Резец для чугуна: Токарная обработка чугуна: особенности
alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное
Токарная обработка чугуна: особенности
Чугунные детали пользуются большой популярностью в машиностроении. Однако обработка этого металла сопряжена с рядом сложностей. Важно правильно подобрать инструмент, чтобы достичь максимальной производительности.
Основные проблемы
Наибольшее количество хлопот доставляют повышенная твёрдость чугуна, а также сильный нагрев во время обработки этого материала.
Причем в зависимости от состава сплава обрабатываемость чугуна может сильно варьироваться. Если обработка наименее прочных серого и ковкого чугунов в целом не вызывает проблем, то обработка остальных видов чугунов сопровождается сложностями, поэтому к каждому виду чугуна необходимо подходить индивидуально.
Инструмент по обработке чугуна должен обладать предсказуемой надёжностью при высоких скоростях резания, несмотря на то, что при резании разных видов этого металла механизм износа токарных пластин будет отличаться.
Специфика токарного инструмента по чугуну
Для обработки чугуна идеальным инструментом будут пластины из прочных мелкозернистых твёрдых сплавов. Они отличаются повышенной прочностью и износостойкостью даже при растачивании в тяжелых условиях. Чтобы песок и другие включения, характерные для чугунных сплавов, не изнашивали токарные пластины, пользуйтесь инструментом, сочетающим в себе износостойкость и низкий уровень хрупкости.
При изготовлении большого количества чугунных изделий стоит отдавать предпочтение пластинам со специальными покрытиями, облегчающими теплоотвод. Например, с покрытием оксида алюминия. Тогда износ инструмента будет заметно ниже.
Что касается геометрии, то для облегчения резания чугуна выбирайте пластины без задних углов, а передний – должен иметь отрицательный или небольшой положительный угол.
Резание чугуна: особенности
Неравномерный припуск на чугунных деталях и наличие литейной корки – основные проблемы при токарной обработке. Поэтому во время обдирки чугунных деталей весь слой до чистого металла необходимо снимать за один проход, чтобы резец оставался в пределах литейной корки. Это позволит избежать абразивного износа инструмента.
Графит в составе чугуна, высвобождаясь во время обработки, сильно пылит. А стружка образуется мелкая и сыпучая. Чтобы температура не увеличивалась из-за налипшей стружки и пыли, стоит регулярно очищать оборудование.
«Сухая» или «мокрая» обработка?
При «мокром» резании с применением смазочно-охлаждающей жидкости образуется чугунная пыль, но зато уменьшается риск температурной деформации заготовок. СОЖ усиливает температурные колебания, ведет к термическим трещинам и выкрашиванию пластин. Поэтому предпочтительнее обрабатывать «на сухую».
В любом случае чугун является довольно абразивным материалом, поэтому его обработка требует в три раза больше времени, чему, например, стали, так как требуется занижать режимы резания. Неправильный выбор токарного инструмента является причиной быстрого затупления режущей кромки, и, как следствие, ужасного качества обработки поверхности.
Во всем мире большой популярностью для обработки чугуна пользуются токарные пластины компании Kennametal, которые представлены в нашем каталоге.
Актуальные цены и наличие на складе этих пластин представлены в нашем онлайн каталоге.
Как обрабатывается чугун токарным инструментом Kennametal можно увидеть на видео:
ПЛАСТИНЫ DNMG ДЛЯ ЧУГУНА ПОЛУЧИСТОВЫЕ-ЧЕРНОВЫЕ
ПЛАСТИНЫ DNMG ДЛЯ ЧУГУНА ПОЛУЧИСТОВЫЕ-ЧЕРНОВЫЕ
Твердосплавные пластины для токарных резцов используются для увеличения производительности работ, которые выполняются посредством металлообрабатывающего оборудования.
Подобные вещи позволяют сделать применение резца удобнее, это съемные конструкции, и их при поломке или износе можно будет без труда заменить. Для применения сменных инструментов цельные резцы с режущей частью и державкой не подойдут.
Пластины для отрезных либо расточных резцов производятся на основе разных марок твердых сплавов. Это весьма удобно, поскольку позволит вооружиться большим набором режущих элементов, которые будут обрабатывать заготовки из разных элементов.
А еще применение сменных токарных приспособлений для режущего инструмента можно уверенно назвать выгодным решением с экономической точки зрения, поскольку, если случится поломка или износ, не нужно будет менять весь резец целиком, только лишь его режущую часть. Лучше всего применять инструмент, оснащенный сменными твердосплавными пластинами, тогда, когда требуется автоматизировать технологические процессы. Это особенно важно при мелком и среднесерийном производстве разных изделий.
А еще использование сменных твердосплавных пластин, оснащенных механическим креплением, можно значительно повысить срок эксплуатации державки токарного резца, а также не потребуется затачивать и паять режущую его часть.
Кроме того, в условиях применения данного инструмента температура и сила резания может снизиться до 40 процентов. Твердые сплавы обладают такими свойствами, что их можно применять для производства пластин, а с их помощью можно обрабатывать металлы при условии изменения режимов резания.
Сменные твердосплавные пластины, устанавливаемые на токарный резец, классифицируются по некоторым параметрам:
типу инструмента — токарные резцы бывают канавочными, фасонными, отрезными, подрезными, расточными и прочими. Под каждый из перечисленных типов потребуется разная форма профиля, которую формируют на стадии производства пластины для резца;
материалу производства — свойства твердосплавных материалов меняются в зависимости от того, в каком количестве в них присутствуют титан, вольфрам и другие материалы. Сменные пластины могут быть сделаны и на основе керамики, их в таком случае применяют в основном с целью обработки жаропрочных сплавов, а еще они актуальны в случаях, когда требуется сделать непрерывную чистовую или получистовую обработку металлических заготовок;
размеру — в зависимости от размера обрабатываемой заготовки с помощью токарного станка нужно выбирать и твердосплавную пластину с требуемыми геометрическими параметрами.
Для токарного резца независимо от его типа подбираются изделия соответствующих параметров;
величине заднего угла — этот параметр определяется по марке изделия, от него зависит, насколько чисто будет обработана металлическая заготовка. И чем больше будет задний угол, тем чище будет выполнена обработка поверхности. Пластины с большими задними углами в основном применяются с целью токарной обработки мягких металлов;
классу точности — в настоящее время производители выпускают пластины 5 таких классов. С их помощью можно обрабатывать изделия с разными допусками в зависимости от геометрических параметров заготовки.
Учимся резать чугунные трубы
Чугунные трубы долгое время были популярным материалом для сантехники. Таким образом, есть большая вероятность, что ваши водопроводные трубы сделаны из чугунной трубы, если у вас есть старый дом.
Вот почему так важно понимать, как резать чугунную трубу, если вы собираетесь заняться сантехническим проектом своими руками.
Конечно, мысль о том, чтобы прорезать такой прочный, но хрупкий материал, может показаться пугающей, но на самом деле это очень просто, если иметь небольшое ноу-хау и правильные инструменты.
Изучив это руководство, вы почувствуете себя совершенно уверенно, отрезая чугунную трубу для сантехнического проекта.
Что вам понадобится
Существует несколько различных способов резки чугунной трубы.
Вот инструменты и материалы, которые вам понадобятся для пяти самых популярных методов:
Метод I: Ножовка по металлу
- Ножовка по металлу
- Сменные лезвия
7 Метод II: 90 Холодное зубило0021 Холодный долот
Метод III: SNAP CUTTER
- SNAPTTER
Метод IV. V: Угловая шлифовальная машина
- Угловая шлифовальная машина
Лучше всего выбрать метод, в котором используются уже имеющиеся у вас инструменты.
Тем не менее, методы, использующие электроинструменты, обычно намного проще, чем те, которые используют ручные инструменты.
Метод I: Ножовка
Вы можете подумать, что резка чугунной трубы ножовкой — самый дешевый метод.
Ну, вы жестоко ошибаетесь.
Хотя настоящая ножовка, возможно, является самым дешевым инструментом в этом списке, твердость чугунной трубы потребует от вас замены нескольких лезвий.
По этой причине я не очень рекомендую использовать ножовку, кроме как в крайнем случае. Это также самый медленный и трудоемкий метод.
Если вы решите использовать ножовку, работа в основном будет состоять из распиливания трубы взад-вперед по всей трубе с заменой лезвий по мере необходимости.
Метод II: Холодное долото
Еще один ручной метод прорезания чугунной трубы — это использование холодного долота и молотка с шаровым бойком.
Несмотря на то, что этот метод на самом деле делает разрез более легким, недостатком является то, что он требует большого мастерства для успешного выполнения.
Из-за того, что требуются навыки и опыт, метод холодного долота должен использоваться только теми, кто уже знает, как пользоваться этим ручным инструментом.
Другим недостатком является то, что вам нужно много места для работы. Вам нужен не только доступ ко всей трубе (включая все ее стороны), но и достаточно места для использования молотка.
Если вы все же используете метод холодного долота, начните с нанесения мелом линии разреза на трубе. Используйте холодное долото и молоток с шариковым бойком, чтобы делать небольшие надрезы, пока труба не станет чистой.
Способ III: Кусачки с защелкой
Еще один ручной метод – использование кусачек с защелками.
У большинства домашних мастеров нет канцелярских ножей, но их легко и недорого взять напрокат в магазине товаров для дома.
Кусачки — наиболее распространенный метод, который сантехники используют при работе с чугунными трубами. Он создает чистый срез с минимальными усилиями.
Вы заметите, что кусачки состоят из роликовой цепи и храпового механизма, которые фактически выполняют резку (или разрыв).
Просто наденьте цепь на трубу и надавите на храповые рукоятки. Цепь будет врезаться в трубу, пока не разорвется на две части.
Метод IV: Сабельная пила
Не хотите резать чугунную трубу ручным инструментом? Или, может быть, у вас уже есть сабельная пила.
В этом случае сабельная пила — отличный способ для резки чугуна. Загвоздка в том, что для работы требуется специальный алмазный диск.
Сабельная пила с алмазным диском очень быстро прорезает чугунную трубу без особого затупления. Это также относительно шустрый инструмент, способный пробираться в тесные места.
Как и другие методы из этого списка, использование сабельной пилы для резки чугунных труб относительно просто.
Просто отметьте мелом линию разреза, включите машину, а затем медленно и осторожно пройдитесь по трубе, пока она не порвется.
Метод V: Угловая шлифовальная машина
Другим электроинструментом, который отлично подходит для резки чугунных труб, является угловая шлифовальная машина.
Фактически, это классический электроинструмент для работы. Он делает разрез быстро и легко, без особых усилий с вашей стороны.
Убедитесь, что ваша угловая шлифовальная машина оснащена лезвием, предназначенным для резки металла. 4-дюймовый алмазный диск, вероятно, ваш лучший выбор.
Нарисуйте линию мелом на месте разреза. Затем используйте угловую шлифовальную машину, чтобы медленно разрезать трубу, пока она не разорвется на две части.
Каждый раз, когда вы используете электроинструменты, особенно потенциально опасные, такие как угловая шлифовальная машина, важно надевать надлежащее защитное оборудование, такое как средства защиты органов слуха, защиты глаз и прочные рабочие перчатки.
Заключительные мысли
Существует множество различных способов резки чугунных труб.
Тот, который вы выберете, должен зависеть от доступных вам инструментов, вашего опыта работы с электроинструментом и масштаба вашего проекта.
После прочтения нашего подробного руководства выше у вас теперь есть информация, необходимая для использования любого из пяти самых популярных методов резки чугунной трубы.
Труборез RIDGID: режущая способность с наружным диаметром 1,5–6 дюймов, цепной резак с храповым механизмом, длина инструмента 17 дюймов, 226–1VXh2|226
РИДЖИД
- Элемент # 1ВХх2
- производитель Модель # 226
- № страницы каталога 867 867
Страна происхождения
США.