Ремонт ленточных пил по дереву: Ремонт ленточных пил
alexxlab | 17.02.1978 | 0 | Разное
Ремонт ленточных пил
Ленточные пилы предназначены для ленточных пилорам. На производстве имеется все необходимое оборудование для производства качественных ленточных пил. Готовая продукция отвечает всем современным требованиям по качеству. В процесс изготовления ленточных пил входят такие операции как:
- Профилирование
- Заточка
- Закалка
- Развод
Ремонт ленточных пил
Ленточные пилы рвутся. Причины как правило это:
- Инородные тела древесины
- Неправильно выбранная подача
- Неправильная заточка развод
- Изношенные подшипники на шкивах
- Микротрещины
- Изношенные подшипники на роликах, неправильная регулировка
- Слишком сильная, слабая натяжка пилы
- Плохой сварочный шов
- Не сняты напряжения пилы
- Охлаждающая жидкость и т.д
Наша компания изготовляет и продает
Порванные ленточные пилы можно отремонтировать. Целесообразно в том случае, если сварочных швов на пиле будет не больше двух, иначе стоимость ремонта может быть не выгодна.
В нашей компании вы сможете заказать и сварить новые ленточные пилы, а также мы производим ремонт ленточных пил. Наши сотрудники обладают большим опытом работы в данной сфере. Мы гарантируем вам, что заказанная лента будет сварена качественно и быстро.
В нашей компании вы можете выполнить заточку любой ленточной пилы.
Ленточные пилы устанавливаются на ленточные пилорамы. У ленточнопильного станка есть паспорт, в котором указаны параметры для выбора ленточной пилы. Указывается длинна пилы, ширина пилы. Толщину, шаг зуба, материал (например: биметаллические ленточные пилы), фирму производитель вы можете выбрать на свое усмотрение. Наша компания предлагает большой выбор ленточных пил.
Более подробную информацию по ценам, скидкам и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим специалистам по телефонам:
Телефоны: +7 (8332) 70-42-43, 70-40-70
Бесплатный номер: 8-800-30-20-145
По электроннной почте:
E-Mail: [email protected] (Евгений)
[email protected] (Александр)
[email protected] (Егор)
[email protected] (Наталья)
Мы ждем Вас по адресу: 610035, РФ, г. Киров, ул. Производственная, д.39а.
Сварка и ремонт ленточных пил по дереву
Несмотря на мягкость древесины и легкость ее обработки в сравнении с металлом, режущие элементы деревообрабатывающих станков рано или поздно тупятся или вовсе приходят в негодность.
Одним из основных инструментов для работы с деревом являются циркулярные и ленточные пилы. Если у первых в качестве режущего инструмента выступает диск, с которым, как правило, бывает меньше хлопот, то вот лента достаточно требовательна к умению столяра и больше подвержена риску быть поврежденной.
В случае поломки ленты не спешите сразу бежать в магазин и покупать новую, ведь есть возможность отремонтировать ее, что будет гораздо дешевле, чем купить новое полотно для фирменной немецкой пилорамы. Заказать ремонт ленточных пил в Перми предлагает компания «Станкоинком», занимающая комплексным ремонтом промышленных механизмов и агрегатов, качественно выполнит починку режущего инструмента.
Выгодное сотрудничество
Мы более 20 лет работаем в данной отрасли и зарекомендовали себя как надежный партнер для таких региональных предприятий:
- «Пиломатериалы «Красный Октябрь»;
- «Термодом-плюс»;
- «Новогор-Прикамье»;
- «Сатурн-Р».
Ремонт пил для ленточнопильных станков по дереву осуществляется высококвалифицированными специалистами с применением только качественных материалов.
Оставить заявку можно по телефону, скайпу, электронной почте или заказав обратный звонок. Цену ремонта ленточных пил по дереву уточнят наши менеджеры по телефону.
Почему к нам обращаются крупнейшие предприятия России?
Мы осуществляем полный процесс поставки оборудования
Компания работает с 1993 года и произвела тысячи поставок сложнейшего оборудования на крупнейшие частные и государственные заводы. Мы имеем богатейший опыт в решении форс-мажорных ситуаций.
У нас налаженная сеть поставщиков со всего мира. Мы являемся официальными дилерами крупнейших европейских и китайских заводов в России, поэтому мы может предложить вам оптимальную цену и гибкие условия поставки.
Собственная сервисная служба
позволяет обеспечивать непрерывность работы оборудования на заводах наших клиентов, а удобное месторасположение моментально реагировать на обращения.Сварка ленточных пил – подробное описание технологии
Сварка ленточных пил – аппараты, технология
Ленточные пилы широко применяются во всей деревообрабатывающей промышленности, для столярных работ, в мебельной промышленности и т.д. Они используются в различных пилорамах, ленточнопильных и ленточно — делительных станках.
Особенностью ленточных пил является непрерывная режущая поверхность, представляющая собой кольцо из металлической ленты с зубьями. Для изготовления ленточных пил заранее подготовленную ленту сваривают в кольцо. Также сварка используется для ремонта порванных пил. О технологии сварки ленточных пил и будет рассказано в статье.
Технология сварки ленточных пил
Она делится на несколько этапов – подготовка, заточка, сварка и разводка зубьев полученной пилы. На всех этапах необходимо соблюдать должную тщательность. Рассмотрим технологию подробней.
Ремонт ленточных пил, имеет свои особенности
Аппараты для сварки ленточных пил
Как правило, аппарат для сварки ленточных пил работает так: концы пилы зажимаются в зажимах, стыкуются, а затем через них пропускается ток, который оплавляет и сваривает кромки торцов. Ток подводится через электроды, которые соединяются с фиксаторами-зажимами.
Существуют разные виды таких аппаратов. Далее мы рассмотрим, чем они отличаются. Условно их можно классифицировать на три группы.
Аппараты сварки сопротивлением
Эти аппараты дешевы, компактны, отличаются не очень большой производительностью и предназначаются для небольших объемов работ – например, для ремонта пил на производственных лесопильных участках.
Особенности технологии требуют высокого качества подготовки шва, высокого качества электродов, хорошей регулировки фиксаторов и правильной настройки режима.
Аппараты сварки оплавлением
Производительность существенно выше, такие аппараты можно причислить к среднему классу. Они работают на принципе непрерывного оплавления и предназначаются для сварки всех видов полотен, в том числе и биметаллических.
Особенности технологии – высокие требования к поверхности полотен и электродов, необходимость соблюдения правильного шага зубьев с учетом потерь металла. Правильно подобранный режим характеризуется хорошим, ровным процессом оплавления на всем протяжении сварки.
Автоматизированные аппараты сварки оплавлением
Процесс сварки автоматизирован, от оператора требуется лишь устанавливать пилы в аппарат и снимать сваренные полотна. Такие аппараты отличаются хорошей производительностью и применяются, как правило, в сервисных центрах.
Помимо аппаратов для сварки, при сварке ленточных пил требуются некоторые вспомогательные аппараты – гильотины для полотен, станки для зачистки, пирометры и так далее.
Процесс сварки ленточных пил
Рассмотрим технологию сварки. Как говорилось выше, она делится на несколько этапов, которые будут рассматриваться по порядку.
Подготовка полотна
Перед тем, как сваривать полотно, его необходимо подготовить. Подготовка пилы состоит из нескольких шагов.
Резка полотна
Полотно отрезается посредством специальных гильотинных ножниц. Если таковых не имеется, можно отрезать полотно с помощью зубила либо отрезного станка. Если сварку предполагается проводить по участку, который сваривался раньше, то с каждой стороны от прошлого шва нужно отрезать по 5 миллиметров.
Полотно отрезается между вершинами зубьев. С каждой стороны оставляют припуск около полутора миллиметров. Линия реза должна проходить строго перпендикулярно к спинке пилы.
Ленточная пила, очень гибкий, но хрупкий инструмент
Зачистка концов
Подготовленное полотно необходимо зачистить. Для этого их очищают от загрязнений, при необходимости чистят ацетоном или спиртом. Кромки обрабатывают абразивным материалом, удаляя заусенцы и неровности – это удобно делать на заточном станке.
За тем идет сварка полотна. Подготовленное полотно закрепляется в станке и сваривается.Установка пилы в аппарат
Подготовленное полотно монтируют в зажимной механизм аппарат для сварки ленточных пил так, чтобы кромки полотна полностью совпадали и находились посередине пространства между фиксаторами. Усилие, режим осадки и ход осадки выбирают в зависимости от полотна – документация на аппараты содержит таблицы с информацией режимах для различных полотен. Выбранный режим задается поворотами управляющих рукояток.
Сварка полотна
Станок запускается поворотом рубильника или нажатием кнопки. При этом ток начинает подаваться на электроды и расплавляет металл в месте стыка. Подвижный зажим идет к неподвижному и образует на месте шва сварной валик.
Важный параметр – время подачи тока. Как правило, при автоматической сварке оно составляет одну-две секунды, при ручной – контролируется оператором.
Если сварка прошла неудовлетворительно – подбираются подходящие настройки и записываются; в дальнейшем они используются для сварки аналогичных полотен.
Электроды должны быть чистыми. Плохой контакт между электродами и полотном повышает сопротивление и нарушает процесс сварки.
Для соединения пил требуется, специальная установка
Обработка пилы после сварки
Сразу после сварки пила не пригодна к использованию. Для того, чтобы привести ее в должное состояние, проводятся несколько операций.
Отжиг шва
При сварке материал полотна твердеет и становится хрупким. Отжиг позволяет ему вернуть пластичность и вязкость. Пилу не вынимают из станка, осадка выставляется нулевой, выбирается другой режим тока. Нажатием кнопки подачи тока на отжиг разогревают шов, а затем медленно охлаждают. Если нет пирометра – температуру контролируют визуально. Оптимальный цвет каления металла – вишнево-красный. Оранжевый или желтый цвет сигнализирует о перегреве.
Охлаждение длится три-пять минут. Для некоторых полотен нужно проводить два цикла.
Зачистка полотна
При зачистке полотна со сварного участка удаляют наплыв металла, а также выводят правильную форму впадины между зубьями полотна. Для зачистки подходит любой абразив, лучше всего – заточный станок.
Технологические особенности
Стоит учитывать, что:
- Сплавы, из которых изготавливают полотно пил, являются трудносвариваемыми;
- При работе на сварочный шов приходятся предельные нагрузки;
- Геометрия зубьев на участке шва влияет на нагрузки при работе.
Заключение
Из прочитанного выше вы узнали, как проводится сварка ленточных пил, какие существуют аппараты для сварки ленточных пил и какие у этого процесса особенности. Надеемся, что приведенная информация будет полезной для вас.
Ремонт ленточных пил » Ленточные и дисковые пилы, оборудование для деревообработки, ремонт и производство РВД в Тюмени
Ремонт ленточных пил по дереву, металлу, пищевых пил
Своевременный и качественный ремонт существенно увеличивает сроки эксплуатации ленточных пил. Это сложный, комплексный процесс, который включает в себя несколько этапов.Своевременное обслуживание
В процессе интенсивной работы зубья ленточных пил затупляются, полотна накапливают напряжение и теряют необходимый развод. В том случае, если обрабатываемая древесина неоднородна, сучковата, риск выхода оборудования из строя повышается.Основные этапы обслуживания ленточной пилы включают:
– заточку зубьев;
– разводку зубьев;
– снятие напряжений в полотне.
Развод, заточка ленточных пил по дереву и снятие напряжений в полотне
Операцию по разводке ленточных пил также осуществляют квалифицированные специалисты нашего сервисного центра. Чтобы предотвратить проскальзывание полотна в пропиле, необходимо своевременно произвести разводку зубьев пилы, которая осуществляется на специальном разводном устройстве. На величину развода зубьев влияют погодные условия, – и этот фактор всегда учитывается нашими сотрудниками.
Процесс снятия напряжений в полотне подразумевает его вывёртывание и хранение на весу в течение определенного времени.
Ленточная пила по дереву: ремонт полотна
В процессе эксплуатации деревообрабатывающих пил происходят обрывы полотна. Для устранения данных дефектов требуется сварка ленточных пил – операция, которая осуществляется квалифицированными, опытными мастерами на дорогостоящем оборудовании от зарубежных производителей.Основные этапы устранения обрыва:
– измерение длины полотна для выявления необходимости вставки ленты;
– подготовка кромок для сварки;
– соединение ленточного полотна методом контактной сварки;
– термообработка и зачистка сварного шва.
Стоимость услуги по сварке полотна ленточной пилы определяется количеством сварочных швов и размером сегмента вставки в ремонтируемое оборудование.
Компания «Авангард» производит ремонт ленточных пил импортного и отечественного производства. Большой опыт производства, обслуживания и эксплуатации ленточных пилорам, позволяет нам готовить высококвалифицированных специалистов для подготовки и ремонта оборудования.
Ремонт ленточных пил
Сварка ленточных пил
Осуществляем сварку ленточных пил на оборудовании Ideal BAS 052
Ленточные пилы широко применяются во всей деревообрабатывающей промышленности, для столярных работ, в мебельной промышленности и т. д. Они используются в различных пилорамах, ленточнопильных и ленточно — делительных станках. Особенностью ленточных пил является непрерывная режущая поверхность, представляющая собой кольцо из металлической ленты с зубьями. Для изготовления ленточных пил заранее подготовленную ленту сваривают в кольцо. Также сварка используется для ремонта порванных пил.
Заточка разводка ленточных пилПравильная заточка пил
При заточке важно снять такое количество металла из пазух зубьев, чтобы вместе с ним были сняты и микротрещины. Причем металл должен сниматься равномерно по всему профилю зуба. Невыполнение этого условия, кроме повышения риска разрыва пил, приводит также к изменению параметров пилы (профиль пилы и высота зуба). В том случае, если пила была в работе дольше, чем рекомендовано заводом-изготовителем, количество металла, снимаемое за одну заточку, необходимо увеличить. При выполнении этой операции нужно следить за тем, чтобы нажим заточного диска на пилу не был чрезмерным. Иначе будет происходить отжиг полотна пилы, снижающий ее прочностные характеристики. И уж совсем недопустимо затачивать пилу без использования специальной охлаждающей жидкости в устройстве для заточки пил.
Если возникла проблема с пилением, то прочтите 13 пунктов ниже – это Вам поможет.
- При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.
- При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.
- На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.
- Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.
- Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.
- Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.
- На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.
- Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.
- После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.
- Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.
-
Не забывайте, что какой бы совершенный станок Вы не использовали для распиловки древесины, это всего лишь устройство «продергивающее» пилу через бревно. Конечный результат зависит на 90% от правильности обслуживания пилы и только на 10% от настройки станка в целом.
*Не забывайте, что пиление неразведенной пилой – это самый быстрый способ её порвать.
Cварка ленточных пил своими руками
Ленточные пилы используются во многих сферах производства, связанных с распилом древесины. По сути, это плоское режущее полотно, с одного края которого расположена режущая кромка с зубьями. По своему техническому назначению это полотно сваривается в кольцо. Место сварки – два крайних торца инструмента. Для соединения стыковочных краев применяется аппарат для сварки ленточных пил. Это специальное оборудование, оно узкоспециализированное, применяется только для сварки ленточных пил.
Содержание страницы
Технология сварки
Способ сварки ленточных пил на станке не очень сложный. Но необходимо знать некоторые нюансы технологического процесса. В первую очередь пилу необходимо подготовить.
- Свариваемые торцы пилы необходимо подрезать так, чтобы стыковые плоскости были параллельны друг другу и перпендикулярны режущей кромке. Резку можно провести на гильотине или при помощи зубила с молотком.
- Если пила по дереву сломалась по месту предварительной сварки, то место стыка надо убрать, отступив от его краем на 5 мм с каждой стороны.
- Резать полотно надо обязательно между зубьями.
- Торцы обрабатываются растворителем, чтобы удалить загрязнения.
- Зачищаются на точильном станке, чтобы создать шершавую поверхность и удалить заусенцы и неровности среза.
- После подготовки пила вставляется в аппарат, где и сваривается.
Аппарат для сварки
Существует несколько видов аппаратов для сварки ленточных пил, которые в основном отличаются друг от друга производительностью. Самый простой аппарат – это небольших размеров станок, в состав которого входит трансформатор, электроды, зажимы (один неподвижный, другой подвижный – он подпирается сзади пружиной). Электроды подключены к зажимам, поэтому ток от трансформатора подается прямо на место стыковки частей ленточной пилы.
Подвижность одного из зажимов создает условия регулировки зазора между торцами полотна. Очень важно, чтобы конечным результатом сварки был аккуратный сварной валик, обладающий прочностью и надежностью. Ведь ленточная пила испытывает многократные циклические изгибающие и растягивающие нагрузки.
Итак, ленточная пила устанавливается в сварочный аппарат. Один ее конец зажимается в неподвижный зажим, второй в подвижный. Очень важно, чтобы обрезанные торцы плотно соединились между собой. После чего при помощи специальных ручек устанавливается усилие зажима, то есть, подвижный зажим сдвигается в сторону неподвижного. Обязательно выставляется величина сварочного тока. Два эти параметра – усилие осадки и величина тока, напрямую зависят от размеров сечения полотна. Чем оно больше, тем больше должен быть ток, тем большее должно быть применено усилие прижима.
Необходимо отметить, что производители сварочных станков позаботились о том, чтобы потребители не искали параметры тока и прижима. В инструкциях к каждому аппарату прилагается таблица зависимости сечения ленточной пилы от параметров тока и осадки. Так что проблем с выбором режимов сварки быть не должно.
Процесс сварки ленточных пил
Если ленточная пила установлена, режим сварки выбран, остается только нажать кнопку пуска сварочного процесса. При этом ток от электродов подается на зажимы, а через них в свою очередь на торцы свариваемых частей ленточной пилы. Они начинают оплавляться, то есть становятся мягкими. При этом подпираемый пружиной подвижный зажим толкает один из краев полотна к другому. Так образуется сварной валик.
Необходимо обозначить, что кроме правильно выбранного режима сварки есть еще один параметр, который влияет на качество конечного результата. Это время сварки. В простых аппаратах его контролирует работник, проводящий сварку ленточных пил. Если сваривание проводится на автоматических моделях, то время сварки занимает 1-2 секунды.
Кстати, чистота электродов также влияет на качество сварки ленточных пил. Поэтому станок необходимо содержать в чистоте. Даже самые небольшие загрязнения концов электродов – это сопротивление прохождению через них тока, что снижает показатель последнего. А значит, снижается и величина тока на торцах свариваемых участков пил.
Необходимо отметить, что сварка ленточных пил своими руками – процесс не самый простой. Сложность заключается в том, что стыковать приходиться полотна с разным сечением и с разными материалами, из которых они изготовлены. То есть, под каждый критерий нужно правильно подбирать режим сварки. Что очень сложно, а иногда сделать просто невозможно. Поэтому часто первая сварка неизвестной пилы приводит к неудовлетворительному результату. После чего оператор начинает подбирать режим сварки методом «тыка». Выставляет разные режимы поочередно и смотрит, насколько хорошо произошло сваривание, насколько стык отвечает требованием прочности. Опытные операторы, таким образом, создают для себя таблицу, чтобы в будущем не повторять свои ошибки.
Отжиг ленточной пилы
В процессе сварки стык ленточной пилы становится прочным, но хрупким. Один удар молотком разрушает соединение сразу. Все дело в том, что под воздействием высокого тока металл изменяет свою структуру. Чтобы вернуть его в состояние пластичности и вязкости, необходимо провести операцию отжига. Данный процесс проводится все на том же сварочном аппарате, не снимая полотно с зажимов. Просто меняется токовый режим и убирается усилие осадки.
На электроды подается ток большой величины, и сам стык нагревается до температуры +600С. На многих аппаратах устанавливается пирометр, который отслеживает температуру в зоне сварки. По нему и надо будет контролировать режим отжига. После нагрева ток отключается, и происходит медленное остывание пилы. Если температура окружающего воздуха минусовая, то в процессе остывания необходимо периодически включать подачу тока, чтобы остывание шло медленнее. Обычно снижение температуры проходит в течение 3-5 минут.
Для некоторых полотен требуется двойной отжиг, все зависит от марки металла. Некоторые опытные операторы совмещают сварку и отжиг. То есть, нагревают полотно до температуры, при которой производится сварка, затем медленно проводится остывание инструмента. Здесь важно увеличить время остывания, для чего периодически включают подачу тока на электроды.
Зачистка
Основное требование к зачистке – это удаление наплыва металла и придание правильной геометрии впадине между двумя соседними зубьями в месте сварки полотна. Зачистку можно проводить любым абразивным инструментом. Важно, чтобы полотно не потеряло своей ровности в плоскости, а металл стыка был заподлицо с соседними участками. Поэтому рекомендуется зачистку проводить не поперек места соединения полотна пилы, а вдоль.
На что обратить внимание
При сварке ленточных пил могут встречаться различные дефекты.
- Кромки свариваемых торцов могут быть состыкованы неровно. Это случается в том случае, если прижим зажимов был очень сильным, что повлияло на смещение.
- Большое количество металла на поверхности места сварки. Значит, был слишком большой ток.
- Непровар полотна – это низкий ток и небольшая сила прижима.
Кстати, качество сварки можно проверить вручную, надо просто сложить пилу в кольцо, чтобы стык располагался в самом верху. Если дуга имеет правильную форму, а стык не треснул, значит, сварочный процесс проведен правильно. Если в зоне сварки появились трещины, значит, быстро проходило охлаждение полотна в процессе отжига. Если в месте сваривания появилась изогнутая форма в виде буквы «V», то это значит, что стык получился слишком мягким. На это повлиял медленно проведенный отжиг.
В дополнение предлагаем вам посмотреть видео – как правильно сварить ленточную пилу.
Сварка ленточных пил на станке в Челябинске
Полотно ленточной пилы в месте состыковки в результате серьёзных растягивающих нагрузок может разорваться.
Способы соединения зоны разрыва ленточных пил:
- контактная стыковая сварка;
- пайка.
Сварка полотна ленточной пилы происходит путём соединения с усилием разошедшихся концов полосы. К месту разрыва через электроды подаётся электрический ток, который разогревает, оплавляет и сваривает разорвавшуюся ленту в единое целое.
Конструкция аппарата для сварки
- корпус;
- сварочный трансформатор;
- устройство фиксации с электродами и зажимами;
- пульт управления.
Существуют простые станки и с полностью автоматизированным циклом. Последние исключают участие оператора в подаче и времени действия электрического импульса.
Сварка ленточных пил по металлу, дереву состоит из нескольких этапов:
- режут полотно гильотинными ножницами или отрезным кругом по ровной линии, перпендикулярной спинке пилы; дают припуск на осадку;
- обезжиренные концы пилы зачищают абразивом;
- устанавливает полотно в зажимы станка с полным совмещением кромок;
- выставляют рабочий режим: степень необходимого усилие, ход осадки, параметры сварки;
- включается подача тока, под действием которого начинается процесс сварки; время действия токового импульса контролируется оператором либо автоматически;
- для возвращения металлу пластичности и вязкости на станке задают другие параметры токового режима, отключают осадку и происходит отжиг;
- зачисткой абразивным инструментом удаляют наплыв в месте сварочного шва и придают правильную геометрию межзубовой впадине;
- проверяют качество проведённой работы визуально и путем сгибания полотна по окружности; если полотно не плавно, а резко перегибается или возникли трещины – сварка проведена с огрехами.
Визуальные дефекты, возникающие при некачественной сварке
- смещение кромок относительно друг друга;
- выброс расплава;
- неровный шов с непроварами.
Фирма «Профкомплект» осуществляет сварку ленточных пил на автоматизированном станке и их дефектовку. Свариваются все виды полотен, в том числе биметаллические. Стоимость услуг представлена на нашем сайте в соответствующем разделе.
Стоимость сварки ленточных пил
| Услуги по ленточным пилам | Цена | |
|---|---|---|
| Ремонт (сварка) лент.пил 21-40 мм | 110,00р. | шт. |
| Дефектовка пилы | 20,00р. | шт. |
| Сварка ленточных пил шириной 21-40 мм | 100,00р. | шт. |
| Сварка ленточных пил шириной 41-60 мм | 120,00р. | шт. |
Можно ли отремонтировать полотна ленточной пилы?
Сохраните на потом!
Ленточные пилы являются основным инструментом во многих деревообрабатывающих мастерских.
Будь то профессиональные плотники или просто любитель, обязательно наступит время, когда на полотне ленточной пилы появятся признаки износа или даже повреждения.
Выбор, который вам нужно сделать, – это попытаться отремонтировать его или выложить деньги на новый?
В этой статье мы покажем вам, как и когда можно отремонтировать полотно ленточной пилы.
Можно ли безопасно отремонтировать полотно ленточной пилы? г. возможность того, сможете ли вы отремонтировать полотно ленточной пилы, будет определена по общему качеству клинка. Плохие лезвия из некачественного материалы будут изнашиваться быстрее и более подвержены повреждениям. Это не может быть стоит затраченных усилий на ремонт. Поврежденные лезвия более высокого качества могут часто ремонтируются и, в некоторых случаях, при правильном выполнении могут быть даже более долговечными.
Прочтите все инсайдерские секреты на продление срока службы поврежденного полотна ленточной пилы.
Ремонт или не ремонт полотна ленточной пилы
Задолго до того, как вы сломаете другие инструменты и начнете ремонтировать лезвие или отправите его на ремонт, вы должны определить, не только ли ремонт возможен, но и того стоит.
В конце концов, безопасность является приоритетом номер один, когда мы работаем с нашими ценными электроинструментами, от простой шлифовальной машины до профессионального токарного станка, все деревообрабатывающие инструменты должны быть безопасными в использовании.
Подлежит ремонту?
Все мы слышали поговорку: «Где воля, там далеко.«Это не значит, что это правильно.
При достаточной изобретательности все в какой-то степени можно отремонтировать.
Когда дело доходит до полотна ленточной пилы, вы должны определить, можно ли устранить повреждение таким образом, чтобы полотно могло работать так же, как .
Если есть значительные повреждения, ремонт может не стоить усилий.
С другой стороны, если имеется относительно небольшое повреждение структуры или целостности лезвия в целом, может потребоваться простой ремонт.
Качество
Не все лезвия одинаковы. Лезвия бывают любой плотности и толщины.
Лезвиятакже могут изготавливаться из самых разных металлов, как композитных, так и чистых.
Когда дело доходит до ленточнопильного полотна хорошего качества, в большинстве случаев за него придется заплатить.
Ремонт или ремонт лезвия, которое легко заменить, может оказаться пустой тратой времени.
Особенно, если вы планируете использовать лезвие того же типа, и оно было повреждено в результате нормального использования.Хотя мы бы посоветовали модернизировать ваш клинок, если это возможно.
В качестве альтернативы, если вы выложили немалые деньги на высококачественное лезвие, потратите время и, возможно, деньги на его ремонт, и это того стоит.
Вы можете проверить, покрывается ли ваша ленточная пила гарантией от повреждений при правильном использовании.
Стоимость ремонта
Мы все хотели бы игнорировать стоимость того, что нам нужно сделать.
К сожалению, деньги заставляют мир двигаться.Этот надлежащий ремонт может быть дорогостоящим, особенно в тех случаях, когда вы не подготовлены или не оборудованы для самостоятельного ремонта лезвия.
Хотя это вряд ли будет так дорого, как новое лезвие, вам придется взвесить стоимость и срок службы, который может обеспечить ремонт.
Если у вас есть большой проект, и вы не можете долго ждать ремонта лезвия, покупка нового может окупиться.
Таким образом, стоимость может быть намного больше реальных долларов и центов.
** Хотите знать, сколько должно прослужить лезвие? Смотрите наше подробное руководство по долговечности полотна ленточной пилы здесь !!! **
Как отремонтировать полотно ленточной пилы
Вы определили, что ваш клинок не только подлежит ремонту, но и стоит того, чтобы его отремонтировать.
Первый вопрос будет, можно ли это сделать самостоятельно? Или где можно отремонтировать полотно ленточной пилы?
Ремонт своими руками
Если у вас есть инструменты и навыки, ремонт полотна ленточной пилы может быть легко выполнен в вашей мастерской.
Все, что вам нужно, это:
- Пара зажимов
- Flux
- Серебряный припой
- Пропановая горелка
- Шлифовальная машина.
- Маленькая ручная шлифовальная машина, такая как Dremel (опция)
Шаг 1: Если у вас есть ручная шлифовальная машина, вам нужно сделать скос на каждом конце, чтобы он соответствовал вверх. Не беспокойтесь о точности; просто подойди к ним поближе.
Шаг 2: Тщательно очистите концы и прилегающие участки. перед ремонтом удалить пыль и масло.
Шаг 3: Поместите две части в зажимах с выровненными скосами и нанесите флюс на все соединение.
Шаг 4: Вставка небольшое количество припоя в стык и нагрейте пропановой горелкой до тех пор, пока обе части лезвия нагреваются насквозь. Будьте осторожны, не дотрагивайтесь до предмета и не перемещайте его, пока полностью круто.
Шаг 5: С помощью шлифовальной машинки отпилите поверхность лезвия до гладкости.
Ниже короткое видео о домашнем ремонте полотна ленточной пилы:
Ремонт ленточных пил для коммерческих предприятий
Профессиональные плотники или заядлые любители могут обнаружить, что у них нет ни времени, ни терпения, ни, возможно, надлежащего оборудования для ремонта собственного лезвия.
Владельцы бизнеса также могут использовать ремонт в качестве коммерческих расходов, чтобы компенсировать любые понесенные расходы.
Специализированные магазины
Найдите в вашем районе слесаров, специализирующихся на деревообрабатывающих инструментах и лезвиях.
Вы должны быть уверены, что за вашим лезвием правильно ухаживают, чтобы лезвие не могло вызвать неожиданные проблемы при использовании после ремонта.
Спросите, какой припой они используют для ремонта. В большинстве случаев вы хотите отремонтировать свое лезвие с помощью припоя из металлов, прочнее или прочнее, чем состав лезвия, для безопасного и надежного ремонта.
Один из наших любимых – серебряный припой. При правильном нагреве серебряный припой может попасть в самые узкие места для надежного и прочного соединения.
Если случайно, у вас никого нет в в вашей области, которая специализируется на ремонте лезвий, есть несколько доступных ресурсов онлайн. Тем не менее, это часто требует дорогостоящих сборов за доставку во многие регионы.
Механики и машинисты
Другой вариант – обратиться к механикам и машинистам. Многие механики имеют все инструменты, необходимые для ремонта вашего лезвия, даже если они никогда не ремонтировали так точно.
Мы предлагаем тщательно обсудить с ними процесс и убедиться, что они готовы поддержать работу, если что-то не удастся.
Малая двигателестроительная мастерская
И последнее, но не менее важное: посетите вашу местную мастерскую по ремонту небольших двигателей.
Это люди, которые имеют дело с газонокосилками, лодками и другими небольшими двигателями.
У них, скорее всего, будут инструменты, необходимые для ремонта, так как им часто приходится иметь дело с несколькими производителями и устаревшим оборудованием, которое нуждается в модернизации.
Эти поставщики также обычно справедливо привыкли иметь дело по крайней мере с лезвиями газонокосилок, поэтому они лучше понимают прочность и долговечность, необходимые для хорошего, прочного соединения.
В некоторых случаях предприятия могут даже заказать сменные полотна, если вам понадобится новое полотно для ленточной пилы или любого другого деревообрабатывающего инструмента.
Статья по теме: Почему ленточные пилы продолжают выходить, это очень опасно!
Время решить, ремонтировать ли лезвие
По правде говоря, только вы действительно можете принять решение, ремонтировать ли ваше лезвие или нет.
Хотя мы всегда советуем делать ошибки из соображений осторожности, в действительности часто все мы пытаемся выжать из наших инструментов как можно больше жизни.
Просто помните, что безопасность должна быть главным приоритетом при принятии любого решения.
Последние мысли
Мастера по дереву живут и дышат своими столярными инструментами, и когда кто-то падает, может казаться, что какая-то часть вас отсутствует или ранена.
Независимо от того, новичок ли вы в деревообработке или уже давно работаете с опилками, в какой-то момент вам придется принять это решение.
Считайте это бонусом, если у вас есть инструменты и знания для безопасного ремонта лезвия самостоятельно.
Если нет, обратитесь к своим коллегам по дереву, мы зависим друг от друга, чтобы найти все тонкости в наших регионах, чтобы получить необходимые инструменты и услуги.
Всего наилучшего тебе и твоим. Желаем вам море удовольствия в будущем.
Сохраните на потом!
Как сваривать полотна для ленточных пил (Требования)
Итак, вы использовали ленточную пилу довольно много времени – и неизбежное происходит.
Если у вас мало свободного времени, ничего страшного, вы можете прочитать наш краткий обзор того, как сваривать полотна ленточной пилы, приведенный ниже.
- Сломанные лезвия можно сваривать и использовать в вашей ленточной пиле, что часто обеспечивает длительный период обслуживания после ремонта
- Сварочные лезвия являются более дешевой альтернативой, чем покупка сменных лезвий
- Всегда проверяйте свое лезвие на наличие повреждений ржавчины и надлежащим образом очистите перед шлифовкой и сваркой
- Замочите в мыльной воде или используйте некоррозионное чистящее средство, чтобы удалить скопившуюся смолу после использования
- Чтобы предотвратить поломки, следите за состоянием лезвия, используя также функции регулировки слежения за лезвием в качестве регулярного технического обслуживания
Вы замечаете, что лезвие сломалось – и все, о чем вы можете думать, – это сколько будет стоить вернуть все обратно и снова работать, чтобы вы могли продолжить работу.К счастью для вас, сломанное полотно ленточной пилы не должно быть концом вашей работы.
Вы можете просто приварить полотно ленточной пилы к нужной форме.
В этой статье мы объясним, как именно это можно сделать, а также объясним, насколько это важно при необходимости.
Зачем нужно сваривать полотно для ленточной пилы и как это сделать
Далее мы обсудим, когда именно и зачем вам нужно сваривать полотно ленточной пилы, а также пошаговое руководство о том, как это сделать.
Не совсем уверены, что вам понадобится? Нет проблем, мы это тоже покрываем.
Зачем нужно сваривать полотно для ленточной пилы?
Лезвия могут сломаться и погнуться – к сожалению, это часть работы. Конечно, вы более чем можете купить новое полотно для ленточной пилы, но сварка – гораздо более дешевая альтернатива и дает вам больше возможностей использовать ваши полотна.
Сломанные лезвия могут возникнуть по многим причинам. Общий износ, а также забвение ухода за лезвиями – частые причины, которые приводят к поломке.. Иногда это неизбежно.
Однако это не означает, что вам нужно спешить в ближайший строительный магазин и покупать сменное лезвие. Если у вас есть все необходимые инструменты, вы можете заменить их самостоятельно – звучит намного дешевле, не так ли?
Кроме того, большинство сломанных лезвий нужно просто приварить, и они могут вернуться, чтобы обеспечить вам часы работы.
Однако будут ситуации, когда лезвие не подлежит ремонту.
Со временем лезвие может быть повреждено, ржавчина может привести к тому, что лезвие станет хрупким и станет непрактичным в использовании. Если добавить общий возраст лезвия, вы столкнетесь с ситуацией, когда вам придется подсчитать свои потери и согласиться на покупку нового лезвия.
Что нужно для сварки полотна ленточной пилы?
Вот что вам понадобится для сварки полотна ленточной пилы. Конечно, есть много других способов и альтернативных шагов, которым вы можете следовать, но это самый простой.
Необходимые предметы
- 1 x сломанное полотно ленточной пилы
- 1 x тиски
- 1 x Tig Welder
- 1 x шлифовальный станок
Не забывайте надевать относительное защитное оборудование при сварке и следить за окружающей средой.
Сварка сломанного полотна ленточной пилы: методика
Итак, теперь мы закончили разбираться в причинах поломки лезвия и важности их соединения, и теперь мы можем перейти к интересным вещам.
То есть сварка сломанного полотна в одно, удобное и прочное полотно ленточной пилы, способное делать те же пропилы, что и раньше, прежде чем оно расколется на две части. Мы сузили процесс сварки ваших ленточных пил до трех этапов.
Настройка лезвия
В этом методе есть два шага, которым вы должны следовать при установке сломанных лезвий.
Очистка лезвия
Во-первых, лучше выключить ленточную пилу у источника и осмотреть лезвие после снятия.
Осмотр лезвия имеет решающее значение, так как вы сможете определить, не подлежит ли лезвие ремонту или достаточно изучено, чтобы прослужить.
Ранее мы упоминали воздействие ржавчины на лезвие, которое со временем может привести к его ослаблению.
Это то, что вы будете проверять при осмотре лезвия, на наличие заржавевших пятен.
Хрупкое лезвие не принесет вам пользы, даже если вы хотите его сварить.
Если вы проверили все лезвие и не обнаружили следов ржавчины, следующим шагом будет его очистка.
Очистить лезвие очень просто. Можно использовать обезжиривающее средство или замочить в мыльной воде.
Это должно быть понятно. Не используйте коррозионные вещества, так как это может повредить лезвие.
Промывка обезжиривающим средством, мыльной водой или другими средствами (чистящие средства для духовки и Simple Green) удалит всю смолу, образовавшуюся с течением времени. Вы заметите улучшение качества своего лезвия, если снова воспользуетесь им после очистки.
Шлифовка лезвия
После того, как вы протерли лезвие тканью, пора его заточить.Шлифовка лезвия – важный этап, так как после сварки будет обеспечена более плотная посадка, что повысит прочность лезвия.
Для заточки лезвия лучше всего использовать тиски под углом. Оба защелкнутых конца лезвия должны будут перекрываться, поэтому они будут компактными и плотными.
Когда вы закончите шлифование лезвий, снова поместите их оба в тиски, убедившись, что концы почти перекрывают друг друга.
Сварка лезвия
Теперь вы готовы к сварке, и это должен быть простой и относительно быстрый процесс.
Вы заметите, насколько важно плотно прикасаться концами лезвия друг к другу – лезвие будет слабым, не касаясь, когда сварка будет завершена. Надеюсь, вам не о чем беспокоиться.
После завершения сварки можно переходить к сварке другой стороны лезвия. Вы сделаете это один раз, как и первую сторону.
Сварка с обеих сторон важна, так как это еще один способ укрепить лезвие.
После сварки и техническое обслуживание лезвия
Теперь, когда вы завершили сварку с обеих сторон, быстро отожгите лезвие с помощью паяльной лампы с обеих сторон.Это полезный совет, о котором часто можно забыть, когда лезвие снова будет усилено после нагрузки.
После того, как лезвие остынет, вы можете использовать шлифовальный станок на отремонтированном участке, чтобы сгладить любые дефекты, возникшие в результате сварки. Вы можете еще раз почистить лезвие, но вы также готовы снова установить лезвие в ленточную пилу.
Естественно, повреждения будут вызваны сверхурочной работой, и в конечном итоге потребуется замена лезвия.Между тем, ваше недавно приваренное лезвие может прослужить довольно долго при регулярном обслуживании.
Это включает в себя смазку лезвий после использования и их регулярную очистку для удаления отложений смолы после проверки на предмет возможных повреждений ржавчины.
Обзор
Теперь, когда вы закончили читать эту статью, у вас должно быть довольно твердое представление о том, как сварить сломанное полотно ленточной пилы, если вы еще этого не сделали. Вы можете многое сделать, чтобы этого не произошло, но в конечном итоге это происходит со всеми нами.
Если у вас есть функция регулировки слежения за полотном, а также регулировка натяжения полотна – вы можете использовать и то, и другое для контроля общего состояния вашего полотна. Как только придет время сварить сломанное лезвие – будьте готовы!
Я бы хотел узнать, что вы думаете. Используете ли вы подобный метод при сварке ленточных пил?
Или вы пользуетесь другим методом? Как бы то ни было, я хотел бы услышать ваши мысли в комментариях ниже.
Связанные вопросы
Можно ли использовать кусок дерева, чтобы удерживать лезвия в тисках?
Очевидно, что огонь и дрова несовместимы даже в лучшие времена.Тем не менее, кусок фанеры обладает высокой огнестойкостью.
Он способен удерживать лезвия в качестве заполнителя и оставаться относительно невредимым, хотя вы заметите случайное пламя или два раза под пламенем.
Я заметил, что на моем лезвии немного ржавчины, когда я осматривал его. Можно ли им пользоваться?
В зависимости от количества ржавчины, лезвие должно быть достаточно прочным, чтобы его можно было сварить и использовать снова.
Густую глубокую ржавчину часто можно удалить нетоксичными растворами, специфичными для ржавчины.А вот тонкая ржавчина – ее можно удалить легкой чисткой.
Лучше не тереть ржавые лезвия – это может снизить общую прочность лезвия.
Как выпрямить полотно ленточной пилы? Ответ может вас удивить.
Выпрямление полотна ленточной пилы – обычное явление при работе на этом станке. Я исследовал этот вопрос на множестве различных форумов и веб-сайтов по деревообработке, чтобы найти абсолютный консенсус ведущих специалистов по деревообработке в отношении того, как решать эту проблему.
Как выпрямить полотно ленточной пилы? Это рискованно, но если это абсолютно необходимо, временное исправление для выпрямления полотна ленточной пилы можно выполнить, поместив его на наковальню и осторожно постучав по нему молотком / молотком с нейлоновой головкой или используя пару газовых плоскогубцев, чтобы выпрямить лезвие. лезвие. Самый безопасный и наименее рискованный ответ – заменить полотно, чтобы оно не сломалось, что может привести к повреждению вашего проекта, ленточнопильного станка и, что наиболее важно, причинить вам травму.
Если вы хотите узнать больше о рисках ремонта полотна ленточной пилы, если оно того стоит, то ознакомьтесь с наиболее экономически эффективными полотнами для ленточной пилы и некоторыми приспособлениями для лезвий ленточной пилы, тогда читайте дальше.
Как выпрямить полотно ленточной пилы?
Большинство опытных мастеров по дереву порекомендуют замену погнутого или изогнутого полотна ленточной пилы. Они видели и слышали слишком много ужасных историй о несчастных случаях в магазине, чтобы рискнуть по ним щелкнуть лезвием. Подробнее о рисках ниже в статье.
Если вы все же решите попробовать временный ремонт своего полотна ленточной пилы, очень распространенный вариант – положить его на наковальню или твердую металлическую поверхность, а затем осторожно и медленно постучать по лезвию, чтобы выровнять его с помощью молотка с нейлоновой головкой. или молоток.Вы также можете попробовать выпрямить лезвие газовыми плоскогубцами.
Это может позволить вам закончить то, над чем вы работали, до тех пор, пока вы не сможете заменить лезвие, если у вас еще нет запасных лезвий в магазине. После ремонта лезвие будет стучать и раскачиваться, а ваш порез может блуждать в зависимости от повреждения.
Каковы риски использования изогнутого полотна ленточной пилы?
При использовании отремонтированного или погнутого полотна ленточной пилы существует риск его поломки во время или до резки.
Устройство предназначено для защиты пользователя в случае поломки лезвия, но в зависимости от того, когда и как оно сломается, оно может вызвать серьезные повреждения, но этого легко избежать.
Лезвие может выскочить из ленточной пилы, что приведет к повреждению вашего станка, ремонт или замену которого потребует больших затрат, а также может повредить кусок дерева, с которым вы работаете, что приведет к остановке или задержке выполнения проекта.
Самое главное, это может привести к травме пользователя. Лезвие может глубоко порезать руку или пальцы.Возможно, он выйдет из машины и порежет часть вашего тела.
Один из пользователей форума сказал : «Вы, жена, будете благодарить вас за то, что вам не пришлось помогать вам вытираться, пока ваши пальцы заживают».
При работе с опасными объектами всегда лучше проявлять осторожность и безопасность.
Стоит ли отремонтировать или заменить мое полотно ленточной пилы?
Это зависит от вашей ситуации. Если у вас осталось всего несколько разрезов, чтобы завершить проект, временное приспособление для лезвия может быть хорошим вариантом.
Практически все ответы деревообработчиков, которые я исследовал, говорили : «Перестаньте быть дешевыми и купите новое лезвие».
Никакие затраты не стоят того, чтобы подвергать себя опасности и, возможно, травмировать себя, чтобы сэкономить относительно небольшую сумму денег на приобретении нового лезвия. Типичное полотно ленточной пилы для большинства проектов может варьироваться от 20 до 60 долларов. Самый широкий диапазон цен в зависимости от типа лезвия, который вам нужен, составляет от 5,50 до 416 долларов.
Ниже приведены наиболее экономически эффективные полотна для ленточных пил, покупая их оптом и изготавливая полотна нестандартного размера.
Как получить самые экономичные полотна для ленточной пилы?
Пайка полотна ленточной пилы нестандартной длины – самый экономичный метод. Вы можете получить сыпучий материал по более низкой цене, но вам нужно добавить немного смазки для локтей, чтобы получить размер, который вы хотите получить на своей ленточной пиле. Самое приятное в этом методе то, что он не требует сварочного аппарата, который может стоить 600 долларов и более.
Этот метод может быть не для всех, но если у вас есть время и вы хотите принять вызов, он может быть удовлетворительным.
Это также называется серебряной пайкой или серебряной пайкой.
Необходимые предметы:
- Приспособление для выравнивания лезвий: Немногое для этого, это может быть так же просто, как кусок стали с кроличьим вырезом по краю, чтобы установить лезвие и совместить две половины лезвие с вырезом в центре для использования горелки для нагрева и пайки. Он имеет 2 рычажных зажима для удержания двух частей. Вставьте ключ внизу в ленточный шлифовальный станок и прорежьте косой стык под углом 20 градусов на конце лезвия.
- Твердый серебряный припой: Не менее 50% серебра
- Пропановая горелка:
- Superior # 601 Пастообразный флюс: убедитесь, что в нем есть фторид.
- Кислотная щетка:
- Scotch Brite Pad:
- Шлифовальная машина для шлифовки после пайки.
Шаги: следуйте инструкциям по видео
- Отрежьте лезвие до нужной длины.
- Постарайтесь выровнять зубья лезвия так, чтобы, когда они перекрывают друг друга, зубцы находились на одинаковом расстоянии через соединение.
- Выровняйте концы на ленточной шлифовальной машине.
- Установите приспособление для шлифования косого стыка под углом 20 градусов на ленточной шлифовальной машине.
- Поместите приспособление в тиски, используя ключ внизу.
- С помощью кусочка Scotch Brite очистите концы лезвий.
- Отцентрируйте одно шарнирное соединение в пазу, затем опустите зажим, чтобы удерживать его в нужном положении.
- Нанесите флюс на каждую сторону лезвий с помощью кислотной щетки.
- Вставьте другой конец лезвия в приспособление и закрепите его.
- Используйте горелку, чтобы нагреть припой.
- Используйте резак, чтобы нагреть флюс на лезвиях.
- Поместите серебряный припой на края лезвия, чтобы соединить их.
- Теперь, когда лезвие соединено, вернитесь и удалите с него лишний припой.
- Используйте шлифовальный станок с шлифовальным диском, чтобы разгладить стык и припой, чтобы он плавно проходил через вашу ленточную пилу.
- Отшлифуйте его заподлицо, но старайтесь не истончить лезвие.
Ленточная пила Hacks.
Ленточнопильный станок является одним из самых ценных деревообрабатывающих станков благодаря своей универсальности и простоте использования для резки шпона, деревянных швов, круглых или квадратных пропилов и все это с помощью разнообразных полотен ленточных пил, лобзиков для ленточных пил и ленточных пил.
СОВЕТ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: Всегда отключайте ленточнопильный станок от электросети перед тем, как проводить какое-либо обслуживание.
Ослабьте натяжение полотна ленточной пилы.
Если вы не пользуетесь ленточной пилой каждый день, рекомендуется ослабить натяжение ленточной пилы.Когда вы оставляете натяжение включенным, оно очень часто создает плоское пятно на верхней части шины, которое создает сильную вибрацию, создающую громкий шум, заставляющий вас думать, что вы сломали ленточную пилу. Если вы продолжите запускать его, он в конечном итоге погаснет.
Как удалить опилки с шины и лезвия.
Иногда между полотном и шиной попадают опилки. Когда лезвие горячее, оно может расплавить опилки на шине. Чтобы удалить это, нужно взять стамеску, чтобы соскрести опилки с лезвия.Это обеспечивает более плавную работу ленточной пилы.
Как узнать, затупилось ли лезвие моей ленточной пилы.
Полотна ленточной пилы могут затупиться довольно быстро, потому что они стальные и в большинстве лезвий нет твердого сплава. Поэтому, когда они нагреваются, они становятся такими горячими, иногда кончики зубов имеют тенденцию немного плавиться, что теряет самообладание и тускнеет.
Чтобы узнать, затупилось ли полотно ленточной пилы, нужно взять его пальцем, и оно должно зацепиться, как рыболовный крючок.Если этого не происходит, то, вероятно, это скучно.
Как компенсировать смещение полотна ленточной пилы.
Если вы обнаружите, когда проталкиваете дерево; вы должны двигать древесину под углом, чтобы следовать линии, которая называется «смещение полотна ленточной пилы». В идеале у нас никогда не было бы дрейфа лезвия, но время от времени оно случается.
Причины, вызывающие смещение полотна:
- Затупившееся полотно
- Затупившееся полотно с одной стороны
- Верхняя или нижняя часть шины неисправны
Чтобы компенсировать смещение ленточной пилы, вы можете начать резку, а затем остановиться, немного отодвинув ее. резать.Посмотрите на свои рифленые линии на станке, и вы увидите, что кусок дерева расположен под углом. Зажмите другой кусок дерева с прямым краем, чтобы установить забор. Теперь древесину можно протолкнуть вдоль забора, и это компенсирует снос. Вы также можете использовать квадрат скорости.
Как компенсировать смещение полотна ленточной пилы при резке шпона.
Поднесите кусок к настольной пиле, чтобы прорезать начальную дорожку ленточной пилы с помощью тонкого лезвия, чтобы его было легче резать.Отрежьте дорожку со всех сторон к дереву.
Деревообрабатывающий анекдот:
Два плотника из Флориды вместе управляли магазином и однажды прибили всю запасную фанеру к оконным рамам, потому что надвигался ураган.
Весь тот день и всю ночь завывала буря. Наконец, где-то в предрассветные часы ракетка прекратилась, и двое парней почувствовали, что двигаться можно безопасно. В воздухе витало жуткое спокойствие.
«Я вижу звезды», – сказал один из них. «Значит, мы либо в глазу, либо буря прошла.
«Нет, – говорит другой. «Значит ураган сорвал крышу…»
Ремонт бюджетной ленточной пилы – мастерская wolfCat
«Мастерская» в названии wolfCatshops для меня означает несколько вещей. Во-первых, это надежда: я стремлюсь построить эту идеальную мастерскую, свою идеальную мастерскую. В течение многих лет я обходился всем, что было под рукой: пустыми балконами, взятыми напрокат кухонными столами, скамейками в забытых местах, углами в чужом гараже. Я также работал в очень хороших мастерских с действительно умными людьми.Я люблю семинары и люблю творить. Моя нынешняя ситуация не так уж плоха. Я делю гараж на одну машину с группой людей. У нас есть несколько хороших инструментов, и, поскольку общие пространства идут, этот довольно организован.
Некоторое время я хотел ленточную пилу побольше и искал в Интернете подержанные предложения. Я также рассматривал возможность строительства одного из них, следуя планам Матиаса Вандела. Так получилось, что это оказалось чем-то средним. Небольшой отказ от ответственности: я разместил короткую версию этой сборки на imgur.
Я случайно нашел эту ленточную пилу за 70 долларов США с паршивыми фотографиями. Я написал продавцу, чтобы спросить, доступен ли он еще, и он сказал мне, что кто-то украл стол, и я могу получить его за 30 долларов. Я подумал, что могу сделать стол, и сказал, что заберу его. Когда я добрался туда, не было и верхнего колеса, и механизма натяжения. Я взял его за 25 долларов, так как я уже был там. Я подумал, что в худшем случае я мог бы использовать мотор для другого проекта.
Я не документировал создание механизма натяжения, но это то, что я придумал.Пластина 1/4 дюйма с болтами и гайками от 1/2 до 13 дюймов. Регулировка наклона представляет собой сплошной стержень, на который я нарезал винт 1/4 ″ – 20.
Потом добавил зажим для регулировки натяжения. Здесь видно с двух сторон:
Внимательные пользователи ленточной пилы могут заметить, что я не использую пружину. У меня просто не было достаточно сильного, и я не собирался покупать его. Я решил просто попробовать и при необходимости добавить позже.
Затем я начал строить колесо. Я многое почерпнул, наблюдая за созданием ленточной пилы Матиаса Вандела на YouTube, поэтому, если вы хотите сделать что-то подобное, я не могу его порекомендовать.Посмотрите его сборку на http://woodgears.ca/bandsaw/homemade.html
.Я начал с вырезания двух кругов диаметром 14,25 дюйма (последнее колесо должно было быть 14 дюймов) с помощью этого простого приспособления для вырезания кругов из березовой фанеры толщиной 3/4 дюйма:
Потом дырки. В основном удобно для зажима (следующий шаг) и для вращения колеса рукой при регулировке полотна:
Склеиваем два круга. Возможно ли, чтобы зажимов было слишком много ?:
Следующим шагом было изготовление держателей подшипников.Этот схематичный инструмент для резки кругов очень удобен, если вы хотите вырезать действительно точные круги. Я предпринял около 4 попыток, пока не нашел нужный размер. Подшипники запрессовываются в дерево, поэтому очень важна их плотная посадка.
Установка подшипника нажатием в тисках:
А вот как я сделал ось. Я называю это токарным станком для бедняков. Болт 1/2 ″, установленный на сверлильном станке и угловой шлифовальной машине с откидным диском для придания формы гайкам.
Создание искр:
На полпути:
Проверка посадки:
Окончательный результат.Я думаю, мне пришлось немного позже придать форму внешней гайке, но вы поняли идею. Я не уверен, что этот болт на 1/2 дюйма прослужит долго. Я ожидаю, что он немного погнется. Возможно, через несколько месяцев мне понадобится настоящая цельная ось.
Когда у меня появилась ось, я смог прикрепить колесо к столу. Винт, прикрепленный к деревянному блоку, предназначен для регулировки колеса. Есть два подшипника. По обе стороны от колеса. Сначала вы приклеиваете один, затем собираете все и устанавливаете вторую, следя за тем, чтобы колесо не раскачивалось.Если вы хотите получить более подробное объяснение, посмотрите, как это делает Матиас, в этом видео https://youtu.be/eEB0fM-71T8?t=6m30s
И вот так я повернул колесо. Другой вид токарного станка для бедняков. Я сделал «шину» с камерами вокруг сверлильного патрона. Пружина плотно прижимает его к колесу. 2 × 4 на противоположной стороне прикручивается к столу, и это подставка для инструмента. Я округлил и увенчал колесо с помощью пары стамески. Примечание: на гифке похоже, что колесо крутится против часовой стрелки.Но на самом деле он вращался по часовой стрелке:
После того, как колесо было закруглено и увенчано (кстати, это видео о том, как работают шкивы с венцом, довольно неплохо), я сбалансировал его, просверлив отверстия там, где оно было тяжелее.
И последний слой шеллака, чтобы продлить срок службы:
Шина – это камера велосипедного колеса диаметром 10 дюймов. Еще одна блестящая идея Матиаса:
Отсутствовали и верхние направляющие лезвия, поэтому я сделал новый набор из фанеры и ореха.Это была самая твердая древесина, которую я когда-либо валял, посмотрим, сколько она прослужит. Кто-то на Reddit предложил окунуть направляющие в горячий воск для смазки. Я скоро попробую.
На пиле установлена верхняя направляющая полотна:
Цапфы стола основаны на окружности с радиусом 2 дюйма:
Это началось как быстрый прототип из фанерного лома и в итоге стало последним. Вы знаете, как это бывает:
Цапфа в сборе:
Я придал шайбе такую форму, чтобы она располагалась заподлицо с круглой цапфой:
Выполнено квадратное отверстие под болт с квадратным подголовком:
А вот так они выглядят на временном столе, который я сделал из дрянной фанеры для поддонов:
Я сделал финальный стол из березовой фанеры 3/4 ″.Вот он с приспособлением, которое я сделал, чтобы вырезать гнездо для вставки с помощью фрезера:
Карман глубиной 1/4 дюйма для вставок из фанеры 1/4 дюйма. Мне пришлось сделать круглые углы квадратными с помощью стамески:
Затем я сделал паз под углом с помощью фрезерного станка:
Устанавливается после нескольких слоев шеллака .:
После прорези, позволяющей заменить лезвие, я добавил еще один кусок дерева, который удерживает стол ровно.Он выдвигается:
И он удерживается под этой ручкой. Вы можете сделать несколько аккуратных ручек, если у вас будет полуфункциональная ленточная пила:
Мне показалось, что переключатель находится в очень неудобном месте, поэтому я решил перемонтировать его:
После поездки к Домашнему Деспоту. Та часть слева – зажим стойки, вы можете найти их в электрическом разделе:
Очень удобно, что зажим стойки:
Новое положение переключателя:
Я почувствовал, что мне нужен выключатель, чтобы избежать непреднамеренного запуска ленточной пилы:
Еще шеллак:
Вы знаете.Выбираем имитацию металла + дерева:
Последним штрихом было добавление света:
У меня была одна из этих светодиодных рабочих ламп IKEA JANSJÖ, и после снятия основания я установил ее на кусок фанеры и прикрепил к ленточной пилы. Я мог бы сделать что-нибудь получше в будущем, но сейчас это работает нормально:
После недолгого использования света мне надоело его включать и выключать, поэтому я добавил эту розетку под основание. Теперь главный выключатель включает мотор, а также левую сторону розетки, куда я подключил свет ИКЕА.Я подумал, что розетка будет удобна, если я захочу в будущем добавить пылеотсос:
Кошачий налог:
Надеюсь, моя бюджетная ленточная пила была вам интересна. Я просто обожаю ленточные пилы, и этот стал одним из наиболее часто используемых инструментов в нашем гараже.
НастройкаBandsaw | Журнал WOOD
Всякий раз, когда я смотрю на свою столовую пилу и ленточную пилу, я вспоминаю ту старую рекламу Timex, которая гласила: «Облизывает и продолжает тикать». Но даже несмотря на то, что старый Timex был надежным, он все равно терял несколько секунд со временем, и его пришлось бы перезагружать.Так обстоит дело с моей стойкой ленточной пилой. К счастью, процесс настройки не занимает много времени и возвращает инструмент к абсолютной точности.
Перейти к мелочам
Начните с снятия направляющих, чтобы снять лезвие. При обращении с этими пружинящими лезвиями разумно надеть пару толстых рабочих перчаток и защитные очки.
Тщательно очистив щеткой и очистив пылесосом застрявшие опилки, осмотрите верхние и нижние колеса. Шины на этих колесах изготовлены из резины, неопрена или уретана, и на них не должно быть явных разрывов, трещин или дефектов.Если они сильно изношены или имеют глубокие бороздки, замените их.
Узнайте, как складывать полотно ленточной пилы.
Для того, чтобы отвал двигался правильно, шины должны быть закруглены. В этой слегка приподнятой центральной части лезвие движется во время нормальной работы. Если шина спустилась из-за износа, восстановление коронки можно выполнить за несколько минут, используя шлифовальный блок и наждачную бумагу зернистостью 100, фото ниже .
Поворачивая каждое колесо вручную, наклоните шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100, чтобы восстановить радиус.Я часто проверяю свой прогресс, используя контурный датчик, пока шина не будет соответствовать профилю, предложенному производителем.
Длинная и короткая
Колеса также следует проверить, чтобы убедиться, что они копланарны. Длинная линейка должна касаться верха и низа обоих колес одновременно, чтобы лезвие следовало по центру обоих колес, фото внизу слева . Внесите все необходимые настройки, используя регулировку наклона на верхнем колесе, фото внизу справа .
Установите лезвие по центру шин и увеличивайте натяжение, медленно поворачивая рукой верхнее колесо. Регулировку минутного отслеживания можно выполнить с помощью регулировки наклона до тех пор, пока лезвие не будет равномерно перемещаться по центру обеих шин не менее чем на два полных оборота.
Я верю в свой датчик натяжения. Если вы этого не сделаете, полностью поднимите ограждение лезвия и, умеренно надавив пальцами, проверьте поперечный прогиб лезвия. Он должен отклоняться не более чем на 1 ⁄ 4 “при правильном натяжении, как показано на первом слайде .Когда пила не используется, снимите все натяжение, чтобы сохранить целостность колес и рамы ленточной пилы.
Не подходи слишком близко к зубам
Теперь установите направляющие лезвия. Боковые направляющие удерживают лезвие по центру и исключают скручивание. Когда полотно находится в натянутом состоянии, отрегулируйте верхние направляющие (те, что над столом), см. Фото ниже .
У этого подшипника есть твоя спина
Далее отрегулируйте упорный подшипник. Он находится за лезвием и останавливает движение лезвия назад во время резки, фото ниже .
Пространство между лицевой стороной упорного подшипника и задней частью лезвия должно быть, как и в случае с боковыми направляющими, примерно толщиной полосы малярной ленты.
Хорошо быть квадратным
Повторите эти шаги при установке нижних направляющих полотна. Прокрутите вручную колеса, чтобы проверить отслеживание движения лезвия и внести окончательные настройки, прежде чем дать лезвие короткое испытание с работающим двигателем.
Оцените эти лучшие направляющие для полотна ленточной пилы.
Как и у настольной пилы, столешница должна быть установлена под углом 90 ° к полотну, фото ниже . Используя угольник, проверьте, сидит ли упор ленточной пилы перпендикулярно столешнице. Чтобы выровнять забор, я добавил тонкую прокладку к нижней стороне забора, где он был прикручен к основанию. Но после этого у меня появилось два инструмента, которые работали точно так же, как те старые часы Timex.
Используя угольник, проверьте лезвие и отрегулируйте наклон стола, чтобы получить идеальные 90 °, прежде чем зафиксировать его на месте и установить упор и курсор на 0 °.Чем выше вы поднимите защиту, тем точнее будет настройка.
Эффективное использование ленточных пил в производстве пиломатериалов
Опубликовано в феврале 2017 г. | Id: NREM-5046
К Салим Хизироглу, Вин Адамс
Ленточные пилы – наиболее широко используемый режущий инструмент при первичной разделке бревен.В выход дощатой лапки на типичной ленточнопильной фабрике будет больше, чем у типичной круглая мельница. Ленточные пилы позволяют получать меньше опилок и больше пиломатериалов за счет меньшего пропила. Однако непонимание принципов эксплуатации и технического обслуживания ленточной пилы вызывает серьезные проблемы. проблемы, влияющие на общий процесс производства пиломатериалов. Этот информационный бюллетень посвящен с геометрией полотна ленточной пилы и некоторыми основными концепциями для эффективного первичного разбивка журналов.
Геометрия полотна ленточной пилы
Существует множество типов полотна ленточной пилы в зависимости от конструкции зуба, толщины полотна и ширина. Размер бревен, их породы и ориентация зерен – вот некоторые из основных параметров для необходимо учитывать при выборе правильного полотна ленточной пилы. Дизайн зуба, вероятно, самый важный элемент, влияющий на качество резки.В общем, есть четыре типа конструкции зуба: стандартная форма, зубчатый рип, закругленная спинка, скиповой зуб. Стандарт Формовочная конструкция широко используется для узких полотен ленточных пил. Поскольку площадь пищевода небольшая, Прочность зуба больше у лезвий стандартной формы.
Шаблон с закругленной спиной обычно используется для широких полотен ленточной пилы.Изогнутая спина дает небольшой угол зазора, что приводит к большей прочности на острие зуба.
Прочность зуба меньше на полотне с проходным зубом, которое используется для повторной распиловки и черновой обработки. поперечная распиловка. Плоская область пищевода лопастей скиповых зубьев предназначена для уменьшения пищевода. трещины.
Режущие диски с крючками имеют удлиненную канавку и положительную форму зуба, используемую для пиления. большие секции из древесины высокой плотности.На рисунке 1 показаны четыре основных зуба ленточной пилы. конфигурации.
Правильная распиловка и производственная мощность зависят от угла зазора, угла резкости, и угол зацепа. Клиренс определяет, будет ли пила свободно вращаться, а резкость угол придает зубу прочность. Жесткость зуба определяется по резкости угол наклона и обычно составляет от 40 до 60 градусов.Угол зацепа является самым важным среди три угла лезвия, так как ленточная пила режет дерево аналогично долото по дереву, если угол зацепа слишком мал, стружка не будет высечена из дерево. С другой стороны, большой угол наклона крючка приведет к натиранию деревянной поверхности. вместо того, чтобы разрезать его.
Пищевод – это часть зуба, в которой стружка собирается и переносится во время распиловка.Шаг зуба можно определить как расстояние между двумя точками зуба. и это функция размера полотна и скорости пилы. Более длинный шаг используется для большего лезвия, которые работают с более высокой скоростью. И пищевод, и высота звука являются важными параметрами. геометрии полотна, влияющей на качество пиления. Типичная геометрия полотна ленточной пилы показано на рисунке 2. Определение области пищевода также важно для эффективного распиловки и ее можно рассчитать по следующей формуле:
Площадь пищевода = (шаг × высота зуба) ÷ 1.75
Если шаг и высота зуба составляют 2,5 дюйма и 7/16 дюйма, соответственно, паз площадь для этого лезвия будет
(2,5 × 7/16) ÷ 1,75 = 0,625 дюйма 2
Взаимосвязь между шириной лезвия, шагом, высотой зуба и вместимостью канавки для мягких пород древесины и лиственных пород показаны в Таблице 1 и на Рисунке 3.
Выбор неправильной геометрии полотна во время пиления на основании указанных выше углов может приводят к различным проблемам, снижающим производительность процесса распиловки. Что-нибудь из этого проблемы и их возможные причины приведены в таблице 2.
Таблица 1 .Взаимосвязь между шириной и шагом лезвия, высотой зуба и пропускной способностью хвойные и лиственные породы.
| Шаг (дюйм) | Высота зуба (дюймы) | Глотка (в 2) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ширина отвала (дюйм) | Хвойная древесина | Твердая древесина | Хвойная древесина | Твердая древесина | Хвойная древесина | Твердая древесина |
| 5 | 1.75 | 1,5 | 0,5 | 0,43 | 0,5 | 0,36 |
| 6 | 2 | 1,75 | 0,68 | 0.62 | 0,77 | 0,62 |
| 7 | 2 | 1,75 | 0,75 | 0,68 | 0,85 | 0,68 |
| 8 | 2.25 | 1,75 | 0,93 | 0,75 | 1,19 | 0,75 |
Таблица 2 . Проблемы с ленточным пилением и их возможные причины.
| Проблемы | Возможные причины |
|---|---|
| Трещины в пиле | Слишком узкий пищевод |
| Перегрузка пищевода | |
| Слишком высокая скорость подачи | |
| Несоответствующее натяжение лезвия | |
| Затупление зубьев пилы | |
| Подшипник ступичный | изношен|
| Чрезмерная нагрузка из-за смещения колес | |
| Вибропила | Несбалансированное колесо |
| Неправильный тензино на колесе | |
| Неправильная регулировка направляющей пилы | |
| Пила движется вперед при входе в пропил и постоянно отклоняется | Слишком низкая скорость подачи |
| Чрезмерный угол наклона крюка | |
| Неравный боковой зазор | |
| Неправильное натяжение | |
| Перегрев лезвия | Слишком высокая скорость подачи |
| Слишком высокая направляющая пилы | |
| Породы с высокой плотностью | |
| Неравномерный боковой зазор | |
| Распил змей | Тупые зубы |
| Перегруженное колесо | |
| Колесо смещено | |
| Пиломатериалы нежесткие | |
| Неравномерное натяжение полотна |
Рисунок 1. Конфигурации зубьев полотна ленточной пилы.
Рисунок 2 .Типичная геометрия полотна ленточной пилы.
Рисунок 3. Взаимосвязь между объемом пищевода и высотой зуба.
Требования к мощности ленточной пилы
Скорость пилы – это расстояние, на которое древесина продвигается за каждый оборот пилы.Если лезвие слишком быстро входит в бревно, пищевод становится перегруженным, и лезвие может легко перегревается, что приводит не только к повреждению лезвия в виде трещин, но также снижает общее качество пиления. Поэтому следует выбирать скорость подачи пилы. так что может быть достигнута эффективная распиловка бревна. Скорость подачи можно рассчитать на основе следующей формулы:
F = (B × V) ÷ T
где F, B, V и T – скорость подачи (фут / мин), резьба на зуб (дюйм), скорость пилы (фут / мин), и шаг зуба (дюймы) соответственно.
Если пила имеет зубец на 0,050 дюйма со скоростью 10 000 фут / мин и Шаг 2 дюйма, правильная скорость подачи для этого полотна:
F = (0,050 × 10,000) ÷ 2 = 250 фут / мин
Удельная энергия резания (SCE) и мощность резания (CHP) – два важных понятия. для эффективного пиления.SCE – это количество энергии, необходимое для распиловки и удаления древесины. за определенный период времени. Если удельная энергия резания составляет 40 л.с. / фут 3 / мин, необходимо 40 л.с., чтобы распилить 1 фут3 древесины за 1 минуту.
Мощность резки (CHP) зависит от глубины резания, пропила, скорости подачи и удельная энергия резания древесины, которую можно рассчитать по следующему уравнению
ТЭЦ = (Д × К × F × SCE) ÷ 144
где, D – глубина резания (дюймы), K – пропил (ширина зуба пилы, дюймы), F – скорость подачи. (фут / мин), а SCE – удельная энергия резания (л.с. / фут3 / мин).
Если пильному диску с пропилом 0,10 дюйма требуется 60 л.с. / фут 3 / мин энергия резания для резки куска дерева толщиной 18 дюймов при скорости подачи 126 фут / мин требуемая мощность в лошадиных силах будет
CHP = (18 дюймов × 0,10 дюймов × 126 футов / мин × 60 л.с. / футов 3 / мин) ÷ 144 = 94,5 л.с.
На основании приведенных выше расчетов правильная скорость подачи и потребляемая мощность для пилы можно легко выбрать без потерь энергии или неправильной резки.
Основы обслуживания полотна ленточной пилы
Правильный уход за полотном ленточной пилы очень важен для эффективной распиловки пиломатериалов. продукты. Вырубка, натяжение, правка, правка, обжимка, установка и заточка Это основные процессы, которые должны выполняться при обычном обслуживании полотна ленточной пилы.
Целью пробивки отверстий является получение одинаковой формы и расстояния между зубьями пилы. Машина, с механизмом автоматической подачи, обычно выполняет пробивку. Подбор подходящего гида, die, и удар важен для качественной штамповки. Например, если есть недостаточный зазор или проскальзывание между пуансоном и матрицей, высокий износ станка и высокий потребление энергии – неизбежные результаты.
Целью натяжения является устранение неуравновешенного распределения силы на лезвии. Это метод растяжения корпуса полотна во внутренней части полотна для компенсации для расширения кромок ленточной пилы из-за нагрева во время пиления. Это напряжение процесс устраняет несбалансированное распределение силы на лезвии.Полотно ленточной пилы натягивается между роликами вытяжной машины. Величина напряжения зависит от от толщины и ширины полотна, диаметра колеса и скорости подачи. Например, толстые лезвия не так сильно натягиваются, как тонкие. Лезвия медленной подачи также требуют меньшее натяжение, чем у ножей с высокой подачей. На рисунке 4 показано несколько уровней. натяжения проходит на полотно ленточной пилы.Натяжение проверяется через определенные промежутки времени. процесс растяжки с использованием линейки или выпуклого шаблона. На случай, если недостаточное натяжение лезвия, режущая кромка будет змейкой, так что точная резка не может быть сделано. Недостаточное натяжение полотна также может вызвать дрожание и отталкивание пилы от колеса. С другой стороны, чрезмерное натяжение режущего край приведет к трещинам в основании лезвия.
Правка и выравнивание – это действия по приведению пилы к ровной поверхности и выполнению он плоский, чтобы избежать проблем с резанием. Перфораторы с перекрестной и поворотной головкой обычно используется для выравнивания с целью устранения неровностей и неровностей на поверхности полотна. Автоматические правильные машины также используются для правки лезвия.
Обжимная или пружинная установка делает кончик зуба шире, чем толщина лезвие. Цель этого процесса – предотвратить нагрев лезвия во время срез. Как правило, лезвие обжимают на толщину в два или два раза больше листа. раза больше толщины пилы плюс еще один калибр при распиловке зеленых пиломатериалов.Весна установка – это изгиб чередующихся зубцов в противоположном направлении на равную величину. Если зубья перекошены, при резке требуется чрезмерная мощность, а зубья будет перегружен, что приведет к необработанному пиломатериалу.
Ленточные пилы затачиваются шлифованием после обжатия. Шлифование оксида алюминия камни широко используются в промышленности.Камень следует запускать в рекомендованном скорость. Если давление заточного камня слишком велико или неравномерно, лезвие может быть повреждено. Правильная толщина камня также является важным фактором для правильной заточки. Должно составлять примерно половину длины шага зуба для идеальной заточки лезвия.
Рисунок 4. Натяжение проходит на полотне ленточной пилы.
Заключение
Концепции, описанные в этом информационном бюллетене, являются важными элементами, влияющими в целом эффективность ленточной пилы в любом приложении.Подробная информация об этих элементах также можно найти в следующей литературе.
Браун, Т. 1982. Контроль качества в производстве пиломатериалов. Миллер Фримен Инк. Сан-Франциско.
Дениг, Дж. 1993. Справочник по малой лесопилке. Делать правильно и зарабатывать деньги.Миллер Фриман Inc. Сан-Франциско.
Tooch, D.E. 1992. Успешное управление лесопильным заводом. Ассоциация северных лесорубов Инк. Олд Фордж, штат Нью-Йорк, 13420.
Уиллистон, E.D. 1990. Производство пиломатериалов.Устройство и работа лесопильного и Строгальные станки. Миллер Фримен Инк. Сан-Франциско.
Уиллистон, E.D. 1989. Пилы. Дизайн, выбор, эксплуатация и обслуживание. Миллер Freeman Inc. Сан-Франциско.
Уиллистон, Э.Д. 1981. Малые лесопильные заводы. Миллер Фримен Инк. Сан-Франциско.
Салим Хизироглу
Доцент кафедры лесного хозяйства
Вин Адамс
Инженер-прикладник, биосистемы и сельскохозяйственная инженерия