Самодельный сверлильный станок: Самодельный сверлильный станок | Всё своими руками

alexxlab | 11.01.1988 | 0 | Разное

Советы по изготовлению сверлильного станка своими руками

Сверление – вид работы, с которым домашний мастер сталкивается практически ежедневно. У каждого мастера на все руки имеется в хозяйстве дрель со сверлами разной толщины и различного диаметра. Электрическая дрель имеет много преимуществ. Однако многим мужчинам, особенно пожилым, у которых часто болят руки, неудобно долго держать ее на весу во время продолжительного сверления. В таких случаях может выручить сверлильный станок.

• Основные преимущества станка
  • Какие работы можно выполнять
• Как сделать сверлильный станок
• Как работать на самодельном станке

Конечно, в отечественной и зарубежной промышленности выпускаются готовые модели, но они часто оказываются очень громоздкими и неудобными в повседневном использовании. Инструменты промышленного производства, издающие много шума и потребляющие много электроэнергии, могут вызвать в обычной городской квартире резкие перепады напряжения. Они уместны в заводских цехах или в просторных мастерских. Для обычной городской квартиры можно сконструировать простейший прибор самостоятельно. Для этого понадобится совсем немного времени, качественная дрель, подручные материалы и умелые руки.

После этого сверлить различные отверстия будет намного легче.

Основные преимущества станка

Эксперты утверждают, что сверлильный станок в некоторых случаях гораздо удобнее, чем дрель. Вот основные преимущества инструмента, который был сконструирован в домашних условиях:

• Дрель соединяется с основой гибким проводом желаемой длины, поэтому она легко доберется в самые труднодоступные места;
• Пользоваться инструментом намного удобнее, чем держать на весу электрическую дрель, особенно в том случае, если нужно просверлить отверстие на потолке или под потолком;
• Он отличается компактностью и мобильностью. Его легко можно переносить или перевозить с места на место;
• Дрель, закрепленная на станке, шумит гораздо меньше, чем без него.

Для того чтобы сконструировать примитивный инструмент, нужно хотя бы примерно представлять себе, что такое дрель. Это инструмент, состоящий из корпуса прямоугольной или овальной формы, в который встроено сверло. При включении аппарата сверло, благодаря электрическому току, начинает вращаться. Таким образом, в материале, с которым соприкасается сверло, появляется отверстие. В процессе вращения сверла оно постепенно увеличивается. Когда отверстие принимает желаемый диаметр и желаемую глубину, оператор выключает инструмент.

В древности, когда об электричестве никто и не слышал, на Руси традиционно использовались каменные и железные сверла. Их вращали вручную, применяя физическую силу. Такая работа была довольно трудоемкой и шла медленно. Появление электродрели заметно облегчило процесс сверления.

Единственный минус новых технологий заключается в том, что электрический инструмент для сверления отверстий издает очень много неприятного шума. Этот шум напоминает громкое жужжание пчелы и хорошо слышен соседям, если домашний мастер сверлит отверстие в стене современного многоэтажного дома или старой «хрущевки».

Какие работы можно выполнять

Если домашний мастер пользуется дрелью от случая к случаю, обычно вопрос о станке отпадет сам собой. Многие бывалые мастера даже не покупают собственную электродрель,а берут напрокат у соседей, потому что стоимость качественного инструмента в специализированных магазинах довольно высока. Однако для тех, кто зарабатывает на жизнь ремонтами или работает в компании бытовых услуг «Муж на час», сверлильный станок – идеальный вариант. На нем можно выполнять следующие виды работ:

• Сверление отверстий различного диаметра и разной глубины;
• Обработка резьбы;
• Подготовка картин, деревянных зеркал и вешалок к закреплению на стене;
• Ремонт мебели, которая собрана из нескольких деталей, скрепленных между собой (сверление новых отверстий в том случае, если старые уже рассохлись и пришли в негодность).

Конечно, те же самые работы можно выполнять и при помощи электрической дрели, но использование специального прибора значительно ускорит процесс сверления. Поэтому, если приходится ежедневно сверлить большое количество отверстий (например, при изготовлении предметов мебели), прибор может стать настоящей «палочкой-выручалочкой». Главное – соблюдать технику безопасности при работе и следить, чтобы инструмент был надежно закреплен. Если во время работы дрель неожиданно выскочит из своего «гнезда», домашний мастер и те, кто в этот момент находятся рядом с ним, могут получить серьезную травму.

Об этом нужно помнить, закрепляя дрель на основе.

Как сделать сверлильный станок

Для того чтобы изготовить простейший инструмент, понадобится качественная электрическая дрель с набором сверл, входящих в комплект, и подручные материалы. С устройством справится даже начинающий домашний мастер. Это нехитрое оборудование состоит из следующих элементов:

• Передвижная платформа на колесиках. Конечно, можно сделать и обычную подставку без колес, но это не так удобно;
• Фиксатор, на котором закрепляется дрель;
• Сама дрель;
• Провод с вилкой. При необходимости его можно дополнить удлинителем.

При помощи такого инструмента можно выполнять работу в два раза быстрее, при этом не придется держать тяжелую дрель на весу. С использованием станка очень удобно делать отверстия на любой высоте: и в полу, и на стенах, и на потолке. Большое внимание следует уделять технике безопасности. При работе со станком неопытные мастера часто получают травмы.

Не стоит браться за монтаж этого оборудования, основываясь только на обучающем видео из Интернета. Конструировать его нужно обязательно по чертежу. Если размеры чертежа не совпадают с необходимыми размерами, его нужно адаптировать к конкретной ситуации. Использование профессиональных чертежей поможет не допустить ошибок и закрепить дрель максимально надежно.

Помимо этого, при сборе конструкции можно использовать старые журналы «Сделай сам» или современные журналы для домашних мастеров. Однако приведенные в этих журналах чертежи могут быть не совсем точными, потому что обычно идеи в такие журналы пишут не профессионалы, а любители. Перед тем как сделать станок своими руками, можно изучить, как устроено аналогичное оборудование промышленного производства. Это поможет лучше понять основные принципы действия этого механизма.

Как работать на самодельном станке

При работе с самодельным сверлильным станком необходимо уделять большое внимание технике безопасности. По сути, дрель – довольно травмоопасный инструмент. Это касается как обычной электродрели, так и закрепленной дрели. Когда сверло вращается, вокруг ощущается сильная вибрация. Эта вибрация может иметь разрушительную силу.

Если дрель неправильно закреплена на станке, шум от вибрации усилится в несколько раз и будет резонировать, то есть раздаваться во всех углах помещения громким эхом. И, напротив, если дрель на станке закреплена в верном положении, шум уменьшится в несколько раз. При продолжительной работе следует непременно затыкать уши берушами для того, чтобы не повредить барабанные перепонки от громкого шума.

Дрель ни в коем случае не должна работать «вхолостую». От этого она портится, а пользователь рискует получить травму. Если дрель свободно закреплена на станке при помощи гибкого провода, напоминающего шланг, недопустимо размахивать включенной дрелью. Перед тем как приводить механизм в действие, необходимо точно направить сверло на место будущего отверстия. Острие сверла должно полностью касаться материала, в котором нужно сделать отверстие. Во время работы нельзя подносить руки близко к сверлу.

Если домашний мастер ощущает дискомфорт от вибрации, можно уменьшить мощность и скорость работы инструмента. Однако, чем быстрее работает дрель, тем легче получить отверстие нужного диаметра и глубины. Во время работы станка нельзя с силой давить на дрель, надо лишь аккуратно направлять ее и следить, чтобы сверло постепенно углублялось в материал.

Хранить прибор лучше всего в гараже или в подвале. Если это устройство на колесиках, нужно периодически смазывать колеса и проверять, хорошо ли они движутся. В помещении, где хранится самодельный прибор, не должно быть влажно. Если хранить станок в сырости, все его детали быстро заржавеют и придут в негодность. Все работы по ремонту станка следует производить только после того, как станок будет отключен от электропитания.

Домашний сверлильный станок – это приспособление, которое заметно облегчает работу мастера. Однако работа облегчится только в том случае, если на станок крепится качественная электродрель. Если использовать дешевую продукцию китайского производства, смысла в изготовлении станка нет. Если же выбрать дорогостоящий инструмент с набором сверл и большим количеством дополнительных функций, такой станок прослужит верой и правдой долгие годы. Сверлить отверстия при помощи станка – одно удовольствие для опытного мастера на все руки.

Мини сверлильный станок своими руками: станок для печатных плат

1. Общая информация о сверлильных станках
2. Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах
3. Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах
4. Конструктивные элементы сверлильного мини-станка
5. Порядок сборки самодельного устройства

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах.

Простой мини станок для печатных плат

Общая информация о сверлильных станках

Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов. Там, где необходима высокая точность обработки (а это относится и к процессу сверления отверстий), из технологического процесса необходимо максимально исключить ручной труд. Подобные задачи и решает любой сверлильный станок, в том числе и самодельный. Практически не обойтись без станочного оборудования при обработке твердых материалов, для сверления отверстий в которых усилий самого оператора может не хватить.

Конструкция настольного сверлильного станка с ременной передачей (нажмите для увеличения)

Любой станок для сверления – это конструкция, собранная из множества составных частей, которые надежно и точно фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции жестко, а некоторые могут перемещаться и фиксироваться в одном или нескольких пространственных положениях.

Пример двигателей, используемых при изготовлении самодельного сверлильного мини-станка

Базовыми функциями любого сверлильного станка, за счет которых и обеспечивается процесс обработки, является вращение и перемещение в вертикальном направлении режущего инструмента – сверла. На многих современных моделях таких станков рабочая головка с режущим инструментом может перемещаться и в горизонтальной плоскости, что позволяет использовать это оборудование для сверления нескольких отверстий без передвижения детали. Кроме того, в современные станки для сверления активно внедряют системы автоматизации, что значительно увеличивает их производительность и повышает точность обработки.

Ниже для примера представлены несколько вариантов конструкции самодельных сверлильных станков для плат. Любая из данных схем может послужить образцом для вашего станка.

Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.

Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.

В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.

Сверление отверстий в фольгированном гетинаксе на самодельном станке

Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.

Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.

Сверлильный станок из старого микроскопа

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От классического сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах отличается миниатюрными размерами и некоторыми особенностями своей конструкции. Габариты таких станков (в том числе и самодельных, если для их изготовления правильно подобраны комплектующие и их конструкция оптимизирована) редко превышают 30 см. Естественно, и вес их незначительный – до 5 кг.

Конструкция самодельного сверлильного станка

Если вы собираетесь изготовить сверлильный мини-станок своими руками, вам необходимо подобрать такие комплектующие, как:

• несущая станина;
• стабилизирующая рамка;
• планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;
• амортизирующее устройство;
• ручка для управления перемещением рабочей головки;
• устройство для крепления электродвигателя;
• сам электрический двигатель;
• блок питания;
• цанга и переходные устройства.

Чертежи деталей станка (нажмите для увеличения)

Чертеж консоли станка

Разберемся в том, для чего предназначены все эти узлы и как из них собрать самодельный мини-станок.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Сделать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под двигатель

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания. В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор. Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.

Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.

Крепление рычага

Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Двигатель от фена

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

Миниатюрный цанговый патрон

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания. Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель.

Схема автоматического регулятора оборотов в зависимости от нагрузки для двигателя на 12 В (нажмите для увеличения)

Порядок сборки самодельного устройства

Как показывает практика, осуществлять сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать надо в соответствии со следующим алгоритмом.

• Выполняется монтаж станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.
• К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.
• Рамку держателя соединяют с амортизатором, также фиксируемым на станине оборудования.
• Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором или рамкой держателя.
• Монтируется электродвигатель, положение которого тщательно регулируется.
• К валу приводного электродвигателя посредством переходников крепится цанга или универсальный патрон от дрели.
• Выполняется монтаж блока питания, соединяемого с электродвигателем посредством электрических проводов.
• В патрон устанавливается сверло и надежно фиксируется в нем.
• Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.

Для того чтобы ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было всегда разобрать и доработать, для соединения его конструктивных элементов лучше всего использовать болты и гайки.

При желании изготовить своими руками мини-оборудование для получения отверстий в печатных платах всегда можно воспользоваться чертежами и советами тех, кто уже является обладателем такого станка и активно работает на нем в своей домашней мастерской.

Мини сверлильный станок своими руками: подробные фото и описание

Самодельный мини сверлильный станок изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самодельного станка.

Понадобился станок для сверления мелких отверстий — 0,5-3 мм. Нашёл у себя в гараже электродвигатель на 60 Вт, и решил из него сделать небольшой станочек. За основу взял станок с сайта моделист-конструктор.

• Номинальная мощность двигателя, 60 Вт.
• Номинальное напряжение питания,  220/50 В/Гц.
• Тип двигателя — асинхронный.
• Тип передачи — клиноременная.
• Сечение ремня — 0(Z).
• Частота вращения шпинделя на холостом ходу, 1000, 1700, 2750, 3400 об/мин.
• Ход шпинделя — 44 мм.
• Максимальное расстояние от колонны до оси шпинделя — 112 мм.
• Максимальное расстояние от основания до торца патрона — 240 мм.
• Ход по вертикали (колонне) — 160 мм.
• Шаг ходового винта — 2 мм.
• Диаметр зажимаемого инструмента — 0,6-6,5 мм.
• Конус шпинделя В10.
• Размеры стола — 120 х 120 мм.
• Размеры основания — 175 х 300 мм.
• Габариты при поднятой консоли (ВхДхШ) — 525 х 400 х 175 мм.
• Масса -12 кг.

Далее, несколько фото, пошагового изготовления самодельного сверлильного станка.

Основание для станка сделал из оргстекла толщиной 30 мм, размеры 175 х 300 мм, 4 отверстия по углам для крепления к столу, выемка для установки пятки.

Пятку для установки колонны сделал из 90 круга, отверстие под колонну диаметром 32 мм. Сбоку отверстие для фиксирующего болта колонны.

Также, изготовил подпорную втулку. Центральное отверстие под колонну 32 мм, 4 отверстия М10 для установки консолей привода и шпинделя, отверстие М27 х 1,5 мм, для установки маточной гайки ходового винта, сбоку отверстие для фиксатора М10.

Колонну сделал из трубы — наружный диаметр 32 мм, внутренний 24 мм, длина 410 мм, сверху резьба М25 х 1 для установки крепления кронштейна ходового винта. Внутри крепления резьба М16, наружная резьба М25 х 1. Сверху 4 наметки для фиксации кронштейна.

Прикрутил тремя болтами М10 пятку к основанию.

Одеваем подпорную втулку на колонну.

Затем одевается шпиндельная плита, сделана она, из стали толщиной 10 мм. Прикручивается к втулке подпорной двумя болтами М10 с потайной головкой.

Затем монтируем крепление двигателя, изготовил его из стали толщиной 8 мм. Предварительно фиксируется двумя болтами М10, которые служат для натяжения приводного ремня и одновременно для крепления самой консоли к подпорной втулке.

Электродвигатель асинхронный 60 Вт, от улитки. Коробку под конденсаторы сделал из подручных материалов — винипласт, оргстекло, плита дюралевая 6 мм.

Подшипник ходового винта — 2 шт, из фторопласта.

Кронштейн ходового винта, куда вставляются подшипники.

Ходовой винт — длина 220 мм, резьба М16 х 2 мм, сверху квадрат на 12.

Крышка ходового винта с тремя отверстиями под болт М4.

Накручиваем крепление на колонну. Устанавливаем сверху кронштейн ходового винта.  Вставляем ходовой винт, который вкручивается в маточную гайку на подпорной втулке. Предварительно установив подшипник.

Далее одеваем крышку с вмонтированным в нее подшипником, заворачиваем тремя болтами М4.

Шпиндельная головка. Корпус сделал из 60 круга с тремя усиками для фиксации в шпиндельной плите.

Внутри отверстие диаметром 28 мм под пиноль, сбоку паз шириной 10 мм для оси рычага пиноли, с другого боку отверстие М10 для фиксации пиноли в определенном положении.Сверху отверстие под подшипник — наружный диаметр подшипника 37 мм, внутренний 20 мм.В подшипник впрессована втулка, которая передает крутящий момент со шкива на шпиндель через шпонку.

Шпиндель. Конец — укороченный конус Морзе В10, посадки под 2 подшипника с внутренним диаметром 12 мм. С другого конца паз 5 х 70 мм, в котором ходит шпонка.

Шпиндель с подшипником одевается во втулку (пиноль) диаметром 28 мм с отверстием М10 для ввинчивания оси рычага.

Затем прессуется второй подшипник и фиксируется гайкой М12 х 1,25.

Эта конструкция будет ходить в корпусе, вверх — вниз.

Вставляем данную конструкцию в шпиндельную плиту.

Прикручиваем рычажный узел к шпиндельной плите двумя болтами М5.

 

Одеваем шкив на втулку.

Сверху прижимается пружинами — какими нашел, одной было мало, пришлось собирать из двух с соединителем.

Установил ремень, но потом заменил его на резиновый пасик (на фото не показан), примерно 170 мм в диаметре. В результате, шпиндель стал раскручиваться на всех скоростях свободно, в отличие от ремня.

Дополнительно сделал площадку для сверления различных деталек под нужным углом.

Автор самоделки: Сергей.

Как сделать самодельный сверлильный станок своими руками

В широком перечне слесарных работ сверловка, пожалуй, является наиболее простой и доступной каждому операцией. Как правило, на производстве, сверлильные работы осуществляются при помощи различных сверлильных станков.

Содержание

В зависимости от выполняемых задач это могут быть и самые обычные одношпиндельные агрегаты, и многофункциональные мультишпиндельные станки с числовым программным управлением.

Самодельные настольные сверлильные станки

Однако не будем отвлекаться на описание всевозможных промышленных сверлильных установок, тем более что домашнего мастера, для кого и предназначена данная статья, едва ли заинтересуют тонкости конструкции универсального вертикального сверлильно-расточного автомата. А вот конструкция простейшего самодельного сверлильного станка, который можно собрать из подручного материала в домашних условиях, заинтересует всякого «рукастого» мастера.

Для выполнения сверлильных работ в домашних условиях, в большинстве случаев, достаточно иметь обычную электродрель.

Однако при выполнении работ, требующих большой точности или высверливания множества отверстий малого диаметра, что особо актуально для радиолюбителей при изготовлении печатных плат, потребуется сверлильный станок, так как электродрель не обеспечит ни должной точности, ни качества сверления.

Безусловно, сегодня в любом специализированном магазине продается множество моделей различных станков, в том числе, и сверлильных, предназначенных для использования в условиях домашних мастерских. Однако, стоимость у них немалая, и далеко не каждый может позволить себе подобную покупку, тем более что при наличии определенных навыков и желания простейший сверлильный станок можно изготовить самостоятельно.

Наиболее распространенными типами самодельных сверлильных станков являются:

• Сверлильные станки на основе электродрели
• Сверлилные станки на основе асинхронного двигателя от бытовых электроприборов

Рассмотрим в общих чертах технологию изготовления каждого из этих станков.

Сверлильный станок на основе электродрели

Благодаря простоте изготовления сверлильные станки на основе электродрели наиболее часто можно встретить в домашних мастерских.

Вес электродрели небольшой, поэтому для изготовления вертикальной стойки не потребуется каких-либо особо прочных материалов, ее можно сделать даже из досок или древесно-стружечной плиты.

Конструкция сверлильного станка состоит из 4 основных элементов:

1. Основание (станина)
2. Вертикальная стойка или брус
3. Механизм подачи
4. Электродрель

К выбору основания станка, станине, следует подойти особо серьезно. Чем массивнее она, тем меньше вибрации будет ощущаться при работе. Если в вашем хозяйстве сохранился старый фотоувеличетель для проявки снимков, его можно после небольшой доработки приспособить в качестве основания со стойкой. В случае же, если ничего, что можно бы было приспособить в качестве станины со стойкой у вас не нашлось, этот элемент можно изготовить из мебельной плиты толщиной не менее 20 мм.

При креплении стойки к станине крайне важно получить прямой угол, так как от этого будет зависеть точность и качество сверления. К стойке при помощи шурупов следует закрепить две направляющие, вырезанные из металлических полос, по которым передвигается вверх и вниз колодка, к которой и крепится дрель. Колодку следует изготовить таким образом, чтобы с помощью металлических хомутов можно было плотно зажать дрель.

Для снижения вибрации, между корпусом электродрели и колодкой можно установить резиновую прокладку. Движение по вертикали колодки с дрелью осуществляется при помощи рычага. Для обеспечения удобства работы механизм подачи следует оснастить достаточно мощной пружиной, которая могла бы приводить в исходное положение колодку с дрелью. Один конец пружины будет упираться в колодку, а другой в неподвижный брус, который следует установить на стойке.

Сверлильные станки на основе асинхронного двигателя

Во многих домашних мастерских найдутся различные электродвигатели, сохранившиеся после выработки ресурса электроприборов. Для изготовления сверлильного станка наиболее подходящим будет асинхронный электродвигатель, который устанавливается на стиральных машинах барабанного типа.

Следует сказать, что конструкция подобного станка значительно сложнее выше рассмотренной конструкции с использованием электродрели. Помимо прочего, мотор от стиральной машины довольно тяжелый, что создает повышенную вибрацию и требует обязательной установки мошной стойки.

Для уменьшения вибрации следует расположить двигатель как можно ближе к стойке или подобрать довольно увесистую, мощную станину.

Для изготовления конструкции шкивы потребуется:

1. Шестигранник
2. Стальное зажимное кольцо
3. Два подшипника
4. Два обрезка тонкой трубки, одна из которых с внутренней резьбой
5. Шестерня

Подвижную часть механизма можно изготовить из шестигранника, трубки соответствующего размера, зажимного кольца, подшипников, трубки с нарезной внутренней резьбой к которой будет крепиться патрон. Шестигранник является элементом передаточного механизма, на который надевается шкив.

Для обеспечения надежного соединения с шестигранником, на торцах трубки делаются глубокие надпилы. На трубку вбивается сжимающее кольцо и подшипники. Необходимо добиться того, чтобы элементы конструкции крепились друг к другу очень плотно, в противном случае, конструкция станет разрушаться от вибрации.

Для изготовления регулировочной системы станка потребуется труба с надпилами соответствующего размера и шестерня, зубья которой должны свободно проникать в надпилы на трубе. Чтобы не ошибиться с местами надпилов на трубе и их размером, следует на трубе раскатать пластилин и повести по ней шестерней. Длина трубы-лесенки должна соответствовать высоте, на которую необходимо поднимать патрон со сверлом. Ось с шестигранником впрессовывается в трубу с прорезями.

Описанная выше конструкция довольно сложна в исполнении, и, не будем лукавить, изготовить ее сумеет далеко не всякий. Поэтому, проще всего, при изготовлении станка с асинхронным двигателем, подобрать мощную стальную станину и собрать станок по аналогии с агрегатом с электродрелью. Правда, полностью избежать вибрации, в любом случае, не удастся, и рассчитывать на получение отверстий особо точного размера при использовании данного агрегата не приходится.

Безусловно, в этой статье указаны лишь общие принципы изготовления самодельных сверлильных станков, и она не может служить руководством к действию. Поэтому прежде чем приступить к сборке станка, рекомендуется ознакомиться с чертежами различных конструкций.

Помимо того, радиолюбителям, которые, как правило, высверливают в печатных платах отверстия крайне малого диаметра, рекомендуется собрать указанные конструкции в миниатюре, заменив электродрель микроэлектродвигателем. Вкупе с регулятором напряжения, микроэлектродвигатель позволит получать практически идеальные отверстия. Пример постройки такого станка можно увидеть ниже на фото.

Самодельный сверлильный станок

---

 

        Считается, что возможности сверлильного станка ограничиваются только изготовлением круглых отверстий. На самом деле на нем несложно делать трехгранные и четырехгранные отверстия. А если же применить самодельные приспособления, то можно выполнять различные фрезерные и шлифовальные работы по дерезу и пластмассе, гравировать, распиливать стекло и многое другое.

 

        Станок (см. рисунки) имеет шпиндель, конструкцию которого можно целиком заимствовать из описания токарных станков по дерезу и металлу («ЮТ» для умелых рук» № 1 и 4 за этот год). В шпинделе крепится патрон для сверла. Изготовить такой патрон самостоятельно сложно. Поэтому рекомендуем воспользоваться готовым патроном от дрели. Подойдет только тот патрон, который крепится с помощью конуса Морзе. В ручных дрелях иногда применяется патрон, который крепится на резьбе. Использование такого патрона нежелательно. В нашем случае его конструкция не позволяет с достаточной точностью закрепить сверло. Поэтому пользоваться станком для сверления отверстий небольшого диаметра из-за биения сверла будет невозможно.

Шпиндель сверлильного станка

 

 

       Шпиндель монтируется в пиноли 5, которая может перемещаться по вертикали рукояткой 15.

       Шпиндель для точных работ выполняется на подшипниках скольжения. Для большинства работ, выполняемых в школьной мастерской, проще применять шпиндель на подшипниках качения. Такие подшипники при сборке можно заполнить смазкой и до ремонта смазку не обновлять.

         Для перемещения пиноли применяется шестеренка и ходовая рейка или же (как в нашем варианте) рычажный привод. Пиноль перемещается в корпусе головки 14, к которому крепятся детали привода. На корпусе также размещается ось приводного шкива 9 — она приводит шпиндель во вращение.

         Использование для перемещения пиноли шестеренки и ходовой рейки удобнее, однако изготовить их можно только при наличии зубофрезерного станка, довольно редкого в школьных мастерских. Иногда удается подобрать пару «рейка и шестеренка» от ненужного оборудования.

       Основной же недостаток рычажного привода в наличии так называемых мертвых ходов (люфта), что не очень удобно при выведении сверла из отверстия.

        Потребляемая мощность электрического двигателя станка определяется в основном максимальным диаметром сверла. Если сверлить сталь сверлом диаметром 9 мм, то достаточно мощности около 200 Вт, правда, при этом придется пользоваться самой малой частотой вращения — около 500 мин^—1. При большом объеме работ лучше применить  двигатель мощностью 600 Вт. Частота вращения его должна быть в пределах 1500—3000 мин^—1 Шкивы рассчитываются таким образом, чтобы на шпинделе станка получить 500, 1000, 1500, 3000 мин^-1.

      Разумеется, необязательно иметь все указанные скорости. Если ваш двигатель имеет 1500 мин^—1, то нет смысла делать повышенную передачу. Повышенная частота вращения нужна при работе по дереву, когда требуется высокая чистота обработки поверхности сразу из-под инструмента. В условиях мастерской нужную чистоту проще получить обычными способами, например наждачной бумагой.

         Двигатель устанавливается на стальной, достаточно массивной плите 12. Для его крепления используются шпильки — ими стягивается сам двигатель, так называемые щиты двигателя,  в   которых  размещены   подшипники.

        На двигателе крепится шкив. Его нужно обязательно закрепить контровочным винтом. Под носик винта на оси двигателя сверлится небольшое отверстие.

 

Размеры самодельного сверлильного станка

 

        Плита прикрепляется к головке станка  14 двумя  шпильками   10.  При   смене частоты вращения шпильки нужно слегка отвернуть и, подвинув плиту, переставить клиновой ремень. Вся клиноременная передача закрывается кожухами, сверху съемным, а снизу постоянным. Через прорезь в постоянном кожухе (по положению клинового ремня) можно определить, на какую частоту вращения настроен станок.

        На головке полезно разместить: выключатель двигателя (лучше кнопочный с кнопкой «пуск» и кнопкой «стоп»), опору лампы освещения обрабатываемой детали и ее выключатель. Сама головка крепится на опорной трубе с помощью таких же втулок, какие были использованы при изготовлении токарного станка по металлу (см. «ЮТ» для умелых рук» № 4 за 1986 г.). Опорная труба 16, в свою очередь, крепится на втулке к неподвижному столу 1а. Втулка 19 снабжена разрезными губками, которые необходимы, чтобы можно было поворачивать головку станка при обработке длинных деталей. В столе предусмотрены четыре отверстия для крепления станка к верстаку и несколько пазов для крепления тисков и различных приспособлений   с обрабатываемыми   деталями.

            Кроме неподвижного стола, станок снабжается подвижным столом, который может перемещаться по опорной колонне вверх и вниз, поворачиваться вокруг оси 16. Подвижный стол значительно расширяет возможности станка. Прежде всего он облегчает сверление деталей, различных по высоте, выполнение отверстий с параллельными осями и т. д. У стола предусмотрены отверстия для крепления приспособлений, а по его центру выполнено отверстие, которое необходимо для сверления насквозь различных деталей без   использования   подкладок.

 

Общий вид сверлильного станка

 

        Настройка сверлильного станка сводится к следующему: закрепите деталь в тисках, закрепите инструмент, определите необходимую частоту вращения (см. «ЮТ» для умелых рук» № 12 за 1985 г.). Помните, что сверлить незакрепленную деталь нельзя — иначе у вас не получится отверстие правильной цилиндрической формы, часто будет ломаться сверло.

        Перед тем как включить станок, убедитесь в надлежащем состоянии рабочего стола, в  частности в отсутствии  на столе посторонних предметов, исправности освещения, надежности закрепления отдельных узлов станка, крепления кожуха, закрепления сверла. Установив инструмент, включите станок на несколько секунд и проверьте его биение.

         Во время работы стружка убирается только металлическим крючком. После же остановки станка ее можно смести неметаллической щеткой.

         Подвижный стол перед сверлением нужно установить так, чтобы между сверлом и заготовкой было небольшое расстояние, примерно 10—15 мм. Если используется ограничитель глубины сверления, то необходимо отрегулировать его по линейке.

       Кроме сверления, на станке удобно выполнять зенкерование — обработку отверстий после сверления для придания высокой точности и чистоты. Еще большую точность можно получить развертыванием. Эту операцию часто выполняют после зенкерования и тоже на станке. В последнем случае необязательно использовать двигатель, можно осторожно вращать шпиндель вручную. Повышенная точность при зенкеровании и развертывании получается из-за наличия у этих инструментов большого   числа   режущих   кромок.

        Чтобы получить точные размеры отверстия, необходимо учесть, что сверло при сверлении немного разбивает отверстие. Поэтому получить отверстие с диаметром, близким к номинальному, можно, если воспользуетесь сверлом   несколько  меньшего   размера.

       Довольно часто наблюдается смещение и перекос оси отверстия. Причина этого скрыта в слабом креплении детали. Не круглость отверстия чаще всего вырывается биением сверла, например, из-за плохого патрона или биения шпинделя. Грубая обработка поверхности отверстия вызывается тупым или неправильно заточенным сверлом. Иногда к такому результату приводит неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости.

         Износ сверла также влияет на понижение качества отверстия. Неправильная заточка сверла также приводит к преждевременному его затуплению (особенно при неравной длине режущих кромок). Тупые  сверла  быстро ломаются.  Но  к их поломке приводят и другие причины. Особенно недопустима быстрая подача сверл малого диаметра. Правильная и своевременная заточка сверла, его хорошее закрепление в патроне, умеренная подача и обоснованный выбор частоты вращения значительно удлиняют   жизнь   инструмента.

          Выполняя зенкерование, не забывайте периодически удалять стружку из глухих отверстий и применять охлаждение. Для зенкеров диаметром до 25 мм оставляйте допуск примерно в 1 мм, для зенкеров большого диаметра допуск немного больше (для 35 мм — 1,5 мм).

         Заметим, что, кроме зенкерования, существует еще зенкование. Эта операция позволяет снять фаски у отверстия, сделать углубление под коническую   головку   винта,   заклепки.

        Для разверток необходимо оставлять припуск примерно в 0,1—0,15 мм. Сначала выполняют черновое развертывание, а затем чистовое (для этого в комплекте имеются две развертки — черновая и чистовая). Отверстия диаметром больше чем 25 мм нужно сначала обработать зенкером, а потом черновой и чистовой разверткой. Чтобы получить гладкую поверхность, нужно применять смазку. Для стали применяют минеральное масло, для алюминия и его сплавов — скипидар С керосином, для медных сплавов, но не всех — эмульсию с маслом. Для бронзы   и   чугуна смазка не нужна.

          При развертывании нельзя вращать развертку в обратном направлении, от этого она тупится. К быстрому затуплению инструмента ведет также снятие больших припусков. Для чистовой развертки припуск больше 0,05—0,2 мм считается большим.

 

 

Сверлильный станок в разборе. Фото кликабельно.

       В заключение приведем простейшие правила работы на станке. Сверло всегда следует упирать в дно патрона. Перед закреплением детали нужно аккуратно вытереть стол станка, деталь, тиски или приспособления. Заготовка устанавливается так, чтобы центр будущего отверстия (его лучше накернить) находился по оси сверла, причем заготовка должна упираться в дно тисков (можно использовать прокладки). Поверхность сверления должна быть перпендикулярна сверлу, при отступлении   от   этого   нужно   применить   кондуктор. Проверив правильность установки частоты вращения шпинделя, включайте станок для проверки биения сверла, после чего его следует выключить. Если нужно, настройте ограничитель глубины сверления. Теперь можно включить станок и осторожно подвести сверло к обрабатываемой детали. При сверлении глубоких отверстий полезно засверлить пробное отверстие примерно на треть глубины и проверить его качество. Если обнаружится отклонение, еще удается исправить   положение,   повернув   деталь.

         Нажимать на сверло нужно плавно. Перед выводом его из детали (при сверлении сквозных отверстий) усилие на сверло нужно уменьшить. При сверлении глубоких отверстий полезно время от времени извлекать сверло из отверстия и очищать его от стружки. Заметим, что останавливать станок можно только после того, как сверло будет полностью   выведено   из   отверстия.

        Отверстия большого диаметра лучше всего сверлить в два приема. Вначале сверлится отверстие меньшего диаметра, а затем нужного. Причем первым сверлом нужно произвести сверление на всю глубину. Сверление по кондуктору или шаблону значительно облегчает работу, особенно при обработке многих одинаковых деталей. Используя кондуктор,   нужно не   забывать   крепить его на заготовке.

         В заключение напомним основные правила безопасной работы. Никогда не сверлите незакрепленную деталь. Нельзя применять тупые сверла, это часто ведет к поломке инструмента в детали. “Если сверло скрипит, то нужно его заточить заново. Перед отключением станка поднимите шпиндель. При сверлении твердых материалов, особенно стали, нужно применять охлаждающую жидкость (наливается в обычную медицинскую грелку и подается к отверстию по трубочке с медицинским краником). Для сбора жидкости под подвижный стол нужно под-ставить лоток. Сверлить следует в очках, предварительно убедившись в том, что застегнуты рукава, борта спецовки и т. д. Наконец, нельзя сдувать стружку ртом.

А.  ВОЛГИН, инженер Рисунки М. СИМАКОВА

 

Похожие материалы

 

 

Сверлильный станок своими руками (17 фото)

Самодельный сверлильный станок из дрели своими руками: фото и описание конструкции станка.

.

Привет всем! Как известно, в гараже, две основные проблемы: ровно отрезать и ровно просверлить. Начать решил с просверлить.

Полноценный сверлильный станок рассматривался, но стоит он не мало и весит много. Мне же хотелось относительной мобильности — взял и перенёс если надо. При этом люфтов быть вообще не должно никаких.

Дрель под это дело купил по случаю несколько лет назад, старая но рабочая ИЭ-1035. Пока делал стойку для неё поработал ей с рук — понравилось, мощная. Но тяжёлая… В общем для основания взял швеллер 160 из чермета, подрезал по длине и свозил токарям фрезернуть чтобы поверхность была ровная.

фрезерованный кусок швеллера

Направляющую решил делать из штока амортизатора — частое решение, но есть свои минусы — длина хода сверла ограничена длиной этого самого штока. Зато без люфтов. Но чтобы без люфтов — длина каретки должна быть побольше и втулок я взял аж три штуки — из двух стоек. Шток взял от стойки Калина-2 (он по длине больше), дополнительную втулку от каябы. Диаметр штока конечно одинаковый был у обеих стоек.

Вскрытая стойка от калины.

Вскрытая каяба

 

Кстати что обидно — обе стойки вышли из строя из-за брака, а не из-за износа. В калиновской сорвало нижнее упорное кольцо приваренное к штоку. В каябовской — нижнее уплотнение сорвало и сложило (в итоге стойка работала только на сжатие). Из отрезков корпусов собрал каретку и сварил одно целое.

Детали каретки

Каретка сварена

Чтобы было ясно вот схемка будущего устройства

схема установки

 

К этому моменту мне уже стало очевидно, что я «слегка» выхожу за рамки «лёгкой и надёжной» стойки для дрели. Становится понятно, что будет или лёгкая или надёжная. Как говорил Борис-бритва: вес — это надёжность. Также стало ясно что за пару вечеров под пиво в гараже сделать это не получится. Но сверлить ровно — хочется, поэтому я продолжил наращивать вес.

Вал привода в сборе с шестерней взял от кпп ИЖевской. Рейку согнул (точнее разогнул) из венца маховика жигулёвского. Уголки и профильные трубы — в ассортименте. Отдельно поджал подшипниками всю каретку от проворачивания вокруг оси штока

каретка поджата подшипниками

 

Потом был радостный момент — первое сверление, новым острым сверлом на 8мм (сломал я это сверло двумя днями позже при доведении установки). К этому моменту установка выглядела вот так:

Выглядит страшновато, но уже сверлит.

 

А также выяснилось, что под нагрузкой что-то прогибается. Я не сразу понял что именно, начал искать — думал труба 50Х50, но оказалось — тот самый калиновский шток прогибается по центру. Честно скажу — желание заканчивать проект немного сразу поубавилось, настроение упало. Резал, пилил, варил — и всё напрасно? Но спокойно перекурив, решил ради интереса проверить под какой же все-таки нагрузкой он прогибается? Выяснил я интересные для меня вещи.

Во-первых: при моей массе в 100 кг (поесть люблю, желательно на ночь) в стену дрелью я давлю около 35 кг, в пол давлю 55 кг. И 55 кг в пол обычно хватает чтобы просверлить всё необходимое. Так вот — станочек мой давит на сверло больше 100 кг. 100 кг на сверло! Если при таком давлении сверлится плохо, то проблема уже явно в заточке сверла. Во-вторых, немного поэкспериментировав (с третьего раза без ошибки напечатал) выяснил, что прогибается шток начинает после 70 кг. И хочу сказать что такое усилие на сверле достигается без особых усилий на штурвале, а теперь, когда я уже часто сверлю, могу сказать что такие усилия вообще не нужны, а это значит что и прогибов по факту никаких при работе нет.

Отдельно скажу про возвратную пружину. Сначала вообще не хотел её делать, но оказалось без неё работать не комфортно. Пружину взял от багажника десятки, укоротил её немного. Работает она внутри трубы, приводной трос и ролики — от стеклоподъёмника жигулей

видно трос и ролики возвратного механизма

 

Для удобства сделал ограничитель хода в виде струбцинки — подвёл сверло к заготовке, зафиксировал и сверлишь, чтобы рабочий ход всегда был около четверти оборота.

Ну конечно сделал штурвал, для ступицы использовал часть корзины сцепления от того-же ИЖа — она по шлицам к валу подходит. Шары с резьбой не нашёл в магазинах, использовал рукоятки кпп от Оки, на разборе на меня косо посмотрели, но продали (100 руб за 3 шт)

По итогу получился вот такой, самодельный сверлильный станок из дрели своими руками.

Что могу сказать — про дрель я почти забыл, сверлю только на стойке. Очень удобный и нужный для работы инструмент. Мобильность некоторая есть, но тяжеловат конечно, зато сверлит точно. Увод сверла по моим замерам — около 0,2 мм на 50 мм хода сверла, что для бытовых нужд считаю приемлемым. Работать без сверлильных тисков — полный отстой! К тому же опасно, маленькие заготовки вырывает из рук и даже из плоскогубцев, поэтому изготовление тисков в списке главных задач.

Поделитесь этой идеей в соц. сетях

Небольшой механический бур для воды своими руками | ЛС100

800-227-7515

com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary.jpg’ alt=’LS100 200 Honda с роторным двигателем с двигателем’ srcset =’https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary.jpg 977w, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11 /ls100-200-rotary-300×292.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary-200×194.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-rotary-768×747.jpg 768 Вт’ />5 л.с. Поворотный jpg 768 Вт, https://www. .lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-swivel.jpg 1070w’ />Вертлюг для тяжелых условий эксплуатации Прочная лебедка на 3500 фунтов/11/ls100-200-table-base-300×225.jpg’ alt=’LS100 200 Table Base’ srcset=’https://www. lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200- table-base-300×225.jpg 300 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-1024×768.jpg 1024 Вт, https://www.lonestardrils. com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base-200×150.jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table -base-768×576.jpg 768 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-table-base.jpg 1267w’ />Основа стола jpg 200 Вт, https://www.lonestardrils.com/wp-content/uploads/2019/11/ls100-200-грязевой насос-honda-768×706. jpg 768w’ />5.5HP Буровой насос

LS100 – это оригинальная небольшая буровая установка для водяных скважин своими руками. Он имеет экономичную цену и разработан специально для бурения скважин на воду в развивающихся странах. LS100 эффективно бурит 6-дюймовую скважину до 100 футов в песчаных и глинистых грунтах. Его сверхпрочная сварная стальная рама и прочная лебедка весом 3500 фунтов выдерживают сложные условия бурения, а удобная поворотная конструкция позволяет перемещать ротор для облегчения доступа к скважине. Надежная и простая в эксплуатации буровая установка LS100 доставила воду более чем в 50 стран. Полный комплект сверл легко помещается в 9Ящик размером 1 на 24 на 30 дюймов для удобной транспортировки.

• Глубина бурения: 100 футов (30,5 м)
• Диаметр скважины: 6 дюймов (15 см)
• Типы грунта: Песок и глина
• Области применения: Бурение скважин на воду

Видеоролики

Комплект поставки

• Буровой насос
• Роторная силовая установка с двигателем Honda мощностью 5,5 л. с.
• Три буровых шланга диаметром 2 дюйма (один 10-футовый всасывающий и два 10-футовых нагнетательного/байпасного)
• 100 футов бурильной трубы M50 диаметром 1,25 дюйма с бурильными замками с прямой резьбой
• 4- и 6-дюймовые ступенчатые долота
• 6- и 7-дюймовые развертки
• Лебедка на 3500 фунтов
• Ящик для инструментов и запасные части

Дополнительные компоненты

• Анкерный комплект
• Комплект колес

Один

Два

Глубина бурения

Диаметр скважины

Роторный

Mast Weight

Max Drilling Torque

Speed ​​

Mud Pump

Max Head

Max Flow

Discharge/Suction

Frame

Транспортировка

100 футов (30,5 м)

6 дюймов (15 см)

5,5 л. с. (4,1 кВт) Honda с редуктором 25:1

136 фунтов (62 кг)

190 фут-фунтов (225 N-M)

144 об/мин

Honda 5,5 л.с. (4,1 кВт)

100 футов (30,5 м)

165 галлон (624,6 л/м)

2 дюйма (5,08 см)

Сварная сталь повышенной прочности

Разрушение

© Little Beaver, Inc.

Буровая установка своими руками: Самодельная буровая установка

Бурение скважин на участке – масштабная задача. Услуги профессиональной бригады не каждому домовладельцу по карману, а нанимать «кустарей» — это, в большинстве случаев, просто выбрасывать деньги на ветер.

Всю работу проще сделать самому: больше работаешь на себя, да и затрат меньше. К тому же, если сделать буровую установку своими руками, затраты покажутся буквально смешными по сравнению с реальными затратами на бурение.

Расскажем, как сделать машину для ручного вождения водозабора на участке. Представленная нами информация основана на практическом опыте независимых бурильщиков. Для полноты восприятия сложной темы предлагаемая информация дополняется полезными схемами, фотоподборками, видео.

Содержание статьи:

• Чем и как лучше бурить скважину?
• Изготовление ударно-канатной буровой установки
• Строительство станка шнекового бурения
• Выводы и полезное видео по теме

Чем и как лучше бурить скважину?

Начинающему бурильщику нужно запастись терпением и приготовиться к самой сложной работе.

Еще нужны подручные средства и недорогие материалы для изготовления буровой установки и бура, а также здравый смысл и пара друзей в помощь.

Фотогалерея

Фото

Самодельная буровая установка, как и заводская, необходима для доставки бура на забой и извлечения выбуренной породы

Типовая конструкция установки включает устойчивую конструкцию, способную удерживать вес орудия с грунтом на глубине. Блок с перекинутым через него кабелем закрепляется вверху конструкции

Буровые снаряды соединяются с кабелем через серьгу. Сам трос наматывается на лебедку, которая управляется либо электродвигателем, либо ручной лебедкой

Материалом для изготовления буровой установки или вышки чаще всего является пиломатериал. Владельцы сварочных аппаратов строят металлопрокатные заводы

Чаще всего станок изготавливается в виде треноги, в связи с простотой и устойчивостью конструкции

Помимо практически традиционной треноги используется конфигурация усеченной пирамиды или стрелы с прочной также используются опоры.

Буровая установка своими руками облегчит работу при ударно-канатном бурении. При этом снаряды выбрасываются на забой и удаляются с помощью троса и лебедки

Буровая установка обеспечит максимально легкий подъем колонковой трубы и шнекового бура вместе с выбуренной породой

Назначение установки

Основные элементы башни

Тросовые моталки

Материал рамы

Наиболее распространенная форма это штатив.

Буровая стрела с опорами

Раковины для бурения скальных пород

Использование в шнековом и колонковом бурении

Бурение скважин сродни искусству, ведь результат непредсказуем, а каждая конструкция уникальна. Задача состоит в том, чтобы проделать в грунте длинную и узкую шахту до водоносного горизонта и опустить в нее обсадную трубу для укрепления стенок шахты.

В процессе вам придется добывать много грунта, и этот грунт может быть самым разным: от кусочков гранита до песка, смешанного с водой.

Многое зависит от глубины залегания водоносного горизонта. Иногда до него нужно пройти менее 10 метров, а иногда доходит до нескольких десятков и даже сотен метров. Все это влияет на способы бурения и его сроки. Для сооружения колодца существует два основных метода: ударно-канатный и вращательный, в современной интерпретации шнековый.

Самодельные буровые установки для ручного бурения конструируются по единой схеме. Буровая установка выполнена в виде штатива.

В первом случае с узким и тяжелым снарядом называется отбойник. Его подвешивают на веревке или тросе, который перекидывают через блок, закрепленный на треноге. Для вытаскивания бура из шахты используется лебедка с мотором, хотя при желании это можно сделать и вручную.

Снаряд несколько раз сбрасывается на дно шахты с высоты нескольких метров. Он разрыхляет грунт, часть которого попадает в полость желонки. Углубившись в землю примерно на 0,5 м, бур извлекают из ствола. Скорлупа очищается и выбрасывается обратно в шахту. Процесс повторяется до тех пор, пока они не достигнут воды.

Метод ударной веревки очень старый; он использовался на протяжении столетий, если не тысячелетий. Сделать бобину относительно несложно, потребуется листовая сталь толщиной 4-5 мм или толстостенная труба Ø 110-120 мм, а также навыки работы со сварочным аппаратом. А работать с вышибалой можно даже в одиночку, хотя с помощником дело пойдет намного быстрее.

Преимущества ударного бурения заключаются не только в его доступности. Желонка надежная, проходит практически любой грунт, кроме скального. Если вам нужно преодолеть слой супеси или суглинка, замените прикормку стаканом соответствующего размера – узким цилиндром без клапана на дне.

Желонка предназначена для подъема всех видов несвязных грунтов: песчаных, гравийных, гравийных и галечных отложений. Применяется для очистки забоя скважины и при эксплуатации шахты для удаления иловых отложений.

Стакан эффективно разрушает глинистые породы, которые благодаря собственной способности уплотняться и прилипать к стенкам удерживаются в его полости. При ручном ударно-канатном бурении сильфон и стакан чередуются по мере необходимости.

Как только проходка основной скважины уменьшается, значит, она встретила кровлю из суглинка или супеси, из-за чего ее меняют на стакан. Как только разрушенный в колодце грунт перестает задерживаться в полости стакана, его меняют на желонку.

За один «сеанс» можно углубить шахту на метр, хотя чаще этот показатель скромнее, порядка 20-40 см. В этом и заключается недостаток ударно-канатного метода — длительное время работы. На глинисто-пластичных грунтах эффективнее использовать шнековый или иначе спиральный бур.

При ручном бурении чаще всего приходится сочетать ударно-канатные способы с вращательными, поэтому лучше запастись минимальным набором снарядов, показанным на схеме

Рабочий инструмент винтовой установки – колонка стержней с буром на нижнем конце. Инструмент буквально ввинчивается в почву, которая частично удерживается на его лопастях.

Периодически шнек вместе с разрыхленным грунтом выводят на дневную поверхность, а забой со сложенным отвалом расчищают желонкой. Потом снова, с каждым оборотом все глубже проникая в землю.

Стержни постепенно увеличиваются по мере углубления ствола. Во-первых, длина бурильной колонны увеличивается за счет закрепления одного стержня. Когда его верхняя часть почти сравняется с устьем скважины, присоединяется вторая, затем третья и т.д.

Вращать дрель можно вручную или с помощью ротора электродвигателя. Для удержания штанги в правильном вертикальном положении в промышленных мобильных буровых установках используется вертикальная рама, установленная на станине. По такому принципу можно сделать машину своими руками.

На схеме показана буровая установка своими руками, а также результат: относительно компактное устройство для бурения скважин

Одновременно с углублением производится обсадка ствола скважины, т. е. в пробуренную скважину устанавливается труба диаметром из которых на 1-2 см больше снаряда аналогичного размера. Звенья корпуса соединяются в единую конструкцию свинчиванием или сваркой.

Если в обсаженную скважину под давлением закачивается большое количество воды, очистку забоя можно выполнить без использования отбойника. Этот метод успешно применяется профессиональными командами. Вода размывает разрыхленный грунт и вымывает его на поверхность.

Буровой раствор ускорит работу в несколько раз, но все вокруг будет залито водой с примесью грязи. Да и каменистые грунты таким образом не пройдут. Все это необходимо учитывать перед тем, как приступить к изготовлению собственной буровой установки. Кроме того, необходимо определить свои цели и задачи.

Если вам нужна сборка для строительства всего одного-двух колодцев, то можно особо не корпеть над тщательностью исполнения. А вот добротная и долговечная буровая установка может стать весомым поводом для открытия собственного бизнеса по бурению скважин.

Подробную информацию о методах бурения скважин на воду вы найдете на одном из наших сайтов.

Изготовление ударно-канатной буровой установки

Тренога с желонкой – конструкция проста, как и все гениальное. Его размеры можно оценить «на глаз», особо точные инженерные расчеты здесь не нужны. Например, высота штатива, на котором будет закреплена шпулька, должна быть примерно на метр больше этой дрели.

При проведении в подвале дома размеры конструкции будут ограничены высотой потолка.

Ударно-канатное бурение осуществляется с использованием тяжелого снаряда – щитка. Сбрасывается с высоты, грунт разрушается и заполняет полость внутри желонки, после чего устройство снимается и очищается

На открытом пространстве мех можно подвесить для увеличения силы удара. Но не делайте его слишком высоким, это не эффективно. Сам лоскут должен быть достаточно тяжелым. Для эффективного рыхления почвы на его подошве лучше сделать насечки или заточить острую кромку.

Оптимальной для бурения считается длина снаряда в диапазоне 1,8 – 2,2 метра, чтобы бурильщик мог свободно дотянуться до вершины бура для присоединения или отсоединения троса. Однако при ручном бурении оптимальной длиной штуцера считается 1,0–1,2 м. Такой размер позволяет дотянуться до дна снаряда рукой, если он не опорожняется при налипании суглинка, например.

При ударно-канатном бурении применяют бобину длиной около 1,2 – 2,0 метра. Снаряд должен быть достаточно тяжелым, чтобы разбивать землю и вытаскивать ее на поверхность в больших количествах

Чаще всего желонку делают из куска металлической трубы; желаемая толщина металла 4-6 мм.

Для изготовления такого бурильного устройства необходимо выполнить следующие операции:

1. Подготовить кусок трубы подходящего размера.
2. Сделать клапан в нижней части снаряда.
3. Приварите сверху защитную сетку.
4. Проварить ручку или «ушки» для закрепления веревки.
5. Заточить дно снаряда или приварить несколько «зубцов» из кусков металла или из кусков толстой проволоки.
6. Сделать штатив из металлических труб.
7. Установите блок, лебедку и двигатель для подъема снаряда с шахты.
8. Привяжите веревку к бобине и соберите конструкцию.

Откидной клапан заслуживает особого внимания. В корпусах малого диаметра используется шаровой кран. На его роль подойдет металлический шарик диаметром чуть больше половины диаметра лоскута.

Если подходящего мяча не нашлось, его можно сделать из подручных материалов. Например, для этих целей часто используют смесь свинцовой дроби и эпоксидной смолы, роль литейной формы выполняет какой-нибудь детский мячик из пластмассы или резины.

Клапан лепестковый лепестковый состоит из круглого куска металла, перекрывающего зазор в нижней части стакана, а также пружины, удерживающей его в закрытом состоянии

Снизу приваривается шайба с отверстием, диаметр которого меньше размер мяча, чтобы он не вылетел. С этой же целью вверху, на некотором расстоянии от защитной решетки, ставится упор – кусок металла, ограничивающий движение шара вверх. Проволочная решетка не позволяет крупным кускам почвы выпадать из желоба.

Шарик клапана не должен опускаться ниже уровня заостренной кромки или металлических зубцов, иначе он ослабит силу удара. С другой стороны, «зубья» не следует делать слишком длинными, иначе они не позволят части грунта попасть внутрь желонки.

В верхней трети корпуса вырезано окно. Он понадобится, когда полную желонку нужно будет очистить от скопившегося внутри грунта.

Для изготовления шарового крана штуцера нужен металлический шар диаметром около 60 мм. Такой элемент можно вынуть из большого подшипника

Другой вариант клапана – лепестковый. Он сделан из куска металла. Лепестковый клапан выглядит как круглая дверца, закрепленная на пружине в нижней части дросселя. При движении снаряда вниз клапан открывается под давлением грунта, а затем пружина его закрывает и удерживает грунт внутри. Иногда такой клапан уплотняют куском резины, но это не обязательно.

Если при бурении выяснится, что захватывает слишком мало грунта, возможно, нужно просто немного подправить конструкцию. Иногда нужно немного расточить зазор в нижней части устройства. Если снаряд слишком легкий, его следует утяжелить.

Для этого верхнюю часть створки иногда заливают бетоном. Но можно просто прикрепить сверху дополнительную нагрузку на подвижный шарнир.

Тренога для ударно-канатного бурения может быть изготовлена ​​из металлической трубы, но для кратковременного использования подойдет и прочная древесина, например, брус 150-200 мм

На вязких грунтах безоткидной вариант лоскут может быть эффективным. Плотный грунт набивается в оболочку и удерживается там естественным образом. Очистите такое устройство через узкое вертикальное отверстие сбоку.

Если возможно и необходимо, следует изготовить две разные приманки для использования их на разных грунтах. Желонка также используется для очистки готового колодца от песка и грязи. Но в данной ситуации нет необходимости делать такой большой снаряд, подойдет и устройство длиной около 0,8 -1,0 метра.

Конструкция станка шнекового бурения

Рама такой установки может быть выполнена в виде треноги, но чаще изготавливается из вертикальных направляющих, закрепленных на стойке и соединенных сверху горизонтальной конструкцией. Рама машины должна надежно удерживать рабочую колонну и штабелируемые стержни при извлечении их из колодца.

На схеме показано устройство буровой установки на металлической раме с вертлюгом, буром, электролебедкой и мотор-редуктором (+)

Бур выполнен следующим образом:

1. Пара витков металлическая полоса приваривается к отрезку узкой металлической трубы длиной около 1,5 метра, чтобы получилась нить наподобие резьбы.
2. К краям винта крепятся ножи, режущие кромки которых должны быть под углом к ​​горизонтали.
3. Ножи заточены.
4. Тройник с внутренней резьбой прикручивается или приваривается к верхней кромке сверла.
5. Заготовки металлических труб одинакового диаметра. как винтовая труба, чтобы еще больше увеличить длину бурильной колонны. Это стержни.
6. На этих отрезках трубы нарезают резьбу для их соединения или сверлят отверстие для фиксации стопорным пальцем.

Однако для увеличения длины буровой штанги вполне успешно применяется и муфтовое или замковое соединение. Буровая установка может быть изготовлена ​​из металлических труб, швеллера или из дерева. Главное, чтобы он надежно удерживал бурильную колонну.

В верхней части рамы установлен блок, который соединен с лебедкой для подъема колонны труб с буром. Считается, что башня необходима только при глубине более восьми метров. Небольшую конструкцию можно просверлить и без него, но работа все равно будет затруднена.

Увеличение длины буровой штанги существенно усложняет колонну, поэтому для ее подъема используется электродвигатель с лебедкой. Если предполагается выполнение «мокрого» бурения, вращение бура также осуществляется с помощью электродвигателя.

Специалисты считают оптимальным вариантом для этих целей типовой прибор мощностью 2,2 кВт при 60-70 оборотах, который можно запитать от обычной розетки 220 В. Могут подойти модели типа 3MP 31.5, 3MP 40 или 3MP 50.

Вертлюг – элемент, с помощью которого крутящий момент передается от электродвигателя на буровую штангу. Через него к стволу также подается буровой раствор. Буровые штанги закреплены на подвижной части этого устройства. Для бурового раствора предназначена специальная герметичная труба.

На схеме представлена ​​конструкция вертлюга для малогабаритной буровой установки. Промывочная жидкость (+) подается через боковой патрубок в шахту

Так как при бурении вертлюг постоянно перемещается, то при плохой работе он может очень быстро сломаться. Чтобы этого избежать, необходимо соблюдать два правила: использовать для его изготовления только высокопрочную сталь и обеспечивать минимальный зазор между неподвижными и подвижными элементами устройства.

Как уже было сказано, сверхстрогих правил строительства самодельных буровых установок для скважин не существует. Чаще всего сооружают гибридную конструкцию, позволяющую одновременно использовать и ударно-канатный метод, и вращательное бурение.

В данной конструкции устроена такая же рамка, что позволяет переходить с одного метода на другой без внесения изменений в конструкцию.

Вариант буровой установки комбинированного типа; можно использовать как для ударно-канатного, так и для винтового бурения

Если вы хотите заниматься профессионально, то лучше приобрести все детали на стороне, а не делать это самостоятельно, или арендовать. Все эти элементы вы можете заказать у опытного токаря. Вам потребуется купить надежный электродвигатель с редуктором, а также мотопомпу, рукав и шланг, если вы планируете выполнять работы с использованием гидронапора.

Раму и бур лучше делать после того, как будут куплены вертлюг, электродвигатель и лебедка. Это позволит правильно и быстро подогнать все части установки друг к другу. Для возможности наращивания более длинных штанг на бур рекомендуется делать раму с запасом около 3,3 м.

Для изготовления вертлюгов и замков следует использовать качественную сталь, так как эти части конструкции несут наибольшие нагрузки при бурении.

Вертлюг для буровой установки своими руками также можно изготовить самостоятельно, но проще и надежнее будет использовать промышленный образец такого приспособления

Закаленная сталь плохо подходит для изготовления самодельных буровых установок, так как после обработки нуждается в дополнительной шлифовке, сталь лучше брать обычную. На стержнях лучше всего использовать трапециевидную, а не коническую резьбу.

Имеет достаточные прочностные характеристики, и с исполнением такой резьбы справится любой токарь. А вот для изготовления конических резьбовых стержней придется искать специалиста.

Для бурения на глубину более 30 метров рекомендуется изготовлять штанги из труб с толщиной стенки 5-6 мм. Обычные трубы со стенкой 3,5 мм могут не выдержать таких нагрузок. Для изготовления сверла лучше брать не легированную сталь, а обычную, чтобы не было проблем в процессе сварки.

Для бурения твердых грунтов целесообразно использовать высокопрочное промышленное буровое долото. Хороший эффект дает использование снаряда с тремя лопастями. При его использовании применяется циклическое вращение, позволяющее максимально эффективно разрыхлять почву.

Сверлильный инструмент для ручной работы различен по конструкции. Различают модели ложка и катушка, а также сверло. Ложковые буры эффективны на пластичных грунтах: супесях, суглинках, глинах. Резец такой дрели обычно выполнен в виде ковша. Такой бур можно сделать самостоятельно из трубы подходящего диаметра.

На плотных суглинках также можно использовать спиральный бур. Это приспособление по конструкции напоминает штопор, а режущий элемент представляет собой раздвоенный так называемый ласточкин хвост. В качестве альтернативы серпантинному буру можно использовать аналог ледобура, но он может быть не столь эффективен.

На твердых породах лучше всего показывается сверло с углом заточки 110-130 градусов. Долота могут иметь самую разную форму, так как они рассчитаны на разрушение горных пород разной степени твердости.

Буровое долото подходит для работы на твердых и мягких грунтах. Такую дрель можно сделать из подручных материалов.

Для бурения сложных геологических разрезов иногда лучше использовать бурение в два этапа двумя разными бурами. Сначала сверлится узкое сверло диаметром около 80 мм. После такого разведочного бурения работы ведутся буром большего диаметра для получения скважины необходимого размера.

Грузоподъемность должна быть не менее одной тонны. В дополнение к электрической лебедке некоторые мастера сразу ставят другую, механическую. В некоторых случаях справляется эффективнее, например, при заклинивании кожуха. Для электродвигателя и лебедки рекомендуется использовать два разных пульта управления.

Выводы и полезное видео по теме

Видео №1. Визуальный обзор буровой установки своими руками:

Видео №2. Вариант буровой установки комбинированного типа для ударно-канатного и винтового бурения:

Видео №3. Применение бобин для ударного бурения:

Самодельная установка для бурения скважин не очень сложный агрегат, оставляющий место для инженерных работ. Но следует помнить, что узлы и механизмы такого устройства при бурении испытывают значительные нагрузки. Поэтому материалы должны быть прочными, а работа должна быть выполнена максимально качественно.

Хотите поделиться личным опытом сборки и эксплуатации буровой установки? Есть вопросы по теме статьи, хотите разобраться в неясных моментах? Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже.

Лучшие дрели, которые вы можете купить для домашних проектов своими руками

Лучшие дрели, которые вы можете купить для домашних проектов своими руками Логотип InsiderСлово «Инсайдер». ОтзывыСлово Отзывы Вернуться к началу Белый круг с черной рамкой вокруг шеврона, направленного вверх. Это означает «нажмите здесь, чтобы вернуться к началу страницы». Наверх Значок «Сохранить статью» Значок «Закладка» Значок «Поделиться» Изогнутая стрелка, указывающая вправо.

Скачать приложение

Когда вы покупаете по нашим ссылкам, Insider может получать партнерскую комиссию. Учить больше.

Амазонка

• Аккумуляторная дрель — один из самых универсальных инструментов, которые вы можете держать дома. Среди прочего, он работает для бурения отверстий, закручивания шурупов и перемешивания раствора. Поэтому при поиске лучшей дрели мы рекомендуем выбрать самую универсальную дрель — беспроводную дрель Makita 18V Cordless 1/2-Inch Hammer Drill.

LoadingЧто-то загружается.

Когда вам нужно сделать отверстие в стене или доске, у вас есть несколько вариантов. Вы можете выбрать метод грубой силы. Возьмите молоток и гвоздь и начинайте стучать. Конечно, с помощью этого метода вы не можете контролировать глубину отверстия или количество ударов молотком по большому пальцу.

Вместо этого мы предлагаем выбрать правильный инструмент для работы. Удивительно, как много работ выполняется быстрее, когда у вас в руках правильный инструмент. В этом случае подходящим инструментом является дрель. Вы будете впечатлены тем, как точно вы можете создавать отверстия разного размера для подвешивания картин или для ремонта мебели, и при этом ваши большие пальцы относительно безболезненны.

Дрели могут выполнять несколько других замечательных функций, включая перемешивание раствора или быстрое закручивание и втягивание шурупов, независимо от размера или типа головки шурупа. Если вы собираетесь выполнять работы своими руками, электродрель является обязательным инструментом.

Типы сверл

Вы найдете несколько различных типов сверл, доступных для покупки. Основное различие между дрелями заключается в проводных и беспроводных конструкциях.

• Аккумуляторные: Аккумуляторные дрели на сегодняшний день являются самым популярным типом дрели для домашнего использования. Они работают от аккумуляторной батареи, которая помещается в нижней части рукоятки дрели, что позволяет инструменту оставаться хорошо сбалансированным в руке. Емкость аккумулятора измеряется в вольтах, что также соответствует мощности сверла устройства. Аккумуляторные дрели позволяют вам работать где угодно, не беспокоясь о розетке питания, что, по словам Tools in Action, является обязательной функцией.
• Сетевой: Если у вас есть дрель, которая досталась вам от отца или дедушки, скорее всего, это была сетевая дрель, которая работала только при подключении к электрической розетке. Сетевые дрели оставались популярными на заре аккумуляторных дрелей, потому что беспроводные модели не имели уровня мощности, сравнимого с сетевой дрелью. Однако этот пробел значительно сократился с появлением новых аккумуляторных дрелей. С сетевой дрелью вам не нужно беспокоиться о разрядке батареи, что в наши дни является ее основным преимуществом перед аккумуляторной дрелью. По данным eBay, специальные дрели, такие как перфораторы или ударные дрели, попадают в категорию проводных.

Компания Lowe’s говорит, что вам также необходимо учитывать размер патрона в дрели. Каждое сверло может принять определенный максимальный диаметр хвостовика сверла. Хвостовик — это часть сверла, противоположная канавкам сверла. Доступны сверла, которые подходят для хвостовиков до 1/4, 3/8 или 1/2 дюйма.

Чаще всего используются размеры 3/8 и 1/2 дюйма. Потребительские отчеты говорят, что размер 1/4 дюйма, вероятно, не обеспечит желаемой мощности, поэтому старайтесь избегать сверла этого размера, кроме как для легких работ.

На что обращать внимание при выборе дрели

Выбирая электродрель, вы должны понимать все различные функции, которые эти инструменты предлагают помимо аккумуляторных и проводных. По данным Apartment Therapy, несмотря на то, что дрели имеют схожий дизайн и внешний вид, они определенно не созданы одинаковыми.

• Ампер: Основным методом измерения мощности сверления для сетевых дрелей является ампер. Для большинства домашних пользователей подойдет сетевая дрель на 6 или 8 ампер.
• Аккумулятор: В большинстве дрелей используется перезаряжаемый литий-ионный аккумулятор. Этих аккумуляторов хватит на сотни применений, и они обеспечивают достаточную мощность для работы дрели в течение нескольких часов непрерывного использования. В старых беспроводных дрелях может использоваться аккумуляторная технология NiCd.
• Патрон: Аккумуляторная дрель обычно имеет вращающуюся рукоятку, которая позволяет затягивать и ослаблять область дрели, удерживающую биты (называемую патроном). Ослабьте патрон, чтобы снять биту, и снова затяните его, чтобы закрепить биту перед ее использованием. Некоторым старым сетевым дрелям для ослабления и затягивания патрона требуется «ключ».
• Светильник: Некоторые дрели оснащены светодиодным фонариком рядом с патроном. По данным DIY Network, это отличная функция, позволяющая вам видеть, во что вы сверлите, работая в темноте.
• Переключатель реверса: Тумблер дрели переключает между прямым и обратным вращением бурильной головки.
• Скорость: Большинство электрических дрелей предлагают различные настройки скорости, которые измеряют число оборотов в минуту или число оборотов в минуту, которое может выполнять сверлильная головка. Более высокая скорость хорошо подходит для сверления отверстий, а более низкая скорость лучше подходит для завинчивания шурупов. Вы часто будете контролировать скорость с помощью тумблера.
• Триггер: Вы нажмете на курок дрели, чтобы начать вращение бурильной головки. Отпустите курок, чтобы остановить вращение.
• Вольт: Основным методом измерения мощности сверления аккумуляторной дрели является вольт. Сверло с более высоким номинальным напряжением обеспечит большую способность проникать в твердые материалы или быстро заворачивать винты. Большинство беспроводных дрелей для домашнего использования подходят для работы в диапазоне от 12 до 18 вольт, но вы можете приобрести дрели на 20–24 вольта, чтобы увеличить мощность.

Вот лучшие дрели, которые вы можете купить:

• Лучшая дрель в целом: Аккумуляторная дрель Makita 18 В 1/2 дюйма с перфоратором
• Лучшая компактная дрель: Bosch 12 В 3/8 дюйма
  8 7 Лучшая бюджетная дрель: Аккумуляторная дрель Black & Decker 12 В
• Лучшая дрель 20 В: Дрель Porter-Cable 20 В 1/2 дюйма
• Лучшая сетевая дрель: Аккумуляторная дрель Makita 1/2 дюйма

2 90

Лучший буровой комбинезон

Макита

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 18V 1/2 дюйма — отличный инструмент, который можно использовать дома для проектов «сделай сам», поскольку это отличная универсальная дрель.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita 18V с 1/2-дюймовым перфоратором проверяет множество коробок для отличной дрели. Он имеет беспроводную конструкцию, предлагает две максимальные скорости 600 или 1900 об / мин и обеспечивает максимальный крутящий момент до 480 дюймов / фунт по очень разумной цене.

Несмотря на то, что дрель Makita 18V тяжелая и большая, согласно обзору Popular Mechanics, она хорошо лежит в руке и имеет хороший баланс. Благодаря прорезиненной рукоятке его удобно держать и использовать для любого домашнего проекта.

Благодаря бесщеточному двигателю на этой перфораторной дрели Pro Tool Reviews говорит, что она будет работать более эффективно. 18-вольтовая батарея обеспечивает достаточную долговечность и мощность сверления, поэтому вы можете закончить работу без необходимости подзарядки.

Strategies Online сообщает, что светодиодные фонари, встроенные в дрель, позволяют освещать область, независимо от угла, под которым вы работаете.

Одному покупателю на Amazon нравится долгий срок службы этой дрели, даже при регулярном интенсивном использовании. Однако другой обозреватель Amazon сказал, что дрель Makita изо всех сил пыталась сверлить бетон с помощью молотка.

Достоинства: Отличная цена за 18-вольтовую дрель, сочетает в себе мощность и характеристики, дрель имеет хорошую прочность, прекрасно сбалансирована, учитывая ее большой размер и вес, включает светодиодную подсветку для работы в темных местах

Минусы: Функция молотка может работать не так, как должна, может потреблять большую мощность, чем 18 В

Лучшая компактная дрель

Бош

12-вольтовая дрель Bosch 3/8 дюйма небольшая и обеспечивает мощность сверления всего 12 В, но ее мощности достаточно для выполнения большинства основных работ по дому.

Несмотря на то, что дрель Bosch 12 В 3/8 дюйма кажется слишком маленькой для выполнения важных работ, не позволяйте ее внешнему виду одурачить вас. Эта компактная дрель способна выполнять самые простые работы по дому. Дрель обеспечивает крутящий момент 265 дюймов / фунт и имеет две настройки скорости: 350 и 1300 об / мин.

Аккумулятор помещается внутри рукоятки дрели, что придает ей компактность, которую вы ищете. Но даже с небольшой батареей он работает дольше, чем вы думаете, по словам одного обозревателя Amazon.

Эксперты одобряют и это упражнение. В обзорах Pro Tool говорится, что дрель Bosch 12V является хорошим дополнением к более крупной и мощной дрели, которая, возможно, у вас уже есть. Затем вы можете использовать легкую дрель на 12 В для работ, не требующих такой большой мощности. Wirecutter также рекомендует эту дрель для работы по дому.

Дрель Bosch 12 В 3/8 дюйма достаточно мала, чтобы хорошо работать в труднодоступных местах, что является отличной характеристикой. Он также имеет светодиодную подсветку, которая поможет вам видеть, что вы делаете в темных местах.

Что касается недостатков, то их немного. Один покупатель на Amazon говорит, что патрон не удерживает биту на месте должным образом, что иногда вызывает небольшое колебание.

Достоинства: Высокая мощность для выполнения простых домашних работ, компактный дизайн позволяет удобно использовать его в условиях ограниченного пространства, лучшее время автономной работы, чем вы ожидаете, легкая дрель, встроенный светодиодный фонарь помогает освещать рабочую зону

Минусы: Только 12 вольт не подойдет для более тяжелых работ, патрон может не плотно удерживать все биты в дрели

Лучшая бюджетная дрель

Блэк энд Декер

Редко можно найти электроинструмент по такой низкой цене, но аккумуляторная дрель Black & Decker 12V может выполнять простые работы по дому и экономить ваши деньги.

При такой низкой цене трудно спорить с производительностью аккумуляторной дрели Black & Decker 12V. Это, конечно, не идеальный электроинструмент для дома, но он справится с большинством простых работ, которые у вас могут быть, что делает его хорошим выбором для новичка.

The Spruce говорит, что эта дрель Black & Decker не будет обладать большой мощностью, поскольку ее крутящий момент ограничен 150 дюйм/фунтами, а максимальная скорость составляет 750 об/мин, но она может успешно справляться с основными задачами. Один покупатель Amazon соглашается, говоря, что эта дрель хорошо подходит для простых работ, но она не будет работать в тяжелых условиях.

В отличие от некоторых других недорогих электродрелей, эта модель Black & Decker оснащена 12-вольтовой батареей стандартного размера, которая помещается в основание дрели, что обеспечивает хороший баланс веса для тех, кто использует дрель. Критический обзор.

Обозреватель Amazon говорит, что легкая конструкция этой дрели B&D 12V — отличная функция для тех, кому приходится использовать дрель над головой для работы. Однако другой покупатель с Amazon говорит, что срок службы этой недорогой дрели невелик.

В конечном счете, именно низкая цена привлечет ваше внимание к этому электроинструменту. Со многими другими типами аккумуляторных дрелей вы заплатите больше за вторую перезаряжаемую батарею, чем за аккумуляторную дрель Black & Decker 12V, которая включает в себя аккумулятор и зарядное устройство в комплекте.

Достоинства: Чрезвычайно низкая цена для электродрели с аккумулятором и зарядным устройством, адекватно справляется с простыми работами по дому, легкая конструкция удобна для работы над головой, обеспечивает длительный срок службы аккумулятора

Минусы: Не справляется с тяжелыми работами с ограниченной мощностью, долговечность этого инструмента сомнительна, патрон может неплотно удерживать биты

Лучшая дрель на 20 вольт

Портер-Кейбл

При питании 20 вольт недорогая дрель Porter-Cable 20V 1/2-Inch может справиться практически с любой работой на дому.

Если ваш список дел превышает ваш бюджет, вам нужна мощная дрель по отличной цене. 20-вольтовая дрель, такая как Porter-Cable 20V 1/2-Inch Drill, справится с задачей. У него достаточно мощности для всех типов работ, но он достаточно мал, чтобы вам не казалось, что у вас слишком много инструментов для ваших нужд.

Несмотря на то, что эта дрель обеспечивает номинальную мощность сверления 20 вольт, она весит меньше, чем вы думаете, что делает ее удобной в использовании, согласно обзору Tool Guyd. Обзоры Pro Tools соглашаются, говоря, что эта дрель считается компактной моделью, что не характерно для дрели на 20 В.

Одному покупателю с Amazon нравится способность этой дрели Porter-Cable обеспечивать достаточную мощность, несмотря на то, что это легкая модель.

Компания Ratingle высоко оценивает конструкцию этой мощной дрели Porter-Cable, в том числе резиновые защитные кожухи вокруг инструмента, которые защищают его от ударов при работе в труднодоступных местах.

Дрель Porter-Cable 20V 1/2-Inch предлагает две настройки максимальной скорости: 400 или 1600 об/мин. В комплект входят две перезаряжаемые батареи, что делает его выгодным.

Это сверло размером 1/2 дюйма, что означает, что оно может работать с хвостовиком любого диаметра до 1/2 дюйма. Тем не менее, один обозреватель Amazon говорит, что патрон дрели недостаточно плотно удерживает сверла для тяжелых работ.

Плюсы: Хороший уровень производительности при питании 20 В, прочная конструкция с резиновыми защитными кожухами, меньший размер и вес меньше, чем у большинства 20-вольтовых дрелей, патрон размером 1/2 дюйма, разумная цена по сравнению с другими дрелями на 20 В

Минусы: Большинство 20-вольтовых дрелей имеют более высокую максимальную скорость вращения, патрон может удерживать биты не так плотно, как необходимо

Лучшая сетевая дрель

Макита

Если вам не нужна портативность аккумуляторной дрели, вам понравится универсальность и мощность сетевой дрели Makita 1/2 дюйма.

Несмотря на то, что беспроводные дрели сейчас невероятно популярны, некоторым людям беспроводные устройства не нужны. Если вы в основном работаете в своей мастерской, сетевая дрель прекрасно подойдет для ваших нужд. Нам нравится мощная 1/2-дюймовая сетевая дрель Makita.

В обзоре Power Drill Central говорится, что 1/2-дюймовая сетевая дрель Makita (DS4011) является одной из лучших дрелей для смешивания раствора для гипсокартона, а также раствора и раствора для укладки плитки, которые вы можете приобрести. Один покупатель Amazon соглашается, что эта дрель Makita — отличный выбор как для смешивания, так и для сверления отверстий.

Мастер электродрели говорит, что регулируемая D-образная рукоятка на задней стороне дрели Makita обеспечивает хороший уровень комфорта, который не могут обеспечить аккумуляторные дрели.

Обозреватель Amazon говорит, что эта сетевая дрель Makita работает тихо, обеспечивая при этом превосходную мощность. Тем не менее, обзор Versus был разочарован максимальной скоростью сверления, которую предлагает эта сетевая дрель Makita при 600 об/мин.

Плюсы: Сетевая дрель с регулируемой D-образной рукояткой, удобна в использовании, особенно хороша для смешивания раствора или цементного раствора, работает тише, чем многие дрели, имеет размер патрона 1/2 дюйма, мощная дрель для сверления отверстий

Минусы: Использование шнура ограничивает портативность дрели, максимальная скорость вращения всего 600 об/мин, высокая цена

Ознакомьтесь с другими нашими руководствами по покупке инструментов

Измерение длины. Flickr/Личные творения

Лучшие рулетки, которые вы можете купить

Ни один набор инструментов не будет полным без отличной рулетки. От работы профессионального подрядчика до ремонта дома своими руками бесчисленное множество проектов требуют точных измерений. Самомаркирующаяся измерительная лента QuickDraw DIY — наш лучший выбор, поскольку ее инновационный встроенный карандаш позволяет отмечать то же самое место, которое вы измеряли.

Вам также следует рассмотреть 25-футовую рулетку Stanley PowerLock, 100-футовую измерительную рулетку WorkPro из стекловолокна, лазерную рулетку General Tools LTM1 2-в-1 и цифровую измерительную рулетку eTape16.

______________________________________________________________

 Наилучшие базовые наборы инструментов для домашних проектов своими руками

С помощью хорошего набора инструментов вы можете починить погнутый шкаф, повесить полку или рамку для картины, настроить велосипед или починить протекающую трубу под раковиной. . Набор инструментов Stanley из 65 предметов — наш лучший выбор, потому что в него входит множество инструментов, которые вы будете использовать все время, в нем есть только те инструменты, которые вам нужны, и каждый предмет хорошо сделан.

Вам также следует рассмотреть набор инструментов WorkPro Kitchen Drawer из 100 предметов, многофункциональный набор инструментов OUTAD из 100 предметов, Cartman General Household 39-Набор инструментов для ремонта дома и набор инструментов для домашнего ремонта AmazonBasics из 65 предметов.

______________________________________________________________

Лучшие лестницы, которые вы можете купить для работы по дому

От покраски детской до замены лампочки или подвески праздничных огней — повседневная жизнь часто требует лестницы. Маленькая гигантская 22-футовая многофункциональная лестница — наш лучший выбор, поскольку ее можно безопасно использовать на высоте, в конфигурации стремянки и даже на лестнице. Мы также включили стремянки и прочные лестницы для наружного использования.

Вам также следует рассмотреть лестницу из стекловолокна Louisville Ladder FS1508, складную трехступенчатую стремянку Rubbermaid RM-3W, телескопическую удлинительную лестницу Ohuhu EN131 и многоцелевую алюминиевую складную лестницу Lifewit.

______________________________________________________________

Лучшие удлинители, которые вы можете купить

От временного использования, например, подвесных светильников во время праздников или питания инструментов для проекта по ремонту дома, до более постоянных применений, таких как подключение торшера к розетке, спрятанной за диваном, удлинители незаменимы в современной жизни. Удлинитель Coleman калибра 16 – наш лучший выбор, потому что он прочный, гибкий и подходит практически для любого применения в доме и вокруг него.

Вам также следует рассмотреть удлинитель AmazonBasics Vinyl Outdoor, удлинитель HOLSEM Power Strip, удлинитель Watt’s Wire калибра 14 и удлинитель Aurum Cables.

____________________________________________________________

Лучшие молотки, которые вы можете купить

Конечно, молотки имеют довольно простую конструкцию, но это не значит, что все молотки одинаковы. Усовершенствованная антивибрационная рукоятка молота Stanley FatMax Xtreme Hammer весом 20 унций прекрасно подходит для выполнения любых работ по дому, не нагружая запястья и предплечья.

Вам также следует рассмотреть молоток Vaughan & Bushnell с мягким бойком на 12 унций, титановый молоток с фрезерованным бойком Stiletto TiBone на 15 унций, большой синий каркасный молоток Estwing на 25 унций и молоток Tekton с оболочкой из стекловолокна.

____________________________________________________________

Кайл Шурман

Внештатный писатель

Кайл уже 20 лет работает писателем-фрилансером, специализируясь в основном на потребительских товарах. Он написал обзоры продуктов, обзоры и статьи с практическими рекомендациями, основанные на тысячах практических испытаний продуктов.

ПодробнееПодробнее

Функции Руководства по выбору инсайдеров Инструменты

Подробнее. ..

Руководство по сверлильному станку «Сделай сам» [лайфхаки, модификации и советы]

Принадлежности для сверлильного станка и модернизация сверлильного станка

Небольшой сверлильный станок часто является первой машиной, которую получает любой магазин, за ней следуют горизонтальная ленточная пила и настольный шлифовальный станок. Хотя вы не можете очень успешно измельчать с ним (я пробовал, LOL!), они все еще чертовски удобны. Мой — дрянной маленький китайский импорт, который стоит 60 долларов. Есть гораздо более хорошие сверлильные станки, но между тем не так уж сложно подумать об улучшении того, который у меня есть. В частности, когда у меня будет станок с ЧПУ, я подозреваю, что мне понадобится простой способ просверлить отверстие без необходимости запуска ЧПУ. Иногда мне хочется, чтобы у меня был хороший сверлильный станок Clausing или другой более качественный сверлильный станок. Я могу дождаться одного вместо того, чтобы обманывать свой дешевый сверлильный станок.

Справа мой маленький импортный сверлильный станок…

Это мои заметки и идеи о различных штуковинах и идеях по улучшению сверлильного станка. Когда я писал это, я ничего из этого не пробовал, но надеюсь, что со временем доберусь до этого. Эти идеи не расположены в определенном порядке, хотя все, что я на самом деле реализую, скорее всего, будет перемещено наверх.

Super Quill Stop

Приобретите одну из этих изящных быстрорегулируемых гаек Morton 1/2-20 Quick Adjustable Quill Nuts от Enco и вперед к гонкам:

Вы сможете набрать стоп до 0,010″. Плохие новости? Они недешевы — 44 доллара, но кажутся прекрасной роскошью. Grizzly предлагает гораздо более дешевую версию, но мне она нравится намного больше.

УЦИ пиноли

Почему бы не установить УЦИ пиноли на сверлильный станок? Когда мой станок будет оснащен ЧПУ, я, скорее всего, перенесу ЦИ пиноли.

Двигатель сверлильного станка: переменная скорость и тахометр

Двигатель моего маленького китайского сверлильного станка жалкий, а со ступенчатым шкивом сложно иметь дело. Двигатель беговой дорожки постоянного тока на моем токарном станке стал прекрасным дополнением. В свое время я купил на eBay 2 полных комплекта, которые идентичны. Я подумал, что было бы неплохо иметь запасной, и что я мог бы в конечном итоге получить его на сверлильный станок.

 

Пока я этим занимаюсь, у меня возникло сильное искушение отказаться от клинового ремня и взглянуть на некоторые из этих ремней Fenner Link:

Ходят слухи, что они намного более плавные и с большей вибрацией- свободно, чем обычные клиновые ремни.

Фрезерный стол для сверлильного станка (XY-стол для сверлильного станка)

По общему мнению, вы можете гораздо быстрее выровнять отмеченную точку с помощью XY-стола, и вы, безусловно, сможете легче просверлить ряд отверстий.

Стол Фрэнка Форда из Гризли. Самый хороший стол, который я когда-либо видел, который можно купить новый. 133 фунта! Также нравятся быстросъемные тиски.

Фаза II также производит несколько приличных моделей, и время от времени Enco продает их со скидкой.

Зажим для стола для сверлильного станка с кулачковым замком

Это удобное приспособление:

Это совсем не сложно сделать, но если вы предпочитаете купить его, у Travers Tool есть зажим по 77,32 доллара за штуку, номер детали 61-171-001. Зацепляется за колонну, откидывается, когда в этом нет необходимости, и имеет быстродействующий кулачковый механизм.

Большая часть проблем при использовании сверлильного станка заключается в том, чтобы правильно зажать заготовку. Зажим Cam Lock Clamp делает это одним быстрым и легким движением.

Другой вариант – что-то вроде установки Джона Боландера:

Я представляю какой-то способ быстро зафиксировать эти прижимные зажимы. Кстати, этот стол предназначен для нарезания резьбы, поэтому отверстия для сверления нет.

Залитая бетоном колонна

Я заливаю свою мельницу эпоксидным гранитом для увеличения жесткости. Не думаю, что мне нужна причудливая эпоксидно-гранитная смесь для колонны сверлильного станка, но многие люди сообщают, что добавление бетона в колонну сделало их мельницы намного прочнее. Почему бы не сделать это для сверлильного станка?

Улучшенные крепления заголовка и столбца таблицы

Мои сомнительны. Тонны помоев в столе прижимают колонку к зажиму, а на головке всего несколько маленьких установочных винтов, которые крепят ее к колонке. Я должен верить, что это может быть значительно улучшено с небольшой осторожностью. Я продолжаю думать, что какой-то подшипниковый узел, что-то вроде гигантской версии того, что бригада фрезеровщиков делает на круглых валах для создания собственных линейных подшипников, была бы гладкой. Я представляю 4 подшипника, которые катятся по колонне, расположенной в форме квадрата, и еще 4 прямо под ними. Если у меня есть моторизованный домкрат для подъема стола, я могу вообще отказаться от фрикционного зажима.

Ring Lite

Я видел, как это было сделано на некоторых мельницах с хорошим эффектом, но это также имело бы смысл для сверлильного станка!

Лазерное перекрестие

Лазерное перекрестие — идеальный способ ориентироваться в месте сверления. Они, безусловно, соответствуют стандартам большинства грязных пресс-работ. Я заказал 3 единицы в DealExtreme, они очень дешевые, чуть менее 5 долларов за штуку. Я слышал о перекрестии DealExtreme из ветки CNCZone. Здесь они используются на фрезерном станке с ЧПУ:

Подъемный стол для сверлильного станка

Это было бы еще одним отличным дополнением. Представьте, что вы можете коснуться кнопки, и ваш стол плавно поднимется или опустится при включении питания. На доске Home Shop Machinist я наткнулся на хорошую статью об использовании линейного привода для этого. Вот несколько фотографий:

У Джерри на HSM был этот хороший подъемник стола для его сверлильного станка…

Вот линейный привод. Ходят слухи, что этот свалился с больничной койки. Вы можете видеть, что это просто ведомый ходовой винт…

Вверху винт крепится к столу сверлильного станка довольно близко к колонне, поэтому он не заедает…

Здесь он закручен вверх, а затем полностью вниз. Приятно иметь фрезерные тиски на DP!

Улучшенный патрон

Патрон, поставляемый с моим сверлильным станком, откровенно ужасен. Его собственный ключ даже не очень подходит к нему. Это, наверное, первое, что я должен изменить. Я спорю, стоит ли придерживаться Джейкобса или перейти на бесключевой. Мне нравятся бесключевые патроны Lathemaster, но у них есть недостатки. Например, они ослабевают, если вы реверсируете двигатель, что затрудняет постукивание одним из них. Во-вторых, они затянутся, если вы загрузите в них действительно большую дрель до такой степени, что вам придется использовать ленточный ключ, чтобы снова их ослабить. Возможно, хороший большой патрон Jacobs был бы лучшим решением с точки зрения гибкости, но патроны без ключа преобладают над удобством и скоростью.

Группа сверлильных станков

В промышленности часто можно увидеть группу небольших сверлильных станков. Они часто доступны дешево и все установлены на одной базе. И наоборот, дешевые небольшие сверлильные станки можно было найти на гаражных распродажах и тому подобное. Что хорошего они в домашнем магазине? Представьте себе, что вы оставляете свою головку для нарезания резьбы на одном, насадку для снятия заусенцев на другом и некоторые часто используемые насадки на других, чтобы вы могли просто подойти и начать сверлить.

Сверлильные станки Gang O’ Back…

Индексатор стола для сверлильного станка

Это была отличная идея от Chuck Fellows, опубликованная на совете HMEM. Еще одна вещь, если вы действительно обманываете таблицу DP!

Индексатор располагается вместо обычной таблицы. Индексный рычаг прикреплен к колонке. В центре находится цанга 5C. Аккуратный! Обратите внимание на вырез, чтобы облегчить зажим рядом с прорезью. Этот стол требует зажима с камлоком!

Вот еще один вид. Имеется 24 индексных отверстия. Внизу в левом нижнем углу вы можете увидеть мотор-редуктор постоянного тока с регулируемой скоростью, обеспечивающий точную подачу на токарном станке…

Хранение на сверлильном станке

Еще одна замечательная идея от Джерри Клемента – это поворотный кронштейн для принадлежностей. Очень качественно сделано и очень удобно!

Маятник сварен и хорошо обработан. Кстати, если вы никогда не видели веб-сайт Джерри, там много мастерства!

Чувствительный сверлильный станок

Это не создание сверлильного станка как такового, но я всегда хотел небольшой чувствительный сверлильный станок, подобный тем, что производятся Dumore и другими. Они настроены на очень высокие обороты, необходимые для крошечных сверл, и идеально подходят для очень маленьких отверстий, таких как те, которые используются при изготовлении моделей двигателей. Очень сложно просверлить эти крошечные отверстия на обычном сверлильном станке при более низких скоростях вращения шпинделя.

Сверлильный станок Dumore для чувствительной обработки. Обратите внимание, что стол поднимается…

Чувствительный сверлильный станок…

Пара снимков маленького чувствительного сверлильного стола производства Mcgyver. У него есть противовес для поддержания постоянного давления…

Вот еще кадры из замечательной серии видеороликов на YouTube об универсальном инструменте на столбе типа микросверлильного станка:

 

Основание чугунное от набора штанги…

Мотор от миксера для молочных коктейлей. Торцевые заглушки двигателя представляют собой заглушки для столбов ограждения из звеньев цепи.

Чувствительный сверлильный стол. Корешок представляет собой 1-дюймовый ключ. Вы можете видеть, как стол перемещается по 2 обработанным колоннам, одна из которых подпружинена для возврата. На левой стойке есть установочный винт для регулировки высоты и упор посередине для нижнего хода.

На другой стороне стола находится подъемный механизм. Нет остановки для глубины? Кроме того, цанговое крепление посередине было бы удобно…

Держатель индикатора для точной глубины. Головка шпинделя.

Карандашом показано, куда идут откатные шайбы.

Шпиндель. Корпус выточен из буровой штанги. По одному подшипнику на каждом конце. Верхний подшипник крупнее. Сам шпиндель 12L14 с резьбой для установки цанг Dremel. Цанги поворачиваются на токарном станке в шпинделе, чтобы минимизировать биение.

Карданный фонарь и фигурная пластина для рабочего зажима…

Готов к работе!

Чувствительная насадка для врезки с противовесом и регулируемой ручкой…

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Самодельный горизонтально-расточный станок

Самодельный горизонтально-расточный станок

После того, как я построил свой паз с несколькими прорезями машина, мне не нужна была моя старая самоделка слот долбежный станок больше. Но скользящий стол XY, который была основана на слишком полезной части, чтобы оставить ее неиспользованной. Первоначально я получил стол от продажи излишков. Это полностью предшествующая технология ЧПУ. Я нашел это как “новый продукт” в 1968 выпуск Popular Mechanics через поиск книг Google. У меня также был этот фиксированный узел сверлильного патрона, с которым я столкнулся в какой-то момент, и между сверлом патрон и стол XY, я решил, что смогу построить довольно приличный горизонтально-расточный станок.

Сборка горизонтально-сверлильного станка

Я хотел привести в действие сверлильный патрон ремнем от асинхронного двигателя рядом с ним. Чтобы установить двигатель достаточно далеко, чтобы освободить стол и заготовку, пришлось удлинить диск вал узла сверлильного патрона немного. Я мог бы просто перевернуть двигатель и установить он обращен в другую сторону, но это затруднило бы его установку, а также сделало бы двигатель неловко торчит из задней части машины.

Я не был уверен, что мой метод удлинения вала сработает, поэтому я временно собрал узел патрона и привод, прежде чем что-либо склеивать для теста. Я использовал кусок сверла 1/2 дюйма, чтобы удлинить вал. Сверлильный стержень слишком тверд, чтобы его можно было зажать установочными винтами, поэтому я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы выточить шпоночный паз в буровой штанге. Всегда интересно посмотреть летят искры! Странно, они не поджигают опилки, даже если я их специально стреляю в опилки. Хотя, чтобы быть осторожным, я всегда убедитесь, что создание искр не последнее, что я делаю перед тем, как покинуть мастерскую. Тем не менее, искры от угловой шлифовальной машины определенно могут поджечь вещи на достаточно близком расстоянии.

Узел сверлильного патрона имеет вал 3/4 дюйма, и я сделал деревянную муфту, чтобы соединить его с валом 1/2 дюйма. буровая штанга. Я подумал, что, возможно, мне нужно сделать эту связь более надежной и, возможно, выровняйте его резиной, чтобы придать ему большую гибкость, но эта первая попытка соединения все еще держится. Так что я подожду, пока он сломается, прежде чем сделать лучше.

Вал проходит через шариковый подшипник рядом со шкивом. У меня не было шарикоподшипника с Отверстие 1/2 дюйма болтается, но у меня был один с отверстием 3/4 дюйма, и я использовал бронзовый подшипник скольжения, который Пришлось заваляться, чтобы подогнать вал под размер подшипника. пришлось шлифовать подшипник скольжения совсем немного, чтобы он поместился внутри шарикоподшипника. Я обнаружил, что бронзовая втулка будет медленно перемещаться по валу в сторону муфты, и из шарикоподшипника во время его работы. Поэтому я обмотал вал изолентой, чтобы он оставался на месте. Шариковый подшипник большего размера также просто удерживается в древесине трением. Отверстие было не совсем подходящего размера, поэтому я обернул два витка изоленты вокруг него, чтобы он плотно прилегал. однако я был очень осторожен чтобы центр шарикоподшипника точно совпадал с осью вращения сверла патрон в сборе.

Сверлильный патрон скользит вверх и вниз по двум стальным валам 5/8 дюйма на бронзовых подшипниках скольжения. Стальные валы 5/8 дюйма, в свою очередь, прикреплены к вертикальной «стойке», которая прикреплена к основанию. При бурении могут быть задействованы значительные силы, и все эти силы передаются через этот вертикальный пост. Так что связь поста с базой очень критична.

Может быть, я немного переборщил, сделав из семи (семи) врезных и шиповых соединений. Я вырезал несколько пазов своим долбежным станком, и шипы с моим винтом вперед зажим для соединения коробок. После того, как он был установлен, сделать семь пазов не составило особых усилий.

Пока бурильная головка перемещается только вверх и вниз в пределах нормального диапазона, ремень не нуждается в корректировке. Но если голова поднята до упора, ремень необходимо переместить регулировку натяжения, чтобы предотвратить чрезмерное натяжение ремня.

У меня на этой машине около 15 см диапазона регулировки по вертикали. Не так много, как на мой слот долбежный станок, но достаточно.

Со ступенчатым шкивом на двигателе и всего одним шкивом на буровой головке, двигатель должен двигаться вперед и назад, чтобы использовать шкивы разного размера. Крепление двигателя удерживается параллельно выступом в основании и прорезью в нижней части опора двигателя.

Я вырезал несколько прорезей в нижней части опоры двигателя, чтобы двигатель можно сдвигать из стороны в сторону в разных положениях вперед/назад. Туда, двигатель можно выровнять так, чтобы различные шаги его шкива совпадали с одиночный шкив на узле бурильной головки. Этот подход сработал достаточно хорошо, и я повторно использовал подобную схему для крепления шестерни на своем винтовом наступлении зажим для соединения коробок.

Я проверил соосность, вставив в патрон длинный кусок сверла диаметром 1/2 дюйма. и проверяя, что он был квадратным и на одном уровне со столом. Изначально было не совсем уровень. Когда что-то идет не так, всегда нужно выяснить, что именно часть больше всего приводит к смещению и исправлению этой части. Интересно, что основным источником вертикального смещения было то, что отверстия в патрон в сборе не был просверлен точно. Я их не сверлил, а просто предполагалось, что они были сделаны точно в механическом цехе. Не так, оказалось. Я закончил тем, что немного подпилил отверстия напильником для бензопилы, чтобы установить его по уровню.

Чтобы закрепить сверлильный патрон и двигатель в сборе на станке, я в итоге прикрепил его к концы стержней, по которым скользит стол. Это сокращает количество движений вперед и назад. стол есть, но у меня все еще есть около 15 см хода, что более чем достаточно для моего целей. Я придумал эту идею расклинивания, чтобы зажать стальные стержни. В форме трапеции В блоках есть Т-образные гайки, и винты, проходящие через основание, притягивают их к валу. Вал, ближайший к опоре двигателя, имеет клин только с одной стороны. Другой «клин» является частью основой и служит ориентиром.

Перейти к части 2 этой статьи

Собери свою буровую установку дешево!

• Форум
• Сварочные веб-дисциплины
• Сварочные проекты и изображения
• Собери свою буровую установку дешево!

---

1. 01-10-2006 #1

   Создайте свою собственную буровую установку для скважин на воду дешево!

   Если это поможет, есть планы построить собственную буровую установку для бурения скважин на воду. вот сайт. http://www.drillingfab.com/
   в книге много картинок и указаний. все, что вам нужно, это сварочный аппарат и отрезная пила и около часа дня. буровая установка похожа на гидравлическую буровую установку, но сделана лучше и будет даже бурить скалу. хороший способ повеселиться, сэкономить 3000,00, получить скважину и все еще иметь буровую установку для продажи, когда вы закончите.
   удачи…………у нас теперь есть 3 колодца на наших 20 акрах. у них также есть полезные советы по сверлению и книга по поиску и устранению неисправностей.

   Ответить с цитатой

   ---

2. 01-10-2006 #2

   спасибо буровой чувак. Где вы живете? Вы делаете это для хобби или для жизни? Спасибо

   ЕСЛИ поймает… пусть горит

   Ответить с цитатой

   ---

3. 01-10-2006 #3

   строительство буровой установки началось для развлечения, но………

   Я начал строить буровую установку, потому что нам нужна была вода, а у меня не было 8500 долларов на скважину. Сейчас я закончил строительство буровой установки и закончил бурение нескольких скважин на воду на наших 20 акрах. У меня было 3 разных человека, желающих купить буровую установку. я могу сделать больше сейчас.

   Ответить с цитатой

   ---

4. 01-10-2006 #4

   это реально интересно для меня. Как и все в этих краях, мои пруды сейчас высохли. Поэтому я занят копанием ила при каждом удобном случае. Вот сейчас мой трактор застрял по оси в иле с плоскостью. Это будет весело.

   Как бы то ни было, обычно у меня много воды вплоть до конца июля и августа. Он начинает становиться очень низким. Я хотел бы иметь колодец с насосом, чтобы он оставался полным круглый год.

   Раньше я жил на ранчо в старом доме. Вода поступала из скважины с помощью ветряной мельницы. Приходилось следить за водой в баке и включать или выключать сцепление. Чаще всего у меня либо кончалась вода, либо переполнялся резервуар, стоявший на зерновой башне.

   Я видел еще один веб-сайт, на котором был показан колодец для бедняков, который вручную вбил в землю ПВХ-колодец. Вот вроде сработает. Я не могу дождаться, чтобы попробовать

   Ответить с цитатой

   ---

5. 01-10-2006 #5

   страница ссылок на планы буровой установки на воду

   Для планов здесь прямая ссылка.
   http://drillingfab.com/books
   в книге есть фото и размеры. довольно просто. Приятно то, что после того, как вы построили буровую установку, бурение и обсадка 120-футовой скважины обошлись всего в 80,00. насос и бак дополнительно….
   у меня было лишнее железо и барахло, поэтому я не покупал много нового.

   Ответить с цитатой

   ---

6. 01-10-2006 #6

   Я в центральном Техасе. здесь много легкого бурового песка. рад, что у меня есть вода, дождя здесь не так много. у нас сейчас 50-летняя засуха. у нас позади 15 дюймов дождя. пока мой колодец все еще в порядке …………

   Ответить с цитатой

   ---

7. 02.11.2012 #7

   Re: Сделай себе буровую установку дешево!

   Эй, DrillingDude,

   Я не могу найти планы сейчас на http://www.drillingfab. com/ У вас есть эта информация, которую вы могли бы передать мне? У меня есть старая скважина, и теперь я хочу перебурить ее или пробурить рядом с ней, но я хочу построить свою собственную буровую установку.

   Поселенец

   Ответить с цитатой

   ---

8. 02.11.2012 #8

   Re: Сделай себе буровую установку дешево!

   извините поселенец,
   этому треду 6 лет.
   Вы пробовали новости о матери-Земле или любые другие веб-сайты по приусадебному хозяйству для получения информации о бурении?
   Мне кажется, что “drillingdude” превратился в “rockbuster” и теперь продает станки вместо планов

   Последний раз редактировалось dubl_t; 02.11.2012, 11:59.

   Lincoln SA 200
   Esab Caddy 160
   Thermal Arc 201TS
   Miller Dialarc HF

   Я не люблю строить планы на день, потому что тогда в зале суда разлетается слово «преднамеренно»…

   Ответить с цитатой

   ---

9. 02.11.2012 #9

   Re: Сделай себе буровую установку дешево!

   Первоначально отправлено PhyllisMs

   Я не могу найти планы сейчас на http://www. drillingfab.com/ У вас есть эта информация, которую вы могли бы передать мне? У меня есть старая скважина, и теперь я хочу перебурить ее или пробурить рядом с ней, но я хочу построить свою собственную буровую установку.

   Вы можете просмотреть некоторые заархивированные копии сайта из прошлого, когда здесь:
   http://wayback.archive.org/web/*/htt…illingfab.com/

   Эти юниты очень простые, что-то вроде снаряжения или гидравлический привод, водяной вертлюг, несколько секций труб и режущая головка. На этом сайте есть некоторая информация и части, которые могут помочь вам начать работу: http://www.esd-mfg.net/

   Эта ветка может вдохновить вас.
   http://discussions.texasbowhunter.co…d.php?t=236674

   Ответить с цитатой

   ---

10. 03.11.2012 #10

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Привет, это напоминает мне о том времени, когда я установил систему полива вокруг своего сада, и мне пришлось пройти 10 футов в ширину и под подъездную дорожку.

    Подъездная дорога состояла из двух бетонных полос шириной 10 футов с травяным покрытием посередине.

    Я просто вырыл яму глубиной 6 дюймов с одной стороны подъездной дорожки и воткнул в нее 12-футовый кусок квадратной трубы диаметром 1 дюйм, прикрепленный к моему шлангу, и направил его на другую сторону проезда.

    Поочередно тыкая и включая и выключая воду, я “просверлил” отверстие примерно за 3 часа.

    В качестве альтернативы можно было прорезать бетон алмазной пилой, а затем переложить его.
    Ян.

    Ответить с цитатой

    ---

11. 03.11.2012 #11

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Там, где я живу (пустыня Невады), только лицензированный бурильщик может бурить скважины. Большой штраф для тех, кто пойман без прав. Мы используем здесь права на воду, вроде как права на добычу полезных ископаемых. Я подумывал о буровой установке Hydra, но отказался от своих прав на воду для городской воды. Законы о бурении скважин, вероятно, различаются от штата к штату, но вы можете проверить правила, в которых живут и бурят по выходным и праздникам только Филлис. Просто голова вверх

    Ответить с цитатой

    ---

12. 03.11.2012 #12

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Первоначально Послано Insaneride

    Там, где я живу, (пустыня Невады) только лицензированный бурильщик может бурить скважины. Большой штраф для тех, кто пойман без прав. Мы используем здесь права на воду, вроде как права на добычу полезных ископаемых. Я подумывал о буровой установке Hydra, но отказался от своих прав на воду для городской воды. Законы о бурении скважин, вероятно, различаются от штата к штату, но вы можете проверить правила, в которых живут и бурят по выходным и праздникам только Филлис. Просто голова вверх

    Сумасшедший, вы когда-нибудь читали Cadillac Desert Райснера?
    Я думаю, что это было сделано в документальном фильме PBS также. Поистине откровение в отношении водных проблем Юго-Запада.

    Я смотрю в окно, потому что здесь уже 8 дней идет дождь

    да, да, я знаю… красиво и зелено, но не работа, если ты каменщик

    Lincoln SA 200
    Esab Caddy 160
    Thermal Arc 201TS
    Miller Dialarc HF

    Я не люблю строить планы на день, потому что тогда в зале суда разносится слово «заранее обдуманно»…

    Ответить с цитатой

    ---

13. 03. 11.2012 №13

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    dubl_t, я не читал Cadillac Desert, но видел акведук Малхолланд в Лос-Анджелесе.
    Я видел фильм с Джеком Николсоном об этом, хороший фильм. Я посмотрю в книгу.

    Звучит как 8-дневные выходные. Я работал ходди в Техасе и Вайоминге летом, когда учился в старшей школе. В 18 лет я думал, что знаю все это, и быть Hod Carrier было лучше и проще, чем работать гипсокартоном для семейного бизнеса. Молодой и глупый, я думаю, но я ни о чем не жалею о тяжелой работе.

    Ответить с цитатой

    ---

14. 06. 11.2012 №14

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    если кому-то нужна информация о создании 3-точечной установки для трактора с дистанционной гидравликой, пришлите мне письмо со своей электронной почтой. файлы слишком большие, чтобы размещать здесь.

    Миллер Тандерболт 250В
    Линкольн квадратная волна Тиг 175 про
    Линкольн Idealarc MIG SP250
    Эверласт Тиг 210EXT
    Эверласт Power Plasma 50
    Чикаго Электрик (ВЧ) 130 тиг/90 дуга
    90-амперный флюс Чикаго Электрик
    3 комплекта кислород/ацет

    Ответить с цитатой

    ---

15. 11-11-2012 №15

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    если возникла проблема из-за размера файла, напишите мне еще раз, и я отправлю его тремя отдельными файлами.

    Миллер Тандерболт 250В
    Линкольн квадратная волна Тиг 175 про
    Линкольн Idealarc MIG SP250
    Эверласт Тиг 210EXT
    Эверласт Power Plasma 50
    Чикаго Электрик (ВЧ) 130 TIG/90 Arc
    90-амперный флюс Чикаго Электрик
    3 комплекта кислород/ацет

    Ответить с цитатой

    ---

16. 26.11.2012 №16

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Первоначально Послано Boatbuoy

    Если кому-то нужна информация о создании 3-точечной установки для трактора с удаленной гидравликой, пришлите мне в личку свою электронную почту. файлы слишком большие, чтобы размещать здесь.

    было сделано несколько запросов без адреса электронной почты. так что еще раз — файл слишком большой, чтобы опубликовать в качестве вложения.

    Миллер Тандерболт 250В
    Линкольн квадратная волна Тиг 175 про
    Линкольн Idealarc MIG SP250
    Эверласт Тиг 210EXT
    Эверласт Power Plasma 50
    Чикаго Электрик (ВЧ) 130 TIG/90 Arc
    90-амперный флюс Чикаго Электрик
    3 комплекта кислород/ацет

    Ответить с цитатой

    ---

17. 08.12.2012 # 17

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Привет Boatbuoy,

    Re: ПОСТРОИТЬ СВОЮ СОБСТВЕННУЮ БУРОВУЮ СТАНКУ НА ВОДУ ДЕШЕВО?

    Мы создали партнерство и купили ферму. В этом нам очень поможет — буровая установка для скважин на воду своими руками. Впереди у нас много работы.

    Электронная почта: [email protected]

    Заранее огромное спасибо – очень ценю время и усилия, которые вы потратите на загрузку файла. Если это сработает, мы хотели бы сделать что-то взамен.

    С уважением

    Ответить с цитатой

    ---

18. 08.12.2012 # 18

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Первоначально Послано Boatbuoy

    ряд запросов был сделан без адреса электронной почты. так что еще раз — файл слишком большой, чтобы опубликовать в качестве вложения.

    
    Привет Boatbuoy,

    Re: ПОСТРОИТЬ СВОЮ СОБСТВЕННУЮ БУРОВУЮ СТАНКУ НА ВОДУ ДЕШЕВО?

    Мы создали партнерство и купили ферму. В этом нам очень поможет — буровая установка для скважин на воду своими руками. Впереди у нас много работы.

    Электронная почта: [email protected]

    Заранее огромное спасибо – очень ценю время и усилия, которые вы потратите на загрузку файла. Если это сработает, мы хотели бы сделать что-то взамен.

    С уважением

    Ответить с цитатой

    ---

19. 03-29-2013 # 19

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Извините, я не знаю, как написать в личку, но мне были бы интересны планы Спасибо
    service@allstoresunited. com

    Ответить с цитатой

    ---

20. 30-03-2013 #20

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    эти самодельные буровые установки на воду могут работать, если вы находитесь в песке … не собираетесь работать в северной части штата Нью-Йорк, где вам нужно пробурить 150 с лишним футов в коренную породу, чтобы герметизировать обсадную колонну …

    Из всего, что я потерял, я больше всего скучаю по своему разуму. ..
    Я знаю достаточно обо всем, чтобы быть опасным……
    Тупой не вылечишь..только убей…

    Ответить с цитатой

    ---

21. 30-03-2013 # 21

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Первоначально написал roadkillbobb

    Эти самодельные буровые установки на воду могут работать, если вы находитесь в песке. true.my устройство пробуривает породу с помощью корончатого сверла, покрытого твердосплавной стружкой.

    Миллер Тандерболт 250В
    Линкольн квадратная волна Тиг 175 про
    Линкольн Idealarc MIG SP250
    Эверласт Тиг 210EXT
    Эверласт Power Plasma 50
    Чикаго Электрик (ВЧ) 130 TIG/90 Arc
    90-амперный флюс Чикаго Электрик
    3 комплекта кислород/ацет

    Ответить с цитатой

    ---

22. 11.08.2013 # 22

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    Пожалуйста, пришлите мне файлы на мою электронную почту denisr21@hotmail. com

    Ответить с цитатой

    ---

23. 11.08.2013 # 23

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    если я пропустил отправку планов кому-либо, пришлите мне свой адрес электронной почты.

    Миллер Тандерболт 250В
    Линкольн квадратная волна Тиг 175 про
    Линкольн Idealarc MIG SP250
    Эверласт Тиг 210EXT
    Эверласт Power Plasma 50
    Чикаго Электрик (ВЧ) 130 TIG/90 Arc
    90-амперный флюс Чикаго Электрик
    3 комплекта окси/ацет

    Ответить с цитатой

    ---

24. 08-12-2013 # 24

    Хотелось бы набор.
    [email protected]

    Спасибо.

    Ответить с цитатой

    ---

25. 08-12-2013 # 25

    Re: Сделай себе буровую установку дешево!

    отправьте их на [email protected]

    Миллер Хмт 350
    Линкольн Лн-25
    200x
    л.с. Газосмеситель Смита AR/H
    Тиг – это мое кунг-фу
    Бросание десятицентовиков и плетение о
    Инстаграм http://instagram.