Rz 160 какая обработка: Справочник шероховатости поверхностей в таблицах

alexxlab | 09.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

АТЛАС ИНВЕСТ – контрольно-измерительные инструменты и приборы, метрологическая оценка средств измерений.

Комплексные решения для Вас : большой ассортимент средств измерений, быстрая обработка заказов и низкие цены. Мы гарантируем качество и точность, а также оперативную поставку измерительных инструментов и приборов, произведем метрологическую оценку (поверка, калибровка и т.п.) Ваших средств измерений.
“Точные измерения – это фундамент, на котором строится вся наша технологическая цивилизация.” (с) ChatGPTBot

Новое на сайте

Доставка товаров

    Если Вы хотите приобрести у нас товары с доставкой, Вам необходимо сообщить об этом при заказе продукции, затем заполнить, подписать и передать нам любым удобным для Вас способом Заявку на доставку с указанием адреса и контактных данных. Доставка …

    подробнее

    Микрометр гладки МК с ценой деления 0,01 мм

      Производятся предприятиями КНР, имеют аналогичную конструкцию и назначение с российскими , и изготавливаются в соответствии со стандартом КНР GB/T 1216-2004. Для удобства пользователя в наименовании марки или типоразмера мы применяем по аналогии с …

      подробнее

      Нивелир оптический ATLAS KL20, ATLAS KL24, ATLAS KL28, ATLAS KL32

      • производитель: ATLAS

      Если Вы хотите купить недорогой и надежный оптический нивелир, то нивелиры серии ATLAS KL – это наилучший выбор Нивелиры ATLAS KL предназначены для измерения превышений методом геометрического нивелирования при нивелировании III и IV классов, а …

      подробнее

      Штангенглубиномеры ШГ-160, ШГ-200, ШГ-250, ШГ-315, ШГ-400

      • производитель: КРИН

      Штангенглубиномеры предназначены для измерения глубин. Штангенглубиномер состоит из рамки с закаленной измерительной поверхностью и штанги с измерительной поверхностью, оснащенной твердым сплавом. Рамка штангенглубиномера снабжена нониусом. Штанга …

      подробнее

      Штангенциркуль ШЦ-II 250 0.05, ШЦ-II 300 0.05

      • производитель: ATLAS

      Штангенциркули ШЦ-II с диапазонами измерений 0. ..250 мм и 0…300 мм, с ценой деления 0,05 мм производства КНР. Штангенциркули ШЦ-II 250 0,05 и ШЦ-II 300 0,05 в основном соответствуют ГОСТ 166-89, изготовлены из углеродистой стали. Штангенциркули …

      подробнее

      Динамометр электронный растяжения АЦД/1Р

        Электронные динамометры растяжения АЦД/1Р предназначены для измерения усилий на растяжение и используются в испытательных лабораториях и на производственных участках. Электронные динамометры в процессе работы могут использоваться отдельно, как …

        подробнее

        Наши новости

        Поверка манометров

        Уважаемые коллеги! Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” расширила область аккредитации на поверку СИ. Мы рады предложить Вам услуги по поверке манометров показывающих, напоромеров, мановакуумметров на самых выгодных условиях! В случае

        подробнее

        Метрологический сервис

        Уважаемые коллеги, напоминаем, работает сервис по оказанию метрологических услуг. Вы можете заказать поверку или калибровку самых различных СИ, при этом Вам предлагается удобный и простой сервис: Вы можете отследить исполнение Вашей заявки на

        подробнее

        Подтверждена квалификация метрологической лаборатории

        Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» приняла успешное участие в программах проверки квалификации поверочных и калибровочных лабораторий , или иначе говоря, в процедуре межлабораторных сличений результатов поверки и калибровки установочных

        подробнее

        Метрологическая лаборатория подтвердила квалификацию в поверке манометров

        Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” приняла успешное участие в программе проверки квалификации “Поверка манометров”, провайдером выступил РУП БелГИМ. Проведенные сличения подтвердили квалификацию и уровень нашей

        подробнее

        Режим работы ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” 29.12.22 и 30.

        12.22

        Уважаемые коллеги! 29.12.22 мы работаем до 14-30. 30.12.22 компания не работает. 03.01.2023 мы работаем в обычном режиме.

        подробнее

        Режим работы 31.12.2021

        Уважаемые коллеги! Сердечно поздравляем Вас с наступающим Новым Годом и желаем в будущем году всем нам удачи! 31.12.2021 мы не работаем, 03.01.2021 работаем в обычном

        подробнее

        Переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC 17025-2019

        Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” осуществила переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC

        подробнее

        Режим работы 23.09.2020 до 15-00!

        Уважаемые коллеги! 23.09.2020 мы работаем до 15-00. Приносим извинения за доставленные

        подробнее

        Услуги по организации поверки и калибровки. “Одно окно” – быстро и удобно

        Мы рады сообщить о запуске новой услуги – организации поверки, калибровки и аттестации различных измерительных приборов и инструментов, средств контроля. Нередко организации имеют обширную номенклатуру СИ, которая требует проведения поверок или

        подробнее

        Теперь мы в соцсетях

        Следуя за временем, теперь мы так же представлены и в социальных сетях, где будем публиковать последние новости, интересные или полезные фотографии и информацию, специальные предложения, акции и т.д. Подписывайтесь, вступайте в наши группы в

        подробнее

        Продлена аккредитация Метрологической лаборатории ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ”

        В ноябре 2017 года Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” прошла процедуру проверки соответствия требованиям Национальной системы аккредитации Республики Беларусь, и аккредитована на соответствие СТБ 941.3-93 и СТБ ИСО/МЭК 17025-2007. Выданы

        подробнее

        Межлабораторные сличения пройдены успешно

        Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» успешно приняла участие в программе проверки квалификации поверочных лабораторий , или иначе говоря, в процедуре межлабораторных сличений результатов поверки нутромера. Результат признан

        подробнее

        Таблица шероховатости металла: виды и классы шероховатости

        Опубликовано 2023-01-14

        • Виды поверхностей по классам шероховатостей
        • Числовые значения параметров шероховатости
        • Шероховатость поверхности при механических методах обработки
        • Наружные цилиндрические поверхности
        • Внутренние цилиндрические поверхности
        • Литье
        • Плоскости

        После механической обработки металлов поверхность заготовки не идеально ровная. Невооруженным глазом заметить микрометры зазубрин, царапин или перепадов сложно. Однако их размеры четко описаны в ГОСТ 2789-73.

        Минимальная деформация поверхности после обработки и называется шероховатостью металла.

        При увеличении площади обрабатываемой поверхности растет и коэффициент шероховатости. На чертежах, как правило, обозначают следующие типы шероховатостей и параметры:

        1. Ra – среднее арифметическое отклонение профиля.
        2. Rz – выборка из десяти точек, по которым определяется высота неровности.
        3. Pmax – максимальная высота неровности.
        4. Sm – средний шаг неровности.
        5. S – средний шаг местных выступов на металле.
        6. Tp – относительная опорная длина, где p – это уровень сечения заготовки.

        Шероховатость поверхности влияет на работу деталей машин так:

        1. Нарушение характера сопряжения деталей за счет быстрого износа (смятия) выступов профиля.
        2. Снижается жесткость в стыковых соединениях.
        3. Быстрое разрушение уплотнителя за счет шероховатой поверхности валов.
        4. Усталостная прочность снижается из-за неровностей, которые выступают в роли концентраторов напряжения.
        5. Шероховатость негативно влияет на герметичность соединений, качество гальванических связей.
        6. Точность измерения деталей ниже при шероховатой поверхности.
        7. Коррозия быстрее поражает поверхность с грубой обработкой.

        Виды поверхностей по классам шероховатостей

        Рассмотрим виды поверхностей металла по классам шероховатости:

        1. Без обработки – это состояние поставки, то есть механическая обработка отсутствует.
        2. Класс 1 – нерабочие контуры деталей (формы) для литья, штамповки или поковки.
        3. Класс 2 – заготовки под сварку, торцы пружин сжатия, опоры или масляные каналы в силовых валах.
        4. Класс 3 –  несопрягаемые поверхности в неответственных деталях (основания, корпусы, отверстия и пазы, торцы валов).
        5. Класс 4 – прилегающие поверхности, но не посадочные (опорные плоскости корпусов, наружные поверхности зубчатых колес, канавки, фаски, закругления).
        6. Класс 5 – неответственные торцы, использование под втулки, шлицевые валы, выточки, шаровые поверхности ниппелей.
        7. Класс 6 – деталь используется, как поверхность выступающих частей быстровращающихся механизмов, зубья конических и цилиндрических колес.
        8. Класс 7– трущиеся поверхности деталей с малой нагрузкой, посадочные поверхности, наружные диаметры шлицевого соединения.
        9. Класс 8 – это посадочные поверхности с длительным сохранением заданной поставки, а также притираемые поверхности в герметичных соединениях.
        10. Класс 9 – это трущиеся поверхности в деталях с сильной нагрузкой, работающие в условиях постоянного трения, рабочие поверхности направляющих.
        11. Класс 10 – поверхность деталей, которые работают на трение и задают точность работы механизма.
        12. Класс 11 – рабочие шейки валов в быстроходных станках и механизмах, рабочие поверхности измерительных приборов.
        13. Класс 12 – зеркальные валики на координатно-расточных станках, поверхности шкал с оптическими отсчетами.

        Чем выше класс неровности, тем меньше выражены неровности на микрометровом уровне. Соответственно, требования к обработке поверхностей классов 10-12 наиболее высоки, так как от них зависит качество готовой продукции.

        Числовые значения параметров шероховатости

        Классы шероховатостиПараметры шероховатостиБазовая длина L,мм
        RaRz
        грубее 1-го10063050040025
        18063503202502008,0
        2403225160125100
        32016,012,5806350
        4108,06,34032252,5
        55,04,03,2201612,5
        62,52,01,610,08,00,8
        71,25 1,00,806,35,04,0
        80,630,500,403,22,52,0
        90,320,250,201,601,251,000,25
        100,1600,1250,1000,800,630,50
        110,0800,0630,0500,400,320,25
        120,0400,0320,0250,200,160,125
        130,0200,0160,0120,1000,0800,0630,08
        140,0100,0080,0500,0400,032

        Примечание: выделенные числовые значения параметров шероховатости рекомендованы к применению в машиностроении. Применение параметра Ra предпочтительно.

        Шероховатость поверхности при механических методах обработки

        Наружные цилиндрические поверхности

        Методы обработки Параметры шероховатости, мкм
        Rz Ra Rz
        320 160 80 40 20 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 0,1
        Обтачивание Предварительное                          
        Чистовое                    
        Тонкое                          
        Шлифование Предварительное                          
        Чистовое                          
        Тонкое                          
        Притирка Грубая                          
        Средняя                          
        Тонкая                          
        Отделка абразивным полотном                            
        Обкатывание роликом                            
        Шлифование-отделка (супер-финиширование)                         

        Внутренние цилиндрические поверхности

        Методы обработки Параметры шероховатости, мкм
        Rz Ra Rz
        320 160 80 40 20 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 0,1
        Растачивание Предварительное                        
        Чистовое                
        Тонкое                          
        Сверление                      
        Зенкерование Черновое (по корке)                    
        Чистовое                          
        Развертывание Нормальное                          
        Точное                          
        Тонкое                          
        Протягивание                            
        Внутреннее шлифование Предварительное                          
        Чистовое                          
        Калибрование шариком                            
        Притирка Грубая                          
        Средняя                          
        Тонкая                          
        Шлифование – притирка (хонингование) Нормаль- ное                          
        Зеркальное                          

        Литье

        Методы обработки Параметры шероховатости, мкм
        Rz Ra Rz
        320 160 80 40 20 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 0,1
        В землю                        
        В оболочковыe формы                            
        По выплавляемым моделям                            

        Плоскости

        Методы обработки Параметры шероховатости, мкм
        Rz Ra Rz
        320 160 80 40 20 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 0,1
        Строгание Предварительное                          
        Чистовое                          
        Тонкое                          
        Цилиндрическое фрезерование Предварительное                          
        Чистовое                          
        Тонкое                          
        Торцевое фрезерование Предварительное                          
        Чистовое                          
        Тонкое                          
        Торцевое точение Предварительное                          
        Чистовое                          
        Тонкое                          
        Плоское шлифование Предварительное                          
        Чистовое                          
        Притирка Грубая                          
        Средняя                          
        Тонкая                        

        Оцените нашу статью

        [Всего голосов: 2 Рейтинг статьи: 5]

        Брошюра RZ 160 – Reishauer – Каталоги в формате PDF | Техническая документация

        Добавить в избранное

        {{requestButtons}}

        Выдержки из каталога

        Технология зубошлифования Зубошлифовальные станки

        Наш процесс зубошлифования, изобретенный и доведенный до совершенства компанией Reishauer, обладает ценными преимуществами: Максимальная производительность благодаря высокой скорости обработки и короткому времени простоя Отличные результаты шлифования из-за ограниченного влияния качества заготовки зубчатого колеса Чрезвычайная надежность процесса благодаря смещению и правке шлифовального червяка на шпинделе Низкие затраты на скоропортящиеся продукты благодаря длительному сроку службы правящего инструмента и шлифовального круга Применение технологии переключения Reishauer с низким уровнем шума для производства бесшумных зубчатых колес Короткий время контакта между зубчатым колесом и боковой поверхностью шлифовального шнека приводит к высокому сжатию. ..

        Ценность для клиента в центре внимания Вот уже более 60 лет зубошлифовальные станки Reishauer пользуются выдающейся репутацией во всем мире. Они известны высочайшей точностью, а также самыми надежными и эффективными производственными процессами. Серии RZ 60, RZ 160, RZ 260 и RZ 360 сочетают в себе все технические особенности зубошлифовальной технологии Reishauer. Это масштабируемый продукт, а его модульность обеспечивает максимальную производительность при серийном производстве и максимальную гибкость при мелкосерийном производстве. Машины конфигурируются в соответствии с индивидуальными потребностями и могут быть адаптированы к изменяющимся требованиям. Ваш…

        Идеальное сочетание инноваций и опыта Улучшение лучшего Зубошлифовальный станок RZ 160 продолжает успех гибкого подключения к различным системам загрузки с помощью хорошо известного станка RZ 150. В то же время компактный дизайн облегчает удобную ручную загрузку, что еще больше увеличивает выгоду для клиента. и/или быстрая автоматическая загрузка Модульная шлифовальная головка для использования широкого спектра кругов непрерывного действия, а также профильных шлифовальных кругов Быстрая смена шлифовальных…

        Модульная конструкция и конфигурация для вашего производства RZ 160 дает возможность индивидуально адаптировать машину к требованиям вашего конкретного производства. Таким образом, можно найти наилучший компромисс между производительностью, гибкостью и инвестиционными затратами. Среди прочего, доступны следующие опции: Второй рабочий шпиндель для повышения производительности. Беззазорный высокоточный поворотный правящий шпиндель позволяет использовать более дешевые гибкие инструменты для правки и специальные технологии.

        Технические данные Рабочий диапазон* Внешний диаметр зубчатого колеса Угол поворота (шлифовальная головка) Ход шлифования (макс.) Длина вала (макс.) Скорость рабочего шпинделя (макс.) Вес заготовки (включая приспособление) Скорость шлифования (макс.) Внешний диаметр шлифовального круга Диаметр (макс. ) Ширина торца шлифовального круга (макс.) Диаметр инструмента для правки * Размеры за пределами допустимого диапазона могут быть проверены по запросу. Варианты оборудования (выдержка) Дополнительный рабочий шпиндель Поворотный узел правки Задняя бабка Профильная шлифовальная головка Варианты технологии контроля зубчатых колес (выдержка) Профильное шлифование Reishauer TwistControl Технология шлифования Шлифование конических зубчатых колес…

        REISHAUER ЗУБОШЛИФОВАЛЬНАЯ ТЕХНИКА | 7 Компетентность в области зубообработки из одних рук REISHAUER и FELSOMAT переосмысливают производство зубчатых колес REISHAUER GROUP Reishauer не только производит превосходные зубошлифовальные станки, но и является надежным партнером, предлагающим свои системные знания, позволяющие вам освоить весь процесс шлифования зубчатых колес. В «Reishauer Gear Grinding Technology» мы видим приверженность станкам, системам загрузки, приспособлениям для заготовок, правящим инструментам, шлифовальным кругам, контролю зубчатых колес и технологическим процессам. Проектирование и консультирование дополняют сферу нашей ответственности. И с…

        Reishauer в мире ШВЕЙЦАРИЯ Reishauer Corp. Zastavskaya Street 33, Letter G Reishauer GmbH 24bis, avenue du Général Leclerc france@ reishauer.com GABUN Представительство в Пекине Комната 1708, SCITECH TOWER 2-5-4 Shin Yokohama, Kohoku-ku Yokohama-shi , Канагава преф. Головной офис: japan @ reishauer.com Дополнительных представителей можно найти на сайте www.reishauer.com Gear Grinding Technology

        Все каталоги и технические брошюры Reishauer

        1. RZ 410

          8 страниц

        2. Брошюра RZ 60

          8 страниц

        3. RWZ

          10 страниц

        4. RZ 1000

          8 страниц

        5. RZ 550

          8 страниц

        6. Алмазный и эльборовый инструмент

          10 страниц

        7. Брошюра RZ 260

          8 страниц

        Сравнить

        Удалить все

        Сравнить 10 товаров

        Зубошлифовальные станки с ЧПУ Reishauer

        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 60

          2

        • 3

          Рабочая лошадка планетарного редуктора

          Производительность зубошлифовального станка RZ 60 устанавливает стандарт для крупносерийного производства планетарных шестерен и остается самой быстрой машиной на рынке.

          Постоянная высокая производительность

          Основным принципом конструкции RZ 60 является решительное сокращение непроизводительного времени. Это основано на технологии двойного шпинделя, бескомпромиссно параллельном выполнении всех движений осей и процедур, коротком времени реакции всех шпинделей и высоких скоростях резания.

          Чрезвычайно жесткая общая конструкция обеспечивает очень высокую производительность съема материала и неизменное качество заготовки.

          Все перебегания RZ 60 были уменьшены и оптимизированы до абсолютного минимума. Электронный редуктор, полностью разработанный Reishauer, обеспечивает идеальное согласование нескольких осей с ЧПУ и выполняет все процедуры параллельно, что почти полностью исключает время простоя.

          Два датчика зацепления синхронизируют части шестерни с резьбовым колесом во время вращения револьверной головки рабочего шпинделя. Кроме того, во время вращения башни остается достаточно времени для центрифугирования масла с наземных частей, даже при времени цикла менее 10 секунд. Кроме того, выбранная дополнительная ширина резьбовых шкивов и полнопрофильные валки с несколькими кромками сокращают до минимума непроизводительное время правки.

          Короткое время переналадки подчеркивает гибкость машины. Помимо дисковых заготовок, этот станок одинаково хорошо обрабатывает заготовки валового типа. Благодаря своей компактной конструкции и тому факту, что он поставляется полностью оборудованным, его можно легко интегрировать в существующие производственные линии.

          И последнее, но не менее важное: сотни машин RZ 60, которые неизменно приносят доход нашим клиентам, являются лучшим доказательством уровня производительности этой машины.

           

          Рабочий диапазон
          Размеры, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 0–94 мм
          • Диапазон модулей: 1–4,0 мм
          • Угол поворота (шлифовальная головка): ± 48 мм
          • Ход шлифования (макс.): 180 мм
          • Длина вала (макс. ): 490 мм
          • Об/мин заготовки (макс.): 3000 мин⁻¹
          • Вес заготовки (включая заготовку): 30 кг
          • Рабочая скорость (макс.): 100 м/с
          • Внешний диаметр шлифовального круга (макс.): 275 мм
          • Ширина шлифовального круга: 125/160 мм
          • Диаметр инструментов для правки: 123/140 мм
        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 126

        • 100 м/с Скорость шлифования (макс.), выдающаяся технология шлифования и максимальная гибкость

          Что касается производительности, то шлифовальный станок RZ 126 устанавливает отраслевые стандарты в крупносерийном производстве зубчатых колес и в своей области является самым быстрым станком на рынке.

          RZ 126 является продолжением успешной концепции двухшпиндельного станка Reishauer. Машина сочетает в себе скорость и производительность RZ 60 с гибкостью и новейшими технологиями измельчения RZ 160 и RZ 260.

          Что касается производительности, то шлифовальный станок RZ 126 устанавливает отраслевые стандарты в крупносерийном производстве зубчатых колес и в своей области является самым быстрым станком на рынке.

          Скорость шлифования (макс.) 100 м/с

          RZ 126 является продолжением успешной концепции двухшпиндельного станка Reishauer. Машина сочетает в себе скорость и производительность RZ 60 с гибкостью и новейшими технологиями измельчения RZ 160 и RZ 260.

          Гибкость и производительность

          Что касается производительности, то шлифовальный станок RZ 126 устанавливает отраслевые стандарты в крупносерийном производстве зубчатых колес и в своей области является самым быстрым станком на рынке.

          Принцип конструкции воплощает в себе бескомпромиссное сокращение непроизводительного времени за счет двухшпиндельной технологии, короткого времени реакции приводов шпинделя и высоких скоростей шлифования.

          Рабочий диапазон

          • Размеры, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 0 – 126 мм
          • Диапазон модулей: 0,5–4 мм
          • Угол поворота (шлифовальная головка): +/– 48°
          • Ход шлифования (макс.): 180 мм
          • Длина вала: 490 мм
          • Об/мин детали (макс.): 3000 мин-1
          • Вес заготовки (включая заготовку) (макс.): 30 кг
          • Рабочая скорость: 100 м/с
          • Внешний диаметр шлифовального круга (макс.): 275 мм
          • Ширина шлифовального круга: 125/160 мм
          • Диаметр инструментов для правки: 123/140 мм

           

        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 160

        • Автомобильный зубошлифовальный станок

          Станок, который может обрабатывать все шестерни, используемые в автомобильных трансмиссиях.

          Производительность зубошлифовального станка RZ 160 устанавливает промышленный стандарт для производства автомобильных шестерен. Диаметр рабочего диапазона до 160 мм и диапазон модулей от 0,5 до 4 охватывает все шестерни, детали дискового или валового типа, которые используются в автомобильных трансмиссиях.

          Производительность и гибкость

          Помимо своей основной области применения — крупносерийного производства автомобильных шестерен — эта машина также подходит для гибкого использования, например, для производства единичных прототипов или небольших партий. Примером тому служат конструктивные особенности дополнительной шлифовальной головки для профильного шлифования, линейной правки или опции «бортового измерения зубчатых колес».

          Постоянная высокая производительность

          Основополагающий принцип конструкции станка RZ 160 основан на технологии двойного шпинделя, при которой движения всех осей и процедуры бескомпромиссно выполняются параллельно, короткое время реакции всех шпинделей и высокие скорости резания.

          Опциональная ось правки поворотного типа позволяет применять все технологии правки Reishauer, такие как линейная правка, правка полнопрофильными валками с несколькими кромками и топологическая правка.

          Короткое время переналадки подчеркивает гибкость машины. Помимо заготовок дискового типа, этот станок с опциональной задней бабкой также обрабатывает заготовки валового типа. Принцип работы такой же, как и у двух других типов машин семейства RZx60. В результате операторы, знакомые с RZ 60 и RZ 260, могут сразу и продуктивно работать с машиной RZ 160.

          Благодаря своей компактной конструкции и тому факту, что он поставляется полностью оборудованным, его можно легко интегрировать в существующие производственные линии.

          И последнее, но не менее важное: сотни машин RZ 160, которые неизменно приносят доход нашим клиентам, являются лучшим доказательством уровня производительности этой машины.

          Рабочий диапазон
          Данные значения, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 0–162 мм
          • Диапазон модулей: 0,5–4,0 мм
          • Угол поворота (шлифовальная головка): ± 48°
          • Ход шлифования (макс. ): 180 мм
          • Длина вала (макс.): 490 мм
          • Об/мин заготовки (макс.): 3000 мин⁻¹
          • Вес заготовки (включая заготовку): 30 кг
          • Рабочая скорость (макс.): 100 м/с
          • Внешний диаметр шлифовального круга (макс.): 275 мм
          • Ширина шлифовального круга: 125/160 мм
          • Диаметр инструментов для правки: 123 / 140 мм
        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 260

        • От автомобильных зубчатых колес до шестерен для средних грузовых автомобилей

          Зубошлифовальный станок RZ 260 подходит для самых разных деталей для автомобильной промышленности. Сюда входят все шестерни автомобильных трансмиссий и шестерни средних грузовиков диаметром от 0 до 260 мм и модулем от 0,5 до 5 мм.

          Постоянная высокая производительность

          Основополагающий принцип конструкции станка RZ 260 основан на технологии двойного шпинделя, при которой все движения осей и процедуры бескомпромиссно выполняются параллельно, короткое время реакции всех шпинделей и высокие скорости резания.

          Поворотная ось C-правки позволяет применять все технологии правки Reishauer, такие как линейная правка, правка полнопрофильными валками с несколькими полосами и топологическая правка.

          Короткое время переналадки подчеркивает гибкость машины. Помимо заготовок дискового типа, этот станок с опциональной задней бабкой также обрабатывает заготовки валового типа. Принцип работы такой же, как и у двух других типов машин семейства RZx60. В результате операторы, знакомые с RZ 60 и RZ 160, могут сразу и продуктивно работать с машиной RZ 260.

          Благодаря своей компактной конструкции и тому факту, что он поставляется полностью оборудованным, его можно легко интегрировать в существующие производственные линии.

          И последнее, но не менее важное: сотни машин RZ 260, которые неизменно приносят доход нашим клиентам, являются лучшим доказательством уровня производительности этой машины.

          Рабочий диапазон Данные значения, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 0–262 мм
          • Диапазон модулей: 0,5–5,0 мм
          • Угол поворота (шлифовальная головка): ± 48°
          • Ход шлифования (макс.): 180 мм
          • Длина вала (макс.): 490 мм
          • Об/мин заготовки (макс.): 1600 мин⁻¹
          • Вес заготовки (включая заготовку): 50 кг
          • Рабочая скорость (макс.): 100 м/с
          • Внешний диаметр шлифовального круга (макс.): 275 мм
          • Ширина шлифовального круга: 125/160 мм
          • Диаметр инструментов для правки: 123 / 140 мм
        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 410

        • Машина для работы в мастерской

          Зубошлифовальный станок RZ 410 сочетает в себе универсальность, высокую точность и высокую производительность съема материала. Этот станок представляет собой современную технологию зубошлифования. Поскольку поток шлифовального масла полностью отделен от станины, оно обладает исключительной термической стабильностью.

          Гибкость и производительность

          Диапазон диаметров шлифования от 5 до 410 мм и диапазон модулей от 0,5 до 10 мм позволяют использовать его для широкого спектра задач по шлифованию зубчатых колес. С технологической точки зрения RZ 410 идентичен более крупным шлифовальным станкам RZ 550 и RZ 1000, которые в основном отличаются диапазонами диаметров шлифования. Короткое время переналадки и отличная доступность подчеркивают гибкость этого семейства шлифовальных станков.

          Профильное шлифование (зазор между зубьями), линейная правка и возможность измерения зубчатого колеса на борту иллюстрируют широкую область применения этих станков.

          Поворотный узел правки позволяет применять все технологии правки Reishauer, такие как линейная правка, правка с многореберными полнопрофильными валками и топологическая правка.

          Признание этой машины на мировом рынке говорит само за себя.

          Рабочий диапазон Данные значения, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 5–410 мм
          • Диапазон модулей: 0,5–10,0 мм
          • Угол поворота (шлифовальная головка): ± 45°
          • Ход шлифования (макс.): 300 мм
          • Длина вала (макс.): 700 мм
          • Об/мин заготовки (макс.): 600 мин⁻¹
          • Вес заготовки (включая заготовку): 600 кг
          • Рабочая скорость (макс.): 80 м/с
          • Диаметр шлифовального круга (макс.): 300 мм
          • Ширина шлифовального круга: 145/160 мм
          • Диаметр правящих роликов: 160 мм
        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 550

        • Повышение ценности ваших передач

          Зубошлифовальный станок RZ 550 сочетает в себе универсальность, высокую точность и высокую производительность съема материала. Этот станок воплощает в себе самые современные технологии зубошлифования. Кроме того, поскольку поток шлифовального масла полностью отделен от станины, оно обладает исключительной термической стабильностью.

          Гибкость и производительность

          Диапазон диаметров шлифования от 5 до 550 мм и диапазон модулей от 0,5 до 10 мм охватывает широкий спектр задач по шлифованию зубчатых колес. С технологической точки зрения RZ 550 идентичен меньшему шлифовальному станку RZ410 и большему RZ 1000, которые, в основном, различаются диапазонами диаметров шлифования. Короткое время настройки и отличная доступность подчеркивают гибкость этого семейства шлифовальных станков.

          Профильное шлифование (зазор между зубьями), линейная правка и возможность измерения зубчатого колеса на борту иллюстрируют широкую область применения этих станков.

          Поворотный узел правки позволяет применять все технологии правки Reishauer, такие как линейная правка, правка с многореберными полнопрофильными валками и топологическая правка.

          Признание этой машины на мировом рынке говорит само за себя.

          Рабочий диапазон Данные значения, которые могут отличаться, могут быть проверены по запросу.
          • Диаметр заготовки: 5–560 мм
          • Диапазон модулей: 0,5–10,0 мм
          • Диапазон модуля: ± 45°
          • Ход шлифования (макс.): 300 мм
          • Длина вала (макс.): 700 мм
          • Об/мин заготовки (макс.): 600 мин⁻¹
          • Вес заготовки (включая заготовку): 600 кг
          • Рабочая скорость (макс.): 80 м/с
          • Диаметр шлифовального круга (макс.): 300 мм
          • Ширина шлифовального круга: 145/160 мм
          • Диаметр правящих роликов: 160 мм
        • Зубошлифовальный станок непрерывного действия RZ 1000

        • Машина для работы в мастерской

          Зубошлифовальный станок RZ 1000 сочетает в себе универсальность, высокую точность и высокую производительность съема материала. Этот станок воплощает в себе самые современные технологии зубошлифования. Кроме того, поскольку поток шлифовального масла полностью отделен от станины, оно обладает исключительной термической стабильностью.

          Гибкость и производительность

          Благодаря диаметру шлифования до 1000 мм и диапазону модулей от 0,5 до 10 мм он охватывает самый широкий спектр задач по шлифованию зубчатых колес. С технологической точки зрения RZ 1000 идентичен меньшим шлифовальным станкам RZ410 и RZ 550, которые, в основном, отличаются меньшим диапазоном диаметров шлифования. Короткое время настройки и отличная доступность подчеркивают гибкость этого семейства шлифовальных станков.

          Профильное шлифование (зазор между зубьями), линейная правка и возможность измерения зубчатого колеса на борту иллюстрируют широкую область применения этих станков.

          Поворотный узел правки позволяет применять все технологии правки Reishauer, такие как линейная правка, правка с многореберными полнопрофильными валками и топологическая правка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *