Рейсмусовый станок что такое: Как выбрать рейсмусовый станок?

Рейсмусовый станок что такое: Как выбрать рейсмусовый станок? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 10.12.1977 | 0 | Разное

Содержание

Рейсмусовые станки – принцип работы и правильная наладка…

В принцип работы рейсмуса заложена методология плоского строгания доски. Основным рабочим инструментом у рейсмусового станка является ножевой вал. Заготовки для обработки подаются на горизонтальный рабочий стол вручную или же вальцами, которые прижимают их к столу и тянут в область обработки. Материал строгается сверху ножиками, и, в итоге получаются детали, практически одинаковые по размеру. Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, для того чтобы опрятно и точно снимать строго необходимый слой.

На сегодняшний день можно купить односторонний или же двусторонний рейсмус. У первых – присутствует один ножевой вал. В двусторонних моделях есть ещё и добавочный ножевой вал на рабочем столе. Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка весьма схожи между собой. Нередко двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола – для фуганка сверху, а так же для рейсмуса снизу.

Традиционно на рейсмусовом станке строгают заготовки длиной чуть больше расстояния, что сформировалось между подающими вальцами, как на видео о рейсмусовом станке. В случае применения подкладных шаблонов (цулаги) можно строгать на рейсмусовом станке заготовки (щиты, бруски, доски) с непараллельными противоположными гранями. Поверхность данного шаблона должна наклоняется таким способом, чтобы при процедуре горизонтального строгания изделий можно было получить необходимую конусность.

В некоторых моделях рейсмусовых станков для удобства пользователя фирмами-изготовителями увеличена длина стола. Именно поэтому, брус имеет существенную площадь опоры, а изделия обрабатываются намного точнее. Для того чтобы заготовка по столу нормально скользила, в них делают особые канавки, сокращающие силу трения. Подобные модели ранее применялись преимущественно на производстве, а на данный момент эти принципы обширно внедряются и в любительские рейсмусовые агрегаты.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается при помощи подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх. Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок, а так же сравнительно большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности. Именно поэтому, для того чтобы добиться гладкой поверхности, нужно делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если конечно же станком предусмотрена регулировка.

Рейсмусовый станок является одним из особенно высокопроизводительных деревообрабатывающих станков. Стоит один раз настроить размеры обрабатываемой заготовки при помощи линейки и подъемника, и вся партия изделий будет идентичной, в пределе допустимого показателя. На рейсмусовых станках вы можете обрабатывать детали с шириной до 1250 миллиметров и с толщиной 5 – 160 миллиметров, кроме особых станков, предназначенных для строго определенных видов работ.

О наладке рейсмусового станка

Рейсмусовые станки перед работой должны быть тщательно налажены. Фактически любая неточность наладки спровоцирует дефекты обработки или же приведет к уменьшению эффективности станка. Чаще всего наблюдаются следующие упущения в наладке рейсмусов:

Перекос на рабочем столе.

Строгаемая поверхность не будет получаться параллельной фугованной стороне.

Рифленый валик располагается весьма низко и нажимает слишком сильно на поверхность деталей при малой глубине строгания.

Строганные поверхности получаются с поперечными вмятинами.

Нижние валики подачи размещаются над уровнем стола выше, чем необходимо, на 0,1-0,2 миллиметра.

В результате этого имеет место вибрация обрабатываемого изделия под ударами ножиков, а более тонкие детали прогибаются. Строгание выходит непрямолинейным, а так же не таким гладким, концы изделий больше прострагиваются.

Задняя нажимная колодка на обрабатываемую деталь давит.

По этой причине изделие при выходе из передних подающих валиков благодаря уменьшению силы подачи останавливается. Поскольку ножи будут продолжать вращаться, строгается на поверхности детали одно место, то в результате здесь появляется желобок во всю ширину строгания.

Вообще желобки формируются при всякой, даже наиболее короткой остановке изделия. Остановки достаточно часто случаются во время, когда детали поступают в задние валики. Это случается при весьма низком размещении верхнего заднего валика, а так же при его слишком большом нажиме на материал. Причинами кратковременной задержки или же остановки детали бывают: недостаточный нажим на изделие подающих валиков, слишком высокое расположение нижних валиков, сильное засорение стола при обработке сосновых деталей смолой.

Стружка попадает под задний гладкий валик из-за неправильного монтажа накидного козырька или же неисправностей эксгаустера.

По этим причинам на строганной поверхности появляются вмятины, иногда задержка детали.

Именно поэтому, при наладке рейсмусового станка необходимо помнить, что при существенном заполнении стола, например, при строгании широкого щита или же одновременной подаче изделий во всю ширину рабочего стола, повышенным должно быть давление подающих вальцов, так как в этих случаях сопротивление резанию существенно возрастает. При строгании узких деталей или же при маленьком заполнении стола необходимо уменьшить давление подающих вальцов, для того чтобы избежать смятия дерева.

В заключение…

К особенно распространенным в деревообрабатывающем деле относятся фуговальные, фрезерные, строгальные и рейсмусовые станки, которые предназначаются для плоскостного, объемного и профильного фрезерования прямо- , а также криволинейных заготовок из массивного дерева и древесных материалов, для нарезания проушин и шипов в брусках дверных коробок, оконных блоков. В том случае, если Вы планируете заниматься только плоскостным строганием, то Вам обязательно стоит отдать предпочтение именно – рейсмусу.

Рейсмусовый станок nova s 630

в наличии		на складе
Количество ножей, шт		4
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин		5/8/12/19
Максимальная ширина обработки, мм		630
Максимальный съем при строгании, мм		8
Мощность двигателя, кВт		5.5

Опции, описания

Технические характеристики одностороннего рейсмусового оборудования nova s 630

Размеры рабочего стола,мм	640×1000
Ширина обработки, мм	630
Макс. (мин) толщина детали, мм	300 (3,5)
Мин. длина детали, мм	260
Максимальный съем материала, мм	8
Диаметр вала (кол-во ножей), мм	120 (4)
Скорость вращения вала, об/мин	4500
Скорость подачи, м/мин	5-8-12-19
Мощность двигателя, кВт (лс)	5,5
Диаметр патрубка удаления пыли, мм	150
Производительность аспирации, м3/ч	1300
Вес станка нетто, кг	820

Юстировочные устройства

Межстаночная механизация

Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Внутрицеховая система аспирации

Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Заточные станки для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твёрдого сплава и стали максимальной длиной 650 мм.

Станок ZX-1000 предназначен для плоского шлифования и финишного полирования сменных ножей из твердого сплава и стали максимальной длиной 1000 мм заточным шлифовальным кругом.

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Заточные станки для строгальных дробильных лущильных ножей и прямых пил

Станок предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Строгальные ножи HW и HSS

Ножи строгальные с напайкой из твердого сплава (НМ) наилучшим образом подходят для индустриальной обработки массива древесины твердых и экзотических пород.

Запчаcти других производителей

Продажа одностороннего рейсмусового оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о одностороннем рейсмусовом станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор – ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 30.10.2012 11:04, дата последнего изменения 31.03.2021 15:55.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК – это… Что такое РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК?

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

дереворежущий станок для обработки по толщине брусковых заготовок или щитовых сборочных единиц способом цилиндрич. фрезерования. Режущий инструмент – ножевой вал с вставными ножами. Заготовка подаётся в станок по неподвижному столу вальцовым механизмом. На Р. с. обрабатывают заготовки, у к-рых на фуговальном станке предварительно сформированы одна или две базовые поверхности. Различают односторонние (см. рис.)и двусторонние Р. с.

Схема одностороннего рейсмусового станка: 1 – ролик; 2 – стол; 3 – заготовка;. 4 – задний гладкий подающий валец; 5 – задний прижим; 6 ножевой вал; 7 – передний прижим; 8 – передний рифлёный подающий валец; 9 – защитное устройство; 10 – ограничительная планка

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

РЕЙСМУС
РЕЙСФЕДЕР

Смотреть что такое “РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК” в других словарях:

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину… … Большой Энциклопедический словарь
рейсмусовый станок — Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования … Справочник технического переводчика
Рейсмусовый станок — – станок, предназначенный для строганияпиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) пиломатериалов, заготовок или деталей до заданной толщины (в размер). Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину заготовки изменяют, поднимая… … Большая политехническая энциклопедия
Рейсмусовый станок — У этого термина существуют и другие значения, см. Станок … Википедия
рейсмусовый станок — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину … Энциклопедический словарь
Рейсмусовый станок — 5. Рейсмусовый станок Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из древесины и древесных материалов. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Рейсмусовый станок — Деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Режущий инструмент Р. с. ножевой вал. Односторонние Р. с. имеют один ножевой вал, которым осуществляется рейсмусование… … Большая советская энциклопедия
Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» … Википедия
станок — 3.19 станок: Устройство любой конструкции, обеспечивающее надежное закрепление оружия без нарушения имеющихся связей в его узлах и механизмах. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке. Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора. Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

Двигатель;
Барабан с режущими ножами;
Система подачи заготовки;
Станина;
Стол с расширителями;
Панель управления;
Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты. Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств. Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса. Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата. Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи – одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи. Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше. Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины. Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях. Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке. Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости. Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Так же у нас на сайте Вы сможете найти широкий выбор ленточнопильных станков или токарных станков по дереву.

Станок рейсмусовый, 2 скорости

Артикул
Тип станка	Рейсмусовый
Ширина строгания, мм	330
Мощность, Вт	1800
Частота вращения строгального вала, об/мин	9000
Передача	ременная
Кол-во ножей	2
Размер ножа, мм	332х18.2х3.2
Глубина строгания, мм	3
Скорость автоматической подачи, м/мин	4 и 6
Мин. Толщина заготовки, мм	5
Макс. толщина заготовки, мм	150
Мин. длина заготовки, мм	140
Размеры рабочего стола, мм	330х285
Размеры удлинителя стола, мм	355х195
Диаметр подключения к пылесборнику, мм	60 и 100
Дисплей	есть
Напряжение питания, В/Гц	220±10% /50
Габариты, см	64x42x53
Масса изделия, кг	40
Масса в упаковке, кг	43
Комплектация
Станок	1 шт
Пылесборник	1
Рукоятка	1
Опора резиновая	1
Регулировочное колесо	1
Калибр для установки ножей	1
Набор ключей	1
Набор крепежа	1
Руководство по эксплуатации	1

Houfek Фуговально-рейсмусовый станок SC 330

Описание

Фуговально-рейсмусовый станок предназначен для создания базовой поверхности заготовки и последующего строгания деталей в размер по толщине. Заготовки из массива древесины различных пород, доски и погонаж, клееный на гладкую фугу и (или) на минишип мебельный щит, некоторые виды композитных материалов. При фуговании оператор-станочник вручную пропускает заготовки над ножевым валом, базируя их по длинному столу станка и боковой упорной линейке (с возможностью наклона). При рейсмусовании заготовки подаются по чугунному базирующему столу под верхним ножевым валом. Один стальной подающий рифленый (с насечками) валец на входе в станок и один гладкий металлический валец принимают заготовку после обработки ножевым валом на выходе из станка. Ножевой вал станка вращается встречно направлению подачи заготовки.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

– Позиционирование стола фуговально-рейсмусового станка по четырем направляющим колоннам. Использованы узлы классических рейсмусовых станков чешской фирмы HOUFEK моделей Castor и Aligator. В итоге достигается идеальная точность выставления размера по толщине заготовки и надежность его фиксации.
– Все настройки чешского фуговально-рейсмусового станка осуществляются маховиками. Как ни странно, но зачастую уровень операторов на наших производствах оставляет желать лучшего, поэтому электромеханическое управление подчас является предпочтительным.
– Простота конструкции фуговально-рейсмусового станка модели SC гарантирует надежность: чем меньше элементов в системе, тем выше надежность системы.
– Фуговальный стол поднимается весь одновременно (передний и задний стол как одно целое). Такое техническое решение позволяет снизить риск возникновения погрешности при перенастройке – единожды выставленная величина съема при фуговании не сбивается.
– Длинные базирующие столы фуганка – обязательное условие точного фрезерования плоскости

Комплектация

Позиционирование рабочего стола фуговально-рейсмусового станка по четырем направляющим колоннам
Ручной запуск звезда-треугольник на главном электродвигателе
Подъем и фиксация рабочего стола при помощи маховиков
Отсчет высоты обработки по шкале
Две дискретные скорости подачи заготовки при рейсмусовании
Когтевая завеса для предотвращения обратного вылета заготовок из-под ножей вала фуговально-рейсмусового станка
Подающие верхние приводные ролики: 1 рифленый на входе и 1 гладкий стальной на выходе
Панель управления станком расположена на станине
Длинная направляющая линейка, позволяющая фуговать даже заготовки под углом до 45 градусов
Стандартный комплект плоских ножей уже установлен на ножевом валу
Патрубок аспирации
Инструкция по эксплуатации (технический паспорт) на русском языке

Фуговально-рейсмусовый станок JPT-410 – Афалина ГК

Быстрый подъём стола перехода с фугования в режим работы рейсмусом;
Отшлифованные чугунные столы длиной 1600 мм гарантируют оптимальное скольжение заготовок;
Эксцентриковое перемещение подающего и разгрузочного столов позволяют производить быструю установку толщины фугования;
Включаемая/отключаемая работа подающих валов рейсмуса;
Большой параллельный упор, поворачиваемый на 45°, с возможностью применения с обеих сторон строгального вала.

Стандартное исполнение:

Набор из 3-х ножей HSS 310 мм;
120-мм вытяжной штуцер;
Пускатель;
Параллельный упор;
Защита строгального вала.

Технические характеристики:

Модель:	JPT-410
Длина фугования:	1600 мм
Диаметр строгального вала:	70 мм
Макс. ширина строгания:	407 мм
Длина рейсмусового стола:	600 мм
Проход по высоте:	3-225 мм
Толщина снимаемой стружки:	4 мм
Число ножей:	3
Скорость вращения строгального вала:	5500 об/мин
Скорость подачи:	7 м/мин
Выходная мощность Т:	3,0 кВт / S1 100%
Входная мощность Т:	5,5 кВт / S6 40%
Масса:	330 кг
Артикул (380 В):	10000295Т

Принадлежности:

Описание	Артикул
Строгальные ножи HSS 260x25x3 мм (3 шт.)	10000287
Строгальные ножи HSS 310x25x3 мм (3 шт.)	10000205
Строгальные ножи HSS 410x25x3 мм (3 шт.)	10000208
Цифровой индикатор	10000291

Другая информация из этого раздела:

Что такое строгальный рейсмус?

Рубанок-рейсмус – это деревообрабатывающий инструмент, предназначенный для производства досок постоянной толщины и идеально ровных поверхностей. Это настольный инструмент, означающий, что это непереносное, устанавливаемое на полу устройство с рабочим механизмом, установленным на регулируемой плоской рабочей поверхности или столе. Рейсмусовые станки состоят из четырех основных компонентов: регулируемого по высоте стола, режущей головки, идеально перпендикулярной столу, набора подающих роликов и набора выходных роликов.Машина работает за счет автоматической подачи доски через стол, тем самым срезая с нее номинальное количество материала, когда она проходит через режущую головку. При необходимости картон затем переворачивают и процесс повторяется, в результате чего получается плоский продукт одинаковой толщины по всей его поверхности.

Для столярных и корпусных работ часто требуется станок, который может разрезать большие доски различной толщины, производить такую толщину одинаково по всей доске и получать идеально ровные поверхности.Таким станком является строгальный рейсмус, часто называемый рейсмусовым строгальным станком. Эта машина оснащена широкой цилиндрической режущей головкой с двумя или более продольными режущими лезвиями. Режущая головка расположена над и идеально перпендикулярно плоскому рабочему столу, высота которого может регулироваться в зависимости от толщины готовой плиты. Два набора роликов, один набор для подачи и один для вывода, на обоих концах стола автоматически подают доску через стол и под режущую головку.

Когда доска проходит под режущей головкой, режущей головкой срезается определенное количество материала по всей ее поверхности.Благодаря плоской поверхности стола, перпендикулярной ориентации фрезы и давлению фрезы доска остается плоской во время прохода резки. После завершения резки доску можно перевернуть и пропустить через рейсмус, чтобы разрезать противоположную сторону, если это необходимо. В результате получается доска одинаковой толщины по всей поверхности с идеально ровными поверхностями.

Рубанок лучше всего работает, если одна сторона доски для начала относительно плоская и однородная.Это обычно позволяет закончить доску за один проход. Если доска деформирована, ее следует сначала пропустить через фуганок или силовой рубанок, чтобы уменьшить прогиб. Если этого не сделать, давление режущей головки на строгальный рейсмус просто толкнет доску плоско во время прохода, только чтобы она вернула свою кривизну при выходе из станка. Дорожно-рейсмусовые станки при неправильном использовании довольно опасны; Операторы должны всегда соблюдать стандартные рабочие процедуры и всегда носить средства защиты рук, глаз и ушей.

Рубанок – Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок – это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые предпочитают приобретать его для черновой обработки.Пару проходов через строгальный станок и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность. Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, тогда другая сторона может быть Строгается параллельно первому на строгальном станке.)

Отдельностоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка.Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать. Большинство двенадцатидюймовых рубанков будут строгать до шести дюймов толщиной; 18-дюймовые рубанки используют приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами. Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первый пруток называется стружколомом, он помогает предотвратить вырывание зерна.Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной в корпусе станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма.У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил на режущую головку его верхней поверхностью.После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделайте одну точную с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска.Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрабатываемая ложа. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами). Если вам нужно строгать более короткие детали, добавьте к более коротким куску обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше.Он протолкнет короткую.

рейсмусовые станки | WorkSafe

Рейсмусовые станки используются в основном для обработки древесины, уже подвергнутой правке на строгальном станке.

Хотя это руководство не было обновлено, чтобы отразить текущее законодательство по охране труда и технике безопасности (Закон о здоровье и безопасности на рабочем месте 2015 г. и нормативные акты), оно может по-прежнему содержать соответствующую информацию и методы обеспечения здоровья и безопасности работников и других лиц.

Пожалуйста, прочтите это руководство вместе со всеми соответствующими отраслевыми стандартами, которые применимы к вам как к печатной плате.Это руководство будет постепенно пересматриваться и либо обновляться, либо заменяться другими рекомендациями, либо отменяться.

Древесина подается в станок под пальцами, предотвращающими отдачу, на подающий ролик с механическим приводом, который прижимает древесину к столу и пропускает ее под ножи в режущем блоке.

Рисунок 1: Рейсмусовой станок

Опасности

Контакт или удар брошенной древесиной
Контакт с резцами
Сцепление из-за контакта с роликом
Шум
Пыль
Поскользнулся, споткнулся и упал
Контакт с открытыми лезвиями и движущимися частями (во время обслуживания, чистки и ремонта)

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Средства защиты органов слуха
Защита глаз
Защита от пыли

Задачи

Задача – Подача древесины в машину

Опасность

Контакт или удар брошенной древесиной

Вред

Органы управления

СОХРАНИТЕ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми, очищенными от древесных отходов и зафиксируйте стопорной планкой.
ПОЛОЖЕНИЕ толщиномера для предотвращения попадания древесины на людей.

Древесина может быть выброшена из резцов, превратившись в снаряд, особенно когда более тонкий кусок древесины представлен резцам между двумя более толстыми кусками (разница в толщине может быть слишком маленькой, чтобы ее можно было обнаружить).

Опасность

Вред

Органы управления

ЗАЩИТА защищает резаки и пильный диск.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить свободную одежду или украшения, чтобы не запутаться.
Соберите длинные волосы назад.

Опасность

Сцепление из-за контакта с роликом

Вред

Захваченные руки
Размозжение

Органы управления

ЗАЩИТА защищает резаки и пильный диск.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить свободную одежду или украшения, чтобы не запутаться.
Соберите длинные волосы назад.

Прочие (немеханические) опасности

Опасности

Вред

Органы управления

УМЕНЬШИТЬ уровень шума, изолировав машины или поместив их в шумозащитные экраны.
ОЦЕНИТЬ уровни шума.
ЗАГОНЯЙТЕ проверки слуха.
ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ средства защиты органов слуха.

Безопасный уровень шума в течение восьмичасового рабочего дня составляет 85 дБ (A).Толстоукладчик может превышать эту интенсивность шума.

Опасность

Вред

Раздражение или повреждение глаз
Проблемы с дыханием, повреждение легких или рак
Обострение имеющихся проблем со здоровьем

Органы управления

ИСПОЛЬЗУЙТЕ оборудование для удаления пыли, чтобы минимизировать попадание пыли в зону дыхания оператора.
ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ средства защиты органов дыхания.
ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ средства защиты глаз.

Опасность

Вред

Контактные или ударные травмы
Отрубы
Ушиб от падения

Органы управления

ОБЕСПЕЧИВАЙТЕ современные процедуры уборки.
СОБЛЮДАЙТЕ вокруг машины свободное рабочее пространство.
ОБЕСПЕЧИВАЕТ нескользящую поверхность пола.

Задача – Техническое обслуживание, очистка и ремонт

Опасность

Контакт с открытыми лезвиями

Вред

Органы управления

ОТКЛЮЧИТЕ все источники питания перед техническим обслуживанием, очисткой и ремонтом.
СОХРАНИТЕ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми и не касайтесь дерева.
СОБЛЮДАЙТЕ письменные инструкции по технике безопасности и организуйте регулярные проверки компетентным лицом.
УДАЛИТЕ или ЗАБЛОКИРУЙТЕ толщиномеры, не прошедшие проверку, и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ, пока не отремонтируете или не замените.

Опасность

Контакт, удар или запутывание движущихся частей

Вред

Захваченные руки
Размозжение
Ушиб
Переломы
Отрубы

Органы управления

ОТКЛЮЧИТЕ все источники питания перед техническим обслуживанием, очисткой и ремонтом.
СОХРАНИТЕ пальцы, предотвращающие отдачу, острыми и не касайтесь дерева.
СОБЛЮДАЙТЕ письменные инструкции по технике безопасности и организуйте регулярные проверки компетентным лицом.
УДАЛИТЕ или ЗАБЛОКИРУЙТЕ толщиномеры, не прошедшие проверку, и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ, пока не отремонтируете или не замените.

У резцов может быть время выбега после выключения питания.

Рисунок 2: Тонкая древесина загружается в рейсмус

Обратите внимание на использование плинтуса под тонкую древесину.

Рис. 3. Вид сбоку на подающие ролики, ножи и устройство защиты от отдачи

Загрузить информационный бюллетень

Рейсмусовые станки (рейсмусовые станки, рейсмусовые станки, строгальные станки) (PDF 372 КБ)

Профессия Строгальный рейсмус

Операторы рейсмуса-рейсмуса используют оборудование для бритья деревянных досок до однородной толщины.Станок обычно строгает обе стороны доски за одну операцию. Они осторожно подают доску в станок, чтобы предотвратить излишнее строгание по краю, известное как «бекас».

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

Тип личности

Знания

Деревообработка
Этапы обработки древесины для производства деревянных изделий и типы машин, используемых для этих процессов, таких как сушка, формовка, сборка и обработка поверхности.
Технологии резки
Разнообразие технологий резки, таких как программное обеспечение или механика, управляющих процессами резки с помощью лазерной резки, пиления, фрезерования и т. Д.
Породы древесины
Породы древесины, такие как береза, сосна, тополь, красное дерево, клен и тюльпан.

Навыки

Безопасная работа с машинами
Проверяйте и безопасно эксплуатируйте машины и оборудование, необходимые для вашей работы, в соответствии с руководствами и инструкциями.
Настроить свойства резки
Отрегулируйте размер реза и глубину режущего инструмента.Отрегулируйте высоту рабочих столов и манипуляторов.
Обработка дерева
Управляйте свойствами, формой и размером древесины.
Утилизировать отходы резки
Утилизируйте потенциально опасные отходы, образующиеся в процессе резки, такие как стружка, лом и слитки, отсортируйте в соответствии с правилами и очистите рабочее место.
Установить режущую головку
Установить ножи в режущую головку строгального станка.
Работать на строгальном станке
Подача древесных материалов в строгальный станок, после чего извлекается гладкая доска.Избегайте «снайперской стрельбы», используя дополнительный кусок дерева той же толщины.
Обеспечить соответствие техническим условиям
Убедитесь, что собранные изделия соответствуют указанным спецификациям.

Дополнительные знания и навыки

осматривать строганный древесный материал песчаный лес конвейерная лента монитора техника пиления методы шлифования контролировать уровень запасов выполнять техническое обслуживание машины проконсультируйтесь с техническими ресурсами проверять качество сырья инструменты для деревообработки проводить плановые проверки оборудования упаковывать товары точить режущие инструменты вести учет хода работ определять опасности на рабочем месте механические системы консультировать техников проводить замеры деталей виды строгальных фрез чистая деревянная поверхность работать с ручным строгальным станком запрограммировать контроллер с чпу записывать производственные данные для контроля качества готовить производственные отчеты применить отделку под дерево

Рейсмусовые и строгальные станки: контрольный список

Этот контрольный список предназначен для обеспечения надлежащего рабочего состояния и наличия необходимых защитных ограждений, прежде чем рабочие будут работать с этими станками.

Станок для придания толщины или строгания используется для обработки куска дерева желаемой толщины с одной или обеих сторон древесины. Этот контрольный список содержит информацию, которая поможет всем работникам безопасно работать с этими машинами и обеспечить более безопасные условия на рабочем месте.

Дробилка
Рубанок

Станок и условия эксплуатации: контрольный список
Идентификационный номер машины / реквизиты:		Дата проверки:
Составлено: (Подпись работодателя)
Критерии аудита			Есть	№
Станок
Стабильность:	Станок устойчив и маловероятно ли движение во время работы? Надежно ли зажаты деревянные детали перед началом обработки?
Резаки и ограждение:	Фрезерные головки закрыты или защищены? Устройство защиты от отдачи установлено и работает правильно? Фрезы острые и чистые? Используются ли толкатели или блоки для перемещения древесины через машину?
Органы управления:	Легко ли доступны органы управления для оператора? Предотвращают ли органы управления случайный запуск? Четко ли обозначены функции управления?
Аварийная остановка:	Есть ли аварийный останов типа «грибовидный» (или аналогичный)? Имеется ли доступ к аварийной остановке и маркировка? Правильно ли работают кнопки останова / пуска, кнопки аварийного останова и предохранительные дуги?
Движущиеся части:	Привод трансмиссии и другие движущиеся части полностью закрыты или защищены?
Изоляция оборудования:	Имеются ли системы для изоляции машины?
Операционная среда
Рабочее место:	Есть ли вокруг машины свободное рабочее пространство?
Освещение:	Достаточно ли общего и рабочего освещения? Защищено ли освещение от летающих объектов?
Загрязняющих веществ в воздухе:	Правильно ли установлен пылеуловитель, включен ли он во время трассировки и регулярно ли обслуживается? Включена ли система пылеудаления в рабочее время?
Шум:	Было ли рассмотрено использование звукопоглощающих материалов для снижения уровня шума?
Уборка:	Регулярно ли очищается пол, удаляются ли все обрезки и прочий мусор?
Надежный, прочный, плацдарм:	Обеспечивает ли поверхность пола вокруг машины надежную и прочную опору?
Контроль
Обучение:	Все ли операторы этой машины обучены и имеют опыт, а также проинструктированы и контролируются компетентным лицом при прохождении обучения?
СИЗ:	Правильный ли тип СИЗ был предоставлен работникам и использовался ли они?

_{SW08382 1016}

Вернуться наверх

▷ Дробилка для древесины на продажу

Б / у рейсмус для древесины на продажу на surplex.com

Индекс

Что такое рейсмус?
Краткая история рейсмусовых станков
Базовая конструкция рейсмусового станка
Как работает рейсмусовый рейсмус?
Как определить качественный рейсмус б / у?
Широкий спектр производителей рейсмусовых станков

Рейсинговый станок – также называемый строгальным станком – это станок, нашедший свое применение в деревообработке.Строгальный станок в основном используется для обрезки деревянных досок до однородной толщины и для обеспечения идеальной ровности обеих поверхностей. Рейсмусовые станки – это лишь один из нескольких типов строгальных станков по дереву, наряду с строгальными станками, многосторонними строгальными станками, комбинированными строгальными станками и т.д. толщина, необходимая для заготовки Качество Отличные предложения Персонализированные

Что касается происхождения рейсмусовых станков , то первые станки, напоминающие рейсмусовые станки, были представлены в 1791 году.Их работа была простой: деревянная заготовка была закреплена на столе станка, а строгальный станок раскачивался вперед и назад, таким образом удаляя материал с заготовки, что является основным принципом, на котором также основана работа современного рейсмусового станка. Первый рейсмус с приводом от электродвигателя появился в 1890 году. Широкое распространение этих машин началось где-то примерно в 1920 году. С тех пор стиль эксплуатации рейсмусовых машин постоянно совершенствовался, что привело к созданию современных компактных машин. машины, которые мы знаем сегодня.

Базовый рейсмус состоит из трех основных элементов: режущей головки с ножами, набора роликов, подающих заготовку на станок, и регулируемого стола, все из которых используются для контроля конечной толщины древесины. . Центральным элементом рейсмусового станка является режущая головка. Доступны три типа режущих головок. Традиционные режущие головки имеют от двух до четырех режущих ножей. Для небольших конструкций используется вращающаяся режущая головка, которая позволяет ножу работать с обеих сторон.С помощью спиральной фрезерной головки можно добиться наилучшего качества обработки поверхности заготовки. В то время как старые рейсмусовые машины управляются с помощью рулевого колеса, большинство современных машин имеют серводвигатель. Наконец, система вытяжки полезна для удаления стружки с рабочей зоны.

Перед включением рейсмусового станка стол необходимо установить в предпочтительное положение.Затем деревянная заготовка подается в станок через стол станка до тех пор, пока она не установит контакт с подающим роликом, который ведет заготовку мимо режущей головки. По пути через машину ножи резака удаляют лишние части материала, в то время как выходной ролик выводит заготовку из рейсмуса. Тот факт, что строгальный станок расположен на роликах стола, обеспечивает низкое трение, в то время как подающие ролики гарантируют, что заготовка равномерно подается в станок по направлению к режущим головкам.На заключительных этапах обработки выполняется высокоточное удаление стружки, чтобы деревянная заготовка имела желаемую толщину.

Б / у рейсмус имеет определенные атрибуты, которые помогают определить, в хорошем ли он состоянии. Ниже вы найдете список вещей, которые следует проверить при покупке бывшего в употреблении строгального станка-рейсмуса:

Допускают ли шпиндели с трапециевидной резьбой точное и плавное перемещение оси подачи
Имеются ли резиновые ролики стола, а также подающие и подающие ролики обеспечивают работу без вибрации
Позволяют ли сегментированные прижимные пластины одновременно строгать заготовки из массивной древесины разной толщины
Соответствует ли регулировка толщины рейсмусового станка требованиям высокого качества с точностью до 1 / 10 мм
Правильно ли работает автоматический тормоз машины

Чтобы продлить срок службы станка, регулярное обслуживание бывшего в употреблении строгального станка должно выполняться только квалифицированными профессионалами.

Одними из самых известных производителей рейсмусовых станков являются EPPER, FIM, HÖCHSMANN, WEIBERT и WEINIG. Качественные б / у толщиномеры этих брендов часто можно найти в хорошем состоянии на нашем веб-сайте, а также на наших промышленных аукционах по конкурентоспособной цене.

Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и жестких. Калибровочный станок от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. Толщина машины , представленные здесь, от ведущих брендов, предлагающих гарантии качества и множество послепродажных услуг. Получите эти гениальные. Толщина машины для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.
Исключительные категории из них.Толщина машины Машины , доступные на Alibaba.com, созданы с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах машин. Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций. Толщина машины – это энергосберегающие машины, которые идеально подходят для предприятий и при этом являются экологически чистыми. Эти. Толщина машины также экономичны, просты в эксплуатации и оснащены прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.
Выберите из множества разновидностей. Толщина машины , которые доступны в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием.

Габариты	2160 x 900 x 1200 мм
Масса	430 кг
Зона обработки	330 мм
Частота вращения	4600 об/мин
Скорость подачи	6-12 м/мин
Мощность потребляемая	3 кВт
Напряжение	400 В
Вал	120 мм
Количество ножей	4
Глубина обработки	5 мм
Размер ножей	350 x 35 x 3 мм
Макс. высота заготовки	250 мм