Резка алюминия болгаркой: Каким отрезным диском резать алюминий болгаркой

alexxlab | 07.03.2023 | 0 | Разное

Каким отрезным диском резать алюминий болгаркой

Домой > В помощь строителю > Оборудование и инструменты > Каким отрезным диском резать алюминий болгаркой

15.03.2020 в рубрике “Оборудование и инструменты” Оставить комментарий

Алюминий и алюминиевые сплавы часто используются на производстве и в быту. Этот материал отличается тем. Что имеет небольшой вес, устойчив к воздействию коррозии, а также имеет эстетически привлекательный внешний вид. Кроме этих качеств у металла имеется и один недостаток, который создает некоторые сложности при обработке. Алюминий достаточно мягкий металл, поэтому при резке важно знать, какими именно инструментами можно с ним работать и какой нужен отрезной диск по алюминию.

Варианты обработки алюминия

Алюминиевые изделия могут быть разными, начиная от листового материала и заканчивая прутом. В зависимости от толщины материала можно подобрать наиболее подходящий вариант обработки и резки. Традиционно для резки алюминия используют:

• Гильотину;
• Ножницы по металлу;
• Болгарку с кругом для мягких материалов.

Чаще всего обработка осуществляется болгаркой, так как этот способ наиболее приемлемый для производства и дома. Важно знать, что обычным отрезным кругом разрезать толстый лист алюминия будет проблематично, ведь круг вязнет в алюминиевом изделии.

Если и получится что-то разрезать, то только при условии, что резы делать на небольшую глубину. Можно воспользоваться специальным отрезным кругом для мягких металлов. Таким кругом можно резать медь и алюминий.

Чем и как правильно резать алюминиевые изделия

Такие круги имеют сходство с теми, какие устанавливают для резки на циркулярной пилок, при этом за счет напаек проводится обработка мягких металлов.

Для того чтобы выбрать правильный отрезной круг для обработки алюминия важно смотреть не только на конструкцию изделия, но также его размеры и толщину.

От правильности выбора отрезного круга зависит качество и удобство работы.

Сегодня большой выбор отрезных кругов для болгарки представлено покупателям в интернет магазинах, где в каталоге товаров можно подобрать именно тот товар, который подходит вам по предназначению и характеристикам.

Стоит понимать, что от правильности выбора инструмента зависит не только время работы, но и качество обрабатываемого материала.

Алюминиевые изделия используются в различных областях промышленности и сельскохозяйственной деятельности. Из алюминиевых изделий изготавливают теплицы, виноградники, опорные конструкции и многое другое. Правильно выбранный инструмент для работы обеспечит удобство и комфорт при обработке и резке алюминия.

Tweet

2020-03-15

Предыдущие: Скрипит ламинат: устранение дефекта без разбора покрытия?

Следующие: Что такое сварочные агрегаты и какие есть их виды

РЕЗКА АЛЮМИНИЯ [болгаркой, плазмой]

[Резку алюминия можно выполнять по различным технологиям], которые применяют к материалу, в зависимости от его технических параметров и объемов предстоящих работ.

Например, если толщина алюминиевых листов минимальна, можно выполнить их обработку обычными ножницами по металлу.

Но при больших и ежедневных объемах работ с необходимостью делать большое количество разрезов уместно применить другие, более серьезные типы устройств.

В зависимости от толщины металлических листов, для их резки может использоваться болгарка, фрезерная или гидроабразивная установка.

Также работа может выполняться с помощью гильотины или плазмореза.

Для очень качественной серийной резки алюминия применяют станок с ЧПУ – числовым программным управлением.

Исходя из этого, есть смысл рассмотреть каждую технологию резки алюминия по отдельности.

Содержание:

• Особенности плазменной резки алюминия
• Особенности гидроабразивной резки алюминия
• Особенности фрезерной резки алюминия
• Особенности резки алюминия на гильотине
• Особенности резки алюминия болгаркой
• Особенности резки алюминия дисковой пилой

Особенности плазменной резки алюминия

Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.

При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.

Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.

С применением сжатого воздуха плазморезом обрабатывают алюминий и алюминиевые сплавы, при условии, что толщина изделий не превышает 70 мм.

Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.

Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.

А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.

Видео:

Аргоновый газ с водородом, может применяться для резки алюминиевых материалов, с толщиной более 100 мм.

При этом содержание водорода в аргоновом газе не должно быть более 20%, что хорошо отразиться на стабильности горящей дуги.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

Видео:

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Сюда входит тип фрезы, регулировка частоты оборотов фрезы, период подачи рабочей плоскости или режущего инструмента.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

Видео:

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет с точностью изготавливать элементы различного назначения с минимально допустимой погрешностью.

В последнее время начала пользоваться спросом фрезерная 3D установка с ЧПУ.

Такой станок позволяет получить готовые 3D изделия различных конфигураций, его используют для изготовления форм для литья, различного рода рекламных вывесок с объемными символами и фигурками.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Видео:

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

Видео:

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

Видео:

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

Один диск вырубной пилы располагается перпендикулярно второму, что позволяет выполнять в металлическом изделии вырезы с различными контурами.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Насадки и инструменты для резки, шлифовки и отделки алюминия |

Перейти к содержимому

В то время как алюминий использовался в судостроении на протяжении десятилетий, все большее число других приложений теперь используют алюминий в производстве металлов из-за его высокого отношения прочности к весу и превосходной коррозионной стойкости. С 2005 года спрос на этот материал рос быстрее, чем на любой другой металл или сплав, в первую очередь из-за его возросшей популярности в дополнительных сегментах рынка, таких как несущие конструкции, производство и ремонт прицепов, служебные настилы и лестницы, а также строительство платформ. Возможно, наиболее примечательно то, что Ford перешел на алюминий в качестве материала корпуса своего самого популярного грузовика F150.

При всех преимуществах, которые алюминий предлагает производителям, он также может создавать проблемы: это может быть один из самых сложных материалов для эффективной резки, шлифовки и финишной обработки, поскольку он имеет более низкую температуру плавления, чем другие металлы. Тепло и трение, возникающие во время этих процессов, быстро расплавляют алюминий, заставляя его прилипать и накапливаться на абразиве до такой степени, что он становится выше режущего зерна. Эта нагрузка или засорение материала в конечном итоге препятствует резке абразива и приводит к полной остановке круга. Помимо нагрузки, другие распространенные проблемы при работе с алюминием включают загрязнение и потенциальную пористость и оксидные включения, а также достижение желаемой отделки:

• Пористость может возникнуть, когда загрязнения от абразивных продуктов выделяются из круга и загрязняют свариваемые поверхности. Это нарушает структурную целостность сварного шва. Крайне важно удалить загрязнения поверхности перед сваркой, включая жир, масло, грязь или краску, и использовать только высококачественные, свободные от загрязнений абразивы для подготовки поверхности и межпроходного шлифования.
• Оксидные включения возникают, когда слой оксида алюминия не удален должным образом. Перед сваркой необходимо удалить с поверхности тонкую прозрачную пленку оксида алюминия, чтобы обеспечить общую прочность сварного шва и сопротивление усталости. Щетка из нержавеющей стали, предназначенная для этой работы, работает хорошо.
• Финишное покрытие представляет собой сложную задачу при работе с алюминием, поскольку материал может быть легко поврежден чрезмерно агрессивными методами.

Многие профессиональные сварщики сегодня подходят к резке, шлифовке и чистовой обработке алюминия, полагаясь на один или несколько из следующих инструментов или методов. Однако каждый из них также имеет недостатки с точки зрения стоимости, качества, производительности и безопасности:

• Лобзики, сабельные пилы, ножницы . Минус в том, что они создают много шума и вибрации, образуют большие заусенцы.
• Смазки и силиконовый спрей (WD-40, LPS) . Недостатком является то, что они могут воспламеняться и загрязнять рабочую поверхность, требуя тщательной очистки перед сваркой.
• Воск и жир . Недостатком является то, что они могут быть опасны, особенно при применении во время работы дисков. Они также требуют тщательной очистки перед сваркой.
• Чрезмерное давление . Обычная реакция, когда колесо работает не так, как хотелось бы, — это усилие. Но более сильное нажатие усугубляет проблему, создавая еще больше тепла и трения, расплавляя алюминий еще быстрее, поскольку колесо загружается все быстрее и быстрее. Недостатком является то, что при этом выделяется дополнительное тепло, которое может повредить заготовку и даже привести к выходу из строя колеса.

ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЛЯ РЕЗКИ, ШЛИФОВКИ И ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ
Целью при выборе продукта для резки, шлифовки и отделки алюминия является наличие круга или диска, подходящего для выполнения операций перед сваркой и после сварки. . Правильный выбор может помочь магазинам повысить качество, безопасность и производительность. Это также может минимизировать время простоя и трудозатраты. Шлифовальный круг типа 27, который не нагружается, является опцией при резке и/или шлифовке алюминия. Эти круги имеют смесь зерен, выбранную для стабильной работы и без примесей. Высококачественные продукты, специально предназначенные для алюминия, предназначены для плавного реза с минимальным образованием заусенцев. Они также значительно снижают шум и вибрацию при резке, и поэтому ими легче управлять. Круги доступны только для резки или шлифовки, или как комбинированные отрезные/шлифовальные круги.

Диски из полимерного волокна (RFD), предназначенные для алюминия, являются хорошим вариантом для шлифования, смешивания и финишной обработки. RFD используются с прочной резиновой опорной подушкой, которая обеспечивает ровный и постоянный контакт с материалом во время использования, что облегчает контроль и смешивание. Лучшие диски предварительно обработаны или покрыты смазкой, чтобы уменьшить накопление тепла при шлифовании. Эта функция помогает задержать плавление алюминия, предотвращая нагрузку на диск и обеспечивая более высокую производительность резки, а также более длительный срок службы изделия. Еще одной альтернативой диску из смоляного волокна для шлифования, смешивания и финишной обработки являются обработанные или покрытые верхним покрытием лепестковые диски. Эти диски доступны с различными вариантами зерна; однако они не так популярны в отрасли, поскольку они более гибкие и требуют более высоких навыков для получения желаемого качества поверхности. Тем не менее, в некоторых случаях они дают преимущество в виде экономии времени, поскольку позволяют выполнять шлифовку и чистовую обработку за один этап; нет необходимости переключаться с шлифовального круга Тип 27 на диск из смоляного волокна, чтобы завершить работу.

Поскольку алюминий легко повредить, некоторые сварщики используют нетканые ручные подушечки или стальную вату 0000, чтобы свести к минимуму потенциальное повреждение детали. Тем не менее, нетканые диски и колеса могут сэкономить время по сравнению с ручной отделкой.

Диски и круги из нетканого материала идеально подходят для декоративной отделки, сатинирования и античной отделки, окончательного шлифования, отделки мягких металлов и удаления мелких заусенцев. Мощные щетки для очистки также помогают быстро выполнить работу без чрезмерного давления, которое может повредить алюминий.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ
Давление и тепло – основные причины разочарования при работе с алюминием. Важно использовать высококачественные продукты без примесей и позволить колесу делать свою работу. Применение давления для повышения производительности приведет только к еще большему разочарованию и ухудшению качества. Кроме того, прочный, стабильный сварной шов начинается с надлежащей подготовки поверхности. Чем чище свариваемый шов, тем лучше провар. Для достижения наилучших результатов всегда используйте продукт, предназначенный для алюминия. Лучшие продукты режут чисто и гладко, без ямок, выемок или подрезов. Существует несколько высокопроизводительных продуктов, позволяющих выполнять работу быстро и эффективно, поэтому всегда консультируйтесь со своим доверенным дистрибьютором-производителем абразивных материалов, чтобы узнать, какие варианты доступны для конкретного применения.

Для получения дополнительной информации и просмотра руководства по алюминиевым решениям нажмите здесь .

Подпишитесь, чтобы узнавать о последних новостях в области производства.

Как резать алюминий: руководство

Алюминий – один из самых легких металлов, с которым мы соприкасаемся практически каждый день в различных сферах жизни. Своей популярностью он обязан своей исключительной пластичности, а резать алюминий можно различными способами. Прочтите нашу статью и узнайте о самых необходимых инструментах для этой цели.

Характеристики алюминия

Алюминий — химический элемент, встречающийся в природе в земной коре. Чистый алюминий редко используется из-за его низкой прочности, поэтому использование сплавов оказалось отличным решением для достижения желаемого эффекта. Основными свойствами алюминия являются:

• высокая пластичность,
• низкая плотность, что делает его одним из самых легких металлов,
• хорошая тепло- и электропроводность,
• стойкость к воде, соединениям азота и некоторым органическим кислотам
• не устойчив к морской воде, ионам ртути, анаэробным кислотам и гидроксидам

Использование алюминия.

Зачем резать алюминий?

Благодаря вышеупомянутым свойствам алюминий подходит для различных применений. Его пластичность позволяет легко обрабатывать как в горячем, так и в холодном виде, а потому очень универсален. Основные методы обработки:

• прокатка (например, фольги и труб),
• экструзия (например, профилей и стержней).

Алюминий и его сплавы завоевали огромную популярность в различных отраслях промышленности:

Новинки

• продукты питания (например, для производства банок, крышек, алюминиевой фольги),
• общественное питание (например, для производства противней и форм для выпечки, элементов кухонной техники)
• косметика (например, для производства аэрозольной упаковки)
• химическая (например, для производства емкостей для химикатов, вакуумных сушилок),
• строительство (например, для производства окон, водосточных желобов, карнизов, каналов для кондиционирования воздуха)
• автомобильная (например, для производства автомобильных кузовов) , колеса)
• Морское и судостроение (для изготовления элементов лодок и кораблей)
• Авиация (для изготовления деталей самолетов)

Такой широкий спектр применения подтверждает его практические свойства. Однако для того, чтобы алюминий выполнял свою задачу, его необходимо обрабатывать. Мы сосредоточимся на одном методе обработки, т.е. резке, далее в этой статье.

Как резать алюминий

Для этой цели можно использовать различные инструменты. Выбирать инструменты следует с точки зрения требуемой точности работы, а также места, где она будет выполняться. Резку алюминия, как и резку оргстекла, можно проводить как дома, так и в профессиональной мастерской.

Резка алюминия – методы

Прежде чем приступить к работе, вам сначала нужно решить, хотите ли вы работать с помощью удобного инструмента (например, электролобзика или торцовочной пилы со специальными лезвиями) или использовать метод, требующий более продвинутых навыков и оборудования. . К ним относятся плазменная, лазерная и даже… водяная резка. Каждый из этих методов кратко описан ниже.

Плазменная резка алюминиевых листов

Этот метод считается очень точным. Алюминий — отличный проводник электричества, поэтому его режут плазменной дугой. Плазменные резаки, используемые для этого метода, обеспечивают чрезвычайно гладкие края. Однако этот метод подходит не всем, поэтому, если у вас нет опыта работы с этим методом, вы можете воспользоваться услугами профессионалов.

Лазерная резка алюминия

То же самое относится к лазерной резке. Это требует использования специального лазера, желательно с точностью до микрометров. Лазерный луч и технические газы позволяют добиться исключительно чистой и точной линии реза. Лазерная резка алюминия происходит в промышленных условиях. Компании, предлагающие такие услуги, также предлагают раскрой других материалов, в т. ч. листы из углеродистой и нержавеющей стали, латуни и меди.

Резка алюминия водой

Резка водой основана на использовании оборудования, совмещающего функции режущего станка и насоса высокого давления, где поток воды под достаточно высоким давлением (даже 3800 бар), смешанный с абразивным материалом, способен резать или форму обрабатываемого материала. Резка водой применяется не только для алюминия, но и для стали (в том числе из нержавеющей стали), цветных металлов и пластика. Это всегда происходит в промышленных условиях.

Хотя для этого требуются очень дорогие машины, он имеет ряд преимуществ. Он подходит для материалов разной толщины. Кроме того, он практически не образует отходов и не вызывает повреждений обрабатываемого материала (например, деформации) благодаря использованию кинетической энергии. Он также не выделяет вредных паров.

Резка алюминия – популярные инструменты

Если вы не хотите доверять резку алюминия профессиональной компании, любите делать что-то своими руками и у вас есть необходимые инструменты, вы можете попробовать резать алюминий самостоятельно. Если вам не требуется высокая степень точности, а нужно только резать металл, ручного оборудования будет достаточно. Чаще всего для этой цели используют угловые шлифовальные машины, циркулярные пилы и электролобзики.

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина хорошо подходит для резки алюминия при условии, что используется специальный отрезной диск, предназначенный для алюминия. Абразивные диски (например, корундовые и алмазные) могут оказаться недостаточными и даже опасными. При обработке алюминия необходимо помнить о средствах индивидуальной защиты: очках, перчатках и топе с длинными рукавами. Угловая шлифовальная машина — хороший инструмент для энтузиастов, которые время от времени режут алюминиевые листы.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила является универсальным инструментом, используемым в различных мастерских. Он также подходит для резки алюминия, но, как и в случае с угловой шлифовальной машиной, вы должны выбрать диск, предназначенный для алюминия. Циркулярная пила хороша не только для работы с листовым металлом, но и с профилями и трубами. Его можно использовать для точной работы, и он удобен в использовании.

Электролобзики

Еще одним удобным инструментом для резки алюминия является электролобзик. В этом случае необходимо использовать подходящее пильное полотно. При выборе конкретной модели стоит обратить внимание на то, подходит ли она для резки алюминия и на максимальную толщину листа.

Резка алюминия – краткое описание

Резка любого материала требует использования соответствующих инструментов. В случае с алюминием ситуация не отличается. Как вы уже знаете, существуют различные методы и оборудование для резки алюминия, которые могут использовать как любители своими руками, так и профессионалы. Выбор метода зависит, главным образом, от количества металла, подлежащего резке, а также от требуемой точности.

Профессиональные методы используются в промышленности, как правило, в больших масштабах.