Сделать струбцину своими руками из металла: Самодельные струбцины из металла в домашних условиях, из профильной трубы столярные

alexxlab | 02.01.2023 | 0 | Разное

Ленточный прижим своими руками. Струбцина своими руками – как сделать быстрозажимное приспособление из металла и дерева Самодельная струбцина из дерева быстрозажимная

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

Угловая струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение – кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Столярная струбцина

Такие конструкции , использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

• Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
• В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
• Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
3. Обеспечиваем схождение гайками , выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

С помощью таких тисков очень удобно и надежно зажимать небольшие детальки. А для того, чтобы наш зажим при развинчивании гайки автоматически разжимался, то можно внутрь на болт, между створками петли надеть пружину. Ее не нужно брать очень мощную, для того чтоб без особого труда она позволяла зажимать нужные детали.

Для работы необходимо:
– небольшая дверная петля;
– болт;
– гайка-«барашек»;
– отвертка;
– плоскогубцы.

Зажим своими руками делается достаточно просто. Мы берем дверную петлю, в которой должно быть по 3 отверстия с каждой стороны. Соединяем оба ее края и одну дырку рассверливаем под болтик, если у вас нет маленького, который сможет подойти под уже имеющиеся отверстия.

Вставляем болт в подготовленное для него отверстие и с другой стороны зажимаем гайкой-«барашком». Чтобы зажатие предметов было максимальным, можно воспользоваться отверткой и плоскогубцами.

Самый элементарный зажим из подручных материалов готов.

Теперь можно провести его испытания, для этого возьмем два материала, которые нам необходимо склеить. Наносим на их поверхности клей, прикладываем друг к другу. Затем раскрываем наш зажим, вставляем туда склеиваемые материалы и при помощи гайки-«барашка» и болтика зажимаем. Затягиваем при помощи плоскогубцев и отвертки. Теперь ждем, пока застынет клей.

Время чтения ≈ 5 минут

Струбциной называют инструмент, напоминающий ручные тиски, который используют для надежной фиксации или склейки двух элементов. Например, в столярном ремесле ее применяют, чтобы соединить две плоскости на время высыхания клеевого раствора. Однако не всегда этот инструмент есть под рукой, поэтому можно самостоятельно прибегнуть к изготовлению быстрозажимной конструкции. Чтобы правильно сделать струбцину своими руками из металла, нужно следовать пошаговым инструкциям с фото и видео мастер-классам.

Особенности конструкции

Струбцина может быстро выйти из строя, поэтому так важно знать, как смастерить самодельный инструмент. Составными частями данной металлической конструкции являются рычажная часть, рама, губы зажима и подвижная деталь.

В чем преимущества зажимных инструментов:

Струбцину можно сделать и из древесины, однако металлическая конструкция практичней и надежней. Ее изготовление не потребует особых знаний и навыков, понадобится лишь применение сварочного оборудования, ножовки и горелки. Весь процесс с пошаговой инструкцией показан на видео.

Модели зажимных инструментов делятся на следующие классы по работе механизмов и структурным особенностям:

Технология изготовления

Струбцина, сделанная своими руками из металла, значительно надежней и практичней деревянной конструкции. Для изготовления самодельных агрегатов потребуется сварочное оборудование и слесарные агрегаты.

Инструменты для изготовления струбцины любого типа

1 вариант

Следуя инструкции, можно сделать самодельную струбцину из металлической арматуры.

2 вариант

Чтобы сделать своими руками угловой инструмент для зажима, нам понадобятся следующие материалы: стальные обрезки от уголка 40*40, 50*50 и 30*50 по 200 мм, 2 F-образные струбцины и полоса 10*50 до 250 мм длиной.

Приступим:

Приобретать струбцины в строительных магазинах достаточно накладно. Всем хочется избавить себя от лишних затрат, если есть альтернативные варианты. Таких инструментов может понадобиться сразу несколько, особенно это актуально при сборке, изготовлении или ремонте предметов мебели. Самодельные струбцины заменят вам ручные тиски, так как есть возможность выбрать модель, тип и размер инструмента. Следуя инструкциям на фото и видео, можно быстро разобраться с механизмом изготовления и быстро сделать ручной зажим из подручных материалов.

В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.

Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.

Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).

Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.

Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.

Вариант №1

Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.

За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.

Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.

Вариант №2

Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

Разновидности и модификации

Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.

Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.

• Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
• Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.

Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!

Начинающему мастеру не помешает узнать, что на первых этапах обойтись одним лишь молотком или пилой вряд ли получится. Впоследствии придется прибегнуть к применению тисков или быстрозажимной струбцины, чтобы зафиксировать заготовку или склеить отдельные фрагменты. Сделать ее своими руками довольно просто. Нет ни одного достаточно универсального зажима, который позволял бы удовлетворить все потребности при выполнении различных типов работы.

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F – деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый. Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Из древесины и стали

Обрезают при помощи ножовки резьбовой шток до 30 см. Сначала необходимо обустраивать дополнительный разрез на блок размером 9 на 7 см, если речь идет о нефиксированных концах. Как только все углы будут срезаны, надо просверлить отверстие и вставить затяжные болты.

Надо убедиться, что отверстия довольно велики, чтобы подогнать головку болта. Фиксируется резьбовой стержень в верхней зоне фиксированного конца. Отверстие должно быть довольно большим, чтобы гайку можно было вставить гайку в штангу. Устанавливают фиксированный конец, когда намереваются сверлить отверстия. Производя сборку, необходимо убедиться, что концы закреплены под прямым углом. Резьбовой шток благодаря этому будет становиться параллельно стержню.

Перед сборкой необходимо обустроить отверстие, где проходят гайка и резьбовой стержень. Делают это в том же положении блока, что и для фиксированного конца. Надо убедиться, что отверстие довольно широкое и глубокое, чтобы разместить гайки. Нижняя зона маленькая, а потому сюда трудно вставить достаточное количество винтов. Это необходимо для предотвращения скручивания.

Размеры полки определяются в соответствии с желаемой длиной и имеющимся оборудованием. После этого распиливают компоненты системы до необходимого размера, вырезают подушечки для губки и сверлят необходимые отверстия, ручки наклеивают пятиминутной эпоксидной смолой. Когда стержень винта зазубрен напильником или наждачной бумагой, фиксируют ручки посредством эпоксидного клея.

Лёгкие самодельные варианты

Легкая струбцина, сделанная своими руками, изготавливается на основе металлического стержня. Эти зажимы, хоть и не такие мощные, как стальные, всё равно дают возможность создавать сильное прижимное давление для любого клея. Соответственно, срок службы у них довольно внушительный. Штанга может быть сделана в любой длине. Единственное, надо запомнить, что по всей длине основного стержня не должен проходить резьбовой стержень. Головка струбцины не испытывает необходимости в нём на этом конце, что значительно упрощает сборку. Зажимные губки делают из фанеры.

Стопорная гайка представляет собой элемент, который фиксирует прижимную губку на стержне. При этом он не должен пребывать под давлением. Гайку можно срезать обычной ножовкой. Эпоксидной смолой его закрепляют на пятке. Выемка должна получиться довольно широкой и подходить к шайбе и глубокой, чтобы гайка и шайба могли без проблем поворачиваться.

Здесь надо использовать гайку 35 мм, так как необходимо просверлить отверстие в поперечнике 38 мм с донной частью и 15 мм глубиной. После сверления углубления делают сквозное отверстие. Оно требуется для зажимного винта. Фиксируют подвижную головку на неподвижной позиции и отмечают места, где должно располагаться отверстие.

Рукоятка, винт и основная сборка

Изготавливают квадратные заготовки по 25 мм и отрезают для каждой ручки по 100 мм. Обозначают центральную часть и высверливают с помощью сверла фрагмент 10,5 мм 60 мм. В качестве аналога можно высверливать довольно широкое отверстие, после чего покрывать эпоксидной смолой. Но такой способ считается недостаточно надежным.

Шлифуют заготовку, чтобы сделать более удобную ручку и приклеивают к данному зажимному винту. Приступают к основной сборке. Это простая задача, позволяющая наклеить плёнку к неподвижной головке. Укрепляют стопорную гайку и делают торцевые колпачки. Они должны не допускать соскальзывания головки со штанги. Потому желательно прикрутить небольшую пластинку на пятку. Благодаря этому выскальзывание гайки с места исключается . Это действует, как крюк.

Кулачковый зажим

Это устройство не только полезное, но и предельно простое. Надо помнить, что кулачковые зажимы быстродействующие, но не способны гарантировать большой силы зажима деталей. Вот почему их используют тогда, когда требуется сравнительно небольшая сила резания. Они не годятся для работы под большим давлением, как это возможно с крупной струбциной. Но при этом они чрезвычайно просты в использовании.

Для приготовления используют специальный шаблон. Он необходим для создания кривых. Шаблон изготавливается из металла, пластмассы или древесины. Его используют, чтобы подтянуть гладкие кривые. При этом кулачковые механизмы не являются прямым отслеживанием французской кривой. Правильный кулачок должен иметь профиль , увеличивающий расстояние между осью вращения и постоянной скоростью. В этом он напоминает спираль, прочерченный карандашом.

Разновидности быстрозажимных струбцин, которые сделаны своими руками. Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги Самодельные струбцины своими руками из металла

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

Угловая струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение – кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Столярная струбцина

Такие конструкции , использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

• Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
• В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
• Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
3. Обеспечиваем схождение гайками , выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

Привет всем мозгочинам ! В сегодняшнем проекте мы изготовим своими руками деревянную струбцину.

Все используемые элементы имеют стандартный размер и могут быть увеличены для изготовления струбцины большего размера. Так у вас получится комплект из нескольких струбцин!

Возможно, у вас не будет какого-либо специального оборудования, как у меня – это не должно вас пугать! Практически любую проблему можно решить тем или иным способом, любую поделку можно усовершенствовать. Я сделал 3 прототипа перед тем, как получить идеальный для себя вариант струбцины. Не бойтесь экспериментировать и делать ошибки!

Шаг 2: Используемые материалы

В данном проекте изготавливается набор из четырех струбцин, но объем материалов указан для одной струбцины. Просто умножьте на требуемое вам количество струбцин и получите нужный для вас объем материалов.

— Древесина твердых пород дерева толщиной 1,9 см и шириной не менее 2,5 см (я использовал древесину пекана)
— 1/2 дюймовый стальной прут (12мм)
— шпилька 1/4 дюйма 20 витков на дюйм
— 1/2 дюймовые гайки (12мм) x2 шт.
— 3/32 дюймовые пружинные штифты (2,38мм) длиной 3/4 дюйма (19мм) x2 шт.

Также вам потребуется метчик 1/4 дюйма 20 витков на дюйм для цилиндрических гаек, и сверло под метчик 13/64 дюйма (5мм).

Шаг 3: Раскалывание деревянной заготовки

Наилучший найденный мною способ изготовить что-либо – так это постараться сделать все требуемые части за одну операцию. Поэтому для начала разрежьте материал, необходимый для губок и ручек. Ручки изготавливают из квадратной заготовки размером 3/4 на 3/4 дюйма (19х19мм), а губки будут иметь размер 1 дюйм на 3/4 дюйма (25х19мм).

Шаг 4: Вырезание ручек

Установите в своем станке угол 33 градуса для обрезания заготовки ручки до нужной формы. Вы можете использовать 1/2 дюймовую гайку в качестве разделителя, чтобы получить требуемую толщину.

Для этой задачи я использовал свой ленточно-отрезной станок. Просто пройдитесь по одной стороне, затем переверните с одной стороны на другую и сделайте второй срез. Это обеспечит шестигранную форму одной стороны, которую вы обрезаете. Далее обрежьте вторую сторону аналогичным образом.

По завершению верните назад ваш станок назад на 90 градусов и отрежьте заготовку ручки длиной 2 1/2 дюйма (64мм).

Шаг 5: Заготовки губок струбцины

Теперь отрежьте уголок на губках. Отрезайте как вам удобно. Я отрезал свой уголок немного длинным, и затем использовал его для отрезания уголка под углом 15 градусов на одной стороне для других заготовок.

Для тех из вас, кому нравиться использовать для отрезания столярный уголок, примите во внимание, что наклон линии (крутизна) составляет 2 дюйма (50мм) на 2 3/4 дюйма (70мм). Уголок устанавливается на расстоянии 1/2 дюйма (12мм) или по центру в 1 дюймовой заготовке (25,4мм). Я рекомендую сначала срезать угол, затем отрезать губки до величины 4 дюйма (102мм). Так меньше шансов сделать ошибку.

По завершению поставьте метки A и B на половинках губок.

Шаг 6: Сверление губки A

Начнем с губки A. Просверлите два отверстия диаметром 1/2 дюйма (12мм) через одну сторону и два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) через верх.

Первое отверстие диаметром 1/2 дюйма (12мм) располагается на расстоянии 3/4 дюйма (19мм) от задней части и располагается по центру в заготовке губки. Второе отверстие располагается на расстоянии 1 3/4 дюйма (44мм) от задней части губки A. Два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) располагаются в центре верхней части губки на расстоянии 3/8 дюйма (9,5мм) от каждой стороны и пересекаются с центрами отверстий диаметром 1/2 дюйма (12мм).

Шаг 7: Губка B

Губка B немного отличается от губки А. Она не имеет просверленных отверстий диаметром 1/2 дюйма (12мм), а отверстие диаметром 1/4 дюйма (6мм) в задней части имеет глубину всего лишь 1/2 дюйма (12мм).

Разместите губку В также как ранее размещали губку А, просверлите отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) на расстоянии 3/4 (19мм) и 1 3/4 дюйма (44мм) от задней части. Будьте осторожны, и не просверлите весь проход в заднем отверстии, как это сделал я. Вот поэтому я и пометил губки буквами А и В.

Шаг 8: Шпильки с резьбой

Возьмите хорошую ножовку по металлу и разрежьте шпильку с резьбой 1/4 дюйма (6мм) на заготовки требуемой длины. Вам понадобится заготовка длиной 4 1/2 дюйма (114мм) и заготовка длиной 5 дюймов (127мм) для каждой струбцины, которые вы изготавливаете. Пока отложите их в сторону, мы к ним вернемся на этапе изготовления ручек.

Шаг 9: Цилиндрические гайки

Цилиндрические гайки представляют собой просверленные стальные круглые заготовки с резьбой на 90 градусов внутри них.

Я изготовил свои, разрезав заготовку длиной 1/2 дюйма (12мм) на заготовки длиной 3/4 дюйма (19мм), затем просверлил отверстия и нарезал резьбу метчиком 1/4 дюйма, 20 витков.

Шаг 10: Создание фасок на ручках струбцины

Все ручки будут иметь фаски на одном конце. Это делает их внешний вид более привлекательным, удаляет острые кромки, и облегчает их удерживание в руке.

Если у вас сильные руки, тогда для создания фасок воспользуйтесь острым резцом. Просто зажмите ручки, как показано на фото, и срежьте грани на величину 1/8 дюйма (3мм).

Шаг 11: Продолжаем доделывать ручки

Для того чтобы на ручки можно было накрутить гайку 1/2 дюйма, их необходимо разрезать до диаметра немного больше, чем отверстие в гайке, чтобы резьба гайки надежно сцепливалась с деревянной поверхностью и создавала надежное соединение. Вот здесь бы и пригодился токарный станок по дереву, но за отсутствием такового придется это делать вручную.

Прижмите упорную колодку к ограждению пилы и используйте гайку 1/2 дюйма для настройки глубины разреза и обеспечения нужного расстояния от ограждения. Далее возьмите деревянную заготовку и выполните необходимые надрезы.

В итоге у вас должен получиться рисунок, немного напоминающий еврейскую звезду Давида. После этого отрежьте лишние выступы.

Шаг 12: Ручки и снятие углов

1/2 дюймовые гайки не налезут на ручки, пока вы не обточите углы на них. На данном этапе потренируйтесь на какой-либо ненужной заготовке, и только после этого используйте настоящую ручку.

Зажмите ручки и обточите, пока не получите идеальную круглую форму.
Далее накрутите гайку на кончик ручки. Делайте это осторожно.

Шаг 13: Завершение изготовления ручек

Накрутите две 1/4 дюймовые гайки (6мм) и затяните их на шпильке с резьбой, чтобы она надежно закреплялась в зажимном приспособлении. Далее скруглите концы с помощью напильника по металлу так, чтобы ручка гладко перемещалась. Убедитесь том, что как минимум один дюйм материала выступает из зажимного приспособления, затем вкрутите деревянную ручку как можно дальше. Используйте гаечный ключ для затягивания к основанию и выравнивания с ручкой. Не перетяните, опустите гайку ниже до тех пор, пока она не дойдет до упора, и далее выровняйте с ручкой.

В заключении вам необходимо вставить штифт в ручку. Просверлите отверстие диаметром 3/32 дюйма (2,38мм) в центре гайки, шпильки с резьбой и вбейте штифт молотком.

Шаг 14: Завершение работы

Ну, вот почти и все. Вы сделали все необходимые заготовки. Теперь их нужно соединить все вместе, чтобы получить завершенное изделие. Нам всего лишь нужно ошкурить поверхности, чтобы убрать острые края, кромки и нанести финишное покрытие. Это наиболее приятный простой шаг для выполнения.

Наденьте резиновые перчатки и вотрите немного олифы в поверхность, после чего завершите данный процесс, натерев деревянную поверхность воском, и наслаждайтесь полученным результатом!

Надеюсь, что вам понравился данный проект. Вы также можете модернизировать изготовленную струбцину для зажимания предметов различного размера.

Простые и функциональные f-образные струбцины, изготовленные своими руками, станут незаменимыми помощниками в вашей мастерской и позволят сэкономить немалые суммы на дорогостоящих зажимах, которых, как известно, много не бывает. Быстрозажимная струбцина кулачкового типа оптимальна для ситуаций, когда не требуется применять больших прижимных усилий: склейка узких или мелких деталей, кромок, фиксация заготовок и т.д.

Кулачковая струбцина работает по принципу классического ф-образного зажима. Она состоит из направляющей шины и двух губок: подвижной и неподвижной. Зафиксировав заготовку в губках и повернув кулачок на 90 °, инструмент обеспечит прочный и надежный зажим. Самодельную струбцину не составит труда изготовить своими руками в домашних условиях, имея минимум инструментов и расходных материалов.

Предлагаемый чертеж струбцины и деталировка являются базовым ориентиром. Конструкция изделия такова, что можно не зацикливаться на материалах и габаритах, изменяя их под свои потребности. Шину можно сделать как из металла, так и дерева. Также вы можете варьировать длину и ширину губок, для увеличения глубины захвата струбцины. Вместо металлических штифтов допускается использование заклепок или небольших болтов. Подвижная и неподвижная губки являются зеркальным отображением друг друга, поэтому эти детали удобно изготавливать серийно, сразу по несколько штук.

Изготовив своими руками комплект зажимов и незамысловатые деревянные упоры, изображенные на фото, вы получите эффективную угловую струбцину, которая станет незаменимым помощником при склейке идеальных рамок.

Очень важно, чтобы при обработке деталь была правильно и надолго зафиксирована. Поэтому так часто и требуются инструменты, которые в таких ситуациях будут помощниками и смогут решить эту проблему таким образом, чтобы при любой термической или механической обработке она оставалась в одном недвижимом положение, как это и нужно мастеру.

Кстати, струбцина угловая как раз и является таким зажимом, который прекрасно подойдет и для того, чтобы зафиксировать деталь при обработке, так и для того, чтобы сжать несколько деталей в единое целое так, чтобы получилось крепкое склеивание.

Принцип работы струбцины

Если мастер решит выполнить какие-то работы из дерева или же из металла, то ему следует обработать деталь. Но сделать это качественно можно лишь только в том случае, если эту деталь очень крепко зафиксировать при помощи струбцины.

Старые модели такого инструмента позволяли работать лишь только одной рукой, сейчас же появляются новые модели этого инструмента, который служит неотъемлемым помощником любого мастера, и они являются не только быстрозажимными , но и позволяющими работать с деталью уже двумя руками.

Существует несколько типов таких струбцин:

1. Рычажные.
2. Винтовые.
3. Монтажные.
4. Угловая.
5. Ручная.

Охарактеризуем кратко каждый тип струбцин. Первый вид – это рычажные . Это означает, что в основе работы такого инструмента – помощника лежит не только осевая работа, но и еще работа рычагов. Часто в народе их еще называют зажимами, которые позволяют быстро фиксировать детали, предназначенные для обработки.

Рычажные струбцины не требуют от мастера большой силы, для того чтобы ими что-то зажать стоит немного лишь приложить силу. А чтобы детали зажались крепко и больше уже не смогли сдвинуться, необходимо использовать рычаг, который как раз и выполнит всю работу за человека.

Конструкция такой рычажной струбцины довольно проста, ее даже можно будет сделать и своими руками. Для этого потребуется основная рама и какой-то элемент, где как раз и может быть основной зажим. При помощи такого инструмента – помощника можно не только зажимать детали и делать их недвижными, но и рассчитывать силу зажима, что немаловажно, например, при склеивании.

Остальные типы струбцин отличаются от первого вида и между собой тем, что у них разный механизм зажима . Многие такие виды инструмента – помощника можно сделать своими руками.

Как правильно выбрать струбцину при покупке

Выбрать такой инструмент, как струбцину несложно, просто необходимо знать несколько правил, которые как раз и смогут приобрести такой инструмент – помощник, которые станет для вас незаменимым при выполнении любого вида работы. Прежде всего, стоит обратить внимание на то, каков у вашего инструмента рабочий ход.

Кроме того, стоит обратить внимание и на то, каково расстояние между элементами – зажимами . Чем больше показатели по этим двум пунктам, тем качественнее для вас будет этот инструмент. Это позволит использовать струбцины и для работы с деталями, как крупных размеров, так и мелких.

Разновидности винтовой струбцины

В таком инструменте – помощнике на первое место выдвигается уже не рычаг, а винт. Такую струбцину в народе еще называют и трубной, так как ее применяют для зажатия труб, которые обычно используются для сантехнических работ.

Такой инструмент считается в слесарном деле очень крепким и надежным, так как выполнен из дюралюминия. Кстати, на таком инструменте еще выполнены и специальные отверстия для монтажа , чтобы удобно потом при работе любую деталь закрепить на верстак. Выполнить такой инструмент своими руками и в домашних условиях будет довольно сложно.

Теперь несколько слов о струбцине монтажной, которая используется чаще всего при строительстве разнообразных объектов. Основное назначение такого инструмента – удерживать любые материалы для стройки , как, например, железобетонные плиты, чтобы они могли качественно обрабатываться.

Такая струбцина считается самой надежной для работы, но если изучить ее конструкцию, то легко можно понять, что она проста. Глядя на чертеж, где отражаются ее составляющие элементы, можно легко собрать ее своими руками.

Ручная струбцина имеет несколько вариантов:

1. Кулачковые.
2. Клиновые.
3. Угловые.

Существуют и другие варианты такого ручного инструмента – помощника. В народе такую струбцину называют пружинным зажимом. Это объясняется простой конструкции и таким же простым применением. Поэтому сделать такой инструмент-помощник своими руками можно легко.

Инструкция для изготовления инструмента – помощника своими руками

Чтобы изготовить струбцину, необходимо правильно пошагово выполнить те действия, которые описаны с инструкции. Для начала приобретаем те детали, которые необходимы для изготовления инструмента – помощника своими руками.

Для изготовления струбцины потребуются следующие предметы: несколько шпилек с разной по диметру резьбой, гайки , которые подойдут по размеру, несколько дощечек, сделанных из фанеры, и пару реек.

Вторым шагом для изготовления струбцины является создание основание. Сделать его также можно своими руками. Для этого стоит закрепить то, что у вас уже получилось, на столе. Затем берем брусья и, прикладывая к струбцину, просверливаем дырочки там, где они необходимы, чтобы крепче прижать к основанию стола.

Третий шаг – это необходимо сделать зажим своими руками. Для этого потребуются те дощечки из фанеры, которые вы приготовили заранее . Вы должны прижать их к брускам, которые уже закреплены на струбцине, но так, чтобы они были подвижными.

Вы должны понимать, что роль этих дощечках в том инструменте, который вы делаете своими руками, заключается в том, чтобы быть рычажками в струбцинах. Теперь используя шпильки и гайки, остается закрепить всю эту конструкцию, которую вы выполнили своими руками.

Но используя такой инструмент – помощник, который вы выполнили своими руками, стоит понимать, что он не очень прочный и о надежности его сложно говорить. Но он прекрасно может подойти для выполнения многих домашних работ, если они не будут очень сложными.

Струбцины применяются для плотного прижимания каких-то поверхностей друг к другу (стягивание, ). Соответственно, столярные струбцины используются при работе с деревом, деревянными поверхностями. У тех, что встречаются в розничной торговле, каркас чаще всего сделан из легких металлов, и такие струбцины часто гнутся и приходят в негодность. Да и размеры таких струбцин не более 2 метров. Как быть, если она нужна для прижима больших «поверхностей»? Ведь при склеивании, скажем, габаритных листов фанеры качество соединения зависит не только от силы прижима, но и от равномерности давления по всей плоскости.

Конечно, можно использовать несколько струбцин. Но все-таки это не гарантирует получение отличного результата. Как вариант — приобрести раздвижную модель, но ее стоимость заставляет подумать над другими вариантами. А они есть. Рассмотрим два, так как они наиболее простые.

Изготовление струбцины и материалы

Для изготовления самодельной струбцины (универсальной, не только столярной) нам понадобится швеллер. Его длина зависит от того, с какими максимальными «габаритами» материала предстоит работать. Нужно еще и подумать о перспективе, если пользоваться таким зажимом придется часто. Вдоль осевой линии швеллера необходимо разметить места для отверстий. В них будет вставляться болт, приваренный к небольшому куску швеллера (упору). При помощи сварочного аппарата отверстия вырезать несложно. Для более плотной «посадки» упора такое «гнездо» необходимо сделать каплевидной формы (как замочная скважина для старых дверных замков).

К небольшому отрезку швеллера приваривается болт. Размер головки болта должен быть таким, чтобы ее можно было вставить в гнездо. Все, упор готов. Теперь нужно найти толстый винт, приварить какую-нибудь «проушину» для него на одном конце длинного швеллера, и прижимное устройство готово.

Такой самодельной струбциной удобно пользоваться при работе с габаритными деталями, например, при изготовлении дверей. Однако можно воспользоваться и двумя небольшими струбцинами для склеивания больших поверхностей.

В этом случае следует применить гибкую вставку. Ее материал должен быть достаточно жестким, а плоскость – слегка выгнутой. Ее концы прижимаются двумя маленькими струбцинами к склеиваемым листам, а сама плоскость вставки равномерно надавливает на всю склеиваемую поверхность.

Вариантов струбцин самостоятельно существует много. Их делают, исходя из того, для чего они нужны (для постоянной работы или «на раз»), а также какие по размеру детали придется склеивать.

Разновидности быстродействующих зажимов, которые изготавливаются своими руками. Струбцина облегчает работу мастера и экономит его деньги самодельные струбцины своими руками из металла

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача – зафиксировать заготовку для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как делается быстрозажимной зажим своими руками в различных вариациях.

Угловой зажим

Данная разновидность зажимов предназначена для фиксации двух изделий под прямым углом и соединения друг с другом любыми способами, но основное назначение – кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы сделать это правильно Потребуются следующие компоненты:

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Привариваем червячную конструкцию, и вкручиваем шпильку-набалдашник в рабочую гайку, чтобы на конце собрать упор. Упор должен свободно вращаться. Затем с. тыльной стороны необходимо просверлить отверстие, куда вставляем металлический стержень в качестве рычага. Невероятно простая конструкция, а практичность использования стала залогом популярности таких хомутов среди всех, кто работает с металлом и изготавливает из него изделия.

Столярный зажим

Такие конструкции , используемые в столярном деле, бывают следующих типов:

• Стандартный зажим, самый популярный или простой;
• В виде штангенциркуля для деталей малых размеров и оперативной фиксации;
• Самоактивирующийся зажим для фрезерования и обработки заготовок разной высоты.

Первый вид изготовлен из двух сосновых брусков, гаек с фиксатором, стержней, гаек в форме барашка с резьбой и упорных шайб. Процесс изготовления очень прост:

1. Вырезаем из брусков рабочие клещи, сверлим отверстия под шпильки с небольшим люфтом;
2. Вверните шпильки и соответствующими способами;
3. Мы предлагаем конвергентные гайки , выполненные в форме зазубрин или стандартных гаек для улучшения натяжения.

Второй вариант используется в том случае, когда необходима оперативная фиксация мелких деталей. Изготовление ведется из брусков и тонкой фанерной фанеры. Червячная система выступающих гаек для мебели и шпилек. Один упор неподвижен, крепим его на конце рельсовой направляющей, в которой вырезаем углубление для фиксации подвижного механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант Такая конструкция, где пазы прорезаны для перемещения с фиксирующими упорами. Зажмите выступающие мебельные гайки, шпильки и узлы. Благодаря этому можно работать с заготовками любых габаритов.

Самоскользящая конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворот на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется каблуком на верстаке. Изготавливается индивидуально для каждой матрицы в зависимости от ее назначения и цели работы.

Трубный хомут

Сварка металлических труб Лес до конца – сложная операция. Сложнее всего приварить трубу к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Крепление половинок такого устройства осуществляется традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб различной конструкции.

Существуют и другие типы конструкций, включая кулачковые механизмы, проволочную ленту и проволочные зажимы, которые могут быть полезны при работе со специфическими конструкциями, в том числе особо хрупкими и тонкими. Однако их изготовление — тема отдельных мастер-классов и статей на профильных ресурсах.

Самодельные струбцины – незаменимые помощники любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Сделать их достаточно просто и очень увлекательно. Важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видео. Можно купить струбцины, но они со временем могут выйти из-за специфики заготовок или работы. Именно поэтому хомуты следует изготавливать самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстросъемных струбцин!

Всем привет мосигумчинам ! В сегодняшнем проекте мы производим сделай сам Деревянный зажим.

Все используемые элементы имеют стандартные размеры и могут быть увеличены для изготовления хомута большего размера. Итак, у вас есть набор из нескольких зажимов!

Возможно, у вас не будет такого специального снаряжения, как у меня – это не должно вас пугать! Почти любую проблему можно решить тем или иным способом, любую поделку можно улучшить. Я сделал 3 прототипа, прежде чем получил идеальную версию хомута. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться!

Этап 2: Используемые материалы

В данном проекте изготавливается комплект из четырех хомутов, но объем материалов указан на один хомут. Просто умножьте необходимое количество зажимов и получите необходимое количество материалов.

– Древесина массивного утолщения толщиной 1,9 см и шириной не менее 2,5 см (я использовал орех пекан)
– Стальной стержень 1/2 дюйма (12мм)
– Шпилька 1/4 дюйма 20 витков на дюйм
– Гайки 1/2 дюйма (12 мм) x 2 шт.
– Пружинные штифты 3/32 дюйма (2,38 мм) длиной 3/4 дюйма (19 мм) X2 шт.

Вам также понадобится 1/4-дюймовая щекотка 20 дюймов на дюйм для цилиндрических гаек, и сверло под метчик 13/64 дюймов (5мм).

Этап 3: Деревянная заглушка

Лучший способ, как я нашел способ сделать что-то – это попытаться сделать все необходимые детали за одну операцию. Поэтому для начала нарежьте материал, необходимый для губок и ручек. Рукоятки изготовлены из заготовки квадратного сечения 3/4 дюйма (19×19 мм), а губки будут иметь размер 1 дюйм на 3/4 дюйма (25×19 мм).

Шаг 4. Обрезка ручек

Установите на станке угол 33 градуса, чтобы обрезать заготовку ручки до нужной формы. Вы можете использовать гайку 1/2 дюйма в качестве разделителя, чтобы получить необходимую толщину.

Для этой задачи я использовал свой станок для резки лент. Просто пройдитесь с одной стороны, затем поверните с одной стороны на другую и сделайте второй срез. Это обеспечит шестиугольную форму одной стороны, которую вы обрезаете. Далее таким же образом вырезаем вторую сторону.

По завершении верните машину на 90 градусов и отрежьте заготовку ручки длиной 2 1/2 дюйма (64 мм).

Этап 5. Зажимы губчатых заготовок

Теперь срежьте угол губки. Отключайтесь, как вам удобно. Свой уголок я отрезала немного длинной, а потом с его помощью срезала уголок под углом 15 градусов с одной стороны для других заготовок.

Для тех из вас, кто любит использовать столярный уголок для резки, учтите, что наклон линии (крутизна) составляет 2 дюйма (50 мм) на 2 3/4 дюйма (70 мм). Угол устанавливается на расстоянии 1/2 дюйма (12 мм) или по центру 1-дюймовой заготовки (25,4 мм). Я рекомендую сначала отрезать угол, а затем отрезать губку до 4 дюймов (102 мм). Так меньше шансов ошибиться.

По завершении поместите метки A и B на половинки губок.

Этап 6: Сверление губки A

Начнем с губки А. Просверлите два отверстия диаметром 1/2 дюйма (12 мм) через одну сторону и два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6 мм) через верхнюю часть.

Первое отверстие диаметром 1/2 дюйма (12 мм) расположено на расстоянии 3/4 дюйма (19 мм) от задней части и расположено по центру в заготовке губки. Второе отверстие расположено на расстоянии 1 3/4 дюйма (44 мм) от тыльной стороны губки А. Два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6 мм) расположены в центре верхней части губки на расстояние 3/8 дюйма (90,5 мм) с каждой стороны и крестовины с центрами отверстий диаметром 1/2 дюйма (12 мм).

Шаг 7: Губка B

Губка В немного отличается от губки А. У нее нет просверленных отверстий Диаметр 1/2 дюйма (12мм), а отверстие диаметром 1/4 дюйма (6мм) сзади имеет глубину всего 1/2 дюйма (12 мм).

Поместите губку, а также предварительно положенную губку А, просверлите отверстия диаметром 1/4 дюйма (6 мм) на расстоянии 3/4 (19мм) и 1 3/4 дюйма (44 мм) сзади. Будьте осторожны, и не просверлите весь проход в заднем отверстии, как это сделал я. Вот почему я обозначил губку буквами А и В.

.

Шаг 8. Резьбовые шпильки

Возьмите хорошую ножовку по металлу и нарежьте шпильку с резьбой 1/4 дюйма (6мм) на заготовке необходимой длины. Вам понадобится заготовка длиной 4 1/2 дюйма (114 мм) и заготовка длиной 5 дюймов (127 мм) для каждого зажима, который вы делаете. Пока откладываем их в сторону, вернемся к ним на этапе изготовления ручек.

Шаг 9: Цилиндрические гайки

Цилиндрические гайки представляют собой просверленные стальные круглые заготовки с внутренней резьбой 90 градусов.

Я сделал свой, нарезав длину 1/2 дюйма (12 мм) на заготовке 3/4 дюйма (19 мм), затем просверлил отверстия и нарезал резьбу баком 1/4 дюйма, 20 витков.

Шаг 10: Создание скамьи на рукоятках-зажимах

Все перья будут иметь фаску на одном конце. Это делает их внешний вид более привлекательным, убирает острые края, облегчает удержание в руке.

Если у вас сильные руки, то для создания фаски используйте острый резец. Просто зажмите ручки, как показано на фото, и обрежьте лицевую сторону размером 1/8 дюйма (3 мм).

Шаг 11: Продолжаем доделывать ручки

Для того, чтобы ручка поворачивала гайку на 1/2 дюйма, их необходимо нарезать на диаметр чуть больше отверстия в гайке, чтобы резьба гайки была надежно сцеплена с деревянной поверхностью и создавалось надежное соединение. Тут мне бы пригодился токарный станок по дереву, но за неимением такового придется делать это вручную.

Прижмите упорную подкладку к упору пилы и используйте гайку 1/2 дюйма, чтобы отрегулировать глубину реза и обеспечить желаемое расстояние от упора. Далее берем деревянную заготовку и выполняем необходимые пропилы.

В результате у вас должен получиться рисунок, немного напоминающий еврейскую звезду Давида. После этого срежьте лишние выступы.

Шаг 12. Ручки и удаление углов

Гайки

1/2 дюйма не будут насаживаться на ручки до тех пор, пока вы не зацепите их за углы. На этом этапе потренируйтесь на любой ненужной заготовке, и только потом используйте настоящую ручку.

Держитесь за ручки и ползите, пока не получите идеальную круглую форму.
Затем наверните гайку на наконечник рукоятки. Делайте это осторожно.

Шаг 13: Завершение изготовления ручки

Наверните две гайки 1/4 дюйма (6 мм) и затяните их на резьбовом штифте, чтобы он надежно зафиксировался в зажимном устройстве. Далее концы с помощью напильника по металлу так, чтобы ручка плавно двигалась. Убедитесь, что как минимум один дюйм материала выступает из зажимного устройства, затем соскребите деревянную ручку, насколько это возможно. Используйте гаечный ключ для затягивания на основании и выравнивания с ручкой. Не тяните, опустите гайку ниже до упора, а затем совместите с рукояткой.

В заключение нужно вставить штифт в ручку. Просверлите отверстие диаметром 3/32 дюйма (2,38 мм) в центре гайки, шпильки с резьбой и забейте штифт молотком.

Шаг 14: Завершение

Ну почти все. Вы сделали все необходимые заготовки. Теперь им нужно соединить все вместе, чтобы получить законченный продукт. Нам нужно всего лишь отшлифовать поверхность, чтобы убрать острые грани, кромки и нанести финишное покрытие. Это самый приятный простой шаг для выполнения.

Наденьте резиновые перчатки и оберните немного олифа в поверхность, затем завершите этот процесс, обработайте деревянную поверхность воском и наслаждайтесь полученным результатом!

Надеюсь, вам понравился этот проект. Также можно модернизировать выпускаемый зажим для зажима предметов различных размеров.

Простые и функциональные F-образные струбцины, сделанные своими руками, станут незаменимыми помощниками в вашей мастерской и позволят сэкономить немалые суммы на дорогих струбцинах, которых, как известно, много не бывает. Быстроразрывной зажим оптимален для ситуаций, когда не требуется применения больших зажимных усилий: срез узких или мелких деталей, кромок, фиксация заготовок и т. д.

Режущий зажим работает по принципу классического F-образного зажима. Он состоит из направляющей шины и двух губок: подвижной и неподвижной. Зафиксировав заготовку в губках и повернув кулачок на 90°, инструмент обеспечит прочный и надежный зажим. Самодельный хомут не составит труда изготовить своими руками в домашних условиях, имея минимум инструментов и расходных материалов.

Предлагаемые чертежи хомутов и деталей являются основным ориентиром. Конструкция изделия такова, что можно не зацикливаться на материалах и размерах, меняя их под свои нужды. Шина может быть изготовлена ​​как из металла, так и из дерева. Вы также можете варьировать длину и ширину губок, чтобы увеличить глубину зажима. Вместо металлических штифтов допускается использовать заклепки или небольшие болты. Мобильные и стационарные губки являются зеркальным отображением друг друга, поэтому эти детали удобно изготавливать серийно, сразу по несколько штук.

Изготовив своими руками набор струбцин и несложных деревянных упоров, изображенных на фото, вы получите эффектную угловую струбцину, которая станет незаменимым помощником при склеивании идеального каркаса.

Очень важно, чтобы при обработке деталь была правильной и надолго фиксировалась. Поэтому так часто требуются инструменты, которые в таких ситуациях будут помощниками и смогут решить эту задачу так, чтобы при любой термической или механической обработке она оставалась в одной неприкосновенной ситуации, как и положено мастеру.

Кстати, угловой зажим как раз такой, который отлично подойдет и для фиксации детали при обработке, и для сдавливания нескольких деталей в единое целое, чтобы получилось прочное склеивание.

Принцип работы струбцины

Если мастер решит выполнить какую-то работу из дерева или из металла, то он должен обработать деталь. Но сделать это качественно можно только в том случае, если этот предмет очень плотно зафиксировать с помощью хомутов.

Старые модели такого инструмента позволяли работать только одной рукой, сейчас появляются новые модели этого инструмента, который служит неотъемлемым помощником любого мастера, и они не только быстро следуют за , но и позволяют работать с деталью двумя руками.

Есть несколько типов таких зажимов:

1. Рычаг.
2. Винт.
3. Крепление.
4. Уголок.
5. Руководство.

Кратко опишите каждый тип зажимов. Первый вид – рычаг . Это значит, что в основе работы такого инструмента – помощника лежит не только осевая работа, но и работа рычагов. Нередко их в народе называют также скрепками, позволяющими быстро фиксировать предметы, предназначенные для обработки.

Рычажные зажимы не требуют большого усилия от мастера, для того, чтобы удержать что-то стоящее, достаточно лишь приложить усилие. А чтобы детали были зажаты крепко и уже не могли двигаться, необходимо использовать рычаг, который как раз и выполняет всю работу за человека.

Конструкция такого рычажного зажима достаточно проста, его можно сделать даже своими руками. Для этого нужна основная рама и какой-то элемент, где он может быть основным зажимом. С помощью такого инструмента помощник может не только зажать детали и сделать их недвижимыми, но и рассчитать мощность зажима, что важно, например, при склеивании.

Остальные виды зажимов отличаются от первого вида и между собой тем, что имеют различный механизм Zezpi . Много таких видов инструментов – помощников можно сделать своими руками.

Как выбрать струбцину при покупке

Выбрать такой инструмент, как струбцина несложно, нужно лишь знать несколько правил, которые позволят приобрести такой инструмент – помощник, который станет для вас незаменимым при выполнении любого вида работы. В первую очередь стоит обратить внимание на то, какой у вашего инструмента рабочий ход.

Кроме того, стоит обратить внимание на какое расстояние между элементами – зажимами . Чем больше показателей по этим двум точкам, тем лучше для вас будет этот инструмент. Это позволит использовать струбцины и для работы с деталями как крупных размеров, так и мелких.

Разновидности винтового зажима

В таком инструменте помощником в первую очередь является уже не рычаг, а винт. Такие хомуты в народе еще называют трубными, так как они используются для зажима труб, которые обычно используются при сантехнических работах.

Такой инструмент считается в монтажном усилии очень прочным и надежным, так как изготовлен из дюралюминия. Кстати, на этом инструменте еще выполнены специальные крепежные отверстия , чтобы удобно было потом при работе любую деталь закрепить на верстаке. Сделать такой инструмент своими руками и в домашних условиях будет достаточно сложно.

Теперь несколько слов о струбцине в сборе, которая чаще всего используется при строительстве самых разных объектов. Основное предназначение такого инструмента удерживают любые материалы для строительства , такие как железобетонные плиты, чтобы их можно было эффективно обрабатывать.

Такой хомут считается самым надежным в работе, но если изучить его конструкцию, то легко понять, что он простой. Глядя на рисунок, где отражаются его составные элементы, вы легко сможете собрать его своими руками.

Ручной зажим имеет несколько вариантов:

1. Кулачок.
2. Клин.
3. Уголок.

Для этого есть другие варианты. ручной инструмент – Помощник. В народе такой хомут называется пружинным хомутом. Объясняется это простой конструкцией и одинаковым использованием. Поэтому вы без труда сможете сделать такой помощник.

Инструкция по изготовлению инструмента – помощника своими руками

Чтобы сделать хомут, необходимо правильно пошагово выполнить действия, которые описаны в инструкции. Для начала приобретаем те детали, которые необходимы для изготовления инструмента – помощника своими руками.

Для изготовления хомута потребуются следующие предметы: п по сути с разными ходами на резьбе дыметь, гайки подходящие по размеру, несколько брусков из фанеры, и пару приветов.

Вторым этапом изготовления хомута является создание основы. Его также можно сделать своими руками. Для этого стоит закрепить на столе то, что у вас уже получилось. Затем берем бруски и, приложив к струбцине, сверлим отверстия там, где они нужны, чтобы крепче к основанию стола.

Третий шаг – сделать зажим своими руками. Для этого потребуются те самые планки из фанеры, которые вы подготовили заранее . Вы должны прижать их к брускам, которые уже закреплены на хомуте, но так, чтобы они были подвижными.

Вы должны понимать, что роль этих скиммингов в инструменте, который вы делаете своими руками, заключается в том, чтобы быть рычажными в зажимах. Теперь с помощью шпилек и гаек осталось закрепить всю конструкцию, которую вы сделали своими руками.

Но пользуясь таким инструментом – помощником, который вы выполнили своими руками, стоит понимать, что он не очень прочный и о надежности говорить сложно. Но вполне может подойти для выполнения многих домашних заданий, если они не очень сложные.

Зажимы

предназначены для плотного прижатия некоторых поверхностей друг к другу (затяжка). Соответственно столярные струбцины используются при работе с деревом, деревянными поверхностями. У тех, что встречаются в рознице, каркас чаще всего делают из легких металлов, и такие хомуты часто гнутся и приходят в негодность. Да и размеры таких хомутов не более 2 метров. Как быть, если он нужен для лазания по большим “поверхностям”? Ведь при склеивании, скажем, габаритных листов фанеры качество соединения зависит не только от прочности сцепления, но и от равномерности давления по всей плоскости.

Конечно, можно использовать несколько зажимов. Но ведь это не гарантирует получение отличного результата. Как вариант – приобрести раздвижную модель, но ее стоимость заставляет задуматься о других вариантах. И они являются. Рассмотрим два, так как они самые простые.

Производство зажимов и материалов

Для изготовления самодельного хомута (универсального, не только столярного) нам понадобится швеллер. Его длина зависит от того, насколько максимальными «габаритами» материала придется работать. Также нужно подумать о будущем, если вы часто пользуетесь таким хомутом. По осевой линии штробореза необходимо разместить места для отверстий. В них будет вставляться болт, приваренный к маленькому срезу швеллера (упор). С помощью сварочного аппарата отверстия прорезать легко. Для более плотной «посадки» упора такое «гнездо» необходимо сделать каплевидной формы (как замочная скважина для старых дверных замков).

К небольшому сегменту гребенки приварен болт. Размер головки болта должен быть таким, чтобы его можно было вставить в гнездо. Все, фокус готов. Теперь нужно найти толстый винт, подбить для него «ушко» на одном конце длинного канала, и нажимное устройство готово.

Такой самодельный зажим удобно использовать при работе с габаритными деталями, например, при изготовлении дверей. Однако для склеивания больших поверхностей можно использовать два небольших зажима.

В этом случае следует применить гибкую вставку. Его материал должен быть достаточно жестким, а плоскость слегка развернутой. Его торцы прижаты двумя небольшими зажимами к склеиваемым листам, а сама плоскость вставки давит равномерно на всю склеиваемую поверхность.

Вариантов зажима

самостоятельно существует множество. Их делают, исходя из того, для чего они нужны (для постоянной работы или «Метода»), а также какие части деталей придется склеивать.

45 Типы зажимов и их применение

Зажимы — это один из инструментов, который вы хотели бы иметь под рукой, если вам когда-нибудь понадобится скреплять материалы или удерживать кусок материала на месте во время работы. Различные типы зажимов очень распространены в металлообработке, деревообработке, ремеслах, производстве и хобби, таких как выжигание по дереву или изготовление ювелирных изделий. Мы собираемся описать несколько различных типов зажимов, которые вы можете использовать, чтобы облегчить вашу работу ниже.

Изготовление зажима

Обычно зажимы сделаны из пластика или металла. Губки зажимов будут металлическими, и это верно, даже если ручки изготовлены из пластика, резины или дерева. Металл долговечен, прочен и гарантирует, что зажим будет крепко держаться после того, как вы его отрегулируете. Материал рукоятки не так важен, как материал, из которого изготовлены губки, но материал рукоятки также может определять, насколько удобно брать зажим во время работы.

Металлические ручки — хороший выбор, потому что они не ржавеют, прочны и служат дольше всех. Это особенно верно, если у вас есть стальные. Тем не менее, их может быть неудобно держать. Если вам нужен более приятный захват, выберите резиновую, пластиковую или деревянную конструкцию рукоятки вашего типа зажима. Эти материалы более склонны к растрескиванию под давлением, и они плохо себя чувствуют при резких перепадах температур.

В идеале у вас под рукой должно быть несколько различных типов зажимов, которые помогут вам без проблем выполнять различные проекты. Зажимы на Пусть идеи соревнуются / CC BY-NC-ND 2.0

Пластик — это материал, который очень подвержен растрескиванию при низких температурах, и это может сделать ваш хомут бесполезным. Вы также можете найти типы хомутов, которые не предназначены для использования в тяжелых условиях и изготовлены из 100% пластика. Они хороши для небольших проектов, где вы не хотите тратить много денег на инструменты. Они не такие прочные, как металлические зажимы, поэтому неудивительно, что они не служат так долго.

27 Типы зажимов

Мы составили список различных типов зажимов, которые вы можете использовать в самых разных проектах, а также у нас есть зажимы для конкретных областей применения, например, хирургические зажимы. Если вам интересно, какие типы зажимов доступны и какие из них лучше всего подходят для ваших нужд, читайте дальше.

1. Зажимная собачка

Зажимная собачка — это очень маленький металлический зажим, который можно использовать при деревообработке. Они имеют форму квадратного моста, а концы сужаются к острию. Когда вы склеиваете два куска дерева вместе, вы должны забить этот зажим, чтобы удерживать дерево на месте, пока клей сохнет. Конические концы на этом зажиме помогают гарантировать, что древесина будет сжиматься ближе друг к другу, чем дальше вы забиваете этот зажим. В результате вы получите аккуратный и прочный клеевой шов. Это очень простая конструкция зажима, которая работает на основе основной предпосылки, но это важный инструмент для любого столяра, потому что он работает очень хорошо.

2. Створка

Этот тип зажима представляет собой очень большой зажим, который можно использовать для крупномасштабных проектов, таких как двери или окна. Вы можете быть удивлены, узнав, что этот зажим получил свое название из-за того, что он был популярен для удержания створки окна на месте. Вы получаете длинный стержень на этом зажиме, который предназначен для очень плотного удержания крупных предметов. Обычно у вас будет как минимум два зажима для створки, когда вы их используете, чтобы обеспечить действительно хорошую посадку. Длинный стержень имеет фиксированную губку, которую можно затягивать или ослаблять с помощью винтов. Они также поставляются со скользящей губкой, которую вы можете перемещать по длине плоского стержня, чтобы закрепить ваш проект в разных точках. Это специальный тип зажима, который вы можете использовать, чтобы скрепить два предмета, пока клей сохнет, чтобы получить идеальный комплект.

3. Под углом

Как следует из названия зажима этого типа, его можно использовать для удержания на месте двух предметов, имеющих угловые соединения. Как правило, это два куска дерева. Зажим плотно сжимает их вместе, пока вы работаете, поэтому ничего не соскальзывает. Базовый угловой зажим имеет С-образную форму с подпружиненной конструкцией для надежного удержания ваших предметов. Вы можете получить несколько различных типов угловых зажимов, которые намного сложнее, и у них есть несколько частей, которые делают их более надежными, универсальными и функциональными. Некоторые из этих зажимов поставляются с подвижными губками, а другие могут работать как прямоугольные зажимы.

4. G или C

Это очень универсальный тип хомута, именно о нем думает большинство людей, когда вы предлагаете им представить себе хомут. Вы можете использовать его, чтобы удерживать ваш объект на столе или скреплять две части проекта во время работы. Челюсти имеют отверстия, которые могут варьироваться от дюйма до более чем восьми дюймов, и это позволяет очень быстро и легко найти тот, который подойдет для вашего текущего проекта, независимо от того, строите ли вы мебель из поддонов или собираете вместе элементы с двумя знаками. Вы получаете винтовую секцию, которая может зажиматься на множестве неровных поверхностей, потому что у нее есть поворотная головка, и это делает ее еще более универсальной. 9№ 0003

Зажимы типа C являются одними из самых узнаваемых на рынке и отличаются очень удобным дизайном. Паста-машина «C» Зажимы by Angela Mabray / CC BY-NC 2.0

Вы закрепляете эти тиски прямо на рабочей поверхности или верстаке, и у них есть направленный вверх зажимной механизм, который вы затягиваете или ослабляете с помощью рычага. Эти тиски обычно стальные и предназначены для очень тяжелых условий эксплуатации. Они будут удерживать ваши предметы на месте, пока вы будете их пилить, шлифовать, сверлить или строгать. Некоторые верстачные тиски постоянно крепятся к верстаку, но вы также можете найти портативные варианты с винтами, которые можно открутить, чтобы переместить верстачные тиски в другое место.

6. Труба или склеивание

Вы можете услышать, что этот тип хомута называется трубным или склеивающим хомутом, и он очень похож на традиционный зажим для створки. Однако вместо более длинного куска металла, который действует как плоский стержень, они имеют закругленный стержень. Длина хомута будет определяться длиной трубы вашей посудомоечной машины или водопроводной системы, с которой вы хотите работать. Вы можете удлинить их, добавив вторую трубку к зажиму для более длинных секций. Это делает их очень простыми в использовании и универсальными. Как только вы преодолеете первоначальные вложения, их можно будет недорого удлинить и очень легко использовать. Это делает их хорошим выбором для людей с ограниченным бюджетом или любителей делать что-то своими руками. Вы можете отрегулировать губку зажима и переместить ее, и вы будете медленно затягивать губки в зависимости от проекта, над которым работаете, чтобы получить надежный захват.

7. Ручной винт

Ручной винт — это тип зажима, который многие люди называют зажимом инструментальщика. Они очень популярны для проектов по металлообработке. Их также удобно иметь под рукой, когда вы ремонтируете мебель, потому что вы можете очень быстро и легко отрегулировать губки, чтобы поместить и удерживать угловой материал в нужном месте. Обычно вы получаете цельнометаллическую конструкцию, и это делает их очень долговечными и прочными. Тем не менее, вы также можете получить более новые деревянные версии на рынке сегодня, если сталь вам не по душе.

8. Скорость

Этот тип зажима называется зажимом F или зажимом для стержня, потому что он оснащен плоским, более длинным стержнем, который образует форму F. Этот зажим очень популярен в проектах по деревообработке или металлообработке, потому что он надежно удерживает два материала вместе, пока вы их свариваете, склеиваете или привинчиваете. Они работают так же, как и популярный зажим C, но вы получаете гораздо большую челюсть. Таким образом, вы получаете гораздо большую вместимость, чтобы помочь вам хранить более крупные предметы. Вы затяните эти зажимы с помощью винта, и вы перевернете винт, чтобы ослабить челюсти обратно.

9. Cardellini

Это специальный тип зажима, который удерживает трубку на месте во время работы. Вы можете без проблем использовать их на квадратных или круглых трубах, и они также хорошо работают, чтобы помочь вам удерживать плоские предметы в таких местах, как металлический лист или фанера. Их полезно иметь, когда вы работаете в ограниченном пространстве, потому что они имеют длинную и узкую форму, которая поместится в любом месте с двухдюймовой емкостью. Тем не менее, эти зажимы очень склонны к повреждению любого предмета, который вы хотите, чтобы они удерживали, если вы закрепите их слишком сильно. Таким образом, вы должны быть очень осторожны при работе с ними по сравнению с другими типами зажимов.

10. Гемостатический

Этот тип зажима имеет форму ножниц с концами, которые смыкаются, образуя тугую плоскую линию. Они популярны для использования в хирургических целях, поэтому они специализированы. Они чрезвычайно полезны для остановки кровотечения, и многие хирурги используют их для пережатия кровеносных сосудов перед их перевязкой. Вы можете зафиксировать ручки этого типа зажима вместе, и это удерживает зажим на месте и гарантирует, что он случайно не откроется обратно во время работы. Вы можете найти их под названием peans и артериальные щипцы. Вы также можете получить несколько различных дизайнов, в том числе некоторые с изогнутыми наконечниками и некоторые с прямыми наконечниками. Другие модели гемостатических зажимов, которые часто используются в хирургических процедурах, включают щипцы Крайла, зажимы Сатински, щипцы Рэнкина и щипцы Келли.

Это специальный зажим, который используется в медицинских учреждениях, и вам, возможно, придется заказать его через Интернет, если он вам нужен, поскольку в большинстве магазинов его нет в наличии. Узкое пространство by Jazz DiMauro / CC BY-NC-ND 2.0

11. Пружина

Эти хомуты широко используются и широко используются. Вы можете выбрать из множества размеров при покупке, и вы можете легко использовать их, чтобы скрепить деревообрабатывающие изделия вместе, чтобы разрезать их или когда клей высыхает. Они также хорошо подходят для удержания проволоки для ювелирных изделий или бисероплетения. Рукоятки обычно имеют покрытие из ПВХ, которое гарантирует, что вы не поранитесь при работе с этим типом зажима, а наконечники обычно имеют съемные покрытия из ПВХ. Если вы удалите эти крышки, вы можете использовать зажимы для пайки. У них есть натяжные пружины, которые затрудняют открытие этих зажимов. Это также гарантирует, что они будут крепко держать ваш предмет, как только они будут закрыты и зафиксированы на месте.

12. Перемычка

Зажимы перемычки хорошо подходят для работы с рамами. Они поставляются с нейлоновыми лентами, которые надежно, но аккуратно оборачивают любой объект, с которым вы хотите работать, прежде чем затягивать его с помощью храповика. Это удерживает предмет на месте, а нейлоновая обертка гарантирует, что вы случайно не повредите его. Вы можете использовать этот зажим с угловыми захватами или вместе с ними. Это гарантирует, что все давление, создаваемое зажимом, распределяется равномерно, не беспокоясь о повреждении предмета во время работы.

13. Foerster

Это еще один медицинский тип зажима, который имеет форму ножниц с закругленными проушинами на концах зажима. Их также называют губчатыми зажимами, потому что они хорошо удерживают губчатые материалы, включая все мягкие ткани, такие как ткани легких или медицинские губки. Когда вы захватываете губки этим зажимом, вы можете использовать их для удаления лишней жидкости, такой как слюна или кровь, чтобы дать хирургу четкое поле зрения. Они также широко используются для пирсинга тела, в том числе для пирсинга языка, когда они удерживают язык на месте, чтобы игла пронзила его в нужном месте. Зажимы получили свое название от доктора Дэвида Уильяма Ферстера.

14. Пневматические

Пневматические зажимы прочно и надежно соединяются друг с другом. Обычно они автоматизированы, и вы ставите их на таймеры, чтобы они зажимались или размыкались в определенное время. Их также называют силовыми зажимами, и они изначально были разработаны для использования в автомобильной промышленности с целью повышения уровня производительности при отказе от ручных зажимов. Теперь вы можете использовать пневматические зажимы во множестве ситуаций, включая производственные или сборочные линии. Они экономят ваше время, автоматически открываясь и уменьшая ручное вмешательство. Они также популярны в любой области, где у вас ограниченный доступ и недоступны традиционные хомуты, например, в отдаленных районах или дренажных линиях для ваших подпорных стен или канализационных систем.

15. Ступенька

Ступенчатые зажимы используются во многих отраслях промышленности, но чаще всего они используются при механической обработке и фрезеровании. Как правило, они изготавливаются из металла и покрываются эмалью, чтобы сделать их более прочными. Одним из их определяющих компонентов являются зубчатые края, которые выглядят как набор ступенек. Для зажима этого типа вам понадобятся три компонента, в том числе зажим, опора зажима и гайка или болт, помогающие зафиксировать зажим на месте. У них очень простой дизайн с недорогой ценой, они очень удобны в использовании, но при этом эффективны.

16. Ременные или ленточные

Ленточные или ленточные хомуты обычно используются в деревообрабатывающей или мебельной промышленности. У них есть тканевый или шнуровой ремень, который обвязывается вокруг предмета и фиксирует все твердые углы на месте, чтобы предмет оставался устойчивым. Ремень можно натянуть с помощью храповика. Зажимы очень полезны, чтобы помочь плотно закрепить их на более крупном предмете, прежде чем вы загрузите его в грузовик, или для удержания его на месте во время работы. Вы можете использовать его без угловых частей, если вы работаете с предметом и боитесь его повредить. Они, как правило, очень яркого цвета, чтобы их было хорошо видно, и бывают десятков длин и прочностей.

17. Проволочный трос

Зажим для проволочного троса — это специальный тип зажима, который вы не сможете найти и купить в большинстве местных хозяйственных магазинов. Если он вам нужен, возможно, вам придется найти его в Интернете или найти специализированного продавца. Их также называют зажимами для троса, и основная цель этого зажима — зафиксировать свободный кусок троса, зажав его обратно на самом тросе. Они оснащены металлическим седлом с несколькими болтами, которые будут надежно скреплять все вместе. Болты работают, чтобы ослабить или затянуть зажим зажима. Они очень полезны для нишевых целей, но вы не найдете для них большого применения в повседневных задачах, потому что они не универсальны. Именно поэтому их обычно нет в большинстве магазинов.

Зажимы для тросов — это очень нишевые продукты, которые вы редко используете для обычных проектов, и это может сделать их более сложными и дорогими. 182 – 30 июня 2020 г. по -Cheesyfeet- / CC BY-NC-ND 2.0

одна рука. Эта особенность делает его чрезвычайно удобным в работе и позволяет вам удерживать зажим так же хорошо, как и все, к чему вам нужно приложить зажим. На нем есть кнопка быстрого выпуска, которой вы можете управлять одним пальцем, и это дает вам очень быстрое движение. Это чрезвычайно прочный зажим, и это позволяет использовать его в огромном диапазоне приложений. Это также очень простой или универсальный вариант, который хорошо работает во всем: от строительства сараев до удержания деревянных частей для проекта, пока клей высыхает.

19. Marman

Зажим типа Marman имеет круглую форму, имитирующую ленту, и представляет собой кусок металла. В ленте есть зазор, где производитель зафиксировал болт, который позволяет затянуть или ослабить хомут. В идеале вы будете использовать этот зажим для удержания двух цилиндров или труб вместе, а функция простого кронштейна позволяет быстро снимать их во время работы. Этот ленточный хомут очень прочный и очень популярен при работе с топливопроводами самолетов.

20. Сверлильный станок

Зажим для сверлильного станка — это специальная модель, которую вы хотите использовать со столами для сверлильного станка. Эти зажимы закрепят ваши материалы на столе сверлильного станка, чтобы вы могли быстро и легко выполнять точные и чистые движения, не беспокоясь о том, что ваши материалы сместятся и снизят уровень точности. Вы можете легко отрегулировать зажим, чтобы обеспечить надежное и идеально плотное удержание, и он быстро освобождается. В свою очередь, это делает его очень удобным и безопасным для использования в вашем домашнем магазине.

Наличие надлежащего зажима на сверлильном станке необходимо для обеспечения того, чтобы ваши материалы не двигались, а вы оставались в безопасности во время работы. Распорный блок/направляющая сверла на Mouser Williams / CC BY-NC-ND 2.0

Вы обнаружите, что он используется при укладке напольного покрытия. Они отлично подходят для удержания шпунтовых досок на месте, поэтому вы можете надежно прибить их гвоздями, следя за тем, чтобы они не двигались и не отбрасывались от пола. Вообще говоря, вы обычно можете зажимать до 10 досок одновременно, и вам нужно использовать их вместе с другими зажимами для пола, чтобы заставить их работать. В противном случае ваши доски с большой вероятностью будут перемещаться, потому что они не будут закреплены на месте, пока вы работаете с ними.

22. Kant-Twist

Это универсальный тип зажима, который сочетает в себе преимущества C-образного зажима и параллельного зажима. Вы можете легко отрегулировать их, чтобы они подходили к любым поверхностям, которые не параллельны, потому что они имеют свободно плавающие губки. Они также не смещаются от центра, когда вы начинаете давить на губки зажима. Вы можете получить много движений из зажима, и они очень удобны в использовании. Это делает их очень популярным вариантом среди домашних мастеров или начинающих столяров.

23. Рычаг

Рычажный зажим поставляется с рукояткой, которую вы используете для управления самим зажимом. У него также есть планка, которая будет удерживать все, над чем вы работаете, а также штифты и рычаги, которые помогут вам увеличить удерживающую силу. Они очень крепко сжимают объекты, гарантируя, что они не могут отделиться или сдвинуться, когда вы начинаете оказывать внутреннее давление. Вы можете легко использовать этот тип зажима в металлообработке, фрезеровании, сверлении или деревообработке, чтобы ваши предметы оставались на месте и устойчивыми.

24. Фоторамка

Струбцина способна удерживать два скошенных куска материала в устойчивом положении, этот тип зажима предназначен для скрепления четырех кусков материала вместе, образуя рамку для картины. Скошенные края вашей рамы будут аккуратно подогнаны друг к другу, а зажим будет удерживать их на месте, пока клей не высохнет или пока вы не прибьете их вместе. Вы можете найти несколько различных конструкций этого зажима, и один из самых популярных на современном рынке поставляется с центральным винтом, который вы используете для регулировки зажима и частей фоторамки.

Зажимы для фоторамок бывают самых разных размеров и стилей, и они гарантируют, что ваша фоторамка будет иметь идеальные размеры с острыми углами по мере высыхания. Первая фоторамка by Lucky Larry / CC BY-NC 2.0

навешивайте одежду на вешалки вместо того, чтобы складывать или накидывать ее на стержень. У них очень мало силы, и вы можете легко открыть или закрыть их, используя несколько пальцев. Наряду с вешалками для одежды их также можно использовать в качестве зажимов для сумок, чтобы закрыть открытый пакет с чипсами.

Обычно они сделаны из пластика с металлической пружиной и могут сломаться при чрезмерном усилии.

26. Стержень

Стержневые зажимы бывают самых разных длин, но все они обычно немного длиннее по конструкции. Эти типы зажимов позволяют вам работать над более крупными проектами, такими как создание ящиков для палубы, не беспокоясь о стабильности ваших предметов. Стержень имеет плоскую поверхность, что позволяет легко положить ваш проект прямо на него и использовать головку этого зажима, чтобы сдвинуть его вверх, пока вы не закрепите свои материалы. Они бывают разных вариаций и стилей, но базовый необходим, когда вы работаете над более крупными проектами.

27. Моген

Этот тип зажима обычно используется при обрезании. Они очень удобны, потому что очень просты в использовании, не оставляют шрамов и не имеют частей, которые нужно собирать перед использованием. Это медицинский зажим, но вы можете использовать его по немедицинским причинам, если вы работаете в области с очень небольшими ресурсами. Вы также можете использовать их более одного раза, и важно правильно дезинфицировать их между использованиями, чтобы предотвратить распространение каких-либо заболеваний.

28. Запирание

Зажимы с замком имеют удобную особенность, позволяющую быстро запирать или освобождать их с помощью одной быстрой функции благодаря встроенному уровню, встроенному в конструкцию. Стопорные зажимы имеют квадратную форму, а при открывании губки расширяются, что позволяет выполнять более крупные процессы зажима. Уникальная конструкция зажима этого типа позволяет удерживать любой предмет неправильной формы или конусообразный.

29. Триггер

Зажимы с курком легко устанавливаются одной рукой, поэтому их обычно называют зажимами для одной руки. Триггерные зажимы, как правило, долговечны, прочны и надежны. Вы можете легко найти их в местном магазине товаров для дома или в Интернете. Как следует из названия, этот зажим оснащен спусковым механизмом для регулировки губок зажима. Вы можете управлять этим триггером с помощью кнопки или рычага, чтобы он реагировал очень быстро и легко, когда вы с ним работаете.

30. Шланг

Хомут для шланга очень похож на хомут Marman, о котором мы говорили ранее, как по внешнему виду, так и по функциям. Вы можете выбрать хомуты разных типов и стилей, и они обычно используются в автомобильной или строительной сфере. Кроме того, они обеспечивают относительно более прочное исправление по сравнению с лентой и служат дольше. Вы можете выбрать из проволочных, пружинных и винтовых пенопластов, и каждый из них имеет ряд преимуществ и недостатков.

31. Винт

Как следует из названия, винтовые зажимы работают точно так же, как и обычные винты, и вы можете отрегулировать губки и сам зажим, затянув винтообразный механизм. Доступно множество вариантов винтовых зажимов, в том числе краевые зажимы, стоечные зажимы, деревянные зажимы с ручным винтом, зажимы F, зажимы C и зажимы G.

32. Pennington

Зажимы типа Pennington выглядят как пара очень тонких ножниц. У них есть треугольное ушко на кончиках, и вы видите, что их используют во время операций. Хирурги используют эти зажимы, чтобы аккуратно удерживать ткани, чтобы они могли оперировать пациента и иметь четкое поле зрения. Вы также можете увидеть акушеров-гинекологов, использующих их, или пирсеров в тату-салонах.

33. Ушные

Ушные хомуты представляют собой небольшие металлические хомуты, диаметр которых обычно составляет менее дюйма. Этот тип хомута обычно используется для крепления трубопроводов, в качестве соединителей для шланговых фитингов или для тонкостенных приложений в небольшой топливной, вакуумной и автомобильной промышленности.

34. Параллельные

Параллельные зажимы, как следует из названия, оснащены двумя вертикальными зажимами и удобным спусковым механизмом для работы одной рукой, который позволяет прикладывать усилие к любому объекту, который необходимо удерживать. Поскольку это более крупный тип зажима, его обычно используют для более крупных приложений, например, на столешницах или дверных рамах.

Использование зажима для фиксации дверной рамы во время ее сборки поможет вам получить прочный и ровный конечный результат.

35. Уголок

Если вы пытаетесь соединить две детали под углом 90°, вам следует иметь под рукой этот тип зажима. Это очень нишевый продукт, который подходит только для угловых соединений и не подходит для обычных соединений.

36. Трос

Кабельные зажимы имеют U-образную форму и используются для затягивания незакрепленной стороны проволочных тросов или стального троса. Кроме того, этот тип зажима меньше по размеру и помогает поддерживать и удерживать кабели в правильном положении. Они обычно встречаются в автомобильной промышленности.

37. Труба

Зажимы для труб очень похожи на зажимы для створки, но имеют закругленный стержень. Длина зажима зависит от длины трубы, с которой вы хотите работать, и вы можете легко удлинить их, добавив к нему трубку. Челюсть регулируется, и вы можете легко перемещать ее в разные положения для своих проектов «сделай сам».

38. Зажим для скамейки

Эти зажимы предназначены для удержания всего, что вы хотите, на скамейке. Скамья будет работать, чтобы сформировать неподвижную губку вашего зажима. Они обычно используются в сварке, столярном или мебельном производстве.

39. Скорость

Этот зажим имеет длинный металлический стержень с несколькими зубцами, которые помогают удерживать регулируемую головку на месте, когда вы плотно прижимаете ее к предмету. Когда вы зажимаете головку зажима, давление заставляет зубцы блокироваться и надежно удерживать головку на месте, чтобы она не соскальзывала.

40. Захват

Этот тип зажима имеет очень простую конструкцию, и вы используете его для сборки лодки из клинкера. Они удерживают ремень, когда вы подходите, и прикрепляют его, чтобы он не скользил. Из-за этой единственной цели их труднее найти для покупки.

41. Зажимы для вешалок

Это распространенные небольшие зажимы, которые вы используете на вешалках, чтобы пристегнуть одежду к вешалке вместо того, чтобы складывать или накидывать ее на стержень. Они производят очень небольшое усилие, и вы можете открыть или закрыть их пальцами.

42. Gomco

Эти зажимы используются для обрезания. Они очень просты в использовании, оставляют небольшие шрамы, и их не нужно собирать перед использованием. Вы можете использовать их неоднократно и в других отраслях тоже.

43. Пластмасса

Зажимы с пластиковыми губками — это типы зажимов, которые следует использовать при работе с более деликатными веществами, поскольку металлические губки могут повредить их. Вы можете найти широкий ассортимент прочных пластиковых хомутов различных размеров.

44. Металл

Металлические хомуты хороши тем, что они невероятно прочны и устойчивы к ржавчине и коррозии при использовании во влажной среде. Они также не будут скользить, ломаться или трескаться при интенсивном использовании.

45. Деревообработка

Последний зажим в списке — деревообрабатывающий зажим. Он должен быть в состоянии поддерживать равномерное давление во время работы над своим проектом, и он должен быть достаточно универсальным, чтобы предлагать несколько вариантов давления и размера по мере необходимости изменения вашего проекта.