Rz 20 шероховатость класс точности: Шероховатость поверхности ra и rz: параметры, таблица. Шероховатость поверхности
alexxlab | 01.08.2021 | 0 | Разное
Шероховатость поверхности | Дефектоскопист.ру
make-ks
Дефектоскопист всея Руси
- #1
Господа, нужна помощь
Какой напильник по ГОСТ 1465 при длительной обработке обеспечит мне чистоту поверхности Ra2.5
Аналогичный вопрос к наждаке по ГОСТ 6456?
m_a_v
Специалист
-
2014 в 13:44″ itemprop=”datePublished”>
- #2
ra 2,5 это пятый класс точности. он соответствует rz 20. любая шлифовальная бумага крупностью 50 и ниже обеспечит вам требуемые результаты. все зависит от усилия и времени. неравномерность данной шкурки менее точности вашей зачистки.
make-ks
Дефектоскопист всея Руси
- #3
Спасибо, а есть где-то табличка примерно посмотреть или справочник?
Просто зернистость 50 это где-то 500мкм зерно, ra2.
Последнее редактирование:
m_a_v
Специалист
- #4
классы шероховатости взял отсюда.
неравномерность из вашего же гост.
Шероховатость посадочных и опорных торцовых поверхностей подшипников Московского Подшипникового Завода №7 (ООО “МПЗ-7”).
Посадочные поверхности под подшипники и торцовые поверхности заплечиков валов ,и корпусов должны быть тщательно обработаны во избежание смятия и среза микронеровностей в процессе запрессовки и эксплуатации, а также появления коррозии.
Параметры шероховатости Ra и Rz посадочных поверхностей под подшипники на валах и в корпусах из стали, а также опорных торцов заплечиков не должны превышать значений, указанных в табл. 96.
Параметр шероховатости Ra посадочных поверхностей валов для подшипников на закрепительных или стяжных втулках не должен превышать 2,5 мкм.
Допускается значение параметра шероховатости Ra посадочных поверхностей и опорных торцов заплечиков в чугунных корпусах принимать не более 2,5 мкм для диаметров сопряжении до 80 мм и параметра Rz не более 20 мкм для диаметров свыше 80 мм при установке подшипников классов точности 0 и 6 и при условии обеспечения заданного ресурса работы подшипникового узла.
96.
Параметры шероховатости посадочных поверхностей валов и корпусов из стали
| Посадочные поверхности | Классы точности подшипников по ГОСТ 520-89 | Значения, мкм, не более, для номинальных диаметров подшипников | |||
| до 80 мм | св.80 до 500 мм | св. 500 до 2500 мм | |||
| Ra | Rz | ||||
Валов | 0 6 и 5 4 2 | 1,25 0,63 0,32 0,16 | 1,25 0,63 0,32 | (5,0) 2,5 – – | 20,0 – – – |
Отверстий корпусов | 0 6,5 и 4 2 | 1,25 0,63 0,32 | 2,50 1,25 0,63 | (5,0) 2,5 – | 20,0 – – |
Опорных торцов заплечиков валов и корпусов | 0 6,5 и 4 2 | 2,50 1,25 0,63 | 2,50 2,50 0,63 | (5,0) (5,0) – | 20,0 20,0 – |
Примечания. | |||||
1. В скобках указаны значения параметра шероховатости Ra, применение которого менее предпочтительно.
Допускается значение параметра шероховатости Ra посадочных мест и опорных торцов заплечиков на валах и в корпусах, выполненных из стали, длямалонагруженных подшипников класса точности 0, принимать не более 2,5 мкм для диаметров сопряжении до 80 мм и Rz не более 20 мкм для
диаметров более 80 мм.
К малонагруженным относят подшипники, работающие с частотой вращения, не превышающей 0,05 предельной nпр при радиальной нагрузке Fr, не превышающей 0,05 радиальной динамической грузоподъемности Сг, и при коэффициенте безопасности КБ = 1.
Что такое шероховатость поверхности? Как регулируется стандарт шероховатости?
При механической обработке шероховатость поверхности является важным фактором в требованиях к детальным параметрам продуктов обработки. Для каждого продукта обработки, в зависимости от применения, требования к шероховатости поверхности будут разными. Шероховатость поверхности оказывает важное влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики изделия. Поэтому изучение того, что такое шероховатость, диаграмма шероховатости поверхности и ее значение, крайне необходимо.
Содержание
Что такое шероховатость поверхности?
Шероховатость поверхности на английском языке — Suface Roughness. Также известен как шероховатость или блеск поверхности.
Шероховатость обычно относится к шероховатости поверхности обрабатываемого изделия. Процесс обработки создания изделия, что невооруженным взглядом виден глянец, но по факту еще есть неровные места. Шероховатость – это мера общего количества неровностей на поверхности.
Количественно определяется отклонением направления мезонг-вектора реальной поверхности относительно требования к глянцу. Чем больше отклонение, тем шероховатее поверхность. И наоборот, чем меньше отклонение, тем ровнее поверхность. Регулировка шероховатости зависит от требований и назначения обрабатываемого изделия.
Что такое готовая поверхность?
Под обработанной поверхностью понимается процесс изменения металлической поверхности, включая удаление, добавление или изменение формы. Это полная структурная мера поверхности продукта, определяемая тремя характеристиками:
- Шероховатость поверхности
- Шероховатость
- Класс и так далее.
Однако когда речь идет об отделке поверхности, ее часто интерпретируют как шероховатость поверхности.
Волнистость – это искривленная поверхность, которая имеет расстояние, превышающее длину шероховатой поверхности. А укладка – это направление, в котором преобладает рисунок поверхности.
Машинисты часто идентифицируют слои по методам, используемым для поверхности.
Чтобы получить хорошую чистовую поверхность и высокую точность в металлообработке, важно резать с низким уровнем стружки.
Почему важна шероховатость поверхности?
В системах трения шероховатые поверхности часто изнашиваются быстрее и имеют более высокий коэффициент трения, чем гладкие поверхности. Шероховатость является хорошим предсказателем производительности продукта обработки. Аномальные места, такие как выпуклые пятна, могут быть причиной трещин или коррозии.
- Чрезвычайно важен для защиты от коррозии и химических воздействий.
- Эстетика для обработки изделий.
- Влияет на адгезию покрытий и красок.
- Устранение дефектов на поверхности.
- Влияние на проводимость/изоляцию изделия
- Повысить стойкость продукта к истиранию, сводя к минимуму влияние трения.
Чем меньше шероховатость, тем ровнее поверхность.
Однако снижение шероховатости поверхности приведет к увеличению производственных затрат. Это приводит к компромиссу между стоимостью производства и производительностью продукта обработки в приложении.
При обработке форм блеск формы является важным фактором, определяющим высокое качество поверхности пластмассового изделия. Чтобы форма достигла требуемой полировки, поверхность лица должна быть гладкой.
Символы и сокращения карт шероховатости поверхности
Когда вы узнаете о шероховатости? Как читать приблизительную диаграмму, вы увидите аббревиатуры, такие как Ra, Rsk, Rq, Rku, Rz и т. Д. Они являются единицей, используемой для измерения чистоты поверхности.
Ra – Средняя шероховатость поверхности (мкм). Является абсолютным средним значением profin (hi) в стандартной длине L. Часто используется для оценки уровня шероховатости с 5 по 11.
Rmax – расстояние по вертикали от верхнего до нижнего нижнего положения.
Rz – средняя максимальная высота (мкм)
Средняя высота профиля Rz также измеряется в мкм.
Это среднее значение суммы абсолютных значений 5 верхних пиков (ti) и 5 самых низких впадин (ki) стандартной длины L. Оно обычно используется для оценки уровней с 1 по 5 и уровней 13 и 14.
Согласно TCVN 2511:2007 гладкость поверхности подразделяется на 14 уровней.
Уровень 14 является самым высоким (самая гладкая поверхность) согласно следующей таблице:
| Качество поверхности | Грубый уровень | Приблизительные параметры | Стандартная длина (мм) | |
| Выход (мкм) | Rz (мкм) | |||
| Грубый | 1 | 80 – 40 | 320 – 160 | 8,0 |
| 2 | 40 – 20 | 160 – 80 | ||
| 3 | 20 – 10 | 80 – 40 | ||
| 4 | 10 – 5 | 40 – 20 | ||
| Полушимпанзе | 5 | 5 – 2,5 | 20 – 10 | 2,5 |
| 6 | 2,5 – 1,25 | 10 – 6,3 | ||
| 7 | 1,25 – 0,63 | 6,3 – 3,2 | ||
| Звезда | 8 | 0,63 – 0,32 | 3,2 – 1,6 | 0,25 |
| 9 | 0,32 – 0,16 | 1,6 – 0,8 | ||
| 10 | 0,16 – 0,08 | 0,8 – 0,4 | ||
| 11 | 0,08 – 0,04 | 0,4 – 0,2 | ||
| Сверхновые | 12 | 0,04 – 0,02 | 0,2 – 0,1 | 0,08 |
| 13 | 0,02 – 0,01 | 0,1 – 0,05 | ||
| 14 | 0,01 – 0,005 | 0,05 – 0,025 | ||
Таблица 1: Уровни гладкости поверхности
Пользователи могут делать снимки экрана, чтобы при необходимости их было легче найти.
Соответствующие стандарты шероховатости поверхности
Точность обработки: — это уровень точности, достигнутый после обработки по сравнению с первоначальными требованиями в желаемом проекте.
Фактически на точность обработки указывают погрешности размеров, отклонения геометрической формы, отклонения взаимного расположения между геометрическими элементами детали, обозначаемые допуском.
Точность обработки частично выражается в форме геометрии микроскопического класса на поверхности детали. Это глянцевитость или гладкость поверхности, также известная как шероховатость.
Правильный уровень: Правильный уровень задается значением от меньшего к большему по степени точности размера.
TCVN и ISO делятся на 20 различных уровней точности, они пронумерованы в порядке убывания точности 01, 0, 1, 2, … 15, 16, 17, 18. В нем:
— Уровень 01 ÷ уровень 1 — сверхточные уровни.
Уровень 1 ÷ уровень 5 очень точные уровни. Эти уровни относятся к правильным деталям, измерительным приборам.
Уровень 6 ÷ уровень 11 являются обычными уровнями точности. Эти уровни применяются к стыковкам.
Уровень 12 ÷ уровень 18 являются низкоточными уровнями. Эти уровни предназначены для свободных (несборных) размеров.
| Метод обработки | Уровень точности | Степень блеска |
| Внешняя, внутренняя удобная, грубая решетка | 5 | 1-3 |
| Внешнее удобство, внутреннее удобство, полукристаллическая ячейка | 4 | 4-7 |
| Внешнее, внутреннее удобство, шимпанзе | 3 | 7-9 |
| Черновое фрезерование | 4 | 1-3 |
| Фрезерование кристаллов | 3 | 4-5 |
| Сверление, резка | 5 | 4-6 |
| Грубая доа | 3 | 5-7 |
| Доа Шимпанзе | 2 | 8-9 |
| Грубый уход | 2а | 6-8 |
| Уточнить | 2 | 9-10 |
| Грубая шлифовка | 3а | 6-7 |
| Измельчение полушимпанзе | 2 | 8-9 |
| Перемалывание шимпанзе | 1 | 9-10 |
| Грубая шлифовка | 2 | 10-12 |
| Умная шлифовка | 1 | 13-14 |
| Грубая шлифовка | 2 | 6-8 |
| Дробленый полукристалл | 1 | 8-9 |
| Измельченный шимпанзе | 1 | 9-11 |
| Зубчатые полосы, грубое фрезерование зубьев | 4 | 5-6 |
| Зубчатые полосы, мелкая фреза | 2 | 6-7 |
| Полость | 2 | 8 |
Таблица 2.
Точность поверхности и блеск, достигаемые методами обработки
Существует много знаний о шероховатости поверхности, которые я не синтезировал и не поделился. Если вы хотите узнать кое-что, вы можете оставить комментарий ниже или найти в разделе новостей, которым мы поделились.
Если вы ищете блоки обработки пресс-форм или прецизионные приспособления и металлообработку, отправьте нам файл чертежа, чтобы получить предложение.
Узнайте больше о возможностях обработки пресс-форм VCC.
Вьетнам Акционерное общество по формованию прецизионных пресс-форм
Адрес: Лот B2-3-3b, Промышленный парк Нам Тханг Лонг, Тху Фуонг, Бак Ту Лием, Бак Ту Лием, Ханой
Телефон: (+84)24 6687 8283
Электронная почта: [email protected]
Горячая линия/Zalo: 0934683166
Веб-сайт: www.vcc-mold.vn
Карта Google: https://goo.gl/maps/u6TrPvLWSb3bXAwQ6
Ручной тестер шероховатости поверхности PCE-RT 1200
- Вы находитесь здесь:94 Домашняя страница:94 894
- Измерительные приборы
- Прибор для измерения шероховатости
- Ручной прибор для измерения шероховатости поверхности PCE-RT 1200
- Описание / Основные характеристики
- Спецификация
- Объем поставки
- загрузок
- Аксессуары
Портативный измеритель шероховатости поверхности
Портативный измеритель шероховатости для быстрого определения Ra, Rz, Rq и Rt /
Большой OLED-дисплей / Интерфейс Micro-USB / С калибровочной пластиной и эталоном шероховатости
/ Измерительное программное обеспечение / Постоянно установленный литий-ионный аккумулятор
Портативный тестер шероховатости используется для определения шероховатости поверхности.
Компактный ручной измеритель шероховатости поверхности представляет собой портативное устройство для мобильного использования. Благодаря питанию от мощного аккумулятора его можно использовать прямо на месте. Этот портативный измеритель шероховатости поверхности используется в лаборатории, на производстве и вообще везде, где необходимо определить шероховатость поверхности. Измеренные значения отображаются на очень четком OLED-дисплее непосредственно на измерителе. Кроме того, портативный измеритель шероховатости имеет возможность хранения до 20 измеренных значений, которые впоследствии могут быть считаны через интерфейс micro USB. Для этого можно использовать измерительное программное обеспечение, которое вместе с кабелем USB входит в комплект поставки. Встроенная аккумуляторная батарея также заряжается через интерфейс micro USB. Уже упомянутое программное обеспечение для измерений особенно подходит, если доступны некоторые серии измерений. Затем данные передаются в программное обеспечение и могут быть оценены непосредственно на экране.
Ручной измеритель шероховатости имеет защитный колпачок для датчика, который предохраняет его от внешних воздействий и легко прикручивается к прибору. Калибровочная пластина с эталоном шероховатости также относится к штатному оборудованию и служит для проверки правильности результатов измерений. Кроме того, есть очень особенная деталь: этот прибор работает очень плавно, с низким шумом измерения и имеет очень высокую воспроизводимость благодаря высокоточному механизму измерения шероховатости «Сделано в Швейцарии», встроенному в портативный измеритель шероховатости PCE Instruments.
При измерении шероховатости используются различные технологии и средства измерения шероховатости поверхности для определения шероховатости. Между контактными и бесконтактными методами существует большая разница, в связи с чем в рамках этих двух отличительных признаков на практике применяют еще несколько различных подходов к определению параметров шероховатости поверхности. Таким образом, тактильный рабочий ручной измеритель шероховатости поверхности может работать, например, с системой датчиков с однократным вызовом, системой датчиков с двумя этапами или даже с системой эталонных датчиков.
Ручной измеритель шероховатости PCE-RT1200 работает по методу осязания в соответствии со стандартом ISO 3274. Это тактильный метод, при котором кончик зонда (алмаз) ручного измерителя шероховатости перемещается с постоянной скоростью по поверхности заготовки в горизонтальное направление. Горизонтальное смещение наконечника зонда одновременно приводит к его вертикальному отклонению. Это смещение регистрируется посредством измерения индуктивного смещения в ручном измерителе шероховатости и соответствует профилю поверхности заготовки. Таким образом, ручной измеритель шероховатости определяет профиль поверхности, обнаруживает отклонения в форме и на их основе рассчитывает параметры и профили шероховатости.
Из этого следует, что наконечник зонда сам по себе является важным параметром при определении параметров шероховатости. В зависимости от выбранного угла наклона вершины и радиуса вершины зонда алмаза ручной измеритель шероховатости может отображать профиль поверхности более или менее точно.
Под большим углом и с большим радиусом алмазный наконечник обнаруживает только более грубые углубления, канавки и впадины; чем острее угол и меньше радиус, тем глубже алмаз может проникнуть в неровности профиля и получить точное изображение профиля поверхности. Однако здесь важно оценить и учесть при выборе подходящего измерительного прибора. Ручной измеритель шероховатости с заостренным ромбом и малым радиусом гораздо более подвержен износу и хрупкому разрушению, чем ручной измеритель шероховатости с более тупой геометрией. Ручной измеритель шероховатости PCE Instruments с углом при вершине 9° для регулярного контроля поверхности.0 ° и радиус наконечника 5 мкм представляет собой очень хороший компромисс между надежностью, износостойкостью и точным определением индекса шероховатости в соответствии с классом точности 2. Таким образом, для ручного измерителя шероховатости поверхности легко возможна калибровка в соответствии с DIN ISO 5436. .
Rz = средняя шероховатость
Средняя шероховатость Rz представляет собой среднее арифметическое наибольшей одиночной глубины шероховатости нескольких соседних отдельных измерительных участков.
Ra = арифметические центры шероховатости
Ra является общепризнанным и применяемым во всем мире параметром шероховатости. Это среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой линии. Измеренное значение Ra всегда меньше, чем значение Rz, определенное на том же профиле шероховатости.
– Очень компактный
– Простой в обращении
– Большой OLED-дисплей
– 4 измеряемых параметра шероховатости
– Зонд измерителя шероховатости состоит из высококачественного алмаза
– Дисплей измерителя шероховатости выводит измеренные значения значения в табличной форме
– Измеренные значения также могут быть выведены измерителем шероховатости в виде графика
– Интерфейс micro-USB для онлайн-передачи данных на ПК (например, полезен для серийных измерений или лабораторных измерений
)
– Внутренняя перезаряжаемая батарея (3000 измерения с одним зарядом батареи (литий-ионной))
| Параметры измерения | Ra, Rz, Rq, Rt |
| Диапазоны измерения | Ra, Rq: 1,0 1,07 . .. 629,921 мкйн RZ, RT: 0,002 … 200,0 мкм / 0,079 … 7874,016 мкйн |
| Радиус -зонд. ° под углом | |
| Макс. рекомендуемое усилие для статического измерения | 4 мН (0,4 гс) |
| Радиус продольной направляющей шины | 45 мм / 1,77 дюйма |
| Стандарты | ANSIB46.1/10084 |
| Максимальная дистанция вождения | 15 мм / 0,59 “ |
| Измеренный | |
| Скорость тестирования | 0,135 мм/с при длине волны отсечки: 0,25 мм 0,5 мм/с при длине волны отсечки: 0,8 мм 1 мм/с при длине волны отсечки: 2,5 мм Скорость реверса: 1 мм/с |
| Точность измерения | < ± 10% |
| Repeatability | < 6% |
| Display | OLED |
| Units | μm / μinch (switchable) |
| Interface | Micro-USB |
| Питания | Перезаряжаемая литий-батарея |
| Размеры L x W X H | 150 x 60 x 43 мм / 5,9 x 2,36 x 1,69 в |
| Вес | 370 G / |
. |