Самодельный станок для заточки пил дисковых: Самодельный станок для заточки дисковой пилы: виды и особенности использования

alexxlab | 02.11.1973 | 0 | Разное

Содержание

Самодельный станок для заточки дисковой пилы: виды и особенности использования

Среди инструментов, которые используются для работы с деревом, довольно востребованным является дисковая пила. В ее конструкции предусмотрены зубья из твердого сплава, также здесь используются пластины из стали, которые напаяны на них. Для создания пластины применяются твердые сплавы, благодаря которым обеспечивается режущий эффект. Но с течением времени зубья пилы уже не в состоянии так же эффективно выполнять свою основную функцию, из-за чего они нуждаются в определенной обработке. Предотвратить преждевременное затупление зубьев пилы можно при помощи станка для заточки дисковых пил.

Разновидности станков для заточки дисковых пил

Говоря об оборудовании для заточки дисковых пил, следует отметить, что оно охватывает довольно много видов станков, которые подразумевают модели наиболее простого исполнения, способные выполнять необходимые операции в ручном режиме, а также автоматические станочные линии, которые могут без помощи человека затачивать дисковые пилы.

Предлагаемые сегодня станки могут быть классифицированы на два больших класса:

станки бытового применения;
станки для профессионалов.

Подобное разделение является условным. Причём разница между этим оборудованием заключается только в производительности, под которой понимается лишь время, в течение которого оборудование для заточки может работать в непрерывном режиме. Для моделей, предназначенных для домашнего использования, подобный показатель составляет не более 15-20 минут. По прошествии этого промежутка времени пользователь должен дать станку время на отдых. Профессиональные модели заметно превосходят подобные станки по рассматриваемому параметру, поскольку они в состоянии работать на протяжении 8 часов, причем для обеспечения эффективной работы им необходимо такая же пауза, которую достаточно устраивать лишь два раза за рабочую смену.

На сегодняшний день каждый производитель по-своему подходит к разделению этого оборудования, на основании чего и формируется ассортимент. Некоторые заостряют внимание на конструкции, другие на запасе надежности, есть и такие, для кого наиболее важным параметром является спрос на определенную марку оборудования.

Особого внимания заслуживает и оснащение рассматриваемого оборудования. Исходя из этого параметра, станки могут быть классифицированы на две группы:

имеющие абразивные точильные круги;
оборудованные шлифовальной лентой.

Чаще всего используется именно оборудование с кругами. Что же касается моделей, в которых предусмотрена шлифовальная лента, то они получили наибольшее распространение в промышленном производстве. Они позволяют не только придать дисковым пилам необходимую режущую способность, но и обеспечить чистовую шлифовку пильных дисков.

Процедура заточки пил

Для создания зубчатых пластин, которыми оснащены дисковые пилы, могут использоваться самые разные сплавы. Все они могут отличаться друг от друга характеристиками, которые определяются свойствами сплава, а также его степенью зернистости. Причем с уменьшением зернистости увеличивается прочность и твердость используемого материала.

Также дисковые пилы могут отличаться друг от друга размерами зубьев. На основании этого признака можно выделить следующие формы зубьев.

Прямые зубья

Чаще всего его можно встретить на пилах, которые используются для быстрого продольного пиления, где не уделяется особое внимание качеству распила.

Скошенные зубья

Именно такие зубья и чаще всего представлены на дисковых пилах. Располагаясь на пиле, эти зубья могут отличаться друг от друга по типу заточки, которая может быть правой и левой. Работа такими дисковыми пилами исключает образование сколов, риск возникновения которых особенно высок на краях распиливаемого покрытия.

Трапециевидные зубья

Инструмент, оснащенный подобными зубьями, демонстрирует длительный срок службы и при этом долгое время не требует заточки. Эти пилы характеризуются тем, что трапециевидные зубья используются совместно с прямыми. Их расположение создает возможность для выполнения грубого пиления при помощи трапециевидных зубьев, а благодаря наличию прямых зубьев возникают условия для проведения чистового распила.

Конические зубья

Пилы, которые оснащены резцами подобного типа, могут помимо выполнения своей основной задачи применяться и для нарезания нижнего слоя доски, в результате чего удается предотвратить скол на верхнем слое.

Самодельный станок для заточки пил

Справиться с задачей заточки дисковых пил может каждый человек, для чего ему не нужно обладать специальными навыками. Не станет серьезной помехой и отсутствие специального оборудования, поскольку при желании можно сделать такой станок своими руками. Первое, о чем следует знать при изготовлении такого оборудования — из каких элементов он будет состоять:

Двигатель, выступающий в качестве места для размещения круга.
Суппорт, где впоследствии будет закреплено дисковое полотно.
Механизм, обеспечивающий наклон под требуемым углом.
Ограничительные винты. С их помощью можно создать условия для перемещения заготовки вдоль оси круга, чтобы обеспечить требуемый угол затачивания.

Создаваемый своими руками заточный станок должен иметь такое устройство, которое бы позволило зафиксировать пилу в требуемом положении по отношению к наждачному кругу. За счет этого можно с высокой точностью выдержать необходимые углы заточки зуба. Это можно осуществить при помощи подставки, которую придется установить на раму станка в той же плоскости, что и заточный круг.

Когда на подставке будет размещен пильный диск, его зуб своей плоскостью образует с пильным полотном прямой угол. В некоторых случаях допускается изготовление этой подставки в подвижном варианте. С этой задачей можно достаточно легко справиться: для установки одной стороны поверхности используют шарнир, а другую часть необходимо изготовить таким образом, чтобы она была жестко зафиксирована краями, используя для этой цели болты. Создав заточный станок в подобном варианте, у пользователя появится возможность располагать дисковые пилы под любым углом и выполнять заточку в любой плоскости.

Однако в процессе использования подобного заточного приспособления пользователь может столкнуться с серьезной трудностью — ему придется приложить усилия, чтобы углы заточки получились одинаковыми. Для этого центр пилы необходимо закрепить в требуемом положении относительно заточного круга. Упростить решение этой задачи можно, если на подставке создать специальный паз, при помощи которого облегчиться процедура оправки пилы.

Во время перемещения оправки с кругом вдоль паза не будет возникать серьезных проблем с соблюдением необходимого угла, под которым должна выполняться заточка. Также эта задача может быть решена и другим методом. Он более привлекателен ввиду его меньшей сложности. Для этого нужно на рабочей поверхности создать опоры, при помощи которых пила будет закреплена в требуемом положении.

Основные правила заточки

Чтобы в процессе заточки дисковых пил добиться желаемого результата, при выполнении этой работы следует придерживаться определенных правил:

Чтобы придать обрабатываемому инструменту максимальную режущую способность, заточка должна выполняться максимально допустимое количество раз. Эта процедура должна предусматривать 30-35 повторов. Для этого инструмент следует затачивать одновременно по задней и передней поверхности. Соблюдение этой рекомендации приведет к тому, что максимальное число уменьшится в 2 раза.
Обязательной операцией является удаление с поверхности диска загрязнений. После этого следует замерить углы наклона зубьев. Важным моментом является то, что во время проведения заточки, первой обрабатывается передняя сторона поверхности, после чего наступает черед задней. При снятии металла необходимо учитывать, что толщина слоя не должна превышать 0,03- 0,2 мм.
Если для заточки используются абразивные алмазные круги, то обработка инструмента требует в обязательном порядке охлаждения, для чего используется специальная жидкость. Хорошим решением является использование круга, обладающего большой зернистостью. Это положительным образом сказывается на производительности работы и приводит к уменьшению удельного износа.
Во время работы особое внимание следует уделять тому, чтобы пильная часть имела максимально гладкую поверхность. Если во время заточки на поверхности появятся зазубрины, то скоро металл начнет крошиться, что может завершиться разрушением рабочей поверхности.

Имея в распоряжении самодельный заточный станок, вы сможете выполнить качественно обработку инструмента, если будете придерживаться всех правил этой процедуры. При этом ваши расходы будут гораздо меньше, нежели бы вы решили остановить выбор на заводских аппаратах. Вдобавок к этому, чтобы пользоваться таким станком, вам не требуется наличие профессиональных навыков по эксплуатации.

Советы по работе на станке для заточки дисковых пил

Чтобы заточить дисковую пилу, не нужно обладать высокой квалификацией специалиста. Не возникает особых трудностей и при уходе за станком. Главное — обращайте внимание на то, в каком состоянии находится точильный круг и регулярно очищайте его поверхности от разнообразных загрязнений, которые могут возникать во время работы.

Чтобы результат заточки пилы вас устраивал, необходимо придерживаться следующих несложных правил:

позаботьтесь о том, чтобы затачиваемый диск располагался определенным образом по отношению к заточному кругу: оптимальным считается положение, когда диск взаимодействует с кругом всей своей плоскостью;
также важно не допускать чрезмерного разогрева лезвия до критических температур. Этого можно добиться, если устанавливать подходящую скорость вращения круга, при этом нелишним будет еще до выполнения заточки полить круг водой;
определить, что заточка помогла достигнуть необходимого результата, можно по наличию на всей кромке равномерного заусенца. Завершается же процедура по приданию пильному диску необходимой режущей способности путем его обработки шлифовальным кругом.

Заключение

Дисковая пила, как и любой другой режущий инструмент, в определенный момент начинает хуже выполнять свою задачу. В таких случаях возникает необходимость в заточке инструмента. Наиболее эффективно эту задачу можно решить при помощи заточного станка. Если у вас нет такого приспособления, то вы можете приобрести его в магазине либо сделать своими руками.

Однако, в независимости от варианта, который вы выберете, вы должны помнить о том, что именно от технологии заточки инструмента зависит, насколько качественно впоследствии будет резать дисковая пила. Поэтому прежде чем приступать к обработке с помощью заточного станка дисковой пилы, следует ознакомиться с правилами заточки. Это поможет вам избежать повреждения пильного полотна и с меньшими усилиями добиться желаемого результата.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный станок для заточки дисковых пил

Во время эксплуатации большинство режущих инструментов притупляется. Это во многом относится и к дискам для пиления, которые нужно затачивать на регулярной основе. Именно это является гарантией действительно качественной распиловки деревянных изделий. Проще всего заточить притупившиеся зубья – это использовать стандартный напильник.

Но чтобы работа собственными руками была в полной мере плодотворной, необходимо обращаться за помощью к настоящему профессионалу. Только он способен заточить режущий инструмент так, чтобы им можно было квалифицированно пользоваться.

Намного легче и эффективней в такой ситуации использовать станок, выполненный своими руками, для качественной заточки острых поверхностей пил, а также агрегат для обработки дисковых ножей.

Самостоятельное изготовление станка для заточки пил

Когда в наличии имеется электрический агрегат для заточки острых поверхностей, значения не имеет заводского он производства или домашнего. Особенно данная тема актуальна, когда речь идет о том, чтобы качественно заточить зубья, которые сделаны с учетом разных геометрических форм и углов для точения. Таких механизмов несколько и они стали следствием оптимизации обработки режущей поверхности, которые имеют разные свойства.

Наиболее часто встречаемые формы зубчатой поверхности:

В форме прямой, когда забота о качестве выполнения не обязательна.
В форме скошенного зуба; Имеются два угла наклонной поверхности: правая и левая. Как правило, используется в дисковых пилах. Очень часто используется в подрезке изделий с ламинированием по двум сторонам, ибо не выдает сколовых трещин ни по одному краю.
В форме продолговатой трапеции. Поверхность способна долгое время удерживать кромку в остром положении, возвышаясь над зубьями под прямым углом. В такой ситуации зубья могут быть распилены по-черному, а при прямых зубьях – по-чистому.
В форме конического обтекателя. Наиболее часто встречается в работах на вспомогательных началах. Чаще всего, надрезают поверхностное сечение ламината, не допуская осколков при осевом распиливании.

С передней стороны все зубья состоят в форме плоской поверхности, но некоторые разновидности пилы имеют вогнутую поверхность. Сама дисковая пила имеет четыре главных угла, которые формируют определенную форму в пересекающей плоскости:

угол, расположенный с передней стороны;
угол, образующий заднюю поверхность;
скашивающиеся углы в плоскости переднего и заднего входа.

В качестве дополнительного угла учитывают также вариант с заострением угла, который формирует совокупность углов переднего и заднего ряда. В действительности же угол заточки непосредственно зависит от того, для каких целей предназначается пила.

Для пиления продольным способом используют пилы с размерными характеристиками при переднем угле в 15- 20 градусов.
Поперечное пиление для дисковой пилы выполняется при соотношении 5-10 градусов.
Универсальные характеристики дают возможность увеличить градус наклона до 15 градусов.

Очень часто для определения угла заточки используют такой показатель, как твердость дерева. В зависимости от уровня твердости определяется угол и размер наклона и, соответственно, выбирается пила.

Именно по таким принципам определяется станок заточной для пиления дисковым способом. Станки такого типа имеют определенную конструкцию при выпиливании одинарным способом:

Во время работы станка для заточки дисковых пил происходит перемещение только пилы (сам двигатель остается в исходном состоянии).
Во время работы в движения приходят два элемента: пила для затачивания и мотор с двигательным круговым параметром.
Перемещаются также два стандартных элемента: пила и мотор.

Типичным примером выступает стандартный самодельный станок для заточки дисковых пил, который может быть агрегатом, состоящим из двух взаимосвязанных элементов:

Точильный двигатель со съемным валом.

Суппортная площадка, которая крепится к дисковому основанию.

Чтобы обеспечить полноценный угол заточки элемента в агрегате всегда предусматривается наличие системы, которая дает возможность содействовать изменению наклонной поверхности на полотне с зубчатой поверхностью.

Станочный агрегат JMY8-70 – польза и отличительные особенности

Современные заточные станки для дисковых пил, таких как JMY8-70 имеют на сто процентов китайскую сборку и целиком и полностью представляет собой высококачественный агрегат, годный для долгосрочной эксплуатации. Многие специалисты по самостоятельной сборке агрегата берут данное устройство в пример, когда возникает необходимость сделать станок своими руками.

Основное назначение выше упомянутого станка: затачивание пил на диске, в основе которых лежат твердые сплавы, пригодные к быстрой резке по металлу. Станок способен с успехом обрабатывать поверхность детали спереди и сзади, а также способность делать заточку угловой поверхности на максимально качественном уровне.

Преимущества данной системы:

В основе лежит свой круг для обработки детали посредством алмазного нагревателя, минимальный размер радиуса – 65 мм.
Пила оснащена наклонным суппортом, он и дает возможность осуществлять заточку изделия под необходимым углом пилой своими руками.
Корпусная поверхность производится из специальной литой стали, главным образом используемой в авиастроении.
Агрегат инсталлируют на резиновые прокладочные материалы. Они позволяют максимально снизить вибрационную составляющую при обработке материала и давать возможность пить либо подливать воду время от времени для недопущения остановки механизма.
Механизм регулируется крайне легко и просто. Даже малоквалифицированный персонал способен управлять данным агрегатом, в том числе совсем не подготовленные специалисты.

При отгрузке товара заводом-производителем для эффективного управления агрегатом прилагают подробную инструкцию, которая в полной мере описывает все сильные стороны агрегата и методы работы с ними.

Основные технические характеристики, связанные с устройством JMY8-70:

Размеры круга для шлифовальной обработки имеют трехгранные параметры: 117×9х7 мм;
Затачиваемый круг способен поворачиваться на угол не менее 20 градусов.
Диаметральная поверхность пилы для заточки составляет не менее 70-800 мм.
Стандартный шлифовальный круг приводится в движение в считанные секунды, а его скорость вращательного момента достигает 2900 оборотов в минуту.
Вес агрегата – 35 кг.

Многие люди, которые используют ручной труд, применяют дисковые пилы из сложных составляющих не на регулярной основе, а в зависимости от необходимости. Таким образом, покупка заводского оборудования может вылиться в ненужные финансовые затраты. Лучшим решением для домашней работы является использование самодельного заточного станка для дисковых пил. Именно поэтому обращение к сторонним компаниям не имеет смысла.

Как правило, для того чтобы выточить изделие своими силами, необходимо использовать сложные механизмы, дабы исключить вероятность порчи изделия. По этой причине и нужно использовать тот агрегат, который даст возможность выдержать обязательный угол для затачивания. Именно сложный станок позволяет установить механизм в продуманном положении с ориентацией на круг для заточки.

Обычный агрегат для самостоятельной выточки детали включает в себя:

Электромотор с закрепленной насадкой для шлифовального диска.
Подставная площадка, чаще всего на поверхности которой есть возможность располагать ось вращения заточного круга.
Наклон подставки обеспечивается посредством петель с одной из сторон, а также благодаря вращающемуся моменту – с другой стороны. Это дает возможность выполнить заточку агрегата по передней и задней поверхности.
Дисковая грань фиксируется за счет специальных держателей, на которых и крепятся пилы. По этой причине на поверхность устанавливают специальный паз, на котором и фиксируется пила. Строгое соблюдение правил инструкции дает возможность выдержать угол заточки зубьевых поверхностей.

Устройства для обработки материала имеют разные диаметры.
Обязательно должны быть качественные упоры для надежной фиксации агрегата.

Видео: самодельный заточной станок дисковых пил.

Процесс заточки дисковых пил своими руками

Основная последовательность для качественной работы включает в себя следующие моменты:

Как правило, заточенную пилу размещают на оправке и зажимают конусным втулочным механизмом посредством вкручивания гайки.
Посредством использования угломера, изделие становится четко горизонтальным, при этом угол скоса становится не более нуля. Фиксация происходит за счет использования маятникового угломера.
Осуществляя перемещение оправки по горизонтальной поверхности с инсталлированным диском, устанавливают особый угол для заточки поверхности детали; передняя плоскость точильного элемента плотно соприкасается с несущей частью точащего кругового элемента.

Для правильного определения, с какого зуба нужно начинать заточку, используют яркий маркер.
Включая электромотор, применяют ряд распиливаний, прижимая деталь к поверхностной части с внутренней и с внешней стороны, подлежащей затачиванию.
Насколько плотный слой металла будет снят, зависит только от усилия прижимом, а также количеством движений поступательного характера.
После заточки первого зубца, пила выводится из круга для точильных операций и проворачивается на один зуб, он же становится следующим во время точения.
Операция проходит необходимые стадии в зависимости от количества зубьев, которые нужно заточить.

Republished by Blog Post Promoter

Самодельный станок для заточки дисковых пил: виды, особенности использования

Процедура заточки пил

Прямые зубья

Чаще всего его можно встретить на пилах, которые используются для быстрого продольного пиления, где не уделяется особое внимание качеству распила

Скошенные зубья

Конические зубья

Изготовление стационарного станка своими руками

К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики

Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.

Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.

В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.

Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.

На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.

Как заточить дисковую пилу своими руками

Заточить пилу в домашних условиях можно совершенно самостоятельно. Для этих целей нет необходимости посещать мастерскую для использования специализированного точильного станка или приобретать его. Он довольно дорогостоящий, а для заточки используется в редких случаях, если вы конечно не планируете использовать его в крупных производственных целях.

Но удерживать пильные диски в руках в процессе заточки зубьев шлифовальным кругом — не самое лучшее решение. Циркулярные диск — это не сверло, она гораздо габаритней. Никакая твердость рук и отменный глазомер не позволит, сделать заточку так, чтобы режущие элементы были достаточно острыми и пригодными для эффективного использования. Для этого нужно предусмотреть самое простое фиксирующее приспособление.

Положение ее поверхности должно соответствовать уровню осей на заднем диске. Размещение зубчатого круга осуществляет на подставке так, чтобы затачиваемая плоскость зуба была перпендикулярна к полотнам пильного диска. Чтобы заточить скошенные зубья по передним и задним поверхностям нужно предусмотреть подвижные шарниры в данном приспособлении.

Но в таких случаях довольно сложно выдерживать одинаковые величины переднего и заднего угла заточки инструмента. Для устранения данной проблемы, необходимо выполнить жесткую фиксацию центра пилы согласно нужного положения по отношению к точильному кругу. Выполняется это при помощи пазов для оправки, которая монтируется на подставку с размещением на ней затачиваемых пил, либо посредством установки на подставку специального упора, который закрепит пильный диск согласно требуемого угла к абразивному камню.

Если придерживаться всех требований, которые предъявляются к затачиванию твердосплавной циркулярной пилы, то этот инструмент будет работать максимально эффективно на протяжении длительного периода времени.

Виды станков для заточки дисковых пил

предельный диаметр диска пилы;
ориентацию рабочих органов;
конструкцию механизмов позиционирования диска пилы и абразивного круга;
показатели по диапазону и точности заточных углов.

Самыми распространенными являются станки, предназначенные для пил диаметром 400÷600 мм, с горизонтальной ориентацией суппорта и устройства крепления диска пилы. Оборудование, на котором затачивают пилы больших диаметров, имеет вертикальную ориентацию, причем привод со шлифовальным кругом располагается в верхней части, и его движение во время работы происходит сверху вниз.

В заточных станках для дисковых пил используется несколько наиболее распространенных компоновок, в основу которых положена подвижность или статичность рабочих органов и механизмов в процессе выполнения процесса заточки. Базовыми являются три основных типа, хотя встречаются и их разновидности и различные комбинации:

Привод с абразивным диском неподвижен. Подача выполняется путем перемещения суппорта с пилой.
Устройство фиксации пилы неподвижно. Рабочим органом является перемещаемая головка с приводом и заточным кругом.
Подвижны как суппорт с закрепленной на нем пилой, так и узел с абразивным диском.

Во всех трех случаях наклон зуба пилы относительно торца абразива может быть реализован как на подвижном, так и на неподвижном функциональном узле. Точность позиционирования и угла наклона зависит от конкретной модели станка. По нормативу для дисковой пилы Ø400 мм отклонение линейных размеров заточенного зуба должно быть в пределах 0.2÷0.15 мм, а углов его режущих кромок — не более полутора-двух градусов.

Заточка без станка

Наточить пилу можно дома без помощи станка. Но не стоит при этом держать ее вручную, проводя заточку на шлифовальном круге. Для правильности работы усилия рук будет недостаточно, и глазомер не сможет выверить нужный угол. Для упрощения задачи можно воспользоваться каким-либо устройством фиксации, для такой цели пригодится обычная плоская поставка. Ось заточного диска при этом должна совпадать с поверхностью подставки. А круг, в свою очередь, должен размещаться перпендикулярно пиле. При необходимости сделать углы конструкцию делают подвижной с помощью шарниров. Но тут возникает трудность в соблюдении одинаковой величины угла передней и задней заточки. Избежать этого поможет жесткая фиксация пильного круга в отношении абразивного диска. Это можно сделать при помощи оправочного паза или крепления упоров в подставке, которые позволят закрепить угол.

Самодельный станок для заточки пил

При изготовлении самодельного станка для заточки пил никаках особых материалов не применял, обычный сортовой прокат: уголок, кадратная труба и пр. По началу не было даже токарника и маятник делал наугад, но все по порядку.
Станочек позволяет с достаточной (по сравнению с напильником) точность заточить пильную цепь по всем углам.
Привожу картинку вариантов положения заточного диска относительно зуба цепи.

В качестве привода диска использована УШМ, диск от оригинальной заточки OREGON на керамической связке. Обороты УШМ конечно великоваты, необходим ЛАТР или что-либо другое, но это второй вопрос и к теме не относится.

УШМ крепится в что-то вроде П-образном седле (еще раз извиняюсь за корявую терминологию), которое в свою очередь опирается ушками на ось маятника. Маятник имеет некоторые степени свободы. Таким образом имеем движение заточного диска относительно затачиваемого предмета (зуба пилы) вверх-вниз (по верликали), наклон вправо-влево — установка переднего угла 60-90 град. (если смотреть спереди), и если смотреть сверху: по и против часовой стрелки на некоторый угол — установка угла заточки 0-35 град.

Цепь устанавливается в направляющую, в момент заточки зажимается эксцентриковым зажимом.

Слева (если смотреть спереди) имеется регулируемый упор для точной установки положения зуба.

Маятник имеет ограничители хода, т.о. устанавливаем глубину заточки.

Направляющая для цепи имеет возможность перенастройки, относительно от вертикальной линии проходящей через центр заточного диска (и это считаю одним из недостатков).

Ну, и выявленные недостатки.
— малая жесткость маятника;
— если использовать круг другого диаметра — потребуется перенастройка направлющей цепи, это в принципе предусмотрено;
— если перенастраивать направляющую, придется повозиться с ее перпендикулярной установкой к маятнику, его предварительно по шкале надо установит в ноль, несложно, но лишний геморой. Сейчас бы усложнил конструкцию и вместо подвижной направляющей сделал бы подвижное крепление УШМ.

P.S

Сам понимаю, что обороты великоваты, потому в описании писал, что надо ставить либо ЛАТР, либо что-то еще. У меня ЛАТР, ставлю 90-120 В, обороты и вибрация УШМ значительно снижаются, так и точу. Заточной диск по паспорту, что-то типа 6000 оборотов. К сожалению померить обороты УШМ нечем.

В принципе вместо спец.заточного диска, можно использовать обычный отрезной, тогда проблем с оборотами нет. Но используя отрезной диск, видимо будем иметь какие-то проблемы.

Действительно в продаваемых станках, не знаю как в промышленных, не используют «асинхронный мотор, ременную передачу и шпиндель…», видимо куда технологичнее посадить диск непосредственно на вал двигателя. Вообще прежде чем его делать, долго-долго собирал информацию, варианты крепления диска, цепи, варианты заточки. В моих условиях на тот момент (это был март 2010 года) представленное на Ваш суд решение выглядело вполне приемлемым. Сейчас конечно сделал бы по другому, все-таки появился опыт работы со станком, выявились косяки конструкции. Почему-то, не нашел ничего подобного самодельного, только пром.образцы, делаю вывод, что либо тема не актуальна, либо просто не хотят делится.

Что до универсальности, была и такая задумка, но все как-то нет нужды, а делать ради приспособы, нет времени. Станочек свою функцию выполняет, с него пока достаточно.

Различия в зубьях пластин

Зуб твердых сплавов имеет основные четыре плоскости для работы: переднюю, заднюю и боковые (вспомогательные). Когда плоскости пересекаются между собой, образуются режущие кромки: главная и пара вспомогательных.

Форма зубьев бывает следующей:

— Прямая. Применение такой формы будет оправдано, когда требуется продольный распил быстрый по времени и не обязательный по качеству.

— Косая или скошенная. Угол наклона задней формы при этом может быть правым или левым, они чередуются между собой. Такая конфигурация больше всего распространена. Различные по размеру заточки служат для работы с разными материалами в любых направлениях.

— Трапециевидная. У этого зуба медленнее затупляются кромки, чем у скошенного. Чередуют его с прямым. При этом черновой распил происходил более длинным трапециевидным, а чистовой — коротким прямым.

— Коническая. Такая форма зубьев выполняет черновой распил нижнего края досок, при этом верхний уберегается от сколов. В основном передняя грань такого элемента плоская. Но если сделать ее вогнутой, то возможно применять данный аппарат для поперечного распила в чистовом варианте.

Особенности использования станка

Чтобы осуществить заточку, хозяину не нужны специальные навыки

Требуется только соблюдать осторожность и правила поведения у станка:

Следует регулярно проводить чистку поверхности точильного круга от загрязнений и следить за его состоянием.
Пильный диск во время работы должен располагаться правильно.
При выполнении процедуры надо следить за нагревом обрабатываемого материала.
Если на кромке пильного диска присутствует равномерный заусенец, то заточку необходимо считать выполненной.
После обработки лезвий точилом, их нужно тщательно отшлифовать.

Любая дисковая пила при регулярном использовании теряет свои первичные характеристики. Восстановить режущую способность поможет заточка зубьев пильного круга. Чтобы сделать ее качественно и быстро, необходимо соорудить специальный станок. Он имеет простую конструкцию, но отличается высокой эффективностью.

Заточка при помощи станка

Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

Твердосплавный диск сложно заточить.
При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга

Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна

Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

Заточку дисковой пилы следует осуществлять только при возникновении в этом соответствующей необходимости. Распознать наступление такого момента можно по двум четким признакам. В особенности, проведение срочного затачивания дисковой пилы по дереву необходимо:

При регулярном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. В некоторых случаях при таком повышении температурных показателей под кожухом выделяется дым.
При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в процессе обработки материала.
Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и характерный запах горелого дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Самодельный станок для заточки пил

Справиться с задачей заточки дисковых пил может каждый человек, для чего ему не нужно обладать специальными навыками. Не станет серьезной помехой и отсутствие специального оборудования, поскольку при желании можно сделать такой станок своими руками. Первое, о чем следует знать при изготовлении такого оборудования — из каких элементов он будет состоять:

Двигатель, выступающий в качестве места для размещения круга.
Суппорт, где впоследствии будет закреплено дисковое полотно.
Механизм, обеспечивающий наклон под требуемым углом.
Ограничительные винты. С их помощью можно создать условия для перемещения заготовки вдоль оси круга, чтобы обеспечить требуемый угол затачивания.

Когда на подставке будет размещен пильный диск, его зуб своей плоскостью образует с пильным полотном прямой угол. В некоторых случаях допускается изготовление этой подставки в подвижном варианте. С этой задачей можно достаточно легко справиться: для установки одной стороны поверхности используют шарнир, а другую часть необходимо изготовить таким образом, чтобы она была жестко зафиксирована краями, используя для этой цели болты. Создав заточный станок в подобном варианте, у пользователя появится возможность располагать дисковые пилы под любым углом и выполнять заточку в любой плоскости.

Однако в процессе использования подобного заточного приспособления пользователь может столкнуться с серьезной трудностью — ему придется приложить усилия, чтобы углы заточки получились одинаковыми. Для этого центр пилы необходимо закрепить в требуемом положении относительно заточного круга. Упростить решение этой задачи можно, если на подставке создать специальный паз, при помощи которого облегчиться процедура оправки пилы.

Станок для заточки дисковых пил своими руками: схемы, изготовление

Чаще для разделения материалов используется дисковая пила. С ее помощью можно разрезать пластик, бетон, дерево, металл. Можно подобрать диски под разные материалы, но со временем оснастка тупится, процесс разрезания замедляется. Чтобы восстановить остроту режущих зубьев, можно изготовить станок для заточки дисковых пил своими руками и выполнить переточку.

Заточка диска

Классификация

Заточные станки для дисковых пил делятся на отдельные группы зависимо от разных факторов. По способу управления:

Ручные установки. Мастеру необходимо выставлять диск самостоятельно, контролировать рабочий процесс. Используются для частных мастерских.
Автоматические устройства. Применяются на предприятиях. Отличаются высокой производительностью, точностью. При работе человеку нужно применять минимум усилий.

По классу:

агрегаты бытового применения;
оборудование для профессионалов.

Главное отличие двух классов станков — длительность работы без выключения. Если установки для бытового применения должны работать не дольше 20 минут без перерыва, то оборудование для профессионалов может безостановочно работать до 8 часов.

По статичности, подвижности рабочих элементов:

Диск установлен в неподвижный зажим. Суппорт с абразивом перемещается по направляющим.
Зажим и пила подвижны, суппорт с абразивом статичен.
Все элементы могут передвигаться.

Станок для заточки (Фото: Instagram / stanki_online)

Устройство и технические характеристики

Чтобы изготовить приспособление для заточки дисковых пил, необходимо рассмотреть устройство готовых моделей, собранных профессионалами. Элементы оборудования:

Опорная плита из толстого листа металла, на которой располагаются остальные детали.
Электродвигатель с ремнем.
Панель управления с кнопками включения, выключения, дополнительными настройками.
Стойка с прижимом для дисковой пилы.
Направляющие для перемещения зажимов, суппорта.
Рукояти для изменения положения рабочих частей.
Заточной диск.

Современные модели могут оборудоваться дополнительными элементами: лампами для подсветки рабочей зоны, ограничителями глубины подачи абразива, защитными пластинами.

При выборе готового станка необходимо обратить внимание на следующие параметры:

тип передачи — шестерная или ременная;
максимально допустимые размеры абразивного круга;
размеры затачиваемых дисков;
допустимые значения выставляемых углов;
габариты, массу установки;
тип конструкции — напольная или настольная;
мощность электродвигателя;
систему управления.

Технические характеристики выбираются зависимо от размеров и типа затачиваемой оснастки.

Устройство оборудования (Фото: Instagram / avtokomplex_42)

Правила заточки

Технология заточки:

Хорошей остроты можно добиться только при повторном выполнении обработки режущих зубьев. Обе пильные поверхности должны затачиваться одинаковое количество раз.
Когда первый круг заточки завершится, необходимо очистить диск от металлической пыли, проверить точность выставления углов.
Если станок для заточки пильных дисков оборудуется алмазным абразивным кругом, необходимо установить систему подачи охлаждающей жидкости.
После выполнения процедуры необходимо проверить поверхность режущих зубьев. Если на них есть трещины, нужно заменить диск на новый.

Форма режущих зубьев:

Прямые — встречаются на дисках для быстрой протяжки.
Конические — применяются для разрезания досок, пластика. Позволяют избежать появления сколов на обратной стороне заготовки после реза.
Трапециевидные — используется для глубокого пиления. Рез остается чистым.
Скошенные — применяются для черного распила, поскольку развернутые в разные стороны зубья оставляют грубые сколы.

Учитывая особенности разных пильных дисков, можно добиться хорошей остроты.

Заточка дисковой пилы (Фото: Instagram / tm_tools)

Инструмент и материалы

Чтобы не покупать дорогой заточной станок для циркулярных пил, можно изготовить его самостоятельно. Для этого необходимо подготовить:

Электродвигатель необходимой мощности с возможностью регулировки оборотов.
Суппорт для подачи абразивных кругов.
Металлические уголки, лист для изготовления основания, каркаса.
Крепежные элементы.
Ограничительные винты.
Пластиковые или металлические листы.
Зажим для оснастки.

Из инструментов понадобится сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор ключей.

Подготовка к изготовлению

Прежде чем начинать работы по сборке оборудования необходимо сделать чертеж будущего станка. По рисунку можно точно рассчитать количество расходных материалов, подобрать инструменты для сборки самодельного оборудования.

Чертеж (Фото: Instagram / universproject.group)

Изготовление

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного станка для заточки дисковых пил:

Изготовление станины из металлического листа, уголков. Она должна быть устойчивой.
Установить двигатель, закрепить его на основании.
Поставить суппорт. Желательно заказать готовую деталь у профессионалов.
Установить механизм для выставления разных углов абразивного круга.
Из металлических или пластиковых листов изготовить защитные щитки. Закрепить на станке.
Подключить провода к пусковым кнопкам, вывести кабель для подключения к сети.

После проведения манипуляций останется проверить надежность закрепления деталей, выполнить стартовый пуск. После первой заточки на самодельной установке нужно откалибровать положение абразивного круга, чтобы задать необходимый угол.

Любая оснастка со временем тупится. Зубья дисковой пилы без заточки не только будут портить разрезаемый материал, но и могут разрушиться при рабочем процессе. Чтобы избежать проблем, необходимо своевременно перетачивать режущие части. Для этого применяется специальное оборудование, которое можно собрать самостоятельно.

Заточной станок для дисковых пил своими руками чертежи

Станок для заточки дисковых пил своими руками: схемы, изготовление

Заточка диска

Классификация

Ручные установки. Мастеру необходимо выставлять диск самостоятельно, контролировать рабочий процесс. Используются для частных мастерских.
Автоматические устройства. Применяются на предприятиях. Отличаются высокой производительностью, точностью. При работе человеку нужно применять минимум усилий.

По классу:

агрегаты бытового применения;
оборудование для профессионалов.

Главное отличие двух классов станков — длительность работы без выключения. Если установки для бытового применения должны работать не дольше 20 минут без перерыва, то оборудование для профессионалов может безостановочно работать до 8 часов.

По статичности, подвижности рабочих элементов:

Диск установлен в неподвижный зажим. Суппорт с абразивом перемещается по направляющим.
Зажим и пила подвижны, суппорт с абразивом статичен.

Все элементы могут передвигаться.

Станок для заточки (Фото: Instagram / stanki_online)

Устройство и технические характеристики

Опорная плита из толстого листа металла, на которой располагаются остальные детали.
Электродвигатель с ремнем.
Панель управления с кнопками включения, выключения, дополнительными настройками.
Стойка с прижимом для дисковой пилы.
Направляющие для перемещения зажимов, суппорта.
Рукояти для изменения положения рабочих частей.
Заточной диск.

При выборе готового станка необходимо обратить внимание на следующие параметры:

тип передачи — шестерная или ременная;
максимально допустимые размеры абразивного круга;
размеры затачиваемых дисков;
допустимые значения выставляемых углов;
габариты, массу установки;
тип конструкции — напольная или настольная;
мощность электродвигателя;
систему управления.

Технические характеристики выбираются зависимо от размеров и типа затачиваемой оснастки.

Устройство оборудования (Фото: Instagram / avtokomplex_42)

Правила заточки

Технология заточки:

Хорошей остроты можно добиться только при повторном выполнении обработки режущих зубьев. Обе пильные поверхности должны затачиваться одинаковое количество раз.
Когда первый круг заточки завершится, необходимо очистить диск от металлической пыли, проверить точность выставления углов.
Если станок для заточки пильных дисков оборудуется алмазным абразивным кругом, необходимо установить систему подачи охлаждающей жидкости.
После выполнения процедуры необходимо проверить поверхность режущих зубьев. Если на них есть трещины, нужно заменить диск на новый.

Форма режущих зубьев:

Прямые — встречаются на дисках для быстрой протяжки.
Конические — применяются для разрезания досок, пластика. Позволяют избежать появления сколов на обратной стороне заготовки после реза.
Трапециевидные — используется для глубокого пиления. Рез остается чистым.
Скошенные — применяются для черного распила, поскольку развернутые в разные стороны зубья оставляют грубые сколы.

Учитывая особенности разных пильных дисков, можно добиться хорошей остроты.

Заточка дисковой пилы (Фото: Instagram / tm_tools)

Инструмент и материалы

Электродвигатель необходимой мощности с возможностью регулировки оборотов.
Суппорт для подачи абразивных кругов.
Металлические уголки, лист для изготовления основания, каркаса.
Крепежные элементы.
Ограничительные винты.
Пластиковые или металлические листы.
Зажим для оснастки.

Из инструментов понадобится сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор ключей.

Подготовка к изготовлению

Чертеж (Фото: Instagram / universproject.group)

Изготовление

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного станка для заточки дисковых пил:

Изготовление станины из металлического листа, уголков. Она должна быть устойчивой.
Установить двигатель, закрепить его на основании.
Поставить суппорт. Желательно заказать готовую деталь у профессионалов.
Установить механизм для выставления разных углов абразивного круга.
Из металлических или пластиковых листов изготовить защитные щитки. Закрепить на станке.
Подключить провода к пусковым кнопкам, вывести кабель для подключения к сети.

Получите лучшие раскрои от любой дисковой пилы

Начните с правильного лезвия

Замените 24-зубное лезвие, поставляемое с пилой, на 50-60-зубное лезвие для более чистых поперечных срезов из массива дерева, фанеры и других листовых изделий Для общего использования, когда качество резки не критично, используйте лезвие с 40 зубьями. Если вы рвете твердая древесина, вернитесь к лезвию с 24 зубами.

Удар отрыв в 3 пути

Поскольку лезвие циркулярной пилы режет вверх, нижняя поверхность, в которой зубцы входят в прорезь, почти всегда будет иметь чистую поверхность без разрывов.Между тем верхняя грань так сильно отрывается, что ее нельзя использовать в видимой области проекта. (См. Три фотографии ниже для различных степеней отрыва зерна.) Поэтому, когда это возможно, кладите лучшую лицевую сторону при резке. Если вам нужно резать лицевой стороной вверх, используйте один из этих советов, чтобы края вашей заготовки выглядели так же, как на лучшей фотографии.

Неподдерживаемый порез влечет за собой сильный разрыв.

Помогает закрыть верхнюю поверхность липкой лентой.

Чистые срезы, как это делают проекты выглядят лучше всего.

Сначала забейте порезы

Сделайте свой разрез в два прохода вместо одного. Неглубокий проходной надрез аккуратно срезает поверхностные волокна, а не поднимает их вверх.

Сделайте проходной балл примерно на 1/8 ” глубоко, опуская опорную плиту вашей пилы. Когда закончите, поднимите подножку и сделать сквозной разрез.

Установить зазор на ноль

Для поддержки древесных волокон, особенно тонких фанерных фанер, где лезвие выходит из заготовки, прикрепите вспомогательную плиту к подножке вашей пилы (также называемой основанием или башмаком).Когда вы врежете этот дополнительный слой, вы создадите отверстие с нулевым зазором вокруг лезвия, чтобы исключить разрыв.

ВНИМАНИЕ: Будьте особенно осторожны при использовании пилы таким образом, поскольку защитный кожух не может покрыть лезвие ниже вспомогательной подножку.

Прикрепите 1/4 “толстый ДВП или МДФ вспомогательная табличка для вашей пилы подножка с потайной машиной винты. Окунись в лезвие бланк для нулевого оформления.

Сделайте свой собственный гид

Специальная направляющая кромок для вашей пилы не только превосходит разрыв, но также позволяет легко выравнивать разрезы.Начните с построения джига на основе чертежа ниже ; отрегулируйте ширину, необходимую для вашей пилы. Мы сделали наши достаточно длинные для кроссов в листах шириной 4 фута. Сделайте режущую сторону основания примерно ¹ ⁄ ₂ “шире, чем расстояние между лезвием вашей пилы и краем подножки под двигателем. Обрежьте направляющую, чтобы подогнать пилу под заказ, прижав опорную плиту к забору, чтобы создать опору с нулевым зазором. Зажмите зажим на” держателе ” при резке, потому что зажим не обеспечивает нулевого зазора для отсечки.

После резки направляющей для соответствия Ваша пила, зажмите этот край напрямую на ваших отметках макета. Затем сократить держа пилу за забором

Предотвратить расщепление срезов

Если вы разрежете твердую древесину или фанеру, не поддерживая как часть держателя, так и обрезку, вы часто получите отколовшийся осколок вдоль дальнего края, когда обрезка исчезнет до того, как вы закончите разрез. Чтобы избежать этого, выделите две недорогие доски в качестве «жертвенных» опор, установленных на козлах или на вершине верстака.

При разрезании доски, поместите ее на паре 2х4. Затем с лезвие установлено, чтобы немного порезать Опоры, нарежьте заготовку по длине.

,Станок для заточки дисковых пил

/ Станок для заточки дисковых пил

Информация о компании

Henan BEDGE Hardware Tools Co., Ltd. является профессиональным заводом деревообрабатывающего инструмента более 10 лет. Специализируется на производстве инструментов для обработки древесины и алмазных инструментов.

Основная продукция включает в себя дисковые пилы , прямые ножи TCT, сверла из легкого сплава, канавочный резак, многофункциональный резак, строгальный фрезерный станок и фрезерный станок и т. Д. Для резки, обработки канавок и рифления с длительным сроком службы.

Все продукты разработаны на компьютере. В качестве основного сырья используются передовые профессиональные деревообрабатывающие сплавы и алмазы. Для проведения строгих проверок и балансировочных испытаний внедряется современное шлифовальное оборудование и производственные технологии, чтобы гарантировать надежность продукции.

FAQ

Q1: Каковы ваши условия упаковки?
A1: Как правило, мы упаковываем наши товары в прозрачные полиэтиленовые пакеты. Если у вас есть законно зарегистрированный патент, мы можем упаковать товар в ваши фирменные коробки после получения ваших авторизационных писем.

Q2: Каковы ваши условия оплаты?
A2: T / T 30% в качестве депозита и 70% до доставки. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов, прежде чем платить баланс.

Q3: Каковы ваши условия доставки?
A3: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

Q4: как насчет вашего времени доставки?
A4: как правило, это занимает от 30 до 60 дней после получения авансового платежа. Конкретное время доставки зависит от предметов и количества вашего заказа.

Q5: Можете ли вы производить по образцам?
A5: Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем построить формы и приспособления.

Q6: Каков ваш пример политики?
A6: Мы можем поставить образец, если у нас есть готовые детали на складе, но клиенты должны оплатить стоимость образца и стоимость курьера.

Q7: Проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
A7: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой.

Q8: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошими отношениями?
А8: 1.Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить нашим клиентам выгоду;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне ведем дела и дружим с ним, независимо от того, откуда он.

Ручная ручная дисковая пила точилка

$ 10.00 – 200,00 долларов / Ед. изм | 5 шт. (Мин. Заказ)

Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 шт.)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 шт.)

Образцы:

Станок заточной для дисковых пил своими руками

Крайнее затупление инструмента никогда не следует допускать. Мы рекомендуем затачивать инструмент 1 раз в смену (8 часов). В этом случае Вы снимаете наименьший слой металла, времени на заточку тратиться в разы меньше, у Вас всегда аккуратный пропил. То есть Вы просто “поправляете” инструмент перед работой, за что получаете “вознаграждение” в виде прекрасного качества своих товаров и лояльности клиентов.

Некоторые мастера и владельцы компаний обращаются в специализированные сервисы по заточке инструмента. Другие же пытаются сделать такое устройство самостоятельно. В интернете можно найти большое количество самодельных приспособлений для заточки дисковых пил, фрез и сверл своими руками с описанием изготовления и сборки.

Но точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу под строго заданным углом, – дело непростое. Нужно выдержать одинаковый передний и задний угол заточки, сошлифовать ровный слой металла, восстановить правильную геометрию лезвия.

Все детали станка нуждаются в тщательной подгонке и аккуратной сборке. Только в этом случае он будет иметь легкий ход без люфтов. Для заточки инструментов эти требования являются решающими. Поэтому при сборке и наладке станка необходимо уделить особое внимание прочности и жесткости всей конструкции. Вместе с тем, механизм продольных и поперечных подач стола должен иметь минимальное трение в подвижных узлах, чтобы все перемещения осуществлялись без толчков и заеданий.

Как видите, это дело выполнимое, но довольно хлопотное, кроме того требующее немалых временных затрат и хоть минимальных технических знаний.

Краткий обзор. Заточка может производиться на универсальных или на специальных станках. Специальный (специализированный) станок как правило предназначен для заточки одного типа инструмента, например, дисковая фреза, ленточная или дисковая пила. Отсюда и такая точность в обработке – этому способствует узкая направленность функций станка. На универсальном заточном станке Вы можете затачивать большое количество инструмента из различных материалов, разной геометрии и разными шлифовальными кругами.

Также существуют станки с ЧПУ. На пульте Вы выбираете режим заточки, выставляете необходимые параметры и получаете высокоточную заточку. Но это, несомненно, значительно увеличивает конечную стоимость станка.

Контроль качества заточки. На заточенных зубьях должны отсутствовать трещины, сколы, видимые риски от шлифовального круга. Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм. Также нужно контролировать торцевое и радиальное биение вершин зубьев.

В любом случае помните, что Ваше время и качество работы гораздо более бесценный ресурс, чем деньги, которые можете потратить на покупку заточного станка!

Станок для заточки дисковых пил и дисков

Содержание статьи:

Дисковые пилы применяются для реза заготовок различного вида. Чаще всего их используют для распиловки древесных материалов. В процессе эксплуатации зубья теряют свою первоначальную конфигурацию, в результате чего ухудшается качество обработки. В этом случае необходимо сделать их заточку.

Общий принцип конструкции станка

Схем станка для заточки

Дисковая пила состоит из стальной основы (круга), на торцах которого расположены пильные зубья. Во время вращения инструмента происходит разрезание материала. После длительной эксплуатации неизбежно возникает необходимость восстановления режущей части пилы. Для этого следует использовать станок для заточки дисковых пил.

Проблема выполнения этой работы заключается в сложной конфигурации зубьев. Они имеют несколько режущих кромок, благодаря которым формируется ровный рез. Поэтому для их восстановления недостаточно выполнить обработку с помощью точильного круга с одной стороны.

Для восстановления режущей кромки заточной станок для дисковых пил должен иметь следующие компоненты:

корпус. Предназначен для установки остальных компонентов станка;
шпиндельная головка для монтажа абразивного круга;
механизм регулировки положения абразива относительно дисковой пилы. Он должен смещаться не только в вертикальной плоскости, но и иметь функцию наклона к зубу;
механизм фиксации дисковой пилы;
устройства регулировки положения компонентов станка. Они необходимы для точной настройки заточки.

Это общая концепция конструкции станка для заточки дисковых пил. Но помимо этих компонентов в составе устройства могут присутствовать дополнительные: электронный блок управления, механизмы для доводки лезвий и т.д.

Важным моментом является выбор абразивного круга. Материал его изготовления и толщина зависят от типа зуба дисковой пилы, а также ее конфигурации и наличия твердосплавных напаек.

Виды оборудования для заточки дисковых пил

Автоматический комплекс по заточке пил

Оборудование для заточки дисковых пил условно разделяется на две категории – с ручным и автоматическим управлением. В первом случае конструкция станка максимально проста. Для максимальной автоматизации процесса заточные комплексы имеют ряд отличий от ручных.

Заточка дисковых пил на ручных станках может осуществляться только при наличии большой практики в выполнении этой процедуры. Перед этим анализируется фактическое состояние зубьев, составляется схема их обработки. Дальнейшая заточка выполняется методом смещения нужного профиля зуба к вращающемуся абразиву. На практике это может привести к неравномерной обработке и возникновению внутренних напряжений.

Во избежание этого для заточки дисковых пил рекомендуется использовать автоматические комплексы, которые обладают следующими преимуществами:

высокая точность обработки. Она достигается системой автоматического позиционирования абразива. Отсутствие человеческого фактора исключает возможность ошибки;
расчет времени на выполнение процедуры. В особенности это актуально для больших производственных линий, где из-за затопления пильного диска может остановиться процесс обработки заготовок;
применение охлаждающей жидкости. Она минимизирует вероятность нагрева поверхности изделия, тем самым снижая возможность изменения изначальных свойств материала.

Главным недостатком автоматических линий является их высокая стоимость. Поэтому их приобретают для дальнейшего предоставления услуги по заточке дисковых пил. Альтернативным способом применения автоматических станков является обслуживание собственного большого производства.

Программный комплекс подобного оборудования рассчитан для заточки всех типов дисковых пил. Достаточно выбрать нужную модель на графическом дисплее и установить инструмент в рабочую зону.

Технические характеристики станков

Полуавтоматический станок по заточке

Следующим этапом является анализ параметров оборудования. В дальнейшем они повлияют на возможность обработки той или иной модели пильного диска, а также заранее укажут на трудоемкость процесса. Для этого следует внимательно ознакомиться с паспортом станка.

Главным критерием выбора является производительность оборудования. Если планируется небольшой объем обработки стандартных дисковых пил – можно остановить выбор на ручной модели. Для выполнения постоянных заточек лучше всего приобрести полуавтоматические или автоматические линии. Альтернативным вариантом является обращение в специализированные компании, которые предоставляют эту услугу.

В случае необходимости приобретения заточного оборудования необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

параметры электродвигателя привода вала с абразивом – номинальная мощность и характеристики электросети, к которой необходимо выполнить подключение;
тип передачи вращающего момента от электродвигателя к валу с абразивом — ременная или шестеренчатая;
максимальный и минимальный размер заточного круга, его посадочный диаметр;
допустимые диаметры пильных дисков для заточки;
значение переднего угла заточки. Обычно этот параметр варьируется от 0° до 30°;
задний угол заточки. Может составлять от 0° до 30°;
исполнение станка – настольный или напольный;
габариты и вес оборудования.

Для автоматических моделей учитывается емкость бака с СОЖ и скорость подачи охлаждающей жидкости. В некоторых автоматических линиях может установиться два или три абразива для одновременной обработки всех сторон зубьев.

Дополнительно оборудование должно быть оснащено механизмами для выключения электродвигателя в случае его перегрузки. Это же должно случиться при поломке диска.

Описание конфигурации зубьев пил

Конфигурация пильного зуба

После приобретения станка с ручной подачей пильного диска в зону обработки необходимо ознакомиться с конфигурацией режущих зубьев. Их конструкция напрямую повлияет на технологию заточки.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками является наиболее сложным процессов. Это обусловлено их конфигурацией. Зуб состоит из четырех кромок – передней, задней и двух боковых, которые выполняют вспомогательные функции. Места их пересечения образуют режущие кромки. Поэтому для восстановления изначальных параметров диска необходимо правильно выполнить заточку всех частей.

Кроме этого учитывается конфигурация режущих кромок, которые могут быть следующих видов:

прямой. Он характерен для пильных дисков, предназначенных для быстрой обработки материалов. При этом качество реза будет невысоким;
скошенный. На торце диска зубья имеют левый и правый скос, чередующиеся между собой. Величина скоса определяет качество реза, возможность обработки различных материалов: ДСП, дерева или полимеров. Такая конфигурация минимизирует появление сколов по краям пропила, что улучшает внешний вид заготовки;
трапециевидный. Характеризуются медленным процессом затопления, так как режущие кромки идут поочередно. Чаще всего зубья этого типа идут в сочетании с прямыми;
конический. Пилы этого типа применяются для выполнения операции подрезки. После их обработки остается чистая кромка. Заточка этих дисковых пил наиболее трудоемка.

Для длительного сохранения первоначальной формы и остроты режущих кромок рекомендуется применять пилы только по назначению.

Формирование чернового реза необходимо делать инструментом с прямым зубом. Чистовую обработку осуществляют с помощью дисков с коническими режущими элементами.

Правила заточки

Схемы заточки дисковых пил

Для восстановления исходного состояния диска необходимо выполнить заточку всех рабочих граней. При этом учитывается их неравномерный износ. Больше всего «страдает» передняя часть, так как она подвергается максимальным нагрузкам.

Перед началом работы необходимо очистить поверхность дисковой пилы от загрязнения. Затем проверить ее плоскость на наличие сколов и трещин. В случае обнаружения подобных дефектов дальнейшая эксплуатация режущего инструмента недопустима.

Следующим этапом является детальное ознакомление с инструкцией по эксплуатации станка. Важно правильно подготовить оборудование, выполнить его монтаж на рабочую поверхность и настроить. После этого можно устанавливать абразив и пильный диск. Они должны быть надежно зафиксированы в валах. Причем диск не должен проворачиваться на монтажной платформе. Эту функцию выполняет другой механизм.

Затем можно приступать непосредственно к заточке. Ее технология зависит от типа кромки, которая будет повергаться обработке.

По передней плоскости

После установки пилы на оправку с помощью механизмов она устанавливается в горизонтальном положении. Плоскость абразива при этом перпендикулярна плоскости диска. Это обеспечивает нулевой угол скоса. Если в станке не предусмотрен механизм точной установки – необходимо применять угломер.

После этого подводим первый зуб к абразивному кругу. Последний должен вращаться. Для равномерной заточки необходим полный контакт всей режущей кромки с абразивом. Для предотвращения повторной обработки рекомендуется с помощью маркера сделать отметку, откуда начался процесс.

Заточка зуба скошенного в передней части

Разница между вышеописанной технологией заключается в установке пилы не строго горизонтально, а под наклоном относительно абразива. Обычно он составляет +8°. После пометки маркером необходимо выполнять заточку каждого второго зуба. Затем положение диска меняется – выставляется отрицательный угол.

Для этого типа заточки важно отслеживать равномерный скос для каждого режущего элемента. В случае большой погрешности следует переустановить диск, чтобы все зубья имели одинаковую конфигурацию. Обязательно периодически выполняться контрольные замеры.

Заточка задней плоскости

Одним из ответственных этапов обработки диска является заточка задней кромки зуба. Для выполнения этой операции инструмент устанавливают в горизонтальное положение. При этом задняя кромка зуба должна иметь полный контакт с абразивным диском.

Дополнительно необходимо учитывать скорость вращения абразива. Для моделей с ручной регулировкой важно устранить вероятность перегрева режущей кромки. Также нужно следить, чтобы диск не убрал лишний материал с поверхности зуба. Изменение конфигурации одного или нескольких элементов негативно отразится на эксплуатационных качествах диска.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером обзора станка для заточки дисковых пил:

Приспособление для заточки лезвий и фрез DIY

Шаблон для заточки пильных полотен своими руками:

После нескольких месяцев использования все мои полотна настольной пилы нуждаются в заточке. После того, как вы распилите этот кусок клена, вы увидите, что разрез не такой чистый и точный, как должен быть.

Из-за цены на лезвия , которые я обычно использую, нет смысла затачивать их, потому что это будет стоить почти столько же, сколько и сами лезвия.

По этой причине я покупал три или четыре одинаковых лезвия каждый раз, когда мне нужно было острое, но теперь, когда все они затупились, и я не хочу продолжать покупать лезвия, я подумал о том, чтобы сделать приспособление для их заточки в домашних условиях.

Я прикрепил алмазный круг к угловой шлифовальной машине. Сначала я подумал, что, возможно, переоцениваю его, но после нескольких тестов кажется, что он работает так, как задумано. Я также использовал два выдвижных ящика для более точного перемещения.

Я учел размер моих лезвий при его проектировании, и тот же зажим позволит мне затачивать лезвия диаметром от 165 до 300 мм, которые являются самыми большими, которые у меня есть.

Я также разработал приспособление для этого приспособления, чтобы затачивать фрезы, но поскольку это довольно долгий процесс, я сделаю еще одну статью , чтобы объяснить его. Я планирую затачивать биты по дереву и металлу с помощью этого приспособления, и в какой-то момент я обязательно попытаюсь разработать для этого другую насадку.

Это файл 3D SketchUp, который вы найдете на планах. Если вы заинтересованы в изготовлении собственного приспособления и сотрудничестве с моими работами, здесь вы можете скачать их.

Как использовать приспособление для заточки пил:

Я покажу вам, как использовать приспособление для заточки лезвий. Сначала нужно очистить лезвия промышленным обезжиривателем и щеткой. Благодаря этому наши лезвия будут резать лучше, но если мы будем делать только это, лезвия будут изнашиваться слишком быстро.

Теперь монтируем лезвие на кондуктор. Я использовал переходник, который идет в комплекте с полотнами, в качестве оси полотна пилы. Я также использовал ручку в качестве меры безопасности, чтобы лезвие не соскочило с приспособления.

Благодаря прорези я могу настроить алмазный шлифовальный круг в соответствии с наклоном зубьев каждого лезвия. Мы должны потратить время, необходимое для калибровки приспособления и настройки его на лезвие, которое нам нужно затачивать, это самая важная часть всего процесса.

У кондуктора есть ограничитель глубины, который ускоряет процесс заточки и делает приспособление более безопасным. Последний шаг – откалибровать ограничитель вращения полотна. Я сделал его из твердого дерева и металлического штифта для полки. Благодаря такой настройке шлифовальный диск будет равномерно стачивать все зубья, улучшая процесс заточки.

После калибровки зажимного приспособления мы отмечаем первый зуб, чтобы узнать, где остановиться, и постепенно затачиваем все лезвие. Хотя зубья лезвия имеют несколько сторон с разными углами, достаточно просто заточки внутренней стороны, чем я и занимаюсь.Не забудьте надеть защитные очки и хорошую респираторную маску.

Есть также лезвия, у которых зубья имеют чередующийся наклон. В этих случаях мы можем наклонить круглую деталь, на которой мы размещаем лезвия, по мере необходимости, прежде чем привинтить ее к подвижному столу.

Затем мы должны заточить все остальные зубья на лезвии, а после этого наклонить диск в другую сторону и заточить все зубья, которые мы ранее пропустили.

На ощупь он намного острее, но я сделаю несколько надрезов по клену, чтобы убедиться, что он режет намного лучше.Это приспособление сэкономит мне много времени и денег!

Я заметил, что этот алмазный диск довольно грубый, а зубья не такие гладкие и прямые, как мне хотелось бы, поэтому я подумываю купить еще один алмазный диск с более мелким зерном, чтобы завершить процесс заточки.

Как сделать приспособление для заточки пил:

А теперь посмотрим, как я делал джигу. Сначала распечатываю шаблоны, которые потом приклеиваю к фанере.Просверливаю все отверстия колонным сверлом . На нижней стороне доски я просверливаю эти отверстия, которые будут концами канавки вращения.

Используя врезной фрезер, я делаю изогнутую канавку для вращения. Я собираюсь использовать болт с квадратным подголовком , чтобы он не поворачивался при затягивании ручки.

Просверливаю остальные отверстия в основании зажимного приспособления и вставляю необходимые резьбовые вставки . Теперь я сделаю деталь, куда пойдет угловая шлифовальная машина.В этом случае я также буду использовать шаблон для печати, чтобы его было легче обрабатывать.

Я затягиваю винт, который будет действовать как шарнир, и хотя вы не видите его на видео, здесь я воспользуюсь самоконтрящейся гайкой.

Я собираюсь приклеить небольшой кусок фанеры, который будет служить разделителем для угловой шлифовальной машины, и убедиться, что колесо шлифовальной машины правильно выровнено с основанием приспособления, потому что это зависит от головки угловой шлифовальной машины. сам. Если это не идеальный угол в 90 °, мы можем легко восполнить его с помощью только что прикрепленной детали.

После соединения этих двух частей фанеры с помощью клея я вырезал прорезь, в которую я поместил зажим для шланга , который будет лучше удерживать угловую шлифовальную машину. Ленточной пилой я вырезал полукруг, куда я положу корпус угловой шлифовальной машины.

Последние настройки я делаю вручную и напильником. Вкручиваю деталь и ставлю угловую шлифовальную машину на место.

Теперь сделаю подвижный стол. Вырезаю все его части и склеиваю.Ленточной пилой я вырезаю круглую часть, в которой будут проходить лезвия, которые мне нужно затачивать. Просверливаю все отверстия и прикручиваю к подвижному столу.

Я прикручиваю обе направляющие ящика к нижней части подвижного стола. Прежде чем двигаться дальше, я вкручиваю небольшую деталь, которая будет служить ограничителем глубины (второе фото). Теперь я нахожу точное положение, в котором нужно прикрутить слайды к основанию приспособления для заточки.

Из куска фанеры я сделаю деталь, которая будет удерживать лезвия на подвижном столе (четвертое фото).

С помощью фрезерного станка 3D я обрабатываю канавку для регулировки глубины на этом другом куске фанеры. Наконец, я сделаю части, которые будут служить стопами для диска. Я вырезал регулировочную канавку на этом кусочке ясеня, который был у меня в мастерской.

Я заканчиваю механическую обработку на ленточной пиле, а также делаю деталь, в которую вставлю опорный штифт полки, который будет служить упором для диска. Это все на сегодня!

Устройства для заточки лезвий пил Проекты:

Схема приспособления для заточки пилы:

Лучшие точилки для дисковых пил (Обзор 2021 года)

Вы уже знаете или скоро узнаете, как резка по дереву притупляет ваши лезвия.В случае электроинструментов вы можете подумать о переточке дисковых пил.

Когда ваше дисковое лезвие затупляется, у вас есть 3 варианта: купить новое лезвие, заплатить кому-нибудь, чтобы его заточили для вас, или заточите его самостоятельно. Если вы собираетесь делать это своими руками, вам понадобится лучшая точилка для дисковых пил.

Далее мы подробно рассмотрим, какие функции делают лучший заточный станок для дисковых пил, а также пять моделей, которые могут вам подойти.

Лучшие точилки для дисковых пил по сравнению с

Титул

Универсальная точилка для дисковых пил – 120 вольт…

Точилка для лезвий для электрических циркулярных пил, 120 В …

Точилка для дисковых пил Hanchen 21,5 “…

Точилка для шлифовальных станков для дисковых пил Techtongda …

Лучший выбор

Миниатюра

Титул

Универсальная точилка для дисковых пил – 120 В …

Второе место

Миниатюра

Титул

Точилка для лезвий для электрических циркулярных пил, 120 В …

Премиум выбор

Миниатюра

Титул

Точилка для дисковых пил Hanchen 21.5 “…

Прочный дизайн

Миниатюра

Титул

Точилка для шлифовальных станков для дисковых пил Techtongda …

Руководство по покупке заточки для дисковых пил

Вы можете спросить себя, что такое устройство для заточки дисковой пилы? Проще говоря, это электроинструмент, который удерживает диск циркулярной пилы на месте, в то время как вращающийся шлифовальный круг перемещается по открытой поверхности зуба пилы для его шлифования. Готовая поверхность зуба будет резать более эффективно, чем когда она была тусклой.

Преимущества устройства для заточки дисковых пил

Во-первых, вы обеспечите точный угол заточки. Эти точилки предназначены для установки под углом. Это также позволит вам повторить этот угол для постоянной заточки на каждом зубе полотна пилы и сохранить правильную конфигурацию зуба.

Во-вторых, вы сможете затачивать диск циркулярной пилы быстрее, чем напильником вручную. Настройка точилки может занять некоторое время, но после этого вы сможете быстро обработать каждый зуб.

Затем точилка для дисковой пилы будет сиять, когда будете делать более одного лезвия. Как только вы определите угол и размер пильного полотна, вы сможете быстро перемещаться между несколькими полотнами. Я вспоминаю, как мой покойный дедушка вручную точил полотна пил, и могу сказать, что эти станки справятся с этой задачей быстрее.

Наконец, вы сэкономите деньги в долгосрочной перспективе, поскольку вам не придется платить кому-либо за заточку лезвий или, что еще хуже, покупать новый диск для циркулярной пилы каждый раз, когда старый затупляется.

Кто больше всего выиграет от заточки дисковой пилы?

Вместо того, чтобы просто отвечать «всем», давайте посмотрим, кому может быть неинтересна точилка. Они могут не понадобиться вашей мастерской, если вы работаете только с ручными инструментами по дереву, хотя некоторые плотники используют точилку для различных типов пильных полотен и сверл или фрез. Есть также те, кто, как мне кажется, ошибается, полагая, что бывшее в употреблении полотно циркулярной пилы не может быть эффективно заточено, если оно затупится.

Любой, кто не входит в две группы, упомянутые выше, выиграет от этого типа аксессуаров.

Целью повторной заточки дисковых пил является их повторное использование, что позволяет сэкономить деньги. Поначалу может показаться, что покупка одного из этих станков не сэкономит вам денег, но как только вы заточите всего несколько полотен для циркулярных пил, точилка для лезвий окупится сама за себя (особенно если вы склонны использовать более дорогие полотна для циркулярных пил).

Если вы работаете в строительстве или на производстве, вы быстро заметите экономию.Если у вас есть домашняя мастерская, это может занять немного больше времени, если вы быстро не затупите лезвия, создавая партии проектов или много предметов мебели.

На что обращать внимание при заточке дисковых пил

При покупке этого типа инструмента необходимо учитывать несколько важных моментов.

Моторный блок наклона

Точилку нужно будет наклонять для получения нужного угла при шлифовании зуба. Это поможет вам сохранить конфигурацию.Большинство продуктов предлагают угол наклона 25 градусов, поэтому, если вы найдете один с меньшим углом наклона, поищите в другом месте.

Максимальный размер пильного диска

Размер полотна для циркулярной пилы может составлять в среднем от 6,5 до 12 дюймов, а у некоторых – до 16 дюймов. В то время как в большинстве личных мастерских используются лезвия меньшего размера, вы можете встретить многие из более крупных на рабочей площадке. Поищите устройство, способное работать с лезвиями до 10 дюймов или больше, если вы используете отрезную или торцовочную пилу с лезвиями большего размера.

Опора пильного полотна

Пильный диск прикрепляется к точилке с помощью стяжного винта.В большинстве моделей будет небольшой удлинительный стержень, обеспечивающий дополнительную поддержку. В других конструкциях будет использоваться поверхность стола.

Выберите дополнительную опору, которую вы можете себе позволить, но имейте в виду, что эта дополнительная жесткость поможет удерживать лезвие в нужном положении, когда шлифовальный круг движется по зубу.

Диски шлифовально-полировальные

В этих изделиях используются диски для заточки лезвия пилы. Они будут иметь поверхность Diamond или Emory. Алмазные круги предназначены для прямого удаления большого количества материала (и твердосплавных зубьев), в то время как колесо Эмори обеспечивает более тонкую кромку зуба (и для стальных зубьев).

Вы также можете использовать полировальный круг для удаления шероховатых кромок и удаления отложений смолы вместо использования ручной щетки с вашим предпочтительным очистителем.

Точилка для дисковых пил Reviews

Chicago 120 Volt Точилка для дисковых пил

Специализированный приемник лезвий принимает лезвия с оправкой до 1 дюйма.
Моторный блок наклоняется на 25 ° влево и вправо для работы с лезвиями различной конфигурации
Индексирующий рычаг лезвия для быстрой и простой работы

ОБЗОР

Chicago Tools обеспечивает простую конструкцию, в которой используются средние строительные материалы, что позволяет снизить цену.Эти материалы должны выдерживать вибрации, создаваемые двигателем.

Ручки регулировки прочные и большие
Используется защитный кожух колеса, который закрывает всю поверхность, кроме необходимой
Некоторые компоненты изготовлены из чугуна

Металлические компоненты изготовлены из алюминия, который может не выдерживать значительного износа
Инструменты марки Chicago имеют репутацию инструментов, требующих нестандартной работы перед использованием

Универсальная точилка для дисковых пил – 120 В

В продаже

ОБЗОР

Первое, что бросается в глаза, это невысокая цена этой модели.Это может быть преимуществом для тех, кто хочет попробовать точилку, не выбирая более дорогую систему.

Он весит менее 11 фунтов, поэтому его можно легко перемещать по цеху
Он включает в себя как алмазные, так и наждачные круги
Прозрачный щиток для мусора прижимает лезвие ближе, чем другие конструкции

Возможно, вам придется проверить установленный угол между лезвиями, чтобы убедиться, что он не соскользнул
Пружинный рычаг может предложить больший люфт, чем необходимо

YWTR Точилка для лезвий для электрических циркулярных пил, 120 В,

Специализированный приемник лезвий принимает лезвия с оправкой до 1 дюйма.
Моторный блок наклоняется на 25 ° влево и вправо для работы с лезвиями различной конфигурации
Индексирующий рычаг лезвия для быстрой и простой работы

ОБЗОР

Это устройство для заточки дисковых пил имеет компактную конструкцию, что облегчает хранение, когда оно не используется, включая длину всего 9,5 дюймов.

Он имеет более короткий профиль (11 дюймов), что упрощает хранение под некоторыми полками
Он может регулироваться для работы с лезвиями размером до 15 3/4 дюйма
Угловой калибр с большими линиями облегчает читать

У него есть индексный рычаг лезвия, который необходимо проверять между лезвиями, чтобы он оставался на месте
Его шлифовальный круг и инструменты не из самого лучшего качества материала

Точилка для дисковых пил Hanchen

【Превосходная производительность】 Заточное устройство для заточки пильных полотен отличается надежной мощностью 350 Вт, подходящей для работы в условиях высокой интенсивности.Двигатель, сделанный из чистой меди, усиливает …
【Точность резания】 Шлифовальный станок для пильного полотна оснащен держателем пильного полотна в форме объемного, удобного и простого для регулировки угла подачи режущей кромки (передний угол 0 ° ~ 30 °; угол наклона спинки …
【Модернизированная конструкция】 Шасси этого устройства для заточки пильных полотен изготовлено из стали, прочное и долговечное. Регулярно полируйте и смазывайте устройство для заточки пильных дисков, что продлит срок его службы.
ОБЗОР
Это высококлассное устройство для заточки больших лезвий, что делает его идеальным для использования на стройплощадках производственных цехов.Датчики окрашены в цвет и легко читаются с помощью тонких линий для большей точности.
- Он может работать с дисками диаметром более 21 дюйма
- В конструкции используется прочная сталь, что делает ее более прочной, чем алюминий
- Обеспечивает угол резания до 30 градусов
- Этот продукт имеет высокую цену, которая может быть слишком высокой для новичка
- В этой настройке многое нужно настроить, что затрудняет ее использование
Точилка для шлифовальных станков для дисковых пил Techtongda
- Напряжение: 110 В (если вам нужно 220 В, свяжитесь с нами)
- Диапазон регулировки шлифовального круга: +/- 20 градусов
- Угол поворота ручки: 30 градусов слева и 45 градусов справа
ОБЗОР
Эта конструкция от Techtongda обеспечивает надежную фиксацию, а также поддержку для различных дисковых пил.После того, как система настроена, точилка проста в использовании.
- Платформа обеспечивает широкую опору для лезвия во время работы
- Она может работать с оправками различных размеров до 1,57 дюйма
- Прочная конструкция зажима надежно удерживает лезвие на точилке
- Вы можете почувствовать небольшую вибрацию, так как электроинструмент находится на
- Он займет много места из-за встроенных конструктивных особенностей
Самый острый зуб принадлежит…
Награда за лучшую заточку для дисковых пил вручается Чикаго, 120-вольтовой точилке для дисковых пил , расположенной в Чикаго.Этот продукт обеспечивает функции, которые потребуются начинающим или средним мастерам по дереву, не заставляя их совершать крупные покупки.
Моторный блок регулируется на 25 градусов влево и вправо, обеспечивая приличный диапазон углов. Он может обрабатывать полотна циркулярной пилы размером до 15 3/4 дюйма с оправкой размером до одного дюйма.
Он обеспечивает опору для лезвия в виде стержня рядом с зоной резки. Это минимально по своей природе, но должно хватить для большинства лезвий.
Этот продукт поставляется с четырехдюймовым алмазным кругом для твердосплавных зубьев, а также четырехдюймовым наждачным кругом для стальных зубьев.
СТАНКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИРКУЛЯРНЫХ ПИЛ
Пильные полотна
Станки для заточки и заточки твердосплавных пильных полотен Kaindl.
Станок для заточки пильных полотен Kaindl SSG 600 оснащен линейной подачей полотна. Подача шлифовального круга к зубу пилы осуществляется вручную.Такая заточка зуба и спинки зуба для лезвий диаметром 100-600 мм возможна. Базовая версия состоит из руководства SSG 600 для использования на столе, с корундом и алмазным шлифовальным кругом, а также с проставками.
SSG 600-A DC – это полуавтоматический станок для заточки пильных полотен с электропневматическим цифровым управлением. Настройки выполняются с помощью удобного цифрового элемента управления на дисплее.
С помощью интуитивно понятной панели управления можно установить количество зубьев пильного полотна, попеременное продвижение зуба, а также время шлифования и транспортировки.Станок шлифует лезвия от 100 до 600 мм. Полностью укомплектованная версия станка для заточки дисковых пил SSG 600-A DC поставляется с подставкой, алмазным шлифовальным кругом, корундовым шлифовальным кругом, набором инструментов, блоком подготовки воздуха, комплектом редукционных колец, двумя зажимами для полотна и двумя держателями шлифовальных кругов.
Станок для заточки дисковых пил Kaindl SSM-NCT – это новое полностью автоматизированное решение для заточки высококачественных твердосплавных пил диаметром от 100 до 560 мм.Шлифовальный станок имеет 6 осей с ЧПУ и программируется с помощью интуитивно понятной панели управления с сенсорным экраном. Навигация по меню с помощью символов позволяет настраивать параметры измельчения без специальных знаний в области программирования. При этом задаются размер полотна пилы, форма зуба, количество зубцов и различные углы заточки.
Неправильный ввод предотвращается интеллектуальной логикой ввода. После программирования и сохранения в библиотеке настройки можно повторно использовать при заточке того же лезвия одним нажатием кнопки.Полностью автоматический SSM-NCT поставляется в комплекте с алмазным кругом, сенсорным экраном, охлаждающим оборудованием и распорными кольцами для различных отверстий пильного диска.
Все, что вам нужно знать
Если вам интересно, как заточить диск циркулярной пилы, вы, вероятно, распилили огромную партию пиломатериалов и заметили снижение скорости и качества резки.
Я прав? Если это так, вам следует внимательно читать, чтобы узнать все важные факты о методах заточки дисковых пил.Я не могу сказать, что это чрезвычайно сложно, но вы должны знать, какие инструменты, углы и методы подходят для конкретных лезвий.
Иначе можно запросто еще сильнее порезать или даже повредить предмет. Готовый? Затем отключите инструмент от сети и снимите лезвие так же, как вы это делаете, когда вам нужно его заменить.
Нужна ли заточка пильных полотен и когда?
Современные лезвия с хорошо разорванным отверстием достаточно прочные, чтобы жить долго и делать точные пропилы без стружки.Однако в один прекрасный день все лезвия затупляются. Тяга между заготовкой и зубьями лезвия приводит к стиранию последней на острых кромках, что ухудшает качество резки.
К счастью, вы можете легко определить признаки того, что ваше лезвие требует немедленной заточки. Вот они:
- Лезвие режет заметно медленнее, чем раньше. Он может даже застрять и полностью перестать резать;
- Лезвие создает больше сколов и разрывов, чем раньше;
- Вы замечаете ожоги на заготовках или даже замечаете или чувствуете запах дыма во время резки;
- Двигатель пилы звучит громче, чем обычно, когда вы режете;
- Вы чувствуете большее сопротивление при резке знакомых материалов;
- Становится трудно следовать линиям реза – это означает, что лезвие не выдерживает сопротивления заготовки и режет самые мягкие места вместо того, чтобы идти прямо.
Эти знаки относятся к лезвиям с твердосплавными и стальными наконечниками. Например, если у вас лезвие с алмазной кромкой, знаки будут включать:
- Остекление лезвия – это будет означать, что слой, удерживающий алмазы, начал плавиться.
- Режущая поверхность лезвия выглядит гладкой, что свидетельствует о стирании алмазов.
Как заточить полотно циркулярной пилы
Предположим, все признаки указывают на то, что лезвие вашего инструмента требует заточки.В этом случае вам следует узнать, какие инструменты для заточки циркулярных пил вам подходят, и использовать их в соответствии с моими рекомендациями и инструкциями производителя (для автоматических заточных станков).
Перед тем, как вы начнете, я должен напомнить вам, что необходимо отключить циркулярную пилу и снять лезвие с помощью гаечного ключа, предоставленного производителем, или любого совместимого гаечного ключа.
Теперь, когда лезвие в ваших руках, вы должны убедиться, что оно чистое. Следуйте моим инструкциям по очистке лезвия в разделе «Советы по сохранению остроты лезвия», чтобы все исправить.
1. С Dremel
Dremel – знаменитый портативный шлифовальный станок. Этот многофункциональный инструмент можно оснастить любой насадкой, что делает его пригодным для заточки лезвий.
Конечно, очень сложно постоянно поддерживать инструмент под прямым углом, поэтому вам нужно потратить некоторое время или деньги, чтобы построить или купить зажимное устройство, которое может устойчиво удерживать Dremel с помощью шлифовальной насадки под прямым углом. .
Если это больше не проблема, вы должны построить скользящую подушку со шпинделем, чтобы установить и закрепить лезвие.Наконец, вы сможете задвигать и выдвигать лезвие и вращать его. Если все готово, выполните следующие действия:
1. Установите лезвие на скользящую подушку и закрепите гайкой. Не затягивайте слишком сильно, так как вам нужно вращать лезвие вручную каждые 4-5 секунд.
2. Не включая Dremel, вставьте лезвие, чтобы проверить, на какую глубину следует заходить при заточке. Карандашом отметьте край и забейте небольшой гвоздь, чтобы подушечка случайно не сместилась глубже.Этот совет значительно ускорит процесс.
3. Отрегулируйте угол Dremel или установите скользящую подушку под углом к насадке для заточки. Неважно, какой вариант вы выберете.
4. Отметьте зубья, наклоненные в одну из сторон, и сначала заточите их. Вам нужно вставить лезвие, подержать его около 4-5 секунд и сдвинуть назад.
5. Остановите инструмент, переверните лезвие и таким же образом заточите остальные зубья.
2. С автоматической точилкой
Автоматическая точилка для дисковых пил – довольно дорогой инструмент, который бесполезен в гараже DIYer, так как у него довольно много места на верстаке и может стоить до трех штук. -5 шт.
Однако, если вы профессиональный плотник с просторной мастерской и стабильным рабочим процессом, автоматическая точилка для лезвий сэкономит вам много часов каждый месяц. Все за счет автоматизации и высокой скорости работы. Вот как правильно использовать инструмент:
1. Установите лезвие на держатель лезвия шпинделя точилки и затяните гайку, чтобы закрепить его. При этом инструмент должен быть выключен.
2. Теперь отрегулируйте угол шпинделя, чтобы получить прямой угол между вертикально установленным точильным диском инструмента и кончиками лезвия.Для большинства дисковых пил это значение составляет от 15 ° до 20 °. Вы можете проверить правильный угол на сайте производителя или на коробке с лезвиями, если еще не выбросили ее.
3. Регулировка индексации – все современные станки для заточки лезвий позволяют настроить механизм так, чтобы пропускать один зуб, что очень полезно, поскольку большинство дисковых пил имеют наклонные зубья. Некоторые станки могут автоматически менять углы (функция альтернативного снятия фаски), что также очень полезно.
4. Отрегулируйте глубину заточки – в зависимости от длины зубьев вашего лезвия, и вы должны ограничить глубину заточки диска, чтобы избежать повреждения лезвия.
5. Запустить инструмент – запускать процесс только после правильной настройки всех параметров и обеспечения надежной фиксации лезвия. Когда работа будет завершена, инструмент автоматически остановится. Вы должны выключить питание и осторожно снять лезвие, так как оно будет намного острее, чем раньше.
3. С алмазным шлифовальным станком
Заточные круги с алмазной абразивной поверхностью используются для заточки лезвий с твердосплавными зубьями. Твердосплавный материал чрезвычайно прочен, поэтому его невозможно затачивать напильником или обычной заточной головкой.Вот пошаговый процесс:
1. Установите лезвие на скользящую площадку или рычаг неавтоматического инструмента для заточки;
2. Отрегулируйте правильный угол заточки – 5 ° -15 ° является стандартом для лезвий с твердосплавными напайками, но вы также можете использовать 18 ° -22 ° для рыхления более мягких материалов;
3. Отметьте чередующиеся зубы карандашом или маркером;
4. Запустите шлифовальный круг и сдвиньте лезвие внутрь и наружу. Однако вы должны быть осторожны и избегать прямого скольжения лезвия.Вместо этого вы должны вставить его, не касаясь колеса, а затем прижать зуб к вращающемуся колесу на 3-4 секунды.
5. Обработайте одну сторону, переверните планку или измените ее угол и завершите остальные зубья.
4. С помощью миниатюрного конического напильника или алмазной заточки
Процесс заточки конического напильника и алмазной заточки практически такой же, но вам нужно смазать второй инструмент несколькими каплями промышленная смазка.Готовый? Вот шаги:
1. Закрепите лезвие на верстаке с помощью зажимов. Вы можете установить его под любым углом, который вам удобен, но рекомендуется вертикальное размещение, чтобы вам было легче поддерживать прямой угол.
2. Поместите напильник или алмазную палочку на острый край зуба, который нужно заточить, и медленно перемещайте инструмент вперед и назад. Трех-четырех движений обычно более чем достаточно, но вы можете добавить еще пару, если увидите, что материал жесткий.
3. По окончании работы очистите лезвие и снова наденьте его на инструмент.
Кстати, лезвие можно заточить вручную, не снимая его с инструмента. Отключите пилу или снимите аккумулятор, положите инструмент на стол или закрепите его зажимами и приступайте к работе. Однако будьте осторожны с точилками, так как вы легко можете пораниться. Рекомендую носить защитные перчатки.

Советы по сохранению остроты лезвия
Многие мастера по дереву своими руками часто забывают, что лезвия нуждаются в правильном уходе, чтобы они дольше оставались острыми. Ниже приведены советы, которые я регулярно применяю ко всем своим дискам для циркулярных пил, чтобы максимально продлить срок их службы:
1. Регулярная чистка – независимо от материала, который вы режете, на поверхности лезвия будут оставаться отложения.Наиболее заметные наросты остаются после распиловки смолистых хвойных пород. Жидкая древесная смола смешивается с пылью и затвердевает на поверхности, если ее не удалить, пока она свежая и податливая. Если пренебречь лезвием, лезвие будет испытывать большее трение, а режущая кромка станет более склонной к перегреву. Промыть каждую сторону лезвия в 100 мл раствора проволочной щеткой. Вымойте каждую сторону в течение 5 минут. Вы также можете использовать спрей для духовки (используйте только снаружи) и тонкую кисть. Лезвие должно сиять, как новое, каждый раз, когда вы кладете его на хранение.Ознакомьтесь с этой замечательной инструкцией по очистке лезвия для получения более подробной информации. То же самое для всех типов дисковых пил.
2. Масло после очистки – это важный шаг, который защитит ваши чистые лезвия от ржавчины. Рекомендую использовать масло камелии или любое универсальное масло.
Также читайте:
FAQ
Нужна дополнительная информация? Я знал это и подготовил несколько кратких ответов на некоторые из наиболее частых вопросов, которые задают мои читатели о заточке дисковых пил.
Стоит ли точить полотна для циркулярных пил?
Да, конечно. Но есть и исключения. Лезвия со стальными зубьями, которые стоят 50 долларов и более, заслуживают заточки. Нет причин тратить деньги на новое дорогое лезвие только для того, чтобы оно было острым.
Высококачественные фрезы могут служить годами, пока они не потеряют часть зубьев или не сотрутся слишком сильно. Более дешевые лезвия нужно сразу менять.
Как точить диск для циркулярной пилы в домашних условиях?
Для ручной заточки потребуются:
- накидный ключ – для снятия лезвия;
- два винтовых зажима – для надежного крепления лезвия на верстаке;
- напильник – для опиливания всех зубов на одинаковую высоту;
- набор плоскогубцев – для обеспечения взаимного загиба всех зубцов;
- напильник треугольный – для актуальной заточки.
Вы также можете приобрести конический напильник, точилку с алмазным кругом для твердосплавных материалов, автоматическую точилку или точилку для кривошипа.
Можно ли затачивать полотна циркулярной пилы вручную?
Заточка дисков для циркулярных пил вручную возможна, но требует больше времени, чем заточка специальными инструментами, такими как автомат или точилка для кривошипа. Кроме того, ручной метод работает только с лезвиями без специальной закалки.
Какие углы заточки полотна циркулярной пилы?
Правильный угол заточки лезвия пилы обычно составляет 15 ° -20 °.Таким образом, вы должны затачивать все зубы под одинаковым углом, но не забывайте, что все зубы наклонены влево и вправо и чередуются.
Как затачивать твердосплавное полотно для циркулярной пилы?
Лучший способ заточить твердосплавные пилы – это принести их в местный цех по заточке лезвий, где у них есть точилка с алмазными кругами. Если вы хотите сэкономить время, приобретите алмазный шлифовальный диск, установите его на совместимый электроинструмент (лучше всего будет шлифовальный инструмент), установите лезвие под углом 90 ° к столу и убедитесь, что поверхность шлифовального лезвия параллельно углу зацепа зубьев лезвия.Осторожно вставляйте и выдвигайте зубцы и удерживайте их на точильном диске примерно по 5-10 секунд каждый.
Время заточки?
Имея все необходимые инструменты для заточки дисковых пил и знания из моего руководства, вы можете выполнять большинство работ по заточке лезвий вовремя и своими руками! Если вы регулярно оттачиваете свою работу, вы всегда будете иметь наилучшее качество резки и поддерживать производительность на максимально возможном уровне.
Используя пилу, не забывайте соблюдать правила техники безопасности для циркулярной пилы, особенно при снятии и установке лезвий.Помогло ли мое руководство решить все ваши проблемы с заточкой лезвия? Если у вас остались вопросы после прочтения, вы можете связаться со мной через комментарии ниже. Я отвечу как можно скорее.
Шон Чапман
Моя конечная цель – предоставить информацию, которая поможет вам эффективно определить, подходит ли тот или иной инструмент или продукт вашим потребностям / бюджету или нет. Я ежедневно тестирую инструменты для улучшения дома на работе и с удовольствием делюсь своими знаниями с дипломированными специалистами, у которых возникают вопросы, похожие на те, которые задавались мне раньше.Я понимаю, насколько важен выбор правильных инструментов, поэтому я очень ответственно подхожу к каждому публикуемому обзору.
Купить Самодельный станок для заточки дисковых пил. Чертежи и скачать
Самодельный шлифовальный станок предназначен для заточки алмазных пил с твердосплавными напайками, в том числе комплектов формата, используемых в мебельной промышленности для резки ДСП. Заточка осуществляется с передней части зуба под регулируемым углом – позволяет точить зубья любой формы.Для заточки пил используются две насадки – первая для пил диаметром до 250 мм (ручная, настольная, угловая, для резки подрезки) и круглорез, вторая – для заточки станочных (включая форматный ключ) пил диаметром до 400 мм. мм. Дополнительные советы по возможной заточке фрез для пальцевых и ручных дрелей Фрезер Форстнера. Прецизионное шлифование 0,1 мм. Качественная заточка. Это бюджетный вариант для частных столярных и мебельных производств.
Всем, кому нужна такая самоделка, могут предложить приобрести информационный пакет, позволяющий создать его точную копию.
Информационный пакет включает:
1. Станок для заточки напильников – ИНСТРУКЦИЯ SBORKE.pdf (1530 кб, 5 стр.) – В комплекте:
– Перечень запчастей, которые необходимо приобрести (с точностью до гайки)
– Перечень деталей, подлежащих изготовлению
– Фотоиллюстрированную подробную инструкцию по сборке указанного станка.
2. Станок для заточки напильников – ЧЕРТЕЖ.pdf (188 кб, 8 стр.) – В комплекте:
– Чертежи с точными размерами деталей машин, подлежащих изготовлению
– Чертежи с точными размерами всех частей насадок для заточки пильных полотен, которые будут изготовлены
3.Файл точилки Finger MILLS – ИНСТРУКЦИЯ.pdf (401 кб, 2 стр.) – В комплекте:
– Перечень запчастей, которые необходимо приобрести (с точностью до гайки)
– Перечень деталей, подлежащих изготовлению
– Фотоиллюстрированная подробная инструкция по заточке насадки пальчиковых фрез.
4. Точилка для файлов Finger MILLS – ЧЕРТЕЖ.pdf (253 кб, 4 стр.) – В комплекте:
– Чертежи с точными размерами всех частей кончиков пальцев для заточки изготавливаемых фрез
В настоящее время в чертежах упаковки вы можете заказать у своего токаря-фрезеровщика необходимые детали.В настоящее время в инструкции по упаковке вы собираете самостоятельно из полученных деталей шлифовального станка с помощью болтов и гаек.
Пакет с информацией о стоимости 20 долларов США, как примерная стоимость набора для заточки одного аспекта. Т.е. приобретенный вами информационный пакет будет возвращен в полном объеме после первого вида комплекта заточки.
Как заточить диск для циркулярной пилы
- Facebook
- Twitter
- Pinterest
Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.
Мы часто оказываемся в ситуациях, когда наши инструменты не в идеальном состоянии. Будь то чрезмерное использование, плохое хранение или случайное падение, иногда наши инструменты не работают так, как должны. Затупившиеся пильные полотна – прекрасный тому пример.
Если диск циркулярной пилы не режет так, как раньше, пора его заменить или заточить. Стоимость нового полотна для циркулярной пилы может быть довольно высокой, поэтому знание того, как затачивать полотно для циркулярной пилы, может в конечном итоге сэкономить вам немало денег.
Как затачивать диск для циркулярной пилы
Распил дисковой пилой должен быть легкой задачей, в зависимости от типа древесины, которую вы пилите. Затупившееся лезвие может отрицательно повлиять на ваши порезы, в том числе:
- Сложнее проталкивать пропил
- Следы прожога на древесине
- Зубчатые пропилы при попытке следовать линии реза
- Сколы или надрывы на ваших пропилах
Помимо воздействия на древесину, которую вы режете , затупившееся полотно нагревается быстрее, что может привести к деформации и повреждению полотна циркулярной пилы.Когда лезвие деформируется, его необходимо заменить.
Полотна для циркулярной пилы, которые можно заточить в домашних условиях
Стальные диски для циркулярных пил – единственные типы лезвий, которые мы рекомендуем вам затачивать в домашних условиях. Лезвия с твердосплавными наконечниками можно затачивать, но необходимый процесс и необходимые инструменты делают процесс настолько сложным, что очень легко повредить лезвие.
Различные способы заточки дисковой пилы
Существует несколько различных методов заточки дисковых пил.Для настройки некоторых методов требуется много времени, но они дают быстрые результаты, для некоторых требуется приобретение дорогостоящего оборудования, а для других используются простые инструменты, но для этого требуется немного больше времени.
Самодельные приспособления для заточки
Некоторым пользователям удалось создать самодельный шаблон для заточки на своем верстаке и позволить настольной пиле сделать всю работу. Если вам не нужно регулярно затачивать дисковые лезвия, мы считаем, что это не стоит усилий.
Точилки автоматические
В наличии имеются автоматические устройства для заточки дисковых пил.Они выполнят работу быстрее, чем вручную, но могут иметь множество недостатков. Менее дорогие точилки могут сильно повредить зубы, из-за чего они быстрее изнашиваются. Также они могут перегреть лезвие или, что еще хуже, потерять правильный угол зубьев.
Заточка с помощью Dremel
Ручной инструмент Dremel с насадкой с алмазным кругом может дать очень хорошие результаты, но только после практики. Благодаря высокой режущей способности Dremel и насадки очень легко обрезать концы пилы под неправильным углом.
Заточка напильником
Наш любимый и рекомендуемый способ заточки дисковой пилы – алмазный напильник. Доступный контроль намного выше, чем у других методов, и возможное повреждение от быстро вращающегося колеса не является проблемой. Наши инструкции, приведенные ниже, основаны на использовании напильника для заточки полотна циркулярной пилы.
Инструменты, необходимые для заточки дисковой пилы
- Диск для циркулярной пилы
- Тиски или зажим для стола
- Sharpie или другой фломастер
- Алмазный напильник
Как затачивать диск для циркулярной пилы
Вот шаги, которые нужно сделать для заточки вашего дискового лезвия.
1. Отключите пилу или извлеките аккумулятор.
  Безопасность прежде всего! Обязательно снимите с циркулярной пилы все источники питания, чтобы она случайно не включилась.
2. Снимите полотно
  Чтобы упростить работу, снимите полотно с пилы. Большинство производимых дисковых пил имеют шестигранный ключ, прикрепленный к стороне, которая используется для откручивания насадки для полотна. Следуйте инструкциям производителя. Обратите внимание на направление зубов.
3. Зажмите лезвие вертикально в тисках стола
  Как правило, легче работать с лезвием, зажатым зубцами к вам.Если вам лучше подходят обращенные в сторону зубы, смело устанавливайте его таким образом.
4. Отметьте первый зуб острием, фломастером или куском малярной ленты
  Любой способ пометить первый зуб – это нормально. Это важный шаг, чтобы вы знали, когда все зубы будут заточены.
5. Проверить совмещение зубьев
  Проверить, в каком направлении расположены зубья. Если все они повернуты в одном направлении, вы сможете заточить все лезвие за один проход.Если половина наклонена в одном направлении, а другая половина – в другую, потребуется два прохода.
6. Напильник для первого зуба
  Поместив напильник на зуб заподлицо, перетащите его вперед и назад примерно 3-4 раза. На этом этапе проверьте, острый ли зуб. Если нет, повторите процесс с тем же количеством штрихов и проверьте еще раз. Как только зуб станет острым, запомните количество ударов, которое потребовалось для заточки первого зуба.
7. Напилите остальные зубы
  Перейдите к следующему зубу и подпилите его столько же раз, сколько и первый.После того, как 2-3 зуба будут заточены, вам нужно будет снова установить диск циркулярной пилы так, чтобы не заточенные зубья оказались наверху. Повторяйте этот процесс, пока не достигнете начальной отметки Sharpie.
8. Прикрепите лезвие к циркулярной пиле
  После завершения заточки снимите лезвие пилы с тисков и снова прикрепите его к пиле, следуя инструкциям производителя. Убедитесь, что зубы смотрят в том же направлении, что и при удалении.Обычно это делается так, чтобы зубы были обращены вперед.
9. Проверьте заточенное полотно
  Проверьте обновленное полотно циркулярной пилы на куске древесины. Если производительность не улучшилась, проверьте лезвие на предмет деформации или других повреждений.
Прочие факторы, которые следует учитывать
Иногда, когда циркулярная пила не режет так хорошо, как должна, тупое полотно может не быть проблемой.
Грязные полотна циркулярной пилы
Пильный диск очень легко загрязняется.Древесный сок, краска, сжатое дерево и обычная грязь могут накапливаться на зубах, снижая их режущую способность и создавая грубые надрезы.
Перед тем как заточить лезвие, снимите его и почистите проволочной или пластиковой щеткой и некоторым бытовым чистящим средством, например Simple Green.
Полотна циркулярных пил с деформацией
Тепло, выделяемое при разрезании ветвей деревьев или толстых кусков дерева, может создавать много тепла. Это тепло может деформировать пильное полотно.
Даже небольшая деформация может серьезно повлиять на производительность пилы, создавая небольшие колебания, неровные пропилы и проблемы с управлением. Заменяйте полотна циркулярной пилы при любых признаках деформации, деформации или повреждения.
Старые аккумуляторные батареи
Если у вас циркулярная пила с подзарядкой, то батарейки, питающие ее, не стареют очень аккуратно. Со временем аккумуляторные батареи теряют то количество энергии, которое они могут хранить и расходовать.
Если ваша пила замедляется, подумайте о замене батарей, если они съемные.Если аккумуляторы несъемные, возможно, вам придется приобрести новую циркулярную пилу.
Заключение
Заточить полотно циркулярной пилы не сложно, а необходимые инструменты очень просты. Пильные полотна из стали легче всего затачивать, а для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками требуются специальные инструменты и знания, чтобы не повредить их.
Обязательно поддерживайте максимальную производительность ваших пильных полотен, всегда держите их острыми и готовыми.
Лучшие точилки для круглых лезвий: 6 лучших предложений и обзоры
Круглые лезвия, как и любые другие лезвия на рынке, в какой-то момент могут затупиться.Когда это произойдет, вам понадобятся лучшие точилки для дисковых лезвий, чтобы восстановить остроту лезвий. Большинство людей не знает, что заточка этих лезвий – несложная задача, как это принято считать. Это связано с тем, что заточка этих лезвий довольно проста, и с помощью всего лишь нескольких советов, сделанных своими руками, вы можете легко заточить эти лезвия, не выходя из своей мастерской. На рынке есть много точилок с дисковыми лезвиями. Таким образом, выбор лучшей точилки может быть сложной задачей. Однако это не обязательно, так как здесь представлены одни из лучших точилок на рынке.
6 лучших точилок для круглых лезвий
Таблица быстрого сравнения
Шлифовальный станок с впрыском воды Mophorn

Посмотреть последнюю цену
Обладая стальным шасси, эта точилка отличается прочной конструкцией, устойчивой к износу и истиранию, тем самым продлевая срок службы точилки. Эта точилка обеспечивает прочную конструкцию точилки. Стоит отметить, что точилка оснащена регулируемым поддоном объемного типа для удержания пильного полотна и других абразивных деталей.
Конструкция с водяным охлаждением
При использовании этой точилки вам не придется беспокоиться о перегреве. Это связано с тем, что точилка имеет конструкцию с водяным охлаждением и системой впрыска воды. Эта функция помогает уменьшить повреждение шлифовального круга, а также исключить высокую температуру при заточке. В резервуаре для воды точилки достаточно воды для нескольких сеансов заточки.
Сильная сила
Эта точилка оснащена исключительно мощным двигателем с рабочей скоростью 3400 оборотов в минуту.Этот двигатель мощностью 370 Вт с номинальной мощностью 110 В обеспечивает достаточную мощность и потенциал заточки. Как и другие высококачественные точилки, этот инструмент широко применяется, включая шлифование других материалов, включая пластмассы, дерево и алюминиевые сплавы.
Плюсы:
- Цельная стальная рама
- Широкие области применения для заточки
- Конструкция с водяным охлаждением, повышающая эффективность заточки
- Сильный и мощный мотор
- Простота использования
Минусы:
- Громоздкая и тяжелая точилка
Точилка для дисковых пил Угловая шлифовальная мельница
Посмотреть последнюю цену
Эта точилка для дисковых пил, возможно, одна из самых легких на рынке.Имея компактный вес всего 13,5 кг, вы можете легко переносить его по мастерской и даже легко транспортировать в другие места. Удобство легкости пилы проявляется в том, что вы легко можете поднять ее самостоятельно. Пила специально разработана для шлифования твердосплавных пильных полотен.
Простое управление и высокая точность
Этой точилкой легко управлять, так как она не требует сложной настройки. В идеале это отличный выбор для новичков, которые не очень хорошо разбираются в точилках с дисковыми лезвиями.Точилка может похвастаться высокой точностью, которая имеет большое значение для обеспечения идеальной заточки ваших дисковых лезвий.
Универсальность и гибкость
Эта точилка имеет широкое применение, так как вы можете использовать ее для заточки цветных металлов, пластмасс и даже на мебельных и деревообрабатывающих фабриках. Еще один уникальный аспект, который следует отметить в этой точилке, заключается в том, что она имеет высокую скорость, которая гарантирует эффективность заточки. Точилка имеет многоугольный поворот и трехмерную адаптацию скольжения для гибкости заточки.
Плюсы:
- Легкий
- Отличается функциональным дизайном
- Идеально подходит для заточки самых разных дисковых ножей
- Простота эксплуатации
- Высокая точность и скорость заточки
Минусы:
- Неправильное обращение может представлять угрозу безопасности
Точилка для шлифовальных машин для дисковых пил Techtongda
Посмотреть последнюю цену
Переносить цепную пилу к станкам для заточки каждый раз может быть довольно утомительно и неудобно.Это также отнимает много времени и является пустой тратой ваших усилий. Однако этого больше не должно быть, так как вы можете инвестировать в эту точильную мельницу для шлифовальных станков для циркулярных пил Techtongda. Эта точилка имеет несколько функций, которые призваны упростить и облегчить заточку дисковых лезвий.
Высокоточная заточка
При использовании этой точилки с круглыми лезвиями от Techtongda вам никогда не придется проходить одно и то же место дважды. Это связано с тем, что точилка может похвастаться высокой точностью заточки, которая обеспечивает идеальную заточку пилы.Это, в свою очередь, обеспечивает равномерную резкость и тем самым дает вам мощную и острую пилу.
Направляющая с несколькими углами
Эта пила оснащена направляющей с несколькими углами, которая позволяет затачивать широкий спектр дисковых лезвий. Кроме того, пилу легко настроить и использовать, поэтому вы вряд ли столкнетесь с какими-либо проблемами или неудачами при заточке лезвий и бензопил. Корпус точилки изготовлен из высококачественных материалов, повышающих ее долговечность.Точилка естественным образом подстраивается под острие режущей кромки лезвия для равномерного хонингования.
Плюсы:
- Идеально подходит для цепей любого дизайна
- Функция точной заточки
- Простота установки и использования
- Поставляется с многоугольной направляющей
- Отличается прочной конструкцией
Минусы:
Сверхмощный 125-миллиметровый шлифовальный станок с электрическими дисками для циркулярной пилы
Посмотреть последнюю цену
Эта точилка – идеальный выбор для людей, которые, как правило, новичок в заточке дисковых лезвий.Но более того, точилка также является отличной идеей для людей, которые ищут доступную, но эффективную и надежную точилку для лезвий. Эта точилка работает не только с дисковыми лезвиями, но также идеально подходит для некоторых других материалов.
Электродвигатель
Точилка оснащена электродвигателем, рассчитанным на напряжение 110 В. Этот мощный двигатель обеспечивает высокую мощность заточки для всех ваших потребностей в заточке дисковых ножей. Точилка также энергоэффективна и, следовательно, вряд ли значительно увеличит ваши счета за электроэнергию.В целом, этот инструмент является любимым выбором большинства людей из-за его доступности и простоты.
Универсальная точилка
Помимо заточки дисковых лезвий, пила также идеально подходит для шлифования других материалов, включая пластик, алюминиевый сплав и дерево, для различных целей, включая изготовление мебели и украшения. Более того, следует отметить, что пила предназначена для заточки различных типов пильных полотен с твердосплавными напайками размером от 80 мм.
Плюсы:
- Прочная конструкция и конструкция
- Система быстрого управления
- Обеспечивает уникальный опыт заточки
- Простота настройки и эксплуатации
- Удобные функции
Минусы:
- Установка может быть сложной для начинающих
Точилка для дисковых пил Mophorn
Посмотреть последнюю цену
Эта точилка для лезвий специально разработана для домашних мастеров, которые хотят иметь эффективную и простую в использовании точильную машину, а также для тех, кто хочет, чтобы бензопила всегда работала бесперебойно.Эта точилка от Mophorn обеспечивает большую гибкость, так как вы можете использовать ее для заточки нескольких лезвий. Эта простая в эксплуатации точилка всегда обеспечивает высокую точность. Самое лучшее в точилке – это то, что она в значительной степени повышает эффективность вашего пильного полотна.
Гибкое использование
Эта точилка для круглых лезвий предназначена для заточки самых разных лезвий с твердосплавными напайками размером от 80 до 700 мм. Такая гибкость пригодится подрядчикам, имеющим несколько дисковых пил.Кроме того, пила оснащена дополнительным адаптером с отверстиями для 2 лезвий для удовлетворения различных требований и предпочтений пилы.
Лучший опыт эксплуатации
Конструкция этой точилки с круглыми лезвиями отличается прочностью и позволяет работать с максимальным диаметром 700 мм. Точилка оснащена специально оборудованным двигателем, который имеет хорошую скорость работы, которая хорошо координируется с алмазным шлифовальным кругом в точилке. Станок также идеально подходит для шлифования различных материалов, таких как дерево, пластик и алюминиевый сплав, для украшения или изготовления мебели, а также для других целей.
Плюсы:
- Уникальный опыт эксплуатации
- Приспособление для более широкой заточки
- Поставляется с меткой угла поворота
- Отличная производительность
- Модернизированная конструкция
Минусы:
- Чрезвычайно тяжелый, что ограничивает портативность
Шлифовальный станок водяной точилки для круглой циркулярной пилы Techtongda
Посмотреть последнюю цену
Это устройство для заточки дисковых пил Techtongda обеспечивает надежную фиксацию и поддержку для многих типов дисковых пил.Точилка не только невероятно проста в настройке, но и проста в использовании.
Компактная точилка
В отличие от других чрезмерно громоздких точилок с дисковыми лезвиями, эта точилка Techtongda компактна и значительно легка. Это упрощает и позволяет носить точилку с собой, особенно если вы хотите использовать ее в разных местах мастерской. Несмотря на свою компактность, станок для заточки циркулярных пил обладает широким набором функций, повышающих его производительность и надежность.
Мотор хорошего качества
Поскольку этот заточный станок предназначен для заточки различных типов твердосплавных пил с уникальной точностью, он оснащен высококачественным электродвигателем. Этот двигатель обеспечивает высокую скорость вращения, которая составляет в среднем 2850 оборотов в минуту. Это, в свою очередь, обеспечивает быструю и эффективную заточку дисковых ножей на станке.
Плюсы:
- Простота использования
- Прочная конструкция
- Направляющая с несколькими углами
- Функция точной заточки
- Идеально подходит для цепей всех типов
Минусы:
- Некоторые люди считают его настройку довольно сложной
Руководство по покупке: выберите хорошую точилку для круглых лезвий
Вот аспекты, которые стоит учитывать, когда вы покупаете лучшие точилки для дисковых лезвий:
Прочность
Лучшая точилка должна быть изготовлена из прочных и прочных материалов.Это материалы, которые способны противостоять износу. В дополнение к этому, прочные точилки идеально подходят для передвижения, поскольку они не разваливаются и не ломаются. Не приобретайте некачественную точилку, так как такой инструмент может быстро развалиться.
Универсальность
Покупаете ли вы бензопилу с дисковым ножом или точилку, универсальность должна быть главным приоритетом. Универсальность пригодится, когда вы покупаете идеальную точилку с дисковыми лезвиями, поскольку она расширяет возможности точилки.Универсальная точилка с дисковыми лезвиями упрощает использование инструмента для различных целей и функций в мастерской.
Совместимость
Совместима ли точилка с дисковыми лезвиями с вашей бензопилой? Это самая важная особенность, которую стоит учитывать при покупке лучшей точилки. Покупка точилки, несовместимой с вашей бензопилой, будет пустой тратой времени и усилий.
Дизайн
Конструкция точилки с круглыми лезвиями определяет несколько аспектов, включая простоту использования, портативность и место, которое она займет в мастерской.Желательно, чтобы вы довольствовались точилкой только с уникальным дизайном, который увеличивает ее гибкость и универсальность. Кроме того, выбирайте дизайн, который не занимает слишком много места, так как это может привести к скоплению людей в мастерской.
Вещи, которые могут вас заинтересовать:
Часто задаваемые вопросы о точилке для круглых лезвий
Как затачивается дисковый нож?
Заточить дисковое лезвие довольно просто, так как вам понадобится только лучшая точилка для дисковых лезвий. Эти точилки предназначены для использования с дисковыми лезвиями и оснащены двигателем, обеспечивающим равномерную заточку.
Можно ли затачивать дисковый нож?
Да. Используя точилку с дисковыми лезвиями.
Какой диск для циркулярной пилы по фанере?
Чтобы добиться наилучшего реза при работе с фанерой, вам следует купить лезвие с 80 зубьями, так как маленькие зубья на этих лезвиях уменьшают скалывание фанеры. Это, в свою очередь, обеспечивает чистые и гладкие разрезы.