Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.

Необходимые инструменты для сборки

• Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
• Угольники, линейки и маркер для пометок.
• Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
• 4 струбцины, в виде буквы “С”.
• Кусачки.
• Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
• Метчик.
• Дрель и необходимые для ее работы элементы.
• Металлические листы, трубы, проволока.
• Болты, гайки и т.д.
• Лобзик, тиски.
• Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Также рекомендуем посетить:

Как сделать сварочный стол своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

Требования к конструкции

Прежде, чем приступить к разработке чертежа, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

• обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
• по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
• нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
• под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
• крепления для заземления;
• устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

• Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
• Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
• Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
• Поворотная платформа очень желательна.
• Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Изготовление сварочного стола своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Сварочный стол из профильной трубы: столешница

Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

• негативному воздействию высоких температур;
• риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
• вредному ультрафиолетовому облучению;
• вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

• в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
• во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
• не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
• строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
• предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
• в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Сварочный стол

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

• обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
• вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
• для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
• установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
• крепление для подключения заземления;
• запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
• обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

• рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
• для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
• освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
• поворотная платформа приветствуется;
• если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

• пассатижами;
• рулеткой;
• мелом;
• линейкой;
• молотком;
• угольником;
• кусачками;
• тремя С-образными струбцинами;
• болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
• сварочным аппаратом с электродами;
• метчиками с воротком для нарезания резьбы;
• фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

• максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
• высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
• общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.

За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

• 4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
• 2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
• 4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
• 4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
• 2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
• 8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
• 2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
• 4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Полка для инструментов

Её можно изготовить из металлических листов, закреплённых на уголках пояса жёсткости. Не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры. Однако тогда под столешницей необходимо приварить наклонный металлический лоток с бортиками. На нём будет собираться окалина и мусор, падающий через зазоры стола. Дополнительные полки свариваются из уголков 25 ×25 и 25×225. Некоторые умельцы делают встроенные тумбы с полками и выдвижными ящиками.

При изготовлении полки не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры

Покраска стола

Изготовление своими руками сварочного стола завершается его покраской. Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом. Если покраска планируется с помощью краскопульта или баллончиков колёсики нужно обернуть полиэтиленом, иначе они заклинятся. Краска, естественно, должна быть по металлу. Для отделки сварочного стола подойдут жаростойкие эмали, которыми красят радиаторы отопления. Неплохо зарекомендовал себя железный сурик. Если его после нанесения отжечь горелкой до обугливания образуется термостойкое прочное покрытие.

Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

• воздействию высокой температуры;
• опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
• высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
• возможности поражения электротоком;
• риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

• помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
• в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
• недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
• запрещена работа с неприспособленных опор;
• детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
• при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Видео изготовления сварочного стола

назначение, для чего нужен, универсальные, сварочно-зачистные, круглые, чугунные и прочие виды, Совплим, Siegmund, Foerster, Demeller и другие бренды

Сварочный стол занимает важное место в обустройстве рабочего места сварщика. Он должен обеспечивать комфортное и безопасное выполнение любой сварочной технологии.

Конструкция, составные части, особенности

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части.

• Главной отличительной «изюминкой» является плита (столешница). Наличие конструктивных элементов типа отверстий и пазов на ней обеспечивает крепление оснастки для точного позиционирования свариваемых деталей.
• Прочная рама служит несущим остовом, на который крепится плита (столешница).
• Регулируемые опоры позволяют выставить поверхность в горизонтальном положении и обеспечить удобную для работы сварщика высоту.
• Стол может быть оборудован как закрытыми, так и открытыми полками. В закрытых полках располагается рабочий и измерительный инструмент, в открытых — временная оснастка и другие приспособления, применяемые в разовом порядке.
• Столы оборудуются поддоном для сбора сварочной пыли и других технологических отходов.
• По контуру имеются кронштейны, использующиеся для крепления сварочного провода и подсоединения к заземляющему контуру.
• Непосредственно в зону сварки подводится всасывающий рукав от системы вентиляции.

Назначение на сварочном посту, для чего нужен

Сварочный пост – участок, оборудованный всем необходимым (аппарат, полуавтомат, приспособления) для проведения работ. Для удобства их проведения на нем размещаются сварочные столы. Они обеспечивают сборку деталей с выполнением всех требуемых сварочных зазоров. На них собственно и производится сварка.

ГОСТ и другие требования

Сварочные столы должны соответствовать ГОСТ 21694-92. Этот документ классифицирует их как сварочное механическое оборудование. К базисным требованиям ГОСТ 21694-92 применительно к ним относятся требования электробезопасности и комплектация универсальными приспособлениями, обеспечивающими функционирование оборудования. Остальные требования, например, освещенность рабочего места, и другие зависят от конкретных условий эксплуатации.

ОКОФ, амортизационная группа

Сварочный стол в процессе эксплуатации изнашивается. В производственных условиях, в отличии от личного применения, важно знать нормативное время полезной эксплуатации оборудования. Это позволит грамотно списать или отремонтировать изношенный объект и заменить на новый.

Сварочно-монтажный стол 1200х1200 ВТМ. Фото ВсеИнструменты.ру

ОКОФ (общероссийский классификатор основных фондов) служит базой для определения амортизационных групп. Для столов сварщика и площадки для сварщика код ОКОФ 14 2922726. По этому коду определяется амортизационная группа – пятая (имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно).

Паспорт

Паспорт является обязательным техническим документом на любой вид оборудования. В нем содержится вся основная техническая информация. Сварочный стол комплектуется согласно ГОСТ 21694-92 паспортной табличкой, где указываются:

• модель изделия;
• заводской номер;
• дата изготовления.

Паспорт относится к основным документам для сертификации изделия.

Область применения: для изготовления перил, для сварки дверей и не только

Сварочный стол облегчает труд исполнителя как при выполнении отдельных индивидуальных работ, так и при сварке серийных деталей. В первом случае требуется большое количество разнообразной оснастки, в другом случае ограничиваются типовой. Сварка применяется практически во всех отраслях металлообработки.

Большинство крупногабаритных конструкций, типа ограждений и рам, собираются из отдельно сваренных на столах узлов. Такое оборудование имеет свою специфику. Каждый отдельно сваренный узел должен с минимальными подгонками монтироваться в общую конструкцию. Поэтому сварочные столы имеют в составе направляющие с подвижными упорами и зажимами, которые устанавливаются в необходимое положение при помощи линеек на их поверхностях. При необходимости установки опор перил под углом, в конструкции присутствуют вращающиеся подложки с угловой шкалой. Это обеспечивает необходимую точность изготовления.

Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный. Фото МОССклад

Кроме этого базисная конструкция стола свободно вращается вокруг горизонтальной оси для удобства сборки и сварки элементов перил (ограждений) и рам. В конструкции присутствуют тормозные устройства для фиксации изделия в определенном положении. Для более надежного закрепления помимо механического применяется торможение сжатым воздухом. Более подробно работа сварочных столов для изготовления перил показана в следующем видео

Также представляется работа столов для сварки прямоугольных рам:

При серийном производстве механическое сварочное оборудование может образовывать технологическую цепочку с другими видами технологических устройств.

Преимущества использования

Это оборудование дает возможность компоновки, сборки и сварки в одном месте. При наличии необходимой сварочной оснастки производится быстрая перенастройка с одного вида работы на другой. Качество сварки на столе много лучше, чем на «коленке».

Номенклатура оборудования отличается многообразием: от простых, применяемых для сварки в гаражах, до серьезного оборудования с элементами механизации. Информация о некоторых видах составляет нижеописанное содержание.

Сварочно-зачистные

Такие столы оборудуются вентиляционной системой для отсоса сварочной пыли и аэрозолей, возникающих в процессе сварки. Решетка столешницы выполнена из износостойкой конструкционной стали, что позволяет проводить на столе зачистные работы с отводом продуктов зачистки через вентиляционную систему.

Сборочно-сварочные, универсальные

Перед сваркой детали собираются и фиксируются на столе с помощью специальных приспособлений в цельную конструкцию. Базовые поверхности имеют возможность демонтажа и передвижения их в нужное положение. Применение дополнительных опор делает конструкцию сборочного стола универсальной.

Сборочно-сварочный стол с азотированием из серии Professional Extreme 8.7. Фото ВЕКТОР ГРУПП

Трансформеры

В зависимости от размеров и конфигурации свариваемых деталей, конструкция стола-трансформера может изменяться. Это касается формы и размеров столешницы, высоты и других параметров.

Передвижные и стационарные

Стационарное оборудование прочно закрепляется к основанию сварочного поста. Передвижные выполняются с поворотными колесиками на ножках. Они обычно изготавливаются из полиуретана и оборудованы надежными тормозами.

Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

Любительские/простые и профессиональные

Простые столы предназначены для выполнения несложных сварочных операций, где сборка деталей не представляет особой сложности. Профессиональные столы обладают максимальной универсальностью в закреплении самых сложных форм свариваемых деталей. Они работают в комплексе с монтированной вентиляцией, на них возможна установка дополнительного оборудования, например, сверлильного.

С вентиляцией

Сварочные технологии имеют свойство выделять в процессе работы токсические вещества. Если работа производится в производственном помещении, то должна исправно функционировать обще-обменная вентиляция. Для большей эффективности удаления вредных отходов оборудуется местная вентиляция. Отсос может производиться индивидуальным вентилятором или подсоединен к общей системе вентиляции.

Стол сварщика с вытяжным коробом. Фото Товары для сварщика

Поворотные

Оборудование, оснащенное механизмом поворота столешницы, делает сварку максимально удобной для сварщика. При автоматическом вращении заготовки, закрепленной на сварочном столе, шов получается непрерывным, что улучшает его качество.

3D

3D-столы позволяют осуществить точный монтаж заготовок в обеих плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Любые детали с объемной конфигурацией можно сваривать на этих столах.

3D сварочные столы Tempus серии SST fix. Фото Центр сварки

Складные/раскладные/откидные

С целью экономии места в стесненных условиях применяются столы в складном варианте конструкции. В обычных условиях он не занимает много места и раскладывается по мере необходимости выполнения работ.

Азотированные

Азотированная поверхность столешницы имеет отличную твердость и, как следствие, обладает высокой износостойкостью. К такой столешнице брызги от сварки прилипать не будут.

С отверстиями

Отверстия выполняются в столешницах сварочно-сборочных столов. Они предназначены для крепления оснастки, участвующей в позиционировании свариваемых деталей. В зависимости от габаритов заготовок, для крупных размеров используются большие диаметры отверстий.

Сборочно-сварочный стол с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД

Круглые

Для некоторых видов работ удобно использовать оборудование с вращающейся плитой. Такую плиту изготавливают круглой формы в соответствии со спецификой работ.

Большие

В некоторых случаях на столах приходится сваривать тяжелые массивные детали. Плиты таких столов делают толстыми и габаритными, способными выдержать большую механическую нагрузку, не деформироваться от веса заготовки. Кроме этого большой собственный вес стола обуславливает его устойчивость.

Чугунные

Чугун – отличный вариант для материала столешницы. При сварке неизбежно образование брызг, которые попадают на рабочую поверхность. К серому чугуну они не прилипают, и стол остается чистым.

Сборочно-сварочный стол из серого чугуна. Фото Техновелд

Кондуктор для сварки рам

Рамные конструкции могут иметь большие габариты и вес. Для их сварки используют специальный кондуктор, который представляет собой устройство, вращающееся в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси. На нем закрепляется рама и с помощью электрического привода поворачивается на определенный угол, удобный для работы сварщика.

Производители, торговые марки

Сварочный стол – фундаментальная оснастка, применяемая для получения качественных изделий сварочной технологии. Поэтому существует множество производителей, выпускающих такое оборудование. Конкуренцию выигрывает предприятие, чей продукт позволяет на одном рабочем месте сваривать совершенно разные виды конструкций.

Совплим

Совместное российско-шведское предприятие основано в 1989 годы, в Санкт-Петербурге. Главная цель — создание вентиляционного оборудования на отечественной базе. Одним из направлений является разработка и изготовление фильтровентиляционного оборудования для сварочных столов.

Siegmund

Оборудование компании Siegmund полностью соответствуют понятиям, вкладываемым в тезис «немецкое качество». В комплексе с оригинальной быстрозажимной оснасткой на столах собираются самые сложные конфигурации заготовок и быстро перенастраиваются на другие виды. Таким образом, сварочные столы Siegmund значительно повышают производительность работ.

Сборочно-монтажный сварочный стол с колесами Siegmund 16 Система. Фото Дом сварки

Foerster

Немецкая компания специализируется на производстве модульных вариантов. Чугунные или не ферритные полосы, образующие их поверхность, легко снимаются, каждая новая сборка способна видоизменить форму стола под конкретную заготовку. Для удобства сварки изделия Foerster выполняются поворотными, вращающимися или подъемными.

Demmeler

Немецкая компания лидер в производстве 3D сварочных столов и приспособлений к ним. Сварочно-сборочные системы отличаются универсальностью и способны создавать конструкции под любые потребности заказчика.

TEMPUS

Немецкая компания Tempus представляет покупателям свое оборудование, как эффективное средство решения производственных вопросов. 3D-cтолы идеально подходят для изготовления сборных сварных конструкций (ограждений, каркасов и других).

Пятисторонний сварочный стол Tempus из серии SSTW fix. Фото Центр сварки

ВТО

Ульяновский завод «Высокотехнологичного оборудования» выпускает широкую номенклатуру не стандартизированного оборудования, куда входят сварочные столы и комплектующие к ним. Столы могут поставляться в комплекте с вентилятором и вытяжным зонтом.

ВТМ

Российская компания «ВТМ» специализируется на изготовлении сварочно-монтажных вариантов систем «D16» и «D28», а также оснастки как типовой, так и под заказ.

ИРС

Одним из направлений деятельности компании «Интеллектуальные робот системы» является производство сварочных столов. Они обладают всем набором элементов для точного позиционирования заготовок. Отличаются сборно-разборной конструкцией, что позволяет их легко транспортировать.

EVIDENCE

Российский производитель «ПРОФЛАЗЕРМЕТ» — основатель линейки продукции под маркой Evidence. Под данной маркой выпускаются сварочно-сборочное оборудование с различными размерами столешниц. Столы имеют пятистороннюю рабочую поверхность и относятся к 3D системам.

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

СЛОТ-СТОЛ

Российская компания изготавливает сварочные столешницы с рабочей поверхностью из наборных пластин. Материал пластин:  чугун и алюминиевый профиль – не подвергается прилипанию брызг расплавленного металла. Легко-съемные пластины позволяют трансформировать рабочую поверхность под любые конфигурации деталей. Для облегчения сборки и сварки сварочное оборудование оснащается электромеханическими и гидравлическими механизмами.

SIBAR

Молодая российская компания работает над расширением ассортимента сварочных столов и оснастки к ним. Ориентируется на мнение потребителей продукции.

ESAB

ESAB – один из самых узнаваемых сварочных брендов. Шведская компания помимо великолепного сварочного оборудования и расходных материалов, выпускает профессиональные сварочные столы. Кроме сварочных работ имеется возможность производства шлифовальных, так как качественно организован отвод газов, сварочной пыли и других частиц, образующихся при шлифовке.

Сварочный и шлифовальный стол ESAB. Фото СваркаPRO

Как выбрать, советы и рекомендации

Определяющую роль в выборе сварочного стола играет фактор времени пользования этим оборудованием. Если использовать его от случая к случаю, т.е. для каких либо мелких работ, то рекомендуется приобретать дешевый простой вариант. При регулярном выполнении квалифицированных сварочных работ, рекомендуется приобретать полупрофессиональное изделие.

В первую очередь следует обратить внимание на наличие в комплекте сварочной оснастки. Без нее невозможно будет закрепить заготовку и выполнить качественный шов.

На полупрофессиональных столах лучше предусмотреть наличие вентиляции. Наличие окантовки из медной полосы сделает удобным зачистку электродов во время работы.

Оснастка: плиты, покрытие и прочие

Без хорошей оснастки сварочный стол не сможет функционировать должным образом. Какая бывает оснастка, ее особенности описано в статье «Сварочные столы (оснастка)».

Дополнительное оборудование: стеллажи и так далее

Для выполнения сварочных работ требуются различные расходные материалы (например, присадочная проволока) и большое количество вспомогательной оснастки. На сварочных постах обычно для хранения таких материалов используют стеллажи, тумбы, шкафы и другую производственную мебель. Присадочную проволоку можно повесить на крючки, прикрепленные к стенке.

Своими руками

Если решили оборудовать рабочее место сварщика самостоятельно, то без изготовления сварочного стола своими руками не обойтись. Лучше всего выполнять его в виде металлической конструкции. Это обеспечит при заземлении электробезопасность работ, металл не относится к классу пожароопасных материалов. Более полную информацию о способах изготовления сварочных столов самостоятельно получите по ссылке «Сварочные столы своими руками».

Где купить

Продажей сварочных столов различных типов и брендов занимаются компании, представленные в соответствующем разделе. Кроме этого, большинство предприятий предлагает оснастку для столов.

Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание

На чтение 8 мин. Просмотров 4.6k.

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

• над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
• вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
• по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
• рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

• аппарат для сварки;
• болгарку;
• пассатижи;
• рулетку;
• молоток;
• угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Видео

Промышленность – Темпус Холдинг

3D Сварочно-сборочные столы

Лучшая эргономика, более эффективное производство, более высокая производительность и качество: наши столы для 3D-сварки и сборочные столы основаны на нашем собственном многолетнем опыте работы с металлом и предлагают пользователям множество практических деталей, которые упрощают и ускоряют ручную работу, включая множество вспомогательные средства фиксации и обширная регулировка.

Оторваться лучше

Лучшая эргономика обеспечивает качество и производительность.Различные возможности зажима и фиксации сварочных и сборочных столов Tempus 3D гарантируют, что работа быстро выйдет из-под контроля, особенно для малых и средних серий. Простые и доступные столы для 3D-сварки и сборочные столы обеспечивают лучшее качество и гораздо более эффективный контроль качества.

Как добраться безопасно

Надежная подставка для безопасной работы: благодаря высокому весу и прочной конструкции сварочные столы Tempus 3D, а сборочные столы останутся в безопасности, даже если они загружены с одной стороны тяжелыми конструкциями.Несмотря на большой вес, сварочные столы легко помещаются: со встроенным транспортировочным держателем для перевозки грузовиков для максимальной мобильности.

уйти дешевле

• Прочные конструкции, надежно функционирующие долгие годы.
• Проверенные аксессуары, позволяющие каждый день по-новому работать безопасно и эффективно.
• Столешницы с полной резьбой, которые можно быстро и недорого заменить:
• В тяжелых условиях повседневного производства ваши вложения в сварочный или сборочный стол Tempus быстро окупятся и окупятся.

Все столы для сварки и сборки Tempus 3D защищены патентом на полезную модель и сделаны в Германии.

Системы 3D сварочных столов Серия SST »Flex & Fix«

3D сварочный стол и сборочные столы Серия SMT »Flex & Fix«

Принадлежности для 3D-сварочного стола

3d Clamping Automation Сварочная сборка Таблица

Преимущество 3D-зажима Автоматизация Сварочная сборка Таблица:

• Почти вся заготовка может точно фиксироваться в определенных точках или поверхностях с помощью фиксатора, адаптера, крепления и опоры в процессе сборки или сварки.

• Неточные размеры заготовки могут быть скорректированы во время предварительного рабочего процесса.

• Можно легко использовать существующие детали в мастерской, чтобы имитировать сборку детали с помощью CAD.

Основной размер 3D-зажима для автоматизации сварочного стола:

Деталь Преимущество 3D Зажимной автомат сварочный сборочный стол:

На основе различных форм рабочего стола, оснащенного различными формами / спецификациями стандартной модульной конструкции, с уникальным запатентованным соединением для позиционирования продукта между штифтом соединение, привязанное к заготовке на верстаке, которое нуждается в сварке и сборке с компенсацией в виде различных специальных ручных зажимов, зажимов аппаратов В соответствии с потребностями, также может быть оснащено типом гидравлической пневматической цепи и другими формами зажима.

1. Рабочая поверхность

На всех пяти рабочих поверхностях верстака есть отмеченные сеткой отверстия размером 100 x 100 мм (серия D28) или 50 x50 мм (серия D16). Пять параллельны плоскости, вертикальная точность, допуск отверстия и точность положения отверстия очень высоки. Убедитесь, что расположение на столе и комбинация между столом и другими модулями соответствуют требованиям к достаточной точности. Размер базы от 1000 * 1000 до 4000 * 2000 мм, специальный размер можно настроить.

2.Модульный блок

Стандартные модули имеют позиционирующие и зажимные блоки под прямым углом, позиционирующий блок l-типа, U-образный блок позиционирования, общий блок, общий зажим и позиционирование углового блока (можно регулировать от 0 до 225 градусов), v-образные блоки и v -образный Угловой блок на всех модулях, стандартное отверстие (28 или Φ Φ 16) просверливается через каждые 50 или 25 мм и позволяет осуществлять быстрое позиционирование и зажим заготовки.

Это основная часть системы зажима отверстий для быстрого позиционирования и зажима.В передний конец штифта помещено пять стальных шариков. После вставки установочного отверстия вручную поверните штифт (или активируйте быструю рукоятку), и пять стальных шариков выскочат и зафиксируются на наклонной плоскости отверстия, чтобы завершить позиционирование и зажим. При отпускании поворотный штифт заднего хода можно вынуть. Усилие запирания каждого пальца может достигать 5 тонн, а усилие сдвига – 25 тонн. Форма и длина шпилек доступны в различных размерах.

4. Зажимное устройство (приспособление)

Зажимное устройство имеет плоское, вертикальное или 45-градусное зажимное приспособление в зависимости от направления зажима;
По режиму работы ручка прижима болта плотно завинчена;
Пневматический или гидравлический и ручной с компенсирующим спиральным зажимным устройством чаще всего используется, этот тип зажимного устройства увеличивает гибкость консоли, компенсирует компонент поперечной силы при зажиме, чтобы компенсировать деформацию самого зажимного приспособления и вставлять в процесс зазор, обеспечьте прижимную силу и опорную поверхность вертикально.

Описание продукта

Антикоррозийная чугунная пластина

Поверхностные пластины из чугуна также известны как платформа из чугуна, пластины из чугуна производятся в соответствии со стандартом GB4986-85 для обеспечения высокое качество. Продукция всегда бывает ребристой или коробчатой; наша компания использует процесс соскабливания для повышения точности изделий. Поскольку продукты изготавливаются по индивидуальному заказу, клиенты могут настроить размер в соответствии с фактическими потребностями.Множество чугунных поверхностных пластин можно сращивать, после истирания после использования пластину можно повторно отремонтировать, чтобы восстановить ее точность.

Применение:

(1) Подходит для различных проверок и контрольных плоскостей для измерения точности.

(2) Широко используется в качестве эталона измерения для проверки станков и для проверки точности размеров или разницы хода с функцией выполнения точной линейной трассировки.

(3) Это важный измерительный инструмент в машиностроении.

Почему выбирают нас

FAQ

Q: Могу ли я сделать чугунную пластину по индивидуальному заказу?

A: Да, материал и размер могут быть изменены по вашему запросу.

В: Когда я могу получить образец?

A: Образец: через 5-15 дней после начала изготовления формы, если это необходимо. Точное время зависит от вашего продукта.

Q: Как выбрать хорошую чугунную пластину?

A: Выберите одну высокую и большую фабрику бренда, бренд важен для качества и не будет конкурировать с низкими ценами.

A: Внимательно изучая материал, на заводе по литью на регулярной основе ведется строгий отчет о материалах и обеспечивается контроль качества отливок.

Q: Как я могу получить коммерческое предложение по проекту?

A: Если у вас есть рисунок, мы можем предложить вам наше предложение в соответствии с вашим рисунком.Если у вас нет дизайна, наш инженер разработает для вас несколько чертежей. А потом предложите вам цитату. Q: каково ваше основное время заказа?

A: Срок заказа: 20-30 дней после оплаты. Точное время зависит от вашего продукта.

Q: Какой у вас способ оплаты?

A: Оснастка: 100% TT Advanced. A: Основной заказ: 50% депозита, остаток 50% должен быть оплачен до отгрузки.

В: Если вы ранее осуществляли экспорт в нашу страну, могу ли я получить информацию о вашем импортном покупателе в нашей стране?

A: Мы не можем предоставить вам всю информацию о наших клиентах, потому что мы обязаны защищать конфиденциальность наших клиентов.Но мы можем предоставить вам некоторую часть B / L.

3d Серия D28 Приспособление для сборки сварочного инструмента с несколькими отверстиями

11 долларов США.00–76 долларов США / Кусок | 1 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

Время выполнения:

Количество (шт.)	1–5	> 5
Est.Срок (дни)	3	Торг