Резак для резки металла пропаном и кислородом: Резка металла кислородно-пропановым резаком

alexxlab | 28.12.2022 | 0 | Разное

Виды газосварочной резки

Газовая резка металла является одним из самых простых способов обработки низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Суть этого процесса заключается в сгорании необходимого объема металла в кислородной струе с последующим удалением образующихся окислов из зоны резания.

Газовая резка в промышленных объемах требует более серьезного оборудования. Такая машина может производить прямолинейные резы с одновременной заправкой фаски под сварку, вырезать диски, отверстия и фланцы.

Промышленному оборудованию под силу резать швеллеры и двутавры, а так же вырезать детали по шаблону.

Фланцы — это элемент конструкции трубопровода, при помощи которого осуществляется присоединение арматуры к трубопроводу, отдельных частей трубопровода, крепление дополнительного оборудования и т.д. Фланцы представляют собой кольцо или диск с отверстиями, через которые при помощи болта или шпильки, он крепится к арматуре.

Швеллер – достаточно легкий, тем не менее прочный металлический профиль. Он в состоянии справиться с любыми, даже самыми серьезными, поперечными нагрузками. Его стенка сдвинута к краю полок, поэтому швеллер незаменим в случаях, когда требуется обеспечить примыкание к поверхности другого элемента. Их успешно используют в качестве деталей, которые работают на изгиб, к примеру, как прогоны в покрытиях зданий. Подобный строительный элемент используется практически на любой строительной площадке. Его можно считать основой любого строения.

Двутавры – этот элемент представляет собой Н-образной профиль, выполненный из металла либо дерева. Основная область их применения – армирование конструкции при создании опалубка и использование при перекрытии стен.

Ручная газовая резка, в зависимости от характера реза, делиться на несколько типов:

• разделительная
• поверхностная резка металла газом
• резка копьем

Разделительная ручная резка обычно назначается для обработки скрапа(вторичного металла), профильных поковок и листов из углеродистой стали. Такая резка предполагает применение природного газа, смеси бутана и пропана, ацетилена в качестве горючей составляющей процесса. Как правило, используется ацетилен, так как он обеспечивает быстрый подогрев обрабатываемого изделия.

Поверхностная резка (и машинная, и ручная) подразумевает удаление струей кислорода слоя металла определенной толщины. Ее отличие от распределительной состоит в том, что резак при поверхностной обработке передвигается быстро, причем под некоторым углом по отношению к металлической поверхности.

Резка кислородным копьем

– это вид резки, применяемый для образования отверстий круглой формы специальным копьем. Материалом копья служит трубка из малоуглеродистой стали. Прожигание в металле или породе отверстий осуществляется благодаря одновременному сгоранию в струе режущего кислорода материала обрабатываемой заготовки и стальной трубки. По которой подается струя кислорода, и удалению этой струей образующихся окислов. Другой конец копья присоединяется при помощи резиновой трубки через редуктор к кислородной рампе. В процессе резки копье непрерывно, по мере его сгорания, совершает возвратно-поступательные движения.

Резка копьем применяется для вырезки так называемых козлов в металлургических печах, удаления прибылей стальных отливок, образования осевых отверстий в поковках, глубоких отверстий в породе при подрывных работах и т. п.

В процессе резки в газовом резаке используется два газа – непосредственно кислород, при помощи которого и выполняется процесс разделения металла, а также подогреватель, в качестве которого чаще всего выступает пропан или ацетилен.

По своему назначению газовые резаки бывают:

• универсальные (для разделительной резки по прямой, кругу и различным криволинейным контурам)
• специального назначения (для резки сталей больших толщин, для подводной резки, вырезки отверстий, срезки заклепок, поверхностной резки и т. д.)

Оборудование для газовой резки

Технология ручной резки не требует сложных аппаратов. Простейший комплект оборудования для газовой резки состоит из следующих компонентов:

• газовый резак
• регулятор давления
• газовые баллоны
• смеситель
• шланги
• тележка для баллонов

Вернуться к списку

Резка металла газом. Резка на природном газе.

Резка металла газом. Резка на природном газе.

Оцените запись

 

Содержание

• Содержание метана в природном газе.
• Давление природного газа в баллоне.
• Резак РЗР-55 для резки металла природным газом.
• Характеристика резака типа УР для резки на природном газе.
• Редуктор для природного газа.

Природный газ на многих предприятиях нашел широкое применение в качестве горючего газа для кислородной резки. Благодаря своей высокой теплотворной способности он широко используется в качестве полноценного заменителя ацетилена при кислородной резке стали толщиной до 300 мм и выше, а также для других видов газопламенной обработки металлов.

 

Содержание метана в природном газе.

Основу природного газа составляет метан, содержание которого в некоторых газовых месторождениях достигает 99%.

 

Давление природного газа в баллоне.

К местам потребления природный газ поступает по трубопроводам под низким давлением или под давлением 150 кг/см² в баллонах, окрашенных в красный цвет. В случае отсутствия специальных баллонов для хранения и транспортирования природного газа могут быть использованы обычные кислородные баллоны с измененным вентилем и перекрашенные в красный цвет с соответствующей белой надписью.

 

Для резки газами — заменителями ацетилена разработаны специальные резаки. Они отличаются от ацетилено-кислородных резаков только размерами выходных отверстий наружного мундштука, смесительной камеры и инжектора, которые должны быть несколько большими.

 

Резак РЗР-55 для резки металла природным газом.

Резак РЗР-55 предназначен для ручной разделительной резки стали толщиной от 5 до 300 мм с использованием природного газа и некоторых других газов-заменителей, а также пропан-бутановой смеси. Он комплектуется двумя наружными и пятью внутренними мундштуками. Техническая характеристика резака РЗР-55 дана в табл. 1.

 

Таблица 1

Техническая характеристика резака РЗР-55.

Толщина разрезаемого металла, мм	№ мундштука		Давление кислорода, кг/см2	Скорость резки, мм/мин	Расход кислорода, м3/час		Расход, м3/час
	наружного	внутреннего			режущего	подогревательного	природного газа или метана	пропан-бутановой смеси
5-15	1	1	2-2,5	430-320	2-2,5	1,4-1,8	1,1	0,4
15-50	1	2	2,5-3	340-190	5-10	1,7-2,1	1,3	0,5
50-100	1	3	3-4	205-125	10-15	1,7-2,3	1,4	0,5
100-200	2	4	4-7	140-90	15-26	2,1-2,6	1,6	0,6
200-300	2	5	7-11	100-85	25-40	2,5-3,0	1,9	0,7

Характеристика резака типа УР для резки на природном газе.

Чаще всего для работы на природном газе применяют обычные ацетилено-кислородные резаки с рассверленными отверстиями в смесительной камере, инжекторе и в наружных мундштуках. Характеристика резака типа УР для работы на природном газе дана в табл. 2.

При резке металла толщиной от 250 мм и более рекомендуется подачу кислорода в резак осуществлять по двум шлангам — отдельно для подогревательного пламени и режущей струи, при этом давление устанавливается по манометрам на отдельных редукторах.

 

Таблица 2

Характеристика резака типа УР для резки на природном газе.

Толщина металла, мм	№ внутреннего мундштука	Диаметр отверстия, мм			Расход, м3/час
		В наружном мундштуке	В смесительной камере	Инжектора	Природного газа	Кислорода для горючей смеси
5—15	1	6,0	3,0	1,0	1,1	1,7
15—50	2	6,0	3,0	1,0	1,3	1,9
50—100	3	6,0	3,0	1,0	1,4	2,0
100—200	4	7,2	3,0	1,0	1,6	2,4
200—300	5	7,2	3,0	1,0	1,9	2,9

 

Редуктор для природного газа.

Для понижения давления газа пользуются серийным водородным редуктором, окрашенным в красный цвет, с накидной ганкой левой нарезки диаметром 21,8 мм. При отсутствии водородных редукторов может быть использован обычный кислородный редуктор, у которого следует заменить накидную гайку. Удобнее пользоваться переходным штуцером (рис. 1), позволяющим присоединять обычный кислородный редуктор без каких-либо переделок.

После работы на природном газе нельзя использовать редуктор снова для кислорода без предварительного обезжиривания.

При работе от трубопровода у рабочего места рекомендуется устанавливать предохранительный жидкостный затвор.

При давлении в сети не свыше 0,02 кг/см² может быть применен специальный постовой затвор ЗГГ-З для городского и природного газа (метана). Устройство и принцип работы его аналогичны затвору низкого давления для ацетилена.

При более высоких давлениях нужно устанавливать затвор закрытого типа. Лучше вместо затвора пользоваться редуктором, который является надежным предохранителем при обратном ударе, и позволяет производить работу в зимнее время на открытом воздухе.

Значительно меньшая температура пламени, создаваемого смесью природного газа и кислорода, по сравнению с температурой ацетилено-кислородного пламени, уменьшает скорость охлаждения кромок, нагреваемых при резке. Поэтому применение природного газа вместо ацетилена особенно целесообразно при кислородной резке легированных сталей, склонных к образованию трещин. Кроме того, резка на природном газе вызывает меньшее науглероживание на поверхности реза. Скорость резки такая же, как и при использовании ацетилена. Время подогрева кромки начала реза — больше.

При пользовании природным газом поверхность реза получается более чистой и качественной, чем при резке ацетиленом. Значительно меньше и деформация металла, что особенно важно при резке малых толщин.

Техника резки на природном газе ничем не отличается от техники резки на ацетилене.

Природный газ менее опасен в отношении образования взрывоопасных смесей с воздухом или кислородом, чем ацетилен, и менее чувствителен к обратным ударам. Однако при кислородной резке с использованием природного газа следует выполнять все правила техники безопасности, относящиеся к газопламенной обработке металлов с применением ацетилена

 

 

Конструкции газовых редукторов.

Рампа перепускная. Кислородные и ацетиленовые перепускные рампы.

Эксплуатация кислородного редуктора и техника безопасности.

С2Н2 ацетилен. Свойства ацетилена. Получение ацетилена.

Как сделать правильное пламя резака. Подогревательное пламя при резке. Науглероживающее пламя.

Технология кислородной резки высокоуглеродистой и легированной стали.

Кислородная резка металла

Горючие газы заменители ацетилена. Водород, пары бензина и керосина, пропан-бутановая смесь, природный газ.

Копир-чертеж. Изготовление копир-чертежей.

Деформация металла при кислородной резке.

В чем разница между наконечниками пропановой и ацетиленовой горелки

Ключевое различие между наконечниками пропановой и ацетиленовой горелки заключается в том, что наконечник пропановой горелки выделяет меньше тепла и менее эффективен при резке, тогда как наконечник ацетиленовой горелки выделяет большое количество тепла и лучше нарезать.

Ацетилен и пропан играют важную роль в процессах газовой сварки. Пропан и ацетилен можно использовать для сварки, пайки и резки. У сварочной или режущей горелки есть наконечник, который выполняет действие горелки. Обычно сварочные наконечники создают положительное давление. Это полезно при равных давлениях ацетилена и кислорода. Обычно наконечник с одним отверстием из медного сплава крепится к рукоятке горелки. Эта ручка горелки оснащена миксером, который может смешиваться с кислородом. Сварочный наконечник имеет тенденцию смешивать кислород и топливо, за чем следует проталкивание смешанного газа через сварочный наконечник. Затем газ сжигается на конце наконечника.

Конструкция наконечника обычно основывается на характеристиках пламени топливного газа, который мы используем. Это также зависит от предполагаемого использования режущего наконечника. Существует два типа режущих наконечников: цельные режущие наконечники и составные режущие наконечники.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные различия
2. Что такое наконечник для пропановой горелки
3. Что такое наконечник для ацетиленовой горелки
4. Наконечники для пропановой и ацетиленовой горелки в табличной форме
0005

Что такое наконечник пропановой горелки?

Наконечники пропановых горелок являются важными инструментами в сварочных, нагревательных и режущих горелках и соплах. Это профессиональные советы по сварке, которые помогут настроить инструменты для газовой сварки. Мы можем выбрать эти наконечники для резаков из множества наконечников для плазменной, термопластиковой, ацетиленовой резки, сопел и т. д.

Как и ацетилен, мы можем использовать пропан для резки при сварке. Обычно мы можем положить конец внутреннего конуса пламени на металл. Но если мы будем использовать пропан вместо ацетилена, нам, возможно, придется ждать дольше, чем обычно. Это связано с тем, что пропан может выделять лишь небольшую долю тепла во внутреннем конусе пламени, обычно менее 10%. Поэтому большая часть тепла приходится на пламя, которое находится во внешнем конусе.

Что такое наконечник ацетиленовой горелки?

Наконечники ацетиленовых горелок являются наиболее распространенным типом режущего инструмента, используемого в сварочных процессах. Обычно мы можем положить кончик внутреннего конуса пламени на металл, когда используем наконечники ацетиленовой горелки.

Как правило, резка наконечников ацетиленовой горелки занимает немного времени, но если мы используем наконечник пропановой горелки вместо наконечника ацетиленовой горелки, то резка займет много времени. Это связано с тем, что ацетилен может выделять значительно большую долю тепла во внутреннем конусе пламени, которая составляет более 40%. Поэтому меньшее количество тепла находится в пламени, которое находится во внешнем конусе.

В чем разница между наконечниками пропановой и ацетиленовой горелки?

Наконечники пропановых горелок являются важными инструментами в сварочных, нагревательных и режущих горелках и соплах. Наконечники ацетиленовых горелок являются наиболее распространенным типом режущего инструмента, используемого в сварочных процессах. Основное различие между наконечниками пропановой и ацетиленовой горелки заключается в том, что наконечник пропановой горелки выделяет меньше тепла и менее эффективен при резке, тогда как наконечник ацетиленовой горелки выделяет большое количество тепла и лучше подходит для резки.

На приведенной ниже инфографике представлены различия между наконечниками для пропановых и ацетиленовых горелок в табличной форме для параллельного сравнения.

Резюме – Советы по использованию пропановой и ацетиленовой горелки

Ацетилен и пропан играют важную роль в процессах газовой сварки. Пропан и ацетилен можно использовать для сварки, пайки и резки. Основное различие между наконечниками пропановой и ацетиленовой горелки заключается в том, что наконечник пропановой горелки выделяет меньше тепла и менее эффективен при резке, тогда как наконечник ацетиленовой горелки выделяет большое количество тепла и лучше подходит для резки.

Код:

1. «Наконечники и сопла для пропановой сварки – Наконечники для нагрева и резки – Промышленные поставки Grainger». Grainger.Com , 2022.

Изображение предоставлено:

1. «Фото обучения, машины, сварщика, сварки, сварочного аппарата» (CC0) через Pxhere
2. «Фото инструмента, пламени, ремесла, оружия, сжигать, факел, глаз, сварщик, горячий, боеприпасы, газ, горелка, воспламеняться, пропан, сантехника, паяльная лампа, пайка, сопло, принадлежности для оружия, бутан» (CC0) через Pxhere

Кислородный бензиновый резак Большая экономия по сравнению с ацетилен-пропановым резцом 4 Сталь

(Компания из Новой Зеландии и Австралии). Набор газокислородных резаков SUPACUT. Режет толще, быстрее и дешевле, чем ацетилен или пропан. Режет сталь толщиной до 4 мм. Или разрезает 12 с дополнительным резаком модели 300. Запросите подробности или посмотрите наш другой список SUPACUT. ПЕРЕСТАНЬТЕ ПЛАТИТЬ ЗА ДОРОГОЙ АЦЕТИЛЕН!

Устали платить за аренду и заправки? Пришло время перейти на систему кислородно-бензиновой резки.

Как это работает: Бензин просто заменяет промышленный газ, такой как ацетилен или пропан, и режет чище, быстрее, толще и при НАМНОГО МЕНЬШЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДАХ. Резак S100 с диапазоном резки = 1/16–4 дюйма (3–100 мм) [или 2–12 дюймов (50–300 мм) с большим резаком S300]. Взрывозащищенный бензобак на 2,5 галлона. 30 футов топливного шланга. 4 режущих наконечника (от 1/16 до 4 дюймов).

Этот стартовый комплект не включает кислородный баллон, который необходимо приобретать отдельно. Нужен стандартный кислородный баллон, такой же, как при использовании кислородно-ацетиленового газа. В системе кислородно-бензиновой резки SUPACUT в качестве горючего топлива используется стандартный сжатый кислород с бензином (вместо ацетилена). Бак для хранения топлива имеет взрывозащищенную конструкцию, и топливо хранится без давления, как и в баке гоночного автомобиля FORMULA 1. Инструменты просты и безопасны в использовании. В дополнение к стандартному резаку (режет до 4 дюймов) есть резак, который прорезает сталь толщиной 12 дюймов. Доступна сварочная горелка, но есть лучшие варианты для сварки, особенно с более легкими материалами, из-за высокой мощности пламени и большей окислительной природы кислородно-бензинового пламени. В этом списке указан стартовый комплект с резаком S100, бензобаком на 1 галлон и бензиновым шлангом, кислородным регулятором и кислородным шлангом, необходимыми для начала работы и резки стали от 1/16 до 4 дюймов. Значительная экономия средств: использование бензина вместо ацетилена в качестве горючего топлива дает значительный эффект в снижении эксплуатационных расходов. Потребление кислорода может быть снижено на 30 %. Скорость: скорость резки часто на 30 % выше, чем у системы на основе ацетилена.

Производительность: SUPACUT быстро и легко режет сталь до 4 дюймов (с соответствующим наконечником и режущим наконечником можно резать до 12 дюймов). Универсальность: режущее пламя легко прорезает пустоты (воздушное пространство между пластинами). Прорезает краску, грязь, ржавчину и другие загрязняющие поверхностные материалы, покрывающие старую сталь.

Более чистый более гладкий срез: Эта система обеспечивает почти 100% окисление во время резки, поэтому оставляет непревзойденный гладкий чистый срез. Более безопасная резка: использование бензина (в качестве топлива) значительно улучшает резку, обеспечивая почти 100% окисление разрезаемого материала, не оставляя расплавленной стали в шлаке. Многослойная резка: благодаря очень чистому резу и 100% окислению практически не остается остатков расплавленной стали, которые могли бы «склеивать» разрезанные листы. Зачем резать один кусок, если можно разрезать 5 или 10 одновременно!

Факел можно использовать под любым углом, и даже если факел использовать вверх дном или сильно встряхнуть, форма пламени не изменится, даже под водой пламя продолжает гореть! Долгий срок службы наконечника: наконечники SUPACUT значительно охлаждаются благодаря использованию жидкого топлива, что значительно продлевает срок службы наконечников.

Прочная конструкция: системы SUPACUT изготовлены из качественных материалов и зарекомендовали себя как долговечная и надежная система, обеспечивающая многолетнюю службу. Простота в использовании: Благодаря уникальной технологии регулирования SUPACUT можно легко синхронизировать управление топливом и кислородом с регулирующими клапанами. Безопасность: как это ни удивительно, бензин на самом деле является более безопасным топливом, чем ацетилен и другие легковоспламеняющиеся виды топлива для газовой резки. Топливный бак представляет собой усовершенствованную взрывозащищенную конструкцию, позволяющую свести вероятность взрыва топлива к НУЛЮ. Невозможно взорваться, даже если топливный бак соприкоснется с высокой температурой или открытым пламенем. Даже при пробивании бака бензин не взорвется.

Запатентованная технология: Системы кислородно-бензиновой резки представляют собой специализированный технологический продукт и имеют несколько уникальных конструктивных особенностей, защищенных патентом. Делает ли продукт все то же, что и кислородно-ацетиленовый резак? Система кислородно-бензиновой резки SUPACUT изначально была разработана как ОЧЕНЬ мощная система резки, и в этом ее основная сила.

Стартовый комплект включает взрывозащищенный бак, топливный шланг, кислородный регулятор и шланг, а также резак и насадки для резки стали толщиной до 4 мм. Однако, если вы хотите нагреть, сварить (или припаять), есть дополнительные нагревательная горелка и сварочная горелка. Если вам нужно резать или нагревать, кислородный бензин — это то, что вам нужно, поскольку он имеет гораздо более высокую производительность, а эксплуатационные расходы в несколько раз меньше ацетилена! Если сварка является вашей основной потребностью, да, вы можете сваривать с помощью дополнительной сварочной горелки, однако из-за большей окислительной природы сварка стали кислородно-бензиновым пламенем является более сложной задачей, чем с ацетиленовой установкой, а ее дополнительная мощность ограничивает ее пригодность для более легких материалов. .

Можно ли нагревать и гнуть сталь? ДА, горелку для резки также можно использовать для обогрева, но если нагрев является основной потребностью, дополнительная специальная нагревательная горелка работает лучше. Можно ли паять с помощью этой системы? В зависимости от задания нагревательная или сварочная горелка может использоваться для нагрева деталей для пайки крупногабаритных материалов большой толщины. Не подходит для легких работ, у него слишком большая мощность!

Кислородный бензин – это не единичный продукт. В комплект входит специально разработанный взрывозащищенный 4-литровый бак и шланг для подключения к горелке. Потребность в кислороде такая же, как в кислороде для оксиацетилена. Почему вы говорите, что кислородно-бензиновая система более мощная, чем кислородно-ацетиленовая?

Из-за свойств бензина пары газа примерно в 4 раза тяжелее (плотнее) окси-ацетилена, поэтому имеют гораздо больший «удар». Если мне нужно вырезать отверстие в куске стали, могу ли я прорезать пластину или другую твердую поверхность, или мне нужно сначала просверлить отверстие? Предварительное сверление не требуется. SUPACUT НАМНОГО лучше пробивает металл, чем ацетиленовая система. Поскольку пар примерно в 4 раза тяжелее/плотнее ацетилена, а пламя почти на 100% окислительно, SUPACUT может легко прорезать отверстие и имеет минимальное количество тяжелых/горячих отходов (ацетилен содержит около 30% отходов расплавленной стали).

Кислород необходим для работы горелки, поэтому требуется стандартная кислородная установка, такая же, как и для ацетиленовой системы. Однако SUPACUT использует примерно на 30% меньше кислорода, чем ацетиленовая система. Можно ли использовать сжатый воздух вместо кислорода? Это не будет работать со сжатым воздухом. Как и в ацетиленовой системе, у вас ДОЛЖЕН быть КИСЛОРОД для достижения температур, необходимых для работы.

Нужно ли герметизировать бензобак. НЕТ – горелка сконструирована таким образом, что поток кислорода через горелку втягивает бензин в наконечник, затем смешивает бензин и кислород, и образующийся пар сжигается, образуя режущее пламя.

Сколько бензина потребляет система? В качестве простого примера, если вы резали 1/2 листа с помощью горелки C100 с наконечником № 1, за один час вы сможете отрезать около 100 футов листа и использовать менее 1/4 галлона бензина прибл.

Резак S300 отлично подходит для резки стального лома! 26 & 1/2 дюйма (675 мм) в длину и режет до 12 дюймов (300 мм).

Устанавливаемые на станке резаки для автоматизированного режущего оборудования. Небольшой взрывозащищенный бензобак объемом 1/4 галлона. Большой взрывозащищенный бензобак на 2,5 галлона.

Предназначен для сверхмобильности в соответствии с требованиями полиции, пожарной охраны и других аварийно-спасательных служб. Включает в себя рюкзак, газовый резак на 1/4 галлона.