Самодельный долбежный станок: устройство, принцип работы, выбор и самостоятельное изготовление

alexxlab | 06.12.1988 | 0 | Разное

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самодельных долбежников, сверла, цена, фото

Статьи

Изготовление мебели или строительных конструкций из дерева сопряжено с необходимостью обустройства глубоких прямоугольных пазов и подгонки шипов под эти пазы. Если для разовой работы можно воспользоваться дрелью и стамеской, то на производстве применяются долбежные станки по дереву. О принципе их работы, а также возможности собрать такое оборудование своими руками мы и поговорим далее.

Фото центробежного долбежного станка.

Какие бывают станки

В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:

  1. На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
  2. Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.

Профессиональное оборудование

Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.

Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.

Схема долбежного станка с цепью.

Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.

При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.

Станок с подвижным суппортом.

Важно: продольное движение заготовки относительно режущего механизма, в обоих видах станков осуществляется только перемещением стола.

Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.

Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.

Важно: что касается станков, в которых режущим механизмом является долбежное сверло по дереву, то их устройство аналогично стандартным фрезерным станкам для дерева, которые чаще всего и используются в работе.

Фото долбежного станка фрезерного типа.

Рекомендации по выбору оборудования

Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.

  • Следует обратить внимание, на какой угол может быть развернута резцовая головка, а также максимально возможный градус наклона салазок. Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота.
  • Если инструкция содержит указание о возможности долбления в упор, то это говорит о наличии приспособления для работы с габаритными изделиями и серьезной глубины реза.

Профессиональные долбежные сверла по дереву.

  • Особое внимание стоит уделить приводу движения стола или режущей головки. Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный.
  • Портативное, переносное оборудование для серьезного производства с большой нагрузкой не годится. Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.

Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:

Схема фрезерования.

  1. В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
  2. Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
  3. Пусковая и рабочая мощность оборудования.
  4. Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
  5. Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.

Характеристики долбежных станков.

Самодельные станки

Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.

Ручная фреза для станка.

Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.

Малая площадка под фрезу.

Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.

Компоновка узлов, вид сбоку.

За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.

Компоновка узлов, вид сверху.

В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.

Устройство рычага.

Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.

Установка площадок на станину.

На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.

Фиксация бруска струбцинами.

Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.

Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.

Совет: дабы фанера и деревянные бруски хорошо скользили, их можно намазать обычным воском.

Самодельный станок из электродвигателя.

На видео в этой статье показана работа долбежного станка.

Вывод

Как видите совсем не обязательно тратиться на дорогостоящие промышленные долбежные станки по дереву для того чтобы сделать несколько десятков прямоугольных отверстий в деревянных брусках. Но для серьезного производства этот способ не подходит.

Ручной долбежный станок с цепью.

ДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ [настройка и работа]


Предназначение

Долбежный станок по дереву – оборудование, используемое для образования пазов различной формы и размеров. Многие модели позволяют проводить смену режущего инструмента для решения конкретной задачи.

Кроме этого долбежник может использоваться для снятия определенного слоя древесины для создания необычного профиля. Конечно, в данном случае производительность оборудования не существенна, но при обработке небольших деталей станок может использоваться и для решения рассматриваемой задачи.

Разновидности

Рассматриваемое оборудование может классифицироваться по многим признакам, но все они имеют сходства, что привело к формированию двух основных групп:

  1. На производстве, где достаточно важным показателем является производительность, используется центробежный деревообрабатывающий долбежный станок. Как правило, он имеет большие размеры, может использоваться для создания различных пазов.
  2. В домашних условиях может использоваться ручной долбежный станок или долбежное сверло по дереву. Подобное оборудование работает по принципу фрезы.

Бытовой долбежный станок по дереву имеет относительно простую конструкцию и невысокую стоимость. Однако промышленный пазовальный станок зачастую по карману исключительно крупным производственным организациям, которые проводят массовый выпуск.

Выбор заводских аппаратов

Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.

Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.

При покупке станков следует обращать внимание не только на фирму производителя и расположение ее производственных мощностей, но и на наиболее важные технические характеристики устройств.

В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.

При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.

Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.

Профессиональное оборудование

Станок долбежный цепной по дереву наиболее распространен в производстве. Именно на его примере рассмотрим устройство долбежного станка по дереву.

К основным моментам можно отнести:

  1. Специальная цепь является главным элементом конструкции. Она имеет огромное количество отдельных звеньев, которые соединены между собой шарнирным способом. При этом каждое звено представлено фрезерным зубом, который затачивается специальным образом.
  2. Основные узлы предназначены для передачи движения и корректировки процесса обработки. Рассматриваемая цепь натягивается на специальную направляющую планку, по которой и движется цепь. Зубья проводят удаление дерева, после чего образуется стружка и паз.

Как ранее было отмечено, при производстве различных моделей используется практически одинаковая схема долбежного станка по дереву. Она достаточно проста, несколько напоминает сверлильный станок. К основным моментам можно отнести:

  1. Основной элемент конструкции — станина, которой крепятся и другие узлы.
  2. На станине крепится подвижный суппорт, который имеет электродвигатель и стол. Следует учитывать, что узел, на котором проводится крепление заготовки, представлен столом с зажимным элементом.
  3. От электродвигателя вращение передается при помощи ремня. Ременная передача используется при производстве различных конструкций.

Есть модель, которая работает по несколько иному принципу. Суппорт с режущим элементом находится в неподвижном состоянии, а стол может двигаться благодаря механическому или гидравлическому приводу. Бытовой вариант исполнения, как правило, не имеет привод.

Деревообрабатывающий долбежный станок

Долбежный станок основные узлы имеет различного типа в зависимости от эксплуатационных качеств. Примером можно назвать модели с ЧПУ, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Популярность связана с возможностью создания пазов, которые имеют высокую точность.

При рассмотрении того, как работает долбежный станок по дереву отметим, что принцип работы зависит от компоновки оборудования: различные типы долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента.

Однако наибольшей популярностью пользуется горизонтальный долбежный станок по дереву, так как подобная компоновка определяет компактность конструкции и возможность ее быстрой наладки.

Рассматривая любой ручной электроинструмент, выделяем три группы инструментов.

Производственный ручной инструмент.

Способен работать на больших скоростях и оборотах, без остановки в течении всей смены. К такому инструменту можем отнести фрезерные машины, например Россия. «BOSS” Германия. Вполне может заменить полноценный долбёжный станок не уступая не в скорости, не в оборотах, не в производительности, даже можно сказать более удобен в применении чем полноценное стационарное оборудование. Только инструмент можно применяться в количестве одной штуки за операцию. Но этот незначительный недостаток компенсируется быстрой сменной инструмента и высокой производительностью даже одним инструментом.

Профессиональный ручной инструмент.

Инструмент также способный работать в течении всей смены, но нуждающийся в незначительном отдыхе. Допустим если производственный ручной инструмент может работать в течении смены одним рабочим, до её окончания. То при начале следующей смены инструмент также пригоден к работе. Достаточно небольшого перерыва между сменами. То профессиональный инструмент предназначен для работы в течении всей смены и требующий более длительного отдыха, такого как при работе в дневную смену при ночном отдыхе. Эти два вида инструментов вполне могут заменить стационарный долбёжный станок, так как процесс долбления пазов не является тяжёлой и изнурительной операцией как, например простое фрезерование. Но только ручной инструмент требует применение различного приспособления и различной оснастки.

Бытовой ручной инструмент.

Бытовой ручной инструмент предназначен для непродолжительной работы с применением более длительного перерыва на отдых. Работа на несколько часов. Бытовой ручной инструмент хорошо применим в домашних условиях, либо при долблении пазов в значительно небольших партиях. Но это не является его низкой стоимости по отношению к первым двум группам инструментов.

Рассматривая все три группы ручного инструмента, можно сделать вывод, что для долбления пазов, весь этот инструмент подходит. Так как эта операция не даёт большую нагрузку на инструмент.

Принцип работы бытового долбёжного станка в домашних условия достаточно прост. Для этого используется ручная фрезерная машина обычного типа. На подошву станка устанавливаем (прикручиваем) импровизированную столешницу. Столешница может быть как из фанеры, так и из текстолита, толстой упругой пластмассы и различных подручных средств. На подошве стола фрезерной машины, отверстия уже имеются. Также на подошве с боку имеются отверстия, для установки боковой линейки. Что способствует фиксации заготовки с боку. Процесс долбления происходит за счёт возвратно поступательных движений инструмента, продольное и поперечное перемещение стола происходит вручную.

Рассматривая производственное оборудование мы узнаём, что в долбёжном станке, в качестве главного режущего инструмента может использоваться не только долбёжная фреза но и в качестве режущего инструмента может выступать режущая цепь. Цепь состоит из определённого количества звеньев соединённых между собой методом шарнирного соединения. Звено оснащено фрезерным зубом для обработки материала. Для этого зубья цепи имеют определённую заточку. Принцип работы такой цепи крайне не сложен, цепь натягивается по направляющей которая приводит цепь в движения за счёт электродвигателя. С помощью зубьев происходит процесс долбления пазов.

Профессиональное долбёжное оборудование разделяется на вертикальное и горизонтальное. Что определяется по расположению режущего инструмента. Более востребованный и более практичен в эксплуатации станок горизонтального типа из-за удобства применения и наладки.

Станок вертикального исполнения оснащен поворотным механизмом салазок, что обеспечивает долбление пазов под определённым углом заданного градуса.

Также станки имеют разделение по приводу. Станки с ручным приводом и станки с электрическим и гидравлическими приводами. Что даёт большую производительность. Что опять же зависит от мощности электродвигателя.

Если рассматривать средний долбёжный станок, то можно отметить следующие его характеристики:

Станок оснащён двигателем асинхронного действия.

Кнопки пусковые не являются механическими, а имеют пуск магнитного действия. Что значительно влияет на безопасность при работе на станке, также и на работу самого станка, например при внезапном отключении.

Рабочий стол для продольного перемещения оснащён салазками по принципу ласточкиного хвоста, что обеспечивает плавную работу стола при перемещении, исключая побочные вибрации.

Скорость перемещения стола осуществляется механизмом перемещения бабки с дальнейшим её регулированием скорости.

Станок оснащается всевозможными зажимающими механизмами для фиксации заготовки и разными ограничителями при работе стола. Независимо от вида и формы станка, схема долбления практически применяется одна и та же. Основная составляющая станка это самая опорная его часть, станина. На станине располагается суппорт, он является подвижной частью станка. На этой подвижной части располагается стол и электродвигатель. Но та часть станка на которой устанавливается заготовка является столом с установленным на нём всевозможного крепёжного приспособления для крепления детали.

С помощью ременной передачи от электродвигателя, происходит передача движения на суппорт что является процессом резания инструментом. Также применяются и такие модели станков, где суппорт с режущим инструментом является неподвижным, а стол с заготовкой совершает поступательные движения. Что осуществляется за счёт привода , как механического так и гидравлического.

Уровень глубины реза контролируется за счет упорных механизмов, расположенных непосредственно не самой фрезерной машинке.

Также рассматривая всевозможные модели станков, есть станки с такой конструкцией как станки, у которых стол рабочий с заготовкой находится в неподвижном состоянии а процесс резания происходит за счёт передвижения подвижного суппорта.

При приобретении долбёжного оборудования, промышленного пользования обращается внимание на комплектацию и возможность оборудования. Станок может быть приспособлен, за счёт своего наполнения, как для процесса долбления, так и для несложного фрезерования. Также станок может применять и операции сверления. В комплектации станка долбёжная головка имеет угол поворота. На станках как правило долбёжка происходит в упор, что позволяет осуществлять глубокую резку. На современных станках главные его части, станина, долбёжная головка приводится в движение за счёт электро мотора гидравлики. Механическое перемещение стола и головки на современных станках не используется.

Долбёжные станки по дереву с ЧПУ. Повышают производительность снижают затраты на изготовление.

Рекомендации по выбору

Долбежные станки характеристики может иметь самые различные, так как в продаже встречается несколько сотен или даже тысяч моделей. Рекомендации по выбору следующие:

  1. Особое внимание следует уделять тому, какой максимальный градус наклона салазок имеет конкретная модель. Также нужно уделять внимание вариантам исполнения, который позволяет дополнять конструкцию механизмом поворота.
  2. Каждый станок должен иметь подробную инструкцию по применению. В случае, если в документе указана возможность долбления в упор, то значить модель предназначена для работы с большими заготовками. Ручной долбежный станок по дереву не позволяет проводить обработку подобного рода.
  3. Нужно учитывать и то, какой привод имеет станок. Самый простой долбежник для дерева имеет ручной привод, но большой производительностью обладает только вариант исполнения с гидравлическим или электрическим приводом. Достаточно просто создать подобную конструкцию именно с механическим приводом.
  4. Нужно уделить внимание и производительности, которая зависит от мощности установленного электродвигателя и размеров режущей планки с цепью. Однако стоит учитывать, что с повышение мощности установленного двигателя существенно повышаются и расходы при проведении обработки заготовки. Настольный или бытовой вариант исполнения, как правило, имеет мощность не более 1-2 кВт. Достаточно часто они имеют компактные размеры, имеют небольшой вес, что и определяет популярность в бытовом использовании.

Кроме этого уделяется достаточно много внимания популярности бренда, под которым проводится производство конструкции, а также стоимость. Недорогие модели, как правило, служат относительно небольшой срок, требуют периодического обслуживания.

Из чего состоит приспособление?

И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.

Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).

Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.

В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.

Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.

Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.

Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).

Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.

Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Фрезерно-гравировальные станки по металлу с ЧПУ

Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.

На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.

Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.

Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.

Видео:

Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.

Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.

У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.

Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.

Самодельные варианты исполнения

Самый дешевый вариант исполнения – самодельная конструкция, которая может быть изготовлена своими руками из подручных средств. Конечно следует учитывать тот момент, что самодельные конструкции обладают меньшей производительностью и надежностью. Однако для решения обыденных задач подойдет и самодельная конструкция.

Достаточно часто самодельный станок имеет деревянный стол, который используется в качестве станины. Многие рекомендуют проводить переделку ручной фрезы. Таким образом можно существенно упростить и ускорить работу. Есть некоторые элементы, которые придется приобрести – электродвигатель и фрезы.

В заключение отметим, что в продаже также можно встретить самодельные варианты исполнения. Они, как правило, имеют более низкую цену, чем промышленные варианты исполнения.

Принцип работы и выбора устройства

Основное движение, которое совершает механизм – возвратное и поступательное. Аппарат работает в вертикальных плоскостях, но движется прямолинейно, так же, как и строгальные станки.

Самый важный элемент работы устройства – долбежный резец, который закрепляют в ползуне. Стол, с укрепленной на его поверхности заготовкой, осуществляет подачу.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбираем лучшие сверла по металлу

Возвратные и поступательные действия станка происходят периодически, долбежный резец при этом может двигаться как прямолинейными, так и круговыми движениями.

И самодельный, и профессиональный станки имеют два режима долбления: простое и сложное. Простой тип долбления совершается в упор, а резец перебегает на некоторое пространство и создает ряд отверстия одинакового размера и формы.

Ко второму режиму работы устройства относят воздействие, проходящее под углом с наклонными поверхностями – с этим самодельный станок может не справляться и понадобится гидравлический.

Этот аппарат нужен, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности деталей. К таким относят поверхности, находящиеся внутри детали, используемой в разных видах производства, либо частично скрытые.

Чаще всего станок используют для работы с несквозными пазами и канавками разнообразных форм.

Самодельный аппарат подойдет для частных мастерских, либо мелкого производства, в крупной же промышленности используют усложненные способы обработки и потому используют специальное устройство для работы по металлу с ЧПУ.

В частном производстве, мастерской или сервисном центре станок наиболее часто используют для работы с металлами (цветными и черными), чугуном и прочими металлическими сплавами.

Наиболее используемый и популярный вид станка – модель «ГД». Можно встретить серии 200, 500 и т.д. – все они относятся к этому виду устройства и отвечают его характеристикам.

Видео:

Более совершенная модель долбежного станка: «S315TGI», она характеризуется большими функциональными возможностями, по сравнению с предыдущей или с самодельными моделями устройств.

Таким станком можно работать с фасонными, плоскими, коническими и цилиндрическими поверхностями. Также он позволяет изготавливать шлицы, делать выемки, пазы, канавки и отверстия.

Модель поддерживает несколько профилей каналов, которые выстраиваются индивидуально, исходя из типа настройки устройства, которые вы выберете.

Если вы хотите сделать самодельный станок, то вам понадобится схема и инструкция, но без соответствующих знаний и навыков собрать своими руками его будет непросто, поэтому легче всего приобрести уже готовый аппарат.

При покупке нужно учитывать несколько факторов, чтобы аппарат прослужил вам долго и не потребовал в скором времени ремонта. Прежде всего, нужно знать разрешенную высоту заготовки деталей для устройства.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор радиально-сверлильных станков

Эта цифра может быть разной и зависит от того, какой тип поверхности (внутреннюю или внешнюю) нужно обработать.

Также нужно посмотреть на заявленную мощность станка, размер долбяка и возможности его регулирования, узнать, есть ли у устройства поперечный и продольный ход, и какой допустимый угол наклона.

Видео:

На качество работы устройства влияет и то, с какой скоростью движется рабочий инструмент. Чтобы станок был устойчив, покупайте изделия с массивной тумбой – тогда с ним легче будет работать.

Нужно быть внимательным и при выборе размера самого стола, т.к. от него тоже зависит удобство работы с аппаратом.

Помимо основных деталей нужно выяснить, если ли какая-то дополнительная комплектация, которая входит в набор устройства.

Вес и размер стола важен не только как фактор удобства работы со станком, но также для его размещения в мастерской или другом выбранном помещении – к устройству должен быть свободный доступ, поэтому не выбирайте для маленьких помещений слишком большие модели.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Долбежный станок по дереву: описание, изготовление, видео

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

  1. Типы станков
  2. Правила выбора
  3. Самодельный пазовый агрегат из фрезы
  4. Популярные модели

Сборка мебели или строительных элементов подразумевает формирование в деталях пазов различной глубины, которые соединяются с шипами аналогичного размера.

Для ускорения процесса резки технологических соединений мастера используют специальный долбежный инструмент, о котором и пойдет речь в нашей статье. Также мы расскажем, как быстро и просто собрать долбежный станок своими руками с минимальными затратами.

Типы станков

Оборудование с данным функциональным назначением можно разделить на две категории:

  • центробежные долбежные станки с цепью, на звеньях которой расположены резцы долбежные. Применяются на крупных деревообрабатывающих комбинатах и мебельных фабриках;
  • устройство с долбежной головкой для фрезерного станка или подобные ему аналоги со специальным сверлом, которые принято предназначать для выполнения работ в домашних условиях.

Основной деталью центробежных устройств с функцией фрезы является режущая цепь, на звеньях которой находятся острые долбежные резцы для шпоночных пазов

. Конструкция состоит из станины, на которой зафиксирован передвижной суппорт с электроприводом, а также рабочего стола со специальными тисками, которыми зажимается заготовка. При включении станка вращение от передачи передается к цепи через звездочку, приводящую в движение режущую деталь, и обеспечивая тем самым долбление паза. Чертеж устройства представлен ниже.

Существуют долбежные станки, рабочий стол которых находится в статичном положении, а рез выполняется за счет подвижного суппорта, и их аналоги с перемещающимся столом на роликовом механизме, где в неподвижном состоянии находится режущая цепь. В данном случае это может быть станок долбежный с механическим приводом или гидравлической системой (гд). Обращаем ваше внимание на то, что при продольном движении заготовки работа выполняется исключительно на долбежном станке с перемещающимся столом. Агрегат, выполняющий долбление пазов при помощи сверла, по своему устройству полностью повторяет традиционный фрезерный станок, без которого не обходится ни одно мебельное производство или столярный цех.

Правила выбора

Если вы хотите работать на эффективном и безопасном оборудовании, при покупке обязательно изучите его описание. Промышленные образцы должны иметь богатое функциональное наполнение, благодаря которому можно будет фрезеровать и просверливать обрабатываемую поверхность. Портативные долбежные станки компактных размеров удобно перемещать с места на место, но они не годятся для резки пазов глубже 100 мм и не могут долго функционировать в непрерывном режиме из-за малой мощности.

Опытные мастера обязательно рекомендуют выяснять, насколько способна разворачиваться долбежная головка станка и каков градус наклона роликового механизма, регулирующего положение стола. Очень желательно, чтобы пазовальный станок позволял осуществлять долбежку в упор, так как данная функция обеспечивает глубокую резку крупногабаритного пиломатериала, если это необходимо. Разумеется, чем богаче комплектация оборудования, тем выше его цена. На современных моделях долбежная головка или станина приводится в движение при помощи электромотора гидравлики, а механические образцы относятся к изделиям прошлого поколения.

Существует несколько критериев, на которые следует ориентироваться при покупке пазовальной фрезы. В первую очередь нужно определиться с габаритами заготовок, которые будут обрабатываться на данном агрегате. Конечно же, важными показателями является мощность, система безопасности и комплектация, которыми обладает долбежное приспособление.

Самодельный пазовый агрегат из фрезы

При необходимости всего за пару часов можно собрать долбежный станок по дереву своими руками, ведь цена на серийные образцы немаленькая, а в быту вполне можно обойтись самоделкой. Для изготовления такой самоделки потребуется ручной фрезер, или же может быть собрана самодельная долбежная головка, где левый или правый резец долбежный подбирается в зависимости от конкретного вида работ.

Итак, ручную фрезу необходимо крепить по уровню, строго горизонтально относительно рабочей площадки, что позволит упростить сверление аккуратных пазов и отверстий. В качестве основы подойдет лист плотной фанеры (10 мм), а размеры площадки рассчитываются с учетом габаритов инструмента. Жесткую фиксацию обеспечивают бруски, которые подкладывают под ручки агрегата, после чего конструкцию дополнительно прижимают металлическим стержнем.

Такой самодельный долбежный станок, как на фото выше, готов к функционированию, однако чтобы канавка формировалась качественнее, его необходимо немного доработать, а именно, снабдить рычагами с перпендикулярной направляющей. К представленной выше самоделке потребуется дополнительный лист фанеры большего размера, на котором необходимо просверлить отверстия, и через них закрепить брусок с рычагом позади фрезерной установки. На готовой площадке также устанавливается брусок, обеспечивающий подвижную фиксацию штока. Так мастер сможет контролировать уровень глубины реза.

Чтобы добиться поперечного перемещения на станине, устанавливается еще один рычаг, с той разницей, что он будет соединен штоком с большим листом фанеры, и здесь также потребуется усиливающий брусок. В качестве направляющих салазок обычно применяют тонкие деревянные планки. Если данный принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, фреза будет установлена в статичном положении, а обработка материала здесь проводится путем перемещения столешницы.

При сборке долбежника своими руками затраты будут минимальны, а его цена намного меньше серийного оборудования.

Популярные модели

Если вам нужен профессиональный долбежный инструмент, цена которого соответствует его качеству и возможностям, рекомендуем ознакомиться с наиболее популярными образцами станков и специальных приспособлений к ним, которые рекомендованы для работы опытными мастерами.

JET JBM-5 (25290 руб)

Настольный долбежный станок Jet (Джет)снабжен мощным двигателем. Станина выполнена из чугуна и стали, что придает оборудованию необходимую устойчивость. Агрегат позволяет настраивать уровень глубины. Комплектация включает в себя втулку для различных резцов, фиксационную деталь для заготовок и сверлильный патрон.

Корвет 91 Pro (22855 руб)

Долбежный станок по дереву предназначен для сверления пазов и квадратных отверстий в древесине, укомплектован пятью насадками, в число которых входит сверло и долото квадратной конфигурации.

Плавное перемещение стола по салазкам обеспечено механизмом, регулирующим скоростной режим.

LBM 200 (87883 руб)

Сверлильно пазовальные станки LBM 200 формируют продольные пазы и круглые отверстия. Аппарат позволяет фиксировать длину и глубину реза. Сверлильная головка управляется одной рукой и настраивается по высоте специальным маховиком. Профессиональный инструмент отличается длительной и надежной работой.

7Д430 (2460000 руб)

Устройство предназначено для формирования пазов и канавок на плоских поверхностях. Станок предусматривает продольное перемещение стола диаметром 630 мм относительно режущего элемента и применяется на небольших производственных предприятиях.

7А420 (85000 руб)

Станок с механическим приводом за счет поворота рамы с резаком позволяет обрабатывать детали под наклоном, не меняя их позиции. Агрегат не может встраиваться в автоматическую линию, отличается надежной работой и высокой производительностью.

7А412 (80000 руб)

Благодаря круговой подаче стола на станке данной модели можно обрабатывать круглые заготовки. При условии установки делительного приспособления можно формировать колеса с зубчатой структурой. Станок отличается длительной надежной работой и высокой безопасностью процесса.

675 П (630000 руб)

Универсальный фрезерный станок характеризуется высокой точностью реза. Заготовка может фиксироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Комплектуется дополнительными приспособлениями, которые существенно расширяют функциональные возможности оборудования. На станок может устанавливаться сверлильно пазовальная приставка VDA-315.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Прорезная головка бедняка | Главная Модель Форум машинистов двигателей

Тимо_Гросс
Известный член

Косозубые шестерни:

Мы делаем постоянные ходы в долбежном станке, и каждый ход дает реакцию на зубья главной шестерни. Для такого непрерывного хода шестерни должны быть жесткими для работы в течение 15 лет Принимая во внимание качество и точность работы, мы используем DP-8 Тяжелые косозубые шестерни в нашем долбежном станке. Он изготовлен из отливки марки GCI-25. С помощью косозубых шестерен мы можем получить больше шлифовальных работ. Как правило, запасные шестерни дают нагрузку на 1 зуб , в то время как косозубая шестерня дает нагрузку на 2 зуба , поэтому вероятность поломки очень велика.

Преимущества винтовых зубчатых колес:

  • На бесшумная и плавная работа
  • Использование косозубых передач снижает уровень шума
  • Двойная грузоподъемность и Увеличенный срок службы зубьев
  • Подходит для черновых рабочих .
  • Нет необходимости менять до 15 лет.

Ход поршня/шпинделя:

Ось Y – главная направляющая является важной частью долбежного станка. Точность и эффективность зависят от оси Y. Поэтому наши опытные инженеры приложили все усилия при создании этой машины.

Особенности нашего ходового штока/шпинделя:

  • Наш ходовой поршень имеет длину 450 мм .
  • Изготовлен из CI материала с надлежащей шлифовкой и отделкой.
  • Прямолинейность и параллельность нашего ходового поршня 20 микрон.
  • Для более высокой и идеальной точности мы проверяем и тестируем каждую деталь с помощью линейка.
  • Одной из важных особенностей нашего шпинделя является взаимозаменяемость . Иногда из-за повреждений и других проблем заказчику требуются эти детали. Таким образом, в то время они могут легко и быстро обмениваться этими частями.

 

  Соединительная дорога / база :
  • Основание долбежного станка напрямую влияет на жесткость и вибрацию станка.
  • Из-за использования жесткого литья и тяжелого материала вес нашего станка почти на 80/100 кг больше, чем у других производителей станков, по этой причине мы известны своими безвибрационными долбежными станками.
  • Максимальная режущая способность в MS Material: 12 мм на Пенный инструмент.
  • Мы тестируем и работаем с машиной после проверки базового уровня на правильность.
  • Мы используем нейлон гайки для подключения дороги. Это хромированная гайка, поэтому она пыленепроницаемая.

Преимущества использования нейлоновой гайки:

Иногда, когда масло переливается в насосе или оператор забывает смазать масло, нет никаких шансов повредить основание из-за этой нейлоновой гайки. Даже это также увеличивает жизнь Соединительной дороги.

  Погрузочный крюк:

Мы всегда думаем, что машина должна безопасно достигать пола клиента. Таким образом, учитывая транспортные проблемы и удобство клиентов, мы даем строповочный крюк , встроенный в машину. Цель предоставления такой опции — безопасно и без повреждений перевозить машины. Наш строповочный крюк легко выдерживает вес до 500-700 кг.

Шкив главного двигателя :
  • Разный размер шпинделя зависит от материала. Он отличается материалом, весом и размером работы. Итак, учитывая это, мы дали вариант 3-скоростной шкив в нашей машине, поэтому пользователь может управлять им в три разных этапа.
  • Скорость может варьироваться для эффективной работы в зависимости от веса и размера работы, типа материала работы.
  • Мы используем самосмазывающийся подшипник 6206 ZZ в главном шкиве двигателя.
  • Срок службы нашего моторного шкива 3 лет .

Модель GMT – 45 (150 мм)(6″)
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ХОД от 10 мм до 150 мм
ПРОДОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 220 мм
ПОПЕРЕЧНОЕ ДВИЖЕНИЕ 110 мм
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ 3 скорости
РЕГУЛИРОВКА ПАМЯТИ 150 мм
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 1 л.с.
А 210 мм
Б 310 мм
С 280*280 мм

  Рычаг регулировки хода:
  • Возможность регулировки хода нашей машины от 10 мм до 250 мм. Мы можем изготовить и замкнуть очень маленькую работу до 10 мм.
  • Как правило, производители пазов устанавливают регулировочный рычаг с сваркой , в то время как мы сделали с кузницей защиту с низким содержанием углерода, поэтому можно не беспокоиться о разрыве.
  Встречный шкив:
  • Наш контршкив изготовлен из материала CI.
  • Мы используем 6205 -ZZ Подшипник в встречном шкиве.
  • Мы даем 3 года гарантии на ремень контршкива.
  Салазки оси Z:
  • Размер стола нашего слайда 330 х 275 мм.
  • Перемещение по оси Z составляет 230 мм. Мы получаем точность 20 микрон при оптимальном ходе.
  • У нас есть шлифовка обеих сторон ползуна , верхней и нижней стороны . Это двустороннее шлифование обеспечивает лучшую точность.
  • Прямолинейность Точность скольжения до 20 мкм .
  • Проверяем наказуемую ошибку через линейку.
  Подставка для вращающегося стола:

Особенностью нашего стенда с поворотным столом является то, что мы обеспечиваем его с идеальной центровкой и с надлежащим шлифованием поверхности , так что мы получаем точность до 20 микрон все виды работ. Как правило, другие производители слотов делают это просто.