Самодельные приспособления для болгарки: видео, что можно сделать самому

alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное

Самодельные Приспособления Для Ушм – STEPMEB.RU

KazrabarБолгарки

Угловая шлифовальная машина, просто – «болгарка», имеет три главных направления использования.

  • Резка жестких материалов;
  • Шлифовка абразивами;
  • Зачистка поверхностей щетками.

Разработка предполагает удержание УШМ руками в свое время работ.

Но для удобства и расширения способностей инструмента, выдумано огромное количество приспособлений. Проведем лаконичный обзор:

Такой малая экскаваторная техника станок позволяет решить главную делему во время работы с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В этом случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукою, а 2-ой есть вариант держать и перемещать отрезаемый кусочек металла.

При этом штатив позволяет устанавливать верный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа производится отменно и неопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других жестких малогабаритных заготовок, мастера издавна научились делать без помощи других.

Станины собирают из железного профиля, авто амортизаторов, как еще его называют даже из фанеры. Качественно сделанный станок более надежен и неопасен, чем заводской.

Если ваша конструкция довольно крепкая и обеспечивает защиту оператора – используется штатив для распиловки древесной породы. Главное держать в голове о безопасности. Основная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Однако сам диск как и раньше может травмировать.

Потому на стадии производства такового устройства выключатель лучше выполнить не закрепляемым. К примеру – типа ножной педали. Тогда вы можете без проблем мгновенно отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда не требуется работать с деревом, а нужно только порезать множество железных заготовок – есть более обыкновенные варианты.

Такое крепление конечно сделать за час, а удобство при работе повысится значительно. Если вы понимаете, как «отваливаются» руки после вырезки полусотни колышков из железного уголка – эта конструкция для вашей фирмы.

2-ой по популярности метод добавить удобства во время работы с УШМ – зафиксировать инструмент бездвижно на верстаке либо в тисках.

Установив соответственный диск – всегда получите хороший точильный станок, либо просто наждак. Сама болгарка продолжает быть такой. Всегда откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Если поперек диска закрепить крепкий упор с прорезью – обрабатывают детали точно, держа заготовку на ладони.

Более нужной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив крепкую станину, и накрепко закрепив под ней УШМ – вы получите сезонный распиловочный станок, который по мере надобности просто разобрать.

Здесь у вас как и раньше есть болгарка и хороший верстак (правда с прорезью посреди столешницы).

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится хорошее стусло. С помощью такового приспособления конечно оперативно порезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из хоть какого материала.

Стоит только установить соответственный диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и вырезка наличников для окон дома из бруса преобразуется с фантазией.

Таким станком конечно просто порезать тротуарную плитку на искосок, разнообразив методы ее укладки.

Нечто схожее выпускается и в промышленном варианте, однако цена таких приспособлений отпугнет не столько домашнего мастера – одновременно маленькую бригаду слесарей.

Нередко при укладке проводки либо вырезании проходов в стенке, болгарка употребляется в роли штробореза. В этом случае комфорт и безопасность в свое время работ недостаточно цивилизован. Если сделать насадку на УШМ с крепким основанием – выполнить возможно разрезы в стенках, как хватит поперечника диска.

По существу – это подошва-упор, которая позволяет плавненько перемещать болгарку вдоль стенки, с равномерным усилием. Когда вам придется изготавливать это приспособление для болгарки без помощи других – не пожалейте времени, и установите закрытый чехол с патрубком для подключения пылесоса.

Так как неважно какая угловая шлифовальная машина вооружена массивным движком с редуктором – из нее конечно сделать стационарный фрезер. Обязательно в обстоятельствах, что всегда инструмент извлекается из самодельного приспособления, для использования по прямому предназначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, туда одевается патрон для фрезерных головок – можно обрабатывать не очень твердые породы дерева.

Работа с камнем просит особенной осторожности. При наклоне диска – можно попортить заготовку (что нет бюджетно), иначе говоря расколоть диск. Нужно обеспечить прямолинейное движение болгарки, сразу контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан особый станок с направляющими, по которым инструмент движется без отличия от линии движения.

Сегодня, угол реза конечно фиксировано изменять, расширяя способности обработки. Подобные приспособления сделать на дому трудно, если создать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – конечно сконструировать станок на хорошем уровне промышленного.

Зубов нет, где болгарка, а где кухня? Только что в свое время ремонта видим там Этот расхожий слух инструмент. Но в опытных руках для УШМ нет ничего неосуществимого.

С помощью двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и куска оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины сделают мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по поперечнику защитного кожуха, заместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Это довольно необычное применение инструмента, однако зернодробилка для домашней птицы – разработка, испытанная временем.

Так как объемы практически промышленные – к изготовлению следует подойти трепетно. Применяемые материалы показаны на иллюстрации.

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции подходящего размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

На десерт – совершенно уж экзотичное приспособление из болгарки – аппарат для производства сладкой ваты.

Рабочий инструмент – железная крышка с дырочками по кругу.

В крышку наливается сладкий сироп – вата готова!

Разные приспособления для болгарки изготовленные своими силами – видео.

Универсальный станок либо приспособа для болгарки изготовлена своими силами – видео

Источник

приспособление
Related Posts

Делаем стойку для болгарки своими руками

Самодельный инструмент создается по разным причинам. Кто-то экономит на приобретении фирменного, кто-то делает инструмент «под себя», а кому-то просто доставляет удовольствие мастерить своими руками. Мне, как человеку практичному. интересны все перечисленные доводы.

Итак, зачем вообще может понадобиться стойка для УШМ в мастерской? Самый очевидный ответ – чтобы резать металл ровно и быстро. Разумеется, существует монтажная пила, но стоимость даже простеньких вариантов обычно дороже хорошей УШМ Притом, что обладает этот инструмент довольно узким функционалом. «Болгарки» же сегодня есть практически в каждом гараже или мастерской, и именно стойка позволяет расширить возможности их применения. К сожалению, фабричные стойки, как правило, не могут похвастать качеством исполнения, что сказывается на точности и безопасности работ. В итоге я решил сделать стойку для УШМ самостоятельно. причем дополнить это приспособление некоторыми возможностями. делающими работу более приятной



Главная задача, которую нужно решить, – придумать некое устройство, на котором стойка будет поворачиваться, опуская и поднимая «болгарку». Я решил, что для этой цели отлично подойдет автомобильная ступица (фото 1). Правда, центральный выступ на ней пришлось срезать (фото 2, 3). Обойму для ступицы изготовил из куска швеллера подходящего размера, в котором вырезал отверстие под посадочный диаметр ступицы Понятно, что все это было выполнено той же «болгаркой», а отверстие затем доработано напильником.



Кронштейн для крепления УШМ начал делать с подгонки двух уголков к местам установки ручки, а затем между ними, с одного края, приварил третий уголок (фото 4) Далее по корпусу «болгарки» согнул кронштейн-хомут из стальной полосы толщиной 2 мм. К нему приварил (перпендикулярно к плоской части) болт МЮ. который входит в ответное отверстие в вертикальном уголке, приваренном торцом к нижнему кронштейну. С помощью этого болта регулируется положение УШМ относительно стола, так чтобы диск был перпендикулярен его плоскости (фото 5). Ко всей полученной конструкции из уголков приварил отрезок трубы сечением 50×50 мм с отверстиями для крепления к ступице (фото 6).



Замечу, что все это было сделано именно под мою УШМ – старую, еще действительно болгарского производства, из-за чего собственно этот инструмент и получил свое нарицательное наименование. Большинство современных «жен болгарина» имеют третье резьбовое отверстие на корпусе под установку ручки, поэтому можно обойтись без хомута, при этом фиксироваться УШМ будет не двумя, а тремя болтами. Однако при таком варианте придется обойтись безвозможности регулировки инструмента относительно стола, то есть сделать кронштейн придется очень точно.



Далее приступил к изготовлению основания. Сначала из двух уголков 45×45 мм и двух отрезков 50-й профильной трубы сварил прямоугольник. Размеры в моем случае получились 570×500 мм. Посередине пустил 60-й уголок, зафиксировал его также на сварке. Это будет опора для швеллера – обоймы ступицы (фото 7). Прикинув взаимное расположение, закрепил швеллер на четыре болта М10. Причем отверстия в швеллере чуть больше, примерно 12 мм. – это нужно, чтобы он имел возможность немного поворачиваться «на болтах», что. в свою очередь, позволит точно выставить диск УШМ относительно стола (фото 8). Усилил основание двумя 50-ми уголками, приваренными между центральным уголком и боковиной. А в соседний проем, также прикинув положение относительно диска «болгарки», вварил параллельно центральному уголку две профильных трубы на расстоянии около 10 мм друг от друга. Это будут направляющие для прижимного механизма, фиксирующего деталь на рабочем столе.

Плоскость стола сделал из стальных листов толщиной 4 мм, приваренных к основанию. Зазор между листами совпадает с зазором между направляющими. К сожалению, как я не старался, но идеально ровной поверхности не добился: перепад в 1-1,5 мм имеется Хотя, как оказалось, на точность реза это не влияет.

Чтобы работать было комфортно, заготовку, которую предстоит резать, надо надежно зафиксировать Поэтому изготовил прижимное устройство Состоит оно из упора и подвижного прижима. Упор сделан из 50-го уголка, к одной из полок которого я приварил прямоугольник, вырезанный из сопоставимой по толщине стальной пластины. В нем прорезал дугообразный паз – в него будет входить винт, отпуская и затягивая который можно поворачивать упор. Таким образом резать заготовку можно под любым углом (фото 9).



В основе подвижной части прижимного устройства находится винт от старого автомобильного домкрата лараллелограммного типа. Со стороны противоположной ручке винт сточил до диаметра 6 мм и нарезал резьбу, чтобы зафиксировать его конец в оси прижима (фото 10). Ось сделал из шпильки М16. сточенной с двух сторон под диаметр отверстий в прижиме (фото 11). Хвостовик оси с нарезанной резьбой М10 входит в прорезь рабочего стола над направляющими и снизу фиксируется гайкой (фото 12) У края стола закрепил гайку винта домкрата, сварив для нее кожушок из стальных пластин. Вместе с гайкой он крепится к столу на болтах, и при необходимости все прижимное устройство можно легко демонтировать.

Конечно, качественная стойка для «болгарки» подразумевает наличие возвратного механизма, поднимающего инструмент вверх, если не прижимаешь его к рабочему столу. Мне захотелось сделать продвинутую систему, чтобы УШМ при отпускании ручки сама плавно и без рывков поднималась. Главная часть механизма – газовый упор от двери багажника автомобиля (фото 13). Помещен он с обратной стороны стола, и поворачивает ступицу при помощи тяги, связанной с рычагом, закрепленным на ступице гайкой на штатной шпильке (фото 14, 15). Под рычаг в столе сделана прорезь. Газовый упор закрепил к основанию хомутами, согнутыми из шпильки Мб (фото 16). Удивительно, но механизм заработал сразу и подгонять ничего не пришлось. Поначалу показалось, что он работает резковато, но когда «болгарка» обросла ручками и кожухом, то получилось в самый раз. Кстати, защитный кожух тоже модернизировал: нарастил по максимуму и сделал к нему откидную часть, как на фабричных монтажных пилах (фото 17).



Когда все уже было готово, решил немного расширить рабочий стол, вернее сделать его регулируемой ширины, чтобы было удобнее работать с длинными заготовками При необходимости сдвижную часть можно снять. Ее основание сделано из профильной трубы меньшего сечения, входящей с небольшим зазором внутрь 50-й трубы основного рабочего стола. (Замечу в скобках, что трубы 45×45 мм. подходящей по размеру. найти на строительных рынках оказалось практически невозможно, поэтому пришлось наваривать полоски стали на трубу 40×40 мм.) На сдвижной части стола находится дополнительный упор для заготовки, а также боковой упор, позволяющий отрезать несколько деталей одинаковой длины (фото 18).

Думая, как еще усовершенствовать свою стойку для УШМ, сделал искроуловитель – небольшой экран, закрепленный винтами к столу на траектории полета искр из-под диска. И конечно, к кронштейну крепления «болгарки» привинтил ручку, заканчивающуюся штатной обрезиненной рукояткой инструмента. Последний штрих – покраска установки, чтобы выглядела «по-фирменному». В планах же – сделать регулировку оборотов УШМ без потери мощности, что даст возможность использовать пильные диски разных диаметров и для разных материалов.

Алексей Павлов.

самодельный инструмент и шлифовальный станок (шаг за шагом)

челсоари
из Бразилии