Резка металла плазма: Плазменная резка металла: технология, схема работы
alexxlab | 29.01.2023 | 0 | Разное
Плазменная резка и раскрой металла — «МЕТКОР»
Плазменная резка – способ резки металла, при котором в качестве основного режущего инструмента выступает струя плазмы. Плазменная резка – самый дешевый способ резки металла после гильотинных ножниц, она может применяться для толстого листового металла более 5-6 миллиметров. К недостаткам стоит отнести то, что при плазменной резке происходит более сильный накал металла: если для неответственных частей это не играет большой роли, то при резке функциональных отверстий и краев потребуется дополнительная металлообработка.
Услуги по плазменной резке и раскрою металла
Мы предлагаем услуги по плазменной резке металла в Таганроге и Ростове-на-Дону. В качестве основного инструмента для плазменного раскроя мы используем станок-плазморез Metal Master Messer – немецкое оборудование, проверенное временем.
Стоимость услуги плазменного раскроя и резки металла зависит от сложности работ и объема заказа. При необходимости мы готовы организовать доставку готовых изделий к вам на объект.
Технология резки металла плазмой
Разрезаемый материал кладется на заземленную проводящую подложку. Над материалом заносится неплавящийся электрод, после чего зажигается электрическая дуга. В сопло, расположенное около вокруг электрода, подается газ, который под воздействием дуги превращается в плазму. Температура плазмы – от 5000 до 30000 градусов по Цельсию, скорость плазмы – от 500 до 1500 метров в секунду.
Первоначальное зажигание может производиться путем кратковременного касания электродом материала, или с помощью высоковольтного импульса, приводящего к возникновению пробоя и поджиганию плазмы.
Место реза также может быть защищено газами, чтобы избежать слишком быстрого окисления в процессе плазменной резки металла. В качестве защитного газа может использоваться аргон, азот, водород. Как правило, плазменная резка черного металла происходит в кислороде или воздухе, резка цветных металлов, сплавов – в благородных и инертных газах.
Охлаждение сопла происходит либо самим газом, либо охлаждающей жидкостью.
Достоинства плазменной резки листового металла
Самое большое достоинство плазменно
го раскроя металла – это невысокая стоимость процедуры, что позволяет делать больше партии изделий по достаточно демократичным ценам.
Плазменной раскрой металла позволяет обрабатывать практически любой металл. Возможна плазменная резка цветных металлов, черных металлов, а также как листового металла, так и сложных металлических изделий.
Возможна резка даже очень толстого листового металла. Как правило, листовой металл толще 6-7 миллиметров лазер резать уже практически невозможно, стоимость такой работы будет космической. При резке толстого листового металла плазмой больших издержек можно избежать.
Резка металла плазмой происходит быстрее, чем газовой горелкой или лазером.
Недостатки плазменной резки металла
К недостаткам плазменной резки стоит относить не очень высокое качество получаемых поверхностей: происходит не только образование побежалостей металла, но и подтеков, которые необходимо дополнительно обрабатывать, если данная кромка будет иметь функциональное назначение. Справедливо стоит отметить, что металлообработка кромок после плазменного раскроя листовой стали носит скорее эстетический, нежели функциональный характер.
Плазменная резка и плазменный раскрой цветных металлов
Как уже было сказано, технология плазменной резки металлов позволяет получать изделия и из цветных металлов. При этом расход металла будет минимальным, а качестве готовых изделий – достаточно высоким. Плазменная резка цветных металлов особенно удобна тогда, когда применение лазерного метода затруднительно: это резка толстого листового цветного металла, или резка металла с большой теплопроводностью.
Поделиться в социальных сетях
Вся суть плазменной резки металлов | Центр сварки
Плазменная резка – это вид термической обработки металлов, относящийся к высокотехнологичному и производительному методу резки.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ.
Если сравнивать плазменную резку с близкой по характеристикам ей газосиликатной резкой, то по своей технологии первая имеет явные преимущества. В процессе резки не требуется таскать с собой большие баллоны с газом, до минимума снижаются нормы по пожаробезопасности помещения. По большому счету для осуществления процесса резки необходимы только электрическая энергия, воздух и расходные материалы – оригинальные сопла и электроды – по мере износа.
Плазменная резка металла производится потоком сжатого воздуха, который под воздействием электрической дуги превращается в плазму с колоссальной температурой, достигающей температур до 20000 Кельвинов. Благодаря столь высокой температуре имеется возможность резать любые металлы различных толщин. Под воздействием струи плазмы металл расплавляется, а поток воздуха выдувает расплав из зоны резки.
КАКИЕ МАТЕРИАЛЫ МОЖНО РЕЗАТЬ С ПОМОЩЬЮ ПЛАЗМЫ?
Резанью плазмой поддаются большинство металлов, разница заключается лишь в том, какой они могут быть толщины. Основные материалы – это сталь, чугун, медь, бронза, титан, латунь, алюминий, а также сплавы этих металлов. При резанье плазмой не стоит забывать о том, что толщина листа разрезаемого металла напрямую зависит от его теплопроводности. То есть, чем выше теплопроводность материала, тем меньшей толщины лист удастся разрезать. Иначе шов получится слишком неровным и широким – металл будет быстро расплавляться.
Сравнивая лист алюминия и лист стали, получается, что алюминий может иметь гораздо меньшую толщину, чем сталь. Температура плавления первого намного меньше, таким образом, при большой толщине плазма не будет успевать прожечь лист насквозь, когда края начнут оплавляться.
ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
НЕДОСТАТКИ:
Обычно сравнивают плазменную резку с газовой. Если провести такие параллели, то получается, что плазменная имеет значительно большую точность, экологичность, скорость, экономичность, за счет использования обычного сжатого воздуха при работе. Недостатком такой резки является выделение в больших количествах азота на месте реза, при выгорании кислорода из рабочего газа, а также не всегда ровные края при использовании обычных расходных частей. При желании облой почти всегда легко механически удаляется, но это темнеменее это хоть и не значительные, но дополнительные трудозатраты, что влияет на конечную стоимость. Цена плазменной резки в специфичных задачах может увеличиваться и за счет использования дополнительной подачи вспомогательного газа, например, кислорода или чистого азота, но использование дополнительных газов на больших толщинах или при резке цветных металлов оправданно – для получения ровного реза и минимальных отклонений кромки металла от заданных в чертеже. |
ДОСТОИНСТВА:
|
- Главная
- Каталог
- Дилерам
- Сервис
- Автоматизация
- Заказ списком
- О компании
- Контакты
Ручная резка
Механизированная резка
Роботизированная резка
Расходные материалы
Системы модернизации
- Расходные детали Hypertherm
- Системы плазменной резки
- Модифицированные резаки Duramax
- Вспомогательные детали продуктов
*Цены, указанные на сайте не являются публичной офертой. Уточняйте актуальную цену у менеджеров компании.
8 800 775 08 50
Красноярск, ул.Калинина 92”Г”
Пн-Пт, 9:00 — 18:00 Сб, 9:30 — 16:00
ОГРН: 1132468015624
ИНН: 2463245040
КПП: 246301001
Банковские реквизиты:
БАНК “ЛЕВОБЕРЕЖНЫЙ”
(ПАО) г Новосибирск
Р/с 40702 810 609530000871
К/с 30101 810 400000000225
БИК 045004850
Plasma Cut Metal – Etsy.

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(более 1000 релевантных результатов)
Плазменная резка – процедуры и технологии | Сервисный центр резки металла
Сегодня на рынке существует несколько различных процедур плазменной резки, дающих различное качество реза. Каждая процедура имеет характерное применение. Какие процедуры для чего используются?
Методы плазменной резки
Плазменная резка металлов была разработана в 50-х годах прошлого века. С тех пор плазменная резка все больше и больше развивается благодаря новым методам и процессам плазменной резки. Каждая из процедур имеет свои преимущества и недостатки. Методы или процессы плазменной резки сокращены до:
- Плазменная резка без вторичного носителя
- Плазменная резка с наличием вторичного носителя
- Плазменная резка с зауженной дугой
- Плазменная резка без вторичного носителя
Процедура плазменной резки без вторичного носителя используется для:
- Ручной плазменной резки
- Заподлицо с плазменным резаком
- Плазменная резка листов меньшей толщины
- Резка меньшего количества деталей
- Меньше требований к качеству резки
Плазменная резка без использования вспомогательного газа чаще всего применяется в судостроении, где резке предшествует сварка. Кроме того, такой процесс плазменной резки применяется для стали или при автоматизированной (роботизированной) резке профилей. На практике такой процесс резки часто используется в сочетании с технологией ЧПУ.
Однако особенностью этого процесса резки является использование только одного газа, играющего двойную роль – охлаждающего и режущего. По такому принципу работает большинство ручных плазменных резаков из-за своей простоты. Что еще более важно, плазменная резка без вспомогательного газа применяется для металлов толщиной до 16 мм.
Плазменная резка под водой / Фото: © ECVV
Плазменная резка с наличием вторичного газа
Как и ранее описанный процесс плазменной резки, этот процесс также имеет типичные ситуации, в которых он используется, а именно:
- Сверление металла
- Начало плазменной резки
- Спрос на высококачественную резку
- Плазменная резка сеток
- Плазменная резка под водой
Особенность этой процедуры плазменной резки заключается в использовании специального сопла, которое служит для подачи вращающегося газа.