Ресивер воздушный: Что такое воздушный ресивер? – Атлас Копко Россия

alexxlab | 29.10.1975 | 0 | Разное

Содержание

Что такое воздушный ресивер? - Атлас Копко Россия

Поиск по вики-сайту о сжатом воздухе

Воздушный ресивер, который также называют резервуаром сжатого воздуха, является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха. Он используется в качестве временного хранилища в периоды пиковых нагрузок в системе, а также оптимизирует эффективность работы установки. 

Зачем нужен воздушный ресивер?

Теоретически, воздушный компрессор может работать без ресивера, но в этом случае возрастает количество циклов нагрузки и разгрузки компрессора, из-за чего компрессор работает более интенсивно. Помните, что циклы нагрузки и разгрузки зависят от колебаний потребности в сжатом воздухе на предприятии. Воздушные ресиверы, которые обычно называют баками или резервуарами, используются для хранения сжатого воздуха перед его подачей в систему трубопроводов и/или на оборудование. Проще говоря, воздушные ресиверы служат своеобразным буфером, который защищает компрессор от колебаний давления, вызываемого изменением потребления. Некоторые воздушные компрессоры предназначены для "установки на резервуаре", т. е. они поставляются в комплекте и устанавливаются на воздушный ресивер. Такая комплектация рекомендована для площадок с ограниченным пространством. Установленный на резервуаре компрессор позволяет более рационально использовать площадь и сокращает начальные расходы, которые потребовались бы для ввода в эксплуатацию автономного осушителя. Чаще всего такая комплектация встречается у малых компрессоров с мощностью до 26 кВт (35 л. с.). Более крупные воздушные компрессоры не подходят для установки на резервуар, так как из-за своего веса они представляют угрозу безопасности.

Ресиверы для сухого и влажного воздуха

Как правильно выбрать воздушный ресивер?

В предыдущих статьях мы рассмотрели передовые подходы к выбору размера воздушного компрессора, так как для удовлетворения потребностей вашего предприятия важно правильно подобрать размер. Когда речь заходит о параметрах воздушного ресивера, следует помнить о том, что на каждый кубический фут в минуту сжатого воздуха требуется 3–4 галлона (10–15 литров на каждый литр в секунду), в зависимости от типа воздушного компрессора и области его использования. Как и при определении размеров воздушного компрессора, существует ряд факторов, которые необходимо учитывать при выборе параметров воздушного ресивера для вашей установки. Настоятельно рекомендуется рассмотреть следующие параметры: 1. Минимальное колебание / падение давления: воздушный ресивер используется для минимизации колебаний давления, которые могут повлиять на производственный процесс и качество конечного продукта. При выборе воздушного ресивера для вашего компрессора необходимо учитывать два значения: давление на выходе компрессора и потребность оборудования в сжатом воздухе. Помните, что сжатый воздух в воздушном ресивере можно использовать только при условии, что он находится под достаточным давлением (в зависимости от процесса, потребляющего сжатый воздух). Поэтому важно учитывать время (в минутах), в течение которого воздушный ресивер может подавать воздух под давлением, достаточным для конечного пользователя / оборудования. 2.

Соответствие требованиям краткосрочного пикового потребления воздуха: если потребность в сжатом воздухе значительно изменяется в течение дня, важно учитывать пики спроса, чтобы давление в системе не упало ниже приемлемого уровня. Воздух в воздушном ресивере помогает справиться с пиковыми нагрузками, с которыми не справляется компрессор. Потребность в воздухе зависит от времени суток, графика смен или даже нерегулярного потребления (например, периодическое использование пескоструйного или шлифовального оборудования). Важно знать особенности использования сжатого воздуха и требуемый объем в куб. футах/мин или л/с, а также помнить о прогнозируемых пиках нагрузки в вашей системе, так как от этого зависит расход сжатого воздуха, необходимый для поддержания рабочего процесса на всех участках. 3.
Рекомендации по энергопотреблению:
использование воздушного ресивера помогает снизить энергопотребление в системе сжатого воздуха за счет продления циклов нагрузки/разгрузки компрессора (с фиксированной скоростью) и ограничения давления. Бак достаточного размера и запас воздуха снижают вероятность включения компактного компрессора по мере роста расхода, что может значительно снизить потребление энергии. Такая компоновка также позволяет предотвратить перепады давления и частые запуски двигателя, поддерживая постоянное давление и продлевая срок службы компрессора. 4. Меры безопасности: при необходимости воздушный ресивер обеспечивает подачу воздуха для безопасного отключения производственных процессов и систем в аварийной ситуации.

Как часто следует сливать воду из воздушного ресивера?

На компрессорах без встроенных осушителей или без осушителя в системе в воздушном ресивере может скопиться влага. Необработанный влажный сжатый воздух может повредить оборудование и ухудшить качество готовой продукции, а также отрицательно повлиять на состояние ресивера. Конденсат или вода скапливаются в воздушном ресивере и могут вызвать коррозию, которая, в свою очередь, нарушает целостность резервуара и выводит его из строя. Рекомендуется сливать воду из ресивера не реже одного раза в день и даже чаще, если компрессор в течение всего дня работает под полной нагрузкой. Установите поплавковый дренажный клапан, дренажный клапан с таймером или электронный дренажный клапан, и вы никогда не забудете слить воду. Чтобы добиться лучших результатов и обеспечить нормальную работу системы сжатого воздуха, обратитесь к специалисту по сжатому воздуху, который поможет правильно подобрать решения с учетом ваших потребностей.

Какое давление должно быть в моем воздушном ресивере, и насколько это важно?

Возможно, вам приходилось слышать, что чем выше давление в ресивере, тем больше воздуха можно подать на оборудование и в систему, поэтому вам не придется покупать более мощный компрессор, даже если со временем у вас увеличится потребность в сжатом воздухе. Это утверждение неверно: давление в резервуаре должно соотноситься с давлением на выходе компрессора.

Большинство стандартных компрессоров с приводами с постоянной и переменной частотой подают воздух под давлением до 175 фунтов/кв. дюйм изб. (12 бар), при этом большая часть промышленного оборудования работает с давлением в диапазоне 100–125 фунтов/кв. дюйм изб. (7–8 бар). Максимальное давление в воздушном ресивере устанавливается с учетом потребностей вашего предприятия. Например, если у вашего компрессора с постоянной частотой вращения максимальное давление на выходе равно 125 фунтам/кв. дюйм изб. (8 бар), номинальное давление в воздушном ресивере должно быть не ниже 150 фунтов/кв. дюйм изб. (10 бар).

У большинства компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD) максимальное номинальное давление составляет 175 фунтов/кв. дюйм изб. (12 бар), поэтому в системах с компрессором такого типа рекомендуется устанавливать воздушный ресивер с давлением 200 фунтов/кв. дюйм изб. (14 бар). Воздушный ресивер должен быть оснащен предохранительным клапаном для сброса давления в том случае, когда давление в резервуаре достигло максимального допустимого значения. Помните, что более высокое давление не означает увеличение расхода (в куб. футах/мин или л/с). Наоборот, по мере повышения давления расход уменьшается.

Важно хорошо разбираться в настройках минимального и максимального давления для оборудования, которое работает на сжатом воздухе, и по возможности пользоваться регуляторами давления, установленными на выходе из воздушного ресивера или в точке использования. Помните, что каждые 2 фунта/кв. дюйм изб. соответствуют 1% расходуемой энергии (1 бар соответствует 7% энергии), т. е. нужно поддерживать давление в системе в соответствии с потребностями предприятия, чтобы избежать избыточного расхода энергии.

Самодельный воздушный ресивер?

Хотя может показаться, что изготовление ресивера – не такая уж сложная задача, мы настоятельно не рекомендуем использовать самодельные ресиверы. В основном, этот запрет обусловлен законодательными ограничениями и высокой степенью опасности. Приобретайте воздушные ресиверы у хорошо зарекомендовавших себя производителей воздушных компрессоров или сосудов под давлением. Обратитесь за консультацией к местному специалисту по сжатому воздуху и вместе с ним найдите подходящее решение.

Рассчитайте размеры воздушного ресивера

Другие статьи по этой теме

Установка компрессора

В последнее время процесс установки компрессорных систем заметно упростился. Но все же нужно помнить о ряде условий, а также о том, где лучше всего разместить компрессор и как организовать пространство вокруг него. Здесь вы найдете всю необходимую информацию.

Распределение сжатого воздуха

При проектировании и выборе параметров сети распределения сжатого воздуха необходимо принять ряд решений. Здесь вы можете получить основную информацию по теме.

Ресивер воздушный. Вертикальный и горизонтальный ресивер

Посмотреть каталог:

Воздушным ресивером называется стальной сосуд, который необходим для оптимизации работы компрессора. Он помогает снизить пульсации сжатого воздуха в системе, удалить из системы избыточную влагу и масло, а также обеспечить соответствующий запас сжатого воздуха. Помимо прочего, ресивер помогает увеличить срок службы воздушного компрессора.

Ресивер является сосудом высокого давления, и, соответственно, имеет строгие требования по конструкции и производству. Также в процессе монтажа и ввода в эксплуатацию необходимо следовать местным нормам и правилам для работы с сосудами под давлением.

Конструкция ресивера

Основными элементами ресивера являются:

  • сварной корпус;
  • штуцер под предохранительный клапан;
  • штуцер под обратный клапан;
  • штуцер для клапана дренажа конденсата;
  • штуцер под манометр;
  • штуцера на днище для подключения к магистральному трубопроводу;
  • опорные элементы.

Ресиверы можно подключать как последовательно, так и параллельно.

Различия в ресиверах

Ресивер может быть установлен как вертикально, так и горизонтально, а также иметь различный объем. Выбирается ресивер в зависимости от конструкции системы и особенностей рабочего помещения. Вертикальная конструкция ресивера обычно выбирается для больших объемов, например, более 500-600 литров. Такой ресивер позволит выделить дополнительное пространство или расположить оборудование наилучшим образом. Но бывают случаи, когда оптимальным вариантом является выбор горизонтального ресивера для того, чтобы подвесить его, а под ним расположить другое оборудование.

Для промышленных производств ресивер изготавливается из углеродистой стали. Если компрессорная система используется в пищевой, фармацевтической отрасли или на производствах с повышенными требованиями к гигиене, то ресивер изготавливается из нержавеющей стали. Иногда его покрывают специальным составом, препятствующим возникновению коррозии.

Стандартный ресиверный блок включает в себя запорные и дренажные краны, предклапан, обратный клапан и манометр. Для специальных условий применения возможны дополнительные опции.

Поскольку ресиверы являются оборудованием, работающим под давлением, его выбор следует доверить профессионалам.

Наша компания предлагает ресиверное оборудование ведущих мировых брендов. Мы обеспечим качественный монтаж и быструю доставку. Кроме того, наши специалисты помогут подобрать ресиверы для нестандартных компрессорных систем или для особых условий применения.

Перейти в каталог товаров....

Воздушные ресиверы - каталог моделей

Воздушные ресиверы устанавливаются на участках пневмомагистралей, как правило, между компрессором и системой осушки и фильтрации сжатой воздушной среды. Пользу от применения такого оборудования трудно переоценить, поскольку оно позволяет решать множество задач, позволяющих максимально оптимизировать работу все элементов, включенных в единую технологическую цепочку.

Например, использование воздушного ресивера для компрессора поршневого типа делает эксплуатацию этого устройства максимально продолжительной. Каждый, кто применяет такие компрессоры на производстве, знает, что это оборудование предназначено для работы в повторно-кратковременном режиме из-за возможности перегрева его трущихся деталей при длительной непрерывной работе. Ресивер для воздуха позволяет создать определенный резерв сжатой среды и тем самым дать необходимое время для снижения температуры. 

Кроме того, создание запаса воздушной среды сокращает количество пусков оборудования, когда весь механизм испытывает максимальную нагрузку. Особенно это актуально для высокопроизводительных компрессорных установок с большими приводными мощностями, у которых при частом включении может перегреваться обмотка электродвигателя.

Винтовые компрессорные устройства также зачастую эксплуатируются с воздушными ресиверами различного объема. Иногда они поставляются уже в комплекте с горизонтальным ресивером и монтируются непосредственно на нём. Чаще это относится к малопроизводительным моделям компрессоров, т.к. более мощные установки установить на воздухосборник достаточно сложно, ввиду громоздкости такой конструкции. Для больших производственных потребностей в сжатом воздухе применяются отдельно стоящие воздушные ресиверы, которые могут иметь внутренний объем от нескольких сотен литров до нескольких десятков кубических метров. 

Также следует упомянуть о том, что воздушные ресиверы служат не только для накопления сжатой среды в системе, но и имеют свойство задерживать часть мелких частиц пыли, а также влагу, находящихся в ней. Это положительным образом сказывается на работе оборудования, отвечающего за дальнейшую очистку и осушку. Кроме того в системе снижаются пиковые нагрузки при скачках давления как во время разового включения максимального количества пневмопотребителей, так и во время пуска оборудования в работу, когда пульсация воздуха может достигать больших величин. 

Выбор воздушного ресивера

Правильный подбор воздушного ресивера позволяет создать благоприятный режим работы компрессора. При выборе не следует забывать о том, что чем больший объем емкости будет установлен, тем реже будет включаться в работу компрессорная установка, однако продолжительность её включения для достижения максимального порога избыточного давления при этом увеличится. На работе винтовых устройств это не скажется отрицательным образом, а вот для поршневого компрессора может стать причиной преждевременной поломки.

Если объем ресивера будет слишком мал, эффект от его работы будет снижаться. Потребуется более частое включение компрессорного агрегата, что сведет к минимуму целесообразность использования воздухосборника в целом.

Когда Вы подбираете ресивер для компрессора нужно всегда рассматривать вариант между вертикальным и горизонтальным исполнением сосуда. Вертикальные ресиверы имеют более высокий спрос на рынке по сравнению с горизонтальным исполнением, т.к. такая компоновка позволяет сократить площадь для монтажа оборудования.

Воздушный ресивер – цена

Цена воздушного ресивера, как и любого другого оборудования, прежде всего, зависит от его технических данных и конструктивного исполнения. При этом, прежде всего, на цену повлияют внутренний объем и максимальное эксплуатационное давление сосуда. Материал для изготовления, тип внешнего и внутреннего покрытия, наличие и перечень вспомогательной арматуры также могут существенно изменить конечную стоимость изделия. Для того чтобы купить воздушный ресивер звоните по нашему телефону или оставляйте заявку на нашем сайте.

Для чего нужен ресивер?

Компрессоры воздушные широко используются на больших и малых производствах, а так же для бытовых целей. Эти устройства сжимают воздух, который необходим для пневматического инструмента, краскопультов, в буровых установках и других целей. Для оптимизации процесса его использования применяют ресивер воздушный (воздухообменник). Это емкость для временного хранения под давлением сжатого воздуха. Однако его емкости не всегда достаточно. Специалисты советуют приобретать дополнительный ресивер для компрессора. Действительно ли он нужен? Давайте разбираться.

Функции ресивера

Как мы уже говорили, практически в любом компрессоре есть встроенный ресивер (накопитель сжатого воздуха). Без него работа агрегата крайне затруднительна и неэффективна. Ресивер в компрессоре:

  • Необходим для стабилизации давления сжатого воздуха. Работа любого компрессора циклична: имеется фаза засасывания воздуха из окружающего пространства, фаза непосредственного сжатия (нагнетания) и выделения сжатого воздуха. Это неизбежно приводит к скачкам уровня давления в нем. Чтобы избежать неравномерную подачу сжатого воздуха на оборудования и нужен ресивер.
  • Предотвращает сбои в производственном процессе. Если работа компрессора в силу тех или иных причин была прервана, то сжатого воздуха, находящегося в ресивере хватит на какое-то время.
  • Очищает сжатый воздух. В ресивере он несколько охлаждается, из него выделяется конденсат, который в последствие легко удаляется через сливной кран. Это очень важный момент, т.к. влага, находящаяся в сжатом воздухе может повредить оборудование, стать причиной его поломки и образовании на нем коррозии.
  • Снижает уровень шума и вибрации во всей компрессорной установке.

Дополнительный ресивер нужен, если с одним компрессором будут работать несколько потребителей сжатого воздуха. Чтобы не приобретать более мощный агрегат, можно купить ресивер воздушный. Он будет накапливать воздух, обеспечивая стабильную работу всех пользователей. Так же он пригодится и при больших объемах работ.

Если сжатый воздух необходим периодически, то использование дополнительного ресивера позволит снизить количество включений компрессора, сэкономить на электроэнергии. Кроме того это существенно продлит срок службы всей установки.

При наличии дополнительного ресивера можно не прекращать работу с пневмоинтсрументом или любые другие способы использования сжатого воздуха при подключении нового потребляющего звена.

В сложных системах возможно подключение нескольких дополнительных ресиверов. Они могут присоединяться последовательно или параллельно. У каждого варианта подключения есть свои минусы и плюсы. Считается, что использование нескольких ресиверов с небольшой емкостью эффективнее, чем подключение одного, имеющего большой объем (более 1000 л)

Параллельное подключение ресиверов

Два и более ресивера подключаются непосредственно к компрессору. Наличие нескольких воздухосборников позволяет необходимо при интенсивной работе. Тогда при выходе из строя одного из них, его можно просто отключить. Работу других потребителей сжатого воздуха при этом можно не останавливать. При таком варианте подключения ресиверы используются максимально эффективно. Пропускная способность всей системы будет равна сумме пропускных способностей всех подключенных воздуосборников.

Последовательное подключение ресиверов

Один ресивер подключается к компрессору, остальные один за другим присоединяются к первому. Это позволяет получить дополнительную очистку сжатого воздуха. Минусом такого подключения является то, что в случае выхода из строя одного ресивера, всю систему необходимо будет отключать и производить его замену и/или ремонт. К тому же наличие нескольких воздухосборников, каждый из которых имеет свое сопротивление, снижает общую пропускную способность системы. Она будет равна минимальной пропускной способности одного ресивера.

Подводя итог, можно сказать, что использование дополнительного ресивера позволяет получать сжатый воздух под стабильным давлением, без пульсаций. Кроме того наличие в системе воздухосборника делает возможным использовать мене мощный компрессор, чем без него, для выполнения тех же задач.

Ресивер в компрессоре: его назначение и особенности

Оборудование для производства сжатого воздуха используют повсеместно. Его применяют во всех отраслях промышленности, при выполнении строительных работ, в авторемонте, при производстве продуктов питания, в сельском хозяйстве, а также в любых других направлениях деятельности современного человека. В подавляющем большинстве случаев агрегаты используют в комплекте с ресивером — металлическим сосудом, в который поступает сжатый воздух. Данные резервуары также получили широкое распространение, поэтому заслуживают более подробного рассмотрения.

Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете, для чего нужен ресивер в компрессоре, какие функции он выполняет и так ли обязательно его использовать, как о том говорят производители. Эта информация пригодится как при выборе, так и при эксплуатации оборудования.

Назначение воздухосборника или зачем нужен ресивер в компрессоре?

Среди всех типов установок, предназначенных для сжатия различных сред, наибольшее распространение получили поршневые и винтовые агрегаты. Первые сжимают воздух за счет возвратно-поступательного движения поршня. При этом в цилиндре попеременно возникает то разряжение, то повышение давления. Как следствие, в случае прямого подключения, в пневмосистеме предприятия возникает пульсация. При эксплуатации винтовых агрегатов этот эффект выражен не столь явно, но тоже присутствует.

Вместе с тем отметим, что значительная часть пневмооборудования чувствительна к качеству подачи сжатого воздуха, поэтому при постоянной пульсации в системе быстро выходит из строя. Решением проблемы стало применение воздухосборников, которые гасят помпаж и обеспечивают стабильное снабжение инструмента сжатым воздухом. Впрочем, выравнивание давления — это важный, но не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Помимо этого резервуары решают и другие задачи, в том числе:

  • Накопление воздуха. С помощью воздухосборника можно устранить проблему пиковых нагрузок, которые возникают на предприятии при одновременном подключении большого числа потребителей. Без использования ресивера такая задача решается только заменой компрессора на более мощную модель, что чаще всего нецелесообразно из-за высокой стоимости агрегатов.
  • Дополнительное охлаждение и очистка от конденсата. В соответствии с законами физики, при сжатии температура рабочей среды повышается. После того как воздух попадает в пневмосистему предприятия, он снова остывает. При этом содержащаяся в нем влага выпадает в виде конденсата. Это ведет к коррозии металла и повреждению оборудования. Ресивер решает и эту проблему. Его встраивают между компрессором и потребителями. Снижение температуры рабочей среды и выпадение конденсата происходит именно в воздухосборнике, как следствие, оборудование надежно защищено от влаги. Последнюю, кстати, удаляют из ресивера через специальный сливной кран.
  • Снижение вибрации. И бензиновые, и дизельные двигатели внутреннего сгорания, равно как и электрические моторы, вибрируют при работе. При этом важно отметить, что увеличение вибрации ведет к росту уровня шумового загрязнения помещения, а также к разрушению основания, на котором установлен агрегат. Применение воздухонакопителя объемом 500 и более литров позволяет значительно сократить вибрацию двигателя.

Мы перечислили основные ответы на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре. Что же касается других значимых функций воздушного резервуара, то к их числу можно отнести:

  • дополнительную очистку рабочей среды от пыли и других загрязнений;
  • повышение энергоэффективности оборудования;
  • сокращение циклов включения/выключения компрессора;
  • снижение затрат на охлаждение сжатого воздуха;
  • нейтрализация завихрений, которые образуются при нагнетании газа.

Как видите, воздушные ресиверы решают множество задач, связанных с обеспечением стабильной работы потребителей. Практика показывает, что во многих случаях нормальная работа предприятия невозможна без использования воздухонакопителей. А там, где без них можно обойтись, установка ресивера сокращает эксплуатационные затраты, продлевает срок службы оборудования, повышает эффективность техники.

Обратите внимание! Рассказывая, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы не преследовали рекламных целей. Главная задача этой статьи состоит в том, чтобы предоставить вам максимально подробную информацию о воздухонакопителях.

Купить ресивер для компрессора или нет? Каждый пользователь самостоятельно принимает это решение. Со своей стороны мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам. Если после прочтения материала остались неясности, свяжитесь с нашими специалистами для получения дополнительных сведений или помощи в выборе ресивера.

Подготовлено: Дмитрий Запорожцев

назначение и виды объединения, критерии выбора и правила безопасной эксплуатации

Воздушный ресивер — это герметичная, чаще всего металлическая ёмкость, основными функциями которой являются сбор и хранение сжатого воздуха, и выравнивание давления во всей пневматической системе.

Воздухосборники чаще относят к дополнительному оборудованию, но на практике их применение положительно сказывается на состоянии как небольших бытовых, так и промышленных агрегатов.

Задачи применения воздухосборника

Один из главных вопросов, который решают установкой воздушного ресивера, это очищение рабочей среды от конденсата для снижения коррозии пневматической системы. Но осушение сжатого воздуха — только одна из причин применения накопителя. Есть и другие плюсы установки резервуара.

Создание запаса сжатого воздуха. При установке воздушного ресивера запасают определённый объем рабочей среды для перекрытия её надобности в периоды максимального расхода. Последний может возникнуть, если одновременно работает большое количество потребителей.

Другим способом эта проблема решается только заменой компрессора на более мощный. Чаще всего это нецелесообразно, так как производительные агрегаты достаточно дорогие.

Сокращение частоты пуска и остановки компрессора. Станция автоматически выключается по достижении заданного давления в пневмосистеме и включается, когда давление падает. Разница между остановкой и запуском незначительная — всего два бара.

Каждый пуск электродвигателя, пусть и небольшой, но стресс для агрегата. Почти все узлы компрессора в этот момент испытывают высокие нагрузки и повышенный износ. Поэтому следует стараться избегать частых смен режима работы агрегата.

Резервуар увеличивает объем для нагнетания воздуха, вследствие чего снижается частота между периодами работы и простоя компрессора, а это благотворно сказывается на сроке его эксплуатации.

Устранение пульсаций давления. Если в пневматической системе используется поршневой компрессор, то воздух в магистраль поступает неравномерно, возникает пульсация давления. Установка воздушного ресивера после поршневого агрегата очень желательна, это позволит устранить возникающие импульсы.

Из чего состоит воздушный ресивер

  • герметичный металлический корпус для сбора и сохранения рабочей среды;
  • предохранительный клапан, который в случае превышения максимально допустимого давления внутри ёмкости стравит лишний воздух;
  • манометр, с его помощью проводят контроль давления в накопителе;
  • сливной кран, расположен в нижней части ресивера и служит для удаления конденсата;
  • патрубки, с помощью которых резервуар соединён с компрессором и всей пневматической системой.

Виды воздушных ресиверов

Накопители воздуха делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные ёмкости используют гораздо чаще горизонтальных. Связано это с тем, что вертикальные воздухосборники занимают значительно меньше места, производственные площади используются рациональнее.

Воздушные накопители в случае необходимости объединяют в одну сеть. Осуществить это можно двумя методами: совместив их параллельно или последовательно. У каждого из этих вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Соединение параллельное. Плюс такого метода стыковки в том, что полученная в результате пневматическая система имеет высокую ремонтопригодность. Если выйдет из строя один из резервуаров, то его очень просто можно отключить для проведения ремонта или замены. Такой метод группировки позволяет использовать пропускную способность резервуаров по максимуму.

Соединение последовательное. Основным достоинством этого метода сплачивания является очистка сжатого воздуха от конденсата и масляных примесей. Рабочая среда, проходя последовательно через все накопители сети, хорошо избавляется от нежелательных включений. К недостаткам такого метода можно отнести то, что сопротивление отдельных ёмкостей в сумме снижает общую пропускную способность системы.

На что обратить внимание при выборе ресивера

  1. Объем резервуара. Их ёмкость варьируется в больших пределах, от нескольких литров до 1000, а иногда и более. Выбирать объем необходимого накопителя нужно в зависимости от производительности компрессора, установленного в системе. Чем мощнее станция, тем больше должен быть объем используемого ресивера. Для приблизительного расчёта: кубатура резервуара может составлять от одной трети до половины производительности применяемого агрегата.
  2. Расчётное давление. Для бытовых систем с компрессорами небольшой выработки подойдут накопители с предельно допустимым давлением десять бар. Для более производительных систем, используемых на малых предприятиях, необходимо подбирать оборудование с пределом до шестнадцати бар.
  3. Пропускная способность ресивера. Показывает, сколько воздуха в литрах сможет пропустить через себя накопитель в минуту. Выбирая по этому параметру, необходимо исходить из потребности в воздухе, чем она выше, тем пропускная способность накопителя должна быть больше.

Правила установки и безопасного использования

Ресивер устанавливают в производственном помещении, если он стационарный. Для надёжного крепления к основанию сооружают прочный фундамент. При фиксации лап к бетону используют резиновые амортизаторы.

Накопитель необходимо крепить надёжно, чтобы исключить возможность опрокидывания. Хранить в этом же помещении вещества, способные воспламениться, недопустимо. Нужно обеспечить свободный доступ к ёмкости для обслуживания и осмотра.

Перед установкой следует проконтролировать присутствие документации, установлена ли на ресивере табличка с данными о его характеристиках. Убедиться в наличии и правильности установки аварийного клапана и манометра, патрубков и запорных устройств. Накопитель не должен иметь никаких механических повреждений.

Все соединения обязаны быть герметичны, а приборы исправны. Работа с ресивером запрещается в случаях:

  • Когда температура и давление выше предельных значений, указанных в паспорте накопителя.
  • Если неисправна запорная арматура, манометр либо предохранительный клапан.
  • При обнаружении утечек сжатого воздуха, каких-либо выпучен, повреждении прокладок.
  • При пожаре, который возник в непосредственной близости от ресивера, находящегося под давлением.

Для предотвращения аварийной ситуации, если указанные неисправности обнаружены, необходимо подачу сжатого воздуха прекратить, а давление в резервуаре снизить до атмосферного.

Воздушный ресивер РКЗ Р250/40 вертикальный

Назначение вертикального воздушного ресивера Р250/40

Ресиверы – это специальные сосуды, чаще всего изготовленные из стали различных марок, которые предназначены для аккумулирования и временного хранения сжатой воздушной среды.

При работе компрессорного оборудования воздух нагнетается в систему предприятия, либо идет непосредственно к потребителям. При этом его количество, которое может быть подано в определенный момент при заданном давлении, ограничено производительностью компрессора. Дополнительный воздушный ресивер позволяет создать дополнительный (резервный) объем сжатого воздуха, то есть, по сути, сделать его определенный запас в системе. Такой запас сжатого воздуха необходим по многим причинам. Во-первых, значительно уменьшаются нагрузки на компрессор, во-вторых, сглаживаются пульсации воздуха, которые недопустимы при проведении различных работ, в-третьих, качество сжатой массы воздуха значительно улучшаются.

Классический ресивер состоит из непосредственно сосуда для воздуха, нескольких опор и дополнительного вспомогательного оборудования. Корпус ресивера должен иметь запас прочности и обладать хорошими антикоррозионными свойствами. Опоры ресивера как правило представляют собой прочную треногу либо сварные элементы и обеспечивают вертикальный, либо горизонтальный вариант размещения воздухосборника. Дополнительное оборудование необходимо для обеспечения контроля за давлением в ресивере, а также для удаления конденсата и предохранения системы от превышения давления, в данном случае - сверх нормативного.

Различают несколько основных видов ресиверов, которые делятся на место их применения, а также на вариант их установки. В целом, данные сосуды зачастую можно встретить в составе различного оборудования хранения и производства сжатого воздуха, а также самых различных газов: азота, хладагента, аммиака, кислорода и так далее.

 

Монтаж и ввод в эксплуатацию воздушного ресивера Р250/40

Что касается монтажа воздухосборника, в первую очередь заказчику необходимо определиться с местом установки. Это решение должны принимать специалисты, учитывая общие требования к работе с приборами, хранящими сжатую воздушную среду. Необходимо учесть следующее правила:

  • Допустим монтаж воздухосборника в специально отведенных помещениях, либо в отделенных от основного цеха стеной помещениях, а также на улице при условии открытой площадки, оборудованной усиленным фундаментом;
  • Разрешается  установка в углубления грунта, при этом не должно создаваться трудностей с удалением конденсата и должна обеспечиваться защита от корродирования элементов ресивера;
  • Строго воспрещается установка и эксплуатация ресивера для воздуха в местах где возможно его падение или опрокидывание;
  • При наличии сосуда объемом более 1000 литров обязательная регистрация его в Ростехнадзоре;
  • Наличие площадки или специально оборудованного места для досмотровых и ремонтных мероприятий обязательно;
  • Обязательно должна быть устроена площадка для проведения ремонтных работ и осмотра прибора в профилактических целях.

После выбора места для установки наступает весьма важный этап – монтаж и ввод в эксплуатацию. В общем виде данный процесс выглядит следующим образом:

  • Ресивер монтируется, следуя указаниям в руководстве по эксплуатации, горизонтально либо вертикально в зависимости от его типа;
  • Обеспечивается фиксация прибора, при этом недопустимо жесткое сопряжение с площадкой;
  • При необходимости, устанавливаются датчики контроля давления и температуры, если это необходимо;
  • В течение недели контролируется порядок работы ресивера.

 

Во время эксплуатации ресивера Р250/40 важно вовремя удалять образующийся во время работы конденсат. Для этого используются сливные пробки, шаровые краны либо электронные системы. Тем не менее, для достижения расчетного срока службы ресивера, а также для обеспечения полной безопасности его использования, необходимо проводить плановое освидетельствование оборудования.

При каких условиях нельзя эксплуатировать ресивер:

  • Не разрешается эксплуатировать ресивер в зданиях и сооружениях, где могут возникнуть пожароопасные ситуации;
  • Корпус воздухосборника не должен подвергаться воздействию осадков, кроме моделей со специальным покрытием для уличного исполнения;
  • Настоятельно рекомендуется наличие вентиляции в месте установки сосуда;
  • Недопустимо устанавливать емкость в местах с большим скоплением людей;
  • При установке в помещении, расположенном рядом с основным цехом производства обязательно наличие между ними капитальной стены;
  • При работе с оборудованием требуется персонал с соответствующей квалификацией.

Соблюдение простых правил, указанных выше, обеспечит максимальную безопасность эксплуатации сосуда и при этом позволит избежать ненужных издержек. Далее рассмотрим более конкретно, как применяется дополнительный ресивер для компрессора в помещении и плюсы такой установки.

 

Виды воздушных ресиверов

  • Вертикальные. Если возникает ситуация с нехваткой производственных площадей, или просто с целью оптимизации рабочего пространства, стоит обратить внимание на вертикальный ресивер. Такие модели занимают меньше места и удобны тем, что их удобно подключать вместе в единую линию. Варианты подключения включает параллельное и последовательное соединение сосудов. При этом можно использовать десятки ресиверов, соединенных вместе. При последовательном соединении улучшается очистка сжатой среды от включений мелких частиц, а также влаги и масла. Очищенная воздушная среда значительно увеличивает срок службы оборудования и понижает нагрузку на него. При параллельном варианте размещения кардинально повышается общая пропускная способность, плюс появляется возможность без остановки технического процесса отсоединить любой из воздухосборников от системы. В наши дни четко прослеживается идея отказа от приобретения крупных воздухосборников большого объема. Вместо этого все чаще заказчики предпочитают установку нескольких ресиверов меньшего размера, поскольку, например устройства с рабочим давлением до 10 бар и объемом до 1000 л не требуют осуществления регистрации в органах Ростехнадзора. 
  • Горизонтальные. При применении компрессоров, особенно моделей средней и небольшой производительности, зачастую используется находящийся в комплекте ресивер воздушный для компрессора горизонтального типа. Исходя из названия видно, что их особенность состоит в простоте установки и обслуживания, а также в легкости монтажа на ресивер электродвигателя, компрессора и другого оборудования. При этом горизонтальные ресиверы устойчивее вертикальных, их объем может достигать до нескольких десятков кубических метров, однако стоит учитывать солидные габариты данных агрегатов. Тем не менее, при прочих равных условиях, горизонтальная компоновка обеспечивает большую устойчивость всей конструкции. Горизонтальный воздухосборник также подойдет для тех помещений, пространство которых имеет сильное ограничение по высоте, как-то специальных ниш, углублений и других строительных элементов.

 

Вертикальный воздушный ресивер РКЗ Р250/40 позволяет значительно увеличить объем сжатого воздуха, который используется во многих пневмосистемах.

Где применяются вертикальные воздушные ресиверы РКЗ?

Воздушные ресиверы используются для хранения сжатой воздушной среды и они, в свою очередь, могут иметь различный тип: защитные, дренажные и т.д.

  • Линейные. При работе специального оборудования, к примеру, испарителей, требуется их стабильное заполнение жидкостью. При изменении тепловой нагрузки возможно попадание в них пара. Чтобы не допустить этого, устанавливается линейный ресивер, который помогает в создании равномерного потока жидкости, движущегося к регулятору. Хладагент превращается в гидравлический затвор, за счет которого не происходит попадание пара в испаритель.
  • Защитные. Используются в системах подачи хладагента, в которых не используется насосное оборудования. В ресивер осуществляется слив жидкости из испарителей и других устройств. 
  • Дренажные. В ходе эксплуатации или ремонта элементов холодильной установки в дренажные сосуды поступает жидкий хладагент, что позволяет использовать его для бесперебойного функционирования циркуляционного насоса.
  • Циркуляционные. Эти устройства используют, как правило, в циркуляционном нагнетающем оборудовании, которое осуществляет подачу хладагента, находящегося в жидком состоянии, испарительным системам.

Важнейшей задачей, для решения которой применяется ресивер Р250/40, является удаление конденсата из сжатого воздуха, благодаря чему снижается коррозия пневмосистемы. Но осушение — это не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре.

 

Задачи, которые решают воздушные ресиверы:

  • Накопление сжатого воздуха. При одновременной работе всех потребителей, производительности компрессорного оборудования может быть недостаточно. Использование накопителя обеспечивает стабильную подачу рабочей среды в период пиковых нагрузок;
  • Сокращение циклов включения/выключения компрессора. Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и вновь включаются при его падении. Как правило, эта разница составляет всего 2 бар. Без использования ресивера количество циклов включения заметно возрастает, что ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора;
  • Компенсация пульсаций в пневмосистеме. При работе поршневого оборудования сжатый воздух поступает в систему не равномерно, а импульсно. Чтобы решить эту проблему, установку оснащают воздухонакопителем, который устраняет пульсацию.

Ресиверы для сжатого воздуха - Compressed Air Systems, Inc.

Ресиверы для воздуха - важный компонент системы сжатого воздуха. Размер бака в 6-10 раз превышает расход компрессорной системы. Приемный бак обычно составляет 150 кубических футов (минимум) для компрессоров с номинальной мощностью 25 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.

Резервуар представляет собой резервуар со сжатым воздухом, который можно использовать во время пиковой нагрузки. Он удаляет воду из компрессорной системы за счет охлаждения воздуха. Бак снижает пульсацию в системе.Пульсация обычно вызывается циклическим процессом на выходе или поршневым компрессором.

Воздушный бак компенсирует пиковую нагрузку. Это уравновешивает предложение компрессорной системы с увеличением спроса.

Существует множество типов применений, требующих резервуаров для воздушного ресивера, включая повышение скорости или крутящего момента, хранение для защиты от колебаний давления, хранение для измерения расхода в системе с высоким расходом и многое другое.

Вне зависимости от назначения важно подобрать размер в соответствии с вашими потребностями.Вы выбираете размер бака в зависимости от мощности компрессора, размера системы и циклов потребления воздуха. Один из методов оценки размера приемника - это формула:

В = (Q x Па) / (P1 + Па)

Где:
V = размер ресивера в кубических футах
Q = производительность компрессора в кубических футах в минуту
Па = стандартное атмосферное давление в фунтах на квадратный дюйм
P1 = давление сжатого воздуха в фунтах на кв. Дюйм

Compressed Air Systems может помочь вам с воздушными резервуарами, и, как авторизованный дилер Kaeser и Powerex, мы предлагаем одни из самых высококачественных резервуаров с эпоксидным покрытием на рынке.

Выбирайте из новых и бывших в употреблении моделей, чтобы получить качество, которого вы заслуживаете, при этом оставаясь в рамках вашего бюджета.

Имея объем от 30 до 8 000 галлонов, у нас есть ресиверы для любых нужд. Кроме того, если вы не уверены, какой размер вам подходит, системные специалисты на нашем предприятии проконсультируют вас и помогут выяснить, какие ресиверы подходят для ваших требований.

Позвоните или напишите нам сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам с вашей системой.Мы также можем предоставить вам широкий выбор жизненно важных продуктов, в том числе продукты на 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов, безмасляные, для непрерывного режима работы, фланцы с резьбой в полу, пистолеты для продувки воздуха, клапаны с портом L, отводы на 90 градусов, нержавеющая сталь. вакуумметры и даже портативный монитор угарного газа.

Узнать больше

Compressed Air Systems может предоставить ресиверы высочайшего качества с эпоксидным покрытием для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Выбирайте из старых и новых моделей, соответствующих вашему бюджету.Наш широкий выбор приемных баков включает 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о ресиверах, отвечающих вашим требованиям.

Пневматический ресивер

- обзор

Ходовая часть

Чугунная головка блока цилиндров со встроенным ресивером наддувочного воздуха выполнена в виде единой детали и имеет толстостенное дно с внутренним охлаждением. Он имеет центральное отверстие для клапана впрыска топлива и четырехклапанную конфигурацию перекрестного потока с высоким коэффициентом расхода.Схема клапана повернута примерно на 20 ° к оси для достижения завихрения на впуске, способствующей оптимальному сгоранию. Головка гидравлически затягивается четырьмя гайками, действующими на шпильки, ввинченные в раму двигателя. Навинчивающаяся верхняя крышка головки выполняет две основные функции: герметизирует масляную камеру коромысла и полностью закрывает верхнюю поверхность головки.

Шпиндели впускного и выпускного клапанов выполнены из жаропрочного материала, а их седла армированы наплавленным твердым металлом. Все шпиндели оснащены ротаторами клапанов, чтобы обеспечить равномерную температуру на дисках клапана и предотвратить образование отложений на седлах.Головка блока цилиндров снабжена сменными кольцами седла клапана из жаропрочной стали, а кольца седла выпускного клапана охлаждаются водой. Посадочные поверхности закалены, чтобы минимизировать износ и предотвратить образование вмятин.

Коромысла клапанов приводятся в действие роликами, роликовыми направляющими и толкателями. Роликовые направляющие для впускных и выпускных клапанов установлены в части водяной рубашки. Доступ для демонтажа обеспечивается боковой крышкой на камере толкателя. Каждое коромысло приводит в действие два шпинделя через подпружиненный клапанный мост с упорными винтами и регулировочными винтами для клапанного зазора.Привод клапана смазывается под давлением из централизованной системы смазки через часть водяной камеры и оттуда в вал коромысла к подшипнику коромысла.

Поршни с масляным охлаждением состоят из корпуса из чугуна с шаровидным графитом и днища из кованой стали с двумя компрессионными кольцами и одним скребковым кольцом, установленными в закаленных канавках. Различные бочкообразные профили компрессионных колец и их хромированные рабочие поверхности направлены на максимальное уплотнение и минимизацию износа.Поршень имеет охлаждающее пространство рядом с головкой и зоной кольца, в которое подается масло из системы смазки двигателя. Теплопередаче и, следовательно, охлаждению способствует вибрационный эффект, вызванный движением поршня.

Масло в охлаждающее пространство подается по каналам из масляных канавок в бобышках поршневых пальцев. Отвод масла из помещения осуществляется через каналы, расположенные диаметрально противоположно впускным каналам. Поршневой палец полностью плавающий и удерживается в осевом направлении двумя стопорными кольцами.

Кованый шатун имеет большой конец с горизонтальным разрезом и просверленными каналами для передачи масла от большого конца к малому концу. Подшипник шатуна представляет собой трехметаллический подшипник, покрытый подвижным слоем. Вкладыши подшипников относятся к прецизионному типу и поэтому могут устанавливаться без царапин или других приспособлений. В шатун запрессован трехметаллический подшипник малого конца. Втулка снабжена внутренней кольцевой канавкой и карманом для распределения масла по самой втулке и для подачи масла к бобышкам пальца.

Цельный кованый коленчатый вал с упрочненными опорными поверхностями подвешен в подвешенных трехметаллических коренных подшипниках, покрытых подвижным слоем. Для достижения необходимого давления в подшипниках и уровня вибрации коленчатый вал снабжен противовесами, которые прикреплены к валу двумя гидравлическими винтами. На конце маховика коленчатый вал снабжен зубчатым колесом, которое через два промежуточных колеса приводит в движение сдвоенные распредвалы. Здесь также установлен фланец муфты генератора.На противоположном (переднем) конце находится зубчатое соединение для масляного и водяного насосов.

Смазочное масло для коренных подшипников подается через просверленные отверстия в корпусе двигателя. От коренных подшипников масло проходит через отверстия в коленчатом валу к подшипникам шатуна, а затем через каналы в шатунах для смазки поршневых пальцев и охлаждения поршней.

Отдельные распредвалы для впускных / выпускных клапанов и топливного насоса облегчают регулировку параметров газообмена без нарушения синхронизации впрыска топлива (Рисунок 30.8). Точно так же можно регулировать впрыск топлива без нарушения параметров газообмена. В результате гибкость позволяет регулировать и оптимизировать работу двигателя для экономии топлива или низких выбросов NOx. Распределительные валы установлены во втулках подшипников, вставленных в отверстия в раме двигателя. Распределительный вал клапанов расположен очень высоко на стороне выпуска двигателя, чтобы закрепить короткий и жесткий клапанный механизм и уменьшить движущиеся массы. Распредвал впрыска топлива расположен на стороне обслуживания двигателя.

Оба распределительных вала сконструированы в виде одноцилиндровых секций и подшипниковых секций таким образом, что разборка отдельных секций цилиндра возможна через боковые отверстия в картере. Распределительные валы и регулятор приводятся в движение главной зубчатой ​​передачей со стороны маховика двигателя, вращающейся со скоростью, вдвое меньшей скорости коленчатого вала. Трубопроводы смазочного масла для шестерен оснащены форсунками, приспособленными для нанесения смазки в точках зацепления шестерен.

Все оборудование для впрыска топлива надежно закрыто съемными крышками.Каждый цилиндр индивидуально обслуживается топливным насосом высокого давления, трубкой высокого давления и клапаном впрыска с неохлаждаемым соплом. Узел ТНВД, установленный на раме двигателя, состоит из корпуса насоса, охватывающего роликовую направляющую, центральный цилиндр и плунжер. Насос приводится в действие топливным кулачком, а объем впрыска регулируется поворотом плунжера. Клапан впрыска топлива расположен в клапанной гильзе в центре головки блока цилиндров, его открытие регулируется давлением жидкого топлива, а закрытие осуществляется пружиной.

Топливопровод высокого давления проходит через отверстие в головке блока цилиндров, окруженное защитной трубкой. Трубка также действует как дренажный канал, чтобы гарантировать дренаж любой утечки из топливного клапана и трубы высокого давления.

Лямбда-регулятор обеспечивает сжигание всего впрыскиваемого топлива, предотвращая внутреннее загрязнение двигателя и повышенный износ, который в противном случае мог бы возникнуть из-за ступенчатой ​​нагрузки генератора.

Система турбонаддува постоянного давления включает турбокомпрессор MAN Diesel NR / S, специально разработанный для двигателя L16 / 24, охладитель наддувочного воздуха, ресивер наддувочного воздуха и ресивер выхлопных газов.Охладитель наддувочного воздуха представляет собой компактный двухступенчатый трубчатый агрегат с большой охлаждающей поверхностью.

Запатентованная «интеллектуальная» система водяного охлаждения была разработана для обеспечения оптимальной температуры во всем рабочем диапазоне двигателя от холостого хода до полной нагрузки. Система, которая принимает пресную воду в диапазоне температур 10–40 ° C, имеет одно входное и одно выходное соединение. Его два насоса в сочетании с термостатическими клапанами непрерывно регулируют температуру охлаждающей воды для достижения оптимальных рабочих условий.Поскольку наддувочный воздух от турбонагнетателя никогда не опускается ниже точки росы, опасность конденсации воды в цилиндрах отсутствует.

Система охлаждающей воды состоит из системы LT и системы HT, каждая из которых охлаждается пресной водой. Контур LT используется для охлаждения наддувочного воздуха и смазочного масла. Контур HT охлаждает гильзы и головки цилиндров, обеспечивая оптимальные условия сгорания, ограничивая тепловую нагрузку в условиях высоких нагрузок и предотвращая горячую коррозию в зоне сгорания. При низкой нагрузке система предназначена для обеспечения достаточно высокой температуры для эффективного сгорания и предотвращения холодной коррозии.

Вода в системе LT проходит через циркуляционный насос LT, который пропускает воду через вторую ступень охладителя наддувочного воздуха, а затем через охладитель смазочного масла, прежде чем вода покидает двигатель вместе с водой HT. Количество воды, проходящей через вторую ступень охладителя наддувочного воздуха, регулируется трехходовым клапаном в зависимости от давления наддувочного воздуха. Если двигатель работает в условиях низкой нагрузки, клапан регулирования температуры перекрывает поток воды LT, тем самым обеспечивая предварительный нагрев воздуха для горения водяным контуром HT на первой ступени.

Охлаждающая вода HT проходит через циркуляционный насос HT, а затем через первую ступень охладителя наддувочного воздуха перед поступлением в рубашку охлаждающей воды и головку блока цилиндров. Затем он покидает двигатель с водой LT. И LT, и HT вода покидают двигатель через отдельные трехходовые термостатические клапаны, которые регулируют температуру воды.

Все движущиеся части двигателя смазываются маслом, циркулирующим под давлением, систему обслуживает масляный насос с косозубой передачей.Клапан регулирования давления, встроенный в систему, снижает давление перед фильтром с помощью сигнала, принимаемого после фильтра, чтобы гарантировать постоянное давление масла при загрязненных фильтрах. Насос забирает масло из поддона в базовой раме, а затем масло под давлением проходит через охладитель смазочного масла и фильтр. Масляный насос, радиатор и фильтр расположены в передней части. Система также может быть снабжена центробежным фильтром. Охлаждение смазочного масла осуществляется системой водяного охлаждения LT с регулированием температуры с помощью термостатического трехходового клапана на масляной стороне (см. Ранее).Двигатель в стандартной комплектации оснащен насосом предварительной смазки с электрическим приводом.

Двигатель L16 / 24 подготовлен для компьютеризированной системы наблюдения MAN Diesel CoCoS, программы на базе Microsoft Windows, обеспечивающей полностью интегрированный мониторинг работы двигателя, планирование технического обслуживания, а также контроль и заказ запасных частей. Четыре программных модуля CoCoS охватывают диагностику двигателя, планирование технического обслуживания, каталог запасных частей, а также складирование и заказ.

Каждый блок цилиндров (головка, поршень, гильза и шатун) может быть снят как единый блок для ремонта, капитального ремонта или замены отремонтированным блоком на борту или на берегу.Замена блока цилиндров (рисунки 30.11, 30.12 и 30.13) выполняется путем снятия крышек и топливопровода высокого давления и отсоединения защелкивающейся муфты от выхлопной трубы. Единственные соединения охлаждающей воды - это блок цилиндров, так как в базовой раме нет охлаждающей воды. Входная и выходная охлаждающая вода проходит между блоками цилиндров через втулки, которые при разборке блока отодвигаются в сторону. Аналогичным образом демонтируются патрубки наддувочного воздуха. Затем снимаются четыре гидравлически закрепленных гайки головки блока цилиндров и две гайки шатуна (все шесть имеют одинаковый размер), что позволяет вынуть 200-килограммовый блок из двигателя.

Рисунок 30.11. Двигатель MAN L16 / 24: подготовка к снятию блока цилиндров

Рисунок 30.12. Двигатель MAN L16 / 24: подготовка к снятию блока цилиндров

Рисунок 30.13. Двигатель MAN L16 / 24: снятие всего блока цилиндров

Принципы конструкции двигателя L16 / 24 были позже применены к более крупным среднеоборотным двигателям L27 / 38 и L21 / 31, которые были представлены соответственно в 1997 и 2000 годах как для генераторной установки, так и для двигательные установки (см. главу 22).

Руководство по уходу за резервуаром воздушного ресивера, определение размеров, безопасность и хранение - Часть 2

Деррик Тейлор, PneuTech USA

Ваш воздушный ресивер прилагает все усилия, чтобы ваша система сжатого воздуха работала с оптимальной эффективностью.Для достижения наилучших результатов и безопасной работы важно убедиться, что у вас достаточно места для хранения данных для вашего приложения. Вам также необходимо позаботиться о своем аквариуме после его установки. В этой статье мы даем советы по выбору размера, безопасности и хранению бака воздушного ресивера.

Соответствующие размеры и техническое обслуживание ресиверов для сжатого воздуха обеспечат долгие годы надежной и эффективной работы системы сжатого воздуха.

Размер бака ресивера

Объем емкости для хранения сжатого воздуха, необходимой предприятию, зависит от нескольких факторов:

  • Производительность воздушного компрессора в кубических футах в минуту (куб.
  • Пиковые требования к куб. Фут в минуту в моменты максимального спроса.
  • Постоянство воздушного потока.
  • Диаметр трубопровода.

Хорошее практическое правило для большинства применений: иметь от трех до пяти галлонов емкости для хранения воздуха на производительность воздушного компрессора кубических футов в минуту. Так что, если ваш воздушный компрессор рассчитан на 100 кубических футов в минуту, вам понадобится от 300 до 500 галлонов сжатого воздуха. Как мы объясним более подробно ниже, 1/3 общей емкости должно приходиться на влажное хранение, а 2/3 - на сухое.

Хотя стандартное правило хорошо работает для многих приложений, вы также захотите рассмотреть другие переменные при определении ваших потребностей в хранении сжатого воздуха. Стабильность потока оказывает большое влияние на требования к хранению.

  • Помещения с очень стабильным воздушным потоком, такие как роботизированные установки, обычно не нуждаются в таком большом количестве хранимого воздуха. Это потому, что у них не бывает частых всплесков спроса, связанных с запасом воздуха. В этом случае запас воздуха может быть уменьшен до двух галлонов на кубический фут в минуту производительности воздушного компрессора.В этом случае все хранение должно быть влажным.
  • Помещениям с высокой изменчивостью воздушного потока и большими пиками спроса могут потребоваться большие объемы хранимого воздуха. Эта дополнительная мощность гарантирует, что система сможет выдерживать периоды высокого спроса. Для расчета требований к хранению воздуха потребуется тестирование для определения cfm при пиковом спросе.

Последним фактором при определении требований к хранению сжатого воздуха является размер трубопроводов в системе.В трубах также хранится воздух для вашей системы сжатого воздуха, и чем больше трубы, тем больше места они обеспечивают. Для систем с трубопроводом диаметром два дюйма или больше, возможно, стоит учесть этот объем при расчетах.

Хранение влажного и сухого сжатого воздуха

При покупке баллона воздушного ресивера вас могут спросить, хотите ли вы «влажное» или «сухое» хранение сжатого воздуха. Разница заключается в расположении резервуара для хранения воздуха в вашей системе сжатого воздуха; нет никакой разницы в конструкции или конструкции резервуара.

  • «Влажные» резервуары для хранения расположены перед системой осушения воздуха. В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из воздушного компрессора и выходя из верхней части в осушитель.
  • «Сухие» резервуары для хранения расположены после осушителей воздуха для хранения уже высушенного и отфильтрованного сжатого воздуха. Для сухого хранения нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар.

Влажное и сухое хранение имеют различные преимущества для вашей системы.

  • Влажное хранение повышает эффективность осушителя воздуха и продлевает срок службы элемента предварительного фильтра, позволяя излишкам воды и смазки конденсироваться из системы до того, как они попадут в фильтр и осушитель. Это также снижает падение давления на стороне осушителя воздуха в системе и обеспечивает более стабильный сигнал давления для контроллера компрессора.
  • Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара. Это снижает риск перегрузки осушителя воздуха во время событий с высокой нагрузкой.

Для большинства применений имеет смысл комбинировать влажное и сухое хранение.

Идеальное соотношение емкости сжатого воздуха для большинства применений составляет 1/3 емкости для влажного воздуха к 2/3 емкости для сухого воздуха. Например, если у вас есть в общей сложности 1200 галлонов сжатого воздуха, 800 галлонов должны быть сухими, а 400 галлонов - влажными. Сухой воздух готов к использованию по запросу. Резервуар влажного воздуха увеличивает эффективность сушилки и действует как вторичный резерв при выпуске сухого воздуха.Хранение сухого воздуха должно быть больше, чем хранение во влажном состоянии, чтобы свести к минимуму риск чрезмерной емкости осушителя воздуха в периоды высокой нагрузки.

Исключением из этого правила являются приложения, которые имеют стабильный воздушный поток без резких пиков потребления. В этом случае нет необходимости в сухом резервуаре для хранения, потому что воздух просто будет проходить через него, не накапливая его. Это часто имеет место на роботизированных производственных предприятиях, где воздушный поток постоянен и предсказуем.

Важность сертификации и безопасности ASME

Американское общество инженеров-механиков (ASME) разработало набор правил и стандартов для сосудов под давлением, включая ресиверы воздуха.Программа сертификации котлов и сосудов высокого давления ASME устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление, сборку и проверку компонентов сосудов высокого давления во время строительства. Эти правила включают технические стандарты для толщины корпуса резервуара, сварных швов и соединений, соединений и других компонентов резервуара. Производители резервуаров должны соблюдать все правила для получения сертификата ASME.

Все ресиверы для воздуха, используемые в промышленности, должны быть сертифицированы ASME на безопасность и производительность.Баки с воздушными ресиверами без кодов никогда не должны использоваться, особенно в промышленных приложениях.

В некоторых больших коробчатых магазинах есть баллоны с воздушным ресивером без кода. Хотя они могут быть дешевле, они не прошли строгих производственных процессов и испытаний качества, необходимых для обеспечения их безопасности и надежности. Использование баллона с воздушным ресивером без кодов может поставить под угрозу вашу жизнь и жизни ваших коллег.

Воздушные ресиверы удерживают воздух под огромным давлением. Это создает угрозу безопасности, если резервуар не соответствует требованиям или не обслуживается должным образом.

Сосуды под давлением должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление в течение длительного периода времени. Со временем коррозия, напряжение и усталость могут повысить вероятность выхода резервуара из строя. Наиболее частые причины выхода из строя ресивера:

  • Неправильная конструкция / использование резервуаров без кода.
  • Работа при превышении максимально допустимого рабочего давления (избыточное давление).
  • Неправильная установка.
  • Коррозия.
  • Растрескивание.
  • Повреждение сварного шва.
  • Неправильный ремонт трещин / утечек.
  • Воздействие экстремальных условий окружающей среды (замерзание или перегрев).
  • Неисправность предохранительного клапана.

Высокое внутреннее давление в резервуаре воздушного ресивера делает выход из строя чрезвычайно опасным. Трещины или разрушение сварных швов могут привести к взрыву резервуара с выбросом крупных металлических частей или осколков на высокой скорости. Неисправность баллона ресивера может привести к значительному повреждению объекта и близлежащего оборудования, а также серьезным травмам или смерти находящихся поблизости рабочих.

Расчет объема хранения для систем сжатого воздуха - запись вебинара

Загрузите слайды и посмотрите запись БЕСПЛАТНОЙ веб-трансляции, чтобы узнать:

  • Стратегии хранения для систем сжатого воздуха
  • Правильное расположение и конфигурация трубопроводов резервуаров воздушного ресивера для различных применений
  • Формулы, используемые для расчета размеров ресиверов и оптимального количества сжатого воздуха
  • Как рассчитывать и решать более сложные ситуации, например, падение давления
  • Понимание и оценка слива для ваших складских потребностей
  • Как выбрать размер дренажа в соответствии с количеством конденсата, образующегося в системе сжатого воздуха
  • Как мониторинг сигналов тревоги может информировать пользователей о важных сигналах и неисправностях

Перейти на вебинар

Техническое обслуживание и проверка бака ресивера

Аккумуляторный ресивер в хорошем состоянии может прослужить долгие годы.Чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций, важно соблюдать все инструкции по эксплуатации, проводить регулярное техническое обслуживание и осмотр, а также защищать резервуар от экстремальных климатических явлений.

Следуйте всем инструкциям по эксплуатации, выполняйте регулярное техническое обслуживание и осмотр, а также защищайте резервуар от экстремальных климатических условий, чтобы максимально эффективно использовать резервуар воздушного ресивера.

Для безопасной эксплуатации важно соблюдать все правила техники безопасности, перечисленные в руководстве по эксплуатации вашего ресивера.Для повышения безопасности резервуара обязательно:

  • Используйте только ресиверы, сертифицированные ASME.
  • Никогда не создавайте избыточного давления в баке; следуйте инструкциям по эксплуатации для максимального давления.
  • Убедитесь, что в баке есть манометр и он работает правильно.
  • Периодически проверяйте резервуар на предмет коррозии, признаков напряжения сварного шва, трещин, утонения стенок резервуара и других дефектов. Любые признаки коррозии следует немедленно устранять, чтобы сохранить целостность резервуара.
  • Убедитесь, что в резервуаре есть предохранительный клапан, сертифицированный ASME, и что клапан работает правильно.
  • Часто опорожняйте бак, чтобы жидкости не скапливались внутри бака.
  • Поручите специалистам, имеющим сертификат ASME, завершить все изменения или ремонтные работы, чтобы убедиться, что ремонт соответствует стандартам качества.
  • Обеспечивает обучение по технике безопасности для операторов резервуаров воздушного ресивера.

Дополнительные сведения см. В рекомендациях OSHA по безопасности сосудов под давлением.

Если вы не уверены, соответствует ли ваш баллон воздушного ресивера требованиям норм, вам следует его осмотреть. Эту услугу может предоставить местный начальник пожарной охраны. Они остановятся и проверит ваш резервуар с помощью ультразвуковой технологии измерения толщины металла. Если ваш ресивер не прошел проверку, его следует немедленно вывести из эксплуатации и заменить.

После установки все ресиверы необходимо периодически проверять. OSHA не требует определенного интервала тестирования, но рекомендуется проверять все ресиверы не реже одного раза в год.У вашей страховой компании или местного правления могут быть другие требования. OSHA требует, чтобы официальные проверки проводились инспектором, имеющим действующую комиссию Национального совета, и в соответствии с применимыми главами Кодекса проверок Национального совета. Производители обязаны вести записи официальных проверок и предоставлять их представителям OSHA по запросу.

Инспектор изучит текущий сертификат эксплуатации и выполнит общую оценку воздушного ресивера, трубопроводов и других систем.Это будет включать визуальный осмотр стенок емкости и всех сварных швов крепления опорных и монтажных кронштейнов на предмет коррозии, трещин, вмятин, датчиков, проколов или повреждений сварных швов. Внутренний осмотр стенок сосуда может проводиться с помощью камер или датчиков. Если визуальный внутренний осмотр нецелесообразен, инспекторы могут вместо этого выполнять измерения толщины с помощью ультразвукового датчика для поиска признаков истончения стенки сосуда. Дополнительно инспектор проверит:

  • Система сброса давления.
  • Автоматический слив конденсата или ручной сливной клапан.
  • Присоединенный трубопровод.
  • Надлежащее крепление резервуара путем прикручивания его к прочной конструкции или бетонному полу.

Между официальными проверками совета директоров компании должны проводить частые визуальные проверки резервуара воздушного ресивера на предмет признаков коррозии, повреждений или разрушения сварных швов. Ежедневно проверяйте сливы и клапаны сброса давления ежеквартально, чтобы убедиться, что они работают правильно. Немедленно свяжитесь с производителем или установщиком вашей системы сжатого воздуха, если вы заметили какие-либо признаки проблем с ресивером.

Очистка сжатого воздуха и трубопроводы Ежемесячный электронный бюллетень

С акцентом на оптимизацию со стороны спроса профилируются осушители сжатого воздуха, фильтры, системы управления конденсатом, резервуары, трубопроводы и пневматические технологии. Как обеспечить надежность системы при одновременном снижении перепада давления и спроса, исследуется в тематических исследованиях System Assessment.

Получать электронный информационный бюллетень

Ресивер для наружного или внутреннего воздуха?

Ресиверы воздуха могут быть установлены как внутри, так и снаружи, в зависимости от климата и места.

Ресиверы для сжатого воздуха могут быть громоздкими, поэтому многие владельцы систем сжатого воздуха предпочли бы хранить их на улице. Хранение на открытом воздухе экономит драгоценную площадь на объекте. Это также помогает снизить нагрузку на вашу систему HVAC в теплую погоду. Резервуар для хранения сжатого воздуха излучает тепло, поскольку горячий воздух от воздушного компрессора охлаждается внутри резервуара. Хранение вашего бака на открытом воздухе позволяет избежать избыточного нагрева в воздушном компрессорном помещении, а также помогает резервуару для хранения более эффективно выполнять свою вторичную работу в качестве теплообменника.

Решение о хранении ресиверов воздуха внутри или за пределами объекта обусловлено множеством факторов, в том числе пространством и местным климатом.

С другой стороны, хранение на открытом воздухе делает резервуар воздушного ресивера уязвимым к перепадам температур и повреждению из-за влаги. Убедитесь, что ваш климат подходит для размещения вашего баллона со сжатым воздухом вне помещения. Хранение резервуара воздушного ресивера на открытом воздухе подходит только для условий, температура которых выше нуля круглый год.При отрицательных температурах наружные резервуары могут замерзнуть и даже лопнуть - дорогостоящий и потенциально опасный результат. Если в течение некоторого периода года в вашем районе наблюдаются отрицательные температуры, безопаснее всего держать аквариум в помещении.

Если ваша территория подвержена более низким температурам, что иногда может привести к обледенению, будьте особенно осторожны с вашим аквариумом в более прохладную погоду. Бак сам по себе будет выделять тепло. Однако, если температура упадет слишком сильно, резервуар все равно может замерзнуть. Чтобы предотвратить повреждение, может потребоваться изоляция вашего бака и обеспечение дополнительного обогрева в холодную погоду.

Еще о некоторых вещах, о которых следует помнить при размещении баллона ресивера:

  • Бак должен быть расположен так, чтобы можно было легко осмотреть всю внешнюю поверхность.
  • Баллон воздушного ресивера ни в коем случае нельзя закапывать.
  • Убедитесь, что все стоки, клапаны и датчики хорошо видны и доступны.
  • Убедитесь, что вокруг бака есть хороший воздушный поток для отвода избыточного тепла.
  • Не размещайте резервуар рядом с оборудованием, материалами или продуктами, которые могут быть повреждены теплом, излучаемым воздушным компрессором.
  • Если вы храните резервуар воздушного ресивера на открытом воздухе, обязательно проводите частые проверки на предмет коррозии.
  • Убедитесь, что бак не подвергается чрезмерной вибрации или риску столкновения с транспортными средствами или производственным оборудованием.

Надежная и безопасная работа на долгие годы

Соблюдение правил безопасной эксплуатации, технического обслуживания, осмотра и хранения продлит срок службы вашего ресивера и обеспечит безопасность людей, работающих с резервуаром или рядом с ним.При надлежащем уходе ваш воздушный ресивер будет безопасно работать в течение многих лет.

Об авторе

Деррик Тейлор - соучредитель и генеральный директор PneuTech USA, электронная почта: [email protected], тел .: 888-966-9007, доб. 4000. Он имеет более чем 20-летний опыт непосредственного обслуживания, монтажа, продаж и проектирования систем сжатого воздуха. Тейлор также является совладельцем Fluid-Aire Dynamics, ведущего дистрибьютора промышленного оборудования для сжатого воздуха на рынках Чикаго, Милуоки, Миннеаполиса и Сан-Антонио.

О компании PneuTech

PneuTech - мировой производитель воздушных компрессоров, осушителей воздуха и оборудования для сжатого воздуха. Для получения дополнительной информации посетите https://pneutech.com/usa/.

Все фотографии любезно предоставлены PneuTech USA.

Чтобы прочитать часть 1 этой статьи, посетите https://airbestpractices.com/system-assessments/pipingstorage/how-your-air-receiver-tank-improves-system-efficiency.

Чтобы прочитать аналогичные статьи об оценке системы хранения сжатого воздуха , посетите https: // airbestpractices.com / system-Assessment / piping-storage.

Воздушные ресиверы: полное руководство

Что такое ресивер сжатого воздуха и как узнать, нужен ли он? В нашем руководстве по ресиверам сжатого воздуха объясняется, как они работают, для чего они нужны и как вы можете использовать их для максимального повышения эффективности вашей системы сжатого воздуха.

Что такое ресивер сжатого воздуха?

Резервуар воздушного ресивера (иногда называемый резервуаром воздушного компрессора или резервуаром для хранения сжатого воздуха) - это именно то, на что он похож: резервуар, который принимает и хранит сжатый воздух после того, как он выходит из воздушного компрессора.Это дает вам запас сжатого воздуха, который вы можете использовать без включения воздушного компрессора.

Ресивер воздушный типа сосуд высокого давления ; он удерживает сжатый воздух под давлением для будущего использования. Резервуары бывают разных размеров и имеют как вертикальную, так и горизонтальную конфигурацию.

Назначение ресивера воздуха

Резервуар воздушного ресивера служит для временного хранения сжатого воздуха. Это также помогает вашей системе сжатия воздуха работать более эффективно.Бак воздушного ресивера выполняет три основные функции в вашей системе сжатого воздуха:

  • В нем хранится сжатый воздух, который можно использовать для коротких мероприятий с высокими требованиями.
  • Обеспечивает постоянный воздушный сигнал для органов управления компрессором.
  • При использовании в качестве «влажного резервуара» он действует как вторичный теплообменник, повышая эффективность вашей осушителя воздуха.

Хранение сжатого воздуха

Основная роль ресивера воздуха заключается в обеспечении временного хранения сжатого воздуха.Хранение сжатого воздуха позволяет системе усреднять пики потребности в сжатом воздухе в течение смены. Вы можете думать о своем ресивере как о батарее для вашей системы сжатого воздуха, за исключением того, что он накапливает воздух вместо химической энергии. Этот воздух можно использовать для приведения в действие коротких событий с высокими требованиями (до 30 секунд), таких как быстрый взрыв пескоструйного аппарата, импульс пылеуловителя или кто-то, кто использует духовой пистолет, чтобы смахнуть пыль. Воздух в баке доступен, даже когда компрессор не работает.Хранение сжатого воздуха снижает внезапную нагрузку на ваш воздушный компрессор, продлевая срок службы вашей системы. Использование воздушного ресивера также может позволить вам использовать компрессор меньшей мощности для более крупных работ.

Управление компрессором

Бак воздушного ресивера обеспечивает постоянный поток воздуха к органам управления компрессором, устраняя короткие циклы и избыточное давление. Неравномерное использование сжатого воздуха вызывает неравномерную нагрузку на воздушный компрессор, что приводит к быстрому циклическому переключению органов управления компрессора, когда компрессор включается и выключается, чтобы удовлетворить текущую потребность.Каждый раз, когда система включается и выключается (или загружается / выгружается), называется «циклом»; для двигателя компрессора лучше выдерживать эти циклы как можно дольше. Со временем частые короткие циклы приведут к преждевременному выходу из строя переключателей и других компонентов компрессора. Быстрое переключение может привести к чрезмерному износу контактора двигателя или даже к прямому короткому замыканию двигателя из-за изоляции обмотки. Резервуар воздушного ресивера исключает короткие циклы и обеспечивает более постоянное давление в системе для органов управления.

Теплообменник

Когда воздух сжимается под давлением, его температура увеличивается; это простой закон физики, известный как закон давления-температуры .В зависимости от типа используемого воздушного компрессора воздух, выходящий из компрессора, может быть горячим до 250–350 ° F. Он слишком горячий для прямого использования большинства пневматического оборудования. Более горячий воздух также содержит больше влаги, что приведет к образованию избыточного водяного пара, который будет конденсироваться в линиях управления и инструментах, если его не удалить. Перед использованием конденсированный воздух необходимо охладить и высушить. Теплообменник используется для отвода избыточного тепла, вызванного сжатием. Бак воздушного ресивера действует как вторичный теплообменник; поскольку воздух находится в резервуаре или медленно проходит через него, он со временем естественным образом охлаждается.Бак воздушного ресивера поддерживает работу первичного теплообменника; понижение температуры воздуха еще на 5–10 ° F - не редкость.

Повышение эффективности резервуаров с воздушными ресиверами

Добавление ресивера для воздуха значительно повышает эффективность вашей системы сжатого воздуха. Они делают это по:

  • Снижение потерь сжатого воздуха из-за чрезмерных продувок картера
  • Снижение требований к давлению для воздушного компрессора и воздушной сети
  • Повышение эффективности осушителя воздуха за счет снижения влажности

Уменьшить отходы сжатого воздуха

При включении и выключении воздушного компрессора сжатый воздух может расходоваться впустую.Каждый раз, когда винтовой воздушный компрессор разгружается, отстойник (масляный бак) вентилируется. Во время вентиляции выпускается сжатый воздух. Со временем это приводит к потере тысяч кубических футов сжатого воздуха, который в противном случае мог бы использоваться для питания процессов на вашем предприятии. Резервуар для хранения воздуха подходящего размера сокращает частую езду на велосипеде и вентиляцию.

Снижение рабочего давления воздушного компрессора

Накопитель сжатого воздуха также позволяет снизить давление, при котором работает ваш воздушный компрессор.Без запаса сжатого воздуха система должна будет работать при более высоких давлениях, поэтому она всегда готова удовлетворить пиковые потребности. По сути, вы просите свою систему работать так, как будто ваше предприятие всегда работает с максимальной нагрузкой. Это приводит к увеличению потребления энергии и износу системы. В среднем, на каждые 2 фунта на квадратный дюйм, которые вы увеличиваете давление в вашей системе, увеличивается потребность в энергии на 1%. Это может привести к добавлению сотен или тысяч долларов к вашим счетам за электроэнергию ежегодно.Как объяснялось выше, добавление ресивера к вашей системе сжатого воздуха сглаживает эти пики спроса, позволяя удовлетворять периодические периоды высокого спроса без увеличения общего давления в вашей системе.

Повышение эффективности сушилки

Функция теплообменника в ресивере воздуха помогает повысить эффективность осушителя воздуха. Поскольку воздух медленно проходит через ресивер, он охлаждается. Более холодный воздух не может удерживать столько влаги, как теплый воздух, поэтому избыточная влага конденсируется и выпадает из воздуха в виде жидкости.Вода сливается из клапана на дне резервуара. За счет предварительного удаления влаги из ресивера уменьшается объем работы, которую необходимо выполнять осушителю воздуха. Эта повышенная эффективность приводит к дополнительной экономии энергии для вашей системы.

Хранение влажного и сухого сжатого воздуха: в чем разница?

При покупке баллона воздушного ресивера вас могут спросить, хотите ли вы «влажное» или «сухое» хранение сжатого воздуха. Разница заключается в расположении резервуара для хранения воздуха в вашей системе сжатого воздуха; нет никакой разницы в конструкции или конструкции резервуара.

  • «Влажные» резервуары для хранения расположены перед системой осушки воздуха. В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из компрессора и выходя из верхней части в осушитель.
  • «Сухие» резервуары для хранения расположены после осушителей воздуха для хранения сжатого воздуха, который уже был высушен и отфильтрован. Для сухого хранения нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар.

Преимущества хранения влажного сжатого воздуха

При хранении влажного воздуха ресивер расположен между воздушным компрессором и осушителем воздуха.Влажный воздух поступает в ресивер из воздушного компрессора через нижнее отверстие в резервуаре и выходит через верхнее отверстие в систему осушения воздуха. Ресивер для влажного воздуха имеет несколько преимуществ.

  • Как объяснялось выше, влажное хранение увеличивает эффективность вашей осушителя воздуха, позволяя излишкам воды и смазки конденсироваться из воздуха до того, как они попадут в сушилку.
  • Резервуар для влажного воздуха также продлевает срок службы элемента предварительного фильтра, который расположен между резервуаром для влажного воздуха и осушителем.Поскольку воздух, проходящий через фильтр, чище и суше, чем воздух, выходящий непосредственно из воздушного компрессора, засорение фильтра жидкостями сводится к минимуму, а также приводит к падению давления на стороне осушителя воздуха системы.
  • Компрессор не испытывает противодавления, потому что воздух не проходит фильтрацию перед входом в резервуар. Это приводит к более стабильному сигналу давления на контроллер компрессора.

Преимущества хранения сухого сжатого воздуха

С другой стороны, бак для хранения сухого воздуха также имеет свои преимущества.Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара.

Без резервуара для сухого воздуха воздух из резервуара для влажного воздуха должен будет пройти через осушитель воздуха перед его использованием. В периоды высокой нагрузки осушитель подвержен риску перегрузки, поскольку система пытается втягивать воздух в больших объемах, чем рассчитан на осушитель. Если сушилка не может удовлетворить спрос, эффективность сушки снижается, что может привести к нежелательному попаданию воды в воздуховоды.

Определение правильного соотношения влажного и сухого сжатого воздуха при хранении

Для большинства применений имеет смысл комбинировать влажное и сухое хранение.

Идеальное соотношение емкости хранения сжатого воздуха составляет 1/3 емкости влажного воздуха к 2/3 емкости сухого воздуха . Например, если у вас есть в общей сложности 1200 галлонов сжатого воздуха, 800 галлонов должны быть сухими, а 400 галлонов - влажными. Сухой воздух готов к использованию по запросу. Резервуар влажного воздуха увеличивает эффективность сушилки и действует как вторичный резерв при выпуске сухого воздуха. Хранение сухого воздуха должно быть больше, чем хранение во влажном состоянии, чтобы свести к минимуму риск чрезмерной емкости осушителя воздуха в периоды высокой нагрузки.

Исключением из этого правила являются приложения, которые имеют стабильный воздушный поток без резких пиков потребления. В этом случае нет необходимости в сухом резервуаре для хранения, потому что воздух просто будет проходить через него, не накапливая его. Это часто имеет место на роботизированных производственных предприятиях, где воздушный поток постоянен и предсказуем.

Какая емкость хранения воздуха вам нужна?

Объем емкости для хранения сжатого воздуха, необходимой предприятию, зависит от нескольких факторов:

  • Производительность воздушного компрессора в кубических футах в минуту (CFM)
  • Пиковые требования CFM в моменты максимальной нагрузки
  • Постоянство воздушного потока
  • Диаметр трубопровода

Расчет требований к хранению сжатого воздуха

Хорошее практическое правило для большинства применений - иметь от трех до пяти галлонов емкости для хранения воздуха на каждый воздушный компрессор на выходе кубических футов в минуту.Итак, если ваш воздушный компрессор рассчитан на 100 кубических футов в минуту, вам понадобится от 300 до 500 галлонов сжатого воздуха. Как объяснено выше, 1/3 общей емкости должно приходиться на влажное хранение, а 2/3 - на сухое.

Требования к постоянству потока и хранению сжатого воздуха

Хотя стандартное правило хорошо работает для многих приложений, вы также захотите рассмотреть другие переменные при определении ваших потребностей в хранении сжатого воздуха. Стабильность потока оказывает большое влияние на требования к хранению.

  • Помещения с очень стабильным воздушным потоком, такие как роботизированные установки, обычно не нуждаются в таком большом количестве хранимого воздуха. Это потому, что у них не бывает частых всплесков спроса, связанных с запасом воздуха. В этом случае запас воздуха может быть уменьшен до 2 галлонов на кубический фут / мин производительности воздушного компрессора. В этом случае все хранение должно быть влажным, как описано выше.
  • Помещениям с высокой изменчивостью воздушного потока и большими пиками спроса могут потребоваться большие объемы хранимого воздуха. Эта дополнительная мощность гарантирует, что система сможет выдерживать периоды высокого спроса.Для расчета требований к хранению воздуха потребуется тестирование для определения CFM при пиковом спросе.

Требования к диаметру трубы и хранению сжатого воздуха

Последним фактором при определении требований к хранению сжатого воздуха является размер трубопроводов в системе. В трубах также хранится воздух для вашей системы сжатого воздуха, и чем больше трубы, тем больше места они обеспечивают. Для систем с трубопроводом диаметром 2 дюйма или больше, возможно, стоит учесть этот объем при расчетах.

Можно ли хранить ресивер вне помещения?

Ресиверы для сжатого воздуха могут быть громоздкими, поэтому многие владельцы систем сжатого воздуха предпочли бы хранить их на улице. Хранение на открытом воздухе экономит драгоценную площадь на объекте.

Это также помогает снизить нагрузку на вашу систему HVAC в теплую погоду. Резервуар для хранения сжатого воздуха излучает тепло, поскольку горячий воздух от компрессора охлаждается внутри резервуара, повышая температуру в компрессорной. Хранение резервуара на открытом воздухе позволяет избежать чрезмерного нагрева в компрессорной, а также помогает резервуару-хранилищу более эффективно выполнять свою вторичную работу в качестве теплообменника.

Однако хранение на открытом воздухе работает только в более мягком, незамерзающем климате. Убедитесь, что ваш климат подходит для размещения вашего баллона со сжатым воздухом вне помещения.

Климатические условия для хранения резервуаров ресивера

Хранение ресивера на открытом воздухе на открытом воздухе подходит только для окружающей среды с температурой выше нуля круглый год. При отрицательных температурах наружные резервуары могут замерзнуть и даже лопнуть - дорогостоящий и потенциально опасный результат. Если в течение некоторого периода года в вашем районе наблюдаются отрицательные температуры, безопаснее всего держать аквариум в помещении.

Советы по хранению ресиверов на открытом воздухе

Если вы храните резервуар воздушного ресивера на открытом воздухе, обязательно проводите частые проверки на предмет коррозии. Любые признаки коррозии следует немедленно устранять, чтобы сохранить целостность резервуара.

Если ваша территория подвержена более низким температурам, что иногда может привести к обледенению, будьте особенно осторожны с вашим аквариумом в более прохладную погоду. Бак сам по себе будет выделять тепло. Однако, если температура упадет слишком сильно, резервуар все равно может замерзнуть.Чтобы предотвратить повреждение, может потребоваться изоляция вашего бака и обеспечение дополнительного обогрева в холодную погоду.

Варианты внутренней облицовки бака ресивера

Существует три основных варианта внутренней облицовки вашего бака.

  • Внутренняя часть из чистой стали с грунтовкой снаружи (типовая)
  • Внутренние поверхности с эпоксидным покрытием или оцинковкой
  • Нержавеющая сталь

Стальные резервуары с воздушными ресиверами

Большинство ресиверов имеют внутреннюю поверхность из чистой стали с грунтовочным покрытием снаружи для уменьшения коррозии.Внешняя краска обычно сочетается с компрессорным оборудованием. Базовый стальной резервуар подходит для большинства применений и является наименее дорогим вариантом. Однако они могут быть подвержены коррозии, если внутри резервуара скапливается слишком много жидкости.

Оцинкованные и оцинкованные ресиверы с эпоксидным покрытием

Внутренняя облицовка некоторых баков ресиверов обработана для уменьшения коррозии и поддержания качества воздуха. Эти лайнеры делятся на две категории.

  • Эпоксидные покрытия напыляются на внутреннюю поверхность в виде жидкости, а затем затвердевают, образуя прочное антикоррозионное покрытие.Эпоксидные смолы создают влагостойкий барьер между воздухом и основным металлом резервуара.
  • Оцинкованные резервуары имеют защитное цинковое покрытие, предотвращающее образование ржавчины. Цинк защищает основной металл, вступая в химическую реакцию с коррозионными агентами, прежде чем они достигнут основы.

Оба метода обеспечивают длительную защиту внутренней части резервуара, но они увеличивают стоимость и время выполнения заказа. Покрытые или оцинкованные резервуары лучше подходят для поддержания чистоты воздуха, поскольку они снижают риск попадания твердых частиц из-за коррозии в воздушный поток.Приложения, которым нужен воздух более высокой чистоты, или пользователи, обеспокоенные долговечностью своих воздушных резервуаров, могут рассмотреть один из этих вариантов.

Ресиверы из нержавеющей стали

Ресиверы из нержавеющей стали в основном используются для специальных применений, где требуется воздух очень высокой чистоты. Это самый дорогой вариант, но они обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и обеспечивают исключительную чистоту воздуха. Больницам, лабораториям, производителям электроники и другим предприятиям, где требуется воздух высокой чистоты, следует подумать о резервуаре из нержавеющей стали.

Принадлежности для ресивера воздуха

Принадлежности к ресиверу имеют важное значение для безопасности и эксплуатации резервуара. Хотя сам резервуар представляет собой большую герметичную металлическую трубку, все резервуары должны иметь как минимум:

  • Слив для слива избыточной жидкости, скапливающейся внутри бака
  • Манометр для контроля внутреннего давления
  • Предохранительный клапан

Электронный автоматический слив конденсата

Автоматические дренажные клапаны исключают необходимость ежедневного ручного слива жидкости внутри ресивера.Электрический автоматический дренажный клапан запрограммирован на открытие через заданные промежутки времени, чтобы позволить стечь скопившейся жидкости.

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха также обеспечивает автоматический слив из бака. Вместо слива через заданные промежутки времени они используют поплавковый механизм для управления сливом. Слив открывается только при необходимости, экономя энергию и уменьшая потери воздуха из бака.

Манометры

Манометр обеспечивает визуальный индикатор внутреннего давления воздуха в резервуаре.Вам нужен манометр, чтобы контролировать давление и гарантировать, что резервуар не подвергается нагрузке из-за избыточного давления.

Клапаны сброса давления

Предохранительный клапан необходим для всех ресиверов воздуха в соответствии с директивами OSHA и ASME. Клапан сброса давления открывается автоматически, чтобы выпустить немного воздуха, если давление в баллоне слишком высокое. Этот предохранительный механизм необходим для сведения к минимуму риска опасного разрыва из-за избыточного давления. Предохранительный клапан обычно устанавливается на 10% выше, чем рабочее давление системы сжатого воздуха, но никогда не превышает номинальное давление, указанное в сертификате ASME резервуара.

Вибрационные подушки

Вибрационные подушки не требуются для всех применений, но они рекомендуются, если воздушный компрессор установлен на верхней части резервуара. Вибрационные подушки поглощают вибрацию двигателя компрессора и снижают усталость бака.

Сертификация ASME для ресиверов воздуха

Многие покупатели задаются вопросом, важна ли сертификация ASME для резервуаров с воздушным ресивером, и ответ - да. Все воздушные ресиверы, используемые в промышленности, должны быть сертифицированы ASME на безопасность и производительность.

Каковы стандарты ASME для резервуаров с воздушными ресиверами?

Американское общество инженеров-механиков или ASME - это организация, которая устанавливает технические нормы и стандарты производства для различных машин, деталей и компонентов систем. ASME действует как независимая организация по обеспечению качества, чтобы гарантировать безопасность и качество производимых изделий. Штамп сертификации ASME означает, что производитель соблюдает все стандарты безопасности и инженерные стандарты для своей продукции.

ASME разработало набор правил и стандартов для сосудов под давлением, включая ресиверы воздуха. Программа сертификации котлов и сосудов высокого давления ASME устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление, сборку и проверку компонентов сосудов высокого давления во время строительства. Эти правила включают технические стандарты для толщины корпуса резервуара, сварных швов и соединений, соединений и других компонентов резервуара. Производители резервуаров должны соблюдать все правила для получения сертификата ASME.

Могу ли я купить ресивер-ресивер без сертификата ASME?

Воздушные ресиверы без кодов никогда не должны использоваться, особенно в промышленных целях.

В некоторых больших коробчатых магазинах есть баллоны с воздушным ресивером без кода. Хотя они могут быть дешевле, они не прошли строгих производственных процессов и испытаний качества, необходимых для обеспечения их безопасности и надежности. Использование баллона с воздушным ресивером без кодов может поставить под угрозу вашу жизнь и жизни ваших коллег.

Проверка воздушного ресивера на предмет нарушений кодекса

Если вы не уверены, соответствует ли ваш баллон воздушного ресивера требованиям норм, вам следует его осмотреть. Эту услугу может предоставить местный начальник отдела пожарной безопасности. Они остановятся и проверит ваш резервуар с помощью ультразвуковой технологии измерения толщины металла. Если ваш ресивер не прошел проверку, его следует немедленно вывести из эксплуатации и заменить.

Безопасность бака ресивера

Воздушные ресиверы удерживают воздух под огромным давлением.Это создает угрозу безопасности, если резервуар не соответствует требованиям или не обслуживается должным образом.

Причины отказа бака ресивера

Сосуды под давлением должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление в течение длительного периода времени. Со временем коррозия, напряжение и усталость могут повысить вероятность выхода резервуара из строя. Наиболее частые причины выхода из строя ресивера:

  • Неправильная конструкция / использование некодовых резервуаров
  • Работа при превышении максимально допустимого рабочего давления (избыточное давление)
  • Неправильная установка
  • Коррозия
  • Растрескивание
  • Разрыв сварного шва
  • Неправильный ремонт трещин / протечек
  • Воздействие экстремальных условий окружающей среды (замерзание или перегрев)
  • Неисправность предохранительного клапана

Опасности на рабочем месте в резервуаре ресивера

Высокое внутреннее давление в резервуаре воздушного ресивера делает выход из строя чрезвычайно опасным.Трещины или разрушение сварных швов могут привести к взрыву резервуара с выбросом крупных металлических частей или осколков на высокой скорости. Неисправность баллона ресивера может привести к значительному повреждению объекта и близлежащего оборудования, а также серьезным травмам или смерти находящихся поблизости рабочих.

Обеспечение безопасности резервуара ресивера

Важно соблюдать все правила техники безопасности, перечисленные в руководстве по эксплуатации вашего ресивера. Для повышения безопасности резервуара обязательно:

  • Используйте только ресиверы, сертифицированные ASME.
  • Никогда не создавайте избыточного давления в баке; следуйте инструкциям по эксплуатации для максимального давления.
  • Убедитесь, что в баке есть манометр и он работает правильно.
  • Периодически проверяйте резервуар на предмет коррозии, признаков напряжения сварного шва, трещин, утонения стенок резервуара и других дефектов.
  • Убедитесь, что в резервуаре есть предохранительный клапан, сертифицированный ASME, и что клапан работает правильно.
  • Часто опорожняйте бак, чтобы жидкости не скапливались внутри бака.
  • Поручите сертифицированным специалистам выполнить все изменения или ремонтные работы, чтобы убедиться, что ремонт соответствует стандартам качества.
  • Обеспечивает обучение по технике безопасности для операторов резервуаров воздушного ресивера.

Дополнительные сведения см. В рекомендациях OSHA по безопасности сосудов под давлением.

Может ли ваш ресивер-ресивер помочь вам сэкономить деньги?

Ресивер соответствующего размера повысит эффективность вашей системы и даже может снизить эксплуатационные расходы на вашу систему сжатого воздуха.Бак воздушного ресивера снижает потребление энергии и снижает износ вашей системы.

Резервуар для воздуха

Ресивер сжатого воздуха подобен батарее для вашего предприятия, обеспечивая дополнительный резервуар сжатого воздуха, который вы можете использовать в периоды высокой нагрузки. Это позволяет снизить общее рабочее давление в вашей системе, что приведет к снижению затрат на электроэнергию. Вы также можете приобрести воздушный компрессор меньшего размера с меньшей производительностью CFM, полагаясь на свой воздушный ресивер в случае повышенных требований.

Уменьшение количества циклов

Как объяснялось выше, резервуар воздушного ресивера сокращает количество циклов для вашего воздушного компрессора за счет сглаживания пиков потребности в сжатом воздухе. Меньшее количество циклов в сумме снижает потребление энергии и меньший износ других компонентов системы, продлевая срок службы вашего воздушного компрессора.

Демпфирование пульсаций

Воздушный ресивер работает как устройство для гашения пульсаций, поглощая вибрации двигателя воздушного компрессора и пульсации в воздушном потоке.Это снижает усталость трубопроводов и других компонентов системы.

Удаление влаги

По мере охлаждения воздуха в ресивере избыточная жидкость конденсируется и выпадает из воздуха. Это приводит к меньшему количеству работы осушителя воздуха и меньшему потреблению энергии.

Удаление грязи

Твердые частицы могут попадать в воздушный поток из-за коррозии внутри системы, выхлопных газов двигателя из воздушного компрессора или твердых частиц в воздухе помещения. Многие из этих частиц будут выпадать из воздуха вместе с конденсатом внутри ресивера.Затем излишки грязи просто сливаются вместе с жидкостями. В результате воздух, поступающий в осушитель воздуха, чище и суше, чем воздух, поступающий непосредственно из воздушного компрессора.

Важность резервуаров с воздушными ресиверами

Ресивер для сжатого воздуха является важным компонентом вашей системы сжатого воздуха. Наличие ресивера соответствующего размера обеспечивает безопасную и эффективную работу вашей системы и обеспечивает резервуар дополнительной мощности для использования в периоды пиковой нагрузки.

Если вы не уверены, какой объем хранилища воздуха вам нужен, или если у вас есть вопросы по техническому обслуживанию вашего резервуара для обеспечения безопасной работы, специалисты Fluid-Aire Dynamics могут вам помочь.Мы проведем оценку ваших схем использования сжатого воздуха и порекомендуем воздушный ресивер, который будет соответствовать вашим потребностям. Мы также можем помочь вам проверить, отремонтировать или обновить вашу текущую систему хранения.

Пусть ваш ресивер для сжатого воздуха сделает свою работу за вас! Позвоните нам сегодня и узнайте цену.

Ресиверы воздуха - KAESER KOMPRESSOREN

Вертикальный или горизонтальный накопитель воздуха - до 50 бар

Воздушные ресиверы являются важным звеном в цепи сжатого воздуха: в качестве носителей информации или буферов при пиковых нагрузках.

С воздушными ресиверами Kaeser вы всегда в безопасности. технически : поскольку мы смотрим на всю систему , мы ориентируемся на , идеально сочетающиеся с простой установкой, и , широкий спектр аксессуаров .

  • Объем ресивера: 90 - 10 000 литров
  • Максимально допустимое манометрическое давление: 11, 16, 45 или 50 бар
  • Фитинги, клапаны и инструменты для любого применения
  • Комплекты для отделения конденсата

Ваши преимущества

  • Низкие затраты на техосмотр:
    Строгая конструкция в соответствии со стандартом AD-2000 обеспечивает пятилетний цикл проверки.Вы экономите деньги и повышаете свою эффективность.
  • Увеличение срока службы на 300%:
    Благодаря горячей внутренней и внешней гальванике в соответствии с DIN EN ISO 1461 срок службы ресиверов KAESER примерно в три раза больше, чем у обычных ресиверов.
  • Быстрая и безопасная установка:
    Резьба ресиверов KAESER прецизионно нарезана после гальваники.

Ваше инвестиционное преимущество: KAESER Life-Cycle Management

Воздушные ресиверы KAESER - они не только обеспечивают оптимальную герметичность и долговечность, но также имеют множество деталей, обеспечивающих долгосрочную экономию времени и денег, например, интеллектуальную систему крепления транспорта и сверхлегкодоступные сервисные отверстия.

Ресиверы воздуха - Компрессоры воздуха - Обработка воздуха

Устраняет некоторые нежелательные свойства сжатого воздуха, поэтому они являются неотъемлемой частью компрессорных станций.

Связаться с нами

Воздушные ресиверы - отличный компаньон

Воздушные ресиверы могут стать отличным дополнением к вашему воздушному компрессору и отличным дополнением к вашей общей системе сжатого воздуха .Как комплексный поставщик, мы гарантируем, что вы сможете получить всех бизнес-решений . Сюда входят инновационные продукты, которые помогут сделать ваше производство эффективным и надежным.
Узнайте больше о ресиверах сегодня.


Загрузите буклет продукта

ALUP AIR Receiver.pdf - английский ›


Технические характеристики

Ваши партнеры в области сжатого воздуха

Как ваши партнеры в области сжатого воздуха, мы хотим, чтобы у вас было наиболее подходящее решение для ваших продуктов, работающих со сжатым воздухом.Свяжитесь с нами по поводу наших инновационных продуктов, и мы поможем.

Мы поможем подобрать подходящий размер для вашего ресивера. Мы предлагаем комплексные бизнес-решения от наших продуктов для сжатого воздуха до исключительных вариантов обслуживания.

Резервуар высокого давления (воздушный ресивер) для компрессора

Сосуды высокого давления ALUP объемом от 200 до 5000 л с лакокрасочным покрытием или оцинкованные с обеих сторон подходят для всех областей применения.Наши воздушные ресиверы помогают предотвратить пульсацию сжатого воздуха, стабилизируют колебания давления в распределительной системе, защищают компрессор от частых запусков, охлаждают сжатый воздух, что приводит к отделению конденсата

Подходит для всех применений сжатого воздуха

Воздушный ресивер подходит для любого применения, использующего сжатый воздух.В функции воздушного ресивера входит стабилизация пиков давления, обеспечение стабильного воздушного потока, предварительное отделение и удаление конденсата.
Функция хранения позволяет справляться с высоким потреблением воздуха. Установка воздушного ресивера позволяет избежать скачков нестабильного давления и многократных пусков / остановок компрессора.

Преимущества воздушного ресивера

Включение воздушного ресивера в состав вашей системы сжатого воздуха дает множество преимуществ.Основные преимущества:

  • Стабилизация давления
  • Хранилище
  • Снижение пульсации
  • Снижение температуры
  • Увеличение срока службы и надежности вашего компрессора

Типы судов

Есть три различных типа судов; это окрашенные сосуды, оцинкованные сосуды и керамические сосуды.Окрашенный сосуд обычно используется, когда совершенно чистый воздух не является обязательным условием. Емкости для цинкования защищают сталь от коррозии. Остеклованные сосуды обработаны стекловидной эмалью, чтобы сделать их водо- и паронепроницаемыми. Подробнее о различных типах читайте в нашей брошюре.

Преимущества правильного выбора размера

При выборе размера воздушного ресивера не существует универсального решения.В некоторых случаях требуются воздушные баллоны большего размера из-за процесса сжатия.

При выборе правильного размера вы получаете следующие преимущества:

  • Меньше отходов в период разгрузки
  • Общая более плавная работа
  • Избегайте механической нагрузки на несколько компонентов
Объем (л) 100 200 270 500 720 900 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) 11 10.8 11 12 11,5
Диаметр Ø 370 446 500 600 750 800 1000 1200 1450
Высота (мм) 1172 1570 1668 2055 1860 2120 2315 2305 2805 2965 3070 3570
h (мм) 124 174 170 155 150 130 115 180 185 180
3/4 " 1 " 1 "1/2 2 " 3 "
б
в 3/8 дюйма 3/4 дюйма
д 3/8 дюйма
e 1/2 " 2 " 1 "1/4
f
л (мм) 298 397 599 775 895 860 745 590 595 700 780
м (мм) 998 1222 1304 1560 1705 1780 1685 1860 2355 2410 2430 2930
Тип комплекта включен 1 2 3 4 6 7 B
Масса (кг)
37 51 62 127 180 200 204 278 352 537 802 923
Нормы и стандарты 87/404 / CE 97/23 / CE (PED)
Объем (л) 100 200 270 500 720 900 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) 11 10.8 11 11,5
Диаметр Ø 370 430 500 600 790 1000 1200 1450
Высота (мм) 1229 1601 1685 2077 1863 2213 2345 2305 2805 2965 3070 3570
h (мм) 176 196 192 174 200 180 185 180
3/4 дюйма 1 "1/2 2 " 3 "
б
в 3/8 дюйма 3/4 дюйма
д 3/8 дюйма 1/4 дюйма 3/8 дюйма
e 2 " 1 "1/4
f
л (мм)
447 397 442 689 690 800 725 590 595 700 780
м (мм) 1055 1357 1422 1689 1440 1800 1725 1860 2355 2410 2430 2930
Тип комплекта включен 1 A B
Масса (кг)
40 55 66 143 184 209 224 306 387 591 882 1025
Нормы и стандарты 87/404 / CE 97/23 / CE (PED)
Объем (л) 100 200 270 500 720 900 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) Н.А. 11 10,8 11 11,5
Диаметр Ø 430 500 600 790 1000 1200 1450
Высота (мм) 1601 1685 2077 1863 2213 2345 2305 2805 2965 3070 3570
h (мм) 196 192 174 200 180 185 180

3/4 дюйма 1 '1/2 2 " 3 "
б
в 3/8 дюйма 3/4 дюйма
д 1/4 дюйма 3/8 дюйма
e 2 " 1 "1/4
f
л (мм) 397 442 689 690 800 725 590 595 700 780
м (мм) 1357 1422 1689 1440 1800 1725 1860 2355 2410 2430 2930
Тип комплекта включен A B
Масса (кг)
50 60 130 167 190 204 278 352 537 802 932
Нормы и стандарты 87/404 / CE 97/23 / CE (PED)
Объем (л) 100 200 270 500 720 900 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) Н.А. 11 10,8 11 11,5
Диаметр Ø 430 500 600 790 1000 1200 1450
Высота (мм) 1601 1685 2077 1863 2213 2345 2305 2805 2965 3070 3570
h (мм) 196 192 174 200 180 185 180

3/4 дюйма 1 '1/2 2 " 3 "
б
в 3/8 дюйма 3/4 дюйма
д 1/4 дюйма 3/8 дюйма
e 2 " 1 "1/4
f
л (мм) 397 442 689 690 800 725 590 595 700 780
м (мм) 1357 1422 1689 1440 1800 1725 1860 2355 2410 2430 2930
Тип комплекта включен A B
Масса (кг)
50 60 130 167 190 204 278 352 537 802 932
Нормы и стандарты 87/404 / CE 97/23 / CE (PED)
Объем (л) 500 1000 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) 16
Диаметр Ø 600 800 1000 1200 1430
Высота всего 2055 2315 2810 2930 3110 3610
h 155 115 175 170 190
1 " 2 "
б
в 3/8 дюйма 3/4 дюйма
д 3/8 дюйма
e 2 "
f 2 '
л 775 745 565 645 765
м 1560 1685 2340 2370 2450 2945
Тип комплекта включен 5 8 С не входит
Масса (кг) 159 246 490 620 905 1055
Нормы и стандарты 87/404 / CE 97/23 / CE (PED)
Объем (л) 500 1000 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) 16
Диаметр Ø 600 790 1000 1200 1430
Высота всего 2120 2365 2810 2930 3110 3610
h 190 200 175 170 190
2 "
б
в 3/4 "
д 3/8 дюйма
e 2 " 1 "1/4 2 "
f
л 500 530 565 645 765
м 1760 1975 2340 2370 2450 2945
Тип комплекта включен С не входит
Масса (кг) 176 308 539 682 995 116-
97/23 / CE (PED)
Объем (л) 500 1000 2000 3000 4000 5000
Давление (бар) 16
Диаметр Ø 600 790 1000 1200 1430
Высота всего 2120 2365 2810 2930 3110 3610
h 190 200 175 170 190
2 "
б
в 3/4 "
д 3/8 дюйма
e 2 " 1 "1/4 2 "
f
л 500 530 565 645 765 765
м 1760 1975 2340 2370 2450 2945
Тип комплекта включен С не входит
Масса (кг) 160 280 490 620 905 1055
Нормы и стандарты
97/23 / CE (PED)
Буферный бак для защиты компрессора

Воздушные ресиверы необходимо размещать везде, где есть колебания потребления сжатого воздуха, и может произойти частое включение и выключение компрессора.

Эксплуатация сосуда высокого давления без обслуживания

Для сосудов под давлением необходимо контролировать только регулярный слив конденсата. В случае ресиверов с автоматическим сепаратором конденсата достаточно лишь проверить его правильность работы.

Экономичное решение - ресиверы ALUP

Повышенная эффективность и оптимизация производства сжатого воздуха при низких затратах на приобретение - это наши воздушные ресиверы.

Важность воздушных ресиверов / дополнительных воздушных резервуаров

Ресивер-ресивер на 10 галлонов с платой за монтаж

Баллон воздушного ресивера - это металлический резервуар, в котором хранится сжатый воздух до тех пор, пока он не понадобится. Резервуары воздушного ресивера могут различаться по форме и размеру в зависимости от области применения. Ресиверы ресиверов на служебных автомобилях обычно имеют размер 30 галлонов, но по-прежнему составляют от 6 до 50 галлонов.

Некоторым воздушным компрессорам, например поршневым воздушным компрессорам, для работы требуется ресивер.Но даже воздушные компрессоры, которым не нужен ресивер, могут получить выгоду от его установки.

Для чего нужен воздушный ресивер?

Ресиверы воздушного ресивера выполняют множество важных функций в системе воздушного компрессора. Резервуар воздушного ресивера:

  • Гасит пульсации на линии нагнетания поршневого компрессора, в результате чего в системе обеспечивается практически постоянный поток воздуха.
  • Служит резервуаром для воздуха для удовлетворения внезапных или необычно высоких требований к воздуху, превышающему проектную мощность компрессора.
  • Предотвращает чрезмерную цикличность компрессора.
  • Выбивает твердую грязь и твердые частицы , которые могли пройти через впускной фильтр компрессора или быть результатом износа компрессора.
  • Улавливает загрязнения и отходы масла из компрессорного масла, которые могут попасть в выпускной патрубок компрессора
  • Помогает охлаждать сжатый воздух и выделяет влагу , которая неизбежно возникает в результате сжатия воздуха

Демпфирование пульсаций

Во время сжатия воздуха в поршневом компрессоре воздух подается импульсами через нагнетательную линию.Эта пульсация вызвана чередованием хода всасывания и сжатия компрессоров этих типов.

Добавление резервуара воздушного ресивера гасит эти импульсы и обеспечивает более плавную подачу воздуха к используемому инструменту или части оборудования. Подавление пульсаций также помогает защитить шланги и компоненты от повреждений, вызванных скачками давления.

Резервуар воздуха

Ресиверы для сжатого воздуха служат резервуаром для сжатого воздуха. Резервуар воздушного ресивера может хранить сжатый воздух, который будет использоваться после выключения компрессора, а также для компенсации внезапных, сильных потребностей в воздухе.

При подходящем размере резервуар воздушного ресивера также может позволить использовать компрессор меньшего размера в приложениях с малым рабочим циклом, требующих более высокого расхода воздуха, чем компрессор может непрерывно подавать. Например, роторный винтовой воздушный компрессор с низким CFM, который не может обеспечить постоянное питание 1-дюймового ударного пистолета, может справиться с этим с небольшим воздушным ресивером

.

Уменьшение цикличности компрессора

Крыловой бак ресивера емкостью 35 галлонов

Как упоминалось выше, резервуар может хранить воздух и действовать как буфер.Это также позволяет компрессору реже включаться и выключаться, что может снизить износ и снизить потребление энергии. Необходимо позаботиться о том, чтобы компрессорная система была рассчитана и способна работать достаточно долго, чтобы заполнить выбранный размер бака без перегрева или ускоренного износа.

Удаление твердых частиц и грязи

Во время повседневной работы воздушного компрессора грязь, частицы износа или другие посторонние предметы могут пройти в обход воздушного фильтра или иным образом попасть в поток сжатого воздуха.Этот мусор в воздушном потоке может затем вызвать засорение, преждевременное загрязнение фильтров и чрезмерный износ инструментов и оборудования.

Бак воздушного ресивера помогает удалить некоторые из этих твердых частиц и грязи из системы сжатого воздуха, так как часть этого материала естественным образом упадет на дно ресивера, прежде чем воздух достигнет инструмента или оборудования, которое используется.

Удаление влаги

Атмосферный воздух обычно содержит влагу, которая втягивается в компрессор во время его цикла всасывания.Влагоудерживающая способность воздуха естественным образом увеличивается с повышением температуры и давления сжатого воздуха. Горячий сжатый воздух обычно удерживает влагу в парообразном состоянии, но эта влага будет конденсироваться в жидкую форму, когда воздух остынет выше точки насыщения.

Воздушные ресиверы обычно не изолированы, что означает, что горячий сжатый воздух попадает в ресивер и сразу же начинает охлаждаться, передавая тепло в окружающую среду через стенки бака.

Без ресивера воздуха или доохладителя это охлаждение происходит в авиалиниях и обычно рассматривается как жидкая вода, выходящая из инструментов или оборудования. При использовании резервуара с воздушным ресивером большая часть этой жидкости собирается на дне резервуара, который можно легко слить в конце каждого рабочего дня.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *