Самодельная наковальня: Самодельная наковальня для кузнечных работ
alexxlab | 14.08.1988 | 0 | Разное
Рецепт наковальни. Если Вам нужно починить инструмент, то тогда Вам просто необходимо знать, как делать наковальню в майнкрафте
Тип – твердый блок
Где искать – делать самому, в лабиринтах и данжах может использоваться как украшение интерьера
Прозрачность – нет
Свечение – нет
Взрывоустойчивость – 6000
Складываемость – нет
Описание и особенности
Если Вам нужно починить инструмент, то тогда Вам просто необходимо знать, как делать наковальню в майнкрафте.
А для ее создания от Вас потребуется немного потрудиться в шахте, так как нужно будет добыть железную руду, а затем переплавить ее в печи.
Итак, для создания Вам понадобится 31 железный слиток, только сначала сделайте именно 3 блока железа, а крафт наковальни будет таким:
Делаем своими руками
Сама по себе наковальня уникальна, так как на ней можно не только чинить предметы с помощью соответствующих ресурсов, но и зачаровывать, достаточно будет в левую ячейку положить оружие или алмазную броню , а в правую – зачарованную книгу, и все, можете забирать предмет с улучшенными качествами.
Правда, нужно отметить, что чтобы зачаровать какую-либо вещь, нужно обладать определенным уровнем опыта.
Однако нужно учесть, что при починке прочность улучшенного предмета увеличится примерно на 7 процентов от исходного. А вот для инструментов и оружия одна единица ресурса восстановит примерно на четверть.
Это достаточно невыгодно, однако, если, скажем, речь идет о кирке с чарами шелкового касания, думаю, следует все же починить, а не делать новую.
Итак, а почему еще важно знать, как делается наковальня в майнкрафт? Да потому, что можно улучшить эффект зачарования. К примеру, если в левую ячейку наковальни положить книгу на остроту IV, а в правую так же, то в результате Вы получите книгу на остроту V. Такой же процесс возможен и с вещами: если в левую кладете меч на силу IV, и такой же – в правую, в итоге получите оружие, чаренное на V уровень.
Только использовать нужно одинаковые предметы, а так же знайте, что если на предметах есть различные типы чар, то соединить несовместимые никак не получится.
К примеру, кирка не сможет быть зачарована на шелковое касание и удачу одновременно.
К примеру, кирка не сможет быть зачарована на шелковое касание и удачу одновременно.Кроме того, при помощи наковальни можно переименовать предмет, только имя не должно быть длиннее 30 знаков (и опыт тут тоже будет нужен!).
Многие игроки замечают, что в процессе пользования на поверхности наковальни начинают образовываться трещины, это значит, что после 25 использований этот инструмент разрушится, и вам понадобится новый, ну уж как делать наковальню в майнкрафте Вы теперь точно знаете.
Наковальня используется для многих целей например переименования, починка разных предметов. Еще также с помощью нее вы сможете также как и на столе зачарования чарить разные предметы. Только на наковальни вы можете выбрать определенный эффект который вам надо. Вы скажите что на столе зачарования также чарят предметы на то что вам надо. Но на столе не возможно снова чарить уже зачареные предметы а на наковальне с помощью зачареной книги увеличивать или добавлять разные эффекты.
Потом вы должны скрафтить обычную книгу таким образом —
Потом на столе зачарований вы должны зачаровать эту книгу. И должна получится такая книга —
На наковальне вы должны положить предмет справа а книгу слева. И тогда на предмет наложится такой эффект какой на книжке —
Также с помощью наковальни вы можете переименовывать разные предметы и давать им разные названия. Например ‘супер палка’ —
Также броня инструменты рано или поздно закончатся. Но если вы над ними очень долго чаровали их, и ван не хочется чтобы они исчезли то наковальня вам в этом очень поможет. Вы можете чинить вещи —
Как видете тут ботинки почти закончились но я их починил и они стали совсем новыми. Вещи можно чинить также и слитками. Например если вы хотите починить золотые ботинки то вам надо золотой слиток. Чем больше ботинки или другой предмет поломан, тем больше надо золота или другой руды. Но не пережевывайте больше чем четыре золотых слитков вы не потратите это точно.
И тогда получается из почти поломанного меча новый:
До починки
После починки
Ну вот и все! Всем спасибо за внимание! Вопросы по поводу Майнкрафт можете задавать в моей группе вк или в коментах ! Хорошой игры в Майнкрафт 🙂
Для работы в кузнице обязательно необходимо иметь наковальню. Они бывают разного размера, в зависимости от предназначения. Для профессиональной мастерской кузнецы приобретают большую наковальню, которая стационарно устанавливается недалеко от горна. Для домашнего мастера такой размер не нужен, можно сделать ее намного меньше. Покупная наковальня стоит дорого, да и тяжело ее доставлять на место назначения. Если делать заказ по интернету, то доставка дорого обойдется, так как вес товара значительный (минимум – 35 кг). Лучшим вариантом будет изготовить наковальню своими руками.
Предназначение наковальни
Применяется данный вид рабочего инструмента во многих областях производства.
Бывают наковальни кузнечные, слесарные, ювелирные, даже для медицинских целей. Техники в стоматологии используют их, но, естесственно, гораздо меньшего размера. В кузнице на ней выполняются все ручные операции: ковка и закалка деталей после горна, придание заготовке нужной формы.
Наковальня слесарная нужна мастерам для рихтовочных работ, для прогибания металлических поверхностей. В ювелирных мастерских используются небольшие стальные наковальни, на которых сгибают и ровняют кольца, серьги, браслеты, отбиваются отверстия при декорировании изделий и т.д. В стоматологии при изготовлении коронок мастера также ее используют. Вообще, в каждом хозяйстве и в частном доме необходимо иметь наковальню, хотя бы небольшого размера, чтобы элементарно можно было выровнять гвоздь или согнуть уголок.
Устройство наковальни кузнечной
Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня. На крепких металлических лапах располагается, так называемое, “лицо” или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки.
Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.
С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.
Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком. На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.
Подготовительный этап
Чтобы сделать наковальню своими руками, необходимо иметь кусок кранового рельса, приблизительно 25 см, болгарку, сварочный аппарат, отрезки арматуры одинаковой длины, кусок профильной трубы (около 10 см). Также, если мастеру нужен конусный рог, то тут существует два варианта выхода из положения. В первом случае берется болгарка, с цельного куска рельса срезается и вытачивается конус. Это очень трудоемкий процесс, поэтому лучше воспользоваться вторым вариантом, и приварить уже готовый конус, выточенный отдельно на токарном станке. Дальше начинайте разметку будущих частей. Когда все продумано и вымерено, то можно приступать к основной работе по изготовлению наковальни своими руками.
Основной этап работы
Болгаркой спиливается верхний слой рельса и создается максимально ровная поверхность. Желательно установить на ней пластину с легированной стали и тщательно отшлифовать. Проверьте треугольником ровность углов наковальни. Это важный момент.
Дальше приваривается рог с одной стороны и квадратный хвостовик с другой стороны.
Чтобы проверить гладкость и качество шлифовки рабочей части наковальни, нужно ее испытать. Для этого необходимо ударить по ее поверхности молотком или молотом. Если все сделано правильно, то молот должен отскочить от нее, как мяч. При этом слышится характерный звон, который держится долгое время. Если наковальня прошла проверку удачно, то можно приступать к следующему этапу работы, а, именно, правильно и надежно закрепить наковальню из рельса на основание.
Опора для наковальни
Существует несколько вариантов выполнения крепкого основания.
1. Если опора стационарная, то берется большой массивный пень из твердых пород дерева и вкапывается в землю. Чтобы он дольше прослужил, нужно взять и оббить его Для того, чтобы наковальня крепко держалась на пне, и не свалилась на ногу кузнецу при первом же ударе, нужно приварить к нижней части рельса куски арматуры, согнутые под прямым углом, буквой Г.
Получившиеся лапы ставят на пень и вбиваются в него, но не плотно.
2. Следующий вариант для опоры делают из металлической бочки, вкопанной в землю. Засыпается пень или металлическая сварная рамка песком, заполняя весь объем бочки. Это уличный вариант для основания наковальни. Высоту пня или металлической бочки кузнецы выставляютс учетом своего роста. В момент удара по заготовке, рука мастера должна находиться на уровне горизонтальной плоскости.
3. Если наковальня будет переносная, то для нее необходима сварная металлическая основа с чтобы она могла выдерживать удары разной мощности. Можно ее облагородить и оббить деревянным ящиком с кармашками для разных клещей и молотков.
Дополнительные функции
При изготовлении наковальни своими руками и кузнец, и слесарь, и домашний мастер могут продумать и дополнить изготовленную вещь приятными деталями. Например, сделать площадку для прошивок отверстий под заклепки. Не бесполезным элементом будет расчерчивание линейки с делениями.
Тогда не нужно будет каждый раз вымерять поковки. Они будут все одинаковой длины. В этом прелесть самодельной наковальни, что она может отвечать всем требованиям мастера.
Самостоятельно сделанная наковальня пригодится не только профессиональным кузнецам, но и простым любителям кузнечного дела, которые хотят проявить свою фантазию и умения в оформлении загородного участка или дачи.
Приветствуем кузнецов своего счастья! В этой статье разговор пойдёт о том, как сделать наковальню в Minecraft. Выкуете с нашей помощью крутых крафтеров, умеющих ловко пользоваться наковальней.
Крафтим наковальню
Для начала, что она из себя представляет. Это блок,
назначение которого ремонт предметов в Майнкрафт, а также их переименование.
Ремонтировать можно, конечно и в инвентаре. Да и верстак для этого годится.
Только вот наковальни позволяют ко всему прочему ещё и суммировать чары
предметов. Согласитесь, не сделать ремонт предмета, имея в этом нужду и
возможность, глупо.
Чтобы не прослыть глупцами, вам нужно понять, как в Майнкрафте
скрафтить наковальню.
Крафт вечного антагониста молота проиллюстрирован ниже:) Делайте так, как подсказывает рисунок, и у вас в Minecraft будет своя мини ремонтная мастерская. Однако не нужно думать, будто ремонт не будет стоить вам совсем ничего. Расплачиваться за починку придётся опытом. Ну да вы же кузнецы. Накуёте себе))
Итак, вам нужно расположить на верстаке следующее (именно в таком положении!):
- 3 железных блока
- 4 слитка железа
Овладеваем «кузнечным ремеслом»
Но, конечно, мало просто скрафтить этот кусок металла. Нужно
ещё научиться им пользоваться. Починка инструмента предполагает помещение в область
интерфейса наковальни двух предметов. На выходе отремонтированный инструмент
будет примерно на семь процентов прочнее, чем два исходные в сумме. Начиная с
определённой версии, в Minecraft можно делать ремонт и с помощью материалов, из
которых был сделан крафт поломанного предмета.
При таком подходе необходимо в
левой ячейке расположить сам инструмент, а в правой – материал.
В Майнкрафт, как известно, на предметы можно накладывать чары. Так вот, уметь пользоваться наковальней, значит уметь менять эффекты от этих чар, наложенных на некоторые категории предметов. Среди них броня, зачарованные книги, инструменты, а также оружие. Чтобы произвести перемены, нужно расположить два зачарованных предмета одного типа плюс две книги (также зачарованных) и любой предмет. Как результат, полученный предмет будет одним уровнем выше, чем перечисленные.
Как уже говорилось, этот блок в Minecraft даёт возможность переименовывать предметы. Сделать это можно, пожертвовав пятью уровнями опыта. Но последующий ренейминг выйдет дороже.
6 фактов о наковальнях
- Скрафтить в Майнкрафте инструмент кузнеца, который можно было бы взорвать, невозможно. При этом он не мешает взрывам.
- Они подходят для стрельбы из пушек.
- В их блоках не получится задохнуться.
- С какой бы высоты она ни упала, повреждение будет не больше, чем на один уровень.
- Но гравитация не всегда вредна. Ею можно пользоваться и в своих интересах. Наковальней можно подбить и даже прибить игроков и мобов. Как? Сбросьте её им на головы. Но урон, естественно, очень зависим от высоты, с которой она была сброшена. Вот таким совсем нехитрым способом в Майнкрафт можно скрафтить «бомбу».
- В Майнкрафте подружку молота нельзя передвинуть с помощью поршня. Но это «нельзя» работает, если она неподвижна. Падающий блок поршень сдвинуть всё же может. Опять-таки сила тяжести. А ведь Ньютон мог бы и не сделать своё великое открытие. Видите, как «крафт» шишки на макушке учёного помогает нам в Minecraft.
Ну вот вы и овладели кузнечным ремеслом)). Теперь вам можно не переживать, что крафт инструмента будет нерентабелен. В Майнкрафт вы всегда сможете сделать его ремонт.
Даже в обычной мастерской нужна поверхность, позволяющая выровнять, изогнуть пруток, расплющить гвоздь или сделать другую подобную операцию.
Как сделать такое приспособление без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть – об этом в нашем материале.
Конечно, можно не изготавливать точную копию такого приспособления и просто делать все работы на ровной металлической плите. Однако, для упрощения многих операций наковальня имеет свои особенности в конструкции. Приспособление состоит из следующих частей.
- Лицо.
- Лапы.
- Обода.
Лицевая часть наковальни – это ее плоская верхняя часть, на которой и производится основная масса всех кузнечных и слесарных работ. Для выполнения операций по прошивке заготовок или их гибки в этой части может иметься глухое отверстие.
Рог – может быть один (с одной стороны), или два (с двух сторон). Это конусообразный выступ с торцевой части наковальни. Назначение рогов – гибка, раскатка или свертка заготовок, по сути, используются как оправки.
Если наковальня имеет два рога, то обычно второй имеет форму пирамиды для придания изделиям более сложных конфигураций.
Лапы предназначены для установки приспособления. В случае стационарного монтажа наковальни, в лапах предусмотрены отверстия для жесткой фиксации.
Обода – это зона на лицевой поверхности возле рога, служит для выполнения обжимок листового металла.
Также в некоторых видах наковален могут иметься слесарные тиски с противоположной рогу стороны. Это делается для удобства выполнения многих кузнечных операций.
В зависимости от наличия или отсутствия этих элементов, наковальни могут быть разных типов: безрогие, однорогие и двурогие.
Требования к кузнечной наковальне
Если для вашей мастерской требуется изготовить такое приспособление, то нужно учесть некоторые требования.
- Размеры и масса. Для небольших по размеру поковок можно обойтись и относительно маленькими наковальнями, которые можно установить на стол или верстак. Однако, для серьезных кузнечных работ потребуется массивное, надежно закрепленное, приспособление. Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.
- Соответствия параметров. Простую ковку можно делать даже на обычном куске швеллера. Но, если работы включают такие кузнечные операции, как прошивка, гибка, развертка, нужно соблюдать параметры и размеры. Грани наковальни в таком случае должны быть выдержанными под прямым углом, а отверстия располагаться в удобных точках. Рога должны быть соответственно равномерно скругленными, обод – точным прямоугольником.
Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.В домашних условиях точную копию заводского изделия будет изготовить сложно, однако некоторые условия можно соблюсти. Итак, как и из чего делается самодельная наковальня?
Как изготовить
Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.
На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.
Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:
- Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
- Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
- Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
- Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
- С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
- Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
- Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
- Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
- Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:
Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.
Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.
Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.
Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.
Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.
Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.
Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.
Наковальня своими руками: полезные советы по изготовлению
Для работы в кузнице обязательно необходимо иметь наковальню. Они бывают разного размера, в зависимости от предназначения. Для профессиональной мастерской кузнецы приобретают большую наковальню, которая стационарно устанавливается недалеко от горна. Для домашнего мастера такой размер не нужен, можно сделать ее намного меньше. Покупная наковальня стоит дорого, да и тяжело ее доставлять на место назначения. Если делать заказ по интернету, то доставка дорого обойдется, так как вес товара значительный (минимум – 35 кг). Лучшим вариантом будет изготовить наковальню своими руками.
Предназначение наковальни
Применяется данный вид рабочего инструмента во многих областях производства. Бывают наковальни кузнечные, слесарные, ювелирные, даже для медицинских целей. Техники в стоматологии используют их, но, естесственно, гораздо меньшего размера. В кузнице на ней выполняются все ручные операции: ковка и закалка деталей после горна, придание заготовке нужной формы.
Наковальня слесарная нужна мастерам для рихтовочных работ, для прогибания металлических поверхностей. В ювелирных мастерских используются небольшие стальные наковальни, на которых сгибают и ровняют кольца, серьги, браслеты, отбиваются отверстия при декорировании изделий и т.д. В стоматологии при изготовлении коронок мастера также ее используют. Вообще, в каждом хозяйстве и в частном доме необходимо иметь наковальню, хотя бы небольшого размера, чтобы элементарно можно было выровнять гвоздь или согнуть уголок.
Устройство наковальни кузнечной
Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня.
На крепких металлических лапах располагается, так называемое, “лицо” или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки. Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.
С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.
Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком.
На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.
Подготовительный этап
Чтобы сделать наковальню своими руками, необходимо иметь кусок кранового рельса, приблизительно 25 см, болгарку, сварочный аппарат, отрезки арматуры одинаковой длины, кусок профильной трубы (около 10 см). Также, если мастеру нужен конусный рог, то тут существует два варианта выхода из положения. В первом случае берется болгарка, с цельного куска рельса срезается и вытачивается конус. Это очень трудоемкий процесс, поэтому лучше воспользоваться вторым вариантом, и приварить уже готовый конус, выточенный отдельно на токарном станке. Дальше начинайте разметку будущих частей. Когда все продумано и вымерено, то можно приступать к основной работе по изготовлению наковальни своими руками.
Основной этап работы
Болгаркой спиливается верхний слой рельса и создается максимально ровная поверхность. Желательно установить на ней пластину с легированной стали и тщательно отшлифовать.
Проверьте треугольником ровность углов наковальни. Это важный момент. Дальше приваривается рог с одной стороны и квадратный хвостовик с другой стороны.
Чтобы проверить гладкость и качество шлифовки рабочей части наковальни, нужно ее испытать. Для этого необходимо ударить по ее поверхности молотком или молотом. Если все сделано правильно, то молот должен отскочить от нее, как мяч. При этом слышится характерный звон, который держится долгое время. Если наковальня прошла проверку удачно, то можно приступать к следующему этапу работы, а, именно, правильно и надежно закрепить наковальню из рельса на основание.
Опора для наковальни
Существует несколько вариантов выполнения крепкого основания.
1. Если опора стационарная, то берется большой массивный пень из твердых пород дерева и вкапывается в землю. Чтобы он дольше прослужил, нужно взять и оббить его металлическими обручами. Для того, чтобы наковальня крепко держалась на пне, и не свалилась на ногу кузнецу при первом же ударе, нужно приварить к нижней части рельса куски арматуры, согнутые под прямым углом, буквой Г.
Получившиеся лапы ставят на пень и вбиваются в него, но не плотно.
2. Следующий вариант для опоры делают из металлической бочки, вкопанной в землю. Засыпается пень или металлическая сварная рамка песком, заполняя весь объем бочки. Это уличный вариант для основания наковальни. Высоту пня или металлической бочки кузнецы выставляютс учетом своего роста. В момент удара по заготовке, рука мастера должна находиться на уровне горизонтальной плоскости.
3. Если наковальня будет переносная, то для нее необходима сварная металлическая основа с ребрами жесткости, чтобы она могла выдерживать удары разной мощности. Можно ее облагородить и оббить деревянным ящиком с кармашками для разных клещей и молотков.
Дополнительные функции
При изготовлении наковальни своими руками и кузнец, и слесарь, и домашний мастер могут продумать и дополнить изготовленную вещь приятными деталями. Например, сделать площадку для прошивок отверстий под заклепки. Не бесполезным элементом будет расчерчивание линейки с делениями.
Тогда не нужно будет каждый раз вымерять поковки. Они будут все одинаковой длины. В этом прелесть самодельной наковальни, что она может отвечать всем требованиям мастера.
Самостоятельно сделанная наковальня пригодится не только профессиональным кузнецам, но и простым любителям кузнечного дела, которые хотят проявить свою фантазию и умения в оформлении загородного участка или дачи.
Наковальня из рельсы своими руками:видео, фото
«Голая» кузница — без горна — верх неприличия
Если изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.
Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.
Как я изготовил наковальню своими руками
От куска рельсы был отрезан более маленький кусок порядка 70мм. Отрезание рельсы производилось большой болгаркой, но некоторые ухитряются это сделать и маленькой болгаркой :unsure:
Сначала я постарался провести линию отреза маркером со всех сторон, как можно более ровно, затем рельса была притянута к стулу струбцинами и начался занимательный процесс резки :wacko: , который занял порядка получаса, т.к. я не имел подобного опыта и часто останавливался, перезажимал рельсу для более удобного реза, смотрел как идет резка. Опытные мастера отрезают болгаркой рельсу всего за минут 15 или меньше. Процесс резки оказался не очень сложным – сначала прорезал верх рельсы – “подошву”, потом основание, но самое сложное оказалось отрезать середину – “ножку”, т.
к. болгарку начало заклинивать из-за того, что отрезы с в двух сторон совпадали не идеально. В конце оказалось проще последний сантиметр реза сделать маленькой болгаркой.
В итоге, рельса была отрезана, не идеально ровно, но помогла болгарка с зачистным диском – были выравнены все поверхности, а также зачищена ржавчина со всех сторон.
Доработка наковальни
Ознакомьтесь также с этими статьями
Люстры для кухни — на что обратить внимание при выборе
Преимущества аренды теплого склада для хранения личных вещей
Виды светодиодных аккумуляторных фонарей
Довести поверхности до хорошего состояния помог мой шлифовальный станок, мощности которого оказалось маловато для такой задачи, но если сильно не налегать, то он вполне справлялся с этой задачей. Была лишь одна проблема – рельса разогревалась так, что обжигала руки через рабочие перчатки, а остывала она долго – порядка получаса, но у меня было достаточно другой работы, поэтому я просто оставлял рельсу остыть, а сам переключался на другие задачи – так и мне было интереснее работать.
Подошву наковальни я не довел до идеально прямого состояния, она осталась немного округлой формы, т.к. шлифовать ее до полностью плоской формы заняло бы немало времени, для себя я решил, что мне не помешает небольшая округлость подошвы.
После того, как все поверхности были выровнены, а острые углы немного сточены, я просверлил в основании рельсы два отверстия под болты М8 для крепления наковальни к верстаку (для более крупных наковален лучше просверлить четыре отверстия под М10, например).
Далее я оклеил подошву наковальни малярным скотчем и покрасил всю наковальню сначала грунтовкой, а затем краской из баллончика в два слоя.
Как изготавливать
Масса наковальни должна не менее, чем в 10 раз превышать массу молотка, в противном случае при ковке возникают ненужные вибрации, снижающие удобство выполнения деформирующих переходов. С целью повышения долговечности своего использования наковальня из рельса своими руками не должна иметь соединительных частей, а потому изготавливается из цельного куска рельса, с учётом длины рога (или рога и хвоста).
Работы по получению однорогой наковальни выполняются в такой последовательности:
- Изготавливается рог. Для этого один их торцев заготовки последовательно обдирают на отрезном станке или «болгарке» с целью получения острой конической части. Окончательную доводку выполняют напильником, при этом, из соображений безопасности, вершину рога следует слегка закруглить. Шлифовка рога обязательна: это не только увеличит впоследствии точность операций ковки, но и придаст конструкции товарный вид (скажем, сувенир из рельса – наковальня, причём действующая – будет прекрасным и оригинальным подарком домашнему умельцу).
- Вырезаются с обеих сторон заготовки объёмы металла в средней части шейки, и таким образом образуются лапы наковальни. В лапах сверлятся четыре крепёжных отверстия под болты или саморезы (для неподвижного соединения) диаметром от М16.
- Инструмент монтируется на пень/башмак, после чего производится шлифовка лица «на плоскость» и сверление в нём глухого отверстия. При частом применении наковальни стоит поверх лица установить толстую (не менее 10 мм) пластину из инструментальной стали марки У12 или даже Х12М. В пластине можно профрезеровать пазы типа «ласточкин хвост», для того, чтобы она была легкосъёмной. Удобно там же выполнить 1-2 сквозных отверстия разного диаметра.
- Для изготовления обода необходимо выполнить при помощи отрезного круга три плоских паза на лице глубиной не менее 10 мм. Противоположные торцы обода должны быть строго параллельны между собой. Ширина обода принимается по месту, но обычно не выполняется уже 25…40 мм. Подготовленные поверхности шлифуются.
Самодельная наковальня готова.
Остается поддерживать её в работоспособном состоянии, а при больших перерывах между очередными кузнечными работами — смазывать рабочие поверхности консервационной густой смазкой.
Пошаговая инструкция по изготовлению наковальни из рельса
Подготовьте рабочую площадку. Установите на стол кусок рельсы, разметьте его с помощью маркера и линейки следующим образом:
- Отмерьте 40% от общей длины рельсы, проведите линию;
- Отмерьте половину от ширины рельсы, сделайте отметку;
- Соедините линии и отметку таким образом, чтобы на площадке рельсы у вас образовался треугольник или так называемый «рог наковальни».
Если у вас остались вопросы по верной разметке заготовки, посмотрите фото и видео на нашем сайте.
Закрепите будущую кузнечную наковальню в металлических тисках. Включите болгарку, выполните резы рога согласно линиям разметки.
Важно! Работая с электроинструментом, будьте предельно внимательны. Металлические тиски должны быть надежно закреплены на поверхности стола
Рабочий стол не должен быть расшатан.
Для защиты собственного здоровья, наденьте маску сварщика, защитные фартук и перчатки.
Выполнив глубокие резы болгаркой, возьмите молоток. Он поможет вам ускорить процесс: отбейте с его помощью левый и правый края металлического треугольника. Будьте готовы к тому, что края будут неровными – ничего страшного в этом нет, их обработкой мы займемся позже.
Достаньте рельсу из тисков, переверните ее на бок так, чтобы отбитый треугольник «смотрел» на вас. Маркером обозначьте линии, ведущие от края рельса до внутреннего отверстия (ближнего к вам). Отбейте их молотком.
Отступив по сантиметру с каждого необработанного «заднего» конца, нарисуйте маркером линии. Ваша задача – обозначить «хвост» наковальни. Болгаркой выполняйте на металле резы, после чего кусочками отбивайте металл молотком. «Хвост» является функциональной частью инструмента. Но так как мы создаем домашнюю, а не профессиональную, наковальню, выполнять его или нет – только ваше желание.
Как сделать наковальню ИЗ РЕЛЬСА своими руками
Перевел SaorY для mozgochiny.
ru
Приветствую всех мозгоизобретателей! Сегодня расскажу вам как из бесполезного лома создать очень нужную поделку, а если подробнее, то из ржавого куска рельсы своим руками сделать наковальню.
Материалы
- кусок рельсы, как минимум 30см
- винты для дерева (попросту «глухарь»)
- пенёк
Инструменты
- УШМ («болгарка») и диски к ней — отрезные и зачистные различной зернистости
- бор-машинка или напильники по металлу
- газовая резка
- сварка
!!! Это мозгоруководство подразумевает, что вы умеете обращаться со всеми вышеперечисленными инструментами! Всю ответственность при создании подобной самоделки вы берете на себя!
Шаг 1: Формирование наковальни
Итак, смотрим представленное фото, изучаем мозгодизайн и с помощью всех подручных инструментов из куска рельсы формируем заготовку наковальни.
То есть немного обрезаем основание с лицевой стороны, перед заостряем, а на перемычке между основанием и самой наковальней делаем закругленные выемки.
Хороший помощник во всем этом газовый резак, или друг с газовым резаком ???? «Болгаркой» тоже хорошо получается, но резаком лучше!
Шаг 2: Зачистка
Далее облагораживаем поделку – зачищаем следы резки. И используем для этого всю ту же УШМ, хотя и мозгонапильником хорошо выходит.
Шаг 3: Шлифовка
В принципе наковальня готова к применению, но ее, как и я, можно отшлифовать. «Любимой» УШМ с зачистными кругами зернистости от 40 до 120 доводим самоделку до блеска.
Шаг 4: Установка
По желанию, перед шлифовкой можно высверлить установочные отверстия под винты, а еще отверстие в задней части самой наковальни. А потом устанавливаем готовую поделку на выбранный для нее пенёк и закрепляем винтами или другим подходящим способом.
Изучив тему «наковален» в сети я внес в самоделку дополнение – еще один кусок рельсы, но установленный вертикально.
Для этого я перед установкой наковальни на пенек выбрал «четверть» этого пенька, на дополнительный кусок приварил металлическую «пятку» и высверлил установочные отверстия, а после всех этих манипуляций установил и наковальню, и дополнение на пенёк.
Смысл этой всей доработки в том, что вертикальный кусок «гасит» шум от ударов молота.
Самоделка готова! Надеюсь мозгоруководство было вам полезно!
(A-z Source)
Типы и виды наковален
Виды наковален, их форма и вес могут существенно различаться.
Их разделяют на несколько категорий по указанным выше критериям, а именно:
- безрогие – массивные инструменты с большим весом, значение которого находится в интервале 96 – 210 кг;
- однорогие – располагают только одним конусовидным рогом, их вес варьируется от 70 до 210 кг;
- двурогая наковальня – устройство массой от 100 до 270 кг;
- однорогая консольная;
- шпераки – мини наковальни весом до тридцати килограмм.
Выбор наковальни для ручной ковки делают исходя из работ, которые планируется выполнять. Более тяжелые модели отлично подойдут в работе с габаритными и массивными заготовками. Простые, более легкие варианты с одним рогом хороший выбор в работе с малогабаритными конструкциями.
Легкие модели подойдут для мелких работ дома. Если необходимо сделать какую-либо самоделку, лучшего варианта не найти.
Важным критерием является и тип выполняемых работ. Тут следует решить, какой вариант подойдет лучше: двурогая или однорогая модель. Кроме того наковальни могут иметь дополнительные элементы, например, тиски, позволяющие выполнять работы в одиночку.
Стоит обращать внимание на наличие отверстий, используемых для размещения молотков, кувалды. Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле
В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий
Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле. В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий.
Чертеж наковальни для изготовления своими руками.
Достаточно часто приспособления для выполнения ювелирных работ производятся по индивидуальному заказу.
Они располагают различными функциональными элементами, необходимыми в решении определенных задач.
Иногда одной наковальни может оказаться мало. В больших мастерских целесообразно иметь в наличии два варианта приспособлений: одно стационарное, а второе переносное.
Не стоит забывать и о правильной установке. От этого напрямую зависит качество работы
Невзирая на все, данное приспособление обладает немаленьким весом, его установке следует уделить должное внимание
Падение и опрокидывание – частые проблемы, возникающие вследствие неправильного монтажа. Кроме того, подставка должна выполнять свои прямые функции: помимо надежной фиксации приспособления необходимо обеспечение гашения ударов молотом.
Деревянный чурбак – наиболее часто используемый тип подставки. Его диаметр обычно колеблется в пределах от 500 до 600 мм. Используются твердые породы дерева. К ним относятся дуб, береза, ясень и др.
Высота монтажа определяется ростом мастера. Чтобы деревянная подставка не создавала дополнительных ненужных вибраций, ее закапывают в яму глубиной более полуметра.
Дно ямы утрамбовывают песчаной подкладкой.
Важно, чтобы стул был установлен горизонтально. Данный параметр легко проверяется с помощью уровня
Если покупка наковальни не по карману, тогда ее можно заменить самодельным устройством. Его можно сделать, например, из рельса, швеллера или двутавровой балки.
Такие приспособления, сделанные собственными руками, прослужат не один десяток лет. Однако не стоит думать, что они способны полноценно заменить настоящий, профессиональный инструмент. Ручные наковальни не позволят сделать работу такого же качества, как производственные модели.
В таком случае важно понимать: заводской вариант, произведенный по технологии литья, будет существенно лучше самоделок. В его конструкции имеются все необходимые составляющие с закаленной поверхностью
Кроме того, в указанной модели рог имеет правильную форму, необходимую, например, в искусной фигурной ковке. Заводская модель прослужит довольно долго.
youtube.com/embed/PzpyDj6hAc0?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> Элементы наковальни
Наковальня кузнеца – обязательный атрибут его мастерской.
С ее помощью выполняется целый ряд технологических операций с металлом. Данный инструмент используется для ковки, придания металлу необходимой формы, закалки и т.д.
Изготавливается этот предмет из прочной легированной стали, а его масса может превышать 300 килограмм, особенно если речь идет о стационарной кузнечной наковальне.
Она должна быть устойчивой и прочной, так как на нее приходятся значительные нагрузки. Удар молотом по наковальне приводит к появлению ровного чистого звука. Глухой звон свидетельствует о наличии трещин или пустот в инструменте.
Как уже отмечалось ранее, выделяют однорогие и двурогие модели. Почему наковальня имеет такую форму? Дело в следующем: рог позволяет осуществлять изгибы с необходимой кривизной, а ровная поверхность служит для выполнения основной работы.
Схема крепления наковальни.
К основным элементам устройства относятся:
- рог;
- хвостовик;
- углубление для формирования отверстий;
- отверстия для установки инструмента и другого кузнечного приспособления на наковальню;
- лицо;
- башмак;
- площадка для рубки металла.
Выступ на боковой части инструмента называется рогом. Его форма различна, в зависимости от назначения. У однорогих моделей он конусообразный. Используется в формировании изгибов металла и раскатке закругленных частей.
Второй рог применяется в загибании изделий на углы меньше нормального и делается в форме усеченного конуса.
Лицом называется плоская поверхность. Именно на ней производятся основные операции.
Наковальня должна гасить импульс от удара по лицевой части. В этих целях приспособление устанавливается на прочную деревянную или песочную подушку.
Важно, чтобы лицо располагалось строго горизонтально. Это позволит выполнять работу наиболее качественно
Многих интересует вопрос, как установить наковальню по высоте. Высота наковальни от пола правильная, если удар молота по наличнику приходится горизонтально
Кроме того важно, чтобы кузнецу не приходилось совершать дополнительных усилий на подгонку удара, нагибаться или поднимать инструмент слишком высоко
youtube.com/embed/xUgbxwUhEsY?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> Как изготовить
Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.
На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.
Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:
- Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
- Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
- Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
- Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
- С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
- Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
- Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
- Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
- Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:
youtube.com/embed/Y3toO4k_-EU?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.
Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.
Наковальня из рельса
Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.
Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.
Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.
Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.
Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.
Основной этап работы
Болгаркой спиливается верхний слой рельса и создается максимально ровная поверхность. Желательно установить на ней пластину с легированной стали и тщательно отшлифовать. Проверьте треугольником ровность углов наковальни. Это важный момент. Дальше приваривается рог с одной стороны и квадратный хвостовик с другой стороны.
Чтобы проверить гладкость и качество шлифовки рабочей части наковальни, нужно ее испытать. Для этого необходимо ударить по ее поверхности молотком или молотом. Если все сделано правильно, то молот должен отскочить от нее, как мяч. При этом слышится характерный звон, который держится долгое время.
Если наковальня прошла проверку удачно, то можно приступать к следующему этапу работы, а, именно, правильно и надежно закрепить наковальню из рельса на основание.
Типовая конструкция
Для расширенной функциональности данный кузнечный инструмент должен состоять из следующих частей:
- Лица. Представляет собой плоскую поверхность в центре, где можно производить обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица выполняется глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а также для фиксирования части заготовки, противоположный конец которой необходимо согнуть.
- Рога — конусообразного отростка, который примыкает к одному из торцов наковальни. Предназначен для пластической раскатки или свёртки в тело вращения полосового металла. В идеале наковальня снабжается двумя рогами, тогда второй (иногда называемый хвостом) выполняется в форме пирамиды, и используется для получения пространственных тел более сложных форм.
- Лап – четырёх опорных выступов в нижней части корпуса, которыми инструмент опирается на верстак. Если наковальня предполагается неподвижной, то в лапах изготавливаются сквозные отверстия для крепления.
- Обода – прямоугольной или квадратной зоны лица, которая располагается ближе к рогу, и служит для обжимки изделий из листового металла.
Представляет собой плоскую поверхность в центре, где можно производить обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица выполняется глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а также для фиксирования части заготовки, противоположный конец которой необходимо согнуть.
Устройство наковальни
В наиболее простом варианте исполнения наковальни обод и/или хвост, а также отверстия в лапах могут отсутствовать.
Способы крепления наковален
Из чего лучше сделать
Прежде всего, нужно определиться с местом установки наковальни. Если надёжный верстак отсутствует, то, как опорой, можно воспользоваться прочным широким пнём (дуб – идеальное решение: эта древесина прочна на сжатие, и идеально гасит колебания, которые возникают в процессе ковки). В таком случае диаметр пня, освобождённого от коры и поверхностных дефектов, будет определять размеры наковальни, в частности, её длину. Она не должна быть менее 200 мм.
При отсутствии пня, можно воспользоваться высоким (не ниже 100 мм) деревянным башмаком, который жёстко монтируют на торец бочки, наполненной песком. Бочку до половины необходимо зарыть в грунт.
В качестве заготовки для наковальни целесообразнее всего принять подходящий кусок списанного кранового рельса КР-120 или (что лучше) КР-140.
В отличие от железнодорожного рельса такой вариант предоставляет следующие преимущества:
- Для производства крановых рельсов используют более прочный металл по ГОСТ 4121. Это высокоуглеродистая сталь марки «сталь 63», которая характеризуется повышенным содержанием марганца и имеет нормативную прочность не менее 730 МПа, при твёрдости головки 212 НВ;
- Шейка крановых рельсов – более широкая, что увеличит устойчивость наковальни во время производства кузнечных работ;
- Профиль крановых рельсов предусматривает более плавный переход от шейки к головке, что предотвращает возникновение концентраторов напряжений в инструменте.
Закрепленная наковальня
Единственный недостаток крановых рельсов в том, что там не предусматриваются крепёжные отверстия, и их придётся выполнять самостоятельно.
Самый важный кузнечный инструмент
Наковальни – самый важный инструмент, позволяющий выполнять различные кузнечные работы, связанные с холодной и горячей ковкой металла.
Данный элемент мастерской довольно специфичен, однако он просто незаменим в случае профессионального изготовления кованых изделий.
Подобный инструмент может различаться в зависимости от типа решаемых задач. Он может иметь разнообразные конструкционные элементы, размеры и формы. В основном выделяют два типа кузнечных наковален: однорогие и двурогие.
Наибольшим спросом пользуется первый вариант приспособления. Рог применяется в формировании изгибов металлических изделий в фигурной ковке.
Из чего состоит наковальня?
Боковые стороны позволяют делать изгибы под прямым углом. Сама поверхность устройства гладкая и ровная, а также отшлифована и закалена. Именно эта часть является рабочей.
В ней присутствуют два отверстия квадратной и круглой формы, использующиеся в случае выполнения дополнительных операций с изделиями и при поддержании инструмента.
По весу наковальни разделяют на маленькие, средние и большие. Наиболее оптимальным вариантом являются самые тяжелые модели весом 95 кг и более.
Такие устройства позволяют работать с большими заготовками.
В домашних условиях подобный инструмент не относится к самым необходимым. Тем не менее его наличие позволяет без труда выравнивать различные изделия, например гвозди, проволоку или листовой металл.
Естественно, применение в бытовых целях не требует обязательной покупки подобного инструмента. Однако при необходимости может быть сделана самодельная наковальня. Она без проблем позволит выполнить все самые простые функции, которые к ней предъявляются.
Конечно, изготовить качественное фигурное изделие на самодельном варианте крайне сложно
В таком случае лучше обратить внимание на профессиональные модели. А вот во всех остальных потребностях, ручной инструмент станет самым оптимальным выбором
Предназначение наковальни
Применяется данный вид рабочего инструмента во многих областях производства.
Бывают наковальни кузнечные, слесарные, ювелирные, даже для медицинских целей. Техники в стоматологии используют их, но, естесственно, гораздо меньшего размера. В кузнице на ней выполняются все ручные операции: ковка и закалка деталей после горна, придание заготовке нужной формы.
Наковальня слесарная нужна мастерам для рихтовочных работ, для прогибания металлических поверхностей. В ювелирных мастерских используются небольшие стальные наковальни, на которых сгибают и ровняют кольца, серьги, браслеты, отбиваются отверстия при декорировании изделий и т.д. В стоматологии при изготовлении коронок мастера также ее используют. Вообще, в каждом хозяйстве и в частном доме необходимо иметь наковальню, хотя бы небольшого размера, чтобы элементарно можно было выровнять гвоздь или согнуть уголок.
Двусторонняя наковальня из рельсы своими руками
- Материалы
- — Обрезок рельсы — Лист фанеры — Клей столярный или ПВА — Саморезы по дереву — Болты с гайками и шайбами — Две шпильки-шурупа — Кусочек стальной полосы — Две ручки — барашка — Масло для пропитки древесины, грунтовка.
- Инструменты, использованные автором
- — Наждачная бумага.
— Циркулярная пила — Торцовочная пила — Сверлильный станок, шуруповерт — Нейлер (он же гвоздомет) — Сверла Форстнера — Фрезер — Орбитальная шлифовальная машинка — Ножовка — Ленточная пила — Сварочный аппарат — Рулетка, карандаш — Струбцины — Гаечные ключи
Процесс изготовления Итак, как обычно, для начала автор начинает свою работу с разметки. В данном случае он размечает будущий шаблон из куска фанеры. Причем размечает на одном шаблоне обе стороны профиля рельсы.
При помощи ленточной пилы вырезает ненужные части трафарета по разметке.
Затем проверяет плотность посадки шаблона на рельс с двух сторон.
Выставив упор циркулярной пилы на нужное расстояние, распускает лист фанеры на полосы.
Затем, по ширине шаблона нарезает полосы на одинаковые прямоугольные заготовки.
Далее размечает по шаблону каждую из заготовок.
При помощи шуруповерта со сверлом Форстнера вырезает по 3 отверстия в заготовках.
Теперь в каждой заготовке из фанеры вырезает на ленточной пиле «профиль».
Затем совмещает заготовку с шаблоном, фиксирует гвоздями при помощи нейлера.
Переворачивает полученный «бутерброд» шаблоном вниз. Срезает ненужное при помощи фрезера, используя прямую фрезу с упорным подшипником.
Затем, отфрезеровав все заготовки, зачищает отфрезерованные края наждачной бумагой.
Надевает все заготовки на рельс, проверяет грани.
На торцовочной пиле отрезает края заготовок, делая их более удобной формы.
Промазывает первую заготовку клеем, укладывает следующую, фиксирует нейлером. Затем усиливает соединение саморезами. Повторяет до полной сборки по длине рельсы.
Вот такой торт наполеон получился. Стив зажимает его струбцинами и ждет пока клей высохнет.
Обрабатывет внутренние стороны наждачной бумагой, надев ее на обрезок кругляка.
Все плотно садится с обеих сторон рельсы.
Но неровности на гранях, конечно же, имеются. Ведь идеально повторить каждую заготовку очень сложно.
Стив решает задачу выравнивания очень оригинально. Для начала он фиксирует заготовку между двумя брусками при помощи длинных струбцин. Получается нечто похожее на раму.
А вот тут неожиданный момент. У автора похоже нет фрезерного стола или фуганка
Но это не важно. Он выравнивает грани основы наковальни при помощи циркулярной пилы
Да, как на фрезерном столе.
Очень даже зачетно получилось выровнять все стороны.
Шлифует грани, используя орбитальную машинку.
Теперь нужно создать прижимную пластину. Отрезает части заготовки от стальной полосы ленточной пилой.
Приваривает детали, выравнивает края на точильном станке.
Сверлит отверстия в стальных заготовках.
В соответствии с отверстиями пластин — сверлит так же и в основании.
Первую пластину зажимает саморезами с одной стороны основания.
С другой стороны закручивает две шпильки-шурупа.
Пропитывает поверхности основания грунтовкой.
После высыхания защитного покрытия, устанавливает рельс на свое место.
Надевает прижимную пластину на шпильки, и зажимает барашками.
Все, инструмент готов!
Теперь можно использовать его по прямому назначению.
Спасибо автору за оригинальную идею наковальни, и ее исполнение. Весьма удобно иметь в распоряжении две различные поверхности для работы. Да и сталь у такой наковальни должна выдержать весьма серьезные испытания. А большая площадь поверхности основания поможет распределить энергию удара.
Итог
Наковальня кузнеца – один из самых важных и незаменимых инструментов в мастерской настоящего профессионала. Она позволяет осуществлять ковку металла, придавать ему необходимую форму, выполнять закалку и другие технологические операции.
Тем не менее для домашних нужд покупать дорогую заводскую модель не обязательно, ведь ее можно изготовить из рельса своими руками.
В практике хозяйственных работ нередко приходится прибегать к таким операциям, как расплющивание части прутка, либо его загиб на определённый угол. Для этих целей необходима наковальня.
Не составляет особого труда изготовить её самостоятельно, причём удобной формы и размеров, и поэтому свой инструмент всегда сподручнее.
Самодельная наковальня из переработанного материала
Удары по горячему железу — это не просто удовольствие, это одержимость!
Дрейфующий член 26 постов
pierpippo Дрейфующий член 26 постов
Пьерпиппо Дрейфующий член
Самодельная наковальня из переработанного материала
привет Я должен сделать самодельную наковальню из переработанного материала, я должен ударить по ней 10-килограммовой кувалдой, что вы порекомендуете использовать? Мне приходится делать долота, точить топоры, кирки, тупить мотыги, делать несколько плотницких рычагов, чтобы выбивать гвозди и доски, благодаря работе деревенского кузнеца.
Цитата 0 0 0 0
jmccustomknives Модератор 1,119 сообщений
jmccustomknives Модератор
9 Вероятно, лучшая самодельная наковальня — это старая гусеница RR.
Правило №10; «Я могу сделать это» переводится как; «Я слишком дешев, чтобы покупать его новым».
Цитата 0 0 0 0
pierpippo Drifting Member 26 сообщений
pierpippo Дрейфующий член
Я видел, что многие используют куски железнодорожных путей, мне нужен был бы более тяжелый, более массивный блок, который поглощает удары 10-килограммовой кувалды.
что ты используешь? немного фотографий, может быть, я провожу экскурсию по свалкам в мастерских. благодарю вас.
Цитата 0 0 0 0
Модератор Моя первая рельсовая наковальня была той, которую я перевернул вверх дном и приварил к подставке. Я взял несколько рессор для тяжелых грузовиков толщиной почти 1 дюйм с коробчатыми краями. Я использовал их в течение нескольких лет, а затем сделал новую наковальню из пальцев вилочного погрузчика. Я нашел новый дом для первой, но пожалел, что избавился от нее. Эта большая плоская поверхность была удобной, и она работала лучше, чем гораздо более тяжелая зубчатая наковальня. Я использовал на ней 8-фунтовые салазки. не уверен, что нашел бы его фото.Правило №10; «Я могу сделать это» переводится как; «Я слишком дешев, чтобы покупать его новым».
Цитата 0 0 0 0
наковальня Forge Fire Master 230 постов
наковальня Кузница Мастер Огня
Для работы, которую вы делаете, ваш молоток немного тяжеловат.
Где-то 1,1 кг должно хватить. А для той работы, которую вы делаете, rr-трек вполне подойдет.
Цитата 0 0 0 0
pierpippo Drifting Member 26 сообщений
pierpippo Дрейфующий член
Ho visto in un libro di tecnologia d’officina che l’incudine per assorbire i colpi deve pesare almeno 8 volte il il peso del martello, la mazza pesa 10 кг mi serve un blocco da 80 kg al quintale per essere Effectivee sbaglio?
youtube.com/embed/bN9va49M1t4?”> Цитата 0 0 0 0
Тед Эверт Drifting Member 16 сообщений
Тед Эверт Дрейфующий член
Если вы используете тяжелый молоток, вам понадобится довольно толстый материал с твердой и прочной поверхностью. Старые наковальни были сделаны с лицевой стороной из инструментальной стали, приваренной к железной основе.
Что бы вы ни использовали, соорудите для него прочную прочную основу. Кроме того, убедитесь, что наковальня надежно прикреплена к основанию, а основание прикручено к полу. Не должно быть изгибов и отскоков.
На eBay можно купить большие куски 4140, которые являются обрезками.
Я использую этот материал для своих штампов для силового молота, и он работает очень хорошо. Очень жесткий металл. Кусок зубьев вилочного погрузчика также будет хорошим выбором.
Цитата 0 0 0 0
pierpippo Drifting Member 26 сообщений
pierpippo Дрейфующий член
У меня есть вырез из листового металла толщиной 5 см, но мне придется отбить его кувалдой не менее 11 фунтов, мне придется построить ломы-копатели из строительного железа 28 мм. длиной около 2 метров, то закалять их просто остудить водой или маслом было бы предпочтительнее, так как я регулирую термообработкой, сталь для бетона либо гнется, либо ломается, так как чугун слишком углеродистый.
Цитата 0 0 0 0
Тед Эверт Drifting Member 16 сообщений
Тед Эверт Дрейфующий член
Арматура бывает разных типов в зависимости от области применения, для которой она предназначена. Обычно на стержне есть закодированные числа, указывающие на тип стали.
Если вы собираетесь ударить по наковальне большим молотом, я бы посоветовал кое-что. У вас много рычагов на нижнем суставе, и он выглядит довольно слабым. Приварите несколько косынок между опорной плитой и вертикальной трубой, чтобы усилить ее. Вы также можете добавить немного бетона в зазор, где находятся болты, это поможет некоторым.
Арматура может быть не лучшим материалом для копательной штанги.
Возможно, это нормально для длинной рукоятки, но наконечник должен быть сделан из чего-то прочного и твердого, например, из пружинной стали. Старую листовую рессору можно согнуть пополам и выковать в острие, а затем приварить к арматуре. Это было бы намного сильнее для вытаскивания камней и твердой грязи.
Цитата 0 0 0 0
pierpippo Drifting Member 26 сообщений
pierpippo Дрейфующий член
Вы говорите, что укрепляете пьедестал? Я должен ударить битой, я должен сделать острые ломы с одной стороны и долота с другой стороны, я должен сделать их для моего друга, который занимается промышленными перевозками и перевозками и перемещает большую технику, есть предложения? какую термическую обработку я использую для закалки деталей?
Цитата 0 0 0 0
Тед Эверт Drifting Member 16 сообщений
Тед Эверт Дрейфующий член
Эта наковальня опасна такой, какая она есть сейчас.
Прикрутите свою стойку к полу! Вы не хотите, чтобы этот большой кусок железа упал и причинил боль вам или кому-то рядом. Я предполагаю, что у вас нет сварщика, так как я не вижу никаких сварных швов на вашей подставке для наковальни. Если можете, найдите кого-нибудь со сварщиком, чтобы закрепить все соединения на вашей стойке.
Загадочная термообработка металла — это всегда игра в угадайку. Я бы для начала попробовал закалку на воздухе и посмотрел, как поведет себя металл. Если он гнется, снова нагрейте его и попробуйте масло.
Я бы воздержался от закалки водой, потому что ничто из того, что вы делаете, не нуждается в такой сильной закалке. Я часто охлаждаю металлы вентилятором. Я не делаю ничего, что должно было бы удерживать остроту, поэтому я ищу больше прочности, чем твердости. Как я уже упоминал, арматура
бывает разных видов. Не все сорта хороши для изготовления ломов. Моим первым выбором для изготовления любого типа лома или монтировки была бы старая листовая рессора от грузовика.
Цитата 0 0 0 0
pierpippo Drifting Member 26 сообщений
pierpippo Дрейфующий член
в качестве наковальни у меня есть обрезки листового металла толщиной 5 см, которые я могу перекрыть, в качестве опоры наковальни я могу восстановить старые деревянные железнодорожные шпалы, как я могу из листовой рессоры с грузовика, сделать рычаг лома, поставить фото пожалуйста. спасибо
Цитата 0 0 0 0
- Веб-адрес (URL)
Вставьте URL изображения сюда:
Если ваш URL-адрес правильный, вы увидите здесь предварительный просмотр изображения.
Отображение больших изображений может занять несколько минут. Помните: использование чужих изображений в Интернете без их разрешения может быть дурным тоном или, что еще хуже, нарушением авторских прав.
имя файла
Отмена
(Ошибка)имя файла
Неподдерживаемый тип файла фотографии. Вместо этого загрузите файл как вложение к сообщению.
имя файла strippederror
jpg”>| 903:50 | |
 com! | |
| Ответы на вопросы по кузнечному делу и металлообработке. |
Изготовление наковальни,
Амбос, Амбос,
l’enclume,
инкудин,
Эль Юнке, Бигорния,
город,
наковальня,
амбельд,
батенте
Почти каждый кузнец либо начинает с самодельной наковальни, либо занимается изготовлением наковальни с рельсом RR, либо ДУМАЕТ об изготовлении наковальни.
Самодельщики часто тратят много сил на изготовление наковален разного качества.
Дело не в том, что наковальни до сих пор не производятся, они производятся, и есть множество производителей, или что хороших бывших в употреблении наковален нет, они есть, если кто-то посмотрит. Это не руководство по изготовлению наковальни и не пошаговые планы с такими деталями, как сварка и термообработка. Это некоторые методы и примеры того, как сделать наковальни и как это сделали другие.
Ссылки и ссылки
|
Но кузнецы, особенно любители, любят усложнять себе жизнь, поэтому они делают наковальни.
Более . . .
.
Более . . .
comИзготовление наковальни сделано (своего рода) легко
Процесс изготовления наковальни на самом деле довольно прост в концепции; он просто имеет дело с действительно толстой сталью довольно неприятным, но удовлетворительным способом. Начните с шаблона для вашей наковальни. Либо проследите существующую наковальню, либо создайте свою собственную. Хороший образец можно получить из книг по кузнечному делу. Помните, что твердая стальная наковальня может иметь очень длинный рог и пятку.
Затем решите, насколько тяжелым вы хотите его сделать. В общем, 4-дюймовая пластина дает наковальню около 180 фунтов, если вы придерживаетесь образца наковальни Трентона 1905 года. Длина и высота наковальни будут варьироваться в зависимости от толщины. Таким образом, 3 дюйма дают 110 фунтов, 5 дюймов — 250 фунтов, а 6 дюймов — до 350 фунтов. Наковальня с двойным рогом будет весить немного меньше, так как пятка немного легче.
Резка металла для вашей наковальни
Вам понадобится кислородно-ацетиленовый резак, способный резать пластину выбранной вами толщины, и 2 – 240 куб. футов баки с кислородом.
Отправляйтесь на свалку металлолома и найдите кусок стали, достаточно большой для вашего образца. Скажем, около 30 дюймов на 18 дюймов на 4 дюйма. Если вы купите новую сталь, вы заплатите бешеные деньги. Лом стоит от 10 до 20 центов за фунт. Новая сталь стоит от 90 центов до 1,50 доллара за фунт.
Нанесите рисунок на сталь, используя мыльный камень или белый маркер. Чтобы убедиться, что вы режете правильную линию, полезно сделать выкройку из тонкой фанеры. При резке стали такой толщины будьте осторожны с тем, над чем вы режете. ЗАПРЕЩАЕТСЯ резать тяжелую сталь по бетону. Водяной пар в бетоне взорвется облаком пара, выбросив в воздух куски горячего кованого шлака. Кроме того, от пола отвалятся большие куски.
Песок, грязь или жертвенный кусок стального листа вполне подойдут для улавливания расплавленной стали.
В процессе выделяется значительное количество тепла, поэтому прикройте его. Это можно сделать, только будьте осторожны.
Поверьте мне, я сделал много кислородной резки, и я был не готов к тому, насколько неприятной может быть резка 4-дюймового листа. Требуется твердая рука и очень постоянная скорость, чтобы получить хотя бы отдаленно приятный разрез. Этот процесс был настолько неприятным, что после того, как я вырезал свою первую наковальню, я сразу же стал искать компанию с компьютерным резаком. Я решил, что если буду делать это для кого-то еще, то ни за что не стану вручную резать другую наковальню толще 2 дюймов.
Найдите в своем районе горящую компанию, которая сделает уникальный проект. Это будет стоить дороже, если они вырежут заготовку, но избавят от многих проблем. Я обнаружил, что цена вырезанной заготовки из стали от 3 до 6 дюймов составляет около 1,25–1,50 доллара за фунт готового веса. Это из конструкционной стали A36. Использование горящего магазина также позволяет использовать контур, сгенерированный компьютером.
Магазин, с которым я имел дело, может принять схему в виде файла DXF CAD. Старые магазины берут немного меньше, но также не имеют резаков с компьютерным управлением. Вместо этого у них есть электронный глаз, который следует шаблону на бумаге. В любом случае это может быть более простым решением. Очень полезно, чтобы они сожгли верхний профиль рупора. Грубое фото Anvil
Также не забудьте вырезать ножки из более тонкой пластины, например, 1-1/2″ или 2″.
На этом изображении показаны ножки наковальни в том виде, в каком они были получены из обжигового цеха.
Ножки-наковальни
После того, как вы вырезали заготовку, вы должны вручную сделать пару разрезов горелкой со скосом, чтобы придать форму рупору.
Заготовка пластинчатой наковальни с прикрепленными ножками и роговыми скосами, вырезанными вручную с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.
Рог наковальни
Проделывание отверстий для притчела и харди
Отверстие для притчела можно просверлить.
Чтобы сделать отверстие для жесткости, возьмите 4 небольших куска листовой стали толщиной 1/4 дюйма, которые вместе образуют небольшую сужающуюся коробку. Внутренняя часть этой коробки будет отверстием для выносливости. Я делаю свой с конусом от 1-1/4″ квадрата вверху до 1″ квадрата внизу, над 2-дюймовым перепадом. Сделав наименьший размер отверстия 1 дюйм квадратным, вы можете сделать прочные инструменты, просто приварив куски 1-дюймовой квадратной стальной трубы к нижней части ваших приспособлений. После того, как вы сварите детали в коробку. Факел прорезал углубление в пятке наковальни, что позволяет разместить коробку с отверстиями на расстоянии около 1/4 дюйма от поверхности наковальни. Прихватите его на месте. Переверните наковальню и снова заполните коробку, пока вы полностью не сплавите коробку с наковальней. Если нижняя часть отверстия для харди не находится на одном уровне с нижней частью пятки, то для ее удлинения можно использовать короткий отрезок стальной трубы квадратного сечения 1-1/2″. Отшлифуйте его заподлицо сверху и снизу, и все будут удивляться, как вы прорезали такое красивое квадратное сужающееся отверстие в наковальне. Это зависит от вас, если вы решите рассказать, как вы это сделали.
Отверстие Харди в процессе приварки к наковальне с лицевой стороны. Коробка размещается так, что она выступает через поверхность наковальни на 1/4″. Наковальня, вид сверху
Вы можете просверлить 1 или 2 отверстия в зависимости от ваших предпочтений. Мне нравится иметь либо одно отверстие диаметром 3/8″, либо 2 отверстия диаметром 5/16″ и 1/2″. Они просверлены так, что до краев пятки остается около 3/8 дюйма стали. Отверстия Притчела используются для пробивки отверстий, гибки небольших стержней и монтажных пластин. Если отверстия заполнены наплавкой, можно очистить наплавку с нижней стороны резаком.
Hardie Hole с установленной коробкой. Наковальня, вид снизу
Чертеж, показывающий конструкцию коробки для отверстий Hardie и отверстие, прорезанное в наковальне. Обязательно отрежьте достаточное количество деталей с нижней стороны наковальни, чтобы можно было прочно приварить коробку к пятке наковальни.
Anvil Hardie Hole Box Деталь
Вид на Hardie Hole, вокруг которого приварена большая часть присадочного стержня. Лучше всего сделать это за несколько сеансов, чтобы дать машине остыть. По моим подсчетам, в щель отверстия ушло не менее 3 фунтов стержня. Вид снизу наковальни со сварным швом
На этом изображении показана короткая длина тонкостенной стальной трубки 1-1/2″ X 1-1/2″, которая использовалась для выравнивания дна Hardie Hole с нижней частью пятки. Вид снизу со сварным швом
Вид трубы, приваренной и готовой к шлифовке.
Отверстия Харди и Притчела закончены. Я должен был сделать отверстие Притчела так же, как Харди. Просверлить твердый забой очень трудно – почти невозможно. Харди и Притчел Отверстия
Измельчение шлака и окалины с наковальни
После того, как все работы с факелом завершены, сбейте весь шлак и окалину. Отсюда начинается измельчение.
Используйте большую (7″ или 9″) ручную угловую шлифовальную машину, чтобы отшлифовать грубую форму наковальни. Чем лучше была ваша резка газовой горелкой, тем меньше шлифовки вам придется делать. Пока не беспокойтесь об идеальной отделке, просто начертите рог, пятку и полочку. Кстати, чем больше шлака сколоть, тем лучше кольцо наковальни.
Если в процессе резки остались действительно глубокие выемки, просто заполните отверстия сваркой MIG.
Обязательно приобретите шлифовальный круг чашечного типа, предназначенный для агрессивной резки твердых сталей.
Те, которые я использую, имеют маркировку «Синяя молния» и имеют диаметр 7 дюймов и толщину около 1 дюйма. Они режут очень быстро даже по закаленной стали.
Hardie Hole подвергается небольшой очистке на вершине наковальни перед началом облицовки. Вид сверху – Очистка
Наплавка рабочих поверхностей наковальни
После того, как вы выполнили всю черновую шлифовку и установили отверстие для закалки, вам необходимо наплавить рабочие поверхности наковальни.
Для этого вам понадобится либо сварочный аппарат на 300 ампер, либо сварочный аппарат MIG на 200-250 ампер и способный проталкивать проволоку диаметром 0,045″. 0,045 ″ – это наименьшая проволока с твердым покрытием, изготовленная из-за сложности волочения ее меньшего размера, поскольку это проволока с флюсовым сердечником. Независимо от того, какой процесс вы используете, вы должны выбрать как минимум 2 сплава.
Стержень для наращивания, который будет действовать как подушка для окончательной поверхности и конечной поверхности. Наплавочный стержень должен иметь твердость не менее 42 единиц по шкале С Роквелла (RC42). Окончательное лицо должно быть немного сложнее, как у RC54.
Для справки: твердость большинства молотков составляет от RC45 до RC55, напильников — от RC65, а ножей — от RC45 до RC58.
Вам понадобится наложить швы шириной около 3/4″ с небольшим перекрытием. Я покрываю верхние поверхности лица и рога, а также опускаюсь на 1-1/2″ вниз с каждой стороны. Наплавка твердым сплавом
Кромки являются наиболее трудными для наращивания частями из-за высокой силы тока сварного шва, поэтому для их наплавки потребуется много меньших валиков до такой степени, что их можно будет отшлифовать до квадратной кромки.
Первый проход твердосплавной наплавки на основной поверхности наковальни. Первый проход
Наплавка твердого сплава завершена на выступе наковальни и полке.
Рог и полка
Если смотреть в стороны, я спускаюсь примерно на 1-1/2″ вниз и запускаю простую бусину, чтобы она служила ориентиром. Наковальня для боковой облицовки
На этом изображении показана завершенная твердая облицовка боковой и роговой сторон. Края требуют значительного наращивания, чтобы их можно было отшлифовать до острой однородной кромки. Наковальня, вид сбоку
Стержень
Наплавочный стержень Стержень можно приобрести в UTP, Stoody and Rankin, а также во многих других. Выберите удочку, соответствующую вашему снаряжению. Вам нужно будет предварительно нагреть наковальню до 300-400 градусов по Фаренгейту. Это поможет предотвратить растрескивание твердого покрытия из-за слишком быстрого охлаждения, а также облегчит проникновение. Лучшее оружие — пропановая горелка для сорняков, так как она не может сильно нагреться. Чтобы проверить температуру, вы должны получить палочку Tempilaque. Это своего рода мелок, который можно приобрести в наборах температурных диапазонов. Когда мелок тает при контакте, вы достигли температуры. отмечено на палочке. Я полагаю, что вы можете получить их в кузнице кентавров. Лучше всего уложить слой наплавляемой штанги на все рабочие забои. Он не такой твердый, как настоящая жесткая облицовка, и действует как своего рода подушка. Кроме того, лучше не делать слишком толстую поверхность слишком быстро. Около 1/8 дюйма за один раз с тщательной очисткой между слоями. 1 слой наплавки и 2 слоя хардфейса должны быть приемлемы для любой поверхности наковальни. Прежде чем дать ему остыть, вы должны грубо отшлифовать поверхность, чтобы найти углубления, которые можно заполнить наплавкой. Как только вы получите желаемое покрытие как стержнем для наращивания, так и стержнем с твердым покрытием, вы должны закопать наковальню в известь или вермикулит, чтобы дать ему медленно остыть.
Сварка МИГ
Если вы используете сварочный аппарат МИГ (мой предпочтительный метод), вы можете пропустить этапы предварительного нагрева и медленного охлаждения, так как проволока с твердой наплавкой намного мягче и горит сильнее, чем стержень. Тем не менее, предварительный нагрев и медленное охлаждение не повредят. Не кладите слишком много на одно место за раз. Лучше всего сделать около 2 слоев по всей поверхности, а не пытаться уложить все сразу. MIG-проволока с твердым покрытием представляет собой процесс с двойной защитой, поскольку он включает проволоку с флюсовым сердечником и защитный газ (75/25 отлично работает). Это означает, что поверх сварного шва застывает слой флюса. Применяется то же самое 1/8″ за раз, очищая весь флюс после каждого прохода. С проволоками Рэнкина флюс практически соскакивает с шарика по мере его охлаждения (очень странно наблюдать). Поддерживайте силу тока на уровне около 250 ампер, но подачу проволоки следует ослаблять, иначе сварочный валик может загрязниться слоем флюса. Снижение подачи также повысит проникновение. Если на твердом покрытии образуются пузыри, значит, вы используете слишком высокую подачу, и перед продолжением необходимо вычистить все газовые карманы, иначе они будут загрязнять каждый последующий слой.
Проволока для твердого покрытия, которую я использую, производится компанией Rankin Industries (тел. № 800-854-2159) и бывает нескольких видов твердости. 2, которые следует учитывать:
- Ranomatic BBG, RC47 (47 по шкале Rockwell C) (кобальт с карбидами железа)
- Ranomatic DDG, RC56 (56 по шкале Rockwell C) (кобальт с карбидами железа).
Эти провода поставляются в катушках по 25 и 45 фунтов.
Провода UTP и Stoody стоят около 6 долларов за фунт, а провода Рэнкина — всего около 4 долларов за фунт.
Я использую BBG для наращивания и DDG для финишной поверхности. Имейте в виду, что BBG можно напилить, но DDG слишком трудно подпилить, поэтому следите за отверстием для харди, иначе вам понадобится карбид вольфрама в шлифовальном станке, чтобы очистить его.
Существует также более твердая проволока для твердосплавной наплавки, называемая TC для карбида вольфрама, она работает примерно на RC65, что немного жестко для поверхности наковальни, но может подойти для некоторых применений.
Наковальня сбалансированная для работы на пятке и зачистки. Сбалансированная наковальня
Вид, показывающий законченный второй проход твердосплавной наплавки с дополнительным наращиванием кромок. Обратите внимание, как отверстие для жесткости торчит сквозь твердую поверхность. Вид сверху на жесткую поверхность Anvil
Возвращение к измельчению
И снова начинается измельчение. Да уж. После того, как наковальня остынет, шлифуйте, шлифуйте, шлифуйте и, о да, шлифуйте еще, пока не получите наковальню своей мечты.
Первая шлифовка. Лицо достаточно отшлифовано, чтобы показать, где находятся впадины. Затем их заполняют и снова шлифуют, пока поверхность не станет плоской.
Если вы используете чашечный круг на 7-дюймовом или 9-дюймовом прямоугольном шлифовальном станке, вам будет легче получить плоскую поверхность. Вам понадобится круг, предназначенный для закаленных или легированных сталей, который быстро режет. Для окончательной полировки поверхностей приобретите несколько шлифовальных кругов типа «флаппер», скажем, с зернистостью 40 и 80. На 4-1/2-дюймовой прямоугольной шлифовальной машине они отлично подходят для чистовой обработки.
Еще одним интересным фактом является то, что вы можете заделать точечные отверстия на окончательной поверхности с помощью сварки TIG, используя проволоку для наплавки в качестве присадочного стержня. Это не обязательно для кузнечной наковальни, но для ювелирных наковальней требуется более высокая степень чистоты поверхности.
Если во время шлифовки вы обнаружите углубления, гораздо быстрее заполнить их наплавкой, чем шлифовать всю поверхность до самых нижних точек.
Здесь показаны места сварки TIG, где я обнаружил небольшие пузырьки воздуха на твердосплавной поверхности. Обычно требуется 2 или 3 цикла сварки и шлифовки, чтобы удалить все пузырьки. TIG-сварка Anvil
Другой вариант — приварить пластину из закаленной стали к поверхности наковальни. Это может сэкономить много времени, но не будет звенеть так же хорошо, как твердая поверхность наковальни. Старые лезвия рубанка могут быть источником закаленной стальной пластины.
Единственный простой способ надеть его – это сварить его по всему периметру хорошими, горячими, глубокими сварными швами с V-образной шлифовкой, при этом стараясь, чтобы лицо >не перегревалось, положив сверху мокрое полотенце. Это.
Однако это не дает вам закаленного рога.
Во время окончательной шлифовки мне нравится шлифовать острую кромку с одной стороны лица и закругленную кромку с другой.
Закругленная кромка идет от радиуса 1/8″ до радиуса 1/2″ от пятки к рогу. Это дает больше возможностей при изгибе, а также позволяет вытягивать металл по закругленной кромке.
Готовая поверхность наковальни после полировки лепестковым диском. Полированная поверхность наковальни
Осталось только приварить пару ножек, чтобы стабилизировать ее, и прикрепить к блоку, и вот оно. Так просто и быстро (сарказм).
На самом деле это много работы, но вы получите действительно отличную наковальню, и не так уж много людей могут честно сказать, что они сделали настоящую наковальню.
(Железнодорожный путь не в счет.)
Также не забудьте пометить свою наковальню по весу и дате изготовления.
Моя торговая марка — скандинавская руна или тир. Он был применен с MIG. Также показывает вес, дату и серийный номер. Товарный знак на Анвиле
Вскоре я надеюсь запустить своего 350-фунтового двурогого зверя.
Ремонт наковальни
Этот процесс также можно использовать для ремонта существующей наковальни. При работе на старой наковальне предварительный нагрев и медленное охлаждение имеют решающее значение для предотвращения растрескивания или отделения поверхности. Очень важно зашлифовать любые трещины или отколотые края, чтобы удалить любые загрязнения.
Если вы имеете дело с чугунной поверхностью, мне повезло с процессом, который называется «намазывание маслом». Проход по маслу относится к укладке промежуточного слоя на поверхность, которую иначе невозможно сварить.
В этом случае я положил слой сварочной проволоки с высоким содержанием никеля.
UTP Econocast 75 (75% никеля) обычно используется для сварки чугунных деталей, но он прекрасно работает в качестве смазывающего слоя, на который можно наносить наплавляемый слой и слой твердого покрытия. Я не могу гарантировать, что это сработает, так как это зависит от качества чугунной основы, но у меня это сработало.
Удачи и береги пальцы ног.
Мои затраты на постройку наковальни составили:| Вырезанная заготовка наковален весом 275 фунтов Магазин для обжига | 327,00 долл. | |
| 4 ножки для наковальни — Burning Shop | 36,00 долл. США | |
| Проволока для наплавки: BBG (0,045 дюйма x 2 фунта) | 6,80 долл. США/фунт. | 13,60 долл. США |
| Проволока для наплавки: DDG (0,045 дюйма x 2 фунта) | 7,10 долл. США/фунт. | 14,20 долл. США |
| Шлифовальные круги: 9″ | 30,00 долл. США | |
| Шлифовальные круги: 4-1/2″ | 24,00 доллара США | |
| Краска | 6,00 долл. США | |
| Всего | 450,80 долл. США | |
| Если бы вы сожгли его самостоятельно, затраты, которые изменились бы, заключались бы в том, что «заготовка наковальни» и «ножки» изменились бы на: | ||
| 500 фунтов Стальная заготовка из стального двора | 0,40 долл. |