Резьбы стандарты: Основные стандарты резьбы
alexxlab | 29.11.1978 | 0 | Разное
Основные стандарты резьбы
SAE – (Society of Automotive Engineers) – американский стандарт, дюймовая резьба (60°)
JIC – (Joint Industrial Counsil) – американский стандарт, дюймовая резьба (60°)
JIS – (Japanese Industrial Standard) – японский стандарт
DIN – (Deutsche Institute fur Normung) – немецкий стандарт, метрическая резьба (60º).
BSP – (British Standard Pipe) – английский стандарт
BSPT – трубная коническая (Tapered) резьба (55°)
BSPP – трубная цилиндрическая (Parallel) резьба (55°)
BSW – ( British Standard Whitworth) – английский стандарт, цилиндрическая резьба Витворта (55°)
UN – (Unified thread) – американский стандарт (60°)
UNF – мелкая (Fine) дюймовая резьба
UNC – крупная (Coarse) дюймовая резьба
UNS – специальная (special) резьба
NPTF – трубная коническая резьба для топлива (fuel)
NPSM – трубная цилиндрическая ( Straight Mechanikal) резьба
SF – (Straight Flange) – прямое фланцевое соединение ORFS – фланцевое соединение с уплотнительным О-Ring
ГОСТ 9150-81 – метрическая резьба (60°) – аналог ISO
ГОСТ 25229-82 – метрическая коническая резьба (60°)
ГОСТ 6111-52 – коническая дюймовая резьба (60°) – аналог NPTF
ГОСТ 6357-81 – трубная цилиндрическая резьба (55°) – аналог BSPP
ГОСТ 6211-81 – трубная коническая резьба (55°) – аналог BSPT
ГОСТ 633-80 – трубы гладкие, высокогерметичные и с высаженными
наружу концами, и муфты к ним (NKT)
⇒ Как определить резьбу
⇒ Обозначение резьбы вернутся назад
Международные стандарты резьбыВ настоящее время в зарубежной технике наибольшее распространение получил стандарт резьбы метрический ISO. Однако, используются и другие стандарты. Отличие их между собой вызвано, в основном, двумя причинами: традиционно разные системы мер и способы задания размеров резьб в разных странах, а также особенные области применения резьб. Наиболее распространенные типы иностранных резьб:
Резьбы характеризуются, прежде всего, следующими параметрами:
|
| Резьбовое соединение | Размеры | Соединение | Ø – диаметр (мм) | L – диаметр (мм) |
| Шланговое соединение Стандартная шланговая насадка для зажима шланга | 6.3 mm (1/4″) 8 mm (5/16″) 10 mm (3/8″) 13 mm (1/2″) 18 mm (5/8″) | – – – – – | 18.0 18.0 21.0 21.0 21.0 | |
| Соединение Stream–Line Шланговая насадка с глухой гайкой для многократного и безопасного зажима шланга | 5 x 8 mm 6.5 x 10 mm 8 x 12 mm 9.5 x 13.5 mm | – – – – – | 15.0 17.0 19.0 21.0 25.0 | |
| Соединение CEJN–Lock Для специального шланга без зажима | 1/4″ 3/8″ 1/2″ | – – – | 19.0 23.0 26.0 | |
Резьбовое соединение UNF Унифицированная резьба согласно стандартам ISO 68, ANSI B1.1 Наружная резьба: например, 9/16″-18 UNF Внутренняя резьба: например, 7/16″-20 UNF Внутренняя резьба: например, 7/16″-20 UNF | Наружная резьба 7/16″-20 UNF 7/8″-14 UNF Внутренняя резьба | 11.0 22.0 9.8 | 13.3 15.5 11.5 | |
| Метрическое резьбовое соединение Метрическая резьба согласно стандартам ISO 68/ISO 724 Наружная резьба: например, M16x1,5 Внутренняя резьба: например, M16x1,5 | Наружная резьба M10x1.25 M12x1.5 M14x1.5 M16x1.5 M22x1.5 Внутренняя резьба | 9.8 11.85 13.85 15.85 21.85 14.5 | 9.0 13.0 13.0 8.81 15.7 9.0 | |
Резьбовое соединение R/Rc Коническая трубная резьба согласно стандарту ISO 7/1 (другие принятые обозначения – BSPT, Kr) Наружная резьба: например, R 1/4″ Внутренняя резьба: например | Наружная резьба R 1/8″ R 1/4″ R 3/8″ R 1/2″ R 3/4″ Внутренняя резьба | 10.2 13.6 17.2 21.7 27.1 8.3 | 7.4 11.0 11.0 15.0 16.3 7.4 | |
Резьбовое соединение G Цилиндрическая трубная резьба согласно стандарту ISO 228/1 (другие принятые обозначения – BSP, R) Наружная резьба: например, G 1/4″ Внутренняя резьба (ISO 1179): например, G 1/4″ | Наружная резьбаG 1/8″ G 1/4″ G 3/8″ G 1/2″ G 3/4″ Внутренняя резьба | 9.6 13.0 16.5 20.8 26.3 8.75 24.5 | 8.0 10.0 10.0 12.0 12.0 7.4 | |
| Резьбовое соединение NPT Трубная резьба по американскому стандарту ANSI/ASME B 1.20.1 Наружная резьба: например, 1/4″ NPT Внутренняя резьба: например, 1/4″ NPT | Наружная резьба1/8″ NPT 1/4″ NPT 3/8″ NPT 1/2″ NPT 3/4″ NPT Внутренняя резьба | 10.5 14.0 17.5 21.8 27.1 8.5 | 6.7 10.2 10.4 13.6 13.9 6.9 |
Фитинги малого диаметра: размер и шаг резьбы
Вводная информация о фитингах: определение размера и шага резьбы
Зиад Бедран (Ziad Bedran), менеджер по продукции, отдел обучения
Состояние промышленных жидкостных и газовых систем зависит от совместной работы всех компонентов, транспортирующих технологическую среду к месту назначения. Безопасность и производительность труда на предприятии зависят от герметичности соединений между компонентами. Для создания этих соединений предлагаются самые разные фитинги.
Чтобы выбрать подходящий фитинг для жидкостной или газовой системы малого диаметра (системы трубок диаметром до 2 дюймов), нужно знать, как определить размер и шаг резьбы. Данная информация поможет вам сделать осознанный выбор для создания герметичной жидкостной или газовой системы.
Это пошаговое видеоруководство научит вас правильно определять размер и шаг резьбы с помощью штангенциркуля, калибра и руководства по идентификации резьбы.
Почему торцевые соединения имеют большое значение
Поскольку жидкостные и газовые системы часто используются для транспортировки опасных жидкостей или газов, иногда при высоком давлении или экстремальной температуре важно обеспечить надлежащее соединение жидкостных и газовых систем с помощью фитингов подходящего размера.
Некоторые технологические среды могут быть токсичны при вдыхании и создавать непосредственную угрозу безопасности на предприятии. Другие среды могут быть горючими, вызывая риск взрыва при контакте с источником возгорания. В случае неправильного монтажа фитинга или выбора неверных соединений в системах высокого давления с технологической средой любого типа может произойти выброс компонентов.
Помимо рисков для безопасности, утечки и другие отказы могут привести к большим убыткам и проблемам с техобслуживанием. Организация понесет не только финансовые убытки из-за утечек технологической среды, но и, возможно, существенные производственные потери из-за связанных с этим простоев оборудования для проведения необходимых ремонтных работ.
По этим причинам герметичность жидкостных и газовых систем чрезвычайно важна в промышленности. Чтобы обеспечить ее, нужно понимать, как выбрать совместимые друг с другом фитинги подходящего размера.
Основные сведения о резьбе и торцевых соединениях
Даже самым опытным специалистам иногда бывает трудно определить размеры и шаг резьбы фитинга. Чтобы правильно оценить размер и классифицировать резьбу, важно знать общую терминологию и стандарты, относящиеся к резьбе и торцевым соединениям. Основные термины описаны ниже.
- Расположение резьбы. Расположение резьбы означает место размещения резьбы на соответствующем фитинге. Наружная резьба находится с внешней стороны фитинга, а внутренняя — с внутренней. Детали с наружной резьбой ввинчиваются в детали с внутренней резьбой.
- Вершины и впадины. У резьбы в разрезе есть верхние и нижние точки, которые называют вершинами и впадинами. Плоскую грань между вершиной и впадиной резьбы называют боковой поверхностью. Геометрия вершин и впадин зачастую различается в зависимости от стандартов резьбы, поэтому правильный выбор очень важен для обеспечения герметичности.
- Шаг. Шаг означает расстояние между витками резьбы фитинга и может измеряться как в количестве витков на дюйм, так и в миллиметрах. Шаг зависит от конкретного стандарта резьбы, например NPT, UTS, ISO и т. д. При определении шага обязательно узнайте, какой из стандартов применяется к вашей системе, чтобы обеспечить его соблюдение.
- Угол. Угол резьбы отличается от шага и означает угол между витками резьбы. Как и шаг, угол обычно зависит от соответствующего стандарта.
Сравнение двух применимых стандартов поможет понять ключевые различия между фитингами и их возможное влияние на герметичность. Резьба ISO 228/1, также известная как британская стандартная трубная резьба (BSP), имеет угол 55 градусов и округлый срез впадин и вершин. Унифицированная винтовая резьба, напротив, имеет угол 60 градусов и плоский срез впадин и вершин. Ввиду данных различий эти два типа фитингов несовместимы и не могут обеспечить герметичность в сочетании друг с другом. Если вы не уверены в совместимости фитингов, ищите на них подсказки — надежные производители, как правило, указывают на фитингах применимый к ним стандарт.
Определение типа резьбы
Для определения размера и шага резьбы нужны подходящие инструменты, в том числе штангенциркуль, калибр и руководство по определению шага резьбы. Эти инструменты помогут вам определить, являются ли резьба конической или цилиндрической.
Коническая, или динамическая, резьба обеспечивает герметизацию путем прижатия друг к другу боковых поверхностей наружной и внутренней резьбы. Коническая резьба располагается под углом к осевой линии, а цилиндрическая (как объяснено ниже) — параллельно этой линии. Для заполнения пустот между вершинами и впадинами требуется герметик или лента для резьбы, чтобы предотвратить утечку среды системы в месте соединения. Коническая резьба, как правило, эффективна при давлении в системе до 15 000 фунтов на кв. дюйм.
Коническая резьба, как правило, эффективна при давлении в системе до 15 000 фунтов на кв. дюйм. Цилиндрическая резьба обычно применяется в системах, давление в которых не превышает 5000 фунтов на кв. дюйм.
Цилиндрическая резьба, также именуемая параллельной или механической, предназначена не для герметизации, а для фиксации гайки на корпусе трубного обжимного фитинга. Герметичность такого соединения зависит от других факторов, например прокладки или контакта металл-металл. По этой причине цилиндрическая резьба, как правило, применяется в системах, давление в которых не превышает 5000 фунтов на кв. дюйм.
Чтобы определить, является ли ваша резьба цилиндрической или конической, измерьте внешний диаметр наружной или внутренней резьбы на первой, четвертой и последней полной нитке с помощью штангенциркуля. Если диаметр на торце с наружной резьбой больше, чем на торце с внутренней резьбой, то резьба коническая. Если диаметр одинаковый, то резьба цилиндрическая.
Чтобы определить, является ли ваша резьба цилиндрической или конической, с помощью штангенциркуля измерьте диаметр между вершинами внутренней или наружной резьбы на первом, четвертом и последнем полном витке.
Если давление не является определяющим фактором, то выбор между цилиндрической и конической резьбой, как правило, зависит от предпочтений пользователя. В системах большого размера желательно использовать одинаковый тип резьбы во всех точках соединения, чтобы снизить вероятность ошибок при монтаже.
Измерение диаметра резьбы
После определения типа резьбы нужно определить ее диаметр. Снова измерьте номинальный диаметр наружной или внутренней резьбы между вершинами с помощью штангенциркуля. Если резьба цилиндрическая, измерение можно проводить на любом полном витке. Если резьба коническая, проведите измерение на четвертом или пятом полном витке.
Обязательно обратите внимание на геометрию вершин и впадин резьбы для обеспечения соответствия.
Во время измерения обязательно обратите внимание на геометрию вершин и впадин резьбы для обеспечения соответствия. Разные формы вершин и впадин могут иметь одинаковый диаметр, но при этом не сочетаться друг с другом.
Учтите, что измеренный диаметр может не совпадать с указанным номинальным размером резьбы. Эта разница обусловлена отраслевыми или производственными допусками. Используйте руководство по идентификации резьбы от производителя вашего фитинга, чтобы измеренный вами диаметр был максимально близок к фактическому.
Определение шага резьбы
Следующим этапом является определение шага резьбы. Прикладывайте к резьбе каждый из калибров (также называемого «гребенкой»), пока не получите точное совпадение. Некоторые дюймовые и метрические формы резьбы очень похожи, поэтому данный процесс может занять некоторое время.
Определение стандарта резьбы
Последним этапом является определение стандарта резьбы. После определения расположения, типа, номинального диаметра и шага резьбы вы сможете определить ее стандарт с помощью руководства по идентификации резьбы. Руководство Swagelok по идентификации резьбы и торцевых соединений позволяет без труда определить стандарт резьбы и тип торцевого соединения.
Хотите узнать больше об идентификации резьбы и других навыках, которые могут помочь вам в разработке, создании и обслуживании надежных промышленных жидкостных и газовых систем малого диаметра? Рекомендуем вам пройти учебный курс Основы работы с продукцией Swagelok в удобном для вас месте. Наши сертифицированные инструкторы помогают специалистам по всему миру узнать больше о том, как обеспечить надежную работу систем. Для получения подробной информации свяжитесь с нами. Мы с удовольствием вам поможем.
Подробнее об учебном курсе «Основы работы с продукцией Swagelok»
| Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding MITSUBISHI | Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1352 стр.) | ||||||||
532 Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.G038 | ||||||||
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ СТАНДАРТЫ НА ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЕ ТОЧЕНИЕ (Радиальное врезание) ЭШМтэическая Шаг (мм) Общая глубина резания Номер прохода Типы пластин 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Пластины G-кпасса Пластины М-кпасса с 3-D стружколомами 0.5 0.29 0.09 0.07 0.07 0.06 MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO 0.75 0.43 0.15 0.13 0.09 0.06 111RD75IS0 16IR075ISO 1.0 0.58 0.17 0.15 0.11 0.09 0.06 IIIRIOOISO 16IR1COISO MMTIIIRIOOISO-S MMTI6IRIOOISO-S 1.25 0.72 0.18 0.16 0.12 0.11 0.09 0.06 111R125IS0 16IR125IS0 11IR125ISO-S 16IR125ISO-S 1.5 0.87 0.21 0.20 0.16 0.13 0.11 0.06 11IR150ISO 16IR15CIS0 11IR150ISO-S 16IR150ISO-S 1.75 1.01 0.21 0.20 0.15 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 11IR175IS0 16IR175IS0 16IR175ISO-S 2.0 1.15 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.09 0.06 111R2COISO 16IR2COISO 16IR200ISCS 2.5 1.44 0.25 0.24 0.21 0.15 0.13 0.12 0.10 0.09 0.09 0.06 10IR25OISO – 16IR250ISO-S 3.0 1.73 0.26 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06 1MOOISO 16IR300ISQ-S 3.5 2.02 0.32 0.30 0.23 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 – 22IR35CIS0 – 4.0 2.31 0.33 0.31 0.24 0.22 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.06 – 22IR4COISO – 4.5 2.60 0.36 0.33 0.28 0.24 0.21 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06 – 22IR450ISO 5.0 2.89 0.41 0.38 0.32 0.27 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 – 22IR50CISO 2и эици Э0ванна д10Йм0вая Шаг (витков дюйм) Общая гпмйииа Номер прохода Типы пластин IJiyUHHd резания 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Пластины G-класса Пластины М-кпасса с 3-D стружколомами 32 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06 IUMT111R320UN ММТ 16IR320UN – 28 0.52 0.16 0.13 0.09 0.08 0.06 111R280UN 16IR280UN – 24 0.61 0.17 0.15 0.13 0.10 0.06 11IR240UN 16IR240UN – 20 0.73 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.06 111R200UN 16IR200UN – 18 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06 11IR180UN 16IR180UN – 16 0.92 0.20 0.18 0.15 0.12 0.11 0.10 0.06 11IR160UN 16IR160UN MMT16IR160UN-S 14 1.05 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.11 0.10 0.06 111R140UN 16IR140UN 16IR140UN-S 13 1.13 0.22 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16IR130UN – 12 1.22 0.24 0.22 0.18 0.16 0.13 0.12 0.11 0.06 16IR120UN MMT16IR120UN-S 11 1.33 0.24 0.22 0.20 0.15 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 – 16IR110UN – 10 1.47 0.25 0.22 0.21 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 16IR100UN – 9 1.63 0.31 0.23 0.21 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 – 16IR090UN – 8 1.83 0.31 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16IR080UN – 7 2.09 0.36 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 – 22IR070UN – 6 2.44 0.40 0.33 0.25 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 22IR060UN – 5 2.93 0.41 0.35 0.31 0.26 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 – 22IR050UN – Дюймова зезьб Витвоцтадл Вв ЗР Шаг (витков дюйм) Общая гпмйииа Номер прохода Типы пластин ШуиИпа резания 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Пластины G-кпасса Пластины М-кпасса с 3-D стружколомами 28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06 MMT16IR280W 26 0.63 0.18 0.15 0.13 0.11 0.06 – 16IR260W – 20 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06 16IR200W – 19 0.86 0.21 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 ММТ11IR190W 16IR190W MMT16IR190W-S 18 0.90 0.25 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 16IR180W – 16 1.02 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06 16IR160W – 14 1.16 0.23 0.21 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06 ММТ11IR140W 16IR140W MMT16IR140W-S 12 1.36 0.27 0.25 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.06 16IR120W 16IR120W-S 11 1.48 0.27 0.24 0.20 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 16IR110W – 10 1.63 0.27 0.25 0.20 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.06 – 16IR100W – 9 1.81 0.28 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 16IR090W – 8 2.03 0.30 0.27 0.22 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 – 16IR080W – 7 2.32 0.34 0.32 0.26 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 22IR070W – 6 2.71 0.35 0.33 0.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 – 22IR060W – 5 3.25 0.42 0.40 0.35 0.29 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06 – 22IR050W – (Примечание) При использовании полнопрофильной пластины установите окончательный припуск примерно на 0.1 мм. Если у полнопрофильных пластин или пластин для внутреннего резьбонарезания радиус при вершине слишком мал обратите внимание на глубину резания и количество проходов чтобы избежать повреждения этого радиуса. Чтобы предотвратить преждевременный износ и выкрашивание вызванное обработкой наружного слоя материала таких как закаленная сталь или аустенитная нержавеющая сталь установите необходимую и достаточную глубину резания. | ||||||||
См.также / See also : | ||||||||
Точение резьбы / Thread turning | Типы резьбы Назначение и обозначения / Thread types and applications | |||||||
Резцы по металлу Особенности / Metal lathe tools Features | Основное машинное время обработки / Machining time | |||||||
Скорость резания от диаметра Таблица / Surface speed to RPM conversion | Основы токарной обработки металла / Basics of metal turning | |||||||
Перевод дюймов в мм Таблица / Inches to mm Conversion table | Формулы точения / Turning formulas | |||||||
| Резьбонарезной токарный инструмент Mitsubishi Резцы Оправки Пластины резьбовые режущие | ||||||||
| Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1352 стр.) | ||||||||
| | 529 Советы по правильному выбору опорной пластины Mitsubishi для сборных токарных резьбовых резцов Угол подъема резьбы (а) зависит от диаметра и шага | 530 | 531 | 533 | 534 Точение резьбы Причины неисправностей и рекомендации по их устранению в справочной таблице от японской компании производителя режущего инструмента | 535 | ||
| Каталоги инструмента MITSUBISHI | ||||||||
| | ||||||||
Каталог MITSUBISHI 2018 Инструмент режущий (англ.яз / ENG) (2040 страниц) | Каталог MITSUBISHI 2017 Новинки металлорежущего инструмента 17.1 (250 страниц) | Каталог MITSUBISHI 2016 Вращающийся и токарный режущий инструмент (1412 страниц) | Каталог MITSUBISHI 2016 Металлорежущий инструмент для мехобработки (англ.яз / ENG) (1636 страниц) | Каталог MITSUBISHI 2015 Токарный и вращающийся инструмент (англ.яз / ENG) (1672 страницы) | Каталог MITSUBISHI 2015 Новый режущий инструмент 15.2 (308 страниц) | |||
Каталог MITSUBISHI 2015 Сверла для обработки отверстий в металле (англ.яз / ENG) (226 страниц) | Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент (1352 страницы) | Каталог MITSUBISHI 2014 Новый металлорежущий инструмент 14.2 (164 страницы) | Каталог MITSUBISHI 2013 Металлорежущий инструмент (1232 страницы) | Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и системы (1348 страницы) | Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и системы (1085 страниц) | |||
Каталог MITSUBISHI 2007 Новинки режущего инструмента 07.2 (англ.яз / ENG) (220 страниц) | ||||||||
| | ||||||||
Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков / | ||||||||
— — | ||||||||
Стандарты резьбы – метрические / PG / UNEF / Whitworth-R / NPT
Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.
Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильной работы веб-сайта.
Показать информацию о файлах cookie| Имя | Настройки файлов cookie |
| Провайдер | Владелец этого сайта |
| Назначение | Сохраняет настройки посетителей, выбранных в поле cookie и управляет отображением настроек файлов cookie. |
| Имя файла cookie | cookieChoiceDone / ga-disable / gaOptIn / ytOptIn (больше информации) |
| Имя | Сессионный файл cookie |
| Провайдер | Владелец этого сайта |
| Назначение | Идентифицирует пользователя для предоставления основных функций, таких как корзина. |
| Имя файла cookie | sid / sidb2b / sidcms / sidcatalog (больше информации) |
Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно.Эта информация помогает нам понять, как посетители используют наш веб-сайт.
Показать информацию о файлах cookieКонтент из внешних носителей, таких как видеоплатформы и платформы социальных сетей. Если эти файлы cookie не принимаются, доступ к встроенным внешним носителям, таким как видео на YouTube, невозможен.
Показать информацию о файлах cookie| Резьба Acme | Форма резьбы трапециевидной формы, модифицированная по сравнению с квадратной резьбой, для упрощения изготовления и регулировки для износа.Нить Acme используется для передачи мощности и движения. |
| надбавка | Допустимая разница в размерах. На резьбовой части припуск – это определенный зазор или натяг между резьбой. |
| наковальни | Неподвижная губка, на которую ставится измеряемый объект.На резьбовом манометре наковальни представляют собой сегменты цилиндров с резьбой, которые были отшлифованы в соответствии с надлежащими спецификациями. |
| артиллерия | Оружие, стреляющее боеприпасами на большие расстояния. Артиллерия использует при изготовлении контрфорсные нити. |
| переплет | Крепить плотно.Непроходной калибр должен сработать за один или два оборота. |
| болт | Цилиндрический крепежный элемент с внешней резьбой, с головкой на одном конце и тупым концом с резьбой на другом. Болты предназначены для установки в отверстия без резьбы для соединения деталей и собираются с помощью гайки. |
| контрфорс с резьбой | Форма резьбы с асимметричным гребнем, имеющая одну прямую и одну угловую сторону.Контрольная резьба используется, когда винт должен выдерживать большое давление. |
| центров | Устройство в токарном станке или токарном центре, которое поддерживает конец цилиндрической заготовки напротив шпинделя. Когда объект находится между центрами токарного станка, он удерживается между шпинделем и центром задней бабки. |
| фишек | Ненужный кусок металла, удаленный из заготовки.Стружка – это побочный продукт обработки. |
| класс соответствия | Система, определяющая степень натяжения или ослабления резьбы. Класс посадки используется в унифицированных спецификациях резьбы. |
| вогнутый | Изогнутая внутрь форма. Сегмент полной формы представляет собой прямоугольный блок с вогнутой резьбой. |
| ролики конические и клиновидные | Деталь индикаторного резьбового калибра, который измеряет средний диаметр. Vee измеряет боковые стороны гребня, а конус измеряет противоположные боковые стороны корня. |
| гребень | Вершина или козырёк. На резьбе гребень – это высшая точка, где встречаются две стороны. |
| глубина | Измерение углубления или рельефа сверху вниз. Для резьбы глубина – это расстояние между основанием и гребнем. |
| циферблатный индикатор | Измерительный прибор с точкой контакта, прикрепленной к шпинделю, и шестернями, которые перемещают указатель на циферблате.У индикаторов резьбы есть циферблатный индикатор, который показывает, попадает ли резьба в допустимый диапазон допуска. |
| двухзаходная резьба | Резьба, состоящая из двух выступов, намотанных вокруг цилиндра. У двухзаходного резьбового крепежа шаг в два раза больше его шага. |
| пьяные темы | Ошибка заправки нити, при которой вершина нити или ниток неровная.Пьяные нити можно обнаружить при визуальном осмотре. |
| внешняя резьба | Тип резьбы, которая закручивается по спирали вокруг внешней поверхности цилиндрического компонента, например болтов и винтов. Наружная резьба обозначается буквой A в унифицированных спецификациях резьбы и строчной буквой в метрических спецификациях резьбы. |
| наружная резьба | Тип резьбы, которая закручивается по спирали вокруг внешней поверхности цилиндрического компонента, например болтов и винтов.Наружная резьба обозначается буквой A в унифицированных спецификациях резьбы и строчной буквой в метрических спецификациях резьбы. |
| длина застежки | Единая спецификация резьбы, указывающая длину застежки. Обычно длина застежки измеряется от нижней части головы до кончика застежки. |
| крепеж | Устройство, удерживающее два или более объекта вместе.Обычные крепежные детали включают винты и болты. |
| фитинги | Элемент оборудования, используемый для усиления и закрепления веревок. Фитинги используют трубную резьбу. |
| фланг | Сторона А. На резьбе бок соединяет корень и гребень. |
| сегментов полной формы | Прямоугольный блок индикаторного резьбового калибра, имеющий вогнутую сторону с резьбой.Сегменты полной формы используются для измерения функционального диаметра. |
| функциональный диаметр | Наименьший или наибольший делительный диаметр, который подходит для винта или гайки, включая все отклонения формы, такие как шаг, угол резьбы, конусность и округлость. Система 21 требует, чтобы наибольший пример функционального диаметра детали соответствовал ее сопрягаемой детали. |
| функциональный диаметр | Наименьший или наибольший делительный диаметр, который подходит для винта или гайки, включая все отклонения формы, такие как шаг, угол резьбы, конусность и округлость.Система 21 требует, чтобы наибольший пример функционального диаметра детали соответствовал ее сопрягаемой детали. |
| калибр | Устройство, определяющее, находится ли элемент детали в пределах заданного предела или допуска. Большинство манометров не предоставляют фактическое значение измерения. |
| контрольно-измерительные приборы | Устройство установленного стандартного размера, используемое для физического осмотра деталей.Их также называют датчиками типа “годен / непроходен”. |
| go gage | Датчик, в который должна легко входить хорошая деталь. Экспериментальный прибор быстро проверяет характеристики детали, не предоставляя значения измерения. |
| манометры годные / непроходные | Датчик, используемый для определения того, проходит ли элемент детали проверку или нет.При измерении с помощью манометров типа «годен / непроходен» не прилагается никаких усилий для определения точной степени погрешности. |
| годен / не годен | Использование прибора для определения того, проходит ли элемент детали проверку или нет. При замере по принципу «годен / не годен» не прилагается никаких усилий для определения точной степени погрешности. |
| ID | Внутренний диаметр.Измерение внутренней поверхности отверстия. Внутренний диаметр составляет всю длину отверстия. |
| Уголок включенный | Угол между двумя определенными элементами. На резьбе включенный угол – это угол, образованный двумя смежными боковыми сторонами. |
| указатели резьбы | Регулируемый резьбовой калибр со шкалой или цифровым индикатором, показывающим, где результат измерения попадает в диапазон допуска.Индикаторные резьбовые калибры показывают не только делительный диаметр и рабочий диаметр, но и отклонения при нарезании резьбы вдоль калибра. |
| внутренний диаметр | ID. Измерение внутренней поверхности отверстия. Внутренний диаметр составляет всю длину отверстия. |
| контрольный прибор | Измерительное устройство, используемое инспектором для проверки или отбраковки готовых деталей.Контрольный манометр установлен на более высокий стандарт, чем рабочий манометр. |
| внутренняя резьба | Тип резьбы, которая закручивается по спирали внутри отверстия. Внутренняя резьба обозначается буквой B в унифицированных спецификациях резьбы и заглавной буквой в метрических спецификациях резьбы. |
| внутренняя резьба | Тип резьбы, которая закручивается по спирали внутри отверстия.Гайка – это один из примеров внутренней резьбы. Внутренняя резьба обозначается буквой B в унифицированных спецификациях резьбы и заглавной буквой в метрических спецификациях резьбы. |
| Метрическая резьба ISO | Резьба с установленным стандартом измерения в миллиметрах. |
| Метрическая резьба ISO | Резьба, соответствующая стандарту измерения в миллиметрах.Стандарты метрической резьбы ISO были установлены Международной организацией по стандартизации (ISO), которая разрабатывает стандарты, правила и руководства, призванные гарантировать соответствие продуктов, процессов и услуг своим целям. |
| домкраты | Инструмент, используемый для подъема больших или тяжелых предметов. Джек обычно используют нити Acme. |
| станок токарный | Станок, используемый для создания цилиндрических деталей.Токарный станок удерживает цилиндрическую заготовку на одном или обоих концах, в то время как одноточечный режущий инструмент постепенно проходит по поверхности вращающейся части. |
| свинец | Расстояние, которое проходит цилиндр за один оборот. Для резьбы шаг – это расстояние, на которое резьбовая часть продвигается за один оборот резьбы. |
| винты ходовые | Длинное резьбовое устройство, которое контролирует точное движение компонентов станка.Ходовые винты имеют квадратную или контрольную резьбу. |
| листьев | Отдельный сегмент измерителя шага винта, который используется для проверки резьбы. Каждый лист измерителя шага винта нарезан на зубья, соответствующие определенному шагу резьбы. |
| длинный провод | Ошибка резьбы, когда шаг шире, чем должен быть.Длинный след можно обнаружить при визуальном осмотре. |
| Правило машиниста | Простой измерительный прибор, состоящий из длинной тонкой металлической полосы с нанесенной шкалой единиц измерения, используемый опытным оператором станка. Правило машиниста бывает разных размеров и форм и может быть жестким или гибким. |
| увеличительное стекло | Линза, удерживаемая перед глазом для увеличения объекта для зрителя.Увеличительные стекла можно использовать при визуальном осмотре. |
| большой диаметр | Наибольший диаметр детали. На резьбе наибольший диаметр – это диаметр от вершины до вершины внешней резьбы или от основания до впадины внутренней резьбы. |
| ответная часть | Объект, для которого изготовлена заготовка.Гайки и болты – ответные части. |
| максимальные ограничения по материалам | Максимальное количество материала, которое может иметь объект и все еще пройти проверку. Система 21 требует, чтобы резьба функционировала в максимальных пределах материала. |
| металлические правила | Простой измерительный прибор, состоящий из длинной тонкой металлической полосы с нанесенной шкалой единиц измерения.Металлические линейки, также называемые стальными правилами или правилами машиниста, бывают разных размеров и форм и могут быть жесткими или гибкими. |
| обозначение в метрической системе | Буква M, с которой начинаются все обозначения метрической резьбы. Метрическое обозначение отличает метрическую резьбу от других типов резьбы. |
| минимальные ограничения по материалам | Наименьшее количество материала, которое может иметь объект и все еще пройти проверку.Система 22 требует, чтобы резьба функционировала в минимальных пределах материала. |
| малый диаметр | Элемент наименьшего диаметра детали. На резьбе меньший диаметр – это диаметр от впадины до впадины внешней резьбы или от вершины до вершины внутренней резьбы. |
| рулоны с несколькими ребрами жесткости | Пара цилиндров индикаторного резьбового калибра, измеряющего размер рабочего диаметра.Ролики полностью контактируют с резьбой детали, за исключением небольшого зазора на гребнях и корнях. |
| непроходной манометр | Датчик, на котором или в который не должна входить хорошая деталь. Непроходной манометр быстро проверяет характеристики детали, не предоставляя значения измерения. |
| номинальный диаметр | Общий заявленный диаметр детали, который может отличаться от фактического диаметра.Номинальный диаметр – одна из составляющих спецификации метрической резьбы. |
| номинальный размер | Общий диаметр крепежа в дюймах. Номинальный размер – одна из частей единой спецификации резьбы. |
| OD | Наружный диаметр. Измерение внешней поверхности цилиндрического объекта.Наружный диаметр составляет всю длину цилиндра. |
| наружный диаметр | OD. Измерение внешней поверхности цилиндрического объекта. Наружный диаметр составляет всю длину цилиндра. |
| параллельно | Проходит в одном направлении и на равном расстоянии во всех точках.Параллельные линии никогда не пересекаются. |
| трубная резьба | V-образная резьба, охватывающая конический цилиндр. Трубная резьба применяется для сантехники. |
| шаг | Расстояние между точкой отдельной канавки и соответствующей точкой следующей канавки.Шаг резьбы – это расстояние между двумя соседними гребнями. |
| количество шагов | Количество витков резьбы заданной длины вдоль заготовки. Подсчет высоты звука используется для определения высоты звука. |
| средний диаметр | Диаметр детали, измеренный от положения на резьбе, где расстояние между боковыми поверхностями одинаково как в гребне, так и в канавке.Диаметр шага больше малого диаметра, но меньше большого диаметра. |
| шаг шага | Точка резьбы, в которой расстояние между боковыми поверхностями одинаково как в гребне, так и в канавке. Точки тангажа используются для расчета делительного диаметра. |
| Калибр прогрессивной пробки | Цилиндр из тяжелого металла с двумя наборами резьбы на каждом конце.Чтобы деталь прошла проверку с использованием пробкового манометра, она должна проходить через первый набор резьбы манометра и заедать на непроходящем втором наборе. |
| эталонный датчик | Измерительный прибор, используемый для проверки точности других приборов. Стандартные образцы, также называемые эталонными, устанавливаются на более высокий стандарт, чем контрольные. |
| ограничитель резьбы ролика | Тип калибра с защелкой, который имеет свободно вращающиеся ролики с резьбой, которые наматываются на резьбу заготовки. |
| корень | База. На нити корень – это долина, где встречаются две стороны. |
| винт | Цилиндрический крепежный элемент с внешней резьбой, головкой и плоским или заостренным концом с резьбой, противоположным головке. Винты предназначены либо для вставки в резьбовое отверстие, либо для образования резьбы в материале. |
| измерители шага винта | Устройство с вентилятором индивидуальных калибров, каждый из которых имеет край симметричных точек, откалиброванных под определенный шаг резьбы. Измеритель шага винта используется для проверки шага резьбы винта. |
| короткий провод | Ошибка резьбы, когда шаг уже, чем должен быть.Короткое замыкание можно обнаружить при визуальном осмотре. |
| однозаходная резьба | Резьба, состоящая из одного гребня, намотанного вокруг цилиндра. Однозаходный резьбовой крепежный элемент имеет шаг, равный его шагу. |
| квадратная резьба | Форма резьбы, наиболее способная выдерживать большие нагрузки.Квадратная резьба имеет коробчатый гребень, вершина которого пересекается с боковой стороной под углом 90 °. |
| стандартный | Установленное правило или набор ожиданий. Американский, британский и канадский стандарт для потоков описывает унифицированные потоки. |
| начало | Для деталей с резьбой начало – это количество отдельных витков резьбы, охватывающих цилиндр.Крепеж может иметь однозаходную или двухзаходную резьбу. |
| обработка поверхности | Степень шероховатости и отклонения на поверхности детали после ее изготовления. Из-за неровностей, возникающих при обработке детали, обработка поверхности не может быть идеально гладкой. |
| симметричный | Качество, при котором все элементы по обе стороны от точки, линии или плоскости идентичны.Симметричная V-образная резьба имеет симметричные боковые стороны, наклоненные под равным углом с вертикальной средней линией, проходящей через вершину резьбы. |
| Система 21 | Спецификация допуска резьбы, в которой говорится, что резьба должна иметь сменный узел и проходить проверку на соответствие требованиям. Система 21 имеет дело только со спецификациями для функционального диаметра резьбы. |
| Система 22 | Спецификация допуска резьбы, в которой говорится, что резьба должна иметь взаимозаменяемую сборку и контроль размера при минимальных и максимальных пределах материала.Система 22 включает спецификации как для функционального диаметра, так и для делительного диаметра. |
| Система 23 | Спецификация критического с точки зрения безопасности допуска резьбы, в котором говорится, что резьба должна соответствовать спецификациям для делительного диаметра, функционального диаметра, большого диаметра, вспомогательного диаметра и чистоты обработки поверхности. Система 23 чаще всего применяется к деталям авиакосмической отрасли. |
| резьба | Длинный спиральный выступ вокруг внешней или внутренней части объекта цилиндрической формы.Нитки используются для закрепления или обеспечения движения. |
| резьбовые формы | Определенная форма или профиль резьбы. Формы резьбы включают V-образную, квадратную, резьбу Acme, контрфорс и трубу. |
| калибры резьбы | Измерительное устройство, используемое для измерения точности внутренних или внешних резьбовых поверхностей.Доступны калибры резьбы в прямом и непроходном размерах. |
| калибр резьбовой пробки | Цилиндр из тяжелого металла с резьбовыми концами используется для проверки внутреннего диаметра резьбы. Калибр резьбовой пробки также используется для калибровки калибра для резьбовых колец. |
| калибр для резьбовых колец | Диск из тяжелого металла с центральным резьбовым отверстием, выполненным в соответствии с определенной наружной резьбой.Калибр для резьбовых колец навинчивается на проверяемую деталь, как если бы эти две части были сопрягаемыми. |
| серия резьбы | Обозначение резьбы, определяющее грубость или тонкость резьбы. Серия резьбы используется в унифицированных спецификациях резьбы. |
| ограничитель резьбы | Устройство С-образной формы, сконструированное с верхним и нижним валком, перемещаемым на место, или одним неподвижным валком и двумя валками с ходовым и непроходным валками, соответственно.Контрольно-измерительные приборы для резьбовых соединений с циферблатными индикаторами – это приспособления для контроля переменного тока. |
| ниток на дюйм | т / д. Количество витков резьбы в погонном дюйме по длине заготовки. Число резьбы на дюйм используется в унифицированных спецификациях резьбы. |
| допуск | Общая сумма, разрешенная для конкретного измерения.Объект по-прежнему будет соответствовать спецификациям, если останется в пределах допуска. |
| класс точности | Комбинация цифр и букв, обозначающая степень посадки, а также внутреннюю или внешнюю резьбу. Класс допуска используется в спецификациях метрической резьбы. |
| tpi | Резьбы на дюйм.Количество витков резьбы в погонном дюйме по длине заготовки. Tpi используется в унифицированных спецификациях резьбы. |
| трапеция | Четырехсторонняя фигура с двумя параллельными сторонами, имеющая вид треугольника с приплюснутой вершиной. Форма трапеции используется при создании ниток Acme. |
| вид резьбы | Обозначение резьбы, которое описывает, является ли резьба внешней или внутренней.Тип резьбы используется в унифицированных спецификациях резьбы. |
| унифицированная резьба | Резьба, соответствующая стандарту измерения в дюймах. |
| унифицированная резьба | Резьба, соответствующая стандарту измерения в дюймах. Унифицированная резьба соответствует спецификациям Американского общества инженеров-механиков (ASME) и Американского национального института стандартов (ANSI), которые устанавливают стандарты в США. |
| переменный контроль | Тип проверки, позволяющий выявить степень отклонения от заданного стандарта. Переменный контроль дает фактическое измерение характеристики детали, которую затем можно сравнить с ее спецификацией. |
| тиски | Приспособление для зажима с одной неподвижной губкой и одной подвижной губкой.В тисках используются контрфорсы. |
| V-образная симметричная резьба | Тип формы резьбы с симметричными боковыми углами с включенным углом 60 °. V-образная резьба – наиболее распространенная форма резьбы для крепежных изделий. |
| рабочий калибр | Измерительное устройство, настроенное на рабочий стандарт, которое используется для проверки деталей в производственном цехе.Рабочие калибры обычно используются механизаторами во время производства. |
Нитки и системы резьб – Rust Magazine
Нитки Acme легче нарезать и могут выдерживать высокие нагрузки. Очень точная резьба Acme часто используется в качестве «поступательной» резьбы для таких приложений, как ходовые винты в токарных, фрезерных станках, резьбонарезных станках и другом прецизионном оборудовании. Компания Proto несколько лет назад перешла с V-образной резьбы на трапецеидальную на некоторых своих съемниках шестерен, чтобы добиться большей прочности.
Для некоторых специальных применений, где требуется грубая, но мелкая резьба, доступна американская национальная короткая резьба Acme. Термин «заглушка» означает более мелкую резьбу, чем обычная. Существует также 60-градусная резьба V-образной формы для таких применений, как трубы, где резьба нормальной глубины серьезно ослабила бы тонкую стенку.
Другой вариант резьбы Acme Thread – это червячная резьба, которая имеет угол 29 градусов, но нарезана глубже и предназначена для использования с червячными передачами.
Резьба Buttress имеет квадратную или почти квадратную упорную поверхность и скошена с обратной стороны. Они могут выдерживать большие нагрузки, но только в одном направлении. Я видел резьбу контрфорса с подрезанными упорными поверхностями, используемую на тисках бурового станка. Поднутрение плотно захватывает половину гайки, но при ослаблении ее можно быстро вынуть из гайки.
Трубная резьба обычно выполняет две функции: они скрепляют фитинги вместе, а также герметично закрывают от давления жидкости.Сужение диаметра резьбы на 3/4 дюйма на фут позволяет легко получить герметичные соединения. Прямая трубная резьба используется в таких устройствах, как электрические лампы, где уплотнение не требуется. Трубная резьба, ранее известная как резьба Бриггса, используемая в Америке, является конической трубной резьбой американского национального стандарта. Британия использует британскую стандартную трубную резьбу, имеющую форму резьбы Уитворта. Британская трубная резьба отличается, и ее не следует заменять на трубную резьбу американского стандарта.Фитинги по британскому стандарту часто можно приобрести у крупных поставщиков в Америке.
Некоторые трубные резьбы имеют очень крутой конус, поэтому стыки разъединяются всего за несколько оборотов. Бурильные трубы для скважин часто имеют этот тип резьбы, и я также видел грифы пушек с прерывистой крутой конической резьбой. Прерывистая резьба имеет продольные участки резьбы, удаленные как на охватываемой, так и на внутренней части, поэтому части могут скользить вместе и затягиваться с частичным оборотом. Относящиеся стволы винтовок и ружей часто имеют оборванную резьбу.
Гайки и болты стандартов резьбы | Александра Роуселла | Supplyframe
Вы когда-нибудь задумывались, почему ваши винты такие, какие они есть? Что на самом деле означает 4–40? Почему во всем мире используются разные винты? Не было бы проще, если бы мы все использовали одни и те же винты для всего?
Инженеры всего мира пытались согласовать стандарт для крепежных винтов с середины XIX века, причем лидерами были США, Великобритания, Франция и Германия.Возможно, вы уже заметили проблему – Франция и Германия строго метрические, тогда как Великобритания и США используют имперскую систему. Итак, нам нужны два разных стандарта и способы преобразования между ними.
Токарно-винторезный станок середины XVIII века.Считается, что винты и крепежные детали существуют примерно с 300 г. до н.э., а возможно, и намного раньше. Крепежные детали обычно были довольно большими и использовались для таких задач, как подъем ведер с водой из источника воды. Лишь в середине 18 века технологическая инновация позволила гораздо более жестко контролировать создание резьбы – винтовой привод на токарном станке.Это позволяет головке токарного станка перемещаться на определенную величину за каждый оборот патрона, создавая ровную, регулярную резьбу. Без этого нововведения винты не могли быть уменьшены до такой степени, как сегодня!
Даже с инновацией винтового привода требовались более жесткие допуски и взаимная совместимость. Долгий и медленный путь к организации по стандартизации, такой как Международная организация по стандартизации (ISO) или Deutsches Institut für Normungor (DIN), начался в конце 19 века, почти через 150 лет после разработки винтовой передачи.
Очевидно, что за это время будет разработано множество расходящихся стандартов и практик, и каждая страна хотела иметь свой собственный стиль застежек. В 1898 году на конференции в Цюрихе промышленные державы Западной Европы собрались вместе, чтобы попытаться выработать стандарт для крепежных изделий. Потребность во взаимозаменяемости была широко признана, и Соединенные Штаты ранее разработали свой стандарт, основанный на патенте Уильяма Селлерса. Крепеж продавцов стал де-факто стандартом в американском производстве, но в каждой стране Европы были свои винты и стандарты.Стало ясно, что решение необходимо. Цюрихский конгресс лег в основу сегодняшних размеров метрической резьбы стандарта ISO. Исправить это было непросто – Франция и Япония, среди других стран, настаивали на использовании своих собственных модифицированных версий стандарта.
Первый стандарт для United Thread System (UTS)Международные стандарты начали применяться только в конце 1940-х годов, когда последствия Второй мировой войны пошли на убыль. ISO был создан в 1947 году, а в 1949 году была разработана Американская объединенная система резьбы (UTS) для стандартизации британских размеров резьбы.Угадайте, что такое стандарт ISO №1? Стандартная температура, 20 ° по Цельсию, для измерения геометрии таких вещей, как застежки!
Определения для винтовой резьбы UTS и ISO. Отличается только высота тона.Продолжались попытки найти способы взаимодействия двух систем, но по мере того, как метрическая система становилась все более и более распространенной и становилось ясно, что США были последним оплотом имперской системы, усилия были перенесены на то, чтобы сделать метрические потоки наиболее актуальными. факто мировой стандарт.
Итак, что означает 4–40? Я часто использую 4–40 винтов, так как считаю, что они легко доступны и идеального размера для стоек для печатных плат.Мы идем в кроличью нору! Цифра 4 означает стандартный размер UTS номер 4, основной диаметр которого составляет 0,112 дюйма или 2,8448 мм. Все еще со мной? 40 означает 40 ниток на дюйм, что соответствует размеру шага 0,025 дюйма или 0,635 мм.
Мне все еще кажется ужасный беспорядок. Что такое крепежный винт M4? Диаметр 4 мм, шаг 0,5 мм. Если вы посмотрите на таблицы метрических и британских стандартных резьб бок о бок, что ж, я позволю вам выбрать, что кажется более разумным.
Единый стандарт резьбы – Производствоorg
Унифицированный стандарт резьбы ( UTS ) определяет стандартную форму и серию резьбы, а также допуски, допуски и обозначения для резьбовых соединений, обычно используемых в США и Канаде. Он имеет тот же профиль 60 °, что и метрическая резьба ISO, используемая в остальном мире, но характерные размеры каждой резьбы UTS (внешний диаметр и шаг) были выбраны в виде доли дюйма, а не круглого миллиметра. UTS в настоящее время контролируется ASME / ANSI в США.
Истоки
- См. Раздел «История стандартизации» статьи с резьбой.
Базовый профиль
Основной профиль всех резьб UTS такой же, как и у всех метрических резьбовых соединений ISO. Только обычно используемые значения для D maj и P различаются между двумя стандартами.
Каждая резьба в этой серии характеризуется своим большим диаметром D maj и шагом P .Нитки UTS состоят из симметричной V-образной резьбы. В плоскости оси резьбы боковые стороны V расположены под углом 60 ° друг к другу. Крайняя 0,125 и самая внутренняя 0,25 высоты H V-образной формы отрезаны от профиля.
Шаг P – это расстояние между вершинами резьбы. Для резьбы UTS, которая является однозаходной, она равна шагу – осевому расстоянию, на которое винт продвигается при вращении на 360 °. Потоки UTS обычно не используют параметр pitch; вместо этого используется параметр, известный как резьба на дюйм (TPI), который является обратной величиной шага.
Связь между высотой H и шагом P находится с помощью следующего уравнения: [1]
На внешней (наружной) резьбе (например, на болте) большой диаметр D maj и вспомогательный диаметр D min определяют максимальные размеры резьбы. Это означает, что внешняя резьба должна заканчиваться плоско на D maj , но может быть закруглена ниже малого диаметра D min .И наоборот, для внутренней (внутренней) резьбы (например, в гайке) большой и малый диаметры составляют , минимальные размеры , поэтому профиль резьбы должен заканчиваться плоско на D min , но может быть закруглен до D. май .
Малый диаметр D min и эффективный делительный диаметр D p выводятся из большого диаметра и шага как
Обозначение
Стандартное обозначение резьбы UTS – это число, обозначающее номинальный (большой) диаметр резьбы, за которым следует шаг, измеренный в резьбах на дюйм.Для диаметров менее дюйма диаметр указывается целым числом, определенным в стандарте, для всех остальных диаметров указывается число в дюймах.
За этой парой номеров могут следовать буквы UNC, UNF или UNEF, если комбинация диаметра и шага относится к серии «грубый», «тонкий» или «сверхтонкий», а также может сопровождаться классом допуска.
Пример: 6-32 UNC 2B (основной диаметр: 0,1380 дюйма, шаг: 32 tpi)
| Главный диаметр [дюйм (мм)] | Число ниток на дюйм | Размер сверла для метчика | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Грубый (UNC) | мелкое (UNF) | Экстра штраф (UNEF) | Грубый | штраф | Экстра тонкий | |
| # 0 = 0.0600 (1.5240) | – | 80 | 3/64 дюйма | |||
| # 1 = 0,0730 (1,8542) | 64 | 72 | # 53 | # 53 | ||
| # 2 = 0,0860 (2,1844) | 56 | 64 | # 50 | # 50 | ||
| # 3 = 0,0990 (2,5146) | 48 | 56 | # 47 | # 45 | ||
| # 4 = 0.1120 (2,8448) | 40 | 48 | # 43 | # 42 | ||
| # 5 = 0,1250 (3,1750) | 40 | 44 | # 38 | # 37 | ||
| # 6 = 0,1380 (3,5052) | 32 | 40 | # 36 | # 33 | ||
| # 8 = 0,1640 (4,1656) | 32 | 36 | # 29 | # 29 | ||
| # 10 = 0.1900 (4.8260) | 24 | 32 | # 25 | # 21 | ||
| # 12 = 0,2160 (5,4864) | 24 | 28 | 32 | # 16 | # 14 | |
| 1 ⁄ 4 (6.3500) | 20 | 28 | 32 | # 7 | # 3 | |
| 5 ⁄ 16 (7,9375) | 18 | 24 | 32 | F | I | |
| 3 ⁄ 8 (9.5250) | 16 | 24 | 32 | 5/16 дюйма | Q | |
| 7 ⁄ 16 (11,1125) | 14 | 20 | 28 | U | 25/64 дюйма | |
| 1 ⁄ 2 (12,7000) | 13 | 20 | 28 | 27/64 дюйма | 29/64 дюйма | |
| 9 ⁄ 16 (14.2875) | 12 | 18 | 24 | 31/64 дюйма | 33/64 дюйма | |
| 5 ⁄ 8 (15,8750) | 11 | 18 | 24 | 17/32 дюйма | 37/64 дюйма | |
| 3 ⁄ 4 (19.0500) | 10 | 16 | 20 | 21/32 дюйма | 11/16 дюйма | |
| 7 ⁄ 8 (22.2250) | 9 | 14 | 20 | 49/64 дюйма | 13/16 дюйма | |
| 1 (25.4000) | 8 | 14 * | 20 | 7/8 дюйма | 59/64 дюйма | |
* 1-12 ранее был широко распространенным стандартом, но 1-14 является текущим стандартом UNF. [ необходима ссылка ]
Следующая формула используется для вычисления большого диаметра пронумерованного винта, большего или равного 0: Большой диаметр = Винт № × 0.013 ″ + 0,060 ″. Например, число 10 рассчитывается как: # 10 × 0,013 ″ + 0,060 ″ = 0,190 ″ большой диаметр.
Унифицированная серия миниатюрных резьбовых винтов определена в стандарте ANSI B1.10 для крепежных деталей диаметром от 0,3 до 1,4 мм (от 0,0118 до 0,0551 дюйма). Эти размеры предназначены для часов, инструментов и миниатюрных механизмов и взаимозаменяемы с резьбой, изготовленной в соответствии со стандартом ISO 68. [3] Эти размеры винтов обозначены несколькими нулями, , то есть # 000. Формула для чисел меньшего размера, чем размер № 0, задается следующим образом: Большой диаметр = 0.060 ″ – Размер нуля × 0,013 ″, причем нулевой размер представляет собой количество нулей после первого. Таким образом, винт № 00 имеет диаметр 0,047 дюйма, № 000 – диаметр 0,034 дюйма и т. Д. [требуется ссылка ]
Номерная серия крепежных винтов когда-то включала больше нечетных чисел и поднялась до №16 или более. Усилия по стандартизации в конце 19-го и начале 20-го века значительно сократили диапазон размеров. Теперь реже можно увидеть крепежные винты больше, чем №14, или нечетные числа размеров, отличные от №1, №3 и №5.Несмотря на то, что винты №14 и №16 все еще доступны, они не так распространены, как размеры от №0 до №12. [ необходима ссылка ]
Иногда используются «особые» комбинации диаметра и шага (UNS), например, большой диаметр 0,619 дюйма (15,7 мм) с 20 резьбой на дюйм. Резьба UNS редко используется для болтов, а скорее для гаек, резьбовых отверстий и наружных диаметров с резьбой. Благодаря этому краны UNS легко доступны. [4] [5] Большинство резьб UNS имеют больше резьбы на дюйм, чем соответствующие стандарты UNF или UNEF, поэтому они часто являются самой прочной из имеющихся резьб. [6] Из-за этого они часто используются в приложениях, где встречаются высокие нагрузки, таких как шпиндели станков [7] или автомобильные шпиндели. [8]
Измерение
Система контроля резьбы винта содержит список характеристик резьбы винта, которые должны быть проверены, чтобы установить размерную приемлемость резьбы винта на резьбовом изделии, и калибр (-ы), который должен использоваться при проверке этих характеристик.
В настоящее время эту контрольную ЕТС контролирует:
- ASME / ANSI B1.2-1983 Измерители и калибры для унифицированной дюймовой резьбы
- ASME / ANSI B1.3M-1992 Системы измерения винтовой резьбы Допустимые размеры, дюймы, метрические винтовые резьбы
Эти стандарты предоставляют основные характеристики и размеры калибров, используемых на унифицированной дюймовой резьбе (UN, UNR, UNJ) на изделиях с внешней и внутренней резьбой. Он также включает технические характеристики и размеры для резьбовых манометров и измерительного оборудования. Также описывается основное назначение и использование каждого датчика.Он также устанавливает критерии приемлемости резьбы винта при использовании измерительной системы.
Классы допуска
Система классификации существует для простоты изготовления и взаимозаменяемости готовых изделий с резьбой. Большинство (но, конечно, не все) резьбовых элементов изготавливаются в соответствии со стандартом классификации, называемым серией унифицированных стандартов винтовой резьбы. Эта система аналогична установкам, используемым для собранных деталей.
Классы 1A, 2A, 3A относятся к наружной резьбе; Классы 1B, 2B, 3B применяются к внутренней резьбе.
Класс 1 резьбы – это свободно прилегающая резьба, предназначенная для облегчения сборки или использования в грязной среде.
Нитки класса 2 являются наиболее распространенными. Они разработаны для максимального увеличения прочности с учетом возможностей типичного механического цеха и работы станка.
Резьба класса 3 используется для более точных допусков.
Класс резьбы относится к допустимому диапазону делительного диаметра для любой данной резьбы. Делительный диаметр обозначен как Dp на рисунке, показанном выше. Есть несколько методов, которые используются для измерения среднего диаметра. Компоненты концентратора , http://i.b5z.net/i/u/1080235/f/parts_kit_cat_8-08/Hub_Components.pdf, получено 29 августа 2009 г.
Библиография
- Ryffel, Henry H., et al. (eds) (1988), Справочник по машинному оборудованию (23-е изд.), Нью-Йорк: Industrial Press, ISBN 978-0-8311-1200-4.
- Шваллер, Энтони Э. (2004), Total Automotive Technology (4-е изд.), Cengage Learning, ISBN 9781401824761, http://books.google.com/?id=tpzOoC_G4HAC.
Внешние ссылки
Эта информация первоначально была получена с http://en.wikipedia.org/wiki/Unified_Thread_Standard
в среду, 19 октября 2011 г., 19:21 EDT
Теперь редактируется и поддерживается ManufacturingET.org
– Примечания к инструментам
Спецификации резьбы стандартизированы по форме и серии. Использование стандартных спецификаций резьбы позволяет разработчикам проектировать резьбовые соединения с соответствующими допусками и допусками для требуемого применения.Если стандартные припуски и допуски не подходят, они могут быть указаны в обозначениях.
В этом разделе будут рассмотрены стандартные спецификации для двух наиболее распространенных форм резьбы:
Унифицированная дюймовая резьба
Две унифицированные формы резьбы (UN и UNR) стандартизированы в ASME B1.1 -2003. UNR применяется только к внешней резьбе и определяет радиус в основании резьбы.
Унифицированное обозначение резьбы
Унифицированное обозначение резьбы имеет следующую структуру:
Пример заметки Unified thread.ПРИМЕЧАНИЕ: Эта информация носит справочный характер. Подробную информацию об обозначении резьбы для унифицированной резьбы см. В ASME B1.1 – Раздел 6. См. Условия использования.
Номинальный размер
Номинальный размер унифицированной резьбы – это основной большой диаметр. Он может быть обозначен как дробный диаметр (например, 1/4), номер винта (например, 10) или их десятичный эквивалент (0,250, 0,190).
Число ниток на дюйм
Количество ниток определяет шаг.Шаг – это расстояние от одной резьбы до другой, поэтому количество резьбы на дюйм обратно величине шага. Например, резьба 0,250-20 UNC имеет резьбу 20 на дюйм. Шаг для этой резьбы будет 1/20 дюйма или 0,05 дюйма.
Вывод и количество пусков
Шаг и количество запусков указываются только для потоков с несколькими запусками. Множественная начальная резьба используется, когда требуется большее осевое перемещение на оборот. Поскольку шаг резьбы отличается от шага на многозаходной резьбе, он включен в обозначение.Обратите внимание, что в примере ниже шаг (0,1875) в три раза больше шага (1/16).
Пример обозначения резьбы многозаходной резьбы.Трехзаходная резьба имеет три отдельных канавки для резьбы, каждые 120 градусов друг от друга по окружности.
Трехзаходная нить.Обозначение формы резьбы
Унифицированная резьба – это особая форма резьбы. Эта форма определяется математически заданным путем, называемым базовой формой. Стандартная унифицированная форма резьбы (ASME B1.1) также определяет величину допуска между формами сопрягаемой резьбы, а также пределы размеров, стандарты для обозначения. См. «Форма резьбы».
серии
Серия формы резьбы – это доступные комбинации диаметра и шага. Форма унифицированной резьбы подразделяется на две категории стандартных серий: серии со ступенчатым шагом (крупный, мелкий и сверхтонкий) и серии с постоянным (постоянным) шагом. Также может быть указана специальная серия (UNS или UNRS).
Резьба стандартной серииСерийный шаг
Три шага по Единой градации следующие:
- (UNC или UNRC) Грубая
- Грубая резьба используется в приложениях общего назначения.
- (UNF или UNRF) Fine
- Используется для высокопрочных материалов, где требуется более тонкая регулировка или для более тонких стенок.
- (UNEF или UNREF) Сверхтонкая
- Сверхтонкая резьба используется там, где необходима регулировка ребер, например, с регулировочными винтами, тонкостенными трубками или тонкими гайками.
Постоянные (равномерные) поля
Если для конструкции требуются шаги, отличные от тех, которые доступны в виде градуированных шагов, можно указать постоянные или однородные шаги.Использование серии постоянного шага позволяет производить стандартные шаги резьбы, которые могут использоваться в комбинациях, не определяемых градуированными шагами. Постоянный шаг также может использоваться с диаметрами, которые не являются предпочтительными для производства.
Специальная серия
Указание специальной серии (UNS или UNRS) позволяет проектировщику запрашивать резьбу с припусками и допусками, которые определены унифицированным стандартом резьбы, но не соответствуют стандартным комбинациям диаметра и шага.Обозначения резьбы UNS должны включать пределы размера.
Если допуск и допуск также являются нестандартными, UNS или UNRS не должны использоваться и заменяются на «SPL 60-градусный бланк».
Обратите внимание, что в примечании к потоку для формы SPL не используется UN или слово Unified. Он также определяет поток как внешний с помощью EXT вместо символа A.
Класс
Классы резьбы определяют, какой припуск требуется между сопрягаемой резьбой и насколько велика зона допуска для наружной и внутренней резьбы.
Поскольку эти значения различны для внутренних и внешних потоков, каждый идентификатор класса (1, 2 или #) должен включать либо A, либо B, чтобы различать ограничения внешнего и внутреннего потока.
- Класс 1A и 1B
- Либеральный допуск и припуск.
- Простота сборки и разборки
- Работа при незначительных повреждениях
- Нечасто используется
- Класс 2A и 2B
- Общий класс общего назначения
- Часто используется класс гаек, болтов и винтов
- Класс 3A и 3B
- Нет встроенного припуска.
- Возможно точное соответствие внутреннего и внешнего размера.
- Комбинации классов
- Классы можно комбинировать для различных требований к конструкции.
- Например, внешний болт класса 2A можно использовать с гайкой 1B, 2B или 3B.
Внешний или внутренний
Поскольку они предназначены для сборки, размеры резьбы для внутренней и внешней резьбы различаются. Чтобы различать их, буква A используется для обозначения внешней резьбы, а буква B используется для обозначения внутренней резьбы.Символ A или B на самом деле является частью символа класса. См. Класс выше.
Левая резьба
Если требуется левая резьба, после класса посадки и внутренней резьбы указывается символ LH. Правая резьба используется по умолчанию и не требует обозначения.
Обозначение левой резьбы.Система контроля резьбы
(21) в конце примечания из ASME B1.3
Общие сведения об именах резьбы – как читать обозначения резьбы для национальных унифицированных резьб (UNC, UNF, UNEF, UN)
Введение
Как уже говорилось в первой части серии стандартов резьбы, существует множество стандартов резьбы, используемых в различных страны.Резьба ISO (обозначенная в соответствии со стандартом DIN) используется в Европе и имеет метрические размеры, как и резьба в Великобритании (стандарты BSP). Резьба UNC-UNF имеет размеры в дюймах и используются в системах, разработанных в США. Есть и более экзотические резьбы – например, UNJF и NPT (используются в трубных системах). Каждая ветка обозначается в соответствии с определенными правилами – и в этой статье мы дадим обзор этих правил.
Обозначения резьбы по американскому стандарту
В основных американских стандартах используется следующий код: DD-PP-SS-XA / B- (LH)
DD – это наибольший диаметр резьбы.Таким образом, резьба 3/8 дюйма будет иметь 3/8 слева от спецификации резьбы. Размеры обычно указаны с полями в один дюйм (1/2, ¼, 1/8, 1/16 и т. Д.). Следует отметить, что резьбы с диаметром меньше имеют специальные номера от 0 до 10.
PP обозначает количество витков резьбы на дюйм. Таким образом, -20 означает, что на каждом дюйме резьбы имеется 20 ниток.
SS – стандарт резьбы. В основном это определяется диаметром и количеством витков, но иногда существует несколько стандартов (например, UNC и UNJC), в которых используются одни и те же числа.Таким образом, это не следует упускать – это также помогает предотвратить ошибки. Если вы напишите ¼-30 –UNF рядом с вашей веткой, любой, кто посмотрит на это, заметит, что что-то не так, поскольку стандарты Unified National Fine определяют 28 ниток на дюйм.
X – это уровень закрытия между наружной и внутренней резьбой, называемый классом. 1 – самая свободная резьба, что означает меньший контакт между резьбой и больший зазор. 2 – наиболее распространенный класс, а 3 – наиболее точная подгонка, используемая в точных приложениях.
A или B используется, чтобы указать, является ли это внешней или внутренней резьбой. Наружная резьба обозначена A, а внутренняя – B.
LH используется для обозначения необычной левой стороны, которая иногда используется для блокировки от силы вращения или других специальных применений.
Примеры типовых обозначений
Итак, после прочтения вышеприведенного абзаца вы должны знать, что:
2-56 UNF 2A означает, что это резьба # 2 (иногда ее также называют 0,086, поскольку это 0.086 дюймов) с резьбой 56 на дюйм, изготовлены, рассчитаны и проверены в соответствии с Единым национальным стандартом чистоты, и это нормальная наружная резьба.