Самодельный листогиб своими руками: чертежи и описание гибочного станка для листового металла. Как сделать листогибочный станок из уголка?

alexxlab | 16.06.1993 | 0 | Разное

Роликовый листогиб своими руками » Изобретения и самоделки

Роликовый листогиб — это металлообрабатывающий станок, который позволяет сгибать листовой металл. Этот роликовый гибочный станок с ручным приводом имеет три вала, которые используются для гибки листового металла и других металлических деталей в круглую форму. Он также известен как гибочный станок, роликовый или листогибочный станок.

Ролико-гибочный станок также называют кругло-роликовым станком, который представляет собой универсальное формовочное оборудование для прокатки листового металла в цилиндрическую, конусную, изогнутую и другие формы. Расскажем, как сделать его своими руками.

В соответствии с принципом формирования трехточечной окружности изменение относительного положения и вращательное движение рабочего ролика заставляют металлическую листовую пластину производить непрерывную пластическую деформацию для получения заданной формы заготовки.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Этот тип ручных или моторных листогибочных машин широко используется в судостроительной, химической, металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности.

Как показано на рисунке, 3-роликовый гибочный станок обычно принимает два нижних ролика в качестве активного ролика и один верхний ролик, который может перемещаться вертикально вверх и вниз.

Используемые части: —

2 номера 1,5 ”L- угол сечения (длина 13,25”)

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Вал с 3 номерами диаметром 38 мм (два нижних ролика имеют длину 16,5 дюймов, а один верхний ролик имеет длину 14 дюймов)

4 номера подшипника 6003 ZZ для нижнего ролика

2 номера подшипника 6002 ZZ для верхнего ролика

2 шт. металлические части 6,25 «* 6,75» для боковой опоры (толщина 10 мм)

2 номера цепных звездочек и цепь

2 болта № 5/8 (длина 5 ”)

2 болта с полукруглой резьбой № 5/16 со стопорными гайками (длина 5 ”)

8 номеров ¼ болты (длина 0,75 ”)

4 болта № 5/16 (длина 0,75 дюйма)

8 номеров 3/16 болтов (длина 0,75 ”)

2 номера металла 4 «* 1,25» (толщина 20 мм)

Некоторые другие металлические предметы

Как сделать:-

Первым шагом является нарезка двух кусочков металла размером 6,25 ”* 6,75” для боковой опоры (толщина 10 мм).  После резки металлических частей сделайте прорезь (ширина 32 мм) на обеих металлических частях, как показано на рисунке.

Просверлите два отверстия 35 мм на обоих металлических деталях для опоры подшипника 6003 ZZ.

Я использовал 3 роликовых вала диаметром 38 мм (два нижних ролика имеют длину 16,5 дюйма, а один верхний ролик имеет длину 14 дюймов). Поворачивая оба конца двух нижних роликов (так же, как отверстие подшипника 6003 ZZ), как показано на рисунке.

Соберите два нижних роликовых вала, металлические части, звездочку и цепь, как показано на рисунке. Положение звездочки цепи фиксируется с помощью болтов.

Тьюринг с обоих концов верхнего ролика для подшипника 6002 ZZ. Сделайте опорные детали подшипника для верхнего ролика, используя металлические детали.

Я использовал 2 болта № 5/8 (длина 5 ”). Поворачивая концы обоих болтов и прикрепляя их к опорным деталям подшипника, используйте болты, как показано на рисунке.

Эти верхние опорные детали роликового подшипника совершают движение вверх и вниз с помощью этих болтов.

Прикрепите 2 узла 1,5 ”L-образного профиля (длина 13,25”) к этой сборке, чтобы сделать базовую часть.

И, наконец, прикрепить ручку с ведущей звездочкой.

Во время операции один конец металлической пластины подается в три роликовые пластины между верхним и нижним роликами, а затем верхний ролик вызывает смещение вниз на металлической пластине, что заставляет пластину под ней генерировать определенную пластическую деформацию изгиба вследствие сжатия ,

Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.

mistrymaketool.com

Как сделать листогиб своими руками

Инструмент, позволяющий работнику без особенного опыта ровно изгибать металлический лист под нужным углом, носит название «листогиб». Своими руками это приспособление можно изготовить, имея в наличии ровные отрезки швеллеров и уголков с прямыми кромками и плоскостями, и сварочный аппарат.

Удивительно, но в практике российских мастеров листогиб почти не распространен, а ведь он дает преимущество перед киянкой, которой обычно изгибают листы металла, так как абсолютно не деформирует отгибаемую часть.

В умелых руках это приспособление дает возможность идеально изготовить такие сложные конструкции, как шасси, корпуса, кожухи, аккуратно соединить листы в фальц и, соответственно, улучшить товарный вид изделий.

Прежде чем создавать листогиб своими руками, необходимо разобраться, из каких частей он состоит. Это основание, прижим и обжимной пуансон с ручкой-рычагом. Само основание изготавливается из швеллера №14, прижим – из швеллера №10, а обжимной пуансон – из уголка №8. Этого достаточно, чтобы сконструировать инструмент, подходящий для работы кровельщика.

Расстояние между осями двух прижимных болтов должно равняться длине металлического листа для кровли. Профили выбранных размеров позволят работать с листами длиной до 2 метров. Основание установлено на приваренных ножках козлового типа с подкосами. Посередине прижимного профиля сверлится пара отверстий, расстояние между каждым из них и соответствующим концом швеллера составляет 5 сантиметров.

Отдельного внимания достойна ручка-рычаг, которой снабжен самодельный листогиб. Своими руками проще всего изготовить ее из прутка арматуры не менее 2,5 сантиметров в диаметре, приварив его к уголку. Чтобы пуансон в своем верхнем положении был устойчив, ручку снабжают отгибом. Если возникает такая необходимость, к рычагу можно приварить в качестве дополнительных грузов кругляки из металла.

На концах заготовок прижима, основания, пуансона и по ребру снимается фаска глубиной 1 и длиной 5 сантиметров. После этого к пуансону привариваются оси из стальных прутков двухсантиметрового диаметра. Ось при сварке должна по направлению совпасть с ребром уголка. Устанавливаются они на щечки из обрезков стального листа толщиной 1-1,5 сантиметра.

Далее необходимо собрать листогиб своими руками. На основание для этого кладется лист мягкого металла, а сверху притягивается прижим, фиксированный временно струбцинами. Обжимной пуансон располагается сверху, его вертикальная полка должна соприкасаться с прижимом всей своей поверхностью. На оси надеваются щечки и привариваются к основанию с помощью электросварки.

Проводят пробную гибку, в ходе которой проверяют и уточняют положение верхнего прижима относительно основания. Если все правильно, конструкцию сваривают.
Затем в основании просверливаются отверстия диаметром 1,4 сантиметра, а в них нарезается резьба М16. Туда завинчиваются резьбовые болты и фиксируются сваркой. В качестве отжимных выступают клапанные пружины, которые имеются в автомобильном двигателе.

Использовать листогиб своими руками совсем не сложно: ручка рычага переводится в крайнее верхнее положение, затем отвинчиваются зажимные гайки. Прижим приподнимается над основанием силой отжимных пружин, под ним образуется зазор. В него необходимо пропустить отгибаемую часть листа и установить ее на заданном расстоянии от линии сгиба так, чтобы эта линия совпадала с ребром основания. Зажимные гайки затягиваются, а ручка-рычаг переводится в крайнее нижнее положение. В результате этих действий лист изгибается.

Усилия, которые вы потратите не то, чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, быстро оправдаются. Ведь теперь вы сможете безукоризненно выполнять кровельные работы без привлечения наемной силы. А когда нужда в станке отпадет, его можно будет продать или сдать в аренду. Кстати, на нем можно изготавливать также гнутые профили, которые необходимы для возведения теплиц, парников, высоких грядок и других сооружений подобного типа.

инструмент изгиба листового металла DIY

Инструмент изгиба листового металла DIY

  • Post Автор: