Самая лучшая сталь для ножа: ТОП-10 лучших ножевых сталей

alexxlab | 04.05.2019 | 0 | Разное

Содержание

Сталь для ножа. Какие стали лучшие?

В этой статье рассмотрены основные марки стали для ножей. 
Описаны наиболее востребованные ножевые стали, кратко рассмотрена каждая сталь.

 

 

  • Наш новый Hard-тест ножа из стали D2 -

Импортные ножевые стали:

1095/1080/1070/.../1050/...
Обычная углеродистая сталь, используемая для изготовления ножей. Страна изготовления — США. Низкая коррозионная стойкость. Число «10» в начале номера указывает на то, что эта сталь специально разработана для производства ножей. Последние две цифры в номере показывают количество углерода — соответственно чем его меньше — тем сталь мягче и хуже держит заточку. Стали из этой серии с низким содержанием углерода используются при изготовлении мечей, где требуется пластичность. Для ножей обычно берется 1095. Применяется при производстве ножей Ka-Bar и Cold Steel. Аналоги — наши У8, У10А.

12С27
Нержавеющая сталь, производится в Швеции. Содержание углерода — 0,6%. Простая и качественная сталь. Посторонние примеси отсутствуют. Аналог — 420НС.

15N20
Инструментальная сталь. Страна производства — Швеция. Используется при изготовлении дамасской стали.

154СМ
59-62 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая подшипниковая сталь. Страна изготовления — США. Аналог ATS-34. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах «Spyderco» и «Benchmade».

1770 SS / 1778 SS / 1870 SS
SS – Sweden Standart. Серия хорошей шведской конструкционной стали.

3Cr13
Нержавеющая сталь, страна производства — Китай. Это модификация стали марки 440А, закаленная до 57 HRC. Используется при производстве ножей среднего ценового диапазона.
Также идет на изготовление топоров.

3G
Композитная порошковая сталь для ножей. Страна изготовления — Швеция. Содержание углерода — 1,4%. Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износоустойчивости и антикоррозионной стойкости — на высшем уровне.

420
Содержание углерода 0,5%. Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая стойкость к коррозии. Мягкая, плохо держит заточку, но затачивается без проблем. Область применения — дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог — японская AUS-4.

Если на дешевом ноже имеется надпись типа «Stainless», «Inox», «Super-steel» и т. д. - то это скорее всего и есть 420-я сталь.

420J2
Японская нержавеющая сталь, дешевая, как правило используется в композиционных сплавах, проста в обработке. Слабая износостойкость. Используется в недорогих ножах, произведенных на бескрайних просторах Юго-восточной Азии. Что бы компенсировать мягкость 420-й стали приходится увеличивать толщину клинка. 

420HC
Высокоуглеродистая ножевая сталь. Легка в обработке, антикоррозионная, средняя прочность, но хорошо держит режущую кромку. Достаточно низкая стоимость. Наибольшее применение нашла у фирмы «Buck», причем 420HC от «Buck» значительно превосходит 420HC других ножеделов. Это достигается проводимой криогенной обработкой. Аналог — шведская 12С27.

 

 

440А
56 HRC. Нержавеющая сталь. Содержание углерода — 0,75%. Хорошо сопротивляется коррозии. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Широко используется в ножах фирмы «SOG». Если на клинке стоит маркировка «440», либо «440 Series Stainless» - то это скорее всего 440А.

440В
58 HRC. Содержание углерода 0,9%. хорошо сопротивляется коррозии. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Аналог — японская AUS-8.Широко используется фирмой «Randell».

440С
60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь, содержание углерода — 1,2%. хорошо держит РК. Одна из самых сбалансированных по своим свойствам ножевая сталь. Сталь 440С более дорогая, чем 440А и 440В. Аналог — японская AUS-10. Стоит отметить, что 440С у испанских ножей более мягкая, чем у остальных европейцев.

 

 

5160
Профессиональная высококачественная пружинящая сталь. Очень прочна, хорошо держит РК. Популярна в изготовлении ножей для тяжелых работ.

52100
Подшипниковая сталь. Низкая прочность и стойкость к коррозии. Но хорошо держит заточку. Аналог — ШХ15. Широко применяется для изготовления охотничьих ножей.

8Cr13MoV
56-58 HRC. Ножевая сталь с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Страна изготовления — Китай. Хорошо держит заточку и хорошо затачивается. Используется «Spyderco». Близка к японской AUS-8.

8Cr14MoV
То же самое, что и 8Cr13MoV, но за счет повышенного содержания хрома более антикоррозионная. Многие китайсвкие реплики изготавливаются из этой стали.

9Cr14MoV
За счет большего содержания углерода чуть тверже, чем 8Cr13MoV. Широко используется на китайских репликах. Режет для ножей этой ценовой категории хорошо и легка в заточке.

  

 

А-2
60-62 HRC. Американская углеродистая самозакаливающаяся инструментальная сталь. Высокая прочность и способность держать заточку. Используется Крисом Ривом (Chris Reeve) в боевых ножах.

ATS-34
58-60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь. Страна изготовления — Япония, Hitachi. Аналог 154СМ. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах «Spyderco» и «Benchmade».Также используется для изготовления бритвенных лезвий и лопаток реактивных турбин.

ATS-55
В отличии от ATS-34 не содержит молибден, соответственно более дешевая. Встречается у Spyderco.

AUS-4
54 HRC. Редкая нержавеющая дешевая сталь из-за низкого содержания углерода. Страна изготовления — Япония. Быстро теряет заточку, но легко затачивается. Аналог — 420-я сталь.

AUS-6
56 HRC. Нержавеющая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440А. Используется фирмой «Al Mar».

AUS-8
58 HRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440В. Широко применяется благодаря хорошей износоустойчивости. Используется фирмой «Cold Steel».

 

 

 

AUS-10
60 HRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог американской 440С, но из-за меньшего содержания хрома менее коррозионностойкая. Хорошая износоустойчивость.

Beta-ti Alloy
Титановый сплав. Водолазные и кухонные ножи.

BG-42
60-64 HRC. Японская нержавеющая сталь для ножей. Высокая жесткость, хорошо держит РК. Эту сталь в своих ножах «Sebenza» использует Крис Ривз (Chris Reeves).

Blue Paper Super 
Легированная сталь. Производится в Японии. Идет на изготовление профессиональных поварских ножей.

Carbon V
Марка стали, владельцем которой является Cold Steel. По свойствам это ножевая сталь схожа с О-1 и 1095.

CowryX (RT-6)
63-67 HRC. Аморфный металлический коррозионностойкий сплав. Страна изготовления — Япония.

CowryY (CP-4)
61-64 HRC. Аморфный металлический коррозионностойкий сплав. Страна изготовления — Япония.

CPM 440V

Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Хорошо держит РК, затачивается с трудом. Эту сталь использует Sean McWilliams/

D-2
60-62 HRC. Инструментальная ножевая сталь, которую также называют «полунержавейкой». Более коррозионностойкая, чем углеродистые стали, но до свойств «нержавейки» не дотягивает. Высокая прочность, хорошо держит заточку. Аналог — наша Х12МФ. Страна изготовления — Япония. Применяется в ножаж Bob Dozier, Benchmade. Оптимальна для универсального ножа. Не поддается окончательной полировке.
Хорошие ножи из D2 выпускает SteelClaw.

 

 

DAMASTEEL
Сталь, полученная методом порошковой металлургии. Не является сплавом.

ELMAX
Инструментальная сталь. Широко используется скандинавскими кузнецами.

GIN-1 (G-2)
Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Достаточно редка. Используется в ножах«Spyderco».

Н-1
58 HRC. Нержавеющая сталь для ножа. Отличная коррозионная стойкость, хорошие режущие свойства, отлично держит заточку. Сложна в обработке. Используется обычно в ножах «Spyderco».

INFI
Эксклюзивная сталь для ножа, используется только фирмой «Busse».

Inox
54-57 HRC. Высокопрочная нержавеющая сталь для ножей. Повышенная коррозионная стойкость. Широко применяется фирмой «Opinel».

КК
Легированная сталь, Япония, Hitachi. Используется в производстве поварских ножей и бритв.

L-6
Сталь для ленточных пил. Высокая прочность, хорошо держит РК.

LAK41, LAK42
Ножевая сталь, используемая в производстве дешевых кухонных ножей.

М-2
61-66 HRC. Быстрорежущая инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Идеально держит заточку. Низкая коррозионная стойкость и чувствительность к ударным нагрузкам. Применяется для производства фрез и сверл. Используется компанией «Benchmade».

Marss 500
Нержавеющая сталь. Широко применяется на шведских ножах.

N690Co
58-60 HRC. Так называемая "Австрийская 440C". От 440с отличается наличием кобальта и ванадия - благодаря этому улучшена коррозионная стойкость и более высокая твердость. Устойчива у ударным нагрузкам. Широко применяется в туристических ножах.

О-1
60-64 HRC. Хорошая углеродистая сталь масляной закалки для изготовления клинков. Несмотря на невысокую стоимость отличается хорошей прочностью. Применяется фирмой «Randall Made Knives». Легка в ковке. Быстро ржавеет.

Rostfrei
Нержавеющая сталь, Германия.

Sandvik 12C27 - шведская мартенситная, нержавеющая, хромистая сталь. Эластичная и гибкая сталь и в тоже время износостойкая. Хорошо затачивается даже в походных условиях "на коленке". Достаточно чистая по посторонним примесям. Широко используется при производстве ножей Helle. 

S-Star
Недорогая нержавеющая сталь, идет на изготовление кухонных ножей.

S30V (CPM S30V/S60V/S90V)
Нержавеющая мартенситная порошковая сталь для ножей. Разработана Крисом Ривом (Chris Reeve) и Диком Барбером (Dick Barber). Высокая прочность. Применяется многими производителями ножей. Высокая коррозионная стойкость и ударная вязкость. Все это семейство сталей хорошо держит заточку, особенно S60V и S90V. Но зато они более хрупки, чем S30V и их сложнее точить. Эти стали являются оптимальными для универсальных ножей. Другое название этих сталей - «металлическое стекло». Широко используются компаниями «Leatherman» и "Zero Tolerance".
S30V – 58-61 HRC

 

 


S60V – 55-57 HRC 
S90V - 56-59 HRC
И еще из этой линейки:
CPM S110V
CPM S125V
CPM 1V – 57-59 HRC

CPM 3V – 58-60 HRC
CPM 9V – 54-56 HRC
CPM 10V – 60 HRC
CPM 15V – 61-63 HRC
CPM M4 – 60-64 HRC – специальная быстрорежущая инструментальная сталь
CPM D2– 60-62 HRC

 

 

Silver 1,3,5
Марка нержавеющей японской стали. Используется при изготовлении кухонных ножей и ножниц.

SG2
64 HRC

SRK-8
Инструментальная японская сталь. Как правило используется для изготовления сельскохозяйственных инструментов.

Stellite 6K
42-46 HRC

T508, Т113
Французские стали.

Talonite
44-49 HRC

Vascower
Очень редкая сталь ввиду сложности обработки. Превосходная износостойкость

VG-10
59-61 HRC. Японская ножевая сталь. Заточку держит средне. Высокая коррозионная стойкость. Хорошо обрабатывается. Как правило идет на изготовление поварских ножей.

W1 W2
Углеродистая сталь, идет на изготовление напильников

YXR7
61-65 HRC

ZDP-189
Порошковая ножевая сталь высшего качества. Страна изготовления — Япония, Hitachi. Аналогов у этой стали пока нет. Применяется в ножах premium-класса. Высокая стоимость. Очень сложна в заточке. Идеальна для ножей, которые предназначены исключительно для своей главной функции — для реза.

 

Отечественные стали для ножей:

100Х13М
Хромомолибденовая сталь. Применяется при изготовлении медицинского инструмента.

30ХГСА
Другое название - "хромансиль". Высококачественная среднелегированная сталь. Создана советскими учеными в 40-х годах 20-го века для нужд авиации. Выдерживает высокую знакопеременную нагрузку. Превосходная ударная вязкость. Достаточно легка в термообработке. Идеальна для метательных ножей топоров.

 

 

40Х13/65Х13/95Х18/110Х18
Отечественные аналоги сталей 420 и 440. Наиболее широкое применение при изготовлении клинков — 95Х18. Достаточно прочная и гибкая, хорошо поддается и держит заточку. Коррозионносттойкая.
40Х13 — 53 HRC, 
95Х18 — 57-60 HRC
65Х13 — хирургическая (медицинская) сталь. Из нее также выпускает ножи наш «Кизляр».

65Г
Конструкционная рессорно-пружинная сталь. Быстро ржавеет, плохо держит РК. Но превосходная ударная вязкость. Идеальна для ножей, предназначенных для рубки.

Р6М5
Быстрорежущая сталь. Применяется для изготовления полотен механических пил. Хорошо держит заточку, но хрупка. Низкая коррозионная стойкость.

У7-У16
Отечественная инструментальная сталь, используемая в изготовлении ножей. У7-У9 — стали повышенной вязкости, ножами из этих сталей можно спокойно рубить. У10-У13 — стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все эти стали хорошо держат заточку. Коррозионно не устойчивы, коррозия проникает в глубь клинка.

Х12МФ
Легированная инструментальная штамповая сталь, используемая при изготовлении ножей. Хорошая коррозионная стойкость при тщательной полировке клинка. Отлично держит заточку. Стойкость к ударным нагрузкам — средняя.

ХВ5
65-67 HRC. «Алмазная сталь». Самая высокая твердость среди инструментальных сталей. Подробно об "Алмазной стали".

 

 

 

ШХ15
Конструкционная подшипниковая сталь, применяемая в изготовлении ножей. Хорошо держит заточку. Коррозионно не устойчива, ржавеет поверхностно. Аналог — 52100.

Лучшая сталь для ножа | Первый Мужской

В чем ценность ножа? В надежности конструкции? В его эксплуатационных качествах? Может быть в дизайне? Нет, точно не в дизайне, но внешний вид тоже играет роль. Ценность ножа, а уж тем более охотничьего, заключается в стали клинка и качестве ее закалки! И тогда уже следует обратить внимание на тип конструкции, эксплуатационные качества и, в конце концов, дизайн.

Какая сталь должна быть у охотничьего ножа?

Нож охотника, а это все-таки специальный инструмент, порой приходится применять в крайне неблагоприятных для металла условиях. Да и уход за ножом в условиях похода не всегда бывает должным. Арсенал заточных инструментов с собой тоже не унести. По крайней мере, если речь идет о ходовой охоте. Так что нужно выбирать сталь, придерживаясь критериев и выбора тех материалов, которые обладают определенными качествами. Сталь для охотничьего ножа должна быть достаточно твердой и прочной. Клинок охотничьего ножа должен держать режущую кромку длительное время при работе и с древесиной, и при разделывании туши, и выдерживать попадания в кость. Но при этом, лезвие должно поддаваться правке в условиях дикой местности, остановившись на привале. Ножи для охотников делают из углеродистых, легированных, порошковых, булатных и дамасских сталей.

Особого внимания заслуживают две марки – ХВ5 и Х12МФ. Первая – это алмазная высокоуглеродистая сталь, легированная вольфрамом и хромом. Этот материал отличается высочайшей твердостью – 70 HRC. Эта сталь обладает превосходными режущими свойствами, однако, заточить ее в полевых условиях невозможно. Несмотря на добавление хрома, эта сталь все же поддается коррозии, поэтому после работы клинок следует тщательно протирать.

Нож из стали D2. Понравилась надпись на фото: «Необходимый инструмент для ремонта автомобилей».

Интересный факт: в древности, для дезинфекции и защиты от ржавчины японские самураи покрывали клинки своих катан маслом гвоздики.

Я и сам использую это масло в этих же целях и гарантирую, что протерев клинок из углеродистой стали маслом гвоздики, он не заржавеет. Однако после нанесения масла на лезвие следует дать ему высохнуть.

А вот инструментальная штампованная сталь Х12МВ будет вариантом получше. Ее аналогом будет сталь премиум сегмента – D2. Ее твердость составляет 62 HRC, что делает возможным подводку РК на охоте. Хрома, который является одним из легирующих компонентов этой стали, здесь больше, в результате чего и ее коррозийная стойкость достигла неплохого уровня. Этим клинком можно и освежевать туши, и выполнять различные лагерные работы, да и лимон к хвойному чаю можно порезать без опаски. Ножи из этих двух сталей могут держать заточку очень долго.

Среди охотников есть приверженцы экзотических сталей, таки как булат. Это материал, обладающий высокой твердостью и упругостью. Вот такой он, легендарный металл, сочетающий в себе противоположные качества. Принято считать, что ножи из этой стали имеют агрессивный рез, а еще не ржавеют. Каждый клинок из булата имеет уникальный узор. Еще этот материал способен выдерживать высочайшие механические и тепловые нагрузки. Еще одним похожим, и по свойствам, и внешним качествам, материалом является дамаск. Он не уступает булату ни в прочности, ни в режущих свойствах, ни в сроке эксплуатации. На поверхности клинка выступает характерный узор. Но клинок из дамасской стали следует беречь, ухаживать за ним и смазывать маслом. Достаточно капнуть лимонным соком и на поверхность клинка, как появится темное пятно. Он очень сильно подвержен коррозии.

Классика

Все перечисленные выше, кроме х12мв, это очень специфические материалы, которые используют любители чего-нибудь эдакого, ровно как и суперстали, о которых пойдет речь ниже. А сейчас давайте спустимся на землю и взглянем на стали, которые используются охотниками чаще всего.

Из отечественных материалов можно выделить сталь марки 95Х18. Если эта сталь правильно закалена, то она не уступает своим импортным аналогам – 440С и AUS8. Кстати, и эти импортные стали тоже часто используют в охотничьих ножах. Данные материалы имеют сбалансированные качества, которые позволяют выполнять любые задачи: подготовку трута для розжига костра, выполнение лагерных работ и разделку дичи. Эти стали неплохо сопротивляются коррозии и не требуют такого бережного ухода, как ножи из дамаска.

Несмотря на то, что все эти стали считают аналогами, я приверженец AUS8 (имею два идентичных ножа, изготовленных из 440С и AUS8), поскольку заметил, что нож из AUS8 дольше держит заточку и обладает лучшим резом.

Порошковые стали

Нужны ли ножи из суперсталей на охоте? На мой взгляд, нет, но время не стоит на месте, и ножевая индустрия идет вперед семимильными шагами. Да еще и маркетинговые ходы конкурентов, а именно суперстали и являются одним из таких ходов, навязывают охотникам и туристам мега прочные и «резучие» ножи, которые будет очень непросто заточить в лесу, да и режущая кромка из такого материала запросто может крошиться при попадании на камень или кость.

Одной из самых популярных на сегодняшний день можно назвать порошковую сталь ELMAX. У этой нержавеющей стали, в состав которой входит хром, молибден и ванадий, твердость достигает 61 HRC. Несмотря на то, что большинство порошковых сталей считают хрупкими в сравнении с традиционными сталями, ELMAX обладает хорошей ударной вязкостью. Одной из самых лучших ножевых сталей в мире является M390 от Böhler. Это хрупкая сталь и ее легче сломать, нежели погнуть, однако, для этого понадобятся нечеловеческие усилия. Такую прочность дает технология порошкового переплава 3-го поколения (Microclean). Именно она делает ее структуру гомогенной и мелкодисперсной. Также из списка самых популярных сталей можно отметить CPM S90V. Это мартенситная порошковая нержавейка, легированная ванадием и углеродом для исключительно высокой износостойкости.

Вот они, популярные стали для охотничьих ножей. Я бы остановился на стали D2, которой хватит, как говорят, заглаза. Ну а для любителей чего-нибудь покруче, современная ножевая промышленность может предложить множество вариантов. Если я упустил еще какие-нибудь стали, буду рад, если Вы в комментариях укажете их маркировку. Оставляйте комментарии и подписывайтесь на «Первый Мужской»!

Какая сталь для ножей самая лучшая | Grandway

В прошлой статье мы подробно рассмотрели основные виды и конструкции ножей. Вполне возможно, вы перешли на эту страницу как раз из предыдущей статьи. Там мы обещали подробнее поговорить о ножевых сталях.
Что ж, в таком случае, приступим:

 

Разные сорта и марки сталей можно разделить на группы по множеству признаков: назначению, химическому составу, структуре, способу изготовления.

В этом обилии информации крайне легко запутаться, особенно если учесть, что сведения о сталях, используемых в производстве ножей, приходят из разных источников

К тому же, некоторые производители ножей используют специальные ножевые стали, стали собственной разработки или сделанные по их заказу. И, конечно же, играет тут и региональный фактор: в каждой крупной стране и регионе есть определенные марки стали со своими названиями и спецификацией.

Впрочем, мы можем выделить несколько главных мировых производителей стали, обладающих своей, независимой традицией производства: США, Япония, Европа, Китай, страны бывшего СССР, Россия.

Для того, чтобы получить хотя бы минимальное представление обо всём этом разнообразии, необходимо, хотя бы кратко и приблизительно изучить наиболее популярные марки стали.

 

Современные японские стали

Серия VG. Видов в ней множество, наиболее распространенная – VG-10. VG-10 (сокращенно от V-Gold No10) – легированная высокоуглеродистая коррозионно стойкая сталь. Специально разработана для ножепрома, одна из лучших ножевых сталей. Занимает промежуточное положение между такими высококачественными сталями как ATS-34 и ATS-55.

Cерия AUS. Наиболее распространенные – AUS-8, и AUS-10.

AUS-8 – коррозионно стойкая сталь, изначально разработанная для изготовления ножей. Одна из наиболее популярных сталей, ввиду легкости обработки, ухода и небольшой стоимости. Наиболее простая и доступная сталь, среди прочей «японщины». Конечно, у такой популярной стали есть и приблизительные аналоги в других странах: отечественные 75Х16МФ и 95Х18, 440-ые стали, китайские хром-стали. Некоторые ножеманы утверждают, китайский аналог уже переплюнул японский вариант, конечно, при условии нормального процесса термообработки.

Сталь AUS-10 – ножи из этой стали обладают отличным резом, долго не тупятся, однако несколько склонны к ржавлению. Поэтому нередко используется с ламинированием. По химическому составу и структуре похожа на американскую 440С, однако в отличие от нее, имеет в составе ванадий, добавляющий износостойкости.

ZDP. Высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь высшей категории. Специально создана для ножевой промышленности.

Серия ATS. ATS-34 – высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой коррозиестойкостью. Ее аналогом, вплоть до полной взаимозаменяемости, является американская сталь 154СМ. ATS-55. Более удешевленный, за счет отсутствия молибдена, вариант ATS-34.

 

Ножевые стали, разработанные в США

440-ые стали. Основных вида – три, различаются они просто по буквам – A, B и C. Маркировка означает степень углеродистости. Чем дальше по алфавиту от буквы A – тем меньше содержания углерода.

440А. Содержание углерода — 0,75%. Хорошее сопротивление коррозии и противостояние нагрузкам.

440В. Содержащая 0,9% углерода, хорошо сопротивляющаяся коррозии, сталь.Обладает высокой сопротивляемостью нагрузкам. Аналог из Страны Восходящего солнца – AUS-8.

440С. Нержавейка, содержащая 1,2% углерода. Отличается сбалансированностью свойств. Аналог — AUS-10 японцев.

Группа 440-х сталей когда то была одной из наиболее популярных в мировой индустрии режущего инструмента. Сейчас появилось достаточно новых высокотехнологичных марок с более высокими характеристиками. Но на стороне 440-х остаётся их невысокая стоимость при довольно приличных характеристиках.

В интернет-магазине Grand Way представлен большой выбор ножей с клинками из 440A и 440С. Эта марка стали продолжает оставаться оптимальной для изготовления качественных ножей бюджетного ценового диапазона.

420 сталь. Содержит 0,5% углерода. Наиболее простая, дешёвая и доступная сталь. Обладает исключительно высокой сопротивляемостью коррозии. Сталь эта мягкая, потому и острота РК на клинках из неё держится недолго. Но при этом 420-я и точится без малейшего труда даже без наличия специального инструмента. Таким образом, если посмотреть на лучшие стороны этой марки стали, можно сказать, что клинок из такой неё будет скорее гнуться, чем ломаться, его можно будет заточить чуть ли не подобранным камнем и при этом он будет исключительно хорошо сопротивляться ржавлению. Как ни удивительно, это делает 420-ю уместной не только в дешёвых кухонных и карманных ножах, но и в разного рода неприхотливых походных моделях. Также часто изготавливают из 420-й и ножи для дайвинга.

Примерными японскими аналогами этой стали являются AUS-4 и 420J2.

В интернет-магазине Grand Way вы можете найти большой выбор ультрабюджетных моделей из стали марки 420.

D2 – инструментальная сталь, зачастую называемая «полунержавейкой». Более коррозиестойкая, чем углеродистые стали, но, из-за высокого содержания углерода, всё-таки нержавейкой не является. Но те же химические свойства делают эту сталь весьма высокопрочной и долго держащей заточку. За что её, собственно, и ценят. При должном уходе, клинки из D2 служат долго и надёжно (всё же определённая стойкость от ржавчины у неё есть).

Приблизительным аналогом D2 является отечественная Х12МФ.

Данная марка стали весьма популярна у крупных производителей ножей. Её применяют на клинках качественных бюджетных (в понимании богатых развитых стран) ножей. В любом случае, качественно изготовленный из D2 нож, вполне может считаться изделием пригодным для конкуренции с изделиями серьёзных брендов на мировом уровне.

В магазине Grand Way продукция с применением D2 представлена ножами таких известных производителей как CH Outdoors, Real Steel Knives и Bestech Knives. Такие модели ножей как CH 3509, Archangel-7251 и Swordfish-BG03A демонстрируют лучшие качества современных складных ножей умеренной стоимости. Эти, и другие ножи столь же высокого качества изготовления, однозначно стоят внимания покупателей, желающих купить по настоящему хороший нож.

Также в США производятся различные стали серии CPM – CPM90V, CPM 30V, CPM3V и прочие. Это - мартенситные порошковые стали. Нержавеющие, обладающие высокой коррозионной стойкостью и прочностью.

Улучшенной версией CPM 30V является S35VN. Эта высокотехнологичная порошковая марка известна своей исключительной однородностью. Она обладает великолепными показателями прочности и длительности сохранения остроты режущей кромки.

С применением этой стали, например, изготовлен такой крайне интересный нож, как Havran-9441 от Real Steel. Эта модель определённо стоит внимания даже самых придирчивых ножеманов.

CPM 154CM — распространённая топовая сталь, которая используется только в изделиях премиум-класса. Имеет прекрасные показатели коррозионной стойкости, стойкости к износу и прочности. Своего рода эталон высококачественных ножевых сталей.

Последнее время стала более доступной.

Ели вы хотите приобрести высококлассную модель с клинком из CPM 154CM, обратите внимание, например, на CH 3510, продающийся в нашем магазине. Несомненно, нож такого высокого качества в наших краях встретишь всё ещё не часто.

 

Европейские марки стали

Кронидур (Cronidur 30) – коррозионностойкая мартенситная сталь из Германии. Обладает, казалось бы, несовместимыми свойствами: высокая твердость сочетается с гибкостью, устойчивостью к поперечным нагрузкам. Это та самая нержавейка, что по режущим свойствам догоняет углеродку.

Интересной маркой стали, в категории недорогих является, немецкая 4116 Krupp.

Elmax – порошковая инструментальная нержавеющая сталь, изготовляемая Бёлер Уддехольм, международной корпорацией c европейскими корнями.

У этого же производителя есть своя фирменная серия марок стали – Bohler. Например, Bohler K340 – весьма интересная сталь, являющаяся некоторым аналогом отечественной Х12МФ.

Исключительно высокими характеристиками обладает сталь марки Böhler M390. Эта марка стали используется для изготовления топовых моделей ножей, обладающих исключительно высокими показателями основных характеристик. К сожалению, низкая цена не относится к "добродетелям" этой марки стали.

Вы хотите приобрести нож исключительно высокого качества.? Стать владельцем настоящего Эскалибура наших дней? Обратите внимание на ножи серии S3 puukko и Megalodon titanium-9611 от Real Steel Knives, продающиеся в нашем магазине. Эти модели разработаны профессиональными техническими дизайнерами мирового уровня и изготовлены из самых современных материалов, а потому способны удовлетворить самый придирчивый вкус.

Sandvik – шведская серия мартенситных, хромистых сталей. Отличаются эластичностью, гибкостью и износостойкостью. Хорошо точится даже в полевых условиях.

Интернет-магазин Grand Way предлагает большой выбор ножей из этой практичной, живучей стали. Так достаточно широко эта сталь применяется на клинках ножей от SanRenMu и Real Steel. Она очень хорошо себя показывает, как в походных моделях типа SRM1006 GB и Real Steel E802 Horus, так и в городских ножах наподобие SRM 9008 TZ и SRM 1161

 

Марки стали, производимые в Китае

Разнообразные китайские «хром»-стали – 4-хром, 8-хром, 9-хром и т. д. Называются так благодаря первым цифрам и буквам маркировки («8Cr...» и так далее).

8Cr13MoV. Ножевая сталь, с немаленьким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Неплохо хранит остроту и легко точится. Схожа с AUS-8.

8Cr14MoV. Та же 8Cr13MoV, но побольше хрома, повышающего ее антикоррозионные свойства.

9Cr14MoV. Углерода содержится, чем у 8-хром сталей и твердости тоже больше. Обеспечивает качественный рез, точить легко.

 

Стали постсоветского пространства

На клинках качественных ножей украинского производства вы, как правило, обнаружите инструментальные промышленные стали. Такие как углеродистые стали серии У, рессорную 65Г и прочие.

Для ножей часще всего используют марки 65Х13, 50X14МФ и 40Х13. Первое число такой маркировки, например, «65» – это 0,65%, обозначает содержание углерода, буква с последующим числом – Х13: сколько содержится хрома. Чем углерода его больше , то тем большей твердости можно добиться при закалке. Что означает стойкость и долгую поддержку остроты режущей кромки.

Аналог 65Х13 – американская 440A, родом из США и японская AUS6. 40Х13 имеет сходство с AISI 420 из США. 50X14МФ – весьма близка к Z60 из Франции.

Отечественная Х12МФ является аналогом вышеупомянутой Bohler K340. Мартенситная 110Х18МШД – похожа на шведскую 19C27 и американскую 440C Crusible Metals.

 

Так какая сталь для ножа - самая лучшая?

Главная проблема при выборе той или иной марки стали, находится в поиске оптимальных соотношений противоречивых параметров.
Высоким показателям твердости сопутствует хрупкость: нож выкрашивается и при минимальных нагрузках. Существуют компромиссные стали, которые при всей своей твердости не являются хрупкими, однако, после того как они затупились, их невозможно заточить в полевых условиях. К тому же, у клинков с такой сталью, как правило, «мыльный» рез.
И точно так же наоборот – прочные, с хорошей сопротивляемостью на излом, износостойкие клинки могут быть мягкими и тупиться буквально о воздух.
Современные высокотехнологичные стали, призванные максимально сочетать в себе все эти противоречивые параметры, достигают высокого уровня качества, но, увы, отличаются крайне высокой ценой.
Поэтому вопрос о наилучшей ножевой стали остается открытым. Можно говорить скорее о оптимальных соотношениях, чем о максимальных показателях всех параметров.
Ко всему прочему, не стоит забывать, что выбор стали для ножа во многом производится в зависимости от ставящихся перед ним задач. Именно цель применения является главным критерием выбора материала для вашего ножа.

 

Лучшая сталь для ножа - охотничьего кухонного метательного

Лучшие стали для ножей

Когда выбирают карманный нож, то в первую очередь уделяют внимание тому, из какого типа стали он был изготовлен. Потому что именно это определяет, насколько идеален он будет в эксплуатации. Сталь представляет собой сплав, основными составляющими которого являются железо и углерод. В ее состав входят также легирующие добавки. Именно они способны сильно повлиять на лучшие ее характеристики.

Складные ножи из лучших сталей

Проверенные ножи для выживания и туризма

Различные виды стали дифференцируются по типу этих добавок, методу прокатки и термообработки. Из основных для стали можно выделить пять характеристик:

1. Твердость. Это способность сопротивляться деформации при различных воздействиях. Измерения этого показателя производятся методом Роквелла.

2. Жесткость. Чем более твердая сталь, тем менее она будет давать трещин и сколов.

3. Износоустойчивость по отношению к абразивным и адгезионным факторам. Этот показатель качества стали напрямую связан с ее химическим составом. Если она более твердая, значит содержит больший процент карбида вольфрама.

4. Стойкость к коррозии. Чем выше антикоррозийные показатели металла, тем менее он подвержен влиянию солей и влаги. Но это также негативно влияет на характеристики его краев.

5. Низкая способность краев «заваливаться». Эта характеристика говорит о том, насколько долго клинок останется острым в процессе эксплуатации.

Увы, все пять характеристик практически не встречаются в лучшей стали для ножей. Выгодным компромиссом является одновременное сочетание твердости и жесткости. Так, сильно твердый клинок разлетится на куски, соприкоснувшись при падении с твердой поверхностью. А жесткий и хорошо гнущийся не сможет надолго сохранить свою острую заточку.

Каков рейтинг наиболее известных типов стали? Разделим их на несколько категорий.

«Ультра премиум»


CPM S90V

Компания-производитель Crucible. Великолепно держит заточку, довольно износоустойчива. Это является результатом повышенного содержания углеродов. Главным секретом является использование ванадия. В стали этой марки его содержание в три раза превышает показатели Elmax и S30V. Цена клинка благодаря этому довольно внушительная, заточить его стоит больших усилий, но острым он будет оставаться на протяжении довольно длительного времени. Один из лучших примеров таких ножей - Benchmade 940-1.


M390

Эта сталь недавно стала производиться Bohler-Uddeholm. Компания использует при производстве порошковый металл, который относится к третьему поколению. Клинок характеризуется отличной стойкостью к коррозии, является довольно жестким и износоустойчивым. Такие добавки как хром, молибден, а также ванадий и вольфрам дают клинку из этой стали длительный срок заточки. Шкала Роквелла дает оценку 60-62 HRC. Над заточкой придется работать долго, но отполировать изделие можно до зеркального блеска.


ZDP-189

Тоже новшество компании Hitachi. Эта сталь отличается чрезвычайной твердостью, имея в составе углерод и хром. Показатели по шкале Роквелла - 64 HRC, а у некоторых производителей даже 66 HRC. Заточка требует немалых трудовых затрат, но держится отлично. Минус в том, что на эту сталь сильнее оказывает воздействие коррозия, чем на ее конкурентов.


Elmax

Эту марку производит Bohler-Uddeholm. Металл представляет собой сплав порошкового металла, в котором большой процент молибдена вместе с хромом и ванадием. Износу и коррозии практически не подвержен. Сталь Elmax можно назвать, пожалуй, лучшей из ножевых, т.к. ее заточка процесс сравнительно легкий и держится она продолжительное время.


CTS-XHP

От американского производителя Carpenter. Заточка стойкая. Твердость 61 HRC. При выплавке используется металлический порошок самого высокого качества. Сам процесс довольно трудоемкий.

К категории «премиум» относятся


CPM M4

Сталь инструментальная, выпускается компанией Crucible. Запатентованный ею процесс «Crucible Particle Metallurgy» гарантированно дает продукт, который легко шлифовать, он более однороден и стабилен. Сталь данной марки являет собой прекрасный баланс между жесткостью и износоустойчивостью, т.к. содержит молибден и ванадий, а также другие часто используемые ингридиенты, вольфрам и углерод. Шкала Роквелла фиксирует показатель 62-64 HRC, но так как хрома в металле немного, всего до 14%, называться нержавеющей эта сталь не может и потребует соответствующего содержания и ухода.


CPM S35VN

В 2009 эта сталь была представлена компанией Crucible как улучшенный вариант марки S30V. В разработке версии принимал участие Крис Рив. В состав был добавлен ниобий, зерно здесь более мелкое, что положительно повлияло на жесткость и антикоррозийные качества. Заточка стала более легкой. Многие специалисты считают характеристики этой стали одними из лучших.


CPM S30V

Также хорошо держит заточку, коррозии практически не подвержена. Обычно идет на изготовление элитных карманных и дорогих столовых ножей. Лучшее соотношение цены и качества, лучший баланс между твердостью и жесткостью, заточку сохраняет хорошо.

Категория «Hi-End»


154CM

Есть сходство с S30V. Может использоваться для любых целей. Коррозия не страшна, процесс заточки довольно долговременный. Один из вариантов этой стали готовится по образцу CPM, но неспециалист разницу не различит.


ATS-34

Изготавливают японцы. Является вариантом 154CM, характеристики соответствуют.


D2

Сталь инструментальная. Из-за низкого содержания хрома (не дотягивает до необходимых 14%) называется еще полунержавеющей. Тем не менее, антикоррозийные свойства на уровне, гораздо более твердая, чем ее конкуренты, поэтому заточка держится долго. Для этого обязательно нужен специалист, т.к. она не такая жесткая и заточить ее непросто.


VG-10

Содержание хрома в этой марке больше, чем в 154CM или ATS-34. Наличие ванадия и вовсе выводит на первые строчки. Производят опять японцы, представлена известными ножами Spyderco. Из положительных характеристик главное, что очень твердая, но при этом хрупкая.

h2

Компания Moyodo Metals из Японии явила идеальный образец нержавеющей стали. Можно сказать, что не поржавеет никогда. А из минусов – плохо держит заточку и рассчитана на платежеспособного покупателя. Хороша для дайвинга, но лучше не использовать каждый день.


N680

Азота в ней примерно 0,2%, хрома более 17%. Это позволяет хорошо противостоять коррозии. Можно сказать, что это менее дорогостоящий вариант h2, который более длительное время будет сохранять заточку.

Выше среднего уровня


440C

Как правило, можно встретить в массовом производстве карманных ножей. Выбор неплохой и вполне доступный. Сталь довольно жесткая, изнашивается мало, заточить ее легко, стойкая к коррозии. Если сравнивать с другими марками, то хрома и углерода в ней больше прочих.

AUS-8

Это та же 440С, но японского разлива. Углерода в ее составе много, но заточку при этом держит слабо.

CTS-BD1

Производитель компания Carpenter. Процесс выплавки происходит в вакууме. Характеристики схожи с AUS-8 и с 8Cr13MoV. Но заточка держится крепче, коррозии тоже противостоит лучше из-за более высокого содержания хрома.

8Cr13MoV

Над этой маркой поработали китайцы, характеристики напоминают AUS-8, но углеродов в составе больше. Цена/качество для покупателей являются привлекательными. Такие производители как Spyderco, используя правильную термообработку, возвели качество этой стали на довольно высокий уровень.

14C28N

Шведская компания Sandvik наладила выпуск версии 13C26, но с улучшенными качествами. В свое время компания Kershaw заказала эту сталь с просьбой усовершенствовать антикоррозийную ее сопротивляемость, так и появилась 14C28N. В группе сталей для ножей до 30$ эта, возможно, лучшая, благодаря более высокому содержанию в составе хрома и азота и меньшему содержанию углерода.

В категории ниже среднего

420HC

Та же 420, но содержащая больше углеродов, отчего более твердая. Buck и другие производители достигают отличных показателей, превосходя подобных конкурентов. Цена на этот вид стали довольно низкая, но антикоррозийные свойства как у более дорогих марок.

440A

Подобна 420HC, но хрома в составе чуть больше, что позволяет ей служить дольше и заточка тоже держится более продолжительное время. Из недостатков – плохая сопротивляемость коррозии.

13C26

Задумывалась для использования в производстве бритвенных лезвий. Содержание углерода по отношению к хрому более высокое, что дает большую жесткость, но быстрее поддается коррозии.

Low-End, в этой группе

420 и 420J

Статус невысокий, но благодаря высокой устойчивости к коррозии, очень хорошо себя ведет при ежедневном использовании. Углерода в составе менее 0,5%, поэтому заточка держится недолго. Изнашивается тоже быстро. В основном применяется для производства продукта для широких масс.

AUS-6

Еще один японский аналог стали 420, но менее качественный.

Немного о процессе СРМ. В чем его суть? Расплавленный металл поступает через очень узкое отверстие и под воздействием газа высокого давления разлетается очень мелкими каплями, которые затем остывают и затвердевают. Получается некий порошок, который подвергается горячему прессованию, отчего ликвация легирующих составляющих исключается. На выходе получается довольно жесткая и износоустойчивая сталь, хорошо поддающаяся термообработке и шлифовке.

В данном рейтинге не представлена Дамасская сталь. Ее невероятные положительные качества сильно преувеличены в разного рода романтической литературе. И кроме своих эстетических качеств она мало на что способна с практической точки зрения.

Не стоит уделять чрезмерного внимания виду стали, из которой сделан нож. Немаловажным также является, какая была применена техника термообработки при его производстве, какую форму имеет сам клинок. Современная сталь хороша для любого ножа. Большего внимания, наверное, заслуживает то, насколько нож может быть удобен в использовании для своего владельца.

Другие инструкции

виды, рейтинг и сравнительная таблица

НОЖЕВЫЕ СТАЛИ
Когда вы выбираете нож для EDC, рыбалки, охоты, леса, пикников и тд. в первую очередь нужно задуматься о стали которая используется на клинке.

Необходимо знать какие свойства имеет выбранная сталь. К таким свойствам относятся, в первую очередь, упругость, вязкость, способность держать заточку, устойчивость к коррозии, твердость и способность к доводке режущей кромки. При этом не следует также упускать из виду такие факторы, как пригодность стали для обработки и ее стоимость.

Ни одна сталь не может объединять в себе все положительные свойства. Углеродистая сталь, например, за счет мелкозернистой структуры легко затачивается, но при этом не очень устойчива к коррозии. Клинки из стали, изготовленной с применением метода порошковой металлургии, мало подвержены коррозии и хорошо сохраняют режущие свойства, но одновременно трудно поддаются доводке режущей кромки, поэтому процесс обработки такой стали очень трудоемок и стоит довольно дорого.

Стали, используемые для производства ножей, можно грубо разделить на две группы: углеродистые и легированные стали.

Углеродистые стали
В принципе, любая сталь, предназначенная для изготовления ножей, должна поддаваться закалке, для чего содержание углерода в ней должно быть не менее 0,5%. При содержании углерода свыше 1,7% сталь уже не поддается обработке ковкой. В углеродистых сталях практически отсутствуют другие составные элемента сплава, как, например, марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее простота при термической обработке, то есть, имея относительно широкий температурный диапазон нагрева, эта сталь легко «прощает» погрешности мастера в процессе ковки и закалки. Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам обработки в не закаленном состоянии (опиливание, сверление, шлифовка и т.д.), кроме того, легко затачивается. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа лезвие из такой стали в результате заточки может быть очень острым.

Основным недостатком углеродистой стали является отсутствие коррозионной стойкости, что, правда, можно свести до минимума с помощью полировки поверхности изделия до блеска и, конечно, тщательного ухода. На практике это означает следующее: после эксплуатации ножа, его клинок необходимо очистить от грязи и слегка смазать маслом. Но даже самый лучший уход не может предотвратить образование на поверхности углеродистой стали серого налета и пятен, если клинок ножа входит в контакт с кислотами, например, с фруктовой кислотой при резке томатов или яблок, а также при соприкосновении с жирными кислотами, например, при резке жареного мяса.

Легированные стали
Легированные инструментальные стали являются идеальным материалом для изготовления ножей.

Все легированные стали имеют следующие положительные свойства: устойчивость к коррозии (если содержание хрома свыше 13%), твердость и способность сохранять режущие свойства. Выбор правильной стали зависит, в первую очередь, от того, для каких целей предназначен будущий нож.

Стали, изготовленные метолом порошковой металлургии (ПМ), отличаются значительно более высокой износостойкостью по сравнению со стандартными сталями, кроме того, они прекрасно поддаются закалке и одновременно сохраняют хорошую вязкость — три свойства, которые можно только пожелать ножевой стали. В последнее время эти стали все больше используются в ножевом производстве.

Технология изготовления стали с применением порошковой металлургии достаточно дорогостоящая. В ходе технологического процесса расплавленные составные элементы сплава распыляются в вакууме ИЛИ инертном газе, после чего, находясь в тестообразном состоянии, спрессовываются под высоким давлением и при высокой температуре. Благодаря этому процессу элементы сплава легко соединяются друг с другом, тогда как просто в расплавленном состоянии и при достаточно высокой концентрации смешать их уже невозможно. Это можно сравнить с солью и водой: соль хорошо растворяется в том или ином объеме воды до определенного предела насыщения; если добавлять соль далее, то растворяться она уже не будет. Кроме того, в ходе данного процесса твердые карбиды принимают форму мелких шариков почти одинакового размера, поэтому благодаря мелкозернистой структуре сталь, изготовленная с помощью данной технологии, хорошо полируется.

За счет большой вязкости и высокого сопротивления разрыву сталь ПМ имеет больший предел прочности лезвия на излом, чем обычные марки сталей. Это свойство позволяет подвергать такую сталь более высокой степени закалки, а это значит, что лезвие ножа может быть тоньше.

Совершенно очевидно, что сталь ПМ за счет ее трудоемкого производства дороже, чем сталь, созданная обычным литьем.

Вязкость и износостойкость данной марки стали в значительной степени затрудняют ее обработку, что приводит к повышенному износу инструментов и абразивных лент. Все эти факторы, соответственно, сказываются на стоимости ножа, изготовленного из этой супер стали.

С какой целью к железу добавляются легирующие элементы? Объясняется это довольно просто: железо подвергается закалке только в соединении с углеродом, поэтому, для того чтобы получить ту или иную марку стали, к железу добавляется углерод в различных количествах.

Существует ряд элементов, которые облагораживают сталь и коренным образом меняют ее свойства.

Углерод придает стали жесткость и вместе с железом и другими элементами образует карбиды — чрезвычайно твердые метало-углеродистые соединения.

Хром придает сплаву коррозионную стойкость: при содержании хрома не менее 13% сталь становится нержавеющей. Кроме того, хром повышает твердость и износостойкость стали.

Марганец придает материалу клинков зернистую структуру, которая, в свою очередь, способствует прочности ножа или инструмента из стали.

Кремний, также как и марганец, при ковке клинка ножа используется для придания ему крепости.

Ванадий, так же, как и тантал, никель, молибден, кобальт и вольфрам, повышает износостойкость и жесткость стали.

Ниже приводится подробное описание популярных марок стали, используемых для производства клинков туристических и охотничьих ножей, топоров, тяпок и мачете, а также складных ножей.

Российские стали для производства ножей:

Сталь Х12МФ. Из стали изготавливают профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих. Сталь Х12МФ хорошо зарекомендовала себя в изготовлении клинков для ножей. Неприхотливая, но удобная в работе сталь для изготовления ножевого инструмента. Сталь х12МФ отлично держит заточку, обладает высокой прочностью, хорошо держит режущую кромку. При попадании в агрессивную среду может покрыться налетом или на клинке ножа могут появятся темные пятна, поэтому нож из стали Х12МФ требует ухода. Нужно отметить, что многие производители льют булат на основе Х12МФ.

Состав стали марки Х12МФ: Углерод (С) 1,45 – 1,65 %, Марганец (Mn) 0,15 – 0,45 %, Хром (Cr) 11 – 12,5 %, Кремний (Si) 0,10 – 0,40 %, Молибден (Мо) 0,4 – 0,6 %, Ванадий (V) 0,15 – 0,3 %, Никель (Ni) 0,35 %, Фосфор (Р) 0,03 %.

Типичная твердость стали для ножей из Х12МФ по шкале Роквелла: 60 – 62HRc.

Аналоги стали для ножей марки Х12МФ в других странах: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

Сталь 95Х18. 95Х18 — высоколегированная нержавеющая сталь для ножевого производства, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, высокой коррозионной стойкостью. Сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинковых изделий. В целом — одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Промышленное предназначение стали 95Х18 — детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500С или подвергающиеся действию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95Х18: Углерод (С) 0,90 – 1,00 %, Марганец (Mn) 0,80 %, Хром (Cr) 17 – 19 %, Кремний (Si) 0,80 %, Фосфор (Р) 0,025 %.

Типичная твердость стали для ножей из 95Х18 по шкале Роквелла: 57 – 59Hrc.

Аналоги стали для ножей марки 95Х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CrMoV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440B (США).

Сталь 110Х18МШД. Это нержавеющая сталь мартенситного класса. Российская сталь производимая методом электрошлакового (ЭШП) и вакуумно-дугового (ВДП) переплава, с соответствующей маркировкой: 110Х18М-Ш и 110Х18М-ШД. Эта сталь нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте, так как к ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Наличие вредных примесей, таких как сера и фосфор меньше по сравнению с другими сталями для ножевого производства. При использовании стали 110Х18 в клинках ножей достигается превосходное сочетание режущих и прочностных свойств и коррозионной стойкости.

Состав стали марки 110Х18МШД: Углерод (С) 1,10 – 1,20 %, Марганец (Mn) 0,10 – 0,50%, Хром (Cr) 16,5 – 18 %, Молибден (Мо) 3,0 %, Никель (Ni) 0,5 %.

Типичная твердость стали для ножей из 110Х18МШД по шкале Роквелла: 58 – 61Hrc.

Аналоги стали для ножей марки 110Х18МШД в других странах: SUS440C (Япония), X105CrMo17/1,4125 (Германия), 19C27 (Швеция), 440C Crusible Metals (USA).

Сталь 65X13. Высоколегированная коррозионно-стойкая сталь. Весьма распространенная сталь для производства недорогих ножей, режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв. Изначальное её предназначение — режущий инструмент, кухонные ножи, пилы, съёмные лезвия, скальпели, лезвия бритв. Поскольку из неё часто делают скальпели и другие медицинские инструменты, её ещё часто называют «медицинской». В общем, сталь 65Х13 — достаточно неплохой вариант для недорогого рабочего и подарочного ножа.

Состав стали марки 65X13: Углерод (С) 0,65 %, Марганец (Mn) 0,40 %, Хром (Cr) 13 – 15 %, Кремний (Si) 0,30 %, Молибден (Мо) 0,02 – 0,1 %, Ванадий (V) 0,02 – 0,10 %, Никель (Ni) 0,25 – 0,40 %.

Типичная твердость стали для ножей из 65X13 по шкале Роквелла: 56 – 58HRc.

Аналоги стали для ножей марки 65X13 в других странах: 440A (США), AUS6 (Япония), X55CrMo14 (Германия), AEB-L (Швеция).

Сталь 9ХС. Инструментальная легированная сталь российского производства, используется для изготовления различного рода инструментов. Из стали 9ХС производят: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штемпели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Сталь 9ХС относительно недавно сыскала большую популярность в охотничьих ножах ручной ковки. Нож из кованой стали 9ХС обладает хорошими режущими качествами и отлично держит заточку.

Состав стали марки 9ХС: Углерод (С) 0,85-0,95 %, Марганец (Mn) 0,30-0,60 %, Хром (Cr) 0,95 – 1,25 %, Кремний (Si) 1,20-1,60 %, Молибден (Мо) 0,20 %, Ванадий (V) 0,15 %, Никель (Ni) 0,35 %, Фосфор (Р) 0,03 %, Вольфрам (W) 0,2 %

Типичная твердость стали для ножей из 9ХС по шкале Роквелла: 60 – 63HRc.

Сталь ХВ5. Хромовольфрамовая инструментальная легированная сталь. ХВ5 – одна из самых твердых инструментальных сталей. Из-за повышенной твердости ХВ5 называют «алмазной сталью». Применяется сталь ХВ5 для инструментов, работающих с малыми скоростями резания при обработке металлов повышенной твердости (отбеленного чугуна, стекла, фарфора), а также при срезании стружки малого сечения. Кроме того из этой стали получаются прочнейшие ножи , которые по свои характеристикам, режущим свойствам и твердости оставляют далеко позади ножи из других углеродистых и легированных сталей. При правильной термообработке клинок из алмазной стали может иметь твердость до 69-70 HRc.

Состав стали марки ХВ5: Углерод (С) 1,3-1,35 %, Марганец (Mn) 0,10-0,30 %, Хром (Cr) 0,4 – 0,7 %, Кремний (Si) 0,10-0,30 %, Ванадий (V) 0,2 %, Вольфрам (W) 5%

Типичная твердость стали для ножей из ХВ5 по шкале Роквелла: 63 – 67HRc.

Сталь У10. Инструментальная углеродистая сталь. Используется для производства инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Из стали У10 производят: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. Сталь У10 можно отнести к «классическому» клинковому материалу.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 1,16 — 1,23 %, Марганец (Mn) 0,17 — 0,28 %, Хром (Cr) 0,2 %, Кремний (Si) 0,17 — 0,33 %, %, Никель (Ni) 0,2 %, Фосфор (Р) 0,02 %,

Типичная твердость стали для ножей из У10 по шкале Роквелла: 59 – 61HRc.

Сталь У8. Инструментальная углеродистая сталь. Используется для производства инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Из стали У8 производят: фрезы, зенковки, стамески, долота, пилы продольные и дисковые, накатные ролики, керны, отвертки, комбинированные плоскогубцы, боковые кусачки, топоры. Сталь У8, как и другие марки стали У можно отнести к «классическому» клинковому материалу.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 0,76 — 0,83%, Марганец (Mn) 0,17 — 0,28 %, Хром (Cr) 0,2 %, Кремний (Si) 0,17 — 0,33 %, %, Никель (Ni) 0,2 %, Фосфор (Р) 0,02 %,

Типичная твердость стали для ножей из У10 по шкале Роквелла: 58 – 60HRc.

Сталь 65Г. Пружинно-рессорная сталь, легированная марганцем. Из стали 65Г производят: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также детали, работающие без ударных нагрузок. Сталь 65Г не стойка к коррозии, недолго держит режущую кромку, но обладает высокой ударной вязкостью. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 0,62 — 0,7 %, Марганец (Mn) 0,9 — 1,2 %, Хром (Cr) 0,25 %, Кремний (Si) 0,17 — 0,33 %, %, Никель (Ni) 0,25 %, Фосфор (Р) 0,02 %,

Типичная твердость стали для ножей из 65Г по шкале Роквелла: 55 – 58HRc.

Аналоги стали для ножей марки 65Г в других странах: 1066, 1566, G15660 (США), 66Mn4, Ck67 (Германия).

Какая сталь лучше для кухонного ножа – обзор марок и показатели твердости

Стальные клинки наиболее прочные, практичные и долговечные, но для их производства используют различные сплавы.

Расскажем, какая сталь лучше для кухонного ножа, какую маркировку искать на изделии и почему стоит отдать предпочтение маркам с повышенной твердостью и высокими показателями устойчивости к коррозии.

В этой публикации:

Из каких сталей изготавливают ножи

Сталь – спав, в составе которого преобладает железо. В основе углеродистой стали только железо и углерод. Сталь, улучшенная добавками, называется легированной. Различные компоненты придают лезвию прочность, твердость, устойчивость к ржавлению, износостойкость, пластичность. От количества и вида легирующих компонентов зависят марки сплава. В качестве добавок применяют углерод, хром, никель, молибден, кремний, фосфор, серу, ванадий и другие вещества.

О чем рассказывает состав сплава

Ножи для кухни изготавливают из нержавеющих сталей, коррозийную стойкость сплаву придает хром. Для повышения твердости добавляют марганец. В более дорогие марки включают вольфрам, он препятствует образованию ржавчины, а также делает клинок более твердым и прочным.

При выборе поварского ножа, обратите внимание на состав стали, именно он определяет набор свойств, которые можно ждать от лезвия:

  • углерод – острота режущей кромки;
  • хром – прочность и устойчивость к коррозии;
  • кремний – упругость, необходимая для удобной нарезки;
  • молибден – устойчивость к ломкости, антикоррозийные свойства;
  • никель – не дает образовываться ржавчине;
  • фосфор – добавляют против хрупкости.

Производство ножей в промышленных масштабах чаще всего выполняют методом плавки и штамповки клинков. Для более дорогих изделий производители прибегают к порошковому методу, добиваясь лучшей твердости и износостойкости. Кованая сталь еще прочнее и тверже, но и цена здесь заметно выше.

Тонкое лезвие должно быть в меру гибким, упругим, твердым, жестким, устойчивым к ударам и царапинам. Правильно обработанный металл позволяет лезвию долго оставаться острым и не затупляться от интенсивной эксплуатации и контакта с другими металлическими приборами.

На что обратить внимание

Одна из главных характеристик стали для ножей – твердость, измеряющаяся в единицах по шкале Роквелла (HRc). Под понятием твердости клинка подразумевают способность прорезать различные продукты, не повреждая при этом поверхности, разделочную доску или столешницу. Показатели твердости кухонного ножа находятся в диапазоне от 52 до 61 ед.

Стальные клинки подвергают закалке. Эта процедура делает металл более прочным и способным выдерживать широкий диапазон температур и температурные скачки.

Дороже стоят, но дольше служат и доставляют меньше хлопот ножи из порошковой стали. Клинки из порошковой нержавейки выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, долго сохраняют остроту режущей кромки.

Заточка режущей кромки может быть односторонней (традиционный японский вариант) и двусторонней (популярна в Европе). Угол заточки тоже различается: более тупой дольше остается острым, а острые лучше справляются с нарезкой.

Какие марки стали лучше для ножей – обзор популярных сплавов

От марки сплава для ножей зависит твердость стали, возможность заточки под нужным углом, срок эксплуатации без дополнительного затачивания. Марка должна быть указана на клинке, на упаковке и в описании товара, если он представлен в интернет-магазине.

Дамасская сталь – хороший выбор для кухонного и охотничьего ножа. Сплав состоит из разных сортов металла и легирован различными добавками. Материалы в дамасской стали расположены послойно, что укрепляет клинок, делает его твердым, но гибким, устойчивым к механическому внешнему воздействию. Правильно заточенное лезвие долгое время не требует заточки, а если использовать ножик только на кухне, то его срок эксплуатации может быть почти вечным.

Слабое место этой марки – уязвимость к кислотам и щелочам. Для защиты используют внешнее покрытие из хромированного сплава.

VG-10 – сталь для кухонных ножей высокой прочности с содержанием кобальта, хорошо поддается заточке, долго сохраняет остроту лезвия. Из стали марки VG10 делают прочные ножи с длительным сроком эксплуатации без дополнительной заточки. Сплав отличается высокой степенью износостойкости и устойчивостью к коррозии. Однако самостоятельно наточить ножик с твердостью 60-62 HRC вряд ли получится, хоть и не часто, но его придется отдавать профессионалу со специальным оборудованием.

AUS-8 – один из лучших сплавов стали для ножей с молибденом и никелем, придуманный японцами и используемый более века для поварских задач. AUS-8 свойственны твердость и пластичность, правильная заточка долго сохраняет остроту кромки. Высокая устойчивость к коррозии.

40Х13 – наиболее дешевый вариант хорошей стали для ножей бюджетной линейки. Лезвие отличается высокой степенью устойчивостью к ржавчине, но не может похвастаться длительностью заточи.

Марка 9cr18mov (у российских производителей встречается как 95х18) популярна у изготовителей, так как отличается высокой устойчивость к коррозии, кислотам и щелочам. Эти свойства обеспечивает высокое содержание хрома. Марка 95Х18 (у иностранных брендов может быть заявлена как 440с) – лучшая сталь для недорогих кухонных домашних ножей с твердостью 59 HRC.

Клинки из сплава 95Х18 твердые, упругие, долго не тупятся, поддаются домашней заточке. Из слабых сторон – уязвимость к кислотам и щелочам, важно сразу мыть инструмент после нарезки большинства продуктов. Кухонные ножи просты в уходе и заточке, упругие и устойчивы к излому. Однако лезвие склонно к сколам и царапинам, не подходит для рубки костей и разделки замороженного мяса.

Маркировка 50х14мф широко известна как «пятидесятка», эта российская нержавейка относится к бюджетному классу и популярна среди производителей кухонных ножей с привлекательным сочетанием стоимости и качества. Высокая устойчивость к химической среде. Твердость до 57-58 HRC. Хорошая сталь для домашнего использования.

Нержавейка 100Х18 хорошо держит заточку, не боится ударов, высоких механических нагрузок и коррозии. Лучший выбор для рабочего ножа не только для дома, но и для походных условий.

Нержавейка 100х13м – фирменная сталь завода в городе Златоусте Челябинской области. Клинки из 100х13м легко затачиваются и долго охраняют остроту режущей кромки, устойчивы к щелочам и кислотам, выдерживают значительные механические нагрузки. Из нержавейки этой марки выпускают не только кухонные, но и охотничьи ножи.

Ножи из нержавейки марки 110Х18 МШ-Д можно смело покупать для дома, лезвие долго сохраняет заточку и демонстрирует высокую прочность.

Китайская хромистая нержавеющая углеродная сталь 9CR18MOV обладает оптимальной твердостью для кухонных ножей, высокой устойчивостью к коррозии, нетребовательностью в уходе. Лезвия долго остаются заточенными, но не выдерживают ударных нагрузок и работы с грубыми продуктами. Требуют профессиональной заточки.

Рекомендации специалистов

При выборе российского ножа специалисты рекомендуют следующие марки:

    • 65Х13;
    • 40Х12;
    • 95Х18;
    • 50Х14МФ.

Выбирая изделия иностранного производства, обратите внимание на клинки из нержавейки 440C, AUS10, ATS34, 154 CM. Если это японские товары, то в бюджетной линейке лучше выбрать сталь SUS420J2, AUS-4, AUS-6. Покупая продукцию китайского происхождения отдавайте предпочтение маркировкам 4Cr13MoV, 5Cr13MoV.

Обзор кухонных ножей из разных марок нержавейки

Большой выбор ножей из различных марок сталей легко найти в магазинах, как в специализированных, так и в посудных. Мы выбрали несколько вариантов для ознакомления.

Кухонный набор из четырех ножей (универсальный, хлебный, овощной, рыбный) с лезвиями из стали марки 95х18 и рукояткой из тропического дерева венге решит все задачи в процессе приготовления различных блюд.

Сильный универсальный нож от авторитетного японского бренда Samura изготовлен из стали AUS-10. Клинок с линзовидной двусторонней заточкой удобен для тонкой нарезки сыра, колбас, овощей, мясной кулинарии.

Классический шеф-нож с клинком из кованой нержавейки 100Х18 пригоден для домашнего и профессионального применения. Цельнометаллическая рукоять дополнена удобной накладкой из дельта-древесины. В комплект входит чехол.

Филейный ножик Samura GOLF-SG-0045 с узким лезвием из закаленной стали AUS-8 твердостью 58 HRC. Обработка типа Satin finish защищает от царапин и коррозии.

Рекомендации по использованию

Чтобы кухонный нож с лезвием из стали служил долго, придерживайтесь несложных правил эксплуатации и ухода:

  1. Не нагревайте лезвие – высокие температуры способствуют затуплениию режущей кромки.
  2. Не оставляйте клинок грязным и влажным – всегда мойте и вытирайте насухо бумажным полотенцем или салфеткой из нетканного материала, чтобы исключить ворсинки.
  3. Храните ножики отдельно от других приборов, желательно вертикально в специальной подставке. Современное решение – подставка с наполнителем, о выборе которой мы уже рассказывали. При таком хранении лезвия надежно изолированы друг от друга.
  4. В случае появления ржавчины не спешите искать химические средства, попробуйте оттереть пятно салфеткой из микрофибры.

Советовать, из какой стали купить нож, можно только после выявления задач, которые на него будут возложены. Если это ножик для масла, то нет смысла искать наиболее твердую и прочную марку, так как нагрузка в этом случае минимальна.

Другое дело – выбор инструмента для разделки мяса, здесь нужно повышенная твердость и острота. Не стоит экономить при покупке кухонных ножей поварской тройки, ведь их задействуют на кухне каждый день, а значит, лезвие рискуют затупиться.

Самая лучшая марка стали для ножа

Ключевой составляющей каждого охотничьего ножа является клинок. Чтобы он добросовестно выполнял свое предназначение, его изготовляют из высококачественной стали, которая соответствует определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичку нужно тщательно разобраться, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества. В таком случае покупка будет успешной.

Лучшая сталь для ножей

Рейтинг лучших сталей для ножа на сегодняшний день определяется характеристиками материала и отзывами покупателей. Любая сталь создается на основе железа и углерода, но в ее составе имеются и дополнительные компоненты, которые обеспечивают изделию нужные рабочие свойства. Качество конечного продукта напрямую зависит и от термообработки, и от финишных процессов, заключающихся в закалке. Изготовляя ножевую сталь, производитель задействует сложные химические процессы и передовые технологии, делающие ее максимально острой и долговечной. Среди ключевых характеристик такого изобретения выделяют:

  1. Твердость. В зарубежных странах это свойство обозначается названием «Hardness» и определяет способность ножа выдерживать внушительные нагрузки или деформации из-за различных внешних воздействий. Чем выше показатель твердости, тем долговечнее и надежнее будет нож.
  2. Износостойкость. Дорогие модели охотничьих ножей славятся высочайшей износостойкостью, поэтому срок их службы может превышать десятки лет. К тому же такие инструменты сохраняют заточку даже при многолетней эксплуатации.
  3. Прочность. Показатель определяет устойчивость к сколам, трещинам и прочим повреждениям при внушительных нагрузках.
  4. Антикоррозийные свойства. Хорошие ножи не поддаются появлению ржавчины или других проявлений коррозии. Но при достижении такого преимущества производителям приходится отказываться от других немаловажных характеристик, снижая общее качество изделия.

Обзор характеристик

Разбираясь, какая лучше сталь для охотничьего ножа, важно подробно рассмотреть каждую характеристику материала. Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивном воздействии на клинок. Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и другие деформации. Также они не ломаются под изгибами, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

К ключевым характеристикам относят и твердость. С учетом этого показателя выбирается нож под конкретную среду использования. В отдельных ситуациях изделие должно справляться с боковыми нагрузками, поэтому значение твердости выходит на первый план. При повышении твердости ухудшается прочность, из-за чего даже самые твердые клинки могут становиться уязвимыми к сколам или деформироваться при значительной нагрузке.

Дорогой режущий материал, который используется при изготовлении кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также характеризуется большим сроком службы и износостойкостью. Ему не страшны продолжительные нагрузки и эксплуатация в течение нескольких лет. К этому свойству добавляются и другие параметры, включая:

  1. Коррозийную стойкость.
  2. Устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Пытаясь понять, ножи из какой стали лучше, важно обращать внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также характеристики выбранной модели. Но совершенно все ножевые стали состоят из углерода и железа, совмещенных в равном количестве.

При преобладании первого компонента создается жесть, а второго — чугун. К тому же свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Зачастую в числе дополнительных элементов используются следующие варианты:

Основные разновидности

Неопытному покупателю тяжело определиться с выбором марки стали для ножа. Какая лучше и в чем ее преимущества — вопрос непростой, требующий подробного рассмотрения. Тем не менее большинству людей известны такие популярные названия, как булатная и дамасская сталь, которые часто встречались в боевиках или приключенческих книгах. Обе разновидности характеризуются уникальными свойствами, делающими их чем-то легендарным.

Если рассматривать булатный вариант, то его часто упоминали в былинах и сказаниях про великих богатырей. Сплав состоит из сложных углеродных соединений и мелких фракций железа. Его отличает наличие специфического узора и волокнистая структура. Булатный нож, созданный по соответствующей технологии, — это крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами. Его можно применять как для кухонной работы, так и для охоты или рыбалки.

Дамасская разновидность тоже окружена многочисленными мифами, сказками и легендами. Такой сплав обладает привлекательным узором и состоит из железа с преобладанием углерода. Используемые композитные элементы делают нож гибким и прочным. Но ключевым отличием такого типа стали является специфический рисунок, образованный в результате хаотичного смешивания слоев.

Большинство современных производителей задействуют порошковые, японские, углеродистые, русские и китайские разновидности стали. Все перечисленные варианты отличаются друг от друга специфическими особенностями, от которых и зависит сфера их применения и стоимость конечного продукта. Назвать один из вариантов самым лучшим проблематично, ведь все познается в сравнении.

Популярные марки

Профессиональный ножевой мастер сможет самостоятельно составить адекватную классификацию лучших марок стали. Но рядовому пользователю такая задача не под силу. Поэтому, чтобы упростить ее, будет полезно ознакомиться со специальной таблицей, в которой указаны все марки и их свойства.

К самым востребованным, проверенным временем и опытом маркам относят следующие варианты:

  1. М390 — представляет собой премиальную нержавейку из элитного ценового сегмента. Материал не боится внушительных воздействий, является износостойким и долговечным. Также ему не страшны коррозийные процессы, что обусловлено наличием хрома в составе. Более того, ножи из такой стали держат заточку в течение долгого времени, что является очень полезным плюсом. В качестве примера доступной модели с этой маркой рассматривается нож Benchmade Barrage.
  2. ZDP 189 — еще одна элитная марка из премиум-сегмента. Характеризуется повышенной твердостью и неплохой пластичностью. На основе материала изготовляются премиальные ножи Spuderco, которые пользуются всемирным спросом.
  3. СРМ S35VN — усовершенствованная версия S 30 V, созданная Крисом Ривом. При изготовлении материала задействовались порошковый состав и ниобий. Таким образом удалось повысить остроту заточки и прочностные свойства.
  4. ATS-34 — высококачественная японская сталь, которая является альтернативой марки 154 СМ. Материал характеризуется высокой остротой заточки, а также прочностью. Из минусов выделяют уязвимость к коррозийным процессам.
  5. VG-10 — марка имеет массу сходств с предыдущим металлом, но в ее составе присутствует гораздо больше хрома и ванадия, что положительно сказывается на прочностных свойствах.
  6. 440С — принадлежит к среднему диапазону, но пользуется большим спросом по всему миру, в частности, в России. Сталь состоит из значительной части хрома и углерода, она поддается заточке, а также не боится коррозии.
  7. AUS -8 — отличный продукт японского производства, который характеризуется устойчивостью к ржавчине, но имеет массу минусов, включая плохое удерживание заточки.

Ведущие производители

Рассматривая вопрос выбора охотничьего ножа, не помешает изучить обзор ведущих мировых производителей, которые пользуются доверием тысяч клиентов и имеют массу хороших отзывов. В списке лидеров находятся германский «Золинген», швейцарский «Венгер», а также «Винкинсон» из Англии. Также на лидирующих позициях рейтинга находятся другие фирмы, но эти три гиганта считаются настоящими легендами в своей сфере.

При покупке нового ножа следует обратить внимание на немецкую продукцию. Она всегда славилась высочайшим качеством изготовления и изящным дизайном. Такие ножи способны прослужить своему владельцу в течение многих лет, не теряя начальную заточку и базовые рабочие свойства. Однако их стоимость часто превышает сотни долларов.

Также следует ознакомиться с ассортиментом финских, японских и американских производителей. Продукция из этих стран тоже заслужила всемирного уважения и была проверена многолетним опытом потребителей.

Что касается отечественного рынка, то на нем устойчиво лидируют ножи от Кизлярского и Златоустовского заводов. Они создаются с учетом передовых технологий и стандартов, что делает их хорошими конкурентами для ведущих зарубежных моделей. К тому же некоторые изделия даже превосходят их.

Распространенные решения

В настоящее время наиболее известной в отечественном пространстве маркой стали для охотничьих ножей является 440С. Такой материал характеризуется повышенной эластичностью при невысокой твердости. Нож легко затачивается и при этом не теряет остроту заточки в течение долгого времени. Наличие в составе добавок хрома и молибдена гарантирует отличную коррозийную стойкость и долговечность.

Хорошей отечественной альтернативой для этой марки является сталь СРМ 440 V. Она получается посредством ковки порошковой металлической смеси под термической обработкой.

В отличие от первоначальной марки, этот материал более износостойкий и долговечный. Он характеризуется продолжительным сохранением заточки. Однако наточить такое изделие непросто — для этого нужно задействовать специальный станок или отнести нож мастеру.

Также в числе достойных альтернатив для марки 440С находятся зарубежная разработка 155 СМ от американского производителя и ATS-35 из Японии. По мнению экспертов, такие разновидности являются наиболее подходящими для производства охотничьих ножей. Они не боятся ржавчины, выдерживают внушительные нагрузки, а также характеризуются удобством использования. Из минусов сплава выделяют дороговизну.

Если говорить о самых прочных сталях в мире, которые превосходят остальные решения по показателю твердости, то к ним относятся марки ХВ5 и Х12МВ, выполненные из высокоуглеродистого металла. Первый вариант создан на основе алмазной легированной стали и характеризуется твердостью до 70 HRC. Ему присущи удивительные режущие свойства, что немаловажно для охотничьих целей. В составе сплава имеются добавки вольфрама и хрома, повышающие прочность материала.

Твердость марки Х12МВ соответствует показателю 60 HRC. В составе сплава присутствует хром, обеспечивающий устойчивость к образованию ржавчины, а также молибден, способствующий хорошей вязкости. Еще сплав содержит ванадий, который делает клинок теплостойким. При правильном обслуживании такое лезвие прослужит своему владельцу очень долгое время без необходимости повторной заточки.

Полезные советы

Выбирая будущий нож для хорошей охоты или рыбалки, не стоит бросаться на первое дешевое предложение. Торопиться в таком кропотливом вопросе неуместно. Такой инструмент должен оставаться максимально качественным и комфортным для использования. Он не должен бояться внушительных нагрузок, воздействия влаги или других факторов.

При совершении выбора в первую очередь нужно обращать внимание на материал изготовления клинка. Он должен быть максимально качественным и обладать правильной формой. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям от проверенных производителей, которые пользуются всемирным уважением и положительными отзывами. В таком случае новый нож станет не только хорошим инструментом для профессиональной охоты, но и лучшим другом и помощником охотника.

Первое и самое важное требование для охотничьих ножей – качественная ножевая сталь. Высококачественный нож нетрудно заточить, он долго не тупится в процессе работы, прослужит при этом долгие годы. Охотничий нож должен хорошо резать, рубить и колоть.

Признак хорошей стали

Марки стали различаются по процентному содержанию углерода в них. Важно соблюсти оптимальный баланс, чтобы нож получился не только твёрдым, но и прочным.

Если в процессе выплавки стали в сплаве окажется углерода больше 2,14%, то это, по сути, чугун – быстро ржавеет и очень хрупок, что делает его непригодным для решения задач, возлагаемых на нож, как на инструмент.

Твёрдость сплава

Твёрдость стали считается в единицах Роквелла – HRC. Она определяется процентной долей угля в стальном сплаве. При высоком количестве этих единиц нож надолго сохранит заточку. Однако при неосторожных или неумелых движениях сломать его труда не составит, да и заточить его непросто – не всякий точильный камень для этого подойдет. Трудность заточки ограничивает использование ножа в походе. Здесь неплохо зарекомендовала себя сталь с твердостью 55-60 HRC: выплавленное из неё полотно режет прилично, но бесполезно в рубке или выпиливании.

Сталь с твёрдостью более 60 единиц режет любое дерево или кость, а при сгибании попросту ломается.

Прочность клинка

Выбирая прочный нож, вы неизбежно сэкономите на его твердости – эти два параметра взаимоисключающие. Чем выше твердость, тем ниже прочность. В этом всём суть непростого выбора оптимальной стали для охотничьих ножей. Прочный нож, напротив, сам по себе упругий – даже при значительном сгибании он не даст трещины.

Древние марки стали

Дамасская сталь имеет твёрдостью в 60 единиц. Боится влаги и быстро ржавеет, нуждается в тонком слое оружейного масла. Рецепт варки древней дамасской стали был утерян, а её современные технологии значительно ушли в сторону от тех, что использовались ранее.

Булат сегодня относится к числу малораспространённых марок стали. Точный рецепт варки булатной стали также не сохранился. Его пытались воссоздать, но удалось лишь приблизиться к оригиналу, но не повторить его в точности.

Булатная сталь не требует частой заточки, устойчива к затуплению. Прекрасно заменит дамасскую сталь.

Современные виды

Российская инструментальная сталь – У-8/9/10, Х12МФ. Последняя обладает твёрдостью до 65 единиц. У стали марки ХВ5 показатель твёрдости достигает 70, она же отличается замечательной прочностью.

У зарубежных аналогов маркировка немного отличается. Это марки AUS-6/8/10, по параметрам очень близкие российским маркам стали 440-А/В/С. P6M5K5 – быстрорежущая сталь, из которой делают также свёрла по металлу; для уменьшения её хрупкости используют вторичную закалку. Сталь М-2 подходит для экстремально высоких температур. А вот сталь 95×18 – типичная «нержавейка».

Так, у американцев есть своя марка стали 155СМ. Японцы также не остались в стороне ATS-35. Эти две марки отлично подойдут для изделия.

Нержавеющая сталь 110Х18МШД имеет твердость, равную 60 единицам. Аналог – немецкий сплав X105CrMo17/1,4125, американский 440C и японский SUS440C.

В любом случае на фирменном ноже должна быть указана марка стали, из которой выполнен клинок.

Марки стали Х12ВМ, 40Х12, 50Х13, 95Х13, 95Х19, 65Х13, 50Х14МФ также позволяют изготовить нож приличного качества.

Сталь S35V изготавливается с применением порошковой технологии и содержит повышенное количество углерода – 1,45%. В данном составе также содержится 14% хрома, 4% ванадия, небольшое количество ниобия и 2% молибдена. Содержание повышенного количества карбида ванадия обусловливает повышенную твёрдость (60 единиц), прочность и ударную вязкость этого сплава. Не покрывается ржавчиной.

VG-10 содержит примеси на основе кобальта. Этот сорт стали применяется также для изготовления быстрорежущих конических свёрл. Твёрдость этого сплава составляет 62 единицы.

Сорт стали Sandvik производится в Швеции, очень сложен в закалке. Помимо твёрдости в 59 единиц, обладает значительной гибкостью и неплохо держит заточку.

Устойчивость к появлению ржавчины

Ржавчина на охотничьем ноже образуется при контакте с кровью и водой, вовремя не удалённых с клинка. Важно выбрать сплав, устойчивый к ржавчине – в идеале и вовсе нержавеющий.

Дополнительное покрытие лезвия ножа

Для улучшения характеристик стали в неё добавляют легирующие компоненты: марганец, хром, никель, ванадий, молибден, кремний, вольфрам и другие. Например, марганец и кремний позволяют выковать нож. Вольфрам, хром и никель не дают стали быстро заржаветь.

Наилучшими характеристиками обладают ножи, покрытые титаном или кобальтом. Твёрдость такого клинка достигает 90 единиц, что позволяет ему долго не терять заводскую заточку, не проигрывая при этом в прочности, но и стоит он больших денег. Титановое или кобальтовое покрытие легко опознать по коричневато золотистому оттенку.

На практике

Реальные практические задачи в походных условиях – свежевание туши убитого зверя, нарезание продуктов, нарезка веток дерева, защита от хищников. На третьем месте после прочности и защиты от ржавчины стоит удобство использования ножа. При каждом использовании нож подвергается сильным ударным нагрузкам, которые по силам лишь оригинальному товару. Идеального ножа вы не найдёте, а возможность выбрать наилучший товар из имеющихся всегда есть. Некоторые ножи ломаются при метании и от неосторожного обращения.

Нож не топор и не дротик: он в первую очередь хорошо разрезает, а не рубит или прокалывает.

Качественный нож при лёгком ударе по рабочему полотну издаёт отчётливый и ясный металлический звук, что свидетельствует о целостности сплава, отсутствии в клинке микротрещин.

Именитые бренды

Преподнося в подарок охотничий нож другу или знакомому, активно увлекающемуся активным отдыхом, уделите внимание широко известным маркам ножей. Лучшие по исполнению и качеству ножи производятся немецкой фирмой «Золинген», швейцарской «Венгер», английской «Винкисон». Лидируют здесь немцы, их продукция высочайшего качества, но и цена не копеечная. После них по качеству ножей идут Швеция и Финляндия, производящие ножи из стали Elmax.

Япония, США и Финляндия – страны, где охота как занятие и как увлечение не утрачивает своей популярности. Там ответственно относятся к изготовлению охотничьих ножей, оптимально сочетая вековые традиции и современные технологии.

В России крайне востребованы кизлярские и златоустовские ножи – их качество не уступает американским или японским аналогам.

В домашнем хозяйстве, туристическом походе и на рыбалке не обойтись без удобного острого ножа. Свойства этого незаменимого орудия полностью зависят от качества стали для ножей. Современные производители клинков обогащают сплав железа и углерода дополнительными элементами, придающими изделиям особую прочность, твердость, износостойкость. Поэтому марку металла целесообразно выбирать в зависимости от целей использования режущего инструмента.

Какой должна быть ножевая сталь?

Хороший нож — это, в первую очередь, отличная сталь, и только потом — удобная ручка, форма, размеры.

При описании того или иного сплава оперируют следующими показателями:

  • Прочность — способность клинка противостоять образованию трещин, сколов и крошению при работе с трудно режущимися предметами.
  • Твердость — показывает, насколько сплав устойчив к деформациям разного рода. Именно от твердости зависит частота затачивания ножа. Твердый сплав менее прочный.
  • Износостойкость — определяет, как долго прослужит режущий инструмент.
  • Подверженность коррозии — способность сплава противостоять воздействию коррозийных веществ (жидкости, кислоты).

При изготовлении ножей очень важно найти нужное соотношение прочности и твердости сплава. Если сталь твердая, но недостаточно прочная, то при ударе о жесткую поверхность ножик разлетится на части. С другой стороны, прочное, но не слишком твердое лезвие будет гнуться и быстро затупляться.

Какие металлы добавляют в сплав?

Сталь представляет собой соединение железа и углерода. Для того чтобы изменить характеристики металла, в сплав добавляют различные легирующие элементы, например хром, ванадий, серу и другие, каждый из которых по-своему влияет на прочность и твердость лезвия.

  • Углерод является неотъемлемой частью стали, и ее механические свойства во многом определяются процентным содержанием этого элемента. Высокоуглеродистая сталь очень твердая и прочная, но одновременно с этим и хрупкая.
  • Ванадий сделает сплав более плотным, за счет чего повышается прочность и твердость металла.
  • Марганец увеличивает стойкость к износу, облегчает прокаливание и формирование изделия.
  • Хром повышает антикоррозийные качества. В нержавеющих металлах содержится не менее 13% хрома.
  • Молибден делает металл более эластичным и гибким.

Кроме того, в состав стали могут входить вольфрам и азот, сера и кремний, титан, кобальт, никель. На качество клинка влияют не только легирующие добавки, но и длительность прокаливания металла. Если лезвие недокалили, то оно будет мягким и гнущимся. В случае перекаливания появится излишняя ломкость и хрупкость.

Сталь премиум-класса

На сегодняшний день разработано множество марок стали, которые различаются не только своими характеристиками, но и ценой. Наиболее качественные и дорогие марки условно относят к премиум-классу. В основном они порошковые, так как этот процесс изготовления позволяет получать более однородный и высококачественный металл, чем при традиционных способах плавки.

Вот самые популярные из сплавов премиум-класса:

  1. Порошковая сталь с большим содержанием хрома (20%) и ванадия (4%). Обладает высокими антикоррозийными свойствами, не окисляется при взаимодействии с кислородом даже при нагревании до +800°С, не боится воздействия кислотных и щелочных составов. Сталь износостойкая, отлично удерживает режущую кромку. Сплав имеет оптимальный баланс между твердостью и пластичностью. Из сплава М390 делают ножи, известные под брендом Benchmade, очень дорогие и надежные.
  2. ZDP-189. Сталь отличается невероятно высокой прочностью, которая достигается за счет большого содержания углерода. Немаловажную роль в изготовлении металла играют передовые японские технологии. Ударопрочный и стойкий к коррозиям клинок позволит работать с любым материалом. Из сплава ZDP-189 изготовлены ножи фирмы Spyderco.
  3. CPM S30V и CPM S35VN. Сплав, разработанный американскими металлургами, отлично сочетает прочность и твердость. В металле, который известен под маркой S35VN, добавлен ниобий и использован порошок мельчайшей структуры. В результате этих новшеств существенно повысилась прочность сплава.
  4. Нержавеющая инструментальная сталь, выпускаемая в Швеции, в качестве легирующих элементов содержит хром, молибден и ванадий. Сбалансированное соединение всех компонентов, присутствующих в металле, делает ножи из металла марки Elmax износостойкими, нечувствительными к ударам. Давно появившаяся на рынке сталь сначала использовалась только в Швеции и Германии, и лишь несколько лет назад приобрела популярность во всем мире.
  5. VG-1 и VG-10 San Mai III. Японская разработка, металл содержит большое количество хрома, что позволяет материалу противостоять любой коррозии. Ванадий в составе сплава придает клинку твердость. В названии изделий из металла этой марки часто встречается добавка San Mai III, что означает «три слоя». Это особый способ изготовления клинков, когда полосы из разных марок объединяют в одно лезвие. Более мягкий материал размещается в середине клинка, а сверху его защищают полосы из твердого сплава. Такие ножи считаются самыми хорошими для рубки и резки мяса.

Ножи из стали премиум-класса имеют два недостатка — очень высокую стоимость и довольно сложную заточку, с которой невозможно справиться без соответствующего опыта и специальных инструментов.

Марки стали среднего уровня

Марки 440A, 440B, 440C относятся к сплавам среднего уровня и отлично подходят для изготовления кухонных ножей. Качество этого металла значительно уступает твердости и упругости представителей премиум-класса. Однако изделия хорошо затачиваются и долго держат кромку, почти не ржавеют, устойчивы к износу. Различие между марками 440 заключается в содержании углерода, количество которого колеблется от 0,75% до 1,2%. Марка 440С долгое время являлась образцом российской нержавеющей стали.

Шведская компания Sandvik для производства своей продукции часто использует сталь марки 14C28N. Сплав имеет правильно сбалансированный состав, который позволяет сочетать устойчивость к коррозии с высокой твердостью материала. При этом обеспечено длительное сохранение режущей кромки. Изделия из стали 14C28N принадлежат к среднему классу по качеству и имеют довольно высокую стоимость.

Высокоуглеродистая сталь марки 8Cr13MoV производится китайскими металлургами. Отлично подходит для изготовления недорогих кухонных и туристических ножей. Хорошо режет и без труда затачивается. Несомненный плюс этого металла — низкая стоимость, минус — невысокая твердость. Замечено, что при работе с этим металлом у разных производителей получаются ножи с отличающимися характеристиками, так как много зависит от технологии производства режущих инструментов.

1095 — не слишком дорогой стандартный металл, используемый для изготовления кухонных ножей. Он хорошо затачивается, легко правится, достаточно прочный и твердый. Единственным минусом этого соединения является высокая подверженность коррозии. Чтобы защитить изделия от образования ржавчины, на клинки наносят защитное покрытие.

Перед тем как купить новый нож, надо точно определить, для каких целей он должен использоваться. Не всегда в хозяйстве необходимо дорогое изделие из высокопробного металла. Несомненно, марка стали имеет большое значение и во многом определяет качество режущего инструмента. Однако немаловажно, чтобы ножик имел удобную ручку, нужную форму, оптимальный размер и вес.

Руководство к лучшему ножу Сталь

При выборе лучшего карманного ножа вы должны обратить особое внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие. Наряду с геометрией лезвия и дизайном, сталь для лезвия является важным элементом, определяющим, как нож работает. Сталь по сути представляет собой сплав (т.е. смесь) углерода и железа, который часто обогащается другими элементами для улучшения определенных характеристик в зависимости от желаемого применения.

В производстве ножей различные типы стали создаются путем варьирования типов добавок, а также способа прокатки и нагрева лезвия (т.е.е. процесс отделки). Более подробную информацию об этих элементах см. В нашей Таблице состава стали для ножей .

В конечном счете, разные типы стали, используемые в лезвиях ножей, демонстрируют различные степени этих пяти ключевых свойств :

Твердость

Твердость - это способность противостоять деформации под действием напряжения и приложенных сил. Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и и обычно измеряется по шкале Роквелла С (также известной как «HRC»).

Прочность

Прочность - это способность противостоять повреждениям, таким как трещины или сколы, при ударах или «внезапных нагрузках». Сколы - злейший враг ножа, и исправить его нелегко. Существует несколько различных способов измерения ударной вязкости (например, по Шарпи, Изоду), поэтому он менее стандартизирован, чем твердость, когда речь идет о ножах. В общем, чем тверже сталь, тем менее прочной она может быть.

Износостойкость

Износостойкость - это способность стали противостоять абразивному износу и клею как .Абразивный износ возникает, когда более твердые частицы проходят по более мягкой поверхности. Адгезионный износ возникает, когда мусор смещается с одной поверхности и прикрепляется к другой. Износостойкость обычно коррелирует с твердостью стали, но на нее также сильно влияет химический состав стали. В сталях одинаковой твердости сталь с более крупными карбидами (например, микроскопическими, твердыми, износостойкими частицами) обычно лучше сопротивляется износу. Однако карбиды могут стать хрупкими и растрескиваться, что снижает ударную вязкость.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость - это способность противостоять коррозии, например ржавчине, вызванной внешними элементами, такими как влажность, влага и соль. Обратите внимание на то, что высокая устойчивость к коррозии требует снижения общих характеристик кромки.

Удержание кромки

Удержание кромки показывает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту при длительном использовании. Это то, о чем все говорят в наши дни, но, к сожалению, для измерения удержания края не хватает какого-либо определенного набора стандартов, и поэтому большая часть данных является субъективной.Для меня удержание кромки - это сочетание износостойкости и устойчивости к деформации кромки.

> Вот нож с лучшими характеристиками стали для удержания кромок <

К сожалению, «лучшая сталь для ножей» - это не просто случай максимизации каждого из перечисленных выше свойств ... Самый большой компромисс - это баланс прочности или твердости с твердостью. Некоторые лезвия могут быть исключительно твердыми, но при падении на твердую поверхность они будут раскалываться или треснуть.И наоборот, лезвие может быть чрезвычайно жестким и гнуться, но с трудом удерживать лезвие. По сути, материал, который делает сталь прочной (большое количество углерода / карбидов), обычно снижает ударную вязкость. Также обратите внимание, что термин « нержавеющая сталь », как правило, вводит в заблуждение, поскольку большинство всех типов стали будут демонстрировать некоторое обесцвечивание, если оставить их на достаточно долгое время под воздействием элементов. Зная , как вы планируете использовать нож, вы обычно сможете определить лучшую сталь для вашей ситуации.

Обычные типы стали для ножей

Наиболее распространенные типы стали для лезвий обычно делятся на следующие категории:

  • Углеродистая сталь - обычно предназначена для грубого использования, где важны прочность и долговечность. Часто используется в ножах для выживания и мачете. Они имеют острую кромку и относительно легко затачиваются. Компромисс более склонен к коррозии из-за низкого содержания хрома. Самая популярная углеродистая сталь для ножей - 1095.
  • Инструментальная сталь - в основном твердые стальные сплавы, используемые в режущих инструментах.Некоторые популярные инструментальные стали в этой группе включают серии CPM D2, O1 и Crucible (например, CPM 3V), а также более современные быстрорежущие стали, такие как M4.
  • Нержавеющая сталь - в основном углеродистая сталь с добавлением хрома для противодействия коррозии и другим элементам, которые повышают рабочие характеристики, но обычно за счет более низкой ударной вязкости. На сегодняшний день это самая популярная категория ножей EDC, в которую входят стали серии 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik и Crucible SxxV. Обратите внимание, что для того, чтобы считаться настоящей нержавеющей сталью, должно быть не менее 13% хрома.

Популярные сегодня стали для ножей

Ниже приведены наиболее распространенные стали, которые сегодня используются для изготовления лезвий ножей. Да, технически существуют стали «лучше» (CPM-125V, CPM-10V, K294 и многие другие), но они крайне редки на рынке. Не слишком увлекайтесь предполагаемым рейтингом, это не точная наука, и это просто мой способ разбить сталь по общим категориям производительности на основе множества факторов.

CPM S110V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 10 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 1

Проще говоря, максимальная износостойкость и удержание кромки в «массовом» производстве ножей.По-прежнему относительно редко встречается на рынке и, возможно, неотличим от CPM-S90V вне лаборатории, но факт остается фактом: ничто не имеет такого преимущества, как CPM-S110V от Crucible. Это дорого, работа мастеров ножей и заточка может свести с ума, но лезвие CPM-S110V продержится невероятно долго (наш обзор Spyderco Military прекрасно показывает). >> Посмотреть ножи из стали СРМ-110В.

CPM S90V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 3

Сталь CPM S90V от Crucible приближается к вершине износостойкости и удержания кромок.Как и следовало ожидать, содержание углерода очень высокое, но секрет здесь в огромном количестве ванадия, почти в три раза превышающем его содержание в Elmax или S30V. Да, это смехотворно дорого, и да, для заточки требуется терпение святого, но за исключением его менее распространенного собрата CPM-S110V (см. Выше), ничто не удерживает лезвие и не выдерживает истирание так, как CPM S90V. Одно из самых популярных лезвий CPM S90V на данный момент - это Benchmade 940-1 с исключительной производительностью. >> Посмотреть ножи из стали СРМ-90В.

M390

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 6

M390 - одна из новых суперсталей на блоке, произведенная Bohler-Uddeholm слияния (результат слияния Австрийский Болер и шведский Уддехольм). Он использует технологию порошкового металла третьего поколения и разработан для лезвий ножей, требующих отличной коррозионной стойкости и очень высокой твердости для превосходной износостойкости. Хром, молибден, ванадий и вольфрам добавлены для повышения резкости и превосходной стойкости кромок.В отличие от ZDP-189 большинство карбидов образовано ванадием и молибденом, оставляя больше «свободного хрома» для борьбы с коррозией. M390 затвердевает до 60-62 HRC. Болер называет эту сталь «Microclean», и ее можно отполировать до зеркального блеска. Умеренно сложно затачивать, но это не займет у вас столько времени, как с S90V. Benchmade 581 Barrage - доступный образец M390, работающий в лучшем виде. >> Посмотреть ножи из стали M390.

ZDP-189

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 2

ZDP-189 от Hitachi - еще одна новая суперсталь, содержащая огромное количество углерода и хрома. приводят к смехотворному уровню твердости.ZDP-189 в среднем составляет около 64 HRC, но некоторые производители ножей могут достигать более 66 HRC. Конечно, с такими уровнями твердости вы можете рассчитывать на превосходное удержание кромки, но за счет чрезвычайных сложностей при заточке. Вы ожидаете, что при содержании хрома около 20% он не подвержен коррозии, верно? Неправильный. Огромное количество углерода в ZDP-189 эффективно «соединяется» с хромом с образованием карбидов, что оставляет меньше «свободного хрома» для борьбы с коррозией. Таким образом, несмотря на то, что он более твердый и износостойкий, чем S30V, он более подвержен коррозии.Spyderco Dragonfly 2 - хороший тому пример. >> Посмотреть ножи из стали ЗДП-189.

Elmax

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 3

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 6

Европейский Uddeholm (теперь Bohler-Uddeholm) представил порошкообразную легированную ванадием и ванадием сталь Elmax, легированную сульфидом ванадия и ванадием. с чрезвычайно высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Elmax - нержавеющая сталь, но во многом действует как углеродистая сталь.Вы получаете превосходную фиксацию кромки и самую легкую для заточки из суперсталей, сохраняя при этом здоровую устойчивость к ржавчине. Лучшая универсальная сталь для ножей? Возможно. Что приятно видеть, так это то, что компания Bohler-Uddeholm уверена, что в наши дни Crucible использует свои деньги. ZT 0620 - отличный пример превосходного лезвия Elmax. >> Посмотреть ножи из стали Elmax.

CPM-20CV

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 4

CPM-20CV - это версия Crucible популярной модели M390 TS компании Bohler с копией стали Carpenter M390 TS, которая также повлияла на сталь Carpenter. -204П .В качестве инструментальной стали для порошковой металлургии (PM) вы получаете сочетание впечатляющей износостойкости и стойкости кромок, а также дополнительное преимущество в виде высокой коррозионной стойкости благодаря высокому содержанию хрома. Он все еще довольно новый на рынке, но такие производители, как Benchmade, уже используют CPM-20CV в более новых моделях, таких как 556-1 Griptilian . На самом деле, Benchmade утверждает, что их M390 немного прочнее, но 20CV лучше удерживает кромку. >> Посмотреть ножи из стали CPM-20CV.

CTS-XHP

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 4

CTS-XHP от американского производителя Carpenter - еще одна очень хорошая новая сталь для лезвий. удерживает и затвердевает примерно до 61 HRC. Это еще одно творение порошковой металлургии, в котором техники Карпентера разработали очень мелкое зерно порошка, обеспечивающее отличные рабочие характеристики. Удержание кромки немного лучше, чем у S30V, но в процессе заточки требуется немного больше работы.Думайте о CTS-XHP как о более устойчивой к коррозии форме стали D2 с незначительно лучшим удержанием кромки. Однако, как и D2, его нелегко затачивать, и он может быть хрупким (склонным к сколам). >> Посмотреть ножи из стали CTS-XHP.

CPM M4

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 2

Высокопроизводительная инструментальная сталь, которая отличается прочностью и, возможно, лучше удерживает и режет кромку, чем любая другая углеродистая сталь.Как и все стали CPM, CPM M4 создается с использованием запатентованного Crucible процесса Crucible Particle Metallurgy , который обеспечивает чрезвычайно однородный, стабильный и измельчаемый продукт по сравнению с традиционными процессами. CPM M4 обеспечивает превосходный баланс между уровнями стойкости к истиранию и ударной вязкости за счет высоких доз молибдена (отсюда и «М»), ванадия и вольфрама вместе с достаточно высоким содержанием углерода. Его можно закалить до 62-64 HRC, но обратите внимание, что M4 - это углеродистая сталь, которая не считается нержавеющей с относительно низким содержанием хрома.Таким образом, хотя это одна из лучших сталей для резки, за ней следует должным образом ухаживать, и со временем на ней может образоваться патина. Некоторые производители прибегают к покрытиям, которые действительно помогают, но имейте в виду, что они не прослужат вечно. Легко точить? ... эээ, нет. >> Посмотреть ножи из стали M4.

CPM S35VN

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 7 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ РЫНКА: 8

В 2009 году Crucible и Крис Рив представили слегка превосходящую версию своей превосходной стали S30V. это С35ВН.Используя более мелкозернистую структуру и добавив небольшое количество ниобия (отсюда и буква «N»), они смогли упростить обработку выдающегося S30V при одновременном повышении прочности и способности затачивать. Однако в реальном мире вы обнаружите, что эти два почти неотличимы. Многие будут утверждать, что это лучшая из «основных» ножевых сталей, и вам будет сложно найти любую сталь с лучшим удержанием кромки, прочностью и стойкостью к пятнам за деньги. В 2019 году, десять лет спустя, Crucible представила CPM-S45VN, который, по сути, содержит дополнительную порцию хрома для небольшого улучшения коррозионной стойкости. >> Посмотреть ножи из стали СРМ-С35ВН.

CPM S30V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 7 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 7

Сделано в США Crucible , сталь CPM S30V (часто обозначаемая просто как S30V) имеет отличное удержание кромки. и легко сопротивляется ржавчине. Он был разработан в США и обычно используется для высококачественных карманных ножей и дорогих кухонных столовых приборов. Введение карбидов ванадия придает матрице стального сплава чрезвычайную твердость.Доллар за доллар, эта сталь обычно считается одной из лучших сталей для лезвий ножей с оптимальным балансом удержания кромки, твердости и прочности. Обратите внимание, что у S30V теперь есть немного лучше выглядящий брат S35VN, который явно похож, но с ним легче работать производителям благодаря ниобию. Тем не менее, S30V в наши дни довольно распространен и один из наших фаворитов. >> Посмотреть ножи из стали CPM-S30V.

154CM

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

Относительно твердая сталь, которая считается улучшенной версией 440C за счет добавления молибдена.Таким образом достигается превосходная фиксация кромки по сравнению с 440C при сохранении аналогичных отличных уровней коррозионной стойкости, несмотря на меньшее количество хрома. Он имеет приличную прочность, достаточную для большинства применений, и хорошо держит лезвие. Заточить с помощью подходящего оборудования не так уж сложно. Вы найдете множество качественных карманных ножей от ведущих производителей, таких как Benchmade, из стали 154CM. Вы также можете увидеть CPM 154 , который представляет собой порошковую версию того же сплава, произведенную по-разному с использованием Crucible Particle Metallurgy (шведская Damasteel также производит аналогичный сплав RWL-34 ).В процессе порошковой металлургии образуются более мелкие частицы карбида, что приводит к получению стали несколько более высокого качества, более жесткой и с лучшим удержанием кромки… но может ли средний пользователь заметить разницу, остается спорным.

ATS-34

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

Эту сталь можно рассматривать как японский эквивалент 154 см в США. Соответственно, он имеет очень похожие свойства и характеристики с 154CM и в целом представляет собой высококачественную сталь, которая стала очень популярной среди производителей ножей.ATS-34 имеет отличное удержание кромки, но на самом деле он немного менее устойчив к ржавчине, чем сталь 440C более низкого класса.

D2

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 3

Сталь

D2 - это инструментальная сталь, которую часто называют «полунержевая», поскольку в ней не хватает хрома (13%), необходимого для квалификации. полностью нержавеющая, но при этом обладает хорошей устойчивостью к коррозии. С другой стороны, сталь D2 намного тверже, чем другие стали в этой категории, такие как 154CM или ATS-34, и в результате держит край немного лучше.Тем не менее, он не такой прочный, как многие другие стали, и экспоненциально сложнее затачивать. Фактически, вам действительно нужно быть мастером по заточке, чтобы получить точную кромку на D2.

VG-10

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Сталь VG-10 очень похожа на сталь 154CM и ATS-34 с немного большим содержанием хрома для повышения коррозионной стойкости, но также содержит ванадий, что делает ее незначительно жестче, чем эти двое. Он возник не так давно в Японии и постепенно был введен на американский рынок такими уважаемыми производителями ножей, как Spyderco.Он относительно твердый и может быть очень острым, но при этом демонстрирует разумную прочность.

h2

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 2 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 9 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Сталь

h2 от японской компании Myodo Metals в основном обладает максимальной коррозионной стойкостью и практически не ржавеет. Образец настоящей нержавеющей стали. Естественно, за это приходится платить, и эта цена - относительно низкое удержание кромок. Таким образом, хотя он отлично подходит для дайвинга, он не подходит для большинства случаев использования EDC.Очень дорогая штука.

N680

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 5 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Сталь

N680 содержит около 0,20% азота и более 17% хрома, что делает ее чрезвычайно устойчивой к коррозии. Если ваше лезвие будет часто контактировать, например, с соленой водой, то эта сталь для вас. Это также мелкозернистая сталь, которая может обрабатывать очень тонкую кромку. Считайте, что это более дешевая альтернатива стали h2 с приличным удержанием кромки, но она не будет удерживать кромку, скажем, до 154 см.

440C

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Когда-то считавшаяся высококачественной ножевой сталью в США, 440C является хорошей универсальной сталью, которую теперь затмевают многие новые суперстали. -стали на блоке. Это нержавеющая сталь, обычно используемая во многих карманных ножах массового производства, и представляет собой надежный доступный универсальный выбор. Он достаточно прочный и износостойкий, но он действительно отличается стойкостью к пятнам. Удерживает кромку лучше, чем аналог 420HC серии 400, но за счет некоторой коррозионной стойкости.Лезвия 440C относительно легко затачиваются. Он имеет самый высокий уровень углерода и хрома в этой группе.

AUS-8

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Сталь AUS-8 японского производства и очень похожа на сталь 440B, которая немного более устойчива к ржавчине и коррозии, чем 440C, но менее твердая. Он также такой же прочный, но может не удерживать лезвие, как некоторые из более премиальных сталей, которые содержат большее количество углерода. Помните, что больше углерода означает большую твердость и устойчивость кромки.Очень легко затачивается и берет лезвие бритвы.

CTS-BD1

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Созданная по запросу Spyderco, CTS-BD1 представляет собой нержавеющую сталь вакуумной плавки из США Carpenter , которую часто сравнивают с AUS-8 и 8Cr13MoV, и многие ставят его немного впереди этих двух, основываясь на превосходном удержании кромки. Благодаря немного большему количеству хрома достигается лучшая коррозионная стойкость. CTS-BD1 содержит карбиды хрома среднего размера (твердые, износостойкие частицы), он относительно легко обрабатывает кромку, но не на одном уровне с износостойкостью высококарбидных сталей, таких как 154CM.

8Cr13MoV

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Стали серии MoV (или Cr) происходят из Китая и сопоставимы с AUS-8, но содержат немного более высокое содержание углерода. Обычно вы получаете отличное соотношение цены и качества с этой сталью, и хорошие производители, такие как Spyderco, освоили процесс термообработки, чтобы добиться наилучших результатов.

14C28N

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Нержавеющая сталь 14C28N от шведского производителя Sandvik считается улучшенной версией 13C26, описанной ниже.Фактически, Кершоу попросил Sandvik сделать их сталь 13C26 более устойчивой к коррозии, и в результате была получена сталь 14C28N. В лаборатории вы обнаружите в 14C28N немного больше хрома и меньше углерода, но настоящий секрет заключается в добавлении азота, который способствует коррозионной стойкости. В целом очень впечатляющая сталь среднего класса, которую можно сделать чрезвычайно острой, . Возможно, лучшая бюджетная сталь для ножей и, вполне возможно, лучшая сталь, которую вы найдете на производственных ножах стоимостью менее 30 долларов.

440A

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Очень похоже на 420HC, но с немного большим количеством углерода, что приводит к повышенным уровням износостойкости и удержания кромки, но страдает от более слабых антикоррозионных свойств.

420HC

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Обычно считается королем сталей 420, 420HC похожа на сталь 420, но с повышенным содержанием углерода (HC означает высокоуглеродистый), который делает сталь Сильнее. По-прежнему считается сталью нижнего и среднего ценового диапазона, но более компетентные производители (например, Buck) действительно могут выявить лучшее из этой доступной стали, используя качественную термообработку. Это приводит к лучшему удержанию кромки и устойчивости к коррозии.Фактически, это одна из самых устойчивых к коррозии сталей, несмотря на ее низкую стоимость. Вы найдете его в основном на бюджетных лезвиях (<50 долларов США) и многофункциональных инструментах.

13C26

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 7

Это версия Sandvik стали AEB-L , первоначально разработанная для бритвенных лезвий. Близкое сравнение со сталью 440A с более высоким отношением углерода к хрому, что делает ее, как правило, немного более твердой и пригодной для носки за счет коррозионной стойкости.Тем не менее, в реальных приложениях их сложно отличить друг от друга, и они, как правило, работают примерно одинаково. Позже Sandvik выпустила 14C28N, немного улучшенную версию 13C26.

1095

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Это самая популярная стандартная углеродистая сталь серии 10 (около 1% углерода) с низкой коррозионной стойкостью и средними характеристиками удержания кромки. Зачем вам сталь 1095? Привлекательность здесь заключается в том, что 1095 - это прочная сталь, устойчивая к сколам, легко затачиваемая, с невероятно острой кромкой и недорогая в производстве.Это делает его желательным для больших тяжелых фиксированных лезвий и ножей для выживания , которые будут подвергаться большему злоупотреблению, чем ваш типичный EDC. Многие производители покрывают свои ножи 1095 покрытием, чтобы отсрочить начало коррозии, но простая обработка маслом поможет.

420J

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 2 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Сталь 420 находится в нижней части диапазона качества, но все же отлично подходит для общего использования.Она имеет относительно низкое содержание углерода (обычно менее 0,5%), что делает лезвие более мягким и, как следствие, имеет тенденцию терять лезвие быстрее, чем сталь с более высоким качеством. Лезвия из стали 420 быстро теряют остроту за относительно короткий период времени. Тем не менее, он, как правило, прочный, с высокой гибкостью и чрезвычайно устойчив к пятнам, но не особенно устойчив к износу. Как и следовало ожидать, ножи, изготовленные из этого типа стали, обычно недорогие и массовые.

AUS-6

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Японское производство эквивалентно стали серии 420. Мягкая сталь, как правило, низкого качества с относительно небольшим содержанием углерода, но достаточно хорошо сопротивляющаяся коррозии.

Прочие популярные стали

На сегодняшнем жестко конкурентном рынке лучшие стали редко сохраняют свою корону надолго. Производители постоянно расширяют границы науки и техники, чтобы выводить на рынок лучшие сплавы и увеличивать прибыль.Я помню дни, когда 440C был королем, впечатляющая сталь теперь отнесена к бюджетной категории. Несомненно, сегодня маркетинг играет огромную роль, поскольку компании используют хитрые приемы, чтобы убедить потребителей, что их последняя сталь даже лучше, чем предыдущая. По правде говоря, становится все труднее оценивать эти стали объективно, поскольку прирост производительности становится неразличимым и практически невозможно количественно оценить за пределами лаборатории. Тем не менее, вот мой взгляд на некоторые другие стали, популярные среди любителей ножей, но все еще относительно редкие на рынке.

Maxamet

Maxamet - новейшая быстрорежущая порошковая сталь от Carpenter (также известного как CarTech). Это экстремальный сплав с безумной твердостью и невероятной стойкостью кромок, при этом сохраняя при этом разумную прочность, но за счет коррозионной стойкости (это не нержавеющая сталь). Хотя он не был разработан, чтобы конкурировать со сталью CPM-S110V в таблице Crucible, многие любители ножей сравнивают их. Итак, чем же Maxamet отличается от CPM-S110V? Что ж, это в значительной степени все еще вызывает споры, но по моему опыту Maxamet соответствует S110V по удержанию кромки, но не обладает устойчивостью к коррозии (это не нержавеющая сталь).Оба до смешного сложно заточить. Вы найдете Maxamet в некоторых предложениях Spyderco, таких как Native 5 и Manix 2.

Cru-Wear

Cru-Wear - это инструментальная сталь Crucible, которую можно рассматривать как модификацию стали D2 путем уменьшения количества углерода. и хром, увеличивая уровни ванадия и вольфрама. Карбиды ванадия превосходят хром по твердости, а более низкие уровни углерода делают сталь более прочной. Таким образом, теперь он становится сопоставимым с CPM-3V и M4, с превосходной прочностью и, следовательно, устойчивостью к сколам на ножах.Суть в том, что CruWear предлагается как баланс между 3V и M4. Он жестче, чем M4, но не будет удерживать преимущество так долго, будучи менее прочным, чем 3V, но удерживает и дает преимущество дольше. В основном хороший баланс прочности и износостойкости. В настоящее время предлагается Bark River Knives, Jake Hoback, Spyderco.

Все лезвия из одной стали одинаковы?

Абсолютно нет. Огромный фактор, влияющий на производительность лезвия, исходит от Heat Treatment . При преобразовании «сырой» стали в готовое лезвие каждый производитель подвергает сталь термообработке, чтобы выявить лучшие присущие ей характеристики.Термическая обработка сложна и требует навыков, чтобы выявить все лучшее, что может предложить сталь. Таким образом, нож CPM-S30V от одного производителя может сильно отличаться от ножа другого.

Таблицы характеристик стали для ножей

Вот мои рейтинги по удержанию кромок, коррозионной стойкости, твердости по Роквеллу и ударной вязкости.

Что такое стали CPM?

CPM - это Crucible Particle Metallurgy , который представляет собой процесс производства высококачественной инструментальной стали.American Crucible Industries - единственный производитель сталей CPM, которые получают путем заливки расплавленного металла через небольшое сопло, через которое газ под высоким давлением разбивает поток жидкости в виде брызг крошечных капель. Эти капли охлаждаются, затвердевают в виде порошка и затем подвергаются горячему изостатическому прессованию (ГИП), при котором порошок связывается и уплотняется. Уловка здесь в том, что процесс HIP гарантирует, что каждая из мелких частиц имеет однородный состав без какой-либо сегрегации сплава.Все это приводит к получению стали, которая имеет улучшенную ударную вязкость, износостойкость и может подвергаться шлифовке и термообработке с максимальным эффектом.

Аустенитная сталь и мартенситная сталь

Аустенитная сталь содержит большое количество никеля (около 8%), что делает ее немагнитной и относительно мягкой, что делает ее нежелательной для изготовления ножей. Однако преимущества аустенитной стали заключаются в ее прочности и превосходной коррозионной стойкости за счет высокого уровня хрома, что делает ее идеальной для повседневных предметов, таких как вилки, ложки, кухонные мойки и т. Д. Мартенситная сталь содержит меньше хрома, но при этом соответствует критериям для нержавеющей стали, но очень мало никеля, что делает сталь магнитной. Что действительно отличает мартенситные стали, так это более высокий уровень углерода, который позволяет образовывать мартенсит, чрезвычайно твердую структуру, делающую ее идеальной для изготовления ножей. Производители стали могут превратить аустенит в мартенсит путем быстрой закалки.

А как насчет дамасской стали?

Дамасская сталь происходит из стран Ближнего Востока, таких как Индия и Пакистан, где ее впервые начали использовать еще в старые добрые времена «до нашей эры».Ее можно сразу распознать, так как она имеет закрученный узор, вызванный сваркой двух разных сталей и часто называемый сталью, полученной сваркой по шаблону (не путать со сталью Wootz, которая похожа только по внешнему виду). Существует множество мифов о прочности и возможностях дамасской стали, но сегодня она пользуется большой популярностью из-за своей эстетической красоты. В основном только для коллекционеров.

Прочие соображения

Помните, сталь для лезвий - это еще не все. Покупатели ножей должны опасаться, что они будут увлечены поиском идеального типа стали, поскольку это не единственное, что определяет, как нож будет работать.Анализ стали стал в некоторой степени научным, так что легко попасть в лабиринт статистики. Примечание. Тот факт, что лезвие изготовлено из высококачественных сталей, перечисленных выше, автоматически не означает, что оно «лучше», чем стали меньшего качества. Методы термообработки, используемые производителем, а также конструкция самого лезвия играют огромную роль в конечном результате работы ножа!

На самом деле, все современные стали будут работать достаточно хорошо для большинства пользователей, поэтому подумайте о том, чтобы потратить больше времени на другие аспекты карманного ножа, например, как он управляет и другие функции.

Таблица состава стали для ножей | Knife Informer

В качестве дополнения к нашему Руководству по лучшей стали для ножей мы составили приведенную ниже справочную таблицу, в которой показаны наиболее популярные типы стали для ножей и их состав различных элементов. Вы можете щелкнуть столбец, чтобы отсортировать данные соответствующим образом.

>> Посмотрите ножи из нашей любимой стали премиум-класса на BladeHQ <<

Под таблицей вы найдете сводку наиболее часто используемых элементов в производстве стали и их влияние на свойства и общее качество стали.

Углеродистая сталь

Инструментальная сталь

Нержавеющая сталь

Краткое описание ключевых элементов

Вот полезный обзор легирующих элементов, которые жизненно важны при производстве ножей, вместе с кратким описанием их влияния на свойства получаемой стали.

Углерод (C)

Обеспечивает: твердость , удержание кромок. Углерод можно найти в любой стали. По сути, это элемент, который превращает основное металлическое железо в сталь и играет огромную роль в процессе закалки.Как правило, с повышенным содержанием углерода вы получаете более твердую сталь, улучшенную прочность на разрыв, удержание кромок и общую устойчивость к износу. Стали для ножей обычно описываются как «высокоуглеродистые», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, именно то, что нужно искать в стали для ножей. Однако, если производители переусердствуют с слишком большим количеством углерода, это может сделать сталь хрупкой, а также повысить склонность к коррозии.

Хром (Cr)

Обеспечивает: Коррозионная стойкость.Добавление хрома в сталь увеличивает стойкость к окислению и коррозии в целом. Чтобы быть классифицированным как «нержавеющая сталь», в нем должно быть не менее 13% хрома (вы увидите, что другие указывают 11% или 12%, но 13% - это безопасная ставка). Хром является ключевым фактором образования карбида, который снижает хрупкость, но также отрицательно влияет на удержание кромок. Помимо улучшения устойчивости к коррозии, хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Тем не менее, каждая сталь подвергнется коррозии, если ее оставить в элементах на длительное время.Учтите также, что слишком много хрома может снизить ударную вязкость.

Молибден (Мо)

Вносит: Прочность. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность выкрашивания. Это также позволяет стали сохранять прочность при высоких температурах, что помогает облегчить производство лезвия на заводе. Как и хром, он является движущей силой образования карбидов, но обычно используется в небольших относительных количествах.

Никель (Ni)

Вносит: Прочность.Некоторые производители решили добавлять небольшие количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, что в основном ограничивает деформацию и растрескивание во время фазы закалки при термообработке. Многие производители ножей заявляют, что они также уменьшают коррозию, но это часто оспаривается.

Ванадий (V)

Вносит: Прочность, износостойкость. Ванадий - еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и придает сталям износостойкие свойства.Возможно, что более важно, ванадий дает очень мелкое зерно во время процесса термообработки стали, что улучшает общую вязкость. Некоторые из высококачественных сталей содержат относительно высокое содержание ванадия и обеспечивают сверхострую кромку.

Кобальт (Co)

Вносит: твердость . Добавление очень небольшого количества кобальта может обеспечить закалку (то есть быстрое охлаждение для достижения твердости) при более высоких температурах и имеет тенденцию усиливать эффекты других элементов в более сложных сталях.Сам по себе он не является карбидообразующим, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

Марганец (Mn)

Обеспечивает: Прокаливаемость, прочность, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает свойства горячей обработки, делая нож более стабильным во время закалки. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и устойчивости к износу. Как и все, что увеличивает твердость, слишком много - и сталь будет слишком хрупкой.

Кремний (Si)

Обеспечивает: Прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, подобно марганцу, что делает производство стали более стабильным. Однако настоящая ценность кремния заключается в деокислении и дегазации для удаления кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, поскольку он приводит к образованию раковин или точечной коррозии.

Ниобий (Nb)

Обеспечивает: Прочность, износостойкость, коррозионную стойкость.Ниобий - измельчитель зерна и мощный карбидообразователь. Он используется для улучшения мелкозернистой структуры, которая помогает улучшить износостойкость и предотвратить выкрашивание. Пожалуй, самой известной ножевой сталью, в которой использован ниобий, является CPM-S35VN, в котором в сочетании с углеродом вводятся карбиды ниобия для повышения износостойкости и скалывания кромок. Результат - отличное удержание кромок.

Вольфрам (Вт)

Вносит: Прочность, износостойкость. Вольфрам образует карбиды и улучшает сопротивление износу.Обычно его добавляют вместе с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

Сера (S)

Вносит: Обрабатываемость. Сера часто рассматривается как примесь в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и стружкообразование. Добавки серы производятся пропорционально концентрации марганца, чтобы контролировать форму образования марганца / серы.

Фосфор (P)

Обеспечивает: твердость , коррозионную стойкость.Обычно считается, что фосфор является примесью стали. Его можно найти в углеродистых сталях в количестве до 0,04%. В закаленных сталях он может создавать хрупкость. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для повышения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.

Азот (N)

Обеспечивает: Коррозионная стойкость. Вместо углерода в стальной матрице можно использовать азот. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом.Атом азота будет действовать аналогично атому углерода, но предлагает необычные преимущества в стойкости к коррозии.

Медь (Cu)

Обеспечивает: Коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость и может способствовать дисперсионному твердению. Его можно добавлять для снижения деформационного упрочнения сталей, предназначенных для улучшения обрабатываемости и деформируемости.

Другие элементы, которые используются реже, включают алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb).

Дамасская сталь - Руководство для начинающих

Читатели нашего Руководства по ножевой стали часто спрашивают меня о Дамасской стали . Эта привлекательная, но загадочная сталь захватила воображение многих, поэтому я постараюсь объяснить, что это такое и как ее производят.

Слово «Дамаск» восходит к средневековым западным культурам и относится к более раннему стилю мастерства, впервые появившемуся в Индии около 300 г. до н. Э. В то время это мастерство было плодотворным и, вероятно, было названо в честь региона, который прославил его.

Примерно в то же время арабская культура представила сталь Wootz в сирийском городе Дамаск, где этот материал привел к процветанию оружейной промышленности. Дамаск импортировал сталь Wootz из Персии и Шри-Ланки для производства и использования гибридных стальных лезвий, известных своей прочностью. По-видимому, люди, стоящие за этим технологическим развитием, понимали, как сочетание различных металлов может создать оружие большей прочности по сравнению с оружием, сделанным из чистой стали.

>> Рекомендуемые ножи из дамасской стали на BladeHQ <<

Следовательно, дамасская сталь не является чистой.Собственно, в этой уникальности и очарование, и загадка. Материал характеризуется множеством полос и пятен, сваренных вместе узорчатым способом для создания декоративных лезвий любой формы и / или длины, не способных разбиться. Идентификация композитов в оригинальной дамасской стали до сих пор остается неизвестной, поскольку не существует записей, описывающих их. Тем не менее, современное производство стали в Дамаске следует практике комбинирования чистых металлов в зависимости от личных предпочтений и потребностей. Хотя слесари могут выбирать и смешивать материалы для формования стальных заготовок, железо ценится за его твердость и стойкость, повышенные твердостью.

Исторически сложилось так, что дамасская сталь приобрела несколько загадочную репутацию, поскольку первые упоминания о ней исчезли примерно в 1700 году нашей эры, что указывает на упадок узорчатых мечей, производство которых прекратится примерно через пятьдесят лет. Однако древние традиции и значение дамасской стали никогда не забывались, отсюда и бурно развивающаяся промышленность, существующая сегодня.

Состав стали

Науки, лежащие в основе дамасской стали и производства стали, весьма сложны, но они подтверждают изобретательность и сложность, с которой методы и процессы Дамаска стали известны и уважаемы.Металлургия и химия служат основой для состава и множества областей применения, необходимых для производства и использования стали.

Интересно, что дамасская сталь считалась чем-то вроде «суперпластика» не из-за некоторой идеи, что это не настоящий металл - хотя она никогда не была чистым в этом смысле, - а из-за долговечности, приписываемой предыдущему образцу. Несмотря на то, что различные типы современной стали заменили лезвия из дамасской стали по своим характеристикам, химическая структура, присущая первоначальным производственным процессам, в которых использовались последние, делала лезвия того времени исключительно жесткими и мощными.

С 1973 года современные лезвия из дамасской стали изготавливаются из различных марок стали, свариваемых вместе, в результате чего получается заготовок . Эти заготовки также обычно содержат полосы железа для обеспечения необходимой прочности на молекулярном уровне. В результате они растягиваются и накладываются друг на друга в соответствии с потребностями, обозначенными конкретным применением лезвия и предпочтениями владельца лезвия. Это означает, что лезвия из дамасской стали производятся не на конвейере, а по индивидуальному заказу.

Процедура проста: стальные слитки образуют заготовки, которые складываются как «бутерброды» внутри других типов металлов. Полученный продукт может содержать до сотен слоев и обязательно будет иметь твердую плотность и разнообразный дизайн. Этот проверенный процесс каждый раз обеспечивает целостность и уникальность дамасской стали.


Тем не менее, основной состав дамасской стали состоит из двух дихотомических структурных типов: пластичности и хрупкости. Первый допускает сжатие материала для поглощения увеличения энергии, которая в противном случае минимизировала бы или исключила нарушение целостности лезвия.Последнее вводит в заблуждение, поскольку хрупкость обычно связана со слабостью. Однако в данном случае это слово относится к степени гибкости, необходимой для предотвращения разрушения или поломки, а также для облегчения остроты кромок.

Это структурное явление гарантирует, что дамасское лезвие легко режется и остается прочным. Выпуклая шлифовка обеспечивает остроту тонкости кромки, так что нарезанный материал отходит к сторонам во время хода и, таким образом, сводит к минимуму «прилипание», которое часто происходит с лезвиями с более гладкими кромками.Таким образом, структурная хрупкость требует выпуклой шлифовки.

На более глубоком уровне углеродные нанотрубки образуются в стали, что обеспечивает пластичность и постоянную прочность в процессе ковки. Высокая концентрация углерода обеспечивает решающее качество целостности стали, что гарантирует высокую производительность. Это объясняет, почему углерод имеет решающее значение при разработке лезвий из дамасской стали.

В процессе ковки небольшие стальные слитки постепенно принимают желаемую форму лезвия.Это вызывает совмещение карбидов железа в полосы, образующие уникальные узоры. Эти узоры напоминают зерна стали Wootz из древней Индии и отражают старую эстетику и стиль производства. Сегодня мастера по металлу могут воспроизвести многое в том же порядке, в котором, как известно, существовала дамасская сталь много веков назад.

Нагрев и отделка

Ниже приведены списки общих процессов нагрева и отделки для подготовки дамасской стали. Опять же, особенности меняются в зависимости от потребностей и желаний, а также от типа металлов, соединяемых вместе.Основные процессы всегда остаются неизменными.

Термообработка дамасской стали включает заданную температуру от 1500F до 2000F, в зависимости от полосы, и смесь цементита и аустернита.

  1. Соответственно заданная температура печи.
  2. Установить металлический блок в топку. Нагрейте весь цикл до начальной температуры.
  3. После нагрева выдержите сталь в течение десяти минут, чтобы она остыла.
  4. Закаленная сталь в масле. Перенести в жидкий азот на один час.
  5. Закалка стали в течение одного часа при температуре 350 ° F. Это нужно сделать дважды.

Следующие шаги иллюстрируют последующую финишную обработку.

  1. Нанесите на лезвие абразивную обработку.
  2. Протравить без предварительной полировки в растворе хлорида железа и дистиллированной воды, разбавленном в соотношении 50/50. Оставьте лезвие в растворе минимум на десять минут.
  3. Снимите лезвие и промойте его в проточной воде.
  4. Повторяйте цикл с пятиминутными интервалами до достижения желаемого результата.
  5. Погрузите лезвие в тринатрийфосфат для нейтрализации отделки.

Как сделать лезвие из дамасской стали

На предыдущих этапах описывается, как нагревать и чистить дамасскую сталь, а ниже показан весь процесс. Следовательно, знание первых двух необходимо заранее, чтобы изготовитель металла мог выполнить то, что указано ниже. Этот порядок указывает как на особенности, так и на то, как все работает вместе.

Изготовление лезвий из дамасской стали - это несложный процесс, но он требует постоянного ухода и кропотливости.Тем не менее, этот процесс требует много времени. Это необходимо как для обеспечения желаемого внешнего вида, так и для создания эффективного, хорошо сбалансированного лезвия.

  1. Соберите ингредиенты в тигель. Эти ингредиенты включают стекло и листья, которые, как известно, предотвращают окисление.
  2. Нагрейте тигель, чтобы ингредиенты расплавились.
  3. Когда тигель достигнет точки охлаждения, осторожно извлеките металлические слитки и нагрейте их до температуры, необходимой для ковки.
  4. Молоток по металлу, пока он горячий.Этот этап включает в себя описанное выше «прослоение». После того, как металл остынет, повторно нагрейте металл, чтобы снова выковать его. При необходимости повторите этот цикл, чтобы заострить края и придать форму лезвию.
  5. Когда окончательная форма будет достигнута, разрежьте лезвие и выковайте окончательные детали вручную.
  6. Удалите излишки науглероженного металла с поверхности лезвия.
  7. Вставьте канавки и просверлите отверстия в поверхность лезвия по мере необходимости или по желанию.
  8. Разогреть. Снова сожмите лезвие. Отполируйте, чтобы лезвие приобрело почти окончательную форму.
  9. Протравите поверхность лезвия кислотой для улучшения рисунка.
  10. По окончании тщательно удалите кислоту с поверхности лезвия.

Вот отличное видео, демонстрирующее процесс:

Damascus Knives

Damascus Knives бывают разных типов для любого количества целей, от кемпинга и выживания до рубки леса и охоты. Композитные материалы, соединенные вместе для изготовления дамасского ножа, обязательно зависят от типа ножа и условий, в которых он предполагается и / или предназначен для использования.Некоторые распространенные типы перечислены ниже:

  • Резьба ножей
  • Охотничьи ножи
  • Зубчатые ножи
  • Флип-флоп ножи
  • Такелажные ножи
  • Тактильные складные ножи
  • Тактильные фиксированные лезвия

Прекрасная вещь для любого типа Дамасский нож по своей конструкции выдерживает любые приложенные к нему силы. Дамасский нож не только прочен, но и долговечен.

Ниже приведены несколько прекрасных примеров дамасских клинков, с которыми я столкнулся.Большинство ведущих мировых брендов, таких как Spyderco, Benchmade, Kershaw и другие, недавно выпустили ограниченные серии в Дамаске.

Почему мы любим ножи из дамасской стали

Любители ножей любят ножи из дамасской стали по многим причинам. Это замечательно, потому что такое разнообразие отражает присущую Дамаску универсальность, которой нет у других клинков. История дамасской стали также привлекает внимание, поскольку она содержит тайну, которая создает ощущение интриги и значительно усиливает древние традиции.

Наиболее распространенные черты ножей из дамасской стали, которые энтузиасты считают идеальными, - это эстетика и высокая производительность. Ножи из дамасской стали украшены стильными узорами, которые металлисты выгравируют на лезвии в процессе ковки. Нет двух одинаковых дамасских ножей. На самом деле каждый нож уникален и ценен как выразительное произведение искусства.

>> Рекомендуемые ножи из дамасской стали на BladeHQ <<

Что касается высоких эксплуатационных характеристик, то кованные вместе богатые углеродом металлы дают ощущение силы, присущей многим современным конструкциям лезвий.Это распространяется на молекулярный состав лезвия, а также на точность и осторожность, которые типичны при производстве, что делает такую ​​мощность синонимом дизайна Дамаска.

Стоит ли владеть и использовать ножи из дамасской стали? Опять же, ответ субъективен. Владельцы клинков, вероятно, согласятся, что ножи из дамасской стали лучше подходят в определенных контекстах перед другими. Два обычно приветствуемых сценария, как описано выше, - это любовь к уникальности стиля и художественных узоров, а также использование оружия, как это видно на охоте и военных подвигах, хотя многие повара также владеют дамасскими ножами.Эти ножи совершенно особенные и ценятся. Действительно, сегодня они пользуются уникальным авторитетом среди коллекционеров ножей.

По прошествии 2000 лет стиль и традиции Дамаска все еще укрепляются, и, в свете их загадочности и особого качества, они, несомненно, просуществуют еще долгое время.

Как заточить карманный нож

На KnifeInformer.com мы знаем, что владеть ножом с затупленным лезвием - все равно, что иметь пистолет без пуль! К счастью, современные высокотехнологичные ножи из высококачественной нержавеющей стали, как правило, безумно острые прямо из коробки.Многие будут удерживать свое преимущество на долгие годы, но это, очевидно, зависит от того, как используется нож и сколько злоупотреблений он подвергался. Однако в какой-то момент потребуется заточить каждый нож , если вы хотите, чтобы он оставался эффективным. В этой статье мы объясним, как точить карманный нож.

Сегодня заточка ножей может принимать различные формы и методы. Существует масса практических руководств и видеороликов, объясняющих различные способы заточки, и столь же большое количество продуктов на рынке - от дешевых гаджетов за 5 долларов до современных машин, которые будут стоить вам более 1000 долларов.

Конечно, нет правильного или неправильного подхода к заточке ножа, и в конечном итоге все сводится к тому, с чем вы чувствуете себя наиболее комфортно и уверенно. Следует также отметить, что конкретный метод заточки не всегда подходит для разных типов ножей. Ножи - это уникальные инструменты, которые во многих случаях требуют особого подхода к уходу и обслуживанию.

Тем не менее, информация, которую мы предоставляем ниже, в основном предназначена для ваших карманных ножей EDC и не требует каких-либо передовых навыков обращения с ножами.

Что вам нужно для заточки ножа

Хорошая новость заключается в том, что для заточки карманного ножа требуется всего два инструмента. Первый - точильный камень , а второй - смазка .

Точильный камень - это то, что сделает большую часть работы, чтобы дать вашему лезвию острую кромку. Как и следовало ожидать, на рынке представлено огромное количество различных точильных камней, но большинство из них имеют две стороны - грубую и мелкую.Столь же широкий диапазон цен на эти камни, но в целом вам не нужно ломать голову - чего-то около 20 долларов будет более чем достаточно, чтобы справиться с обычным складным ножом. Ознакомьтесь с нашим руководством по лучшим камням для заточки ножей, чтобы узнать, что покупать.

Смазка также бывает разных форм, но основная идея здесь заключается в том, что она помогает ограничить количество тепла, выделяемого в процессе заточки. Это тепло может в конечном итоге повредить ваш нож, поэтому важно свести его к минимуму, и именно здесь в игру вступает смазка.Теперь вы можете затачивать и без смазки, но в целом мы не рекомендуем это делать, если в этом нет необходимости.

На самом деле, стоит отметить, что некоторые камни специально не требуют какой-либо смазки, поэтому обязательно ознакомьтесь с инструкциями. Как и в случае с нашим комментарием о точильном камне, здесь, как правило, нет необходимости разбрызгивать режущий край. Щелкните здесь, чтобы просмотреть недорогие смазочные материалы, которые мы рекомендуем.

Шаги по заточке ножа

Следующие шаги описывают, как затачивать карманный нож.Если вы предпочитаете видеогид, то это отличный пример с YouTube:

1. Смажьте точильный камень.

Нанесите тонкий слой смазки на обе стороны точильного камня. Простой.

2. Заточите одну сторону лезвия, используя грубую зернистость.

Поднимите лезвие ножа под углом примерно 15 градусов к шероховатой стороне точильного камня. Обратите внимание, что рекомендуемый угол варьируется в зависимости от того, какой тип ножа вы затачиваете и какой остроты вы хотите, но в целом вы можете придерживаться любого угла от 10 до 15 градусов для стандартного карманного ножа.Чем меньше угол, тем острее будет лезвие, но за счет более плохого удержания кромки. Другими словами, больший угол будет менее острым, но будет длиться дольше.

Очень важно стараться поддерживать тот же угол во время заточки, а это непросто. Естественно, практика приведет к совершенству, поэтому не ожидайте, что у вас у вас получится с самого начала. В конце концов вы добьетесь этого, и если вам надоест и понадобится помощь, подумайте об использовании направляющей для заточки, которая является дешевым, но удобным инструментом для поддержания постоянного угла заточки.

Как только вы освоитесь с вашим углом, начните водить лезвием по камню. Вы можете принести его к себе или от себя, и это действительно зависит от личных предпочтений. Здесь не нужно сильно надавливать, достаточно умеренного веса, и старайтесь, чтобы давление было постоянным во время гребков. Перемещайте лезвие так, как будто вы пытаетесь сбрить тонкий слой камня с точильного блока. Повторите этот процесс примерно 10 движений.

3.Повторите с другой стороны.

Вы уловили идею - просто повторите шаг 2 с противоположной стороны. Технически вам следует продолжать затачивать до тех пор, пока не появится заусенец, который возникает, когда один скос шлифуется до тех пор, пока он не встретится с другим. Заусенец похож на истрепанный материал, свисающий с того места, где он был отшлифован. Он слабый, поэтому вы не хотите, чтобы он был у вас на краю, потому что он сломается. Если вы поднесете край к яркому свету, вы увидите свет по краю, которого нет на другой стороне.

4. Обводите чередующиеся стороны

После того, как вы сфокусировались на каждой стороне, выполните еще 10 или около того движений, но на этот раз меняя сторону для каждого удара.

5. Повторите шаги 2–4 с мелким зерном.

После того, как вы закончите с грубым зерном, вам просто нужно повторить процесс, используя более мелкую сторону точильного камня. Это удалит заусенцы, образовавшиеся на этапе грубой зернистости.

Вуаля! Наслаждайтесь своим недавно заточенным ножом.

Каждый раз, затачивая один и тот же нож, убедитесь, что вы используете тот же угол, что и раньше.Как правило, не рекомендуется менять угол заточки. Многократное использование одного и того же угла гораздо важнее, чем сам конкретный угол. Чтобы проверить остроту лезвия, попробуйте аккуратно разрезать несколько листов бумаги и следить за тем, насколько легко нож делает разрез.

Затем, соблюдая осторожность, вы можете попытаться сбрить волосы на руке (будьте осторожны!). Наконец, очистите точильный камень после того, как закончите. Любые мелкие частицы стали, оставшиеся на точильном камне, могут в конечном итоге привести к образованию ржавчины, если их не очистить должным образом.

Вот… вы только что научились точить перочинный нож!

Знай свой нож: руководство по лучшей стали для ножей

Кэролайн Аттвуд

Мало кто не согласен с тем, что ножи - это круто. Процесс изготовления ножа, ковки стали и заточки лезвия - это древний навык, которым многие из нас хотели бы обладать. Если вы хотите заняться изготовлением ножей в качестве хобби или просто хотите иметь высококачественное лезвие, вам необходимо пополнить свои познания в области стали.

Независимо от того, любите ли вы ножи для повседневного использования, для личной защиты или для приготовления пищи, все зависит от стали. Поскольку сталь получают из земли естественным путем, наличие или отсутствие определенных элементов делает сталь высоко- или низкосортной. Поскольку сталь - это сплав, который делают миллионом различных способов, знание того, что хорошо, а что нет, может быть головокружительным занятием. По этой причине мы составили краткое справочное руководство по некоторым из наиболее распространенных сталей, используемых в ножах, чтобы вы могли принять более обоснованное решение в следующий раз, когда купите лезвие.

Другие направляющие для ножей

Прежде чем мы углубимся, давайте рассмотрим наиболее распространенные элементы, присутствующие в стали, и свойства, которые они ей придают.

  • Железо - основной ингредиент стали.
  • Углерод является одним из наиболее важных факторов, поскольку он действует как упрочняющий элемент и делает железо более прочным. Каждый тип стали содержит некоторое количество углерода, и часто это количество может говорить о качестве лезвия. Низкое содержание углерода означает, что 0.3% или менее углерода в сплаве, средний углерод обычно составляет от 0,4% до 0,7%, а высокий обычно считается 0,8% и выше.
  • Хром делает нержавеющую сталь нержавеющей. Технически вся сталь может ржаветь, но типы с большим содержанием хрома (обычно от 12% до 13%) гораздо менее подвержены этому.
  • Cobalt добавляет прочности клинку.
  • Марганец укрепляет лезвие, но также делает его хрупким при добавлении в больших количествах.
  • Никель увеличивает прочность лезвия.
  • Молибден помогает стали сохранять прочность при высоких температурах.
  • Вольфрам повышает износостойкость.
  • Ванадий повышает износостойкость и делает лезвие более твердым.

Теперь, когда вы немного знаете о различных элементах, используемых при производстве стали, вот краткое изложение некоторых из наиболее распространенных типов, которые вы, вероятно, встретите в ножах. Это определенно не исчерпывающий список, поэтому, если вы когда-нибудь столкнетесь с незнакомой сталью, не стесняйтесь провести небольшое исследование.

ShutterWorx / Getty Images

Серия 400

  • 420 Сталь : обычно используется в ножах нижнего уровня, эта сталь содержит около 0,38% углерода. Низкое содержание углерода означает, что он очень мягкий по сравнению с большинством других, и он плохо держит край. Лезвия, изготовленные из этого материала, необходимо часто затачивать, и они с большей вероятностью поцарапаются. С другой стороны, вся нержавеющая сталь 420 чрезвычайно устойчива к ржавчине. Это делает его отличным материалом для ножей для дайвинга, поскольку постоянный контакт с соленой водой повышает вероятность их ржавления.
  • 425M Сталь: Это материал, аналогичный материалу серии 400, с содержанием углерода 0,5%. Во всяком случае, не самая лучшая сталь, но и неплохая, и по цене она достаточно прочная.
  • Сталь 440 : Существует три различных типа стали 440: 440A, 440B и 440C. Чем дальше по алфавиту, тем лучше получается. Единственная проблема заключается в том, что часто производители просто штампуют «440» на конце лезвия без буквенного обозначения, поэтому сложно понять, что вы покупаете.Как показывает практика, если в нем явно не указано 440C, это, скорее всего, версия более низкого уровня, например 440A или 440B. Некоторые производители ножей даже зашли так далеко, что переименовали 440C как другие, чтобы дифференцировать качество продукта.
    • 440A Сталь : Эта недорогая нержавеющая сталь имеет диапазон содержания углерода от 0,65% до 0,75%. Он является наиболее устойчивым к ржавчине из стали 440, а 440C - наименее устойчивым к ржавчине из трех. Однако в целом серия 400 состоит из одной из самых устойчивых к ржавчине сталей, которые вы можете купить.
    • 440B Сталь : она очень похожа на 440A, но имеет более высокий диапазон содержания углерода (от 0,75% до 0,95%), поэтому она лучше удерживает кромку.
    • 440C Сталь : Эта сталь имеет диапазон содержания углерода от 0,95% до 1,20% и обычно считается высококачественной сталью. Это очень распространено в ножах, потому что обеспечивает хорошее сочетание твердости и коррозионной стойкости, но при этом не очень дорого.

AUS серии

Самым большим улучшением серии AUS (производства Японии) по сравнению с серией 400 является добавление ванадия, которое улучшает износостойкость и обеспечивает большую прочность.Сообщается также, что это облегчает затачивание стали.

  • Сталь AUS-6 : Сталь AUS-6 содержит 0,65% углерода и обычно считается низкокачественной сталью. Он сопоставим с 420, но с лучшим удержанием кромок и меньшей коррозионной стойкостью.
  • AUS-8 Сталь : Эта довольно популярная сталь содержит 0,75% углерода, что делает ее довольно прочной. В нем также больше ванадия, чем в AUS-6, поэтому он лучше удерживает преимущество. Cold Steel любит много использовать эти штуки в своих лезвиях.
  • AUS-10 Сталь: Наш последний вариант в этой серии содержит 1,1% углерода и примерно сопоставим с 440C. Он содержит больше ванадия и меньше хрома, чем 440C, что делает его немного более жестким по сравнению с ним, но при этом он немного менее устойчив к ржавчине.

ATS серии

  • ATS 34 Сталь : Эта сталь очень похожа на сталь 154 CM (указана ниже) и обычно считается одной из лучших сталей, которые вы можете купить. В нем 1,05% углерода, и есть много высококачественных ножей, которые используют его, потому что это просто отличный металл.Benchmade и Spyderco кажутся поклонниками этой стали, поскольку вы часто видите ее в их продукции.
  • ATS 55 Сталь : Эта сталь (содержание углерода 1,00%) не содержит ванадия, который присутствует как в ATS-34, так и в 154-CM (см. Ниже). Это означает, что он также не держит кромку и, как сообщается, менее устойчив к ржавчине, чем ATS-34.

SXXV серии

Эта серия становится довольно популярной из-за ее прочности, способности противостоять ржавчине и того, насколько хорошо она держит лезвие.Однако эти стали трудно затачивать, если вам действительно нужно придать им остроту. Все эти ножи очень износостойкие. 30, 60 и 90, которые вы увидите в этой серии, означают 3%, 6% и 9% ванадия в сплаве соответственно.

  • S30V Сталь : Эта сталь была разработана для изготовления ножей. Эта сталь очень прочная, но при этом обладает высокой износостойкостью. Несмотря на то, насколько прочна сталь, она на самом деле имеет очень хорошую твердость, поэтому многие считают ее одним из лучших вариантов для изготовления ножей.Он имеет содержание углерода 1,45%.
  • S60V Сталь : Эта нержавеющая сталь обладает высокой износостойкостью. В нем много ванадия, а также содержание углерода 2,15%. Это всего лишь шаг по сравнению с S30V, но относительно редко встречается в ножах, потому что он дороже.
  • S90V Сталь : Эта сталь обладает превосходной стойкостью кромки, но из-за ее невероятной твердости ее почти невозможно затачивать. Обычно его можно найти только в изготовленных на заказ ножах, а содержание углерода в нем около 2.30%.

Прочие виды стали, заслуживающие внимания

  • 154 CM Сталь : это высококачественная сталь - возможно, одна из лучших, доступных для ножей. Он имеет содержание углерода 1,05%, хорошо держит кромку и обладает довольно хорошей ударной вязкостью для твердости стали. Он жестче, чем 440C, и его часто сравнивают с ATS 34, потому что они очень похожи. Однако некоторые люди предпочитают эту сталь ATS 34, поскольку она производится американской компанией Crucible.
  • M390 Сталь : M390 как 1.9% углерод, очень устойчив к пятнам и имеет отличную износостойкость. Он содержит ванадий в качестве добавки и, следовательно, является популярной твердой сталью. Сталь этого типа чаще всего используется в хирургии.
  • N680 Сталь : И последнее, но не менее важное: N680 содержит 0,54% углерода. Это еще одна очень твердая сталь, обладающая высокой устойчивостью к пятнам, что делает ее пригодной для использования в морской воде.
Рекомендации редакции

Лезвия для ножей: описание обычных сталей

Главная »Ножи» Лезвия для ножей: описание обычных сталей

Мы изучили стандартные стали, используемые популярными брендами ножей, чтобы помочь вам выбрать подходящий материал для вашего лезвия.

Изготовители ножей используют десятки видов стали для создания лезвий ножей. Какой из них вам подходит?

Стали отличаются друг от друга по трем основным характеристикам: коррозионная стойкость, твердость и вязкость. Я не буду вдаваться в подробности о них здесь. Но чтобы узнать больше об этих и других атрибутах, прочтите соответствующее руководство для покупателя ножей .

Прочтите здесь, чтобы получить более подробный обзор обычных сталей для ножей, а также лучших сталей для ножей.

Buck’s Vantage - одно из многих лезвий марки, в которых используется 420HC

Примечание редактора: Эта статья была впервые опубликована в мае 2015 года, а последнее обновление - 25 мая 2020 года.

Стандартные стали для ножей

420HC

По сути, это модернизация очень старой стали с добавлением большего количества углерода к рецепту 420 (отсюда HC для «высокоуглеродистого»). Он мягкий, с очень низким содержанием углерода. И, учитывая рецепт, он имеет небольшое количество карбидов, сверхтвердых микрокристаллов в стали, которые обеспечивают твердость, необходимую для получения стабильной и острой кромки.

420HC плохо держит кромку, но он относительно устойчив к пятнам и прочен. Заточить легко. Есть одно исключение: 420HC Buck (Buck и только Buck) производится с использованием запатентованной термической обработки. На самом деле это довольно хорошая недорогая сталь, которая по своим характеристикам не уступает стали средней ценовой категории.

Подробнее Стальные ножи 420HC

1095

Это старая высокоуглеродистая (не нержавеющая) сталь. Это сложно, но не более того. 1095 легко окрашивается и поэтому часто покрывается покрытием, особенно на фиксированных лезвиях.Его можно найти в большом количестве папок в традиционном стиле.

И хотя это может быть трудно в зависимости от термической обработки, я обнаружил, что он легко скалывается, вызывая микроскопические вмятины на кромке при закалке до высокого уровня на тонком лезвии.

Подробнее 1095 стальных ножей

Интернет-магазин ножей

В толстых формах, таких как фиксированное лезвие, 1095 - прочная недорогая сталь. Используемый в ножах, по крайней мере, со времен Второй мировой войны, 1095 производительность значительно варьируется в зависимости от множества настроек в рецепте и термообработке.

Термическая обработка

Rowen на ножах ESEE , использующих 1095, является исключительной; У КА-БАРА это не так. В частности, я обнаружил, что ESEE / Rowen 1095 менее склонен к сколам и лучше удерживает лезвие, чем версия KA-BAR - даже в ножах с той же ролью, толщиной и длиной лезвия.

AUS-8

В CRKT Foresight используется сталь AUS-8.

Одна из наиболее распространенных нержавеющих сталей, доступная во многих местах по всему миру, AUS-8 - достойная универсальная сталь.Он достаточно жесткий, достаточно жесткий и достаточно устойчивый к пятнам.

Он не будет долго висеть на высококачественной металлической порошковой стали (метод производства стали с использованием сверхчистых микрозернистых материалов, которые нагреваются и спрессовываются). Но среди сталей, которые вы найдете в Cabela, и подобных, это довольно хороший выбор.

Подробнее Стальные ножи AUS-8

ВГ-1

VG-1 - это непорошковая сталь, изготовленная японским производителем стали Takefu. Обычно рассматривается как небольшая модернизация стали калибра 440C / VG-10 / ATS-34, это достойная универсальная сталь с хорошей коррозионной стойкостью, приличной прочностью и только умеренной твердостью.

Cold Steel до сих пор использует VG-1 на некоторых ножах, и по деньгам это хорошо. В использовании он очень похож на 440C и VG-10 .

Blade Boot Camp: руководство для покупателя по выбору ножа

Все, что вам нужно знать, чтобы купить подходящий нож для работы. Подробнее…

8Cr13MoV (любая из серии CR)

Это стали китайского производства, которые недавно начали использоваться в ножах китайского производства.9Cr - это верхняя часть серии, и она неплохая - не хуже AUS-8 или даже лучше.

Тип 8Cr, более распространенный состав, хуже, чем AUS-8: немного более подвержен коррозии и не такой твердый. Но это очень дешево, и при правильном заземлении может быть настоящим победителем с точки зрения стоимости.

Примечание: Не беспокойтесь о материалах менее 8Cr в этой серии. Стали 7Cr и ниже не стоят вашего времени и денег. Им не хватает угля, необходимого для удержания кромки даже при щадящем использовании.

1,4116

Эта сталь используется в ножах Swiss Army и отлично подходит для начинающих точилок. Он очень прочный и исключительно устойчивый к коррозии. (Некоторые сумасшедшие моют свои швейцарские армейские ножи в посудомоечной машине. Это слишком далеко, но вы поняли.)

Он плохо держит лезвие, но его так легко затачивать, что вы можете вернуть ему остроту бритвы за несколько минут.

Посмотреть больше Швейцарские армейские ножи

154 см

Stryker Axis drop-point от Benchmade поставляется в корпусе 154CM.

Хотя это и не порошковая сталь, 154CM широко используется в более красивых ножах.Это хороший баланс между всеми тремя характеристиками: относительно твердость, прочность и устойчивость к коррозии. По химическому составу он очень похож на RWL 34 и ATS-34 . Если у ножа, на который вы смотрите, лезвие длиной 154 см, все в порядке.

Примечание: Существует версия CPM154 с металлическим порошком, которая чище, чем версия без порошка, что облегчает шлифовку ножей. CPM154 - действительно лучшая сталь.

S30V

Sebenza 21

Это порошковая сталь американского производства, производимая Crucible и разработанная специально для ножей с помощью гуру ножей Криса Рива (создателя прославленной Sebenza среди других драгоценных камней).Как и 154CM, это хороший компромисс между всеми тремя характеристиками стали.

Пять лет назад у С30В была повышенная цена. Но по мере роста рынка и появления новых сталей она упала в цене и в престижности. Я обнаружил, что большинство производителей слишком сильно закаляют S30V, что делает его склонным к сколам по краям.

13 лучших охотничьих ножей на любой бюджет

Охотничий нож имеет единственное назначение: обработка мяса после убийства. Мы провели исследование, чтобы помочь вам найти лучший охотничий нож для ваших нужд и бюджета.Подробнее…

Версия Криса Рива, которая примерно на два пункта менее сложна, чем другие, неплохая. Как и 154CM, есть более новая версия, S35VN, которая имеет многие из тех же атрибутов, что и S30V, но ее легче превратить в нож благодаря ниобию. Я обнаружил, что S35VN менее ломкий даже при такой же твердости.

Подробнее Ножи из стали S30V

S90V

Это порошковая сталь, также производимая компанией Crucible. Это очень твердая сталь, и ее очень трудно затачивать.Преимущество этого, конечно же, в том, что сталь держит лезвие очень и очень долго.

Из-за сложности заточки и обработки он очень редко используется и имеет высокую цену. Несмотря на то, что он имеет очень высокую твердость, он по-прежнему достаточно устойчив к коррозии и довольно прочен. Это одна из лучших сталей на рынке.

Подробнее Ножи из стали S90V

S110V

Это тоже порошковая сталь производства американской сталелитейной компании Crucible.Как и S90V, это сталь высокой твердости, но более сбалансированная, чем S90V.

Spyderco предлагает эту сталь в качестве высококачественной стали для многих своих вечнозеленых лезвий, таких как Param military 2 , Param military 3 , Manix 2 и Native 5 . S110V нравится многим изготовителям кастомов, в том числе и великому RJ Martin.

Подробнее Стальные ножи S110V

ВГ-10

Spyderco Dragonfly 2 входит в число многих предложений компании VG-10.

Это непорошковая японская сталь, используемая в основном в ножах Spyderco.Он очень устойчив к коррозии и довольно прочен. Но я обнаружил, что ей не хватает твердости даже по сравнению с более дешевыми сталями, такими как AUS-8.

Сталь средней ценовой категории с соответствующими характеристиками. Это неплохо, но на рынке можно найти лучше по той же цене.

Подробнее Ножи стальные ВГ-10

D2

Лезвие D2 общего назначения

D2 Боба Дозьера представляет собой инструментальную сталь, используемую в промышленных условиях. Его высокая твердость и относительно высокая прочность также делают его отличным выбором для столовых приборов.Хотя технически это не нержавеющая сталь - по крайней мере, 14% хрома, а в D2 обычно 12% - она ​​относительно устойчива к коррозии.

D2 существует уже более 20 лет - вечность с точки зрения металлургии. За прошедшие годы появились различные виды термообработки, но одна из них стала лучшей: Bob Dozier’s D2 . Несмотря на свой возраст, это действительно лучшая сталь. Существует порошковая форма CPM-D2 и PSF27 , которые также очень похожи по химическому составу.

Подробнее Стальные ножи D2

A2

A2 - инструментальная сталь, известная своей прочностью.Но он не обладает большой износостойкостью и поэтому не особенно хорошо держит кромку. Он используется для изготовления боевых ножей, ножей для кустарников и других применений, где сверхпрочное лезвие превосходит необходимость удержания кромки и устойчивости к коррозии.

Ножи

A2 требуют осторожности, чтобы избежать ржавчины, и часто имеют покрытие для предотвращения коррозии. Марка Bark River использует A2 во многих моделях.

Подробнее Стальные ножи A2

Элмакс

Bark River Knives использует Elmax в некоторых лезвиях.

Европейская порошковая сталь, используемая в высококлассных ножах, Elmax имеет усовершенствованную формулу, и в результате получается очень хорошая универсальная сталь, на поколение опередившая такие составы, как 154CM.

В Интернете были некоторые разногласия по поводу измельчения и термической обработки этой стали. Но по моему опыту, это было просто здорово. Всего несколько лет назад Elmax был дорогим, но конкуренция снизила его до разумного уровня, что сделало его достойным.

Подробнее Стальные ножи Elmax

CTS-BD1

Непорошковая сталь производства американской сталелитейной компании Carpenter. BD1 - отличная бюджетная сталь, очень похожая по составу и характеристикам на GIN-1, японскую сталь, которую десять лет назад использовала Spyderco.BD1 не такой уж и твердый, но заточен легко. CRKT и Spyderco используют BD1.

Подробнее Стальные ножи CTS-BD1

AEB-L

AEB-L - непорошковая сталь, произведенная шведским производителем стали Uddeholm. Величайший из ныне живущих мастеров ножей и один из величайших мастеров ножей всех времен Майкл Уокер называет AEB-L одной из своих любимых сталей. Он становится исключительно острым, что отсылает к его истокам как бритвенная сталь.

Многим изготовителям по индивидуальному заказу нравится AEB-L, поскольку его легко обрабатывать, но при этом он имеет высокую твердость, около 62 HRc.Сталь аналогична стали Sandvik 13C26. AEB-L редко встречается на производственных ножах, но его легко найти на нестандартных ножах. Джесси Ярош, производитель нестандартных изделий из Монтаны, регулярно использует AEB-L.

Подробнее Стальные ножи AEB-L

Nitro V

В Massdrop Perpetua используется сталь Nitro V

. В азотных сталях в качестве отвердителя железа вместо углерода используется азот, что ограничивает возможность ржавления. Nitro V, разработанный компанией New Jersey Steel Baron, представляет собой непорошковую сталь, представленную на рынке как улучшенную версию AEB-L.

Nitro V, как следует из названия, добавляет азот в формулу AEB-L, чтобы сделать сталь еще более устойчивой к коррозии. Он обладает достаточными водостойкими свойствами, поэтому его можно использовать в морской среде.

Nitro V также значительно дешевле, чем многие другие стали с таким уровнем характеристик. Изготовитель нестандартных изделий Брайан Трюдо использует Nitro V, а дизайн Massdrop Perpetua является первым производственным ножом, в котором он используется.

Подробнее Стальные ножи Nitro V

14C28N

Европейская сталелитейная компания Sandvik производит сталь 14C28N без порошковой металлургии.Это обновление сталей 12C27 и 13C26, которые были разработаны для использования в бритвенных станках.

В большинстве сталей для повышения твердости используется углерод, но в 14C28N используется азот, повышающий твердость без обычного наказания в виде повышенной коррозии. 14C28N предлагается для ножей средней цены и является одной из лучших сталей по соотношению доллар к доллару.

Подробнее Ножи из стали 14C28N

CTS-XHP

Порошковая сталь производства американской сталелитейной компании Carpenter .Когда он дебютировал, Сал Глессер описал XHP как сочетание твердости D2 и коррозионной стойкости 440C.

Время и использование доказали, что это достаточно точно. XHP - это исключительно хорошо сбалансированная сталь с отличными универсальными характеристиками. Spyderco и Cold Steel использовали его, хотя Cold Steel недавно перешла на S35VN из-за проблем с доступностью. Несмотря на свои прекрасные характеристики, XHP на самом деле не так уж и дорог по сравнению с другими высококлассными универсальными исполнителями.

Подробнее Стальные ножи CTS-XHP

SPY27

Новая сталь от Crucible, SPY27, запущенная в 2020 году в Spyderco Native 5 и Para 3.Компания Crucible предполагает, что SPY27 будет хорошей универсальной сталью для ножей. Но в отличие от большинства высококачественных сталей, SPY27 - это порошковая сталь, легко обслуживаемая пользователем. Это означает, что потребители должны иметь возможность хранить эти качественные ножи дома. По состоянию на ноябрь 2020 года это эксклюзивная сталь Spyderco.

Лучшая сталь для ножей

Следующие стали менее распространены, но их определенно стоит разыскать. Они представляют собой лучших исполнителей на рынке по своим характеристикам.

Универсальный: M390, CTS-204P и CPM-20CV

Если вы ищете самую лучшую сталь для ножей, вам будет сложно найти лучшую, чем Bohler Uddeholm M390.Обладая высоким уровнем удержания кромок, стойкостью к коррозии и ударной вязкостью, он отлично справляется практически со всем.

И хотя вы найдете его в основном в дорогих ножах, существует немало доступных лезвий M390. Посмотрите, например, GiantMouse Vox / Anso ACE Iona Liner Lock Knife по цене 99 долларов.

Подробнее Стальные ножи M390

CTS-204P и CPM-20CV - почти идентичные стали других производителей. Все три эти стали содержат компоненты из хрома, молибдена, ванадия и вольфрама и хорошо справятся с множеством задач.

Однако M390, CTS-204P и CPM-20CV довольно сложно затачивать, так что сохраняйте эту кромку!

Коррозионная стойкость: h2

Spyderco производит несколько лезвий H-1, в том числе Pacific Salt

Это азотистая сталь, которая чрезвычайно устойчива к коррозии - настолько, что ее используют в ножах, предназначенных для работы в соленой воде, в самых сложных условиях используются ножи. дюйм. Это не очень хороший резак, плохо удерживающий лезвие. Но он на световые годы опережает альтернативы, в частности ножи с титановым лезвием.

Подробнее Ножи из стали h2

Коррозионная стойкость: LC 200N

Компания Zapp, также известная как Z-Finit, производит эту сталь в Америке. Первоначально он был разработан НАСА для использования в качестве стали для шарикоподшипников. Уникальный процесс изготовления LC 200N позволяет получить мелкозернистую структуру.

Знай свой нож: от рукоятки до кончика лезвия

Ножи - один из наших старейших инструментов, поэтому логично, что они превратились в тысячи стилей с тех пор, как первый человек вырезал один из камня.В этом руководстве объясняются важные особенности, которые следует учитывать при покупке нового ножа для активного отдыха. Подробнее…

LC 200N - это элитный исполнитель с высокой твердостью, высокой прочностью и исключительной коррозионной стойкостью. Это практически нержавеющая сталь, подходящая для всех видов водной среды.

Spyderco - единственная производственная компания, использующая эту сталь, хотя Майкл Гавик из компании Gavko Knives произвел ряд таможенных пошлин в LC 200N.

Подробнее Стальные ножи LC 200N

Прочность: CPM3V

В ноже MUCK от Koster Knives используется порошковая сталь CPM3V

американского производства.Он чрезвычайно прочный и относительно твердый, но не из нержавеющей стали. По моему опыту, он быстро тускнеет и обесцвечивается. Но при использовании я не нашел ничего, что выдерживало бы злоупотребления, которые может выдержать 3V.

Пробивание гикори, копание корней в песчаной почве и разрезание костей не повлияло на скол, вмятины или перекатывания лезвия моих ножей 3V. Если вам нужно что-то, что поглощает злоупотребления, попробуйте 3V.

Подробнее Стальные ножи CPM3V

Прочность: INFI

Запатентованная сталь с термообработкой, разработанная Busse Knives, INFI является отличным исполнителем и одной из лучших сталей для больших измельчителей на рынке.Хотя технически это не нержавеющая сталь из-за своего состава, в использовании она работает точно так же.

INFI также довольно твердый и легко затачивается. Но настоящая визитная карточка INFI - это безумная стойкость. Если не считать умышленного злоупотребления, отколоть лезвие INFI практически невозможно.

Подробнее Стальные ножи INFI

Твердость: ZDP-189

Rockstead производит KEI-ZDP за 1589 долларов из ZDP-189.

Японская порошковая сталь, ZDP-189, по сути, является полной противоположностью 3V - она ​​сверхжесткая, а не сверхпрочная.Благодаря очень высокой твердости (64-66 HRc по сравнению со средним значением 58-62 HRc) ZDP-189 можно шлифовать тоньше и реже затачивать.

Это отличный нож для нарезки ломтиков и, на мой взгляд, идеальная сталь для повседневной папки для повседневного использования. ZDP-189 может потускнеть, хотя и не так легко, как 3V.

Подробнее Ножи стальные ZDP-189

Твердость: Maxamet

Carpenter производит эту порошковую сталь. Maxamet - один из двух нынешних королей высокой твердости, с отметками HRc в высоких 60, приближающихся к 70, твердость, обычно наблюдаемая только в карбидных сталях.Твердость Maxamet обеспечивает невероятное удержание кромки и кошмарные впечатления от заточки и обработки.

Фонари: советы по выбору лучшего фонарика

Фонари различаются по цене и качеству. Здесь мы расскажем, как выбрать фонарик, включая лучшие светодиоды, батареи, дизайн и многое другое. Подробнее…

Кроме того, из-за своей сверхвысокой твердости Maxamet очень подвержен коррозии, вероятно, хуже, чем 1095. Он настолько высок по твердости, что ножи Maxamet обычно поставляются с влагопоглотителями.Spyderco произвела несколько производственных ножей с Maxamet, а сталь дебютировала на ZT0888.

Подробнее Стальные ножи Maxamet

Твердость: REX 121

REX 121 - порошковая сталь, произведенная компанией Crucible. Марка разработала его как замену твердому сплаву. У него HRc более 70, обычно даже тяжелее, чем у Maxamet.

Высокая твердость делает практически невозможным заточку и обработку. В результате не существует производственных ножей из стали REX 121, хотя Ferrum Forge использовала сталь на раннем этапе в своих нестандартных ножах и ножах Kickstarter от Creely Brothers.Из-за своей стойкости к истиранию ножи с REX 121 имеют исключительно высокую цену.

Подробнее REX 121 стальные ножи

Единственный в своем роде: спеченный титан-керамический сплав

Vargo Sobata 398 не похож ни на один другой нож в этом списке. Он может похвастаться невероятной способностью продолжать резку еще долго после того, как кажется «тупым». И он не из стали. Вместо этого в титане Vargo используется уникальный материал, называемый спеченным титано-керамическим сплавом.

Хотя металл довольно мягкий, он режет даже тогда, когда кажется тусклым, потому что на микроскопическом уровне он имеет шероховатость, похожую на зубчатую.Это аномалия в мире ножей, и ее сложно использовать.

Но мы тестировали этот металл в форме Sobata 398 в течение почти года и всегда были впечатлены. Прочтите наш полный обзор Sobata 398 здесь .

Узнайте больше о Sobata 398

Все вокруг: SM100

Kobold Expedition Tools Little Bastard изготовлен из SM-100 и стоит $ 695

Старое правило для сталей: «коррозионная стойкость, прочность или твердость - выберите два».Но SM100 (торговое название Nitinol 60) выбросил это из головы, когда был представлен миру столовых приборов. Он очень твердый, прочный и устойчивый к коррозии. Он называется металлом с эффектом памяти, потому что тепло может вернуть ему прежнюю форму.

На самом деле технически это вообще не сталь, так как в ней используются титан и никель. Сталь - это сочетание железа и углерода с другими элементами. Но SM100 не является широко доступным, трудно поддающимся термообработке и шлифовке и исключительно дорогим.

Ни одна из основных компаний не использует SM100, и нишевые производители, которые обычно берут более 1000 долларов за ножи с лезвиями SM100.Но если вы хотите знать, какой самый крутой материал лезвия, за мои деньги, SM100 - это то, что вам нужно.

Подробнее Стальные ножи SM100

Интернет-магазин ножей


Энтони Скулимбрен ведет блог EverydayCommentary.com .

Справочная таблица стали для лезвий

| Поставка Jantz

Существует много типов стали, которые можно использовать при изготовлении ножа, и тот, который вы выберете, будет иметь большое влияние на то, как нож будет выглядеть, работать и выдерживать многократное использование.Например, для небольшого карманного ножа, который можно носить на каждый день, скорее всего, потребуется другая сталь, чем для сверхпрочного кухонного ножа. Выбор подходящей стали для лезвия зависит от того, как вы планируете использовать нож и как часто. Каждая сталь имеет свои отличительные особенности, которые делают ее наиболее подходящей для определенных задач и пользователей. Наиболее важные из этих аспектов, которые следует учитывать при выборе стали для ножа, включают твердость, коррозионную стойкость и устойчивость кромки.

Эта простая в использовании таблица и руководство по стали для ножей помогут производителям ножей любого уровня подготовки найти сталь, которая идеально соответствует их потребностям.Он состоит из 10 наиболее распространенных сталей для лезвий: CPMS110V, CPMS90V, CPM M4, CPMS35V, CPM154, CPM3V, 1095, AUS-8A, VG10 и D2. Каждая сталь сравнивается с другими на основе факторов, упомянутых выше, а также других соображений, таких как цена и общее использование. Мы также включили несколько часто задаваемых вопросов о ножевой стали, чтобы направить вас в правильном направлении.

После того, как вы определились с предпочтительным вариантом, Jantz Knife Supply предоставит широкий выбор стальных лезвий для изготовления всего, от нового карманного ножа до высокопроизводительных кухонных столовых приборов.У нас есть все необходимое, чтобы превратить вашу мечту о создании ножей в законченное творение.

Важные факторы стали для ножей

Твердость (HRC)

Твердость, или HRC, - это показатель устойчивости стали к нагреву, нагрузке и другим силам, регулярно прикладываемым к ножам. Способность стали сохранять свою первоначальную форму измеряется по шкале Роквелла С, также известной как твердость С по Роквеллу (HRC). Как правило, нож должен иметь HRC не менее 52, чтобы его можно было использовать.Некоторые ножи могут иметь HRC до 66, но твердая сталь для ножей обычно находится в диапазоне 58-62 HRC.

Имейте в виду, что чем тверже нож, тем сложнее заточить лезвие. Узнайте подробнее, что означает HRC ножа:


  • 52-54: Достаточное качество, но все же считается мягким клинком.
  • 54-56: Типичная твердость кухонных ножей. Требует регулярной заточки, хотя точить гораздо легче, чем большинство лезвий.
  • 56-58: Характеристическая твердость кухонных ножей премиум-класса. Они сохраняют свою резкость в течение более длительных периодов времени и относительно легко затачиваются.
  • 58-60: Типичная твердость карманных ножей, таких как Spyderco и Cold Steel, или японских кухонных ножей премиум-класса. Эти ножи сохраняют свою остроту намного дольше, но их бывает трудно затачивать.
  • 60-62: Хотя они остаются более острыми в течение длительного времени, эти лезвия более склонны к хрупкости.Заточка этих лезвий может быть сложной задачей в зависимости от качества производственного процесса.

Коррозионная стойкость

Стойкость к коррозии

A означает ее способность предотвращать ржавчину, а также противостоять таким элементам, как влажность, влага и соль. Эти элементы могут вызвать значительные повреждения некоторых видов ножевой стали. В этой метрике более высокий рейтинг не всегда лучше, и существует оптимальное число в зависимости от вашего приложения. Например, ножи, которые обладают высокой устойчивостью к коррозии, часто хуже удерживают лезвие.

Удержание края

Удержание кромки означает, как долго лезвие будет оставаться острым, если вы используете его с течением времени. Для этого показателя нет установленной шкалы, но мы установили шкалу в диапазоне от 1 до 10. Обратите внимание, что по мере увеличения рейтинга, тем выше степень удержания кромки и меньше необходимости в заточке.

Сталь Тип Фото Описание Цена Твердость Заточка Край Коррозионная стойкость Использует

CPM S110V

S110V считается сталью «высокой твердости», обладающей высокой устойчивостью к коррозии.Он отличается превосходной износостойкостью и будет оставаться острым в течение длительного периода времени, что делает лезвие немного дорогим. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

98–173 долл. США

60-62

1 - Очень трудно затачивать

10 - Высокое удержание кромки

6 - Умеренно высокая коррозионная стойкость

Промышленный карманный нож - подходит для использования на открытом воздухе

CPM S90V

Порошковая сталь CPM S90V имеет высокий HRC и очень трудно затачивается.Однако этот тип ножа будет сохранять свою остроту дольше, чем большинство ножей. S90V - это сталь высшего качества, производимая Crucible, которая считается «суперсталью» и отличается высокой концентрацией углерода. Он дороже, чем S110V, потому что это лезвие обеспечивает отличный баланс между устойчивостью к коррозии и удержанием кромки. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

200–410 долл. США

56-58

1 - Очень трудно затачивать

Высокая фиксация края

5 - Умеренная коррозионная стойкость

Промышленный карманный нож - подходит для использования на открытом воздухе

CPM M4

Обладая превосходной устойчивостью к истиранию, это прочное лезвие с высоким содержанием углерода.Это отличная сталь для резки, но вы должны тщательно ухаживать за этим ножом, иначе со временем на нем может образоваться небольшая ржавчина из-за состава углеродистой стали. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

160–250 долларов

63-65

2 - Достаточно легко затачивается

9 - Высокое удержание кромки

2 - Низкая коррозионная стойкость

Карманный нож тактического назначения

CPM S35V

Этот нож предлагает оптимальный баланс между удержанием кромки, твердостью и стойкостью к коррозии.Это улучшение по сравнению с предыдущей моделью S30V, которая из-за своей твердости была склонна к сколам. Он может похвастаться содержанием углерода 1,45%, а его более мелкозернистая структура позволяет ему откалываться меньше, чем его предшественник. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

50–2200 долларов

58-62

5 - Средняя простота заточки

7 - Умеренно высокое удержание кромки

7 - Умеренно высокая коррозионная стойкость

Карманный нож тактического назначения

CPM 154

CPM 154 - это обновленная версия своего более часто упоминаемого аналога 154CM.Это версия того же лезвия из порошкового металла, обеспечивающая еще большую устойчивость кромки и устойчивость к коррозии. Это лезвие относительно легко затачивать, и оно занимает среднее место по каждому из наших показателей. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

95–1600 долларов

58-60

5 - Средняя простота заточки

Умеренно высокое удержание кромки

6 - Умеренно высокая коррозионная стойкость

Карманный нож тактического назначения

CPM 3V

Предлагая хорошее сочетание прочности и износостойкости, этот нож идеально подходит для повседневного использования.Он может обесцвечиваться и накапливаться ржавчина, но лезвие довольно легко затачивать и выдерживает обычное ежедневное использование карманного ножа. Этот маленький инструмент - не обычный карманный нож. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.

255–1500 долларов

58-60

5 - Средняя простота заточки

4 - Умеренно низкое удержание края

2 - Низкая коррозионная стойкость

Карманный нож для повседневного использования

1095

Прочность - качество номер один для этой стали для лезвий, поэтому она наиболее часто используется для изготовления ножей.Хотя сталь не обладает коррозионной стойкостью, она гораздо более устойчива к сколам, поэтому ее также часто используют для изготовления ножей для выживания. Хотя они также не сохраняют свой острый край так долго, их очень легко затачивать, так что вы можете легко восстановить их.

14–1000 долларов

56-60

8 - Легко затачивается

3 - Удержание нижнего края

2 - Низкая коррозионная стойкость

Ножи выживания

AUS-8A

Ножи AUS - это японские лезвия, которые созданы для простоты использования.Их очень легко затачивать, и они обладают достаточной прочностью и устойчивостью к коррозии для повседневного использования.

18–195 долларов

57-59

8 - Легко затачивается

3 - Удержание нижнего края

4 - Низкая коррозионная стойкость

Карманный нож для повседневного использования

ВГ-10

VG10 - это японская сталь, которая очень часто используется в высококачественных кухонных ножах.Она считается высококачественной нержавеющей сталью из-за ее высокой устойчивости к коррозии. Он также очень легко затачивается и неплохо сохраняет лезвие, что делает его идеальным ножом для поваров.

75–250 долларов

59-61

6 - Легко затачивается

6 - Умеренно высокое удержание кромки

7 - Умеренно высокая коррозионная стойкость

Поварской нож премиум-класса

D2

Эта сталь не считается нержавеющей сталью из-за небольшого содержания хрома.Но, как и любое другое лезвие из нержавеющей стали, оно обеспечивает отличную коррозионную стойкость, а также отличное удержание кромки. Он прочнее, чем большинство лезвий из нержавеющей стали, и его очень трудно затачивать.

30–1 070 долл. США

58-62

3 - Легко затачивается

8 - Высокое удержание кромки

2 - Низкая коррозионная стойкость

Карманный нож для повседневного использования

Часто задаваемые вопросы

Чем отличаются ножи из углеродистой и нержавеющей стали?

Основное различие между углеродистой и нержавеющей сталью - содержание хрома: нержавеющая сталь содержит не менее 10.5% хрома, в то время как углеродистая (также известная как высокоуглеродистая) сталь его очень мало. Более высокое содержание хрома делает ножи из нержавеющей стали более устойчивыми к коррозии. Хотя карбоновые лезвия более склонны к ржавчине, они прочнее и лучше сохраняют свою остроту. Однако это также делает их более хрупкими и более легкими для взлома. Если вы не хотите так часто затачивать нож, подумайте о высокоуглеродистой стали. Нержавеющая сталь - лучший выбор, если вы больше заинтересованы в предотвращении повреждений от ржавчины.

Какая сталь лучше всего подходит для ножей на открытом воздухе?

Если вы делаете нож для выживания для прогулок на природе, попробуйте сталь CPM 154 или 1095. CPM 154 предлагает отличный баланс между простотой обслуживания и исключительной долговечностью. Он хорошо сохраняет свою кромку, а также очень устойчив к коррозии, что дает вам лучшее от лезвия из высокоуглеродистой и нержавеющей стали. Сталь 1095 может быть более подвержена ржавчине, но она чрезвычайно популярна для ножей, используемых на открытом воздухе, потому что она не так легко трескается и ее просто затачивать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *