• высококачественное оборудование. Обязательным условием производства качественной продукции связанной с фигурной резкой пенополистирола является использование современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Для выполнения контурной и фигурной резки пенопласта в виде шара, треугольника, куба и других фигур в нашей компании используется именно такое оборудование, позволяющее практически полностью автоматизировать данный процесс, свести к минимуму воздействие человеческого фактора и, как следствие, исключить производство некачественной продукции.
• современные методы 3D-моделирования. Мы понимаем, что обязательным условием создания уникальной рекламной продукции и декора из пенопласта, является тщательная разработка дизайна с помощью 3D-моделирования и последующей 3Д резки. Точность выполнения проектов в «ТОП-Пенопласт» гарантируется использованием современного программного обеспечения, осуществляющего контроль над всеми этапами производства продукции. Специальные программы помогают нам создавать модели из пенопласта любой сложности, после чего их графические изображения передаются на станок, где обеспечивается точное соблюдение заданных параметров фигурной резки пенополистирола.
• квалифицированный персонал. В нашей компании при разработке проектов готовых изделий принимают участие опытные дизайнеры и мастера по контурной и фигурной резке. А это значит, что не только красота, но и качество созданных нами изделий будет на высоте.

Мы готовы осуществить фигурную и контурную резку пенопласта по Вашему собственному эскизу, либо по макету, разработанному нашими специалистами, с учетом Ваших требований и пожеланий, быстро, качественно и по умеренным ценам! Обращайтесь! Более подробно ознакомиться с полным перечнем продукции и услуг нашей компании Вы можете в разделе «Каталог продукции».

ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ 3Д-РЕЗКИ

В современном мире пенопласт представляет собой материал, широко применяемый в промышленности, строительстве, производстве и других сферах жизни. В последнее время он активно используется для изготовления ярких и запоминающихся вывесок, рекламных стендов, декорирования фасадов и внутренних интерьеров помещения, создания муляжей и букв, различной упаковки, позволяющей предотвратить повреждение при транспортировке продукции, а также в качестве теплоизоляционного материала при строительстве домов.

Компания «ТОП-Пенопласт» на протяжении нескольких лет занимается изготовлением подобного рода продукции. Добиться высочайшего качества готовых изделий нам удается с помощью современных методов обработки материала, главным из которых является контурная резка нагретой струной на специальном станке, позволяющая создавать пенопластовые изделия любой сложности, в том числе объемные фигуры в формате 3D с большим количеством мелких деталей.

Фигурная 3d резка пенопласта на станках с чпу

Пенопласт — легкий полимерный материал, на 98% состоящий из воздуха. Он легко поддается обработке, из него производят любые виды продукции, в том числе, объемные фигуры, 3Д-конструкции. Наши производственные возможности позволяют воплощать любые дизайнерские решения и идеи, с которыми приходят наши клиенты.

3Д РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд замерщика

Дизайн проект

Предоставляем образец

ФОТО НАШИХ ПРОЕКТОВ

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

• Собственное производство

  Современное оборудование, несколько производственных линий

• Свой отдел проектирования

  Опытные дизайнеры, инженеры разработают дизайн-проект с нуля

• Быстрая реакция

  Первая поставка фасадного декора на объект может быть уже через 5 дней!

НАДЕЖНО

• Опыт, проверенный временем

  За 10 лет работы мы воплотили более 4000 проектов!

• Доказанное качество

  Защитное покрытие от 2 до 6 мм толщиной

• К нам возвращаются клиенты

  Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

ВЫГОДНО

• Возможна отсрочка платежа

  Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

• Соблюдаем договоренности

  То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

• Программа лояльности

  Предоставим скидку для серийных клиентов!

Мы можем разработать проект с нуля по требованиям заказчика, доработать или адаптировать его чертежи под наше оборудование и программное обеспечение. На нашем производстве стоят станки для 3d фрезеровки пенополистирола на ЧПУ, поэтому создание большого объема изделий за короткий срок для нас не проблема.

3D резка из пенопласта

3Д фигуры изготавливаются методом контурной резки. Это способ производства, при котором пенопластовые массивы разрезаются раскаленной нихромовой струной. В фигурной резке пенопласта может участвовать одна струна или несколько струн одновременно. Движение каждой струны контролируется программой с чертежом, заранее загруженным в станок с ЧПУ. Изготовление изделий подобным образом — это бюджетный, быстрый способ.

После того как изделие вырезано из пенополистирола, оно подвергается постобработке. Это ручная работа. Товар подвергается шлифовке или другим процедурам, придающим ее поверхности максимальную гладкость. Далее фигура покрывается специальным раствором, задача которого укрепить конструкцию, защитить ее от повреждений. Этого достаточно для некоторых проектов, однако для завершения других после этого этапа последует покраска. Цветовая палитра не ограничена.

Изделию требуется некоторое время, а также определенный температурный режим, чтобы защитный слой и краска подсохли, после чего оно передается нашей службе логистики, которая может доставить его в любой город России и СНГ.

В прошлом месяце мы доставляли 3Д-фигуры из пенопласта в Москву, Пензу, Тулу, Уфу, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Воронеж, Пермь, Екатеринбург, Нижний Новгород, Новосибирск.

3D конструкции из пенопласта

Возможности создания объемных фигур из пенополистирола ограничены лишь фантазией и финансовыми возможностями клиента. Часть наших клиентов приходит с готовым чертежом продукта. Мы передаем этот чертеж нашим инженерам-конструкторам, дизайнерам, они его проверяют, а после адаптируют под наш производственный процесс и станки с ЧПУ. Технологи им в этом помогают, поскольку нужно еще определиться с тем, какое количество струн должно быть задействовано одновременно при резке 3Д фигуры.

Если клиент приходит не с готовым проектом и чертежом, а с идеей, мы просим его дать максимум информации о том, какое изделие он хочет получить. Заказчик может прислать рисунок от руки или фото подобного предмета. Наши сотрудники создадут чертеж или 3д макет, согласуют его с заказчиком, после чего мы приступим к производству. Конечно, на этапе планирования мы согласуем с клиентом цену конструкции, нам важно вписаться в его бюджет.

У нас есть несколько завершенных проектов по 3д резке конструкций из пенопласта. В нашем портфолио есть объемные буквы, бюсты, разные колонны, гербы, туфли и многое другое.

Фото 3д резки пенопласта

как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

• нож;
• ножовка по дереву или металлу;
• паяльник;
• угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
• тонкая металлическая проволока типа струны;
• терморезак;
• станок для резки пенопласта;
• электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют,  что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

*

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать  плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

• Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
• Рулетка.
• Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.  

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

*

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания  будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой  обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной  – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.  

*

Термические аппараты и приспособления

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет  станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

*

Если выбирать, чем лучше резать  утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

• Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
• Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
• Реостат или понижающий трансформатор.
• Изоляторы.
• Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины,  к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин.  Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

*

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола,  в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Резка пенопласта, качественно, в срок, низкие цены

Буквы из пенопласта

Сколько стоит резка пенопласта?

По готовому эскизу фигурная резка пенопласта на станке занимает от нескольких минут до нескольких часов. Если вам нужна белая фигура из пенопласта, сможете сразу забрать заказ.

Каждый заказ рассчитывается индивидуально. Расчет стоимости производится по векторному макету (в формате CorelDRAW). На стоимость резки пенопласта  влияют несколько факторов: размер (расход материала, цельная или составная), сложность макета – количество м.п. резки, марка пенопласта, дополнительная обработка. Так например, с покраской стоимость увеличится. Чтобы рассчитать стоимость – отправьте запрос на почту [email protected] 

Вчера пенопласт, что сегодня?

Буквы из пенопласта очень легкие и не требуют особо крепких креплений, часто применяют в интерьерной рекламе, например буквы и декор для фотосессии. Так как элементы получаются все же достаточно хрупкими, реже их применяют и в уличной рекламе. В Барнауле фигурную резку пенопласта оказывает рекламно-производственная компания “Актив”. 

У нас полный цикл производства наружной рекламы

Основные программы для 3Д резки пенопласта

Специализированное оборудование для резки пенопласта значительно упрощает работу с этим капризным материалом. Главным рабочим элементом таких станков является рамка с натянутыми на ней металлическими струнами. Особенностью раскроя является то, что перед резкой струны разогревают до высокой температуры, используя для этого подключенный к ним трансформатор. В отличие от обычных инструментов, которые только ломают пенопласт, раскаленные режут его с легкостью, оставляя ровный и гладкий срез.

Процесс создания трехмерной фигуры из пенопласта на станке с программным управлением

Пенопласторезы с ЧПУ могут обрабатывать сырье не только в вертикальной или горизонтальной плоскости, но и одновременно в обеих сразу, создавая разнообразные трехмерные объекты. Более того, при установке дополнительных комплектующих, заготовки можно фрезеровать, поворачивать и резать криволинейно.

Программное обеспечение для 3D резки пенопласта

Программы для работы с ЧПУ станками могут быть как универсальные, так и разработанные производителем специально для собственных моделей

Для управления всеми рабочими процессами оборудования используют компьютер или стойку ЧПУ. Все, от макета будущего изделия, до траектории движения струн и прочего инструмента, задается в специальных программах, подходящих для работы со аппаратами по резке пенопласта. Запуску станка предшествует три этапа:

Нужен для создания эскиза будущего изделия. Трехмерная модель объекта, с указанием всех размеров и прочих нюансов, может быть создана в любой программе для моделирования, которая сохраняет файлы в формате .dxf или .stl. Чаще всего используют следующие:

После того, как трехмерная модель создана, необходимо сделать ее читабельной и понятной для оборудования, то есть, сгенерировать управляющую программу (G-код). Применительно к станкам по обработке пенопласта для этих целей используют программы:

Для распознавания и обработки G-кода подходит исполнительная программа Mach4, высоко зарекомендовавшая себя при работе с автоматизированным оборудованием. С ее помощью на станок передаются управляющие сигналы для шаговых двигателей, которые отвечают за перемещение режущих струн и дополнительных модулей. Кроме этого, возможности программы позволяют рассчитывать время окончания работы, продолжать резку с точки остановки после аварийного сбоя, менять скорость резки в процессе работы, указывать задержку начала исполнения файла, необходимую для прогрева струн и т.д.

Как резать пенопласт или пеноплекс в домашних условиях без крошек?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

к меню ↑

2 Резка пеноплекса

Веноплекс, прижившееся название торговой марки экструдированного пенополистирола.  По своим химическим параметрам он является инертным и не подвержен гниению, изготавливается достаточно упругим и пластичным.

По своим характеристикам имеет повышеную плотность в сравнении с пенопластом. На первый взгляд, резка экструдированного пенополистирола (техноплекса) может показаться сложной, но с повышением плотности материал так не крошится как пенопласт. Качественная резка пеноплекса позволяет получить ровные края, избежать поломки листов.

В промышленности используется гидроабразивная резка с подачей струи воды или песка под большим давлением.

Быстро и бесшумно отрезать своими руками пеноплекс толшиной до 3 см получится с помощью острого канцелярского или малярного ножа.  Для повышения производительности по резке толстых листов пеноплека применяется электролобзик.

Фигурное же вырезание обычно выполняется с применением нихромовой проволоки, которая соединяется проводами с трансформатором напряжением 24 В. При подаче тока разогретая проволка режет экструдированный пенополистирол как масло. Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.

к меню ↑

3 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Резаки бывают:

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.

к меню ↑

3.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

К ним относят:

• Ножи;
• Болгарки;
• Лобзики;
• Пилы.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.

к меню ↑

3.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

к меню ↑

3.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.

к меню ↑

3.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

Резка пенополистирола

Если вы много работаете с пенополистиролом, резак для горячей пены сделает процесс проще и чище. Резка пенополистирола ножом не всегда обеспечивает ровную кромку. Вы можете получить осколки и скопление большого количества пыли. Кусачки для горячей проволоки делают хобби и производственные работы более быстрыми и точными.

Нож для резки горячей проволоки прорежет пенополистирол, оставляя чистый готовый край.Ремесленники обнаружат, что с помощью подходящего оборудования они могут легко создавать подробные модели. Для небольших разрезов можно использовать лукорез или ручное устройство. Использование вертикального резака, который по конструкции похож на ленточную пилу, позволит вам освободить обе руки для выполнения сложных или более крупных разрезов в материале.

Примечание: Не используйте инструмент для резки горячей проволоки для пенополиуретана.Полиуретан может выделять токсичные газы при нагревании.

Чтобы вырезать узор на куске пенополистирола, нарисуйте форму на доске мелким маркером или инструментом для рисования углем. С равномерным давлением перемещайте пену по горячей проволоке. Сначала удалите самые большие участки ненужного материала, чтобы обеспечить большую гибкость в работе. Мелкие детали, возможно, придется вырезать горячим ножом или другими инструментами, оставьте их напоследок. Изгибы можно создать, медленно поворачивая пенопласт при нажатии на горячую проволоку.

Профили можно разрезать с помощью проволоки большого сечения. Сама проволока может быть сформирована изогнутой или угловой, а затем присоединена к электрическим соединениям на резаке. Лучше всего для этого подойдут более тяжелые калибры; они сохранят свою форму с большей точностью. Как только вы освоите свою технику, вы найдете невероятное разнообразие шаблонов, доступных для создания проектов.

Усовершенствованный дизайн можно также создать на специально изготовленном токарном станке. Блок из пенопласта с отверстием в центре помещается на вращающийся стержень.Затем пену поворачивают против горячей проволоки на глубину, необходимую для размерных работ.

13 лучших инструментов для резки пенопласта

Избавьтесь от неприятностей, используя различные типы режущих инструментов из пеноматериала для самого быстрого, легкого и беспроблемного способа резки, резьбы и гравировки пенопласта.Работайте только с подходящими расходными материалами, чтобы сделать чистый разрез через пену и оставить после себя чистый разрез.

можно использовать для различных целей, поэтому это один из самых универсальных материалов для самостоятельного проекта. Разрезание пенопласта – это другая история, чем резка дерева, но для этого также требуются подходящие материалы. Без правильных инструментов выполнение этих разрезов и форм может быть беспорядочным, отнимающим много времени и настоящими хлопотами.

Для тонких пенопластовых плит и простых резов вы можете разрезать вручную и использовать основные материалы.Для больших порезов или прорезания кусков пенопласта толщиной в пять дюймов вам понадобятся электрические инструменты, как у профессионалов, разрезающих пену. Ознакомьтесь с инструментами для резки пенопласта ниже, чтобы нарезать и формировать пену.

Список лучших типов режущего инструмента для пенопласта

Тип

Нож для горячей проволоки

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много пены и не хотите иметь дело с беспорядком, то лучшим вариантом для вас будет нож с горячей проволокой.Этот нож может работать от батареек или вставляться в стену, и он может быстро нагреваться до очень высоких температур, что позволяет использовать лезвие, чтобы легко разрезать пену без каких-либо проблем.

В отличие от зубчатого ножа, который на самом деле вызывает огромный беспорядок, поскольку он удаляет кусочки пены во время резки, этот тип ножа нагревает пену и расплавляет ее, так что вы можете легко маневрировать лезвием через пену.

Очень важно иметь возможность быстро и без лишних хлопот нагреть нож, независимо от того, какую пену вы собираетесь резать, поэтому неплохо принять во внимание, как быстро нагреется ваш нож и насколько хорошо он будет удерживать тепло.

Хотя некоторые ножи с горячей проволокой могут нагреваться очень быстро, вы должны убедиться, что вы выбрали такой, который достаточно прочен и надежен, чтобы поддерживать высокую температуру в течение всего времени использования, чтобы вам не о чем беспокоиться о том, что он так сильно остынет, что не прорежет вашу пену.

Хотя для использования ножа с горячей проволокой вам понадобится определенная энергия, для серьезных мастеров, которые хотят иметь возможность быстро прорезать пену и обеспечить чистую кромку без зазубрин, это абсолютно лучший вариант. магазин.Вы можете выбирать из ряда различных функций, поэтому можете быть уверены, что купили подходящий инструмент для работы.

Одно из основных преимуществ, которое вам понравится, если вы выберете нож с горячей проволокой, заключается в том, что вы можете легко упаковать этот инструмент и взять его с собой, что упрощает изготовление на ходу или в другом месте, не беспокоясь о том, как вы принесете все ваши инструменты и материалы.

Пила и специализированное полотно

Источник: Home Depot

Хотя это не лучший вариант, если вы собираетесь выполнять очень сложную работу с пеной, если вы хотите иметь возможность быстро и легко делать быстрые пропилы, тогда рекомендуется выбрать настольную пилу со специализированным полотном, которое может справиться с пеной, которую вам нужно урезать до нужного размера.

В отличие от традиционных пильных полотен, которые действуют аналогично зубчатому ножу и производят много отходов и пыли при резке пенопласта, этот тип лезвия будет аккуратно рассекать пену и уменьшать количество образующейся пыли. Благодаря специально нанесенным вырезам в полотне пила без проблем справится с жесткой пеной. К сожалению, это не лучший вариант, если вы работаете с более мелкой или более нежной пеной, так как она будет порваться и разрушиться.

Ищите лезвия с керамическим покрытием, так как это покрытие действительно помогает уменьшить трение между лезвием и пеной. В свою очередь, это уменьшит количество усилий и усилий, необходимых для проталкивания лезвия сквозь пену для выполнения необходимых разрезов. Тепло необходимо для плавного прорезания пенопласта, и когда вы используете лезвия, предназначенные для концентрации тепла пилы и лезвия вдоль режущей кромки, вы можете отдыхать спокойно, зная, что лезвие будет быстро и легко перемещаться через пену без особых усилий. проблемы.

Одна проблема, с которой вы столкнетесь, если выберете этот инструмент для резки пенопласта, заключается в том, что вы не сможете легко взять его с собой. Если вы любите мастерить на ходу и хотите иметь возможность брать с собой инструменты для резки пенопласта, то вы будете разочарованы размером вашей пилы и лезвий, поскольку они слишком велики, чтобы с ними было легко путешествовать. Если вам нужно иметь возможность брать свои инструменты с собой в дорогу или в другое место для изготовления, тогда вам нужно будет поискать меньшую альтернативу, которая сделает это возможным.

Пила для резки пеноматериала

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много толстого пенопласта, вам следует подумать о приобретении пилы для резки пенопласта. К сожалению, это будет один из самых дорогих доступных вариантов, но именно его используют профессионалы, что делает очевидным, что это, несомненно, лучший вариант на рынке для быстрой и надежной резки.

Пила этого типа имеет очень длинное и тонкое лезвие с зазубринами, которое движется невероятно быстро, пропиливая пену без особого сопротивления, что позволяет сократить время разреза.Они имеют плоское основание с очень маленькими колесиками, предназначенными для движения по поверхности пены, которую вы режете, и тем самым уменьшения трения. Это ускорит процесс.

Поскольку у этих пил очень большое основание, нет никакого беспокойства о том, что ваше лезвие сместится в сторону. Вы сможете добиться равномерного движения вверх и вниз во время работы пилы, что гарантирует, что у вашей пены прямые края и вам не придется беспокоиться о качестве или однородности разрезов.

Несмотря на то, что есть несколько учебных пособий по изготовлению самодельных пил, которые помогут рассказать людям о том, как сделать этот тип пилы самостоятельно, если вы хотите быть уверены в том, что вы добьетесь высококачественного пропила, вам нужно инвестировать в настоящую вещь.

Dremel

Хотя вы не можете использовать инструмент Dremel, чтобы легко отрезать большие куски пенопласта до нужного размера, этот инструмент незаменим, когда вам нужно создать замысловатый рисунок на пенопласте и вы хотите иметь полный контроль над конечным продуктом. Может быть очень сложно использовать этот инструмент, не порезав край пенопласта, над которым вы работаете, поэтому он имеет лишь несколько применений, и это не лучший инструмент для работы.

Тем не менее, в крайнем случае, ваш Dremel сможет быстро и легко срезать пену, хотя ваши края не будут очень аккуратными, и вам, вероятно, придется иметь дело с большим беспорядком.

При использовании Dremel вы будете полагаться на трение и потирание края поролона, чтобы разрезать и удалить его, а не за нагревание, которое легко прорежет пену, не причинив большого ущерба. Когда вы поймете это различие, вы сможете подготовиться, используя этот инструмент только в той области, где вы сможете легко навести порядок.

Также важно отметить, что использование Dremel для резки пенопласта будет намного медленнее и требует больше времени, чем если бы вы использовали нож с горячей проволокой, который был специально разработан для этой цели.

Прокручиваемый стол для горячей проволоки

Источник: Etsy

Хотя нож с горячей проволокой, как правило, является единственным инструментом, который вам понадобится для разрезания поролона, если вы хотите положить кусок поролона, с которым вы работаете, на стол и по-прежнему иметь полный контроль над ним, вы можете выиграют от покупки таблицы прокрутки.Вы не только сможете контролировать кусок поролона во время его резки, но и не будете беспокоиться о том, сместятся ли ваши руки, что приведет к ошибке.

Важно подумать, нужна ли вам таблица с четко обозначенными размерами или вы будете довольны таблицей с простой прокруткой. Хотя они значительно улучшат вашу способность резать пену, а также контролировать расположение и размер разрезов, которые вы делаете, таблица с измерениями значительно упрощает разрезание кусков до определенного размера, не беспокоясь о том, есть ли у вас сделал ошибку при измерении.

Универсальный нож

Один из недорогих вариантов разрезания поролона – это универсальный нож. Это отличный вариант для многих, особенно если вы не режете пену достаточно регулярно, и вам нужно покупать более качественный инструмент. Поскольку универсальный нож имеет очень много применений, вы можете легко использовать тот, который у вас уже есть дома, для этой работы или купить новый, а затем использовать его в будущем в других проектах.

Поскольку прорезание поролона может быстро затупить острые лезвия ножа, рекомендуется выбрать нож с лезвиями, которые можно быстро и легко заменить.Другой вариант – выбрать универсальный нож с лезвиями, которые будут отрываться, когда они затупятся, открывая под ними острое лезвие, готовое к использованию. Это избавит вас от необходимости регулярно возвращаться в магазин за новыми ножами, поскольку вы затупляете их лезвия.

Элемент

Таблица с измерениями

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать, когда вы ищете нож для резки горячей проволоки, – это выбрать ли тот, у которого есть таблица и четко обозначенные размеры.Если вы выберете устройство для резки горячей проволоки со столом, у вас не только будет твердая поверхность, на которую вы сможете положить пену во время резки, но и вы легко сможете измерить ее и отрезать определенные углы благодаря измерениям. которые четко показаны в самой таблице.

Это позволяет очень легко разрезать пену, над которой вы работаете, до определенного размера или убедиться, что вы разрезали правильный угол.

Хотя не для всех проектов потребуется прилагаемый стол, если вы хотите максимально контролировать пену, которую вы режете, и хотите быть уверенными, что вы можете легко перемещать ее и контролировать ее, когда она соприкасается с горячей проволокой, тогда это функция, которую вы захотите найти.

Из-за его размера у вас не будет такой свободы, чтобы использовать этот инструмент на ходу, и для него потребуется больше места для хранения, но это действительно замечательный вариант для тех, кто хочет взять свой контроль и точность на новый уровень. уровень и готов положиться для этого на качественный инструмент.

На батарейках

Источник: Amazon

При выборе ножа для горячей проволоки вы можете купить два типа ножей: с батарейным питанием и с питанием от сети.У обоих есть свои плюсы и минусы, из-за чего некоторым людям сложно выбрать, какой из них им подходит. Если вы беспокоитесь о том, сможете ли вы взять с собой нож с горячей проволокой, и хотите убедиться, что вам не нужно полагаться на поиск розетки, чтобы использовать его, тогда вам нужно будет выбрать горячую проволоку. нож, работающий от батареек.

Обычно они не сильно отличаются по размеру от проводных, но, поскольку они настолько портативны, вам не нужно беспокоиться о доступе к источнику питания для их использования.

Одна проблема, с которой вы, вероятно, столкнетесь при использовании ножа для горячей проволоки с батарейным питанием, заключается в том, что когда ваши батареи начинают разряжаться, у вас не будет такого же количества энергии, чтобы прорезать пену, как вы привыкли. Это может быть очень неприятно, особенно когда вы находитесь в середине проекта, и является хорошей причиной всегда иметь под рукой запасные батареи. Если вы не хотите заниматься этой проблемой, вы можете подумать о покупке ножа для горячей проволоки, который подключен к сети и подключается непосредственно к розетке.

Хотя у вас не будет такой свободы в выборе места использования ножа с горячей проволокой, вам не придется беспокоиться о том, будет ли у вас сила, необходимая для завершения своего дела. Кроме того, дополнительные батареи могут быть дорогими, особенно если вы регулярно используете нож с горячей проволокой, так что это то, что вы захотите принять во внимание при выборе инструмента.

Проводное электрическое

Источник: Etsy

Если вы хотите убедиться, что ваши инструменты максимально надежны, то рекомендуется выбрать те, которые имеют шнур.Хотя это действительно означает, что вам нужно будет иметь доступ к электрической розетке, когда вы захотите использовать свой инструмент, это также означает, что вам не придется беспокоиться о том, что он умрет на вас, пока вы им пользуетесь.

Подумайте о поиске инструмента с очень длинным шнуром, чтобы вы могли растянуть инструмент подальше от стены, что будет полезно при резке очень больших кусков пенопласта.

Хотя инструменты со шнуром могут быть немного дороже в приобретении, они не требуют замены батарей, а это означает, что вам не придется беспокоиться об этих дополнительных расходах в течение всего срока службы инструмента.

Дополнительные подсказки

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать при покупке инструмента для резки пенопласта, – это то, какие наконечники у него есть, поскольку они могут облегчить вырезание различных рисунков или форм на пенопласте. Если вы собираетесь обрезать пену до меньшего размера и не беспокоитесь о создании более замысловатых дизайнов, то обычно можно обойтись покупкой только инструмента с прямой кромкой.

Хотя прямая кромка может быть всем, что вам нужно для текущей работы или проекта, над которым вы работаете, если вы хотите, чтобы ваш инструмент был как можно более универсальным, то ищите тот, который поставляется с дополнительными советами по вырезанию более сложных форм.Эти советы не только упростят вырезание различных форм и рисунков на пенопласте, но также могут быть заменены, поскольку некоторые из них могут работать лучше с одним типом пенопласта, чем другие. Это позволяет настраивать вашу работу и максимально эффективно использовать новый инструмент.

Комплект

Источник: Amazon

Если вы только начинаете резать пену и хотите убедиться, что у вас не только есть контроль, который вам нужен для создания сложных и уникальных разрезов и дизайнов, но и что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы остановить создание, чтобы пойти и купить новые наконечники или детали, тогда вы получите выгоду от покупки комплекта.Обычно они поставляются с различными лезвиями или наконечниками, а также с информацией о том, как лучше всего использовать ваш инструмент.

Как новичок, важно предпринять шаги, чтобы убедиться, что вы будете в безопасности при использовании нового инструмента и что у вас больше шансов на успех, поэтому покупка набора – хорошая идея. Ищите тот, который включает не только несколько насадок или лезвий, но и информацию о том, как использовать инструмент и какие насадки лучше всего подходят для определенных типов пены. Они, как правило, идеально подходят не только для черчения и построения моделей, но и для создания поделок или архитектурных проектов, и они могут быть отличным способом сэкономить деньги и при этом получить все детали, которые вам нужны, чтобы иметь возможность легко и профессионально резать пену.

Время быстрого нагрева

Источник: Etsy

Если вы выберете нож с горячей проволокой в ​​качестве предпочитаемого инструмента для резки пенопласта, то вам следует убедиться, что вы выбрали нож с очень быстрым нагревом, чтобы вы не тратили свое время, ожидая, пока ваш инструмент остынет. нагреться настолько, чтобы разрезать пену. Это может сильно варьироваться от инструмента к инструменту и от производителя к производителю, поэтому рекомендуется сравнить время нагрева любого ножа для горячей проволоки, который вы собираетесь купить.

Кроме того, примите во внимание конечную температуру, которую может достичь ваш нож для горячей проволоки, чтобы вы могли быть уверены, что он будет достаточно горячим, чтобы справиться с типом пены, которую вам нужно разрезать. Некоторые ножи с горячей проволокой могут с трудом прорезать различные типы пены и их разную плотность, если нож недостаточно нагревается. Лучший способ убедиться, что нож подходит для ваших целей, – это изучить температуру и время нагрева перед его покупкой.

Металлический держатель подставки в комплекте

Источник: Amazon

Если положить нож с горячей проволокой на стол, можно не только повредить поверхность стола, но и обжечь вас, если вы не будете осторожны, когда дойдете до стола, чтобы поднять его.Вместо того, чтобы подвергать себя риску каждый раз, когда вы кладете инструмент, а затем снова поднимаете его, когда вы выбираете инструмент с металлической подставкой, у вас будет безопасное место для отдыха инструмента, пока вы обдумываете свой следующий разрез.

Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать кусок пенопласта или дерева для отдыха вашего инструмента, это не лучшая идея, поскольку высокие температуры могут прорезать пену или сжечь дерево, когда вы не смотрите. Чтобы ваш стол был защищен и вы случайно не схватили горячее лезвие, поднимая инструмент, вам понадобится металлическая подставка.Самостоятельно изготовить такой инструмент может быть непросто, поэтому гораздо лучше просто купить инструмент, который поставляется с подставкой в ​​комплекте, для вашего использования.

5 Лучший терморезчик для пенополистирола

У меня есть хороший друг, любитель железных дорог. Я не могу сказать вам, сколько денег он потратил на аксессуары для своей диорамы, потому что она огромна, но я думаю, что купил машины за меньшие деньги.

Он использует пенополистирол для строительства своих зданий, мостов и т. Д.и до недавнего времени он пошел по старому школьному пути и рубил блоки бритвенным ножом или длинным зазубренным электрическим ножом для разделки мяса.

Это становится трудным с более толстыми кусками или кусками с необходимыми изгибами, и, поскольку пенополистирол – это вспененный пластик, он создает настоящий беспорядок со всеми мелкими бусинками и мусором, когда вы его режете.

Все изменилось, когда он сломался и купил кусачки с подогревом, предназначенные для использования в диорамах, моделировании, общих ремеслах и других приложениях.Никакого беспорядка, никакой суеты, чистые края и значительно улучшенные результаты по точности и времени, потраченному на его проекты, и они работают со многими другими материалами в дополнение к пенополистиролу.

В этом обзоре мы рассмотрим пять различных устройств для резки проволоки с подогревом для пенополистирола. Мы собрали важную информацию в краткую таблицу, включая ссылку на страницу сайта Amazon, а также предоставим вам подробный обзор каждого резака, руководство для покупателя и список часто задаваемых вопросов.

Лучшие терморезы для пенополистирола (обновлено в июле 2020 г.)

Лучший электрический резак для пенополистирола

1. GOCHANGE – Best Rated Hot Нож-резак

General Impression

В этом наборе есть практически все, что вам нужно, от резака до синей ручки для нанесения линий разреза.Он прорезает самые разные материалы и практически мгновенно нагревается. Он одинаково хорошо подходит для резки и резьбы. Иглы и дужка легко очищаются влажной тканью, чтобы предотвратить обесцвечивание и загрязнение.

Использование и технические характеристики

Мощность 18 Вт обеспечивает температуру до 300 градусов всего за десять секунд. Лук имеет радиус проволоки из нержавеющей стали 0,25 мм для дополнительной прочности, а иглы имеют диаметр 2 мм, а также из нержавеющей стали. Включено чуть более десяти ярдов запасного троса для носовой части, а также трансформатор.

Лучшие характеристики

Двухпозиционный выключатель обеспечивает удобство использования, а выделяемое тепло быстро прорезает пенополистирол и другие материалы и герметизирует края для лучшей отделки и уменьшения крошения. Она входит в тройку лидеров по продажам ножниц для ручной работы.

PROS:

• Высококачественный резак в целом, а также легкий вес, простота использования и долговечность
• Простая замена режущего инструмента, просто вытащите и вставьте

CONS:

• Резак лучше всего работает с материалами с меньшей плотностью; не так эффективен с пенопластом высокой плотности