Резьба по дереву фрезером ручным: Резьба по дереву ручным фрезером и лобзиком

alexxlab | 05.03.2023 | 0 | Разное

пошаговая инструкция с советами, как пользоваться ручным фрезером в домашних условиях

Автор: Центр деревообработки Аката

Резьба по дереву — достаточно популярное занятие, которое позволяет сделать своими руками уникальное изделие из дерева. Для ручного способа резьбы по дереву необходимо иметь специальные инструменты и определенные навыки.

Ручная резьба по дереву — один из художественных способов обработки дерева. Такое занятие требует большого количества времени и терпения.

• Инструменты для ручной резьбы по дереву

• Ручной фрезер для резьбы

• Фрезы для фрезерного станка

• Виды резьбы по дереву

• Правила работы ручным фрезером

• Фото резьбы по дереву ручным фрезером

Инструменты для ручной резьбы по дереву

Для резьбы по дереву своими руками понадобится достаточно много инструментов, и каждый мастер имеет свои особенные и более удобные, практичные для работы.

Среди самых основных и необходимых даже для начинающего мастера, считаются такие инструменты:

• Резцы их еще называют резаки — один из самых основных инструментов в резьбе по дереву. Размеры самых резаков могут быть разными, в зависимости для чего именно предназначаются, но режущее полотно у всех имеет 35 градусов Цельсия.
• Косяки — это специальные ножи, у которых режущая кромка лезвия составляет 60 градусов Цельсия. Как правило, косяки применяются при создании плоскорельефной резьбе, при оформлении контуров и прорезания некоторых линий.
• Полукруглые стамески — применяются для скульптурной и плоскорельефной резьбы. У такой стамески может быть разная ширина и загиб.
• Прямые или плоские стамески — выравнивают поверхность до идеальной гладкости, применяются для выборки фона. Производятся с разной шириной режущей кромки.
• Клепик — инструмент, который в резьбе по дереву применяется в труднодоступных участках. Форма заточки может быть выполнена по типу меч, лист, ноготок.
• Гейсмус или угловой стамеска — инструмент имеет угол загиба режущего полотна 45 градусов Цельсия.
• Штихеля — используется практически в каждой технике резьбы по дереву. Такой инструмент может быть выполнен в разных видах, но у всех загиб режущего полотна составляет 15 градусов Цельсия.
• Клюкарзы — оригинальные инструменты для резьбы по дереву, работая ими невозможно касаться рукояткой рабочего участка. Данный инструмент имеет пару загибов по 120 градусов Цельсия.
• Ложечник — используется для извлечения значительного количества дерева из углубления. Как правило, такой инструмент необходим для создания деревянной посуды.

Ручной фрезер для резьбы

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву, можно использовать специальный фрезерный станок ручного типа.

• С помощью такого инструмента можно работать практически во всех техниках и ускорить сам процесс работы.
• Основные элементы ручного фрезерного станка — фрезы, насадки которые имеют различные формы.
• Каждая форма фрезы предназначена для выполнения определенной функции.
• Резьбу по дереву можно выполнить одним фрезерным аппаратом или дополнить элементами, которые сделать другими ручными инструментами.

Стоит отметить, что фрезер может быть горизонтального, кромочного или вертикального типа. Универсальным считается фрезерный станок вертикального типа.

Применять его можно для вырезания сквозных отверстий. Кромочный фрезер используется для обработки торцов изделий, а горизонтальный рассчитан для обработки боковых стенок изделия.

Фрезы для фрезерного станка

Для того, чтоб произвести резьбу по дереву ручным фрезерным станком следует подготовить несколько видов фрез.

Наиболее популярные и востребованные фрезы:

• Профильная — для создания фигурной конфигурации краев изделия.
• Конусная — применяется для удаления фаски поз под углом 45 градусов Цельсия.
• Дисковая или фальцевая фреза рассчитана для создания паз в кромке.
• Галтейная — предназначена для вырезания округлых пазов на кромке фигурного изделия.
• Кромочная — используется для формирования шипов, выемок.

Виды резьбы по дереву

Резьбу по дереву можно выполнить различными техниками, поэтому данный процесс делят на виды, которые имеют свои характерные черты и правила выполнения:

• Домовая — применяется на деревьях хвойных пород. Такой вид резьбы считается самым крупногабаритным и служит в качестве украшения экстерьера дома. В данном виде резьбы применяют технику ажурной резьбы или накладную резьбу.
• Объемная или скульптурная — один из самых сложных видов резьбы по дереву. Для изготовления изделия данного вида требуется значительное количество инструментов и особые навыки и умения. Как правило, для такого процесса используют нижнюю часть дерева.
• Контурная или орнаментная — резьба по дереву, которая визуально очень сильно напоминает гравировку. Как правило, для резьбы такого вида требуется специальный нож, изогнутая стамеска.

Геометрическая резьба — одна из самых простых и быстрых видов. Для такого вида резьбы лучше всего подходят такие породы деревьев: липа, осина, сосна, лиственница, ель. Может быть выполнена в нескольких техниках:

• Скобчатая — за счет полукруглых инструментов стамеска разного диаметра;
• Двух, трёх, четырехгранная — за счет выемок с несколькими гранями.

Плоскорельефная — характеризуется выполнением резьбы в одной плоскости, при этом фон углубляется, а более четко выделяется сам рельеф. Создаваемый орнамент должен быть одной высоты.

Рельефная резьба считается самой выразительной и красивой, по сравнению с другими видами. Такой вид резьбы по дереву чаще всего применяется для декора. Как правило, для рельефной резьбы лучше всего использовать твердые породы дерева: дуб, бук, кедр.

Резьба на пряничных досках — один из самых первых видов резьбы по дереву. Такой вид резьбы характеризуется крупногабаритными надписями со всех сторон и забавным рисунком в центре в рельефном исполнении.

Правила работы ручным фрезером

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезерным станком, следует обратить внимание на некоторые советы опытных мастеров:

1. В работе следует использовать только острый инструмент.
2. Материал на котором будет производиться резьба должен быть хорошо зафиксирован.
3. Нельзя снимать сразу всю поверхность за один проход, это сильно увеличит нагрузку на фрезу, на сам двигатель и скорость обработки снизится.
4. Производить замену фрезера нужно только на выключенном из сети аппарате.
5. При правильном функционировании фрезерный станок не должен вибрировать.

Фото резьбы по дереву ручным фрезером

что это такое, устройство и принцип работы, возможности

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки. Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку

Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу

Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.

Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.

Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.

Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

• сложные поверхности и контуры;
• кромки;
• зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

1. Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
2. Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
3. После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

• Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
• Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

• лобзик;
• тиски;
• стамеска.

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют

Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»

Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство

Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
5. Вертикальный упор.
6. Регулятор для указания числа оборотов.
7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
8. Корпус с электрическим двигателем.
9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
10. Параллельный упор.
11. Затяжной рычаг.
12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Основные виды работ

Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.

Как выбрать четверть в доске

Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.

Работа выполняется двумя видами фрез:

• прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
• четвертная фреза с подшипником.

Четвертная фреза и пример выборки на фото:

Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.

Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.

Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.

Как фрезеровать пазы

Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:

Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.

Как сделать соединение шип-паз

Такое соединение можно сделать двумя вариантами:

1. Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
2. Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:

На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.

Как сделать шпунтованную доску

Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.

При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.

Как сделать соединение ласточкин хвост

Для соединений «ласточкин хвост» применяются соответствующие фрезы. На фото – набор таких фрезерных насадок разного размера:

Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.

Как вырезать круг

Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.

Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.

Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером

Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.

Пример такой резьбы на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.

Электроинструменты для резьбы по дереву — Представляем 4 электроинструмента для резьбы по дереву

Лучшие

Электроинструменты для резьбы по дереву

Резьба по дереву — это вид деревообработки, а резчик по дереву — это тот, кто вырезает дерево. Деревообработка была частью человеческой культуры с древних времен, когда люди использовали острые инструменты для резки и вырезания дерева. В этом посте мы собираемся представить лучшие инструменты для резьбы по дереву . Для получения дополнительной информации об инструментах, которые используют для этого искусства, вы можете прочитать лучшие инструменты для резьбы по дереву и стамески для резьбы по дереву.

Инструменты для резьбы по дереву Best Power

Приблизительное время прочтения: 5 минут

Содержание

• Инструменты для резьбы по дереву Best Power
• Представляем 4 электрических инструмента для резьбы по дереву
  • Электрический круговой камень
  • Ручная вертикальная пила 8 9017
  900 Ручное фрезерование
• Предлагаемые статьи, связанные с электроинструментами для резьбы по дереву

Представляем 4 электрических инструмента для резьбы по дереву

Электрический круговой камень

Это электрические инструменты для резьбы по дереву и небольшое устройство с электродвигателем посередине. По бокам есть два круглых камня, которые при включении устройства перемещают камни. Критерием покупки и продажи прибора является диаметр камня; например, камень с оценкой 17,5 имеет диаметр 17,5 см. Под каждым камнем есть подвижный мешок, который регулируется под разными углами и сверху каждого камня. Есть тальк для предотвращения скачка стружки. Эти мощные инструменты для резьбы по дереву используются для заточки всех видов режущих инструментов, таких как стамески и ножи. Направление вращения камня – к рабочему.

Вертикальная пила

Это электрические инструменты для резьбы по дереву, которые используются для продольных и поперечных распилов. Он имеет ручку, ручку, резиновый отсек с электродвигателем внутри и металлический корпус на передней стороне машины, внутри которого находятся шестерни. Выключатель обычно находится под ручкой. Пластина расположена на дне устройства, которое принято считать мешком; он откручивается винтами и может располагаться под разными углами. Если к нему прикреплено подходящее пильное полотно, им можно резать недревесные материалы, такие как металл.

Полотно пилы по дереву имеет средний размер вмятины, пилы для стружки имеют большое углубление, а полотна пилы по металлу имеют очень маленькое углубление. Лезвия пилы для ДСП большие, а лезвия пил по металлу имеют очень маленькую выемку. Полотно пилы по дереву 3 мм. расстояние между отступом пилы ДСП и пильным диском по металлу 1,2 мм.

Старайтесь использовать древесину толщиной менее 30 мм, если хотите ее распилить. В резьбе по дереву иногда необходимо сделать надрезы для чего-то вроде коронок, поэтому вам нужно использовать эти мощные инструменты для резьбы по дереву. Во время работы следите за тем, чтобы экран устройства был полностью на дереве. Никогда не вырезайте машину из паза после резки. Дайте машине полностью остановиться, а затем вытащите машину из паза. Если вам нужно вырезать середину тарелки, сначала сделайте отверстие дрелью, затем вставьте в него лезвие и приступайте к резке. Если вы хотите разгладить кусок, используйте мешок рядом с машиной.

Ручная электрическая дрель

Эти электрические инструменты для резьбы по дереву используются для сверления. Эта машина состоит из внешней оболочки, в которой настраивается электродвигатель или силовое устройство, а три ее системы соединены с электродвигателем. Под рукояткой монтируется отсечно-соединительный ключ, а также монтируется трехсистемный ключ, которым открываются и закрываются три системы и вставляется сверло. Для сверления необходимо сначала разметить заготовку, затем гвоздем или флажком отметить на ней небольшое отверстие, чтобы сверло не скользило. Затем поместите наконечник сверла на отметку и просверлите отверстие. Лишнюю древесину следует подложить под заготовку, чтобы верстак не прокололся.

Ручная фреза

Это электрический инструмент для резьбы по дереву, который имеет электродвигатель в резиновом корпусе и вращается как дрель с прикрепленным к нему лезвием. Он используется для обработки краев работы или на рабочей поверхности. Скорость этого устройства очень высока. Эти устройства доступны в малых, средних и больших размерах, которые резчики по дереву в основном используют для инструментов.

Резчики по дереву используют эти мощные инструменты для резьбы по дереву, чтобы очистить землю и получить гладкую и монотонную поверхность. Фрезерные лезвия доступны в различных типах и моделях. Обычно изготавливаются из твердой стали, а лезвия фрезы могут быть алмазными. Перед обработкой краев работы необходимо следить за тем, чтобы края работы были совершенно ровными и однотонными. Чтобы инструмент наносился плавно и равномерно. При работе необходимо обращать внимание на моменты безопасности. Некоторые резчики по дереву делают ручной инструмент и используют его для изготовления инструментов, особенно фитилей. Изготовив кусок стального металла, такой как пильная лента, и сформировав его край. Вы можете работать на кромке и выполнять инструментальную операцию.

• Какое дерево лучше всего подходит для резьбы по дереву?
• Как перенести рисунок с бумаги на дерево для резьбы по дереву
• Виды деревянных изделий ручной работы
• История резьбы по дереву в Иране

Как сделать резьбу по дереву на фрезерном станке с ЧПУ

В этом руководстве вы узнаете узнать, как спроектировать и изготовить небольшую резьбу по дереву с помощью настольного фрезерного станка с ЧПУ. Фрезерный станок работает с использованием автоматической дрели/фрезерного станка для вырезания таких материалов, как дерево или пластик. Скорость, положение и глубина долота контролируются компьютером. Эти конкретные инструкции предназначены для машины Inventables Carvey.

Шаг 1: Войдите в Easel

В браузере перейдите на https://easel.inventables.com и войдите или создайте учетную запись, если вы еще этого не сделали. После того, как вы вошли в систему, нажмите «Новый проект».

Шаг 2: Измените тип станка

После того, как вы приступите к новому проекту, вам нужно настроить параметры программного обеспечения в соответствии с вашим станком и материалом. В верхнем меню нажмите «Машина» и выберите «Карви».

Шаг 3: Настройки материала и машины

В правой части экрана вы можете изменить настройки материала и машины. Нажмите на настройку материала и измените размеры, чтобы они соответствовали вашей заготовке. Например, если вы вырезаете 4-дюймовый квадратный кусок твердой древесины клена толщиной 1/8 дюйма, измените размеры на 4 x 4 дюйма x 0,125 дюйма и установите материал на «Твердый клен». Измените настройку биты на 1/8” с прямым резом и убедитесь, что бита в машине действительно соответствует настройке программного обеспечения – она не является автоматической. Если настройки программного обеспечения не соответствуют тому, что у вас на самом деле есть в машине, вы можете повредить свой материал или даже саму машину.

Разные размеры и формы фрез будут резать по-разному. Сверла большого диаметра быстро удалят много материала, но не могут вырезать мелкие детали. Сверла малого диаметра будут резать более мелкие детали, но для удаления материала потребуется гораздо больше времени. Иногда может иметь смысл сменить насадку и вырезать в два прохода: первый проход с большим сверлом для удаления сыпучего материала, а второй проход с маленьким сверлом для более мелких деталей. Inventables Carving 101 – Bit Basics содержит хороший обзор различных бит и способов выбора правильного размера бит.

Шаг 4: Остерегайтесь зажимов!

В левой части экрана находится рабочее пространство дизайнера. В правой части экрана отображается реалистичный предварительный просмотр того, как будет резаться материал.

Глядя на свое рабочее пространство, вы увидите розовую L-образную область в нижнем левом углу (если вы не видите розовой области, дважды проверьте, что ваша машина настроена на Carvey). Эта область необходима для умного зажима, который удерживает ваш материал. В дополнение к этому зажиму вам также нужно будет добавить несколько зажимов с других сторон вашего материала, чтобы надежно удерживать его во время резки. Важно обратить внимание на эти области зажима, потому что вы не хотите размещать какие-либо элементы дизайна там, где может быть зажим! Машина «тупая» и не может узнать, есть ли на ее пути зажим. Поэтому, если вы скажете ему вырезать там, где может быть зажим, машина не сможет остановиться и, вероятно, врежется прямо в зажим, что потенциально может повредить машину (или зажим).

Из-за этих зажимов рекомендуется оставлять поле по краям вашего дизайна, примерно 0,5–1 дюйм.

Шаг 5. Создайте свой дизайн

Чтобы создать свой дизайн, используйте левую панель инструментов, чтобы добавить текст и другие формы в рабочее пространство. Вы можете перетаскивать, перемещать, изменять размер, вращать, группировать и разгруппировывать фигуры. Когда форма выбрана, вы можете изменить глубину реза — переместите ползунок вверх для неглубокого выреза или переместите ползунок вниз для глубокого выреза, который может прорезать весь материал.

Когда вы добавите фигуру в рабочую область, вы увидите справа предварительный просмотр того, как она будет выглядеть. Если разрез выглядит неправильно, попробуйте выбрать форму и изменить тип разреза. Карман вырежет внутреннюю часть формы, а траектория вырезания повторяет контур формы. Если вы видите, что части вашей формы отсутствуют в предварительном просмотре, это, скорее всего, потому, что диаметр фрезы слишком велик, чтобы вырезать мелкие детали формы. Попробуйте увеличить размер фигуры или выберите меньший бит.

Вы также можете импортировать пользовательские фигуры в виде файла SVG. Для этого перейдите в «Файл» > «Импортировать SVG». После импорта вы можете перетаскивать, перемещать и изменять глубину выреза, как и в случае с фигурами Easel. Это позволяет использовать мощные инструменты векторного редактирования Inkscape для создания сложных рисунков.

Наконец, можно накладывать друг на друга формы и придавать им различную глубину резания. Однако то, как машина вырезает перекрывающиеся фигуры, зависит от порядка укладки фигур. Если щелкнуть правой кнопкой мыши по фигуре, вы можете отправить фигуру вперед или назад, чтобы изменить, какая форма сохраняет приоритет во время разреза. Когда вы меняете порядок наложения, предварительный просмотр будет обновляться, чтобы показать вам, как будет выглядеть окончательный результат. Используйте предварительный просмотр, чтобы настроить параметры, пока все не будет выглядеть правильно.

Шаг 6: Вырежьте!

Еще раз проверьте размер биты и положение зажимов, чтобы избежать столкновений. Переместите так, чтобы дизайн не перекрывался никакими зажимами. Помните, что машина не может обнаружить зажимы и наткнется на них!

В правом нижнем углу окна предварительного просмотра нажмите «Симуляция», чтобы оценить, сколько времени займет резка. Моделирование покажет траекторию движения инструмента и предоставит оценку времени. Вы можете нажать кнопку воспроизведения или перетащить ползунок симуляции, чтобы увидеть, как именно будет двигаться машина. Если у вас есть глубокие пропилы или вы используете малый диаметр фрезы, фрезерование займет больше времени.

Если все выглядит хорошо, нажмите кнопку CARVE в правом верхнем углу и следуйте инструкциям. Он попросит вас подтвердить настройки, а затем будет вырезаться.

Что дальше?

Надеюсь, теперь вы понимаете основы фрезерной обработки с ЧПУ! Ищете идеи для проектов? Попробуйте вырезать монограмму, гравюру на дереве, подставку или топографическую карту. Вы можете подправить свой предмет, покрасив его или покрыв дерево прозрачным лаком.