Резка металла водой своими руками: Станок для гидроабразивной резки металла своими руками

alexxlab | 24.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гидроабразивная резка металла сделать самому своими руками. Оборудование для гидроабразивной резки металла

Новые высокотехнологичные способы обработки материалов нередко базируются на принципах естественных природных явлений. Гидроабразивная методика как раз к таким и относится, повторяя процесс эрозии. Суть ее заключается в воздействии водной среды на поверхность материала. Конечно, для производственной сферы данная технология была оптимизирована, например за счет совмещения жидкости с инородными элементами. Кроме этого, гидроабразивная резка металла предполагает подачу струи под сильным давлением, в результате чего достигается и высокая скорость обработки.

Особенности технологического процесса

Как уже отмечалось, технология базируется на принципе естественной эрозии. То есть физическое воздействие на обрабатываемый материал происходит за счет высокоскоростной струи, смешанной с твердыми абразивами. В ходе операции скоростной поток твердофазных элементов выполняет отрыв и унос из места обработки мелких частиц металла. Эффективность, с которой происходит гидроабразивная резка металла, зависит от множества параметров организации данного процесса. Например, имеет значение состав струи, расход воды и сила давления. Отдельного внимания заслуживает и абразивный материал – специалисты подбирают фракцию в соответствии с требованиями к характеристикам раскроя.

Очистка скважин. Способы очистки скважин

Очистка скважин должна начинаться с определения причины загрязнения. Привести к подобным…

В отличие от других методов обработки данная техника не предполагает деформирующего и теплового воздействия. Это значит, что гидроабразивная резка металла позволяет сохранять первоначальные физико-механические качества заготовки. Но для достижения ожидаемого результата необходимо использовать специальное оборудование.

Оборудование для резки

Обычно для выполнения таких операций применяют специальные установки. В качестве их основы выступают несущие опоры из нержавеющего металла. Для поддержания заготовок применяются быстросменные ребра, которые также позволяют защищать опоры от воздействия рабочей струи. В целях обеспечения защиты рабочего участка от пыли и шума станок также снабжают механизмом быстрого управления водой. То есть в процессе операции обрабатываемый материал может полностью находиться в водной среде. Что касается эксплуатационных возможностей, то станок гидроабразивной резки металла дает возможность справляться с нержавеющей сталью толщиной до 200 мм. Примечательно, что показатели твердости материала для станков такого типа не имеют значения. Тонкая высокоскоростная струя диаметром в 1 мм способна выполнять четкую резку с высоким допуском.

Рейсмусовый станок сделать самому своими руками. Схема…

Деревообрабатывающие станки (рейсмусовые) хорошо подходят для распила заготовок различного размера….

Вспомогательные устройства

С целью повышения точности резки некоторые модели станков обеспечиваются и устройствами позиционирования. Их представляют индуктивные линейные сенсоры, с помощью которых оператор может достичь повышенной точности фиксации. Правда, многое зависит и от выполнения осей перемещения – в лучших моделях комбинация направляющих и датчиков позиционирования дополняется плавностью хода и оптимальной скоростью движения. Также установка гидроабразивной резки металла может комплектоваться баком для абразива. В процессе работы он автоматически пополняет запасы этого компонента, ориентируясь на информацию датчиков контроля.

Ручные станки для резки

Обычно к этой категории станков относят модели, не имеющие ЧПУ. Иными словами, управление рабочим процессом в определенной мере перекладывается на оператора. Пользователь своими руками должен выставлять угол наклона резки, а в некоторых случаях и фиксировать позицию функциональной установки. Но при условии соблюдения правил эксплуатации в этом случае также можно рассчитывать на высокую точность, с которой будет выполнена гидроабразивная резка металла. Оборудование без программного обеспечения снабжается теми же техническими узлами, что и более совершенные модели. Поэтому теоретически качество выполнения должно сохраняться на оптимальном уровне. Более того, в некоторых ситуациях самостоятельная настройка и контроль резки позволяют достичь более высоких результатов обработки.

Интересное кухонное оборудование: лапшерезка ручная

Современная промышленность выпускает самые разные виды бытовой техники, призванной облегчить труд…

Техника выполнения резки своими руками

Управление процессом резки в ручном режиме предусматривает, что пользователь будет самостоятельно осуществлять подачу заготовок и контролировать их передвижение с позиционированием. Также в некоторых случаях в перечень операторских задач входит и регуляция системы охлаждения. На практике гидроабразивная резка металла своими руками выполняется посредством специальных кнопок. Например, для позиционирования оператор должен ввести несколько значений по координатам. Но даже ручное управление полностью не избавлено от контроля со стороны электронной системы. Так, при вводе ошибочных данных техника возвращает значения рабочих показателей в исходное положение.

Плюсы и минусы технологии

К достоинствам резки такого типа можно отнести четкость линии раскроя, возможность справляться практически с любыми металлами, а также взрыво- и пожаробезопасность операции. Среди недостатков такой обработки отмечают низкую скорость при работе с тонколистовой сталью, невысокий уровень износостойкости функциональных элементов и дороговизну расходного материала, то есть абразива. Тем не менее экономически технология себя оправдывает. Например, услуги гидроабразивной резки металла позволяют качественно справиться с ответственными операциями при подготовке материала для последующего монтажа. Более того, сэндвич-панели, сотовые листы и другие ячеистые стройматериалы можно резать только таким способом. Для повышения производительности многие компании также практикуют и пакетную резку, что позволяет экономить время.

Заключение

Режущие качества абразивных материалов давно используются в разных сферах. На схожем принципе, в частности, работает пескоструйный инструмент, позволяющий выполнять качественную и быструю шлифовку поверхностей. В свою очередь, гидроабразивная резка металла обеспечивает высококачественный результат в работе с разными листами и конструкциями. Кроме точности выполнения раскроя можно отметить и отсутствие вредных процессов, которыми сопровождаются традиционные способы обработки. В частности, тепловые и механические воздействия лишь в редких случаях позволяют обойтись без деформации зоны, окружающей место реза. Но расплачиваться за качественный результат гидроабразивной обработки приходится высокими затратами на расходный материал – чем эффективнее абразив, тем выше его цена.

Гидроабразивная резка – объяснение процесса, преимущества и материалы [Часть 1]

Гидроабразивная резка – это механический процесс, при котором материал удаляется путем физического контакта. Основное отличие от других процессов резки заключается в том, что это процесс холодной резки (нетепловой), то есть в процессе резки не используется тепло.

В современном мире все производственные процессы должны отвечать трем основным целям: увеличение объема производства, сокращение отходов и повышение качества. Такие процессы, как 3D-печать, листовая штамповка, литье под давлением, лазерная и плазменная резка, пытаются достичь этих целей при снижении стоимости и времени производства, одновременно повышая эффективность и устойчивость.

Каждый из этих процессов имеет свое место в обрабатывающей промышленности благодаря различным преимуществам и ограничениям. Современные гидроабразивные резаки также включили в свою конструкцию технологию ЧПУ, чтобы достичь этих целей с еще лучшими результатами.

В этой статье мы более подробно рассмотрим передовой процесс гидроабразивной резки.

Что такое гидроабразивная резка?

При гидроабразивной резке используют поток воды под высоким давлением, смешанный с абразивным материалом, для резки широкого спектра материалов.

Водяной насос высокого давления нагнетает воду. Эта вода поступает по трубкам высокого давления в режущую головку. В режущей головке вода проходит через сопло, превращаясь в очень тонкую струю. Эта струя разрезает любой материал, находящийся перед ней.

Установка гидроабразивной резки может создавать давление до 6900 бар. Для сравнения, в пожарных рукавах обычно создается давление от 8 до 20 бар. Сопло гидроабразивного станка оснащено системой технического зрения, что облегчает точную и эффективную резку детали.

Соплом легко манипулировать для резки различных материалов. В зависимости от того, используется абразивное вещество или нет, существует два типа методов гидроабразивной резки:

Абразивная гидроабразивная резка;
Гидроабразивная резка без абразива.

Гидроабразивная резка

Схема установки гидроабразивной резки. 1 — подвод воды под высоким давлением, 2 — cопло, 3 — подача абразива, 4 — смеситель, 5 — кожух, 6 — режущая струя, 7 — разрезаемый материал.

При резке более твердых материалов абразивные вещества смешиваются с водой. Это происходит в смесительной камере, расположенной в режущей головке непосредственно перед выходом абразивной струи из системы.

Популярным веществом для гидроабразивной резки является гранитный песок. По мере увеличения толщины/твердости материала должна увеличиваться и твердость используемых абразивов.

При правильном выборе абразивов можно резать различные типы материалов. Обычно абразивными материалами режут керамику, металлы, камни и толстые пластмассы. Однако есть некоторые исключения, такие как закаленное стекло и алмазы, которые нельзя резать абразивами. Закаленное стекло разбивается при резке струей воды.

Гидроабразивная резка без абразива

Гидроабразивные резаки также работают без добавления абразивов, в основном для резки мягких материалов. Гидроабразивный резак, предназначенный только для этой цели, не имеет смесительной камеры или сопла. Насос высокого давления подает воду под давлением через отверстие для создания точных разрезов на заготовке. Хотя большинство промышленных режущих устройств, использующих гидроабразивную технологию, позволяют использовать оба метода.

Процесс гидрорезки менее инвазивен по сравнению с гидроабразивной резкой. Струя также исключительно тонкая и не оказывает дополнительного давления на заготовку.

Резка водой без абразива резка идеально подходит для более мягких материалов, таких как пенопласт, войлок, дерево, резина, пищевые продукты и тонкие пластмассы.

Преимущества гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка обладает определенными преимуществами, которые делают ее отличным выбором как для общего, так и для очень специфического применения. Ниже перечислены некоторые из этих преимуществ:

Высокая точность;
Отсутствие зоны термического влияния;
Отсутствие необходимости в смене инструмента;
Экономически эффективный процесс;
Совместимость с различными материалами;
Высокая устойчивость.

Высокая точность

Гидроабразивная резка известна тем, что обеспечивает высокую точность резки. Детали, вырезанные гидроабразивной резкой, имеют очень высокое качество, даже если они ограничены жесткими техническими условиями.

Станок гидроабразивной резки может работать с допусками до 0,025 мм (0,001 дюйма), но допуски от 0,075 до 0,125 мм более распространены для деталей толщиной менее одного дюйма.

Допуски могут увеличиваться при использовании более толстых материалов в зависимости от технологии. Точность зависит от таких факторов, как устойчивость стола, конструкция станка, расход абразива, управление потоком резания, запаздывание потока и погрешность процесса.

Отсутствие зоны термического влияния

Зона термического влияния (ЗТВ) является побочным продуктом большинства процессов горячей резки. В таких процессах, как лазерная резка, зона вокруг края реза не плавится во время обработки, но ее свойства изменяются.

Обесцвечивание, тепловое искажение и закаленные края – все это может повлиять на характеристики конечной детали. Такие детали требуют термообработки перед вводом в эксплуатацию.

Будучи процессом холодной резки, гидроабразивная резка не создает зон термического влияния. Благодаря этому конечные детали имеют превосходное качество кромок и более надежные свойства, не создавая при этом никакого напряжения в детали.

Таким образом, использование гидроабразивной резки снижает необходимость беспокоиться о несовершенных резах, слабых местах и короблении. Нетермический процесс резки также означает отсутствие шлака и окалины.

Высококачественные готовые детали

Гидроабразивная резка обеспечивает превосходное качество деталей, кромки получаются гладкими и не требуют удаления заусенцев.

Окончательное качество зависит от нескольких факторов, таких как скорость резки, давление, расход абразива и размер сопла. Для достижения оптимального результата может потребоваться изменение параметров процесса.

Отсутствие необходимости в смене инструмента

Гидроабразивный станок не использует никаких режущих инструментов, и сопло не нужно менять для обработки различных материалов и толщин. Одно и то же сопло используется для различных задач путем регулировки параметров потока, таких как скорость подачи, для достижения соответствующей скорости резки.

Поскольку смена инструмента между материалами не требуется, станок гидроабразивной резки может резать различные материалы один за другим, что повышает эффективность работы за счет экономии времени и затрат на смену инструмента.

Экономически эффективный процесс

Гидроабразивная резка является более экономически эффективной по сравнению с альтернативными методами резки во многих областях применения, особенно в пищевой промышленности. Этот процесс не всегда требует приспособлений, оснастки или зажимов, что увеличивает скорость производства.

Еще одним преимуществом этого процесса является возможность укладки и резки нескольких слоев материала за один проход. Вырезанные детали также не требуют последующей обработки, что снижает общую стоимость. Процесс также создает минимальное количество отходов материала.

Совместимость с различными материалами

Как уже объяснялось ранее, процесс гидроабразивной резки не ограничен типом материала. Он может резать широкий спектр материалов при условии правильного выбора параметров процесса и абразивных материалов. Мы подробно рассмотрим эту тему далее.

Высокая устойчивость процесса

В наше время экологичность является важным фактором при выборе производственного процесса. Процесс гидроабразивной резки отвечает всем необходимым требованиям, когда речь идет об экологичности. Он обладает такими удивительными преимуществами, как отсутствие образования шлака, отсутствие отходов окалины и отсутствие необходимости в нагреве деталей. Он также не создает токсичных испарений или парниковых газов.

Готовые детали также не требуют никакой последующей обработки, например, термической. Основной материал для резки – вода – также подлежит вторичной переработке, что снижает воздействие на окружающую среду. Кроме того, не требуются охлаждающие масла, поскольку водяная струя сама выступает в качестве охлаждающей жидкости.

Как вода может резать сталь – Гидроабразивная резка металлов

Когда мы говорим о промышленных проектах, сталь является одним из наиболее часто используемых твердых материалов. В мастерских обычно обрабатывают стальные листы и блоки, разрезая и придавая им форму более мелких металлических деталей.

Существует множество вариантов процесса резки, таких как электроэрозионная, плазменная и лазерная резка.

Однако одна технология резки приобрела большую популярность, чем другие, для резки металла. Технология гидроабразивной резки стала одним из наиболее широко используемых процессов резки стали и металлов во многих отраслях промышленности.

В этой статье рассматривается все, что касается технологии гидроабразивной резки металлов, особенно стали, областей применения, преимуществ и другой важной информации.

Может ли вода прорезать сталь и другие металлы?

Идея гидроабразивной резки твердых материалов может показаться невозможной даже вообразить. В конце концов, это вода, и мы говорим о твердых материалах, таких как сталь, а не о более мягких материалах, таких как бумага или пенопласт.

Однако динамика воды существенно меняется, когда скорость и напор потока воды достаточно увеличиваются. В этом случае вода приобретает разрушительную силу, которая способна резать сталь и другие твердые металлы лучше, чем механические режущие инструменты.

На самом деле, вы можете быть удивлены, насколько эффективен гидроабразивный станок при резке стали и как мало у него ограничений. Мы рассмотрим некоторые из этих ограничений позже.

А пока давайте посмотрим, как водяная струя режет сталь.

Как гидроабразивная резка стали?

Вы замечали, как вода под высоким давлением на автомойке заставляет ваш автомобиль сверкать новым за считанные минуты? Давление, о котором мы здесь говорим, составляет 1000 фунтов на квадратный дюйм. Похоже на очень высокое давление, не так ли?

Теперь, когда мы говорим о гидроабразивной резке под высоким давлением, мы имеем в виду давление воды от 50 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Представьте, что эта вода под высоким давлением может сделать со сталью! Во-первых, водоструйные резаки могут резать множество различных материалов, в том числе различные металлы, такие как сталь.

Высокое давление создается насосом высокого давления, специальной трубкой высокого давления и узким водоструйным соплом или режущей головкой, производящей мощную, но маленькую струю.

При каком давлении вода режет сталь?

Требуемое давление воды может варьироваться в зависимости от типа используемого абразивного материала, толщины абразива и типа стали.

Как правило, диапазон давления воды составляет от 20 000 до 55 000 фунтов на квадратный дюйм. Более мелкие, твердые и однородные абразивы требуют более низкого давления воды.

Сколько дюймов стали можно резать водяными струями?

Теоретически не существует ограничений на толщину стали, которую могут резать современные водометы. Однако при резке исключительно толстого куска стали время, затрачиваемое на резку, значительно увеличивается, что делает этот процесс невыполнимым.

Таким образом, станки для гидроабразивной резки обычно режут до 6 дюймов стали. Но коммерчески доступные машины также могут обрабатывать до 9 дюймов.

В некоторых случаях передовые абразивные и ударные водометы модифицированы для резки стальных блоков толщиной 18 дюймов; однако такая толщина обычно не используется.

Каковы преимущества резки стали с помощью гидроабразивной резки?

Теперь, когда вы знаете, что резка стали возможна с помощью абразивной струи воды, возникает вопрос: есть ли какая-то польза от этого процесса?

Гидроабразивная резка имеет много преимуществ, которые делают этот метод эффективным и предпочтительным по сравнению с другими альтернативами резки.

Преимущества гидроабразивной резки

Отсутствие зоны термического влияния (ЗТВ): В отличие от других металлорежущих станков, гидроабразивная резка является процессом без нагрева, поэтому при резке металла не образуется зона термического влияния. Зоны термического влияния могут нарушить целостность материала, даже ослабить его вблизи места разреза. Поскольку при гидроабразивной резке эти зоны устраняются, материал не может перегреваться, что сохраняет его целостность.

Superior Finishing

Благодаря отсутствию зоны термического влияния на заготовке не происходит обесцвечивания и получается более чистый срез. Это создает превосходную отделку прямо на столе для гидроабразивной резки. Это также устраняет необходимость какой-либо вторичной отделки, в отличие от резцов по металлу, которые оставляют окончательную обработанную поверхность для дальнейшей обработки.

Качество резки

Режущий поток от гидроабразивной струи равномерно движется по материалу даже при резке с минимальным пропилом. Поэтому качество резки точное. На самом деле, если вы проведете рукой по отрезанному материалу, вы заметите ровный край.

Формы и дизайны

Гидроабразивная резка имеет множество различных вариантов настройки, и вы можете управлять абразивной гидроабразивной струей с помощью ЧПУ. Водяные струи не ограничиваются прямыми линиями, поэтому они могут резать самые разные формы и узоры. Это делает гидроабразивную резку идеальной для производства сложных деталей.

Эффективность

С помощью гидроабразивного резака вы можете укладывать несколько слоев материала друг на друга и резать их вместе. Это повышает эффективность фактического процесса резки.

Точные допуски на резку

Допуск — это отклонение от намеченного резания. Так что она обратно пропорциональна точности. Гидроабразивная резка является одним из самых точных методов, благодаря которому металлические детали каждый раз точно вырезаются.

Каковы типичные области применения гидроабразивной резки стали?

Как вы заметили в предыдущем разделе, гидроабразивная резка имеет множество преимуществ перед другими методами резки. Это делает металлические детали, вырезанные гидроабразивной струей, очень востребованными для многих различных применений. Вот некоторые из этих приложений:

Компоненты двигателя

Поскольку гидроабразивная резка является процессом многоосевой резки, 5- или 6-осевые гидроабразивные станки используются для изготовления сложных форм, таких как сложные детали двигателя. Многие из мелких деталей, которые вы видите в современной автомобильной промышленности, создаются с использованием абразивной гидроабразивной резки. Его точность помогает сэкономить на затратах на механическую обработку.

Обработка сырья

Сталь является сырьем для многих отраслей промышленности. Чтобы подготовить его к транспортировке и хранению, его часто разрезают на небольшие листы и блоки. Делается это методом гидроабразивной резки.

Искусство и архитектура

Гидроабразивная резка используется для создания различных художественных работ путем резки заготовок и пробивки отверстий в материале. Эти конструкции используются для целей внутренней отделки или архитектурных сооружений.

Медицинские инструменты

Гидроабразивная резка — это точный метод резки, не требующий физического контакта режущей головки с объектом, подлежащим резке. Это делает его идеальным для резки хирургического оборудования и медицинских инструментов.

Лучшие гидроабразивные станки для стали

Гидроабразивная резка, безусловно, имеет много преимуществ при резке стали. Однако все эти преимущества обеспечит только качественный станок для гидроабразивной резки.

Существует множество производителей водометных машин. Однако, несмотря на то, что большинство этих машин справятся со своей задачей, не все из них обеспечат требуемое качество отделки или производительность.

Вам нужна высочайшая производительность и качество? Тогда вам нужен проверенный бренд. Techni Waterjet является одним из таких производителей гидроабразивной резки, которому доверяют механические мастерские во всех производственных и обрабатывающих отраслях.

Компания Techni Waterjet предлагает широкий ассортимент продукции, и каждая из них выполняет свои обещания.

Самое приятное то, что эти гидроабразивные резаки поставляются с бесплатным программным обеспечением, в которое загружены стандартные формы резки. Вы можете создать эти формы на своей заготовке одним нажатием кнопки.

Гидроабразивная резка металла | нержавеющая сталь, алюминий, медь

Металлы, такие как алюминий, медь, олово, нержавеющая сталь и многие другие

Водяные струи позволяют легко резать любой металл струей воды под высоким давлением. Быстро текущая вода может сделать точные разрезы на ваших металлических компонентах. Вы должны поддерживать постоянство потока воды, чтобы резать металлы. При этом водометы не тускнеют, и нет риска перегрева. Именно поэтому производители металлических изделий отдают предпочтение гидроабразивной резке в своих производственных целях. Гидроабразивная резка металла может облегчить их задачу.

Категория

Типы металлов для гидроабразивной резки

Нержавеющая сталь
Углеродистая сталь
Алюминий
Титан

Медь
Бронза
Латунь
Инструментальная сталь (закаленная и отожженная)

Не могли бы вы хотите узнать больше о гидроабразивной резке металла?

Свяжитесь с нами сейчас

Связанный проект

Гидроабразивная резка металла

Приложения

Применение гидроабразивной резки металла для изготовления различных изделий

Металлы имеют широкий спектр применения в обрабатывающей промышленности. Листы из черного и цветного металла используются для различных продуктов. Некоторые производители полагаются на инструменты для обработки металлов для изготовления различных предметов. От промышленного оборудования до предметов повседневного обихода металлы являются универсальными компонентами для производства различных предметов. Тем не менее, вы можете найти различия в металлических листах. Исходя из ваших потребностей, вы должны выбрать металлический лист и разрезать его с нужным давлением воды.

Узнайте больше о применении гидроабразивной резки

Ювелирные изделия
Посуда
Автомобили
Архитектурные сооружения
Вооружение
Научные инструменты
Спортивное оборудование
Монеты
Значки

Преимущества

Почему гидроабразивная резка металла так популярна среди производителей?

В процессе гидроабразивной резки с использованием гранулированных абразивов можно создавать сложные формы металлов. Вы можете обрабатывать большие и плоские металлические листы с помощью гидроабразивной резки. Для абразивной гидроабразивной резки металла нет необходимости применять тепло. Таким образом, ваши металлические изделия не имеют проблем с короблением, деформацией и плавлением. Поскольку металлы являются более твердыми материалами, абразивные струи могут прорезать их. Вам не нужно больших усилий, чтобы разрезать металлические детали. Поэтому для различных производственных целей вы можете положиться на гидроабразивную резку металла.

Функции и преимущества гидроабразивной резки металла

Резка металлов без использования тепла

Основная причина выбора гидроабразивной резки металла заключается в том, что вам не нужно использовать тепло. Процесс холодной резки помогает вам с качественными разрезами. Нет никаких шансов плавления, горения и растрескивания. Таким образом, вы можете выбрать гидроабразивную резку как подходящий вариант для резки любого термочувствительного металла. Вы можете избежать затрат на повреждение, вызванное термической деформацией. Термические процессы приводят к упрочнению поверхности, выделению ядовитых газов и проблемам коробления. Но гидроабразивные струи предотвращают любые из этих тепловых нагрузок. Вы получите желаемые результаты от них.

Резка любого типа металлов

Поскольку металлы бывают разных типов, вы можете найти разницу в их уровнях толщины. Тем не менее, металлы легко резать гидроабразивной струей. Прочные металлические листы можно разрезать на различные формы с помощью современных технологий гидроабразивной резки. Несмотря на то, что ваши металлические предметы имеют неровную поверхность, гидроабразивная резка может справиться с ними должным образом.

Получение сложных форм при гидроабразивной резке металла

Ваш проект по резке металла будет успешным благодаря гидроабразивной резке. Гидроабразивная резка очень выгодна, так как экономит ваше время. Вы можете сверлить отверстия и вырезать металлические листы любой сложной формы.

Кроме того, вы можете создавать формы с минимальным внутренним радиусом.

Гидроабразивная резка металла – лучшее экологичное решение

В процессе гидроабразивной резки металла не образуются опасные отходы. Это помогает сократить количество отходов, и вы можете избежать затрат на утилизацию. Вы также можете использовать гидроабразивную резку крупных кусков металлолома. Кроме того, гидроабразивная резка увеличивает использование материалов, так как сводит к минимуму пропил. Используя минимальное количество воды, вы можете разрезать металлические детали.

Отзывы

Обзор клиента

Германия

Лия Девайн

Выдающийся продукт

Гидроабразивный резак по металлу, который я купил, используется уже давно и работает отлично! Я очень доволен работой и услугами вашей компании, и мое следующее решение будет продолжать работать с вами.

     5/5

Канада

Терри Оливия

Выдающийся продукт

Когда я выбираю станок для гидроабразивной резки, я думаю, что торговый персонал вашей компании очень профессионален, спасибо за помощь в выборе наиболее подходящего для меня станка.

     5/5

Австралия

Джосс Ноулз

Выдающийся продукт

Я получил машину во второй раз, и я так же доволен, как и раньше. Благодарим ваших технических специалистов за терпеливое руководство по установке и использованию машины. Теперь я очень хорошо владею машиной.

     5/5

Гидроабразивная резка металла

Насколько толщину металла можно обрабатывать с помощью гидроабразивной резки?

С помощью гидроабразивной резки можно резать толстую сталь толщиной от 2 до 3 дюймов. Однако, когда вам нужно резать более толстую сталь и другие металлы, время резки будет увеличиваться. Процедура не занимает много времени и очень доступна.

Можно ли вырезать детали, проверяя оригинал?

Гидроабразивная резка — это процесс механической обработки с ЧПУ. Вот почему вы можете создать компьютерную модель. Хотя это очень маленькая деталь, вы можете поместить ее под сканер.

Почему гидроабразивная резка лучше плазменной?

Некоторые производители используют плазменную резку для резки металла. Но лучшая альтернатива для них – водяная струя. Экологически безопасный процесс гидроабразивной резки предотвращает образование отходов. Ваше рабочее место будет чистым.

Какой размер сопла выбрать для резки металлических деталей струей воды?

В большинстве случаев расстояние сопла от наконечника не превышает 0,060 дюйма. Его минимальный размер составляет 0,030 дюйма. Вы должны знать, как правильно поддерживать это расстояние. Профессиональные производители всегда сосредотачиваются на удалении, чтобы сделать проект успешным.

Помогает ли струя воды резать металлические детали с любого направления?

Одним из самых больших преимуществ гидроабразивной резки металла является то, что вы можете резать деталь под любым углом и в любом направлении. Результат вашего проекта будет безупречным благодаря современной технике гидроабразивной резки. У вас будут точные разрезы от процесса.

При гидроабразивной резке металла возникает неприятный шум?

Некоторые производители утверждают, что гидроабразивная резка металла отличается высоким уровнем шума. Тем не менее, лучший трюк – правильно разместить децибелметр. Зазор между сверхзвуковой струей и расходомером должен быть идеальным. При подводной резке металла уровень шума не может превышать 75 дБ. Но при большом расстоянии между металлической деталью и трубкой шум может достигать 95 дБ.

Какой размер стола идеально подходит для гидроабразивной резки металла?

Вы должны измерить размер куска металла.