Ручной пескоструйный аппарат: Аппарат пескоструйный ручной Airsonic mini Hager & Werken Германия / Airsonic mini

alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Разное

Пескоструйная камера напорная с фильтром ручной очистки ECO-120P

Пескоструйная камера напорного типа ECO120P используется на производствах, где требуется большая производительность или снятие трудноудаляемых загрязнений, таких как порошковая краска, обычная краска, нанесенная в несколько слоев, окалина или ржавчина большой толщины.

 

Кабина также может быть использована для подготовки металла к нанесению лакокрасочных, антикоррозийных и металлизационных покрытий. При загрузке специальных абразивов камера может быть использована для упрочнения металла.

 

Тип работы камеры – напорный. Т.е. производительность кабины в сравнении с установками эжекторного типа выше в несколько раз. При использовании самого большого сопла (8 мм) максимальная номинальная производительность кабины достигает 15 м2/час.

 

Но и расход воздуха при таком режиме работы будет не маленький: 3300 л/мин при давлении 8 бар. Но кабина будет работать и с меньшим потреблением воздуха. Минимальные требования для работы с самым маленьким соплом из линейки Contracor (3.5мм) это 500 л/мин при давлении 3 атмосферы.

 

Все абразивоструйные кабины Contracor полностью готовы к работе, т.е. для начала работы вам нужно подключить электричество и сжатый воздух.

 

Комплект поставки:

1. Абразивоструйная кабина
2. Аппарат абразивоструйный 13 л
3. Фильтр-камера DC-370
4. RGS перчатки 600 мм для пескоструйной обработки с внутренней подкладкой из ткани
5. Рукав абразивоструйный 13 х 27 мм
6. Соплодержатель
7. NTC-5.0 сопло из карбида вольфрама
8. FSV-0 дозатор абразива
9. Фильтр основной линии с тонкостью фильтрации 5 мкм
10. Регулятор рабочего давления
11. Пневматические концевые выключатели
12. Фильтркамера с 8 м фильтр-партроном и функцией ручной очистки

 

Габариты и подключение

• Электрическое подключение 0,50 кВт, 380 В, 3 фазы, 50 Гц
• Габаритный размер (Ш x Г x В), мм 1350 x 1080 x 1860
• Размер рабочей камеры (Ш x Г x В), мм 1150 x 920 x 860
• Размер окна (защитное стекло), мм 476 x 296

 

Камера предназначена для работы в закрытых помещениях, не требует подключения дополнительной вентиляции, т.

к. кабина оснащена собственной системой очистки воздуха. Рекуперация абразива обеспечивается простотой устройства кабины.

 

Сам пескоструйный аппарат (герметизируемая емкость) находится под сборной воронкой, которая, в свою очередь, расположена под рабочим столом.

 

В процессе обработки изделий абразив скапливается в сборнике, а в момент отпускания оператором пневматической педали (что вызывает разгерметизацию емкости за счет открывания запорного клапана) весь скопленный в воронке абразив, под тяжестью собственного веса, ссыпается в пескоструйный аппарат, откуда, после нажатия оператором педали (и закрытия герметизирующего клапана) направляется на новый круг обработки.

 

Подобная система рекуперации имеет немаловажный плюс: использовать можно даже самые тяжелые абразивы, например, дробь диаметром 1мм.

 

Отдельно стоит отметить оснащение кабины полезными опциями, за которые вам не нужно доплачивать:

1. Встроенные проходные двери (позволяют обрабатывать длинномеры)
2. Фильтр с функцией влагосепаратора и сливом конденсата
3. Статически нейтральное наружное триплексное стекло

 

На все кабины распространяется ГАРАНТИЯ! Наши специалисты осуществят доставку, подключение, первый запуск, а также обучат персонал работе и текущему обслуживанию кабины. На нашем складе всегда находятся все быстроизнашиваемые узлы и расходные материалы для кабины.

 

По вопросам приобретения пескоструйной камеры ECO120P и консультаций обращайтесь по телефону +7 (499) 370-48-37 или отправляйте запрос на электронную почту [email protected]

Производитель	Contracor
Макс. рабочее давление бар	12
Электрическое подключение	380 В
Тип оборудования	Пескоструйная камера
Единица измерения	шт
Производительность м2/час	15
Тип кабины	Напорная
Мин. рабочее давление бар	5
Мин. расход воздуха л/мин	700
Макс. расход воздуха л/мин	3300
Рекуперация абразива	Да
Загрузка изделий в камеру	Фронтальная
Вентиляция камеры	Да
Фильтр камеры	Да
Модель фильтр-камеры	DC-370
Площадь фильтра м2	8
Очистка фильтрующего элемента	ручная
Проходные двери	Да
Резиновая облицовка стен	Нет
Стол поворотный с путями	Нет
Вспомогательное оборудование	Для работы пескоструйной камеры требуется воздушный компрессор с осушителем
Размер смотрового окна мм	476×296
Внутренние размеры камеры мм	1150х920х860
Макс. масса очищаемой детали кг	350
Наружные габариты фильтр-камеры ШxГxВ мм	600х600х1550
Страна изготовления	Россия

Пескоструйный аппарат PST PS-250-1

Сравнить

• Добавить к сравнению
• Версия для печати

• Характеристики
• Описание
• Производитель
• Преимущества
• Технологии
• Гарантия

Характеристики аппарата

• Тип аппарата

  напорный

• Емкость бака

  250 л

• Управление

  ручное

• Длина напорного рукава, не более

  10 м

• Внутренний диаметр напорного рукава

  32 мм

Технические характеристики

• Площадь обработки

  27 м2/час

• Абразив

  дробь/песок

• Расход сжатого воздуха

  1. 5-8.9 м3/мин

• Расход абразива

  122-900 кг/м2

• Максимальное рабочее давление

  12 атм

• Максимальный размер фракции абразива

  2.5 мм

• Температурный режим эксплуатации

  от +5 до +35 °C

Габариты

• Масса

  115 кг

• Диаметр бака

  550 мм

• Высота бака

  1620 мм

Гарантия и комплектация

Производитель

Производственная компания «ПНЕВМОСТРОЙТЕХНИКА» — впервые появившаяся на российском рынке в 2002 году, а ныне динамично развивающаяся компания, направлением деятельности которой является разработка и производство пескоструйного и строительного оборудования. У компании имеется собственное производство на современном оборудовании, благодаря чему достигается широкий ассортимент продукции. Вся продукция изготавливается по стандарту ГОСТ Р, и подлежит обязательной сертификации.

Описание

Абразивоструйные аппараты PST

Пескоструйные аппараты PST применяются для пескоструйной очистки с высокой скоростью, воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений; обезжиривания поверхностей; ремонта зданий и сооружений. Подготовленная, с помощью пескоструйных аппаратов, поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска. После пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины.

Технологии

Диспенсер шиберного типа

Эффективность обработки увеличивается благодаря диспенсеру шиберного типа, который при работе с легкими абразивами (электрокорунд, купершлак, кварцевый песок), облегчает равномерную подачу материала в поток сжатого воздуха, таким образом, поддерживая стабильное качество обработки поверхностей

Сопла

На качество очистки влияет сила удара воздушно-абразивной смеси об поверхность, а производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента

Преимущества

• Преимуществом пескоструйной обработки является отсутствие царапин после чистки, которые могут оставаться после использования электро- и пневмоинструментов с абразивными шкурками
• С металлической поверхностью, обработанной пескоструйным методом, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания
• Удобный встроенный дозатор абразива (дробь/песок)
• Фитинги и арматура защищены от абразивного износа на весь срок работ
• Размер и вес оборудования оптимальны для легкой эксплуатации и транспортировки

Как использовать и обслуживать ручную пескоструйную машину?

Как использовать и обслуживать ручной пескоструйный аппарат？

Что такое процесс пескоструйной/абразивной пескоструйной обработки?

Абразиво-пескоструйная очистка или пескоструйная очистка — это процесс обработки поверхности, широко используемый в самых разных отраслях промышленности для самых разных целей. Абразивоструйная очистка – это процесс, при котором абразивный материал ускоряется через абразивоструйное сопло с помощью сжатого воздуха. Используемый абразив варьируется в зависимости от требуемой обработки поверхности.

Как насчет пескоструйной машины Mayflay?

Mayflay Machinery является профессиональным производителем дробеструйных машин, дробеструйных машин, пескоструйных машин и производителем пескоструйных камер в Китае.

Пескоструйная установка Mayflay бывает трех типов:

1. Пескоструйная машина с ручным всасыванием

· MS-6050 Пескоструйная машина с ручным всасыванием

· MS-9060 Пескоструйная машина с ручным всасыванием

·

· Ручная пескоструйная машина MS-90

5

· Изображение только для справки:

2. Ручная пескоструйная машина высокого давления

· MS-6050F ручная пескоструйная машина высокого давления

· MS-9060F ручная пескоструйная машина высокого давления

· MS-9002 -9090F ручная пескоструйная машина высокого давления

· Изображение только для справки:

3. Автоматическая пескоструйная машина сквозного типа

Сегодня я хочу представить, как использовать и обслуживать общую ручную пескоструйную машину (возьмите Mayflay MS-6050 например):

3. Требования к установке

Пескоструйная установка должна быть размещена на твердом основании, анкерные болты не требуются.

4. Метод эксплуатации

4.1 Подключение источника сжатого воздуха

Подсоедините входную трубу пескоструйной машины к источнику газа.

4.2 Подключение источника питания

Подключите пескоструйную машину к розетке 220 В, 60 Гц, розетка должна иметь клемму заземления.

4.3 Загрузка абразивов

В соответствии с потребностями обработки выберите подходящий абразив. Откройте дверь пескоструйной кабины, загрузите абразив в пескоструйную камеру; емкость абразивной нагрузки составляет около 50 кг/один раз.

4.4 Регулировка давления сжатого воздуха

В соответствии с необходимостью регулировки клапана давления для управления давлением сжатого воздуха в пистолете рабочее давление можно выбрать в диапазоне 2,8–7 бар.

4.5 Рабочий процесс пескоструйной очистки

4.5.1 Включите выключатель питания, загорятся индикаторы, запустится пылевой вентилятор.

4.5.2 Открыть дверцу пескоструйной камеры, положить обрабатываемые детали в рабочую кабину, закрыть дверцу пескоструйной камеры.

4.5.3 Наденьте руки на рабочие перчатки. Одна рука берет пистолет-распылитель, другая рука захватывает заготовку, направляя сопло пистолета-распылителя на заготовку.

4.5.4 Слегка нажмите на педаль. Абразив распыляется на поверхность заготовки с помощью сжатого воздуха.

4.5.5 Во время пескоструйной обработки держите пистолет и заготовку на соответствующем расстоянии и под углом, одновременно заставляя пистолет и заготовку совершать относительное движение, чтобы поверхность заготовки равномерно получала абразивный впрыск до получения удовлетворительных результатов.

4.5.6 После завершения обработки ножку необходимо снять с ножного переключателя после того, как дверцу можно будет открыть только тогда, когда распылитель перестанет распылять, затем удалите детали из пескоструйной камеры.

4.5.7 Если обработка других деталей продолжается, не выключайте станок.

4.5.8 Пожалуйста, выключите машину и источник питания, когда перестанете работать.

4.  Текущее техническое обслуживание  

1. Газовая дорога, Песчаная дорога: проверьте трубопровод на наличие повреждений или утечек, если таковые имеются, их следует немедленно заменить или устранить.

2. Пистолет-распылитель и чехол: проверьте износ пистолета-распылителя и чехла, если значительный износ или эффективность струйной очистки значительно снизились, их следует немедленно заменить.

3. Абразив в баке: если количество песка недостаточное, прекратите работу и немедленно добавьте абразив. Он также может регулярно дополняться в зависимости от ситуации потери во время фактического использования.

4. Защитный выключатель управления дверцей пескоструйного отделения: проверьте действие защитного выключателя управления воротами, является ли оно чувствительным и эффективным, в случае сбоя действия следует проверить немедленно.

5. Влагомаслоотделитель: Проверьте, не гидронефроз ли влагомаслоотделитель, и если в нем много воды, его следует немедленно слить.

6. Герметизация и защита: проверьте уплотнительные детали, особенно уплотнение дверцы отсека для пескоструйной обработки, на предмет его качества и эффективности. Если его не удается найти, его следует немедленно заменить; вся поврежденная защитная резина должна быть немедленно заменена.

7. Электрический контроль проверяет, нормально ли работает управление каждым электрическим устройством. При обнаружении неисправности ее следует немедленно устранить.

8. Вся машина: протрите пыль и держите машину в чистоте и порядке после

9. Выключение питания: источник питания и источник газа машины должны быть закрыты, когда машина выключена.

10. Бункер для сбора пыли: пыль в бункере для сбора пыли необходимо очищать до или после ежедневного использования.

11. Сеть фильтров: нам необходимо каждый день вручную очищать сетку фильтра на дне пескоструйной камеры и очищать от загрязнений, оставшихся в процессе пескоструйной обработки, чтобы не забивать сетку фильтра и не влиять на обычный фильтр. песок.

#пескоструйная машина #дробеструйная машина #дробеструйная машина #manualsandblastingamchine

У вас есть вопросы или вы заинтересованы в нашей пескоструйной машине, пожалуйста, свяжитесь со мной:

    

Руководство по эксплуатации – Empire Abrasive Equipment

Перейти к содержимому

Ручные пескоструйные камеры

• Камера Pro-Finish Система давления и всасывания Инструкция по эксплуатации
• Инструкция по эксплуатации системы ProFormer Cabinet System для измерения давления и всасывания
• Дополнение к каталогу деталей FaStrip® (дополнение к стандартным инструкциям шкафа
• SafeStrip® — Инструкция по эксплуатации для интеграции в шкаф
• Корзинкоструйные аппараты BBO-1 и BBO-2 Инструкция по эксплуатации
• Шкафные системы BB4-3K и BB2-3K. Инструкция по эксплуатации
• BB2-1A и BB4-1A Basket Blaster Systems Инструкция по эксплуатации
• Инструкции по эксплуатации встроенной конвейерной системы IL-885
• Econo Finish EFR-2636 Инструкция по эксплуатации
• Пескоструйные камеры Econo-Finish Инструкция по эксплуатации
Детали коллектора картриджа CDC
• / Дополнение к инструкции
• Детали коллекторов картриджей SEM / Дополнение к инструкциям

Автоматизированные системы

• EM 2-2 и EM 2-4 Руководство по установке и эксплуатации

Абразивные камеры

• Руководство и приложение BVS (2018)

Системы струйной очистки и извлечения

• Пневматическая система извлечения (PRS) Инструкция по эксплуатации
• Инструкции по эксплуатации систем сухой зачистки FaStrip® серии 200
• Системы вакуумной рекуперации (VRS) Инструкция по эксплуатации
• Инструкция по эксплуатации Vacutrans
• Датчик датчика карбюратора Vacutrans Инструкция по эксплуатации
• Blast N’ Vac System — BNVI-205 — Инструкция по эксплуатации
• Blast N’ Vac Package – BNVP-300/BNVP-600 Инструкция по эксплуатации
• Blast N’ Vac System – BNVS-325 Инструкция по эксплуатации
• Система Blast N’ Vac BNVS-600/BNVS-605 Инструкция по эксплуатации

Портативные системы

• Системы давления SuperBlast Инструкция по эксплуатации
• SafeStrip® — Портативное устройство SB100 и SB150 Инструкция по эксплуатации
• SafeStrip® — SB100 и SB150 — размеры и расположение управляющих шлангов
• Econ-O-Blast™ Portable Руководство по эксплуатации
• Инструкция по эксплуатации пультов дистанционного управления Grit Mizer и 780
• 680 Пульты дистанционного управления Инструкция по эксплуатации

Оборудование для обеспечения безопасности оператора

• Руководство по эксплуатации респиратора RPB – NOVA 3
• RPB – Руководство по эксплуатации респиратора NOVA 2000
• RPB – Руководство по эксплуатации респиратора ASTRO
• RPB – Руководство по эксплуатации воздушного фильтра Radex
• RPB – газоанализатор GX4 (CO) Руководство по эксплуатации
• RPB – C40 Климат-контроль Hot/Cold Инструкция по эксплуатации
• RPB – Руководство по эксплуатации охлаждающей трубки
• RPB – Инструкция по эксплуатации горячей трубки
• Radex – Монитор угарного газа Руководство по эксплуатации
• Air Systems – СО Руководство по эксплуатации панели
• Воздушные системы – CO-91PM Руководство по эксплуатации
• Air Systems – СО Руководство по установке монитора
• MST — руководство пользователя угарного газа
• МСТ – Ц.