Резцы токарные виды: виды (типы), маркировка, обозначение, назначение, классификация

alexxlab | 19.11.2020 | 0 | Разное

Содержание

Виды резцов. Назначение токарных резцов по металлу

Всем привет! Сегодня наша тема называется виды резцов и назначение токарных резцов по металлу. Это необходимо знать, для разработки технологического процесса токарной обработки практически любой детали. Если вы хорошо освоите эту тему то выбрать необходимый инструмент для вас будет плевым делом 🙂

Виды резцов по металлу.

Все токарные резцы которые используются при токарной обработке бывают различных конструкций и подбираются в зависимости от того какую поверхность вам необходимо обработать и получить. В современном мире виды резцов могут быть различных исполнений. Например сборные, цельные и специальные или фасонные.

Почему я решил уделить особое внимание именно видам токарных резцов? Все очень просто. Тема достаточно обширная и полезная как для начинающего инженера технолога так и для опытного мавра который как и я много лет трудился на заводе.

Они разделяются на следующие группы:

Проходные резцы.

Применяются в основном для обработки (точения) наружных цилиндрических поверхностей тел вращения. Бываю они трех видов:

Проходной отогнутый резец

Проходной прямой резец

Резец проходной упорный

  Расточные токарные резцы.

Используют данный вид резцов для растачивания внутренних отверстий до нужного диаметра. Очень удобный метод обработки позволяющий получить достаточно точное качество как глухих так и сквозных отверстий в отличии от метода — сверление. Существует два основных вида токарных  расточных резцов:

Расточной проходной резец для глухих отверстий

Расточной резец для сквозных отверстий

Резьбовые токарные резцы.

Данный тип применяется для нарезания резьбы как на наружных поверхностях заготовок так и внутренних. В зависимости от конструкции резца можно получать различные виды резьбы как метрическую так и дюймовую, ка например для труб и американских резьбовых соединений. Токарные резцы для нарезания резьбы бываю двух основных видов:

Токарные резцы для нарезания наружной резьбы

Резец токарный для нарезания внутренней резьбы

Токарный отрезной резец.

Отрезные резцы могут использоваться как для отрезания заготовки так и для образования канавок в теле детали. Они так же бываю различных видов и конструкций. Достаточно простой вид резцов, однако при его использование очень важно сделать правильный угол заточки, иначе он работать не будет. Я вам покажу классическое его исполнение:

Отрезной токарный резец

Конечно многие могут меня обвинить и сказать, что токарных резцов гораздо больше, но я скажу, что это основная часть режущего инструмента (резцов) применяемого на токарных станках. Ведь на самом деле их большое множество и со сменными неперетачиваемыми пластинами и с напаянными пластинами, различными видами крепления и многое другое и если бы я стал в этой статье расписывать про все это, то мне бы не хватило места на странице моего блога :-).

Ну вот пожалуй на сегодня все! Я вам рассказал про виды резцов и назначение токарных резцов по металлу в их классическом исполнении. Думаю, что все понятно, а если нет то пишите комментарии пообщаемся. Жамкайте на кнопочки социальных сетей и дайте возможность почитать сей пост другим своим коллегам и друзьям. СПАСИБО!!!

С вами был Андрей!

Токарные резцы, виды токарных резцов и их назначение

Резцы для токарных станков являются одним из наиболее часто используемых видов оснастки. Резец необходим для обработки цилиндрических, плоских и фасонных поверхностей, нарезания резьб и других операций выполняемых на токарных металлообрабатывающих станках. А так как именно токарный станок является наиболее распространенным и функциональным из металлообрабатывающего оборудования, то и резцу, как его основному рабочему инструменту, следует уделить особое внимание.

Виды токарных резцов

По своему технологическому назначению резцы для токарных станков подразделяются на следующие категории:

  1. Проходные – данные резцы используются для обработки цилиндрических и конических наружных поверхностей.
  2. Отрезные – отрезание заготовки или части детали по нужному размеру.
  3. Фасонные – используются для обтачивания фасонных поверхностей.
  4. Расточные – подразделяются на упорные и проходные и используются для расточки сквозных и глухих отверстий.
  5. Прорезные – используются для проточки кольцевых канавок.
  6. Резьбовые – нарезка внутренних и наружных резьб.
  7. Галтельные – обработка переходных поверхностей.

Помимо этого, резцы для токарных станков подразделяются по характеру обработки на черновые, получистовые и чистовые; по движению подачи – на правые и левые. По конструкции можно выделить щие виды токарных резцов:

  1. цельные;
  2. со съёмной пластиной;
  3. с несъёмной (приваренной) пластиной.

В первом случае резец в целом и режущая часть изготавливаются из одного материала, в остальных – могут различаться. Также резцы отличаются и по форме державки. Чаще всего она бывает квадратной или прямоугольной, но встречаются и цилиндрические державки.

Резцы для токарных станков – на что обратить внимание

Выбирая данный металлорежущий инструмент необходимо обратить внимание на следующие основные параметры:

  1. материал и геометрия режущей части;
  2. способ стружколомания;
  3. прочность и устойчивость к вибрации режущих кромок и державки;
  4. форма и размеры съёмной или привариваемой пластинки;
  5. геометрия, конструкция и шероховатость гнезда для пластины;
  6. стойкость и размерная стойкость резца;
  7. углы резца;
  8. обеспечение заданной шероховатости обрабатываемой поверхности.

Все виды токарных резцов вы можете приобрести в Интернет-магазине «Мекка Инструмента». Для вас – огромный ассортимент, приятные цены и оперативная доставка в любой регион России.

 

Виды токарных резцов по металлу

Огромное количество самых разных работ, которые постоянно выполняются с помощью токарных станков, привело к созданию ряда резцов позволяющих производительно выполнять технологические операции. Все они имеют разную конструкцию и назначение, для которого создавались.

Каждый токарный резец, в зависимости от того, какую геометрическую форму он имеет, получил свое отдельное название. Оно зависит не только от формы, но также от его свойств и назначения. Все они будут указаны ниже.

1 – проходной прямой резец ; 2 – проходной отогнутый; 3 – проходной упорный; 4 – подрезной резец;

5 – широкий проходной; 6 – расточный резец; 7 – расточный упорный; 8 – отрезной резец; 9 – резьбовой резец; 10 – фасонный резец.

Проходные прямые резцы используются, если нужно обточить внешнюю поверхность цилиндрической формы.

Проходные упорные резцы используются для протачивания цилиндрических поверхностей и валов с небольшими уступами. Если обратить внимание на форму резца, то главный угол подобного инструмента ровен девяносто градусам. Это позволит уменьшить вибрацию, которая появится во время выполнения работы.

Проходной отогнутый резец считается более универсальным инструментом. Не меняя его положение в резцедержателе, можно обтачивать, как цилиндрические поверхности, так и подрезать торцы заготовки. Этот резец часто используют, чтобы обрабатывать ступенчатые валы или какие либо другие детали, которые в результате технологического процесса требуют подрезки небольшого уступа.

Подрезной резец используют, чтобы обработать торцевые наружные поверхности. В процессе работы подача движения инструмента должна быть такой, чтобы её движение было перпендикулярно оси вращения детали, которая будет обрабатываться.

Расточные резцы используют, чтобы растачивать различные сквозные отверстия, предварительно обработанные сверлом.

Расточные упорные резцы так же используют для расточки детали после сверления. Обычно этот инструмент используется для обработки глухих отверстий.

Отрезные резцы используют, чтобы разрезать материал. Обычно чтобы получить желаемый результат при выполнении работ подобными резцами, нужно выбирать такой инструмент, у которого длина головки будет больше, чем радиус самой обрабатываемой детали. При этом соблюдается правило, когда толщина головки по направлению к телу резца постепенно уменьшается. Это делается, чтобы минимизировать трение, которое образуется во время резки детали, между торцевыми плоскостями и вспомогательными режущими кромками.

Резьбовые резцы используют, чтобы нарезать внутреннюю резьбу или наружную. При этом профилю резьбы, которая нарезается, должна соответствовать форма режущей части инструмента.

Канавочные резцы используют для обработки технологических канавок различного профиля и назначения.

Фасонные резцы используют, чтобы обрабатывать специальные фасонные поверхности. При этом важно соблюсти профиль, который будет у режущей кромки инструмента. Он должен быть таким, чтобы отвечать профилю заготовки и ее поверхности, которая будет обрабатываться. Затачивают такие резцы исключительно по передней поверхности. По этой причине не меняется профиль кромки.

Современное эффективное производство отличается использованием специальных резцов, которые оснащаются неперетачиваемыми и часто многогранными твердосплавными пластинками. Когда лезвие изнашивается, то пластинка достается и переставляется таким образом, чтобы закрепить следующую не сработанную грань лезвия.

Требования к инструментам

На токарном станке могут использовать самые разные режущие инструменты, каждый из которых будет работать в более тяжелых условиях по сравнению с любыми деталями машин. По этой причине к материалу, из которого они изготовляются, предъявляются повышенные требования.

Твердость инструмента всегда должна оказываться выше, чем она же у обрабатываемой заготовки. Если это не соблюдать, то вместо резания будет наблюдаться смятие режущей кромки.

Высокая износостойкость наиважнейшая требование, предъявляемое к металлорежущему инструменту от которого зависит время на обработку до последующей переточки.

Высокая теплостойкость подразумевает такое качество инструмента, при котором он способен выполнять обработку без потери режущих свойств не смотря на высокую температуру.

Высокая механическая прочность влияет на устойчивость инструмента к воздействию силы резания, которая в процессе обработки достигает высоких значений. Материал, из которого изготавливается режущий инструмент, должен хорошо работать, как на изгиб, так и на сжатие.

Резцы для токарной обработки металлов обновлено 02.05.2020 — MULTICUT

Качество и производительность обработки на токарно-винторезных станках зависит от того, соответствует ли режущий инструмент обрабатываемой заготовке. Для точения дерева, пластиков, металлов используются разные виды резцов. Опасность неправильного выбора состоит в высокой вероятности порчи резца, деформации ходовых винтов, поломки шпинделя. Токарные резцы по металлу различаются размерами, формой, твердостью режущей кромки и другими параметрами. Чтобы выбрать правильный инструмент и режим обработки, необходимо хорошо ориентироваться в его классификации.

Резцы для токарной обработки металлов

Конструкция резца

Все токарные резцы состоят двух конструктивных элементов:

  • державки с прямоугольным или квадратным сечением, которая служит для фиксации в резцедержателе;
  • головки – рабочей части, состоящей из нескольких режущих кромок.

По форме державки резцы могут быть:

  • прямыми;
  • изогнутыми;
  • отогнутыми;
  • оттянутыми.

По способу изготовления они бывают:

  • Монолитными (цельными).
  • Напайными.
  • С механическим креплением сменных пластин.

Рабочая часть формируется несколькими плоскостями и режущими кромками, форма которых зависит от назначения инструмента. Большинство резцов изготавливается в левом и правом исполнениях и выбираются в соответствии с направлением подачи.

Классификация резцов по форме

Классификация резцов

Мы разберем основные признаки, по которым классифицируют токарные резцы по металлу для станков с ручным управлением, полуавтоматов и автоматов с ЧПУ.

Материал рабочей части

Головки резцов для токарных станков по металлу изготавливают из материалов с высокой твердостью и устойчивостью к износу.

Инструментальные быстрорежущие стали

Основной легирующий элемент в таких сплавах – вольфрам (Р9, Р18). Некоторые марки быстрорежущих сталей содержат также молибден (Р6М5) и кобальт (Р6М5К5). Из этих сравнительно недорогих сплавов изготавливаются преимущественно монолитные резцы. Их используют для обработки заготовок из рядовых незакаленных сталей, цветных материалов и их сплавов.

Один из существенных недостатков быстрорежущих сталей – снижение твердости при нагреве свыше 200 °C. Резцы быстро теряют свои свойства при обработке на высоких скоростях вращения шпинделя и подачах, при недостаточной подаче СОЖ.

Твердые сплавы

Основу всех твердых сплавов составляют карбиды. В качестве связки используется кобальт. Из-за высокой цены твердые сплавы производятся преимущественно в виде пластин, которые припаиваются или закрепляются механическим способом на головках резцов. Существуют также монолитные твердосплавные инструменты (центровки, сверла) небольшого размера.

Твердые сплавы получают путем спекания и горячего прессования. Они имеют высокую твердость (86 – 92 HRA) и красностойкость (до 1150 °С), поэтому используются для изготовления деталей из труднообрабатываемых материалов: чугунных отливок, нержавеющих, жаропрочных, титансодержащих и закаленных сталей. По химическому составу твердые сплавы разделяют на следующие группы:

  • Вольфрамокобальтовые (ВК3, ВК6, ВК8).
  • Титановольфрамокотальтовые (Т15К6, Т5К10).
  • Титанотанталовольфрамокобальтовые (ТТ7К12, ТТ20К9).

Из-за высокой стоимости вольфрама были созданы безвольфрамовые твердые сплавы на основе карбидов и цианидов титана. Твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями выпускаются как отдельная группа материалов и имеют буквенную маркировку ВП.

Большинство зарубежных производителей твердых сплавов использует собственную маркировку. Чаще всего она не содержит сведений о составе материала и покрытия, поскольку эта информация считается коммерческой тайной. Вместо этого производители дают наглядные рекомендации по применению.

Твердые сплавы имеют ряд ограничений и недостатков в сравнении с быстрорежущими сталями: они нетехнологичны и имеют низкую ударную вязкость (склонны к образованию трещин при ударах). Для заточки токарных резцов по металлу с твердосплавными напайками используется специализированный абразивный инструмент (преимущественно алмазный).

Твердосплавные резцы

Качество обработки

Некоторые источники предлагают делить резцы на черновые, получистовые и чистовые. В действительности качество обработки (шероховатость поверхности) зависит не только от конструктивных особенностей режущего инструмента, но также от качества его заточки и режима обработки – подачи на оборот и припуска. Поэтому один и тот же резец может использоваться как для обдирочных, так и для финишных токарных операций.

Виды резцов по выполняемым операциям

Токарно-винторезные станки способны выполнять множество видов обработки и с помощь них получают детали разных форм. В зависимости от назначения (выполняемой операции) резцы для них делят на несколько типов:

  • Проходные служат для обработки наружных поверхностей цилиндрической и конической форм, формирования фасок. Подача выполняется параллельно оси заготовки.
  • Подрезные используются для торцевания деталей. Резец подается перпендикулярно к оси заготовки.
  • Проходные упорные резцы выполняют все перечисленные выше операции. Их широко применяют при изготовлении ступенчатых валов.
  • Расточные резцы служат для обработки внутренних цилиндрических и конических поверхностей. Одна из особенностей их конструкции – массивная державка. От жесткости этого элемента зависит размерная точность.
  • Резьбовые (наружные и внутренние) резцы служат для нарезания метрической и трубной резьбы. Их углы заточки составляют 60° и 55° соответственно. Для упорной и трапецеидальной резьбы используются специализированные фасонные резцы.
  • Отрезные используются для отрезания заготовок.
  • Прорезные (канавочные) резцы служат для протачивания наружных и внутренних канавок (для выхода шлифовального круга, для установки стопорных колец и т. д.)
  • Фасонные – разнообразные по форме узкоспециализированные инструменты для создания профильных поверхностей.
  • Резцы для контурного точения. Этот вид инструмента появился сравнительно недавно и используется преимущественно на станках с ЧПУ для чистовой обработки сложных поверхностей. Такие резцы снабжены пластинами ромбовидной формы, имеют острый угол заточки и рассчитаны на работу с небольшими припусками (до 2 мм).

Виды токарных резцов

Особенности твердосплавных пластин с механическим креплением

Резцы с механическим креплением пластин в настоящее время считаются наиболее востребованными для токарной обработки. Они обладают широким спектром технологических преимуществ в сравнении с напайными инструментами. Сменные пластины имеют высококачественную заводскую заточку и несколько режущих кромок. При износе одной из них пластину устанавливают в другое положение. Это позволяет сэкономить большое количество станочного времени. Державки и пластины унифицированы и стандартизированы, но не взаимозаменяемы. Современные твердые сплавы, из которых изготовлен инструмент, состоят из мелкодисперсных карбидов, поэтому отличаются повышенной ударной вязкостью и износостойкостью.

Запросить дополнительную информацию по выбору режущего инструмента для станков с ЧПУ вы может у консультантов компании Multicut по телефону или в онлайн-чате.

Отрезные и канавочные токарные резцы. Основные виды

Всем привет! Мы продолжаем обзор типов токарных резцов, используемых на универсальных токарных станках и их современных аналогах, которые чаще всего применяются на станках с ЧПУ.  В этой статье мы рассмотрим отрезные и канавочные резцы для токарных станков.

А также в конце статьи самым простым способом получим 3д модели современных отрезных и канавочных резцов в SolidWorks.

Начнем с универсальных отрезных и канавочных резцов 

Универсальные отрезные и канавочные резцы

Определяется данный вид резца очень просто, его характеризует тонкая ножка на конце которой напаивается пластина из твердого сплава. Применяется данный тип резцов, как понятно из названия, для отрезки деталей и обработки канавок.

Отрезные и канавочные токарные резцы Отрезные токарные резцы

По расположению ножки с напаянной пластиной различаются правосторонние и левосторонние отрезные и канавочные резцы.

Все, что описано выше относится к наружной обработки деталей. Но также существуют канавочные резцы для универсальных станков и для внутренней обработки.

Отрезные и канавочные токарные резцы Канавочный резец для внутренней обработки.

Как ясно из названия он служит для обработки внутренних канавок. Пример данной обработки мы посмотрим в конце урока на примере современного токарного резца для обработки внутренних канавок со сменной пластиной.

Современные отрезные и канавочные резцы.

Как и все современные токарные резцы данный тип резцов также состоит из державки и сменной платины.

Отрезные и канавочные токарные резцы Современные канавочные и отрезные резцы.

Как видно из картинки геометрия данных резцов довольно разнообразна.

Модели отрезных и канавочных резцов в SolidWorks

Как уже говорилось в статьях ранее 3д модели режущего инструмента можно, конечно, построить с нуля в SolidWorks. Но я думаю в этом нет никакого смысла так это сделали уже за нас производители инструмента.

Переходим на сайт производителя инструмента «Sandvik coromant», и для примера скачиваем две модели резцов под обозначениями: «RAG123h20-32B», «RF123h23-2525BM».

Отрезные и канавочные токарные резцы Сайт «Sandvik coromant»

И в строке поиск вводим поочередно данные обозначения и скачиваем резцы, нажав на «Загрузить» в строке «скачать подробную 3D модель».

Отрезные и канавочные токарные резцы Скачивание 3д модели инструмента с сайта «Sandvik coromant»

Далее открываем скаченные файлы и получаем 3д модели данных резцов в SolidWorks.

Резец для обработки внутренних канавок RAG123h20-32B Резец для отрезки и обработки канавок RF123h23-2525BM

Как видим это намного проще и быстрее чем создавать резец в SolidWorks c нуля.

Если кому нужно данный модели можно скачать в конце статьи!

Видео анимация токарной обработки с применением резцов для отрезки и обработки канавок

На видео анимации показаны в работе резцы скаченные выше.

Виды токарных резцов. Видео анимация токарной обработки.

Вы можете скачать модели данных резцов для SolidWorks по ссылке ниже:

Скачать 3D модели для SolidWorks токарных резцов для отрезки и обработки канавок.

В этом уроке мы разобрались какие существуют резцы для отрезки и обработки канавок и на этом заканчиваем.

До встречи в следующем уроке!

Виды токарных резцов по металлу

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Описание слайда: 2 слайд 1. Определение токарных резцов 2. Элементы токарного резца 3. Проходной резец Описание слайда:

1. Определение токарных резцов 2. Элементы токарного резца 3. Проходной резец 4. Подрезной резец 5. Отрезной резец 6. Расточной резец 7. Фасонные резцы 8.Виды резцов 9. Литература

3 слайд Резец — режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным реж Описание слайда:

Резец — режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным режущим ребром. Резец — один из наиболее простых и распространенных металлорежущих инструментов. Он срезает слой металла в основном своей главной режущей кромкой, имеющей прямую или фасонную форму. Подача резца производится перпендикулярно движению резания.

4 слайд Элементы токарного проходного резца: 1 - вспомогательная режущая кромка; 2 -  Описание слайда:

Элементы токарного проходного резца: 1 - вспомогательная режущая кромка; 2 - вспомогательная задняя поверхность; 3 - вершина резца; 4 - главная задняя поверхность; 5 - главная режущая кромка; 6 - передняя поверхность; 7 – головка резца, 8 – тело резца. 7 8

5 слайд Проходной резец предназначен для точения прямых цилиндрических и конических п Описание слайда:

Проходной резец предназначен для точения прямых цилиндрических и конических поверхностей

6 слайд Проходной, отогнутый, правый Проходной, прямой, правый Проходной, отогнутый, Описание слайда:

Проходной, отогнутый, правый Проходной, прямой, правый Проходной, отогнутый, левый Для определения резца по назначению(правый или левый) необходимо на резец наложить руку и если большой палец руки совпадает с направлением главной режущей кромкой резца, то какая рука (правая или левая) такой и резец.

7 слайд Подрезной резец предназначен для подрезания торцов заготовки и получения угла Описание слайда:

Подрезной резец предназначен для подрезания торцов заготовки и получения угла в 900

8 слайд Отрезной резец предназначен для отрезания заготовки Для увеличения прочности Описание слайда:

Отрезной резец предназначен для отрезания заготовки Для увеличения прочности отрезного резца высота его Н в 10 раз больше главной режущей кромки Н

9 слайд Для растачивания внутренних поверхностей Описание слайда:

Для растачивания внутренних поверхностей

10 слайд Резьбовой резец Фасонные резцы имеют специальную(фасонную) форму главной режу Описание слайда:

Резьбовой резец Фасонные резцы имеют специальную(фасонную) форму главной режущей кромки

11 слайд Резьбовой резец Фасонные резцы имеют специальную(фасонную) форму главной режу Описание слайда: 12 слайд Резьбовой резец Фасонные резцы имеют специальную(фасонную) форму главной режу Описание слайда: 13 слайд Токарные резцы: а— проходной прямой; б— проходной отогнутый; в — проходной уп Описание слайда:

Токарные резцы: а— проходной прямой; б— проходной отогнутый; в — проходной упорный; г — подрезной; д — отрезной; е — фасонный; ж — резьбовой; з — проходной расточной.

14 слайд Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм Описание слайда:

Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм

15 слайд Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм Описание слайда: 16 слайд Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм Описание слайда: 17 слайд Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм Описание слайда: 18 слайд Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм Описание слайда: Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм

Курс профессиональной переподготовки

Учитель, преподаватель технологии

Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм

Курс повышения квалификации

Набор из семи резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 8 мм

Курс повышения квалификации

Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое

Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс

Выберите учебник: Все учебники

Выберите тему: Все темы

также Вы можете выбрать тип материала:

loading

Общая информация

Номер материала: ДБ-068055

Похожие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

MZG 16 мм 18 мм 20 мм 25 мм S20Q SCLCR12 Зажим для обработки отверстий Внутренний расточный инструмент Токарный винт с ЧПУ Держатели для токарных станков | токарные станки | токарные станки с ЧПУ Токарные инструменты с ЧПУ

1-Item Specifics

1. токарные инструменты MZG Особенности товара

Параметры спецификации токарного инструмента MZG

B27-SCLC SCLP SJLC-1

2.Product Photo

2.Фотография токарного инструмента MZG

3.Информация об упаковке токарного инструмента MZG

Информация об упаковке токарного инструмента

B27-S-SCLCR MZG Turning Tool Packing Info

4.Parameter

4. параметр токарного инструмента MZG

Clamping Toolholders Feature

Материал вставки инструмента с ЧПУ MZG Введение

1. Твердый сплав с покрытием (CVD)

  1. Применимо от низкой до высокой скорости резания и от чистовой до черновой обработки.
  2. Стабильное резание достигается за счет превосходной прочности и трещиностойкости.
  3. Время резания сокращается за счет хорошего стружколома за счет эффективных стружколомов.

Достижение высочайшей эффективности обработки в области обработки широкого спектра стальных / литых деталей.

ZC2501 ZC2502: подходит для низкоскоростной обработки стальных деталей

ZC2511 ZC2512: подходит для высокоскоростной обработки стальных деталей

ZK3511S: подходит для высокоскоростной обработки чугунных деталей

2.Карбид с покрытием (PVD)

  1. Подходит для обработки от низких до высоких скоростей и от чистовой до тяжелой черновой обработки.
  2. Стабильная резка с превосходной прочностью.
  3. Гладкая мелкая поверхность карбида с покрытием PVD обеспечивает хорошее качество поверхности.

Достигнута высокая надежность при нестабильной обработке нержавеющей стали.

ZP1521: подходит для высокоскоростной обработки нержавеющей стали

3.Кермет

  1. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания
  2. Кермет сохраняет хорошую чистоту поверхности за счет низкого сродства к материалу заготовки.
  3. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания.

ZN60: подходит для обработки стали / литья

4. карбид

  1. Прочный и жесткий, хорошая теплопроводность
  2. Подходит для резки цветных металлов и неметаллов
  3. Стабильная резка на низких скоростях резания, включая фрезерные операции

ZK10: подходит для резки алюминия и обработки цветных металлов.

5.CBN

  1. Превосходная износостойкость при резке твердых материалов
  2. Подходит для высокоскоростной резки чугуна и спеченной стали
  3. Высокая теплопроводность обеспечивает стабильную резку

CBN-S: подходит для обработки сложных режущих материалов

CBN-K: подходит для обработки чугуна

6.PCD (алмазное спекание)

  1. Применяется для фрезерования цветных металлов, неметаллов и других видов резки.
  2. Уменьшение образования кромок обеспечивает высокую точность резки.
  3. Разнообразные области применения для резки цветных и неметаллов.
  4. Готовая поверхность будет окрашена в цвет радуги (при использовании монокристаллического алмаза не удастся получить зеркальную поверхность).

PCD: подходит для обработки чугуна

MZG CNC Tool Insert Material Introduce

5.Instruction

5.MZG Вставки из карбида вольфрама Инструкция

Примечания по безопасности для режущего инструмента

1. Введение

MZG нанесла этикетку с предупреждением или предупреждением на упаковку режущего инструмента, но ее нет на самом инструменте.

Перед использованием и обращением с любыми режущими инструментами и материалами для режущих инструментов обязательно прочтите это руководство, чтобы они использовались правильно.

Кроме того, в рамках вашего обучения технике безопасности обязательно ознакомьте всех ваших реальных операторов с содержанием данного руководства.

2 Основная информация по материалам режущего инструмента

2-1 Технические термины

Материал режущего инструмента: терминология для материалов режущего инструмента, таких как цементированный карбид, карбид с покрытием, металлокерамика, металлокерамика с покрытием, керамика, CBN и PCD.

Карбидный материал: карбид цемента с WC (карбид вольфрама) в качестве основного компонента.

2-2 Физические свойства

Внешний вид: зависит от материалов (например, серый, черный, золотой и т. Д.)

Запах: Нет

Твердость: карбид / металлокерамика 5 ~ 30 ГПаХВ, керамика 10-40 ГПаХВ

CBN 20 ~ 50 ГПаHV, PCD 80 ~ 120 ГПаHV

Sp.Гр .: карбид 9 ~ 16, кермет 5 ~ 9, керамика 2 ~ 7, CBN / PCD 3 ~ 5

2-3 Состав

Карбид, нитрид, нитрид углерода и оксид с W, Ti, Al, Si, Ta, B и т. Д. кроме того, в некоторые режущие материалы входят такие металлы, как Co, Ni, Cr, Mo.

Меры предосторожности при использовании режущего инструмента

1.Общие режущие инструменты

Меры предосторожности при использовании режущих инструментов

Неустойчивость: прямое прикосновение к острой режущей кромке может привести к травме.

Меры противодействия: когда вы устанавливаете инструменты на машину или вынимаете инструменты из ящика, надевайте защитные перчатки.

Неустойчивость: неправильное использование или несоответствующие условия работы могут привести к поломке инструмента или рассеянию обломков.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания. См. Наш каталог или инструкции по эксплуатации.

Неустойчивость: Чрезмерные удары или сильный износ увеличивают сопротивление резанию и могут вызвать поломку инструмента и рассыпание сломанных деталей.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Предпочтительна ранняя замена инструментов.

Неустойчивость: рассеяние нагретой или продолжительной стружки может вызвать травму или ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Для удаления стружки заранее остановите станок и используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: инструменты и материалы во время резки нагреваются до высоких температур. Прямое прикосновение к инструментам и материалам вскоре после резки может вызвать ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: искры, выделение тепла или стружки при высокой температуре во время работы могут вызвать файл.

Меры противодействия: пожалуйста, не работайте в опасной зоне, в которой есть вероятность возгорания или взрыва.

В случае использования масляной охлаждающей жидкости убедитесь, что имеется достаточное количество противопожарных средств.

Неустойчивость: отсутствие динамического баланса во время высокоскоростных оборотов приводит к вибрациям, которые могут привести к поломке инструмента.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Перед резкой проведите пробную операцию и убедитесь, что нет вибрации или необычного звука.

Неустойчивость: прямое прикосновение к борам, образовавшимся на шероховатой поверхности заготовки, может привести к травме.

Меры противодействия: Не прикасайтесь к заготовке голыми руками.

2. нестандартные режущие инструменты

Неустойчивость: если пластина или другие детали инструмента установлены неправильно, они могут упасть или сломаться, что может стать причиной травм.

Меры противодействия: очистите карманы вставки или зажимные детали перед установкой вставки.

Установите вставки только с помощью прилагаемого гаечного ключа и убедитесь, что вставки или детали полностью зажаты.Никогда не используйте вставки или детали, отличные от предписанных.

Неустойчивость: если вставки зажаты слишком сильно дополнительными инструментами, такими как трубы и т. Д., Вставки или корпус могут сломаться.

Контрмеры: не используйте вспомогательные средства, такие как трубы. Для настройки используйте только ключ из комплекта поставки.

Неустойчивость: когда инструменты используются при высокоскоростном вращении, вставки или детали могут вырываться из корпуса из-за центробежной силы. При обращении, пожалуйста, обращайте особое внимание на безопасность.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

3. фрезы и другие режущие инструменты

Неустойчивость: поскольку фреза имеет острую кромку, прямой контакт голыми руками может привести к травме.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: если резец не сбалансирован, инструмент может начать вибрировать.Рассеивание осколка может привести к травмам.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.

Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

4. сверление

Неустойчивость: при сверлении сквозного отверстия возможно образование диска во время процесса сверления, который может вылететь из заготовки с высокой скоростью.

Это очень опасно, так как диск имеет острые края.

Контрмеры: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки. Также прикрепите крышку к патрону.

5. металлические инструменты

Неустойчивость: случайное падение сломанных вставок может привести к травмам.

Контрмеры: Перед использованием убедитесь, что режущие пластины плотно приварены.

Пожалуйста, не используйте паяные инструменты в условиях, требующих высокой температуры резания.

6. другие

Неустойчивость: при многократной пайке прочность твердосплавной пластины ухудшается и может легко сломаться во время резки.

Контрмеры: пожалуйста, не используйте инструменты, которые паяли несколько раз. Качество инструмента ухудшается.

Неустойчивость: инструменты можно использовать только для соответствующего приложения. Это может повредить инструменты и машины.

Контрмеры: следуйте нашим рекомендациям по использованию инструментов.

Precaution for using cutting tool Turning Tool Identification system

6-Application

6.Применение токарного инструмента MZG

Машина для нанесения:

  1. Токарно-фрезерный станок с боковыми рядами
  2. Токарный станок для полотенец
  3. Токарный автоматический станок
  4. Тип CAM Швейцарский токарный станок
  5. Токарный Применимый станок

Turning Applicable machine

Режим обработки и образцы готовой продукции

  1. Внутренняя токарная обработка
  2. Внешний токарный
  3. Обработка канавок, резка, торцовая резка
  4. Вращение резьбы
  5. Обработка мелкой канавки
  6. Обработка малых отверстий
  7. Режим токарной обработки

Turning Processing Mode

7.Советы по покупке

1. изображение:

  • Фотографии, представленные в нашем магазине, сделаны MZG на настоящих продуктах. Из-за различных условий освещения или проблем с камерой, если цвет упаковки немного отличается, это было бы нормально.,

2. Оплата:

  • При оплате с помощью ESCROW ваши деньги надежно депонируются, мы принимаем ESCROW. Кредитные карты, T / T, West Union в вашем аккаунте.
  • Деньги высылаются нам только после подтверждения доставки.
  • Если у вас возникли проблемы с оплатой, свяжитесь с нами как можно скорее.

3. возврат:

  • 100% гарантия возврата денег по каждому товару Пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов после получения товара. Возврат будет осуществлен в случае, если товар (-ы) не соответствует описанию, и после того, как товар (-ы) был отправлен (-ы) в первоначальном состоянии ..

4. доставка:

  • EMS: 5-15 дней по всему миру Быстро, нормальная стоимость
  • TNT: 5-15 дней по всему миру быстро, высокая стоимость
  • ПОЧТА КИТА: 12-26 дней по всему миру медленно, низкая стоимость

5.Обратная связь :

  • Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.
  • Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв.
  • Мы быстро решим проблемы и обещаем вам 100% хорошие товары и услуги.
  • Ваша поддержка и поддержка - это наш постоянный импульс.

8. Введение в бренд станков MZG

Повышение эффективности производства на 30%

Специализируется на токарной, фрезерной, нарезной и расточной обработке.

8.Brand Introduction

.

MZG 10 мм 12 мм SNR0010K11 Тип S Токарный станок с ЧПУ Инструмент для нарезания внутренней резьбы Держатели для нарезания резьбы Держатель для нарезания резьбы | Держатель для токарной обработки | Инструмент для нарезания внутренней резьбы Инструмент для нарезания резьбы

1-Item Specifics

1. токарные инструменты MZG Особенности товара

Параметры спецификации токарного инструмента MZG

B41-SNR-1

2.Product Photo

2.Фотография токарного инструмента MZG

B41-SNR0012M11-4 3.Информация об упаковке токарного инструмента MZG

Информация об упаковке токарного инструмента

B41-SNR MZG Turning Tool Packing Info

4.Parameter

4. параметр токарного инструмента MZG

Clamping Toolholders Feature

Материал вставки инструмента с ЧПУ MZG Введение

1. Карбид с покрытием (CVD)

  1. Применимо от низкой до высокой скорости резания и от чистовой до черновой обработки.
  2. Стабильное резание достигается за счет превосходной прочности и трещиностойкости.
  3. Время резания сокращается за счет хорошего стружколома за счет эффективных стружколомов.

Достижение высочайшей эффективности обработки в области обработки широкого спектра стальных / литых деталей.

ZC2501 ZC2502: подходит для низкоскоростной обработки стальных деталей

ZC2511 ZC2512: подходит для высокоскоростной обработки стальных деталей

ZK3511S: подходит для высокоскоростной обработки чугунных деталей

2.Карбид с покрытием (PVD)

  1. Подходит для обработки от низких до высоких скоростей и от чистовой до тяжелой черновой обработки.
  2. Стабильная резка с превосходной прочностью.
  3. Гладкая мелкая поверхность карбида с покрытием PVD обеспечивает хорошее качество поверхности.

Достигнута высокая надежность при нестабильной обработке нержавеющей стали.

ZP1521: подходит для высокоскоростной обработки нержавеющей стали

3.Кермет

  1. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания
  2. Кермет сохраняет хорошую чистоту поверхности за счет низкого сродства к материалу заготовки.
  3. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания.

ZN60: подходит для обработки стали / литья

4. карбид

  1. Прочный и жесткий, хорошая теплопроводность
  2. Подходит для резки цветных металлов и неметаллов
  3. Стабильная резка на низких скоростях резания, включая фрезерные операции

ZK10: подходит для резки алюминия и обработки цветных металлов.

5.CBN

  1. Превосходная износостойкость при резке твердых материалов
  2. Подходит для высокоскоростной резки чугуна и спеченной стали
  3. Высокая теплопроводность обеспечивает стабильную резку

CBN-S: подходит для обработки сложных режущих материалов

CBN-K: подходит для обработки чугуна

6.PCD (алмазное спекание)

  1. Применяется для фрезерования цветных металлов, неметаллов и других видов резки.
  2. Уменьшение образования кромок обеспечивает высокую точность резки.
  3. Разнообразные области применения для резки цветных и неметаллов.
  4. Готовая поверхность будет окрашена в цвет радуги (при использовании монокристаллического алмаза не удастся получить зеркальную поверхность).

PCD: подходит для обработки чугуна

MZG CNC Tool Insert Material Introduce

5.Instruction

5.MZG Вставки из карбида вольфрама Инструкция

Примечания по безопасности для режущего инструмента

1. Введение

MZG нанесла этикетку с предупреждением или предупреждением на упаковку режущего инструмента, но ее нет на самом инструменте.

Перед использованием и обращением с любыми режущими инструментами и материалами для режущих инструментов обязательно прочтите это руководство, чтобы они использовались правильно.

Кроме того, в рамках вашего обучения технике безопасности обязательно ознакомьте всех ваших реальных операторов с содержанием данного руководства.

2 Основная информация по материалам режущего инструмента

2-1 Технические термины

Материал режущего инструмента: терминология для материалов режущего инструмента, таких как цементированный карбид, карбид с покрытием, металлокерамика, металлокерамика с покрытием, керамика, CBN и PCD.

Карбидный материал: карбид цемента с WC (карбид вольфрама) в качестве основного компонента.

2-2 Физические свойства

Внешний вид: зависит от материалов (например, серый, черный, золотой и т. Д.)

Запах: Нет

Твердость: карбид / металлокерамика 5 ~ 30 ГПаХВ, керамика 10-40 ГПаХВ

CBN 20 ~ 50 ГПаHV, PCD 80 ~ 120 ГПаHV

Sp.Гр .: карбид 9 ~ 16, кермет 5 ~ 9, керамика 2 ~ 7, CBN / PCD 3 ~ 5

2-3 Состав

Карбид, нитрид, нитрид углерода и оксид с W, Ti, Al, Si, Ta, B и т. Д. кроме того, в некоторые режущие материалы входят такие металлы, как Co, Ni, Cr, Mo.

Меры предосторожности при использовании режущего инструмента

1.Общие режущие инструменты

Меры предосторожности при использовании режущих инструментов

Неустойчивость: прямое прикосновение к острой режущей кромке может привести к травме.

Меры противодействия: когда вы устанавливаете инструменты на машину или вынимаете инструменты из ящика, надевайте защитные перчатки.

Неустойчивость: неправильное использование или несоответствующие условия работы могут привести к поломке инструмента или рассеянию обломков.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания. См. Наш каталог или инструкции по эксплуатации.

Неустойчивость: Чрезмерные удары или сильный износ увеличивают сопротивление резанию и могут вызвать поломку инструмента и рассыпание сломанных деталей.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Предпочтительна ранняя замена инструментов.

Неустойчивость: рассеяние нагретой или продолжительной стружки может вызвать травму или ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Для удаления стружки заранее остановите станок и используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: инструменты и материалы во время резки нагреваются до высоких температур. Прямое прикосновение к инструментам и материалам вскоре после резки может вызвать ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: искры, выделение тепла или стружки при высокой температуре во время работы могут вызвать файл.

Меры противодействия: пожалуйста, не работайте в опасной зоне, в которой есть вероятность возгорания или взрыва.

В случае использования масляной охлаждающей жидкости убедитесь, что имеется достаточное количество противопожарных средств.

Неустойчивость: отсутствие динамического баланса во время высокоскоростных оборотов приводит к вибрациям, которые могут привести к поломке инструмента.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Перед резкой проведите пробную операцию и убедитесь, что нет вибрации или необычного звука.

Неустойчивость: прямое прикосновение к борам, образовавшимся на шероховатой поверхности заготовки, может привести к травме.

Меры противодействия: Не прикасайтесь к заготовке голыми руками.

2. нестандартные режущие инструменты

Неустойчивость: если пластина или другие детали инструмента установлены неправильно, они могут упасть или сломаться, что может стать причиной травм.

Меры противодействия: очистите карманы вставки или зажимные детали перед установкой вставки.

Установите вставки только с помощью прилагаемого гаечного ключа и убедитесь, что вставки или детали полностью зажаты.Никогда не используйте вставки или детали, отличные от предписанных.

Неустойчивость: если вставки зажаты слишком сильно дополнительными инструментами, такими как трубы и т. Д., Вставки или корпус могут сломаться.

Контрмеры: не используйте вспомогательные средства, такие как трубы. Для настройки используйте только ключ из комплекта поставки.

Неустойчивость: когда инструменты используются при высокоскоростном вращении, вставки или детали могут вырываться из корпуса из-за центробежной силы. При обращении, пожалуйста, обращайте особое внимание на безопасность.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

3. фрезы и другие режущие инструменты

Неустойчивость: поскольку фреза имеет острую кромку, прямой контакт голыми руками может привести к травме.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: если резец не сбалансирован, инструмент может начать вибрировать.Рассеивание осколка может привести к травмам.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.

Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

4. сверление

Неустойчивость: при сверлении сквозного отверстия возможно образование диска во время процесса сверления, который может вылететь из заготовки с высокой скоростью.

Это очень опасно, так как диск имеет острые края.

Контрмеры: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки. Также прикрепите крышку к патрону.

5. металлические инструменты

Неустойчивость: случайное падение сломанных вставок может привести к травмам.

Контрмеры: Перед использованием убедитесь, что режущие пластины плотно приварены.

Пожалуйста, не используйте паяные инструменты в условиях, требующих высокой температуры резания.

6. другие

Неустойчивость: при многократной пайке прочность твердосплавной пластины ухудшается и может легко сломаться во время резки.

Контрмеры: пожалуйста, не используйте инструменты, которые паяли несколько раз. Качество инструмента ухудшается.

Неустойчивость: инструменты можно использовать только для соответствующего приложения. Это может повредить инструменты и машины.

Контрмеры: следуйте нашим рекомендациям по использованию инструментов.

Precaution for using cutting tool Turning Tool Identification system

6-Application

6.Применение токарного инструмента MZG

Машина для нанесения:

  1. Токарно-фрезерный станок с боковыми рядами
  2. Токарный станок для полотенец
  3. Токарный автоматический станок
  4. Тип CAM Швейцарский токарный станок
  5. Токарный Применимый станок

Turning Applicable machine

Режим обработки и образцы готовой продукции

  1. Внутренняя токарная обработка
  2. Внешний токарный
  3. Обработка канавок, резка, торцовая резка
  4. Вращение резьбы
  5. Обработка мелкой канавки
  6. Обработка малых отверстий
  7. Режим токарной обработки

Turning Processing Mode

7.Советы по покупке

1. изображение:

  • Фотографии, представленные в нашем магазине, сделаны MZG на настоящих продуктах. Из-за различных условий освещения или проблем с камерой, если цвет упаковки немного отличается, это было бы нормально.,

2. Оплата:

  • При оплате с помощью ESCROW ваши деньги надежно депонируются, мы принимаем ESCROW. Кредитные карты, T / T, West Union в вашем аккаунте.
  • Деньги высылаются нам только после подтверждения доставки.
  • Если у вас возникли проблемы с оплатой, свяжитесь с нами как можно скорее.

3. возврат:

  • 100% гарантия возврата денег по каждому товару Пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов после получения товара. Возврат будет осуществлен в случае, если товар (-ы) не соответствует описанию, и после того, как товар (-ы) был отправлен (-ы) в первоначальном состоянии ..

4. доставка:

  • EMS: 5-15 дней по всему миру Быстро, нормальная стоимость
  • TNT: 5-15 дней по всему миру быстро, высокая стоимость
  • ПОЧТА КИТА: 12-26 дней по всему миру медленно, низкая стоимость

5.Обратная связь :

  • Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.
  • Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв.
  • Мы быстро решим проблемы и обещаем вам 100% хорошие товары и услуги.
  • Ваша поддержка и поддержка - это наш постоянный импульс.

8. Введение в бренд станков MZG

Повышение эффективности производства на 30%

Специализируется на токарной, фрезерной, нарезной и расточной обработке.

8.Brand Introduction

.

MZG 16 мм 20 мм 25 мм 32 мм 40 мм S20Q MCLNR12 Токарный стержень с ЧПУ M Тип Токарный станок с ЧПУ Режущий стержень Зажимной Внутренний расточный инструмент | Токарный резак | Токарно-расточный инструмент с ЧПУ

1-Item Specifics

1. токарные инструменты MZG Особенности товара

Параметры спецификации токарного инструмента MZG

B23-MCLN

2.Product Photo

2.Фотография токарного инструмента MZG

B23-S16Q-MCLNR12-6 3.Packing Info

3.Информация об упаковке токарного инструмента MZG

Информация об упаковке токарного инструмента

B23-S-MCLNR

MZG Turning Tool Packing Info 4.Parameter

4. параметр токарного инструмента MZG

Clamping Toolholders Feature

Материал вставки инструмента с ЧПУ MZG Введение

1. Карбид с покрытием (CVD)

  1. Применимо от низкой до высокой скорости резания и от чистовой до черновой обработки.
  2. Стабильное резание достигается за счет превосходной прочности и трещиностойкости.
  3. Время резания сокращается за счет хорошего стружколома за счет эффективных стружколомов.

Достижение высочайшей эффективности обработки в области обработки широкого спектра стальных / литых деталей.

ZC2501 ZC2502: подходит для низкоскоростной обработки стальных деталей

ZC2511 ZC2512: подходит для высокоскоростной обработки стальных деталей

ZK3511S: подходит для высокоскоростной обработки чугунных деталей

2.Карбид с покрытием (PVD)

  1. Подходит для обработки от низких до высоких скоростей и от чистовой до тяжелой черновой обработки.
  2. Стабильная резка с превосходной прочностью.
  3. Гладкая мелкая поверхность карбида с покрытием PVD обеспечивает хорошее качество поверхности.

Достигнута высокая надежность при нестабильной обработке нержавеющей стали.

ZP1521: подходит для высокоскоростной обработки нержавеющей стали

3.Кермет

  1. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания
  2. Кермет сохраняет хорошую чистоту поверхности за счет низкого сродства к материалу заготовки.
  3. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания.

ZN60: подходит для обработки стали / литья

4. карбид

  1. Прочный и жесткий, хорошая теплопроводность
  2. Подходит для резки цветных металлов и неметаллов
  3. Стабильная резка на низких скоростях резания, включая фрезерные операции

ZK10: подходит для резки алюминия и обработки цветных металлов.

5.CBN

  1. Превосходная износостойкость при резке твердых материалов
  2. Подходит для высокоскоростной резки чугуна и спеченной стали
  3. Высокая теплопроводность обеспечивает стабильную резку

CBN-S: подходит для обработки сложных режущих материалов

CBN-K: подходит для обработки чугуна

6.PCD (алмазное спекание)

  1. Применяется для фрезерования цветных металлов, неметаллов и других видов резки.
  2. Уменьшение образования кромок обеспечивает высокую точность резки.
  3. Разнообразные области применения для резки цветных и неметаллов.
  4. Готовая поверхность будет окрашена в цвет радуги (при использовании монокристаллического алмаза не удастся получить зеркальную поверхность).

PCD: подходит для обработки чугуна

MZG CNC Tool Insert Material Introduce

5.Instruction

5.MZG Вставки из карбида вольфрама Инструкция

Примечания по безопасности для режущего инструмента

1. Введение

MZG нанесла этикетку с предупреждением или предупреждением на упаковку режущего инструмента, но ее нет на самом инструменте.

Перед использованием и обращением с любыми режущими инструментами и материалами для режущих инструментов обязательно прочтите это руководство, чтобы они использовались правильно.

Кроме того, в рамках вашего обучения технике безопасности обязательно ознакомьте всех ваших реальных операторов с содержанием данного руководства.

2 Основная информация по материалам режущего инструмента

2-1 Технические термины

Материал режущего инструмента: терминология для материалов режущего инструмента, таких как цементированный карбид, карбид с покрытием, металлокерамика, металлокерамика с покрытием, керамика, CBN и PCD.

Карбидный материал: карбид цемента с WC (карбид вольфрама) в качестве основного компонента.

2-2 Физические свойства

Внешний вид: зависит от материалов (например, серый, черный, золотой и т. Д.)

Запах: Нет

Твердость: карбид / металлокерамика 5 ~ 30 ГПаХВ, керамика 10-40 ГПаХВ

CBN 20 ~ 50 ГПаHV, PCD 80 ~ 120 ГПаHV

Sp.Гр .: карбид 9 ~ 16, кермет 5 ~ 9, керамика 2 ~ 7, CBN / PCD 3 ~ 5

2-3 Состав

Карбид, нитрид, нитрид углерода и оксид с W, Ti, Al, Si, Ta, B и т. Д. кроме того, в некоторые режущие материалы входят такие металлы, как Co, Ni, Cr, Mo.

Меры предосторожности при использовании режущего инструмента

1.Общие режущие инструменты

Меры предосторожности при использовании режущих инструментов

Неустойчивость: прямое прикосновение к острой режущей кромке может привести к травме.

Меры противодействия: когда вы устанавливаете инструменты на машину или вынимаете инструменты из ящика, надевайте защитные перчатки.

Неустойчивость: неправильное использование или несоответствующие условия работы могут привести к поломке инструмента или рассеянию обломков.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания. См. Наш каталог или инструкции по эксплуатации.

Неустойчивость: Чрезмерные удары или сильный износ увеличивают сопротивление резанию и могут вызвать поломку инструмента и рассыпание сломанных деталей.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Предпочтительна ранняя замена инструментов.

Неустойчивость: рассеяние нагретой или продолжительной стружки может вызвать травму или ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Для удаления стружки заранее остановите станок и используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: инструменты и материалы во время резки нагреваются до высоких температур. Прямое прикосновение к инструментам и материалам вскоре после резки может вызвать ожог.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: искры, выделение тепла или стружки при высокой температуре во время работы могут вызвать файл.

Меры противодействия: пожалуйста, не работайте в опасной зоне, в которой есть вероятность возгорания или взрыва.

В случае использования масляной охлаждающей жидкости убедитесь, что имеется достаточное количество противопожарных средств.

Неустойчивость: отсутствие динамического баланса во время высокоскоростных оборотов приводит к вибрациям, которые могут привести к поломке инструмента.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Перед резкой проведите пробную операцию и убедитесь, что нет вибрации или необычного звука.

Неустойчивость: прямое прикосновение к борам, образовавшимся на шероховатой поверхности заготовки, может привести к травме.

Меры противодействия: Не прикасайтесь к заготовке голыми руками.

2. нестандартные режущие инструменты

Неустойчивость: если пластина или другие детали инструмента установлены неправильно, они могут упасть или сломаться, что может стать причиной травм.

Меры противодействия: очистите карманы вставки или зажимные детали перед установкой вставки.

Установите вставки только с помощью прилагаемого гаечного ключа и убедитесь, что вставки или детали полностью зажаты.Никогда не используйте вставки или детали, отличные от предписанных.

Неустойчивость: если вставки зажаты слишком сильно дополнительными инструментами, такими как трубы и т. Д., Вставки или корпус могут сломаться.

Контрмеры: не используйте вспомогательные средства, такие как трубы. Для настройки используйте только ключ из комплекта поставки.

Неустойчивость: когда инструменты используются при высокоскоростном вращении, вставки или детали могут вырываться из корпуса из-за центробежной силы. При обращении, пожалуйста, обращайте особое внимание на безопасность.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

3. фрезы и другие режущие инструменты

Неустойчивость: поскольку фреза имеет острую кромку, прямой контакт голыми руками может привести к травме.

Контрмеры: используйте предметы безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: если резец не сбалансирован, инструмент может начать вибрировать.Рассеивание осколка может привести к травмам.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.

Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

4. сверление

Неустойчивость: при сверлении сквозного отверстия возможно образование диска во время процесса сверления, который может вылететь из заготовки с высокой скоростью.

Это очень опасно, так как диск имеет острые края.

Контрмеры: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки. Также прикрепите крышку к патрону.

5. металлические инструменты

Неустойчивость: случайное падение сломанных вставок может привести к травмам.

Контрмеры: Перед использованием убедитесь, что режущие пластины плотно приварены.

Пожалуйста, не используйте паяные инструменты в условиях, требующих высокой температуры резания.

6. другие

Неустойчивость: при многократной пайке прочность твердосплавной пластины ухудшается и может легко сломаться во время резки.

Контрмеры: пожалуйста, не используйте инструменты, которые паяли несколько раз. Качество инструмента ухудшается.

Неустойчивость: инструменты можно использовать только для соответствующего приложения. Это может повредить инструменты и машины.

Контрмеры: следуйте нашим рекомендациям по использованию инструментов.

Precaution for using cutting tool Turning Tool Identification system

6-Application

6.Применение токарного инструмента MZG

Машина для нанесения:

  1. Токарно-фрезерный станок с боковыми рядами
  2. Токарный станок для полотенец
  3. Токарный автоматический станок
  4. Тип CAM Швейцарский токарный станок
  5. Токарный Применимый станок

Turning Applicable machine

Режим обработки и образцы готовой продукции

  1. Внутренняя токарная обработка
  2. Внешний токарный
  3. Обработка канавок, резка, торцовая резка
  4. Вращение резьбы
  5. Обработка мелкой канавки
  6. Обработка малых отверстий
  7. Режим токарной обработки

Turning Processing Mode

7.Советы по покупке

1. изображение:

  • Фотографии, представленные в нашем магазине, сделаны MZG на настоящих продуктах. Из-за различных условий освещения или проблем с камерой, если цвет упаковки немного отличается, это было бы нормально.,

2. Оплата:

  • При оплате с помощью ESCROW ваши деньги надежно депонируются, мы принимаем ESCROW. Кредитные карты, T / T, West Union в вашем аккаунте.
  • Деньги высылаются нам только после подтверждения доставки.
  • Если у вас возникли проблемы с оплатой, свяжитесь с нами как можно скорее.

3. возврат:

  • 100% гарантия возврата денег по каждому товару Пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов после получения товара. Возврат будет осуществлен в случае, если товар (-ы) не соответствует описанию, и после того, как товар (-ы) был отправлен (-ы) в первоначальном состоянии ..

4. доставка:

  • EMS: 5-15 дней по всему миру Быстро, нормальная стоимость
  • TNT: 5-15 дней по всему миру быстро, высокая стоимость
  • ПОЧТА КИТА: 12-26 дней по всему миру медленно, низкая стоимость

5.Обратная связь :

  • Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.
  • Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв.
  • Мы быстро решим проблемы и обещаем вам 100% хорошие товары и услуги.
  • Ваша поддержка и поддержка - это наш постоянный импульс.

8. Введение в бренд станков MZG

Повышение эффективности производства на 30%

Специализируется на токарной, фрезерной, нарезной и расточной обработке.

8.Brand Introduction

.

MZG цена со скидкой 8 мм S07K SCLCR06 Токарный станок с ЧПУ Тип токарного станка Режущий стержень Обработка отверстий Зажимной Внутренний расточный инструмент | Токарный резак | Токарно-расточной инструмент с ЧПУ

1-Item Specifics

Токарный инструмент 1.MZG Особенности позиции

Токарный инструмент MZG, параметр

B27-SCLC SCLP SJLC-1

2.Product Photo

2.Токарный инструмент MZG Фото продукта

B27-S12M-SCLCR06-6 3.MZG Токарный инструмент Информация об упаковке

Информация об упаковке токарного инструмента

B27-S-SCLCR MZG Turning Tool Packing Info

4.Parameter

4. Параметр токарного инструмента MZG

Clamping Toolholders Feature

MZG Материал вставки инструмента с ЧПУ Введение

1. Карбид с покрытием (CVD)

  1. Применяется от низкой до высокой скорости резания и от чистовой до черновой обработки.
  2. Стабильное резание достигается за счет превосходной прочности и трещиностойкости.
  3. Время резки сокращается за счет хорошего стружколома за счет эффективных стружколомов.

Достижение высочайшей эффективности обработки в области обработки широкого спектра стальных / литых деталей.

ZC2501 ZC2502: подходит для низкоскоростной обработки стальных деталей

ZC2511 ZC2512: подходит для высокоскоростной обработки стальных деталей

ZK3511S: подходит для высокоскоростной обработки чугунных деталей

2.Карбид с покрытием (PVD)

  1. Подходит для обработки на низких и высоких скоростях и от чистовой до тяжелой черновой обработки.
  2. Стабильная резка с превосходной вязкостью.
  3. Гладкая мелкая поверхность карбида с покрытием PVD обеспечивает хорошее качество поверхности и высокое качество.

Достигнута высокая надежность при нестабильной обработке нержавеющей стали.

ZP1521: подходит для высокоскоростной обработки нержавеющей стали

3.Кермет

  1. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания
  2. Кермет
  3. сохраняет хорошую чистоту поверхности благодаря низкому сродству к материалу заготовки.
  4. Превосходная износостойкость обеспечивает высокую скорость резания.

ZN60: подходит для обработки стали / литья

4. карбид

  1. Tough and Hard, хорошая теплопроводность
  2. Подходит для резки цветных и неметаллов
  3. Стабильная резка при низких скоростях резания, включая фрезерные операции

ZK10: подходит для резки алюминия и обработки цветных металлов.

5.CBN

  1. Превосходная износостойкость при резке твердых материалов
  2. Подходит для высокоскоростной резки чугуна и спеченной стали
  3. Высокая теплопроводность обеспечивает стабильную резку

CBN-S: подходит для обработки сложных режущих материалов

CBN-K: подходит для обработки чугуна

6.PCD (алмазное спекание)

  1. Применяется для обработки цветных металлов, токарно-фрезерной обработки неметаллов и других видов резки.
  2. Уменьшение нароста кромок обеспечивает высокую точность резки.
  3. Разнообразное применение для резки цветных и неметаллов.
  4. Готовая поверхность будет окрашена в цвет радуги (зеркальная поверхность не будет получена при использовании монокристаллического алмаза).

PCD: подходит для обработки чугуна

MZG CNC Tool Insert Material Introduce

5.Instruction

5.MZG Пластины из карбида вольфрама, инструкция

Указания по технике безопасности для режущего инструмента

1 Введение

MZG нанесла этикетку с предупреждением или предупреждением на упаковку режущего инструмента, но ее нет на самом инструменте.

Перед использованием и обращением с любыми режущими инструментами и материалами для режущих инструментов обязательно прочтите это руководство, чтобы они использовались правильно.

Кроме того, в рамках вашего обучения технике безопасности обязательно ознакомьте всех ваших реальных операторов с содержанием данного руководства.

2 Основная информация по материалам режущего инструмента

2-1 Технические термины

Материал режущего инструмента: терминология для материалов режущего инструмента, таких как цементированный карбид, карбид с покрытием, металлокерамика, металлокерамика с покрытием, керамика, CBN и PCD.

Карбидный материал: карбид цемента с WC (карбид вольфрама) в качестве основного компонента.

2-2 Физические свойства

Внешний вид: зависит от материалов (например,Серый, черный, золотой и т. Д.)

Запах: Нет

Твердость: карбид / металлокерамика 5 ~ 30 ГПаХВ, керамика 10-40 ГПаХВ

CBN 20 ~ 50 ГПаHV, PCD 80 ~ 120 ГПаHV

Sp.Gr.: карбид 9 ~ 16, металлокерамика 5 ~ 9, керамика 2 ~ 7, CBN / PCD 3 ~ 5

2-3 Композиция

Карбид, нитрид, нитрид углерода и оксид с W, Ti, Al, Si, Ta, B и т. Д. кроме того, в некоторые режущие материалы входят такие металлы, как Co, Ni, Cr, Mo.

Меры предосторожности при использовании режущего инструмента

1. Режущие инструменты общего назначения

Меры предосторожности при использовании режущих инструментов

Неустойчивость: прямое прикосновение к острой режущей кромке может привести к травме.

Контрмеры: когда вы устанавливаете инструменты на станок или вынимаете инструменты из чемодана, надевайте защитные перчатки.

Неустойчивость: неправильное использование или несоответствующие условия работы могут привести к поломке инструмента или рассеянию сломанных частей.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания. См. Наш каталог или инструкции по эксплуатации.

Неустойчивость: Чрезмерные удары или сильный износ увеличивают сопротивление резанию и могут вызвать поломку инструмента и рассыпание сломанных деталей.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Предпочтительна ранняя замена инструментов.

Неустойчивость: Рассеивание нагретой или продолжительной стружки может вызвать травму или ожог.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Для удаления стружки заранее остановите станок и используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: инструменты и материалы во время резки нагреваются до высоких температур. Прямое прикосновение к инструментам и материалам вскоре после резки может вызвать ожог.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: искры, выделение тепла или стружки при высокой температуре во время работы могут привести к повреждению файла.

Меры противодействия: Пожалуйста, не работайте в опасной зоне, в которой существует вероятность возгорания или взрыва.

В случае использования масляной охлаждающей жидкости убедитесь, что имеется достаточное количество противопожарных средств.

Неустойчивость: отсутствие динамического баланса во время высокоскоростных оборотов приводит к вибрациям, которые могут привести к поломке инструмента.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Пожалуйста, проведите пробную операцию перед резкой и убедитесь, что нет вибрации или необычного звука.

Неустойчивость: прямое прикосновение к борам, образовавшимся на шероховатой поверхности заготовки, может привести к травме.

Меры противодействия: Не касайтесь заготовки голыми руками.

2. сменные режущие инструменты

Неустойчивость: если вставка или другие детали инструмента установлены неправильно, они могут упасть или сломаться, что может стать причиной травм.

Контрмеры: очистите карманы вставки или зажимные детали перед установкой вставки.

Установите вставки только с помощью прилагаемого гаечного ключа и убедитесь, что вставки или детали полностью зажаты. Никогда не используйте вставки или детали, отличные от предписанных.

Неустойчивость: Если вставки зажаты слишком сильно дополнительными инструментами, такими как трубы и т. Д., Вставки или корпус могут сломаться.

Контрмеры: Не используйте вспомогательные средства, например трубы. Для настройки используйте только ключ из комплекта поставки.

Неустойчивость: Когда инструменты используются на высокой скорости вращения, вставки или детали могут вырываться из корпуса из-за центробежной силы. При обращении, пожалуйста, обращайте особое внимание на безопасность.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания. Следует регулярно проверять и регулировать точность и балансировку шпинделя станка, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

3. Фрезы и прочие режущие инструменты

Неустойчивость: поскольку фреза имеет острую кромку, прямой контакт голыми руками может привести к травме.

Меры противодействия: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки.

Неустойчивость: если резец не сбалансирован, инструмент может начать вибрировать.Рассеивание осколка может привести к травмам.

Контрмеры: Пожалуйста, используйте в диапазоне рекомендованных нами условий резания.

Точность и балансировка шпинделя станка следует регулярно проверять и регулировать, чтобы предотвратить износ подшипника из-за эксцентрического вращения.

4.Сверление

Неустойчивость: при сверлении сквозного отверстия возможно образование диска во время процесса сверления, который может вылететь из заготовки с высокой скоростью.

Это очень опасно, так как диск имеет острые края.

Контрмеры: используйте средства безопасности, такие как защитные очки и защитные перчатки. Также прикрепите крышку к патрону.

5. паяные инструменты

Неустойчивость: Рассеивание падения сломанных вставок может привести к травмам.

Меры противодействия: Перед использованием убедитесь, что режущие пластины плотно приварены.

Не используйте паяные инструменты в условиях, требующих высокой температуры резания.

6. прочие

Неустойчивость: при многократной пайке прочность твердосплавной пластины снижается и может легко сломаться во время резки.

Контрмеры: Не используйте инструменты, которые паяли несколько раз. Качество инструмента ухудшается.

Неустойчивость: инструменты можно использовать только для соответствующего применения. Это может повредить инструменты и машины.

Контрмеры: следуйте рекомендациям по использованию инструментов.

Precaution for using cutting tool Turning Tool Identification system

6-Application

6.MZG Применение токарного инструмента

Машина для нанесения:

  1. Фрезерно-фрезерный станок токарный станок
  2. Токарный станок для полотенец, токарный станок
  3. Токарно-токарный автомат
  4. Тип CAM Швейцарский токарный станок
  5. Токарный Применимый станок

Turning Applicable machine

Режим обработки и образцы готовой продукции

  1. Внутренняя токарная обработка
  2. Наружное точение
  3. Обработка канавок, резка, торцевая резка
  4. Точение резьбы
  5. Обработка мелких канавок
  6. Обработка малых отверстий
  7. Режим токарной обработки

Turning Processing Mode

7.Советы при покупке

1. Картинка:

  • Изображение, представленное в нашем магазине, сделано MZG на настоящих продуктах. Из-за различных условий освещения или проблем с камерой, если цвет упаковки немного отличается, это будет нормально.,

2. Оплата:

  • При оплате с помощью ESCROW ваши деньги надежно депонируются, мы принимаем ESCROW. Кредитные карты, T / T, West Union в вашем аккаунте.
  • Деньги высылаются нам только после подтверждения доставки.
  • Если у вас возникли проблемы с оплатой, свяжитесь с нами как можно скорее.

3. Возврат:

  • 100% гарантия возврата денег на каждый товар Пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов после получения товара. Возврат будет осуществлен в случае, если товар (-ы) не соответствует описанию, и после того, как товар (-ы) был отправлен (-ы) вернуться в исходное состояние ..

4.Доставка:

  • EMS: 5-15 дней по всему миру Быстро, нормальная стоимость
  • TNT: 5-15 дней по всему миру Быстро, высокая стоимость
  • ПОЧТА КИТА: 12-26 дней по всему миру медленно, низкая стоимость

Мы не несем ответственности за налоги на импорт или таможенные пошлины.Если в вашей стране высокие налоги или пошлины, сообщите нам об объявлении низкой стоимости в течение 24 часов после оплаты, иначе мы объявим фактическую стоимость, стоимость курьера не включена. Для Российской Федерации и Бразилии мы предлагаем полное имя EMS и CPAM (авиа-отправление Почты Китая). Для Бразилии мы предлагаем EMS и CPAM, потребуется номер CPE.

5.Обратная связь:

  • Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.
  • Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв.
  • Мы решим проблемы быстро и обещаем вам 100% хорошие товары и услуги.
  • Ваша поддержка и поддержка - это наш постоянный импульс.

7.Buying Tips

8.MZG Machine Tools Введение в бренд

Повысить эффективность производства на 30%

Специализируется в области токарной, фрезерной, резьбонарезной и расточной обработки

8.Brand Introduction

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *