

Рейсмусовый станок

Многофункциональное деревообрабатывающее оборудование располагается на станине. На горизонтально расположенную рабочую площадку укладывается заготовка, которая вручную или в автоматическом режиме продвигается к режущим элементам. Ножевой вал подравнивает обратную сторону пиломатериала, срезая ненужный слой до необходимой толщины. Чтобы заготовка при перемещении не болталась из стороны в сторону, по бокам ее удерживают вальцами, планками или роликами.

Рейсмусовый станок часто путают с фуговальным. Но в конструкцию последнего входит не менее трех ножей. Они выполняют более глубокий съем древесины с заготовки. На рейсмус изделие попадает лишь после предварительной обработки на фуговальном оборудовании, так как материал на рабочую площадку может быть уложен лишь плоской стороной.

Рейсмусовые станки бывают:

-одно- и двусторонними;

-напольными и настольными.

Односторонние модели относятся к бюджетному оборудованию. Ножевой вал в конструкции находится над рабочей площадкой, поэтому рейсмусование происходит лишь с одной стороны. Двусторонние станки имеют два ножа – над и на рабочей поверхности, что позволяет выполнять обработку сразу двух плоскостей. Такие агрегаты незаменимы при больших объемах работ.

При выборе рейсмусового станка обращают внимание на его мощность и производительность, на возможные габариты заготовок и количество ножевых валов. Немаловажным показателем является масса оборудования, так как она оказывает огромное влияние на степень вибрации станка во время работы. Еще пару факторов, которыми стоит заинтересоваться, – это наличие возможности регулировки толщины счищаемого слоя и глубина пропила за один проход. Именно эти характеристики помогут определить функциональность станка и удобство его эксплуатации.

При установке оборудования следует обеспечить его надежную фиксацию. Это касается как напольных, так и настольных моделей. Стабильность положения предотвратит опасные ситуации при работе рейсмусового станка, а также поспособствует получению более точных результатов в процессе обработки пиломатериалов и нанесении требуемых меток. В инструкции производителя даются указания по правильному креплению станины. Как правило, его производят при помощи болтов, входящих в комплект рейсмуса.

К работе разрешается приступать только после набора станком необходимой скорости вращения ножевых валов.

Важно понимать, что для разовой работы приобретать деревообрабатывающее оборудование будет экономически невыгодным решением. Гораздо рациональнее – арендовать станок, минимизировав время на его использование. Прежде чем обратиться в сервис проката строительных инструментов, рекомендуется разумно скомпоновать этапы работы с древесным материалом, временно отказавшись от сопутствующих процессов.

Что касается ручного рейсмуса, то его вполне можно изготовить собственными руками. Сложности в этом никакой нет, да и модель будет сделана под индивидуальные запросы. Вариации инструмента можно найти в большом количестве на просторах интернета.

Рубанки

Рубанки В наличии 15-дюймовый строгальный станок с фиксированным столом, 3 л.с. (G0890) 1 599 долл. США В наличии 15-дюймовый строгальный станок серии HP Extreme с косозубой режущей головкой (G1021X2) 3095 долларов.00 В наличии 24-дюймовый строгальный станок 5 л.с. (G5851Z) 6 650,00 долл. США В наличии 15-дюймовый строгальный станок для тяжелых условий эксплуатации 3 л.с. (G0815) $ 1350,00 В наличии 13-дюймовый строгально-калевочный станок (W1842) 1459 долларов.99 В наличии 20-дюймовый строгальный станок с цилиндрической режущей головкой, 5 л.с. (G1033X) 3795,00 долл. США В наличии Чугунные удлинительные крылья для G1021Z (T30991) 245,00 долл. США В наличии Чугунные удлинительные крылья для G1033 и G1033Z (T30990) 305 долларов.00 В наличии Настольный строгальный станок 13 дюймов, 2 л.с., с косозубой режущей головкой (G0940) $ 895,00 В наличии 15-дюймовый строгальный станок с фиксированным столом и 3 HP с косозубой режущей головкой (G0891) 2595 долларов.00 В наличии Настольный строгальный станок 13 дюймов (2 л.с.) со спиральной режущей головкой (G0889Z) 750,00 долл. США В наличии Настольный строгальный станок 13 дюймов, 2 л.с. (G0939) 595,00 долларов США В наличии Настольный строгальный станок 12-1 / 2 "2 л.с. (G0505) 425 долларов.00 В наличии Настольный строгальный станок 13 дюймов, 2 л.с. (G0889) 525,00 долл. США В наличии 13-дюймовый настольный строгальный станок со спиральной режущей головкой (W1877) 734,99 долл. США В наличии 12-1 / 2-дюймовый строгальный станок с 3 ножами (H5341) 499 долларов.00 В наличии 12-1 / 2-дюймовый 3-ножевой строгальный станок с подвижным столом для инструментов (T33061) 659,95 долл. США В наличии 13-дюймовый строгальный станок с 3 ножами и 2 скоростями (T22222) 679,00 $ В наличии 15-дюймовый строгальный станок с косозубой режущей головкой (SB1108) 3995 долларов США.00 Больше на пути 13-дюймовый строгально-калевочный станок (G1037Z) $ 995,00 Больше на пути 15-дюймовый строгальный станок 3 л.с. со спиральной режущей головкой (G0453Z) 2 595 долларов США Больше на пути 3-фазный строгальный станок, 24 дюйма, 7-1 / 2 л.с. (G7213Z) 6895 долларов.00 Больше на пути 3-фазный промышленный строгальный станок со спиральной режущей головкой, 24 дюйма, 10 л.с. (G9961) $ 11 950,00 Больше на пути 20-дюймовый строгальный станок 5 л.с. (G1033Z) 3195,00 долл. США Больше на пути 15-дюймовый строгальный станок на 3 л.с. (G0453) 1850 долларов.00

Настольный строгальный станок 12-1 / 2 "2 л.с. на Grizzly.com

Портативный, легкий, идеальный.

Настольный строгальный станок G0505 12-1 / 2 "2 HP был спроектирован таким образом, чтобы он был легче, чтобы его можно было носить с собой и обрабатывать резку быстрее, без потери прочности или качества дизайна.

Этот 12-1 / 2-дюймовый строгальный станок оснащен двигателем мощностью 2 л.с., фрезерной головкой 10 000 об / мин, скоростью подачи 32 футах в минуту, верхними возвратными роликами и очень большими удлинителями стола.

Дополнительные функции, такие как ножи толщиной 1/8 дюйма (вместо ножей толщиной 1/16 дюйма на большинстве портативных компьютеров), являются доказательством того, что эта динамо-машина будет служить на стройплощадке долгие годы!

Как и все строгальные станки Grizzly, G0505 поставляется с годовой гарантией на детали и гарантию отсутствия заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство для G0505 было написано нашим отделом документации в США и содержит полезную информацию.Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание строгального станка.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Запчасти и аксессуары для строгального станка доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель: 2 л.с., 110 В, однофазный, 15 А
  • Максимальная ширина реза: 12-1 / 2 "
  • Минимальная длина заготовки: 6 дюймов
  • Минимальная толщина заготовки: 13/64 "
  • Максимальная толщина приклада: 6 дюймов
  • Максимальная глубина реза при полной ширине: 1/32 "
  • Максимальная глубина пропила шириной 6 дюймов: 3/32 дюйма
  • Скорость фрезерной головки: 10000 об / мин
  • Скорость подачи: 32 кадра в минуту
  • Габаритные размеры: 21-3 / 4 "Ш x 27-3 / 8" Г x 18-3 / 4 "В
  • Приблизительный вес в упаковке: 78 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Два двусторонних ножа из быстрорежущей стали в фрезерной головке
  • Верхние возвратные ролики
  • Тумблер включения / выключения с предохранителем
  • Защита от тепловой перегрузки
  • Включает приспособление для установки ножа и гаечный ключ

3-фазный промышленный строгальный станок со спиральной режущей головкой, 24 дюйма, 10 л.с. на Grizzly.com

«Большой папа» в нашей линейке рубанков для тяжелых условий эксплуатации.

Трехфазный промышленный строгальный станок G9961 24 дюйма, 10 л.с., оснащенный 6-рядной спиральной фрезерной головкой с 162 сменными твердосплавными пластинами.

Скорость подачи с регулируемой скоростью 20-40 футов в минуту означает, что вы можете получить наилучшее возможное качество обработки.

G9961 имеет моторизованный подъем стола, а ролики станины на этом станке также имеют механический привод и регулируются по высоте при фрезеровании черновой древесины.

Встроенный отражатель стружки ведет прямо в пылезащитный кожух с 5-дюймовым отверстием для пыли, чтобы рабочая зона оставалась максимально чистой.

Как и все рубанки Grizzly, G9961 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на все детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство G9961 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Запчасти и аксессуары для строгального станка доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель режущей головки: 10 л.с., 220 В, 3-фазный, 25 А
  • Электродвигатель подъема стола: 1/2 л.с.
  • Максимальная ширина заготовки: 24 "
  • Максимальная толщина приклада: 9 "
  • Минимальная толщина заготовки: 1/4 "
  • Минимальная длина заготовки: 10-1 / 2 "
  • Максимальная глубина резания: 3/16 дюйма
  • Диаметр фрезерной головки: 4-5 / 8 "
  • Тип фрезерной головки: 6-рядная спиральная с 162 режущими пластинами
  • Размер и тип пластины: 14 x 14 x 2 мм, твердый сплав со сменными пластинами
  • Скорость фрезерной головки: 5000 об / мин
  • Подача: переменная, 20-40 футов в минуту
  • Размер стола: 24 "x 35-1 / 2"
  • Размер отверстия для пыли: 5 дюймов
  • Площадь основания: 30 дюймов x 40-1 / 2 дюйма
  • Габаритные размеры: 42-3 / 8 "Ш x 36" Г x 58 "В
  • Прибл.вес в упаковке: 1980 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Моторизованный подъем стола с маховиком с микрорегулировкой
  • Регулируемая подача
  • Двойной клиноременной привод (режущая головка), цепной привод (подача и подъем)
  • Массивный чугунный стол с прецизионной шлифовкой толщиной 6 дюймов с опорными роликами
  • Сегментированный стружколом и подающие ролики
  • Удобная панель управления с магнитной защитой
  • Замок высоты стола
  • Дюймовая и метрическая шкала

15-дюймовый строгальный станок с косозубой головкой на Grizzly.com

Получите непревзойденное строгание с точностью South Bend.

Строгальный станок SB1108 South Bend 15 ", спроектированный с учетом строгих допусков, предъявляемых вашим цехом, является лучшим в своем классе по точности изготовления и надежности.

Винтовая фрезерная головка обеспечивает почти зеркально гладкую поверхность прямо на выходе из ворот. Он состоит из четырех рядов из 52 сменных твердосплавных пластин, каждый из которых слегка наклонен для обеспечения резания.

Это режущее действие приводит к меньшему вырыву древесины с высокой фигурой и более тихой работе, а строганная поверхность намного превосходит то, что вы получите с 15-дюймовыми режущими головками с прямым ножом или другими спиральными режущими головками, представленными на рынке.

Среди других высококачественных функций - цифровая шкала высоты стола для сверхточной и постоянной регулировки толщины, прецизионные чугунные столы и тройной ременной привод - все, что делает этот 15-дюймовый строгальный станок по-настоящему достойным имени South Bend.

Руководство по SB1108 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.

На инструменты

South Bend предоставляется двухлетняя гарантия, которая распространяется на детали и гарантирует, что устройство не имеет заводских дефектов.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки South Bend находятся в США.

Детали и принадлежности для фуганка доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей South Bend в Спрингфилде, штат Миссури.

Больше не надо бездельничать. Это будет последний 15-дюймовый строгальный станок, который вам когда-либо понадобится.

Изготовлено на заводе ISO 9001

Сертификат CSA

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель: 3 л.с., 230 В, однофазный, 12 А
  • Максимальная ширина заготовки: 15 дюймов
  • Максимальная толщина приклада: 6 дюймов
  • Минимальная толщина заготовки: 3/16 дюйма
  • Минимальная длина заготовки: 6 дюймов
  • Максимальная глубина резания: 1/8 "
  • Диаметр фрезерной головки: 3 "
  • Тип фрезерной головки: 4-рядная спиральная с 52 пластинами
  • Скорость фрезерной головки: 5000 об / мин
  • Размер и тип вставки: 15 x 15 x 2.5 мм, индексируемый твердый сплав
  • Подача: переменная, 10–28 футов в минуту
  • Размер стола с надставками: 15 x 48 дюймов
  • Размер отверстия для пыли: 4 "
  • Площадь основания: 22-1 / 2 "x 23"
  • Габаритные размеры: 39 дюймов Ш x 48 дюймов x 44-1 / 2 дюйма В
  • Прибл. вес в упаковке: 595 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Цифровая шкала высоты стола
  • Регулятор скорости подачи на пьедестале управления
  • Сверхбольшие возвратные ролики на шарикоподшипниках
  • Сверхпрочные отшлифованные чугунные выдвижные крылья
  • Блок управления на подставке с магнитным переключателем и тепловой защитой от перегрузки
  • Двигатель, установленный внутри
  • Четыре опорные стойки для тяжелых условий эксплуатации
  • Пальцы для защиты от отдачи
  • Ведущие шестерни работают в масляной ванне
  • Тройной ременной привод внутри корпуса
  • Служба поддержки клиентов и техническая поддержка в США

Промышленные строгальные станки | Промышленный строгальный станок по дереву от Hermance

Разнообразный выбор

С 1902 года компания Hermance сделала своим делом обеспечение того, чтобы вы добивались успеха в своем собственном темпе.Если вы ищете обновление или замену, или планируете расширить свои предложения, у нас есть надежные высококачественные рубанки.

Устройства работают с материалами в полном диапазоне толщин, начиная с долей дюйма. У нас есть машины, способные справляться с чрезвычайно большими проектами, и каждая из наших новых моделей также оснащена функциями удобства и безопасности, чтобы дать вашим работникам уверенность, необходимую для того, чтобы оставаться сосредоточенными.

Расширенные функции

Мы продаем оборудование для промышленного планирования от лучших производителей, в том числе:



  • Powermatic

  • Buss

  • Cantek

  • Martin

  • Casadei

  • Hoffmann

  • Northtech

  • И многое другое

Наши лучшие модели призваны упростить работу за счет автоматизации большей части производственного процесса.Это особенно актуально для хранения измерений. Наша система Martin, например, может хранить до 99 измерений, что упрощает настройку заказа.

Двустороннее строгание было большим достижением много лет назад, потому что оно вдвое сократило время выполнения некоторых операций. Сегодня у нас есть несколько двусторонних строгальных станков, но у нас также есть станки, которые превосходят конкурентов, когда дело доходит до конечного продукта. Например, контроль вибрации способствует равномерному резанию, а также снижению ударов и звукопоглощения.

Фрезерные головки для контурной обработки, обрезки кромок и прямого ножа

Самые универсальные станки на рынке позволяют комбинировать базовое строгание со специальными конструкциями.Контурная обработка и кромка кромки - это обычные стили, которые полезны во многих проектах. Аксессуары, используемые для создания этих узоров, часто легко установить или удалить, в зависимости от потребностей вашего проекта. Например, машины с прямыми ножами обеспечивают высокое качество поверхности и являются обязательными для продуктов высокого класса. Вы можете просмотреть наши списки или обратиться в службу поддержки клиентов, чтобы узнать больше о нашем специализированном строгальном оборудовании.

В Hermance есть все необходимое для максимально бесперебойной работы бизнеса.Мы поможем вам найти удобную замену ножам, ремням и другим компонентам строгального станка. Хотите получить больше от вашего оборудования? Обязательно ознакомьтесь с нашей подборкой спиральных фрезерных головок премиум-класса HelixHead. Воспользуйтесь многочисленными преимуществами, которые он предлагает, включая более низкие затраты на техническое обслуживание, точный рез, отличную отделку и более длительный срок службы ножа. Забудьте о том, чтобы бегать с места на место, чтобы удовлетворить свои потребности - удобно покупайте в Hermance строгальные станки или обновляйте их.

Продажа новых, подержанных и консигнационных машин

Наряду с последними моделями, которые мы перечисляем по доступным ценам, мы также предлагаем большое количество бывших в употреблении машин в отличном состоянии.Наша команда специалистов по ремонту и техническому обслуживанию неустанно работает над тем, чтобы максимально приблизить бывшие в употреблении агрегаты к заводским стандартам. Подержанные модели могут помочь вам сэкономить значительную сумму денег и получить преимущества, необходимые для развития вашего бизнеса.

Позвоните в Hermance по телефону 570-326-9156 или напишите по адресу [email protected] для получения дополнительной информации о новых или подержанных моделях, выставленных на продажу в настоящее время. Также спросите о том, как продать собственное старое оборудование через нашу удобную систему продаж.

P | 25 Промышленный строгальный станок 25 дюймов | Промышленное оборудование

Корпуса подшипников увеличенного размера обеспечивают сверхгладкую, бесшумную работу и долгий срок службы.Большинство рейсмусов этого класса имеют только 2 или 4 скорости, и кажется, что скорость у них никогда не подходит для работы. Laguna 25 ”стандартно поставляется с электронной регулируемой скоростью, что означает, что вы ВСЕГДА будете иметь точную требуемую скорость.

Еще одна особенность, которая обычно не встречается в этом классе, - это стандартное управление ПЛК, которое позволяет вам просто ввести желаемую высоту, и кровать автоматически переместится в эту настройку. Вы никогда не захотите снова повернуть маховик, чтобы определить свою толщину (или даже удерживать кнопку, если на то пошло!).PLC в строгальном станке Laguna Industrial 25 дюймов также имеет автоматическую компенсацию люфта, обеспечивающую точную толщину.

Конечно, ни один строгальный станок мирового класса не был бы полным без нашей невероятной фрезерной головки ShearTec II, которая может похвастаться 6 рядами 4-сторонних твердосплавных пластин, всего 174 ножа!

Регулировка высоты кнопки

Ручная установка высоты резервного копирования

Максимальная ширина заготовки: 25 ″

Максимальная толщина заготовки: 9 ″

Минимальная толщина заготовки: ⅛ ″

Максимальный съем материала 1–12 дюймов в ширину: 6 мм (¼ ″)

Максимальный съем материала, ширина 12-25 ″: 3 мм (⅛ ″)

Электронная регулируемая скорость: 10-30FPM

Размер стола (Д x Ш): 52 ″ x 26 ″ (включая удлинители)

Режущая головка ShearTec II: 6 рядов 174 режущих ножей

Диаметр фрезерной головки: 3-½ ″

Скорость режущей головки: 4800 об / мин

Ножи: 174 ShearTec II, 4-сторонние, твердосплавные

Сегментированный подающий ролик: 3 ″

Сегментированный бар давления

2 полированных выходных ролика: 3 ″

Ролики выдвижного стола: Регулируемые

В комплекте удлинители с подачей / выходом (Д x Ш): 10 ″ x 26 ″

Пылевой порт: 5 ″

Компоненты CSA

Вес: 1500 фунтов

Транспортные габариты (Д x Ш x В): 35 ″ x 53 ″ x 60 ″

Baileigh 55 дюймов x 20 дюймов Промышленный строгальный станок IP-208


Baileigh Промышленный строгальный станок 55 дюймов x 20 дюймов IP-208

Если вам нужен хороший промышленный строгальный станок с 20-дюймовым диаметром, то обратите внимание на IP-208 от Baileigh Industrial.Рубанок IP-208 быстро и бесшумно берет грубые пиломатериалы и превращает их в гладкие доски с шириной строгания 20 дюймов. В нем используется прочная конструкция из чугуна и стали, чтобы материал оставался устойчивым и поддерживался во время резки. Однофазный двигатель мощностью 220 вольт мощностью 5 л.с. вращает 4 лопасти со скоростью 5000 об / мин. Этого количества оборотов в минуту достаточно, чтобы сделать рез глубиной до 1/8 дюйма.

IP-208 имеет максимальную высоту реза 8 дюймов и может строгать материал до ¼ дюйма. Чтобы материал оставался ровным и точным, IP-208 имеет полностью чугунный стол размером 20 x 25-3 / 4 дюйма с 15-дюймовыми удлинителями.Размер стола с надставкой составляет впечатляющие 20 дюймов x 55-3 / 4 дюйма. В отличие от других рубанков, IP-208 имеет 2 скорости, которые позволяют вам выбрать то, что подходит для вашего проекта, 16 или 20 футов в минуту. Промышленный строгальный станок IP-208 завершен встроенными роликами и 4-дюймовым отверстием для пыли.

Подробнее о продукте:

  • Номер позиции IP-208
  • Размер стола (длина) 55-3 / 4 "
  • Размер стола (ширина) 20 дюймов
  • Ход шпинделя 5000
  • Максимальная глубина пропила (повторная пила) 1/8 "
  • Диаметр фрезерной головки 3-1 / 4 "
  • Макс.ширина приклада 20 дюймов
  • Количество ножей 4
  • Максимальная высота приклада 8 дюймов
  • Минимальная толщина заготовки 1/4 "
  • Минимальная длина заготовки 8 дюймов
  • Скорость подачи 16/20 FPM
  • Руководство по подъему стола
  • Питание 220 В, однофазное
  • Мощность в лошадиных силах 5
  • Вес (фунты) 880

* Для некоторых приложений требуются дополнительные инструменты.Пожалуйста, свяжитесь с торговым представителем Magnum Tools, чтобы уточнить детали применения.



БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по КОММЕРЧЕСКИМ АДРЕСАМ * в 48 нижних штатах США!

Быстрая, бесплатная доставка груза! Наш склад в Мичигане стратегически расположен, чтобы доставить вам необходимые инструменты и оборудование в кратчайшие сроки. Вы только что заказываете инструменты, которые вам понадобились вчера? Мы вас прикрыли. Звоните сегодня!

866-588-6300 - [email protected]

клиентов из Канады - воспользуйтесь услугами наших экспертов по экспорту !!!

Мы упростили процесс экспорта необходимых вам американских инструментов и оборудования... Свяжитесь с нами напрямую, чтобы получить комплексное предложение! Избавляемся от хлопот с импортом! Таможенное оформление, маклерство, документы НАФТА, налоги ... Единая цена, никаких сюрпризов. Звоните сегодня!

866-588-6300 - [email protected]

На данный момент рекомендуемых товаров нет.

На данный момент нет рекомендуемых товаров.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *