Самодельные струбцины своими руками: Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи

alexxlab | 17.04.2023 | 0 | Разное

🛠 Струбцина своими руками: разнообразие, описание, функции

Заветная мечта любого самодельщика – наличие у него дополнительных рук! Ведь надо, например, удерживать совмещённые одна с другой детали, пока не прошла сварка или склейка. Необходимо позиционировать эту комбинацию точно под сверлом на станке. При этом, приходится ещё инструмент держать, иногда двумя руками. А своих рук всего две. И тут на помощь приходят струбцины. Сделать их своими руками под силу любому мало-мальски знакомому со столяркой. Они и детали между собой сожмут крепко, и к рабочему столу придавят. Удобная вещь!

Содержание статьи

• 1 Струбцина – что это такое
• 2 Как сделать столярную струбцину
  • 2.1 Материалы и инструменты
  • 2.2 Инструкция по изготовлению
• 3 Изготовление струбцины для металла
  • 3.1 Что нужно для работы
  • 3.2 Технология изготовления
• 4 Особенности изготовления зажимных инструментов разных типов
  • 4.1 Быстрозажимные
  • 4. 2 G-образные
  • 4.3 Торцевые
  • 4.4 T-образные
  • 4.5 F-образные
  • 4.6 Угловые
  • 4.7 Ленточные
  • 4.8 Трубные
  • 4.9 Пружинные
• 5 Заключение

Струбцина – что это такое

Струбцина – это вспомогательный инструмент слесаря, столяра, плотника. Применяется для временного, по требованиям технологии, соединения двух или нескольких деталей при склейке, перед сваркой, для точного сверления пакета.

ФОТО: fb.ruСлово «Струбцина» происходит от немецкого Schraubzwinge

В работе струбцина бывает даже удобней, чем тиски. С ней можно работать в любом месте, держать её под любым углом. А тиски жёстко привинчены к столу, их нельзя перенести и изменить ориентацию в пространстве.

Вид и конструкция струбцины определяется её назначением. Когда надо надолго и прочно связать две детали, используют устройство с прижимным винтом. Для быстрого прихватывания годится механизм с рукояткой и храповиком. Специальные струбцины применяют в столярном деле при склеивании двух брусков под прямым углом. Отличаются они друг от друга и размерами, и материалом, и технологией их изготовления.

При необходимости, возможно сделать струбцину из подручных средств своими руками под свои индивидуальные потребности.

ФОТО: instrumentn.ruПростейшая винтовая струбцинаФОТО: instrumentn.ruСтрубцина с трещоткой для быстрого захвата

Как сделать столярную струбцину

В столярном деле одна из самых частых операций – это склеивание деревянных брусков под прямым углом. Пока клей сохнет, бруски надо жёстко зафиксировать в определённом положении. Эту задачу решает специальная столярная струбцина. Между двумя взаимно перпендикулярными губками имеется подвижная прямоугольная деталь. Эта комбинация жёстко фиксирует доски в заданном положении.

ФОТО: instrumentn.ruУгловая струбцина для столярных работ

К столярным относится и торцевая струбцина. Она служит для прижима на время приклеивания к мебельной доске (столешнице) декоративной планки.

ФОТО: woodschool.ruТорцевая столярная струбцина

Материалы и инструменты

Угловая струбцина сложна для изготовления своими руками, но она очень помогает при столярных работах. И сделать её самому наиболее интересно. Устройство можно выполнить из металла или из дерева. Последний вариант более доступен для самостоятельного изготовления.

В качестве материала для конструкции берутся деревянные бруски сечением 40×40 мм². Для платформы основания берётся кусок фанеры толщиной 15-20 мм и размером 350×350 мм². Для прижимного механизма потребуются две стальные шпильки диаметром 15-18 мм и длиной примерно 200 мм. К шпилькам необходимо подобрать соответствующие гайки с возможностью их фиксации в дереве.

ФОТО: rmnt.ruУгловая столярная струбцина

Инструкция по изготовлению

В одном из углов платформы под 90º один к другому крепко привинчиваются два бруска. Они образуют эталонный прямой угол. На расстоянии от этих основных брусков-упоров параллельно им крепятся ещё два бруска. Расстояние должно быть примерно на 30 мм больше, чем толщина предполагаемых для склейки деталей. В этих новых деталях посередине закрепляются ходовые гайки. Сквозь них пройдут шпильки, на внешние концы которых для удобства работы желательно закрепить рукоятки.

На их внутренних концах устанавливаются подвижные колодки. Концы шпилек в этих брусках должны свободно вращаться, но при этом создавать усилие давления. В подвижном бруске следует высверлить глухое отверстие, глубина которого равна половине его толщины, на донце запрессовать глухую шайбу, а в отверстие впрессовать подшипник (не обязательно шариковый), в котором будет вращаться упорный конец шпильки.

Склеиваемые детали одеваются на вершину эталонного угла и прижимаются к неподвижным упорам подвижными брусками.

Изготовление струбцины для металла

Струбцины для работы с металлом надо делать тоже из металла.

Что нужно для работы

Для работы, первым делом, нужно определиться, какую струбцину придётся изготавливать. Хоть это не очень сложное изделие, но желательно хотя бы сделать эскизный чертёж и нанести на нём основные размеры. После этого можно подбирать материалы.

Потребуются обычные слесарные инструменты – верстак, тиски, молоток, сверлильный станок, метчики и плашки для нарезания резьбы, наждак.

Технология изготовления

Для самодельных струбцин обычно выбирают конструкцию попроще. Как правило, они требуются для решения сиюминутных задач. Сам процесс изготовления таких изделий будет более доступен. Конечно, варианты литейных технологий для самодельщика неприемлемы. Кованую скобу он делать не будет. И фрезерный станок не каждому доступен. Проще всего сделать с-образную струбцину и даже несколько штук разных размеров.

Для этого берётся полоска стали шириной 150-200 мм, длиной 350-400 мм и толщиной 10-12 мм. На расстоянии 15 мм от одного из концов сверлится отверстие и нарезается резьба М8. Сюда же для прочности следует приварить гайку с такой же резьбой. Полоска в тисках сгибается в виде буквы «П». Затем берётся шпилька или болт с резьбой М8 и длиной 100 мм и вкручивается в резьбовое отверстие на скобе. На внешнем конце шпильки надо сделать вороток, а на внутреннем конце вращающуюся упорную «пятку». Струбцина готова. Для создания больших или меньших усилий размеры устройства надо увеличивать или уменьшать.

ФОТО: rmnt.ruСамодельная струбцина

Особенности изготовления зажимных инструментов разных типов

Струбцина имеет разные виды, отличаются они между собой по конструкции, материалу, размерам. Рассмотрим виды зажимных инструментов и нюансы их изготовления.

Быстрозажимные

Струбцина пистолетного типа. При нажатии на курок губки разводятся. При отпускании стопорного винта можно изменять величину зазора между губками. Усилие зажатия небольшое. Изготовить самому можно, но экономически невыгодно. Труда много, а стоит она недорого.

ФОТО: goods.ruБыстрозажимная струбцина

А вот такая струбцина с кулачковым зажимом делается очень легко. И держит она крепко.

ФОТО: pimg.mycdn.meБыстрозажимная струбцина кулачкового типа

G-образные

G-образные струбцины отличаются от с-образных только наличием сформованной неподвижной губки. Это позволяет более чётко и более крепко зажимать детали.

Торцевые

Торцевую струбцину можно сделать по технологии с-образной. Отличие лишь в том, что у неё три зажимных винта. Её размеры выбираются на основе размеров будущего объекта работы.

ФОТО: tesli.comСтрубцина торцевая

T-образные

При изготовлении такой струбцины необходимо точно выдерживать размер отверстий скользящих деталей.

ФОТО: cdn.vseinstrumenti.ruТ-образная струбцина

F-образные

Для изготовления такой струбцины требуются фрезерные работы, чтобы сделать зубчатую насечку на штанге.

ФОТО: s.leroymerlin.ruF-образная струбцина 

Угловые

Столярная угловая струбцина описана в выше.

Ленточные

Ленточные струбцины применяются при склеивании рамок, коробок, шкатулок. Лента с натягом охватывает изделие и не даёт ему преждевременно развалиться. При изготовлении требуется хороший чертёж и точное выдерживание всех размеров.

ФОТО: s.leroymerlin.ruЛенточная струбцина

Трубные

«Трубные» струбцины в основе своей имеют толстую трубу. Они применяются при склейке щитов. Толщина и длина трубы определяются размером щита: его ширина, плюс 10 см на длину и диаметр трубы (от полудюймовой до трёхчетвертной).

ФОТО: youtube.comТрубная струбцина для склейки щитов

Пружинные

Такая струбцина создаёт усилие прижима за счёт пружины. Величина раствора между «пяткой» скобы и «пяткой» прижимного винта создаётся именно вращением этого самого винта. Сначала надо задать раствор, затем отвести назад подвижную часть струбцины, сжать пружину, вставить на место деталь и отпустить пружину.

ФОТО: usamodelkina.ruСамодельная пружинная струбцина

Заключение

Разнообразие технологических задач, стоящих перед мастером, вызвало появление огромного числа всевозможных моделей струбцин. Почти все они присутствуют в массовой продаже, и стоят вполне доступно. Но бывают ситуации, когда нужно большое число одинаковых простых зажимов. В этих случаях выгоднее самому изготовить эти устройства в требуемом количестве.

Watch this video on YouTube

 

Обсудить0

Предыдущая

DIY HomiusТак ли идеальна кулирка: состав, свойства, отзывы о ткани

Следующая

DIY Homius15 свежих идей для необычного новогоднего оформления дома

Как сделать струбцину своими руками?

Струбцина своими руками.

Каждый столярный и слесарный мастер знает, что столярные работы начинаются с деревянных заготовок, а также то, что невозможно обходиться в работе без специальных инструментов, таких как зажим и тиски, позволяющих крепко фиксировать элементы в процессе обработки элементов. Как у любого начинающего мастера, крепления для заготовок появляются в процессе работы, при этом, профессиональную мастерскую удается оборудовать только со временем.

Струбцина является одним из универсальных доступных инструментов, предназначенных для фиксирования заготовок, чтобы позволить обрабатывать их на опорной поверхности. Инструмент состоит из двух основных элементов, а именно подвижной губки с механизмом фиксации и опорную поверхность. Движение и перемещение губки происходит при помощи винта или рычага, что в свою очередь сжимает элемент и предотвращает обратный ход.

Винтовая струбцина является простой конструкцией и считается самой распространенной. Она состоит из металлической скобы, выполненной из двух действующих сторон, с одной стороны располагается опорная поверхность, с другой резьбовое ушко с вкрученным регулированным винтом. С внутренней части скобы винт имеет рабочую губку (внешняя рукоять). Данный инструмент справляется с тяжелыми и крупными заготовками.

Струбцина быстрозажимная является универсальной. Рабочая опорная поверхность данного инструмента закреплена на длинном стержне, по которому двигается рабочий блок с губкой. Зафиксировать блок позволяет вспомогательный винт или нажимной механизм.

                                                               

Струбцина трубная хорошо справится с крупногабаритными заготовками за счет своей конструкции, которая состоит из двух раздельных элементов, губки и опорной плиты с винтовым зажимом.

Угловая струбцина – это два опорных и рабочих элемента, собранных слитно как один инструмент. Она предназначена для работы со стыками заготовок под прямым углом. Угловые струбцины делится на два подвида: 1) с двумя зажимными винтами перпендикулярно друг другу; 2) с одним винтом, отвечающим за оба блока. Редко, но можно встретить угловые струбцины, которые располагают заготовки под острым или тупым углом.

                       

                                 

Ленточная струбцина в разборе имеет гибкие элементы и несколько скользящих губок, которые позволяет зафиксировать заготовку в нужных местах, при этом, губки выполняют фиксацию и сжимания ленты по периметру в нужных местах. Такого рода струбцины справляются с несколькими сложными элементами заготовок

   

Клещевые струбцины с виду простые, но в работе не надежные, ввиду того, что создают погрешность при стыке, но выручают в том случае, если необходима скорость при установке и снятия заготовки.

По статистике первые три варианта изготавливают в домашних условиях, чаще всего вышеуказанные три элемента состоят из самых простых комплектующих, что позволяет изготовить их самостоятельно. В бытовом применении они помогают справиться с задачами, требующими наличие дополнительных вспомогательных инструментов.

При изготовлении струбцины в домашних условиях, необходимо пошагово следовать чертежам и инструкции, а также не забывать про технику безопасности. Базовые навыки слесарного и столярного дела приветствуются. Перечень необходимых материалов: деревянный брус, трубы, болты, гайки, штифты, шпильки. Для стыковки металлических труб необходимо наличие сварочного аппарата.

Изготовленная по данному шаблону струбцина хорошо подходит для работы с заготовками из деревянного материала – ДВП, ДСП, ОСБ, брус, и доски. Вы можете самостоятельно определить масштаб инструмента, но все же лучше не импровизировать и следовать инструкции. Шаблон всех деревянных деталей следует перенести на плотный лист бумаги или картон (с выбранным масштабом).

Далее изображение с шаблона необходимо перенести на выбранную подходящую доску. Используйте твердую древесину. Вырежьте все детали, используя электролобзик. Форму каждой детали следует обработать напильником или же наждачной бумагой. Сделайте заметку в «челюстях» для осевого болта, после чего сделайте отверстие. С помощью круглой формы напильника следует удлинить отверстие в верхней челюсти, длина которого должна составлять диаметр болта 1,5-2,5. Отверстие для гайки следует просверлить в рукоятке. Внимание, диаметр должен соответствовать номеру гаечного ключа. Инструментом (надфилем) необходимо придать шестигранную форму. При установке гайки внутрь воспользуйтесь клеем (цианакриловый или эпоксидный). Собирая струбцину необходимо также зафиксировать клеем осевой болт в нижней челюсти, после чего установить заднюю петлю на шурупы, надев верхнюю челюсть и положив шайбу, следует установить рукоятку. Советуем наклеить накладки на рабочую поверхность.

Видео: Струбцина винтовая своими руками. 

Существует ещё более простой вариант изготовления винтовой струбцины – из ножовки.

Для изготовления такого инструмента достаточно на одном конце дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Видео: Струбцина трубная своими руками.

Длинный зажим

«Сделай сам» для крупных проектов • Ron Hazelton

Главная / Блог 15 февраля 2022 г.

Простой способ сделать удлинитель зажима

Если вы работаете над проектом и обнаруживаете, что у вас нет зажима достаточной длины для выполнения этой работы, вот способ импровизировать и использовать то, что у вас есть . Хотя многие зажимы регулируются, они не могут зайти слишком далеко. Итак, что вы делаете, если ваш зажим слишком короткий для вашего проекта? Вот самодельное решение, которое может удлинить ваш зажим практически до любой длины, которую вы хотите.

Это простой способ создать расширение для зажима. Это просто, выполнимо и может использоваться повторно в любое время, когда вам это понадобится в будущем. В этом видео и блоге я пошагово расскажу, как сделать пристройку из дерева и как именно ее использовать.

Материалы:
– 1×3 кусок дерева
– Деревянный клей
– два винта
– ручная тренировка (с дырочной пилой)
– Miter Saw

. кусок 1 x 3 по длине, чтобы он был немного короче, чем общая ширина моего проекта. В моем случае, как видно из видео, я пытаюсь сделать зажим достаточно длинным, чтобы скрепить вместе три доски, край к краю.

Пока я все еще сидел за торцовочной пилой, я вырезал небольшой брусок из того же куска дерева. Этот маленький захватит один край вашей работы. По сути, вы можете рассматривать это как расширение одной челюсти вашего зажима. Прикрепите этот маленький блок к более длинной части 1 x 3. Используя ручную дрель, просверлите два отверстия с зазором и сделайте зенковку. После нанесения столярного клея положите короткий брусок поверх длинного и вкрутите два шурупа.

Теперь на противоположной стороне доски просверлите отверстие диаметром 1 ½ дюйма с помощью кольцевой пилы. Цель этого состоит в том, чтобы создать место для зажима, чтобы захватить удлинитель. Когда зажим затянут, он будет создавать равномерное давление с обеих сторон проекта.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Этот самодельный удлинитель зажима удлиняет зажим, позволяя использовать зажим на одном конце доски, а другой закреплять дальний край. Вырезанный и прикрепленный небольшой блок свисает с дальнего края вашего проекта и фиксирует его, как челюсть. Отверстие на противоположном конце позволяет зажиму зацепиться за удлинитель

Если у вас есть зажим короче, чем вам нужно, или если вы работаете над необычно большим проектом, теперь вы знаете, как сделать его длиннее. Этот проект легко сделать самостоятельно, он требует очень мало материала и занимает около 20 минут. Не говоря уже о деньгах, которые могут сэкономить вам на покупке гораздо больших зажимов. Сделав его, вы можете оставить его в своей мастерской для повторного использования в будущем.

Всегда приятно иметь возможность импровизировать решение проблемы с тем, что у нас уже есть под рукой. Будь то творческий подход к зажимам, которые у нас уже есть, или использование других обычных предметов, таких как эластичный бинт или старая пружина кровати, для зажима неудобных форм.

Опубликовано в: Новости Проекты

Включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии с помощью Disqus.

16 июня 2020 г.

Как и почему модернизация центральной системы кондиционирования воздуха

Пошаговая видеодемонстрация, показывающая снятие и замену центральной системы кондиционирования воздуха. Включает в себя преимущества новых, современных систем переменного тока.

13 февраля 2020 г.

Если у вас есть проект, связанный со сносом, вы захотите узнать об этом инструменте.

Я испытываю новый инструмент, разработанный и спроектированный для исключительно хорошего выполнения одной задачи — сноса.

Популярные темы

• Помещения и помещения
• Инструменты и ноу-хау
• Внешнее техническое обслуживание
• Части дома
• Мебель
• Деревообработка и мастерская
• Наружные проекты
• Поверхности и системы
• Внутреннее обслуживание

Участвуйте в лотерее, чтобы выиграть!

Примите участие сегодня, чтобы получить шанс выиграть комбинированный набор из 5 инструментов RYOBI ONE+ HP 18V Brushless Cordless с 2 батареями емкостью 1,5 Ач, зарядным устройством и сумкой.

Принять участие в розыгрыше лотереи

Идеальный угловой зажим своими руками (шаг за шагом с иллюстрациями)

Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы сделать угловой зажим своими руками и получить бесплатные чертежи, чтобы приступить к строительству.

Некоторое время назад я опубликовал статью о лучшем угловом зажиме DIY 9.0016 . Это, безусловно, отличный инструмент для мастерских, который так необходим для многих проектов по деревообработке. Независимо от того, строите ли вы шкафы, полки или мебель, угловой зажим просто необходим.

На этот раз я сделал угловой зажим немного другого типа. Угловой зажим DIY (зажимной угольник) используется для точного соединения двух деревянных деталей под углом 90 градусов. Кроме того, они также полезны при соединении 2 кусков дерева разной толщины или при соединении кусков дерева, где мало места для манипулирования.

Угловой зажим можно использовать со всеми типами кромок – со скошенными кромками или хрупкими режущими кромками. Их очень легко собрать, и они сохраняют идеальный прямой угол при соединении 2 кусков дерева.

Простые зажимы для Т-образных соединений

В корпусе имеются прорези на каждой стороне квадрата, которые обеспечивают достаточную площадь для зажима. Внутренняя сторона хомута также сплющена, что обеспечивает дополнительное пространство для зажима, включая просверленное отверстие в центре, которое можно использовать для соединения скошенных углов.

На рынке представлено множество различных типов зажимных квадратов, но они довольно дороги. Приложив немного усилий, вы можете сделать похожие по минимальной цене.

В этой статье я шаг за шагом покажу вам, как сделать эти угловые зажимы своими руками / зажимные квадраты своими руками. Вы можете найти планы ниже.

СВЯЗАННЫЕ: 

• Лучший самодельный угловой зажим 90 градусов
• Как сделать угловой зажим с двумя ручками

Последние и актуальные видео

Угловой зажим «сделай сам»

Пожалуйста, включите JavaScript

Содержание

1. Материал, который вам понадобится
2. Бесплатные чертежи угловых зажимов своими руками
3. Общие вопросы
   1. Насколько сложно сделать угловой зажим?
   2. Как использовать зажимные квадраты?
   3. Стоит ли использовать угловые зажимы?
   4. Что можно использовать вместо угловых зажимов?
4. Как сделать угловой зажим
   1. Вырезать деревянные детали
   2. Проверить прямоугольность зажима
   3. Вырезать форму зажима
   4. Начертить чертеж и вырезать внутренние детали
   5. Как пользоваться угловым зажимом
   6. Как закрепить угловой стык с помощью углового зажимного шаблона
   7. Угловой зажим своими руками Видео
   8. Используемые приспособления для деревообработки

   *За безопасность отвечаете вы сами. Убедитесь, что вы знаете, что делаете, и примите все необходимые меры предосторожности при работе с электроинструментом. Безопасность превыше всего!

   Основным электроинструментом, который я использую в этом проекте, является циркулярная пила. Идите и проверьте эти меры предосторожности , если вы еще этого не сделали.

   Что потребуется для изготовления

   
   угловых зажимов/угловых квадратов

   Угловые зажимы:
   1x Фанерный стол (16 x 40 x 1,2 см)

   Другое: 7 Фреза 900 900 – Прямая фреза ø6 мм
   Бита Форстнера – 30 мм
   Двусторонняя «ковровая» лента
   Наждачная бумага (зернистость 200)
   Циркулярная пила
   Ручная пила

   Самодельные чертежи угловых зажимов

   Загрузите чертежи угловых зажимов здесь.

   Скачать планы здесь

   ПРИКИНИТЬ ЭТО К PINTEREST

   Насколько сложно сделать угловой зажим?

   Сложность изготовления углового зажима зависит от нескольких факторов. Во-первых, инструменты, которые будут использоваться для работы, а во-вторых, объем работы, вложенный для достижения точного и точного прямого угла. Однако даже с помощью базовых инструментов можно сделать идеальную девятку.Угловой зажим 0 градусов по минимальной цене.

   Как использовать зажимные квадраты?

   Зажимной угольник — бесценный инструмент в мастерской при соединении деревянных деталей. Они обеспечивают точное скрепление заготовок под углом 90 градусов. Зажимной угольник можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, таких как тавровые соединения или соединения с пазами, а также на углах как внутри, так и снаружи.

   Для установки прижимного угольника поместите его внутри или снаружи угла и зафиксируйте зажимами. Для жесткой фиксации используйте F-образные зажимы или J-образные болтовые зажимы, для гибкой фиксации используйте пружинные зажимы.

   Стоит ли использовать угловые зажимы?

   Угловые зажимы очень нужны в мастерской. При сборке мебели, сборке шкафов или соединении больших листов дерева пригодится набор угловых зажимов. Наличие в мастерской пары угловых зажимов того стоит. Однако угловые зажимы могут быть довольно дорогими, поэтому стоит сделать их самостоятельно. С небольшим вниманием можно сделать идеальный угловой зажим под углом 90 градусов даже с помощью основных инструментов.

   Что можно использовать в качестве альтернативы угловым зажимам?

   Хотя есть несколько альтернатив, которые можно использовать, если у вас нет под рукой угловых зажимов, это скорее крайний случай. Угловые зажимы важны, оправданы и необходимы для правильной и качественной работы в мастерской. Инвестиции в несколько зажимов определенно окупятся.

   В зависимости от ситуации в качестве альтернативы угловым зажимам малярная лента, стяжки или Можно использовать угловой зажим 90 градусов .

   Как сделать угловой зажим

   Размер уголка 15х15х2,4см, изготовлен полностью из березовой фанеры. Зажим можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, а также для соединения деревянных деталей на внутренних и внешних углах. №

   Для изготовления углового зажима вам понадобится циркулярная пила, по желанию лобзик или фрезерный станок. Нет необходимости в торцовочной или настольной пиле, зажим можно сделать с помощью основных инструментов в магазине.

   Шаг 1: Разрежьте деревянные детали

   Я начал с одного куска фанеры (16×40 см), который я разрезал пополам. Затем я склеил обе части вместе.

   Для резки доски я использовал направляющую циркулярной пилы . Вы также можете использовать направляющую для циркулярной пилы для поперечных пропилов , что позволит получить более точный угол 90 градусов.

   Шаг 2: Убедитесь в прямоугольности зажима

   В этот момент фанерная плита была не совсем прямоугольной. Вы можете увидеть крошечный зазор на картинке ниже.

   Чтобы обеспечить прямоугольность доски, несколько раз проведите ею по наждачной бумаге, пока не получите идеальный угол в 90 градусов.

   Теперь выглядит хорошо.

   Шаг 3: Вырежьте форму зажима

   Вырежьте форму углового зажима. Зажим 15х15см.

   Я также обрезал кончик хомута. Это оставляет пространство между зажимом и деревянными частями, которое пригодится при нанесении клея. Зажим не соприкасается с клеем напрямую.

   Шаг 4: Нарисуйте дизайн и вырежьте внутренние части

   Нарисуйте дизайн зажима и вырежьте все внутренние части.

   1. Выровняйте внутреннюю сторону зажима, чтобы получить дополнительное пространство для зажима. Я использовал лобзик , чтобы сделать разрезы, но ручная пила отлично подойдет.
   2. Просверлите отверстие в центре сверлом Форстнера ø 30 мм, которое можно использовать для зажима скошенных углов.

   Шаг 5: Вырежьте зажимные пазы

   Нарисуйте прорези и вырежьте их. Я прикрепил угловой зажим к жертвенной доске и использовал фрезер в сочетании с приспособлением для фрезерования , что значительно упростило вырезание пазов. Хотя ручная дрель или копровая пила тоже подойдут.

   (Будьте осторожны, чтобы не попасть туда, куда вы не хотите, например, на верстак)

   По желанию можно вырезать излишки древесины с внутренней стороны углового зажима. Это сделает струбцину легче, да и дизайн будет выглядеть просто симпатично.

   А вот так выглядит готовый угловой зажим.

   Находите этот пост в блоге полезным?

   Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!

   Как пользоваться угловым зажимом

   1. Поместите угловой зажим на внутреннюю сторону двух деревянных брусков
   2. Прикрепите одну сторону углового зажима к первому бруску с помощью зажимов
   3. Отрегулируйте второй брусок, как нужно
   4. Прикрепите вторую сторону углового зажима ко второму бруску с помощью зажимов
   5. Затяните зажимы по мере необходимости

   Не затягивайте зажимы слишком сильно, это может привести к повреждению материала.

   Если вы хотите зафиксировать деревянные детали с помощью клея, сделайте это на шагах 3 и 4.

   Угловой зажим можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, таких как тавровые соединения, пазовые соединения или шпунтовые соединения. . Обычно его используют внутри угла, но в зависимости от формы его можно использовать и снаружи.

   Как закрепить угловой стык с помощью зажимного приспособления для углов

   1. Поместите угловой зажим на внутреннюю сторону двух скошенных деревянных заготовок
   2. Добавьте клей в угловой стык
   3. Прикрепите угловой зажим к обеим деревянным заготовкам с помощью зажимов
   4. Поместите деревянную ответную часть на внешний угол соединения под углом
   5. Затяните деревянную ответную часть и угловой зажим струбцинами
   6. При необходимости затяните все зажимы

   СОВЕТ: Вы можете положить кусок вощеной бумаги прямо под угловой стык. Вы сможете легко избавиться от излишков клея, сохранив свой верстак в чистоте.