Саморезы с дюбелями по бетону: Nothing found for Rabota Kreplenie Dyubelya Dlya Betona 652%23I

alexxlab | 02.01.1990 | 0 | Разное

Дюбель для бетона: характеристики, размеры и цены

Надежную фиксацию предметов небольшого веса на монолитную стену выполняет дюбель для бетона, который может иметь разную конструкцию и способ сцепления в отверстии. Отдельные виды разрешается использовать в кирпичных или каменных стенах. Если на поверхность планируется закрепить более массивное сооружение, то применяют анкерное изделие, которое выше по стоимости, выдерживающее повышенную нагрузку по отношению к традиционному.

Оглавление:

1. Что представляют собой дюбеля?
2. Классификация и технические параметры
3. Цены

Виды и характеристики крепежа для бетона

Классически элемент состоит из пластиковой втулки, которая имеет выступы по всей длине для предотвращения проворачивания внутри отверстия. В нее вкручивается металлический стержень, принимающий на себя весовую нагрузку. Пластик имеет такие размеры, что в сборе его распирает в полости винт. Этот вид легко разобрать при помощи отвертки.

Стандартные дюбеля для бетонных поверхностей отличаются от аналогичных элементов по кирпичу. Ввиду неоднородности кладки требуется:

1. втулка, имеющая большие размеры, чтобы гарантированно найти точки опоры со всех сторон;
2. увеличенная длина стального стержня, изготовленного в виде шпильки с резьбой.

Однородная стена сможет прочно закрепить гвоздь, вбиваемый ударным способом. Он работает на вдвое меньшей длине, что сокращает время установки. В кирпиче он произведет большие разрушения, что не обеспечит прочность фиксации на долгое время. При наличии перфоратора используют саморезы в бетон без дюбеля, когда металлический винт входит непосредственно в просверленное гнездо. Упрощается процедура монтажа, и снижается стоимость материалов.

Вид выбирается по максимально возможной нагрузке и доступному инструменту. При возникновении сомнений, что лучше выбрать в своем случае, нужно изучить отзывы о подобном опыте на строительных форумах.

Классификация

Для работ по бетону принято пользоваться таким крепежом, который можно купить в ассортименте:

• универсальный;
• распорный;
• гвоздь;
• бабочка;
• фасадный;
• КВТ;
• GB;
• химический.

Некоторые из этих видов предназначены для определенных типов поверхности (специальные), например дюбели для пеноблока. Для твердого бетона оптимальными считаются размеры металлического крепежа 6х40 мм. Более длинные дюбели для легкого бетона будут начинаться с 6х60, 6х80 и иметь максимальный габарит 10х160 мм.

1. Распорный.

Этот тип уверенно выполняет свою функцию при установке жестких навесных конструкций. Отличается волнообразной формой и размерами металлических шурупов. Гильзы в виде цилиндра имеют 2-3 распора (шипы), обеспечивающие надежное фиксирование в гнезде. Монтаж выполняется молотком с последующим ввертыванием самореза.

2. Бабочка.

Ее используют для тонких стены Гильза проходит отверстие насквозь, дальний конец при ввинчивании металлического стержня поджимается, охватывая бетон с 2 сторон. Установленный элемент прочно фиксируется.

3. Универсальный.

Комбинированный вариант распорного крепежа типа «бабочки». Этот металлический дюбель разработан для использования на разных видах поверхностей. Оптимально подходит для старых, неоднородных стен, плоскостей из смешанных материалов, ручного пробивания отверстий.

4. Гвоздь.

На прочную основу предметы навешиваются на гвоздь, вбитый при помощи строительного пистолета или вручную. Такой крепеж имеет различные виды исполнения для бетона, бутового камня, кирпича, мягких покрытий типа ГВП, ДСП.

Стальной элемент представляет собой толстый стержень. Он заострен с одного конца, утолщен шляпкой с другого, чтобы не погрузиться излишне в бетон. На оцинкованное тело одевается стопорная шайба, играющая роль направляющей. Такой дюбель не фиксируется дважды – он нужен при монтаже конструкции с повышенной прочностью.

Необходимость работы перфоратором по сверлению отверстий отсутствует, что значительно сокращает время крепления, уборки мусора.

5. Фасадные виды.

Используют при монтаже теплоизоляционной облицовки. Они работают по распорному типу, но имеют увеличенные размеры (длина, Ø шляпки). Втулка и металлический винт изготовлены из ударопрочных материалов.

6. Химический.

Специальный крепеж для пенобетона. В комплект нужно купить емкость, содержащую полимеризующиеся вещества, которые в гнезде застывают, образуя плотную зону в пористой конструкции. Процесс занимает от 2 часов до 1 суток.

7. КВТ.

Предназначается фиксировать предметы исключительно в газобетоне. Характеризуется более широкой резьбой, увеличивающей площадь зацепления с пористым материалом.

8. GB.

Специализированное крепление на стеновых блоках из полистиролбетона. Гильза в виде спирали работает на распор. Она способна выдерживать значительные нагрузки. Эффективно применяется для подвешивания шкафов, полок, вытяжек, тяжелых предметов и бытовой техники.

9. Саморезы.

Самая привычная, удобная для использования в домашних условиях форма – это саморезы, устанавливаемые в пластиковом дюбеле или непосредственно в бетоне. Они могут иметь обычную резьбу, винт-елочку (по виду вложенные один в другой конусы).

Изменение сечения резьбы по длине стержня свидетельствует, что его необходимо забивать без распорной вставки. Этот вид называется нагелями по бетону Ø 7,5 мм. Под него сверлят стандартное отверстие 6 мм. Твердая бетонная стена не примет саморез без предварительного изготовления посадочного гнезда перфоратором. Перед тем, как купить дюбель, нужно обратить внимание на шляпку. Для размещения крепления предусмотрено применение крестовой отвертки или звездочки (Torx). Может встретиться гвоздь с головкой-бочонок под торцовый ключ или шестигранник (имбусовый).

Для особо тяжелых вещей, нагруженных конструкций берут металлический анкерный элемент, который будет фиксироваться по распорному типу:

1. Забивная втулка. Дальний край разжимается вкручиваемым болтом, ближний – имеет специальную наружную насечку, удерживающую от проворачивания при установке крепления.
2. Клиновые. Фиксация обеспечивается конусом, который подтягивается по винту и разжимает распорную втулку. Подобная конструкция проворачивают по резьбе не болт, а гайку, подтягивая клин до нужного упора.

Расценки

Стоимость анкера выше обычного дюбель-гвоздя, но его правильная работа зависит от достаточной прочности бетона, в который устанавливается крепеж.

Марка, размеры	Тип монтажа	Фасовка, шт	Цена, руб
Шуруп Tech-Krep 7,5×52	Вкручивается в гильзу	8	90
СОРМАТ Дюбель-гвоздь 6х80 мм потайной	Вкручивается в гильзу	100	720
6х40 мм с потайной манжетой	Вкручивается в гильзу	200	390
6х40 для монтажа рам, стоек, ГВЛ	Вкручивается в гильзу	1	1
StarQuick 6х40 мм	Забивной	1	20
SORMAT LYT LK-SP 8х80мм цилиндрический	Забивной	2	44
6х40мм L с цилиндрической манжетой	Забивной	200	390
4,5х30 для ПЦ-84	Забивной	1 кг	110
Фасадный 10×90 с забивным пласт. гвоздем KOELNER	Забивной	250	610
Анкер BIT-PESF (газо-, пенобетон, бетон)	Химический	300 мл	800
Анкер 6х40	Болт с гайкой	1	7
Анкер 6х60	Болт с гайкой	1	8
Анкер 6х75	Болт с гайкой	1	9

---

 

Дюбеля для бетона: выбор и монтаж

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые

  – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.

• Полипропиленовые

  – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.

• Полиамидовые (нейлоновые)

  дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь

  – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.

• Специальные сплавы

  с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

металлические дюбели-гвозди и пластиковые для крепления в бетонной стене. Как их вытащить и забить?

Для прочного закрепления конструкций любого типа на бетонной поверхности применяется дюбельный крепеж. Этот вариант крепления, помимо простоты, отличается способностью выдерживать большие весовые нагрузки и надежно закрепляется в бетонном материале. С помощью этого приспособления выполняются долговечные монтажные узлы креплений, которые при необходимости можно подвергнуть и процессу демонтирования.

Особенности

Дюбель для бетона имеет отличие от кирпичного варианта. Его не применяют на пустотелых кирпичных блоках кладки, так как надежного крепления в этом случае конструктив дюбеля дать не сможет. Дюбель по бетону используют как для наружных, так и для внутренних работ. Его применяют для крепления небольших полок и крупногабаритных конструкций, используют с целью монтажа подвесного каркаса для потолка, выполняют крепление для люстры и так далее. В качестве рабочей поверхности дюбель может быть использован для железобетона, для полистиролбетона, а также для ячеистого пенобетона.

Внешне крепление выглядит как втулка из пластмассы, выполненная в форме цилиндра, на поверхности которого равномерно расположены специальные удерживающие насечки и выступы. С их помощью крепеж удерживается в границах заранее подготовленного в материале отверстия, не расшатывается и не выпадает. Внутрь цилиндра вставляется длинный саморез или специальный гвоздь, выполненный из прочного стального сплава с легированием.

Крепеж в цилиндр может вкручиваться отверткой или забиваться при помощи молотка.

Некоторые модели дюбеля по бетону могут иметь специальную стальную манжету либо ее делают из полимерных материалов – она защищает рабочую поверхность стены, а также подготовленное отверстие и усиливает прочность крепежного соединения. Пластиковые полимерные крепежи хороши тем, что они не подвержены действию коррозии, они не проводят через себя электрический ток, но в то же время гарантируют надежную сцепку с бетоном, благодаря особенностям свой конструкции.

Крепежные дюбельные материалы, применяемые для бетонных поверхностей, по своему составу могут быть полностью металлическими и мало чем отличаются от крепежа, сделанного из полимерных пластиков. Однако стоит заметить, что выбор у металлических крепежей значительно меньше, чем у их пластиковых аналогов. Кроме того, металлический материал считается слишком жестким, непластичным и трудным в установке, а при выполнении монтажных работ такой вариант нередко подвергается деформации при неумелом обращении и приходит в негодность.

Обзор видов

Конструкция дюбеля для бетона, как мы уже говорили, бывает двух видов – различают забивные модели и вкручивающиеся. Определить, какой из них лучше, позволяет практика применения. У каждого мастера имеется свое мнение по этому вопросу, хотя по сути оба эти способа обеспечивают хорошую надежность.

Наиболее распространенными и востребованными видами крепежа для бетонных поверхностей являются следующие варианты.

Распорные

Этот тип бетонного дюбеля применяется для фиксации к монолитной поверхности жестких и крупногабаритных конструкций. Например, для монтажа асбоцементного листа, когда крепеж забивается в материал при помощи молотка. Само крепление в данном варианте может быть сделано в виде сквозной трубки либо замкнутого у основания цилиндра. Крепеж имеет 2-3 распорки в виде шипов.

Применение распорного дюбеля по бетону дает прочное крепежное соединение, которое успешно можно использовать даже для рыхлых структур с наличием в них пустот.

«Бабочки»

Этот тип крепления применяется в том случае, когда необходимо закрепить конструкцию к тонкостенной поверхности из бетона. Гильза крепежа вводится в подготовленное отверстие, а обратная ее сторона во время монтажа шурупа сама сворачивается, тем самым плотно закрепляя конструкцию крепежа в стене.

Универсальные

Внешне универсальный тип похож на распорный вариант дюбеля. Когда он попадает в пустотелую стену, при вворачивании шурупа гильза крепежа сворачивается, образуя узел, и крепление получается прочным и надежным.

Это приспособление можно использовать для многих вариантов бетонных материалов.

Гвозди

По своему строению это самый обыкновенный вид крепежа, когда в стену при помощи молотка забивают дюбель-гвоздь либо пользуются для этой цели специально предназначенным пистолетом.

Фасадные

Внешне такое приспособление похоже по своему строению на распорный вариант, хотя отличие состоит в размере шляпки шурупа – здесь она немного больше, а сам шуруп – длиннее. Чаще всего подобный тип крепления применяют для монтажа наружных конструкций при теплоизоляции фасада здания.

Гильза и шуруп в этом дюбеле выполнены из прочных к ударам материалов.

Химические

Применяется для монтажа конструкций на поверхности газобетонной стены. В составе крепежа имеется не только прочный шуруп из металла, но и капсула с клеем, которая в процессе вкручивания шурупа разрушается, и клей после застывания плотно фиксирует крепление в отверстии стены.

КВТ

Дюбель такой модели используется только для работы с газобетоном. Конструкция крепежа отличается от других аналогов более широкой резьбой – именно она и является гарантией того, что крепление будет прочно удерживаться внутри газобетонного монолита.

GB

Этот тип дюбеля предназначается для работы с полистиролбетоновыми поверхностями. Конструкция крепежной гильзы внешне похожа на распорную модель, но отличается от нее тем, что выполнена со спиральным закручиванием. Такое приспособление может выдержать очень большие весовые нагрузки, его рекомендуют применять для монтажа кухонных шкафов, вытяжек, полок, техники, габаритных каркасов и прочих тяжелых конструкций.

Что касается классики, то таким вариантом является пластмассовая цилиндрическая втулка, имеющая множество насечек, и усики, необходимые для создания распорки внутри стенового отверстия. Внутри цилиндра размещается шуруп – он и гарантирует надежность и долговечность выполненного крепежного соединения.

Во время забивания или вкручивания шурупа пластик цилиндра расширяется и занимает собой все свободное пространство подготовленного отверстия.

Материалы

Для изготовления крепежа в виде дюбеля используется металл и пластик. Сам шуруп, который вкручивается в гильзу – железный, а материал гильзы может быть металлический или пластиковый. Крепеж может быть седлан из нержавеющей или оцинкованной стали. Такие изделия не подвержены воздействию коррозии и гарантируют выполнение надежного и в то же время жесткого крепежного соединения.

Пластиковые дюбели для бетона подразделяются на следующие виды.

• Нейлоновые – обладают вязкостью, а также устойчивы к воздействию вибрации. При помощи нейлоновых дюбелей получаются жесткие и довольно прочные крепления. Они имеют повышенную устойчивость к износу и не боятся механических повреждений во время установки. Хотя без недостатков тут не обошлось – такое приспособление очень гигроскопично, поэтому его не применяют для наружных работ в условиях чрезмерной влажности или низких температурных режимов.
• Полиэтиленовые – легкий крепежный материал, стойкий к кислотной среде, имеет хорошую вязкость и не деформируется при монтаже. Со временем дюбель из полиэтилена может стареть и растрескиваться, при этом рассыпаясь и снижая уровень надежности крепления. Полиэтилен стоек к отрицательным температурным режимам и не боится монтажа на морозе.
• Полипропиленовые – это универсальный материал, который стоек как к низким, так и к высоким уровням температурных режимов. Он обладает хорошей износоустойчивостью и обеспечивает твердое крепежное соединение. Материал долго сохраняет свои свойства, но со временем он растрескивается.

С точки зрения пожарной безопасности, нейлоновые, полиэтиленовые и полимерные крепления обладают высокой степенью горючести, поэтому на пожароопасных объектах такой тип изделий не применяют.

Размеры

Чтобы выполнить качественное крепежное соединение, необходимо правильно выбрать размер дюбеля. Каждое такое изделие имеет маркировку. Например, обозначение 6х40 обозначает, что у крепления диаметр составляет 6 мм, а его длина равна 40 мм. В настоящее время диаметры дюбелей по бетону находятся в диапазоне от 5 до 10 мм, а длина может быть от 25 до 160 мм. Минимальный размер дюбеля – 5х25 мм, а максимальный дюбель может быть представлен в размере 10х160 мм.

Размер крепежа выбирают исходя из той нагрузки, которую ему придется выдерживать. Чем больше нагрузка – тем больший диаметр и длину дюбеля нужно применять. Кроме того, выбор длины дюбеля зависит еще и от толщины закрепляемого материала. Чаще всего для бытовых нужд применяют дюбели размером 6х40, 6х60 и 6х80 мм.

Назначение и технические параметры дюбеля для бетона диаметрами 4 и 5 мм российского производства находятся под регламентом стандартов ГОСТ, остальные размеры диаметров попадают под регламент ТУ. Из нейлона делают дюбели диаметром 4-16 мм, а из полиэтилена изготавливают крепеж диаметром 5-10 мм

Эксплуатация

Инструмент для забивания или вкручивания дюбельного крепления состоит из электродрели, молотка и шуруповерта либо отвертки, тогда как, чтобы вытащить из бетонной стены дюбель, потребуются плоскогубцы. Алгоритм установки дюбеля выполняется в зависимости от того, какая бетонная поверхность предназначается для выполнения монтажа.

Вбить дюбель в плотную массу бетона можно следующим образом.

• Предварительно в плоскости стены или потолка делают с помощи электродрели либо перфоратора отверстие нужного диаметра.
• Глубина высверливаемого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля на 5 мм.
• В готовое отверстие устанавливается дюбель. При необходимости его можно забить с помощью обрезиненного (если работаем с пластиковым изделием) или обычного (если работаем с металлическим корпусом) молотка.
• Внутрь дюбеля вставляется шуруп – его надо вбить или закрутить так, чтобы специальный бортик не был прижат к плоскости поверхности стены.

Если вы работаете с универсальным типом дюбеля, то шуруп внутри него следует прокрутить дважды. Для монтажа дюбеля на пористую поверхность из пенобетона потребуется выполнить следующие действия.

• В стене или иной рабочей поверхности предварительно высверливается отверстие, но во время работы нельзя использовать перфоратор, чтобы не разрушить материал пенобетона.
• Диаметр сверла берут несколько меньше, чем диаметр устанавливаемого дюбеля. Глубина отверстия делается на 5 мм длиннее, чем размер крепежа.
• В готовое отверстие отверткой аккуратно вкручивают дюбель и далее вставляют в него шуруп.

Подбирая вариант дюбеля для монтажных работ, следует всегда помнить еще и о том, будет ли возможность его демонтировать при необходимости. Пользоваться инструментом при демонтаже ненужного дюбеля следует следующим образом.

• Потребуется найти саморез подходящего по размеру дюбеля диаметра. Саморез вкручивают наполовину в цилиндр дюбеля.
• Берут плоскогубцы и зажимают шляпку самореза.
• Раскачивающими движениями вынимают дюбель из отверстия в стене.

Если нет плоскогубцев или прилагаемых усилий недостаточно, чтобы вынуть дюбель, используют гвоздодер.

• В дюбель вкручивают саморез примерно на 2/3 длины.
• Шляпку саморезка поддевают при помощи гвоздодера. Создавая рычаг приложения усилия, дюбель аккуратно вынимают из стены.

Если дюбель крошится, его следует вынимать по частям, используя плоскогубцы. Иногда очень прочно установленный дюбель не представляется возможным достать из стены. В этом случае его там и следует оставить, но предварительно срезать выходящую наружу часть, а углубление затем можно закрыть при помощи раствора цемента либо алебастра. Бывают случаи, когда в дюбеле застревает обломок самореза. Достать его можно так.

• Взять электрический паяльник и разогреть его. Установить паяльник возле дюбеля и жалом инструмента расплавить дюбель.
• Далее потребуется гвоздодер или плоскогубцы, которыми поддевают обломанный крепеж и затем удаляют.

Чтобы удалить из стены старый дюбель, который был забит при помощи специального пистолета, потребуется взять молоток. С его помощью расшатывают дюбель в стене и вытаскивают его, вооружившись плоскогубцами или гвоздодером. Если этот способ не помогает, потребуется расширить отверстие, где расположен дюбель-гвоздь. Для этого потребуется правильно просверлить отверстие дрелью, чтобы оно было очень близко с тем местом, где установлен крепеж. В результате расширения воронки отверстий дюбель будет легко вытащить.

О том, как правильно завернуть дюбель в бетон, вы можете узнать ниже.

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Разновидности элементов крепления по бетону
Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Вчера и сегодня

До изобретения подобных устройств использовалась “пробка” из древесины. Она вставлялась в сухое отверстие, либо обмазанное клеем, цементным раствором или алебастром. Такая конструкция не отличалась долговечностью и надежностью, ввиду усадки раствора и усыхания дерева.

В настоящее время для изготовления дюбеля для бетона используется качественный пластик (к примеру, полиэтилен), либо сталь в сочетании с несущими деталями (саморезы, гвозди и их вариации) со стойким покрытием, предотвращающим возникновение коррозии, либо произведенными из нержавеющей стали.

Дюбель-гвоздь является самым простым вариантом. В отличие от стандартных гвоздей, для его установки используется метод ввинчивания.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь– не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Классификация

По методу использования все элементы разделяются на две группы. Стандартные дюбеля вставляются в пробуренные (рассверленные) отверстия в основе без закрепляемых конструкций.

Из-за того, что такая методика используется только в двух местах монтажа, ввиду несоответствия отверстий детали и массива, выпускаются рамные дюбели, предполагающие одновременную выработку в основе и конструкции. Благодаря этому исключается возможность несовпадения.

Такие варианты нашли свое применение в обширном спектре работ, но наибольшая эффективность отмечается в монтаже дверных и оконных коробок в пустотелых и полнотелых основах. Также за счет их использования есть возможность быстрого демонтажа при сохранении прежнего вида короба.

Условно дюбель строительный разделяется на две группы по применению:

• с анкерующим принципом крепежа для многопустотных и слоистых стеновых конструкций;
• разжимные варианты для стен массивного вида.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Характеристики

Принцип действия дюбеля имеет сходство с клином. На корпусе присутствуют усики, расположенные против обратного хода, благодаря этому его невозможно вытащить после монтажа в стену. Окончательное и полное закрепление наступает после того, как в него будет вставлен шуруп. За счет расклинивания крепление долгие годы надежно держится в стене.

Используемый для изготовления дюбеля материал, зависит от массы объекта, требующего закрепление. Дюбеля для бетона пластмассовые подходят для конструкций небольших размеров, к примеру, мебели. Стальные варианты используются для более внушительных объектов, их принцип работы аналогичен пластиковому элементу.

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Бабочка

Характерной особенностью является конструкция. Она представляет собой нераспорный элемент, имеющий продольные выступы. Последние необходимы для предотвращения проворачивания. Также присутствует стопорный борт и складные закрепляющие ребра. Ребра расширяют плоскость соприкосновения с опорой, а бортик не дает провалиться в имеющееся отверстие. Такой вариант приобрел обширное распространение в креплении плинтусов, полок и элементов освещения. Стандартные размеры дюбелей такого типа составляют 14х35 и 5х25 мм.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.
Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Лучшие пластиковые дюбеля | Правила подбора, изготовление, примирение и размерный ряд дюбелей

Домашним мастерам приходится решать много вопросов, один из самых злободневных – это выбор крепежных элементов. Если взглянуть на фото пластиковых дюбелей, то можно увидеть, что они представлены в большом ассортименте, важно, чтобы саморез не доставлял никаких хлопот и не прокручивался.

Классификация дюбелей

Далее речь пойдет о том, какими бывают крепежные элементы, ведь единой классификации, указанной в нормативной документации, на сегодня нет:

По принципу действия

Дюбеля классифицируются по этому признаку следующим образом, они бывают:

Первые предназначены для отверстий, имеющих определенный диаметр, они подходят для бетонных, железобетонных, асфальтированных, деревянных поверхностей и для древесно-плитных материалов.

Вторые способны не только расклиниваться, но и деформироваться, они используются при работе с пустотелым кирпичом, газобетонными, пенобетонными блоками и листовым гипсокартоном.

По методу монтажа

Пластиковые дюбеля для теплоизоляции, которые закручиваются, для пластмассовых плинтусов, деталей из дерева мастера крепят отверткой.

Забивные забиваются в материал молотком или с помощью киянки, пассатижей, других подручных инструментов – деревянного бруска или куска кирпича.

Крепежи для сквозного монтажа характеризуются наличием длинной нераспорной частью, которая проходит сквозь конструкцию.

Дюбели для предварительного монтажа – востребованные изделия, они входят в отверстия на всю длину, такой способ крепления является самым востребованным.

По материалам

Пластиковые крепежи делают из нейлона и полиэтилена с полипропиленом, если продукцию приобретают для бытовых целей, то несложно решить, какой пластиковый дюбель лучше – все изделия обладают практически одинаковыми характеристиками.

По особенностям лицевой части

• С манжетой – при закручивании крепежа бортик заворачивается вокруг него.
• Без манжеты – если требуется такой же эффект, как у изделия с бортиком, дюбель не вставляется в отверстие до конца, он должен возвышаться над поверхностью на 3 мм.

По предназначению конструкций, сфере их использования и особенностям

Стандартные крепежные элементы можно найти в любом строительном магазине, они применяются для полнотелых материалов. Классические изделия делают из полиамида или нейлона зарубежные компании SORMAT и MUNGO.

Стандартные виды пластиковых дюбелей от бренда MUNGO красно-оранжевые, они подходят практически для всех материалов, однако следует помнить, что низкие температуры отрицательно влияют на характеристики нейлона.

Прочность увеличивается, а показатели вязкости падают, поэтому нейлоновые крепежи могут разорваться, однако, как показывает практика, они лучше вязких полиэтиленовых, качество изготовления которых является самым низким.

Размеры пластиковых дюбелей варьируются, в зависимости от предназначения, поэтому определитесь заранее, какой именно товар вы ищете.

Кроме того, у различных изделий имеются и другие особенности, например: спиралевидные ребра крепежных элементов, предназначенных для газобетонных или пенобетонных блоков. Благодаря этой конструкционной особенности крепежи расклиниваются в отверстиях, которые проделываются заранее, диаметр каждого отверстия равен размеру сердцевины.

Рамная разновидность дюбелей характеризуется длинной распорной частью, эти изделия пригодятся, когда понадобится устанавливать коробку окна или двери.

Юстировочный дюбель служит для закрепления конструкции, его используют, чтобы сделать обрешетку под обшивку.

Универсальный крепеж может применяться как пластиковый дюбель для утеплителя, с его помощью закрепляют любые материалы, изделие отлично подходит для работы с пустотелыми перегородками.

У модификационной разновидности имеются подпружиненные откидные планки, которые откидываются по принципу действия распорных пружин точечного светильника.

Пластиковый дюбель для гипсокартона может также применяться для пористого бетона, он отлично справляется с задачей статичного крепления любой навесной конструкции. Он понадобится, когда понадобится закрепить потолок из ГКЛ или СМЛ, повесить картину или настенные часы.

Пластиковые дюбеля для плинтуса представлены дюбель-гвоздями, они достаточно прочные и качественные, поэтому прослужат вам довольно долго. Современный пластик – экологичный материал, изделия можно устанавливать даже в жилых комнатах без каких-либо опасений за свое здоровье.

Звукоизолирующие крепежи находятся внутри каучуковой оболочки, их предназначение – обеспечивать поглощение сторонних звуков.

Цанговый дюбель, изготавливаемый в виде цилиндрической втулки, на которую нанесена внутренняя резьба, пригодится крепления конструкций в полнотелых материалах.

Фото лучших пластиковых дюбелей

Фасадный саморез

Вообще саморезы изготавливают из оцинкованной и нержавеющей стали. Но, если мы говорим именно о фасадном саморезе, которым можно крепить металлопрофиль в вентфасаде, то необходимо использовать саморез из нержавейки.

Неважно, алюминиевая или оцинкованная это система. Всегда используется нержавеющий саморез

Алюминиевая система, если закрепить ее оцинкованным саморезом, вступит в химическую реакцию и начнет ржаветь. Дело в том, что разные типы металлов реагируют друг с другом, реакция называется “гальвано пара” – это их курса химии, седьмой класс.

Цветной и черный металл нельзя использовать совместно. Крашенный саморез тоже запрещен, т.к. при вкручивании, краска слезет. Поэтому для алюминиевых систем необходимо использовать исключительно саморез из нержавейки.

Пусть это странно и нелогично, но оцинкованные саморезы для вентфасадов применять нельзя. Потому что оцинкованные саморезы недолговечны. И между шляпкой самореза и профилем моежт скапливаться вода, усиливающая коррозию металлов.

А так как к системам предъявляют повышенные требования к надежности, использовать согласно разрешительной документации для металлопрофиля необходимо нержавеющий саморез.

Особенности применения

Благодаря острому кончику саморез без труда ввинчивается в металл, толщина которого не превышает 2 мм. Саморез вкручивают с помощью шуруповерта, что, с одной стороны, очень удобно, скорость монтажа возрастает, усилий прилагается минимум на вкручивание.

С другой стороны, шуроповерт ограничивает работу при температуре ниже 20 градусов. Он начинает хуже работать. Систему можно монтировать и при меньшей температуре. Ограничения на монтаж системы связаны либо с человеческим фактором, когда физически люди не могут работать на холоде. Либо отказывается работать техника.

Саморезы не рекомендуется использовать для оцинкованных систем. А в алюминиевых системах, они наоборот, рекомендуются. Почему так – очень просто.

Алюминий – металл вязкий. И, если саморез не вкручивать – выкручивать, снова вкручивать – выкручивать, то саморез сядет плотно, завязнет. А в оцинкованных металлах, саморез сидит плохо.

Во- первых, оцинкованный профиль имеет малую толщину. Во- вторых, саморез при вибрационных нагрузках, а они неизбежно есть в любом городе, выкручивается. Поэтому для оцинкованных систем используют заклепку. Рассмотрим ее ниже.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.

Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель

Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.

Разновидности дюбельных конструкций

В таблице ниже рассмотрим основные виды гвоздей для теплоизоляции с описанием их основных характеристик.

Название	Характеристики	Монтаж	Применение
Дюбель фасадный пластиковый	Предназначается для минимальных нагрузок, недолговечен в отношении нагрузочных характеристик, может иметь размеры — 10х160,10х100	Вкручивается в крепеж, создавая практичное крепление	Используется для крепления шурупов и винтов в основании
Дюбель-гвоздь SM-L / SM-G	Поставляется в наборе с шурупом из стали с покрытием из оцинкованной стали, может быть с потайной головкой или с бортиком, выдерживает низкие и высокие температуры, устойчив к повреждениям механического характера	Просто монтируется или демонтируйте с использованием отвертки	Может крепиться к основаниям любого типа
Система KRHP / KRHS	Нейлоновый дюбель в комплекте с оцинкованным шурупом из стали, может быть представлен моделью с Г-образным крюком и моделью в виде полукольца, размеры — 10х160,10х100	Простой и быстрый, не требующий специальных навыков	Подходит для монтажа нетяжеловесных конструкций, элементов фасадного декора
Дюбель фасадный tsx s	Укомплектован шурупом, имеет шестигранную головку, обработанную специальными химическими составами, продлевающими срок службы, размеры: 10х160,10х100	Простой, не занимает много времени, может проводиться своими руками	Подходит для крепления на основаниях легкого и дырчатого кирпича, пустотелых блоков, газобетона, может использоваться для теплоизоляции при креплении материалов для утепления
Дюбель DRIVA	Изготовлен из алюминиево-цинкового сплава	Подходит для монтажа опалубки из дерева, не нуждается в сверлении	Подходит для теплоизоляции и монтажа элементов декора фасада из гипсокартона
Металлический дюбель MUD	Выполнен из стали с оцинкованной поверхностью, размеры: 10х160,10х100	Монтаж может быть выполнен без сверления	Подходит для крепления разных строительных материалов
Дюбель HD	Изготовлен из цинка с алюминием, гвоздь из стали	Монтаж проводится в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности	Используется для крепления тонких материалов на основания из камня, бетона или полнотелого кирпича
Система IZO / IZM	Материал изготовления – полипропилена, гвоздь из стали	В процессе монтажа удается добиться максимального плотного крепления	Используется для крепления теплоизоляционных материалов на основания любого типа, начиная от пеноблоков и заканчивая бетоном или пустотелым кирпичом

Последовательность крепления

Прикреплять шурупы к стенам несложно, когда есть понимание алгоритма работы. До начала манипуляций следует подготовить инструменты. Без них вряд ли что-то получится. Перечень того, что потребуется:

• саморезы по бетону;
• дрель;
• шуруповёрт или отвёртка;
• перфоратор;
• ёмкость с холодной водой или маслом;
• молоток (может не понадобиться).

Поверхность тщательно зачищают, если нужно — выравнивают. Отмечают места, где будут располагаться отверстия. После нанесения отметок начинают сверлить отверстия соответствующей длины. Так как во время работы сверло сильно греется, время от времени его опускают в масло или холодную воду, чтобы металл остыл. Если длина сверла недостаточна, вставляют штырь и проворачивают его, пока не получится отверстие требуемой длины.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;

Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

• выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
• не позволяет крепежному элементу выпасть;
• не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
• легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Какие бывают дюбеля – разновидности и классификация

Дюбельный крепеж сегодня предлагается в расширенном ассортименте. Не представляет труда приобрести требуемую модификацию для обеспечения прочного крепления к любому стройматериалу.

На выбор конкретной модели влияют следующие моменты:

• способ фиксации;
• метод установки;
• материал втулки;
• область применения;
• материал основы.

Остановимся детально на основных положениях классификации.

Рейтинг производителей

На российском рынке представлены дюбеля зарубежных и отечественных производителей. По качеству российское производство догоняет иностранные аналоги. Различие между ними, прежде всего, в цене.

Популярным поставщиком дюбелей для фасада на рынок является завод стеклопластики в г. Бийске. Продукция отличается низкой теплопроводностью за счет стеклопластикового материала изготовления. Ассортимент изделий состоит из крепежей различной длины с зоной анкера в 50 и 80 мм и сечением 1 см, 5 мм, 7 мм, предназначенных для фиксации любых утеплителей в основания разной плотности. Стандартный диаметр шляпки – 6 см.

Около четверти рынка крепежной продукции занимает торгово-производственное объединение Tech-Krep. Компания выпускает изделия с пластмассовым гвоздем izo, оцинкованным гвоздем izm, ударопрочной головкой из полиамида izl, стальным гвоздем и защитной крышкой izr. Различная длина стержня способна фиксировать утепляющий слой от 5 см до 24 см. Анкерная часть составляет от 4 до 6 см.

Для крепления теплоизоляции до 15 см используют крепежи с пластиковым гвоздем. Металлические гвозди применяются для материалов толщиной до 24 см. Защитная термоголовка позволяет избежать коррозии при последующем оштукатуривании фасада.

Под торговой маркой «Термозит» на рынке представлены фасадные дюбеля с разноцветной термоголовкой на оцинкованном гвозде. Полиэтиленовая головка на стержне не допускает появления коррозии и мостиков холода в месте крепления. Есть модели изделий с анкерной базой от 40 до 70 мм. Длина конструкции варьируется от 95 до 300 см.

Российская специализируется на выпуске анкерных фасадных крепежей четырех марок. Модификация EFA-F отличается наличием оцинкованного шурупа повышенной прочности. У марок EFA-FН и EFA-FСН в конструкции имеются шурупы с противокоррозийным покрытием прочностью 6,8 и 8,8 соответственно. Марка EFA-FА4 представляет изделия со стальным нержавеющим шурупом.

Зарубежные производители на отечественном рынке представлены марками Sormat, Mungo и Fischer. поставляет фасадные дюбели с гвоздем, шурупом и шайбой с шестигранником. Крепежи изготавливаются из нейлона и соответствуют европейским требованиям к монтажной продукции.

Финский выпускает продукцию с повышенной областью клина. Это позволяет надежно закрепить материал на любой поверхности. Распорная конструкция с шурупом размером 115 мм с шестигранником в основании предназначена для закрепления консолей и кронштейнов.

Известный поставщик из Швейцарии – . На рынок предлагает три разновидности своей продукции. Для крепления на твердые основания из бетона и кирпича подходит дюбель со стержнем из шурупа марки MBR. С увеличенной областью анкера выпускается крепеж МВ для пустотелых опор. Универсальная конструкция марки MQL способна фиксировать теплоизоляцию на любом основании за счет четырех клиньев различного распределения.

Размеры анкерных болтов для бетона

Обычно основные размеры анкерного болта указываются в формате, например: М10 12х100. Это обозначение расшифровывается следующим образом: М10 — диаметр резьбы болта, число 12 обозначает диаметр установки в миллиметрах (такого диметра отверстие необходимо просверлить в бетоне перед монтажом), число 100 — это длина анкера в миллиметрах.

Диапазон типоразмеров анкеров, применяемый в быту, как правило, ограничивается данными параметрами: резьба от М6 до М12 при длине от 55 до 160 мм. Разумеется, существует множество других вариантов, но они, скорее, относятся к разряду профессионального или узко специализированного крепежа.

Сферы использования

Анкерный болт для бетона имеет самые разные размеры, а именно:

• мелкие – сечение болта не превышает 8 мм, длина до 55;
• средние – характеристики 12 и 120 соответственно;
• крупные – имеют характеристики 24 и 220 мм соответственно.

Учитывая существующий размер детали и диаметр сечения, болт может выдерживать самые разные нагрузки. Учитывая те или иные показатели – их могут применять при монтаже:

• балок и плит несущего перекрытия;
• колонн и лифтов;
• фермы и лестничной в доме площадки;
• оконных/дверных проемов и вытяжек;
• легких элементов декора.

Сфера применения широка и исключительно данными пунктами – не ограничена.

Как выбрать крепеж

Что такое дюбель и зачем он нужен? Дюбель – важнейший элемент крепежа, способствующий соединению шурупов или саморезов с несущей основой. Дюбели изготавливают из пластмассы или металла. Они состоят из двух частей, которые условно можно назвать распорной и нераспорной. Первая отвечает за надежность удержания самореза в материале, а вторая бережет мягкий слой материала от повреждений. Типы стен и выбор дюбеля Дюбели для бетона Бетон состоит из материала для скрепления, воды и специальных химических добавок. В строительстве наиболее популярны нормальные и легкие бетоны. В качестве связующего и в нормальных, и в легких бетонах используется цемент. Нередко крепление дюбелей в легких бетонах может вызвать затруднения. И, если с твердым бетоном мы используем стандартные классические дюбели нужного размера, то при покупке дюбелей для легкого бетона (например, газобетона) следует выбирать специальные, предназначенные именно для этого материала. Дюбели для бетона Дюбели для кирпича При фиксации дюбелей в полнотелом кирпиче сплошной структуры все происходит гладко, так как в таком кирпиче отсутствуют пустые внутренние полости. Используются стандартные дюбели. Дюбели для пустотелого кирпича При работе с пустотелым кирпичом сплошной структуры применяются специальные типы дюбелей. Они заполняют собой пустые участки или проходят насквозь через стенки полостей, фиксируясь в них. Используем металлические или пластмассовые дюбели для пустотелых конструкций. Несущая способность пустотелых кирпичей пористой структуры снижается в связи с наличием пустых полостей. Лучше использовать дюбели с удлиненной распорной зоной, или дюбели, реализующие геометрический механизм крепления (дюбель меняет в форму в зависимости от геометрии полостей в основе – связывается в узел или раскрывается). Дюбели для пенобетона При креплении в пенобетонных блоках применяйте специальные дюбели с удлиненной распорной зоной, или дюбели, обеспечивающие связывающее, ненапряженное крепление. Специальный дюбель для пенобетона Дюбели для гипсокартона При креплении к гипсокартону нужны дюбели, которые образуют геометрическое крепление на задней стенке листов. Можно использовать дюбели типа «бабочка», или «молли». При ввинчивании самореза в такой дюбель его распорная часть расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки – такое крепление обеспечивает жесткую фиксацию дюбеля в стене. Дюбель-бабочка в гипсокартоннной стене Подбор дюбеля к саморезу Саморезы Дюбели Отверстия под дюбели Диаметр в мм     Длина в мм Диаметр в мм     Длина в мм Диаметр сверла в мм     Глубина сверления в мм 3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 3,5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 4 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 4,5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 6 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10, 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10, 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Читайте также: Типы стеллажей Стеллаж как система полок для хранения самых разных предметов незаменим абсолютно везде. Его используют дома, на складе, в магазинах совершенно разной направленности, в гаражах и мастерских. Хранение парикмахерских принадлежностей У вас свой барбершоп, салон красоты или просто небольшая парикмахерская? Или вы мечтаете открыть свое дело в этой области? А может быть, творите на дому? Предлагаем несколько своих фирменных идей хранения многочисленного парикмахерского «арсенала». Хранение в скандинавском интерьере Взяв на вооружение идею об открытом хранении, а также стремление к простым геометрическим формам и любовь к белому цвету в скандинавском стиле, мы представили, как могло быть организовано хранение в гостиной при помощи гибких сетчатых систем.

Дюбель для бетона: металлический, распорный, химический

Чтобы закрепить в бетонной стене шуруп или анкер, нужно крепежное основание, в противном случае выбранный расходник выпадет. Дюбель для бетона надежно фиксирует выбранный крепеж, предупреждая его расшатывание. Выбирают дюбеля в зависимости от прочности бетонной конструкции, с которой проводится работа, и от веса предметов, которые нужно закрепить на стене.

Особенности креплений для бетона

Выбирая крепеж для бетонных конструкций, следует учитывать возможность со временем вытащить дюбель и перевесить нужный предмет в другое место.

Монтаж дюбелей в стены из кирпича отличается от работы с бетоном. ЖБК позволяют применять гвозди в виде стержней. Для кирпича чаще используются шпильки, саморезы или подобные вкладки. Важно учитывать длину крепежа, так как из-за большой длины затрудняется установка. Крепления по бетону используются в разных областях, и им сложно найти замену. Дюбеля позволяют зафиксировать бытовую технику и предметы интерьера: вытяжку, настенные шкафы и полки.

Какие бывают виды креплений?

Химический

Специальный клей в таком крепеже и является его фиксатором.

Этот тип фиксации отличается от остальных. В набор крепежной системы входят металлические шурупы и ампулы с химическим клеящим веществом. При установке дюбеля крепеж не просто вкручивается в стену, но еще и вклеивается в нее. Клей становится единым целым с бетоном и сорвать крепеж невозможно. Если его нужно удалить, то придется выбивать вместе с частью стены. Металлический стержень нельзя использовать сразу после введения в бетон. Установка занимает 2—48 часов, которые необходимы для затвердения клея.

Зачастую используется химический дюбель для легкого бетона. У пористых блоков низкая плотность, и даже небольшая вырывающая сила приводит к тому, что стена начинает крошиться, а крепление выпадает. Для ячеистых строительных материалов также рекомендуется химический вариант дюбелей. С его помощью пустотелый блок не разрушится, а зафиксированный предмет останется на месте. Недостатком химических креплений считают длительность монтажа. Широкое распространение получили анкера фирмы «Хилти».

Распорный

Для более крепкого сцепления гильзы со стеной, ее оснастили специальными шипами.

Этот вид крепления хорошо себя зарекомендовал при фиксации тяжелых предметов. Все варианты дюбелей, кроме химического типа, подходят для полнотелого строительного материала. Распорные крепления отличаются формой и размером вставных шурупов. В большинстве случаев они похожи на шифер, благодаря чему можно забить дюбель в бетонную стену молотком. Внешняя часть крепежной системы имеет форму трубки или цилиндра, но встречаются другие варианты. Для крепления они оснащены распорками, которых может быть две или три. Чтобы гильза лучше держалась в стене, на ней предусмотрены шипы.

Металлический гвоздь

В бытовых целях используют полипропиленовые и нейлоновые дюбель-гвозди. Они фиксируют предметы весом до 75 кг. Расходники из стали чаще применяются в промышленности.

Конструкция данного крепежа позволяет зафиксировать им предметы, имеющие большую массу.

Крепежи этого типа применяют для фиксации на стены предметов из разных материалов, что сказывается на их весе. Гвозди по бетону бывают пластиковыми, но этот вариант, хоть и отличается дешевизной, не позволяет крепить тяжелые вещи. Расходники из металла обладают высокой прочностью и пожарной безопасностью. Их рекомендуют для крепления подвесного потолка, так как при возгорании пластик плавится и возникает угроза обрушения потолочной конструкции. Забить гвоздь в бетонную стену можно молотком, но лучше взять предназначенный для этого пистолет.

В форме бабочки

Отличительная черта крепежа — конструкция. Это нераспорной расходник, оснащенный продольными выступами, которые предупреждают проворачивание дюбеля в стене. Чтобы установить бабочку, нужно просверлить отверстие под дюбель и вложить в него гильзу. При монтаже, когда шуруп вкручивается, тыльная сторона сворачивается. Так происходит фиксация. Складные ребрышки, которыми оборудован крепеж, увеличивают площадь соприкосновения с бетоном, и они цепляются за него как крючком. Типичные размеры бабочки — 14×35 и 5×25 мм. Это хорошие дюбеля для крепления плинтусов, полочек и светильников.

Такой крепеж обладает особым внешним видом, благодаря которому он идеально фиксируется в нужной поверхности.

Фасадные гвозди

Фасадные расходники используются для создания каркаса на стенах из кирпича и бетона. Имеют ряд свойств, подобных распорным вариантам, но отличаются большей длиной и крупным размером шляпки. Гильза и прилагающийся к ней стержень изготавливается из сплавов, отличающихся стойкостью к ударам. Их применяют для оформления теплоизоляционных конструкций.

Универсальный

Данный вид крепежа подходит как для домашних работ, так и для производственных.

Крепежная система допускается к применению в быту и на производстве. Имеет схожие свойства с распорными вариантами. Фиксатором универсальные дюбеля по бетону подобны «бабочкам». Преимущества креплений:

• высокие технические параметры;
• технологичность;
• удобство монтажа.

Крепления GB

При необходимости оформить стену, в которой использовался бетон В25, применяют дюбеля быстрого монтажа с дополнительными воротниками. Кроме бетонных плит, они подходят для полнотелых кирпичей и естественных камней.

Этот вид крепежной системы применяется при работе со стенами из полистеролбетонных блоков. Основная гильза подобна распорной, но имеет спиралевидную форму. GB хорошо себя зарекомендовали при необходимости зафиксировать тяжелые предметы. Их используют для устойчивого крепления на стенах подвесных шкафов, вытяжек, полок, бытовой техники и мебели.

Дюбеля КВТ

Конструкция крепежа оптимально подходит для работы с пористым материалом.

Предназначены для работы с конструкциями из газобетона. Отличительная особенность расходников в их широкой резьбе, за счет которой они надежно фиксируются. Газобетон имеет низкую прочность, так как его структура пронизана пузырьками воздуха. Тонкий анкерный гвоздь не удержится в газо- и пенобетоне, начнет расшатываться и выкрашивать стену. Потому для пористых материалов нужны дюбеля и анкера с широкими удерживающими частями.

Какой вариант лучше выбрать?

Крепления подбирают по следующим параметрам:

• вес нагрузки;
• материал стены;
• вероятность демонтажа.

На выбор вида данных приспособлений может повлиять вес, который они выносят.

Если нагрузка минимальная, подбирают недлинные варианты из синтетических материалов. При необходимости избежать сверления стен используют жидкие гвозди для бетона. Чем больше нагрузка на крепление, тем прочнее и длиннее оно должно быть. Для правильного выбора расходника рекомендуется придерживаться следующих правил:

• Для массивных конструкций применяют крепежи с глубиной крепления от 85 мм.
• Подвесные потолки и бра крепят дюбелями с распорками.
• Дюбель нужно вбить, а не вложить. Отверстие под него не должно быть больше диаметра крепежа.

Как проводится установка?

В целом способы монтажа разных видов дюбелей похожи. На стене карандашом отмечается место введения крепежной системы. Отверткой или любым подходящим предметов на отмеченной точке делается углубление, чтобы было удобнее поставить сверло дрели. Электродрелью просверливается отверстие требуемой ширины и глубины. Важно из получившейся дыры устранить пыль пылесосом. Дюбель вводится в стену, в него помещается шуруп и закручивается до нужного уровня.

Дюбель для потолка из бетона

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Источник: 1beton.info

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Для кирпича	Для бетона

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Источник: beton-house.com

дюбель-гвоздь в потолок

подскажите можно ли крепить к потолку (бетонная плита) что-то тяжелое дюбель-гвоздями 6*60 мм ?
дюбель-гвозди как для крепления ГКЛ профиля, т.е. пластиковый дюбель с чем-то вроде гвоздя-самореза с елочкообразной резьбой.
не вытащит ли их из отверстия под нагрузкой?

а то я укрепил старую оконную раму на лоджии стальными уголками (6 уголков на 6 метров рамы).
уголки к раме болтами, дюбель-гвозди 6*60 пластиковые в потолок.
а теперь вот сомневаюсь — не выскочат ли эти дюбель-гвозди из потолка если их рама вниз потянет.

как интересно рама их вниз потянет то? у вас дом рушится чтоле? помоему анкеры избыточны

Доброго дня
судя по технич характеристикам дюбель-гвоздя 6×60

Мин. вырывающая сила бетон В25 — 1,6 кН (160кгс)
Мин. срезающая сила, кН бетон — 1,8 кН (180кгс)
если 1кгс примерно равно 1 кг — то считайте — вес рамы намного меньше 960 кг (160кг*6шт=960 кг)
отнять ещё 30% — запас прочности
отнять ещё процентов 20 — не идеальность отверстия+невыдержена технология
отнять чуть из-за марки и качество бетона

в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента. пожарники заходят в горящее помещение,а на них с потолка что-то падает, а то и потолок целиком (у псевдо-мастеров гипсокартонщиков). только металлические анкера. да и более надежно в плане нагрузки.

Viktor__s написал :
в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента. пожарники заходят в горящее помещение,а на них с потолка что-то падает, а то и потолок целиком (у псевдо-мастеров гипсокартонщиков). только металлические анкера. да и более надежно в плане нагрузки.

а я голову все ломаю. как смету раздуть. был у нас клиент на таганке. по его просьбе. к КАЖДОЙ розетке..даже той которая в блоке..шел нюм кабель и еще в гофре! для надежности сметы..и по желанию клиента..который хотел обезопасить себя при ремонте от всего..включая молнию..цунами .и нежелательную беременность.

valid7228 написал :
а я голову все ломаю. как смету раздуть..

Если так смета важна, что более дешевым ЦПС не штукатурите а более дорогим ротбандом
В потолок только анкер, пласмассовые стареют. Точка по вопросу

Если не придираться, то должно выдержать.
А если по правильному делать, то необходимо считать нагрузки и проверять ветровую, чтобы окно не вывалилось.
Ну можно ещё следовать рекомендациям ГОСТа:
отв. под дюбеля дб не менее 8мм диаметром.
никаких дюбельгвоздей (нельзя),шурупы (саморезы) Д6 *50 допускаются не менее 2 шт. на 1 подвес.
шаг крепления рам 600-800мм (миним)
Просто необходимо учитывать, что пластик недолговечен и плывет под нагрузкой, могое зависит от качества монтажа.
P.S. лет . надцать назад был случай. Работала у нас бригада отделочников в фирме. подвязались на ГКЛ подвесной потолок около 200м.кв. Бригадир пришел жаловаться, сказал что ему выдали неправильные сверла под д/гвозди — слишком туго вкручиваются и поэтому ему пришлось аж на рынке сверла покупать победитовые смодельные не Д6, а 6,5мм, чтобы легче заворачивать д/гвозди. Ему обьяснили, что д/гвозди не надо вкручивать, а надо забивать.
А потом через год у заказчика поползли потолки, местами начали рушиться.
С тех пор, лично я д/гвозди как-то неуважаю.

jekasus написал :
Если так смета важна, что более дешевым ЦПС не штукатурите а более дорогим ротбандом
В потолок только анкер, пласмассовые стареют. Точка по вопросу

хрущобы, относятся к домам 2 категории(где то в умной книжке прочитал), срок эксплуатации зданий(в зависимости от типа)40-45 лет. в основном они 61-65годов постройки, потому их в Москвах и сносили при Лужке. сколько те железные анкера еще простаоят в здании..не знаю.

valid7228 написал :
потому их в Москвах и сносили при Лужке

Ага а многие отделывали молдингом. Типо еще 45 лет простоят.

Viktor__s написал :
в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента

Источник: www.mastergrad.com

Анкер-клин, дюбель-гвозди и другой крепеж

Метизы, крепеж, анкер-клин, дюбель-гвоздь

Использование дюбель-гвоздя при монтаже профиля углового и других потолочных конструкций

Проведение монтажных работ по установке подвесных потолков начинается с отметки уровня по стенам и креплению углового профиля. В современных зданиях стены сделаны или из ЖБ-конструкций, или из кирпича, или из пеноблоков. Для этих случаев крепление ПУ (профиля углового) происходит с помощью дюбель-гвоздя.

ВНИМАНИЕ ! Есть еще стены из ГКЛ (гипсокартона) или деревянные, в этом случае использование дюбель-гвоздей недопустимо, применяются саморезы.

Перед креплением уголок просверливается. Наиболее распространенные дюбель-гвозди имеют размер 6х40, диаметр 6 мм и длина рабочей части 40 мм. Для монтажа нам потребуется сверло по металлу, или универсальное, диаметром 6 мм для сверления уголка, а так же бур, тоже шестерка, для сверления отверстий под дюбель в стенах. Рассматриваем только варианты бетон, кирпич, пено или гипсовые блоки . С помощью водного или лазерного уровня отмечаем уровень установки подвесного потолка, прикладываем уголок, намечаем отверстия. Они должны быть через каждые 50 см по всей длине крепления углового профиля. Сверлим угол, сверлим стену, на глубину чуть больше рабочей длины дюбель-гвоздя, в нашем случае это 40 мм. Прикладываем уголок, отверстия должны совпадать, если сделано все правильно, вставляем дюбель-гвоздь, ударяем молотком, при необходимости 2 или 3 удара, осторожно, чтобы не помять уголок. Так для каждого отверстия. Теперь угол прикреплен, можно начинать размечать сетку подвесной системы и места для подвесов.

Хотим обратить внимание монтажников еще на один интересный момент. Дюбель-гвоздь имеет два вида «ворота». Различие приводится на картинке ниже.

1. дюбель-гвоздь SMT-G	2. дюбель-гвоздь SMT-L

Для крепления углового профиля лучше всего использовать дюбель-гвоздь с воротом — грибок SMT-G, он плотно прижимает плоскость углового профиля к плоскости стены. И наоборот, использование дюбель-гвоздя без ворота -SMT-L — прогибает угловой профиль и может погнуть угловой профиль в видимой части конструкции подвесного потолка.

Если стены в вашем помещении не твердые, т.е. выполнены из ГКЛ (гипсокартона), дерева, ДСП или пластика, то нужно применять другие крепежные элементы для монтажа профиля углового. В случае ГКЛ, ДСП, дерева можно применять саморезы

Редко используются дюбель гвозди при монтаже подвесов к потолочному основанию, плитам перекрытия. Для этих целей РЕКОМЕНДУЕМ применять анкер-клин.

Использование анкер-клина потолочного при монтаже подвесного потолка

Часто при монтаже подвесных потолков анкер-клин потолочный используется для крепления подвесов к бетонному основанию. Количество анкеров соответствует количеству используемых подвесов. Монтаж достаточно прост. Наиболее ходовой — анкер-клин 6х40, т.е. диаметр 6 мм и длина рабочей части 40 мм. В потолке-основании (как правило это железо-бетонные перекрытия) сверлится отверстие глубиной чуть больше 40 мм буром с диаметром 6 мм. Далее анкер-клин продевается в ушко подвеса, вставляется в просверленное отверстие, 2-3 удара молотком и анкер за счет расклинивания «намертво» прикреплен к потолочному основанию.

ВНИМАНИЕ ! Анкер-клин предназначен для использования в полнотелых конструкциях (кирпич, бетон). Не используйте его в материалах с пустотами, например, пустотелый кирпич, тем более гипсокартон.

Источник: www.podvesnoi.ru

Крепление люстры к бетонному потолку

Осветительный прибор люстра является и декоративным элементом с большим весом, и сложной конструкцией. Крепление светильного прибора требует повышенного внимания, так как от прочности монтажа зависит безопасность жителей помещения. Установка светильника может выполняться несколькими способами, но в любом случае важно соблюдать меры безопасности по креплению прибора и проверять заземление электропроводки.

Инструменты для работы

• отвертки;
• дрель;
• сверло;
• крепежные элементы;
• плоскогубцы;
• стремянка;
• соединительные клеммы;
• шуруповерт;
• инструмент для проверки тока в электропроводах.

Вернуться к оглавлению

Типы креплений люстр к потолкам из бетона

Виды креплений люстр к бетонному потолку различны. Люстру устанавливают с помощью следующих крепежных элементов:

• Крюк представляет собой надежный и популярный вид крепления. Не имеет сложностей в монтаже и обладает возможностью заменять осветительный прибор на другой.
• Анкера используют при необходимости прикрепить на потолок из бетона тяжеловесные люстры большого размера.
• При креплении люстры монтажной планкой осуществляется установка тонкой планки, прикрученной вплотную с потолком. Этот вид установки является сложным процессом, но зато позволит люстре плотно и прочно прилегать к потолку и скрывать проводку.

Вернуться к оглавлению

Перед креплением осветительного прибора к бетонному потолку с вмонтированным крюком, первым делом проверяют прочность его установки. Для этого выбирают груз размером выбранной люстры, крепят его, а после чего с усилием дергают. Плохо установленный крепеж начнет шататься или выпадет вовсе, в таком случае крюк нужно заменить.

Чтобы установить крюк, нужно сделать в потолке отверстие с помощью перфоратора и установить цангу с последующим монтированием в нее крепежного элемента. В цанге помещают шпильку и вешают крюк, также существует возможность вкрутить крюк непосредственно в цангу. Перед тем как вкрутить крюк в резьбу нужно тонким слоем смазать отверстие густой смазкой и накрутить две проволоки из меди. Далее подготавливается сто граммов раствора из гипса, который по консистенции напомнит густую сметану. После чего палочкой заполняют отверстие, важно помнить, что смесь из гипса быстро застывает, поэтому набивание раствора в резьбу должно осуществляться соответственно.

Крюк без замедлений помещают в раствор, пока он не успел застыть и излишки смеси убирают. Дожидаются охлаждения раствора до комнатной температуры, произойдет это спустя 2 часа и более. После окончательного схватывания гипсовой смеси приступают к крепежу осветительного прибора.

Анкера используются для работы с прочными потолками из бетона, которые способны выдержать тяжеловесные осветительные приборы. Большую люстру более пяти килограммов вешают на анкерный крюк, просверлив перед этим отверстие нужного диаметра. Крепежный элемент имеет распорку, которая после установки разойдется в стороны и зафиксирует осветительный прибор.

Такой крепежный элемент имеет неаккуратный вид и тем самым портит дизайн помещений. Чтобы скрыть торчащие и выступающие соединительные элементы, монтаж люстр проводят с применением декоративных чаш, которые позволят скрыть монтажную арматуру. Анкерный крепеж изготавливается из металла, что позволяет выдерживать тяжеловесные элементы освещения.

С помощью монтажной планки

Крепление осветительного прибора с применением монтажной планки осуществляется на потолок из гипсокартона, который не рассчитан на большие нагрузки. Чтобы не нарушить слабую несущую конструкцию, нужно усилить место крепления светильника. Продумывают будущий вид крепежа еще на этапе монтажа каркаса. В зависимости от размеров крепежных элементов осветительного прибора подбирают форму установки профилей, которые могут укладываться параллельно или в виде квадрата, прямоугольника.

Перед тем как приступить к монтажу крепежей, отмечают места, где будут находиться отверстия в соответствии с местами шурупов в планке. В выемки устанавливают дюбеля и прикручивают планку. Если в потолке из бетона имеется ранее установленный крюк, его извлекать не стоит, так как он пригодится при необходимости смены осветительного прибора. Фиксация светильника осуществляется к планке шурупами. Крепят люстры с малым весом длинными саморезами. Для тяжеловесных приборов крепежи устанавливают на потолок из бетона или дерева.

Крепление светильника имеет следующую последовательность:

• Прикладывают светильник на место будущего монтажа, таким образом, чтобы место закрывания крепежа и проводов максимально плотно прилегали к потолку.
• Если в потолке находится крюк, его советуют не демонтировать, а просто подогнуть к потолку таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам.
• Далее наносят отметки будущих креплений под монтажные планки и монтируют потолочный фиксатор для осветительного прибора. Важно устанавливать монтажную планку так, чтобы она не мешала дальнейшей электропроводке. Отметки наносят карандашом и по ним просверливают отверстия. В получившиеся отверстия вставляют дюбеля и крепят планку к потолку, применяя шурупы.

Стоит помнить, что перед установкой светильника, проводится анализ прибора, т. е. определяется вес, размер и вид крепежа. После того как крепежные элементы вмонтированы, приступают к подключению люстры к электросети.

Меры безопасности при работе

В процессе установки люстры важно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать поражения электротоком. Поэтому перед монтажом светильника обесточивают помещение. Для этого открывают распределительный щит и опускают переключатель. Проверяют отключение света и напряжение в электропроводах с помощью индикаторной отвертки. Если зафиксировать крепеж с ошибками, то это приведет к повреждению электроснабжения.

Еще одна мера безопасности при установке светильника — обязательная проверка заземления электропроводки.

Полезные советы

Прислушиваясь к рекомендациям специалистов, получится сделать надежное, прочное и безопасное крепление на долгие годы. По советам опытных строителей крюк в потолке не изымают, а оставляют для возможной дальнейшей замены осветительного прибора. Чтобы крюк не мешал, его подгибают вплотную к потолку.

При работе с перфоратором важно избегать попадания в него пыли, так как это влечет за собой поломку аппарата. В момент подключения прибора к электросети нужно определить фазу, ноль и заземление. Перед выбором крепежного элемента для люстры, нужно проанализировать светильник, а именно изучить его вес и размеры. Не стоит пытаться экономить на крепежах, ведь от их качества зависит безопасное проживание людей в помещении.

Как и любые строительные работы, крепление светильника к потолку из бетона требует выполнения последовательности работ. Важно с точностью провести отметки на потолке, подготовить все крепежные элементы в соответствии с весом выбранного осветительного прибора и изучить правила электрической безопасности.

Саморезы по бетону без сверления (24 фото): виды как вкрутить саморез в бетонную стену без дюбелей и сверл

В строительстве часто приходится сверлить твердые бетонные поверхности. Для этого подойдут не все строительные приспособления. Лучшим вариантом считаются специальные саморезы по бетону, которые не только делают углубления в материале, но и выполняют роль надежных фиксаторов. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями обладают эти изделия и какие виды таких шурупов существуют.

Изображение

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления … Внешне выглядят как обычные шурупы. Такие изделия изготавливаются из твердой и особо прочной стали.

Закаленные стали

придают крепежу высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным покрытием они становятся самыми твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы имеют нестандартную резьбу. Его структура изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию устройства в бетоне.

G Головку этих изделий часто делают под «звездочку» или под «крест» . Эти варианты считаются наиболее удобными, так как в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но есть и модели с “шестигранником” .

Изображение

Саморезы по бетону без сверления выполнены с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную конструкцию … Насадка многоразовая.

Обычно наконечник сужается. Это позволяет легко вкручивать инструмент в пористые бетонные поверхности без предварительного сверления .

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с типом конструкции, которую следует зафиксировать.

ИзображениеИзображениеИзображение

Типы и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп

• Разновидности с потайной головкой .Такие модели чаще всего имеют коническую конструкцию со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью сначала нужно подготовить посадочное место. Для этого нужно сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец так, чтобы он находился в плоскости материала. Модели с такой конструкцией головки не будут выступать из бетонной поверхности после установки. Сегодня доступны версии с уменьшенным напором. Они имеют меньший диаметр, обеспечивают более надежное крепление, но при их установке следует прилагать больше усилий.

ImageImage

• Саморезы с «шестигранником» . Эти виды довольно просто закрепить в материале. Чаще всего этот тип используется для крупных конструкций со значительной массой.

ImageImage

• Модели с полукруглым концом . Эти разновидности часто используются для соединения и закрепления толстых и прочных материалов. Но при этом их головка имеет выпуклую форму, поэтому после установки изделие будет немного выступать над поверхностью бетонной конструкции.

Изображение

Саморезы также могут быть подразделены на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия . Многие модели выпускаются со специальным оксидированным покрытием. Последний выполнен в виде тонкой оксидной пленки, что придает деталям черный цвет. Такие варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что в процессе эксплуатации они не должны контактировать с влагой.

ImageImage

Также есть модели с покрытием фосфатированными составами.Эти разновидности, как и предыдущая версия, будут окрашены в черный цвет. Также они способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к водным воздействиям. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с другими типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но по важным свойствам они практически не отличаются друг от друга. Эти модели чаще всего используются для установки изделий, которые будут располагаться на открытом воздухе, так как эти саморезы отличаются особой устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы также классифицируют в зависимости от материала, из которого они изготовлены . Самый распространенный вариант – высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такой фундамент считается достаточно прочным. Чаще всего используется вместе с примесями .… Кроме того, этот металл отличается особой прочностью. Крепеж из этого металла стоит относительно недорого.

ImageImage

Также для производства таких саморезов может использоваться обычная нержавейка .… Этот материал станет лучшим вариантом в том случае, если возможен дальнейший контакт креплений с влагой. Ведь модели из такого материала не будут ржаветь и не потеряют своих свойств.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными покрытиями. Ведь в составе такого металла есть никель и хром, которые уже обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также декоративные винты специального типа … Они чаще всего изготавливаются из дерева, пластика или различных цветных металлов.Но такие образцы крайне редко берут для бетонных поверхностей, так как они не выдерживают слишком больших нагрузок.

ImageImage

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра отверстия нужно сделать.

Инструменты могут иметь различные конфигурации резьбы

• “Елочка” . Этот тип представляет собой слегка косую резьбу, которая образована небольшими металлическими конусами, вложенными друг в друга.Модель «елочка» чаще всего имеет сечение 8 миллиметров.
• Универсальный … Такая резьба на саморезе может использоваться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается размерами до 6 миллиметров.
• С непостоянным шагом витков . Эти образцы с переменным шагом обеспечивают наиболее надежное крепление материалов, при этом дополнительно выполняя насечки. Именно этот тип чаще встречается на саморезах без сверления.Стандартное значение диаметра таких устройств составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих устройств может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина колеблется от 2, 3 до 2, 8 мм. Высота шляпки достигает 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может быть от 6, 3 до 6, 7 мм. Шаг резьбы также играет важную роль. У разных моделей она может достигать значения 2,5-2,8 мм.

Изображение

Неравномерная резьба по всей длине металлического стержня позволяет сделать конструкцию максимально устойчивой даже к большим нагрузкам.Такая конфигурация позволяет закрепить дюбель в разных местах бетона в зависимости от его плотности и структуры.

ИзображениеИзображение

Как выбрать?

Прежде чем приобрести подходящие саморезы по бетону, следует уделить особое внимание некоторым аспектам. Итак, обязательно внимательно изучите качество изготовления и охват крепежа .

Если в дальнейшем клипсы будут контактировать с водой, лучше выбирать модели, покрытые специальными составами, защищающими от вредного воздействия влаги .Поверхность элементов должна быть ровной, без сколов и царапин. Если на резьбе есть даже небольшие неровности, то качество работы будет низким. Изделия с такими дефектами будут делать неровные отверстия, плохо фиксировать материал.

При выборе обратите особое внимание на размер крепежа . Если вы будете крепить объемные бетонные поверхности большой толщины, то лучше отдать предпочтение удлиненным образцам большого диаметра. Такие разновидности не только смогут прочно зафиксировать конструкцию, но и обеспечат максимальную долговечность фиксации.

ИзображениеИзображение

Как вкрутить?

Чтобы саморез смог достаточно прочно вкрутиться в бетон и обеспечить прочную фиксацию всей конструкции, в первую очередь нужно проверить сам материал. Если бетон «рыхлый» и немного крошится, то следует предварительно сделать небольшое углубление в месте, где будет вставляться устройство.

Саморез можно сделать с помощью крестообразной отвертки . Если его нет, возьмите шило, а вот дрель лучше не использовать.Сделанное углубление не позволит элементу уйти в сторону при установке. Он будет закреплен строго перпендикулярно поверхности.

Изображение

Если крепить саморез на сплошную бетонную стену, то предварительно углубление делать не нужно. Такие приспособления сразу вкручиваются в материал. Но при этом необходимо будет приложить значительные физические усилия.

В процессе вкручивания саморез начнет расслаивать материал … При установке крепежа необходимо учитывать некоторые правила.Помните, что длина анкера должна быть значительно меньше толщины бетона. В противном случае кончик застежки просто окажется снаружи другой стороны.

В зависимости от плотности бетонного основания расстояние между отдельными саморезами без сверления должно быть от 12 до 15 сантиметров. Если вы скрепляете края ЖБИ, то от него следует отступать небольшое расстояние. Он должен быть в два раза длиннее самого фиксатора .

Для чего нужны дюбели? Что такое дюбель. Установка дюбелей при строительстве

Бетон марки

имеет очень высокую плотность, что соответствует требованиям, предъявляемым к материалам для возведения стен и полов. На такую ​​стену бывает проблематично повесить полку или другую тяжелую конструкцию. Однако существуют специальные саморезы для бетонных стен и перегородок. Они подходят для различных типов конструкций и просты в использовании.

Что такое бетонный дюбель

Такие шурупы чаще всего используются для крепления тяжелых конструкций – рам, дверных косяков, шкафов, полок, ограждений, радиаторов отопления и других коммуникаций.Винт крепко держится за счет неравномерной двухзаходной резьбы и насечек по всей длине. Такая форма обеспечивает надежную фиксацию даже в бетонной стене. На головке шурупа имеются насечки для зенкования.

Бетонная головка имеет вид удлиненного самореза с центральной резьбой. С одной стороны головка с шестигранным пазом, с другой стороны острый конец. Для их изготовления используется углеродистая сталь с защитным оцинкованным или анодированным покрытием, обеспечивающим защиту от коррозии и других воздействий.Для завинчивания используются биты TORX T30.

Анкеры

можно использовать повторно, что является большим преимуществом для временных конструкций. Их выбирают за невысокую цену, устойчивость к влаге и нагрузкам и надежную фиксацию предметов вне зависимости от материала.

Преимущества использования

Основным преимуществом, по сравнению с другими шурупами по бетону, является то, что он используется без дюбеля. Перед тем, как прикрутить что-либо к бетонной стене, балке или перегородке, нужно просверлить отверстие диаметром 6 мм, после чего вкрутить в него дюбель.Плотность бетона значения не имеет. Шуруп можно использовать для плотного или газобетона. В стены некоторых видов сот можно вкручивать саморезы без предварительного сверления.

Разновидности дюбелей для бетона

Форма головки

• Скрытый … Плоская головка, позволяющая вкручивать шуруп глубоко в конструкцию, не оставляя выпуклости на поверхности. Головка имеет крестообразные прорези. Имеются насечки для зенкования.
• Прямоугольный … Крючковидный. Он может быть округлой формы.
• Шестигранник … Резьба внутри с крестообразным шлицем. Для этих видов подойдут рожковые и накидные ключи.
• Шпилька … Имеется сгон с резьбовой гайкой.

Тип головки влияет на то, как гвоздь ввинчивается в бетонную стену. Винты с крючками или шпильками устанавливаются только с предварительно просверленным отверстием. Другие типы можно вкручивать непосредственно в стену.

Тип крышки

• Черненый … Саморезы черного цвета с оксидированным покрытием. Их используют только для помещений с нормальной влажностью. Не используется на открытом воздухе или в подвалах.
• Омедненный . Желтый цвет. Чувствителен к различным воздействиям. Используется только для внутренних работ.
• Оцинкованный … Цвет серебристый. Может использоваться в помещении и на открытом воздухе. Они не разрушаются и не деформируются.

Дюбель применяется там, где другое крепление невозможно: основание слишком хрупкое, либо установка вызывает определенные трудности.

Основные размеры шурупов, которые можно купить в магазинах

Диаметр штифта всегда остается одинаковым – 75 мм. Длина рабочей части разная – от 52 до 202 мм с шагом 20 мм, кроме 30 мм зазора между 150 и 180 мм. Нагели продаются в коробках по 20, 100 и 200 штук. На некоторых стройках можно заказать от 1000 штук. Между винтами с разным покрытием нет разницы в цене. Стоимость зависит только от длины рабочей части.

Сверло для дюбеля по бетону: нужно ли

Перед привинчиванием крепления к бетонной стене необходимо просверлить отверстие. Для этого используйте сверло диаметром 6 мм. Ширина и длина отверстия должны быть на 15-20% меньше самого дюбеля. Если в режиме сверления используется электродрель, то подойдет универсальная или специальная дрель по бетону.

При использовании ударной дрели или перфоратора применяется сверло, имеющее канавки, расположенные на цилиндрической поверхности.Для керамзитобетона, пено- или газобетона предварительное отверстие сверлить не нужно. Это делается для того, чтобы создать полный контакт шурупа с бетоном.

Как забить гвоздь в бетон

Можно ли монтировать тяжелые конструкции

Бетонная головка применяется при работе с конструкциями из разных материалов. Применяется для изделий из металла, пластика или дерева. Также с его помощью алюминиевые и пластиковые окна крепятся к бетонным стенам и балкам.Сделанные насечки на рабочей поверхности самореза исключают произвольное закручивание.

Алюминиевые профили, дверные коробки, крыши, лестницы, навесы, заборы, противопожарные двери крепятся дюбелями. При выборе длины рабочей части следует учитывать, что шуруп 7,5х72 мм выдерживает конструкцию в 10 килограммов. Для закрепления конструкции весом более 100 килограмм необходимо использовать дюбель не менее 152 мм. Несущая способность самореза зависит от длины рабочей части.Материал, из которого он изготовлен, позволяет использовать его в ремонте квартир, строительстве и промышленности.

Для бетона дюбель – самый надежный крепеж. Его невысокая цена и простота использования станут отличным помощником в строительстве и ремонте. Минимум инструментов для монтажа и различные виды шурупов упростят ремонт и сделают крепление надежным и прочным.

Ног применяется в строительстве деревянных домов. Бревна или брусья в срубах крепятся друг к другу не только за счет перевязки по углам и не только за счет нависания в Т-образных стыках.Для обеспечения целостности конструкции также используются штифты – специальные застежки, соединяющие соседние венцы.

Древесина отличный строительный материал, но она склонна к усадке, которая может продолжаться месяцами, при этом усадка деревянного дома иногда достигает 3-5% от высоты. В этом случае древесина может треснуть и покоробиться. Соответственно есть вероятность, что кроны разойдутся, будут капли на плоскостях. Все эти неприятности предотвращаются с помощью дюбелей или, как их еще называют, дюбелей.

Смысл использования дюбелей в том, чтобы предотвратить смещение бревен/брусов в горизонтальной плоскости, но не обязательно препятствовать вертикальной усадке. Деревянная головка стабилизирует и направляет усадку, работает как окно в проемах.

Деревянные или металлические булавки

Иногда предпочитают металлические дюбели. Это могут быть длинные гвозди, арматура, стержень, квадрат или трубы. Однако на практике металлические дюбеля часто себя не оправдывают, ржавеют, гнутся, стопорят венцы при усадке.

В продаже имеется специальный металлический крепеж, который эффективнее действует как дюбель. Речь идет о глухарях с пружиной, пружинный узел является хорошим решением для фиксации малонагруженных верхних колесных дисков.

Однако чаще покупают деревянные шканты. При правильном использовании не препятствуют усадке дома, выбор в пользу дерева гарантирует отсутствие конденсата внутри стен, исключает появление мостиков холода.

Размеры и выбор древесины

Голова не обязательно должна быть круглой – бывают прямоугольные и многогранные.Однако наиболее востребованы изделия в виде столбов круглого сечения. Фасовка осуществляется в пачки по 25-50 штук, длина каждой плети в которых составляет 1000-1200 мм. На месте плети обрезаются до нужной длины. Покупателям обычно предлагают два варианта диаметров штифтов: 25 и 30 мм. Первый диаметр дюбеля подходит для бревен толщиной до 300 мм, второй для более массивных стен.

Среди пород дерева производители чаще всего используют березу, так как сосна не обладает достаточной прочностью для этих целей, а дуб и бук слишком дороги.

Качество дюбеля

При покупке важно обратить внимание на следующие нюансы:

• Плечи должны иметь четкое круглое поперечное сечение; отклонения диаметра не допускаются. Сужение и расширение – признаки брака, а бракованный дюбель не войдет в отверстие или сядет в нем неплотно;
• Недопустимо наличие сильных искривлений, но допускаются небольшие перекосы, так как метровый хлыст будет разрезан на несколько частей;
• Глубокие трещины, сквозные и гнилые сучки недопустимы.Дерево должно быть здоровым, не пораженным грибком или гнилью;
• Допускаются остатки обзола, если его площадь незначительна и отсутствует кора.

Что касается влажности древесины нагеля, то в идеале она должна совпадать с влажностью бревна или бруса. Главное не покупать шканты из необработанного пиломатериала, иначе после усадки они станут слишком тонкими.

Особенности использования штифтов

• Бревна или брусья скрепляются дюбелями попарно (иногда по 3 венца).В верхнем венце просверливается сквозное отверстие, переходящее в глухое нижнее;
• Оптимальное расстояние между штырями 1-1,5 м, максимальное 2 м;
• Отверстия должны быть просверлены по краям каждого бревна или бруска, даже если длина детали всего один метр, например. Короткие детали скрепляются не менее чем двумя дюбелями;
• При выборе места для крайнего отверстия необходимо сделать отступ от края детали – 200-300 мм;
• Нагели разных рангов расположены в шахматном порядке;
• Отверстия сверлятся на глубину примерно 150-180% от высоты бруса или бревна.После обрезки шканты должны быть примерно на 20-30 мм короче;
• При выборе диаметра отверстия необходимо следить за тем, чтобы крепеж забивался плотно, но легко. Поэтому диаметр сверла выбирают равным диаметру дюбеля. Слишком плотное соединение будет препятствовать оседанию коронок в процессе усадки, слишком рыхлое – может не работать нормально, не выполнять свою задачу;
• Для сверления необходимо иметь мощную дрель со спиральным сверлом, хорошо снимающим стружку;
• При сверлении важно соблюдать строго вертикальное направление.Иногда перед этим приходится немного подрезать макушки с помощью маячкового шнура или другого подобного инструмента;
• Сверление осуществляется через центральную ось материала стены, отклонения в сторону и наклоны недопустимы;
• Штифты удобнее прибивать, когда просверленная деталь слегка нагружена, для этого рабочий может встать на стену. Если верхний элемент стены все-таки поднялся, его нужно немного задержать с помощью ударного инструмента;
• Дюбель сначала прибивается заподлицо с поверхностью, а затем с помощью добойнера утапливается примерно на 20 мм.Нельзя вбивать дюбель до упора или, не обращая внимания на заглубление добойником, врезать его по месту. Важно соблюдать технологию, тогда после усадки верхние бревна не будут упираться в выступающие нагели, а между венцами не будет зазоров.

При строительстве дома у каждого неизбежно возникают вопросы, связанные с применением различных строительных материалов. Желая помочь вам в этом важном деле, мы хотим обсудить один немаловажный аспект – использование дюбелей в строительстве коттеджей и домов из профилированного бруса, а также ответить на самые популярные вопросы начинающих и более опытных строителей.

Любые деревянные дома, даже элементы деревянного каркаса из качественного профилированного бруса, под воздействием внешних факторов могут деформироваться в процессе эксплуатации. Чтобы этого не произошло, строители используют специальные детали – штифты. По сути штифты представляют собой штифты, установленные перпендикулярно оси соединяемых коронок .

Назначение штифтов – предотвратить деформацию дома, а также соединить соседние венцы между собой, предотвратить их смещение и придать стенам дома большую прочность.

Типы дюбелей

Существует несколько типов штифтов, которые классифицируются по материалу, из которого они изготовлены – пластмассовые, деревянные и стальные – и по форме – пластинчатые и цилиндрические. Чаще всего строители используют деревянные штифты квадратного или круглого сечения и цилиндрические штифты из стали.

Стальные штифты обычно изготавливаются из арматуры или труб. При строительстве домов из бруса нежелательно использовать штыри из арматуры: они имеют рифленую поверхность, на которой брус может просто «повиснуть», а между венцами образуются зазоры.

В связи с тем, что нагрузка на дюбель в основном действует на изгиб, при соединении венцов лучше использовать не стальные, а деревянные дюбеля. Они сделаны из твердой древесины. Булавки из березы или дуба считаются самыми качественными. Чаще всего российские строители используют березовые шпильки квадратного сечения со стороной 25 мм или круглые – диаметром 24-25 мм.
В последнее время используются штифты с квадратным сечением. Их рекомендуют мировые эксперты – финские строительные компании, лидирующие в деревянном домостроении.И это неудивительно: такие штифты лишь частично касаются стенок проделанного в бруске отверстия, в результате чего риск «повисания» коронки на них в период усадки значительно снижается. Но у деревянных нагелей есть и свой недостаток – они не прижимают бруски друг к другу, что вызывает изгибы малонагруженных верхних венцов.

Установка дюбелей

При установке штифтов в стержнях сверлятся отверстия. Их делают строго перпендикулярно, в шахматном порядке с шагом 150-200 см.Для правильной установки штифтов важно не только расположение просверленных отверстий, но и влажность штифтов, которая должна совпадать с влажностью профилированного бруса.

Еще по теме:

Основные положения по уходу за домом из бруса

Дома из профилированного бруса обладают рядом положительных качеств. Они экологичны, современны, в них комфортно жить в любое время года. Отличные характеристики таких домов делают их очень популярными и востребованными в настоящее время.

Строительство деревянных домов было и остается популярным. Дело в том, что такие конструкции не только красивы, но и энергоэффективны. А еще дерево экологически чистое. натуральный материал. Для возведения представленных конструкций чаще всего используются нагели для бруса. Вы узнаете больше о том, что они собой представляют и как они используются.

Что это за продукт?

Штифты для дерева представляют собой специальные гвозди из дерева. Стоит отметить, что покупать их не обязательно, так как их можно сделать своими руками.Кроме того, такой крепеж предотвращает горизонтальное смещение балок, поскольку может захватывать сразу несколько элементов.

Особенно важно использовать шканты для бруса, если дом строился из необработанного дерева, которое может деформироваться до усадки. Естественно, количество таких элементов нужно рассчитать заранее. Все зависит от породы бруса и конструкции конструкции. В любом случае крепление надежное.

Преимущества продукта

Дюбель для дерева имеет следующие преимущества:

Простота установки, т.к. необходимо просверлить отверстие под элемент.

Балка закреплена надежно и плотно.

Здание усаживается равномерно (если древесина сухая).

Из подручных материалов можно сделать крепеж своими руками.

Шканты для дерева не подвержены коррозии и ржавчине.

Устойчив к перепадам температуры.

Как видите, представленные элементы гораздо лучше обычных гвоздей или другого крепежа.

Разновидности дюбелей

Дюбели для бруса – это те же деревянные гвозди, которые имеют особую форму.У них маленькие ребра.

Дюбели бывают таких видов:

1. По материалу изготовления:

Металлические. Они более долговечны, но могут ржаветь и подвергаться коррозии. Кроме того, усадка затруднена.

Деревянный. Они очень просты в изготовлении и эксплуатации, надежно скрепляют прутки, способствуют «безболезненной» усадке, являются экологически чистым природным материалом.

Стекловолокно.

2. По форме:

Кв. Такие элементы используются реже, так как их форма предусматривает выполнение сложных отверстий.

Круглый. Они самые распространенные. Для изготовления таких деталей требуется только сухая древесина.

Деревянные штифты чаще всего изготавливают из березы, дуба, бука или других пород. Имеют разную длину и диаметр. Подбор материала зависит от того, какие бревна используются для строительства, а также от того, на каком шпуре было сделано отверстие. Естественно, лучше выбирать длинные элементы, но монтировать их будет сложнее.

Особенности монтажа бруса с помощью штифтов

Крепление бруса дюбелями требует соблюдения определенной последовательности работ:

1.Определение места установки. Обратите внимание, штифты нужно монтировать по всему периметру бруса, на замковые соединения. Расстояние между штифтами около 50 см.

2. Просверлить брус можно с помощью перфоратора.

3. Установка дюбеля. Делать это следует максимально осторожно. Если молоток соскользнет с элемента, вы можете пораниться. Он, в свою очередь, может быть поврежден. Чем короче штифт, тем легче его забить, но тогда это менее эффективно.

Обратите внимание, что при монтаже конструкции ее нужно будет утеплить джутовыми лентами или паклей.

Естественно, при работе нужно соблюдать определенные правила, которые обеспечат вам правильную установку креплений и надежную фиксацию. строительный материал . Например, можно воспользоваться такими подсказками:

Обратите внимание, что каждый ряд нужно крепить отдельно. В противном случае можно спровоцировать поломку штифтов.

Один элемент может соединять 2 короны.

Молоток используется для забивания гвоздя. Нельзя использовать молоток, так как он может разрушить целостность кольев.

Все отверстия в срубе должны быть выполнены строго под углом 90 градусов.

Штифты расположены в шахматном порядке.

В месте установки оконных и дверных коробок брус должен быть закреплен на расстоянии 15-20 см от места выреза.

Дюбель может соединять 2 строительных элемента. При этом он должен уйти в третью на глубину 7 см.

При работе учитывать, что вбивать штифты нужно на определенном расстоянии от угла: 30-50 см.

Длина дюбеля должна быть чуть меньше глубины просверленного отверстия. Это будет способствовать полной и равномерной усадке. И диаметр элемента тоже должен быть на 3 мм меньше.

Если вам не хватило купленных дюбелей, вы можете сделать их самостоятельно. Самым простым способом считается изготовление из них дюбелей, нужно лишь вырезать в соответствии с установленными параметрами.Естественно, перед началом строительства необходимо собрать весь необходимый материал. Вот и все особенности использования нагелей для строительства деревянного дома из бруса.

В наше время дерево часто используется для создания всевозможных конструкций. В большинстве случаев используется профилированный брус, который хорошо подходит в качестве строительного материала для возведения домов и других построек.

Деревянные нагели стали применяться для обеспечения надежности и прочности при соединении строительных элементов. Таким образом, конструкция получает необходимую жесткость, а вероятность деформации древесины отходит на второй план. Кроме того, будет возможность нормальной усадки дома. Правильный монтаж даст возможность совместить дома все элементы без потери необходимых конструктивных свойств.

Колышки деревянные для постройки дома из бруса Источник es.decorexpro.com

Непосредственное назначение дюбеля

Головка представляет собой разновидность штифтов, установка которых осуществляется перпендикулярно оси элементов. Они используются для соединения соседних коронок. Основная задача дюбелей для бруса – предотвратить возможность смещения элементов. Это связано с тем, что даже сухие элементы деревянного каркаса в процессе эксплуатации поддаются деформации, которая вызывается различными факторами, например, влагой.Использование этого компонента для крепления не допускает вероятности возникновения деформации дерева, поскольку они наглухо соединяют венцы сруба между собой.

Можно услышать много мнений о том, что шпунт служит для обвязки каркаса, но это суждение ошибочно. Эта составляющая предназначена для того, чтобы при усадке и высыхании брус не терял своего первоначального положения, благодаря чему конструкцию здания не повело.

Преимущества и недостатки крепления деревянными дюбелями

«Нагель» в переводе с немецкого означает «гвоздь».Он похож на булавку, которая сделана из деревянной основы. Этот строительный элемент бывает двух основных форм: квадратной и круглой.

С помощью дюбеля исключается вероятность смещения бруса, благодаря чему все элементы конструкции постоянно удерживаются на одном уровне.

Источник drevo78.ru

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства деревянных домов. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Самое главное, чтобы этот крепежный элемент имел гладкую поверхность, иначе в стене могут быть трещины. Среди преимуществ, открывающихся при использовании дюбелей в строительстве деревянных домов, отметим:

Коррозия им не страшна;

Не деформируется при смене температурного режима;

Дюбели при сборке конструкций не становятся препятствием для усадки стен.

Такое крепление высыхает вместе со стенками, что очень важно.

Что касается отрицательных сторон таких “гвоздей” – они отсутствуют. В том случае, если было принято решение построить дом из бруса, выбор именно этого вида крепления будет самым идеальным. Есть только один нюанс – выполнение работ с использованием дюбелей прослужит дольше и обойдется дороже, чем с использованием обычных металлических гвоздей.

Типы и формы

Нагели бывают разных сечений:

Прямоугольный.

кв.

Конечно, в большинстве случаев используется крепеж круглой формы, потому что сделать отверстие для квадратного сечения достаточно сложно.По типу штифты делятся на: деревянные и металлические.

Формы гвоздей для монтажа сруба Источник kamtehnopark.ru

Металл не совсем рентабельный

В том случае, если выбор пал на металлический вариант крепления, то он может быть выполнен из арматуры или же будет полым внутри. Новичку такой материал покажется довольно сложным в работе, к тому же есть вероятность навредить дорогому бруску. Именно по этим причинам предпочитают работать с деревянным крепежом.Также металлический вид дюбеля дороже по стоимости, что делает его не совсем подходящим вариантом при возведении конструкций из дерева.

Дерево — лучший выбор

Готовые деревянные штыри для бруса должны быть изготовлены из сырья, а также пропитаны специальным средством, не допускающим возможности гниения.

Производство и эксплуатация штифтов при строительстве зданий из бруса

Плотники активно используют штифты при строительстве деревянных домов.Для изготовления такого крепежа используется только твердая древесина.

При изготовлении использовать токарный станок, с помощью которого можно выточить изделие. При этом обязательно обратите внимание на то, чтобы не было всевозможных сучков или повреждений. Стержень должен быть не менее 2,5 см в диаметре.

Описание видео

Смотрите наглядно видео о дюбелях:

Установка дюбеля — дело довольно простое. Его забивают в отверстие, но не до конца, чтобы не образовалась трещина в брусе.Штифт должен входить в готовое отверстие без лишнего труда, чтобы древесина в дальнейшем усыхала свободно. Расстояние, которое остается между крепежными элементами, необходимо рассчитывать на основании строительной документации. Монтаж осуществляется в шахматном порядке. Перед монтажом крепления его смазывают специальным строительным клеем, после чего забивают киянкой.

Источник sruboff.org

Результат

Сборка бруса на шканте из лиственных пород наиболее выгодный и оптимальный выбор, когда нужно надежно соединить конструкцию здания.Такой крепежный элемент способен обеспечить прочность и долговечность конструкции, а также исключить возможность деформаций древесины. Использование такого крепежа незаменимо, поскольку позволяет предотвратить вероятность смещения венцов сруба, которое может произойти из-за усадки в процессе эксплуатации. В этом случае древесина высыхает равномерно, благодаря чему сохраняется целостность стен домов.

Экспериментальные исследования механических характеристик клееных дюбельных соединений с болтами или винтами в качестве крепежа | Journal of Wood Science

Испытание на монотонную нагрузку

Образцы BC1, BC2, CSC1 и CSC2 были испытаны по протоколу монотонной нагрузки.Кривые момент-вращение изображены на рис. 6 по данным, зарегистрированным нагрузочным оборудованием и LVDT.

Рис. 6

Кривые момент-вращение при протоколе монотонной нагрузки. a Образцы ВС. b Образцы CSC

Для образцов BC был слышен слабый звук растрескивания и наблюдалось относительное проскальзывание между стенкой Т-образной прорезной стали и клееной балкой на начальной стадии нагружения. Из-за наличия зазора между болтами и отверстиями для болтов в клееном брусе кривые момент-вращение показали относительно низкую жесткость на начальном этапе.Поскольку контакт между болтами и отверстиями для болтов был сложным, диапазон этого сегмента низкой жесткости был непредсказуемым. Предыдущие экспериментальные исследования по болтовым соединениям балки с колонной [9, 21, 38] показали, что этот этап низкой жесткости колеблется в среднем от 0° до 0,7°. С этого момента результаты испытаний были более надежными. С увеличением приложенной нагрузки вращение клееной балки стало очевидным, а проскальзывание между стенкой и балкой увеличилось. Поскольку болты уже плотно соприкасались с отверстиями под болты, кривые представляли собой относительно высокую жесткость до тех пор, пока в образцах не проявилась очевидная пластичность.Первая трещина появилась либо на растяжение, либо на сжатие клееной балки. Затем трещины медленно распространились на верхнюю часть балки и возникли как на растяжение, так и на сжатие. Слышен громкий треск. Наконец, как показано на рис. 7а, расщепляющие трещины на стороне растяжения быстро развивались, и нагрузка, приложенная к образцам, внезапно снижалась, поэтому нагружение было прекращено. Как показано на рис. 6а, пластическая стадия образцов ВС не была очевидной, а жесткость на последнем участке кривых перед разрушением была относительно высокой, что соответствовало предыдущим исследованиям Ю [38].Это можно объяснить тем, что диаметр болтов был относительно большим, а расстояние от болтов до конца клееной балки было небольшим, что приводило к большим поперечным растягивающим напряжениям и хрупкому разрушению клееного бруса. Это также является одной из причин, по которой традиционные болтовые соединения имеют относительно низкую сопротивляемость моменту и низкую пластичность. Было замечено, что образец BC2 имел более низкую способность сопротивления моменту, и последняя часть кривой явно колебалась по сравнению с образцом BC1.При наблюдении в ходе испытания был обнаружен первоначальный дефект деревянного сучка на пути трещины, который ускорил распространение трещины, в результате чего образец BC2 вел себя хуже, чем образец BC1. После экспериментов образцы были разобраны для дальнейшего изучения режимов деформации болтов, как показано на рис. 7б. Болты в зонах верхней кромки демонстрировали наиболее сильную деформацию, которая соответствовала режиму текучести «одношарнирный». Чтобы объяснить механизм, предполагалось, что болты одновременно сопротивляются поперечной силе и изгибающему моменту, вызванному боковой нагрузкой, а центр вращения можно принять за геометрический центр группы болтов.Следовательно, величина силы, вызванной изгибающим моментом одного болта, была линейна расстоянию от центра вращения до этого болта, а направление этой силы было перпендикулярно линии, проходящей через центр вращения и болт. С другой стороны, предполагалось, что сила, вызванная сдвигом, распределяется в среднем на каждый болт и направлена ​​параллельно направлению силы сдвига. Наконец, результирующая сила была получена путем сложения силы, вызванной изгибающим моментом, и силы, вызванной сдвигом, в соответствии с правилом векторов, из чего можно сделать вывод, что болты с верхней кромкой испытали наибольшую силу.Поэтому деформация болтов верхней кромки была наиболее очевидной.

Рис. 7

Виды разрушения образцов ВС. a Отказ клееного бруса. b Деформация болтов

Для образцов CSC начальная жесткость была намного выше, чем у образцов BC без начальной стадии низкой жесткости, как показано на рис. 6b. Начальный линейный участок кривых момент-вращение указывал на то, что образцы находились в стадии упругости. В отличие от образцов BC, поскольку шурупы были просверлены в клееной балке, что не создавало начального зазора между шурупами и отверстиями для шурупов, шурупы плотно соприкасались с древесными волокнами и эффективно работали, как только внешняя сила прикладывалась к образцы.С увеличением приложенной нагрузки наблюдалось относительное проскальзывание между зажимами из фасонного профиля π и клееной балкой. Клееный брус явно вращался. Звук треска был слышен, но трещин не было видно из-за покрытия зажимов. Наклон кривых стал меньше, что означает развитие пластичности образцов. Приложенная нагрузка продолжала увеличиваться, и стали видны трещины, которые простирались от области под хомутами до верхней части клееной балки.Затем образовались новые трещины, и винты в верхней краевой зоне были срезаны. Приложенная нагрузка почти не могла больше увеличиваться. Наконец, раскалывающаяся трещина на растянутой стороне клееной балки быстро распространилась, и приложенная нагрузка внезапно снизилась, поэтому нагружение было прекращено. Относительное проскальзывание между зажимами и клееной балкой достигало 20 мм. В отличие от образцов BC, кривые момент-вращение образца CSC1 и образца CSC2 были схожими из-за того, что в образцах CSC не было непредсказуемой начальной стадии низкой жесткости или значительного начального дефекта.Образцы CSC представляли собой очевидный участок пластичности на кривых, что означало более эффективное развитие пластичности по сравнению с образцами BC. Это может быть объяснено тем, что относительно небольшой диаметр винтов снимает большое поперечное растягивающее напряжение для болтовых соединений, поэтому во время нагружения произошло пластическое разрушение заделки вместе с хрупким раскалыванием, как показано на рис. 8а. Поэтому разрушение образцов CSC было более пластичным. Разрушение при сдвиге, «одношарнирные» и «двухшарнирные» текучие разрушения наблюдались в верхней, нижней и краевой зонах, как показано на рис.8б. Разную степень повреждения винтов можно было объяснить тем же механизмом, что и у образцов ВС, а именно сложением силы, вызванной изгибающим моментом, и силы, вызванной сдвигом.

Рис. 8

Виды разрушения образцов CSC. a Отказ клееного бруса. b Деформация винтов

Механические свойства, такие как начальная жесткость ( K _e ), момент текучести ( M _y ) и коэффициент пластичности ( μ ), могут быть рассчитаны на основе метода Y&K [39].Результаты приведены в Таблице 1, где θ _y соответствует углу поворота M _y ; M _p — максимальный момент и θ _p — соответствующий угол поворота; M _f — момент разрушения, θ _f — соответствующий угол поворота; а μ равно θ _f , деленному на θ _y .Поскольку начальная стадия образцов ВС была непредсказуемой, а жесткость была довольно низкой, если при применении метода Y&K учитывать начальную стадию, могут возникнуть некоторые проблемы. Например, жесткость в пластической стадии может быть намного больше, чем в упругой стадии, и момент текучести также будет занижен, что нецелесообразно для описания поведения образцов из ВС. Поэтому начальная стадия низкой жесткости не учитывалась при использовании метода Y&K.

Таблица 1 Механические свойства, рассчитанные по методу Y&K

Начальная жесткость образцов CSC была в среднем на 133 % выше, чем у образцов BC, что в основном было улучшено за счет плотного контакта между винтами и отверстиями для винтов. Предел текучести образцов CSC был на 22 % выше, чем у образцов BC. Уступающий угол поворота образцов CSC был на 59% ниже, чем у образцов BC, и это было связано с тем, что образцы BC должны были испытать начальную стадию низкой жесткости до предела текучести.Предельный момент и момент разрушения образцов CSC были на 93% и 87% выше, чем у образцов BC, соответственно. Предельный угол поворота и угол поворота при разрушении образцов CSC были на 39% и 54% выше, чем у образцов BC соответственно. Это показало, что производительность после текучести образцов CSC была лучше, чем у образцов BC. Хотя образцы BC и образцы CSC имели аналогичные моменты текучести, предельный и разрушающий моменты образцов CSC были намного выше, что могло служить запасом прочности.Начальная стадия низкой жесткости для образцов ВС сделала его более высоким предельным углом поворота, но после текучести образцы ВС быстро разрушились и вряд ли могли эффективно развить пластичность, поэтому предельный угол поворота и угол разрушения были меньше, чем у образцов CSC. . По той же причине пластичность образцов ВС также была хуже, чем у образцов CSC. Для точного описания характеристик пластичности использовался коэффициент пластичности. Коэффициент пластичности 5,3 для образцов CSC, который был больше 4, указывал на то, что образцы CSC имели хорошие характеристики пластичности [40].Напротив, коэффициент пластичности 1,41 означал, что образцы из ВС имеют тенденцию к хрупкому разрушению. В целом, устойчивость к моменту и пластичность резьбовых соединений вагонов значительно улучшились по сравнению с болтовыми соединениями.

Испытание на циклическую нагрузку

Образец BC3 и образец CSC3 были испытаны на циклическую нагрузку на основе протокола нагрузки CUREE. Петли гистерезиса изображены на рис. 9. При циклическом нагружении образцы разрушались так же, как и при монотонном нагружении, за исключением того, что разрушение на обеих сторонах клееного бруса было одинаковым, поскольку любая сторона образцов могла испытывать растяжение или сжатие под действием протокол циклической загрузки.

Рис. 9

Гистерезисные петли. a Образец BC3. b Образец CSC3

По сравнению с образцом BC3 гистерезисная петля образца CSC3 была более толстой, а явление защемления было более мягким. Рассчитывалась полная диссипация энергии, равная площади, заключенной в петлю гистерезиса. Как показано на рис. 10, энергия при каждой амплитуде смещения включала энергию, рассеиваемую как в основном круге, так и в последующих циклах. Образец BC3 не прошел первичный цикл 1.5∆, а гистерезисная кривая для этого цикла не была полной, поэтому полную рассеянную энергию 1,5∆ рассчитать было невозможно. Петли гистерезиса и общее рассеяние энергии указывали на лучшую способность рассеивания энергии образца CSC3. Скелетные кривые также продемонстрировали характеристики высокой начальной жесткости и хорошей пластичности образцов CSC, как показано в протоколе монотонного нагружения.

Рис. 10

Для дальнейшего изучения характеристик образцов при циклическом нагружении были проанализированы ухудшение жесткости и коэффициент эквивалентного вязкостного демпфирования (сокращенно EVDR).Секущую жесткость ( K _i ) каждого первичного цикла можно рассчитать по уравнению. (1), где  +  M _i и −  M _i – положительный и отрицательный пиковый момент i -го основного цикла соответственно; + θ θ I и – θ _I I – это углы вращения, соответствующие + м _I и – м _I .EVDR ( ε _eq ) можно рассчитать на основе уравнения. (2), где E _d – рассеянная энергия в первичном цикле; E _p – доступная потенциальная энергия в первичном цикле. Результаты расчетов представлены на рис. 11.

$$K_{i} = \frac{{| + М_{я} | + | – М_{я} |}}{{| + \тета_{я} | + | – \theta_{i} |}}$$

(1)

$$\varepsilon_{{{\text{eq}}}} = \frac{{E_{{\text{d}}} }}{{2\pi E_{{\text{p}}}} }$$

(2)

Рис.11

Снижение жесткости и EVDR образцов. a Снижение жесткости. b EVDR

Как видно на рис. 11, характеристики снижения жесткости и EVDR образца CSC3 были лучше, чем у образца BC3. Образец BC3 разрушился в первом цикле 1,5∆, и гистерезисная кривая не была полной. для этого цикла, поэтому EVDR, равный 1,5∆, рассчитать не удалось.

При амплитуде смещения 0,2–0,4∆ угол поворота образца BC3 был относительно небольшим, но содержал большую часть низкой жесткости.Таким образом, секущие жесткости в этом диапазоне были относительно низкими. После амплитуды смещения 0,4∆ по мере того, как болты и отверстия под болты контактировали все плотнее, секущая жесткость начала увеличиваться до амплитуды смещения 1,0∆. Затем наблюдались и постепенно распространялись крупные трещины, поэтому секущая жесткость начала уменьшаться, что свидетельствовало о накоплении повреждений в образце ВС3. С другой стороны, способность рассеивания энергии, которую можно описать с помощью EVDR, в основном зависит от деформации болтов, сжатия между болтами и отверстиями под болты, а также трения между болтами, стенки Т-образной прорези. -из стали и клееного бруса.С увеличением амплитуды смещения до 0,4∆ контакт между каждым компонентом становился все более и более достаточным, при этом в образце не возникало трещин, поэтому способность рассеивания энергии продолжала увеличиваться. После амплитуды смещения 0,4∆ в образце постепенно распространяются трещины, что не способствует сжатию между болтами и клееной балкой. Кроме того, эффект циклической нагрузки вызвал ослабление клееного бруса и полотна, что уменьшило трение между ними.Следовательно, способность рассеивания энергии продолжала уменьшаться.

Для образца CSC3 он показал высокую секущую жесткость и способность рассеивать энергию на начальной стадии нагружения, что можно объяснить плотным контактом между винтами, клееной балкой и зажимами из стали π . По мере увеличения амплитуды смещения в следующих первичных циклах пластичность развивалась как в винтах, так и в волокнах древесины. Затем появлялись трещины, которые постепенно росли.Следовательно, секущая жесткость продолжала уменьшаться. Подобно образцу BC3, способность рассеивать энергию образца CSC3 зависит от деформации винтов, сжатия между винтами и отверстиями для винтов и трения между винтами, зажимами и клееной балкой. С увеличением амплитуды смещения пластическая деформация и появившиеся трещины сделали контакт недостаточным, что также привело к выходу из строя винтов и увеличению трещин на завершающем этапе нагружения.Эффект циклической нагрузки также вызвал ослабление клееного бруса и хомутов. В результате секущая жесткость и EVDR продолжали уменьшаться. Однако секущая жесткость и EVDR были все же больше, чем у образца BC3 при различных амплитудах смещения.

Выберите правильные винты с помощью этого краткого руководства

Если вы ищете «типы шурупов для дерева», «лучшие шурупы для бетона» или «если вагон ввинчивается в бетон», ознакомьтесь с руководством и кратким описанием ниже.Чтобы получить консультацию специалиста, свяжитесь с нами по телефону 01322 274226 или [email protected].

Винты и болты, тип

Шурупы для дерева

Шурупы для дерева имеют коническое острие для использования в древесине, они также могут иметь гладкую часть стержня без резьбы. Существует множество типов шурупов для дерева с разными головками и отделкой, которые можно использовать для конкретных целей.

Шурупы для резки дерева  

Режущие шурупы для дерева имеют конструкцию с двумя пазами, которая предотвращает расщепление при завинчивании близко к краям.Они также не требуют пилотного отверстия.

Шурупы по бетону  

Винты по бетону для использования в бетоне, кирпичной кладке и кирпиче. Они саморезы и не требуют нейлоновой заглушки. Это лучшие шурупы для бетона, обеспечивающие надежную фиксацию.

Шурупы по бетону с антикоррозионным покрытием

Эти бетонные винты, которые могут выдерживать суровые условия и обеспечивают длительную работу.Саморезы по бетону нарезают собственную резьбу в бетоне, кирпиче или блоке. Также известны как синие винты из-за их покрытия.

Шурупы для гипсокартона  

Шурупы для гипсокартона используются для крепления гипсокартона к деревянным рейкам или металлическим стойкам. Это могут быть одиночные винты или наборы для быстрой установки.

Болт с квадратной головкой и гайки с шестигранной головкой  

Болты и гайки с квадратным шестигранником в основном используются для зажима древесины. Их можно узнать по куполообразной голове с квадратным плечом.

Цилиндрические винты

Саморезы используются для крепления металла или дерева к дереву. Резьбовые для использования в деревянных шурупах также могут использоваться в кирпичной кладке с нейлоновой заглушкой.

Шурупы с дюбелями  

Шурупы-дюбели имеют машинную резьбу на одном конце и резьбу кулисного винта на другом с гладким участком между ними. Для крепления к дереву.

Крепежные винты

Крепежные винты с полной резьбой для использования с гайкой или резьбовым отверстием.

Болты и гайки лотка комбинированного привода

Комбинированные приводные болты поставляются с зубчатой ​​фланцевой гайкой и используются для простого соединения секций кабельного лотка без использования шайб.

Кровельные болты и гайки

Кровельные болты идеально подходят для соединения металла с металлом и включают в себя грибовидную головку с крестообразным шлицем и квадратную гайку.

Саморезы

Саморезы имеют полную резьбу и предназначены для создания собственной сопрягаемой резьбы при установке, что экономит время (без отверстий для нарезания резьбы).Саморезы также обеспечивают устойчивость к вибрации за счет плотного зацепления резьбы. Обычно используется для соединения металла с металлом.

Саморезы  

Саморезы с острием сверла, которое самонарезает и удаляет лишнюю стружку. Саморезы также могут называться винтами Tek. Используется в основном для листового металла и облицовки.

Самонарезающие винты с приклеенной шайбой

Эти винты имеют приклеенную шайбу, обеспечивающую герметичность.Для кровельных и облицовочных работ.

Болты с шестигранной головкой  

Болты с шестигранной головкой представляют собой крепежные детали с частичной резьбой для использования с гайкой или резьбовым отверстием.

Болты с шестигранной головкой  

Болты с шестигранной головкой представляют собой крепежные детали с полной резьбой для использования с гайкой или в резьбовом отверстии.

Винты с внутренним шестигранником

Винты с внутренним шестигранником идеально подходят для тех случаев, когда из-за нехватки места нецелесообразно использовать крепежные детали с внешним ключом.

Винты с защитой от несанкционированного доступа  

Защищенные от несанкционированного доступа винты с шестигранным углублением под штифт. Для их удаления требуется определенный соответствующий драйвер. Доступны как машинные или саморезы.

Несъемные винты  

Несъемные винты имеют выемку для отвертки, которая не поворачивается против часовой стрелки, поэтому их невозможно ослабить.

Установочные винты

Установочные винты, эти крепежные винты не имеют головки, что позволяет полностью вкручивать их в резьбовые отверстия.

Дополнительные сведения о винтах и ​​болтах, включая головки и отвертки типов , см. в полном руководстве .

В качестве альтернативы, чтобы обсудить ваши конкретные требования к фиксации, свяжитесь с нами по адресу [email protected] или по телефону 01322 274226.

Как прикрепить столб к бетону | HowToSpecialist

Эта статья о том, как анкеровать столб к бетону . Этот пошаговый проект «сделай сам» очень полезен, так как при строительстве настила, перил или забора вам необходимо прикрепить столбы к бетону.Методы, необходимые для крепления деревянных стоек к бетону , просты, так как любой может выполнить работу очень быстро. Прежде всего, вы должны купить столб, чтобы знать его размеры при покупке аппаратных анкеров для столбов.

Анкеры для стоек бывают разных форм и размеров: от опорных стоек до подъемных стоек. Кроме того, существуют обычные анкеры для столбов для проектов по благоустройству дома и анкеры для тяжелых условий эксплуатации для большей устойчивости. Независимо от ваших потребностей, вы также должны знать, что существуют также регулируемые анкеры для крепления стоек к не выровненной бетонной поверхности.Они дороже, но, по крайней мере, вы знаете, что можете отрегулировать высоту столбов, чтобы убедиться, что они идеально выровнены друг с другом.

 

Для крепления анкерной стойки к бетону необходимы следующие инструменты и материалы:

Материалы

• Пиломатериалы 4×4         –  СТОЛБЫ
• анкер столба        –  МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ
• Шурупы 2-3” – ВИНТЫ ДЛЯ СТЯЖКИ
• пластиковые дюбеля    – ДЮБЕЛЬ
• грунтовка для дерева      – PRIMER

---

Инструменты

Советы

• Ознакомьтесь со страницами по безопасности и отказу от ответственности
• Тщательно подбирайте деревянные стойки в соответствии с дизайном перил
• Используйте хорошую дрель с контролем крутящего момента
• Перед креплением стоек убедитесь, что они установлены вертикально

 

 

 

Установка анкера стойки

Анкерная стойка к бетону

 

В этом проекте мы покажем вам, как анкеровать столб к бетону.В нашем случае нам нужно было построить лестничные перила и, следовательно, нам нужно было прикрепить стойку к бетону.

Прежде всего, вы должны посмотреть на бетонную поверхность, чтобы убедиться, что она ровная. Если бетонный пол неровный, вам придется купить регулируемые анкеры. Хотя они дороже, чем обычные анкеры для постов, они позволят вам приспособить их к другим постам.

 

Строительный деревянный столб

 

Далее нам нужно построить деревянный столб, который мы хотим закрепить на бетонной платформе.Следовательно, вы можете либо купить пиломатериалы 4 × 4, обработанные давлением, либо купить более причудливые декоративные столбы. Независимо от вашего выбора, вы должны отрегулировать их до необходимой длины (обычно около 3 футов/1 м), прежде чем устанавливать их на место.

Умная подсказка: С помощью L-образного угольника и столярного карандаша начертите линии разреза на столбах. Работайте с большой осторожностью и здравым смыслом, чтобы получить профессиональный результат.

 

Резка деревянных столбов

 

Чтобы вырезать деревянные столбы, мы должны использовать либо циркулярную пилу, либо бензопилу по дереву.Мы настоятельно рекомендуем вам использовать хорошую циркулярную пилу, так как она лучше подходит для неопытного мастера. Мы использовали бензопилу, так как нас поджимало время.

Смарт-совет: Прежде чем резать стойки, убедитесь, что они надежно зафиксированы, иначе вы рискуете повредить деревянные стойки или пораниться.

 

Маркировка мест установки анкеров для стоек

 

После того, как вы отрегулировали столб до необходимых размеров, вы должны установить анкеры столба в бетон.Следовательно, в большинстве случаев металлические анкеры необходимо крепить к бетону с помощью нескольких пластиковых дюбелей и шурупов. Совместите анкеры друг с другом, прежде чем делать отметки.

Умный совет: Прежде чем вкручивать шурупы, мы должны использовать столярный карандаш, чтобы отметить места, где мы будем просверливать несколько отверстий. Убедитесь, что они видны, а пост правильно выровнен с вашей платформой.

 

Сверление отверстий для крепления стойки

 

Для сверления отверстий в бетоне мы использовали хорошую дрель и сверла по камню.Убедитесь, что сверла в хорошем состоянии, в противном случае вы можете повредить буровое оборудование. Также можно использовать болты с втулкой.

Smart Tip: Буровая установка должна иметь функцию удара, иначе вы не сможете просверлить бетон и закрепить столб. Держите буровую установку, как пистолет, одной рукой держась за держатель, а другой рукой хорошо контролируя сверление в бетоне.

 

Установка дюбелей в бетон

 

После того, как мы просверлили отверстия в бетоне, мы установили пластиковые анкеры с помощью резинового молотка.Убедитесь, что головки дюбелей выровнены с бетонной поверхностью, иначе вы не сможете правильно установить анкер.

Умный совет: Размер пластиковых дюбелей должен соответствовать размеру одного из ваших шурупов, иначе они сломаются, когда вы будете их вкручивать. Кроме того, вместо пластиковых дюбелей вы можете использовать распорные шайбы для лучшей поддержки.

 

Установка анкерной стойки

 

Далее, после того, как мы вставили пластиковые дюбели в отверстия, мы должны вбить винты, чтобы закрепить анкер столба.Чтобы зафиксировать металлическую фурнитуру, мы использовали гаечный ключ и 3-дюймовые винты.

Смарт-наконечник:  Для дополнительной прочности используйте шайбы для каждого шурупа в бетоне. Кроме того, вы можете избежать сверления отверстий и вставки пластиковых дюбелей, выбрав саморезы по бетону. Просто убедитесь, что вы попросите профессионала из вашего местного магазина DIY, когда покупаете винты.

 

 

Как анкеровать столб к бетону

Анкерная стойка к бетону

 

Убедившись, что анкеры стоек зафиксированы, можно приступать к установке деревянных стоек.Следовательно, чтобы закрепить столб к бетону , вам необходимо покрасить его нижнюю часть грунтовкой для дерева, чтобы убедиться, что он устойчив к влаге. Отшлифуйте нижнюю часть ленточной шлифовальной машиной, если она не входит в анкеры.

Прикрепите стойку к анкеру, слегка постукивая по ней резиновым молотком, пока она не встанет на место должным образом, но пока не вкручивайте шурупы.

Умный совет:  Используйте уровень, чтобы проверить, стоит ли деревянная стойка отвесно. Если вы заметили, что стойка стоит не отвесно, то вам необходимо привести ее в правильное положение и зафиксировать несколькими зажимами и двумя скобами.Снова воспользуйтесь ручным уровнем, чтобы убедиться, что столб стоит идеально вертикально.

 

Использование гаечного ключа для закручивания винтов

 

Используйте шурупы 1 1/2 дюйма, чтобы закрепить стойку на месте. Следовательно, последним этапом крепления стойки к бетону является просверливание направляющих отверстий с помощью сверлильного станка через отверстия в анкере стойки. Используйте тонкое сверло, иначе шурупы не закрепят столб должным образом.

Умный наконечник:  Используйте гаечный ключ, чтобы вкрутить стягивающий винт в направляющие отверстия.Не прилагайте слишком много усилий, иначе вы рискуете повредить стойку (дерево может треснуть). Вставьте второй винт на противоположной стороне анкера.

 

Стойка для крепления к бетону

 

После ввинчивания шурупов мы закончили крепление стойки к бетону. Деревянная стойка вертикальная, так как мы использовали спиртовой уровень, и надежно закреплена 4 шурупами. Есть много типов анкеров, которые вы можете использовать для своего проекта, поэтому используйте те, которые соответствуют вашим потребностям, и подходят к остальной части вашего заднего двора.

Умный совет:  Чтобы убедиться, что столб стоит вертикально, вы можете использовать уровень столба, инструмент, который считывает в обоих направлениях одновременно. Таким образом, вы можете сэкономить время и получить работу как профессионал.

 

 

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как привязать публикацию к бетону , и мы рекомендуем вам проверить остальные ваши проекты. Не забудьте поделиться нашими проектами с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

 

 

 

CE Center – Перекрёстно клееный брус

Механические крепления могут быть дюбельными (например,например, гвозди, шурупы, клееные заклепки, дюбели, болты) или подшипникового типа (например, разрезные кольца, противорежущие пластины).

Соединения

CLT должны прилегать к NDS так же, как и другие деревянные соединения. В NDS есть специальные положения для товарных крепежных изделий, которые можно найти в Приложении K – L. Он еще не включает информацию о том, как применять свои уравнения опоры на штифт в отношении направления волокон к CLT. Тем не менее, существующие проектные положения NDS могут быть применены с некоторыми изменениями, предполагая, что несущая способность дюбеля CLT основана на удельном весе слоя в плоскости сдвига и направлении нагрузки относительно угла волокон слоя в плоскость сдвига.Уменьшение эффективной толщины также принимается для слоев, идущих перпендикулярно волокнам, если слой в плоскости сдвига параллельен волокнам.

Саморезы

, вероятно, будут наиболее распространенным соединителем, используемым в конструкции CLT. Это запатентованные разъемы, а расчетные значения и требования указываются производителем. Производитель будет нести ответственность за предоставление значений поперечного и отводного соединения и любой информации, необходимой для объяснения того, как применять положения NDS (например,g., регулировка несущей способности дюбеля, прочность на изгиб самонарезающих шурупов и конкретное применение уравнений текучести NDS).

Расчетные значения для запатентованных крепежных изделий и информация об их разрешенном использовании доступны в отчетах об оценке или в литературе производителя.

Исследователи в Европе разработали процедуры проектирования традиционных соединений в CLT. К ним относятся дюбели, шурупы и гвозди, которые обычно используются в Европе для проектирования сборок CLT.Были разработаны эмпирически обоснованные уравнения для расчета характеристических свойств заделки каждого типа крепежа (т. е. дюбелей, шурупов, гвоздей) в зависимости от расположения относительно плоскости панели (перпендикулярно или на краю). Эти уравнения были проверены тестированием, и результаты, похоже, хорошо соответствуют расчетным прогнозам. ¹⁶

Уравнения режима текучести были приняты для расчета с использованием уравнений прочности заделки крепежа CLT. Эмпирические уравнения также были разработаны для расчета сопротивления отрыву различных типов крепежных изделий в CLT на основе сотен испытаний.Основываясь на ограниченных поисковых проверочных испытаниях, проведенных в FPInnovations с использованием саморезов на европейских CLT, предложенные уравнения заделки, по-видимому, обеспечивают разумные прогнозы как поперечной, так и выдергивающей способности на основе канадских положений о конструкции древесины. ¹⁷ Однако требуется дополнительная работа для проверки предложенных уравнений с использованием CLT североамериканского производства и различных типов крепежных изделий.

Из-за усиливающего эффекта поперечного ламинирования в CLT предполагается, что текущие минимальные геометрические требования, указанные в NDS для дюбелей, шурупов и гвоздей в цельной древесине или клееном брусе, могут быть применимы к CLT.Тем не менее, проектировщики должны быть осторожны с этим, поскольку требуется дополнительная проверка с учетом особенностей отдельных типов панелей. Также необходимо учитывать режимы хрупкого разрушения, которые еще не исследованы.

Глава «Подключения» в U.S. CLT Handbook в основном посвящена подключению CLT к CLT. Однако, поскольку все здания в определенной степени считаются смешанной застройкой, область применения охватывает гибридную застройку, в которой используются традиционные системы на основе древесины (например,например, легкая рама, клееный брус и т. д.) или такие материалы, как бетон или сталь, смешиваются с CLT для сопротивления вертикальным и боковым нагрузкам.

Поскольку в конструкции практически отсутствуют прямые углы, соединения балки с колонной создают проблему. Чтобы избежать необходимости в более чем сотне различных конфигураций, команда разработала соединитель со стальными штифтами, который позволил большинству соединений в проекте иметь элегантные и типичные соединения. Фото предоставлено Uihlein/Wilson Architects

Виброустойчивость полов

Исследования, проведенные FPInnovations, показали, что системы пола без покрытия CLT отличаются от традиционных легких деревянных балочных полов с типичной массой около 4 фунтов на квадратный фут (20 кг на квадратный метр) и собственной частотой более 15 Гц, а также перекрытий из тяжелых бетонных плит с массой выше 40 фунтов на квадратный фут (200 кг на квадратный метр) и основная собственная частота ниже 9 Гц.На основании результатов испытаний FPInnovations было обнаружено, что голые полы из CLT имеют массу, варьирующуюся примерно от 6 фунтов на квадратный фут (30 кг на квадратный метр) до 30 фунтов на квадратный фут (150 кг на квадратный метр), а основная частота собственных колебаний выше 9 Гц. Из-за этих особых свойств стандартные методы проектирования с контролем вибрации для легких и тяжелых полов могут быть неприменимы для полов без покрытия CLT.

Некоторые производители CLT рекомендуют использовать прогиб под действием равномерно распределенной нагрузки (UDL) для контроля вибрации пола.При таком подходе успех в предотвращении чрезмерных вибраций в полах из CLT зависит главным образом от решения проектировщика. Кроме того, критерии статического прогиба могут использоваться только как косвенный метод контроля, так как не учитывают влияние массовых характеристик перекрытий. Следовательно, необходима новая методология проектирования для определения пролетов с контролируемой вибрацией для полов CLT. Предлагаемая методология проектирования для контроля вибрации полов CLT при нормальной ходьбе приведена в главе 7 стандарта U.S. Справочник CLT .

Red Head Решения по анкеровке и армированию бетона

Новый винтовой анкер Tapcon более надежен, чем когда-либо, сводит к минимуму доработки и помогает выполнять работу быстрее. Оцените новую выемку в виде звезды и ребра под головой.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Анкеровка для повседневных решений самых сложных задач!

Компания ITW Red Head объявляет о добавлении двух новых клеев C6+ и G5+ в линию анкеровки.C6+ предназначен для использования в самых сложных условиях анкеровки и имеет сертификаты ICC-ES как для бетона, так и для кирпичной кладки. Имея различные государственные одобрения DOT и одобрение ICC-ES для бетона, G5+ — это повседневная эпоксидная смола, которая является отличным вариантом для конечных пользователей, которым нужна надежная работа, но не требуется максимальная прочность C6+.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Самый универсальный быстроотверждаемый клейкий анкер

Новый Red Head A7+ позволяет послеустановить резьбовой стержень и арматуру в самом широком диапазоне применений и условий окружающей среды.Его всепогодная формула делает его идеальным для проектов гражданской инфраструктуры на открытом воздухе и других работ, связанных с влажными условиями на строительной площадке. Его можно использовать для структурной и неструктурной анкеровки в бетоне, пустотелых и заполненных цементным раствором блоках и кирпиче, что делает его идеальным для проектов строительства и реконструкции, использующих смешанные основания.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Приложение Red Head

• Калькулятор клея

• Селектор продуктов
• Генератор предложений СКАЧАТЬ