Самодельные рейсмусы: видео-инструкция по монтажу, особенности универсальных, бытовых самодельных приборов, цена, фото

alexxlab | 14.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать самодельный рейсмус своими руками: чертежи, видео – metmaStanki.ru

Мастера, которые часто работают с теми или иными деревянными заготовками, сталкиваются с необходимость осуществлять строгание большого количества досок для придания им привлекательного внешнего вида. При этом также необходимо выравнивать их толщину, делать их поверхность гладкой, благодаря чему материал можно будет использовать для производства мебели, отделки помещений или во многих других подобных целях. Лучше всего для выполнения таких работ подходит рейсмусовый станок по дереву.

Сейчас стоимость такого типа оборудования достаточно высокая, даже в том случае, если это небольшой станок для использования в домашней мастерской. В результате этого сделать такую покупку может далеко не каждый. В таком случае правильным решением будет сделать рейсмусовый станок своими руками по готовым чертежам. В итоге, на обычном рабочем столе можно будет самому быстро и качественно строгать разнообразные деревянные заготовки.

Стол и рама будущего станка

Работа на самодельном рейсмусовом станке

Перед тем, как начинать самому делать рейсмус по дереву, следует определиться с его конструкцией, ознакомиться с готовыми чертежами(в конце статьи). Вся конструкция должна располагаться на рабочем столе так, чтобы вокруг него можно было свободно ходить для подачи материала. Такой инструмент можно использовать и в домашней мастерской, поскольку размеры его совсем небольшие.

Главное – чтобы поверхность стола, где он будет находиться, была максимально ровной для предотвращения возникновения сильных вибраций.

Чтобы сделать такое оборудование для домашнего использования, обычно подходит следующая конструкция. Рабочий стол станка и его рама являются сварными, для этого используется металлический уголок и квадратная труба размеров 50×50 и 40 миллиметров соответственно. В принципе, при сборе стола и основания станка можно использовать материалы не только таких, но и любых других размеров, но следует помнить, что чем массивнее будут используемые элементы, тем более устойчивым будет оборудование, и тем меньшие вибрации будут возникать при его работе.

Чтобы сделать рейсмусовый станок для домашней мастерской, понадобятся:

  • сверлильный станок;
  • токарный станок;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка.

Ножевой вал

Следующий элемент, наличие которого в рейсмусовом станке является обязательным, – ножевой вал. Это основная часть станка, которая и осуществляет обработку деревянных заготовок. Оптимальным вариантом является покупка готовой конструкции с буксами, поскольку самодельные валы очень сложно сделать хорошо сбалансированными. Подходящим вариантом будет использование трехсот миллиметрового вала, в конструкции которого есть три ножа. Шкивы вала и двигателя лучше всего выбирать ступенчатыми, что же относится к оборотам вала, то оптимальным вариантом будет 4000-7000 оборотов за минуту.

Для работы такого вала подойдет асинхронный двигатель с мощностью 4-5 кВт. Важным преимуществом подобного выбора является тот факт, что сделав станок с таким двигателем, его можно будет запускать от однофазного электрического тока, что значительно сокращает затраты и сложность в использовании оборудования.

Прижимные ролики лучше всего выточить самостоятельно, также неплохим вариантом будет использовать готовые детали от старых стиральных машин советского образца. Раму роликов нужно сделать сварной на подпружиненных болтах.

Регулировочные болты и подача заготовок

Чертежи самодельного станка

Согласно используемому чертежу, стол для установки рейсмусового станка необходимо устанавливать на регулировочные болты, что даст возможность при необходимости отрегулировать его. Чтобы максимально точно отрегулировать плоскость стола, а также предотвращать необходимость регулировки каждого болта по отдельности, к ним можно приварить велосипедные звездочки, соединив их цепью. Пружины можно взять от клапанов с двигателя любого грузовика.

В используемом чертеже ручная подача заготовок. Но всегда есть возможность усовершенствовать конструкцию, оснастив стол для станка системой автоматической подачи заготовок. В таком случае заготовка будет очень плавно подаваться в станок, что обеспечит точное снятие требуемого слоя древесины при строгании.

Кроме того, нелишним будет использование специальных вальцов, которые будут прижимать заготовку к рабочей поверхности в процессе ее обработки. Качественно сделать это вручную очень сложно, в то время, как вальцы справляются с такой задачей «на отлично».

На этом сборка рейсмусового станка закончена. Чтобы предотвратить образование коррозии и грибков, рекомендуется покрасить все металлические части такого самодельного оборудования. Не нужно красить только нижнюю рабочую часть инструмента, которая и будет осуществлять обработку материала.

Подготовка станка к работе

Независимо от того, какой рейсмус используется – самодельный или заводской, перед проведением любых работ его необходимо настроить для работы. От этого напрямую будет зависеть не только качество выполняемых работ, но еще и безопасность работника, который использует такое оборудование при обработке деревянных заготовок.

Самодельный рейсмусовый станок в работе

Кроме того, при подготовке к работе необходимо помнить, что в случае значительного заполнения стола при необходимости одновременной подачи нескольких деталей по всей ширине стола, в процессе строгания щита большой ширины или тому подобных работ давление в подающих вальцах необходимо отрегулировать так, чтобы оно было повышенным, поскольку в подобных случаях работы сопротивление резанию значительно увеличивается. Если же осуществляется обработка деталей небольшой ширины или стол заполнен не полностью, чтобы не допустить смятия древесины при ее обработке давление в вальцах следует уменьшить до нужного уровня.

Безопасная работа на станке

Перед каждым началом работы на станке необходимо тщательно проверять правильность положения ножей, а также уровень их заточки. Ножевой вал всегда должен быть огражден. На самодельном рейсмусовом станке нельзя обрабатывать детали, длина которых меньше, чем расстояние между валами.

Для предотвращения возможности получить ту или иную травму категорически запрещено ремонтировать, настраивать или чистить станок, а также чистить рабочий стол со станком при его работе.

Подавать заготовки дерева на рабочий стол и в сам станок необходимо торец в торец, при этом необходимо использовать всю ширину стола.

Рейсмусный станок своими руками по дереву

Главная » Разное » Рейсмусный станок своими руками по дереву

Рейсмусовый станок своими руками: чертежи, видео

Рейсмусовые станки по дереву являются разновидностью строгально-фуговальных, и предназначены для точного изготовления «в размер» досок с определённым поперечным сечением. В отличие от строгального деревообрабатывающего оборудования такие агрегаты оснащаются устройствами прижима и подачи, а также могут одновременно обрабатывать несколько заготовок. Универсальность современных рейсмусовых станков повышается, если в комплект инструмента входят не только плоские, но и фигурные ножи.

Самодельный рейсмусовый станок

Классификация и возможности

Исполнение рассматриваемых агрегатов может быть довольно разнообразным. Классифицируют станки по следующим признакам:

  1. По типу привода. Самодельные мини-устройства могут иметь и ручной привод, но в большинстве случаев используют всё-таки электрический привод. При этом бытовые модели комплектуются двигателем на 220 В, а профессиональные – на 380 В.
  2. По типу подачи. В схеме станка может быть одна или две пары подающих роликов, соответственно, в первом случае потребуется сделать прижим обрабатываемой заготовки к столу более мощным, не исключаются также вибрации в момент врезания. Двусторонние валковые подачи более совершенны и удобны в работе. Ряд зарубежных фирм (Makita, DeWalt и др.) комплектуют свои изделия узлами автоматической подачи, но эта опция оправдывает себя лишь при значительных программах выпуска однотипной продукции.
  3. По числу ножевых валов. Это определяет, сколько разных профилей может одновременно обрабатывать станок. Правда, соответственно увеличится и количество операторов.
  4. По функциональным возможностям. Устройство рейсмусовых станков позволяет сделать не только размерную обработку полуфабриката, но и последующую его калибровку. Это исключает появление поперечных сколов, вмятин и прочих дефектов, которые могут появиться на обработанной поверхности в случае несоблюдения технологии фугования или при чрезмерно большой подаче исходного материала.
  5. По своим технологическим характеристикам. На практике рассматриваемое оборудование производят с диапазоном мощностей 1…40 кВт, при частоте вращения вала до 10000…12000 мин-1, ширине строгания до 1350 мм, ходе до 50 м/мин и толщине исходной заготовки 5…160 мм.

Кроме того, некоторые модели различаются способом регулировки зазоров и устройством подшипникового узла главного привода.

Устройство и принцип действия

Типовой рейсмусовый станок по дереву может успешно заменить две единицы оборудования: механический приводной фуганок и строгальный станок (поперечный – для коротких изделий, или продольный – для длинных).

Самодельный рейсмусовый станок

Наиболее простая схема рейсмусового станка (с односторонней подачей исходного материала) включает в себя следующие узлы:

  1. Приводной электродвигатель.
  2. Передачу. Она может быть стандартной клиноременной, зубчатой, с вариатором, а также со сменными шкивами (последний вариант отличается минимальными значениями передаваемой мощности, а потому применяется лишь в маломощном оборудовании).
  3. Ножевой вал. Может иметь несколько инструментов с разной конфигурацией.
    Особо удачными считаются спиральные ножи, которые при своей работе издают минимальный шум.
  4. узел верхнего направления, который, в свою очередь, состоит из пары вальцев – переднего и заднего. Передний валец имеет рифлёную поверхность: для того, чтобы улучшить сцепление с деревом, и предупредить возможное изменение направления движения обрабатываемой доски. Задний валец всегда выполняется гладким;
  5. узла прижима, который предотвращает заклинивание стружки и возможное трещинообразование материала. Конструктивно прижим можно сделать в виде когтевых захватов, внедряющихся в древесину, а можно и в виде массивного металлического элемента, снабжённого подпружиненными зубьями;
  6. узла нижнего направления, облегчающего подачу заготовки в рабочее пространство;
  7. стола с приспособлениями для регулировки технологических зазоров между вальцами верхнего и нижнего прижимов;
  8. станины, на которой располагаются все остальные элементы рабочей схемы станка.

Принцип работы рейсмусового станка

Агрегаты с устройством двухсторонней подачи отличаются тем, что снабжаются дополнительным узлом выдвижения ножевого вала. В связи с этим заменить инструмент для его переустановки с одного типоразмера на другой (либо с целью последующей заточки) значительно легче.

Устройство рейсмусового станка

Работает рейсмусовый станок так. Крутящий момент от электродвигателя через передачи сообщается ножевому валу. Подлежащая обработке доска заводится в зазор и прижимается вначале к нижним, а потом – к верхним прижимным вальцам. При этом заготовка захватывается рифлёным валком, и подаётся к инструменту. Перед врезанием полуфабрикат зажимается между верхним и нижним направляющим устройством, что обеспечивает надёжную фиксацию материала при его обработке. Прижимное устройство обеспечивает своевременный отвод стружки из-под вращающегося инструмента. В момент схода заготовки с заднего направляющего вальца, в передний задаётся следующее изделие, после чего процесс повторяется.

Самодельный станок-рейсмус в собственной мастерской: выбор параметров

На рынке имеется значительное количество разнообразных моделей рассматриваемого оборудования, как от отечественных производителей (Корвет, Энкор, Красный Металлист и пр. ) так и импортного производства. В последних вариантах преобладают сомнительные китайские бренды, которые не отличаются надёжностью в работе, а, кроме того, часто имеют заниженные, против паспортных, параметры. В таких случаях, а также, если предлагаемые станки не вписываются в имеющиеся размеры площади, есть смысл изготовить рейсмус своими руками.

Сразу стоит отметить, что ряд узлов и деталей лучше приобретать, нежели попытаться сделать своими руками. Это, в первую очередь, касается самого ножевого вала вместе с подшипниками крепления: самодельные варианты не будут отличаться необходимой точностью сопряжения, в результате чего деталь будет сильно перегреваться при нагрузке.

При выборе схемы станка руководствуются имеющимися чертежами (можно найти в Интернете), но перед этим стоит уточнить ряд элементов устройства.  Например, если в одном агрегате есть необходимость совместить фуганок и рейсмус, то целесообразно сделать оборудование с двухсторонним приводом. Тогда с одной стороны устройства можно производить предварительное прострагивание заготовки, а с другой стороны – вести окончательную обработку дерева «в размер».

Также надо определиться с наибольшей длиной ножевого вала: самодельный станок с валом более 500 мм может потерять жёсткость при работе на твёрдых сортах дерева: груши, граба, дуба. В результате по поверхности доски могут пойти волнообразные гребни высотой до 1 мм, что потребует дальнейшей обработки полуфабриката. Посадочные размеры и диаметр необходимо сделать такими, чтобы на самодельном оборудовании можно было получать плинтусные, багетные профили, а также другие декоративные элементы из дерева.

При выборе конструкции следует в полной мере предусмотреть и меры безопасности при последующей эксплуатации агрегата. Самодельный рейсмусовый станок Станки своими руками должен иметь надёжное ограждение рабочей зоны стола, а также исключать вероятность обратного хода доски при чрезмерной величине зазора, а также её разрушение во время обработки.

Анализируя имеющиеся чертежи самодельных устройств, стоит иметь в виду, что наличие в столе двух нижних прижимов снизит усилие задачи доски в рабочее пространство, поскольку заготовка будет перемещаться по гладкой поверхности валка, а не по столу.

Производство и сборка

Изготовление станка начинают со станины. Для этих целей целесообразно использовать трубчатый стальной прокат с поперечным сечением не менее 60×40 мм: труба отличается повышенной жёсткостью и моментом сопротивления, что положительно скажется на точности операций, производимых на самодельном агрегате. Элементы конструкции соединяют сваркой. Её можно заменить сборным вариантом, но он менее предпочтителен — сборка стола и станины с применением уголка и соединительных шпилек диаметром от М30 вынудит часто проверять их затяжку.

Для подающих роликов можно использовать валки от старой стиральной машины: их обрезиненная поверхность вполне справится с поставленными задачами. Вальцы растачивают под диаметр имеющихся подшипников, учитывая требуемое значение диапазона регулировки. В самодельных рейсмусовых станках этот процесс можно сделать и вручную, вращением рукоятки.

Для изготовления стола самодельного агрегата подойдёт широкая шлифованная доска из лиственницы или дуба. Древесина хорошо гасит возникающие вибрации, но для повышения антикоррозионных показателей, и с точки зрения пожарной безопасности её стоит пропитать огнестойкими составами или креозотом. Соединение стола со станиной может быть болтовым.

3d модель самодельного рейсмуса

При выборе двигателя следует соотнести максимально необходимый крутящий момент с потребностями обработки. Как правило, достаточно электродвигателя мощностью 5…6 кВт, с числом оборотов до 3500…4000 в минуту.

Для обеспечения безопасности самодельный станок должен быть ограждён съёмным кожухом. Его можно сделать из тонколистовой стали (толщиной 0,6…0,8 мм).

Необходимые комплектующие – подшипники, ножи, шкивы, крепёжные изделия — подбираются в соответствии со спецификацией к чертежам самодельного рейсмус- станка.

При сборке самодельного станка необходимо:

  1. обеспечить максимальную ровность поверхности стола;
  2. отбалансировать все вращающиеся части в статическом и динамическом режимах;
  3. предусмотреть удобную регулировку положения стола;
  4. проверить надёжность устройства ограждения подвижных элементов.

Самодельный рейсмусовый станок проверяется на холостом ходу. Если все узлы работают верно, проверяют агрегат на рабочем режиме, после чего окрашивают все неподвижные части атмосферостойкой краской.

VM102 Высокоскоростной деревообрабатывающий рейсмусовый станок с односторонним рейсмусовым станком Электрический строгальный станок для обработки древесины 220В / 380В | |

Обратите внимание:

когда посылка прибыла к вам на таможню, пожалуйста, оплатите налог и заберите посылку

Мы не несем ответственности за любые таможенные пошлины или налог на импорт


, если ваше место удалено, то нужно заплатить 38USD.

Технические характеристики

Наименование продукта: Строгальный станок

Номер модели: VM102

Версия: 400 мм ширина строгания

Напряжение питания: 220В2.2кВт / 380V3KW

Диаметр оси инструмента: Φ 70

Скорость оси инструмента: 9000 об / мин

Скорость подачи: 6,5 / 9 м / мин, регулировка скорости ленты

Максимальное количество строгания: 3 мм

Максимальная ширина обработки: 400 мм

Максимальная толщина обработки: 150 мм

Минимальная толщина заготовки: 8 мм

Минимальная длина заготовки: 13 мм

Размер упаковки: 65 * 60 * 115 см

Вес упаковки: 240 кг

Пакет:

1 * Толщиномер

Примечание:

1.Цвет (красный белый / синий белый) случайная доставка товара.

2. Этот продукт отправляется 220В по умолчанию. 380V нужно заплатить больше 25 usd.

Если вам нужно 380В, пожалуйста, оставьте сообщение или свяжитесь с нами, спасибо!

Показ изображения

,

строгание древесины вручную – утолщение с использованием ручных плоскостей

Утолщение с ручными плоскостями может показаться утомительным. Это, конечно, физическая работа, и если толщины досок много, то это может скоро стать тренировкой. Но при правильной технике строгание дерева вручную должно больше походить на приятную бодрую прогулку, чем на тяжелую борьбу.

Связанный: Вы должны пройти доску? Узнайте о технике ручного строгания.
Осел Работа?

Что вы думаете, чтобы ласточкин хвост для маршрутизаторов?

Я думаю, многие из вас читают, потому что вы любители ручного инструмента.Возможно, джиг ласточкин хвост – это высшее преступление, и мысль заставляет вас извергать свой ужин?
Или, может быть, вы более открытый, и все идет так долго, как вы наслаждаетесь?

Лично я никогда не использовал джиг ласточкин хвост. Я не думаю о результатах или о них.
Если мне нужно быть быстрым, то неряшливые, вырезанные вручную ласточкиные хвосты будут держаться на удивление хорошо. И если мне нужно быть презентабельным, то я определенно не буду тянуться к роутеру.

В последнее время я снова привык к мастерской, посвященной только ручному инструменту. Это заставило меня задуматься о том, что подготовка и утолщение досок на самом деле просто «работа осла».

Я всегда наслаждался процессами строгания древесины вручную, начиная с черновой стадии подготовки. Это то, чем я занимаюсь большую часть времени, когда строю мебель.
Но я также счастлив, что у меня есть доступ к толще машины, и я вполне доволен тем оправданием, что я могу бросить свои доски в начале проекта.

В конце концов, это «просто работа осла».

Мастерская только ручного инструмента

У меня нет машин в моей новой мастерской, поэтому у меня было много возможностей спросить, почему я так рад это назвать.
«Работа на осле» кажется таким неуважительным термином для набора навыков, которые, как мне кажется, так важны для ремесла деревообработки.

Я пришел к выводу, что это не более чем оправдание того, что я чувствую себя хорошо, когда я не могу потрудиться подготовиться вручную.

Немного похоже на то, когда мой сосед выскакивает на «Quick Smokey». Его причудливый термин, который, возможно, снимает часть вины за то, что он пошел на куфф на педик.

Строгание древесины

вручную
Избегайте наушников!

У каждого из нас разные намерения относительно того, какой будет наша мебель и для чего мы строим. Мы также избегаем различных процессов, потому что нам не нравится их выполнять.

Я не песок, потому что я ненавижу шлифование, это так просто. Никаких оправданий не должно быть.

Создание моей новой мастерской по ручному инструменту помогает мне вспомнить, как именно я люблю деревообработку, когда все на моих условиях.

Я знаю, если я начну проект и подумаю: «Первая работа, наушники!», Тогда я ошибся. Мои мысли и мысли о проекте начались не с той ноги.

Есть много причин, почему мне нравится процесс ручной подготовки. С небольшим предметом мебели и правильным подходом это не займет много времени.

Я хотел бы еще кое-что рассказать о том, почему я чувствую, что утолщение рук является важным этапом проекта.

Вопрос сейчас, хотя; в какой момент ласточкин хвост стал таким важным процессом для деревообрабатывающего инструмента, по сравнению с подготовкой и утолщением досок?

Почему я чувствую себя более неудовлетворенным, когда нарезаю ласточкиные хвосты с помощью роутера, чем провожу скот через рубанок?

Я спрашиваю об этом лично и не предлагаю, чтобы кто-либо из нас извинялся за то, как мы решили работать.

Я пришел к выводу, что в моей мастерской нет никаких причин, по которым утолщение рук должно считаться худшим навыком, чем любой другой.

Я мог бы также начать называть «ласточкин хвост» на работе с большим ослом, когда есть над чем поработать. Тем более, что они будут едва заметны, когда будут покрыты молдингом.
И большинство гробов и шипов не будут видны после сборки.

Ручная подготовка – это, вероятно, одна работа, которая даст вам больше всего знаний о вашей древесине.А строгание древесины вручную создает множество навыков, которыми вы сможете воспользоваться на каждом этапе проекта. Тем не менее, это, скорее всего, работа, которую выполняет наименьшее количество людей.

Я решил больше никогда не называть готовящимся ослом работу, и мне очень хотелось бы притупить представление, что это должно быть трудоемким и скучным занятием.
Он научит вас на мгновение читать вашу древесину и поможет решить многие трудности, с которыми вы столкнетесь.

Подготовка с ручными самолетами, безусловно, очень ценный процесс обучения.

Связанный: Ручная подготовка больших досок с эффективностью.

,

Фуговально-рейсмусовый станок-Строгальные станки-ID товара :: 605305255-russian.alibaba.com

Фуговально-рейсмусовый станок

Макс. Ширина строгания: 650 мм
Толщина строгания: 5-220 мм
Мощность: 7,5 кВт
тип: толщина строгания

Станок для строгания толщины древесины этот станок строгания толщины приспосабливает электрическую регулировку спуска.

Толщина дерева Строгальный станок Подходит для строгания строгальной резки.
Данный рейсмусовый станок снабжен чугунной подставкой.
Конструкция для надежной работы без вибрации.
Различные скорости подачи.

Наименование Строгальный станок для обработки древесины
Модель MW106C
Скорость вращения главной оси 4500 об / мин
Скорость подачи 4, 5 ~ 22 м / мин
Максимальная рабочая ширина 650 мм
толщина строгания 5-220 мм
максимальная мощность резания меньше 10 мм
длина строгания более 300 мм
мощность двигателя 7 ,5 кВт (10 л.с.)
Вес машины 860 кг
Габаритные размеры 1150 * 900 * 1360 мм

,


Смотрите также

  • Выбор циркулярного станка
  • Сверлильный станок 2м112 технические характеристики
  • Самодельный станок для заточки цепей бензопил своими руками
  • Мини токарные станки по металлу
  • Делительная головка на фрезерный станок
  • Как на станке плести браслеты
  • Ленточный станок для заточки ножей
  • Как сделать листогибочный станок своими руками чертежи
  • Станок для заточки ножей газонокосилки
  • Станок 16б05п технические характеристики
  • Станок для сжатия пружин стойки солярис



7 лучших рейсмусовых станков для вашей мастерской (обзор 2023 г.

)

Обновлено: 24 октября 2022 г.

Каждый продукт, который мы рекомендуем, тщательно исследуется, проверяется фактами и по возможности тестируется. Если вы покупаете по ссылке, мы можем заработать небольшую комиссию. Учить больше.

Если вы покупаете по ссылке, мы можем получить небольшую комиссию. Учить больше.

Рейтинг читателей:

Мы протестировали и рассмотрели лучшие рейсмусовые станки на рынке Великобритании.
Наша главная рекомендация – рейсмусовый станок Triton TPT125 .

Лучшие рейсмусовые станки, которые мы рекомендуем

ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОДУКТЫПРОДУКТ РЕКОМЕНДАЦИЯ

Top Pick

Рейсмусовый станок Triton TPT125

Лучший по соотношению цена-качество

Узнать цену

Прочитать отзыв

Портативный настольный рейсмусовый станок Lumberjack PT330B

Лучший для домашней мастерской

Узнать цену

Прочитать отзыв

Рейсмусовый станок Makita 2012NB/2

Лучший по качеству и портативности

Узнать цену

Прочитать отзыв

Рейсмусовый станок VEVOR 12,5 дюймов

Лучше всего подходит для больших бревен

Узнать цену

Прочитать отзыв

Портативный рейсмусовый станок DeWalt DW733 230 В

Лучший по мощности

Узнать цену

Прочитать отзыв

Scheppach HMS 80 Правка и рейсмусовый станок

Best с функцией фуганка

Узнать цену

Прочитать отзыв

Silverline 344944 Строгальный станок

Лучший легкий настольный рубанок

Узнать цену

Прочитать отзыв

Советы по покупке рейсмуса-рейсмуса

  1. Лучшие станки-рейсмусы должны быть достаточно мощными, чтобы обеспечивать скорость резания не менее 8000 об/мин, поэтому их двигатели должны иметь номинальную мощность не менее 1000 Вт.
  2. Максимальная ширина резки должна быть более 300 мм для отдельно стоящих машин и не менее 150 мм для настольных версий.
  3. Скорость подачи должна составлять от 6 до более 8 метров в минуту, а механизм автоматической подачи является очень удобной функцией.
  4. Глубина строгания за проход обычно должна составлять от 2 до 3 мм, и само собой разумеется, что следует искать станок с точным регулятором глубины реза.
  5. Максимальный упор по глубине или толщине обычно составляет 150 мм для более крупных станков.
  6. Чтобы процесс подачи был плавным, обратите внимание на подающий и разгрузочный столы с роликами.
  7. Большая кнопка аварийной остановки и переходники для пылеудаления также являются полезными функциями .

Я тщательно изучил и протестировал лучшие варианты рейсмусовых станков, так что вам не придется этого делать. Читайте дальше, чтобы узнать, что я нашел…0212 Используйте раскрывающийся список, чтобы отсортировать таблицу по наиболее важным для вас функциям.

Sort By:PowerCutter speedFeed rateMax planing widthMax planing depthMax thickness capacityWeightCostOur Rating

  • Our score
  • Power
  • Cutter speed
  • Feed rate
  • Max planing width
  • Max planing depth
  • Max thickness capacity
  • Вес
    • Мощность 1100 Вт
    • Скорость резания 8750 об/мин
    • Скорость подачи неизвестна
    • Макс. ширина строгания 417 мм
    • Макс. глубина строгания 3,4 мм
    • Макс. толщина 3,2-150 мм
    • Вес 28,3 кг
    • Power1,500W
    • Скорость резания 8,500 об/мин
    • Скорость подачи 7,5 м/мин
    • МАКСКАЯ ПЛАНГА
  • 5″ data-feat3=”304″ data-feat4=”3″ data-feat5=”150″ data-feat6=”27″ data-affordability=”4″ data-overall=”4.75″>
    • Power1,650W
    • Cutter speed8,500rpm
    • Feed rate8.5m/min
    • Max planing width404mm
    • Max planing depth4.0mm
    • Max thickness capacity3-150mm
    • Weight27.0kg
    • Мощность 2000 Вт
    • Скорость резания 8000 об/мин
    • Скорость подачи 6 м/мин
    • Макс. ширина строгания 418 мм0180
    • Power1,800W
    • Cutter speed10,000rpm
    • Feed rate8m/min
    • Max planing width417mm
    • Max planing depth3. 0mm
    • Max thickness capacity152mm
    • Weight33.6kg
    • Мощность 1250 Вт
    • Скорость резания 8000 об/мин
    • Скорость подачи 6,28 м/мин
    • Макс. ширина строгания 304 мм
    • Макс. глубина строгания 3,0 мм
    • 9 Макс.0180
    • Вес 25 кг
    • Мощность 1 800 Вт
    • Скорость резания 12 000 об/мин
    • Скорость подачи неизвестна
    • Макс. ширина строгания 250 мм
    • Макс. глубина строгания 4,0 мм
    • Макс.
  • Предыдущий
  • Следующий

Подробные обзоры рекомендуемых нами рейсмусовых станков

Harry Duncton

B008JEL6KC

4056256556088,50555535,5456859734552,4057057393971,0013523072430,5024763078415

Best for quality and value

Triton TPT125 Thicknesser

Harry Duncton

B0725NCXWJ

5060504000178

Best for home workshop

Lumberjack PT330B Portable Bench Top Planer Thicknesser

Harry Duncton

B000051ZOO

4549937042883,0884261260270,0088381032858

Лучшее качество и портативность

Makita 2012NB/2 Рейсмусовый станок

Harry Duncton

B09HGYQKWX

Best for large timbers

VEVOR 12. 5 Inch Thicknesser Planer

Harry Duncton

B0001IWFIQ

5011402272099

Best for power

DeWalt DW733 230V Portable Thicknesser

Harry Duncton

B01BTZLSNM

4046664037477

Best с функцией фуганка

Scheppach HMS 80 Правка и рейсмусовый станок

Harry Duncton

B015HA2WZ8

4056256728225,5024763131776,4057057566115

Best lightweight benchtop planer

Silverline 344944 Bench Planer

Planer Thicknessers Price Comparison

The Cheapest Planer Thicknesser Prices Found Today

Triton TPT125 Thicknesser
£1,873.80

Buy

  • B & Q 1873,80 фунтов стерлингов
  • Amazon 409,15 фунтов стерлингов
Портативный настольный рейсмусовый станок Lumberjack PT330B Рейсмусовый станок
£319.99

Buy

  • Amazon £319.99
  • Robert Dyas £354.99
  • The Range £359. 99
Makita 2012NB/2 Thicknesser
£540.00

Buy

  • Amazon £540.00
  • Tooled Up £ 696,95
VEVOR 12,5 дюйма Толщина Planer
Посещение цены

купить

Dewalt DW733 230V Портативная толщина
£ 660.95

£ 660.95

.5
  • Amazon £ 736,37
  • Scheppach HMS 80 Планшн и толщина. Как выбрать лучший рейсмусовый станок

    Раздел Содержание

    • 1 Точная регулировка глубины
    • 2 Работа с бекасом

    Если вы создаете серьезный деревообрабатывающий цех, то рейсмусовый станок (также известный как рейсмусовый станок или рейсмусовый станок) будет очень полезным дополнением к вашему набору.

    Рейсмусовые станки позволяют превратить грубую древесину в гладкую и уменьшить толщину древесины до требуемой спецификации.

    Несмотря на то, что строгальные станки промышленных размеров, конечно же, доступны, они обычно слишком велики и дороги для среднего энтузиаста-любителя, мелкого краснодеревщика или мастера. К счастью, доступны портативные или настольные модели. Они достаточно малы, чтобы поместиться в гараже или мастерской, но при этом достаточно мощны, чтобы выполнять свою работу.

    Рейсмусовый станок состоит из мощного двигателя, соединенного с мощной режущей головкой и вальцом. Двигатель вращает режущую головку, которая срезает древесину. Доска подается в режущую головку на роликовом узле.

    Выбирая лучший рейсмусовый станок для ваших нужд, следует учитывать мощность двигателя, качество конструкции и допуск по толщине, а также ширину древесины, которую он может обрабатывать .

    Двигатель определяет мощность машины. Если вы хотите резать или строгать толстые твердые породы дерева, ищите станок со скоростью не менее 10 000 об/мин. Строгальные рейсмусовые станки со скоростью вращения, скажем, 8000 об/мин подойдут для хвойных и небольших пород древесины.

    Лучший рейсмусовый станок изготовлен из высококачественных материалов и обеспечивает надежную работу. Корпус должен быть прочным, чтобы выдерживать сильные вибрации.

    Рейсмусовые станки определяют допуск по толщине – это максимальная толщина куска дерева, которую может вместить станок, и обычно она составляет 150 мм.

    Рейсмусовый станок также будет работать с древесиной только определенной ширины, так что это количество также должно соответствовать вашим потребностям.

    Точность регулировки глубины

    Лучший рейсмусовый станок, конечно же, должен быть точным и легко регулируемым, чтобы вы могли снимать ровно столько древесины, сколько вам нужно. Если вы сделаете это правильно, это сэкономит много разочарований и потерь. У большинства из них есть датчики и шкалы вкладышей, чтобы упростить эту задачу.

    Обработка бекасов

    бекасов происходит, когда вес доски тянет вниз свободный конец, вдавливая противоположный конец в режущую головку. Это может создать провал на конце доски.

    Многие рейсмусовые станки имеют механизмы для уменьшения бекасов. Вы также можете помочь предотвратить бекас, поддерживая вес свободного конца. Чтобы снизить риск скола при строгании длинного бруса и сделать этот процесс более безопасным, в для поддержки доски на входе и выходе из станка используются роликовые опоры.

    Рейсмусовый станок Часто задаваемые вопросы

    Раздел Содержание

    • 1 Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании строгального станка/рейсмусового станка?
    • 2 При использовании моего рейсмуса я получаю довольно неровную поверхность. Как я могу более гладко строгать свою древесину?

    Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании строгального станка/рейсмусового станка?

    Рейсмусовые станки представляют собой мощные машины с очень острыми лезвиями, поэтому к ним всегда следует относиться с уважением. Всегда внимательно читайте руководство и убедитесь, что вы точно понимаете, как работает машина, и знакомы со всеми мерами предосторожности, которые необходимо соблюдать.

    При использовании рубанка также необходимо надевать респиратор, защитные очки и наушники. Никогда не надевайте свободную одежду, такую ​​как галстуки, шарфы или украшения, при использовании машины, так как они могут попасть в ролики.

    Держите руки подальше от зоны резки и никогда не лезьте под ножи.

    Перед выполнением любого технического обслуживания убедитесь, что машина выключена и отключена от сети. Ни в коем случае нельзя прикасаться к лезвиям – их можно снять с помощью магнита.

    При использовании моего рейсмуса я получаю довольно неровную поверхность. Как я могу более гладко строгать свою древесину?

    Рекомендуется удалять древесину постепенно, а не пытаться отпилить кусок дерева до нужной толщины за один проход. Стригите небольшое количество древесины, пока не добьетесь требуемой толщины — это должно дать вам ровную, гладкую поверхность. Если шишки на конце, это может быть связано с бекасом. Вы можете снизить риск бекасной стрельбы, используя роликовые опоры с каждой стороны машины. В качестве альтернативы попросите друга или коллегу помочь вам подавать древесину в машину и извлекать ее, чтобы поддерживать ее.

    Насколько полезен был этот пост?

    Нажмите на звездочку, чтобы оценить!

    Средняя оценка 4 / 5. Всего голосов: 4

    Голосов пока нет! Будьте первым, кто оценит этот пост.

    О гиде

    • Лучшая деталь Сандерс

      Гарри Данктон Обновлено 23 октября 2022 г.

    • Лучшие шлифовальные машины для гипсокартона

      Гарри Данктон Обновлено 25 декабря 2022 г.

    • Лучшие ленточные и дисковые шлифовальные машины

      Гарри Данктон Обновлено 23 октября 2022 г.

    • Лучшие электрические рубанки

      Гарри Данктон Обновлено 9 ноября 2022 г.

    • Лучшие орбитальные шлифовальные машины

      Гарри Данктон Обновлено 9 ноября 2022 г.

    • Лучший ленточный шлифовальный станок

      Гарри Данктон Обновлено 18 января 2023 г.

    Начните печатать и нажмите Enter для поиска

    Ищите лучшие товары для сада и DIY здесь

    ПРИДЕРЖИ ЛОШАДЕЙ!

    Перед тем, как уйти, ознакомьтесь с этими невероятно выгодными предложениями для самостоятельной сборки…

    Посмотреть предложения Нет, спасибо

    Планы по изготовлению самодельных строгальных инструментов для деревообработки

    > Магазин Чертежи по дереву>Чертежи инструментов>Строгание

    Товаров: 5.

    Показаны 1 – 5 из 5 позиций

    • 5,00 € В наличии

      3 чертежа ручного рубанка

      Чертежи с точными инструкциями по сборке 3 самодельных ручных рубанков. Легко собрать конструкцию, склеив между собой кусочки фанеры. Очень удобно и точно. Я переработал старый диск, чтобы сделать лезвие, но его можно использовать с профессиональным лезвием. В планах три самолета разного размера.

      5,00 €

    • 15,00 € В наличии

      Чертежи ленточно-шлифовального станка

      Подробные чертежи самодельной шлифовальной станции для небольших мастерских по дереву или деревообработки. Ленточная шлифовальная машина и шлифовальная машина для измерения толщины, которые можно прикрепить к токарному станку и дисковой шлифовальной машине на этом веб-сайте. Простая, легкая конструкция из дешевых и легкодоступных материалов. Чертежи токарных станков продаются отдельно.

      15,00 €

    • 5,00 € В наличии

      Чертежи наклонного забора для фуганка

      Подробные чертежи самодельного фуганка с откидным упором для комбинации фуганка и строгального станка. Существуют различные модели, похожие на эту машину; этот забор можно приспособить к любому из них. Ограждение по умолчанию неустойчиво и неподвижно, его нельзя перемещать по рабочему столу. С помощью этого упора я могу работать с другими участками лезвий, когда они уже не острые.

      5,00 €

    • 3,00 € В наличии

      Приспособление для заточки фуганковых ножей

      Подробные схемы самодельного приспособления для заточки фуганковых ножей. Быстрый и эффективный метод заточки с использованием наждачной бумаги. Ваши ножи будут такими же острыми, как когда они были совершенно новыми. Простая и практичная конструкция с использованием только куска твердой древесины и шести шурупов. Идеально подходит для DIY или деревообрабатывающих мастерских.

      3,00 €

    • 3,00 € В наличии

      Схемы подставки для фуганка и строгального станка

      Детальные планы подставки для среднего фуганка с выдвижными ящиками и колесами. Идеально подходит для небольшой мастерской по рукоделию или деревообработки. Можно транспортировать для работы за пределами вашего магазина. Ящики скользят по пазу, выточенному сбоку. Прочная подставка с большой вместимостью.

      3,00 €

    Показаны 1 – 5 из 5 позиций

    Одним из видов деятельности, который больше всего интересует тех, кто специализируется или просто любит заниматься ручным трудом, является строгание дерева. Для этого им нужны лучшие инструменты, инструменты, дающие им гарантию того, что все их проекты будут такими совершенными, как они всегда себе представляли. В этом смысле в Паосоне мы предлагаем различные варианты из конструкций самодельных рубанков , среди которых наши покупатели могут выбрать.

    Каталог с чертежами самодельных рубанков и чертежей для фуганков своими руками

    В Paoson мы поставили перед собой задачу собрать первоклассные чертежи для создания инструментов, которые понравятся как любителям, так и профессионалам.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *