Ремонт станка: Технология капитального ремонта станка

alexxlab | 27.03.2023 | 0 | Разное

Технология капитального ремонта станка

1. Капитальный ремонт станка с целью восстановления технических и эксплуатационных характеристик, соответствующим паспортным данным станка.
2. Капитальный ремонт и модернизация с целью восстановления паспортных характеристик станка и достижения новых технологических возможностей путем усовершенствования системы управления станком и оснащения его современной отсчетной системой на базе фотоимпульсных датчиков.
3. Выполнение работ без вывоза станка или с вывозом отдельных узлов по согласованному техническому заданию, составленному на основании дефектации станка на производственных площадях Заказчика.
4. Токарно-карусельный станок модели 1516Ф1 завод им. Седина. Капитальный ремонт и модернизация 1512Ф1, 1516, 1512.

Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.

В наличии токарные станки после капитального ремонта 16к20, 1а64, 1м63 с РМЦ 3000.
Мы предлагаем следующий услуги:
-Ремонт (капитальный ремонт станка и средний ремонт) и сервисное обслуживание токарного станка 16к20, 1а64, 1м63;

-Дефектация токарного станка 16к20, 1а64, 1м63;
-Пуско-наладочные работы токарного станка 16к20, 1а64, 1м63;
-Гарантийный ремонт токарного станка 16к20, 1а64, 1м63.
Продам токарный станок после капитального ремонта.

Компания ООО«ПКФ РемСтан» предлагает услуги по ремонту станков для металлообработки: токарных, фрезерных, сверлильных. Наш высококвалифицированный персонал выполнит любые задачи по ремонту оборудования в сжатые сроки. Специализацией является ремонт токарного оборудования, составляющего 70% объемов работ. Специализация позволяет обеспечить высочайшее качество.

•Предварительная дефектация станка на комплектность по механической части и электрооборудованию.
•Полная разборка станка и всех его узлов.
•Промывка и протирка всех деталей.
•Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.

•Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.
•Восстановление или замена изношенных деталей и узлов по дефектной ведомости.
•Замена изношенных подшипников качения.
•Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
•Восстановление или замена передач ВГК приводов подач и винтовой пары задней бабки.
•Замена изношенных крепежных деталей.
•Замена или восстановление и пригонка регулировочных
клиньев и прижимных планок.

•Ремонт системы охлаждения.
•Ремонт системы смазки.
•Ремонт пневмооборудования.
•Шлифование и шабрение направляющих поверхностей станины продольного суппорта, поперечной каретки, задней бабки.
•Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
•Шпаклевка и покраска в соответствии с требованиями к отделке нового оборудования.
•Обкатка на холостом ходу станка на разных скоростях и подачах.

•Проверка на шум.
•Проверка на жесткость и соответствие нормам точности.
•Проверка станка по обрабатываемой детали — на точность и шероховатость обработанных поверхностей, повторяемость размеров
•Пуско-наладка станка и сдача его у Заказчика
кроме работ непосредственно связанных с капитальным ремонтом механической, гидравлической части, системы смазки станка параллельно выполняется комплексная модернизация электрооборудования станка в том составе, который определятся на этапе дефектации станка и подписания договора.

ООО«ПКФ РемСтан» заинтересовано в долговременном сотрудничестве и мы дорожим нашими постоянными клиентами, в числе которых крупные заводы, небольшие производственные предприятия, мастерские. Применяемая технология ремонта станков базируется и на классических приемах советских мастеров, и на современных ремонтных инновациях.

Если у Вас возникла потребность в капитальном ремонте или модернизации токарно карусельного станка 1512, 1516, 1512Ф1, 1516Ф1, 1525, 1525Ф1, Е512ПФ2И, 1Е516ПФ2И, 1525, 1525Ф1, то просим Вас направить техническое задание в адрес нашего предприятия ООО «ПКФ РемСтан»

Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков | Запчасти, комплектующие и узлы к станкам

 Станочный парк любого металлообрабатывающего предприятия – основа производственного процесса. Поддержание его в исправном, удовлетворяющем заявленным при изготовлении станков состоянии позволяет решать производственные задачи в соответствии с потребностями предприятия, с целью получения максимальной прибыли. К сожалению, в процессе эксплуатации станочное оборудование подлежит износу, и приведение характеристик в исходное состояние зачастую в виде капитального ремонта станка оказывается неизбежной необходимостью, с которой приходится сталкиваться предпринимателям.

 

Стоимость капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования обычно держится на высоком уровне, тем не менее эта вынужденная мера оказывается выгодней нежели покупка нового станка. Безусловно, такой вид восстановления относится к категории наиболее дорогих, поскольку в его ходе приходится менять фактически все комплектующие. Однако, учитывая, что в результате капремонта станка практически восстанавливаются утраченные в ходе эксплуатации заводские характеристики, в частности по точности металлообработки, выгода очевидна.

В ходе проведения капитальных ремонтов металлообрабатывающих станков, полностью восстанавливается работоспособность:

• станков универсальной токарной группы;
• широко востребованных фрезерных станков;
• сверлильных и оборудования прочих групп.

Тотальная смена изношенных комплектующих, а в ряде случаев целыми узлами – эффективная мера, позволяющая вернуть станку вторую жизнь, восстановить его ресурс практически до исходного состояния. Это главный аргумент в пользу капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования, позволяющий считать их безальтернативным вариантом возвращения станочного парка в строй. Следует отметить – что затраты на него все-таки ниже чем покупка нового металлорежущего станка, выгода капитального ремонта очевидна.
 

Разновидности ремонта

 Рассматривая столь важное мероприятие по восстановлению оборудования в виде капитального ремонта станка, стоит задуматься, какие еще бывают разновидности. Помимо, безусловно, значимых в «жизни» любого технического устройства процедур, таких как ТО (техобслуживание) в виде профилактических работ или текущего ухода ремонт станков может быть:

• аварийным, возникающим в результате незапланированных поломок;
• поузловым, когда восстановлению подлежат утратившие характеристики узлы;
• капитальным, в случае основательного износа всего оборудования для восстановления паспортных характеристик.

Еще одной разновидностью технического вмешательства в «организм» станка можно назвать модернизацию. Эта мера позволяет привести металлообрабатывающее оборудование на более высокий технологический уровень с улучшением рабочих параметров и характеристик. 
 

Причины возникновения необходимости капитального ремонта

Причин возникновения необходимости капитального ремонта металлообрабатывающих станков достаточно много. Прежде всего, это вполне закономерный износ металлорежущего оборудования, призванного работать в напряженных режимах. Время и силы трения безжалостны к деталям станков. Зачастую сказывается поверхностная усталость металла, что особенно актуально для оборудования, прослужившего не одно десятилетие.

Дополнительно причинами ускоренного износа могут служить многие факторы, как правило, обусловленные пресловутым человеческим фактором. В качестве конкретных примеров можно привести:

• отсутствие должного ухода за станком, наличие абразивных загрязнений на трущихся поверхностях ускоряет деструктивные процессы;
• неподходящий климат производственного помещения, повышенная влажность воздуха – главная причина коррозионных процессов;
• малоквалифицированный капремонт, произведенный ранее либо неверные настройки оборудования, вынуждает работать его в нежелательных режимах;
• пренебрежение регламентными мероприятиями, рекомендованными производителем станка, что приводит к быстрому износу его деталей;
• недостаточная квалификация персонала, работающего на оборудовании (ошибки в выборе оптимальных режимов металлообработки).

Это далеко не полный перечень причин, приводящих к последствиям, когда организация ремонта станков, в частности капитального неизбежна.

Стоимость ремонта станков

Очевидно, что капремонт металлообрабатывающих станков представляет собой достаточно сложный вариант восстановления орудий производства. В результате многоэтапного процесса происходит всеобъемлющая разборка и замена абсолютно всех деталей, за исключением станины с корпусами узлов. Как правило, и они подлежат восстанавливающим операциям:

• шлифовке направляющих станин с целью возвращения геометрии;
• восстанавливаются разбитые посадочные места в корпусах.

В реальности стоимость капитального ремонта станка складывается из двух составляющих: стоимости комплектующих, используемых при восстановлении и производственных расценок на работы, произведенные при проведении ремонтных работ. В свою очередь это отражается на конечной стоимости ремонта станка – капитальное восстановление вариант не из дешевых способов ремонта, правда, он гораздо выгоднее покупки новых металлорежущих станков.

Составляющие и этапы капитальных ремонтов станков

Сложность данной разновидности восстановления металлообрабатывающего оборудования очевидна уже из названия, определяющим является слово «капитальный».

Это серьезный многоэтапный процесс, включающий в себя большое количество технологических операций, начиная от дефектовки и заканчивая наладкой оборудования.

 

Практическая организация ремонта станков капитальной направленности включает в себя следующий приблизительный перечень работ. В реальных ситуациях он может несколько отличаться, приведем некоторый обобщенный план:

• разработка плана проведения капремонта;
• проведение дефектовки в ходе которой составляется дефектная ведомость;
• полная разборка станка и узлов, включая чистку и промывку их составляющих;
• восстановление шлифовкой геометрии направляющих станин и сопряженных с ними поверхностей;
• шлифование различных элементов, принадлежащих суппортной группе;
• капремонт всех функциональных узлов оборудования с полной заменой комплектующих;
• замена насосов смазочных систем, СОЖ;
• монтаж неиспользованных ранее ходовых винтов;
• замена электрооборудования станка вместе с электропроводкой;
• этап покраски корпусов;
• окончательный сборочный процесс;
• наладка и тестирование собранного оборудования, в том числе в нагруженном состоянии.

Это далеко не полный перечень работ, выполнения которых требует капремонт станка. За каждым пунктом кроется огромный объем кропотливых операций, их выполнение производится в определенной последовательности и с должной квалификацией. Например, капремонт узлов токарно-винторезных станков предусматривает восстановление;

• шпиндельных и задних бабок;
• коробок подач;
• составляющих суппортной группы;
• фартука.

Проведение таких мероприятий предусматривает полную замену всех взаимодействующих элементов (валы, шестерни, подшипники, прочие детали), при необходимости восстанавливаются посадочные места. В передней бабке меняется фрикционный вал, опорные подшипники и все элементы кинематики узла.
 

Учитывая сложность и высокую ответственность результатов капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования, доверять их следует специалистам. И это неслучайно, ведь ошибки ремонтников неизбежно отразятся на работоспособности и долговечности восстанавливаемого объекта.

Практическая реализация капремонта станков

Мы вкратце познакомились со сложностями, с которыми приходится сталкиваться при проведении капитального ремонта металлообрабатывающих станков. Уже они позволяют судить о полном объеме предполагаемых операций, но это далеко не исчерпывающая информация. Не трудно догадаться, что помимо знаний и опыта специалистов практическая организация ремонта станков нуждается в специальном технологическом оборудовании. Технологии восстановления зачастую требуют специального сварочного оборудования, в ряде случаев используются методы наплавки, применяются полимеры. Мы уже не говорим о различных способах механической обработки и о таких технологических приемах как гальваника, термическая и химическая обработка. Разумеется, этими возможностями обладают предприятия, специализирующиеся на станочном оборудовании.

Проводить капремонт усилиями собственника оборудования не рентабельно и не целесообразно. Помимо риска материальных потерь, обусловленных неквалифицированным вмешательством в механизмы оборудования, предприятие теряет дорогостоящее время. Простой станка оборачивается потерями прибыли и в понимании предпринимателей это прямые убытки.

Другим признаком необоснованных потерь можно считать материальные затраты, с которыми приходится сталкиваться «самоделкиным». Как уже упоминалось выше, стоимость ремонта станков складывается из двух составляющих:

• оплаты труда ремонтников;
• стоимости комплектующих.

Очевидно, что неквалифицированному рабочему понадобиться больше времени на выполнение определенной операции, поэтому работодателю придется оплачивать большее время. Переплаты будут и по стоимости комплектующих, самостоятельное приобретение – это розничные цены. Наша компания ремонтирует станки, используя запчасти собственного производства, и учет стоимости запчастей ведет по оптовым ценам, поэтому работать с нами выгодно.
 

 

Ремонт машин Гранд Рапидс

| Главная страница

ПРЕДСТАВЛЯЕМ RS80

Такелаж Special RS 80 с Power Boom
Грузоподъемность 80 000 фунтов

Каковы ваши потребности в такелаже и чем мы можем помочь?

См. также список «новое оборудование» справа на этой странице. Загрузите ее или любую из наших брошюр для быстрой справки!

Звоните!

Приступим к делу!

40 лет силы!

Рон Броу-младший и Рон Уокер рады объявить о партнерстве и недавней покупке компании Grand Rapids Machine Repair.

Рон и Эстер официально вышли на пенсию. Благодаря их напряженной работе и самоотверженности на протяжении многих лет компания Grand Rapids Machine Repair отмечает «40» успешных лет в бизнесе. На горизонте больших изменений не предвидится. Ведь «мы — хорошо отлаженный механизм».

В 1979 году компания Grand Rapids Machine Repair объединилась с тремя сотрудниками и площадью 1700 квадратных футов. Сегодня штат из 25 человек, в том числе 20 опытных слесарей и ремонтников машин, работает с большим парком оборудования в двух зданиях. Портативное оборудование еще больше расширяет наши возможности, поскольку компания Grand Rapids Machine Repair путешествует по континентальной части Соединенных Штатов, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.

Мы представляем собой семейный бизнес в третьем поколении.   Рональд Броу-старший, сейчас на пенсии, вспоминает, как Рон-младший, нынешний наш президент, начал работать в компании и учиться у лучших, когда ему было всего 15 лет. Сплоченные семейные ценности и твердая рабочая этика превращаются в честное и надежное обслуживание.

В 1996 году компания Grand Rapids Machine Repair более чем удвоила размер за счет добавления нового завода, предназначенного исключительно для размещения нашего механического цеха с полным спектром услуг. Первоначально являясь частью ремонтной мастерской, расположение нашего механического цеха по адресу 3710 Linden позволяет нам расширять и улучшать наши услуги в обеих сферах, при этом нашей конечной целью является качество изготовления. Благодаря нашему многолетнему опыту и разнообразию услуг, которые мы предлагаем в отделах такелажа, механической обработки и ремонта, Grand Rapids Machine Repair должен стать вашим первым выбором. Мы «Специалисты по прессе и не только».

Shaker Motors: попробуйте перед покупкой

Мы уверены, что вам понравятся наши Shaker Motors…
Мы готовы дать вам ПОПРОБОВАТЬ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ КУПИТЬ

Вы отправляете нам заказ на поставку, и мы даем вам мотор-шейкер.

По истечении 30 дней вы оплачиваете свой заказ на заказ. и вы оставляете мотор себе, или возвращаете мотор без обязательств.

Это так просто!
Позвоните нам сегодня.
(616) 248-4760 или (616) 245-9102.

Посетите онлайн:
Super Shaker 1250BH
Super Shaker 500LB
Super Shaker 250SB
Super Shaker 100ST

• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• 1
• Играть

• 9SFyC-yD35h. png

  Rigger Special RS80 с силовой стрелой. 80 000 фунтов Вместимость

• f4t3F-6Fbvw.png
• d7f8T-WVGLW.png

  Эксцентриковый соединительный стержень для 600-тонного Bliss

• Вфнин-3PFGG.png

  Отверстие для обработки 48-дюймовой камнедробилки

• nVJsf-W3z5C.png
• gD6pb-RpVq8.png
• B6YWs-fpnTh.png

  1500 Ton Bliss Rebuild с удлинением на 2 фута на закрытой высоте!

• bNHBH-G3Y6m.png
• DnQv5-NJH7w.png

  Торговая выставка в Лас-Вегасе

• gW504-775Fq.png
• DYbVq-KmPsP.png

  Завод 1 Восточный пр.

• ch3nd-T6YgP.png

  Машиностроение

• QFDsP-4bRsz.png
• 8Myb5-tpQwC.png
• fbTwf-SPKSK. png
• sCspd-sWGBj.png
• P2vMb-dDv85.png

  Преобразование сцепления

• ngTpr-JwDF5.png
• NN2PY-4R3L2.png
• SPPHM-ypHsy.png
• Rm6WB-cdq6d.png
• Jh3fy-dNNkg.png
• 7r8mh-QqQTF.png

  Завод 2 3710 Linden Ave.SE

• kNGT3-mv5YZ.png
• 67QwW-cp6nQ.png

  Точная обработка с ЧПУ

• tywcz-qJNRC.png

GRMR Информация для скачивания

Хотите узнать больше о GRMR?
Загрузите наши брошюры.

История GRMR: Корпоративный тройной сгиб

Супершейкеры GRMR: подробная информация и цены

Список оборудования GRMR: оснастка, перемещение и механический цех

 

Механический цех

Изготовление и сборка новых деталей

действующего и морально устаревшего оборудования.

Опыт работы наших квалифицированных механиков составляет в среднем 25 лет. Наши мастера по ремонту машин имеют в среднем 25-35 лет опыта работы со всеми типами металлообрабатывающего и производственного оборудования. Мы являемся механическим цехом с полным спектром услуг, ориентированным на потребности наших клиентов.

Посетите сайт:
Механический цех Страница

Ремонт машин

Мы ремонтируем новое и старое оборудование. Ремонтируем все виды техники. От проверки пресса до переоборудования сцепления, полной перестройки и любого другого ремонта промышленного оборудования – мы обеспечим вас!

Посетите веб-сайт:
Страница ремонта машин

 

Переносная обработка

Круглосуточная аварийная служба на месте.

Если ваша машина не может приехать к нам, к вам приедут наши полностью оборудованные такелажные и инструментальные фургоны.

У нас также есть передовые портативные устройства для обработки на месте.

Посетите веб-сайт:
Portable Machining Page

Расточной станок

Оснащенный большим разнообразием обрабатывающего оборудования, мы имеем возможность обрабатывать весь спектр деталей машин. Мы с нетерпением ждем возможности обсудить с вами ваши требования к работе на бурильном станке в ближайшее время.

Посетите веб-сайт:
Страница бурового станка

 

Такелаж и перемещение

Такелаж, перемещение, полевая установка.

Наши тягачи/прицепы и переносное оборудование могут демонтировать, перемещать и собирать целые установки. Перевозка тяжелых грузов – одна из наших специализаций.

Посетите веб-сайт:
Такелаж и перемещение Стр.

Супершейкеры

Супершейкеры представляют собой передовую технологию перемещения промышленного лома.

GRMR является ведущим производителем супершейкеров. Мы предлагаем четыре размера двигателей шейкеров.

Благодаря компактному и элегантному дизайну наши двигатели встряхивателя можно за считанные минуты прикрепить болтами к любому прессу. Благодаря нашим прочным и долговечным супершейкерам компания Grand Rapids Machine Repair поднимает сбор отходов на новый уровень.

Посетите веб-сайт:
Super Shaker 100 ST
Super Shaker 250 SB
Super Shaker 500 LB
Super Shaker 1250 BH

 

Ремонт машин Grand Rapids0008

Ремонт машин | Темпе, Аризона

Ремонт машин

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

Есть вопросы? Позвоните нам: (480) 709-1450

Ремонт станков

Ремонт станков DM является независимой ремонтной компанией в г. Темпе, Аризона. Предоставление услуги по ремонту, восстановлению, зачистке, регулировке и инспекции техники.

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

Наши услуги

Наша специализация – исполнение Сервисный ремонт и восстановление старых, а также новейших и не заводских, поддерживаемая техника. Мы также выполняем инспекции перед покупкой, инспекции безопасности и консультации в Соединенных Штатах.

Мы предоставляем услуги по ремонту на территории заказчика и на нашем предприятии. Мы также проводим профилактическое обслуживание, чтобы предотвратить поломки оборудования до того, как они произойдут.

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами сегодня для получения информации о ваших механических, электрических и гидравлических работах. Компания DM Machine Repair не имеет отношения к какому-либо конкретному производителю машин или продукции и не представляет их.

В первую очередь мы обязаны нашим клиентам, их продукции и безопасности их машин и операторов. У нас есть обширная база данных производителей и продавцов для поставки заводских запчастей и запасных частей для полного ремонта. Мы доставим вам то, что вам нужно. Позвоните нам по телефону (480) 709-1450.

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

О нас

Предстоит большая работа? Готовы ли вы к задаче? Ваши машины?

Дэвид Б. Меллор, владелец DM Machine Repair здесь, чтобы помочь вам преодолеть любые трудности, с которыми вы можете столкнуться! Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли, он нашел свою нишу в Аризоне, а также в Калифорнии, специализируясь на восстановлении машин, а также на их очистке и выравнивании.

Опыт

Мы также предлагаем услуги по повторному покрытию турцита или репликации путей, которые сэкономят не только время, но и деньги, поскольку требуют меньше трудозатрат, чем изготовление нового покрытия с нуля! Мы также имеем опыт в устранение основных неисправностей и ремонт электрических и гидравлических систем. Лицензированный, связанный и застрахованный, при необходимости мы будем работать с другими подрядчиками, гарантируя соблюдение сроков и минимальное время простоя.

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

ПОЛУЧИТЬ ОЦЕНКУ

РЕМОНТНЫЕ УСЛУГИ

Принадлежности

Лицензия и страховка

Варианты доставки

Если ваша машина весит более 5000 фунтов и требует ремонта, который невозможно выполнить на месте, мы можем отправить такелажника, чтобы забрать ее для вас.