Самодельные резцы: Самодельные токарные резцы по дереву

alexxlab | 02.09.2020 | 0 | Разное

Самодельные резцы для резьбы по дереву.

 Я уже упоминал о том, что немножко занимаюсь резьбой по дереву в статье про самодельный электролобзик. Там я привел и фото одного из своих резных изделий.  Это декоративное блюдо “Щука”. Да и другие мои резные работы тоже на “Рыбацкую тему”. Их можно посмотреть на сайте “Заметки о рыбалке”.
   Вырезаю свои поделки из березы, так как другого подходящего дерева у нас не найти. Липа не растет, а ольха, хотя она и режется гораздо легче, чем береза, но может легко растрескаться в уже готовом изделии. У березы же древесина очень плотная, с красивой текстурой и при равномерном высушивании не раскалыватся, не трескается.
   Резцами  и стамесками пользуюсь, в основном,   самодельными. Очень хорошие стамески получаются из ножа от электрорубанка.  Там прочная, хорошо затачивающаяся сталь.
   Резцов у меня несколько. Один  (самый широкий) тоже сделан из ножа от электрорубанка.  Он мне нужен для  грубой ( первичной)  обработки “чешуи” у моих деревянных рыб. Второй резец  (чуть поуже) сделан из обычного медицинского скальпеля. Этим резцом я делаю чистовую обработку уже вырезанной “чешуи”. А самым узким резцом, изготовленным из обычного дюбеля я прорезаю контуры “чешуи” на глубину 3-4 мм.
   Первые два резца   специально сделаны с коротким лезвием, чтобы было удобнее снимать ими под углом древесину. Держу резец так, чтобы большим пальцем правой руки нажимать на тупую сторону лезвия возле самого острия. Это позволяет четко контролировать угол наклона резца (он в данном случае должен быть очень острым).  А последний резец, тот, которым  прорезаю контур, сделан специально с более длинным лезвием. Им прорезаю древесину почти под прямым углом. На тыльную сторону лезвия,   которое в верхней части оставлено круглым, нажимаю большим пальцем левой руки, держа сам резец в правой.
Рукоятки самодельные, из березы. Рукоятка резца из скальпеля сделана из двух половинок, поэтому просто обмотана изолентой.
 Затачиваю резцы на наждачном круге, а потом довожу на наждачной “нулевке”,  на шлифовальном камне и на полоске кожи, смоченной машинным маслом и натертой пастой ГОИ.
  Конечно, настоящие резчики по дереву пользуются специальными резцами, которые сейчас можно купить  в магазине, но так  как я занимаюсь этим от случая к случаю, когда нужно сделать подарок друзьям, то меня вполне устраивают и мои самоделки.

P. S. В последнее время при резьбе чешуи своих деревянных рыбок стал пользоваться самодельным резцом, сделанным из обломка обычного кухонного ножа. Нож был немецкий, сломался ( деревянная рукоятка, а так как сталь мне понравилась, то я не стал его ремонтировать ( хотя, рукоятку можно было бы вполне заменить на самодельную), а сделал вот такой резец (на снимке):

Лезвие у него было чуть побольше, а теперь оно поисточилось и скоро режущая кромка  достигнет отверстия (оно было предназначено у ножа для заклепки в рукоятке).  Режущая кромка не совсем прямая, а слегка заовалена. Глубоких прямых резов мне делать не надо, а только слегка надрезать древесину по кривой линии и этот резец отлично подходит для этой цели.
Понравилось работать резцом такой формы ещё и потому, так как здесь при резьбе очень удобно лежит большой палец – как раз приходится в выемку.
Вот так, как на снимке:

 Присматриваюсь ещё к одному точно такому же ножу на кухне у жены: скоро, наверное, у него тоже сломается рукоятка…..))))

 PSS: А недавно получил в подарок резцы покупные. Близкие люди хотели сделать мне приятное. Но, так как они не специалисты в резьбе, а доверились рекламе, то от таких резцов я, мягко сказать, не в восторге.

Ещё один резец сделал совсем недавно.   Он гораздо шире предыдущих. (Кликайте по ссылке).

Самодельные резцы по дереву для ручной работы

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

• Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью резьбы украшаются ненарушенные части деревьев. В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

• Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

• После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
• После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность	Применение в работе
Ножи-косяки	Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса. Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями. При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
Стамески	Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка.

В зависимости от формы кромки стамески бывают:

• Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений. Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности.
• Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф.
• Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание.
• Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями.
• Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Стамески по дереву большинства разновидностей могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, во втором резьба осуществляется исключительно за счет мускульной силы.

КлюкарзыКлюкарзами называют специальные стамески, для которых характерен сильный изгиб рабочей части.

Клюкарза обычно используется для чистовой резьбы с сильным заглублением, что позволяет формировать четкий рельеф.

Как правило, эти инструменты классифицируются по форме лезвия:

• Прямые.
• Полукруглые.
• Косые (различают левые и правые резцы).
• «Ласточкины хвосты».
• Скобчатые.
• Обратные.
• Уголковые.

«Козьи ножки»Эта разновидность представляет собой резец, лезвие которого изогнуто в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять глубокую подрезку, не затрагивающую поверхностных слоев древесины.ЛожкорезыКак следует из названия, данные приспособления используются при изготовлении деревянных ложек. Рабочая часть ложкореза представляет собой кольцо или полукольцо, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней.

Основная функция этого приспособления – выполнять выборку древесины чисто и в больших объемах.

Ложкорезы разной формы

Дополнительные приспособления

Однако мастеру-резчику, кроме стамесок и ножей разной формы и размера, требуются и другие инструменты.

Необходимый минимум дополнительного оснащения включает в себя:

• Пилы по дереву (ножовка или сабельная пила – для черновой работы, лучковая – для чистовой).
• Лобзики.
• Дрели и коловороты.
• Рубанки для выравнивания плоскостей.
• Набор напильников по дереву (рашпили).
• Киянка для обработки резцами дерева твердых пород.
• Приспособления для шлифовки древесины.

Тесла разного размера

Если же мастер работает с достаточно габаритными конструкциями, то помимо простых резцов ему могут понадобиться и фигурные топорики – так называемые тесла. По принципу действия они аналогичны резцам (естественно, с поправкой на масштаб и чистоту работы).

Советы по выбору

Если вы планируете освоить методику резьбы по дереву своими руками, то начинать нужно с подбора соответствующего инструмента. И здесь мы останавливаемся перед дилеммой: действительно качественные резцы стоят довольно дорого, но если купить набор для начинающих «по дешевке», то работа с неудобными и постоянно теряющими остроту приспособлениями надолго отобьет желание заниматься этим видом творчества.

Готовый набор инструментов

Оптимальным будет решение купить несколько хороших резцов, а затем по необходимости расширять свой инструментарий. Для начала нам понадобится как минимум один нож-косяк среднего размера, а также четыре-пять стамесок: одна плоская, несколько уголковых и полукруглых с разным изгибом лезвия.

Качественные изделия от зарубежного производителя

Что касается конкретных экземпляров, то обращать внимание нужно на такие особенности:

• Лезвие должно быть прочным и хорошо закаленным, без ржавчины и других дефектов.
• Режущая часть должна быть надежно, без люфтов, закреплена в рукояти.

Обратите внимание! Это не касается ножей со сменными лезвиями – у них в любом случае будет минимальный люфт, с которым придется мириться.

• Материал ручки – дерево или прочный пластик. Впрочем, второй вариант все же несколько хуже, поскольку в потеющей руке деревянная рукоятка сидит не в пример удобнее.
• Естественно, ручка должна быть ровной и гладкой, без заусенцев и трещин.

• Если говорить о форме ручки, то наиболее распространенными являются цилиндрические варианты (подходят для ударной резьбы с помощью киянки), конические и грибовидные модели.
• Некоторые производители выпускают стамески и косяки с ручками анатомической формы, снабженными выборкой под пальцы, но к их удобству у многих начинающих мастеров возникают претензии.
• Важную роль играет и компания-производитель: на сегодняшний день на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные формы, выпускающую вполне достойную по качеству продукцию. А вот от чего стоит отказаться, так это от откровенно дешевых китайских и некоторых отечественных резцов: да, на покупке вы сэкономите, но резать эти изделия если и будут, то недолго.

Изготовление и обслуживание

Делаем резец самостоятельно

Многие мастера то ли желая сэкономить, то ли не доверяя сторонним производителям предпочитают использовать самодельные инструменты для резьбы. В принципе, изготовить нож или стамеску довольно просто, главное – подобрать подходящий материал.

На фото — ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

В качестве сырья для нашей конструкции можно использовать:

• Полотно от пилы по дереву или металлу – практически идеальная заготовка для ножа- косяка. В процессе изготовления мы отрезаем на станке или просто обламываем под нужным нам углом фрагмент полотна, а затем формируем режущую кромку.
• Диск от пилы по дереву также отличается приемлемыми характеристиками. Используемая для производства таких пил углеродистая сталь хорошо держит заточку, а это значит, что резец не затупится даже при работе с твердым деревом.
• Перед тем, как сделать полукруглую стамеску, можно поискать «в закромах» ненужный пробойник. Для изготовления инструмента нам достаточно будет наискосок срезать часть стенки — и мы получим очень удобное приспособление для выборки древесины.

Немаловажной деталью любого резца является ручка.

Инструкция по ее изготовлению также не отличается сложностью:

• Берем брусок из дерева твердой породы и вырезаем из него рукоятку.
• В торце рукоятки проделываем отверстие, форма которого соответствует форме хвостовика металлической части.

Вклейка лезвия в рукоятку

• Вклеиваем режущую часть в рукоятку, после чего зажимаем конструкцию с помощью металлического кольца.

Обратите внимание! Иногда ручка делается из двух половинок. В этом случае лезвие можно дополнительно зафиксировать винтами или заклепками, а склейку следует проводить в тисках или струбцинах.

Заточка резцов

Получить достойный результат можно только в том случае, если вы работаете идеально острым инструментом. А поскольку даже самая мягкая древесина тупит лезвие довольно быстро, то заточка резцов по дереву однозначно входит в «программу-минимум» подготовки начинающего резчика.

Для выполнения этой операции нам понадобятся:

• Бруски разной зернистости – от крупной до мелкой.
• Старый кожаный ремень для правки.
• Паста ГОИ (или аналогичный состав).

Работу выполняем так:

• Вначале смачиваем крупнозернистый брусок, укладываем на него резец под выбранным углом и нажатием от себя выполняем заточку.
• Переходим на брусок со средним абразивным зерном и повторяем операции до появления четко выраженной заточенной кромки.
• Доводку выполняем на алмазном бруске, снимая появившуюся на жале резца металлическую фаску.
• Затем на ремень наносим слой пасты ГОИ (состав на основе оксида хрома) и полируем рабочую часть до зеркального блеска.

Правка на ремне

Совет! Доводку на ремне можно выполнять чаще, чем основную заточку – так мы сможем поправить чуть затупившееся лезвие.

Проверить качество нашей работы просто: если резец без усилий режет газету, значит, мы все сделали правильно, и можно браться за заготовку.

Заключение

Правильно подобранные резцы для резьбы по дереву своими руками – это одно из обязательных условий успеха. Впрочем, для достижения желаемого результата одних инструментов все же будет мало, так что начать осваивать мастерство резчика стоит с просмотра видео в этой статье.

Изготовление оригинальных деревянных изделий на станках подразумевает наличие разнообразного и качественного вспомогательного инструмента. В большинстве случаев для этого используются резцы для токарного станка по дереву. Благодаря им удается довести заготовку до необходимых геометрических параметров.

Производители предлагают всевозможные наборы, включающие изделия с режущей кромкой всевозможных конфигураций. Также можно самостоятельно изготовить режущий инструмент по дереву своими руками.

Широкий выбор форм и моделей

Занимаясь обработкой древестных заготовок профессионально, важно грамотно подбирать соответствующий инструмент для токарных работ по дереву. Богатый выбор и объемные наборы с разноплановыми наконечниками позволят охватить значительную часть работ.

Исходя из функциональности, стамески по дереву принято делить на такие группы:

• Грубая обдирка. Инструмент обладает парой рабочих граней, сопрягающихся под острым углом. Считается, что данная конструкция является существенно безопасней, чем радиусные аналоги.

Рейер для грубой черновой зачистки

• Чистовое точение. Подобные виды резцов для токарного станка по дереву снимают незначительный слой стружки и предназначены не для придания заготовке формы, а назначение их в придании внешней гладкости наружной поверхности. Металлические наконечники выпускаются с левой или правой заточкой.

Инструмент для чистовой зачистки

• Фасонный резец по дереву на рабочей части обладает полукруглой режущей частью. Их задействуют для работы с нестандартными поверхностями.

Фасонный может иметь практически любую конфигурацию

• Отрезной резец. Он актуальны сейчас для одной операции, в которой требуется от заготовки отделить какую-то часть.

Отрезной шириной 10 мм

• Расточные. С помощью таких изделий убираются излишки материала, появившиеся в процессе обработки. В такой операции помогает спецуступ, расположенный в области резания.

Расточной для удаления излишков древесины

• Токарные резцы по дереву с круглым сечением. Они используются для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть бывает как радиусной, так и с небольшими технологическими зубцами.

Рейер для точения чаш

• Токарные работы по дереву в торце проводятся при помощи обычного режущего напильника.
• В качестве вспомогательного оборудования применяют специальные ограничители на резцы, лимитирующие глубину резания.

Помимо стандартного набора профессионалы используют в работе самодельные резцы для токарного станка по дереву. Такой подход обеспечивает увеличение производительности и помогает расширить ассортимент готовой продукции.

Если предполагается длительное время заниматься обработкой древесины, то в таком случае не обойтись без качественного инструмента, который изготавливается из стали инструментального класса. Она способна выдерживать большую производственную интенсивность, которая не всегда по силам самоделкам.

Самодельные токарные резцы по дереву

Наибольшую трудность в производстве каждого типа стамески для токарного станка вызывает подбор заготовок для режущей части. Кроме обеспечения соответствующей твердости приходится задумываться о возможности установки металлической части в державку. Она позволит зафиксировать резец в нужном положении для комфортной обработки.

Наиболее приемлемым материалом для самодельных резцов является инструментальная сталь (У8, У10, У12 и пр.). При этом стоит учесть, что она окажется проблематичной для обработки в гаражных или домашних условиях. Это связано с высокой первоначальной твердостью материала.

Традиционной практикой является изготовление под токарный станок резцов из углеродистой марки стали с последующей ее закалкой. Самостоятельно инструмент изготавливают из следующего сырья:

• Арматура или пруты стали. Предпочтительней подбирать заготовки с максимально приближенными геометрическими параметрами к будущим режущим формам.
• Напильник либо рашпиль. Ножи для домашнего использования переделывают из б/у напильников, потерявших свой первоначальный вид и режущие способности. Важно проверить заготовку на отсутствие трещин и сильных сколов, чтобы получить качественный продукт.
• Куски рессор от автомобилей. Такая сталь проблематично обрабатывается без предварительного нагрева и придания максимально близкой формы. Для этой операции используют автоген или сварочный аппарат.

Хорошей альтернативой является изготовление базового токарного корпуса, в котором удастся менять резцы. Однако, подобная ситуация требует наличия монтажных элементов в конструкции готового изделия. В процессе работы они обязаны держать значительную нагрузку и не менять первоначального положения режущей части.

В качестве заготовок могут быть использованы рашпили или напильники, уже отслужившие свой срок

Когда заготовку согнули до требуемой формы, необходимо провести предварительную заточку кромки. На следующем этапе рабочая часть подвергается закаливанию. Это делается с помощью разогревания острия на отрытом огне, например газовой горелкой или в кузнечном горне. Далее обеспечиваем резкое охлаждение в большом объеме машинного масла.

Высоколегированные и высокоуглеродистые стали не стоит калить в воде, так как внутренние напряжения материала приведут к появлению трещин, хрупкости и выходу из строя заготовки.

Самостоятельно изготовленное вспомогательное режущее оборудование по дереву для токарного станка рекомендуется проверять на мягкой древесине. Это поможет избежать возможных негативных последствий с ним. После непродолжительного тестирования нужно проверить сохранность первоначальной заточки и формы инструмента.

ВИДЕО: Как сделать рейер своими руками (грубая очистка)

ВИДЕО: Мейсель своими руками (чистовая обработка)

Заточка рабочего инструмента

Каждая рабочая стамеска должна быть хорошо заточена. В противном случае она не даст нужной чистоты поверхности или станет создавать сколы в деревянных заготовках. Заточка токарных резцов по дереву требуется в нескольких случаях: после покупки (не все производители продают свои резцы в заточенном виде) и после затупления кромки (придается первоначальный вид инструменту). Вернуть кромке необходимую остроту удастся с помощью определенных операций.

Для заточки используется станок, шлифмашина или напильник

В первую очередь для правильной заточки необходимо запастись несколькими типами заточных камней. Более грубый с крупным зерном будет обдирочным, а абразивный инструмент с мелким зерном является доводочным.

Если имеется такой фиксатор для абразива как башмак, то оснастка крепится в нем под требуемым углом. Далее по поверхности водим резец из стороны в сторону.

Использовать для заточки исключительно крупное зерно – непрактично, так как оно не даст нужной остроты. Все время точить мелким зерном также неправильно, ведь камень будет забиваться стружкой, а металл станет подгорать и терять свою твердость от повышения температуры, что приведет к быстрому затуплению. Можно воспользоваться средним зерном из интервала 25-40 с твердостью СМ-1.

Нередко профессионалы практикуют заточку своими руками в несколько этапов. Сначала обдирочные операции, потом доводочные также на станке. Финишная стадия осуществляется на заточном бруске – оселке. Их можно смазывать машинным маслом, чтобы минимизировать нагрев заготовки.

Хранение проводится в сухом месте, так как данный инструмент не переносит влаги. После каждого сеанса применения необходимо очистить каждый резец от остатков стружки, смол или иных типов загрязнения.

ВИДЕО: Как правильно затачивать инструмент

Автор канала HeARTWood показал, как сделать необычный резец, чтобы резать по дереву, по форме он необычен. Это мастер-класс по изготовлению инструмента с изогнутым лезвием.
Хотя конкретное представленное изделие применяться для работы по дереву не будет, но тем не менее резчикам это видео тоже будет полезно.

Лезвие ножа будет иметь размер 50 миллиметров. Рапидное полотно, материал R6 M5, очень прочный. Практически не требует термообработки. Этот материал не самый идеальный для изготовления инструмента резчиков, но зато он доступен поэтому многие прибегают к его использованию.

Контур мастер будет резать болгаркой. Разметку обязательно производить не простым карандашом, а маркером, потому как он позволяет вам контролировать нагрев деталей. Болгарка перегревает материал, при этом маркер теряет свою яркость. Вы сможете сразу понять, перегревание металла есть или нет.

Сделал разметку резца, это основной контур лезвия резца. Далее он хвостовик, который забьется в ручку (показывает траекторию), по линии будет отрезать болгаркой. Делать ею по полукругу несложно.

При обработке инструмента для любителей делать поделки из дерева мастер держит детали руками, что позволяет ему контролировать нагрев. Можно воспользоваться пирометром. Он показывает, как делать болгаркой раскрой материалов, и говорит что надо действовать очень аккуратно и желательно сработать с небольшим запасом. Далее он показывает, как точить резец, обращая внимание на то, что необходимо присутствие воды, которая способствует охлаждению, через воду передается тепло на основу. Для ножа перегрев не страшен, это позволяет держать заготовку руками и не обжигаться.

На обороте видно контур, по которому происходит рез. Если металл начинает менять цвет, значит температура превысила 240 градусов. Удобно пользоваться станками с горизонтальными широкими подставками. Это позволяет удерживать деталь.

Продолжение с 4 минуты видео про изготовление нестандартного и очень удобного резца для работы по дереву.

Как сделать резец для художественной резки по дереву

Инструмент, называемый резцом, или резчиком, предназначен для выполнения художественной резки древесины. Профессиональные наборы таких приспособлений стоят довольно дорого, поэтому поговорим о том, как сделать резцы по дереву для ручной работы своими руками. Каждое из изделий имеет рабочее лезвие (собственно, это и есть лезвие резчика) и деревянную рукоять. Со всем подробнее относительно изготовления таких инструментов мы разберемся в этой статье.

Что нужно для работы?

Чертежи резцов по дереву (размеры и виды) есть в интернете в большом количестве. Чтобы самостоятельно изготовить набор мастера-любителя, вам понадобятся:

• Болгарка для нарезания ножей.
• Точильный станок.
• Резак циркулярный.
• Электролобзик.
• Наждачная бумага.

Важно! Оптимальным материалом для выполнения инструмента является инструментальная сталь.

Помимо инструмента, вам понадобятся материалы:

• 25-миллиметровый деревянный брусок.
• Круги для резака.
• Сверла под резьбу.
• Полоса стальная с толщиной 0,6-0,8 мм.

К категории расходников также относятся шлифовальные круги.

Изготовление резцов по дереву своими руками в домашних условиях можно разделить на такие этапы.

Заготовки

Для заготовок под нож для ручных резчиков используют старые циркулярные круги. При помощи болгарки металл нарезают прямоугольниками 2х8 см. Каждая из металлических полосок — это будущая рабочая часть приспособления.

Оформление изделий

Все лезвия нужно обточить, чтобы придать им соответствующую форму. Для этого используют 2 метода:

• Ковка.
• Затачивание на станке.

Важно! Ковку применяют для создания изгибов, а обточку — для общего оформления.

Заточка

Для затачивания ножа хорошо подходит станок для шлифования. Желательно при этом использовать круг с небольшой зернистостью. Угол заточки примерно составляет 45 градусов. Острая часть инструмента, в зависимости от его размера, имеет длину от 2 до 3,5 см. Можно заточить его и вручную.

Изготовление рукояти

Рукоять необходима для того, чтобы сделать работу по древесине максимально удобной. Для изготовления ручки используют специальный станок.

Важно! Можно выстрогать ее и вручную, зашлифовав при помощи наждака.

Стыковка ручки и ножа

Лезвие из металла вставляют в рукоятку. Для этого в ней сверлят отверстие с глубиной в 2-3 см.

Важно! Чтобы стыковка была максимально эффективной, на конце заготовки из металла делают иглообразное заострение.

Стопорное кольцо

Назначение его — фиксация ножа в рукоятке. Порядок установки стопорного кольца таков:

1. На рукоятке вырезают контур, полностью соответствующий по диаметру стопорному кольцу.
2. Следующий этап — это изготовление резьбы и закрепление венца на резьбу.

По окончании этих манипуляций рукоятку обжимают, а рабочая часть надежно фиксируется внутри ручки.

Шлифование готового изделия

Это — заключительный момент. Для доведения лезвия применяют обычную керамику или мелкий брусок, применяемый для затачивания. Заточка резчика выполняется по перпендикуляру, с применением небольшого количества моторного масла.

“>

Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками

Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.

Для чего нужны резцы?

Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.

Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.

Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.

Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.

Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:

1. Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
2. Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.

Токарные инструменты своими руками

Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.

Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.

Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.

Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.

Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.

После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.

После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.

Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.

Как точить резцы для токарного станка

Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.

В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.

Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.

В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.

Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.

Маленькие резцы для мини токарных станков

Маленькие резцы

(Из книги Е. Васильева “Маленькие станки”)

Можно конечно, переточить в резцы старые фрезы, напильники, но существуют и совсем маленькие резцы для небольших станочков.

  Люксембургская фирма RS-Machines предлагает набор из 8 резцов с хвостовиком 6х6 мм за 39 Евро и аналогичный набор совсем маленьких резцов с хвостовиком 4х4 мм за 32 Евро.

На рисунке примерные цены на наборы таких резцов (6х6) с аукциона http://www.ebay.

com. Как видно, бывают даже с заменяемыми пластинками.

На фото, справа – алмазный резец. Применяется для проточки коллекторов электродвигателей радиоуправляемых моделей. Бывает левый и правый. Размер 6х6 мм, длина 50 мм. У моделистов встречаются и обычные (твердосплавные) резцы точно такой формы и для тех же целей, ценой примерно по шесть долларов.

Маленькие резцы с твердосплавными пластинками. У этих сечение стержня 6х6 мм, но бывают и нескольких размеров побольше. Возможно, такие резцы пригодятся, чтобы проточить кулачки патрона, или обработать какой-то твёрдый материал, или материал с высокой абразивностью, например, стеклотекстолит.

Я купил себе наборчик резцов 6х6. Выглядят резцы совсем как игрушечные. Один раз их попробовал – не понравилось: быстрорез, заточенный даже не слишком по науке, – уже лучше. Второй раз попробовал в другой ситуации – аналогично. Третий – то же самое. Убрал я эти резцы обратно в деревянную коробочку и с чистой совестью засунул в дальний угол. Может быть наступит какая-то особая ситуация (ну например, какой-то материал твёрдый очень), что буду вынужден ещё раз попробовать эти резцы (маленькие, с механическим креплением пластинок), но пока – резцы из обычных быстрорежущих сталей (Р18, Р9, Р6М5) мне показались лучше. В качестве маленьких резцов можно попробовать применить режущие сменные элементы от резцов больших станков – твёрдосплавные, эльборовые. Некоторые большие резцы, например расточные или резьбонарезные, как раз имеют режущие элементы подходящей формы – в виде маленьких резцов.

Я использую закалённые и отшлифованные заготовки из быстрорежущей стали, сечением 8×8 мм, которые затачиваю, как мне необходимо. Для лёгкой работы (по пластикам) использую просто то, что под рукой – например, заточенный кусочек квадратного напильника, или перетачиваю в резцы пуансоны для набивания номеров – то есть использую углеродистые стали. Но для обработки стальных деталей применяю резцы из быстрорежущих сталей.

Источник: Е. Васильев “Маленькие станки”

Ножи, стамески и резцы для резьбы по дереву

Ручные инструменты для резьбы по дереву

В интернет-магазине «Лесопилка Юркова» вы можете купить резаки и стамески для резьбы по дереву с доставкой по России. В нашем каталоге вы найдете резчицкие инструменты как в наборах, так и поштучно.

Ручные ножи и стамески по дереву предназначены для резьбы за счет физического силового воздействия мастера без использования электропривода. Резьба по древесине – кропотливый труд, требующий не только умелых рук, но и качественных инструментов. Для некоторых работ достаточно и одного резца, другие же уместно выполнять с помощью комплекта разных средств.

Существует несколько видов ручных приспособлений для резчиков:

1. Стамески по дереву.

Столярные стамески состоят из металлического полотна и рукояти. Части могут быть различной длины, что подразделяет стамески на длинные и короткие. Используются они и как самостоятельный инструмент, так и в сочетании с молоточком для удара по пятке рукояти – киянкой. Киянку применяют при работе с твердыми породами древесины или для резьбы поперек волокон, когда ручного нажима недостаточно.

В зависимости от формы полотна и режущей кромки различают прямые плоские, косые плоские, прямые круглые (цезарик), изогнутые круглые, изогнутые ложечные (клюкарза) и угловые стамески. Все они предназначаются для формирования углублений разной глубины и линейности. Каждая из них может быть разной ширины полотна, направления изгиба, угла и сторон заточки. Чаще всего понимание того, с какой стамеской вам удобнее работать, и какая форма полотна лучше подходит для той или иной техники, приходит с опытом. Некоторые мастера предпочитают иметь целый арсенал инструментов для своего удобства, а кому-то достаточно купить стамески несколько типов и приспособиться для их универсального использования.

Для изготовления столярного соединения “Ласточкин хвост” идеально подходит стамеска с прямой режущей кромкой:

Клюкарза ускоряет процесс формирования глубоких выемок в древесине. Это используют при создании кукс и мисок:

Существует также множество узкоспециализированных видов стамесок, они могут сильно отличаться в зависимости от производителя.

2. Ножи для резьбы по дереву.

Резчицкие ножи предназначены для более детальной работы и вырезания мелких элементов. Обычно они имеют небольшое относительно рукояти лезвие и в основном различаются именно по его форме и способу заточки. Режущая кромка определяет ширину снятия слоя, угол и глубину реза. Различают универсальные ножи, резаки, косяки, богородские, ножи-рыбки, топорики, ложкорезы и множество других типов резцов, каждый из которых лучше подходит для той или иной техники. Нередко мастера заводят по 2-3 ножа по дереву и выполняют все работы ими, затачивая их на свое усмотрение. Разнообразие резцов позволяет облегчить приспособление инструмента под себя и экономит время.

Для изготовления ложек иногда достаточно двух резцов. Ложкорезы помогают сделать выемку-черпало:

Некоторые специфические ножи подходят только для определенных задач. Например, нож-пила для резки шпона чисто и гладко разрезает тонкие листы древесины, но другое применение ему найти сложно.

Шпон крошится и расслаивается, если резать его неподходящими инструментами. Хорошо заточенный специальный нож справляется с этим без проблем.

Также для ручной работы с древесиной используют скобеля, рубанки, струги и другие приспособления. Они служат для снятия широких и длинных слоев с заготовки, черновой обработки и выравнивания поверхности.

Скобель ускоряет зачистку больших заготовок:

У нас вы можете купить инструменты по дереву как российских производителей (Петроградъ, Сонет) так и немецких (Kirschen), американских (Flexcut) и японских (Tohosha Kunimitsu, Chokokuto).

Ножи и стамески для резьбы по дереву должны выдерживать большую нагрузку как на рукоять, так и на лезвие или полотно. Материал изготовления ножей и стамесок имеет принципиальное значение для качества обработки изделий и долговечности орудия. Рукояти должны изготовляться из прочного сырья, например, твердых пород древесины. Лезвие необходимо делать из не подверженных ломкости марок стали, сохраняющих чистоту режущей кромки. Хвостовик клинка должен достаточно глубоко уходить в рукоять, чтобы она не треснула, не выдержав давление. Все это делает изготовление качественных инструментов дорогим, поэтому если вы хотите купить ножи для резьбы по дереву дешево, то будьте готовы к тому, что они выдержат только самые мягкие породы и могут давать нечистый рез.

Для увеличения срока службы резцов и стамесок, а также получения качественного результата, необходимо поддерживать остроту режущей кромки, своевременно обрабатывая ее абразивными материалами.

Повреждение режущей кромки может так же происходить из-за использования стамески не по назначению. Даже крупные зазубрины и заусенцы можно устранить заточкой.

---

 

Самодельные резцы для резьбы по дереву. Резцы по дереву. Почему важна заточка резца

Работа токарных станков невозможна без применения режущей оснастки. Чаще всего оборудование снабжается резцами, которые позволяют выполнять большинство обрабатывающих операций. Среди них можно выделить растачивание, нарезку канавок и резьбы, подрезание и т. д. Отдельная группа режущего инструмента используется для предварительной подготовки древесины. Оператор ликвидирует лишнюю массу заготовки, позволяя интегрировать ее в рабочую зону для выполнения более точных целевых операций. Но в любом случае резец для токарного станка по дереву должен иметь оптимальную заточку. Привести характеристики оснастки в надлежащий вид помогает специальное оборудование, но для начала стоит разобраться с конструкцией самого резца.

Как устроен резец?

Основу представляет металлический стержень, который условно можно подразделить на две части: рабочую головку и хвостовик. Режущая часть имеет форму треугольника с задними и передними вспомогательными поверхностями, по которым в процессе резки сходит стружка. Обработка выполняется главной режущей кромкой, которую мастера называют вершиной. Это место пересечения вспомогательной и главной кромок.

Что касается заточки, имеет значение состояние именно этой части. Вершина может быть закругленной или острой. Также инструмент имеет разные форматы. Обычно учитывается размер державки – в среднем от 8 до 25 мм. Для универсальных работ лучше приобретать набор резцов по дереву для токарного станка, в который входит более 10 экземпляров. В стандартном комплекте предусматриваются резцы с разной формой, что позволяет делать пазы, канавки, снимать фаску и выполнять фигурную обработку.

Разновидности токарных резцов

Также разные виды резцов для токарного станка по дереву отличаются конструкцией. Рабочая часть может быть прямой, отогнутой, оттянутой или изогнутой. Выбор того или иного вида резца определяется методом обработки древесины, характеристиками резки и оборудованием. К слову, параметры интеграции оснастки в зону крепления тоже обуславливают различия в конструкции хвостовика. Современные станки ориентируются на универсальность, то есть возможность работы с державками прямоугольного, круглого или квадратного типа. Причем в данном аспекте различия между резцами по металлу и дереву чаще всего не проводятся.

Как делают резцы своими руками?

Как видно, резец достаточно просто устроен, и рядовой токарный станок вполне может быть обеспечен самодельным аналогом. Обычно такие изделия создаются на основе напильников и рашпилей. Домашние мастера лишь переделывают их под формат конкретного токарного оборудования. За основу можно брать также автомобильные рессоры или отрезки арматурного стержня. Но в таких случаях потребуется больше усилий при доработке формы элемента.

Далее самодельные резцы для токарного станка по дереву тщательно подвергаются механической подгонке под нужный типоразмер. Это первая заточка, в рамках которой будет сформирована рабочая кромка. Недостатком самодельного резца является то, что заготовка может иметь внутренние дефекты, полученные в результате предыдущей эксплуатации. Тот же напильник после длительного применения по первому назначению из-за напряжения в структуре часто наделяется пустотами, что сокращает его рабочий ресурс.

Почему важна заточка резца?

Потребность в выполнении этой операции, на первый взгляд, аналогична заточке кухонных ножей. Острое лезвие эффективнее справляется с задачами резки, требуя меньше усилий и времени. Но в случае с коррекцией станочной оснастки имеют место и другие технологические нюансы. Качественно выполненная заточка является профилактической мерой, позволяющей исключить риск срыва рабочей головки в процессе эксплуатации.

Кроме того, предупреждаются негативные деформационные явления в виде образования сколов и задиров. Очевидно, что в своем качестве повышается и непосредственно работа на токарном станке по дереву. Резцы, получившие правильную заточку, формируют ровные пазы и канавки, не говоря о фигурных операциях. Влияют на качество работы и другие факторы, но острота вершины инструмента является ключевым условием для достижения оптимального результата.

Оборудование для заточки

Поскольку резец изготавливается на основе инструментальной стали, заточка его должна выполняться на оборудовании с высокой мощностью. Для таких нужд используют расточные машины в разных конфигурациях. Базовый состав конструкции включает два фиксатора-основания и выдвижной подручник с упором V-образной формы. В качестве дополнения могут применяться регулируемые подручники, расширяющие возможности крепления заготовки.

Например, если необходимо доработать косой резец для токарного станка по дереву, то может потребоваться и насадка соответствующей формы. В этом случае и поможет регулируемый подручник. Но чаще всего используются универсальные модели держателей, предназначенные для широкого спектра типовых резцов. Фиксирующая основа обычно крепится под элементами, которые выполняют заточку. Взаимное расположение функциональных сторон в этой части определяется параметрами заточки. Современные модели точильных станков также позволяют обслуживать лезвия скребков, оснастку рубанков и стамесок.

Заточка абразивными кругами

Точильный станок представляет собой лишь техническую базу для организации механического взаимодействия между обрабатываемым инструментом и абразивом. Заточка производится изготовленными из электрокорунда дисками при их вращении с частотой порядка 3000 об/мин. Абразив может выполняться из других материалов разной степени твердости, но в любом случае он должен исключать перегревы режущей кромки.

Например, в некоторых случаях рекомендуется низкочастотная заточка на уровне 2000 об/мин с применением 20-сантиметрового круга из окиси алюминия. Получается в некотором роде эффект «мягкой» заточки, который выгоден, если используется среднеформатный или маломощный токарный станок по дереву. Как заточить резец абразивным диском? Опытные мастера рекомендуют производить заточку с небольшим прижимом инструмента к вращающемуся диску. При этом должна обеспечиваться и равномерность, что достигается перемещениями лезвия из стороны в сторону. Если используется станок с выдвижным подручником, то важно следить, чтобы пятно контакта абразива и резца располагалось выше, чем ось вращения круга.

Доводка характеристик резца

Это более точная операция, выполняемая на станках с алмазными кругами. Данный способ заточки чаще используют, когда нужно убрать явные дефекты. К примеру, если резец для токарного станка по дереву имеет заусенцы, трещины или зазубрины. При этом рабочий процесс осуществляется под механическим управлением. То есть обрабатываемый инструмент фиксируется в тисках и контролируется гидравлическим или электроприводом. Оператор регулирует параметры смещений резца в соответствии с требованиями к параметрам его коррекции.

Еще перед началом заточки должно быть тщательно проверено состояние станка и шлифовального круга. При ручной работе резец необходимо опирать на подручную опорную часть, а не удерживать его на весу. Как правило, сам подручник устанавливается в 3-5 мм от абразивного диска. Для исключения риска критических перегревов заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется с периодическим охлаждением водой. Это позволяет также избежать образования мелких трещин, возникающих при экстремально высокой термической нагрузке.

Заключение

График проведения заточки определяется условиями эксплуатации инструмента. В обязательном порядке данная операция выполняется после изготовления или радикальной коррекции формы рабочей головки. Каждый резец для токарного станка по дереву имеет свой эталонный шаблон. Это образец, по которому оценивается качество заточки. Мастер проверяет корректность сформированных углов и поверхностей. Также на современных линиях производства существуют пункты с электронным контролем инструмента, которые анализируют характеристики применяемых режущих деталей в автоматическом режиме.

Резцы по дереву – это необходимый инструмент для любого резчика. Однако качество магазинных резцов зачастую оставляет желать лучшего, поэтому если вы планируете всерьез заняться вырезанием по дереву, то вам стоит сделать резцы по дереву своими руками.

Резцы по дереву из ленточной пилы

Как сделать резец по дереву своими руками из На самом деле это не так уж сложно, притом что заточку такие резцы держат очень хорошо. Для работы вам понадобятся:

• Обрезки дуба для рукояток.
• Электрическое точило.
• Ножовка.
• Ленточная шлифовальная машинка.
• Шлифовальные шкурки разной зернистости.
• Собственно лезвие от ленточной пилы.
• Респиратор, чтобы защитить органы дыхания.

Изготовление клинка

Если вы планируете делать резцы по дереву своими руками, то вам понадобится кусок полотна пилы длиной примерно 8 сантиметров. Из них 4,5-5 сантиметров нужно оставить на хвостовик, который будет крепиться к рукояти. При помощи электрического точила из полотна вырезается форма будущего ножа. Форму мастер определяет сам в зависимости от требований. Затем на машинке форму нужно обточить, сделав для нее большую фаску с углом 10-15 градусов. Это сужение от обуха к режущей кромке необходимо для того, чтобы с резцом можно было работать. Режущая кромка с углом 25-30 градусов, которая и будет участвовать в процессе вырезания, создается позже.

Выполнять эту работу нужно медленно, иначе металл нагреется, станет мягким и перестанет держать заточку. Можно иногда охлаждать заготовку в воде.

Изготовление рукояти

Чтобы изготовить рукояти для таких предметов, как резцы станка, дереву своими руками нужно придать особую форму. Для рукоятей подойдут дубовые бруски длиной около 12 сантиметров и сечением 12х22 миллиметра.

1. Хвостик металлической заготовки зашкурить по краям, чтобы сбить заусенцы.
2. Приложив хвостик к брусочку, обвести форму ручкой.
3. Стамесками выбрать древесину на глубину, идентичную толщине заготовки. Периодически заготовку надо примерять, прикладывая сверху второй брусочек. Ямка не должна быть ни слишком глубокой, ни слишком мелкой – в первом случае клинок будет шататься, а во втором – ручка просто треснет или не склеится.
4. После того как вы убедились, что все детали идеально подходят друг к другу, их можно склеивать. Клей нужно наносить в гнездо и на поверхность бруска. На вторую деталь клея можно нанести меньше.
5. После соедините детали максимально точно и стяните струбцинами. Сделать это нужно сильно, но чтобы не расколоть бруски.
6. Излишки клея уберите влажной тряпочкой и оставьте все сохнуть примерно на 12 часов.

После этого плотность конструкции надо проверить – возьмитесь одной рукой за рукоятку, а второй попытайтесь расшатать клинок. Если услышите характерные скрипы, то работу придется переделывать. Не поленитесь – если ручные резцы по дереву руками будут плохо сделаны, то клинок быстро расшатается и может в итоге привести к травме.

Подгонка рукоятки

Резцы по дереву своими руками хороши тем, что форму рукоятке вы можете придать сами, как вам удобно. Хотя некоторых общих правил надо придерживаться:

• Заднюю часть оставьте округлой и широкой, гораздо шире той, что ближе к клинку. Поэтому лучше заранее сделать заготовки рукояток в виде вытянутой усеченной пирамиды.
• Обязательно сделайте на рукоятке выемку под указательный палец.

Грани рукоятки можно обточить шлифовальной машинкой. Это обязательно делать в респираторе и защитных очках, чтобы не повредить органы зрения и дыхания. Обточите рукоятку примерно, а затем вручную обработайте мелкой шкуркой. После по желанию покрасьте рукоятку и обязательно обработайте ее лаком.

Создание инструмента из фрезы по металлу

Проверка заточки

Заточку резца следует проверить. Если он заточен правильно, то даже самая твердая древесина будет легко резаться не только вдоль, но и поперек волокон. Также остроту следует проверить на мягком дереве, посмотрев, чтобы срез был блестящим и ровным, как будто “масляным”. Для этой проверки подойдет, например, сосна, которую очень легко достать.

Заточка, если нож затупился

Со временем ваш нож, разумеется, затупится. Тогда его можно будет заточить шлифовальной шкуркой, а затем также отполировать на обратной стороне кожаного ремня с пастой ГОИ.

Все фото из статьи

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

• Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью . В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

• Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

• После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
• После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность	Применение в работе
Ножи-косяки	Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса. Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями. При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
Стамески	Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка. В зависимости от формы кромки стамески бывают: Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений. Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности. Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф. Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание. Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями. Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Привет всем любителям самоделок , каждый специалист хорошо знает, что инструмент имеет большую роль в работе, а именно его надежность и качество сборки. Задумываясь на эту тему возникают мысли сделать идеальный удобный инструмент своими руками , в данном случае это резцы по дереву, а вырезание узоров с их помощью вполне увлекательное занятие, что не может не радовать. Главное в создании резцов быть более осторожным, так как работать придется с острыми предметами, а именно с режущей частью. Идея автора сделать резцы по дереву своими руками сопровождалась тем, что по близости данного инструмента не было, да и в местных магазинах их тоже не было.

Свойства, которые должны быть у хорошего ножа для резьбы по дереву следующие:
Высококачественная сталь, повышающая ресурс ножей и долгого сохранения остроты.
Эргономичные (удобные) рукоятки.
Относительная простота изготовления.
Надёжность.

Для создания данной самоделки не нужны какие-то труднодоступные материалы, их тут и не должно быть, так как заранее было задумано, чтобы все детали находились в легкой доступности у большинства столяров и любителей работ по дереву.

Необходимые материалы и инструменты:
* Куски ленточной пилы, выполненные из прочной стали, что из опыта подтверждает о их долгой сохраняемости заточки.
* Остатки дубовых досок, оставшиеся от прошлых работ, так как дуб сам по себе прочный, по-своему красивый и технологичный материал.
Из инструментов понадобится:
* Электрическое точило.
* Ленточная шлифовальная машинка с зернистостью около 40, а также шлифовальная шкурка (зернистостью 80, а для доводки – 240, 800 и 1000).
* Ножовка.
* Средства защиты органов дыхания – респиратор (марлевая маска).
* Столярный клей.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Шаг первый.
Первым делом нужно изготовить клинок. Из кусков полотна пилы длиной около 8 см автор выточил металлические заготовки клинков нужной формы, а у заготовок пооставлял хвостовики, их длина около 4,5-5 см, данные размеры гарантируют достаточную прочность крепления клинка в рукоятке.

Для большей надежности фиксации (защиты от расшатывания и выпадания ножа из ручки) по бокам хвостовика сделал полукруглые вырезы.
Сечение клинка ножа имеет клиновое сужение, угол которого колеблется от 10 до 15 градусов от обуха к режущей кромке, что и есть спуск клинка. Ну а режущая кромка придается такой форме малой фаской, т.е большим сужением, а следовательно и углом уже под 25-30 градусов вблизи от лезвия клинка.

Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять. Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Шаг второй.
После долгих работ с металлом переходим к изготовлению рукоятки, для этого хорошо подошли бруски из дуба, размеры которых составили 12 на 22 мм в сечении, а длина слегка больше 120 мм. Данные бруски были подобраны так, чтобы склеиваемые поверхности были ровными. Для упрощения работы делаем выборку гнезда под хвостовик в одной из половинок будущей рукоятки.

Сперва обрабатывается хвостовик с помощью шлифмашинки по краям, с целью избавиться от заусенцев. Затем приложив хвостовик к подготовленному бруску, обводим его карандашом. С помощью стамесок выбираем гнездо на глубину, что равна толщине заготовки, периодически собирая насухо сборку конструкции для проверки прилегания брусков друг к другу. В случае недостаточной глубины гнезда, рукоять или не склеится или же при плохой стыковки просто расколется при использовании. Также слишком глубокое гнездо приведет к тому, что клинок будет гулять из стороны в сторону, что ведет за собой нежелательные последствия, а именно растрескивание рукоятки или деформация хвостовика. Поэтому к выборке гнезда под хвостовик проявите максимальную точность.

После того как вы убедились при контрольной сборке «насухо» , что все детали плотно сидят,в данном случае хвостовика, а также при отсутствии щелей между брусками-половинками рукоятки, то можно приступать к склеиванию. Столярный лей наносим на поверхность бруска и в гнездо под хвостовик, так как при ручной выборке гнезда точности в глубине достичь нереально, то на всякий случай лучше заполнить ее клеем, после высыхания которого хвостовик будет держаться за счет его твердости, в случае неточности. На прилегающую деталь рукоятки тоже нужно нанести клей, но меньшим слоем.

Шаг третий.
Затем совмещаем детали, (нужно как можно точнее соединить торцы брусочков, расположенных ближе к клинку), и стягиваем их струбцинами. Излишки клея удаляем влажной тряпкой и оставляем на 12 часов до полного высыхания.

Шаг четвертый.
Теперь подгоним рукоятку под подходящую форму для режущего инструмента, обычно это небольшой изгиб на спинке для упора большого пальца.

Но без особенностей данных ручек не обойтись, отличаются они тем, что
их задняя часть более широкая и округлая, чем та, что ближе к клинку, из-за этого все заготовки для рукояток в первой стадии обработки больше похожи на усечённую вытянутую пирамиду, а также имеется выемка под указательный палец.

После склеивания заготовки, ножовкой отпиливается задняя часть, до размера в 12 см.
Потом ленточной шлифовальной машинкой шлифуем торцы ручек, не забываем использовать средства индивидуальной защиты – защитные очки и респиратор, поскольку дубовая пыль может вызвать аллергию.

Шлифование проходит для начала зернистостью 40, а затем по возрастанию, пока заготовка не станет гладкой.
Покрываем нитролаком.

Шаг четвертый.
Доводим режущую часть, нам нужна малая фаска, угол заточки которой составляет для данных ножей примерно 25-30°. Чтобы сформировать малую фаску автор использует шлифовальную шкурку разной зернистости постепенно увеличивая зернистость, начиная от 240, переходя к 800, а затем и к 1000, в конечном итоге все полируется на кожаном ремне, зажатом на бруске. Если заточка вышла удачной, то древесина должна резаться как вдоль, так и поперёк волокон без приложения особых усилий, при этом поверхность среза должна быть ровной и блестящей, так называемый «масляный» рез.
Используя данный шаблон изготовления было сделано несколько ножей, в целом они достаточно надежны и удобны в использовании, что для непрофессионала очень даже прилично.

Для точной обработки деревянных заготовок используются специальные токарные станки. Основным режущим компонентом у них являются резцы. В зависимости от формы и граней заточки они могут выполнять несколько типов операций.

Назначение токарных резцов

Этот тип инструментов предназначен для контролируемого удаления определенного объема детали. Конструктивно они схожи между собой и состоят из режущей части по дереву и места крепления. Последнее чаще всего имеет прямоугольную или квадратную форму.

Режущая кромка может быть образована одной или несколькими поверхностями. Ее основными характеристиками являются ширина лезвия, его форма и возможность регулировки направления. В подавляющем большинстве случаев кромка является неотъемлемой частью конструкции резца. Выбор той или иной модели зависит от типа работ.

Главным отличием резцов по дереву является их расположение относительно заготовки:

• радиальные. Резец устанавливается перпендикулярно и предназначен для работ по снятию большого объема древесины;
• тангенциальные. Обработка происходит по касательной, что дает возможность сформировать рисунок сложной формы.

Последнее чаще всего используется для тонкой обработки на автоматических токарных линиях. Радиальные модели по дереву наиболее распространены в механических полуавтоматических станках. Для изготовления используется сталь марок У8, У9, У10. Она должна быть закаленная, так как для выполнения специализированных работ в некоторых случаях может потребоваться твердосплавная напайка.

При выборе определенной модели необходимо учитывать материал обработки. Твердые породы древесины приведут к быстрому затуплению, что скажется на качестве дальнейшей обработки заготовки.

Виды токарных резцов по дереву

Существует множество видов обрабатывающих инструментов, которые имеют различия по форме, материалу изготовления и эксплуатации. Выделяют несколько видов, имеющих общее назначение. Именно они чаще всего используются в комплектации токарных станков. Для изготовления резцов особой формы необходимо правильно составить техническую документацию.

Для изготовления своими руками рекомендуется придерживаться стандартных размеров и конфигураций. В зависимости от вида обработки, резец по дереву может быть отрезной, подрезной, расточной и фасонный. Первые предназначены для отрезания от конструкции небольших прутков. С помощью подрезных осуществляется формирование уступов под углом. Расточные необходимы для работ по сверлению отверстий. Для того чтобы сделать конструкцию нестандартной формы потребуются фасонные резцы. Зачастую они имеют сложную конфигурацию.

На рисунке выше указаны основные самодельные резцы для токарного станка по дереву в зависимости от предназначения.

1. Грубая обработка. Имеет две режущие кромки, находящиеся под острым углом относительно друг друга. В отличие от конструкций полукруглой формы они более безопасны в работе.
2. Чистовая обработка. Резец предназначен для более точного удаления небольшого объема дерева и формирования гладкой поверхности. Могут быть с правосторонней или левосторонней заточкой.
3. Фасонные. Обладают полукруглой формой режущие части. Назначение — изготовление нестандартных изделий.
4. Отрезной по дереву.
5. Расточной. В конструкции имеется небольшой уступ, с помощью которого происходит удаление стружки из зоны обработки.
6. Точение круглых изделий. Резец изготавливается из трубы. Может быть зубчатой или гладкой формы в зависимости от степени обработки.
7. Торцевое фасонное точение.
8. С ограничителем. Блок устанавливается на резец и регулирует глубину обработки.

Кроме этих конструкций для токарных работ по дереву может понадобиться дополнительный инструмент, который также можно делать самостоятельно. Все зависит от исходной детали, типа древесины и его качества.

При постоянной эксплуатации рекомендуется приобретать инструменты из специальных сортов стали. Самодельные модели не смогут обеспечить должное качество изготовления, будут быстро затупляться. Это может сделать работу неудобной и неэффективной.

Самостоятельное изготовление резцов по дереву

Основная сложность при изготовлении самодельных резцов для работ по дереву своими руками заключается в правильном подборе заготовки. Помимо требований к твердости режущей кромки, следует продумать, как она будет устанавливаться в державку. Этот компонент станка необходим для фиксации инструмента. Поэтому предварительно следует учесть габаритные размеры.

Следующим моментом является выбор материала заготовки для токарных работ. В идеале для этого рекомендуется использовать инструментальную сталь. Однако ее обработка в домашних условиях затруднена из-за высокого показателя твердости. Поэтому зачастую используют подручные материалы, которые после стадии предварительной обработки закаляют.

Исходя из опыта профессиональных домашних мастеров, для изготовления качественного резца своими руками можно применять следующие заготовки:

• рашпили или напильники. Чаще всего обработке подвергаются уже изношенные инструменты, которые потеряли свои первоначальные свойства. Нужно проконтролировать, чтобы материал не имел трещин и существенных сколов;
• прутки арматурной стали. Рекомендуется выбирать модели с квадратным сечением и исходными размерами, максимально близкими к заводским;
• автомобильные рессоры. Главная сложность заключается в первичной обработке — необходимо будет сделать прямоугольную форму с помощью автогена или сварочного аппарата.

Альтернативным вариантом является изготовление основного токарного корпуса с возможностью замены резцов. Но для этого нужно предусмотреть монтажные элементы в конструкции. Во время работы они должны выдерживать максимальную нагрузку, не изменять исходного положения режущей кромки.

После придания изделию нужной формы выполняется его первичная заточка. Затем режущую кромку необходимо закалить. Для этого она разогревается до температуры накала и опускается в машинное масло. Для формирования твердой поверхности можно применить метод медленной закалки. По окончанию разогрева остывание поверхности заготовки происходит естественным образом.

Во избежание опасных ситуаций проверку качества работы самодельного инструмента следует проводить на мягких породах дерева. После небольшой обработки проверяется сохранение изначальной геометрии резца.

Заточка резцов своими руками

Окончательным этапом изготовления является формирование режущей части инструмента по дереву. Для выполнения этого типа работ потребуется электрический наждак и несколько видов кругов.

Первичная заточка выполняется еще до стадии закаливания. Это можно сделать с помощью обычных абразивных кругов. По окончании закаливания выполняется обработка резца шлифовальной шкуркой. В процессе эксплуатации лезвие резцов неизбежно затупится. При этом они могут формировать небольшие сколы и неровности. Их необходимо убрать.

Для этого следует выполнить обработку с помощью корундового круга. Усилие на самодельные инструменты прилагают небольшое, так как закаленная часть подвержена скалыванию. Для увеличения срока эксплуатации специалисты рекомендуют сделать несколько однотипных резцов по дереву.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером резцов для станка, сделанных своими руками:

Самодельные резцы для токарной деревообработки

решил себе изготовить резцы (разные радиусы) Easybeader по каталогу Sorby, понравились, сволочи. Думаю сделать таким образом : начертить (каранд. с тверд. наконеч.) контуры режущих кромок на заготовке (сталь р18) , алмазным сверлом (лучше алмазным карандашиком, но у меня нет ) заправить круги точильные под соответствующие радиусы и аккуратный съём с частым охлаждением под углом примерно 45 градусов. Если у кого-то есть мысли на этот счет – буду благодарен, потому как одна голова мало, а много больше…. Сделал себе резец из быстрорежущей стали р18, из заводскогО брусочка. Теперь у меня есть Easybeader на 12мм ( на фото, давно хотел такой). С другой стороны, будет Hardwood Scraper на 12мм., ручки для резцов уже придумал, как сделать. Подобным образом думаю решить, по крайней мере, половину своих проблем с резцами. А вот обдирочник из быстрореза придется покупать – наверное, у Сорби, потому как из моих 4-ёх на слово нормальный не тянет ни один, а резец – это главное орудие и оно должно быть хорошим. Спасибо за то, что оценили резец, мне тоже нравится. Изготавливал попроще, чем писал. Начертил контуры кромок обычной ручкой, затем предварительный съем, насколько возможно, под углом (60град примерно) на грубом камушке, потом на мелком камушке довел контуры и, конечно, частое охлаждение. Точило слегка правил на доводке, использовал края камушка, которые скруглил по шаблону (в канцтоварах купил шаблоны с окружностями, нужный вырезал). Угол получился 62град. у Сорби, насколько смог определить, 60гр., но буду себе точить на меньший размер (8 мм из р6м5), попробую поиграть с углами. Данный резец требует правильной подачи и с правильного угла начинать точение (это можно посмотреть в видео у Сорби). Править буду на точиле и на алмазе по передней . В плане разные резцы и косячок такой попробую сделать, угол там, как я понял, 45гр., тоже хороший резец – сделаем. Вот если б разрезать ровно один брусочек попалам, можно 4 плоских резца сделать, но они каленыё, разве что кругом отрезным попробовать, так перегреть можно, придется точилом аккуратненько стачивать края под резцы.

Валера, начни с первого инструмента – косячка. С егойной помощью сделаешь первую полезную вещь – длинную ручку для него же 🙂 Выбираешь плоский напильник потолще, шириной 25 мм и не перегревая, потихоньку на круге стачиваешь насечку. Если напильник длинный и сужается к концу, зажимаешь его 2/3 в тисках и ударом молотка (сильно, но аккуратно!) отламываешь верхушку. Конец напильника стачиваешь на точиле так, что бы в плане получился угол 60-70 гр. (собственно, косячок). Потом на том же точиле сниаешь фаску с двух сторон шириной в 2 толщины лезвия, это и будет около 30 гр заточки. Только ж точи не на боковой поверхности камня, а на окружности, а то камень изведёшь! И не перегревать! Для правки лезвия наклей на плоскую дощечку кусок мелкой шкурки на бумажной основе. Править придётся частенькою… Уже одним этим инструментом можно сделать почти всё. Только два простых правила, что б не очень “втыкать”: а) фаска лезвия при точении должна практически елозить по деревяшке; б) резать должно нижняя половина лезвия – та, которая ближе к тупому углу. Из неширокого (до 20 мм) и тонкого напильника аналогичным образом делается отрезная стамеска, только затачивается не лезвием, а в виде “пики” с углом 60 гр у вершины. Вот этим инструментом работать одно удовольствие, ставишь узкой гранью на подручник – и вперёд. Если квадратный напильник (8-10 мм толщиной) заточить, как отрезную стамеску с углом в 45-60 гр, то получаешь крайне удобный инструмент для подчисточек, скругливания граней и прочей мелкой работы. Из полукруглой стамески делается шпиндль-мастер, как у Сорби… Только Валера, американцы уже лет 30 из напильников ничего не делают – не потому, что плохой инструмент получается, а ОПАСНЫЙ: внутренние напряжения в металле иногда приводят к тому, что от напильника “отщёлкивается” кусочек, который запросто глаз проткнуть может. Очки обязательны(!). Кто-то советовал напильники в духовке отжигать несколько часов – говорят, помогает.

3 простых способа сделать свой собственный – взбить!

Вы когда-нибудь хотели знать, как делать формочки для печенья? Сделать вкусные и забавные формочки для печенья своими руками намного проще, чем вы ожидаете. Узнайте у экспертов по печеньям из Whisked, как делать всевозможные формы, чтобы вы могли делать из печенья все, что захотите.

Что вам понадобится для формочек для печенья своими руками

• Бумага
• Маркер
• Супер клей
• Ножницы
• Линейка
• Перчатки для резки
• Алюминий: фольга, вкладыши для духовки или банки из-под газировки

В этой статье мы рассмотрим три различных метода изготовления формочек для печенья своими руками.Но для каждого способа потребуется только одна форма алюминия. Отметим, с кем из трех мы работаем, ниже!

Метод первый: алюминиевая фольга

Этот первый способ научиться делать формочки для печенья, безусловно, самый простой. Нет чрезмерного количества разрезов, и у фольги нет острых краев по сравнению с двумя другими. Единственное, что вам нужно будет контролировать, если вы работаете с малышами, – это склейка.

1. Начните с отрыва листа алюминиевой фольги. Вы можете использовать любую фольгу по всему дому, но сверхпрочная поможет вам сохранить форму.Сделайте его длиной около фута.
2. Затем возьмите лист и разложите его на ровной поверхности. Вам нужно, чтобы самая длинная сторона была горизонтальной.
3. С одной из длинных сторон загните фольгу на полдюйма вверх. Продолжайте наматывать фольгу, пока не получите длинную полоску.
4. Придайте полосе желаемую форму, загибая металл в разных направлениях.
5. Когда желаемая форма будет сформирована, используйте суперклей, чтобы скрепить алюминий. Дайте высохнуть перед использованием.

Метод второй: алюминиевая футеровка духовки

Необработанные края алюминиевого вкладыша могут быть острыми! Подумайте о том, чтобы надеть перчатки при работе с материалом. Тем не менее, мы всегда обнаруживаем, что формочки для печенья своими руками, сделанные из подкладки для духовки, являются самыми прочными и лучше всего разрезают любое более толстое тесто.

1. Наденьте защитные перчатки.
2. Обрежьте края подкладки духовки.
3. Отметьте горизонтальный край через каждые четыре дюйма. Нарежьте кусочки.
4. Затем сложите каждую полоску пополам.Чтобы оставаться точным, ориентируйтесь на ровный край поверхности.
5. Разверните полоски и сосредоточьтесь на одной за раз. Снова сложите каждый острый край пополам до середины лайнера. Все острые стороны полосы должны быть обращены внутрь.
6. Нажмите на складку, чтобы распрямить и разгладить края.
7. Согните, придав ему желаемую форму, приклейте и просушите.

Метод третий: банка газировки

Этот предмет может быть самым распространенным в вашей семье, в зависимости от ваших пристрастий к газированным напиткам.Самыми большими ограничениями для этого резака является количество материалов. В конечном итоге он делает файлы cookie меньшего размера, но это самый быстрый способ, если вы не возражаете против размера.

1. Наслаждайтесь газировкой.
2. После опорожнения и очистки банки отрежьте ножницами верх и низ.
3. Обрежьте алюминиевую трубку сбоку, чтобы можно было развернуть ее и получить ровную поверхность.
4. Найдите и отметьте середину банки от обрезного края. Проведите линию, идущую по центру, и отрежьте.
5. Положите линейку вдоль одной из половинок, оставив внизу пространство примерно в одну восьмую дюйма.
6. Загните край вверх, затем повторите с другой стороны.
7. Придайте желаемую форму и приклейте. Дайте время высохнуть.

Формы для формочки для печенья своими руками

Некоторые из нас немного более артистичны и креативны, чем другие, но не боятся. Создавать простые формы легко, распечатывая шаблоны или выделяя и отслеживая объекты. Все, что вам нужно, – это бумага, ручка и немного терпения.Вот несколько наших любимых.

• Микки Маус:
• Используйте мерный стакан на 1 стакан для сухих ингредиентов и переверните его вверх дном. Обведите края круглой части.
• Используйте круглые чайные ложки, чтобы частично обвести уши по кругу на расстоянии примерно дюйма друг от друга.
• Сердце:
• Любовь витает в воздухе! С помощью чашки обведите два одинаковых круга так, чтобы их края соприкасались друг с другом.
• Соедините нижнюю часть кругов равнобедренным треугольником.Наброски фигур станут вашим сердцем!
• Футбол :
• Эти формы идеально подходят для Суперкубка или вечеринки.
• Отметьте на своей странице два пункта о желаемом размере формочки для печенья, сделанной своими руками.
• Соедините точки, чтобы получилась прямая линия. Нарисуйте продолговатый круг, соединяющий две стороны.

Вот и все! Когда у вас есть шаблон, вы можете обернуть формы алюминиевой фольгой, чтобы сделать формы для печенья своими руками! Если вам нужна определенная форма, но у вас нет времени на охоту в магазине, это идеальное решение.Они быстрые, легкие и обязательно станут хитом!

Если вы не в настроении делать тяжелую работу по выпечке самостоятельно, взбейте! могу вам помочь. Закажите печенье онлайн и наслаждайтесь вкусными десертами.

Об авторе, Дженне Хантсбергер
Родом из Юджина, штат Орегон, Дженна переехала в Вашингтон в 2005 году, чтобы работать в некоммерческих организациях. Решив, что ее настоящей страстью является выпечка, она основала Whisked! в 2011 году продавала хлебобулочные изделия на местном фермерском рынке.Сегодня взбил! печенье и пироги продаются более чем в 100 точках розничной торговли и были опубликованы в таких публикациях, как Washington Post, Washington City Paper и NPR.

Дешевые и простые формочки для печенья своими руками

Ни для кого не секрет, что я ЗАСТАВЛЯЮСЬ украшать печенье. Я использую их при каждом удобном случае, и я постоянно придумываю новые дизайны. Хотя я хотел бы иметь индивидуальный резак для КАЖДОЙ формы, которую я создаю, делать это для каждого дизайна не очень экономично или практично.

Они продают наборы для изготовления форм для печенья, но, честно говоря, мне очень трудно использовать их без помощи моего мужа и его инструментов, и, что еще хуже, он не всегда понимает дизайн, как в моем head {Надеюсь, он не читает это} или сделайте это по моему расписанию. Кому-нибудь это знакомо?

Итак, в девяти случаях из десяти, если мне нужно печенье необычной формы, я делаю пластиковый шаблон. Если вы тоже хотите узнать, как их приготовить, вот мой урок по шаблону пластикового печенья.

Однако бывают случаи, когда мне действительно нужен резак, и, поскольку я не из тех, кто ждет мужа, я отправилась на поиски способа изготовить их без посторонней помощи.

Я поискал в Интернете и в конце концов наткнулся на учебник по изготовлению форм для печенья из легко доступных предметов домашнего обихода.

К сожалению, мне так и не удалось найти его снова, но, используя основы, которые я узнал из этого урока, я начал делать свои собственные формочки для печенья.

Это то, что вам понадобится:

• алюминиевые вкладыши для духовок
• ножницы
• перчатки {очень важно}
• перманентный маркер
• карандаш
• Нож Exacto
• 4-дюймовый шаблон из пенопласта {купите предварительно отмеренный образец и вырежьте по линиям}
• эталон
• прищепки
• супер клей
• бумага для принтера

Сначала обрежьте все края алюминиевого вкладыша. ПОЖАЛУЙСТА, ПОЖАЛУЙСТА, ПОЖАЛУЙСТА, надевайте перчатки! Необработанные края алюминия острые, как бритва, и ДЕЙСТВИТЕЛЬНО могут поранить вас.

Для справки, у меня САМАЯ КЛАССНАЯ пара перчаток от Woman’s Work, и я так люблю их, что они вдохновили меня на всю цветовую палитру, которую я использовала для печенья.

Мне нравится, что они созданы для маленьких рук, и я могу комфортно в них работать. К тому же, как я уже сказал, они МИЛЫЕ! То, что девушка выполняет тяжелую работу, не значит, что она не может делать это красиво =)

После удаления краев используйте шаблон из пенопласта, чтобы разметить четырехдюймовую секцию на алюминии.

Используйте yardsitck, чтобы найти середину секции, и проведите еще одну линию по центру. {Будет две секции по 2 дюйма}

После того, как вы отметили его, сделайте разрез по самой дальней линии, указанной стрелкой. Средняя линия служит ориентиром, когда вы начинаете формировать металлическую полосу.

После того, как вы разрежете, сложите полоску пополам по линии длиной 2 дюйма. Я всегда делаю это по прямой кромке, например по столу, чтобы складки оставались четкими и точными.

Как только вы это сделаете, разверните полосу и загните левую сторону, чтобы она совпала с центральной линией.

Проделайте то же самое с правой стороной. Осторожно сложите его, чтобы коснуться центральной отметки в 2 дюйма.

Затем снова сложите его пополам, убедившись, что острые внешние края загнуты внутрь, где они не могут вам навредить.

На всякий случай, если по фотографиям сложно было разобраться, я также приложил схему складывания ступеней.

Когда дойдете до третьего шага, сложите его пополам еще раз.

После всего этого складывания у вас останется прочная, но гибкая алюминиевая полоса.

Когда это делается, я всегда беру ножницы и провожу ими по полосе, чтобы действительно выпрямить и сгладить край, который в конечном итоге станет режущей кромкой резака.

Теперь вы готовы сделать форму для печенья.

Некоторое время назад я увидел восхитительный набор резаков алфавита с засечками в нижнем регистре, который мне действительно нужен.Я был очень огорчен тем, что их нельзя было купить, поэтому решил сделать свои собственные.

Прежде чем я начал, я сел и набросал то, как я представлял себе печенье с письмом. Вы также можете распечатать изображение со своего компьютера, но, поскольку у меня уже была довольно прочная идея, я набросал свою.

Эскиз не обязательно должен быть идеальным, это всего лишь руководство. Если вы посмотрите на мой, то увидите, что я хорошо справился с буквой «j», но буква «t» стала немного колючей.

Когда я закончил, я использовал перманентный маркер, чтобы очертить рисунок, стараясь избежать множества сложных изгибов и углов.

Распространено заблуждение, что для изготовления печенья определенной формы нужен ТОЧНЫЙ резак.

Лично меня точные данные не особо интересуют. Я беру базовую форму печенья и использую глазурь, чтобы настроить дизайн. Таким образом будет намного меньше стресса, а также останется место для небольшого творческого чутья.

А теперь самое интересное!

Следующий шаг потребует немного практики и терпения.

Используя свой набросок, начните формировать алюминий вокруг конструкции.

Небольшой совет: когда вы формируете кривые, найдите что-нибудь круглое, чтобы согнуть металл. Я использовал старую скалку, но вы можете использовать дюбели, трубы из ПВХ или что-нибудь еще в доме.

На всякий случай также полезно иметь под рукой плоскогубцы. В большинстве случаев я ими не пользуюсь, но никогда не знаешь, когда они могут понадобиться.

Когда у вас получится правильная форма, затяните все и измерьте, где вы должны отрезать перекрытие.

Я дал бы примерно дюйм или около того, а затем отрежу лишнее.

Используйте суперклей, чтобы прикрепить концы и прищепки, чтобы закрепить их до высыхания.

Признаюсь, это не самая красивая форма для резки, но из нее можно приготовить красивое печенье. У меня есть несколько таких, которые прослужили очень долго. Время от времени один отклеивается, но я просто приклеиваю его заново, и он как новый.В крайнем случае, я даже использовал горячий клей и скобы, чтобы закрыть резаки.

Я чаще всего использую этот метод для изготовления фрез для «модных» дизайнов. Это замечательно в ситуациях, когда я делаю слишком много печенья, чтобы разрезать его вручную, но я не использую его достаточно часто, чтобы оправдать приобретение специального резака.

Я также живу в сельской местности, поэтому у меня нет доступа к специализированным товарам, и мне приходится отправлять почти все по почте. Это позволяет мне делать собственные резаки из вещей, которые я могу забрать на месте, не дожидаясь отправки.

Кого-нибудь удивит конечный результат? Меня всегда поражает, что из таких простых повседневных вещей можно приготовить такое красивое печенье.

4 способа сделать формы для печенья своими руками: консервная банка, картон и дерево

Знаете ли вы, что вы можете сделать формочки для печенья в домашних условиях почти бесплатно? 4 способа сделать формочки для печенья своими руками из жестяной банки, картона, листового металла или дерева.

Может быть, вам нужна специальная форма для печенья, которую вы не можете купить.Или вы просто не хотите тратить деньги на то, что можно сделать дома почти бесплатно. Так что сделайте своими руками формочки для печенья дома!

Формочки для печенья можно сделать своими руками из жестяной банки или листового металла. На изготовление металлических форм для печенья нужно время. Но они точно такие же, как купленные в магазине формочки для печенья, и вы можете использовать их снова и снова. Если вам нужна быстрая и легкая форма для печенья, сделайте ее из картона. Однако картонные формочки для печенья можно использовать только для одного рецепта печенья.А если вам больше нравится форма, вы можете вырезать простую деревянную форму из куска дерева. Так что приступайте к ремеслу и сделайте свои собственные формочки для печенья своими руками!

Вам понадобится:

• банка
• ножницы для высечки или ножницы
• Плоскогубцы
• Круглогубцы
• долото
• молоток

1. Отрезать ленту из консервной банки

Вымойте и высушите пустую консервную банку. Затем снимите дно консервной банки открывашкой.И разрезать консервную банку кусачками или ножницами для жести.

Теперь отрежьте жестяную полоску для формочки для печенья своими руками. Будьте осторожны: края жестяной полосы очень острые! С помощью плоскогубцев загните один из острых краев – вы можете использовать купленную в магазине формочку для печенья в качестве выкройки. Загните загнутый край молотком.

2. Формочка для печенья «Согните»

Вот я сделал формочку для печенья из снежинок. Для этого типа формочки для печенья – и подобных форм для печенья, таких как звезды – сложите жестяную полоску, как гармошку.

3. Форма для печенья «Снежинка» своими руками

Для формочки для печенья «снежинка» загните края формы для печенья в форме звезды с помощью плоскогубцев. Кстати, формочка для печенья своими руками не обязательно должна быть идеальной: даже формочки для печенья, купленные в магазине, никогда не бывают идеально симметричными!

Связанные: DIY Оловянные украшения в виде звезд из жестяных банок

4. Присоединяйтесь к оловянной полосе

Концы форм для печенья либо соединяются заклепками, либо этим простым соединением, которое я использую здесь:

С помощью молотка и зубила проделайте надрез на одном конце жестяной полосы.А другой конец разрежьте на выступ с кусачками или ножницами.

5. Защитите соединение

Протолкните язычок через прорезь и загните язычок обратно на себя с помощью плоскогубцев. Это обеспечивает надежное соединение без клея: концы формочки для печенья своими руками остаются вместе даже после частого использования и мытья.

6. Выпекать печенье

Теперь вымойте формочку для печенья своими руками в мыльной воде и испеките печенье!

Связанные: Полностью натуральное голубое печенье со снежинками

Вам понадобится:

• листовой металл
• ножницы для высечки или ножницы
• Плоскогубцы
• Круглогубцы
• долото
• молоток

Вместо жестяной банки можно также использовать листовой металл.Используйте безопасный для пищевых продуктов металл, с которым легко работать: например, олово, алюминий или медь. Кстати, нержавеющая сталь гнуть слишком сложно.

Чтобы сделать формочку для печенья своими руками из листового металла, выполните действия, описанные выше для формочки для печенья в жестяной банке.

Связанные: Металлические манжеты для волос из листового металла

Вам понадобится:

• картон
• ножницы
• мука
• вода

1.Отрежьте полоску картона

Ножницами вырежьте полоску картона. Для формочки для печенья в форме звезды сложите картон гармошкой. Кстати, из картона можно сделать только простые формочки для печенья: например, звездочку, сердечко или елку.

2. Клей вместе с пшеничной пастой

Склейте концы картонной формочки для печенья пшеничной пастой своими руками. Пшеничная паста – это натуральный клей, безопасный для пищевых продуктов, который можно легко приготовить дома. Все, что вам нужно, это мука и вода: смешайте примерно 1 чайную ложку муки с несколькими каплями холодной воды, пока смесь не станет густой жидкой жидкостью для блинов.Дайте клею для пшеничной пасты постоять пару минут. Тогда вы можете использовать его как обычный клей.

Связано: Прикрепите этикетки к стеклу с помощью пшеничной пасты DIY

Концы формочки для печенья склейте пшеничной пастой. Дайте ему немного высохнуть.

3. Выпекать печенье

Теперь вы можете печь печенье с помощью картонной формочки для печенья, сделанной своими руками. В отличие от металлических и деревянных форм для печенья, картонные формочки для печенья можно использовать только один раз.

Эта деревянная форма для печенья своими руками представляет собой скорее форму, чем форму для печенья.Но вы все равно можете использовать его для приготовления идеального печенья!

Вам понадобится:

• древесный лом
• П-образный резец

1. Вырезать форму

Нарисуйте узор на деревянном блоке. Затем вырежьте дизайн с помощью V-образных или U-образных бороздок.

2. Гладкое дерево

Отшлифуйте древесину наждачной бумагой. И вымойте деревянную форму для печенья своими руками мыльной водой.

3. Выпекать печенье

Теперь испеките печенье: просто выдавите тесто в форму или форму на раскатанное тесто.А лишнее тесто срезать ножом.

Кстати, формы для печенья были предшественниками форм для печенья. В средние века для изготовления имбирных пряников использовались металлические и деревянные формы для печенья.

Связано: Рецепт средневековых пряников

Прикрепите пожалуйста!

Учебное пособие по изготовлению формочки для печенья своими руками | Домохозяйка-убийца

Сделай сам

Форма для печенья DIY … любой формы!

Вы когда-нибудь хотели испечь партию печенья, но у вас нет специальной формы для печенья, которая вам нужна? Конечно, есть! Однажды в последний момент я получил запрос на печенье в форме роликового конька на день рождения друга и понял, что мне нужно проявить творческий подход к тому, что у меня есть.Я знал, что не хочу делать шаблон и вырезать формы вручную ножом; Хотя это хорошо работает для создания всего нескольких файлов cookie, это может быстро занять довольно много времени. После нескольких попыток я придумал способ сделать самодельную формочку для печенья из фольги, которая достаточно прочна, чтобы сделать несколько десятков партий печенья, и при правильном хранении может быть использована повторно.

Недавно я выпустил учебник для пряников-убийц, вдохновленный фильмом Krampus , и, взглянув на 12 различных форм резака для пряников, которые у меня были, я понял, насколько неточной была форма.Пропорции печенья в фильме немного отличаются от пропорций всех принадлежащих мне пряников – их голова очень большая. Поэтому я решил сделать руководство по изготовлению формочки для печенья своими руками, напоминающую печенье из фильма, чтобы вы все могли воссоздать их для своих праздничных тарелок с печеньем.

DIY Формочка для печенья с использованием алюминиевой фольги

Что вам нужно:

• Сверхпрочная фольга
• Ножницы
• Линейка
• Степлер
• Чертеж или распечатанный шаблон

Что делать:

1Я начал с наброска общий план на листе бумаги, но я предоставил вам распечатанный шаблон, который вы можете загрузить ниже, чтобы сэкономить вам немного дополнительного времени.Затем я оторвал несколько листов прочной фольги – при изготовлении формочки для печенья своими руками важно использовать прочную фольгу, потому что дополнительная прочность действительно помогает ей сохранять форму.2

Затем я сложил лист фольги внутрь. половину, сделав по центру складку. Линейка поможет получить прямые складки.

3

Затем я загнул внешние края к этой центральной линии, используя линейку для прямых краев и твердый предмет, чтобы разгладить фольгу. Папка из кости из моей бумаги отлично подошла для этого!

4

Затем повторите доведение краев к центру еще два раза.

5

Наконец, загните прямо по центральной линии и снова используйте твердый предмет, чтобы разгладить полосу. У вас должна остаться довольно прочная и жесткая полоска фольги. Если у вас слишком короткие полоски, не волнуйтесь! Просто сделайте еще одну полоску и соедините их вместе.

6

Обрежьте концы ножницами, чтобы они были аккуратными и аккуратными. Чтобы соединить полоски вместе, вставьте конец одной полоски в конец другой и закрепите скобами.

7

Начните формировать фольгу вокруг вашего рисунка / шаблона – используя карандаши, шпажки и круглые предметы, вы получите все нужные изгибы и кривые.Попробуйте спланировать, используя соединенные концы на участке с прямым краем или углом (для пряничного человечка я использовал соединенный участок под прямой частью руки). Отрежьте лишнюю длину и соедините оставшиеся два конца другой скобкой.

8

Затем раскатайте тесто и отрежьте его формочкой для печенья, сделанной на заказ! Просто используйте это, как и любую другую форму для печенья. Хотя резак довольно прочный, с ним нужно быть осторожным, чтобы он не деформировался.

© Copyright 2010-2018 The Homicidal Homemaker® – Все права защищены. Никакой контент не может быть распространен, скопирован или изменен без письменного разрешения. Никакие рецепты или учебные пособия не могут быть использованы для получения прибыли или любого другого коммерческого использования.

Если вам понравился мой урок о том, как сделать форму для печенья своими руками, я буду признателен, если вы поделитесь им с друзьями и семьей в социальных сетях. Не забудьте заглянуть на мой канал на YouTube, чтобы увидеть больше забавных эпизодов моего кулинарного шоу ужасов, уроки, коктейли и многое другое! И если вы создали что-то с помощью этого руководства, не забудьте отметить меня в Twitter или Instagram и использовать хэштег #HomicidalHomemaker, чтобы получить шанс быть представленным!

Как сделать формочки для печенья своими руками

Приготовьте и соберите свои припасы.Вы можете видеть, что мы установили наш заклепочник на кусок дерева, чтобы маленькие дети могли перемещать рычаг. Алюминий – это тонкий алюминий из строительного магазина.

Возьмите лист бумаги и нарисуйте форму вашей формочки для печенья (мы разрезаем бумагу на квадраты 5 1/2 “x 5 1/2”, чтобы ограничить размер форм для формочки для печенья).

Возьмите алюминиевую полосу и заклейте ее край малярной лентой.

Самый простой способ – выровнять середину ленты по краю, после чего можно загнуть ее на другую сторону.

Малярная лента предназначена для более безопасного надавливания на формочку для печенья.

Возьмите форму своей формы для печенья и алюминиевую полоску.

Осторожно согните алюминиевую полоску в форму формочки для печенья.

Перчатки позволят безопасно обращаться с острой стороной алюминия.

Когда вы будете готовы соединить концы формочки для печенья, возьмите молоток, шило и кусок дерева, чтобы забить по нему.

Забейте шило в двух местах друг напротив друга на алюминиевой полосе.

Убедитесь, что вмятины проходят с обеих сторон.

Возьмите дырокол и проделайте отверстия, сделанные шилом, чтобы сделать их больше.

Вам понадобятся две заклепки для формочки для печенья.

Вставьте одну заклепку в одно из отверстий. Осторожно, чтобы не просунуть штифт в отверстие – нужно протолкнуть конец заклепки.

Наденьте заклепочную машину на штифт, закройте ручки, пока не услышите щелчок, чтобы завершить заклепку.

Теперь возьмите еще одну заклепку и протолкните ее через два других отверстия. Если заклепка не подходит, вы можете использовать шило и пошевелить им, чтобы расширить отверстие.

Снова сожмите ручки, пока не услышите “хлопок”!

Если есть лишний алюминий, можно отрезать его универсальными ножницами.

Заклейте острые края скотчем.

Проверьте форму и исправьте любые изгибы, которые хотите, в перчатках.

Обязательно вымойте формочку для печенья перед тем, как использовать ее, и приступайте к приготовлению печенья!

Формочки для печенья своими руками

Я уже давно сижу над этим проектом.Это было в глубине души около месяца, пока я пытался понять, как это сделать. Вы будете удивлены, как трудно найти металл, достаточно тонкий, чтобы его можно было согнуть вручную, но более прочный, чем чеканный металл.

Это руководство по изготовлению формочки для печенья своими руками очень простое и позволит вам подарить любимые формы своей семье и друзьям в этот праздничный сезон.

Необходимые материалы

Соединитель Металлическая втулка воздуховода
Резаки для металла
Пистолет для горячего клея
Плоскогубцы
Декоративная лента
Наждачная бумага
Вдохновение для формочки для печенья?

Вы можете купить все необходимое в местном магазине Home Depot, а также удивительное количество рождественских товаров.

Инструкции

Шаг 1. Начните с выравнивания металлической муфты, а затем нанесите клейкую ленту на прямую линию, по которой вы будете направлять разрезы.

Имейте в виду, что ширина металлической полосы, которую вы выкладываете, будет равна глубине вашей формочки для печенья.

Шаг 2: Используя ножницы для металла, отрежьте полоску алюминия.

Шаг 3. Зашлифуйте только что отрезанный край, чтобы убедиться, что на нем нет металлических осколков. Было бы отстойно получить немного кусочка в следующем печенье!

Шаг 4: Вымойте алюминий! Я не могу этого достаточно подчеркнуть! Он покрыт для промышленного использования, поэтому тщательно скрабируйте его с мылом и водой.

Шаг 5: Используя плоскогубцы, начните сгибать металлическую полоску, чтобы придать форму желаемой формы для печенья.

Я сделал атомную вспышку звезды и голубя. Я основал голубя на изображении ниже, а атомную звезду – на моей любимой форме формочки для печенья.

Шаг 6: Как только вы получите желаемую форму, склейте горячим клеем два конца металлической полосы вместе.

Будьте осторожны, потому что горячий клей очень быстро нагреет металл, поэтому используйте игольчатые иглы, чтобы удерживать две части вместе, пока он высыхает.

Шаг 7: Добавьте огромный лук и вуаля! Ваша собственная формочка для рождественского печенья.

Готовый продукт прекрасно режется, если тесто достаточно густое.

К сожалению, это была также последняя неделя блога канадского домашнего декора и рукоделия блоггеров, делающих рождественские подарки. Вот что сделали все остальные на этой неделе:

Свеча из клена своими руками (подделка корней) от Vin’yet Etc.

Домашний цукат из цедры цитрусовых от лично Андреа

Орнаменты с ручными буквами из лимонного чертополоха

Подарочная корзина для рождественского завтрака от Craftberry Bush

Домашний яблочный уксус от Sustain My Craft Habit

Кешью и кокосовый ломтик из Life Is A Party

Сервировочный поднос для любителей кофе от DIY Passion

Формочки для печенья своими руками от PMQ на двоих

Рождественский кекс в банке от The DIY Mommy

Самодельная сумка-контейнеровоз с этикеткой для сухого стирания от Hello Creative Family

Деревянные украшения своими руками из самых сладких раскопок

Оцинкованное дерево с буквами из New House New Home

Подставки для книг с животными от Lifeovereasy

Промышленный футляр для часов от Love Create Celebrate

Подарки своими руками для молодой мамы от Fresh Crush

Домашнее барбекю со специями и мясным натиранием в подарок от Time With Thea

* PMQ для двоих получил компенсацию в обмен на этот пост, однако все взгляды и мнения мои собственные.Спасибо за поддержку брендов, которые делают возможным PMQ для двух.

Лучшее сахарное печенье (рецепт и видео)

Я знаю, что вам понравятся эти мягко вырезанные сахарные печенья с четкими краями, толстой серединой и местом для множества украшающих глазурей. Используйте свои любимые формочки для печенья и попробуйте мою классическую королевскую глазурь.

Это мое любимое сахарное печенье с глазурью. Несколько лет назад я поделился рецептом Салли о пекарской зависимости, а также опубликовал их в своей кулинарной книге.Я приготовил их как минимум 38577 раз (представьте себе все масло), поэтому решил, что пора поделиться новыми советами по рецептам, видеоуроком и другой полезной информацией.

Почему вам понравится это сахарное печенье

• Мягкая, толстая середина со слегка четкими краями
• Неотразимый маслянистый аромат ванили
• Оставьте простой продукт или ароматизатор с добавками, такими как клен, корица и т. Д.
• Держать форму
• Плоская поверхность для декорирования
• Оставайся мягким на несколько дней
• Заморозить красиво

---

Sugar Cookies Видеоурок

---

Обзор: как приготовить сахарное печенье с глазурью

1. Сделайте тесто для печенья. Вам нужно всего 7-8 ингредиентов. При таком небольшом количестве ингредиентов важно строго следовать рецепту. Основу теста для печенья составляют сливочное масло и сахар. Яйцо – это структура печенья, а экстракт ванили придает аромат. Я почти всегда добавляю немного миндального экстракта для дополнительного аромата и настоятельно рекомендую вам попробовать его! Мука – очевидная добавка, разрыхлитель добавляет приподнятость, а соль уравновешивает сладкое. Так много * маленьких ингредиентов * делают * большую работу *, чтобы создать идеальное печенье.Кстати, я тоже делаю шоколадное сахарное печенье!
2. Разделите на две части. Меньшие куски теста раскатывать легче.
3. Раскатать тесто для печенья. Раскатайте его до толщины 1/4 дюйма или чуть менее 1/4 дюйма. Если вам сложно равномерно раскатать тесто, попробуйте эту регулируемую скалку. По опыту – это невероятно удобно!
4. Раскатанное холодное тесто для печенья. Эти сахарные печенья-формочки для печенья не сохранят свою форму без охлаждения.Охладите раскатанное тесто для печенья от 1-2 часов до 2 дней.
5. Нарезать фигурками. Если вам нужны предложения по формам для печенья, я люблю бренд Ann Clark. (Не спонсируется, просто настоящий фанат!) Некоторые из моих любимых включают этот набор в виде сердечек, собачью кость, снежинку, снеговика, лист и тыкву.
6. Выпекать и остывать. В зависимости от размера печенье занимает около 12 минут.
7. Украсить. См. Предлагаемые мной глазури ниже.

Приготовьте немного муки, когда раскатываете тесто для печенья.Держите рабочую поверхность, руки и скалку слегка посыпанными мукой. Это относительно мягкое тесто.

Уловка – это порядок шагов

Обратите внимание, как я раскатываю тесто ПЕРЕД охлаждением в холодильнике? Это мой трюк, и вы можете увидеть, как я делаю это в видеоуроке выше.

Позвольте мне объяснить, почему я это делаю. Чтобы печенье не растекалось, тесто для печенья необходимо охладить в холодильнике. Сразу после приготовления раскатайте тесто, затем охладите раскатанное тесто.(На этом этапе тесто слишком мягкое, чтобы его можно было разрезать на формы.) Не охлаждайте тесто для печенья, а затем пытайтесь его раскатать, потому что оно будет слишком холодным и с ним будет трудно работать. Я делю тесто пополам перед тем, как раскатывать его, и настоятельно рекомендую вам сделать то же самое. Меньшие куски теста проще поддаются обработке.

Еще одна хитрость! Раскатайте тесто для печенья прямо на силиконовом противне или пергаментной бумаге, чтобы его можно было легко переложить в холодильник. Возьмите его, выложите на противень и поставьте в холодильник.Если в холодильнике недостаточно места для двух противней, сложите раскатанные кусочки теста друг на друга.

Насколько толсто сахарное печенье?

Это сахарное печенье остается мягким, потому что оно довольно толстое. Раскатайте тесто для печенья до толщины примерно 1/4 дюйма или чуть менее 1/4 дюйма. Да, это более толстая сторона, и да, из этого получается очень толстое и мягкое печенье. Если раскатывать тесто для печенья не нравится, попробуйте вместо этого мое печенье с сахаром.

Глазурь для сахарного печенья

У меня есть ДВА рецепта глазури из сахарного печенья, и вы можете выбрать тот, который вам больше подходит.

1. Любимая королевская глазурь: Эта королевская глазурь – моя любимая глазурь для сахарного печенья, потому что она проста в использовании, сохнет в течение 1-2 часов и не имеет вкуса, как затвердевший цемент. (Он более мягкий!) Я делаю это с порошком безе. Порошок безе заменяет сырые яичные белки, которые используются в традиционных рецептах королевской глазури.Это устраняет необходимость в свежих яйцах, но при этом обеспечивает ту же консистенцию. Вы можете найти порошок безе в некоторых проходах с выпечкой, в большинстве ремесленных магазинов с отделом для выпечки и в Интернете. В ванне на 8 унций мне всегда хватает на какое-то время. Самая сложная часть – добиться идеальной консистенции королевской глазури, но я предоставлю видео с рецептом королевской глазури, чтобы помочь вам.
2. Easy Glaze Icing: Вы можете найти мой рецепт легкой глазури в сочетании с моим рождественским сахарным печеньем. Эту глазурь приготовить проще, чем королевскую, потому что вам не нужен электрический миксер, а консистенция не повлияет на результат.Однако она тоньше, чем королевская глазурь, и не имеет таких резких деталей, как украшения королевской глазури. Кроме того, для высыхания требуется добрых 24 часа.

Сердечки на фото украшены моей королевской глазурью с помощью канта Wilton №4. Если вам не нравятся насадки для кондитерских изделий, вы можете просто окунуть верхушки печенья в глазурь, как я делаю это с печеньем-крекером для животных. 🙂

---

Советы и инструменты для сахарного печенья

Прежде чем я оставлю вас с рецептом, позвольте мне предложить несколько полезных инструментов для сахарного печенья:

• Листы для печенья
• Скалка
• Пищевой краситель: Жидкий пищевой краситель может изменить консистенцию глазури, поэтому я рекомендую гелевый пищевой краситель.Для печенья на фото я использовала несколько капель пыльной розы и 1 каплю небесно-голубого.
• Наконечники для труб / Сжимающая бутылка: Если вы используете королевскую глазурь, я рекомендую наконечник № 4 Wilton для обводки и заливки. Это замечательный базовый наконечник для трубок, который стоит иметь в своей коллекции. Если вы используете мою глазурь easy glaze, я рекомендую использовать бутылку для выжимания.
• Конденсаторный мешок: Если вы используете королевскую глазурь и наконечник, вам понадобится кондитерский мешок.

Вот что можно сделать с этим тестом

А если вам хочется сахарного печенья с легким привкусом, попробуйте мое мягкое сырное печенье.

Распечатать часы значок часов

---

Описание

Я знаю, что это мягкое сахарное печенье с четкими краями, толстой серединой и местом для множества украшающих глазурь вам понравится так же, как и мне. Количество печенья, получаемых по этому рецепту, зависит от размера используемой вами формы для печенья.Если вы хотите испечь десятки печенек для большой компании, удвойте рецепт.

---

• 2 и 1/4 стакана (281 г) универсальная мука (ложка и разровненная)
• 1/2 чайной ложки разрыхлителя
• 1/4 чайной ложки соль
• 3/4 стакана (170 г) сливочное масло несоленое , размягченное до комнатной температуры
• 3/4 стакана (150 г) сахарный песок
• 1 большое яйцо , комнатной температуры
• 2 чайные ложки чистый экстракт ванили
• 1/4 или 1/2 чайной ложки миндальный экстракт (по желанию, но придает великолепный вкус) *
• Royal Icing или Easy Glaze Icing

---

1. Взбейте муку, разрыхлитель и соль в средней миске.Отложите в сторону.
2. В большой миске с помощью ручного миксера или настольного миксера с лопастной насадкой взбейте масло и сахар вместе на высокой скорости до получения однородной кремообразной массы около 2 минут. Добавьте яйцо, ваниль и экстракт миндаля (если используете) и взбивайте на высокой скорости до смешивания, около 1 минуты. Соскребите по сторонам и дну миски и снова взбейте, чтобы смешать.
3. Добавьте сухие ингредиенты к влажным и перемешайте на слабом уровне до однородности. Тесто будет относительно мягким.Если тесто кажется слишком мягким и липким для раскатывания, добавьте еще 1 столовую ложку муки.
4. Разделите тесто на 2 равные части. Положите каждую порцию на кусок пергаментной бумаги, слегка посыпанной мукой, или на силиконовый коврик для выпечки, слегка посыпанный мукой. Слегка посыпанной мукой скалкой раскатайте тесто до толщины примерно 1/4 дюйма. Если тесто кажется слишком липким, используйте больше муки. Раскатанное тесто может быть любой формы, если оно равномерно толщиной 1/4 дюйма.
5. Слегка присыпьте одно из раскатанного теста мукой.Сверху положите кусок пергамента. (Это предотвратит прилипание). Сверху выложите 2-е раскатанное тесто. Накройте полиэтиленовой пленкой или алюминиевой фольгой, затем поставьте в холодильник на срок от 1-2 часов до 2 дней.
6. После охлаждения разогрейте духовку до 350 ° F (177 ° C). Выстелите 2-3 больших противня пергаментной бумагой или силиконовыми ковриками. Осторожно достаньте верхний кусок теста из холодильника. Если он прилипает ко дну, проведите рукой под ним, чтобы удалить его – посмотрите, как я это делаю на видео выше.С помощью формочки для печенья нарежьте тесто на формы. Снова раскатайте оставшееся тесто и продолжайте резать, пока все не будет использовано. Повторите то же самое со 2-м куском теста. (Примечание: на вид теста не так много, но из кусочков теста, которые вы перекатываете, получается много печенья.)
7. Разложите печенье на противнях на расстоянии 3 дюймов друг от друга. Выпекать 11–12 минут или пока не подрумянится по краям. Если в духовке есть горячие точки, переверните противень по истечении половины времени выпекания. Дайте печенье остыть на противне в течение 5 минут, затем переложите его на решетку, чтобы оно полностью остыло, прежде чем приступать к украшению.
8. Украсить остывшее печенье королевской глазурью или глазурью my easy glaze. Не стесняйтесь подкрашивать глазурь гелевым пищевым красителем. Рекомендуемые инструменты для декорирования см. В сообщении выше. Не нужно накрывать украшенное печенье, пока вы ждете, пока застынет глазурь. Если это поможет, украсьте печенье прямо на противне, чтобы вы могли положить весь противень в холодильник, чтобы ускорить застывание глазури.
9. Наслаждайтесь печеньем прямо сейчас или дождитесь, пока глазурь не застынет, чтобы подать их.После того, как глазурь застыла, эти файлы cookie отлично подходят для подарков или отправки. Простое или декорированное печенье остается мягким около 5 дней, если его плотно накрыть при комнатной температуре. Для более длительного хранения накройте крышкой и поставьте в холодильник на срок до 10 дней.

---

Банкноты

1. Инструкции по замораживанию: Обычное или декорированное сахарное печенье хорошо замораживается до 3 месяцев. Подождите, пока глазурь полностью застынет, прежде чем класть между листами пергаментной бумаги в контейнере, подходящем для морозильной камеры.Оттаять, разморозить в холодильнике или при комнатной температуре. Вы также можете заморозить тесто для печенья на срок до 3 месяцев, прежде чем раскатывать его. Приготовьте тесто на шаге 3, разделите пополам, расплющите обе половинки в диск, как мы делаем с корочкой для пирога, заверните каждую в полиэтиленовую пленку и заморозьте. Чтобы разморозить, разморозьте диски в холодильнике, затем доведите до комнатной температуры примерно на 1 час. Раскатайте тесто, как указано в шаге 4, затем охладите раскатанное тесто в холодильнике на 45 минут – 1 час, прежде чем нарезать на формы и выпекать.
2. Комнатная температура: Сливочное масло комнатной температуры очень важно. Если тесто слишком липкое, возможно, ваше масло слишком мягкое. Сливочное масло комнатной температуры действительно прохладное на ощупь. Вы можете прочитать об этом больше в этом посте. Яйцо комнатной температуры предпочтительнее, так как оно быстро и равномерно смешивается с тестом для печенья.
3. Ароматизаторы: Я люблю приправлять это тесто для печенья 1/2 чайной ложки миндального экстракта, как указано в ингредиентах выше. Для более легкого вкуса используйте 1/4 чайной ложки.Вместо экстракта миндаля попробуйте использовать 1 чайную ложку экстракта клена, экстракта кокоса, экстракта лимона или экстракта мяты перечной.