Ручная резка металла: Резка металла

alexxlab | 11.06.2023 | 0 | Разное

Резка металла: способы, инструменты для резания

Главная » Обработка металла » Резка » Основные виды резки металла

На чтение 5 мин

Содержание

1. Способы резки
2. Ручная резка металла
3. Гидроабразивная резка металла
4. Термическая резка металла
5. Газокислородная резка
6. Плазменная
7. Механическая резка металла
8. Резка ленточной пилой
9. Ударная резка металла на гильотине
10. Резка на дисковом станке
11. Инструменты для резки
12. Ручные ножницы
13. Пилы
14. Углошлифовальная машина

Резка металла представляет собой процесс разделения материала на части. Таким способом производится раскрой металлических листов или отрезка сортового проката. Воздействием режущего инструмента на металл создаются заготовки для дальнейшей обработки. По разработанным чертежам формируется конфигурация поверхности. Для обработки металла резанием необходимо оборудование. Это могут быть ручные инструменты, механические станки или приспособления, обеспечивающие нагрев материала.

Газокислородная резка

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

• ручную;
• гидроабразивную;
• термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

• ножницы;
• ножовка;
• лобзик;
• болгарка.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

• газокислородная;
• лазерная;
• плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Лазерная резка металла

Плазменная

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

• ленточная пила;
• гильотина;
• дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Важно то, что ножи прикасаются к листу не по всей длине поверхности. Верхний инструмент располагается под углом. Соприкосновение с металлом идет в 1 точке, которая перемещается по всей длине реза. Процесс напоминает работу обыкновенных ножниц.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

Инструменты для резки

При работе в домашних условиях важно знать, чем режется металл. Чаще всего используются ручные ножницы или ножовка. Для промышленности требуются станки, с установленной на них пилой или гильотиной. Это связано с большими объемами производства и необходимостью выдержки точности размеров.

Резка металла ножницами

Ручные ножницы

Ручными ножницами можно разрезать материал, толщиной до 3 мм. Они имеют несколько видов резцов по металлу:

1. Резцы для прямого реза.
2. Для криволинейного.
3. Пальцевые. Бывают прямого вида и зеркального. С их помощью вырезаются сложные фигуры.
4. С одним подвижным лезвием, а вторым фиксированным, закрепленным в верстак.

Пилы

Пилы часто используются для резки металла. Они бывают нескольких видов:

1. Ручные. Вставляются в специальную раму, имеющую С-образный вид.
2. Дисковые. В качестве привода используется электродвигатель или ручное приспособление.
3. Ленточные. Применяются только в промышленных целях.
4. Торцевые. Имеют возможность совершать рез под разными углами.
5. Маятниковые. Отличительной особенностью является наличие на торцевой части твердосплавной напайки.
6. Циркулярные. Торец изготавливается из абразивных или твердосплавных напаек.

Углошлифовальная машина

В качестве станка для резки используется углошлифовальная машина. Другое ее название — болгарка. Она обладает следующими преимуществами:

1. Благодаря небольшому весу и малым габаритам приспособление удобно в работе.
2. Возможность резки изделий разной толщины.
3. Большой выбор вариантов сменных дисков.

( 4 оценки, среднее 4 из 5 )

Поделиться

Какие способы резки металла существуют сегодня

Резка металла – это раскрой заготовок, металлических листов, труб, прутков и других видов сортамента при помощи ручного инструмента, механических станков, специального оборудования. Резка осуществляется по чертежам, в точном соответствии с требованиями заказчиков.

Металлическая резка делится на ручную, термическую, гидроабразивную. От выбора способа раскроя заготовок зависит точность (важна для экономии материала), а также производительность.

Ручная резка металла.

Этот способ не считается эффективным, поэтому широко не применяется в промышленном производстве. Но без него не обойтись при проведении ремонтов оборудования, стальных конструкций. Режутся металлические изделия специальными ручными механическими ножницами, а также:
• ножовкой по металлу;
• угловой шлифмашинкой или болгаркой;
• лобзиком – применяется для тонкой работы.

Использование ручного режущего инструмента по металлу требует практического навыка, использования СИЗ (средств индивидуальной защиты), выполнения правил безопасной работы. Резка металла болгаркой требует физических усилий, сосредоточенности и осторожности. Компактные размеры инструмента дают возможность работать в труднодоступных местах, в условиях ограниченного пространства. При этом обеспечивается точность выполнения работ.

Механический раскрой.

Используются инструменты и элементы из твердых, закаленных марок стали. Также применяется следующее оборудование для резки металла:
• дисковый станок – компактный аналог болгарки с фиксатором заготовки. Отличается точностью, формирует аккуратный срез;
• ленточная пила – полотно закрепляется в станке, который обеспечивает ее непрерывное движение;
• электромеханическая гильотина – сочетает точность с высокой производительностью. Резка листового металла осуществляется одним ударом по всей ширине.

Таким способом изготавливаются заготовки различных форм и размеров. Его преимущество – минимальное количество отходов при высокой производительности.

Гидроабразивная технология.

Основана на воздействии жидкости с абразивным материалом под давлением до 5000 атмосфер. Гидроабразивная резка металла используется для раскроя тонких листов из определенных марок стали. Преимуществом способа является возможность создавать заготовки разной формы.

Термическая или газовая резка металла.

Этот способ не предусматривает механического воздействия на заготовку. В основе технологии лежит нагрев с последующим расплавлением и выжиганием материала на узком участке. Она делится на:
• плазменную;
• лазерную;
• газокислородную.

Резка металла резаком – наиболее распространенный способ. Она осуществляется путем нагрева ацетиленом и расплавления кислородом. Параллельно удаляются окислы. Резка металла газом кислородом требует сохранения постоянного расстояния от сопла до листа или заготовки для формирования ровных линий. Поэтому для использования такого метода нужен практический навык.

Кроме того, важно правильно подготавливать место для проведения огневых работ, соблюдая нормативные требования. Рациональная альтернатива газокислородного оборудования – лазерные установки. Но тут требуется доставка заготовок в цех. Газокислородная раскройка позволяет проводить работы на месте.

Использование плазматрона.

В основе плазменного способа раскроя сортамента заложен нагрев кислорода до 20 тысяч градусов. Он подается под высоким давлением. В результате образуется пучок шириной 3 миллиметра. Под его воздействием материал частично выгорает, остатки выдуваются потоком газа. Плазма применяется в работе с заготовками толщиной до 150 миллиметров.

Лазерное оборудование.

Резка металла лазером основана на энергетическом воздействии на небольшой участок материала. В результате концентрации мощного излучения (до 20 кВт) происходит расплавление и возгорание. Не выгоревшие остатки выдуваются струей газа. Отсутствие механического воздействия обеспечивает точность, независимо от марки материала. Полученная заготовка может сразу передаваться для дальнейшей обработки. Поэтому способ считается универсальным.

Для раскроя применяются твердотельные, волоконные, газовые лазеры. Установки делятся на те, в которых лист, заготовка жестко зафиксирована и те, где они движутся, а лазер перемещается в заданном направлении. Производительность установок достигает 60 метров в час. Для стабильной работы оборудования важно эффективное охлаждение. Для этого используется хладагент или поток воздуха. Точность, производительность связана с необходимостью обеспечения специальных условий – правильной установки и настройки оборудования.

Компания ООО «Кварто» продает сортамент из различных марок сталей и сплавов, выполняет точную, недорогую резку и гибку металла в соответствии с требованиями заказчика. Это экономия материала, времени и денег.

 

Руководство по металлорежущим инструментам | Лучшие ручные инструменты для резки металла

Бесплатный номер: 877-841-1837

11 января 2022 г.

Если у вас есть подходящие инструменты, резка металла может быть простым процессом. Основные инструменты для резки металла бывают разных форм и размеров, каждый из которых выполняет свою функцию. Сегодня здесь мы обсудим такие ручные инструменты для резки металла.

Безопасность превыше всего. Всегда надевайте защитные перчатки и соблюдайте меры предосторожности при работе с металлом.

Вот самые важные ручные инструменты для легкой резки металла.

В цехе металлообработки имеются различные ручные инструменты для резки металла. Резка металла ручным инструментом требует больше времени и усилий, чем электроинструмент. Они могут быть столь же полезны для небольших приложений. Ниже приведены лучшие ручные инструменты, которые вы можете использовать для резки металла.

1. Ножницы по металлу

Ножницы по металлу – ручной инструмент для резки металла

Ножницы по металлу похожи на ножницы или ножницы и используются для резки металлических листов. Есть три типа листа , ножницы по металлу . Базовая пара предназначена для прямых пропилов, но с ними сложно работать на кривых. Другие пары имеют согнутые челюсти, которые помогают им поворачиваться влево и вправо. По этой причине ножницы, как правило, покупают комплекты из трех предметов.

Читайте: Инструменты для резки проволоки и их типы

Это идеальный инструмент для резки грубых и тонких металлических листов. Ножницы по металлу трудно держать ровно во время резки, поэтому они создают неровные края на металлических листах. Эти грани нужно зачистить после завершения задания.

Pros

• Идеально подходит для мягких и тонких металлических листов (олово, медь или алюминий)
• Дешевле
• Легко режется в труднодоступных местах

Минусы

• Оставляет неровный и необработанный край
• Невозможно разрезать толстый металлический лист

2. Hacksaw

A Hack Saw идеально подходит для вырезания металла, дерева и пластика

Achsaw – один из наиболее общих и приизлияния. Для начинающих это лучшие режущие инструменты по дереву . Ножовка в основном используется для резки дерева, металлов и пластиковых материалов. Готовая ножовка по металлу включает в себя металлическую ручку (с пластиковой или деревянной накладкой) и прикрепленное к ней полотно для резки металла. Полотна для ножовки могут легко прорезать кронштейны, стержни, трубы и более тяжелые металлические листы с острыми и чистыми срезами.

Ножовки по металлу — лучший инструмент для резки металла, позволяющий получать тонкие прямые пропилы.

Pros

• Может резать все металлы
• Легко заменяемые режущие лезвия
• Дешевле

Минусы

• Делайте только прямые пропилы
• Кривая не вырезается
• На резку уходит много времени

3. Ножницы Беверли/Рабочие ножницы

Ножницы настольные идеально подходят для резки металлических листов

Ножницы являются традиционным инструментом для резки металла . Резка металла настольными ножницами довольно проста и гибка. Он обычно используется для грубой резки металлических листов, хотя он не подходит для детальной работы. 9№ 0003

Этот устанавливаемый на сиденье или стационарный инструмент предназначен для точной резки металлического листа, не оставляя зазубренных краев.

Седельные ножницы имеют длинную ручку или рычаг с острыми краями. Для того, чтобы разрезать металлические листы, работнику необходимо потянуть рычаг вниз. Когда резка завершена, рычаг возвращается в исходное положение, и режущий материал падает к основанию. Это позволяет острой кромке легко прорезать до десяти металлических листов без особых усилий.

Плюсы

• Идеально подходит для тонкой резки
• Более быстрая и легкая резка
• Обеспечение чистых краев

Минусы

• Работает только с металлическими листами
• Довольно дорого, чем другие ручные инструменты
• Непереносной, как другие ручные инструменты

4. Универсальный универсальный нож

У специалистов есть свои способы резки металла. Существуют различные типы стальных, медных и алюминиевых режущих инструментов . Одним из них является использование универсального универсального ножа для разрезания внешнего слоя металлической ложи.

Универсальный нож подходит для резки тонкого металлического листа, болтов и шпилек. Резка металлических листов канцелярским ножом — простой и быстрый способ. Этот метод включает удаление тонкого металлического листа или заготовки. При правильном выполнении это может привести к чистому срезу ложи без использования пилы или ножниц.

Профи

• Многоцелевое использование
• Легко заменяемое лезвие ножа

Минусы

• Требуется специальный инструмент для заточки
• Лезвия могут соскальзывать при резке
• Трудно обращаться

Это все о лучших ручных инструментах для эффективной резки металла. Узнайте больше, чтобы узнать о лучших инструментах для резки отверстий .

---

Оставить комментарий

---

Также в новостях

Типы металлорежущих станков

21 марта 2023 г.

Продолжить чтение

Как резать плитку и делать различные типы разрезов

18 марта 2023 г.

Продолжить чтение

Руководство по резке металлов | Сравнение методов резки металла

16 марта 2023 г. 1 Комментарий

Продолжить чтение

14-дюймовая пила для холодного распила металла – для алюминия, ручная, 220 В

Деталь № BA-1002589

$9 549,00

Доставка осуществляется бесплатно!0002 Покупаете оптом? Запросить предложениеОтправить заказ на покупку

Доступны скидки за количество

Характеристики

• Вам необходимо разрезать большое количество цветных металлов, таких как алюминий или медь? Если да, то высокоскоростная холодная пила CS-355M — отличный выбор.
• 5.
• CS-355M оснащен высокоскоростным двигателем мощностью 5 л.с., который вращается со скоростью 3200 об/мин, что идеально подходит для резки тех мягких металлов, которые известны тем, что лезвия склеиваются.
• Станок CS-355M создан на основе станка для холодной резки CS-350M, который долгое время был одним из основных продуктов линии Baileigh Industrial.
• Единственная разница между ними заключается в системе привода лезвия, двигатель CS-355M приводит в движение систему шкивов с ремнем для максимально эффективного достижения максимальных оборотов в минуту.
• В стандартную комплектацию станка CS-355M также входят самоцентрирующиеся тиски, поэтому при изменении диаметра трубы или трубы не требуется никаких изменений.
• Тиски также имеют плавающий зажим, который независимо (слева направо от пильного диска) удерживает губки.
• Надежно удерживает обе стороны разрезаемого материала, не допуская его падения во вращающееся лезвие, что продлевает срок службы лезвия. 9
  • Технические характеристики
  • Документация
  • Отзывы
  • Гарантия
  • Макс. Диаметр лезвия: 14 дюймов
  • Управление: ручное
  • Угол наклона головки: 90°, прорезь, 45° влево / 45° вправо
  • Круглая сплошная под углом 45°: 1,575″
  • Квадратная труба под углом 45°: 2,953″ x 2,953″
  • Круглая трубка под углом 45°: 2,953 дюйма
  • Прямоугольная трубка под углом 45°: 2,953 дюйма x 2,362 дюйма
  • Круглая сплошная труба под углом 90°: 2,362 дюйма
  • Прямоугольная трубка под углом 90°: 4,25″ x 3,5″
  • Квадратная труба под углом 90°: 4,25″ x 4,25″
  • Круглая труба под углом 90°: 4,331″
  • Система СОЖ: Да
  • Возможность прорезывания: Да, левые и правые
    Тиски
  • Тип: двойного действия, самоцентрирующийся
  • Максимальное отверстие тисков: 6,5″
  • Тип головки: шарнирная
  • Размер оправки: 1″
  • Двигатель: 5,5 л.