Резка лазером фанеры станок: Лазерный станок по фанере с ЧПУ — купить по цене от производителя
alexxlab | 31.12.2022 | 0 | Разное
Какой лазерный станок лучше взять для резки фанеры насквозь
Из всех видов оборудования, используемого для резки и гравировки заготовок из металла, лазерные станки являются лидерами с явным запасом преимуществ. Это обусловлено огромным количеством плюсов станков для лазерной резки по сравнению с конкурентами, а также отсутствием технологических минусов, не считая высокой стоимости оборудования. Рассмотрим основные преимущества данного оборудования:
- высочайшая точность размещения лазерного луча на поверхности обрабатываемой заготовки. Погрешность отклонения не превышает сотых долей миллиметра. Такая точность гарантирует отличное качество при выполнении процедуры гравировки с высокой детализацией, а также при серийной резке одинаковых деталей.
- высокий функционал: при использовании оптоволоконного оборудования можно резать и гравировать металлы различной твердости и толщины
(есть ограничения по габаритам заготовки),а с помощью углекислотного лазерного луча можно обрабатывать другие материалы: древесину, бумагу, пластмассовые заготовки, ткани, различные полимерные материалы, керамику.
- высокий темп перемещения рабочей головки станка, достигающая 140 и более м/мин. Такая скорость обуславливает очень высокий КПД работы станка.
- в сечении луч лазерного пучка равен, примерно, десятой части миллиметра, благодаря чему существенно снижается количество отходов материала заготовки, так как отдельные фрагменты распила можно устанавливать вплотную друг к другу.
- нагрев лазерным лучом производится только в месте реза, остальная часть заготовки не подвергается чрезмерному перегреву.
- место среза имеет идеальную шероховатость, не требующую дополнительной шлифовки.
Разберем лазерные станки на предмет самого оптимального решения для резки материалов.
Определиться с тем, что какая-то конкретная модель оборудования является единственным верным решением невозможно, так как при различных условиях работы требования к станкам отличаются.
Мощность излучателя лазера
Чем больше значение мощности трубки излучателя лазера, тем более толстые заготовки можно резать, а также растет скорость проведения работ. Оборудование с мощностью излучателя от 40 до 60 Вт подходят для обработки тонких неметаллических материалов (фанера, пластик, полимеры), при резке на данном устройстве толстых материалов есть вероятность не прохождения луча насквозь с одного захода. Трубки высокой мощности – от 100 до 120 Вт позволяют быстро разрезать заготовки любой толщины, однако на тонких изделиях малой плотности лазер будет оставлять следы пережога на краях среза. Чаще всего для сквозного реза различных материалов применяют станки средней мощности, в пределах 70-90 Вт, отлично работающие во всем толщинам.
Материал обрабатываемой заготовки
В ходу несколько разных технологий формирования лазерного луча. Самая сложная и дорогая, присущая НИИ, институтам, частным лабораториям – это технология , при которой луч формируется в плазменной или химической среде и применяется неодимовое стекло.
В промышленности используются две технологии: оптоволоконная и углекислотная. Оптоволоконные лазерные станки применяются для резки металлических заготовок и иногда для полимерных материалов. Углекислотные используются для обработки неметаллических изделий: деревянных, кожаных, заготовок из ткани, бумаги, резины и пластика.
Лазеры, работающие на газу, стоят дешевле оптоволоконных и имеют более широкий функционал, поэтому именно они распространены в различных областях промышленности: стоматологическое протезирование, ювелирное дело, мебельные и домашние мастерские, упаковочные цеха, ателье и другие.
Габаритные размеры
В основном пользователи приобретают лазерные станки среднего формата, у которых рабочая зона имеет размеры от 900 на 600 мм до 3000 на 1500 мм.
Такие размеры стола комфортны для обработки листовых и рулонных заготовок, для серийного и одиночного производства.
Реже приобретают станки с малыми размерами, около 500 на 300 мм, или крупноформатные станки с рабочей зоной от 6000 на 2000 мм, потому что они недостаточно универсальные. Небольшие станки чаще применяют для мелкой гравировки.
В итоге, для сквозной резки большинства видов заготовок стоит выбирать станки среднего формата с мощностью от 1кВт. Мы рекомендуем китайский станок модели Bodor F3015-1000W, позволяющий резать изделия из металла до 10мм.
Лазерная резка фанеры, дерева, пластиков в Санкт-Петербурге(СПб)
Услуги по лазерной резке фанеры, пластиков и кожи
Наше предприятие выполняет лазерную резку быстро и качественно. Лазерная установка СО2 Аванта позволяет с высокой точностью производить раскрой, этот процесс бесконтактный и без использования инструментов , что очень важно, например, при резке тканей и кожи – нет деформации материала. Лазерная резчик СО2 Аванта хорошо выполняет резку акрила, например, для производства рекламных панно и вывесок.
Выполняем следующие услуги по резке и раскрою материалов:
- Лазерная резка поролона (пенополиуретана – ППУ )
- Лазерная резка пенополиэтилена (изолонполифомпеноплон НПЭППЭ )
- Лазерная резка пенополистирола (пенопласт)
- Лазерная резка вспененный полипропилен (ЕПП)
- Лазерная резка пластика и двухслойный пластика
- Лазерная резка дерева
- Лазерная резка фанеры
- Лазерная резка оргалита
- Лазерная резка шпона
- Лазерная резка натуральных тканей
- Лазерная резка синтетических тканей
- Лазерная резка кожи
- Лазерная резка меха
- Лазерная резка картона
- Лазерная резка гофрокартона
- Лазерная резка бумаги
- Лазерная резка паронита
- Лазерная резка резины
- Лазерная резка акрила
- Лазерная резка оргстекла
- Лазерная резка поликарбоната
Фото образцов резки
Резка лазером фанеры, пластика, кожи, поролона, изолона, ткани, резины, поликарбоната
Видео образцов резки
Примеры резки различных неметаллических материалов
youtube.com/embed/FLPv9-lVW2k?rel=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=””>Резка резины, силиконовой резины лазером
Оборудование для резки резины и силиконовой резины: Лазерный гравер СО2 Аванта
Лазерная резка активно используется для раскроя листовой резины, например:
- техпластина МБС ГОСТ 7338-90 маслобензостойкая;
- силиконовая резина – ИРП 1265, ИРП 1338, ИРП 1267, ИРП 1354, СП-331 и т.д;
- пластина МКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая;
- пластина атмосферомаслостойкая АМС и т.д.
- EPDM (ethylene propylene diene monomer) и резинагубчатая ТМКЩ
Торцевая поверхность реза некоторых сортов резины (например техпластина МБС) может при лазерном раскрое слегка обугливаться и на поверхности готовых изделий возможно появление копоти.
Силиконовые резиновые смеси подгруппы ИРП изготавливаются по авиационному ТУ 38.0051166-98, включая изменения и дополнения, согласно ТУ 38.0051166-2015. . При горении силиконовых резин ИРП-1265, ИРП 1338 ( применяется для изготовления изделий, которые могут найти применение в пищевой промышленности) и т.д. в продуктах сгорания отсутствуют опасные галогенсодержащие соединения. Из силиконовой резины на основе силоксановых каучуков изготавливаются эластичные, прочные и стабильные уплотнительные прокладки. Прокладки без потери качества могут работать в озоносодержащей среде и в среде электрического поля. Отдельные силиконовые резины имеют масло и бензостойкость. При лазерном раскрое рез получается прозрачным и гладким. Следы копоти легко удаляются в воде.
EPDM и резина губчатая ТМКЩ создаются на основе пористой резины. В пористой резине содержится очень большое количество пустот; плотность не превышает показатель 1 гр/см3. Важным преимуществом пористых резин EPDM и т. д. является их высокая способность к поглощению ударов и прочность, стойкости к погодным условиям, УФ-излучению, воде, щелочи и пр. Пористые резины отличаются составом каучука, из которого они произведены : EPDM – этиленпропиленовый каучук / NBR- бутадиеннитрильный каучук / Неопрен – СR- хлоропреновый каучук / Натуральная резина – NR – натуральный каучук. Лазерный раскрой EPDM дает качественный рез ( без обугливания и оплавления ) на большой скорости.
EVA (этиленвинилацетат) легкий мелкопористый материал – результат сополимеризации этилена и мономера винилацетата. EVA выделяют как отдельный материал, из-за содержания винилацетата в диапазоне от 10 до 50%. EVA обладает свойствами, близкими к вспененному полиэтилену, но более прочен и способен выдерживать большие деформации. EVA производится с разной шорностью (Твердость по Шору ) и широкой цветовой гаммой .
EVA находит все большее применение в автомобилестроении, здравоохранении, спорте, строительстве, обувной промышленности и т. д. Благодаря своим свойствам и отсутствию соединений серы EVA все чаще используется в качестве прокладок в приборах и светодиодных светильниках. Лазерный раскрой (Лазерный гравер-резчик СО2 Аванта 1290 ) EVA позволяет производить прокладки сложной формы с большой точностью и небольшой стоимостью.
Лазерный гравер позволяет раскраивать EVA до толщины 40 мм. Скорость лазерной резки EVA зависит от толщины листов и шорностии.
Главным преимуществом лазерной резки является:
- небольшая себестоимость при небольших партиях изделий;
- высокая точность, в процессе обработки отсутствует контакт резины с режущим инструментом, что исключает деформацию материала;
- высокая скорость получения готовой продукции.
Цена лазерной резки резины
Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
Цена лазерной резки резины | 1 | 25 |
2-3 | 35 |
Лазерная резка поролона, пенолона, изолона
Лазерная резка поролона, пенолона, изолона используется для изготовления ложементов и возвратной тары (многооборотной) для хрупких и требующих специальных условий транспортировки изделий и компонентов. Поролон (эпоним от норвежской фирмы Porolon) — полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха.
Лазерная резка пенополиуретана (поролона) отечественных производителей и европейских производителей (Recticel, Eurofoam, Foam Partner, Carpenter и т.д) на Лазерном оборудовании Аванта позволяет получить изделия с точностью 0.1 мм и толщиной до 50 мм. Разнообразие марок поролона почти не влияет на качество лазерного раскоя.
Марки поролона:
- S – мягкий.
- HS – сверхмягкий.
- ST – стандарт.
- EL – высокой плотности.
- HL – сверхжесткий материал.
- VE – эластичный пенополиуретан с памятью.
- HR– высокоэластичный полимер.
- SPG – акустический поролон.
- FR – огнеупорный.
- Упаковочный ячеистый поролон – для упаковки приборов и инструментов, которые чувствительны к воздействию статического электричества
Например : FR 2536 – буквы обозначают марку пенополиуретана. Первые две цифры – плотность кг/м3. Вторые две цифры – жесткость (показатель, определяющий сколько кПа нужно приложить, чтобы сжать поролон на 40%).
ПЕНОЛОН, ISOLON 300, ABBEX – торговые марки химически сшитого вспененного полиэтилена (улучшенная молекулярная структура получается за счет добавки “сшивающего” химического реагента). Пенолон (Пенолон ППЭ НР или Р), ISOLON 500 (Изолон 500), Этафом (ППЭ) и т.д. – Физически сшитый пенополиэтилен (ППЭ-Р) ( улучшенная молекулярная структура получается за счет воздействия потока быстрых электронов – “физическая сшивка”) .
Лазерная резка выполняется на Лазерном гравере СО2 Аванта ( компания ООО “Лазеры и обработка” является поставщиком Лазерного оборудования под брендом Аванта ). Лазерный гравер Аванта позволяет выполнять раскрой ПЕНОЛОН, ISOLON 500 толщиной 50 мм. и более.
Цена лазерной резки поролона, изолона, пенолона
Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
Цена лазерной резки поролона, изолона, пенолона и т.д. | 5-10 | 16 |
10-15 | 25 | |
20 | 28 | |
30 | 32 | |
40 | 37 | |
50 | 45 |
Лазерная резка оргалита
Лазерная резка оргалита до 10 мм на СО2 лазерном гравере ( Лазерный СО2 Гравер Аванта ) дает высокое качество раскроя. Цвет края может варьироваться от коричневого до почти черного в зависимости от марки оргалита. Оргалит – отделочный материал, производимый из отходов от обработки древесины, целлюлозы и переработанной макулатуры. В зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
- Мягкий/ Маркировка – «М». Характеризуется плотностью от 100 до 500 кг/м3.
- Твердый/ Маркировка – «Т» ( Т ,ТС ,Т-П , Т-СП ,Т-В, ТСВ ). Его плотность – 500-800 кг/м3. По структуре напоминает картон. Имеет высокую влагостойкость.
- Сверхтвердый оргалит / Маркировка – «СТ» ( СТ ,СТС ). Плотность – от 800 до 1100 кг/м3.
Лазерная резка деталей сложной формы из оргалита дает высокую скорость получения готовой продукции и небольшую себестоимость при мелкосерийном производстве.
Цена лазерной резки оргалита
Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
Цена лазерной резки оргстекла | 2 | 16 |
3 | 25 | |
4 | 30 | |
5 | 35 | |
6 | 38 | |
8 | 45 | |
10 | 50 |
Лазерная резка и гравировка фанеры
Фигурная лазерная резка фанеры до 10 мм на Лазерном станке гравере СО2 Аванта дает ряд преимуществ: высокая точность и повторяемость, отсутствие стружки и пыли, нет износа режущего инструмента, нет сколов и шероховатости на краях. Цвет края имеет коричневый оттенок. Резка фанеры используется для изготовления детских игрушек (в последнее время особенно востребовано для производства бизиборд (busy board) – развивающая доска, пазлов, моделей самолетов и т.д.), сувенирной продукции, архитектурных макетов.
Фанера листовой материал, состоящий склеенных нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, обычно – перпендикулярны. Фанера имеет повышенную прочность и стабильность формы по сравнению с натуральной древесиной. По водостойкости фанера подразделяется:
- Фанера ФК – фанера склеивается карбамидной смолой (внутри помещений)
- Фанера ФСФ – фанера склеивается фенольной смолой( влагостойкая фанера)
- ФБ бакелизированная фанера – из листов березового шпона, пропитанных и клееных между собой синтетическими смолами и бакелитовым лаком.
(может эксплуатироваться в жестких условиях длительное время /10–15 лет/, выдерживает резкие температурные колебания,устойчива к влаге, обладает огнеупорностью)
- ФОФ – ламинированная фанера
Лазерный раскрой фанеры ( не прямолинейный ) позволяет получить качественные изделия быстро и не дорого при единичном ( уникальные изделия народного творчества ) и мелкосерийном производстве.
Цена лазерной резки фанеры
Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
Цена лазерной резки фанеры | 2-3 | 18 |
4 | 25 | |
6 | 30 | |
8 | 36 |
Лазерная резка поликарбоната
Последнее десятилетие повсеместное применение получил поликорбонат (группа термопластов – получается методом конденсации дигидроксильных соединений и полиэфиров угольной кислоты). Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным прозрачным материалом в мире, выпускаемым в промышленных масштабах. Монолитный поликарбонат обладает уникальными свойствами:
- Светопропускная способность > 90%.
- Ударная прочность- 20-21 кг на м.кв
- Относительно небольшой вес (1,2 г/см3, в 2 раза легче стекла)
- Пожаробезопасность. Температура возгорания поликарбоната 5700С. При длительном нагревании изделия из поликарбоната не деформируются. Выдерживает перепады температуры от -40 до +130С
- Устойчив к воздействиям окружающей среды, масел, восстановителей, спиртовых растворов (исключение метанол), чистящих средств и т.д.
- Высокая шумоизоляция
Для раскроя монолитного поликорбоната, особенно по сложному контуру, широко используется лазерное оборудование. Вся линейка Лазерных СО2 граверов и раскройных машин Аванта ( Лазерный гравер Аванта 960, Аванта 1060, Аванта 1290 и т.д ) хорошо подходит для изготовления изделий из монолитного поликорбоната. Кромка поликарбоната, разрезанного лазером имеет желтоватый оттенок (структура гладкая, слегка оплавленная).
Лазерная резка монолитного поликарбоната имеет ряд преимуществ:
- высокая скорость работы;
- отсутствие деформации, растрескивания материала;
- ровный тонкий рез;
- отсутствие стружки и пыли;
- нет необходимости жестко закреплять листы;
- низкая стоимость.
Цена лазерной резки поликарбоната
Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
Цена лазерной резки резины | 1 | 21 |
2 | 2 |
Лазерный раскрой и перфорация тканей
Лазерные раскройные машины, например Лазерный гравер-резчик СО2 Аванта 1610 способны выполнить самую сложную операцию по раскрою и перфорации натуральных и синтетических тканей различной фактуры, плотности и толщины с безупречным качеством. Ткань не деформируется благодаря бесконтактной обработке и качество лазерного раскроя не зависит от направления волокон.
Лазерный раскрой и перфорация картона, дизайнерского картона и бумаги
Лазерные раскройные машины, например Лазерный гравер-резчик СО2 Аванта 1290 способны выполнить сложную операцию по раскрою и перфорации картона и бумаги. Картон и бумага могут иметь произвольную плотность и толщину. С помощью лазерной резки можно выполнять заказы малых тиражей и в короткие сроки (не требуется производство вырубных штампов и время на адаптацию к конкретным параметрам картона и бумаги ). Бумага и картон не деформируется благодаря бесконтактной обработке.
Цены на резку и гравировку материалов
Мы готовы предоставить Вам цену в самые кротчайшие сроки!
Станок для лазерной резки картона / фанеры
на продажу – Станок для лазерной резки СО2 для металла и неметалла-HITECCNC
Станок для лазерной резки досок / картона / фанеры на продажу – Станок для лазерной резки СО2 для металла и неметалла-HITECCNC – HITEC CNC Лазерный гравер и резак HITEC легко гравируют и режут твердую древесину, МДФ, фанеру, акрил, кожу и многое другое. Мы поддерживаем материалы различной толщины 80 Вт 100 Вт 130 Вт 150 Вт 180 Вт 260 Вт 280 Вт 300 Вт
Запрос онлайнНапишите нам по электронной почтеSkype для нас
- ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Преимущество станка для лазерной резки картона / картона / фанеры на продажу
1. Лазерный резак по дереву CO2 имеет более научную конструкцию и высокопрочную металлическую раму, которая может увеличить прочность фюзеляжа более чем на 40%, чтобы предотвратить деформацию машины во время длительной работы. Кроме того, эта структура очень устойчива и ее нелегко потерять. Эффект звукоизоляции хороший.
2. Усовершенствованная система управления Ruida6442 для лазерной резки по дереву CO2 – это последнее поколение системы управления лазерной гравировкой / резкой, аппаратное обеспечение системы управления имеет лучшую стабильность, лучшую устойчивость к высокому давлению, антистатические свойства помех
3.

5. Станок для лазерной резки фанеры использует высококачественный профессиональный каркас из квадратных труб, прочность фюзеляжа которого более чем на 40% выше, чем у конструкции из листового железа. Такая конструкция предотвращает дрожание, резонанс и искажения станка для лазерной резки древесины при длительной работе.
6. Система позиционирования Red Dot добавлена в стандартную конфигурацию, что способствует простому и точному рабочему позиционированию.
8. Автономная система управления USB делает работу лазерной резки по дереву более удобной и быстрой.
9. Автоматический стол для лазерной резки дерева может быть выбран для толстых материалов и высоких объектов.

Применение станка для лазерной резки картона
1. Гравировка красивых узоров и слов, таких как дерево, бамбук, слоновая кость, кость, кожа, мрамор, ракушка
2. В основном используется для резки больших пластиковых символов, гравировки цветных пластин, гравировки и резки органического стекла, гравировки знаков, гравировки кристаллов, гравировки трофеев, гравировки авторизации и т. Д.
3. Производство кожаной одежды: гравировка и резка сложных узоров на натуральной коже, синтетической коже, коже, шерсти, одежде, мебели, перчатках, сумках, обуви, головных уборах, игрушках и т. д.
4. Модельная промышленность: производство моделей строительного песка, моделей самолетов и т. Д. Резка пластин ABC, резка MLB.
5. Упаковочная промышленность: Резиновая пластина для гравировки и печати, пластиковая пластина, двойная доска, высечка и т. Д.
6. Другая промышленность: гравировка на мраморе, граните, стекле, хрустале и других декоративных материалах, вырезанная бумага, картон.
7. Отрасль идентификации продукции: продукты для маркировки безопасности и т. д.
Применимый материал
Стекло, органическое стекло, кожа, ткань, акрил, дерево, МДФ, ПВХ, фанера, нержавеющая сталь, кленовый лист, двухцветный лист, бамбук, оргстекло, бумага, кожа, мрамор, керамика и т. д.
Параметры станка для лазерной резки
Марка | ЧПУ HITEC® |
Модель | ХТДЖ1325 |
Зона гравировки и резки | 1300*2500мм |
Тип трубы | Герметичная стеклянная трубка CO2 |
Лазерная волна | 10,6 мкм |
Мощность лазера | RECI-150 Вт (опционально: 130 Вт) |
Охлаждение | чиллер CW5000 компрессор |
Скорость гравировки | 0-75 000 мм/мин |
Скорость резки | 0-40 000 мм/мин |
Точность репозиционирования | ±0,01 мм |
Минимальный размер символа | английский: 1 мм; Арабские цифры: 1 мм |
Разрешение | 4000 т/д |
Режим вывода файла | 2.![]() |
Мощность машины | <2000 Вт |
Формат поддержки и программное обеспечение | PLT, DST, DXF, DWG.CDR, AI, Auto CAD, Coreldraw, Photoshop, лазерная резка 5.3 |
Температура рабочей среды | 0-45°С |
Система привода | Шаговый двигатель (дополнительный серводвигатель) |
Система управления | |
Система дымоудаления | Большой вытяжной вентилятор (дополнительно с очисткой воздуха) |
Рабочее напряжение | 220 В, 50 Гц/60 Гц |
СЗ | 900 кг |
Г.В. | 1000 кг |
Гарантийный срок | 2 года для машины (12 месяцев для трубки RECI) |
Упаковка | Деревянный футляр |
Время доставки | 10 рабочих дней после получения депозита |
Диапазон цен | 5000-8000 долларов |
Какие части лазерной машины мы используем?
Прикладные проекты
Пакет сведений о машине
Гарантия и гарантии
Гарантия качества 1,24 месяца, машина с основными частями (за исключением расходных материалов) должна быть заменена бесплатно, если в течение гарантийного срока возникнут какие-либо проблемы.
2. Бесплатное техническое обслуживание в течение всего срока службы.
3. Бесплатное обучение на нашем заводе.
4. Мы предоставим расходные материалы по агентской цене, когда вам потребуется замена.
5. 24 часа в сутки, бесплатная техническая поддержка.
6. Машина была отрегулирована перед доставкой.
7. Наши сотрудники могут быть отправлены в вашу компанию для установки или настройки, если это необходимо.
Tag: машина для лазерной резки картона машина для лазерной резки машина для лазерной резки фанера машина для лазерной резки фанера машина для лазерной резки фанера машина для лазерной резки
* Ваше имя | |
---|---|
* Электронная почта | |
Телефон/WhatsApp | |
Скайп | |
* Наименование | |
* Содержание | |
Горячие продукты
laser cut machines for plywood
Main wood types suitable for laser processing | |
Soft woods | Soft woods such as poplar or balsa can be cut and engraved faster by using a более низкий уровень мощности.![]() |
Твердая древесина | Твердая древесина, включая вишню или дуб, обычно более плотная, что требует более высоких уровней мощности для гравировки и резки. По сравнению с мягкой древесиной, этот тип дерева дает больший контраст при гравировке. |
Хвойная древесина | Хвойная древесина, такая как ель или лиственница, не подходит для лазерной гравировки из-за ее твердой плотности и неравномерной текстуры. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет поиск оптимальных параметров лазера. |
Шпон | Шпон состоит из натурального дерева на поверхности, поэтому на него можно наносить гравировку аналогично панелям из массива. |
Фанера | Фанера обычно состоит из трех или более слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°.![]() |
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) | МДФ представляет собой однородный древесный материал, состоящий из мелкорасщепленной, в основном без коры, хвойной древесины, мягко спрессованной в поперечном и продольном направлениях. Поверхность и края МДФ обычно твердые и гладкие, что делает его идеальным для лазерной резки и гравировки. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными. |
Специальное применение: инкрустации и рельефная гравировка | |
Рельефная гравировка на дереве Дерево – идеальный материал для рельефной гравировки. | |
Деревянные вставкиДеревянные вставки, такие как интарсия, чрезвычайно популярны в деревообработке, и, как правило, различную древесину укладывают горизонтально, так что создается гладкая поверхность с вариациями цвета и структуры. Обычно сначала гравируется основной материал, а затем укладываемый материал (обычно шпон), который затем вырезается и вставляется. При лазерной обработке шпона убедитесь, что ширина лазерного луча (режущий зазор) правильно отрегулирована, чтобы носитель был немного больше. |
Демонстрация приложений
(1)Резка и гравировка по дереву:
(2) Резка и гравировка акрила:
лет гарантии 1. Мы поставляем 1. Вы можете прийти на нашу фабрику, чтобы изучить станок для лазерной резки дерева, это бесплатно.
2. Доступны руководство по эксплуатации и обучающее видео станка для лазерной гравировки по дереву.
3. Предлагается очное онлайн-обучение. Наши инженеры могут говорить по-английски.
4. Круглосуточная техническая поддержка.
5. Группа проверки качества полностью проверит и испытает лазерный резак по дереву перед отправкой, чтобы обеспечить высокую производительность и высокую стабильность.
6. Цена лазерного резака по дереву доступна, так как мы являемся фабрикой.
Часто задаваемые вопросы(1) Как правильно выбрать машину?
Пожалуйста, поделитесь с нами своим материалом и приложением. Мы порекомендуем правильный станок для лазерной резки дерева.
(2) Является ли программное обеспечение бесплатным?
Да, программное обеспечение станка для лазерной гравировки по дереву бесплатно.