Саморезы по дереву и металлу отличие – Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить?

alexxlab | 14.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Чем отличаются саморезы по дереву и по металлу

Саморезы являются эффективным средством крепежа самых разнообразных изделий: деревянных, металлических, пластиковых и других (гипсокартона, например). Понятно, что, учитывая различия в специализации, разными будут и требования, предъявляемые к ним. Давайте рассмотрим, чем отличаются саморезы по дереву и по металлу и что у них общего.

Саморезы по металлу

Нельзя сказать, что саморезы по металлу представляют собой какой-то один тип саморезов. Нет, у них много специализаций. Например, саморезы для сборки каркаса из металлических профилей, предназначенного для гипсокартонных конструкций, – одного типа, для крепления непосредственно листов гипсокартона – другого. А саморезы для крепления профнастила или металлочерепицы – третьего. Причем у каждого типа есть подтипы. Объединяет их одно – прочность металла, из которого они изготовлены, относительно толстый стержень и частый шаг резьбы.

Отличие саморезов по дереву и по металлу визуально проявляется в том, что у первых более тонкий стержень и более широкий шаг резьбы. Существуют саморезы универсальные, которые можно вкручивать в любой материал. Но они должны иметь характеристики, позволяющие работать с металлом как с наиболее прочной средой из всех возможных. Обычно саморезы вкручиваются в уже готовый канал, который предварительно высверливается дрелью. Это относится как к дереву, так и к металлу.

к содержанию ↑

Сравнение

Саморезы по металлу обычно подвергаются процедуре оксидирования или фосфатирования для увеличения сопротивляемости агрессивной среде. Саморезы, предназначенные для крепления деревянных изделий, оксидируются значительно реже, к тому же у них меньше разновидностей, чем у саморезов по железу. Как правило (но не всегда), они в среднем длиннее и имеют резьбу по всему стержню – от кончика до шляпки. Они часто используются без предварительного высверливания канала в соединяемых деталях, особенно если те изготовлены из дерева мягких пород. А вот, например, при работе с древесно-стружечной плитой высверливание обязательно, так как в противном случае, скорее всего, саморез может сломаться (не забываем, у него тонкий стержень) или из плиты выкрошится фрагмент, и придется начинать работу в другом месте.

Саморезы для крепления металлочерепицы

Саморезы по металлу часто производятся со сверлом на конце, в этом случае предварительное высверливание не требуется. В первую очередь если производятся работы с профилями для крепления гипсокартона: там металл тонкий, и такого наконечника вполне достаточно для просверливания металла. То же касается саморезов для крепежа профнастила и металлочерепицы (особенно если они крепятся на деревянное основание). Если же приходится соединять с помощью саморезов довольно толстые элементы (например, уголки, швеллеры или балки), где толщина металла миллиметра три и более, то тут, скорее всего, без высверливания не обойтись. В противном случае прочности самореза просто не хватит, чтобы просверлить канал в довольно толстом слое железа.

к содержанию ↑

Таблица

Итак, мы разобрались, в чем разница между саморезами по дереву и по металлу. Справедливости ради надо добавить, что русский человек при недостатке материалов всегда найдет способ извернуться, особенно если время поджимает, а дело надо сделать в срок. Но лучше все же применять саморезы каждого типа по назначению, ведь тогда крепление будет и более прочным, и более долговечным.

Саморезы по деревуСаморезы по металлу
ДлинаПриблизительно до 200 ммПриблизительно до 100 мм
Тип острияОбычныйОбычный и сверлообразный (для высверливания канала)
Для крепления каких материалов предназначенДерево, все материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. д.), а также пластмассаМеталлические профили, уголки, профилированный настил, металлочерепица

thedifference.ru

Какие имеет размеры саморез кровельный. Разница между саморезами по дереву и по металлу

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

  • По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
  • По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
  • По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
  • По видам шлица. Проще говоря, под прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
  • По Частая - для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

  • Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
  • По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
  • Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
  • Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

  • Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

  • Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
  • Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
  • Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
  • Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Название «саморез» давно на слуху и большая часть людей очень хорошо знает в общих чертах, что примерно представляет собой этот крепеж.

Строители активно применяют те же саморезы

lightinfom.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры по ГОСТу, фото и цена

Все фото из статьи

Развитие индустрии кровельных материалов привело к появлению новых видов крепежей – кровельных саморезов. Особого вида шурупы используются для присоединения металлических профилированных листов к деревянной или металлической основе.

Об основных видах этих саморезов поговорим сегодня.

Фото кровельных саморезов

Особенности устройства крепежа

Кровельные шурупы имеют значительные отличия от остальных видов. Для преодоления сопротивления металлического листа, который крепит данный крепеж, стержень его даже при небольшой длине имеет значительный диаметр. Также высокой прочности способствует и материал, из которого изготовлены детали – углеродистая сталь.

Шляпка данного вида крепежа изготавливается в двух основных исполнениях – полукруглом и шестигранном. Первый вариант оснащают крестовым шлицом под отвертку или биту соответствующей формы. Вторые прорезей в шляпках не имеют, так как их форма предполагает использование специальных шестигранных насадок для шуруповерта.

Еще одной особенностью кровельных метизов является наличие двух шайб. Одна из них изготавливается из специальной высокопрочной резины.

Ее задача – герметизация места установки за счет плотного прижимания к отверстию в металлической кровле. Вторая шайба распределяет усилие от шляпки ввинченного шурупа на резиновую прокладку.

Две шайбы

Обратите внимание! В последние годы на строительных рынках появляются саморезы, оснащаемые шайбами EPDM, имеющими вогнутую форму. Это позволяет при ввинчивании самореза создать дополнительное усилие на прижим резиновой прокладки по краям, более надежно закрывая доступ атмосферной влаге к отверстию в металлической кровле.

Основные виды кровельных саморезов

Прежде чем более подробно остановиться на видах крепежа, поговорим об использовании кровельного железа.

В настоящее время профилированные стальные листы применяют:

  • для изготовления металлических кровель различной формы используют кровельные материалы, имеющие название «профлист» и «металлочерепица».
  • для монтажа стен зданий производственного назначения вкупе с применением различных утеплителей, в виде так называемых сэндвич-панелей;
  • для изготовления металлических заборов на деревянной или металлической основе.

Саморезы для дерева и металла

В зависимости от материала основы, к которой выполняют крепление металлических листов, разделяют кровельный саморез для металла и дерева. Основное конструктивное различие двух метизов заключается в форме и размерах небольшого двухлопастного бура, имеющегося на острие шурупов.

Режущие кромки на острие

Обратите внимание! Простой саморез очень сложно ввернуть через металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм. Процесс предварительного сверления в местах установки крепежа потребует значительных затрат времени в общем объеме работ. В связи с этим производители совмещают шуруп и сверло в одном крепеже.

Длина бура, располагаемого на наконечнике, может быть различна и зависит от предполагаемой толщины основы для крепления металлических листов. Этот аспект необходимо учитывать при покупке крепежей. Цена метизов с удлиненными режущими кромками может слегка различаться с шурупами, имеющими менее длинный бур.

Диаметр режущей части шурупа также различается в зависимости от вида материала основания, к которому выполняется монтаж профилированных стальных листов. По внешнему виду домашний мастер должен различать метизы для металлической и деревянной основы.

Диаметр бура кровельных крепежей для стального основания, в качестве которого часто выступает различный прокат, а так же прямоугольные трубы, имеет размер, близкий к диаметру основной резьбы. У шурупов для деревянного основания ширина режущих кромок в 2-2,5 раза меньше его винтовой части.

Метизы для дерева и металла

Еще один критерий, который необходимо учитывать при выборе крепежей – их длина. Она зависит от толщины прикрепляемого материала, качества выполнения обрешетки и ее толщины.

Размеры кровельных саморезов по дереву или металлу располагаются в достаточно большом диапазоне, что расширяет возможности их использования. Так как шурупы большей длины позволяют получить более надежное крепление, их рекомендуют на сложных кровлях с большим уклоном.

Цветовая гамма реализуемых метизов не очень велика. Выпускают шурупы с оцинкованной поверхностью, а также окрашенные в цвет наиболее распространенных видов профлистов – зеленые, коричневые, красно-коричневые (вишня), белые и синие.

Выбирайте под ваши условия

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

  1. Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины. Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

Таблица основных типоразмеров и массы

  1. Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм. При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
  2. Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту. Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
  3. Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны. Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.

Выполняйте крепление правильно

  1. Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.

Завершая разговор

Из большого количества шурупов различного назначения кровельные саморезы выделяются своей особой формой. Они очень удобны в использовании, надежны. Срок их службы при правильном использовании может достигать 50 лет.

Более подробный рассказ по теме содержит видео в этой статье.

rubankom.com

Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить? Размерный ряд саморезов по дереву, металлу, дсп, двп. кровельные саморезы

Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.

В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются

  • нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов
  • обработка цинком белым или жёлтым

"Чёрные" саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат - лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.

"Жёлтые" саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.

При выборе размера самореза ГД применяется формула:
оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм

Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.
Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.
Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия

Масса
прикрепляемого
изделия, кг
Дерево ГКЛ
1,0 3 х 25 3 х 16
5,0 3 х 30 3 х 16 *
10,0 3 х 25 3 х 16 *
20,0 4 х 50 4 х 16 *
30,0 5 х 50 4 х 16 *
50,0 6 х 60 -
75,0 8 х 100 -
100,0 10 х 120 -

Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?

В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 "Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры" и ГОСТ 10618-80 "Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия". Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.

Общие характеристики самореза ГД


Размер самореза 3,5 3,9 4,2 4,8
Длина самореза L, мм от 16 до 55 от 65 до 70 от 65 до 90 от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм от 9 до 50 50 от 50 до 60 60
Радиус головки R, мм 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм 0,7 0,7 0,7 0,8
Глубина шлица Q, мм 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм 2,20-2,40 2,40-2,60 2,60-2,80 3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм 3,65-4,00 3,80-4,20 4,35-4,75 4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм 2,80 2,80 3,20 3,20
Диаметр головки A, мм 7,90-8,50 7,90-8,50 7,90-8,50 8,50-9,10
Ширина шлица М, мм 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1
Min разрушающий момент, Нм 2,00 3,50 4,50 6,50

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

  • По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
  • По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигран

la57.ru

Саморезы по дереву и металлу

Саморез является очень полезным расходным материалом, который используется в ремонте и строительстве. С помощью саморезов выполняют крепления различных предметов – как предметов, изготовленных из металла, так и деревянных предметов. Однако, в этом случае существуют некоторые различия между саморезами для дерева и металла. В этой статье, мы максимально подробно поговорим о саморезах, а также о том, чем отличаются тот или другой вид этого расходного строительного материала.

Прежде всего, начнем с шурупов. Шуруп представляет собой винт, который применяется для крепления различных деревянных деталей. Он имеет конический стержень с определенного размера винтовой нарезкой, на конце которого имеется головка, в которой есть прорезь под отвертку (как правило, отвертку крестовую типа «+»).

Также как и все материалы, шурупы производятся согласно ГОСТу, в котором также указано, что шуруп должен вворачиваться в заранее подготовленное отверстие. Используется шуруп для крепления на деревянной или же пластмассовой основе (это также прописано по ГОСТ).

Также, саморезы используются и для металлического крепления, однако в таком случае, есть некоторое различие. Так, металлический саморез имеет значительно более мелкий шаг резьбы, а стержень самого самореза, имеет более широкий диаметр, нежели саморез по дереву. 

 

Виды саморезов и шурупов

Итак, среди множества видов саморезов и шурупов, выделим наиболее основные. Одним из самых распространенных считается шуруп-саморез со сверлом, который используется для гипсокартона. Такой саморез применяется для крепления гипсокартонных листок к металлическим профилям (толщина которых должна быть не более 2 мм). Изготавливаются саморезы такого рода из стали, а их поверхность при этом фосфаритуется (или же, оксидируется). Наконечник самореза имеет сверло, а головка имеет потайную конструкцию (при полном вкручивании, он не торчит), с крестообразным шлицем. Шаг резьбы такого самореза – частый (как и говорилось, саморез по металлу). Точно такого же плана, существуют саморезы и для крепления к деревянной конструкции, однако в этом случае, шаг резьбы несколько мелкий.

Саморезы для гисповолоконных листов – существуют как саморезы под металл, так и под дерево, данного плана. Толщина профиля при этом, должна составлять не более 0,9 мм. Также как и в предыдущем случае, поверхность самореза оксидирована, а вот наконечник имеет просто острое основание. Головка данного самореза зенкующая, имеющая крестообразный шницель. Отметим, что в данном случае используется двухзаходной тип резьбы.




Шурупы с шестигранными головками – еще один распространенный вид шурупов, которые используются для крепления лаг и реек, а также для сборки деревянных конструкций. Используются и для пластмассовых и металлических конструкций (опять-таки, различаются резьбами), а изготавливаются такие шурупы из холоднокатаной стали.



Саморез с конусообразной головкой и сверлом применяется исключительно для крепления металлических конструкций и профилей, для крепления листового материала. Применять можно без предварительного сверления, в случае если имеете дело с металлическим листом, толщиной до 2 мм. Изготавливаются из стали, а поверхность таких саморезов оцинкована. Наконечник имеет сверло, а головка самореза имеет форму усеченного конуса.



И, один из наиболее распространенных саморезов, которые появились не так давно – это саморез с прессшайбой. Применяется в основном для крепления листового металла, однако вместе с тем, к металлическим или же деревянным конструкциям. Для их использования не нужно прибегать к предварительному сверлению, если имеете дело с листом до 1 мм.



Саморезы данного типа, часто используются для крепления кровельных материалов – профильной металлочерепицы, профнастила или деревянных конструкций. Вот такие типы саморезов по дереву и металлу, существуют на сегодняшний день.

Еще похожие и нужные статьи:

 - Ящик для инструмента и крепежа

 - Саморезы для кровли

 - Выбираем аккумуляторный шуруповерт. Советы

 - Как выбрать шуруповерт?

 - Как выбрать отвертку

загрузка...

www.megastroika.biz

Разница между саморезами по дереву и по металлу. Шуруп

Отличительной особенность большинства само - резов по металлу, является еще и то, что их можно предварительно забить в металл молотком, до определенного предела (на протяженность бура - наконечника). Так же они вообще могут не иметь острия, и тогда просто закручиваются в просверленное отверстие. Я обычно покупаю само - резы в авто - магазине, для автомобиля, и креплю ими защиту на арки. В принципе они ничем не отличаются от таких же по дереву. Но большинство из них все таки имеют явные внешние отличия, что видно на приведенном ниже фото:

Их отличают по размеру резьбы. У самореза по дереву резьба большая, для того, чтобы саморез крепче сидел, так как структура дерева мягче чем у металла. А у самореза по металлу резьба почти в два раза меньше. И те и другие каленые, не каждый и кусачками перекусит. И у самореза по металлу резьба как бы поочередная, круг побольше резьба, круг поменьше и т.д. Саморез по металлу можно использовать в деревянных материалах, а саморез по дереву в металл не пойдет, если не просверлить отверстие почти в диаметр самореза.

Могу конечно ошибаться, но саморезы по металлу калёными быть не могут, так как тогда станут хрупкими, скорее всего они цементированные...

Насколько мне известно основное отличие самореза по металлу от самореза по дереву в шаге резьбы, наконечнике и используемым металлом внешнего напыления. А для нормального вкручивания на саморезах по металлу есть на конце минисверло, у него малый шаг резьбы и покрыт цинком...

Саморезы по дереву очень просто отличить от саморезов по металлу.

У первых резьба крупная и в основном они выпускаются чёрного цвета.

У саморезов-же по металлу резьба мелкая и цвет у них обычно либо жёлтый либо белый.

Отличить очень просто, саморез по металлу всегда имеет мелкую резьбу, а на острие может иметь литое подкалиберное сверло - такой саморз очень не удобно вкручивать в дерево, шаг резьбы просто не позволит не разрушая войти в дерево и придётся приложить не мало усилий, чтоб его в крутить.

Саморез по дереву, всегда имеет острое окончание, его резьба гораздо выраженее и шаг крупнее, саморез по дереву из-за широкой резьбы очень трудно в крутится в метал, да и не зафиксирует его нужным образом, крепление не будет жёстким.

Смотрите картинку - вроде бы одинаковые саморезы, но у каждого своё назначение!

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции сайт мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подо

mizhu.ru

разновидности по металлу, дереву, характеристики

Практически доказано качество  покрытия кровли существенно, порядка 60% зависит от того, какие крепежные элементы используются для фиксации листов. И это, несмотря на то что это, казалось бы, лишь незначительная  деталь конструкции.

Листовая   кровля в наши дни пользуется большой популярностью.  В целом она отлично справляется с возложенной на нее миссией по защите дома от атмосферных осадков, однако, есть у нее есть проблемные  участки,  где  возможны протечки. Речь идет о точках крепления листового материала к обрешетке. В равной степени это относится и к элементам безопасности кровли. Поэтому для их надежного крепления используют высококачественные кровельные саморезы, которые прочно герметизируют  места фиксации. Таким образом кровля оказывается максимально обеспеченной от протечек на очень долгий срок. В зависимости от назначения они отличаются по длине и форме. К примеру,  для работ по металлическому покрытию выбирают саморезы  с увеличенным диаметром.

Полезно

Многих интересует,  сколько метизов необходимо для максимально надежного крепления одного листа кровельного материала. Унифицированного ответа на этот вопрос нет – для различных материалов это количество может отличаться. К примеру, расход кровельных саморезов на 1 м2профнастила равен 5-8 шт., а   в случае металлочерепицы больше – от 8 до 10 шт.

Эти данные касаются стандартных листов. На участках кровли, имеющих сложную геометрию,  как правило, требуются дополнительные  крепежные элементы. Количество может варьироваться  также за счет толщины покрытия, а также шага прогонов листов.

Технические характеристики: размеры, вес и другое ↑

В основном  изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, они служат довольно долго – примерно 50 лет. Помимо них на рынке представлены метизы из нержавеющей стали, правда, они стоят значительно дороже. Как правило, их используют на особенно ответственных участках, для которых необходимо обеспечить  повышенную прочность

Эти изделия различают также по форме шляпки. Она может иметь:

  • стандартный вид, то есть оборудованной под отвертку, либо;
  •  с гранями, для работы с которыми используют специальные биты для кровельных саморезов.

Посмотрите, как могут выглядеть на фото.

Далее,  в зависимости от вида кровельного материала, шляпки могут «тонуть» в покрытии или, как в случае варианта с прессшайбой, прижимать его, что полностью обезопасит отверстие от проникновения воды. Шляпка у последних имеет вид полусферы.

Метизы  могут быть снабжены металлической, чаще алюминиевой, шайбой с резиновой прокладкой. Более эффективной и долговечной считается герметизирующая прокладка из особого самовулканизирующегося при креплении материала ЕРDМ, имеющая толщину в 2,8 мм.

Среди большого разнообразия рыночных предложений всегда можно подобрать крепежи, имеющие длину точно соответствующую длине волны кровельного листа.

Разновидности ↑

Различают два типа крепежей – саморезы по металлу и дереву. Первые – в диаметре больше, чем вторые, и хуже держатся в дереве, поэтому в качестве крепежа для деревянных конструкций практически не используются. Собственно, как и наоборот, саморезы для дерева невозможно или, по крайней мере, очень сложно ввернуть в металл.  Они различаются и по шагу резьбы: согласно ГОСТ саморезы по металлу имеют более частую резьбу.

Полезно

1000 штук изделий формата  4,8*29  весят  порядка 5 кг. Кстати, как правило, при покупке в магазине вы увидите не цену за штуку, а за ту же 1000. Тем не менее, отметим: цена одного самореза  с полиэстеровым покрытием – порядка 3 р., а крашенного  с полимерным слоем –  от 8 р.

По металлу со сверлом: ГОСТ, размеры, особенности ↑

размеры, вес

Помимо резьбы,  проходящей  по телу  этих элементов, на  их конце имеется пара вертикальных лезвий для сверления. При ввинчивании метиза они просверливают пилотное отверстие, то есть монтаж выполняют непосредственно в основание из металла без предварительного просверливания.  Эти изделия предупреждают деформацию металлического покрытия и предохраняют его от повреждений в местах крепления. В комплектацию входят также шайба из металла и запрессованная прокладка из атмосферостойкой резины. Головка метизов шестигранная. Монтируют их с помощью биты под кровельный саморез.

По дереву: размеры ↑

Их используют при соединении любых элементов из дерева. Наличие сверла на конце детали максимально упрощает его использование. Если на металлических профилях предварительно сверлом сформировать отверстия, то с их помощью можно присоединять профили из металла и к деревянным поверхностям. Крепление осуществляют по технологии сквозного монтажа, используя специальный торцевой ключ под шестигранную насадку. Наиболее востребованы саморезы под шестигранник по дереву длиной 100 и диаметром 8 мм. Отметим, что при этом их длина колеблется в пределах 11 – 200 мм.

таблица размеров саморезов по дереву

Важно

Тип самореза выбирают в зависимости от вида основания, к которому  предполагается крепить материал для кровли: для деревянной основы нужен крепеж с острым концом, для металлической –  буровидным.

Оцинкованные и крашенные

Обычно кровельные саморезы для металлочерепицы,  поликарбоната или иных листовых материалов, имеющих полимерное покрытие, а также для шифера  – цветные. Закрепляемые листы и крепежные элементы  должны максимально подходить друг к другу по цвету, поэтому их, как правило, подбирают  по маркировке. Наиболее часто используемые следующие цвета по шкале RAL это:

  • зеленый – 6005;
  • вишневый  – 3005;
  • синий – 5005;
  • белый – 9003;
  • коричневый – 8017.

Использование цветных видов не только повышает эстетичность кровли. Краска становится дополнительной преградой для появления коррозии.

На заметку

Эти изделия отличаются от предыдущих типов только окрашиванием. Вес и размеры одной детали четко регламентированы ГОСТ.

Рекомендации по выбору качественного крепежа ↑

на фото саморезы со сверлом

Дорожащие своей репутацией производители  строго тестируют свою продукцию по разным параметрам, подвергая ее воздействию различных нагрузок. При наклоне метиза:

  • на 5° он должен сохранить устойчивость к 20 тыс. колебаний;
  • 10° – соответственно к 2 тыс.;
  • 15° – к 100 колебаниям.

Качественные изделия выдерживают эти испытания без каких-либо изменений в качестве стали.

Фирменные изделия  обязательно маркированы несколькими латинскими буквами, что должно свидетельствовать  о его заводском происхождении и соответствию требованиям ГОСТ.

Как уже было отмечено крепежи для кровли снабжены резиновыми шайбами, которые уплотняют участки соприкосновения шляпок и покрытия и не дают воде попадать под шляпку. Иначе говоря, резиновая прокладка предотвращает коррозийные процессы на крыше.

На качественных саморезах  резиновая прокладка и сама шайба должны как бы сливаться воедино, иначе срок службы прокладки ограничится самое большее двумя годами, после чего она разрушится.

На заметку

Можно довольно просто отличить заводское изделие от подделки при помощи обычных плоскогубец. Зажмите ими шайбу: если при этом повреждается прокладка из резины или отслаивается краска, значит вы имеете дело с материалом сомнительного качества.

Поэтому не стремитесь приобретать слишком  дешевые детали – слишком велик риск нарваться на подделку. Значительно более надежно покупать фирменные у  проверенных поставщиков.

Длина играет существенную роль при его выборе. При этом отталкиваются от нескольких параметров, к примеру, от типа материала для покрытия или особенностей стропильной системы.  С основными рекомендациями можно ознакомиться из следующей таблицы:

ГОСТ на саморезы по металлу 11650-80

Описание

ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

ГОСТ 11650-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65 в части винтов с притупленным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Исполнение 1

Исполнение 2

__________________
* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,0

2,5

3,5

Диаметр головки

Номин.

4,5

5,5

7,0

8,5

10,0

13,0

Пред. откл. по 15

±0,24

±0,29

±0,35

Высота головки

Номин.

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Пред. откл. по 15

±0,2

±0,24

Радиус сферы головки

2,4

2,9

3,6

4,4

5,1

6,6

Радиус под головкой

, не менее

0,10

0,20

0,25

0,40

, не более

3,1

3,6

4,7

5,7

6,8

9,2

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,9

1,0

1,6

2,1

2,3

3,3

Не более

1,3

1,4

2,0

2,5

2,7

3,7

Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,8

3,1

4,2

5,0

6,6

7,7

Глубина крестообразного шлица

1,25

1,60

1,75

2,50

2,45

3,65

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,4

1,7

2,0

2,8

3,0

4,2

Не менее

1,1

1,4

1,5

2,3

2,5

3,7

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0

Примечание. Крестообразный шлиц — по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.


Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 11650-80

То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х30.01.016 ГОСТ 11650-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка — по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг

6

0,32

0,51

8

0,37

0,59

1,11

10

0,42

0,67

1,25

2,21

12

0,47

0,75

1,39

2,43

3,61

14

0,52

0,83

1,53

2,67

3,93

16

0,57

0,91

1,67

2,91

4,25

5,01

18

0,62

0,99

1,81

3,15

4,57

5,58

20

1,07

1,95

3,39

4,89

6,15

22

2,09

3,63

5,21

6,72

25

2,30

4,00

5,69

7,57

30

2,65

4,60

6,49

9,00

35

3,00

5,20

7,29

10,42

40

5,80

8,09

11,84

45

6,40

8,99

13,25

50

9,69

14,68

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).

Сверла по металлу ГОСТ 10903-77

© 2019 stylekrov.ru

stylekrov.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о