Резка оргстекла в домашних условиях видео: Резка оргстекла. Резка оргстекла в домашних условиях

alexxlab | 07.05.2023 | 0 | Разное

Гидроабразивная резка стекла в Москве. Выгодные цены. Качество и точность.

Предлагаем резку стекла и изготовление изделий из стекла гидроабразивным методом. Качественно и в срок. Производство в Москве.

Резка стекла — достаточно непростой процесс. Обычные оконные стекла можно резать и в домашних условиях, и в условиях различных производств, при этом не требуется определенного сложного оборудования — необходимы лишь ровные поверхности, соответствующие по своим размерам габаритам листа стекла и опытные специалисты-стекольщики, которые и выполняют эту работу. Если толщина стекла достаточно высока и требуется делать рез не по прямой, без специального оборудования не обойтись.

Стекло – это не тот материал, который легко поддается обработке. Любая неточность в работе, и трещина может пойти в любом направлении, тем самым, будет забракован весь лист полностью. И исправить данную проблему будет никак нельзя. А если это еще и дорогостоящие витринные стекла с напылением или матовым покрытием, то стоимость издержек станет весьма существенной.

Мы предлагаем резку стекла с помощью струи воды под давлением — методом гидроабразивной резки. Данный метод позволяет разрезать лист стекла в любом направлении, сделать рез любой сложности – траектория может быть практически любая. При этом стекло любой толщины не треснет и не появится скол. Само качество реза будет практически идеальным.

Данная процедура осуществляется с помощью комплекса, который включает в себя ряд узлов – стенды, стол, пульт управления, емкости с жидкостью и абразивом, механизмы управления подачей жидкости и соплом. Лист стекла располагается на специальном столе. Автоматически управляемое сопло направляет тончайшую струю воды с абразивными частицами под огромным давлением. В результате любое, даже самое толстое стекло разрезается идеально без лишних проблем.

Так как такой комплекс является программируемым ЧПУ-станком, при необходимости можно заложить определенную программу и нарезать из цельного листа отдельные фрагменты различной конфигурации.

Это особенно актуально при создании стекол для витражей.

• Отличное качество реза, точность обеспечивает новейшее современное оборудование.
• Возможность резать стекло любой толщины.
• Возможна фигурная резка любой сложности (понадобится чертеж в электронном виде.)
• Проблема брака практически отсутствует.
• Относительно невысокая стоимость, если речь идет об изготовлении действительно сложных изделий.
• Высокая производительность.

Есть вопросы?
Просто позвоните

+7 (926) 164-26-79

Стоимость указана за 1 погонный метр с учетом предоставления давальческого сырья (калиброванных, ровных листов и плит).

Для точного расчета стоимости с учетом объема и сложности работы направьте в наш адрес заявку.

Материал	5 мм	10 мм	20 мм	30 мм	40 мм
Фигурная резка стекла	299	360	693	1347	0

Более полная информация по ценам и расчетам цены гидроабразивной резки см. на странице Цены

Обращаем ваше внимание на то, что мы работаем с заказами любых объемов – если вам требуется разрезать один лист – обращайтесь. Необходимо изготовить партию сложных изделий из стекла методом резки – мы готовы сотрудничать. Цена будет выгодной, работа будет произведена качественно и в срок.

— обращайтесь удобным для вас способом. Проконсультируем по всем интересующим вас вопросам.

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете свое согласие на обработку персональных данных

Резка пластиков. Фигурная резка | Спрут технолоджи

Лазерная резка материалов является одной из технологий, определяющих современный уровень производства в развитых производственных предприятиях. Среди технологических лазерных источников, используемых для обработки материалов, традиционно выделяются три основных типа установок:

Лазерная резка – самый распространенный вид лазерной обработки. В процессе лазерной резки происходит плавление или испарение материала и удаление продуктов процесса из зоны резки продувкой кислородом, воздухом, азотом или другим технологическим газом. Основные достоинства: высокое качество технологического процесса, скорость, гибкость, минимальные затраты материала (диаметр «режущего инструмента» 0.1 – 0.2 мм). При резке лазером отпадает необходимость механического закрепления заготовки ввиду отсутствия динамических или статических воздействий, резка осуществляется сфокусированным излучением.

Лазерная гравировка – изменение структуры материала, испарение или разрушение материала на заданную глубину воздействием импульса лазерного излучения. Исходя из технологии, гравировка осуществляется на импульсных лазерах, либо с помощью затворов, реализующих импульсный режим работы.

Лазерная маркировка – изменение структуры поверхности материала воздействием импульса лазерного излучения. Маркировка производится, как правило, на металлических материалах импульсными лазерами.

Лазерная гравировка по пасте СО2 лазерами малой мощности (30 – 40 Вт) производится на поверхности металлов с использованием специальных паст и является, по сути, некоторым аналогом термопечати. СО2 лазеры спекают пасту и обеспечивают относительно высокую адгезию сублимата на поверхности металла.
Выполнение объемных изображений в массе оптически прозрачного материала (стекла) – основано на фокусировании излучения не на поверхности материала, как в случае резки, а в его толще. Под воздействием короткого импульса излучения в точке фокусировки происходит микровзрыв, изменяющий однородность материала. Таким образом, формируется один из пикселов составляющих изображение.

Это лишь малая часть применений лазерных технологий, которые все шире входят в процесс производства, в том числе и производства изделий для рекламы.

Если Вам требуется осуществить лазерную резку, наша компания с радостью готова предложить вам свои услуги. Качественное высокопроизводительное оборудование, а также большой опыт наших специалистов позволяют получить нам высокое качество производимых нами изделий.

Фигурная лазерная резка

Наша компания выполняет высокоточную лазерную резку и гибку листовых материалов по макету заказчика. Предлагаем фигурную резку и гравировку следующих материалов: акрил (оргстекло), поликарбонат, полипропилен, ПЭТ, картон, бумага, кожа, резина, дерево, ткань и другие материалы.
Сфокусированный лазерный луч – идеальный инструмент, который обеспечивает качественную гладкую поверхность кромки среза и идеальную точность реза. Наша компания выполняет заказы на резку в самые сжатые сроки и партиями от 1 штуки.

Лазерная резка гравировка материалов:

Лазерная резка и гравировка оргстекла
Лазерная резка оргстекла зачастую используется для получения различных видов рекламной продукции. Благодаря резке такого типа, становится возможным получить изделие совершенно уникального дизайна и практически любой формы.

Резка оргстекла актуальна для таких областей, как изготовление POS-материалов (подставки, держатели ценников, стойки, шелфтокеры), декоративных элементов, логотипов, лицевой стороны объемных букв и т.д.

Ширина реза при резке лазером оргстекла составляет 0,1 мм. Типовая точность составляет +/-0,05 мм. Показатель точности зависит от самого материала, скорости резки, геометрии изделия и т.д. Резка лазером оргстекла имеет такие преимущества, как высокая точность и скорость раскроя, возможность получить срез высокого качества без необходимости дополнительной его обработки, а также возможность выполнить практически любое изделие.

Лазерный срез получается гладким, прозрачным, не нуждающимся в последующей полировке. Толщина оргстекла – до 15 мм.

Лазерная резка пластика
Лазерная резка пластика – один из современных способов раскроя этого материала. Основным преимуществом этого типа обработки пластика является возможность изготовления сложных форм. Лазерная резка пластика позволяет реализовывать самые смелые дизайнерские задумки, в том числе и варианты эксклюзивного дизайна.

Сферы применения лазерной резки многообразны. Например это POS-материалы, такие как: ценникодержатели, подставки под продукцию, подставки под буклеты и листовки, шелфтокеры и стойки; а также лицевые панели объемных букв, логотипы и любые декоративные элементы. Так же технология лазерной резки пластика применяется при изготовлении различных карманов, пластиковых папок, подставок для витрин под мобильные телефоны, ювелирных изделий и так далее.

Лазерная резка гравировка массива дерева
Резка дерева осуществляется посредством газового лазера. Зона, где режется материал, продувается воздухом. Таким образом, продукты сгорания выдуваются, а пламя сдувается. Если выбрать оптимальный режим резки лазером, можно получить практически чистый рез, без нагаров. Ширина реза очень мала (0,2 – 0,3 мм), благодаря чему осуществляется значительная экономия материала.

Лазерная резка дерева широко применима для изготовления кронштейнов, карнизов, сувенирной продукции, мебели. Если осуществляется обработка твердых пород дерева, то и лазеры нужны большей мощности. Мы выполняем лазерную резку в Москве на различных породах дерева.

Особенности: срез ровный, гладкий, темный. Присутствует запах горелого дерева, не обугленный, плотный. Толщина – до 10 мм.

Лазерная резка МДФ

Твердость материала МДФ находится в промежутке между твердостью дерева и твердостью металла и приблизительно равна твердости алюминия или легких сплавов. МДФ может обрабатываться при помощи станков, предназначенных для обработки дерева или механических станков (режущих, фрезерных, токарных, сверлильных).

Лазерная резка МДФ – один из современных способов раскроя этого материала. Для лазерной резки МДФ используют газовые лазеры на основе смеси газов СО2-He-N2. Этот тип лазера позволяет резать как металлы, так и неметаллы, оргалит, дерево, МДФ и многое другое. Лазерная резка МДФ позволяет осуществлять фигурный раскрой материала, выполняется с большей точностью и с меньшим количеством отходов. При лазерной резке МДФ требуется меньший допуск реза, а все заказы выполняются в самые сжатые сроки и даже небольшими партиями.

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры не требует никаких особых условий для работы. Применяют обычные СО2-лазеры (так называемые газовые). Поскольку дерево – материал легковоспламеняющийся, зону реза охлаждают постоянным поддувом воздуха, чтобы не возникало пламени. Поддув также позволяет избежать образования нагаров и достичь максимально чистого реза. Кроме того, благодаря подаче воздуха мельчайшие частицы сгоревшего материала не засоряют воздух, а сразу попадают в вентиляцию.

Лазерная резка фанеры отличается от других типов лазерной резки ососбенностями материала из которого произведена фанера. Разные породы дерева режутся по-разному. Каждой породе нужны определенная температура луча и интенсивность поддува. Если при резке фанеры лазерный луч попадает на сучки, которые могут находиться на одной из деревянных пластин из которых состоит фанера, то может возникнуть брак (“непрорез”), поскольку сучки плотнее, чем основа. Поэтому фанера – это самый сложный вид древесного материала для лазерной обработки. Работа с фанерой сложна, для нее требуется высочайшая квалификация оператора.

Лазерная резка акрила: все, что вам нужно знать

Можно ли лазером резать акрил?

Давайте сначала рассмотрим процесс лазерной резки акрила, чтобы понять, как он работает.

При лазерной гравировке или лазерной резке мощные лазерные лучи ударяют по поверхности материала и моментально повышают его температуру. Из-за резкого повышения температуры материал переходит из твердого состояния в газообразное. Однако это зависит от типа гравируемого материала и температуры его кипения.

Акрил представляет собой материал, который непосредственно переходит из твердого состояния в газообразное, когда его температура быстро достигает точки кипения. Это потому, что температура кипения акрила составляет всего 200°C. Лазерные граверы могут быстро повысить температуру акрила, поэтому материал с поверхности испаряется и оставляет полость или глубокий след. Этот глубокий след известен как гравировка.

Лазерные станки также могут резать акрил. Они могут легко проходить сквозь лист, если выбраны соответствующие мощность и скорость. Материал мгновенно принимает нужную форму.

Это очень простой ответ: лазер может резать или гравировать акрил, но необходимо учитывать и другие факторы, такие как тип лазерного станка, тип акрила и цвет.

Лазерная резка или гравировка акрила зависит от длины волны и цвета лазера. Например, если цвет лазерного луча синий, он не сможет разрезать синий акрил. Причина в том, что он одного цвета. Синий цвет отражает синий лазер, а значит, не поглощается и не может повышать температуру материала. Поэтому он не может резать синий акрил.

Точно так же прозрачный акрил нельзя разрезать синим лазером. Лазерные лучи проходят непосредственно через акрил, не поглощаясь. Таким образом, лазерная резка прозрачного акрила с помощью синего лазера невозможна.

В этих особых случаях необходимо использовать подходящий лазер. CO2-лазерный резак — правильный выбор, потому что он излучает лазерные лучи в инфракрасном диапазоне. Эти лучи могут поглощаться прозрачным акрилом, а также синим акрилом.

Еще одним важным параметром лазерного станка является мощность. Если станок для лазерной резки способен обеспечить достаточную мощность, он легко разрежет акрил. В противном случае потребуется меньше разрезов, и предпочтительнее выполнять разрез только за один проход, поскольку это занимает меньше времени и обеспечивает наилучшие результаты.

Пользователи предпочитают станки лазерной резки для резки акрила, потому что они могут обеспечить идеальные результаты за меньшее время. Во-вторых, он универсальный, то есть им можно резать и гравировать акрил. С помощью станка лазерной резки из листа можно вырезать акрил любой формы. Даже на высокой скорости он дает прекрасные результаты.

Какой тип акрила лучше всего подходит для лазерной резки

Прежде чем выяснить, какой тип акрила лучше всего подходит для лазерной резки, давайте сначала разберемся с типами акрила.

Типы акрила

В основном существует два типа акрила в зависимости от способа изготовления его листов. Они широко известны как литой акрил и экструдированный акрил .

Оба этих типа акрила доступны в виде листов, но их производство отличается. Удивительно, но они оба имеют одинаковый химический состав, но проявляют разные свойства при лазерной резке. Поэтому лучше разобраться, как изготавливаются эти акрилы и какие можно выбрать для лазерной резки.

Литой и экструдированный акрил для лазерной резки

Литой акрил получают путем заливки расплавленного акрила в форму. Форма придает необходимую форму, размер и толщину.

Литой акрил предпочтителен для гравировки . Причина этого в том, что когда он выгравирован, он выглядит как белый иней, что делает гравировку более чем привлекательной. Широко доступные на рынке изделия с гравировкой, такие как фотографии, брелки и награды, обычно изготавливаются из литого акрила.

Не подходит для лазерной резки, так как не дает четких краев. Тем не менее, его все еще можно резать и давать хорошие результаты, если контролировать мощность и скорость станка для лазерной резки акрила.

Второй тип акрила известен как экструдированный акрил , который изготавливается путем механического прессования горячего акрилового листа под валиками. Акрил раскатывают, пока не будет достигнута желаемая толщина. Это непрерывный производственный процесс, и акриловые листы изготавливаются в больших объемах, поэтому экструдированный акрил дешевле литого акрила.

Экструдированный акрил считается идеальным для резки . Он предлагает идеально тонкие края при резке лазером. Причиной этого является механическое давление, оказываемое на акрил в процессе производства. Этот тип акрила не используется для гравировки, потому что при гравировке он не выглядит как иней. Гравировка остается четкой, чего не видно четко. Поэтому, если вы ищете гравировку, это не правильный вариант.

Мы видели классификацию акрила на основе его производства. Но 9Акрил 0031 также можно классифицировать по цвету, толщине, зеркальности, рассеиванию света, оттенку, текстуре, блокированию излучения и т. д. . Вы можете получить практически любой тип акрила, который вы хотите для своего проекта.

Если вы хотите гравировать акрил, вы можете выбрать литой акрил. Его также можно разрезать лазером, чтобы получить желаемую форму листа. Он подходит для домашних целей и изготовления широкого спектра продуктов.

При выборе акрила для лазерной резки также необходимо учитывать цвет и толщину. Если вы используете лазерную резку CO2, вы можете резать акрил любого цвета. Синий лазер не может резать синий и прозрачный акрил, поэтому вам следует избегать их, если у вас есть синий лазерный станок.

Толщина акрила также имеет значение. В зависимости от мощности станка для лазерной резки нужно подобрать подходящую толщину. Диодный лазер мощностью 20 Вт может легко разрезать акрил толщиной до 8 мм за один проход. Лазеры CO2 более мощные, поэтому они также режут общедоступные акриловые листы.

Просмотреть больше Акриловые листы

9 Лазерная резка акриловых изделий для вашего вдохновения

Существует множество идей для лазерной резки акрила, и вы также можете провести мозговой штурм и воплотить в жизнь несколько крутых и необычных идей, используя свой станок для лазерной резки акрила. Вот несколько идей для вашего вдохновения.

1. Акриловые серьги с лазерной резкой

Используя лазерную резку акрила, вы можете сделать оригинальные, привлекательные и модные серьги и другие украшения. Вы можете вырезать и выгравировать практически любой рисунок на акриле, и благодаря его блестящему внешнему виду, рассеиванию и отражению света он выглядит потрясающе.

Доступны различные дизайны для разных случаев, таких как Рождество, Хэллоуин, Национальный день и День Святого Патрика. Вы также можете найти другие стильные и уникальные дизайны или создать свой собственный. Вам нужно только прикрепить серьги обручами и крючками.

2. Акриловые таблички с лазерной резкой

Акриловые таблички с лазерной резкой пользуются большим спросом. Эти знаки могут быть установлены в офисах, зданиях, домах и т. д. Они используются для брендинга, оформления основного знака компании, символов, табличек и т. д. 

Изображение rawpixel.com на Freepik

В зависимости от рабочей зоны вашего станка для лазерной резки акрила вы можете создавать широкий спектр рисунков и знаков. Например, вы можете изготавливать дверные вывески, светодиодные настенные вывески, настольные вывески и т. д. 

3. Лазерная резка наград и трофеев из акрила

Акрил чаще всего используется для изготовления наград. Вы могли видеть щиты и награды на различных конференциях и мероприятиях. Обычно их изготавливают из акрила. Основная часть награды выполнена из акрила, вырезана и выгравирована на лазерном станке.

Photo by Claudio Schwarz Unsplash  

Эти награды пользуются огромным спросом в школах, офисах, на корпоративных мероприятиях, предприятиях и т. д. Создать такую ​​награду довольно просто, так как вам нужно всего лишь вырезать и выгравировать акрил. Вы можете сделать основу награды из акрила, дерева или любого другого материала.

Также доступны готовые награды. Итак, вам нужно только выгравировать их и написать все, что вы хотите.

4. Акриловые цепочки для ключей с лазерной резкой

Вы можете сделать индивидуальные цепочки для ключей из акриловых листов. Это одна из самых распространенных идей, и люди любят покупать такие брелки. Это будет стоить вам минимум, но прибыль отличная.

Вы можете вырезать брелки нужной формы, а затем выгравировать имя, логотип, фото, дату, рисунок или что-нибудь еще. На рынке также доступны готовые брелки, и вам нужно только выгравировать их.

5. Акриловые рождественские украшения с лазерной резкой

Рождественские украшения иногда являются одним из самых ходовых товаров. Они используются для украшения дома и украшения рождественской елки. Люди часто покупают их в интернет-магазинах.

Существуют десятки дизайнов украшений для разных случаев, таких как Хэллоуин и Рождество. С помощью лазерного резака и нескольких акриловых листов вы можете легко добавить индивидуальный штрих к своему домашнему декору в особых случаях.

6. Акриловое свадебное приглашение с лазерной резкой

Если вы ищете особенное свадебное приглашение, то акриловое приглашение с лазерной резкой может быть правильным выбором. Акриловые свадебные приглашения выглядят более чем привлекательно. Они персонализированы и выглядят стильно. Все, что вам нужно сделать, это вырезать приглашение нужной формы, а затем выгравировать его.

Фото InvitationSuite на Etsy

Чтобы сделать его более привлекательным, вы можете использовать надписи фольгой на прозрачном акриле. Выглядит более чем исключительно. Самое приятное в этом то, что человек, который будет заказывать приглашение, обязательно закажет несколько штук для раздачи. Таким образом, вы можете получить отличную прибыль от этой идеи.

7. Акриловая светодиодная лампа с лазерной резкой

Светодиодная лампа — прекрасный предмет, который каждый хотел бы иметь в своем доме. Из акрила можно сделать эффектные светильники. Заготовки для светодиодов доступны на рынке, и вам нужно только вырезать и выгравировать акрил. Затем, наконец, поместите акрил на лампу, чтобы она выглядела завораживающе, и люди покупают ее для своих спален, гостиной и подарков.

Дизайн светильника зависит от вашего творчества. Вы можете сделать практически любой дизайн. Индивидуальные проекты могут быть сделаны для пар и семей. Вы можете написать имена на акриловом листе. Специальные светодиодные лампы могут быть изготовлены для особых мероприятий, таких как Рождество, Хэллоуин, свадьбы и новоселья.

8. Лазерная резка акриловых игрушек

Акрил также можно использовать для изготовления игрушек для детей. Из акриловых листов можно вырезать пазлы или игрушки своими руками. Соединить все части головоломки или игрушки — отличное занятие для детей. Вы можете сделать самолет, пазл, мультипликационный персонаж и тому подобное. Есть разные варианты изготовления.

Фото InvitationSuite на Etsy

Эти игрушки не только для детей, но и как предметы декора. Вы можете держать его дома или в офисе.

9. Лазерная резка акриловых украшений для тортов

Акриловые покрытия для тортов не нуждаются в представлении. Это must-have на каждый день рождения или праздник. Из листов можно сделать красивые акриловые топперы для торта. Это одна из самых простых идей лазерной резки акрила, которую могут попробовать и новички. Если вы хотите продавать их как горячие пирожки, не забудьте представить несколько новых дизайнов, которые уникальны и привлекательны.

Лучший станок для лазерной резки акрила: Laserbox Rotary (CO2)

Laserbox Rotary от xTool — это лазерный станок с CO2 мощностью 40 Вт, который идеально подходит для резки акрила. Если вы ищете настольный станок для лазерной резки акрила для дома, DIY или бизнеса по лазерной гравировке, этот станок — лучший вариант, поскольку он предлагает достаточную оптическую мощность и все необходимые функции.

Поскольку машина представляет собой CO2-лазер, ее можно использовать для резки практически любого типа акрила на очень высокой скорости. Это облегчает резку акрила. С помощью этой машины вы сделаете почти все, включая награды, брелки и множество других изделий из акрила, с совершенством. Помимо акрила, машина может гравировать дерево, фанеру, стекло, кожу, картон, металл, бумагу, камень, продукты питания, резину, ткань и т. д.

Проблемой лазерной резки акрила является вредный дым. Laserbox Rotary — это закрытая машина, поэтому из нее не выходят пары , и нет необходимости покупать отдельный корпус. Во-вторых, он имеет встроенную систему очистки дыма , которая работает в зависимости от объема дыма, производимого внутри машины. Он очищает выхлопные газы и делает выхлоп экологически безопасным. Вы также можете присоединить к машине систему вентиляции, чтобы выбрасывать газы и мусор из рабочей зоны.

Laserbox Rotary — это набор необычных функций. Он имеет несколько исключительных встроенных функций, которые делают лазерную гравировку и резку проще и интереснее. Он имеет встроенную камеру , которая обеспечивает предварительный просмотр рабочей области и объекта в режиме реального времени. Вы получаете результаты в режиме реального времени для идеальной гравировки и резки. Это также помогает в точном положении графики над объектом.

AI-фокус машины автоматически фокусируется на объекте, определяя объект и его толщину. Он дает оптимальные настройки, которые помогут вам достичь нужных вам результатов. Невероятной особенностью машины является интеллектуальное планирование пути. Это дает вам предварительный просмотр траекторий резки и гравировки перед началом. Вы получаете полное представление о конечном продукте и можете легко исправить ошибку, если таковая имеется.

С помощью функции извлечения изображения изображение с любого объекта копируется в программу. Затем вы можете использовать это же изображение в своих проектах. Даже ваши нарисованные от руки изображения можно использовать для гравировки и резки. Вы также можете приобрести вращающуюся насадку для станка для гравировки цилиндрических предметов, таких как стаканы и кружки.

Машина полностью экологична и безопасна . Он имеет различные функции безопасности. Если крышка машины открывается посреди работы, она автоматически останавливается. Во-вторых, вы получаете немедленные оповещения о перегреве, водяном охлаждении и безопасности. Даже дети могут управлять этой машиной под присмотром учителей и родителей. 9№ 0005

Laserbox Rotary — это полный набор инструментов для гравировки и резки акрила и других материалов. Он подходит для новичков, которые хотят начать небольшой бизнес или использовать машину для других целей. Он компактен, эффективен и безопасен, а благодаря своим расширенным функциям идеально подходит для лазерной гравировки дома.

Часто задаваемые вопросы: узнайте больше о лазерной резке акрила

В 1: Все ли акриловые материалы можно резать лазером?

Нет, не весь акрил подходит для лазерной резки. Существует два основных типа акрила: литой и экструдированный

Литой акрил изготавливается путем заливки жидкого акрила в формы, а экструдированный акрил изготавливается путем прессования горячего акрила через ролики. Литой акрил лучше подходит для гравировки, потому что при гравировке он дает эффект морозно-белого цвета, но он плохо режется лазером, потому что края не полируются пламенем.

Экструдированный акрил лучше подходит для резки, потому что он дает гладкие и блестящие края при резке лазером, но он плохо гравируется, потому что при гравировке он дает четкую гравировку, а не матовый вид. Поэтому вам нужно выбрать правильный тип акрила для желаемого применения.

2. Какой толщины акрил может резать лазерный резак?

Оптическая мощность лазерного резака определяет толщину акрилового листа, которую он может разрезать. Диодный лазер с оптической мощностью 40 Вт, такой как xTool D1 Pro, может резать черный акрил толщиной до 15 мм за один проход. На данный момент это самая высокая оптическая мощность, доступная для станков для диодной лазерной резки.

Станки для лазерной резки CO2 больше подходят для лазерной резки акрила. Они обладают более высокой оптической силой и могут прорезать более толстые акриловые листы за один проход, а также могут резать акриловые краски разных цветов. Например, лазерный станок CO2 мощностью 40 Вт может резать акрил толщиной до 20 мм или даже больше, в зависимости от модели станка и производителя2. Вы также можете найти на рынке более мощные установки с лазером на углекислом газе

3. Какой лазер нужен для резки прозрачного акрила?

Для резки прозрачного акрила вам понадобится лазер, излучающий инфракрасные лучи, которые могут поглощаться прозрачным материалом. Хорошим вариантом для этой цели является лазерный резак CO2 с длиной волны 10 640 нм (инфракрасный свет). Лазер CO2 может прорезать прозрачные акриловые листы с глянцевой полированной кромкой без какой-либо дополнительной последующей обработки. Диодный лазер, с другой стороны, не будет работать для прозрачного акрила, потому что его свет будет проходить через него, не изменяя его.

4. Можно ли резать акрил диодным лазером? Как разрезать прозрачный акрил диодным лазером?

Да, диодный лазер также может резать акрил. Но имейте в виду, что вам также нужно понимать ограничения цветов акрила.

Если у вас есть лазер с синим светом, вы не сможете им гравировать или резать синий акрил. Материал не будет поглощать лазерные лучи из-за того же цвета. Во-вторых, почти все диодные лазеры не могут гравировать или резать прозрачный акрил. Однако некоторые пользователи наносят краску на поверхность акрила, чтобы лазер не отражался и не проходил сквозь акрил. Этот метод работает, но не каждый раз.

Второе, на что следует обратить внимание при резке акрила диодным лазером, — это оптическая мощность. Станок должен иметь достаточную оптическую мощность, чтобы разрезать акрил за один проход. Диодный лазер мощностью 15-20 Вт для резки акрила толщиной до 6-8 мм за один проход.

5. Являются ли пары лазерной резки акрила токсичными?

Пары от лазерной резки акрила не смертельны, но могут быть неприятными и раздражающими легкие. Они также могут вызывать головные боли, тошноту, раздражение глаз и проблемы с дыханием. Поэтому важно использовать соответствующую вытяжную систему и вентиляцию, а также носить респиратор при лазерной резке акрила. Пары также могут некоторое время задерживаться на вырезанном лазером акриле после резки, поэтому желательно разместить готовую работу в хорошо проветриваемом помещении.

6.

Где купить акриловые листы

В xTool мы предлагаем различные акриловые листы для различных лазерных проектов. Если вам нужен цветной, прозрачный, блестящий, матовый или зеркальный акрил, у нас есть все. Просмотрите наш выбор и найдите идеальное решение для нужд вашего проекта.

Можно ли резать оргстекло настольной пилой?

8 марта 2023 г. 2 июня 2022 г. by Cam Russo

Обновлено 08.03.2023

0005

Пожалуйста, включите JavaScript

DIYHouseskills.com

Можно ли резать оргстекло настольной пилой? Да, вы абсолютно можете! Оргстекло — это не стекло, а небьющаяся прозрачная альтернатива стеклу из термопластичного акрила.

Настольные пилы обычно используются для резки металла и дерева, но при правильной технике и соответствующем лезвии их также можно использовать для успешного разрезания листа плексигласа.

Хотите знать, как это делается?

Содержание

Как резать оргстекло на настольной пиле

Прежде чем пытаться резать что-либо на настольной пиле, необходимо сделать следующее:

1. Надеть защитное снаряжение

Обязательно надеть защитное снаряжение. защитные очки и перчатки при работе с настольной пилой. Это необходимо для защиты рук от травм.

При резке оргстекла осколки акрила разлетаются во все стороны, поэтому наденьте очки для защиты глаз и рубашку с длинными рукавами для защиты рук.

Наконец, помните об отдаче настольной пилы и убедитесь, что вы работаете на твердой поверхности.

2. Выберите правильное лезвие

После того, как вы прорезали лист плексигласа, не пытайтесь исправить его края, его можно разрезать только один раз. Вы должны выбрать правильное лезвие и сделать это правильно с первого раза.

Поскольку настольные пилы обычно режут дерево и металл, они имеют лезвия с 24 твердосплавными зубьями. Для оргстекла требуется 60-80 карбидных зубьев, чтобы предотвратить появление трещин и сколов на краях.

Попробуйте использовать диск диаметром около 10 дюймов и один с 80 твердосплавными зубьями. Эти лезвия специально разработаны для резки плексигласа.

Используйте лезвие с меньшим количеством зубьев для более мягких листов, чтобы пластик не плавился.

3. Проверьте толщину плексигласа

Всегда измеряйте толщину листа плексигласа, который вы собираетесь разрезать. Он должен быть толщиной ¼ дюйма или больше.

Все, что меньше этого, треснет, отколется или расплавится из-за трения, вызванного пилой.

4. Измерьте размер выреза, который вы хотите сделать.

Оргстекло поставляется с прозрачной пластиковой пленкой на поверхности, чтобы предотвратить появление царапин. Его можно измерить и пометить, прежде чем приступить к его резке.

При установке упора для удержания пластика необходимо помнить о толщине лезвия, которое также занимает некоторое место. Эти дополнительные миллиметры могут изменить ваши окончательные размеры.

5. Используйте нажимной блок

Это специальный инструмент для работы с настольной пилой. Это помогает перемещать пластиковый лист через лезвие, удерживая его прижатым к упору. Использование нажимного блока имеет следующие преимущества:

• Он предотвращает вибрацию плексигласа при прохождении через лезвие
• Предотвращает отрубание пальцев
• Удерживает оргстекло вплотную к упору, когда оно проходит через лезвие

Техника резки настольной пилой

1. Включите настольную пилу и начните проталкивать оргстекло через него, делая обеспечить плавное и медленное движение
2. Нажимной блок и направляющая помогают удерживать все на месте и предотвращают возникновение вибраций
3. Убедитесь, что плексиглас надежно удерживается на протяжении всего процесса
4. Если вы заметили оплавление краев листа, следует заменить лезвие на лезвие с меньшим количеством зубьев, а если вы видите, что кромки скалываются, то замените лезвие на лезвие с большим количеством зубьев
5. Можно использовать несколько листов плексигласа пилить одновременно, укладывая их друг на друга и зажимая, чтобы удерживать их на месте. Это помогает сэкономить время.

Лучшее полотно для настольной пилы для резки оргстекла

Выбор полотна для резки оргстекла зависит от толщины оргстекла, которое вы будете резать.

Вот несколько отличных практических правил для определения лучшего полотна для настольной пилы для резки плексигласа!

• Выбранное лезвие всегда должно быть острым и чистым
• Для резки плексигласа рекомендуется использовать лезвие с 50-60 зубьями, но при работе с более мягким листом плексигласа используйте лезвие с меньшим количеством зубьев. чем больше количество зубьев на лезвии, тем выше будет трение и тепло, возникающее в результате этого, что приведет к плавлению и деформации плексигласа
• При резке более твердого листа плексигласа используйте диск с большим количеством зубьев с твердосплавными напайками.
• Всегда используйте полотна с твердосплавными напайками
• Используйте полотна с равномерно расположенными зубьями и без переднего края

Наилучшие результаты мы получили, используя 10-дюймовый пильный диск Freud из плексигласа и пластика, показанный ниже.

Распродажа

Фрейд, 10 дюймов, 80 зубьев, пильный диск для резки оргстекла и пластика, 5/8 дюйма, оправка LU94M010

• Характеристики: оправка 5/8″, диаметр 10″, шлифовка MTCG, угол крюка -3°, пропил, пластина .110″ 0,087″, Зубья 80
• Премиальная смесь карбида высокой плотности TiCo с пластиком для максимальной производительности
• Модифицированная конструкция зуба с тройной шлифовкой (MTCG) позволяет материалу оставаться холодным во время резки, предотвращая плавление Ледяное покрытие защищает от коррозии и образования смолы

Можно ли резать лексан настольной пилой?

Лексан — еще один материал, относящийся к семейству термопластов, который может подвергаться значительной деформации без растрескивания или разрушения.

Он почти в 250 раз прочнее плексигласа и имеет множество бытовых применений.

Lexan можно резать с помощью настольной пилы так же, как фанеру или оргстекло. Вот как резать Lexan с помощью настольной пилы:

1. Прикрепите ламинированный режущий диск 1/16 дюйма к настольной пиле, подняв его на ½ дюйма над столом пилы
2. Затем измерьте и отметьте лист Lexan вдоль с помощью малярной ленты. где пильный диск будет прорезать его.
3. Установите упор и выровняйте лезвие, чтобы прорезать по центру малярной ленты. Прорезание ленты предотвращает откалывание Lexan
4. Теперь включите настольную пилу и начните медленно вставлять лист Lexan в лезвие, удерживая его с обеих сторон.
5. Протолкните лист лексана вдоль лезвия. Если вы заметили, что Lexan начинает выпускать дым, вы можете уменьшить скорость, снизить скорость и продолжать толкать, пока он не пройдет мимо лезвия на противоположной стороне. Теперь вы можете удалить ленту.

Можно ли разрезать оргстекло на 1/4 на настольной пиле?

Да, вы определенно можете разрезать оргстекло толщиной ¼ дюйма на настольной пиле, так как это минимальная необходимая толщина плексигласа, которую необходимо использовать.

Материалы толщиной менее ¼ дюйма нельзя резать с помощью настольной пилы, так как они могут треснуть, отколоться или расплавиться из-за тепла и трения.

Как сгладить края плексигласа?

После успешной резки плексигласа вы заметите, что края не очень ровные и требуют обработки.

Иногда края кажутся глянцевыми из-за сильного нагрева и трения.

Есть только один способ исправить края и сгладить их. Это делается с помощью наждачной бумаги, и вот как вы это делаете:

• Для начала используйте блок песка и водостойкую наждачную бумагу с крупной зернистостью 100. Эта наждачная бумага удалит самые неровные участки на краях плексигласа. Но будьте осторожны, не применяйте слишком большое давление, так как это приведет к выделению тепла, что приведет к деформации краев.
• Затем перейдите к наждачной бумаге с более мелкой зернистостью. Идеально подойдет наждачная бумага с зернистостью 200, которая сделает края еще более гладкими.
• Наконец, с помощью песочного блока и наждачной бумаги с зернистостью 400 обработайте края плексигласа, чтобы получить идеально гладкий и полированный результат.