Самодельные циркулярки: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

alexxlab | 14.08.1973 | 0 | Разное

Содержание

Циркулярка станок по дереву - как сделать циркулярку по дереву своими руками

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Помимо продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

В зависимости от конструкции агрегата, можно выделить следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

  • Настольный тип, подходящий для бытового применения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес в среднем 25 кг. После производства работ станок можно спрятать. Наибольшая глубина прямого распила составляет 75 мм.
  • Стационарный тип. Используется на среднем и крупном производстве, максимальная глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
  • Циркулярный станок с подставкой: с его помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки позволяют перевозить станок. Максимальная глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

  • Горизонтально-пилящие станки. Пила расположена параллельно станине.
  • Вертикально-пилящие станки. Режущий диск расположен перпендикулярно станине, пила может быть открытого или полуоткрытого типа.
  • Угловой тип: два диска, работающие одновременно, расположены под прямым углом относительно друг друга.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как профессиональными, так и применяемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Конструкция циркулярки по дереву

Конструкция циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базовую комплектацию. Она состоит из следующих элементов:

  1. Станина.

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все остальные части оборудования. Станина, как правило, изготавливается из чугуна или прочной стали, чтобы обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс. Если станина изготавливается из дерева, она должна быть скреплена ребрами жесткости

  1. Рабочая поверхность.

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Как правило, верхняя ее часть изготавливается из металла или чугуна, на поверхности располагаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где располагается пильный диск, обычно является съемной – это создает удобство при его замене. Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, иначе, при большем размере, прорезь будет постоянно забиваться щепками и опилками.

  1. Диск для распила

От диаметра пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесины. Установка диска должна производиться таким образом, чтобы над рабочей поверхностью выступало не более 1/3 его диаметра.

  1. Защитный кожух.

Профессиональное оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, а также для прижима пиломатериала.

  1. Расклинивающий нож.

Этот элемент устанавливается для того, чтобы упрощать распиловочный процесс, особенно тогда, когда обрабатывается неправильно высушенная или сучковатая древесина,  которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий нож устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

  1. Продольный упор.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровной распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть изготовлен из жесткого материала и не смещаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в двух местах.

  1. Привод

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск. Для качественной обработки пиломатериала требуется двухфазный или трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут выполнять качественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Металлический лист
  2. Фанера
  3. Брус сечением 50х50 мм
  4. Доска 50х100 мм
  5. Стальной уголок
  6. Струбцины
  7. Шуруповерт, электродрель
  8. Измерительные инструменты
  9. Ножовка или лобзик
  10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Капитальная жесткость и устойчивость конструкции, от которых зависят показатели безопасности оборудования.
  • Ровная рабочая поверхность
  • Заземление станка
  • Свободное пространство для опилок
  • Свободный доступ к древесным отходам для их ликвидации
  • Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования для качественно и безопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, а также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обычной болгарки, или углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также может быть ручная циркулярная пила или электродрель. Перед сборкой самодельной модели необходимо продумать ее конструкцию, рассчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала изготавливается устойчивая станина или верстак. Домашняя модель циркулярки не всегда нуждается в металлической сварной конструкции, поскольку не подвергается таким нагрузкам, как мощное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы во время работы не будет превышать 4500 оборотов в минуту,  верстак можно изготовить из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе необходимо определиться с мощностью пилящего диска. Как правило, самодельные циркулярки по дереву своими руками для домашнего использования, изготавливаются с применением пилы мощностью не более 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут другими. При этом специалисты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано затратно и рискованно с точки зрения безопасности оборудования.

Необходимо предусмотреть в станине возможность опускать и поднимать диск, а также расположение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное расположение относительно режущего диска – это может быть внешняя сторона станка или поднимающаяся столешница.


Для изготовления рабочей поверхности можно использовать металлический лист, фанеру или плиту ДСП.

Обязательным элементом самодельного станка являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины. Конструкция направляющих изготавливается из сварного стального уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Жестко фиксировать направляющие не желательно, чтобы в дальнейшем иметь возможность менять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы изготавливаются из бруса, высота опор выбирается индивидуально для удобства работы. Дополнительную устойчивость верстаку придадут крепления ножек с помощью стальных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка или ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким образом, чтобы дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Необходимо проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех элементов конструкции производится с помощью саморезов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесину толщиной до 4 мм,  а также листы ДСП, ДВП, фанеры. Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности в зависимости от желаемых качеств.

Самодельная циркулярка

Ещё не так давно, главной проблемой домашнего мастера было найти хорошего качества инструмент. Теперь же всё наоборот, отменного инструмента вокруг предостаточно, были бы только деньги на его приобретение. Именно поэтому, сейчас, как и много лет назад, мастера делают различные приспособления и станки своими руками. И средства экономятся, да и за качество переживать не придётся.

Речь в этой статье пойдёт о циркулярке, незаменимом инструменте домашнего умельца. Главная её функция, конечно, распиливать на заготовки доски, хотя, она может послужить и для других целей.

Габариты будущей циркулярной пилы предполагаются следующие:

  • 820 мм в высоту;
  • 1100 мм в длину;
  • 900 мм в ширину.

Главная деталь – «столешница», выполняется из листового алюминия или 8-миллиметрового сплава и имеет размеры 1100х500 мм. Дополнительная поверхность закрывается листом толстой фанеры. На это место, конечно, можно установить фуганок, но всё-таки, циркулярка и фуганок должны использоваться раздельно, это намного практичнее. Конечно, стол большой ширины занимает достаточно много места, но, зато работать на нём гораздо удобнее. Вы можете торцевать и кромить не только доски, но и клеёные столярные щиты, к примеру, столешни или средние части дверей, шкафов. И помимо этого, имеется больше места для установки разнообразных приспособлений.

Важный момент, требующий особого внимания – высота направляющей циркулярной пилы. Удобная высота направляющей – 120 мм от стола, даёт возможность кромить доски не только по ширине, но и делать калибровку по толщине. Помимо этого, такая высота направляющей даёт возможность делать шипы, если добавить на циркулярку одно приспособление – толкач из дерева с выпиленным углом.

Направляющая изготавливается из 2-х кусков уголка, размером 45х45 мм и приваренного к ним зажима. К уголкам прикручивается болтами и саморезами брусок из берёзы. Далее, на брусок прикрепляем саморезами кусок ламината: 120 мм в ширину и 1150 мм в длину. Кусок ламината в обязательном порядке нужно отрегулировать, то есть выставить относительно стола циркулярной пилы под углом 90 градусов. Металлический элемент направляющей сделан из двух частей уголка намеренно, а не из соображений экономии. Дело в том, что цельный уголок довольно сильно ведёт при работе.

Один и самых важных элементов циркулярной пилы – возможность регулировки её по высоте. Бывают варианты, где регулируется стол, но намного удобнее, когда опускается и поднимается сама пила.

Двигатель с ремнями, шкивами и валом пилы закрепляются на одной площадке. Площадка же устанавливается по центру тяжести на одной оси в виде коромысла. К площадке, для фиксации приваривается отрезок 15-тимиллиметрового в диаметре болта. Сбоку на циркулярку приваривается металлическая пластина с отверстием, через которое и будет выходить наружу болт. Отверстие имеет продолговатую форму по ходу коромысла. На болт накручивается барашек с надёжными ручками, именно он и есть фиксатор пилы. Выставить пилу по высоте можно очень быстро: открутить барашек, выставить по линейке пилу и затянуть барашек.

Диск пилы используем диаметром 400 мм, максимальная высота пилы над рабочей поверхностью 120 мм. Имеется возможность калибровать доски шириной до 240 мм.

Ну, вот, циркулярка готова! Может быть, она покажется кому-то неказистой, но главную свою задачу она выполняет на отлично!

Самодельная маленькая циркулярка - Самодельные станки

Танцевать надо от пилки. От тех пил, которые вам доступны, и в зависимости от того, на какую глубину прореза и толщину прореза вы ориентируетесь.

 

Тонкие стальные фрезы (<1мм), производства СССР и КНР, имеющиеся в изобилии, для деревяшек не подходят. Проблема в углах резания. Боковая режущая поверхность получена штамповкой, и имеет угол 90 град. При таком угле древесные волокна не режутся, а обрываются и загибаются. Прорез получается тоньше, чем толщина пилки. Пилка клинит, а тонкая еще и изгибается тарелкой.

Для того, что бы пилить такой пилкой, придется делать поворотный стол для заточки, при условии, что на циркулярку удастся повесить точильный камень.Если устраивает большая толщина, то китайских дисковых пил стандарта 85х10 и 54.8х11.1 море разливанное.

Я использую в циркулярке такой мотор

https://www.aliexpress.com/item/90W-DIY-DC-120V-power-motor-generators-for-wind-turbines-Wind-turbine-generators/32361002271.html?ZqDDa2g0s.9042311.0.0.ZCBZPU

Он имеет толщину 44мм, то есть диаметр диска/2 - 22мм = глубина пропила. Имеет вал 8мм, поэтому можно ставить пилку прямо на вал.

Адаптер для алмазных дисков

https://www.aliexpress.com/item/3-17-4-5-6-8mm-Axle-Motor-Shaft-Coupler-Sleeve-Saw-Blade-Coupling-Chuck-Adapter/32894639677.html

Сами диски такие

https://www.aliexpress.com/item/Diamond-Saw-Blade-Mini-Circular-saw-Diamond-Tools-for-Cutting-Jade/32767197294.html?ZqDDa2g0s.9042311.0.0.41524c4dnGNQDr

Или такой

https://www.aliexpress.com/item/1pc-J280-M10-Saw-Blade-Clip-45-Steel-Material-DIY-Bench-Saw-Tools-Free-Shipping-Russia/32773055577.html?ZqDDa2g0s.9042311.0.0.27424c4dK8xdVF

для дисков стандарта 85х10, типа

https://www.aliexpress.com/store/product/1pcs-Out-diameter-85-mm-High-Quality-Mini-circular-saw-blade-wood-cutting-blade/633380_32742724548.html?ZqDD2114.12010612.8148356.16.3e08720fwI9hBf

которых существует очень много разных типов.

 

Кроме этого, на 10мм существуют диски Проксон и Дремель DSM20. Ну, и стандартные точильные камни зубоврачебного стандарта 50(60)х10 и тонкие для заточки цепных пил 80х10 на него тоже хорошо встают.

Как сделать самодельные циркулярки по дереву?

Самодельные циркулярки по дереву изготавливаются из подручных инструментов. Предварительно подготавливают чертеж.

Циркулярная пила используется для ровного распила пиломатериалов.

Асинхронный двигатель

Для изготовления циркулярок самоделок понадобится редуктор, крепежные элементы, переходник, дрель и асинхронный мотор. Количество оборотов в последнем устройстве должно равняться 4500-5000, при этом мощность составляет 2-3 кВт. Самоделка будет заряжаться от розетки в 220 В. От количества оборотов зависит скорость стачивания режущей кромки.

Циркульную пилу можно сделать в виде дискового либо цепного устройства. Предварительно следует учесть, что от толщины режущей кромки зависит количество отходов. Если электромотор выбран правильно, тогда потребуется изготовить переходник для цепи либо дисков. Для понижения количества оборотов используют специальные редукторы. Для их соединения применяют болты и гайки. Чтобы сделать отверстия под крепежные элементы, понадобится дрель. Переходник надевают на редуктор.

Чертеж самодельной циркулярки.

Конструкция устанавливается на рабочую поверхность, представленную в виде стола. Для фиксации устройства применяют резиновые шайбы, сделанные своими руками. Последние элементы предназначены для уменьшения износа металла.

Чтобы сделать самодельную циркулярку из болгарки, потребуется дрель, болты, гайки, хомуты. Специалисты выделяют 3 метода, как изготовить такой инструмент своими руками.

В первом случае потребуется помощь токаря-фрезеровщика. Специалист вытачивает переходник от столешницы к крепежному элементу болгарки. Подобное соединение предотвращает свободный ход.

Другой метод изготовления циркулярки из болгарки предусматривает обустройство сквозных отверстий в ручках инструмента. Болты можно заменить хомутами. Последние элементы позволяют добиться большей точности с минимальными потерями. Для заводской болгарки характерен скос на фрезу, который можно выровнять при фиксации. Чтобы не сверлить инструмент, используют болтовое соединение. Для изготовления циркулярки применяют болгарку с низкими оборотами.

Вернуться к оглавлению

Настольный агрегат

Схема монтажа стола для циркулярной пилы.

При необходимости полученное устройство переделывают в радиальный аналог. Для этого применяют болгарку, сварочный аппарат и стальной уголок. Для защиты глаз рекомендуется обеспечивать вращение верхней доли фрезы от рабочего элемента. Сделать самодельную циркулярку можно из трехзубых фрез. Важным моментом в данной работе является обеспечение защиты. Она изготавливается из стальной планки, которая вырезается из толстого стального уголка. Монтажные работы выполняются так, чтобы распиливаемый материал не соприкасался с ней. Для фиксации планки применяют сварочный аппарат.

Заготовки делают с учетом техники безопасности.

Ручная пила легко превращается в малогабаритный настольный аналог, если из круглой трубы либо прутка сделать станину в виде буквы “П”.

На поперечине монтируют качающийся рычаг. Нижнюю часть станины изгибают вдоль направления распила. Изделие крепится к столу с помощью саморезов либо болтов. При необходимости делают дополнительные подкосы. Качающийся рычаг надевают на поперечину. Поперечная часть последнего элемента разрезается вдоль на 2 равные части. Затем детали фиксируют хомутами. Настольная циркулярка способна распилить древесину диаметром в 60-80 мм.

Для обработки толстых пиломатериалов потребуется заводской аналог. Его рекомендуют приобретать с учетом предстоящих работ и при наличии гарантии. Предпочтение лучше отдавать мощным инструментам, которые распиливают пиломатериалы различной толщины. Работать с циркуляркой по дереву нужно в защитных очках.

Циркулярная пила своими руками чертежи как сделать. Циркулярная пила своими руками – надежно, практично, дешево! Настольная небольшая циркулярка

Самодельная циркулярная пила является своеобразным подручным инструментом, способным справиться с рядом строительных задач в бытовых условиях. В принципе, самому сделать циркулярку не составит труда даже в том случае, если вы не владеете какими-то специальными навыками, главное – иметь хоть небольшое представление о работе с металлом . Необходимый материал обычно удается отыскать в гараже или домашней мастерской, и здесь подойдет стальной уголок, профильная труба прямоугольного сечения и движок. Собранную циркулярку можно поставить на имеющийся верстак или же, за неимением такового, придется сооружать стол для циркулярной пилы своими руками. Что касается мотора, то вы можете использовать агрегат от старой стиралки или мотоблока, но обо всем по порядку.

Ручное устройство из угловой шлифмашинки

Если в хозяйстве имеется «болгарка», то лучшего приспособления для ручной дисковой пилы не найти. Не знаете, как сделать мини циркулярную пилу дома из столь популярного инструмента? Не отчаивайтесь, ведь ее изготовление подразумевает лишь обеспечение скользящего упора и осевой рукоятки к уже имеющемуся агрегату. Скользящий упор включает в свою конструкцию два отрезка металлического уголка небольшого сечения, расположенных с двух сторон пильного диска. При помощи болтов и гаек уголки соединяются с передней и задней стороны поперечной связкой, а технологический зазор между боковинами упорной конструкции и рабочим элементом будет обеспечен шайбами.

На болгарку необходимо надеть металлический ленточный хомут так, чтобы его винтовая стяжка была расположена снизу, а уже к ней фиксируется полоска оцинкованного металла с отверстием под скользящий упор, сложенная вдвое. В принципе, специальный хомут со стойкой может делаться как единое целое, но в таком случае толщина металлической полоски в идеале будет не менее полутора миллиметров. Далее в корпусе редуктора будущей циркулярки придется делать пару отверстий для болтов, для чего он разбирается, и определяются точки сверления. Через проделанные отверстия прикрепляется осевая рукоятка для циркулярной пилы, собранной из болгарки, так как имеющаяся ручка не позволит осуществить качественный пропил, даже если мастер обладает недюжинной физической силой.

Осевая рукоятка, которой будет снабжаться циркулярка из болгарки, изготавливается из металлического прута или трубки. Конструкция по форме может представлять собой поперечную скобу либо своеобразный рог. Концы металлической детали, которыми рукоятка крепится к редуктору, снабжаются отверстиями под крепежи. Здесь есть один важный момент: концы нельзя расклепывать, чтобы исключить прогиб рукоятки в процессе работы циркулярки, собранной своими руками . Также необходимо изготавливать регулировочную штангу из отрезка металлического прута (4 – 6 мм), для чего один конец загибаем в петлю, немного расклепываем и формируем отверстие под передний болт упора. Равномерность зазора, как обычно, регулируем шайбами.

На другом конце штанги нарезается резьба, благодаря которой она соединится с рукояткой. Предварительно на резьбу накручивается одна гайка, а после сборки конструкции – вторая. Подтягивая и опуская гайки данного приспособления для самодельной ручной циркулярной пилы, регулируется глубина реза. Вот так в домашних условиях можно переделать болгарку в полноценный дисковый инструмент, предназначенный для резки различных материалов. К слову, переделывая циркулярку из дрели, можно добиться аналогичного результата.

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

Подвижность элемента достигается путем распиливания горизонтального сегмента на две равномерные части, которые после монтажа скрепляются хомутами . К вертикальной части станины на хомут фиксируется дисковая пила. Стол из ручной циркулярной пилы в сборе может функционировать в качестве отрезного станка, если на болгарку установить штатный режущий диск. Стоит отметить, что сквозной пропил здесь не превысит 80 мм, и для обработки более крупных пиломатериалов потребуется самодельный циркулярный станок посерьезнее, о котором и пойдет речь далее.

Стационарный станок

Циркулярный станок , максимально приближенный к заводским моделям, требует грамотного подхода к сборке, поэтому перед тем как сделать циркулярную пилу стационарного типа, необходимо продумать все до мелочей. В принципе, настольная мини циркулярная пила от стационарной отличается высотой станины, что напрямую зависит от характера выполняемых работ и габаритов заготовок, которые будет обрабатывать устройство. Разовая работа может осуществляться на компактной настольной пиле, при этом циркулярку из ручной дисковой пилы можно без проблем спрятать в сарае или кладовке, а столяру, постоянно проводящему манипуляции с пиломатериалом, понадобится стационарная самодельная циркулярка. Ниже размещена схема, на которой подробно расписаны все элементы и приспособления для циркулярной пилы такого типа.

Как видно из рисунка, самодельные циркулярки данного типа имеют понятную конструкцию, а чертежи, подобные представленному выше, существенно облегчают процесс их сборки. Перед тем как сделать циркулярку, а также смонтировать циркулярный стол своими руками, рассмотрим каждую деталь агрегата отдельно, чтобы знать все тонкости его работы и монтажа.

Стол для циркулярки

Стол для ручной циркулярной пилы с прорезью по центру иногда переделывают из обычного кухонного или же собирают из брусьев либо металлических профилей. Стол для дисковой пилы специалисты настоятельно рекомендуют покрывать листом оцинкованного металла, так как без покрытия основе грозит истирание по центру от постоянного трения пиломатериала, что в свою очередь негативно повлияет на качество пропила, да и глубина реза будет неравномерной. Поперечные связи, укрепляющие распиловочный стол, лучше изготавливать из стального уголка 60 – 80 мм с горизонтальным сегментом наружу для того, чтобы упростить монтаж бокового ограничителя. Самодельный стол, на который будет установлена циркулярка из дисковой пилы, должен быть прочным и устойчивым, а также его необходимо надежно фиксировать в неподвижном положении.

Пильный диск

Зубчатый диск должен возвышаться над поверхностью стола циркулярки максимум на треть от своего диаметра, в противном случае он не будет пилить дерево как следует, да и сам процесс станет опасным. Если нужно разрезать брус диаметром, к примеру, 100 мм, аналогичный параметр резака не должен превышать 350 мм, однако и движок здесь потребуется с мощностью от 1 кВт. Для заготовок диаметром свыше 150 мм мини циркулярка, сделанная вручную, вряд ли подойдет. На некоторых заводских циркулярных станках предусмотрен расклинивающий нож, который установлен позади диска на расстоянии 2 – 3 мм от зубьев пилы. Он исключает заклинивающий момент из-за смыкания частей распиленной заготовки, поэтому может быть весьма полезен и в случае, когда собирается самодельная циркулярка.

Боковой упор с возможностью регулировки

Поставить качественный упор удается из стального уголка сечением около 80 мм, который на 3 – 4 см длиннее конструкции стола. Плоские стороны уголка загибаются вниз так, чтобы их ширина была на полтора см больше толщины стола. После монтажа упор фиксируется на самодельный стол циркулярки в заданном положении при помощи болтов. Регулировку данного элемента проводят согласно шаблону, помещенному между ним и резаком.

Вал

Вал, устанавливаемый на циркулярку, является наиболее ответственным узлом, поэтому его вытачиванием и тестированием в сборе с диском должен заниматься исключительно специалист на специальном оборудовании. Изделие из трубы с небрежно зафиксированным кругом исключается сразу, ведь малейшие погрешности в работе данного элемента обернутся крупными неприятностями вроде поломки оборудования, порчи заготовки и получения травмы оператором. Оптимальным решением будет приобретение готового вала с посадочным местом для резака . Лучше отдавать предпочтение шариковым самоустанавливающимся подшипникам, имеющим криволинейную форму внутренней поверхности, иначе сделанный собственноручно узел быстро разрушится и вал, установленный на самодельную циркулярку,придет в негодность.

Передача

В нашем случае идеальным вариантом будет клиноременная передача, а вот от шестеренчатого жесткого механизма лучше отказаться, так как такая самоделка не гарантирует безопасности. Если в пиломатериале вдруг попадется гвоздь, ротор двигателя спровоцирует разрушение диска, что может привести к травматизму. Если внутренний диаметр шкивов ременной передачи небольшой, то будет обеспечено проскальзывание, а натянутый ремень послужит своеобразным демпфером. Передаточное число обычно выбирают исходя из оборотов двигателя, обязательно учитывая разрешимое количество оборотов диска. Чем меньше диаметр пильного круга, тем большей может быть частота его вращения, и тем чище будет пилить переделанный агрегат.

Мотор

Среди самодельных устройств наибольшей популярностью пользуется циркулярка, собранная из двигателя от стиральной машины.Этот выбор объясняется тем, что схема ее работы наилучшим образом подходитдля подобных целей. В отличие от коллекторных агрегатов, которыми обычно снабжается электроинструмент, двигатель от стиральной машины работает на менее высоких оборотах, а это значит, что он показывает более длительную работу, обладает повышенным КПД и не так подвержен разного рода засорениям. Также можно использовать трехфазный двигатель, но тогда потребуются дополнительные расходы на приобретение пускового и рабочего конденсатора, поэтому экономичнее обходиться устройством от стиральной машинки. Вот, в общем-то, и все премудрости.

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

  • приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
  • совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
  • сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

  • отпускаем гайки на стойках;
  • крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
  • затягиваем гайки шпилек;
  • выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

Циркулярный станок - это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине - это надёжность и устойчивость . Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.

Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента . Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.

То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля . Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Технические особенности циркулярных станков





Глубина предполагаемого разреза . От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.

Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно. Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.

При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения . Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается , и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева . Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.

Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным . Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Наиболее простой вариант станины для циркулярки - это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера , у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

  • лист железа;
  • лист фанеры;
  • брус размером 50×50 мм;
  • доска размером 50×100 мм;
  • стальной уголок для направляющих;
  • две струбцины;
  • ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

  1. Шуруповёрт, электродрель.
  2. Ножовка или электрический лобзик.
  3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
  4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга . Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков , которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

  • Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
  • Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов . Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь . Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем . Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер . Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость . В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку , она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Ручная циркулярная электропила - это мощный механизм со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки - отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины .

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Работа на круговой пиле очень опасна , по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты , а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила - электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Требования по безопасности

  1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке - использовать мероприятия к устранению трудностей.
  2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности - подтянуть саморезы/болты.
  3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу - не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками - абсолютно реальная задача на несколько часов.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Сегодня достаточно часто можно встретить самодельные циркулярные пилы. Циркулярка своими руками может быть изготовлена в случае, если у мастера имеются хотя бы минимальные навыки работы с металлом. Для изготовления конструкции также понадобятся некоторые приспособления. Все работы нужно производить аккуратно.

Рисунок 1. Схема стационарной циркулярной пилы.

Изготавливать подобное приспособление самостоятельно целесообразно в случае, если имеются в наличии какие-либо из следующих материалов: куски уголка из стали, профильная труба прямоугольной формы, двигатель или болгарка. Если мотора нет, его можно приобрести на строительном рынке.

Ручная конструкция циркулярки

Ручную циркулярку можно с легкостью сделать своими руками в случае, если в наличии имеется болгарка. Понадобится сделать следующие простые приспособления: упор для скольжения и осевую ручку.

Необходимые детали:

  1. Металлический уголок.
  2. Шайбы.
  3. Болты.
  4. Гайки.
  5. Полоска металла.
  6. Болгарка.
  7. Металлическая труба или прут.

Изготовление упора и подготовка необходимых отверстий

Упор для скольжения изготавливается из нескольких кусков небольшого уголка из металла, которые располагаются по обе стороны от рабочего элемента. Стоит заметить, что рабочим элементом является диск с зубцами, который используется вместо абразивного круга. Щель с каждой стороны должна составлять приблизительно 3-4 мм. Горизонтальные кромки уголков понадобится закруглить в нижней части, чтобы они не цеплялись за разрезаемую заготовку. Уголки нужно будет соединить поперечными связями в передней и задней части. Для этого лучше всего использовать болты с гайками, щель можно сделать с помощью использования пакета шайб.

На корпус инструмента понадобится надеть хомут из полосы металла. Винтовая стяжка хомута должна размещаться в нижней части конструкции. Понадобится жестко закрепить сложенную вдвое полосу из жести или оцинкованной стали с отверстием под задний упорный болт для скольжения. Упор должен быть закреплен в задней части конструкции. Хомут с задней упорной стойкой могут составлять единую конструкцию, однако толщина металлической полосы в таком случае должна быть приблизительно 1-1,5 мм. Перемещая шайбы, которые обеспечивают зазор, можно добиться одинаковых щелей между рабочим элементом и боковыми частями упора.

В корпусе редуктора инструмента понадобится просверлить 2-4 отверстия с резьбой под крепежные элементы небольших размеров. Редуктор первым делом нужно будет разобрать и выявить места, где есть возможность произвести сверление. Отверстия предназначаются для того, чтобы была возможность зафиксировать самодельную осевую ручку. Если используется стандартная боковая ручка болгарки, то произвести ровный пропил будет достаточно сложно даже мастеру с большим опытом работы.

Изготовление ручки и регулировочной штанги

Осевая ручка изготавливается из трубы или прута в виде рога, который направлен вверх. В данном случае может использоваться и поперечная скоба небольшой ширины. Концы, которыми она будет закрепляться к редуктору, не нужно расплескивать. В данных частях нужно будет просверлить отверстия под крепежные элементы. Если расплескаются крепежные концы, то ручка погнется от усилий в процессе работы.

Если ручка имеет вид рога, то дальнюю его часть надо расплескать в горизонтальной плоскости и просверлить в нем отверстие под ось 4-5 мм с запасом. Если ручкой будет скоба, то в отверстия, которые располагаются в редукторе, понадобится установить кусок прута или трубки, торчащей вперед. Конец элемента нужно расплескать и просверлить в нем отверстие. Между прутом и скобой должно быть небольшое расстояние – приблизительно 100 мм.

Далее понадобится взять кусок прута из стали 4-5 мм, который будет использоваться в качестве регулировочной штанги. Одну ее часть нужно загнуть в виде петли, слегка расплескать и досверлить отверстие под передний упорный болт. Подставляя шайбы на передней части упора, нужно добиться равномерной ширины щели по всей длине конструкции. Если используется штанга 6 мм, то понадобится подготовить несколько шайб небольшой толщины.

На задней части штанги нужно нарезать резьбу. Элемент будет входить в отверстие на ручке. На него нужно предварительно накрутить одну гайку, а по завершении сборки – вторую. Понадобится отпускать и по очереди затягивать гайки, чтобы была возможность производить регулировку глубины пропила. На данном этапе ручная циркулярка будет готова к работе.

Настольная небольшая циркулярка

Ручную циркулярку можно с легкостью переделать в настольную конструкцию небольших размеров.

Для этого нужно изготовить из трубы или прута 15-20 мм станину П-образной формы и прикрепить рычаг. Нижнюю часть станины нужно изогнуть вдоль направления распила до горизонтальности, после чего закрепить к столу самонарезающими винтами. Чтобы конструкция была устойчивой, можно дополнительно установить откосы.

На горизонтальную поперечину понадобится надеть вращающийся рычаг из трубы Т-образной формы.

Поперечную часть элемента нужно будет разрезать на две части. После того как конструкция будет установлена, элементы понадобится скрепить хомутами. К концу вертикальной части хомутом нужно притянуть ручную пилу, которая была изготовлена.

Подобную конструкцию можно использовать и в качестве отрезного устройства, для чего понадобится установить в болгарку стандартный отрезной круг. Однако в данном случае толщина пропила не будет превышать 70-80 мм, все будет зависеть от диаметра рабочего элемента. Чтобы была возможность производить обработку пиломатериалов большой толщины, понадобится полноценная циркулярная пила.

Полноценная стационарная циркулярка

Сделать циркулярки подобного типа можно лишь в случае, если иметь схему конструкции. Разница между стационарной и настольной циркуляркой состоит в высоте станины. Схема конструкции подобного типа изображена на рис. 1.

Первый элемент, который следует изготовить, стол. Он покрывается жестяным или оцинкованным листом. Дерево будет тереться о дерево или пластик, в результате чего появится небольшая лунка. В таком случае произвести качественный пропил не удастся. Поперечные соединения стола делаются из металлического уголка 70-80 мм.

Рабочий элемент не должен выступать над основанием стола более чем на 1/3 диаметра – в противном случае пила будет опасной. Следовательно, если понадобится распилить брус 100 мм, то диаметр диска должен быть 350 мм или более. Для привода подобного диска необходим мотор мощностью 1 кВт или более.

Понадобится первым делом сопоставить мощность приобретенного двигателя с личными потребностями. Для заготовок 150 мм и более изготовить циркулярку самому достаточно сложно.

Качественный регулируемый упор можно изготовить из куска уголка 70-80 мм, длина его должна быть на 350-400 мм больше длины стола. Одну из полок понадобится обрезать с двух сторон, чтобы остаток был равен длине стола. Задние части нужно изогнуть вниз. В нижних полках понадобится просверлить отверстия под резьбу крепежных элементов. После этого нужно будет надеть на стол упор и закрепить его в необходимом положении болтами. Упор выставляется по шаблону, который прокладывается между ним и диском инструмента.

Понадобится использовать шариковые подшипники, которые самостоятельно устанавливаются. Цапфы с подшипниками должны быть с крышками, которые смогут защитить от опилок.

Рекомендуется использовать клиноременную передачу. Двигатель подойдет от старой стиральной машинки. Конденсаторы могут быть бумажными или масляно-бумажными. Другие элементы не смогут выдерживать реактивной мощности, которая циркулирует в цепочке.

Сделать циркулярку самому достаточно просто, если знать технологию и иметь в наличии все необходимые элементы.

Ручные циркулярки и столы для них

При выборе циркулярки трудно найти тот единственный вариант, который устроит всегда и везде. Однако многое можно определить, исходя из задач, которые предстоит решать.

На фото:

Для дачи

Задачи и цена. На дачу инструмент берут недорогой и в то же время универсальный, ведь не каждый может себе позволить приобрести набор из разных пил. В дачном хозяйстве ручные циркулярки пригодятся для решения эпизодических плотницких и столярных задач. Это может быть строительство хозблока, детского домика или конуры для собаки, сооружение опалубки, раскрой щитов для самодельной мебели.

Инструмент. Со всеми перечисленными выше задачами успешно справится бытовая пила с глубиной пропила до 55 мм и параллельным упором в комплекте. Такие циркулярки компактны, не отличаются высоким ценником, но при необходимости способны пилить строительные доски толщиной 40-50 мм. Если хочется иметь запас по характеристикам, подойдет модель с диском диаметром 190 мм. Она более мощная и способна брать глубину 66 мм, однако и весит больше. Присмотритесь к пилам с тонкопрофильным диском. Они легче распиливают материал.

Пила для отделочных работ. Тем, кто занимается отделкой, высокая мощность и большая глубина пропила ни к чему. Для распила отделочных древесинных материалов вполне подойдет легкая компактная пила.

Для стройки

Высокая мощность, большая глубина пропила. На стройке задачи решаются серьезные и работы для циркулярки хватает. Здесь ей достаются брусья и толстые доски, которые приходится обрезать по длине, распускать, выбирать в них четверть и выпиливать пазы. В общем, нужны производительные ручные циркулярки. Глубина погружения 66 мм и мощность 1500 Ватт — это, пожалуй, тот минимум, который позволит инструменту не затеряться на стройке. Лучше взять модель с диском диаметром 235 мм и мощностью порядка 2 кВт. Да, это весьма габаритный и тяжелый инструмент. Он очень неудобен при работе на весу, однако способен пилить на глубину 85 мм за один проход, а это достоинство на стройке окажется ключевым.

Полезные опции. Из опций пригодится константная электроника и термозащита мотора, ведь строители инструмент не щадят. По этой причине, кстати, они нередко жалуются на защитные системы: мол, не дают работать. Кроме того, весьма важно наличие расклинивающего ножа, чтобы в массивной заготовке диск не зажимало. Ну, и плавный пуск, защищающий сеть от перегрузки в момент включения. К слову, такая система присутствует у многих мощных пил. В комплекте обязательно должен быть параллельный упор, который в ряде случаев упростит работу и сэкономит время.

Стол для циркулярки

Удобно и точно. Некоторые столярные задачи гораздо удобнее решать, когда пила (или фрезер) закреплена стационарно вверх ногами. По этой причине самодельный стол для циркулярки можно увидеть у многих мастеров. Такой стол оснащен длинным жестким упором для заготовки, а потому точность распила на высоте.

На фото: настольная циркулярная пила UK 333 от компании Metabo.

Для столярной мастерской

Точность превыше всего. Кому точно нет смысла гнаться за мощностью, так это столярам, ведь для них на первом плане стоит точность. Машины с глубиной пропила 55 мм им хватит за глаза. Качественные профессиональные пилы для столяра в приоритете. В их пользу говорит и такой аргумент как удовольствие от работы.

Жесткость. Лучше отдать предпочтение добротной циркулярке с очень жесткой конструкцией. Тонкая подошва, которая прогибается при нажиме на пилу сверху, не подойдет. Желательно, чтобы корпус пилы крепился к подошве как спереди, так и сзади. Это обеспечит хорошую жесткость, а значит, угол распила будет выдерживаться очень точно.

Совместимость с фирменной направляющей шиной, которая является прекрасным подспорьем в работе (с ней распилы получаются идеально ровными), тоже важна.

Чистовой диск. Еще один момент, на который стоит обратить внимание, — особенности диска. Чаще всего штатная крупнозубая оснастка не обеспечивает аккуратный распил без сколов, поэтому не исключено, что придется докупать чистовой диск.


В статье использованы изображения: skil.ru, metabo.ru

Как сделать циркулярку из бензопилы. Самоделки для дачи

Когда наступает лето с ним приходит и куча хозяйственных забот. Что-то нужно починить, что-то переделать, а что-то и построить заново. Чаще всего для хозяйственных различных построек мы используем древесные материалы. И для их обработки нам необходимы различные инструменты и желательно механические. Циркулярная пила необходимая вещь в хозяйстве, но нужно ли тратить на её покупку значительные денежные средства, когда можно соорудить её самостоятельно?

Сделать циркулярную пилу в домашних условиях не так сложно, как может показаться на первый взгляд. В одной из статей мы говорили с вами уже о самодельной циркулярке, сегодня я предлагаю вам использовать альтернативный метод её постройки.

Вместо электродвигателя циркулярки мы будем использовать бензопилу. Не пугайтесь, вам не придётся выбирать одно из двух: либо оставить бензопилу бензопилой, либо сделать из неё движок для циркулярки. Эти две вещи вполне можно совместить и при необходимости быстро демонтировать, чтобы использовать бензопилу для прямого назначения. Кстати, точно таким же образом можно использовать и электропилу. Какую пилу использовать вам – решайте сами. У каждой есть свои плюсы и минусы.

Мастерим циркулярку из бензопилы

Сначала вам нужно сварить из металлического уголка стол для циркулярки. Если нет сварочного аппарата, не беда, можно использовать для постройки стола деревянные бруски.

Далее в руле бензопилы и двух ножках стола необходимо просверлить отверстия на равном расстоянии и с помощью болтов закрепить бензопилу на столе. Снимите ведущую звёздочку у бензопилы и установите вместо неё шкив ремённой передачи, который можно подобрать в инструментальных магазина. Для посадки и вращения дисковой пилы можно использовать шпиндель от велосипедного узла вращения педалей. По обеим сторонам этого шпинделя привариваются болты. Потом с одной стороны шпинделя мы посадим ведомый шкив ремённой передачи, а с другой стороны присоединим дисковую циркулярную пилу. Ещё нам, конечно же, понадобится ремень для передачи вращательного момента.

Столешницу можно смастерить из толстой фанеры сделав в ней прорезь для дисковой пилы. Если вы желаете работать на самодельной циркулярке в одиночестве, то вам придётся приспособить к бензопиле ножную педаль газа. Это в принципе несложно. В ином случае нужно будет воспользоваться услугами помощника, который будет вручную регулировать частоту оборотов циркулярной пилы.

Как видите, при изготовлении этой циркулярки нам не потребовалось покупать какие-либо сложные деталей и узлы. К тому же, когда вам потребуется для работы бензопила, вы просто меняете шкив обратно на звёздочку и дело в шляпе. Удачи!

Циркуляров DIY и двойных точек

Мне нравятся красивые деревянные круговые спицы, отполированные до блеска. Поскольку я чаще всего вяжу круговые, а деревянные спицы у меня прямые, я решила попробовать сделать свою собственную. Это было совсем несложно. Даже если вы будете их строгать вручную, вы легко сможете сделать одну пару за вечер.

Итак, я просмотрел свой инвентарь игл (рад, что я потратил ужасно много времени, чтобы каталогизировать их на моей странице Равелри), и решил, что мне нужны размеры 17, 35 и 50 разной длины.Однако, поскольку я собирался быть хитрым, я могу также сделать несколько деревянных двойных острий меньшего размера.

Позвольте мне сказать, учебник Розмари Томас, который я использовал, великолепен. Это делает мой ненужным, но поскольку я использую немного другие материалы и люблю заполнять пространство, я решил, что все равно поделюсь.

Что вам понадобится:
дюбеля правильного диаметра
пила (я использовал торцовочную пилу, но любая старая ржавая ручная пила, вероятно, подойдет.)
острый нож для придания формы иглам (или точилка для карандашей, или радиальная шлифовальная машинка)
наждачная бумага с разной зернистостью
рулетка
пчелиный воск или восковая паста

Дополнительные принадлежности для циркуляров:
круглая леска для поедания сорняков любого размера кончик иглы (лучше всего подходит, но обычно бывает ярких цветов) или большая гибкая пластиковая трубка для игл большего размера (я не смог найти тип, который был бы достаточно гибким для меня)
прочный клей (я использовал клей Gorilla Glue)
ножницы
зажим для стола
сверло
сверло размером с вашу трубку или канавку для поедания сорняков

Сначала вам нужно решить, какой размер вашего дюбеля должен быть , чтобы получить иглу правильного размера.Я пошел с:

1 дюйм для размера US 50

3/4 дюйма для размера US 35

1/2 дюйма для размера US 17

3/8 дюйма для размера US 13

5/15 дюйма для размера US 11

1/4 дюйма для размера US 10

Я знал, что хочу, чтобы иглы большего размера были круговыми, а остальные - для двойного острия. Затем мне нужно было решить, какой должна быть фактическая длина каждого двойного острия и круглого кончика иглы. Я выбрал 8 дюймов для двойных точек и 4 3/4 дюйма для наконечников циркуляров.

Я измерил и пометил свои дюбели , затем отрезал каждый дюбель до нужной длины.

(Видите мои мужественные руки? Разрезал мой муж, но любой может использовать торцовочную пилу.)

Затем я зажал каждый кончик иглы на верстаке и просверлил примерно 3/4 дюйма в центре одного конца (примечание: если вы используете большую трубку в качестве игольного шнура и будете просверливать большее отверстие, вы можете захотеть сначала использовать сверло меньшего размера, чтобы проделать «стартовое» отверстие, чтобы более крупное сверло входило равномерно.)

Теперь самое интересное. Так как я вырезал вручную, я начал сначала формировать шнуровую сторону моих круглых наконечников, стараясь не сточить ее настолько, чтобы это ослабило древесину вокруг отверстия.Когда она стала почти нужного размера, я перешла к концу иглы, чтобы работать. Затем я чередовал два конца, пытаясь добиться небольшой симметрии, делая конец иглы более острым. То же самое относится и к двойным точкам, только вам не нужно беспокоиться о том, чтобы дыра обрушилась на одном конце.

Мне просто нужно было поиграть с ним, чтобы почувствовать, как пользоваться ножом. Я буквально на крыльце строгал, как старожил. Все, что мне было нужно, - это жевать табак и сказать что-то вроде «Время было... »и« Еще в свое время ... »



Теперь, если у вас есть сверхмощная точилка для карандашей ( для небольших размеров), - радиальная шлифовальная машина или даже шлифовальная машина для лезвий , заточить концы будет проще. В нашем радиальном шлифовальном станке не хватает части, и я все равно хотел чувствовать себя землистым с ножом, поэтому вырезал свои первые несколько игл. Вы можете видеть, что они не идеальной формы из-за зазубренного лезвия, которое я использовал, но они мне нравятся.

Теперь пришло время использовать мою наждачную бумагу , от самой грубой до самой тонкой на иглах.


Затем я нанесла пару слоев пасты , воска (пчелиный воск тоже подойдет) для придания блеска.
На этом двойные очки были закончены. Если вам не нужны проспекты, прекратите читать здесь и используйте эти двойные точки, чтобы сделать шляпу.
Однако, если вам нужны циркуляры, вам нужно принять другое решение: , какой длины должны быть шнуры ? Для меня это был легкий шаг. Я всегда использую 24-дюймовые циркуляры. Но было бы неплохо иметь и 16-дюймовые и 40-дюймовые.Я не уверен, что бы я сделал с волшебной петлей на иглах 50 размера, но теперь у меня есть масса дюбелей, чтобы выяснить это.
Когда отрезал свои игольные шнуры , я держал в уме длину моей иглы и длину шнура 3/4 дюйма, которая будет умещаться внутри каждого кончика иглы.

Другими словами:
24 дюйма (общая длина) - 9 1 / 2 дюйма (общая длина кончика иглы) + 1 1/4 дюйма (для кусочков шнура, которые будут наклеены внутри кончиков) = количество шнура, необходимое для моего 24-дюймового циркуляра.

Или вы можете сделать, как я, и просто вытяните кончики игл и шнур рядом с рулеткой и угадайте.Обрежьте их ножницами. Если вы используете пластиковые трубки, убедитесь, что они очень гибкие. Мне эта трубка на моем не очень понравилась.


Затем я сделал шероховатым 3/4 дюйма конца трубки , частично разрезав его ножницами. Я использовал их, чтобы надрезать его и заставить отрезанные части слегка расширяться наружу. Чем грязнее это было, тем больше поверхность для клей, которого необходимо придерживаться.


Далее нанести немного клея и воткнуть его в кончик иглы. Дать высохнуть . Вы всегда можете отшлифовать любые видимые кусочки клея , но я обнаружил, что могу сжечь их ногтями.
Теперь вы являетесь счастливым обладателем уникального, землистого, шикарного набора круговых игл ручной работы. Теперь возьмите объемную пряжу и свяжите тот старый узор Twinkle, который вы всегда хотели. Я узнал, что я предпочитаю леску для поедания сорняков трубке, но в большинстве случаев леска для поедания сорняков уродливого цвета, а точилки для карандашей не справляются с тополем.Вы можете найти другие цвета лески в Интернете.
Итак, за два вечера, по цене полутора наборов деревянных циркуляров, у меня есть два набора круговых игл и один набор двойных игл, полностью готовых и готовых к использованию, а также расходные материалы для многих других. Еще у меня большая черствость от строгания. Я мог легко вырезать один или два набора за вечер, когда мы обычно сидим на улице и разговариваем, но мой сын сказал, что принесет остальные на занятия по магазинам и отточит их в качестве подарка ко Дню матери (Ура для деревянного магазина!)

Как сделать круговые иглы своими руками

Сделать круговые спицы своими руками очень просто.Создание вашей первой пары, вероятно, займет у вас гораздо больше времени, но после этого вы тоже будете готовы очень быстро их собрать.

Учебное пособие Розмари Томас, первоначально опубликованное в ноябре 2006 г.

Обратите внимание, что для этого урока я сделал две разные пары двух разных размеров. Также обратите внимание, что необязательно использовать иглы одинакового размера на каждой стороне кабеля. Иногда имеет смысл иметь иглу меньшего диаметра в левой руке и иглу большего диаметра в правой руке, так что сделайте пару себе! Представьте, насколько проще будут эти k2tog!

Я могу выйти в свой гараж и вернуться в дом через 10 минут с новым набором круговых спиц в руке, готовым к использованию.

Как вы знаете, игольная часть круговых спиц имеет два конца: один конец - это часть, которой вы вяжете, а другой конец - это часть, которая соединяется с кабелем. Я называю этот конец «концом троса» вязальной спицы.

Хорошо, приступим!

Список материалов

Дюбель. (Толщина варьируется в зависимости от желаемой окружности иглы. Помощь в выборе подходящей древесины см. Ниже.)

  • Круглый триммер Weed Eater
  • Дрель по Блэку и Декеру
  • Выбор сверл
  • Нож Xacto Basic
  • Выбор ножей Xacto
  • Выбор тонкой наждачной бумаги
  • Лента сантехническая
  • Loctite Бытовой цемент

Подготовьте рабочее место

Вот мой роскошный угол гаража с моим рабочим столом-морозильником, мой запас дюбелей, привязанных к трубе, идущей от верхней части моего пылесоса, и еще дюбелей на рабочей поверхности.Конечно, без моего кофе и моих верных помощников, Дикси и Спота, прогресса не будет. Потребовалось всего 9001 фотография, чтобы они оба сидели спокойно, чтобы их можно было сфотографировать, но эй, на 9001 фотографии - успех!

Соберите материалы

Соберите необходимые инструменты. Здесь вы видите наждачную бумагу с различной зернистостью - более мелкая зернистость легко доступна в хозяйственных и автомобильных магазинах и не так легко доступна в больших коробочных магазинах.

На этой фотографии вы видите бумагу с зернистостью 220, 320, 400, 600 и 2000.Не обязательно, чтобы у вас было столько разной крупы; вы, вероятно, можете обойтись с 220, 600 и 2000, если предположить, что ваши дюбели уже относительно гладкие (я подробнее расскажу о выборе дюбелей через минуту).

Вы также увидите инструменты, которые я использую, которые , а не полностью необходимы - японская пила «ласточкин хвост» и долото. В одной из других жизней я был заядлым мастером по дереву и собрал необходимые инструменты для этой профессии. Однако вместо каждого из этих инструментов вы можете просто использовать нож Xacto или даже лезвие бритвы.Нож Xacto будет работать отлично, и вы увидите, как он используется позже в этом руководстве. (Примечание: это острые инструменты - используйте их на свой страх и риск и будьте осторожны.)

Выбор дюбелей

Примечание по выбору дюбелей: дюбели для спиц не должны быть идеально прямыми. Для них это нормально - немного поклониться. Выбирая дюбели, проведите рукой по длине от одного конца до другого, а затем обратно. Вы не хотите, чтобы зерна выступали наружу - это самый большой недостаток.

Поднесите конец к глазу и посмотрите вдоль. Вы не хотите, чтобы у дюбеля были заметные углы или неровности. Точно так же вы не хотите видеть на дюбеле узлов или отверстий.

Дуб - очень плохой выбор для вязания спицами из-за пористости древесины. Обычно я покупаю березовые дюбели, потому что их можно купить в моем местном магазине Hobby Lobby по 19 центов за штуку. Любая другая мелкозернистая древесина твердых пород тоже будет очень хороша. Одна из моих любимых круговых игл состоит из пары палочек для еды (я нашла круглую бамбуковую пару, и они составили лучший набор круговых игл в моей коллекции.

Я хочу купить длинные прямые спицы из черного дерева и вишни и сделать из них несколько кружков. Если они 10 дюймов или больше, я, вероятно, смогу получить два набора кругов из одной пары прямых - действительно очень красиво!


Помогает разорвать наждачную бумагу на более мелкие кусочки для использования.

Вам также понадобится дрель и острый заостренный металлический предмет - я использую шуруп для гипсокартона, который вы можете увидеть на куске наждачной бумаги.

Вам понадобится «Круглая триммерная линия для пожирателя сорняков», которую в этом руководстве вы увидите, называемую линией для уничтожения сорняков или нить для удаления сорняков.Это лишь одна из многих торговых марок, доступных в вашем местном магазине для газонов и садов.

Когда вы покупаете его, вы должны быть абсолютно уверены, что это круглый в поперечном сечении, потому что он бывает и других форм. (По правде говоря, я не пробовал другие формы, но мне кажется, что использовать треугольную или звездообразную линию не получится. Может быть, вы попробуете это?)

Если вы не можете найти эти вещи по месту жительства, вы можете заказать их на Amazon.com.

Вам понадобится сверло того же диаметра, что и ваша нить для удаления сорняков, или немного больше, но только на крошечных, на бит больше.

Я отрезал короткий отрезок лески для удаления сорняков и взял ее с собой в магазин, чтобы найти сверло подходящего размера. (Я не могу определить размер купленного! Это доля от 64-х. Может быть, 5/64 дюйма?)

Это сверло было куплено у Sears. Благодаря небольшому выступу в верхней части моего сверла гораздо легче зажать его, так как эти крошечные сверла довольно сложно центрировать в патроне сверла.Помните об этом, когда будете покупать сверло.

Над сверлом вы можете увидеть винт для гипсокартона, которым я начинаю просверливать отверстие - вы можете использовать циркуль, или большую иглу для штопки, или какой-нибудь другой заостренный предмет, если хотите.

Шлифовка поверхности


Начните со шлифовки дюбеля по всей длине. Начните с наждачной бумаги с зернистостью 220 и пройдите по всей зернистости, закончив наждачной бумагой 2000.

Если у вас нет бумаги с зернистостью 2000, вам подойдет прочный кусок хлопчатобумажной ткани.Я использовал джинсовую ткань, прежде чем узнал о существовании мелкой наждачной бумаги.

Если вы хотите полностью выложиться, то вы можете слегка смочить дюбель, дать ему высохнуть и снова отшлифовать мелкой наждачной бумагой. Я не выкладываюсь на все сто.

Нарезание дюбеля


Отрежьте дюбель до нужной длины. Одна из причин, по которой я начал делать свои собственные иглы, заключается в том, что у меня большие руки, а все готовые иглы были довольно короткими. Я хочу, чтобы моя рука держалась за иглу, а не за шнур, из-за чего у меня возникают судороги.


Самый простой способ отрезать дюбель - это надрезать вокруг него, а затем отломать. Остается шероховатый конец, так что вы просто шлифуйте его ровно.

Начните сверлить - сначала вам нужно проделать небольшое отверстие для сверла по центру. Я использую этот винт.

Затем вы сверлите, стараясь хорошо держать пальцы в стороне от сверла . [Серьезно, будьте здесь очень осторожны.] Я пытаюсь просверлить примерно на дюйм глубиной, а иногда…
… с меньшими иглами сверло выходит сбоку. Это совершенно нормально, если вы заставляете сверло заходить как минимум на ½ дюйма.

Если сверло выскочит раньше, чем это, придется начинать заново. Может быть, вы можете просто отрезать эту часть и довольствоваться более короткой иглой?

При меньшем диаметре вы можете сначала отрезать дюбели немного длиннее, чем хотелось бы, чтобы учесть эту распространенную ошибку.Я все равно воспользуюсь этой иглой, и все будет хорошо.

Другая игла просверлила отлично во время этапа сверления, но я открыл полость на этапе формовки (см. Ниже). И снова игла будет работать нормально.

Формируем концы


Сформируйте оба конца иглы. (Здесь вы используете очень острый инструмент, поэтому будьте очень осторожны , чтобы не порезаться. Если вам неудобно обращаться с такими инструментами, попросите кого-нибудь помочь вам.)

Мне нравится использовать свои замечательные стамески, но вы можете предпочесть нож Xacto или наждачную бумагу.(Внимание, плотники: я знаю , что держу долото вверх ногами. Я делаю это специально. Я обещаю, что не буду держать его вверх ногами, когда делаю пазы, хорошо?)

Вот, вы видите, как я формирую конец вязания. Вы также сформируете конец кабеля.


Очень легко шлифовать острие меньшего диаметра до нужного размера. Для игл большего диаметра вы, вероятно, захотите удалить немного дерева с помощью какого-нибудь лезвия или, может быть, точилки для карандашей, прежде чем начать шлифование.

Примечание. Точилка для карандашей не даст вам правильной формы для вязания спиц, но она удалит достаточно дерева, чтобы вы могли закончить формование игл наждачной бумагой. Кроме того, когда вы работаете с концом кабеля, помните, что там есть туннельное отверстие, и если вы нажмете слишком сильно, он рухнет или даже сломается.


Концы кабелей этой пары игл готовы к переходу к следующему шагу. Я включил это фото, чтобы показать, что отверстие не совсем идеальное ни в одном из них.То, что внизу - это то, в котором сверло торчит сбоку, а то, что вверху, - это то, что я вырезал на этапе формовки. Ой.

В них обоих еще осталось достаточно дерева для работы по проекту. На самом деле не стоит стремиться к совершенству, и эти проблемы обычно не проявляются в иглах большего диаметра.


Вот концы кабелей двух разных пар игл. Видите, как не сломан больший набор? Обычно так и бывает.

Примечание: я формирую концы кабеля сейчас, а не позже, когда кабель приклеивается на место, потому что мне сложно придать форму деревянной части, не испортив часть кабеля.

Присоединение кабеля

После того, как кабель приклеен, проект практически не подлежит возврату. Если вы испортите конец деревянного кабеля перед тем, как приклеить кабель, ну, вы просто отрубите его и сделаете это снова или выбросите эту иглу и сделаете это снова. Как только все будет приклеено на место и вы испортите кабель, вся круговая игла окажется в мусоре.

Если бы у меня был инструмент Dremel или что-то подобное, я бы, вероятно, приклеил кабель к неформованному концу иглы и затем придал ему форму. Это предотвратит обрушение древесины. Однако с моими инструментами, если бы я попытался сформировать конец иглы после приклеивания кабеля, я бы, вероятно, либо разрезал кабель, либо случайно сделал кабель наждачной бумагой, и это невозможно решить, поскольку хорошо.

Во всяком случае, даже с развалом все в порядке и хорошо подойдет для вязальной спицы.Должен быть некоторый контакт дерева с кабелем, и прочность этого соединения будет достаточно сильной. Вяжем, а не эвакуируем грузовики из канав. Достаточно сильно!


Теперь вы можете отшлифовать концы вязания наждачной бумагой 2000. Не шлифуйте конец кабеля, так как вы можете раздавить небольшой туннель.


Установите кабель на пробную посадку. Это выглядит хорошо - игла большего диаметра находится вверху, а игла меньшего диаметра, комплект с проблемой туннеля, находится внизу.

Развлечения с длиной кабеля

Отмерьте, сколько кабеля вам нужно, наденьте на него обе иглы и посмотрите, подходит ли эта длина вам. Мне нравится, чтобы мои круговые иглы были ДЕЙСТВИТЕЛЬНО длинными, поэтому я их делаю именно так. Вам нравится вязание Мебиуса? Вам нравится Magic Loop?

Вы можете сделать их любой длины. Одна из моих круговых игл имеет длину 90 дюймов, потому что я хотел посмотреть, как продвигается одеяло Red Tent. Однако я не использую ее ни для чего другого, потому что эта конкретная игла слишком длинная.Мои наиболее часто используемые иглы имеют длину от 30 до 40 дюймов, но делайте ваши такие же длинными или короткими, как вы хотите. Повеселись!

Но я отвлекся - я готов к склейке.

Грубый и готовый

Путем проб и ошибок я узнал, что эта линия для уничтожения сорняков не очень… из-за отсутствия лучшего слова… «клейкая». Независимо от того, какой клей, клей или эпоксидную смолу я использовал, кабель выскользнул сразу.

Итак, я экспериментировал с различными способами зачистки кабеля, и это лучший метод, который я нашел.Я делаю несколько углублений (вырезаю мелкие выемки) на конце кабеля, чтобы клей имел шероховатость, за которую он мог схватиться и, в конечном итоге, скрепить все вместе. Вы будете удивлены, какая разница.

Я решил, что если домашние мухи цепляются за оконные стекла из-за грубых ног, то грубые концы кабеля - это то, что мне нужно, чтобы удерживать кабель на клее. Клей очень хорошо держится на древесине, так как древесина бесконечно склеивается. Проблема была только в интерфейсе кабель-клей.


Приведенная выше последовательность фотографий показывает мой любимый способ вырезания маленьких кусочков пластика из кабеля. При желании можно обгрызть конец кабеля ножницами или даже наждачной бумагой. Дело в том, чтобы сделать конец кабеля очень шероховатым, с множеством вмятин, чтобы клей мог держаться на нем.

Если внимательно присмотреться к последней фотографии, можно увидеть крошечные кусочки пластика на столешнице. Подойдет любой метод черновой обработки, я просто люблю использовать свои шикарные стамески!


На этой последней фотографии я пытался разгрызть конец кабеля парой огромных ножниц.Это потому, что мне было совершенно лень просто пройти 10 шагов на кухню, чтобы взять подходящие ножницы для изображения на этой фотографии.

Я не предлагаю, чтобы ножницы были подходящим инструментом для работы - используйте ножницы! Но учтите, что это очень легко прорезать полностью. Прежде чем вы это узнаете, вы откусили кабель до 2-дюймовой длины.


Я использовал эпоксидную смолу, которая работает очень хорошо. Но это грязно, утомительно, пахнет и связано с большим количеством отходов, поэтому я перешел на этот клей Loctite.Имейте в виду, я не проводил исчерпывающего исследования - у меня просто был этот клей под рукой, я использовал его, он работает очень хорошо, поэтому я буду продолжать его использовать.

Втыкаю клей в отверстие, вытираю излишки, обматываю скотчем, и готово. Нет времени на ожидание. Пока я вяжу, клей может сохнуть!

Соединение кабеля с иглой: подробные инструкции


Для начала нужно нанести клей в игольное отверстие. Втыкаю конец кабеля в тюбик с клеем, затем засовываю его в отверстие в игле.

Продолжайте вводить конец кабеля в отверстие и выходить из него и надейтесь, что часть клея попадет в ваши тщательно вырезанные отверстия.


Отложите иглы, чтобы они высохли, это займет у адгезива Loctite около 10 минут. Я всегда пропускаю этот шаг ... если только я не делаю фоторепортаж о правильном способе изготовления игл , то есть!

Удалите излишки клея. Если клей еще влажный, соскребите его.


При желании можно отрегулировать конец иглы с тросиком.Если вы делаете этот шаг с наждачной бумагой, будьте осторожны, чтобы не зашлифовать сам кабель. Вы также можете пропустить этот шаг и просто намотать ленту на шаг, описанный ниже.


Вот большая игла, обработанная ножом Xacto.

(Не забывайте быть очень осторожными при использовании любых острых инструментов.)


Готово!


Иглы меньшего размера со свернутыми туннелями - склеены, сформированы и готовы к упаковке. Вот так!

Обертывание соединения



На этих фотографиях вы можете видеть, как я прикрепляю ленту сантехника к стыку.Это самый важный шаг из всех. Вам нужен постепенный переход от троса к спице, чтобы вязание легко проходило по этому стыку. Как вы можете видеть, я сначала наматываю, перемещая от острия иглы , а затем меняю направление и наматываю обратно на исходное место . Возможно, в этом нет необходимости, но я так делаю.

Для того, чтобы этот постепенный переход присутствовал, древесина здесь должна быть очень тонкой. Тонкая древесина расколется при использовании, и вы, , сойдете с ума, сражаясь с ней.Вы не поверите, сколько разных вещей я пытался уменьшить это раскол, и единственное, что сработало, - это чудесная водопроводная лента.

Лента для сантехников дешевая, легко доступна и проста в использовании. Он работает за счет статического сцепления, а не за счет липкости, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о утечке клея или липких остатках.

При использовании лента изнашивается, но ветошь и бирки не представляют реальной проблемы. Они довольно неприятны с эстетической точки зрения, так что не смотрите на них!


После того, как вы обернули ленту, закрутите иглу между большим и указательным пальцами, и вы ...

готово!


Две пары игл готовы приступить к работе! Теперь вязать.

Награда

Эти инструкции долго писались, и вам пришлось долго читать, но если у вас есть все ваши принадлежности в одном месте в вашей мастерской, на создание пары потребуется от 10 до 15 минут. Действительно! Это так быстро и действительно легко, если вы собрали пару и знаете, чего ожидать.

Об авторе

Розмари вяжет, прядет и вообще наслаждается жизнью на Высоких равнинах Южного Колорадо. Посетите ее блог на rosemaryknits.blogspot.com.

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Информационные проспекты | МАГАТЭ

INFCIRC / 961

2021.06.22

Сообщение от 11 июня 2021 г., полученное от Постоянного представительства Республики Казахстан при Агентстве

Секретариат получил сообщение от 11 июня 2021 года от Постоянного представительства Республики Казахстан при Агентстве, к которому прилагается заявление Постоянного представителя Казахстана в Совете управляющих 10 июня 2021 года...

INFCIRC / 960

2021.05.05

Соглашение между Эритреей и Международным агентством по атомной энергии о применении гарантий в связи с Договором о нераспространении ядерного оружия

Текст Соглашения (и Протокола к нему) между Государством Эритрея и Международным агентством по атомной энергии о применении гарантий в связи с Договором о нераспространении ядерного оружия воспроизводится в этом документе для сведения все члены...

INFCIRC / 959

2021.05.05

Сообщение Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве от 30 апреля 2021 года

Секретариат получил сообщение от 30 апреля 2021 года от Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве, к которому прилагается письмо (с приложением) Его Превосходительства посла Казема Гариба Абади, Постоянного представителя Исламской Республики Иран, на имя Его Превосходительства Рафаэля Мариано Гросси, генерального директора агентства...

INFCIRC / 958

2021.04.14

Сообщение Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве от 13 апреля 2021 года

Секретариат получил сообщение от 13 апреля 2021 года от Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве, к которому прилагается письмо Его Превосходительства посла Казема Гариба Абади, Постоянного представителя Исламской Республики Иран, Его Превосходительству Рафаэлю Мариано Гросси, Генеральный директор Агентства...

INFCIRC / 957

2021.04.13

Сообщение Постоянного представительства Японии при Агентстве от 13 апреля 2021 года

Секретариат получил сообщение от Постоянного представительства Японии при Агентстве от 13 апреля 2021 года, в котором содержится основная политика Японии по обращению с водой, обработанной усовершенствованной системой обработки жидкости (ALPS), на станции АЭС Фукусима-дайити и пояснительный документ. ...

INFCIRC / 956

2021.04.12

Сообщение Постоянного представительства Китайской Народной Республики при Агентстве от 12 апреля 2021 года

Секретариат получил сообщение от Постоянного представительства Китайской Народной Республики при Агентстве от 12 апреля 2021 года ...

INFCIRC / 955

22.02.2021

Сообщение Постоянного представительства Республики Казахстан при Агентстве от 11 февраля 2021 года

Секретариат получил сообщение от 11 февраля 2021 года от Постоянного представительства Республики Казахстан при Агентстве, в котором содержится документ ООН A / 75/705 в отношении призыва к мировым лидерам о создании Глобального альянса лидеров для Ядерная безопасность и мир без ядерного оружия...

INFCIRC / 954

2021.02.09

Сообщение Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве от 4 февраля 2021 года

Секретариат получил сообщение от 4 февраля 2021 года от Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве, к которому прилагается письмо Его Превосходительства посла Казема Гариба Абади, Постоянного представителя Исламской Республики Иран, Его Превосходительству Рафаэлю Мариано Гросси, Генеральный директор Агентства.

INFCIRC / 953

2021.02.02

Сообщение Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве от 29 января 2021 года

Секретариат получил сообщение Постоянного представительства Исламской Республики Иран при Агентстве от 29 января 2021 года с пояснительной запиской к закону, принятому парламентом Исламской Республики Иран
под названием «Стратегический план действий по отмене санкций и Защищайте интересы иранского народа »...

INFCIRC / 952

2021.01.22

Сообщение от Постоянного представительства Ирландии от 21 января 2021 года относительно Договора о запрещении ядерного оружия

Секретариат получил вербальную ноту от 21 января 2021 года от Постоянного представительства Ирландии при Агентстве по случаю вступления в силу Договора о запрещении ядерного оружия...

ресурсов - самодельное хихиканье

Иногда я нахожу Интернет ошеломляющим. Я считаю, что это здорово, что я могу гуглить что угодно и обычно нахожу ответ. Однако иногда я замечаю, что не могу сосредоточиться. Когда я пытаюсь выбрать проект или выполнить что-то, есть просто СЛИШКОМ МНОГО ИНФОРМАЦИИ и СЛИШКОМ МНОГО ВАРИАНТОВ! Поэтому я хотел выделить раздел своего сайта, чтобы перечислить то, что я использовал, и высказать свои личные отзывы о них, все так или иначе относящиеся к моему сайту.Мне намного проще положиться на кого-то, кто прошел через то же самое, чем просеивать все в Интернете, чтобы принимать решения. Как всегда, если у вас есть вопрос, просто напишите мне по электронной почте или обратитесь в социальные сети, чтобы задать вопрос!

Я лично использовал каждый элемент на этой странице.


Я использовала эту книгу, чтобы научиться двойному вязанию (это действительно круто!) И стала лучше вязать цветные рисунки.


Этот до сих пор помогает мне разобраться в различных типах пряжи.Я много искал подходящую книгу по этой теме, и эта оказалась идеальной!


Эта книга была ВАЖНА для меня в понимании того, как закончить одежду. То, в чем я никогда не стану совершенен!


Я учусь наглядно, и это действительно помогло мне понять вязание.


Этот помог мне выучить вязание от начала до конца. Это красивая книга.

Крючки для вязания по вполне разумной цене, но когда я занялась вязанием, я была ШОРОШЕН от количества перестановок игл, которые мне понадобились, чтобы сделать то, что я хотел сделать! Круглые, двусторонние иглы, прямые иглы, кабельные иглы различных размеров.Сумасшедший! Я начал собирать разные наборы, в том числе эти:

Блоги

Вот несколько блогов, которые действительно вдохновили меня на создание, поддержание красивого дома и / или создание собственного пространства в Интернете!

Книги и продукты


Эта книга так вдохновляет, с практическими шагами!


Это не помогло мне разгромить мой тайник (это вызывает радость!), Но эти концепции наверняка помогли мне сделать мой дом более организованным. 😉


Это может показаться странным, но я люблю плотно сложенную одежду.Я купил это, и даже мои дети любят складывать с ним!

Вы думаете о создании блога или хостинга собственного сайта? Прочтите мое сообщение в блоге об этом здесь и см. Ниже краткое руководство по ресурсам, которые я использовал.

Веб-хостинг: BlueHost
Веб-редактор: WordPress
Шаблон: MOJO Marketplace, моя тема - Carbis
Изображения: iStock
Блог: Blogger (бесплатно! См. Мой исходный блог здесь)
Объявления: Google AdSense

Сделайте молоток | Как сделать молоток

Из-за отзывов получателей этот образец больше не одобрен для распространения Фондом поддержки вязаных молотков.Оставляем желающим изготовить для личного пользования. 7-13-18

Как сделать вязаный молоток снизу вверх ВЯЗАТЬ ПЛОСКОЕ на двух спицах

Щелкните здесь, чтобы увидеть наш «УЗОР ПЛОСКОГО ВЯЗАНИЯ снизу вверх на двух иглах» для двух спиц.

Посмотрите, как Лорин, королева качества молотков, научит Барб делать молотки снизу вверх на двух иглах. Мы понимаем, что вязать на двухконечных спицах - не самое простое занятие, поэтому мы разработали этот цельный молоток с красивыми контурами, который вяжется ровно на двух спицах и прошивается швом.Это простой, увлекательный и портативный проект, на создание которого у большинства людей уходит от 3-4 часов.

Вот наш список одобренных пряжи: Загрузить сейчас

Щелкните здесь, чтобы увидеть нашу таблицу размеров: Загрузить сейчас
Наше видео об определении размеров: Смотрите сейчас

————————————————————— —————————————
Уловки с горячими клавишами:
Нажмите букву:
«J» для резервного копирования 10 секунд,
«K» или пробел для паузы и
«L» для пропуска 10 секунды впереди.

Для четкого просмотра видео с наилучшим разрешением - Щелкните колесико COG в правом нижнем углу экрана, чтобы изменить скорость или качество на HD.

Здесь вы также можете смотреть на более высокой или более медленной скорости.

Нажмите на правый нижний квадрат, чтобы перейти в полноэкранный режим.
——————————————————————————————————
Видео Содержание:
04:15 Нижняя часть
18: 00 Поворотный ряд
20:49 Верхняя часть
29:38 Удаление игл
33:00 Сшивание
35:50 Заключительный этап обработки нижней части
36:30 Чем заполнить молоток
37:00 Куда отправить Knockers:
Фонд поддержки вязаных колотушек
1780 Iowa St
Bellingham, WA 98229
————————————————————————————— —————
Ссылки на видео:
Щелкните здесь, чтобы увидеть «ПЛОСКОЕ ВЯЗАНИЕ ПЛОСКОГО ВЯЗАНИЯ снизу вверх на двух иглах» для двух игл.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть одобренную пряжу для вязания молотков для knittingknockers.org

Вязать спереди и сзади (kfb) - смотреть сейчас

Как изнаночными - посмотреть сейчас

Нажмите здесь, чтобы увидеть нашу таблицу размеров: Загрузить сейчас

Как подобрать размер Видео с молотком - Смотрите сейчас

Как сшить матрасным стежком - Смотрите сейчас

Путешествие вязаного молотка Видео - Смотрите сейчас

Вяжите вдвоем - Смотрите сейчас

Как исправить выпавшую строчку - Смотрите сейчас

Вяжем спереди и сзади (kfb) - Смотрите сейчас

Также:
Нажмите здесь, чтобы увидеть наш «УЗОР ВНИЗ ВВЕРХ» для спиц с двойным острием (DPN).
… и вот ДНИ ВВЕРХ, как видео: Смотреть сейчас

Knittingknockers.org - Учебник по вязанию крючком - Смотреть сейчас
Наш образец вязания крючком: Скачать сейчас

Наш оригинальный учебник по вязанию крючком - Смотреть сейчас

Посетите наш Facebook стр.
————————————————————————————————
Узнайте все о лучшем выкройке, лучшей пряжи, по желанию стили и размеры, а также самый эффективный способ связать и подготовить молотки, которые лучше всего подходят для большинства людей, переживших рак груди.

https://www.knittedknockers.org/make-a-knocker/

Наша цель - распространить модель региональных групп добросердечных вязальщиц, которые делятся своим временем и талантом, чтобы вручную создавать эти прекрасные произведения искусства в качестве бесплатных подарков вдохновения. и сострадание к выжившим после рака груди повсюду.

Произведено Грегом Оттерхолтом для Hook & Pan Productions

Как вязать круговыми спицами

Круговые спицы - это очень весело работать.Они позволяют делать сумки и свитера без швов, а также другие забавные проекты, такие как головные уборы и носки. Но большинство шаблонов предполагает, что люди умеют работать с круговыми иглами, что может напугать людей, которые этого не делают.

Что такое круговые иглы?

Круговые спицы могут быть изготовлены из большинства материалов, из которых сделаны прямые спицы: самые популярные материалы - это бамбук, металл, пластик и смола. Два жестких наконечника соединены гибким шнуром, на котором скреплено большинство петель.

Круговые иглы могут быть постоянно прикреплены к шнуру или их можно приобрести как часть сменной системы, в которой наконечники можно снимать со шнура и заменять на большие или меньшие иглы. Сменные иглы можно приобрести отдельно или в наборе, который включает множество игл и шнуров разных размеров. Круговые иглы обычно можно найти во всех размерах США до 15 (наборы сменных игл обычно выпускаются от 3 или 4 до 15 размера, в зависимости от марки).

Вы можете купить шнур разной длины в зависимости от окружности вашего проекта.Обычная длина - 16, 24, 29, 36 и 40 дюймов. Различные производители могут изготавливать другие длины, например, 11 или 34 дюйма. На выкройке, которую вы собираетесь вязать, должно быть указано, какой длины и какого размера вам нужны круговые спицы.

Использование иглы подходящей длины для вашего проекта важно, потому что количество стежков, которое у вас должно быть, должно удобно поместиться на игле. Вам не нужно столько стежков, чтобы все они были сбиты в кучу, или так мало, что вы не можете их на самом деле обработать.

Альтернативы использованию одной круговой иглы, когда у вас нет одной круговой иглы нужной длины, включают использование двух круговых или одной длинной круговой иглы и метода Magic Loop.

Смотреть сейчас: Как присоединиться к вязанию в ряду

Рабочие схемы в раунде

При круговой вязке вы все время вяжете лицевую или лицевую сторону ткани. Это означает, что вам нужно изменить основные стежки рисунка, чтобы они вышли правильно.

Часто круговое вязание выполняется лицевым стежком Stockinette Stitch, и это здорово, потому что все, что вам нужно делать, это вязать каждый ряд. Чтобы сделать платочную вязку, вместо того, чтобы вязать каждый ряд, вам нужно будет связать один ряд изнаночными.Для обратного чулка вы снимаете каждый ряд изнаночными.

По кругу можно выполнять и другие строчки рисунка, но это наиболее распространенные строчки, с которыми вы можете столкнуться. Узоры, предназначенные для кругового вязания, обычно пишутся так, чтобы вам не приходилось думать о том, что вы всегда на правой стороне, но некоторые скажут что-то вроде «вязать чеканкой (вязать каждый ряд). "чтобы напомнить вам о том, что вам нужно сделать.

Плоское вязание на круговых спицах

Вы также можете использовать круговые спицы, чтобы связать что-нибудь плоское.Это особенно полезно при работе над большими проектами, такими как афганцы, обертывания или броски. Круговая игла немного лучше удерживает стежки и облегчит вашу жизнь, потому что игла удерживает большую часть веса проекта.

Плоское вязание на круговых спицах аналогично работе на прямых спицах. Не присоединяйте к кругу, просто набирайте и вяжите. Вяжите с левой спицы на правую как обычно, а когда дойдете до конца ряда, поменяйте руки так же, как при вязании прямыми спицами.

границ | Пандемия Covid-19 - возможности для практики замкнутой экономики среди швейных специалистов в городе Куритиба, Бразилия

Введение

С 20 февраля из-за пандемии, вызванной распространением SARS-CoV-2, была выдвинута гипотеза о том, что кризис, вызванный пандемией, может ускорить практику циркулярной экономики (Corrêa and Corrêa, 2020). Тогда в разных частях мира наблюдались акции, связанные с производством средств защиты (СИЗ).Из-за высокого мирового спроса СИЗ стали редкостью даже для медицинских работников. Чтобы исправить ситуацию, компании, государственный сектор и общественные организации объединили свои усилия для производства СИЗ из альтернативных материалов. Сначала маски и защитные маски для лица производились в больших количествах для удовлетворения основных потребностей больниц и медицинских центров, а затем были доступны - а не в редких случаях и в обязательном порядке - для населения (Broom, 2020; Corbett, 2020; Elgin и Тоцци, 2020; Фен и Ченг, 2020; Ха, 2020; Ли, 2020; Паркер-Поуп, 2020; Субраманиан, 2020).

Хотя в той или иной степени, эти примеры имеют принципы циркулярной экономики. Принимая во внимание три столпа замкнутости, которыми занимается Фонд Эллен Макартур - сохранение природного капитала, оптимизация добычи ресурсов и эффективность процессов, многие инициативы, возникшие и развивающиеся в связи с пандемией, кажутся основанными, по крайней мере, на первых двух. Это связано с тем, что большая часть производства СИЗ была основана на альтернативных материалах, которые повторно использовались в производственном процессе (Dela Cruz, 2020; Foy, 2020; Hitti, 2020; Reid and Hurst, 2020; Shokrani et al., 2020).

Современное общество структурировано в линейной производственной модели добычи, переработки, использования и утилизации природных ресурсов. Чтобы существующая система была устойчивой, утилизированные материалы должны возвращаться потребителю в полезной форме и в разумные сроки по сравнению с продолжительностью жизни человека (<100 лет) (Kümmerer and Clark, 2016). Для того, чтобы такое повторное включение в производственный цикл могло произойти, процессы и технологии должны быть разработаны, улучшены и применены.Многие из них основаны на использовании возобновляемых ресурсов, более чистых методах преобразования энергии и более эффективных каталитических синтезах (Sheldon, 2016; Palkovits, Delidovich, 2017; Zhang et al., 2018; Payne et al., 2019; Catlow et al. др., 2020). Этот подход, при котором методы повторного использования, рециркуляции, восстановления и переработки для сокращения отходов являются привилегированными, является одной из основ экономики замкнутого цикла (Gregson et al., 2015; Kirchherr et al., 2017).

На основании наблюдений, сделанных в предыдущей работе (Corrêa and Corrêa, 2020), были отобраны предприятия, которые начали свою деятельность из-за потребности в СИЗ, используемых для борьбы с распространением пандемии.Выбор организаций был основан на географии и региональном влиянии. В этом смысле были проанализированы предприятия, связанные с производством одноразовых масок для использования населением в целом и с характеристиками семейного бизнеса. Определив эти критерии, можно было включить в настоящую работу предпринимательскую деятельность, направленную на борьбу с Covid-19: инициативы гражданских организаций.

Таким образом, одной из предпосылок круговой экономики является сохранение и повышение ценности природного капитала и, следовательно, минимизация потерь.Таким образом, концепция пронизывает всю производственную цепочку, от концепции продукта до его распространения и последующего использования. Согласно примечаниям [Conselho Empresarial Brasileiro para o Desenvolvimento Sustentável, 2018], дизайн является важным инструментом для достижения экономики замкнутого цикла, поскольку с его помощью можно размещать на рынке товары и услуги длительного пользования с меньшими затратами ресурсов. Режим производства также имеет значение для экономики замкнутого цикла. Более чистые процессы с большей энергоэффективностью и повторным использованием воды, а также новые приложения для побочных продуктов гарантируют устойчивость деятельности с точки зрения экономики замкнутого цикла (Kümmerer and Clark, 2016; Babitt et al., 2018).

В Бразилии Национальная политика по твердым отходам (Brasil, 2010) поощряет практику замкнутой экономики, обеспечивая реинтеграцию продуктов в производственную цепочку, что приводит к сокращению твердых отходов.

Методология

В связи с отсутствием стандартной и согласованной анкеты для измерения практик, связанных с замкнутой экономикой, в настоящей работе в качестве справочных материалов для подготовки анкеты были приняты основные принципы, необходимые для создания замкнутой экономики, перечисленные Фондом Эллен МакАртур (2020).Это сохранение и приумножение природного капитала, оптимизация добычи ресурсов и повышение эффективности процессов. Судя по наблюдаемой производственной концепции, случаи, описанные в настоящей работе, кажутся прочно основанными на втором принципе. Это связано с тем, что большая часть производства СИЗ была основана на альтернативных материалах, которые повторно использовались в производственном процессе (Dela Cruz, 2020; Foy, 2020; Hitti, 2020; Reid and Hurst, 2020; Shokrani et al., 2020). Согласно этому принципу, производство основано на переработке, реформировании и переработке, так что продукты и услуги циркулируют в производственной цепочке.

Что касается самозанятых профессионалов, которые практически не входят в профсоюзы или не зарегистрированы как индивидуальные микропредприниматели (MEI), сбор информации о количестве швеей в городе Куритиба-BR проводился в официальных базах данных. Однако разведка проводилась через цифровую платформу «Mapa de Máscaras» (mapademascaras.com.br) в сентябре 2020 года. Согласно информации, содержащейся на том же сайте, это некоммерческий проект, цель которого - стимулировать местную экономику, делая доступными швеи, которые делают маски многоразового использования.

Эта платформа была очень важна из-за отсутствия официальной информации и все еще неформального и нерегулируемого характера деятельности швей (Bordin, 2019). Таким образом, исследование проводилось с использованием вышеупомянутой платформы «Mapa de Máscaras» (mapademascaras.com.br).

Опрос разработан с целью проверки доказательств повторного использования ткани в процессе производства. Его использовали для расследования, когда местные специалисты начали производить маски для лица.Эти данные были важны для оценки уровня знаний о спросе со стороны профессионалов шитья. В дополнение к ответам были проведены интервью с помощью сообщений (по электронной почте или с мобильного телефона). Были получены дополнительные данные, чтобы определить некоторую округлость в ателье, а также стоимость производства. Информация о количестве повторного использования ткани, использованном сырье и др. Использовалась для расчета материального баланса. Данные были включены в электронную таблицу и обработаны.

Этим специалистам была разослана анкета, состоящая из пяти вопросов.Все вопросы были ориентированы таким образом, чтобы легко идентифицировать любые признаки применения циркулярной экономики в их бизнесе. Вопросы представлены в таблице 1.

Таблица 1 . Анкета для профессиональных швеей.

Результаты и обсуждение

На основании информации, полученной с вышеупомянутого сайта, в Куритиба-Бр был идентифицирован 71 зарегистрированный специалист. На рисунке 1 показаны области, в которых они работают.

Рисунок 1 .Районы Куритибы, где было выявлено производство многоразовых масок.

Вопросы были отправлены исключительно через приложение для телефонных сообщений . Процент ответов составил 30%. Из этой группы 95% опрошенных начали делать маски во время вспышки SARS-CoV-2 в Куритибе-Бр. Остальные уже производили маски для медицинских работников и для других целей. На рисунке 2 показаны минимальные значения продаж, практикующиеся в городе, на основе данных, полученных с этой платформы.

Рисунок 2 . Изменение минимальной цены продажи, практикуемое в Куритиба-Бр, на основе данных, собранных с платформы «Mapa de Máscaras».

Расхождение между значениями в основном связано с двумя причинами: разнообразием используемых материалов - цены на которые различны; и изготовление масок разных размеров - для взрослых и детей. Следует принять во внимание еще один фактор: поиск персонализированных масок, для которых требовались четкие принты и материалы, что в конечном итоге было более дорогостоящим.В этом случае, как указывает Novaes (2016), кастомизация является обычным явлением среди покупателей одежды, которые обращаются за услугами по пошиву одежды для корректировки уже готовой одежды. Этот потребительский профиль становится основным препятствием для поддержания кругового производственного процесса, поскольку остатки ткани перестают использоваться в результате требований потребителей.

Что касается тканей, используемых для изготовления масок, на Рисунке 3 показаны наиболее распространенные типы.

Рисунок 3 . Чаще всего ткань используется для изготовления масок.

Что касается использования тканей, можно заметить, что большинство доступных многоразовых масок производятся из хлопка. Эти данные соответствуют рекомендациям Бразильского национального агентства по надзору за здоровьем (ANVISA-Br), которое указывает на предпочтительное использование тканей, содержащих хлопок [Agência Nacional de Vigilância Sanitária, 2020]. Хотя то же агентство указывает на возможность использования синтетического нетканого материала (NWF), большинство производимых масок не сделаны из этого материала из-за его аллергического потенциала.Это свидетельствует о приверженности профессиональных швеей безопасности своих клиентов.

На рисунке 4 показаны средние цены на поставки, полученные с сайта centerfabril.com.br, в сентябре-2020.

Рисунок 4 . Средние цены на ткани делают маски многоразового использования.

Хотя простая ткань NWF имеет меньшую ценность среди перечисленных материалов, она по-прежнему является наименее используемой тканью профессиональными швеями. Этот выбор, вероятно, обусловлен рекомендациями ANVISA, подтверждающими приверженность швеей безопасности и качеству поставляемого продукта, который так высоко ценится клиентами и характеристиками, общими для этих профессионалов, как это хорошо заметил Новаес (2016).

На рисунке 5 показана ежемесячная производственная мощность.

Рисунок 5 . Ежемесячная производственная мощность с найденными минимальными и максимальными значениями и расчетным средним значением с учетом всех швей.

Сравнивая крайности, можно заметить неоднородность производственного ритма среди профессионалов. В изученном мире швеи самая низкая производственная мощность составляла 10 масок в месяц. Расчетный максимальный объем производства составлял 2000 масок в месяц.Средняя производственная мощность, полученная с учетом производства всеми профессионалами, составила 457 масок в месяц.

Этот большой разброс, вероятно, связан с характером швейного мастерства швеей, поскольку эта рабочая ниша состоит из профессионалов из разных слоев - от тех, кто зависит исключительно от шитья и, следовательно, нуждается в производстве в больших количествах, до тех, кто прибегают к этому ремеслу, чтобы увеличить свой доход. Есть и такие, которые производят только для личного удовольствия, в качестве хобби.Кроме того, существует гибкость рабочей среды, характерная для профессионалов. Как подчеркнула Новаес (2016) в своей работе, посвященной исторической эволюции швей в Висозе, штат Минас-Жерайс, Бразилия, задачи в студии выполняются в соответствии с ожиданиями профессионалов, такими как гибкость в почасовой нагрузке.

Несоответствие в производстве и производстве кондитерских изделий среди швеей, особенно в отношении количества используемой ткани, вероятно, связано с характером самого ремесла.Обращаясь к исторической эволюции профессионала швейного дела в Висозе (MG-Br), Новаес (2016) подчеркнул, что, хотя и связано с рыночной логистикой, это ремесло не обязательно нацелено на получение прибыли. Несмотря на двойной рабочий день, профессионалы этого сегмента работают в собственных студиях для личного удовлетворения. Таким образом, как заметил Новаес (2016), у каждой швеи своя собственная организация работы, которая их дифференцирует, характеризуя динамику и разнообразие их ремесел. Эта информация подтверждает результаты, полученные в Куритиба-Бр, которые продемонстрировали тот же специфический характер, что и в тематическом исследовании Novaes (2016).

На основе информации, полученной от этих специалистов, можно было оценить количество остатков, использованных при производстве масок, и, следовательно, процентную долю, повторно вводимую в производственный процесс. Согласно опросу, 32% швеи использовали остатки для изготовления масок. Однако только 50% этой вселенной контролируют потребление ткани, которую они используют. Таким образом, расчеты относительно повторного использования ткани были выполнены с учетом проанализированного процента. На рисунке 6 показаны параметры для оценки общего количества масок, изготовленных с остатками.

Рисунок 6 . Параметры, используемые для расчета ориентировочного количества масок, изготовленных из остатков ткани в Куритибе-Бр.

Принимая в качестве эталона белую ткань из 100% хлопка шириной 0,75 м и весом 173 г / м 2 , предполагается, что в анализируемый период около 150 кг ткани было повторно использовано только для изготовления масок. При прогнозировании значений для оставшихся 50% швей, которые используют остатки ткани, предполагается, что в производственный процесс было повторно включено до 300 кг тканей.

Из общего количества произведенных масок, включая те, в которых не использовались остатки, почти 37% относятся к продуктам, которые были разработаны на основе тканей многоразового использования и, следовательно, основаны на концепции экономики замкнутого цикла.

Ограничения на повторное использование ткани

Хотя оценки обнадеживают, учитывая, что более 30% профессионалов использовали остатки для изготовления масок, некоторые препятствия для практики повторного использования все еще сохраняются. Отсутствие контроля над использованными материалами и остатками, образующимися в процессе производства, по-видимому, является одной из причин, препятствующих использованию остатков для изготовления масок.Спрос на индивидуальные материалы, который требует приобретения тканей с конкретным принтом, также препятствует полноценному использованию остатков, что является социальным барьером, как указывает van Burel et al. (2016). Еще одно ограничение связано с технической проблемой. В зависимости от типа остатков, создаваемых в студиях, многие из них не имеют минимальных размеров, необходимых для использования при изготовлении масок.

Возможности для швеи

Нынешняя пандемия, несмотря на ее воздействие на здоровье и жизнь людей, также способствовала принятию более устойчивых методов.Изготовление остатков масок оказывается, по крайней мере, в Куритибе-Бр, многообещающим для диверсификации продуктов, продаваемых профессионалами в области шитья. Использование остатков ткани частью швеи в значительной степени способствует более здоровой окружающей среде, поскольку включение остатков ткани в конструкцию масок позволяет повторно использовать их в производственном процессе. Это снижает потребность в новой ткани, позволяя, по крайней мере, частично, замкнуть материальный цикл. Хотя это не входило в рамки настоящего исследования, инициативы швей могут способствовать привлечению, диверсификации и удержанию новых клиентов, особенно тех, кто стремится к экологически чистым продуктам.В этом смысле использование остатков для изготовления масок многоразового использования проявило интерес со стороны потребителей, доля которых может быть увеличена за счет принятия стратегий продаж, направленных на обеспечение устойчивости (Oliveira et al., 2019), с использованием, например, принципов поведенческой экономики (Thaler, 2000; Mussi, Cassel, 2018).

Выводы

Нынешний кризис пандемии Covid-19 стимулировал предпринимательство среди жителей Куритибы, Бразилия. Сегмент швеи одним из первых приспособился к требованиям населения.Специалисты по шитью продемонстрировали высокую способность понимать рыночный спрос, начав производство масок в соответствии с развитием пандемии в этом городе. В сценарии нехватки одноразовых масок в сочетании с руководящими принципами государственного и муниципального департаментов здравоохранения эти специалисты изготовили многоразовые маски для использования населением в целом, используя хлопок в качестве предпочтительной ткани, в соответствии с руководящими принципами ANVISA и World Health. Организация. Это свидетельствует о степени приверженности безопасности клиентов.

Хотя многие швеи используют остатки ткани для изготовления масок, это использование было ограничено этим видом производства только в первый месяц работы. Высокий спрос на маски вместе с поиском индивидуальных настроек потребителями были главными препятствиями на пути к поддержанию цикличности производственного процесса, поскольку остатки не предназначались для клиентов, ищущих эксклюзивности.

Несмотря на существующий барьер для использования масок, сделанных из остатков ткани, и вероятное падение продаж из-за возможного будущего сокращения обязательного использования, текущий период может быть возможностью для диверсификации клиентов, в том числе для привлечения тех, чья потребительская привычка руководствуемся принципами защиты окружающей среды.

Заявление о доступности данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этой статьи, будут предоставлены авторами без излишних оговорок.

Авторские взносы

Подготовка материалов, сбор данных и анализ были выполнены HC и DC. Первый вариант рукописи был написан ХК. Все авторы внесли свой вклад в концепцию исследования, дизайн, прокомментировали предыдущие версии рукописи, прочитали и одобрили окончательную рукопись.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить всех профессионалов шитья в Куритибе, Бразилия, за их инициативу и отличную работу по укреплению здоровья и устойчивости.

Список литературы

Бабитт, К., Гаустад, Г., Фишер, А., Чен, В., и Лю, Г. (2018). Замыкание цикла исследований по экономике замкнутого цикла: от теории к практике и обратно. Resour. Консерв. Recycl. 135, 1–2. DOI: 10.1016 / j.resconrec.2018.04.012

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бордин, Э. З. (2019). Ofício de costureira: Um estudo sobre education e as posições ocupadas no mercado de trabalho da confecção de vestuário na região metropolitana de Porto Alegre. Programa de Pós-Graduação em Educação .Федеральный университет до Риу-Гранди-ду-Сул. Доступно в Интернете по адресу: https://lume.ufrgs.br/handle/10183/193385 (по состоянию на 09 сентября 2020 г.).

Google Scholar

Кэтлоу Р., Дэвидсон М., Хатчингс Г. и Малхолланд А. (2020). Наука для создания замкнутой экономики. Philos. Пер. А 378, 1–3. DOI: 10.1098 / rsta.2020.0060

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Корреа, Х. Л., и Корреа, Д. Г. (2020). Может ли кризис пандемии COVID-19 стимулировать практику циркулярной экономики? Краткое размышление. Бразилия. J. Health Rev. 3, 3820–3832. DOI: 10.34119 / bjhrv3n2-205

CrossRef Полный текст

Грегсон, Н., Крэнг, М., Фуллер, С., и Холмс, Х. (2015). Изучение экономики замкнутого цикла: моральная экономия восстановления ресурсов в ЕС Экон. Soc. 2, 218–243. DOI: 10.1080 / 03085147.2015.1013353

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кирхерр Дж., Рейке Д. и Хеккерт М. (2017). Концептуализация циркулярной экономики: анализ 114 определений. Resour. Консерв. Recycl. 127, 221–232. DOI: 10.1016 / j.resconrec.2017.09.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Кюммерер, К., Кларк, Дж. (2016). Зеленая и устойчивая химия. Наука об устойчивом развитии - Введение. Дордрехт: Springer.

Google Scholar

Новаес, К. А. (2016). Evolução Histórica do Ofício de Costureira e sua Configuração em Ateliês de Costura de Viçosa, MG . Дордрехт: Федеральный университет Висозы.

Google Scholar

Оливейра, Ф. Р., Франса, С. Л. Б., и Рангель, Л. А. Д. (2019). Принципы циркулярной экономики для разработки продуктов в промышленных кластерах. Interações 20, 1179–1193. DOI: 10.20435 / inter.v20i4.1921

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Палковиц Р., Делидович И. (2017). Эффективное использование возобновляемого сырья: роль катализа и проектирования процессов. Philos. Пер. А 376, 1–12.DOI: 10.1098 / rsta.2017.0064

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пейн, Дж., Маккеун, П., и Джонс, М. (2019). Подход к пластиковым отходам, основанный на экономике замкнутого цикла. Polym. Degr. 165, 170–181. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2019.05.014

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шокрани А., Лукайдес Э., Элиас Э. и Лант А. (2020). Изучение альтернативных цепочек поставок и распределенного производства в ответ на Covid-19: тематическое исследование медицинских масок для лица. Mater. Дизайн 192: 108749. DOI: 10.1016 / j.matdes.2020.108749

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

ван Бурель, Н., Деммерс, М., ван дер Хейден, Р., и Витлокс, Ф. (2016). На пути к экономике замкнутого цикла: роль голландских логистических компаний и правительств. Устойчивое развитие 8, 1–17. DOI: 10.3390 / su8070647

CrossRef Полный текст | Google Scholar

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *