Рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками: Рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками + видео

alexxlab | 13.10.1973 | 0 | Разное

Содержание

Рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками + видео

Мало кого в детстве оставляло равнодушным первое посещение столярной мастерской. Непередаваемый запах свежей древесной стружки, чистота и гладкость только что простроганной доски, пушистость опилок – это место, где с помощью рейсмусового станка происходило волшебное превращение нескольких корявых досок с колючей поверхностью от торчащих волокон в изящную табуретку.

Результатом работы рейсмуса являлся  идеально ровный пиломатериал, который годился для изготовления  многого  такого интересного и красивого.

Конструкция и разновидности рейсмусовых станков

Конечно, рейсмусовый станок был не единственным в той мастерской. А многие из этих мастерских и вовсе не могли похвастаться такой роскошью. Но циркулярная пила, зачастую собранная на одном валу с барабаном фуговального станка, почти всегда имелась. И тогда несложное приспособление, позволяющее контролировать равномерность прижима заготовки к поверхности рабочего стола, приближало фуговальный станок по своему функционалу к рейсмусовому, что в умелых руках обеспечивало почти одинаковый результат, хотя и несколько белее затратный и по работе, и по времени.

Мы так подробно здесь об этом рассказываем, чтобы была понятнее основная тема статьи – изготовление рейсмусового (рейсмусного) станка своими руками. Ведь главная его задача: прострогать погонажный деревянный материал с одинаковой толщиной. А несколько последовательных операций строгания на фуговальном станке с таким прижимным приспособлением, этот результат обеспечит.

Но, чем же оснащен настоящий рейсмус?

Рейсмусовый станок имеет:

  • рабочий стол;
  • рабочий вал (1 или 2), два – для одновременной обработки двух поверхностей заготовки или один – для обработки заготовки с одной стороны;
  • валки для прижима и протяжки заготовки (пару сверху или две – сверху и снизу), с электрическим или ручным приводом;
  • систему регулировки высоты стола;
  • систему защиты от обратного хода заготовки.

В варианте доработки фуговального станка, часть из перечисленных систем отсутствует. Но также, промышленно выпускаются станки двойного назначения – фуговально-рейсмусовые.

В них под рабочим столом для фугования располагается регулируемый по высоте рабочий стол рейсмуса. Обработка заготовки осуществляется тем же барабаном с ножами, что и фугование. При этом обрабатывается только верхняя ее часть. Во время работы станка в качестве рейсмусового, верхняя часть станка закрывается защитной накладкой, во избежание получения травмы.

Иногда вместо барабана с ножами устанавливается широкая фреза.

Принципиальная схема работы рейсмусового станка

Для чего делать рейсмусовый станок своими руками?

Схема работы большинству домашних мастеров должна быть понятна и без визуализации, но для простоты понимания задач по самостоятельному изготовлению рейсмуса – лишней не будет.

Мотиваций для самостоятельного изготовления любого оборудования – две:

  • стремление к самореализации;
  • стремление к экономии.

Все остальные – вытекают из перечисленных. А сэкономить можно много чего:

  • в первую очередь – деньги за счет упразднения вспомогательных функций, без которых в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись;
  • во вторую – электроэнергию за счет уменьшения числа электроприводов;
  • в третью – место в мастерской за счет оптимизации и подгонки размеров.

Если говорить о полноценном рейсмусовом станке то, исходя из  объемного чертежа, расположенного ниже, его составляющие можно свести к следующему списку:

  • электропривод от электромотора мощностью 1,5 – 2,5 кВт на двухножевой барабан, вращающийся со скоростью 5 – 10 тыс.об/мин;
  • ручная цепная регулировка уровня рабочего стола;
  • ручная цепная спаренная подача заготовки двумя протяжными прижимными валиками.

Но концепцию своего рейсмуса принимаете вы сами. Рассмотрим 3 подхода к реализации идеи самостоятельного изготовления рейсмусового станка.

Высокотехнологичный метод изготовления рейсмусового станка

Автор этого самодельного рейсмусового станка решил не экономить на технологическом оснащении создаваемого оборудования и максимально электрифицировать все процессы.

Здесь 3 самостоятельных электропривода, которые:

  • приводят в действие режущий барабан,
  • являются протяжно-прижимными валиками,
  • регулируют положение рабочего стола.

Крутящий момент на барабан передается при помощи клиноременной передачи, а в двух оставшихся вариантах – цепной. Причем, равномерность прижима валиков регулируется взаимосвязанными подпружиненными промежуточными звездочками, хотя на наш взгляд, такая система не позволит все-таки избежать некоторого временного прослабления цепи в момент схода заготовки с подающего валика.

Натяжка цепи привода регулировки высоты рабочего стола осуществляется двумя жестко закрепляемыми звездочками.

Подобный подход, очевидно, может быть оправдан наличием у вас гибкого минипроизводства с большим числом операций перенастройки оборудования. Хотя и здесь некоторые схемы можно было бы упростить. К примеру – вот так:

Такой станок не получится дешевым, а обилие достаточно сложных узлов будет требовать постоянного технического обслуживания. Но, видимо, это именно тот случай, когда на первом плане оказалось именно стремление к самореализации, ведь за аналогичные деньги вполне можно было бы найти б/у рейсмусовый станок и, слегка подремонтировав его, обеспечить решение тех же задач.

 Рейсмусовый станок из электрорубанка выполненый своими руками

Именно такой подход к решению большинства заданий для рейсмуса, которые возникают в условиях домашней мастерской, нам кажется наиболее интересным.

В первую очередь, этот интерес базируется на минимальных доработках уже существующего инструмента для выполнения работы дорогостоящего оборудования с практически тем же результатом.

Установив электрорубанок на платформу с изменяющейся высотой, мы получаем почти тот же рейсмус. Правда, в нем регулируется не положение рабочего стола, а положение рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, но суть процесса от этого не меняется. Роль стола здесь выполняет ровная мощная доска с ограничителями ширины по бокам. Они же служат местом крепления основного узла. Но прежде поговорим именно о нем.

На рубанке заднюю опорную пластину мы поменяем на самодельную из ОСП или фанеры, толщиной, обеспечивающей одинаковый уровень с передней пластиной, регулирующей необходимый зазор (1 – 3 мм) для снятия стружки. Ширина ее должна соответствовать ширине нашего импровизированного рабочего стола.

По бокам этой пластины прикручиваются рейки для крепления ножек, высоту которых диктует исключительно здравый смысл. Очевидно что, исходя из стандартной ширины ножей рубанка в 82 мм, толщина обрабатываемых заготовок не должна быть больше 100 мм, поэтому расстояние между осями креплений ножек можно взять равным 110 – 120 мм. Соответственно, их общая длина будет колебаться от 140 до 160 мм при ширине от 35 мм и толщине не менее 10 мм. Крепление ножек осуществляется строго на одинаковом расстоянии от края бруска.

Установка собранного подвижного верхнего узла с электрорубанком на рабочем столе осуществляется по месту, так, чтобы крепление находилось строго на одном уровне. Это делается для параллельности его перемещения относительно базовой поверхности, что обеспечит точность обработки заготовки.

Высота в процессе работы проще всего выставляется подбором реек соответствующей толщины, прикручиваемых на ограничители ширины рабочего стола, или при помощи других подставок.

А прижим рабочего инструмента обеспечивать пружинными стяжками или жгутом, но для небольших заготовок этого вовсе не требуется. Так же в заданном положении эту параллельную платформу можно фиксировать винтами-саморезами.

Видео применения рейсмуса, собранного своими руками:

Бюджетный вариант самодельного рейсмуса

Это самый простой метод использования электрорубанка в качестве рейсмуса. Конечно, назвать эту конструкцию рейсмусовым станком вряд ли кому-нибудь придет в голову, но по выполняемой функции – это именно он.

Мы преднамеренно подобрали вариант для широких заготовок. Ведь в таком виде он выполняет работу, которая не под силу большинству промышленных рейсмусных станков именно из-за ширины обрабатываемого материала, а в нашем случае она ограничивается только длиной ваших рук.

Конечно, такого варварского крепления электрорубанка – довольно дорогостоящего инструмента – к подвижной платформе, мы рекомендовать не можем. Куда интереснее вариант закрепления его, описанный в предыдущем разделе статьи, но с использованием более широкой платформы и выносом реек по ширине, а не вдоль оси инструмента. При этом опасность повредить что-нибудь важное внутри корпуса рубанка сводится к нулю.

В приводимом примере обрабатывается клееная наборка из деревянных реек различных габаритов и даже пород древесины.

Регулировка высоты производится установкой по бокам рабочего стола калиброванных брусков, два набора которых позволит обработать с обеих сторон неограниченное количество заготовок в заданный по толщине размер.

Очевидно, что такую же систему можно использовать и при обработке погонажного материала, а не только широких и коротких заготовок, но при этом, в отличие от рейсмусового станка и предыдущего варианта использования электрорубанка в его качестве, вы будете двигать не заготовку, а самостоятельно передвигаться вдоль нее.

Не менее очевидным есть и то, что рабочий стол при этом должен быть идеально ровным в горизонтальной плоскости, иначе его неровность может передаться всем обрабатываемым заготовкам. Смотрите видео — пример ниже:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Как своими руками собрать рейсмус из электрорубанка не потратив денег?

Прежде чем приступить к рассмотрению изготовления рейсмуса своими руками, давайте выясним, что это такое и для чего он нужен.

Рейсмусом называют деревообрабатывающий станок, который с минимальными потерями материала строгает брус до заданной толщины.

Важно отличать фуговальный станок от рейсмуса, поскольку заготовка до рейсмусования должна быть отфугована.

Фуговальный станок снимает неровности древесины и делает поверхность ровной, а рейсмусовый станок предназначен для чистовой обработки и применяется для получения точных размеров бруса или доски.

В связи с этим необходимо уяснить для себя, что через рейсмусовый станок вы будете прогонять заведомо подготовленный брус для получения соответствующих размеров, а не деревяшку без какой-либо предварительной обработки.

Рассмотрим устройство самодельного рейсмуса

Простейшая конструкция, которую можно собрать за 30-40 минут уже сейчас. Пример того как можно сделать рейсмус из рубанка и подручных средств приведен на фото.

Откручивает каркас с электрорубанком

Крепление электрорубанка снизу

Быстро, просто и доступно. Если вы не гонитесь за большой точностью, то этот вариант, который вполне вам подойдет.

На этом видео подробно рассказано как это сделать

Поскольку количество деталей для изготовления рейсмуса не так много и они не отличаются какой-то замысловатой формой, то нет смысла делать чертежи. Пока вы будете их чертить, сосед, посмотрев это видео, уже соберет рейсмус.

Собираем рейсмус из электрорубанка самостоятельно

Правда в этом случае на изготовление придется потратить гораздо больше времени и потребует от вас наличие электролобзика, фанеры толщиной 10 мм, шпильки М 10х1,5 для изготовления регулировочного винта, саморезов и терпения.

Деталь на выходе будет точнее, настроить оборудование под нужный размер легче, работать приятнее, правда, широкую доску уже не обработать.

В любом случае решать вам, все зависит от того, что нужно на данный момент. И еще один пример, который сделать не составит труда.

Правда, максимально возможные размеры обрабатываемой детали на этом станке ограничены высотой 100 мм, шириной 110 мм.

И еще один вариант. Какой из них выбрать дело вкуса и зависит от наличия подходящих материалов, времени и желания.


Если вам, все же не подошли ни одни из предложенных мной вариантов, вам нужны большие объемы обработки древесины, или вы просто не хотите делать своими руками, задумайтесь о приобретении стационарного рейсмусового станка.

Есть нюанс в точном изготовлении рам, но если постараться, то можно сделать все точно и красиво. Так же этот рейсмус можно легко превратить во фрезерный станок, что немаловажно в наше кризисное время.

About sposport

View all posts by sposport

Рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками: методика изготовления устройства

Рейсмус является одним из самых необходимых инструментов для обработки дерева. При помощи его строгается ровная плоскость с заданной толщиной, то есть выравнивается поверхность материала для распилки. Приобрести этот строгальный станок можно как в готовом виде, так и изготовить самостоятельно. Покупка готового оборудования обойдётся достаточно дорого, поэтому прибегать к этому варианту стоит только в том случае, если планируется использовать его для обработки деревянных деталей на заказ. Для обычной бытовой работы подойдёт и вручную изготовленный инструмент.

Самодельный рейсмус из электрорубанка

Изготавливается фуговальный станок по дереву своими руками из электрорубанка, он является основной составляющей инструмента. Непосредственно им и строгается пиломатериал. Не стоит переживать за работоспособность вручную изготовленного механизма — как показывает практика, качество изделий не сильно снижается при использовании такого станка, в сравнении с покупным оборудованием.

Для начала необходимо определиться с размером деталей, которые планируют создавать на будущем инструменте. В соответствии с выбранными размерами уже выбираются и размеры самого станка. Определяются ширина и высота корпуса оборудования, длина шпильки, длина направляющих рейсмуса.

Что понадобится для изготовления самодельного рейсмуса своими руками:

  1. Незанятый ручной электрорубанок.
  2. Чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками.
  3. Фанера и бруски для сборки корпуса оборудования, как материал для сборки корпуса.
  4. Небольшое количество свободного времени.

Лучше всего будет составить собственный чертёж, ориентируясь на конкретные особенности как имеющегося электрорубанка, так и деталей, которые будут изготавливаться при помощи настольного фуганочного станка. Можно, конечно, следовать уже готовому чертежу, но это уже более сложная задача.

Шпильки и направляющие

Потом нужно правильно определить расположение шпильки, с помощью которой рейсмус будет подниматься и опускаться. От того, насколько удачно она будет расположена, напрямую зависит эффективность будущего станка в работе над деталями.

Например, можно расположить её в самой середине корпусной части инструмента, что делается довольно часто неопытными мастерами. Но это далеко не самый лучший вариант, так как не обеспечивает удобство в работе, а также не дает надёжную и лёгкую фиксацию. В идеале, для того, чтобы никаких особых трудностей при работе с инструментом не возникало, нужно расположить шпильку между передней и задней ручкой инструмента.

Чтобы обеспечить шпильке необходимую мобильность, на верхней крышке рейсмуса, переделываемого из рубанка, устанавливается подшипник качения. На среднюю пластину устанавливается гайка — с её помощью высота расположения рейсмуса становится легко регулируемой, с небольшим шагом и повышенной точностью.

Направляющие станка способствуют эффективности и точности при обработке заготовок. Делаются они из самых обыкновенных деревянных брусков, на которые не уйдёт слишком много средств. По длине они должны быть чуть-чуть больше, чем деталь, для которой предназначаются, то есть нужно выполнять их не прямо по длине заготовок, а оставлять небольшой запас.

Помимо всего прочего, нижняя плоскость разметочного станка должна быть устроена так, чтобы по ходу работы она могла находиться параллельно к его ножам. Так можно будет достичь максимальной точности при обработке той или иной детали.

Если же она будет находиться под электрорубанком, добиться этой точности окажется не так-то просто, и эффективность инструмента будет не такой, как ожидалось. Но если все сделано правильно, станки, устроенные по такому принципу, порадуют мастера.

Рейсмусовые станки по дереву

Любому мастеру нужна инструкция по изготовлению таких устройств, как самодельные рейсмусовые станки по дереву. Сделать этот механизм не очень сложно. Первым делом нужно взять лист фанеры длиной 500 м и шириной 400 мм, толщиной не менее 15 мм. Он послужит основой будущего устройства. Затем из другого куска фанеры той же толщины изготавливаются подставки для электрорубанка, и они крепятся к основе. Закрепляются они шурупами к тыльной стороне листа фанеры. Туда же устанавливается и электрорубанок.

Потом под рейсмусный электрорубанок устанавливается платформа, в центре которой необходимо проделать отверстие. Отверстие это вырезается лобзиком прямо по форме электроприбора, а сам прибор закрепляется на нем шурупами.

Далее, собирается приводной механизм и ставится на основную платформу. С его помощью она опускается и поднимается. В каждом из четырех углов основы, на которой уже установлен электрорубанок, монтируются винты с крупной резьбой. С их помощью можно регулировать толщину материала, подвергающегося обработке.

Меры безопасности

Чтобы уберечь себя от травм в процессе работы с электроинструментом, не помешает ознакомиться с кое-какими правилами безопасной эксплуатации. Помимо прочего, соблюдение мер предосторожности поможет продлить срок использования самодельного станка.

  1. Прежде чем в очередной раз включить инструмент, необходимо убедиться в том, что его проводка не оголена, а все элементы зафиксированы должным образом.
  2. При обрезке заготовок обязательно использование защитных очков.
  3. При обработке грубых деталей руки необходимо держать в перчатках.
  4. Нельзя допускать каких-либо дефектов и повреждений на поверхности шпилек и ножей. Иначе они должны быть немедленно заменены на новые.
  5. Не допускать попадания металлических компонентов на поверхности обрабатываемых деталей. Это гвозди, винты и саморезы. Есть риск получить травму при работе с инструментом, а также можно окончательно вывести его из рабочего состояния.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать рейсмус из электрорубанка своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

Каждый мастер обработки дерева согласится, что электрорубанок – полезная, а часто и вовсе незаменимая вещь в домашней мастерской. С помощью такого ручного станка любые деревянные заготовки можно обрабатывать очень качественно, а главное – быстро.

Еще одним незаменимым инструментом для обработки различных деревянных деталей является рейсмус. Стоимость такого оборудования сейчас достаточно высокая, поэтому покупать его есть смысл обычно только в том случае, если мастер будет что-то зарабатывать на обработке заготовок из дерева. Если же такой станок будет использоваться не с целью заработка, а только для выполнения различных работ по дому, то оптимальным будет решение сделать рейсмус из электрорубанка. Сделать такую работу вполне возможно даже своими руками. При этом качество выполняемых работ при использовании такого самодельного станка будет оставаться на достаточно высоком уровне.

Необходимое оборудование

Самодельный рейсмус

Чтобы сделать рейсмус из электрорубанка своими руками, нужно иметь:

  • электрорубанок, что будет не жалко переделать в другой инструмент;
  • чертежи будущего оборудования;
  • фанера и бруски для сборки корпуса оборудования;
  • небольшое количество свободного времени.

В первую очередь при переработке электрорубанка в рейсмус своими руками следует точно определить, детали каких размеров будут создаваться на новом станке. От их размеров будут напрямую зависеть размеры создаваемого рейсмуса: это оборудование должно иметь корпус такой же ширины и высоты, а также длину шпильки и направляющих, которые будут точно соответствовать обрабатываемой детали.

Правильная установка шпильки и направляющих

Работа на самодельном станке

Также немаловажным моментом является положение шпильки, используя которую, можно будет поднимать и опускать инструмент во время работы. Многие самоучки делают данную шпильку так, что она располагается точно посередине корпуса. Но такое решение является совсем неправильным: при изготовлении такого станка своими руками шпильку рекомендуется располагать точно посередине между задней и передней ручкой. В подобном случае не только станет более удобной работа с инструментом, но и фиксация его в нужном положении намного надежнее, да и сделать это будет намного легче.

Переделывая своими руками электрорубанок на ручной рейсмус, его шпильку необходимо делать как можно более подвижной. С этой целью в верхней крышке нового станка устанавливается подшипник качения. Кроме того, на среднюю пластину, отвечающую за установку работы станка по высоте, устанавливается гайка. В таком случае высоту расположения всего оборудования можно будет при необходимости отрегулировать с небольшим шагом и достаточно высокой точностью.

Направляющие нового станка для обрабатываемых на нем заготовок легко можно сделать из обычных брусков, при этом следует предусмотреть небольшой запас длины, чтобы они не были точно такими же, как длина обрабатываемой деревянной детали, а немного большими.

Кроме того, нижнюю плоскость важно спроектировать таким образом, чтобы в процессе обработки детали она двигалась сразу же параллельно по отношению к ножам станка. Если же данная плоскость будет начинаться под электрорубанком, в процессе работы будет очень сложно добиться максимальной точности обработки детали.

Безопасная работа на самодельном станке

Переделав своими руками такой ручной электроинструмент в рейсмус, следует также помнить о безопасности в процессе его использования. Чтобы сделать работу на новом домашнем станке максимально эффективной и полностью исключить возможность получения тех или иных травм, следует придерживаться таких правил при выполнении тех или иных работ:

  • при обработке любой детали необходимо использовать средства для защиты глаз;
  • работая с грубым материалом, следует использовать перчатки;
  • начиная работу на самодельном станке, следует проверять на работоспособность и надежную фиксацию всего его частей;
  • шпильки и ножи станка не должны иметь никаких трещин или любых других дефектов;
  • обрабатывать на самодельном станке можно только чистые заготовки, в которых нет гвоздей или любых других металлических частиц.

Как работать на самодельном станке

Рейсмус на основе электрорубанка

Работа с созданным своими руками рейсмусов является чрезвычайно простой. Шпилька станка устанавливается на нужное расстояние от края детали, задается нужный размер, фиксируется брусок. После этого станок слегка наклоняется от себя, в результате чего открывается режущая часть шпильки. Далее остается только тянуть инструмент на себя.

Таким образом, при наличии в доме неиспользуемого или устаревшего электрорубанка, даже своими руками его легко можно переделать в полноценный рейсмусовый станок, что будет предоставлять широкие возможность в создании и обработке любых деревянных деталей.

В случае надлежащего исполнения такой самодельный станок по своей функциональности практически ни в чем не будет уступать самым простым заводским моделям подобного тип электрооборудования для домашней мастерской.

Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка

Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который  применялся для работ  достаточно длительное время, но  сохранил все свои эксплуатационные  характеристики.

Рейсмус из электрорубанка

Конструкция рейсмусового станка

В состав рейсмусового станка входит:

  1. рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
  2. рабочий обрабатывающий вал;
  3. прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
  4. система регулировки высоты стола;
  5. предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.

Рейсмусовый станок из электрического рубанка

Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и  используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.

Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой  продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками. Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.

Для  того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками  необходимы агрегаты и  комплектующие:

  1. электрорубанок;
  2. бруски деревянные;
  3. фанера 10-15 мм;
  4. фиксаторы;
  5. штанга;
  6. шпильки;
  7. колодки.

Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.

Изготовление станка

Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:

  1. Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
  2. Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
  3. Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
  4. Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
  5. Платформа монтируется на  готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке  заготовок.
  6. Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
  7. Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок  и соблюдения заданных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.

Схема строгания
Чертеж работы рейсмуса на основе рубанка

Особенности изготовления рейсмуса

Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.

Точно устанавливаются  габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:

  • ширину направляющих;
  • длину направляющих;
  • длину шпильки,

определяющих размеры обрабатываемых заготовок.

Производится разметка установки  шпильки, которая должна,  находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы  на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.

Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.

Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Обработка дерева — один из самых популярных видов занятий среди увлеченных людей по всему миру.

 

Этот материал относительно дешев, легко поддается шлифовке, а готовое изделие, покрытое лаком, краской или морилкой, будет служить ни один десяток лет, не теряя внешней эстетики и прочности.

Предметы интерьера, мебель и многое другое могут быть изготовлены самостоятельно, для этого совсем не обязательно тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования или материалов.

Даже тот факт, что пластик, различные сплавы металлов повсеместно вытесняют деревянные изделия, не уменьшает интереса к обработке древесины среди энтузиастов.

Это и прекрасное хобби, и возможность удивить близких уникальными вещицами, созданными собственными руками.

Советы опытных мастеров по деревообработке говорят о том, что не обязательно бежать в строительные магазины, если требуется дополнительный инструмент для выполнения определенного вида работ.

Кое что можно сделать собственными руками. На пример такой столярный инструмент как фуганок.

Что же он из себя представляет? Фуганок можно отнести к разряду привычных нам рубанков, но с небольшими изменениями во внешнем виде, а значит предназначенных для выполнения определенных задач.

Увеличение длины фуганка дает возможность обрабатывать широкие плоские поверхности. Механизм строгания в данном случае такой же, как и при работе с рубанком.

Отдельные декоративные или мелкие элементы таким оборудованием не обработать, зато, если необходимо добиться ровной и плоской поверхности изделия — оно незаменимо.

Изготовить ручной фуганок из рубанка и длинных отшлифованных кусков древесины — простая задача для любого мало-мальски опытного в плотницком деле человека. Поэтому тратить на его приобретение большие суммы не стоит.

Посвятив несколько вечеров на изготовление такого инструмента, вы пополните свой арсенал довольно практичным и нужным оборудованием для обработки дерева.

 

Фуганок из электрического рубанка своими руками: как сделать?

Для тех, кто превратил свое хобби в нечто большее и стремится расширить ассортимент своего инструмента, предлагаем попробовать сделать самому фуганок. Интересно и полезно одновременно.

Представленный нами вариант изготовления деревообрабатывающего оборудования при соблюдении технологии, позволяет получить инструмент, обладающий высокой точностью.

Для этого воспользуемся досками или фанерными листами уже обработанными заранее с помощью фуганка и рейсмуса.

 

Фуганок из электрического рубанка: как самому соорудить оборудование

Для того, чтобы сделать фуганок своими руками понадобится деревянный ящик, крепко сколоченный, три листа фанеры разной толщены (для чего объясним по ходу дела, чтобы не запутать), электрорубанок, болты и гайки для крепления. Начнем с ящика.

Можно взять уже готовый ящик без дна, но лучше сделать такой своими руками. Дело в том, что ящик должен быть вытянутой прямоугольной формы, чтобы было где размахнуться при фуговании.

Сколоченный ящик накрываем листом фанеры, предварительно прорезав в ней отверстие, и помещаем рубанок в ящик, ножами вверх, или подошвой, что собственно одно и тоже.

Если рубанок интерсколовский, то он имеет специальное приспособление для крепления его к столу вверх ножами, эти элементы так и называются приспособы.

Поверх базового листа фанеры с прикрепленным уже рубанком кладем еще два листа.

В чем особенность: один из листов будет на 2 мм толще. Это будет принимающий лист, то есть тот, на который после фугования уходит деревянный брус (предполагаем, что 2 мм это и будет тот слой, который будет стесан фуганком).

Второй лист соответственно на 2 мм тоньше. Это будет подающий слой, тот, с которого деревянный брус подается на лезвие рубанка.

Подошва рубанка должна быть приподнята над основным листом фанеры таким образом, чтобы подошва и принимающий слой составляли одну плоскость, были на одном уровне, а подающая фанера на 2 мм выше.

Фуганок должен быть крепко привинчен болтами и гайками, чтобы в случае надобности крепление можно было отрегулировать.

Перед началом работы рекомендуем сделать чертежи, продумать размер будущего станка, и подогнать обработанные листы фанеры под него, чтобы не совершать подгонку во время сборки.

Фуганок из электрического рубанка: инструкции по изготовлению

Способ 1. Вертикальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много сил и времени. Материалов, тоже не нужно. Подойдут остатки древесины, которые возможно приобщить на общее благо. Первый вариант применения электрического рубанка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

 

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие , так и широкие заготовки. При этом обрабатываемая деталь беспрепятственно движется по поверхности стола.

Идея приспособления довольно проста, но нюанс заключается в том, что она не подойдет к использованию на любом столе, для ее применения нужен столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового крепления.

При его наличии установить электрический рубанок в вертикальном положении очень легко. Следует отметить, приспособление изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, для электрорубанка DeWalt 680 OS.  Если у вас оборудование другой модели, то приспособление адаптируется под конструктивные особенности, имеющегося рубанка.

Монтаж оборудования предусматривает следующие операции:

  • вставляем болты крепления в Т-образный профиль и не зажимаем их, а лишь слегка прикручиваем;

  • снимаем прижимную пластину и устанавливаем рубанок;

  • прижимную пластину ставим на место, но не затягиваем, а лишь слегка наживляем;

выставляем рабочую поверхность рубанка строго перпендикулярно к столешнице с помощью мерительного инструмента;

угол должен соответствовать 90º. Получить величину угла можно, использовав регулировочное винтовое соединение М8. Гайку устанавливают в фанерную плоскость, а винт проходя через нее упирается в ручку электрического рубанка тем самым, изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На ручке инструмента в место, куда будет вдавливаться винт желательно на двухстороннем скотче установить металлическую пластину. После установки необходимого размера винт нужно затянуть контргайкой;

снимаем с рубанка стандартный боковой упор, а на его место ставим изготовленный своими руками защитный кожух. В качестве штанги защитного кожуха лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер кожуха 150х150 с закруглением;

отличительной особенностью такого монтажа является возможность установить ножи по касательной, как показано на фото.Тогда улучшается чистота обработки и заготовку подавать значительно легче;

после того, как все настройки закончены затягиваем все гайки-барашки и устанавливаем дополнительные струбцины, дабы избежать случайного нарушения настроек в процессе фугования.

Обратите внимание, чтобы режущий инструмент рубанка не касался поверхностей стола. Этот момент нужно учесть при изготовлении приспособления.

В качестве прижима можно использовать ровную доску или уровень , предварительно выставив и зажав их струбцинами, а еще правильнее изготовить гребенку, по примеру фрезерного станка. Гребенку то же крепить следует струбцинами.

Перед ее крепление выставляем глубину обработки. Рекомендована величина снятия материала за один проход не более 1 мм.

Теперь нужно зажать струбцинами гребенку, которая по длине должна заходить на нерегулируемую сторону рабочей поверхности рубанка.

Отсос опилок лучше сориентировать вниз.Это исключит забивание патрубка. В таком положении отходы обработки можно будет собрать без подключения принудительного отсасывания стружки, достаточно привязать полиэтиленовый пакет.

Ввиду того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего его включать при помощи дистанционной розетки, но если таковой не имеется то необходимо применить выключатель, разместив его в удобном месте поблизости от работающего фуганка.

Далее берем заготовку и проверяем работу электрического фуганка, сделанного своими руками. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый фуговальный станок на основе электрического рубанка готов к работе.

Как отмечалось ранее, вертикальная установка фуганка требует профессионального стола. Если занимаетесь столярными работами постоянно, и у вас такой стол есть в наличии, тогда вертикальный монтаж рубанка для вас. Но если ваша столярная деятельность сводится к одноразовым работам время от времени, тогда вам будет более интересен другой способ фуганка с горизонтальным расположением рабочей поверхности.

Способ 2. Горизонтальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Рассмотрим изготовление фуганка на базе электрического рубанка торговой марки Статус PL82SP.

Есть две причины, по которой мы выбрали именно этот инструмент. Во первых он малошумный, что в небольшой домашней мастерской является огромным достоинством. Во вторых в комплекте поставки предусмотрены кронштейны для монтажа рубанка именно горизонтально. Ими мы и воспользуемся при изготовление фуганка своими руками.

Шаг №1.

Возьмем доску 85×12 см. Мы предлагаем использовать термодерево, оно не набирает влагу, поэтому его не ведет в процессе эксплуатации. Но это не принципиально, можно использовать любой материал, который есть под рукой. Эта доска будет служить основанием нашего фуговального станка. Сверлим сквозные отверстия Ø 6,5 для крепления кронштейнов рубанка.

Шаг №2.

С обратной стороны доски рассверливаем отверстие Ø12 на глубину высоты головки болта М6.

Шаг №3.

Вставляем болты М6 и накручиваем гайки.

Шаг №4.

На болты крепим кронштейны и устанавливаем рубанок. Ось инструмента должна соответствовать оси основания.

Шаг №5.

Так как задняя часть рабочей поверхности не регулируется примем ее за базу. Устанавливаем на нее длинны уровень и замеряем высоту от верха основания до рабочей поверхности по обоим краям нижней доски. Они должны быть идентичны. В нашем случае — это 18 см.

Шаг №6.

Из доски подготавливаем две заготовки, которые будут служить удлинителями стола. Одна их них длиной 27 см, другая 35 см. Ширина 10 см.

Шаг №7.

Еще вырезаем из доски толщиной 5 см заготовку длина которой соответствует сумме длин удлинителей, а ширина в сумме с высотой удлинителя равняется 18 см.

Шаг №8.

Отрезаем заготовки по длине и разрезаем посередине под углом.

Шаг №9.

Готовим еще 4 заготовки. Две из них 25,5×7,5 см, а еще две 20,5×7,5 см.

Шаг №10.

Теперь в этих заготовках необходимо сделать паз. Для этого можно воспользоваться фрезером, но если у вас такое оборудование отсутствует, то делаем его при помощи электролобзика и ручной дрели. Сначала просверливаем отверстия для входа и выхода полотна, а потом прорезаем паз. С помощью наждачной бумаги зачищаем и подгоняем размер 8 мм.

Шаг №11.

Сверлим сквозные отверстия под крепление  саморезами, с помощью зенковки делаем фаску на отверстии.

Шаг №12.

Соединяем заготовки строго посередине, как показано на фото, обязательно предварительно закрепив их струбцинами.

Шаг №13.

Берем ответную часть заготовки, сверлим отверстие. Вставляем мебельный болт с квадратным подпятником и скручиваем гайку-барашку с шайбой. Узел подъема стола готов.

Шаг №14.

Следующая операция приклеивание удлинителя стола к узлу подъема.

Шаг №15.

Закрепляем столы к основанию саморезами. При креплении важно, чтобы край задней части  перекрывал нож.

Шаг №16.

Изготавливаем параллельный упор, закрепляем его показано на фото. При установке упора важно выдержать угол между поверхностью стола и упором 90°.

Шаг №17.

Проводим тестирование полученного станка. Такой бюджетный вариант фуганка станет прекрасным подспорьем в вашей мастерской.

Основные правила техники безопасности при работе на фуговочном станке.

Ввиду того, что стол является оборудованием повышенной опасности, считаем обязательным остановиться на безопасных правилах его эксплуатации.

  1. Станок всегда должен быть надежно закреплен. Если это мобильная версия, то в качестве крепежа используют две струбцины, если фуганок стационарный его надежно крепят к столу на болтовых соединениях.
  2. Перед началом работ необходимо проверять надежность крепления ножей и при необходимости их подтягивать. Нельзя работать тупыми ножами, так как приходиться прикладывать чрезмерное усилие, а это может привести к травме.
  3. Наличие защитного кожуха обязательно. Его нельзя снимать. Для обработки заготовок пользоваться всевозможными толкателями, исключить работу руками в зоне вращения ножей.
  4. Не допускается излишняя вибрация, дисбаланс, биение и посторонний шум оборудования.
  5. Запрещается работа на станке в перчатках.

Фуганок+рейсмус из электрорубанка: идея

Иногда случается необходимость в рейсмусе. Превратить электрический рубанок в рейсмус довольно просто. Конечно если мы не говорим о потенциальном станке, а о неком приспособлении, сделанным своими руками, для получения двух параллельных плоскостей.

Чтобы сделать такой примитивный станок нужно затратить немного времени им столько же материала. Процесс изготовления рейсмуса разделим на три этапа.

Этап №1 Подготовка основания.

Берем доску, надежно закрепляем. На ней посередине в размер ширины ножей рубанка крепим две рейки. Расстояние между ними и будет максимальной шириной обрабатываемых деталей. По ширине доски крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №2 Подготовка инструмента.

Для адаптации электрического рубанка в качестве рабочего инструмента будущего рейсмуса необходимо снять переднюю часть рабочей поверхности рубанка и заменить на лист фанеры или листа  OSB. По ширине фанеры крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №3 Соединение конструкции.

В качестве ножек применяем 4 рейки, которые соединяем саморезами с планками на инструменте и основании приспособления. Для удобства можно применить болтовое соединение, использовав мебельный болт с гайкой-барашкой. Размер обработки выставляется по калиброванной детали.

Такая идея рейсмуса не удовлетворит потребности столярной мастерской, но в домашнем хозяйстве при единичном производстве имеет право на жизнь.

Фуганок из электрического рубанка собственноручно: плюсы и минусы

Главным преимуществом фуганка, сделанного из электрического рубанка является его цена. Материалы необходимые для преобразования инструмента всегда найдутся под рукой. Затраты будут минимальными, в отличии от приобретения нового фуганка. Кроме этого, подкупает мобильность и теперь уже многофункциональность агрегата. Еще один плюс — это высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Окончательная обработка деревянных изделий на подобном оборудовании — весьма интересное, а, главное, удобное занятие. Недостатки конструкции в том, что она имеет небольшую ширину фугования и маленькую длину рабочей поверхности..

Заранее стоит продумать и такие важные вопросы, связанные с очисткой воздуха в рабочем помещении и удалением опилок.

Например, поскольку фуганок самодельный, можно придумать что-то вроде мешка для сбора опилок, это избавит вас от мелкой древесной пыли, не полностью, но все же. Электроинструмент не только ускоряет выполнение определенных операций, но и увеличивает количество разлетающегося по углам мусора. Применение пылесоса обеспечит максимальный отсос стружки из рабочей зоны.

Освещение при работе с ним также играет немаловажную роль. Станок с повышенной опасностью, поэтому необходимо обеспечить достаточный световой поток. Лучше всего, такие работы проводить на свежем воздухе при дневном свете.

Если этого не позволяет сделать время года или иные условия, обустройте свое рабочее место с максимальным комфортом.

А также вы можете посмотреть видео фуганок из электрического рубанка

Подобрано для вас:

Самодельный рейсмус из электрорубанка инструкция по изготовлению

Станки и инструменты /21-апр,2016,20;44 / 27414
Начнем с основного, кто не знает, что такое рейсмус-это инструмент для обработки дерева, а именно строгание ровной плоскости с заданной толщиной относительно второй, изначально проструганной ровной поверхности. Им можно ровнять неровную поверхность определенного материала для распилки. В этом рейсмусе, который можно сделать своими руками, основным составляющим есть электрорубанок, идет как механизм для строгания пиломатериала.
Как из рубанка сделать рейсмус своими руками?
Для этого нам понадобятся такие материалы и инструменты:

Материалы:
-лист фанеры толщиной не меньше 15мм
-планки из дерева и брусья размерами: 15×15 и25×25;
-приводные звездочки-4 шт.;
-цепь от велосипеда;
-шайбы разных размеров;
-шурупы на 25-100-105шт;
-гайки с резьбой М14;
-резьбовые длинные винты;
-"пятачки" для винтов 4 шт. чтобы во время работы они не вдавливались

Инструменты:
- электролобзик;
- электрорубанок, который используется в строительстве и в столярном деле;
- отвертки и ключи разных размеров;
- уголок и обычная линейка;
- шуруповерт.

Мы используем электрорубанок как главный механизм для рейсмуса.

Инструкция по изготовлению рейсмуса из электрорубанка своими руками условиях домашней мастерской

Внимательно смотрите схемы, фото, чертежи по создания рейсмуса из электрорубанка в пошаговой инструкции и у вас все получится.

1. За основу возьмем фанеру.

Как я уже писал лист фанеры берем толщиной как минимум 15мм, обрезаем ее в виде прямоугольника длиной 500мм и шириной 400мм.

2. Затем делаем крепление подставки для электрорубанка.

Подставки под рейсмус у нас будут из того же куска фанеры. Эти детали будут делятся из нескольких элементов которые мы здесь же на месте и соберем. Крепим все с тыльной стороны к основе шурупами, сюда же установим электрорубанок с рабочей платформой.

3. Следующим этап: под электрорубанок сделаем платформы.

Элекрорубанок крепится на индивидуальную платформу, у которой в центре проем. Отверстие вырезаем лобзиком ровно по форме электрорубанка. С помощью зажимов и шурупов закрепляем электроприбор.

4. Собираем резьбовые винты с звездочками для платформы.

На основу-платформу собираем приводной механизм он и будет гарантировать опускание и подъем самой платформы для рейсмуса. По всех четырех углах основы монтируем винты с крупной резьбой, (где уде предварительно на шурупах установлен электрорубанок) благодаря им мы будем выставлять толщину обрабатываемого пиломатериала

5. Далее монтируем платформы на подставки

Из фанеры делаем подставки на которые мы установим верхнюю часть рейсмуса с платформой и с закрепленным рубанком. Все это крепим шурупами. Заранее продумываем где и как заложить кабель от электрорубанка, немаловажно чтобы во время работы не повредилось покрытие провода

6. Затем устанавливаем ручку, ею будем управлять рейсмусом.

Ручка для регулировки платформы устанавливается на один из резьбовых длинных винтов. Скрепим все набором из шайб и гаек. Чтобы электрорубанок не спал с креплений, делаем сквозное отверстие на одном из винтов, благодаря этому мы надёжно закрутим крепежную гайку.

7. Заключительным этапом работы установка мерной планки и индикатор (стрелку- указатель)

Мерная планка обязательно должна присутствовать на рейсмусе, она незаменима, ею мы измеряем толщину материала, над которым работаем. За планку вполне сойдет кусок (6-8 см) обычной линейка из пластмассы. Индикатором для рейсмуса подойдет самая обычная стрелка, сделанная из жести.

Вот и все рейсмус сделанный в домашних условиях своими руками готов, теперь его нужно протестировать на каком ни будь не нужном материале, одновременно при этом его настраивая. Как за любым электроприбором за рейсмусом периодически нужен уход (прочистить или заточить лезвие).

Пускай ваш самодельный рейсмус с электрорубанком послужит долго и не ломается.

идей своими руками с электрорубанком

Электрорубанок

Что касается электрорубанка, то на выбор есть два варианта: ручные электрические рубанки и стационарные электрические рубанки, т. Е. Строгальные станки для тонких досок или строгальные станки.

Фуговальный станок

Фуговальный станок используется при создании опорных углов. На этом стационарном станке соседняя сторона заготовки выверяется на точный, заранее определенный угол на устройстве по отношению к существующей гладкой поверхности.Однако эту задачу также можно выполнить с помощью ручного электрорубанка и подходящего упора.

Рубанок

Как следует из названия, строгальный станок используется для придания дереву желаемой толщины. После установки толщины обрабатываемая доска или брус вставляется в станок и пропускается через строгальный станок на вращающемся строгальном ноже. Точность строгального станка находится в пределах десятых долей миллиметра.Также доступны комбинированные инструменты, которые объединяют строгальный станок и строгальный станок в одном устройстве.

Ручной электрорубанок

Тем не менее, самый распространенный инструмент в вашей стандартной мастерской по ремонту дома - это ручной электрорубанок. С помощью соответствующих упоров, которые часто уже есть в комплекте с устройством, с помощью этого строгального станка можно как обрезать, так и грубо изменять толщину заготовки.

В ручных электрических рубанках винт используется для определения того, сколько материала нужно удалить с поверхности заготовки. Устранение необходимости в постоянных повторных измерениях и выравнивании. С небольшими усилиями можно производить чистые и гладкие строганные изделия из бруса. С электрорубанком можно сэкономить при покупке стройматериалов. Разница в цене между пиломатериалами бруса и так называемой строительной древесиной часто более чем вдвое.

Как работать с электрорубанком

Электрорубанок - отличный инструмент, который уберет лишнюю древесину с вашего проекта.Это помогает выровнять доски, на которых может быть слишком много дерева. Вместо того, чтобы использовать наждачную бумагу или тратить время на шлифовку, строгальный станок быстро и эффективно выполнит работу за вас. Получив электрический рубанок, выполните следующие простые шаги, чтобы использовать его безопасно и эффективно.

Шаг 1 - Зажмите древесину

Для начала прижмите деревянную опору. Электрорубанок - это агрессивный электроинструмент, поэтому вам придется держаться за него обеими руками. Электрорубанок должен постоянно двигаться вперед, чтобы он не резал на одном месте слишком долго.Вы можете случайно снять больше дров, чем необходимо.

Шаг 2 - Используйте электрорубанок

После того, как древесина зажата, начните с сильного надавливания на электрорубанок. Если надавить на нее, это поможет удалить отходы, скопившиеся в строгальном станке. Рубанок оснащен ручкой управления резкой, которая предотвратит резку слишком глубоко в древесине. По-прежнему можно удалить больше древесины, чем вы намереваетесь, из вашего проекта, поэтому вам все равно нужно быть осторожным.

Шаг 3. Положите руки

Вам необходимо определенным образом держать электрорубанок руками. Сначала возьмитесь одной рукой за ручку, расположенную на верхней передней рукоятке электрорубанка. Другая ваша рука возьмется за заднюю ручку. При работе на электрорубанке убедитесь, что вы держите обе руки, чтобы обеспечить правильную резку.

Шаг 4 - Держите электрорубанок

Приложите электрорубанок к дереву и очень крепко держите. Используйте боковой упор и квадрат подошвы, которые есть на всех моделях строгальных станков.Боковой упор или пластина также является направляющей для самолета.

Шаг 5 - Завершение работы

Всегда убеждайтесь, что шнур не мешает вам. Не стоит перебарщивать с рубанком.

Следите за тем, чтобы руки не касались лезвий. Когда вы закончите, убедитесь, что лезвия полностью остановились, прежде чем устанавливать строгальный станок.

Электрический ручной строгальный станок

и 12 трюков с электрическим строгальным станком

Последнее обновление от Harry Masterton

09.03.2021

Вам не нужно далеко заглядывать в свою деревообрабатывающую мастерскую, прежде чем вы поймете, что думаете об использовании электрического ручного строгального станка, чтобы сократить вашу рабочую нагрузку.

Электрический рубанок был впервые представлен в конце 1930-х годов компанией Skil как Skil 100 и использовался преимущественно для формования досок для серфинга.

Сегодняшний строгальный станок с электроприводом в основном используется для быстрого удаления материала, обработки грубых пиломатериалов для более тонкой работы и выполнения более тяжелых работ, связанных с вашими домашними проектами.

Ограждение, настил, обрамление, напольное покрытие и установка дверей - это все, что нужно для ручного рубанка с электроприводом, в котором электрорубанок превосходен и экономит время, кровяной пот и слезы!

Вы также найдете множество электрических ручных рубанков на стройплощадке и в проектах реконструкции.Ни один уважающий себя столяр или подрядчик по ремонту строительной площадки не останется без своего электрического рубанка, будь то проводной ручной рубанок или, что более вероятно, в наши дни беспроводной рубанок.

Ручной строгальный станок с электроприводом

В чем преимущество электрического ручного строгального станка - это удаление материала, формовка грубых пиломатериалов и быстрое выполнение этой операции.

Какой электрорубанок не хорош, так это прекрасная обработка дерева. Электроинструмент значительно экономит время в любой деревообрабатывающей мастерской, но когда дело доходит до изготовления мебели и корпусов, тонкость ручного строгального станка по дереву и настольного строгального станка по-прежнему доминирует.

Строгание с помощью ручного электрического рубанка отличается от строгания с помощью рубанка. Глубина реза на ручном рубанке намного меньше, тогда как глубина строгания на строгальном станке Веня, например, может увеличиваться только в 1/64 ″

.

Как работает ручной строгальный станок

Ручной рубанок по форме и функциям похож на ручной рубанок. Это один из немногих электроинструментов для деревообработки, который по форме напоминает своего ручного кузена.

В своей самой базовой форме электрический ручной рубанок имеет фиксированный задний башмак, который находится на нижнем уровне реза, когда ручной рубанок проходит свой проход, и передний башмак, который имеет регулировку глубины для глубины резания. Передняя ручка действует как ручка регулировки глубины для подъема и опускания режущего или строгального лезвия.

Спереди она часто имеет V-образные канавки для облегчения снятия фаски с краев приклада.

Электродвигатель приводит в движение режущую головку с двумя реверсивными ножами или твердосплавным лезвием, которые управляются переключателем включения / выключения или спусковым крючком.

Эти двусторонние твердосплавные диски обычно имеют ширину реза 3 1/4 дюйма, как у Bosch PL1632 или ориентированного на DIY Ryobi HPL52K, хотя некоторые более крупные машины, такие как Makita 1806B, имеют ширину пропила 6 3/4 дюйма

Режущая головка вращается со скоростью от 10 000 до 20 000 оборотов в минуту в зависимости от марки и модели строгального станка.

Принадлежности для навесного оборудования обычно включают в себя кронштейн параллельного упора или краевую направляющую, проходящую по краю заготовки.

В более сложных электрических ручных рубанках более высокого класса, разработанных для работы на стройплощадках и для профессионального использования, строгальный станок часто оснащается бесщеточным двигателем и получает питание от одной или двух батарей.И DeWalt, и Makita производят отличный ассортимент аккумуляторных рубанков.

Электрический ручной строгальный станок

Обучение использованию ручного строгального станка немного отличается от обучения ручному рубанку для деревообработки. Прежде всего, необходимо учитывать различные факторы безопасности.

С мощным электродвигателем, который может вращаться со скоростью до 20 000 оборотов в минуту или об / мин. Конечно, вы можете порезаться строгальным ножом, но сдвоенные ножи, вращающиеся со скоростью 20000 об / мин, могут серьезно повредить ваши пальцы.

Убедитесь, что пиломатериалы надежно закреплены, чтобы избежать каких-либо движений во время работы.

Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте взглянем на некоторые серьезные случаи применения электрического ручного рубанка.

Основная задача строгального станка - это, конечно, удаление древесины с пиломатериалов, изменение их размеров и сглаживание. Электрический ручной рубанок - это мощная версия скромного блочного рубанка, рубанка и домкрата.

Силовой рубанок быстро и эффективно снимет и разгладит ваши доски и инвентарь, сэкономив время и энергию.

Вы можете использовать строгальный станок со шнуром для обрезки досок по размеру, гладкие грубые пиломатериалы, которые только что распилены, могут быть использованы в качестве фуговальных станков.

Для серийного мастера по ремонту рубанок имеет множество применений в доме, особенно если вы беретесь за ремонт дома.

Электрический ручной рубанок невероятно полезен при установке дверей. С установленной боковой направляющей вы обнаружите, что электрорубанок является абсолютным преимуществом, когда дело доходит до установки больших дверей и точной настройки пары двойных дверей для правильного закрывания.

Если вы устанавливаете дверцы шкафов или реконструируете кухню, то электрический рубанок с малой глубиной резания сэкономит часы разочарований.

Трюки с электрическим рубанком

Научитесь пользоваться ручным электрическим рубанком на заводных стержнях.

Это не заменяет повышенный навык выравнивания доски с помощью ручного рубанка и намотки палок, но он быстрее, требует меньше пота и позволит вам использовать сплющенную сторону в качестве ориентира, чтобы затем протолкнуть доску через толщину. строгальный или настольный строгальный станок, если он у вас есть.

Узнайте, как управлять строгальным станком.

Ленточно-шлифовальный станок известен тем, что захватывает приклад и бросает его через вашу мастерскую, и точно так же электрический ручной рубанок захватывает ваш приклад и либо бросает, либо закапывается. Чтобы избежать наклона рубанка и держать его ровным, особенно когда вы Начинаем на грубом куске доски сначала с более тонких резов.

Убедитесь, что вы крепко, но расслабленно держитесь за переднюю рукоятку, чтобы передний башмак оставался ровным, позвольте двигателю и лопастям полностью вращаться, пока вы равномерно толкаете вперед заднюю рукоятку, пока не почувствуете, что лопасти прикусывают.

По мере того, как вы чувствуете, что лезвие начинает кусаться, немного сильнее надавите на переднюю рукоятку, чтобы удерживать переднюю и заднюю колодки параллельно и избежать «выдавливания» в начале резки.

Если вы этого не сделаете, задний башмак упадет, когда вращающиеся ножи будут кусаться.

Если вы владелец оружия или практикуете с огнестрельным оружием, аналогия, которую я часто использую, заключается в том, чтобы начать строгальный станок прямо и держать его под контролем и выравнивать, это немного похоже на то, как научиться «нажимать» на спусковой крючок на огнестрельном оружии, а не «хватать» за спусковой крючок. спусковой крючок и потеря цели.

Когда задний башмак входит в зацепление с прикладом, прикладывайте одинаковое давление к передней и задней рукоятке, чтобы рез был равномерным.

По мере того, как вы дойдете до конца прохода, и передний выступ пройдет над концом ложи, сильнее надавите на заднюю рукоятку, чтобы сохранить уровень среза и избежать опускания и копания передней части самолета, вызывая `` бекас '' '.

Как только вращающиеся ножи пройдут через край доски, поднимите и отпустите спусковой крючок.Так вы избежите бекаса.

У вас должен быть хороший уровень, даже если вы пропилите пиломатериал по длине!

Как использовать строгальный станок с широкими досками

Если вы хотите знать, как выравнивать доску с помощью строгального станка и как строгать широкие доски с помощью ручного электрического рубанка, то очень важно найти выступы и устранить скручивания.

Используйте либо плоскую жесткую линейку, чтобы отметить высокие точки, либо снова возьмите эти вьющиеся палки.

Используйте маркер или карандаш, чтобы выделить и отметить высокие точки, и начните с постоянной проверки точных проходов.

Разглаживание плиты с помощью строгального станка

Когда мы говорим о «плите» в деревообрабатывающем цехе, мы обычно имеем в виду необрезной пиломатериал, который был необработанным срезанным из дерева, а затем выдержан или, возможно, высушен в печи, хотя плиту из экзотических пород, вероятно, лучше оставить на сезон или сохнет естественным путем.

Такие плиты из натурального дерева называются плитами с острыми кромками.

Для чего используется бревенчатая плита.

Плита с живым краем обычно используется для изготовления столешницы для большого декоративного предмета мебели, такого как письменный, обеденный стол или даже скамейка.Вы можете выбрать плитку, выращенную в домашних условиях, например, американский орех, черный орех, черную вишню или даже орех пекан.

Экзотические виды включают английский дуб, эвкалипт, джарра (красивая красная твердая древесина, встречающаяся в основном в юго-западной Австралии) и многие другие.

Источник изображения: Indo Gemstone на Flickr. Стоит посетить!

Выравнивание большой плиты, которая будет использоваться в качестве столешницы или столешницы с помощью строгального станка, требует терпения и хорошего зрения.

Как обычно, когда вы беретесь за большой кусок пиломатериала, который хотите расплющить, начните с прямой кромки, чтобы обозначить реальные выступы, изгибы и перекосы, образовавшиеся в плите во время выдержки.А затем переходите к хорошему набору мотальных палочек.

Если вы ищете действительно чистую отделку, то нет никаких сомнений в том, что вам понадобится комбинация электрического ручного рубанка и настольного рубанка № 8.

Взгляните на это видео Джеймса Райта, который намеревается сплющить столешницу длиной 11 футов и шириной 50 дюймов, составленную из 2 дубовых плит.

Это эпический видеопроект по выравниванию плиты!
Использование электрического ручного строгального станка в качестве фуговального

Если вы ограничены созданием небольшого деревообрабатывающего цеха и у вас нет места для настольного фуганка, то стыковка с помощью электрического ручного строгального станка - отличный вариант.

Если вы подумываете о стыковке с помощью электрического рубанка, следует принять во внимание несколько моментов.

Настройка ручного строгального станка на фуговальный

Для эффективного использования электрического ручного строгального станка в качестве фуговального станка на длинных досках его необходимо правильно настроить.

Ручной строгальный станок в качестве фуговального станка, шаг за шагом - для длинных досок

  • Установите направляющую кромки строгального станка
  • Прикрепите край скамьи к передней части скамейки
  • Используйте прокладки, чтобы поднять доску
  • Зажим с быстросъемным захватом Irwin
  • Минимальные разрезы

Посмотрите, как Эрик Соренсен установил свой электрический ручной строгальный станок для строгания длинных досок, готовых к стыковке.

Как превратить электрический ручной строгальный станок в настольный фуганок.

Это дешевый, но эффективный шаблон для фуганка для ручного электрического строгального станка, который можно изготовить в собственном деревообрабатывающем цехе.

Сделать из обрезков дерева, пары уголков или алюминия достаточно просто. Вам также понадобятся несколько шурупов и болтов, которые, вероятно, будут у вас в ящиках с деталями, и короткий ремешок на липучке.

В этом видео Эрика Соренсона он на самом деле использует старый ошейник для щенков!

Чтобы сделать этот простой в использовании, но точный фуговальный станок для вашего строгального станка, вам понадобятся несколько простых инструментов.

Электродрель, небольшая ленточная пила, спиральная пила или копировальная пила, сверлильный станок, настольная пила и торцовочная пила также помогут, но если у вас еще нет этих деревообрабатывающих электроинструментов, вы справитесь с ручными деревообрабатывающими инструментами. .

Использование электрического ручного строгального станка - видео Настройка в качестве фуговального станка
Что вызывает бекас на строгальном станке?

Снайпер возникает из-за электрического рубанка, когда самолет режет глубже в начале или в конце прохода.

Изображения Источник и статья: Понимание Бекаса в Highland Woodworking

Это может случиться, в частности, с строгальным станком, но с электрическим ручным строгальным станком бекас возникает из-за слишком сильного давления на заднюю рукоятку рубанка, когда резак начинает кусаться.

А затем в конце прохода из-за слишком сильного давления на переднюю ручку, из-за чего передний башмак опускается и вонзает ножи в конец доски.

Можно ли использовать электрический строгальный станок для удаления краски?

Электрический ручной строгальный станок Использование - Удаление краски и старой отделки.Из-за нагрева, вызванного вращением ножей строгального станка и плавлением краски, лака или старого покрытия на доске, существует опасность засорения лезвий и их повреждения.

Может быть лучше сначала использовать ленточную шлифовальную машину, чтобы проникнуть под поверхность краски, или использовать средство для снятия краски хорошего качества, чтобы удалить большую часть лакокрасочного покрытия.

Если вы собираетесь использовать строгальный станок для удаления старой отделки, сделайте первый проход достаточно глубоким, чтобы прорезать древесину, находящуюся под отделкой.

При этом постоянно проверяйте лезвия, чтобы убедиться, что они не засорены, и убирайте мусор.

Если это большая поверхность, то вам, вероятно, будет лучше сначала начать со старых ножей, пока вы не снимете большую часть краски и не начнете видеть голую древесину.

Ручной строгальный станок против электрического - The Final Cut

В любом хорошем деревообрабатывающем цехе найдется место для деревообрабатывающего электроинструмента и ручного деревообрабатывающего инструмента.

Нет никаких сомнений в том, что электрический ручной строгальный станок произвел революцию в деревообработке, особенно для столяра-любителя и воина, занимающегося своими делами на выходных. Силовой рубанок особенно полезен в небольшом деревообрабатывающем цехе.

Нужно больше? Ознакомьтесь с нашей статьей «Как использовать электрический ручной рубанок» здесь

Электрический самолет также нашел широкое признание у строительных подрядчиков на стройплощадке.

Однако нет однозначного ответа относительно ручного строгального станка и электрического, потому что оба инструмента найдут свое место в вашем деревообрабатывающем цеху.И ручной рубанок, и электрический рубанок обладают навыками, которые стоит изучить и освоить.

Электрический рубанок удалит много материала и быстро сформирует доску, но нет ничего лучше отделки или изящества, которых можно достичь, если вы хорошо потренировались с хорошо настроенным ручным рубанком.

Лучшие ручные и настольные строгальные станки 2021 года

Рубанок, вероятно, не первая крупная покупка, которую делает плотник, но это одна из самых важных. Из-за значительной стоимости вполне понятно, что покупка строгального станка откладывается до тех пор, пока вы не почувствуете, что это абсолютно необходимо.Но если вы, наконец, решились на такую ​​покупку, мы собрали некоторые из наших любимых вариантов ниже. Но сначала стоит изучить, чего можно и чего нельзя добиться с помощью строгального станка.

Даже те, кто какое-то время занимается деревообработкой, могут не до конца понимать, что такое строгальный станок. Его функции не такие интуитивно понятные, как, скажем, циркулярная пила или долото. Но строгальный станок важен для многих операций по обработке дерева, особенно в любых условиях, где важно иметь ровную поверхность. Строгальные станки часто работают вместе с фуганками, и их легко объединить.Фуганок предназначен для сглаживания одной стороны куска дерева и скругления кромки. Рубанок используется для получения двух сторон куска дерева одинаковой толщины. Фактически, строгальные станки часто называют строгальными станками. Но без фуганка для удаления изгибов и других дефектов вы можете не получить идеальный результат от строгального станка.

Конечно, это не будет иметь значения, если вы решите купить пиломатериал с грунтованным покрытием. Но как только вы превысите первоначальную стоимость фуганка и строгального станка, вы можете обнаружить, что наплавка собственного пиломатериала дает много преимуществ.Во-первых, фуганок и строгальный станок окупятся экономией. Фрезерованный пиломатериал намного дешевле. Плюс, разве не весь смысл быть мастером по дому, ну, ну, делать это самому?

Есть несколько видов строгальных станков. Большинство вариантов в этом списке - настольные строгальные станки, и они предназначены для мастеров по дереву своими руками, которые могут не иметь доступа к полноценной мастерской. Мы также включили некоторые из лучших ручных рубанков. Они не похожи на строгальные станки, но они доступны по цене и портативны.

Эти рубанки лучше всего подойдут как для профессионалов, так и для начинающих.

1. Дорожно-строгальный станок DEWALT

Для тех, кто только начинает заниматься деревообработкой и ищет надежный строгальный станок, который не будет чрезмерно дорогим, трудно превзойти этот вариант от DeWalt. Он оснащен мощным двигателем 15 AMP, способным вращаться со скоростью 20 000 об / мин (скорость режущей головки 10 000 об / мин). Интуитивно понятный переключатель позволяет легко переключаться между двумя скоростными режимами: 179 резов на дюйм для чистовой обработки и 96 резов на дюйм для определения размеров.В фрезерной головке три лезвия. А с тремя резервными лезвиями в комплекте, вам не придется какое-то время беспокоиться о покупке лезвий.

Плюсы : Лучшая марка строгального станка, подходящая для небольших столов. Имеет три лезвия, два режима скорости и резервные лезвия.

Минусы : Мотор очень громкий.

Изображение предоставлено Amazon
DEWALT строгальный станок
600,05 долл. США

2. Рубанок Bosch 12V Max

Bosch - это имя популярного вымышленного агента по расследованию преступлений, но это также известный бренд электроинструментов с долгой историей.Этот строгальный станок от Bosch является беспроводным, что упрощает выполнение мобильных работ, когда розетка может быть неудобной. Устройство оснащено бесщеточным двигателем, снижающим трение, что делает машину более эффективной с меньшим износом. Эргономичный дизайн не только делает его более удобным в использовании, но и помогает добиться более равномерных результатов.

Плюсы : Бесщеточный двигатель для большей надежности и эффективности. Эргономичный дизайн помогает добиться более равномерных результатов. Долговечный аккумулятор.

Минусы : Только инструмент, поэтому аккумулятор в комплект не входит.

Изображение предоставлено Amazon
Рубанок Bosch 12V Max
164,99 долл. США

3. CRAFTSMAN Настольный строгальный станок, 15 А

Этот строгальный станок от легендарного бренда Craftsman отличается фирменным красно-черным дизайном. У строгального станка есть двигатель на 15 А с двумя лезвиями, он способен резать со скоростью 8 000 об / мин, что позволяет ему делать 16 000 резов в минуту. Ножи также двусторонние, что продлевает срок их службы и ограничивает частоту их замены.Лезвия также быстро меняются, поэтому, когда вам в конечном итоге придется их менять, вы не будете делать это весь день.

Плюсы : Лезвия из высокоуглеродистой стали с двойными краями для увеличения срока службы лезвия. Легкий сбор пыли.

Минусы : Может быть бекас.

Изображение предоставлено Amazon
CRAFTSMAN Настольный строгальный станок, 15 А,
$ 349,00

4. Литий-ионный строгальный станок Makita

Нужен строгальный станок, который можно взять с собой куда угодно? Этот вариант от Makita является беспроводным и питается от перезаряжаемой литий-ионной батареи, что позволяет использовать его где угодно и под любым углом.Кроме того, он весит менее 8 фунтов, что упрощает использование в течение длительного времени. При этом мощность не снижается - двигатель со скоростью 14 000 об / мин и режущая головка с двумя лезвиями позволяют быстро выполнять любую работу.

Плюсы : Портативный и легкий. Аккумуляторная батарея.

Минусы : Только инструмент, то есть аккумуляторная батарея в комплект не входит.

Изображение предоставлено Amazon
Литий-ионный строгальный станок Makita
$ 154,95

5.DEWALT 20V MAX Бесщеточный строгальный станок

Этот ручной строгальный станок DeWalt станет отличным дополнением к строгальному станку DeWalt. Его двигатель с батарейным питанием имеет максимальную выходную мощность 20 В и может производить 32 000 резов в минуту. Лучше всего то, что мотор бесщеточный. Это означает, что с меньшим трением в двигателе агрегат может работать дольше и при более низкой температуре. Ремень привода Poly-V обеспечивает повышенную износостойкость, а настройки глубины легко регулировать с помощью ручного переключателя.

Плюсы : Мощный строгальный станок с действительно портативным питанием, так как он работает от аккумулятора.Бесщеточный двигатель обеспечивает плавную работу.

Минусы : Аккумулятор и зарядное устройство продаются отдельно.

Изображение предоставлено Amazon
DEWALT 20V MAX Бесщеточный строгальный станок
$ 154,45

6. Ручной строгальный станок с кабелем на 6 ампер

Если вы ищете недорогой ручной рубанок, вам стоит рассмотреть этот вариант от Porter-Cable. Двигатель на 6 А достаточно надежен, чтобы справиться с большинством ручных операций. Есть двусторонние пылевые порты. Это позволяет легко прикрепить сумку к любой стороне, чтобы она не мешала вам.Плюс в комплект входит мешок для пыли. Настройки глубины контролируются с помощью диска положительного останова. Это означает, что при вращении циферблата он остановится в соответствии с заданными значениями. Это упрощает точную настройку.

Pros : ручной рубанок с мотором на 6 ампер по разумной цене. Двусторонний отсос пыли упрощает сбор древесины без мешка для пыли.

Минусы : лезвия не сохраняют остроту надолго.

Изображение предоставлено Amazon
PORTER-CABLE Ручной строгальный станок на 6 ампер
57 долларов.99

7. Настольный строгальный станок DEWALT

Для более простого настольного строгального станка эта опция от DeWalt имеет настройку одной скорости, а не настройку двойной скорости. Тем не менее, у него все еще есть несколько полезных функций. Здесь три лезвия вместо двух, поэтому вы можете быстро резать. Столы подачи и разгрузки стали длиннее для лучшей поддержки. Лезвия двусторонние, что увеличивает срок их службы. Пылезащитный кожух прикрепляется к промышленному пылесосу для легкой очистки.

Плюсы : Три лезвия для более быстрой резки.Реверсивные лезвия для увеличения времени между заменами.

Минусы : Только одна настройка скорости, в отличие от других опций от DeWalt.

Изображение предоставлено Amazon
Настольный строгальный станок DEWALT
469,00 $

8. Ручной строгальный станок TACKLIFE

Этот ручной строгальный станок от Tacklife - недорогой вариант, который является хорошим стартовым ручным строгальным станком. Этот строгальный станок не является беспроводным, поэтому он лучше всего подходит для работы в деревообрабатывающей мастерской или в других условиях, когда вам не нужно находиться в труднодоступных местах.Двойные выпускные отверстия позволяют использовать его под любым углом. Удобная ручка сверху позволяет легко отрегулировать строгальный станок на желаемую глубину. Кроме того, кронштейн упора позволяет оставаться прямо и резать более равномерно.

Плюсы : Простой и доступный вариант. Разнонаправленный лоток для пыли позволяет легко использовать его с любой стороны устройства. Двусторонняя ручка.

Минусы : Некоторые варианты более мощные.

Изображение предоставлено Amazon

9. Настольный строгальный станок с проводом WEN

WEN может не иметь признания или престижа такого бренда, как DeWalt, но бренд производит доступные инструменты, которые все еще могут не отставать.Как и некоторые другие настольные варианты, этот строгальный станок имеет двигатель на 15 А и режущую головку с тремя лезвиями. Лезвия двусторонние, что увеличивает срок их службы, а строгальный станок может резать доски шириной до 13 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Крепление для шланга упрощает прикрепление мешка или шланга к устройству, сводя к минимуму время, затрачиваемое на уборку.

Плюсы : Доступная цена на настольный строгальный станок на 15 А и 13 дюймов. Легко регулировать с помощью поворотной ручки.

Минусы : Бекас на концах.

Изображение предоставлено Amazon
Настольный строгальный станок с проводом WEN
498,95 долл. США

10. WEN 6530 6-амперный ручной строгальный станок

Для простых, небольших работ ручной строгальный станок следует рассматривать как инструмент, который следует держать в своем арсенале. Хотя они не такие мощные и не могут покрыть такую ​​большую площадь за один раз, они универсальны, портативны и, что самое главное, намного более доступны по цене. Обычное применение ручного строгального станка - получение двери нужной толщины, подходящей для установки в раму.Этот строгальный станок от WEN оснащен двигателем на 6 ампер, который может обеспечить 34 000 резов в минуту. 16 настроек позволяют резать от 0 дюймов до 1/8 дюйма. Переносной мешок для пыли входит в комплект, что упрощает сбор древесной пыли.

Плюсы : Пылесборник двусторонний, что упрощает работу под разными углами. Мешок для пыли входит в комплект. Доступный ручной рубанок с различными настройками глубины.

Минусы : В зависимости от проекта небольшой мешок для пыли может заполняться очень быстро.

Изображение предоставлено Amazon
WEN 6530 6-амперный ручной строгальный станок
43,32 долл. США

Как использовать строгальный станок с широкими досками

Несомненно, использование ручного строгального станка на широких досках непросто. Это даже усложняется, если вы новичок в деревообработке или являетесь страстным мастером-мастером, который любит строить дома.

Но так быть не должно!

Вы можете делать БОЛЬШЕ, чем просто строгать широкие доски с помощью ручного электрического рубанка.

Вот почему я создал эту статью - чтобы показать вам, как лучше всего использовать ручной электрический строгальный станок на широких досках и выполнять другие ключевые проекты в области деревообработки.

Я также проведу вас через исчерпывающую пошаговую процедуру и покажу вам инструменты, необходимые для выполнения работы.

Вы готовы?

Давайте нырнем!

Ручной строгальный станок с электроприводом: как им пользоваться?

Если вы знакомы с ручным рубанком, электрический рубанок не будет крепким орешком.Инструмент едет на подошве. Кроме того, он поставляется с лезвиями на фрезерной головке, подобной фуговальному станку, при 20 000 об / мин.

Итак, разница в высоте башмаков (передних и задних) равна удалению дерева. Передняя рукоятка - еще одна интересная особенность, учитывая, что она служит датчиком регулировки глубины.

Кроме того, легко установить глубину резания благодаря встроенной шкале настроек инструмента, которая поворачивается назад и вперед, чтобы перемещать передний башмак строгального станка вверх или вниз.

Для получения наилучших результатов от электрического ручного рубанка очень важно научиться правильно обращаться с ним и сохранять равновесие.Кроме того, окончательная плавность вашей работы зависит от настройки глубины и скорости, с которой вы толкаете инструмент.

Например, вы можете получить самые гладкие результаты, если используете настройку глубины 1/32 дюйма или 1/64 дюйма для медленного строгания деревянных досок с большим количеством проходов.

Как использовать строгальный станок для широких досок

Электрический ручной рубанок избавит вас от стресса и сэкономит время. Таким образом, это отличное дополнение для любого проекта, особенно для сглаживания краев или обрамления пиломатериалов.Кроме того, этот инструмент может удобно обрабатывать фаски поручней.

Что еще?

Ручной строгальный станок может обрабатывать кромки дверей, если у вас есть большой опыт работы с этим инструментом. Электрический ручной рубанок работает как стационарный или ручной станок - это зависит от вашего проекта. Тем не менее, это отличный вариант для работы с широкой доской, поскольку процесс сложен.

Вот простые шаги, которые помогут вам начать использование электрического ручного строгального станка на широких досках:

  • Шаг 1 - Выровняйте большие деревянные плиты

Сделайте это в несколько шагов, чтобы получить наилучший результат.Положите доску-монстр на плоскую поверхность и закрепите ее с помощью прокладок.

  • Шаг 2 - Сбрить выступы

Во-первых, отметьте все высокие области на высокой доске карандашом для пиломатериалов. После этого используйте ручной строгальный станок, чтобы сбрить отмеченные высокие участки. При этом всегда делайте резку вдоль волокон древесины. Таким образом, ваша древесина не будет разорвана или повреждена. Кроме того, не забудьте использовать линейку для проверки своего прогресса.

  • Шаг 3 - Отрегулируйте плоскостность древесины

Возьмите две намоточные палки, которые помогут вам добиться идеальной ровности доски.Когда два конца палочек параллельны или равны, используйте другую палку, чтобы проверить середину на наличие высоких участков. Если есть, отметьте их и сбрите легкими порезами.

  • Шаг 4 - Снова разровняйте доску

Если доска шире, чем ваш фуганок, выровняйте ее еще больше, сняв защитный кожух.

  • Шаг 5. Используйте ручной ручной рубанок

Неразрезанная полоса всегда выглядит иначе, чем остальная часть древесины.Таким образом, вы можете использовать ручной рубанок, чтобы выровнять неразрезанную полосу. Здесь также подойдет ручной рубанок.

  • Шаг 6 - Разрежьте широкую доску

Разделите доску на несколько частей размером с фуганок. После этого убедитесь, что у доски ровный край, и разрежьте его вдоль волокон, чтобы они были менее заметны, когда вы снова соедините их.

  • Шаг 7 - Используйте клей для соединения частей доски

После того, как вы соединили и строгали широкую доску, используйте немного клея, чтобы вернуть ее в одно целое.Вы можете спланировать доску после высыхания клея, чтобы получить идеальную толщину. Кроме того, шлифовка может помочь смешать стык с доской и сделать его менее заметным.

5+ советов о том, как добиться лучших результатов

Процедуры легко выполнять - к сожалению, это не гарантирует лучших результатов. Вот несколько советов, которые помогут вам добиться лучших результатов при обработке дерева.

  1. Убедитесь, что вам удобно при выполнении полного прохода над доской.То есть ноги во время этого процесса должны быть устойчивыми.
  2. Крайне важно использовать одно и то же давление руки на протяжении всего процесса. В результате он сохраняет устойчивость вашего инструмента во время работы, особенно когда вы работаете около конца детали.
  3. Не кладите лезвие инструмента на дерево. Вместо этого используйте переднюю подошву или башмак, когда ваш инструмент не работает.
  4. Избегайте перегибов. То есть вы не должны позволять лезвию проходить через другую сторону доски. В этом случае лезвие может потерять форму на конце доски.
  5. Скорость и глубина пропила также важны для окончательного результата работы по дереву. Кроме того, на результат вашей работы в первую очередь влияет то, насколько быстро вы устанавливаете скорость строгального станка и насколько глубоко он перемещается. Другими словами, правильные настройки скорости и глубины дадут отличный результат.
  6. Делайте вещи постепенно. То есть медленно перемещайте доску вместе с инструментом. Если вы попытаетесь ускорить процесс, у вас могут возникнуть проблемы.

Как использовать ручной строгальный станок для других проектов

Электрический ручной строгальный станок не только для деревообработки.Для некоторых проектов также требуется этот инструмент, в то время как для некоторых проектов использовать этот инструмент проще. Вот другие проекты, с которыми с легкостью справится электрический ручной рубанок:

Столешницы Projects

Когда вы начинаете строгать, почти невозможно иметь чистую мастерскую. К сожалению, ручные рубанки не упрощают эту задачу. Но с электрическим рубанком меньше беспорядка, и он удаляет поверхностные пятна, защитные покрытия и краски. Кроме того, вы можете использовать инструмент для сглаживания вмятин, порезов или бороздок.

Удалите весь мусор и остатки, которые могут повредить лезвия или ножку строгального станка.

Кроме того, перед началом чистки убедитесь, что на пути строгального станка нет металлических деталей - удалите все металлические крепежи в дереве перед тем, как врезаться в поверхность.

Также обращайте пристальное внимание на направление волокон.

Для проектов по отделке дверей

У вас дверь торчит? Это может быть из-за плохо обрезанных краев. Хорошая новость: электрические ручные рубанки легко справятся с этой задачей - сэкономив ваше время и деньги.

Когда вы заметите, что ваша дверь висят, найдите источник.

Затем снимите дверь и нарисуйте карандашом отметки на дереве - затем приступайте к обрезке участков отмеченного дерева. Вы можете легко сосредоточиться на разделах, над которыми нужно работать, избегая областей, в которых нет проблем.

Хотя это может показаться заманчивым, избегайте использования ручного строгального станка для обрезки установленных дверей. Работать на такой поверхности небезопасно. Кроме того, при вертикальном использовании становится трудно контролировать.

Для проектов этажей

С помощью электрических ручных рубанков вы можете выравнивать или шлифовать полы. Большинство мастеров по дереву предпочитают использовать этот инструмент для полов из-за большого размера мусора. То есть мусор не такой мелкий, как пыль, образовавшаяся при шлифовании.

Прежде чем начать, убедитесь, что нет металлических креплений, чтобы избежать повреждений. Кроме того, лезвие может забиться из-за защитного покрытия на половице. Чтобы этого не произошло, удалите остатки с краев, чтобы лезвие продолжало работать.

Для проектов потолочных балок

С помощью этого инструмента вы можете обрезать и сбалансировать балки потолка.

Важнейшим аспектом этого проекта является надлежащая основа. Итак, вам понадобится лестница с устойчивым основанием.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, - это сбор мусора. То есть вам следует придерживаться строгального станка, который отсылает от вас мусор, чтобы вы могли сосредоточиться на работе.

Для проектов с наружными деревянными поверхностями

Внешняя поверхность из дерева - еще один проект, с которым электрический рубанок справится эффективно.С помощью этого инструмента вы можете чистить или модифицировать уличную мебель, заборы и настилы в различных условиях.

Перед тем, как утилизировать такую ​​древесину, необходимо сначала очистить ее, так как пыль и мусор на ней могут повредить строгальный станок.

У некоторых видов древесины крепежные детали могут быть трудно найти. Таким образом, вы можете сканировать поверхность с помощью металлоискателя, прежде чем разрезать ее, чтобы обеспечить свою безопасность.

Также убедитесь, что древесина высохла перед использованием электрического ручного строгального станка. Зеленая или влажная древесина может расколоться надвое и повредить строгальный станок.Несомненно, процесс сложный. Но наружное обслуживание с помощью ручного строгального станка полезно.

Как фуганок

Электрические ручные рубанки могут служить фуганками, если к ним нет доступа. Это относится к малым предприятиям с ограниченным пространством, которые не могут позволить себе фуганок.

Чтобы использовать электрический ручной строгальный станок в качестве фуганка, вам понадобится направляющая кромки, чтобы правильно расположить строгальный станок, или используйте свои руки. В результате получится край, пересекающийся с лицевой стороной вашей доски.Кроме того, дайте строгальному станку поработать, чтобы не заставлять его двигаться с одной стороны кромки.

Для облегчения строгания зажмите доски горизонтально, чтобы они оставались на месте.

Советы по безопасности при использовании ручного строгального станка на широких досках

Рубанки

Power Hand - эффективные инструменты, которые могут быть опасны при неправильном обращении. Вращающиеся лезвия могут стать причиной несчастного случая со смертельным исходом из-за неосторожного обращения. К счастью, существуют некоторые меры предосторожности, чтобы уберечь вас от несчастных случаев.Вот несколько советов по безопасности, которые необходимо знать перед использованием электрического рубанка.

  • Когда вы проводите строгальным станком по поверхности доски, стружка выбрасывается в воздух. Эти стружки могут вызвать серьезные травмы глаз, поэтому для защиты глаз надевайте качественные защитные очки
  • Наденьте респиратор, чтобы не вдыхать опасные химические вещества с доски
  • Отключите питание перед заменой лезвий, чтобы предотвратить поражение электрическим током
  • Убедитесь, что вы закручиваете лезвия плотно перед включением инструмента
  • Перед работой убедитесь, что вы находитесь в удобном положении
  • Не работайте на строгальном станке одной рукой.Всегда используйте обе руки
  • Не кладите строгальный станок, когда лезвия еще вращаются

Заключительные слова

Электрический ручной рубанок - это универсальный инструмент, который поможет вам сэкономить много времени и стресса. Самое приятное то, что это придает вашей работе гладкость.

Но инструмент может быть опасным, если не обращаться с ним осторожно. Поэтому для обеспечения безопасности при использовании ручного строгального станка очень важно следовать инструкциям, изложенным в этой статье.

Интересно, что этот инструмент доступен по цене и легко доступен.Кроме того, вы можете доверять этому инструменту, чтобы всегда обрезать чудовищно широкую доску до любого размера, который вы хотите.

Фуганок своими руками | Сделай сам

У меня в мастерской стоит электрорубанок, которым обрабатываю пучок. Недавно расширил его функционал - из ДСП сделал под него подставку и периодически использую для строгания досок.

1. Вырезал лобзиком из ДСП необходимые детали и собрал из них основу 570 × 280 мм. В столешнице примерно посередине, ближе к одной короткой стороне выпилили прямоугольное отверстие для ручки инструмента, а с двух сторон от него закрепили опоры и фиксирующие накладки на саморезы (размеры и толщина подбираются исходя из формы верхняя часть инструмента), которые также были вырезаны из ДСП (фото 1).

2. В подставку устанавливаю инструмент рабочей частью вверх, чтобы во время работы не двигался, дополнительно сделал колодку размером 155х90х20 мм. Вставляю в ручку электрорубанка и фиксирую саморезами (фото 2).

3. После проверки конструкции выяснилось, что необходимо дополнительно усилить инструмент в месте отвода стружки двумя металлическими пластинами (фото 3), так как планка хоть и держит электрорубанок, но при строгании, появляется небольшой люфт.

4. Чтобы устройство выглядело аккуратно и дольше служило (часто использую на улице), покрасил остатками водостойкой краски.

САМОЛЕТ СВОИМИ РУКАМИ - ФОТО


Смотрите также: Как отрегулировать рубанок своими руками (регулировка стружколома)


ПЛАН С ПЛАНА СВОИМИ РУКАМИ - ВИДЕО

© Автор: Николай Мартыненко. Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как использовать рубанок на столе

Пару лет назад друг подарил мне ручной электрорубанок, чтобы я начал свою карьеру в деревообработке. Будучи новичком в деревообработке в то время, я даже не знал, как максимально использовать его.Итак, я выполнил свое задание и после обширных исследований и пары грубых ошибок и неудач пришел к пониманию основ использования портативного электрического самолета.

Как человек, который когда-то был новичком в деревообработке, я хотел бы дать вам самые краткие советы по максимальному использованию ручного электрорубанка.

Электрический рубанок может показаться вам странным на вид, но он выполняет свою работу хорошо, гораздо быстрее и точнее. Он оснащен режущими лезвиями, которые эффективно сбривают те части дерева или материала, которые вы хотите удалить.

Кроме того, вы можете быстро отрегулировать глубину бритья в зависимости от желаемого результата. Вы можете сделать это, повозившись с его передней ручкой, чтобы отрегулировать глубину резания. Большинство электрических рубанков также оснащены специальными функциями, такими как ограждение, которое вы можете легко отрегулировать. Кроме того, следует помнить, что электрический рубанок не режет за один проход более 1/16 дюйма.

Методы использования электрорубанка на столе

Прежде чем даже взяться за электрорубанок, вы должны прочитать инструкции по эксплуатации и ознакомиться с советами по технике безопасности при его использовании.Это поможет, если вы будете иметь четкое представление об этих инструкциях по безопасности. После того, как вы усвоили советы по безопасности, вы можете приступить к работе с электрорубанком. Кроме того, вы можете ознакомиться со следующими инструкциями по использованию электрорубанка:

  • Во-первых, вам следует тщательно выбирать материалы, с которыми вы будете работать на своем строгальном станке. Убедитесь, что вы будете использовать сухую древесину. Если древесина еще не высохла, тщательно просушите ее в течение нескольких недель, прежде чем приступить к работе с строгальным станком.
  • Когда древесина уже высохнет, вы должны обойти ее, чтобы проверить, нет ли скрытых гвоздей. Вы можете повредить лезвия строгального станка, если не увидите врезанный в дерево гвоздь.
  • Очистите стол от ненужных материалов. Протрите верхнюю часть чистой тканью, чтобы удалить грязь. Убедитесь, что вы не добавляете влагу дереву, поэтому вам нужно протереть стол сухой тканью. Кроме того, убедитесь, что верхняя часть чистая и на ней нет мусора, который может повредить лезвия строгального станка.
  • Выньте зажимы и начните закреплять столешницу зажимами. Убедитесь, что столешница устойчива, надежна и не сдвинется с места после начала строгания. Точно так же вы должны убедиться, что у вас достаточно места для перемещения вокруг стола, чтобы дотянуться до всех сторон.
  • Проверьте лезвия строгального станка, если они острые. Если они не острые, обязательно заточите их. Затупленные лезвия не помогут добиться оптимального результата. Итак, убедитесь, что ваши лезвия острые для выполняемой задачи.
  • Примите наиболее устойчивое положение или стойку, когда начнете строгать дерево. Вы не хотите терять равновесие, толкая рубанок о деревянную поверхность, потому что вы можете повредить рубанок и дерево, если ваша стойка будет неустойчивой. Итак, примите правильную позу и убедитесь, что ваши ноги устойчивы. Держите их отдельно, пока не найдете лучшую позицию для получения надлежащей поддержки. Это поможет, если ваша стойка будет наиболее удобной для занятий спортом. Эта правильная стойка даст вашим рукам достаточный рычаг для поддержки строгального станка, когда вы его проталкиваете.
  • Перед работой со строгальным станком убедитесь, что пятка строгального станка движется параллельно материалу, на котором будет работать. Вы также должны следить за тем, чтобы древесина не опускалась и не двигалась, когда вы проводите по ней электрорубанок. Вы можете использовать прямую кромку, чтобы древесина не просыпалась.

Советы по обращению с электрорубанком

Если вы точно следуете приведенным выше советам, вы можете приступить к работе со своим строгальным станком. Ниже приведены краткие советы о том, как правильно обращаться со строгальным станком:

  • Итак, как только вы приняли правильную стойку, заточили лезвия и правильно расположили дерево, вы можете установить строгальный станок на край стола.Включите строгальный станок и приступайте к стрижке древесины. Удаляйте небольшие количества древесины за раз. Затем медленно двигайтесь и попытайтесь достичь желаемого результата.
  • Старайтесь не упасть и не порезать кромку лезвием. Будьте осторожны, продолжая перемещать строгальный станок по поверхности доски.
  • Если вы работаете с старой и вторичной древесиной, вам следует отрегулировать глубину лезвия в зависимости от количества скручиваний древесины. Восстановленная древесина обычно имеет неровности и скручивания, которые необходимо исправить.
  • Убедитесь, что вы правильно настраиваете свое положение при перемещении строгального станка. Если вам не удастся изменить стойку, вы можете попасть в аварию или даже пораниться. Вы также можете повредить столешницу или строгальный станок, если не измените свое положение и угол наклона строгального станка.
  • С помощью электрорубанка можно также создать декоративные скошенные кромки. Однако для выполнения такой работы может потребоваться больший опыт и высокий уровень навыков.Однако, если вы чувствуете себя уверенно, вы можете попробовать эту технику.
  • После того, как вы закончите бритье всей поверхности стола, выключите строгальный станок и снимите его со стола. Положите его в безопасное место, пока лезвие не перестанет вращаться. Затем вы можете закончить столешницу, как хотите. Можно закончить лаком, а можно покрасить или воском.

Вещи, о которых следует помнить

При использовании ручных строгальных станков на столе вы можете столкнуться со следующими общими проблемами, с которыми сталкиваются новички и новички в деревообработке:

Проблемы с поперечным строганием

Если бы вы спросили меня о строгании поперек волокон, я бы откровенно ответил, что я никогда не стану строгать кусок дерева поперек волокон, даже если я использую только что заточенный рубанок.Вместо этого я наклоню инструмент как минимум на 45 градусов, чтобы не повредить лезвие.

Я хочу сказать, что это поможет, если вы будете учитывать текстуру древесины при использовании электрического рубанка. Текстура древесины может быть фактором, определяющим удобство использования строгального станка. Итак, как новичок, вы должны узнать об ориентации волокон и лучшем способе строгания относительно волокон древесины.

Проблемы с побегами

Одна из проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании электрорубанка, - это проблема неконтролируемого движения.Ручные рубанки - фантастические инструменты, и они очень мощные. Они могут просто убежать от вашей хватки, если вы не держите их крепко, учитывая их силу. Так что это поможет, если вы опасаетесь этого вопроса.

Если вы новичок, вам также следует потренироваться в укреплении рук и предплечий. С более мускулистыми предплечьями вы можете предотвратить возникновение этой проблемы. Тем не менее, если вы научитесь хорошо обращаться со строгальным станком, вы всегда сможете избежать этой потенциальной проблемы.

Вы должны помнить, что даже на небольшой скорости, если лезвие строгального станка вонзится в дерево, вам будет трудно управлять.Так что это поможет, если вы никогда не упускаете из виду выступ лопастей. Убедитесь также, что вы полностью контролируете их проекцию.

Итак, не торопитесь и установите лезвие строгального станка на такую ​​глубину, чтобы удалить только наименьшее количество древесины, насколько это возможно. Это наименьшее количество эквивалентно 0,1 мм. Таким образом, вы можете избежать побега из-под контроля.

Если вы понаблюдаете за опытными мастерами по дереву, вы заметите, что они снимают строгальный станок при каждом проходе. Конечно, это хорошая практика.Тем не менее, вы можете усилить утомление, если будете имитировать их, потому что вы будете чаще разгибать руки.

Заключение

Использование электрорубанка сэкономит вам много времени и сил при выполнении ваших работ по деревообработке, потому что это мощный инструмент.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *