Резьба метрическая и дюймовая таблица: Таблица перевода дюймовой трубной резьбы в метрическую
alexxlab | 25.06.1976 | 0 | Разное
Размеры и характеристики дюймовой резьбы. Основные параметры.
Дюймовая резьба представляет собой углубления, вырезанные в форме винта на цилиндрической или конической детали, и имеющие одинаковую форму и шаг.
Производители нарезают наружную и внутреннюю дюймовую резьбу разных размеров в соответствии с ГОСТ.
При работе используют специальные таблицы. Изделия с крупным и мелким шагом обозначают на чертеже как UNC и UNF.
Параметры дюймовой резьбы
Согласно ГОСТ производители изготавливают детали, отличающиеся своими характеристиками. Это учитывают при выборе изделия. Основные параметры дюймовой резьбы это:
- наружный диаметр. Это расстояние между наивысшими точками гребней, расположенных напротив друг друга. Наружный диаметр можно измерить штангенциркулем;
- внутренний диаметр. Расстояние между расположенными друг напротив друга углублениями.
- шаг.
- форма. Дюймовую резьбу делят на два типа. Это цилиндрическая и коническая. У первой диаметр не меняется, у второй – уменьшается к краю заготовки;
- направление. Витки нарезают на детали в левую или правую сторону;
- высота профиля. Этот размер определяют, рассчитывая разницу между наружным и внутренним диаметром.
Таблица основных размеров дюймового крепежа UNC
| Типоразмер | Наружный диаметр, дюймов | Наружный диаметр, мм | Диаметр сверления, мм mm | Число витков на дюйм | Шаг, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| N 1 – 64 UNC | 0,073 | 1,854 | 1,50 | 64 | 0,397 |
| N 2 – 56 UNC | 0,086 | 2,184 | 1,80 | 56 | 0,453 |
| N 3 – 48 UNC | 0,099 | 2,515 | 2,10 | 48 | 0,529 |
| N 4 – 40 UNC | 0,112 | 2,845 | 2,35 | 40 | 0,635 |
| N 5 – 40 UNC | 0,125 | 3,175 | 2,65 | 40 | 0,635 |
| N 6 – 32 UNC | 0,138 | 3,505 | 2,85 | 32 | 0,794 |
| N 8 – 32 UNC | 0,164 | 4,166 | 3,50 | 32 | 0,794 |
| N 10 – 24 UNC | 0,190 | 4,826 | 4,00 | 24 | 1,058 |
| N 12 – 24 UNC | 0,216 | 5,486 | 4,65 | 24 | 1,058 |
| 1/4″ – 20 UNC | 0,250 | 6,350 | 5,35 | 20 | 1,270 |
| 5/16″ – 18 UNC | 0,313 | 7,938 | 6,80 | 18 | 1,411 |
| 3/8″ – 16 UNC | 0,375 | 9,525 | 8,25 | 16 | 1,587 |
| 7/16″ – 14 UNC | 0,438 | 11,112 | 9,65 | 14 | 1,814 |
| 1/2″ – 13 UNC | 0,500 | 12,700 | 11,15 | 13 | 1,954 |
| 9/16″ – 12 UNC | 0,563 | 14,288 | 12,60 | 12 | 2,117 |
| 5/8″ – 11 UNC | 0,625 | 15,875 | 14,05 | 11 | 2,309 |
| 3/4″ – 10 UNC | 0,750 | 19,050 | 17,00 | 10 | 2,540 |
| 7/8″ – 9 UNC | 0,875 | 22,225 | 20,00 | 9 | 2,822 |
| 1″ – 8 UNC | 1,000 | 25,400 | 22,25 | 8 | 3,175 |
| 1 1/8″ – 7 UNC | 1,125 | 28,575 | 25,65 | 7 | 3,628 |
| 1 1/4″ – 7 UNC | 1,250 | 31,750 | 28,85 | 7 | 3,628 |
| 1 3/8″ – 6 UNC | 1,375 | 34,925 | 31,55 | 6 | 4,233 |
| 1 1/2″ – 6 UNC | 1,500 | 38,100 | 34,70 | 6 | 4,233 |
| 1 3/4″ – 5 UNC | 1,750 | 44,450 | 40,40 | 5 | 5,080 |
| 2″ – 4 1/2 UNC | 2,000 | 50,800 | 46,30 | 4,5 | 5,644 |
| 2 1/4″ – 4 1/2 UNC | 2,250 | 57,150 | 52,65 | 4,5 | 5,644 |
| 2 1/2″ – 4 UNC | 2,500 | 63,500 | 58,50 | 4 | 6,350 |
| 2 3/4″ – 4 UNC | 2,750 | 69,850 | 64,75 | 4 | 6,350 |
| 3″ – 4 UNC | 3,000 | 76,200 | 71,10 | 4 | 6,350 |
| 3 1/4″ – 4 UNC | 3,250 | 82,550 | 77,45 | 4 | 6,350 |
| 3 1/2″ – 4 UNC | 3,500 | 88,900 | 83,80 | 4 | 6,350 |
| 3 3/4″ – 4 UNC | 3,750 | 95,250 | 90,15 | 4 | 6,350 |
| 4″ – 4 UNC | 4,000 | 101,600 | 96,50 | 4 | 6,350 |
ВАЖНО: Подбирая резьбовой элемент, учитывают его размер и другие параметры.Так удаётся выполнить надёжное соединение деталей. Соответствующие обозначения указывают на чертеже, крепеже или в документации.
Цилиндрическая дюймовая резьба
Согласно ГОСТ наружный или внутренний диаметр не изменяется на протяжении всего нарезанного участка. Наносится на крепеж различного диаметра. Позволяет выполнить надежное соединение деталей одинакового размера.Технические характеристики обозначены в ГОСТ 6357-81.
Сечение профиля представляет собой равнобедренный треугольник. Боковые стороны расположены под углом 55 градусов по отношению друг к другу. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок. Для определения размеров производители наносят на изделия следующие обозначения:
- G – резьба дюймовая цилиндрической конфигурации;
- 1, 2, 3 –обозначение класса точности;
- A, B – расположение резьбы. Наружная или внутренняя;
- LH –обозначение левостороннего направления витков.
После буквы “G” производители указывают обозначение внутреннего диаметра в дюймах. Учитывая эти обозначения, удается быстро определить требуемые размеры.
Коническая дюймовая резьба
Выполняется уменьшение диаметра к краю заготовки. Производители изготавливают детали в соответствии с ГОСТ 6211-81. По своему сечению на чертеже профиль представляет собой равнобедренный треугольник. Согласно ГОСТ 6211-81 угол между боковыми сторонами составляет также 55 градусов. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок.
Возможно изготовление конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52. Согласно стандарту угол между сторонами треугольника составляет 60 градусов. Такая конфигурация позволяет выполнить соединение, устойчивое к механической нагрузке. Производители наносят на чертеже обозначение в виде буквы “К”.
Таблица момента затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше
| Размер резьбы, дюймы | Момент затяжки стандартных болтов и гаек | |
|---|---|---|
| Н*м* | Фунт силы-фут** | |
| 1/4 | 12± 3 | 9±2 |
| 5/16 | 25 ± 6 | 18± 4,5 |
| 3/8 | 47± 9 | 35 ± 7 |
| 7/16 | 70± 15 | 50± 11 |
| 1/2 | 105± 20 | 75±15 |
| 9/16 | 160 ± 30 | 120± 20 |
| 5/8 | 215± 40 | 160 ± 30 |
| 3/4 | 370 ± 50 | 275 ± 37 |
| 7/8 | 620± 80 | 460 ± 60 |
| 1 | 900 ± 100 | 660 ± 75 |
| 11/8 | 1300 ± 150 | 950 ± 100 |
| 1 1/4 | 1800 ±200 | 1325 ±150 |
| 1 3/8 | 2400 ± 300 | 1800 ± 225 |
| 1 1/2 | 3100 ± 350 | 2300 ± 250 |
*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.
Как определить шаг?
Для измерения шага дюймовой резьбы используют специализированные приспособления и таблицы. Они позволяют точно определить расстояние между витками или канавками.
В случае, когда специального инструмента и таблиц нет в наличии, можно приблизительно определить шаг дюймовой резьбы болта. Наилучшим способом для этого является подбор гайки с заведомо известными параметрами. Если резьбовой элемент накручивается легко, значит размеры болта соответствуют крепежу с внутренней резьбой. При затрудненном накручивании подбирают другую гайку. Так удается определить шаг без специальных приспособлений и таблицы.
Возможно проведение расчетов с помощью простой линейки. С работой справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки. Потребуется измерительный инструмент со шкалой в дюймах.
Для замера совмещают первый виток с нулевой отметкой линейки. Далее считают количество выступов в пределах 1 дюйма. Для определения шага без таблицы полученное расстояние делят на количество выступов. Таким образом, с помощью несложных математических расчётов удается определить шаг наружной дюймовой резьбы.
Для определения шага между витками на внутренних поверхностях без таблицы и инструмента на выступы наносят краситель. После этого укладывают внутри отверстия небольшой отрезок бумаги и прижимают к гребням. По образовавшемуся оттиску проводят расчеты шага с помощью линейки.
Следует учитывать, что таким образом можно получить приблизительное значение. Для более точных измерений шага используют специальный инструмент и таблицы.
ВАЖНО: В некоторых случаях возможна нарезка по американскому стандарту. Профиль выступа на чертеже имеет форму равнобедренного треугольника. Его стороны расположены по отношению друг к другу под углом 60 градусов.
Отличия дюймовой резьбы от метрической
Основным отличием является профиль витков. Согласно ГОСТ 6211-81удюймовой угол расположения сторон треугольника составляет 55 градусов. У метрической – 60 градусов.
Помимо конфигурации профиля отличительной особенностью дюймового варианта является применение других единиц измерения.У метрической резьбы шаг определяют в миллиметрах, для дюймовой – в целых, а также дробных дюймах.
Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
|
Диаметр наружный, мм
|
Шаг резьбы |
Резьба |
Диаметр внутренний, мм
|
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Дюймовая G, R |
Метрическая |
Дюймовая ORFS, UNF, JIC |
Дюймовая NPTF, NPSM |
|||
|
9,3-9,7 |
28 ниток |
1/8″ |
|
|
|
8,5-8,9 |
|
9,3-9,7 |
29 ниток |
|
|
|
1/8″ |
8,5-8,9 |
|
9,7-9,9 |
х 1,5 |
|
M 10×1,5 |
|
|
8,2-8,6 |
|
10,9-11,1 |
20 ниток |
|
|
7/16″-20 |
|
9,7-10,0 |
|
11,6-11,9 |
х 1,5 |
|
M 12×1,5 |
|
|
10,2-10,6 |
|
12,4-12,7 |
20 ниток |
|
|
1/2″-20 |
|
11,3-11,6 |
|
12,9-13,1 |
19 ниток |
1/4″ |
|
|
|
11,4-11,9 |
|
12,9-13,1 |
18 ниток |
|
|
|
1/4″ |
11,4-11,9 |
|
13,6-13,9 |
x 1,5 |
|
M 14×1,5 |
|
|
12,2-12,6 |
|
14,0-14,25 |
18 ниток |
|
|
9/16″-18 |
|
12,7-13,0 |
|
15,6-15,9 |
x 1,5 |
|
M 16×1,5 |
|
|
14,2-14,6 |
|
16,3-16,6 |
19 ниток |
3/8″ |
|
|
|
14,9-15,4 |
|
16,3-16,6 |
18 ниток |
|
|
|
3/8″ |
14,9-15,4 |
|
17,2-17,5 |
16 ниток |
|
|
11/16″-16 |
|
15,8-16,0 |
|
17,6-17,9 |
x 1,5 |
|
M 18×1,5 |
|
|
16,2-16,6 |
|
18,7-19,0 |
16 ниток |
|
|
3/4″-16 |
|
17,3-17,6 |
|
19,6-19,9 |
x 1,5 |
|
M 20×1,5 |
|
|
18,2-18,6 |
|
20,5-20,7 |
16 ниток |
|
|
13/16″-16 |
|
18,8-19,3 |
|
20,5-20,9 |
14 ниток |
1/2″ |
|
|
1/2″ |
18,6-19,0 |
|
21,6-21,9 |
x 1,5 |
|
M 22×1,5 |
|
|
20,2-20,6 |
|
22,0-22,2 |
14 ниток |
|
|
7/8″-14 |
|
20,2-20,5 |
|
22,6-22,9 |
14 ниток |
5/8″ |
|
|
5/8″ |
20,6-21,0 |
|
23,6-23,9 |
x 1,5 |
|
M 24×1,5 |
|
|
22,2-22,8 |
|
25,1-25,4 |
14 ниток |
|
|
1″-14 |
|
23,6-23,8 |
|
25,6-25,9 |
x 1,5 |
|
M 26×1,5 |
|
|
24,2-24,6 |
|
26,1-26,4 |
14 ниток |
3/4″ |
|
|
3/4″ |
24,1-24,5 |
|
26,6-26,9 |
12 ниток |
|
|
1.1/16″-12 |
|
24,3-24,7 |
|
29,6-29,9 |
x 2 |
|
M 30×2 |
|
|
27,4-27,8 |
|
29,8-30,1 |
12 ниток |
|
|
1.1/16″-12 |
|
27,6-27,9 |
|
29,6-29,9 |
x 1,5 |
|
M 30×1,5 |
|
|
28,2-28,6 |
|
31,6-31,9 |
x 2 |
|
M 32×2 |
|
|
29,4-29,9 |
|
33,0-33,2 |
11 ниток |
1″ |
|
|
|
30,3-30,8 |
|
33,0-33,3 |
12 ниток |
|
|
1.5/16″-12 |
|
30,8-31,2 |
|
32,9-33,4 |
11,5 ниток |
|
|
|
1″ |
30,3-30,8 |
|
35,6-35,9 |
x 2 |
|
M 36×2 |
|
|
33,4-33,8 |
|
36,1-36,4 |
12 ниток |
|
|
1.7/16″-12 |
|
34,4-34,7 |
|
37,6-37,9 |
x 1,5 |
|
M 38×1,5 |
|
|
36,2-36,6 |
|
40,9-41,2 |
12 ниток |
|
|
1.5/8″-12 |
|
38,7-39,1 |
|
41,6-41,9 |
x 2 |
|
M 42×2 |
|
|
39,4-39,8 |
|
41,5-41,9 |
11 ниток |
1.1/4″ |
|
|
|
39,0-39,5 |
|
41,4-42,0 |
11 ниток |
|
|
|
1.1/4″ |
39,2-39,6 |
|
42,5-42,7 |
16 ниток |
|
|
1.11/16″-16 |
|
40,7-41,0 |
|
44,6-44,9 |
x 2 |
|
M 45×2 |
|
|
42,4-42,8 |
|
44,6-44,9 |
x 1,5 |
|
M 45×1,5 |
|
|
43,2-43,6 |
|
47,3-47,6 |
12 ниток |
|
|
1.7/8″-14 |
|
45,1-45,5 |
|
47,4-47,8 |
11 ниток |
1.1/2″ |
|
|
|
44,8-45,3 |
|
47,3-47,9 |
11,5 ниток |
|
|
|
1.1/2″ |
45,1-45,5 |
|
51,6-51,9 |
x 2 |
|
M 52×2 |
|
|
49,4-49,6 |
|
51,6-51,9 |
x 1,5 |
|
M 52×1,5 |
|
|
50,2-50,6 |
|
59,2-59,6 |
11 ниток |
2″ |
|
|
|
56,2-56,6 |
|
63,1-63,4 |
12 ниток |
|
|
2″-12 |
|
61,1-61,4 |
Способы нарезки
Нарезание дюймовой резьбы требуемого размера возможно двумя способами. Это с применением ручных приспособлений или на токарном станке. В первом случае работу выполняют в определенной последовательности:
- Устанавливают обрабатываемую заготовку в тиски. Надежно фиксирует её, чтобы избежать проворачивания при работе.
- Выбирают инструмент соответствующего размера. Для обработки наружной поверхности используют плашку. Для нарезки дюймовой резьбы внутри подбирают метчик требуемого размера.
- Снимают фаску. При резке образуются острые края. Перед обработкой наружной поверхности сглаживают края напильником. На этом этапе удаляют образовавшиеся неровности и заусенцы.
- Нарезают канавки дюймовой резьбы, вращая инструмент в нужную сторону.
Приспособление проворачивают плавно без рывков. Так удается получить правильно нарезанные углубления нужного размера.
При механизированном способе нарезки наружной дюймовой резьбы на станке применяют специализированный резец. Деталь фиксируют в патроне и устанавливают требуемую скорость вращения. Ее определяют, учитывая данные специальных таблиц. Используя токарный станок, в соответствии с ГОСТ нарезают дюймовую резьбу требуемого размера с более высокой точностью.
Таблица диаметра сверления под дюймовую резьбу
| Обозначение размера | UNC (мм) | UNF (мм) | UNEF (мм) |
|---|---|---|---|
| #0 | — | 1,25 | — |
| #1 | 1,5 | 1,55 | — |
| #2 | 1,8 | 1,9 | — |
| #3 | 2,1 | 2,15 | — |
| #4 | 2,35 | 2,4 | — |
| #5 | 2,65 | 2,7 | — |
| #6 | 2,85 | 2,95 | — |
| #8 | 3,5 | 3,5 | — |
| #10 | 4 | 4,1 | — |
| #12 | 4,65 | 4,7 | 4,78 |
| 1/4″ | 5,35 | 5,5 | 5,56 |
| 5/16″ | 6,8 | 6,9 | 7,14 |
| 3/8″ | 8,25 | 8,5 | 8,77 |
| 7/16″ | 9,65 | 9,9 | 10,3 |
| 1/2″ | 11,15 | 11,5 | 11,9 |
| 9/16″ | 12,6 | 12,9 | 13,1 |
| 5/8″ | 14,05 | 14,5 | 14,7 |
| 3/4″ | 17,0 | 17,5 | 17,9 |
| 7/8″ | 20,0 | 20,4 | 21,0 |
| 1″ | 22,85 | 23,25 | 24,2 |
| 1 1/8″ | 25,65 | 26,5 | — |
| 1 1/4″ | 28,85 | 29,5 | — |
| 1 3/8″ | 31,55 | 32,75 | — |
| 1 1/2″ | 34,7 | 36,0 | — |
| 1 3/4″ | 40,40 | — | — |
| 2″ | 46,30 | — | — |
| 2 1/4″ | 52,65 | — | — |
| 2 1/2″ | 58,5 | — | — |
| 2 3/4″ | 64,75 | — | — |
| 3″ | 71,10 | — | — |
| 3 1/4″ | 77,45 | — | — |
| 3 1/2″ | 83,8 | — | — |
| 3 3/4″ | 90,15 | — | — |
| 4″ | 96,5 | — | — |
ВАЖНО: Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4″ он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4″ он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).
Просмотров: 7325
02.06.2021
Различия дюймовой и метрической резьбы оптомеханических компонентов Thorlabs
Размерности на чертежах дюймовой и метрической резьбы
На самом деле, различие между дюймовыми и метрическими креплениями имеет значение, когда деталь имеет механические элементы крепления, для установки которых необходимы резьбовые отверстия. В резьбовые отверстия помещается шуруп с установочным винтом или колпачком. Болт совместим только с одним видом резьбы. Поскольку существуют стандарты резьбы в обеих системах измерений, то и на чертеже детали должны присутствовать размерности резьбового отверстия в двух вариантах.
В качестве примера приведем чертеж трапецеидальной резьбы от Thorlabs. На нем можно наблюдать пару резьбовых соединений. Британские заказчики используют чертежи со следующими стандартами резьбы: 8-32 на одном конце и 1/4 “- 20 на другом. Для заказчиков, пользующихся метрическими единицами, наши стержни TR/M содержат резьбу вида М4 на одном конце и вида M6 на другом. Английские единицы измерения вводят в соответствие метрической, а последняя, в свою очередь, не может быть напрямую использована с английской, поэтому должны существовать два варианта.
Для сравнения обратите внимание на кинематический держатель с зеркалом KM100 от Thorlabs. В установке можно наблюдать раззенкованные отверстия с гладкими краями, которые используют для монтажа, а не для резьбы. Отсутствие резьбы означает, что винты 8-32 или M4 могут быть размещены напрямую в деталь. В итоге была утверждена только одна версия, которую называют «универсальной».
Если предполагается использование как метрических, так и английских систем мер, метрические части выписаны с использованием идентификационного кода, которого нет в британском эквиваленте. Например, на рисунке 1. метрические штыри с резьбой обрабатываются кольцом на конической кромке рядом с отверстием с резьбой вида M4.
Установка может сочетать в себе как универсальные и английские стандарты, так и универсальные и метрические. Однако сочетание английских и метрических единиц в одном приборе недопустимо – чтобы устранить разницу, необходимо специальное оборудование. Одним из таких приспособлений в Thorlabs служат резьбовые адаптеры.
Универсальные детали крепятся к другим частям с помощью шурупов
В универсальных креплениях нет резьбовых отверстий. Сразу же возникает вопрос: как присоединить универсальное крепление к болту с дюймовой и метрической резьбой, если продукция выпускается только в одном варианте: либо с размерами резьбы вида 8-32, либо M4? Этот установочный шуруп легко устанавливается с помощью 5/64 ” или 2-х миллиметрового штыревого ключа (либо шестигранным ключом) для резьбы вида 8-32(M4). Затем через универсальный крепеж можно вставить винт с размерами 8-32(M4) и плотно закрутить его в свободное резьбовое отверстие.
Поскольку универсальные детали предназначены для сборок с использованием болтов с крышками, мы выпускаем как винты с дюймовой, так и с метрической резьбой с каждой деталью.
Детали с дюймовой и метрической резьбой имеют разные единицы измерения длины
Дюймовая и метрическая резьба имеет разные физические размеры. Вернемся к нашим чертежам: длины у шурупов с дюймовой резьбой дискретны: 1 “(25,4 мм), 1,5” (38,1 мм), 2 “(50,8 мм) и более. Однако длина их метрические версий просто различна: 30 мм (1,18 дюйма), 40 мм (1,57 дюйма), 50 мм (1,97 дюйма), и т.д.
Из-за этих различий гораздо популярнее стали дюймовые детали с размерами в дюймах, и метрические детали с метрическими параметрами, даже если элементы универсальны. Например, базовые держатели BA2 и BA2/M от Thorlabs включают в себя противоточные фильтры, которые можно считать универсальными, поскольку счетчики в них не резьбовые. Однако отверстия и пазы основания BA2 (в дюймах) расположены так, чтобы точно совпадать с матрицей с резьбовым отверстием на макете с дюймовыми размерами, а отверстия и пазы базы BA2/M (метрика) точно совпадают с матрицей резьбовых отверстий на макете с метрическими размерами.
Кроме того, внешние габариты BA2 составляют 2 “x 3” x 3/8 “(50,8 x 76,2 мм x 9,5 мм), а внешние размеры BA2/M – 50 мм x 75 мм x 10 мм (1,97 “х 2,95” х 0,39 “). Эти небольшие различия означают, что несколько баз BA2 (или BA2/M) могут быть размещены физически на дюймовые (или метрические) оптические столы, при этом свободных отверстий не останется.
Наименования деталей
Иногда возникают ситуации, когда ключевыми различиями между частями в одном и том же семействе являются их механические размеры. Тогда название детали тоже может меняться в дюймовой и метрической версии для удобства и удобочитаемости. Например, 1-й винт TR1 называется TR1, винт 1.5″ называется TR1.5, в то время как 2-позиционный TR назван TR2. Число после префикса TR указывает длину элемента (в английских единицах измерения).
Теперь рассмотрим метрические обозначения: 30-миллиметровый называется TR30/M, 40-миллиметровый – TR40/M, 50-миллиметровый называется TR50/M. Здесь дополнительная цифра в названии позволяет обозначать их единицами их натуральной длины, то есть TR30/M имеет на один знак больше, чем TR1. Однако это не означает, что винт TR30/M в тридцать раз больше!
Главная цель при подготовке технической документации изделий это лаконичность и практичность. Поэтому в позиционном номере иногда опускается одна цифра, это касается метрических деталей. Вместо этого используется добавка /M, чтобы знать является ли эта часть метрической. Например, рассмотрите наши алюминиевые плиты.
MB1012 – это макет с дюймовой резьбой шириной 10 “x 12 дюймов (с отверстиями 1/4” -20 с отверстиями на расстоянии 1 дюйм), а MB1560/M – метрическая, габариты – 15 см x 60 см (с отверстиями M6 с резьбой на расстоянии 25 мм).
Обе эти части имеют четыре цифры в своих номерах, но один дан в дюймах, а другой – в миллиметрах.
Дюймовые и миллиметровые детали с одинаковыми оптическими размерами
Зачастую считается, что метрическая версия крепления предназначена для оптики с метрическими конструктивными элементами. Например, имеются два варианта элемента LMR1 для оптики Ø1” : LMR1, имеющее крепежное отверстие с резьбой 8-32 и LMR1/M, имеющее крепежное резьбовое отверстие M4. Может показаться, что LMR1 предназначен для оптики Ø1 “(Ø25,4 мм) и что LMR1/M предназначен для оптики Ø25,0 мм. Но фактически оба элемента предназначены для оптики Ø25,4 мм (вдобавок в креплении использовано одно и то же удерживающее кольцо SM1RR).
Остановимся на этом моменте и рассмотрим примеры ближе. Во-первых, LMR1/M по своим габаритам вполне подходит для оптики Ø1 “, поэтому размещение крепления в оптике диаметра до 1 мм не вызовет трудностей. Однако центрировка LMR1/M в оптике Ø25.0 мм потребует значительных допусков. Точность прибора снизится, а потому такой вариант неудобен при решении задач, где необходим объектив.
На некоторых рисунках на веб-сайте Thorlabs могут быть опущены замечания, что дюймовые и метрические части имеют одинаковый размер отверстия. Такое происходит вследствие округления.
Отверстия с SM-резьбой не отличаются в метрических и дюймовых частях установки
Корпорация Thorlabs разработала семейство локальных стандартов резьбы для общих оптических диаметров, обозначенных префиксом SM. Эти резьбы обеспечивают удобный способ центрирования, закрепления и позиционирования оптики в их креплениях. Thorlabs активно использует стандарты SM во всей оптико-механической линейке продуктов, а потому вы можете быть уверены, что части, которые вы покупаете, полностью совместимы механически. Список общих префиксов SM и связанных с ними оптических диаметров показан в таблице 1.
В оптических креплениях суффикс /M относится только к резьбовым установочным отверстиям. Иными словами, когда Thorlabs обозначает продукт с SM-резьбой как дюймовый или метрический, отверстие с SM-резьбой в обеих версиях не отличается.
На инженерных чертежах вначале содержатся сведения о проектировании
Thorlabs предоставляет конструкторские чертежи практически всех частей продукта в форматах PDF и DXF, большинство элементов даже представлены в 3D, открыть которые можно в программах SolidWorks, eDrawing и Step. На чертеже PDF и DXF нанесены все размерности, отражены важные физические характеристики каждого элемента (например, соединительные отверстия, метрические идентификационные метки и некоторые особенности конструкции – например, стопорные винты и стопорные кольца), являются основой для эскизов, иллюстрации которых есть в инструкции. Вся эта информация есть и на веб-сайте компании Thorlabs.
Измерения на каждом чертеже приведены в обеих единицах измерения: используется или дюймовая с метрическим эквивалентом в скобках; или метрическая с дюймовым эквивалентом. Элементы, перечисленные первыми, являются конструктивными единицами. Согласно стандартам, приводятся дюймовые измерения с точностью до сотых, а метрические – с точностью до десятых. Это возникло из-за того, что стандартные допуски оборудования составляют ± 0,005 дюйма (примерно ± 0,1 мм).
Несмотря на то, что измерения в конструктивных единицах детали всегда точны для данных условий, преобразованные измерения могут быть округлены. Например, если точность преобразованного измерения не указана (два знака после запятой для дюймов и один для метрических размеров), то оно округлено. При этом наличие подходящего числа цифр после запятой совсем не гарантирует, что округление не произошло. Thorlabs отказались от практики округления несколько лет назад, но на необновленных версиях она по-прежнему существует. Поэтому, если Вам нужно использовать преобразование измерений, следует проверить эквивалентность самостоятельно, обратившись к базовым конструктивным единицам 1 ” эквивалентно 25,4 мм.
Что характеризует резьбовые соединения?
Резьба и нарезка резьбы определяется главным образом основным диаметром ствола и шагом резьбы. В британской номенклатуре винт 1/4 “-20 имеет диаметр 1/4”, а шаг – 20 на дюйм (TPI). В метрической номенклатуре винт крышки M4 x 0,7 имеет внутренний диаметр 4 мм, а шаг – 1 на 0,7 мм. Размер вида M4 x 0.7 часто сокращается до M4. Нарезка также определяется допуском резьбы (допустимое отклонение длины), форма резьбы (есть ли скругленные края, либо нарезка острая), угол резьбы, внешний и внутренний диаметр.
© Thorlabs Inc.
Компания INSCIENCE помогает своим заказчикам решать любые вопросы и потребности по продукции Thorlabs на территории РФ
Размеры резьбы метрической и дюймовой резьбы
Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.
Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой
Основные параметры
Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:
- наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
- внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.
Параметры дюймовой резьбы
Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.
Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.
Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.
Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм
Отличия от метрической резьбы
По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:
- форму профиля резьбового гребня;
- порядок расчета диаметра и шага.
Различия в профиле резьбы
При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.
Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.
Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.
Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу
Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы
Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы
Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.
Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:
- В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
- Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
- В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.
Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм
Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.
Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.
Использование резьбомера для дюймовой резьбы
Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.
Технологии нарезки
Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.
Нарезка резьбы вручную
Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.
- Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
- Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
- Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
- Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.
Нарезка резьбы на токарном станке
Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:
- Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
- На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
- После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.
Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.
Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
Пример условного обозначения дюймовой резьбы
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.
Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века. Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм. Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.
Параметры
Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено. Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба. Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.
Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:
- Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
- Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
- Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
- Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
- Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.
Разновидности дюймовых резьб
Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:
- Трубная цилиндрическая
- Трубная коническая
Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.
Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.
| Обозначение резьбы | Число шагов z на длине 25,4 мм | Шаг P | Диаметр резьбы | Рабочая высота профиля H1 | Радиус закругления R | H | H/6 | |||
| 1-й ряд | 2-й ряд | наружный d = D | средний d2 = D2 | внут-ренний d1 = D1 | ||||||
| 1/16″ 1/8″ | — | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
| 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
| 1/4″ 3/8″ | — | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
| 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
| 1/2″ | ||||||||||
7/8″
2″
1 3/4″
3 1/2″
3 3/4″
6″
5 1/2″
Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.
Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.
Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.
Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.
| Обозна-чение размера резьбы | Шаг P | Число шагов на длине 25,4 мм | H | H1 | C | R | Диаметры резьбы в основной плоскости | Длина резьбы | |||
| d = D | d2 = D2 | d1 = D1 | l1 | l2 | |||||||
| 1/16″ | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
| 1/8″ | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
| 1/4″ | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
| 3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
| 1/2″ | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
| 3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
| 1″ | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
| 1 1/4″ | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
| 1 1/2″ | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
| 2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
| 2 1/2″ | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
| 3″ | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
| 3 1/2″ | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
| 4″ | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
| 5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
| 6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов. Второе различие — резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе). Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.
Маркировка и классы точности
Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.
Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:
- Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
- Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.
Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:
Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».
Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.
Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.
Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.
Изготовление резьбы
Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:
Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.
Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.
Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно. Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали. Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.
Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения.
Изделие нарезают двумя способами:
- Вручную.
- Используя токарный станок.
При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.
На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.
Резьбовые соединения получили весьма широкое распространение. Дюймовая резьба чаще всего используется при изготовлении труб, которые могут соединяться с различными фитингами. Рассматриваемая резьба может наносится на трубы из металла или пластика. Размер в дюймах указывается согласно ГОСТ, в интернете можно встретить различные таблицы, на которые можно ориентироваться при работе.
Основные характеристики дюймовой резьбы
Размеры резьбы в дюймах и многая другая информация указывается в нормативной документации, которая связана с ГОСТ 6111-52. Как и любая другая резьба, рассматриваемая характеризуется двумя основными параметрами: диаметр наружных витков и их шаг расположения. К их особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:
- Шаг дюймовой резьбы определяет то, на каком расстоянии витки находятся относительно друг друга. Стоит учитывать, что подобный метрический размер определяет то, насколько прочным будет соединение. Некоторые параметры дюймовой резьбы должны оставаться неизменными по всей длине трубы. К примеру, шаг должен оставаться неизменным, так как в противном случае могут возникнуть затруднения с использованием трубы или фитинга.
- Наружный диаметр измеряется между верхними точками создаваемых гребней. Размеры трубной резьбы в этом случае определить достаточно просто, так как можно использовать обычный измерительный прибор.
- Внутренний диаметр определить намного проще. Этот показатель характеризуется расстоянием от одной самой нижней точки до другой, расположенной на противоположней стороне трубы.
Измеряя размеры резьб, можно провести вычисление высоты профиля. Для определения этого показателя достаточно от большего показателя вычесть меньший.
Таблица размеров применяется для соотношения метрического варианта исполнения с дюймовым. Она применяется для подбора трубы и фитингов. В этой таблице указываются диаметры резьбы и другие важные показатели.
Основные параметры дюймовой резьбы
Резьбомер дюймовый позволяет определить основные показатели. Данный инструмент работает по принципу шаблона, когда маркированный резьбомер накручивается. При плавном ходе резьбомера можно с высокой точностью определить типоразмер резьбы.
Виды дюймовых резьб
Резьба для труб создается при применении специального инструмента. Рассматривая виды дюймовых резьб отметим две основные разновидности:
- Дюймовая цилиндрическая резьба UNF получила весьма широкое распространение, так как нарезается на цилиндрической поверхности и обладает весьма высокой прочностью. Американская резьба применяется при создании самых различных конструкций, к примеру, узлов для автомобилей. Американский стандарт UNS в Европе встречается крайне редко.
- Резьба коническая дюймовая также обладает высокой прочностью и подходит для решения самых различных задач. Встречается она намного реже, но все же применяется многими производителями.
Вариант исполнения Брикса и другие разновидности могут также классифицироваться по следующим признакам:
- класс точности;
- направление нарезки;
- область применения.
Коническая резьба встречаются намного реже, но все же применяется при производстве различных деталей. Кроме этого, резьба UNC и резьба Витворта включаются практически во всех справочники.
Трубная дюймовая резьба
Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:
- Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
- У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
- Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
- Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
- Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.
Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:
- С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
- С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.
Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:
- Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
- Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
- Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
- Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.
Таблица дюймовой резьбы
Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:
- Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
- Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
- В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
- Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.
Отличия дюймовой резьбы от метрической
Стоит учитывать тот момент, что не многие варианты исполнения метрических и дюймовых витков сопрягаются. Именно поэтому в большинстве случаев перевод выполняется для определения диаметрального размера изделия, на котором проводится нарезание соединительной поверхности.
Применение дюймовой резьбы
Для обеспечения высокой прочности создаваемого соединения с США и Канаде применяются рассматриваемые резьбы с углом при вершине 60 градусов. Исключением можно назвать производство сантехники. Болты с дюймовой резьбой встречаются и на территории Европы. Они характеризуются высокой прочностью. Кроме этого, может использоваться винт с дюймовой резьбой при создании различной техники и механизмов.
Дюймовая резьба в трубопроводе обеспечивает высокое качество соединения, так как соединение труб должно выдерживать высокое давление и переменные нагрузки. Однако, она стала использоваться и при производстве различной техники, к примеру, фотоаппаратов. Некоторые метрические варианты исполнения схожи по своим параметрам с дюймовыми, что обеспечивает универсальность применения.
В» заключение отметим, что не следует путать английскую индустриальную резьбу с той, которая широко применяется сегодня. Старый образец использовался еще 1841 году. Этот вариант исполнения практически полностью повторяет рассматриваемый, однако отличительные особенности все же есть. Стоит учитывать, что винты и гайки с такими витками не сопрягаются с дюймовыми крепежами, которые получили широкое распространение на территории Америки и Канады.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
>
Дюймовые резьбы при метрическом ходовом винте – Токарные станки
Читал на досуге мануал от Jet BD-7 и таки там действительно есть две таблицы шестерен для нарезки резьбы. Одна таблица дюймовая, другая метрическая. Но ходовой винт как я понимаю стоит метрический с шагом 1.5мм. Почему я так решил? Потому что на моем станке Прома-300 стоит метрический ходовой винт. А таблица шестерен для метрической резьбы один в один совпадает с Джетовской.
Метрическая таблица
А вот другая таблица поинтересней. В ней указывается комбинация шестерен, для нарезания дюймовой резьбы.
Только вот в комплектации моего станка не было шестерен с Z=55 и 65. Но это не проблема. Можно изготовить.
Так вот, пристальный анализ этой таблицы выявил факт, что дюймовые резьбы то будут нарезаться, но всетаки немного отличаясь по шагу, вернее по TPI – числу нитей на дюйм.
Написал специально программу для расчета параметров резьб при простых комбинациях из двух шестерен из таблицы. Анализ показал, что нарезаемые резьбы будут в минус, тоесть реальный шаг будет короче стандартных дюймовых резьб на 5.5%.
Возникает вопрос – не великовата ли разница в шаге? Понятно, что если резьбу на болте/шпильке и на гайке резать на самом станке, то все будет попадать точно. Но что если нарезанную резьбу, вкрутить в стандартную дюймовую гайку? По идее должно бы работать, но интересно как туго будет ходить резьба при 5.5%-ном натяге?
После был поставлен и решен вопрос об улучшении точности совпадения резьбы, с дюймовым стандартом.
Все оказалось просто. Нужно всего лишь добавить две шестерни с нестандартным для станка числом зубьев 42 и 21. Тогда не меняя числа зубьев остальных шестерен, можно уменьшить величину расхождения с дюймовыми резьбами в 7 раз – с 5.5% до 0.79%.
Это уже значительно лучше. Если заморачиваться с еще более точным совпадением, то нужно менять число зубьев и на всех других шестернях. Но семикратного скачка в уменьшении расходжения должно вполне хватить, ценою добавления только двух шестерен 42 и 21 зуба.
Результаты расчета шага резьб с простыми комбинациями из двух шестерен и шагом ходового винта 1.5мм приведены на скриншоте. В верхних строках показаны результаты расчета шага резьбы в мм, для стандартного набора шстерен, где в качестве Z1 использовались шестерни с числом зубьев 40 и 20. В нижних строках, после разделительной, результаты расчета улучшенного набора шестерен, где в качестве Z1 используются шестерни с числом зубьев 42 и 21.
: Интересные новости для Вас !!! :: BlogStroiki
Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.
Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.
Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.
Измерение
Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.
Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.
Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.
НиП “Машиностроение”
Добавлено: 25.01.2017 15:56
Таблица шагов резьбы метрических болтов
Итак, каков «шаг» резьбы на болте? Как производители крепежных изделий, мы вам поможем. Сильфон – это таблица шагов резьбы, принятая в соответствии с ISO / DIN, для часто встречающихся метрических крепежных элементов. Вот диаграмма шага резьбы метрических болтов Lightning Bolt. В британской системе «дюйм» резьба обычно обозначается измерением в дюйме и подсчетом количества ниток внутри этого измерения. «Шаг» метрической системы обычно рассматривается как обратный TPI, поскольку это «РАССТОЯНИЕ», измеренное между двумя соседними потоками.
Шаг резьбыКак производитель крепежа, мы понимаем, что существует множество важных аспектов резьбы, обеспечивающих правильную посадку и зацепление. Многие считают, что метрическая система на самом деле проще, поскольку многие измерения находятся в одной и той же единице, и нет дробей, с которыми нужно работать. Как поставщик метрических гаек и метрических болтов, Lightning Bolt предлагает широкий выбор метрических крепежных элементов … включая специальные метрические болты и метрические болты большого диаметра. Ниже вы найдете таблицу шагов метрической резьбы болтов.
Таблица шагов резьбы метрических болтов
| Размер | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M27 | M22 | M27 900 | M30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNC | 1 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2.5 | 3 | 3 | 3,5 | |
| UNF | 0,75 | 0,75 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
Таблица шагов резьбы метрических болтов (шаг = мм между резьбами) (продолжение)
| Размер | M33 | M36 | M42 | M45 | M48 | M52 | M56 | M60 | M64 | M68 | M72 | M76 | M80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNC | 3.5 | 4 | 4,5 | 4,5 | 5 | 5 | 5,5 | 5,5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| UNF | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
.
Lightning Bolt & Supply обслуживает потребности в промышленных крепежных изделиях в Северной Америке более 25 лет.С тех пор наша ориентация на производство высококачественных деталей по конкурентоспособным ценам позволила нам стать лидером отрасли. Наша ниша в крепежных изделиях из экзотических высоконикелевых сплавов включает такие материалы, как хастеллой, инконель, монель, A-286, 904L, сплав-20, дуплексная нержавеющая сталь, а также многие другие сплавы.
Поскольку мы располагаем центральным офисом в Батон-Руж, штат Луизиана, мы можем осуществлять поставки на стройплощадки по всему миру. Многие из наших промышленных проектов, которые мы поставляем, включают анкерные болты, а также шпильки различных классов ASTM.К ним относятся B7, L7, B16, B8, B8M, отвержденные пятна и многие другие. Помимо того, что мы являемся сертифицированным производителем крепежных изделий ISO, мы были удостоены награды WBENC «Корпоративным поставщиком года».
Таблица длины резьбы болта – длина резьбы болта и винта
| Диаметр (дюймы) | Номинальная длина резьбы Менее 6 дюймов | Номинальная длина резьбы Более 6 дюймов | A325 и A490 Длина резьбы |
| 1/4 “ | 0.75 | 1,00 | |
| 5/16 “ | 0,875 | 1,125 | |
| 3/8 “ | 1,00 | 1,25 | |
| 7/16 “ | 1,125 | 1,375 | |
| 1/2 “ | 1,25 | 1,5 | 1 |
| 9/16 “ | 1.375 | 1,625 | |
| 5/8 “ | 1,5 | 1,75 | 1,25 |
| 3/4 “ | 1,75 | 2 | 1,375 |
| 7/8 “ | 2 | 2,25 | 1,5 |
| 1 “ | 2,25 | 2,5 | 1,75 |
| 1-1 / 8 “ | 2.5 | 2,75 | 2 |
| 1-1 / 4 “ | 2,75 | 3 | 2 |
| 1-3 / 8 “ | 3 | 3,25 | 2,25 |
| 1-1 / 2 “ | 3,25 | 3,5 | 2,25 |
| 1-3 / 4 “ | 3,75 | 4 | |
| 2 “ | 4.25 | 4,5 | |
| 2-1 / 4 “ | 4,75 | 5 | |
| 2-1 / 2 “ | 5,25 | 5,5 | |
| 2-3 / 4 “ | 5,75 | 6 | |
| 3 “ | 6,25 | 6,5 | |
| 3-1 / 4 “ | 6.75 | 7 | |
| 3-1 / 2 “ | 7,25 | 7,5 | |
| 3-3 / 4 “ | 7,75 | 8 | |
| 4 “ | 8,25 | 8,5 | |
| Диаметр болта (мм) | Стандартная длина резьбы (мм) * | |
|---|---|---|
| Болты 125 мм и короче | Болты длиннее 125 мм | |
| 3 | 12 | – |
| 4 | 14 | – |
| 5 | 16 | 22 |
| 6 | 18 | 24 |
| 7 | 20 | 26 |
| 8 | 22 | 28 |
| 10 | 26 | 32 |
| 12 | 30 | 36 |
| 14 | 34 | 40 |
| 16 | 38 | 44 |
| 18 | 42 | 48 |
| 20 | 46 | 52 |
| * Важное примечание: Длина некоторых болтов может отличаться от стандартной длины резьбы. | ||
Попытка разобраться в различных значениях длины резьбы винтов и болтов может оказаться настоящей проблемой даже для самых опытных профессионалов. Вы немного запутались или вам нужно быстро освежиться? Никогда не позволяйте длине резьбы превосходить вас с нашей помощью от ASMC. Мы составили удобную таблицу длины резьбы, которая, несомненно, быстро устранит путаницу и увеличит объем работы.
Преобразование десятичного числа в метрическую систему в произвольной таблице
Преобразование десятичной системы в метрическую систему в произвольной системеБЕСПЛАТНЫЙ СТОЛ!
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ РЕЗЬБЫ ДЛЯ ВИНТА В ДЮЙМ
| Диаметр | мм | дюймов |
| M1 | 1 | .0393 |
| M1.1 | 1,1 | .0433 |
| M1.2 | 1,2 | .0472 |
| M1.4 | 1,4 | .0551 |
| M1.6 | 1,6 | .0629 |
| M.17 | 1,7 | .0669 |
| M1.8 | 1,8 | .0708 |
| М2 | 2 | .0787 |
| M2.2 | 2,2 | .0866 |
| M2.3 | 2,3 | .0905 |
| М2,5 | 2,5 | .0984 |
| M2.6 | 2,6 | .1023 |
| M3 | 3 | .1181 |
| M3.5 | 3,5 | .1378 |
| M4 | 4 | .1574 |
| M4.5 | 4,5 | .1771 |
| M5 | 5 | .1968 |
| M6 | 6 | .2362 |
| M7 | 7 | .2755 |
| M8 | 8 | .3149 |
| M10 | 10 | 0,3937 |
| M12 | 12 | .4724 |
| M14 | 14 | .5511 |
| M16 | 16 | 0,6299 |
| M18 | 18 | .7086 |
| M20 | 20 | 0,7874 |
| M22 | 22 | .8661 |
| M24 | 24 | .9448 |
| M27 | 27 | 1.0629 |
| M30 | 30 | 1,181 |
| M33 | 33 | 1.299 |
| M36 | 36 | 1,417 |
| M39 | 39 | 1,535 |
| M42 | 42 | 1,654 |
| M45 | 45 | 1.772 |
| M48 | 48 | 1,890 |
| M52 | 52 | 2,047 |
| M56 | 56 | 2.205 |
| M60 | 60 | 2.362 |
| M64 | 64 | 2,520 |
| M68 | 68 | 2,677 |
| M72 | 72 | 2,835 |
| M76 | 76 | 2.992 |
| M80 | 80 | 3,150 |
| M85 | 85 | 3,346 |
| M90 | 90 | 3,543 |
| M95 | 95 | 3.740 |
| M100 | 100 | 3,937 |
СРАВНЕНИЕ РАЗМЕРОВ ГОЛОВКИ DIN И JIS
DIN | JIS | |||
| Диаметр головки. | Размер драйвера | Диаметр головки | Размер драйвера | |
| м2 | 4 мм | 1 | 3,5 мм | 1 |
| M2,5 | 5 мм | 1 | 4,5 мм | 1 |
| M3 | 6 мм | 1 | 5.5 мм | 2 |
| M3,5 | 7 мм | 2 | 6 мм | 2 |
| M4 | 8 мм | 2 | 7 мм | 2 |
| M5 | 10 мм | 2 | 9 мм | 2 |
| M6 | 12 мм | 3 | 10.5 мм | 3 |
| M8 | 16 мм | 4 | 14 мм | 3 |
DIN | JIS | |||
| Диаметр головки. | Размер драйвера | Диаметр головки | Размер драйвера | |
| м2 | 3,8 мм | 1 | 4 мм | 1 |
| M2,5 | 4,7 мм | 1 | 5 мм | 1 |
| M3 | 5.6 мм | 1 | 6 мм | 2 |
| M3,5 | 6,5 мм | 2 | 7 мм | 2 |
| M4 | 7,5 мм | 2 | 8 мм | 2 |
| M5 | 9,2 мм | 2 | 10 мм | 2 |
| M6 | 11 мм | 3 | 12 мм | 3 |
| M8 | 14.5 мм | 4 | 16 мм | 3 |
Вы можете взять корзину с собой и накапливайте все на одном счете при выезде.
Вернуться на домашнюю страницу метрических винтов Аарона
Авторские права © 1999 – 2000 – 2001 Метрические винты Аарона. Com
| Размер винта # 8 составляет.164 доли дюйма. Диаметры, указанные в таблице ниже, указаны в долях дюйма, поэтому диаметр №12 не превышает 1/4 дюйма. Более подробную таблицу с количеством резьбы можно найти ниже, а также с размерами сверл для метчика.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаграмма резьбы на дюйм | AFT Крепежные детали
| Диаграмма резьбы на дюйм | ||
|---|---|---|
Размер болта
| Число ниток на дюйм (TPI) | |
| Крупная резьба (UNC) | Мелкая резьба (UNC) | |
| # 0000 | – | 160 |
| № 000 | – | 120 |
| # 00 | – | 90 |
| # 0 | – | 80 |
| № 1 | 64 | 72 |
| № 2 | 56 | 65 |
| № 3 | 48 | 56 |
| # 4 | 40 | 48 |
| # 5 | 40 | 44 |
| № 6 | 32 | 40 |
| № 8 | 32 | 36 |
| № 10 | 24 | 32 |
| № 12 | 24 | 28 |
| 1/4 “ | 20 | 28 |
| 5/16 “ | 18 | 24 |
| 3/8 “ | 16 | 24 |
| 7/16 “ | 14 | 20 |
| 1/2 “ | 13 | 20 |
| 9/16 “ | 12 | 18 |
| 5/8 “ | 11 | 18 |
| 3/4 “ | 10 | 16 |
| 7/8 “ | 9 | 14 |
| 1 “ | 8 | 12 * |
| 1-1 / 8 “ | 7 | 12 |
| 1-1 / 4 “ | 7 | 12 |
| 1-1 / 2 “ | 6 | 12 |
* 12 TPI является стандартом UNF, однако 14 TPI более распространены при фактическом использовании.