Самодельные токарные станки своими руками по металлу чертежи фото: Токарный станок по металлу своими руками
alexxlab | 31.03.2023 | 0 | Разное
Токарный станок своими руками – 89 фото конструкции полноценного устройства
Современная обработка металлических деталей практически невозможна без токарного станка. Чтобы сэкономить деньги, вы можете сделать это устройство самостоятельно.
Сделать эго на самом деле не так сложно, как кажется, а чертеж токарного станка можно легко найти в интернете. Конструкция машины может быть самой разнообразной, как и ее габариты.
Содержание отзыва:
- Устройство токарного станка
- Последовательность сборки механизма
- Какой двигатель выбрать?
- Как из дрели сделать токарный станок?
- Сменный станок
- Токарный станок своими руками фото
Устройство токарного станка
Невозможно сделать токарный станок своими руками не зная его устройства, поэтому ниже приводим его основные части:
- Привод. Основа механизма, вырабатывающего мощность. Для маломощной машины подойдет привод от дрели или стиральной машины;
- Кровать.
Для изготовления подойдет стальной уголок или каркас из дерева, это своего рода несущий каркас, поэтому он должен быть прочным, чтобы выдерживать вибрации;
- Задняя бабка. Изготавливается путем приваривания уголка к железной пластине. Нужен для фиксации при обработке изготовленного устройства;
- Передняя бабка. Крепится к подвижной раме, аналогично задней бабке;
- Суппорт Выполняет роль суппорта рабочей части.
Крутящий момент передается двигателем на рабочую часть с помощью следующих вариантов:
- Цепь;
- Использование ремня;
- Трение.
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Ремень – самый дешевый и надежный, простой в изготовлении. Но ремень быстро изнашивается, приходится часто заменять.
Цепь дороже, она более громоздкая, но служит долго. По своим преимуществам и недостаткам трение находится в среднем положении. Стоит отметить, что фотографии токарного станка с разными шестернями есть в интернете, и вы без труда сможете их подробно изучить.
Опора является чрезвычайно важной частью машины. Он регламентирует как количество затрачиваемых рабочих сил, так и качество детали.
Он движется в разных направлениях и поэтому сильно подвержен износу. Не забудьте отрегулировать его перед началом работы.
Последовательность сборки механизма
Собираем станину станка с помощью швеллеров и балок. Чем крупнее детали вы планируете работать, тем прочнее должен быть каркас.
Для изготовления передней бабки нужен гидроцилиндр с толщиной стенки от 6 мм. Запрессовываем 2 подшипника в цилиндр. Используя подшипники большого диаметра, уложите вал.
Залейте смазку в гидроусилитель. Затем устанавливаем опору с направляющими и шкивом.
Наденьте наручники, чтобы придать ножу устойчивость. Снизу крепим небольшую полоску металла, предающую рабочей части износостойкость.
Какой двигатель выбрать?
Двигатель — самая важная часть любой машины, без него она не работала бы. От его мощности зависит общая мощность машины. Мотор мощностью до киловольт (донором могут служить старые швейные машинки) подойдет для изготовления мелких деталей.
Двигатели 1,5-2 кВт. используется при обработке крупных деталей. Ни в коем случае не забывайте об изоляции всех электрических частей.
Для правильной установки двигателя лучше вызвать электрика, чем получить травму.
Как из дрели сделать токарный станок?
Для экономии на запчастях и упрощения сбора допускается использование дрели в качестве привода. Данная конструкция имеет свои преимущества:
- конструкция собирается и разбирается в любое время;
- перевозится и перевозится достаточно просто, ведь разобрать его достаточно просто;
- экономия средств;
Но у этого метода есть свои недостатки, т. к. сверло имеет низкий крутящий момент, что сделает обработку крупных деталей практически невозможной.
Модифицировать токарный станок по металлу сверлом стоит только тогда, когда не планируется большой объем работ и необходимо изготовление мелких деталей.
Для изготовления данного типа токарного станка по металлу потребуются обычные детали (за исключением двигателя и передней бабки). Сверло берет на себя функцию передней бабки.
Благодаря компактности станка роль станины может выполнять ровная поверхность или верстак. Саму дрель можно зафиксировать благодаря струбцине или хомуту.
Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
- По завершении компоновки машины необходимо проверить исправность.
- электродвигатель в машине должен быть защищен кожухом; мощность электродвигателя
- должна покрываться вашей электрической сетью;
- рабочий инструмент может располагаться только параллельно поверхности заготовки. В противном случае он будет отскакивать;
- при обработке торцевых плоскостей последние должны опираться на заднюю бабку;
- Приступать к работе можно только с защитой глаз от стружки;
- После работы рабочее место необходимо оставить чистым.
Деревообрабатывающий станок требует тех же мер предосторожности, что и металлообрабатывающий.
Сменный станок
При необходимости установки конических отверстий крепим два напильника так, чтобы получилась форма трапеции. Далее монтируем приспособление на пружины для подачи напильника.
Для заточки различных лезвий прикрепляем к двигателю точильный круг.
Подводя итоги, хочу сказать, что сборка машины достаточно проста. Самодельный токарный станок вполне реально сделать в домашних условиях с помощью подручных материалов, что является достаточно экономичным мероприятием.
Вы можете сами регулировать размеры и мощность оборудования, а также проводить необходимые модификации.
DIY lathe photo
youtube.com/embed/0Xnkhm8LlLE” allowfullscreen=”” frameborder=”0″>Общие | Токарные конструкции / чертежи? | Практик-механик
n1person
Пластик
- #1
Всем привет!
Таким образом, этим летом у меня будет круглосуточный доступ к полному механическому цеху инструментов (фрезерные станки, токарные станки, шлифовальные станки, ленточнопильные станки, сварочные аппараты и т. д.), и я подумал, что было бы полезно сделать некоторые из моих собственных станков. для будущего.
Я помню, как много лет назад я натыкался (в Интернете) на чертежи с размерами и прочим для настольного токарного станка по металлу, сделанного из стандартного металла (а не из литого металла, как токарный станок Gingery). Я довольно долго безуспешно искал схемы.
Я смутно припоминаю, что дизайны были относительно старомодными (как старая научно-популярная статья, но я ее там не нашел), на сайте было много разделов для разных проектов по металлообработке, в основном гаражных и фермерских.
Есть идеи, на какие чертежи я смотрел? Или кто-нибудь еще знает, где я могу получить чертежи токарных станков для деталей, выточенных из металла?
Большое спасибо
хикстик_10
Нержавеющая сталь
- #2
Соберите свой собственный токарный станок, фрезерный станок и навесное оборудование
Было бы намного проще найти работу и купить станки.
n1person
Пластик
- #3
Ха-ха, у меня есть работа, и я мог бы легко купить приличные машины, но я подумал, что будет интереснее их делать. Спасибо за сайт!
Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
- #4
Дерзай, мальчик!!
n1person сказал:
Ха-ха, у меня есть работа, и я мог бы легко купить приличные машины, но я подумал, что будет интереснее их делать.
Спасибо за сайт!Нажмите, чтобы развернуть…
Первый n1, добро пожаловать на сайт!
Я полностью понимаю ваше желание делать свои собственные машины, я обычно строю навесное оборудование и скромные машины, которые я мог бы найти для выполнения этой работы, но я «уверен», что смогу построить их так, чтобы они лучше соответствовали моим потребностям, и люблю вызовы, уверен, что экономлю деньги, но, конечно, недостаточно уверен, чтобы заниматься математикой…..
Существует хорошо известный миф*, в котором большая доля правды, “на токарном станке можно построить что угодно, хоть другой станок.”
*Ной отказался бы от него, чтобы построить Ковчег.
Теперь я очень рад, что воздерживался от более сложных проектов, пока не получил свой первый токарный станок более 50 лет назад, хорошо подержанный, но оставшийся от хорошей жизни, Robling (немецкий) токарный станок с 12-дюймовым двигателем, все еще
Мой первый проект: фрезерная насадка для токарного станка, занял один день, если мне не изменяет память, то будьте осторожны! Круглые детали, плоские детали с канавками и выступами. парные плоские детали с очень точно расположенными отверстиями, на токарном станке изготовлена планшайба из старого маховика (чтобы шестерни на валах правильно сцеплялись) насечки поперек материала и канавки внутри материала! сделано с помощью моей растущей швейцарской армейской универсальной волшебной машины!Жизнь была очень хорошо.
Из-за этой интуиции я пришел к выводу, что цена на отличный подержанный станок часто может быть ценой металлолома, даже меньше, что лучшая цена , которую вы найдете за металл, из которого вы сделаете свой токарный станок из-за потери 50% брака в процессе сборки, окончательный проект удручающе падает ниже полезности станка за 300 долларов, от которого вы отказались, и только остаток вашей жизни остался, чтобы делать проекты, для которых вы хотели токарный станок в первом место. О да, незаменимая механическая сокровищница быстро исчезает.
С тех пор я заполнил свой магазин абсолютно восхитительными машинами по цене металлолома, а часто и дешевле, и перешел прямо к волшебным вечным двигателям, для которых я хотел построить этот первый токарный станок, и это уже было проверено, миллионы раз раньше, так что я бы доказал ничего кроме мастерства, которое, я уверен, развивалось гораздо быстрее, чем если бы я начал с ножовки и напильника. Моим прозрением было объявление в газете о моем первом токарном станке сразу после того, как я оценил материал, чтобы построить действительно жалкая версия . Allthread ходовой винт действительно!
Но эй, не позволяйте никому испортить ваши мечты, опубликуйте множество фотографий сборки, и если вы хотите действительно произвести на нас впечатление, ведите тщательный учет своих затрат, времени и покажите качество вашего готового токарного станка и то, что он производит . Ослепи нас!
Но просто помните, что за десятую часть времени и затрат вы могли бы построить все эти машины мечты с более высокой точностью, затем спрятать оригинальные машины, которые вы купили за гроши, и просто дайте нам всем предположить, что вы начали с царапать, сидя со скрещенными ногами молотком и зубилом, тем самым возвысив себя от героя до супергероя!
Боб
М-бокс
Алюминий
- #5
Посмотрите на список Craigs, в зависимости от того, где вы находитесь, вы можете найти рабочий станок по цене ниже стоимости металлолома, в прошлом году я купил 80-летний токарный станок Star за 300 долларов, это дешевле, чем жалкие микротокарные станки, которые они продают в гавани. фрахт и вес в 700 фунтов стоят 0,40 доллара за фунт, я не могу покупать металл так дешево.
Если вы хотите построить свой собственный просто потому, что хотите, тогда дерзайте, я желаю вам удачи! С удовольствием посмотрю, выкладывайте фотки!
4ГСР
Алмаз
- #6
Джон Одер может спроектировать его для вас.
$$$$
Армениус
Чугун
- #7
ОП,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на разработку и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед. Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий
n1person
Пластик
- #8
Спасибо за все советы! Я обязательно выложу фотографии, как только закончу!
Я планирую сделать этого маленького человечка (Создать самодельный мини-токарный станок), я не ожидаю, что стоимость материалов будет очень большой (и есть много лома, который мне разрешат использовать бесплатно).
В прошлом я занимался механической обработкой различных вещей (в основном модели двигателей), и было бы неплохо иметь дома такую маленькую штуку для работы, и я надеюсь, что это будет интересный проект.
Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
- #9
Удачи! Скромное усилие, не подверженное многим из моих предсказанных ловушек.
Боб
Армениус
Чугун
- #10
n1p,
Погуглите Билла Хаксхолда и посмотрите на его полнофункциональную масштабную модель токарного станка Hardinge toolroom. А также такие штуки, как делительная головка и т. д., не говоря уже о его моделях паровых двигателей!
Он не использовал специально изготовленные отливки, использовал механитовый брусок в соответствии с гарантией.
Билл является членом Общества инженеров-моделей Торонто, где я с ним и познакомился.
Его работы действительно вдохновляют.
Только что посмотрел сайт, на который вы ссылались; что вы ожидаете сделать на вашем готовом токарном станке проекта?
Арминий
Последнее редактирование:
Форрест Эдди
Алмаз
- #11
Полнофункциональный токарный станок с 17-дюймовым двигателем, способный пройти обычную контрольную проверку, вероятно, потребует от опытного механика около года полной занятости на его проектирование и сборку. Есть много возможных коротких путей, приобретенные сменные шестерни, отвод тепла обработка и прецизионное шлифование, передача шпинделя и т. д., естественно, будет экономия времени.0003
Если ваши прицелы можно немного опустить, электроника может быть встроена в конструкцию, чтобы заменить функции зубчатой подачи и нарезания резьбы, что также поможет сэкономить время. Вы можете сделать машину из готовых изделий, привинтить линейные подшипники и т. д., но она будет несколько более неуклюжей, чем станок, спроектированный и собранный на заводе. Вам почти придется жить с бородавками вашего прототипа и всем остальным, в то время как производители станков годами совершенствовали конструкцию, что привело к высокоразвитой и оптимизированной машине.
Я хочу сказать, что если вы строите свой собственный токарный станок в качестве интеллектуального упражнения, сделайте это и гордитесь своими успехами. Если вам нужен работающий станок, который вы сможете использовать в ближайшие годы, вы можете быть разочарованы.
Я не хочу подавлять ваш энтузиазм, но внимательно изучите будущее и направьте свои усилия на достижимые цели. Я слышал, что один час инженерной доработки сокращает производство прототипа на десять часов. Держите нож острым.
Удачи. Исследования будут вашим самым большим ресурсом. Понимание своих ограничений и умеренное практическое смирение в совокупности составляют второе.
ЭклектикаНеофит
Пластик
- #12
N1,
Вам удалось завершить сборку токарного станка?
-Верн
хикстик_10
Нержавеющая сталь
- №13
Боже мой, ЗОМБИ НИТЬ!!!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю это сам».
Первый признак того, что что-то НИКОГДА не будет построено, — это поиск бесплатных планов в сети.
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- №14
Я построил токарный станок в имбирном стиле. Честно говоря, через 10 лет я заменил его на любительский токарный и фрезерный станок американского производства с ЧПУ.
……. хорошо спроектированная машина меньше по размеру, более компактна и, как правило, может делать больше, и в долгосрочной перспективе, после того, как все небольшие затраты были сложены и потрачено время на создание единственной в своем роде машины, купленная машина дешевле . Я бы посоветовал купить фрезерный станок с ЧПУ и токарный станок и пройти несколько курсов ЧПУ в вечерней школе, и, по крайней мере, опыт может помочь вам получить работу в качестве станочника с ЧПУ.
……. не так много рабочих мест для тех, кто делает самодельные токарные и фрезерные станки. Текущая работа, которую я выполняю сейчас, заключается в профессиональной обработке больших отливок, часто весом более тонны, на большом станке с ЧПУ, который будет использоваться для изготовления профессиональных станков для изготовления зубчатых колес с ЧПУ. Я получил эту работу после того, как прошел вечерние курсы ЧПУ в местном колледже, и меня уволили с работы, которую я проработал более 32 лет, когда старая компания закрыла здание. Я настоятельно рекомендую пройти курсы вечерней школы.
тревж
Титан
- №15
хикстик_10 сказал:
Господи, ЗОМБИ ТРЕД!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю это сам».
Первым признаком того, что что-то НИКОГДА не будет построено, является поиск бесплатных планов в сети.
Нажмите, чтобы развернуть…
Я с тобой там!
Я прочитал книгу Л.К. Мейсон, много лет назад, и это стоило того, чтобы прочитать его.
Было бы гораздо разумнее преодолевать трудности, если бы равные или лучшие машины не были доступны для эквивалента заработной платы бедняков в наши дни.
Книгу стоило прочитать, кое-что из нее узнал, но стал бы я это делать или предлагать кому-то, что это хорошая идея, нет!
Ура
Трев
Болдуин
Чугун
- №16
Армениус сказал:
К OP,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на разработку и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед.
Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий
Нажмите, чтобы развернуть…
ME Volume 52, issue 1244 page 243 выглядит так, как будто это начало серии статей “Создание легкого и недорогого станка и стенда”
Это период с 1923 по 1949 год.
Не знал, что это старая тема. Хо хм!
Стив
Кап48
Алюминий
- # 17
http://concretelathe.wikispaces.com/file/view/guide_1751_en+3. 22.pdf Пэт Делани, который пытался придумать метод изготовления станков в развивающихся странах, заново открыл этот процесс и адаптировал его, чтобы он мог можно использовать для создания Multimachine, 12-дюймового качели, токарного/фрезерного/сверлильного станка по металлу примерно за 150 долларов.0349 Вы хотите отлить свои собственные изделия. Дэвид Гринджери, Создание угольного завода. Удачи. Размещайте фотографии. Чао.
Джекари2003
Пластик
- # 18
Текущий журнал Model Engineers Workshop показывает подробную конструкцию моего токарного станка Stepperhead, который можно построить с электроникой или без нее.