Резьбонарезные станки для внутренней резьбы метчиком – Какой резьбонарезной станок для внутренней резьбы лучше?

alexxlab | 31.07.2019 | 0 | Разное

Содержание

Нарезание внутренней резьбы магнитным сверлильным станком

Для нарезания внутренней резьбы магнитным сверлильным станком потребуются такие инструменты, как метчик и резьбонарезной патрон с необходимыми предохранительными головками, которые, как правило, входят в резьбонарезной набор. При отсутствии резьбонарезного набора можно воспользоваться прямым переходником с метчика на Weldon, но в таком случае есть риск поломки инструмента. Также непосредственно перед процессом нарезания, необходимо предварительно просверлить отверстие в детали соответствующего диаметра.

Метчик — это специальный инструмент для нарезания внутренней метрической резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Как правило, метчики идут комплектом по две штуки: один черновой — для первичного нарезания резьбы, другой чистовой — для финишной обработки отверстия. Отличие одного метчика от другого в том, что режущая поверхность чернового метчика выражена не так ярко, как чистового.

Черновой и чистовой метчики

Важно! Метчики должны быть изготовлены из качественного материала! У дешевого китайского инструмента режущая кромка быстро затупится, нарезать резьбу не получится. Метчик просто застрянет в материале, т.к. сработает механизм защиты в предохранительной вставке. С его извлечением проблем будет намного больше, чем с покупкой нового инструмента.

Резьбонарезной патрон и предохранительные вставки

Для нарезания резьбы потребуется резьбонарезной набор. Такой набор включает в себя резьбонарезной патрон с хвостовиком конус Морзе и комплект быстросменных вставок (втулок) для установки метчиков.

В патроне имеются системы защиты от перегрузки и осевой компенсации шага резьбы. Вставки имеют механизм регулировки крутящего момента, что позволяет предотвратить поломку инструмента (при увеличении момента метчик останавливается), а так же выполнить качественную резьбу. Вставки имеют удобный механизм быстрой смены метчика обеспечивая при этом его надежную фиксацию.

Резьбонарезной патрон применяется в магнитных сверлильных станках как с реверсом вращения шпинделя, так и без него. Разница в том, что магнитный сверлильный станок с реверсом обеспечивает переключение с правого вращения на левое, что позволяет удобно вывести метчик обратно из отверстия, не вынимая его из патрона.

Набор резьбонарезной M12-M24 с предохранительными вставками

Какого диаметра брать сверло под отверстие, в котором будем нарезать резьбу?

Подходящий диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Рекомендуемые значения диаметров отверстий приведены в конце статьи.

Процесс нарезания резьбы

Для глухой резьбы необходимо включить правое вращение и «утопить» метчик в отверстии, после его остановки — переключить направление вращения на левое и метчик плавно выйдет обратно по своей резьбе. Без реверса такой резьбы выполнить невозможно.

Для сквозной резьбы при правом вращении проходим метчиком насквозь вниз в нужной детали, и потом переключением на левое вращение проходим медленно вверх. Для сквозной резьбы в магнитных сверлильных станках без реверса после прохода метчика, его необходимо будет извлечь вручную, прежде чем продолжить работу.

Рекомендации по процессу нарезания резьбы

Резьбу необходимо выполнять на низких оборотах. При этом нельзя делать резких движений, метчик должен идти очень плавно!

Обязательно следует обильно использовать смазывающую охлаждающую жидкость (концентрат СОЖ) в магнитных сверлильных станках с интегрированной системой ее подачи, или же смазывать извне специальными воском, пастой или пеной.


Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»

Примечание: подчеркиванием выделены диаметры сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

Номинальный
диаметр резьбы
Шаг резьбы Диаметр сверла
1 0,2 0,8
0,25 0,75
0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
0,2 1
1,2 0,25 0,95
0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
0,35 1,45
2 0,25 1,75
0,4 1,6
0,25 1,95
2,2 0,45 1,75
2,5 0,35 2,15
0,45 2,05
3 0,35 2,65
0,5 2,5
0,35 3,15
3,5 0,6 2,9
0,5 3,5
4 0,7 3,3
0,5 4
4,5 0,75
3,75
5 0,5 4,5
0,8 4,2
5,5 0,5 5
0,5 5,5
6 0,75 5,25
1 5
0,5 6,5
7 0,75 6,25
1 6
8 0,5
7,5
0,75 7,25
1 7
1,25 6,8
0,5 8,5
9 0,75 8,25
1 8
1,25 7,8
10 0,5 9,5
0,75 9,25
1 9
1,25
8,8
1,5 8,5
11 0,5 10,5
0,75 10,25
1 10
1,25 9,5
12 0,5 11,5
0,75 11,25
1 11
1,25 10,8
1,5 10,5
1,75 10,2
14 0,5 13,5
0,75 13,25
1 13
1,25 12,8
1,5 12,5
2 12
15 1 14
1,5 13,5
16 0,5 15,5
0,75
15,25
1 15
1,5 14,5
2 14
17 1 16
1,5 15,5
18 0,5 17,5
0,75 17,25
1 17
1,5 16,5
2 16
2,5 15,5
20 0,5 19,5
0,75 19,25
1 19
1,5 18,5
2 18
2,5 17,5
Номинальный
диаметр резьбы
Шаг резьбы Диаметр сверла
22 0,5 21,5
0,75 21,25
1 21
1,5 20,5
2 20
2,5 19,5
24 0,75 23,25
1 23
1,5 22,5
2 22
3 21
25 1 24
1,5 23,5
2 23
26 1,5 24,5
27 0,75 26,25
1 26
1,5 25,5
2 25
3 24
28 1 27
1,5 26,5
2 26
30 0,75 29,25
1 29
1,5 28,5
2 28
3 27
3,5 26,5
32 1,5 30,5
2 30
33 0,75 32,25
1 32
1,5 31,5
2 31
3 30
3,5 29,5
35 1,5 33,5
36 1 35
1,5 34,5
2 34
3 33
4 32
38 1,5 36,5
39 1 38
1,5 37,5
2 37
3 36
4 35
40 1,5 38,5
2 38
3 37
42 1 41
1,5 40,5
2 40
3 39
4 38
4,5 37,5
45 1 44
1,5 43,5
2 43
3 42
4 41
4,5 40,5
48 1 47
1,5 46,5
2 46
3 45
4 44
5 43
50 1,5 48,5
2 48
3 47
52 1 51
1,5 50,5
2 50
3 49
4 48
5 47

k2tool.ru

Нарезание резьбы на сверлильном станке: фото, видео, ГОСТ

Процесс нарезания резьбы на сверлильном станке в общем и целом мало чем отличается от ручного нарезания метчиком. При правильном подходе рекомендуется используют машинные метчики.

Процесс резьбонарезания на сверлильном станке на магнитной подушке

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу на станке нужно предвварительно просверлить в детали отверстие. Его диаметр зависит от будущей резьбы и ее шага. Строго говоря, существует ГОСТы в которых даются указание о необходимом отверстии под конкретную резьбу в зависимости от ее точности.

ГОСТ 19257-73 «Отверстия под нарезание метрической резьбы»
ГОСТ 21348-75 «Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы»
ГОСТ 21350-75 «Отверстия под нарезание трубной конической резьбы»

От следования указаний ГОСТов будет зависеть качество будущей резьбы: если отверстие выполнить больше рекомендуемого, то ее профиль получается не полным, если меньше – резьба получается рваной, а из-за возросшей нагрузки может сломаться инструмент.

Резьбонарезание можно производить как на обычных сверлильных станках, так и на специальных резьбонарезных.

Видео резьбонарезания на сверлильном станке 2Н112

Если по каким-либо причинам у вас отсутствуют таблицы с рекомендуемыми диаметрами, то можно воспользоваться формулой

Dп.рез. = Dном – P,

где Dп.рез. – диаметр, который нам необходимо просверлить для будущей резьбы; Dном – номинальный диаметр; P – шаг резьбы.

Например, перед нами стоит задача нарезать внутреннюю резьбу М8×1,25. Для этого производим расчет и просверливаем отверстие ∅ 6,75 мм.

Рекомендации при нарезании резьбы машинным способом

  1. В заготовках, полученных литьем или ковкой, отверстия обязательно нужно предварительно рассверливать или зенкеровать, т.к. отсутствует возможность выполнить их под нарезание резьбы в пределах допуска.
  2. Нарежьте фаску со стороны подвода метчика под углом 60 и глубиной более 1 шага резьбы.
  3. Используйте специализированные резьбонарезные сверлильные патроны: реверсивные, плавающие, качающиеся, самоцентрирующиеся, предохранительные.
  4. Для исключения задиров, рваных витков и повышения стойкости инструмента используйте пасты и смазки.

СОЖ для улучшение режущих свойств и отвода тепла можно изготовить самостоятельно в домашних условия. Самым простым рецептом является вариант, разработанный Петровым Г.Д. В состав смазки входят:

  • олеиновая кислота — 78%;
  • стеариновая кислота — 17%;
  • сера тонкого помола – 5%.

Олеиновую и стеариновую кислоты нагреваем до температуры 65 C и смешать. Когда раствор остынет до температуры 20 C необходимо смешать его с серой.

Если нет желания заниматься изготовлением смазки, то ее можно приобрести в любом инструментальном магазине или на рынке. На основе ингредиентов смазки Петрова сейчас изготавливается достаточно большое количество смазок зарубежных производителей.

При обработке легких сплавов можно в качестве СОЖ можно использовать керосин или жирной 10% эмульсией.

Не рекомендуется смазывать метчик маслом, т.к. это приводит к налипанию стружки и затрудняет ее извлечение.

Специализированное масло Stamo
Специализированная паста Stamo

  1. Обратите внимание на нюансы при нарезании в глухих отверстиях на сверлильном станке:
    1. предварительно необходимо просверливать отверстия большей длины, чем будет длина самой резьбы, если это конструктивно возможно. Данное мероприятие способствует отводу стружки и формированию полного профиля;
    2. используйте предохранительные патроны: когда инструмент упрется в дно он автоматически перестанет вращаться и не сломается;
    3. если на вашем станке отсутствует реверс шпинделя, то используйте реверсивные патроны для выкручивания метчика.

Работа на магнитном сверлильном станке

Чтобы исключить брак при нарезании резьбы на сверлильном станке придерживайтесь следующих правил:

  • подготавливайте диаметр отверстия под резьбу по ГОСТ;
  • правильно подбирайте инструмент требуемой конструкции и геометрии согласно обрабатываемого материала;
  • помните, что метчики могут изготавливаться комплектами: черновые и чистовые, следовательно, обязательно использовать все для образования полного профиля;
  • пользуйтесь заточенными метчиками;
  • выставляйте инструмент строго по оси отверстий без перекосов;
  • подавайте качественную смазочно-охлаждающую жидкость в место реза в зависимости от обрабатываемого материала;
  • выбирайте оптимальные скорости резания;
  • вовремя удаляйте стружку из канавок метчика.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Резьбонарезные станки, резьбонарезной модуль, станок для нарезания резьбы, roscamat

Компания ЕвроМашСервис поставляет резьбонарезные манипуляторы и станки Roscamat производства испанской компании “Tecnospiro Machine Tool” SL. Наше партнерство с испанским производителем началось более 15 лет назад. На сегодня мы являемся крупнейшим в России дилером по продаже резьбонарезных станков и резьбонарезных манипуляторов под торговой маркой Roscamat. Наши станки идеально подходят для проведения следующих операций:

  • Нарезание резьбы в деталях из металла, алюминия и пластика;
  • Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях метчиком или плашкой;
  • Нарезание резьбы в отверстиях под различным углом

Радиальной опорой обеспечивается вращение станка на 360°, а балансирной подвижной составной консолью гарантируется положение шпинделя, строго перпендикулярное рабочей поверхности.

Благодаря быстросменным модулям, которые вставляются в шпиндель станка, максимальный крутящий момент при нарезании резьбы отверстий разного диаметра передается наиболее эффективно во всем диапазоне от М2 до М42.

Для установки инструмента (метчика или плашки) служат быстросменные держатели, в том числе с предохранительной муфтой. Это позволяет нарезать резьбу как в глухих отверстиях, так и в сквозных. Поэтому станки этого модельного ряда могут применяться с различными типами осевого инструмента: метчиками, плашками, зенкерами и т.п.

Некоторые модели станков оснащаются системой автоматической подачи СОЖ. 

Резьбонарезной манипулятор Roscamat может использоваться при постоянной фиксации на столе. При этом он крепится к столу тремя болтами M8, либо штатной струбциной. Как дополнительный вариант – возможно крепление на магнитном основании. 

В зависимости от модели любой резьбонарезной станок или резьбонарезной манипулятор Roscamat может оснащаться двигателями двух типов: пневматическими или электрическими.

Резьбонарезные манипуляторы и станки Roscamat позволяют нарезать резьбу на деталях с тонкими стенками, при этом не деформируя их, что особенно значимо, если изготавливаются детали для ответственных конструкций.

euromash-service.ru

Резьбонарезные станки – каталог, цены

Резьбонарезные станки – это профессиональный инструмент для создания резьбы повышенной точности. Он оборудован различными устройствами, необходимыми для удержания и зажима деталей, редукторной частью и коробкой скоростей, градоснимателем, автоматической подачи масла,  станиной и т.д.
Для обеспечения высокого качества резьбы необходимо использовать профессиональные резьбонарезное инструменты: резьбонарезные станки, гайконарезные, резьбофрезерные, резьбо- и червячно-шлифовальные станки. Для обработки различных видов резьбы применяются необходимые способы обработки, а также резьбонарезные станки и резьбонарезной инструмент. Для создания наружной резьбы используются резьбовые резцы (гребенки), которые крепятся в кулачках резьбонарезной головки и в зависимости от настройки регулируется глубина и шаг резьбы на различных диаметрах труб и круглого проката.
Электромеханический резьбонарезной станок МЗК-95У  высокой производительности предназначен для нарезания  трубной цилиндрической резьбы на водогазопроводных трубах из углеродистой (черной) и оцинкованной стали любой марки;  метрической резьбы любого диаметра и  для снятия внутренней фаски и удаления грата (заусенцев) с внутренней поверхности трубы.
Механизм оборудован электронной системой управления и регулировки скорости нарезания резьбы, устройством настройки длины резьбы и подачи заготовки, активным приводом гратоснимателя, эффективной системой охлаждения, тисками ударного типа (для прочной фиксации заготовок).
Станок обеспечивает качественное нарезание резьбы. Станок укомплектован набором гребенок тангенциального типа для трубной цилиндрической резьбы и универсальной открывающейся головкой на все виды резьбы. Дополнительно, по заказу, могут поставляться резьбонарезные гребенки для метрической резьбы.
Резьбонарезной станок устанавливается на съемную подставку, но может быть расположен и на верстаке. На станке используется универсальная вращающаяся головка токарного типа, которая позволяет нарезать резьбу даже на  неровных трубах или круглом прокате. Наличие 3-х скоростей позволят подобрать оптимальный режим нарезания резьбы, сочетая как необходимое качество резьбы, учитывая диаметр самой заготовки, так и производительность.
 Станок МЗК-95У. прост в эксплуатации и не требует специальной подготовки.
Вертикальный станок резьбонарезной ВС-12М настольного исполнения предназначен для нарезания «правой» внутренней резьбы на различных металлообрабатывающих участках.
Механизм трубонарезной ВМС-2А применяется для нарезания трубной цилиндрической и метрической резьбы на водогазопроводных трубах, круглом прокате из черных, цветных, нержавеющих металлов, а также для снятия заусенцев и образования фаски этих труб зенкером.
При выборе резьбонарезного инструмента необходимо учитывать такие параметры как производительность, диаметр обрабатываемой детали, вид резьбы  (внутренней или наружной), и  вес оборудования.
Резьбонарезные станки нашли применение в электротехнической и авиационной промышленности, инструментальной и приборостроительной,  а также при сантехнических работах для обработки металла.

www.gigant-m.ru

Резьбонарезные станки

Резьбонарезные станки используют в массовом производстве, когда требуется нарезать резьбу у большого количества труб или болванок. Конструктивно резьбонарезные станки близки к вертикально сверлильным машинам, но с более сложным редуктором. В резьбонарезном станке сочетаются различные комбинации по уровню подачи и частоте шпинделя.

Принцип работы резьбонарезного станка

Шпиндель имеет закрепленный метчик движения, который идет с установленной скоростью подачи и частотой вращения, зависящей от шага и диаметра нарезки, к заготовке, которая зафиксирована неподвижно.

Резьбонарезный станок является универсальным. С его помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу при помощи плашки, а также трубную дюймовую резьбу и срезать торцы на заготовках в форме цилиндра. Это позволяет устанавливать резьбонарезные станки в ремонтных и слесарных мастерских и на предприятиях мелкосерийного производства.

Современные резьбонарезные станки имеют автоматизированное нарезание резьбы и отвод инструмента. При этом оператор может не подводить метчик вручную и делать первоначальные 2-3 витка. Кроме того, в современных станках нет необходимости зажимать детали, что обеспечивается обратной подачей при извлечении метчика. В автоматических станках отсутствует вытягивающая нагрузка. Это позволяет обрабатывать мелкие элементы, имеющие тонкие стенки, на которые нельзя применять деформацию и осевое давление. В настольных станках может работать и метчик и плашка, работает станок по отверстиям и валам.

Среди основных характеристик резьбонарезных станков можно отметить:

  • диапазон резьбы, колеблется от 3 до 32 мм, зависит от обрабатываемого материала и определяет доступные крепежи для исполнения;
  • диапазон сверления, находится в пределах от 3 до 30 мм.
Резьбонарезной станок SC-R2

Применение:
Данный станок находит широкое применение в мелкосерийном производстве сантехники, в коммунальном хозяйстве, слесарных и ремонтных мастерских, на складах и т.д. Резьбонарезной станок SC-R2 поставляется в деревянной упаковке в собранном виде.

Технические характеристики:

Скорость вращения шпинделя28 об/мин
Диаметры нарезаемой трубной резьбы1/2”– 2”
Мощность750 Вт
Напряжение1/N/PE AC/230В50Гц
Защита электродвигателяIP 54

ecobaltservice.ru

Резьбонарезные станки

Резьбонарезные станки

1. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 220

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 220 производит операции по нарезке резьбы, отрезке и снятию фаски с металлических труб диаметром от 1/4 ” до 2″. С адаптером возможна нарезка резьбы до 4″.

Преимущества:
Встроенный насос для смазки резьбонарезных гребенок. Инструментальная каретка с возможностью изменения размера. Аварийная кнопка остановки. Однофазный двигатель 220В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок от 1/4 до 2″. Роликовый нож 1/4-2″. Инструмент для снятия заусенцев 3/8-2″. Складная подставка. 2 литра охлаждающего масла. Емкость для масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″.

Технические характеристики:

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
220 38 1,5 1100 1100 1200 55
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 2″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ¼” G 2″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ¼” PT 2″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW 5/16″ BSW 2″
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М6 М45

2. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 230

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 230 производит операции по нарезке резьбы, отрезке и снятию фаски с металлических труб диаметром от 1/4″ до 3″. С адаптером возможна нарезка резьбы до 4″.

Преимущества:
Встроенный насос для смазки резьбонарезных гребенок. Инструментальная каретка с возможностью изменения размера. Аварийная кнопка остановки. Однофазный двигатель 220В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок от 1/8 до 2″. Автоматический резьбонарезной блок от 2”1/2 до 3″. Роликовый нож 1/8-3″. Инструмент для снятия заусенцев 3/8-3″. Складная подставка. 2 литра охлаждающего масла. Емкость для масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″/2”1/2-3”.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
230 15-30 1,5 1200 1100 1200 60
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 3″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ¼” G 2″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ½” PT 2″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW 5/16″ BSW 2″
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М6 М45

3. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 352

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Итальянский резьбонарезной станок C.B.C. 352 для нарезания резьбы на трубах. На борту резьбонарезного станка установлен электродвигатель мощность 1.5 Квт. Удобство станка позволяет выполнять работу одному оператору. Вы легко сможете нарезать резьбу на трубах от 1/8” до 2”. Для нарезания резьбы на трубах от 2” до 4” необходим специальный адаптер, который подключается к станку. Сам адаптер представляет из себя резьбонарезную голову которая устанавливается на специальную подставку и приводится в движение валом-переходником от мотора самого станка C.B.C. 352. Станок комплектуется резьбонарезными гребенками исходя из потребностей заказчика.

Преимущества:
Встроенный насос для смазки резьбонарезных гребенок. Инструментальная каретка с возможностью изменения размера. Аварийная кнопка остановки. Однофазный двигатель 220В. Регулировка на резьбонарезном блоке.

Стандартная комплектация:
Автоматический или ручной резьбонарезной блок от 1/8 до 2″. Роликовый нож 1/8-2″. Инструмент для снятия заусенцев 1/8-2″. Складная подставка. 1 литр охлаждающего масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
352 40 1,5 450 360 330 35
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 2″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ⅛” G 2″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ⅛” PT 2″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW ¼” BSW 2¼”
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М6 М39

4. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 392-N 

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 392N производит операции по нарезке резьбы на металлических трубах и кругах диаметром от 1/4 ” до 2″. Модель имеет вращающийся резьбонарезной блок и самоцентрирующиеся тиски для зажатия заготовки.

Преимущества:
Панель управления и защитный экран. Ширина губок тисков 170 мм. Аварийная кнопка остановки. Циклическая система охлаждения. Двойная очистка масла. Трёхфазный двигатель 380В. Однофазный двигатель 220В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок от 1/4 до 2″. Складная подставка. 2 литра охлаждающего масла.Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
392N 1-25 1,1/1,9 880 330 950 95
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 4″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ¼” G 4″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ¼” PT 4″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW 5/16″ BSW 1½”
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М6 М39

5. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 440

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 440 производит операции по нарезке резьбы, отрезке и снятию фаски с металлических труб диаметром от 1/4″ до 4″.

Преимущества:
Инструментальная каретка с возможностью изменения размера. Аварийная кнопка остановки. Трёхфазный двигатель 380В. Однофазный двигатель 220В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок от 1/4 до 2″. Ручной резьбонарезной блок от 2”1/2 до 4″. Роликовый нож 1/4-4″. Инструмент для снятия заусенцев 1/4-4″. Тележка подставная с инструментом. Подставка для масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″/2”1/2-4”.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
440 9/29 1,3/1,7 800 800 1220 250
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 2″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ⅛” G 2″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ⅛” PT 2″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW ¼” BSW 2¼”
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М6 М39

6. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 600

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 600 производит операции по нарезке резьбы на металлических трубах и кругах диаметром от 1/4″ до 4″. Модель имеет 2 сменных вращающийся резьбонарезных блока и самоцентрирующиеся тиски для зажатия заготовки.

Преимущества:
Ширина губок тисков 150 мм. Аварийная кнопка остановки. Встроенный насос для системы охлаждения. Защитный экран с концевым выключателем. Трёхфазный двигатель 380В. Однофазный двигатель 220В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок от 1/4 до 2″. Автоматический резьбонарезной блок от 2”1/2 до 4″. Тележка подставная для инструмента. 5 литров охлаждающего масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 1/2-3/4/1″-2″/2”1/2-4”.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
600 9/29 1,3 1050 800 1250 265
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба,правая R, ISO 7-1, EN 10226(DIN 2999, BSPT) R ¼” R 4″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G ¼” G 4″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT ¼” PT 4″
BSW (British Standard Whitworth) — дюймовая, угол при вершине 55° BSW 7/16″ BSW 2″
Метрическая резьба M ISO 261 (DIN 13) М10 М52

7. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 620

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43 

Резьбонарезной станок мод. 620 производит операции по нарезке резьбы на металлических трубах и кругах диаметром от 2″ до 6″. Модель имеет вращающийся резьбонарезной блок и самоцентрирующиеся тиски для зажатия заготовки.

Преимущества:
Панель управления и защитный экран. Ширина губок тисков 250 мм. Патрон с отверстием 170 мм. Аварийная кнопка остановки. Циклическая система охлаждения. Трёхфазный двигатель 380 В.

Стандартная комплектация:
Автоматический резьбонарезной блок. 5 литров охлаждающего масла. Набор гребенок резьбонарезных BSPT 2”-6″.

Модель Частота вращения Мощность Длина Ширина Высота Вес
  об/мин кВт мм мм мм кг
600 9/29 1,3 1050 800 1250 265
Наименование Минимальный Ø Максимальный Ø
Трубная коническая резьба, правая R, ISO 7-1, EN 10226 (DIN 2999, BSPT) R 2″ R 6″
Трубная цилиндрическая резьба, правая G, ISO 228-1 (DIN 259, BSPP) G 2″ G 6″
Трубная коническая резьба, правая NPT, Taper Pipe Thread ASME B1.20.1 NPT 2½” NPT 6″

8. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. FM-ECO

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43

Характеристики: 

 

Набор

FM-ECO 1/2-1″ 

арт.9250210

FM-ECO 3/8-1″

арт.9250220

FM-ECO 1/2-1″1/4 

арт.9250230

FM-ECO 3/8-1″1/4 

арт.9250240

FM-ECO 1/2-2″ 

арт.9250270

FM-ECO 3/8-2″

арт.9250280

FM-ECO 1″1/2-2″

арт.9250290

000851 Heads BSPT DX 3/8

 

+

 

+

 

+

 

000852 Heads BSPT DX 1/2

+

+

+

+

+

+

 

000853 Heads BSPT DX 3/4

+

+

+

+

+

+

 

000854 Heads BSPT DX 1″

+

+

+

+

+

+

 

000855 Heads BSPT DX 1″1/4

 

 

+

+

+

+

 

000856 Heads BSPT DX 1″1/2

 

 

 

 

+

+

+

000857 Heads BSPT DX 2″

 

 

 

 

+

+

+

000858 Heads 1″1/4

+

+

+

+

+

 

000859 Heads 2″

 

 

 

 

+

+

+

000860 Heads 1″1/4

+

+

+

 

 

 

000861 Heads 2″

 

 

 

 

+

+

+

Вес, кг

5,8

6,3

6,6

7

13,2

13,7

9,5

9. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 114 MINI

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43

Характеристики: 

 

Стандартная версия Арт. 9300040 1/2″-1″1/4
Инструмент +
Головки 1/2-3/4-1 
1″1/4
Flask арт.000063 +
Revolving support арт.000065 +
Кейс арт.000001 +
Вес, кг 15

 

10. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. F2-E

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43

11. РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК C.B.C. 202

Цена с НДС – по запросу. Бесплатный по России – 8-800-333-18-43

Характеристики: 

 

Стандартная версия Арт. 9310020 
1/2″-2″
Арт. 9310030 
1/2″-1″1/4
Арт. 9310040 
1/2″-1″1/2
Инструмент + + +
Головки 1/2-3/4-1 
1″1/4-1″1/2-2″
1/2″-3/4″
1″-1″1/4
1/2″-3/4″-1″
1″1/4-1″1/2
Flask арт.000063 + + +
Revolving support арт.000065 + + +
Кейс арт.000001 + + +
Вес, кг 22 18 20

 

Чтобы приобрести нашу продукцию Вам достаточно позвонить по ниже указанным телефонам или отправить заявку на e-mail: 

Тел/факс: 8-800-333-18-43
Тел. в Краснодаре: 8-861-201-82-34
Тел. в Москве: 8-499-653-96-69
Тел. в Екатеринбурге: 8-343-351-74-56

E-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
E-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

www.stan-vector.com

Метчики для нарезания резьбы. Таблица размеров

метчики для нарезания резьбы таблицаЛюбое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

 

 

 

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

  • Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.
  • Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.
  • Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.
  • Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).
  • Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

метчики для нарезания резьбы таблица

Виды метчиков

По назначению

  • Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.
  • Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.
  • Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

метчики для нарезания резьбы таблица

Конструктивные исполнения

  • Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.
  • С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.
  • С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.
  • Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.
  • Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.
  • Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.
  • С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.
  • Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

  • Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм              Основной шаг                            Сверление под резьбу

М 3                                                           0,5                                                     2,5

М 4                                                           0,7                                                     3,3

М 5                                                           0,8                                                     4,2

М 6                                                           1,0                                                     5,0

М 8                                                           1,25                                                   6,7

М 10                                                         1,5                                                     8,5

М 12                                                         1,75                                                   10,2

М 14                                                         2                                                        12,0

М 16                                                         2                                                        14,0

М 18                                                         2,5                                                     15,4

М 20                                                        2,5                                                      17,4

М 22                                                        2,5                                                      19,4

М 24                                                        3                                                         20,9

М 27                                                        3                                                         23,9

  • Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.
  • Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.
  • Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

метчики для нарезания резьбы таблица

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Конические

Обозначение                              Шаг резьбы (ниток на дюйм)          Диаметр отверстия, мм

K 1/16”                                                             27                                                6,0

K 1/8”                                                               27                                                 8,3

K 1/4”                                                              18                                                 10,7

K 3/8”                                                              18                                                  14,3

K 1/2”                                                             14                                                  17,5

K 3/4”                                                             14                                                   23,0

K 1”                                                                11,5                                                28,7

Трубные цилиндрические

G 1/8”                                                            29                                                   8,6

G 1/4”                                                           19                                                   11,5

G 3/8”                                                           19                                                    15,0

G 1/2”                                                            14                                                   18,7

G 5/8”                                                            14                                                   20,6

G 3/4”                                                            13                                                    24,2

G 7/8”                                                            12                                                    27,9

G 1”                                                                11                                                   30,3

Трубные конические

Rc 1/8”                                                          28                                                     8,2

Rc 1/4”                                                          19                                                    11,0

Rc 3/8”                                                          16                                                    14,5

Rc 1/2”                                                          14                                                    18,1

Rc 3/4”                                                          12                                                    23,6

Rc 1”                                                             11                                                    29,6

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.


proinstrumentinfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *