Сделать трубогиб: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

alexxlab | 18.02.1974 | 0 | Разное

Содержание

Трубогиб своими руками для круглой трубы: чертежи, размеры, видео

Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

Трубогиб своими руками

Устройство трубогиба

Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

  1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
  2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
  3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
  4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды трубогибов

Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

  1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
  2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
  3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Трубогиб своими руками

Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

  1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
  2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
  3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
  4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
  5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

Процесс изготовления трубогиба

Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

Роликовый трубогиб

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
  3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
  4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
  5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
  2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Чертеж трубогиба

Принцип действия достаточно прост:

  1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
  2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
  3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

  1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
  2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
  3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

Арбалетный трубогиб

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
  2. Для создания давления может применяться компрессор.
  3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

Трубогиб из домакрата

Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

  1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
  2. Усилие передается на промежуток между роликами.
  3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

125 фото применения и варианты работы устройства

Иногда требуется согнуть трубы. Приобретение заводского инструмента накладно и дорого. Именно поэтому многие ищут варианты создания этого инструмента самостоятельно, своими руками. Но инструмент должен подходить для трубы и выполнять свое предназначение.

Краткое содержимое статьи:

Зачем необходим данный инструмент?

Сегодня часто используются профильные. Обычно, строительство  и изготовление этих изделий и строений предусматривает сгибание труб, выполнить в ручную не получится, поэтому потребует специальное оборудование.

В этих случаях и используется трубогиб, на нем можно согнуть трубу под различным углом. Обычно данный инструмент снабжен гидравлическим или электромеханическим приводом. Используя его возможно согнуть без труда любую трубу самой разнообразной конфигурации.

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.

Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Какие бывают трубогибы?

Инструмент бывает нескольких видов.

Ручной. Используя его возможно согнуть дугу или кольцо. Инструмент не большой и легко можно выполнять его транспортировку. С его помощью можно гнуть трубы и прутья.

Электрический. Используется для сгибания труб разных по сечению и часто применим на заводах. Инструмент мощнее предыдущего и возможно гнуть трубы большего диаметра.


Ручной гидравлический. Этот инструмент уже нового поколения и обладает большой силой, поэтому с его мощью можно гнуть стальные трубы. Его используют для того чтобы согнуть трубы предназначенные для газопровода или водопровода.

Как работает трубогиб?

Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.

Работает устройство следующим образом:

  • На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
  • Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
  • Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
  • Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.

 

Как изготовить трубогиб самостоятельно?

В первую очередь нужно сделать хорошее основание Лучше для этого использовать трубу, которая имеет толщину стенок  не менее 3 мм.

После того как нужная труба найдена, с одного края нужно отложить 2 см и на этом расстоянии просверлить отверстие, которое должно соответствовать будущей оси.

После этого необходимо определиться с радиусом изгиба, но обязательно нужно брать с запасом на 5 см.

Рычаг и фиксатор представлены в виде шпильки.

Для изготовления рукоятки необходимо соединить две пластины вместе, но их толщина должна быть не менее 4 мм. Ручка закрепляется на ось, поэтому ее также нужно выполнять с запасом 5-10 мм с каждой стороны.

Как изготовлена ручка, можно начать полностью собирать инструмент. Основание нужно хорошо зафиксировать, на ось прикрепляется одна пластина, вторая на главный шкив. Гайка, имеющаяся на основание фиксируется шпилька фиксатора. Шкив необходимо закрепить на оси и закрепить болтом.

После полной сборки, инструмент  нужно его испытать. Для этого потребуется поставить трубу в начальное положение, зафиксировать ее. Затем прижать к шкиву и вкрутить фиксатор.

Сделанный своими руками трубогиб подойдет для использования в быту и будет не заменим в некоторых случаях. При сборке этого инструмента важно действовать четко по инструкции, чтобы изделия получилось правильным и пригодным для использования.


Используя данное устройство можно будет построить навес или теплицу, а также проложить газопровод или трубопровод. Пользуясь этим устройством можно согнуть трубу по нужным углом, причем место сгиба будет иметь такие же прочностные характеристики как и на прямом участке трубы.

Фото современных трубогибов

Также рекомендуем посетить:

как сделать своими руками — Портал о строительстве, ремонте и дизайне

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией. Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

для профильной трубы с размерами, чертежи, как сделать для круглой трубы, из тисков

На чтение 14 мин. Опубликовано

Сгибание трубы – полого цилиндра с определённой толщиной стенок – сопряжено с рядом неудобств. Из курса физики известно, что трубка из какого-либо материала почти не уступает в прочности сплошному пруту. Зато намного выигрывает у него в материалоёмкости и массе.

Поэтому труба в строительстве и изготовлении различных конструкций используется очень часто. И не менее часто требуется эту трубу согнуть, чтобы она смогла выполнить возложенную на неё функция. Для этого был придуман такой аппарат как трубогиб. Что он собой представляет, какова его конструкция и можно ли смастерить трубогиб своими руками?

Что это такое и для чего он нужен?

Трубогиб(трубогибочный станок) – это особое устройство, предназначенное для придания прямому участку трубы изогнутой формы.

Простейший способ согнуть трубу, если она имеет небольшой диаметр, тонкие стенки и сделана их относительно мягкого, пластичного материала – это согнуть её руками.

Но кроме простоты и быстроты, больше никаких плюсов у этого способа нет.

Стальная трубка с толщиной стенок более 2 мм мускульной силе среднестатистического мужчины уже не поддаётся. Радиус кривой изгиба неравномерен, к тому же существует опасность сплющивания трубы в месте её деформации.

Трубогиб решает две основные задачи – делает искривление трубы прогнозируемым, а также компенсирует недостаточную мускульную силу техническими приспособлениями. Область применения трубогиба очень обширна. Он становится основным инструментом, где фигурирует трубопровод – то есть, где по полой трубе осуществляется подача жидкости или газа.

Отопление, водоснабжение, канализация, кондиционирование – вот далеко не полный перечень областей применения трубогиба. Он также используется в различных конструкциях и механизмах. Например, выхлопные трубы мотоциклов, глушитель автомобиля, рули велосипедов, рамы спортивных тренажёров, на теплицах – всё это примеры применения трубогиба.

Пример работы

Устройство

Трубогибы бывают разными по типу привода и по устройству, но их объединяет одно: применение механической силы, деформирующей трубу необходимым образом. Конструктивно в подобных агрегатах выделяют следующие элементы:

  • Стальная рама, на которой смонтирован гибочный механизм;
  • Планки из прочного металла, фиксирующие ролики;
  • Сами ролики, служащие для фиксации заготовки;
  • Прижимной механизм с пуансоном необходимой кривизны и радиуса;
  • Опоры, поддерживающие систему над полом для удобства работы.

Это описание лишь пример, так как в зависимости от типа привода и источника силы, которая сгибает трубу, трубогибы имеют значительное отличие в конструкции.

Виды

Человек изобрёл и разработал множество видов трубогибов, которые принято различать по параметрам.

Например, в зависимости от типа привода выделяю следующие разновидности гибочных систем:

  • Электромеханические;
  • Гидравлические;
  • Ручные механические;
  • Комбинированные.

В первых энергию, затрачиваемую на программируемую деформацию трубы, даёт электрический ток, подключаемый к устройству. Электромеханические трубогибы передают механическое воздействие на металлическую или пластиковую трубу через редуктор, который подключён к электродвигателю. Редуктор уменьшает крутящий момент, но за счёт этого увеличивает силу деформации.

В гидравлических машинах основа всего – гидроцилиндр, заполненный специальным маслом. Усилие, передаваемое на поршень гидроцилиндра, увеличивается по законам физики. Такой аппарат гнёт трубу постепенно. Это работает за счёт ступенчатого нагнетания давления масла в системе. Как правило, гидравлические трубогибы имеют ручной привод в виде рычага. Нажимая на рычаг и возвращая его в исходное положение, оператор обеспечивает плавное продвижение штока, на котором закреплён пуансон.

Ручные механические трубогибы не имеют в своей конструкции гидроцилиндра. Вместо них труд слесаря облегчают передаточные механизмы, которые за счёт большего расстояния позволяют получить выигрыш в силе. Достаточно простой и при этом распространённый вид таких гибочных машин – роликовый трубогиб с цепной передачей.

Ролик прижимается мощным винтом, а круглая или профилированная заготовка протягивается между прижимным и опорными роликами путём вращения рукоятки, которая приводит в действие весь механизм. Валы роликов связаны друг с другом шестернями. Шестерни подобраны так, чтобы сделав большее число оборотов рукояти, можно было бы подвинуть изделие ненамного, но с большой силой. Тот же самый принцип используется в понижающей передаче велосипеда при движении в гору.

Комбинированные типы гибочных устройств могут в различных вариациях соединять ручной, электрический и гидравлический компоненты. В качестве примера можно привести классический станок с гидроцилиндром, где перемещение поршня обеспечивается не качанием рычага, а насосом высокого давления с электродвигателем. В этом случае человек только контролирует процесс, а работу выполняет электропривод, продвигающей шток за счёт растущего давления в цилиндре.

Следует отметить, что трубы большого диаметра из крепких марок стало практически невозможно согнуть без утраты прочности и образования мест повышенного напряжения металла. Для гибки больших прочных труб помимо механического воздействия на заготовку, применяют ещё и термическое. Трубу разогревают либо особой спиралью, либо индукционными токами докрасна, а потом постепенно придают ей нужную форму. Для этого используют крупногабаритные электромеханические станки большой мощности. Нагретая и затем отпущенная или закалённая труба не будет иметь в себе напряжения. На ней не скажется усталость металла, а изгиб будет плавным и ровным.

Стоит отметить, что нагревание очень редко требуется при гибке труб малого диаметра, поэтому оснащать самодельный гибочный станок спиралью или греть пропановой горелкой ни к чему. Однако нагрев докрасна продолжает использоваться при отсутствии станка, когда равномерность кривизны изгиба не имеет большого значения.

Принцип работы

В основе принципа работы любого трубогиба лежит оказание давления на трубу, в результате которого она принимает криволинейную форму.

Распространённый вариант фабричного трубогиба – гидравлический с рычагом.

С одной стороны цилиндр сделан глухим, в нём имеется только клапан для долива масла в систему. С противоположного конца из цилиндра выходит шток с надетым на него пуансоном. В заводских моделях производитель представляет несколько пуансонов, которые позволяют получить трубы с разным радиусом изгиба.

Труба вставляется в агрегат поперёк хода поршня. Совершая возвратно-поступательные движения рычагом, пользователь нагнетает давление в цилиндре до тех пор, пока шток с пуансоном не упрётся в трубу по центру. По бокам от штока труба удерживается двумя упорами. Выборки на упорах соответствуют профилю трубы: круглому или прямоугольному в сечении.

Диаметр гидроцилиндра и длина рычага подобраны таким образом, чтобы минимизировать мускульное усилие. При качании рычага шток продавливает трубу между упорами. Если нужно получить изгиб большой длины, труба вручную перемещается вдоль всего аппарата.

В ручном аппарате труба или профиль укладываются на два ролика, сверху прижимаются третьим роликом через винт. Винт оснащён длинными рукоятями, что помогает изгибать трубу. Второй ворот смонтирован на одном из роликов, а тот, в свою очередь, связан с другими цепной передачей через шестерни. Вращая роликовый блок, мастер подаёт трубу по механизму, равномерно сгибая её по всей длине. Если полученная кривизна слишком крута либо труба толстостенная, может потребоваться не один проход, а постепенное продавливание за несколько раз.

Для профильной трубы

Профильная труба часто применяется для сборки каркасов теплиц, беседок, ворот и калиток, навесов и много другого.

Поэтому и у владельца гаража или дачного участка рано или поздно встаёт вопрос, как согнуть профтрубу в домашних условиях.

На помощь придёт трубогиб.

Однако готовые решения стоят больших денег. Поэтому лучший вариант – сделать его своими руками.

Для изготовления такого приспособления потребуются следующие инструменты:

  • Углошлифовальная машина, в просторечии – болгарка;
  • Дрель с набором свёрл по металлу;
  • Сварочный аппарат, лучше всего – бытовой электродный инвертор;
  • Набор ключей или головок.

Прежде, чем приступать к работе, нужно оформить чертёж будущей гибочной машины, чтобы все детали соотносились друг с другом.

Основными элементами домашнего трубогиба являются:

  • Рама, сваренная из стального швеллера или двутавра толщиной не менее 4мм;
  • Валы роликов;
  • Сами ролики;
  • Звёздочки для подключения цепной передачи;
  • Цепь для привода со старого велосипеда или газораспределительного механизма;
  • Винт, опускающий прижимной ролик;
  • Рукоятки вращения прижимного винта и валов – пустотелая стальная трубка или цельный прут;
  • Различная фурнитура: гайки, болты, шайбы, гровера, шплинты.

Сразу стоит оговориться, что если у вас в арсенале отсутствуют ролики и валы, изготовить их самостоятельно без токарного станка не представляется возможным. В крайнем случае, можно обрезать существующие металлические стержни до нужных размеров и отшлифовать. В качестве роликов можно использовать бочонки с внутренним отверстием.

Ещё один вариант – старые подшипники. Если их посадить на вал, предварительно разогрев в пламени пропановой горелки, а потом проварить, чтобы они вращались вместе с валом, то получится ролик с идеальной круговой поверхностью.

С центральным роликом

Последовательность действий при сборке самодельного трубогиба с центральным прижимным роликом будет следующей:

  1. С помощью болгарки раскроите швеллер или двутавр на части нужного размера. Прихватите их точечно, а затем, когда рама будет готова, проварите по всей длине. После из эстетических соображений можно зашлифовать швы заточным кругом.
  2. Предусмотрите либо ножки из обрезков того же швеллера, либо крепёжные отверстия под болты, которые позволят прихватывать станок к верстаку.
  3. Просверлите отверстия под валы. Также с помощью дрели и болгарки сделайте прорези в вертикальной части рамы. В них будет ходить вверх и вниз вал прижимного ролика. Вставьте валы с надетыми роликами в проделанные отверстия и зафиксируйте их шплинтами.
  4. Резьбовое соединение штока прижимного ролика и глухой рамы делается либо с помощью токарного станка, либо с помощью метчика. Помните, что резьбу большого диаметра нарезать очень сложно. Обязательно используйте отработку или иную дешёвую смазку при нарезке резьбы.
  5. Внешнюю часть валов аккуратно сточите с двух сторон, чтобы на них можно было надеть звёздочки. Цепь надевайте с лёгким провисом, если сделать охват слишком тугим, на преодоление сопротивления будет тратиться дополнительная сила.
  6. Присоедините к одному из валов рычаг – для фиксации используйте тот же замок, что и для звёздочек. Если есть желание укрепить рычаг на валу – просверлите отверстие и нарежьте внутреннюю резьбу. После вкручивания туда болта рычаг зафиксируется, а выкрутив болт, рычаг всегда можно будет снять для транспортировки. Вращая рычаг, можно будет протягивать заготовку через вальцы. Закручивая прижимной винт, можно изменять радиус кривизны сгибаемой трубы.

Чертежи и размеры самодельной конструкции:

С переломной рамой

Не менее популярным при изготовлении своими руками является схема трубогиба с переломной рамой. Конструктивно он отличается тем, что все ролики в нём неподвижны, то есть только вращаются, но двигаются вверх-вниз.

Давление на трубу происходит путём приподнимания части рамы, где смонтирован один из крайних роликов. Процесс сборки похож на предыдущий, но имеет свои нюансы:

  1. Раму для переломного трубогиба сделайте не цельной, а состоящей из двух частей. Две части можно соединить шпилькой с двумя гайками.
  2. Подъём концевого ролика очень удобно осуществлять с помощью винтового подъёмного устройства или домкрата.
  3. Для вращения звёздочек некоторые умельцы приспосабливают электродвигатель переменного тока или даже бензиновый, снятый с мотоблока или топливного генератора.

Но чаще всего такие агрегаты всё же используют мускульную силу пользователя. В этом случае они не требуют практически никаких ресурсов. В этом их ценность: такое устройство очень просто сложить в багажник автомобиля и привезти на стройку, где ещё нет электричества.

Ниже приведены чертеж и размеры самодельного трубогиба:

Еще пример:

Простой трубогиб

В условиях домашней мастерской можно изготовить несколько типов трубогибов. Многое здесь зависит от потребностей пользователя устройства. В ситуации, когда человеку нужно постоянно гнуть медную трубку небольшого диаметра под прямым углом, изготовление стационарного трубогиба с переломной рамой на основе домкрата представляется излишней тратой времени и сил.

Ниже приведены самые простые и лёгкие в изготовлении виды трубогибов для различных нужд.

Для круглой трубы

Простейший трубогиб с минимумом деталей – это ручное устройство, состоящее из основы, двух шкивов, упора и рычага.

Он предназначен для сгибания труб круглого сечения под прямым углом или меньше.

Основа может быть простой металлической плитой. В ее центре неподвижно крепится шкив. На оси первого шкива закреплён П-образный кронштейн. Конец кронштейна продолжается рычагом, а в середине на очи закреплён второй шкив, который свободно вращается. Внизу от первого шкива располагают упор, который предотвращает проворачивание трубы.

Механизм такого трубогиба предельно прост. Круглая труба вставляется между упором и первым шкивом. Кронштейн одним из краёв касается упора, и труба получается зажатой между двух шкивов. Поворачивая кронштейн рычагом, мастер оказывает давление на конец трубы и постепенно второй шкив описывает окружность вокруг первого, неподвижного. Зажатая между ними труба искривляется по радиусу неподвижного шкива.

Из тисков

Большие стационарные тиски с успехом могут быть использованы вместо прижимного устройства.

Задача сборки облегчается тем, что тисковый трубогиб не требует рамы, соединяющей верхний прижимной и нижние упорные ролики. Для него хватит двух швеллеров достаточной глубины, чтобы в стенках можно было просверлить отверстия под валы роликов.

На широком основании монтируются упорные ролики на расстоянии минимум 400-600 мм друг от друга. На узком основании собирается один ролик, вращаемый рычагом достаточной длины. Затем конструкция вставляется в тиски, между роликами помещается труба и затягивается. Вращая рукоять рычага, трубу или профиль протягивают через роликовые вальцы.

Эта модель удобна тем, что является максимально портативной и может извлекаться из ящика с инструментами лишь по необходимости.

Самодельный роликовый

Роликовый трубогиб может иметь различную конфигурацию. Это может быть как простейший ручной механизм, состоящий из двух рычагов, шкива и прижимного ролика, так и достаточно сложное прокатное устройство с электрическим или даже бензиновым приводом.

Ключевой особенностью этого трубогиба являются ролики, которые либо обжимают трубу, прокатываясь по ней, либо сдавливают её с разных сторон. В зависимости от поперечного сечения роликов устройство будет заточено под круглую либо профильную трубу.

В первом случае внутренняя поверхность ролика между двумя гребнями будет вогнутой, во втором – ровной.

Чертежи:

Из домкрата

Гидравлический домкрат удобно использовать для поджима трубы. Его использование оправдано с круглой и профильной трубой из стали, больших диаметров или с толстыми стенками. Учитывая, что гидравлическим домкратом можно вывесить более трёх тонн, получается, что диаметр и толщина трубы, которую вы сможете согнуть, ограничивается скорее конструкцией самой системы и тем, сможете ли вы прокрутить рычаг, протаскивая заготовку.

Чертеж и размеры:

 

При достаточной длине рычага ручки вращения роликов этот вид трубогиба требует меньше всего физической силы при работе с серьёзными материалами.

Арбалетного типа

В трубогибе арбалетного типа отсутствует механизм протяжки профиля.

Он используется, когда изделие гнётся на небольшую длину.

Своё название трубогиб получил за металлическую треугольную раму, расположенную параллельно земле.

В вершинах этой рамы две опоры, ориентированные на круглую либо профильную трубу (это зависит от формы выемки на упорах). В третьей вершине находится шток с пуансоном, то есть дугой, выгнутой наружу. Для прижима пуансона к трубе, которая деформируется между двумя упорами, обычно применяют гидроцилиндр. В быту его легче всего заменить гидравлическим домкратом.

Чертеж самодельного трубогибочного станка арбалетного типа:

Таким образом, для изготовления арбалетного трубогиба, оснащённого гидродомкратом, нужно сварить треугольную раму, в вершинах которой будут располагаться упоры и прижимной шток.

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Трубогиб-улитка получил своё название из-за детали, которая служит силовым трафаретом при изгибе трубы.

В процессе гибки труба прижимается к улитке специальным роликом, который описывает окружность.

В целом, конструкция такого трубогиба напоминает закаточную машинку для стеклянных банок.

Улитка самодельного агрегата может представлять круг из стали толщиной 3-4 мм, на который ребром приварена спирально закрученная толстая стальная лента. В изготовлении такой улитки не обойтись без пропанового резака, которым греют заготовки, чтоб согнуть, а потом закаляют.

В заводских агрегатах улитка поделена на сегменты, соединённые штифтами или болтами. Каждая из частей улитки может отгибаться, что даёт более крутой и красивый изгиб.

С помощью трубогиба-улитки можно гнуть не только трубу, но и прутья, арматуру, прежде всего, для художественного оформления и для завитков.

Пример можно увидеть на чертеже:

Заключение

Трубогиб – полезный инструмент, который может пригодиться при прокладке металлических трубопроводов в системах отопления и кондиционирования, изготовлении металлических каркасов всевозможных видов и многого другого.

Высокая стоимость на заводские устройства побуждает людей, владеющих навыками ручного труда, к самостоятельному изготовлению трубогибов. Устройства, изготовленные своими руками, ничем не уступают фабричным и могут иметь самую разнообразную конфигурацию.

Как сделать трубогиб своими руками. Самодельный трубогиб из чего угодно

Трубогибы применимы к стальным или алюминиевым трубам, из которых в результате получаются идеальные дуги. Эти инструменты приходятся кстати во всех проектах металлообработки: от создания набора стульев для патио до верстаков, используемых в цехах. И при этом вовсе не обязательно тратить тысячи долларов на ЧПУ станок или гидравлический трубогиб, чтобы смоделировать свой собственный механизм из металла. На самом деле нет ничего сложного в том, чтобы собрать простой самодельный трубогиб из предметов, которые, возможно, уже имеются в вашей мастерской, гараже или кладовке.
 

Виды трубогибов

Существует множество типов устройств для гибки труб, включая прессы или гидравлические трубогибы, которые придают трубам дугообразные формы. Среди данных устройств встречается ещё один тип - прокатный трубогибочный станок, который сгибает трубу, используя дугообразный сегмент и вращающееся колесо, размещаемое на надставке. Колесо оказывает давление при его вращении вокруг точки опоры в центре формы.  Изготовить их проще всего, и вы даже можете сделать их регулируемыми, чтобы изгибать трубы больших или меньших диаметров.
 

Проекты и конструкции

Простейшим способом разработки самодельного прокатного трубогиба является использование всего, что вы только найдете под рукой. В качестве гибочной формы можно взять, например, стальной барабан тормоза, а ещё лучше часть шкива из стали или твердого железа. Шкив должен иметь канавки, соответствующие размеру трубы, которую вы предполагаете гнуть. Кроме того, шкив должен обладать той же окружностью, что и внутренняя окружность дуги, которую вы рассчитываете достичь в перспективе. Для создания этого трубогиба, соедините сначала две стальные пластины толщиной не менее 1/4 дюйма и порядка 2-х дюймов в ширину и достаточно длинные, чтобы те выходили далеко за край шкива к его центру. Для этого используйте большой болт (лучше всего монтажный болт для крепления шкива). Затем просверлите отверстия в пластинах и прикрепите ещё один шкив,  также имеющий достаточно широкую канавку, чтобы принять ширину трубы, которую предполагается использовать. Сварите перекрестие двух стальных  пластин для придания дополнительной прочности, а затем присоедините ручку на конце изгиба кронштейна. Такое устройство идеально подходит для гибки трубы из алюминия, а также толстой стальной трубы с произведением дополнительного нагрева.

 

Другой тип трубогиба (формовочный трубогиб) может быть сделан из больших стальных или железных тисков. Просто прикрепите внутреннюю гибочную форму к одной из сторон тисков. Используйте уровень, чтобы отцентровать её и сделать параллельной относительно верхнего края тисков. Используйте болты или зажимы для крепления формы. В качестве внутренней формы попробуйте использовать колесо шкива. По желанию можете сделать ​свою собственную форму из железа, если, конечно, вы обладаете необходимыми кузнечными навыками.

Для внешней формы (форма, которая будет определять внешний загиб трубы), вы можете использовать прочную стальную дугу, соответствующую наружной кривой шкива. Её можно сделать из ненужного тормозного барабана или же выковать вручную из сырого железа. Установите её на тиски и выставьте вровень со шкивом. Когда тиски закрываются, обе формы должны идеально сводиться вместе. Вложите трубу в шкив, а затем вращайте тиски до закрытия, чтобы согнуть трубу. Ваши тиски должны быть достаточно тяжелыми, чтобы гнуть толстостенные трубы.
 

Итоги

Не ограничивайте себя в идеях и найдите, как лучше применить полученные знания. Наверняка среди вас найдутся умельцы, которые возьмут за основу своих самодельных трубогибов дровокольный станок или гидравлический пресс. Кроме того, вы можете делать гибочные сегменты любой формы на ваш вкус. Они не обязательно должны гнуть трубы в идеальные дуги. В зависимости от того, как вы хотите, чтобы выглядел окончательный изгиб вашей трубы, вы можете гнуть её под прямым или любым другим углом. Но при этом нужно быть крайне внимательным, ведь некоторые трубы не согнуть просто так без дополнительного нагрева. Выбирайте свой трубогиб и начинайте творить!

Как сделать трубогиб своими руками дома

Работа по дому либо на загородном участке время от времени требует согнуть железную ленту, круглую либо профильную трубу по определенному радиусу. В случае если это случается достаточно редко, ненужно покупать фабричное оборудование. В данной статье мы поведаем о методах, каковые окажут помощь смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи либо дома.

Мало теории

Наиболее востребованными изделиями из металла сейчас являются профильные трубы, каковые возможно применять для:

  • ограждений;
  • садовой мебели;
  • сеток;
  • временных укрытий для автомобилей;
  • теплиц;
  • прокладке водоподводящих сетей;
  • гаражей.

База разработки таких конструкций – возможность верного сгибания труб под нужным углом. На фирмах для этого существует особое оборудование, разрешающее делать изгибы изделий под углами 0?-180?.

В этом случае работа совершается благодаря применению электричества либо гидравлики. Это разрешает легко изгибать трубы из различных материалов диаметром до 50 мм.

Конструктивные изюминки инструмента

Он складывается из:

  • рамы – открытой либо закрытой;
  • гидроцилиндра – он играет роль силового механизма;
  • нижней и верхней планки;
  • двух трубных упоров.

Рассмотрим подробнее:

  1. Ручной вариант должен иметь нагнетательное устройство, установленное на задней части корпуса оборудования, там же установлена перепускной клапан и рукоятка.
  2. Масло заливается через верхнюю часть гидроцилиндра, где расположена соответствующая пробка.
  1. Нижнюю планку установки наворачивают на резьбовую часть на передней части станины, после этого она прижимается фиксирующей гайкой.
  2. Верхняя крепится посредством двух замка и винтов.
  3. На протяжении работы выдвигается шток, талантливый возвращаться назад благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре.
  4. Обе планки устройства изготавливаются в виде сварной конструкции.
  5. На поперечных пластинах сделаны отверстия, служащие для установки упоров.
  6. Внизу имеется резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте.
  1. Упором станка есть элемент в виде цапфы, он устанавливается в отверстия на планках. В середине изготовлен «ручей» служащий упором изгибаемой трубы.
  2. Сегменты, снабжающие сгибание, изготавливают из металлического правильного литья.
  3. Привод для ручного оборудования - механический и гидравлический, электроинструмента – электрический.

У профильных труб, благодаря их конструкции, стена узкая, что позволяет экономить металл. Сечение у нее возможно прямоугольным, в виде квадрата либо овала, исходя из этого, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны не забывать, что они пара отличаются от стандартных.

В этом случае ролики направляться подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую нужно согнуть, дабы не деформировать ее сечение.

Делаем трубогиб самостоятельно

Из дерева

Таковой трубогиб для круглой трубы своими руками есть одним из самых несложных, поскольку вам не пригодится для него никаких особенных подробностей, например, гидравлического цилиндра. Необходимо будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону.

Изготовление приспособления
  1. Заберите пара досок из плотной древесины. Их толщина должна быть больше диаметра трубы, в противном случае последняя может выскользнуть из шаблона и повредить держащую ее руку.
  2. Вырежьте ручной пилой сферический шаблон нужного радиуса. Распиливайте доски так, дабы был уклон к основанию.
  3. Закрепите их на прочном основании, для чего возможно применять столешницу либо стенке.
  4. Закрепите на одном конце конструкции древесный брусок, который будет выступать в качестве упора.
Процесс работыДля работы с приспособлением, талантливым согнуть металл, необходимо следующее:
  1. Поместите трубу между шаблоном и упором.
  2. Начинайте не спеша давить на ее противоположный конец до тех пор, пока не согнете до нужного угла изгиба.

Совет: проследите, дабы труба нормально помещалась между шаблоном и упором.

Этот вариант прекрасно себя продемонстрировал в работе с трубами из стали и алюминия. Изготовить шаблон будет очень просто, да и денежных затрат на него фактически не будет.

Совет: для различных диаметров труб сделайте различное приспособление.

Из железных крючков

Ниже предлагается еще один вариант, разрешающий без финансовых затрат и особого труда изготовить самодельную трубогибную конструкцию:

  1. Подготовьте высокопрочные железные крючки.
  2. Установите их на прочном основании на расстоянии до 50 мм друг от друга, но, это зависит от диаметра изделия, которое требуется согнуть.
  3. У вас обязан оказаться полукруг.
  4. На одном его конце сделайте удобный для руки упор.

Метод можно считать универсальным, поскольку он позволяет работать с разными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить либо расширить расстояние между крючками, дабы возможно было работать с трубами различной толщины.

Из роликов и цилиндра

Сейчас рассмотрим более сложную конструкцию - изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, кроме того на 360?. Практически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками подобный гидравлическому оборудованию.

Процесс происходит благодаря вращающемуся роликам и цилиндру для фиксации  заготовки.

Первый позволяет изменять угол трубы до выбранного вами, исходя из этого ему необходимо позволить вольно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции.

Вам пригодиться:

  1. 2 штуки металлических пластины длиной до 300 мм и толщиной 5-10 мм.
  1. 4 штуки металлических уголка с полками 50х50 мм.
  1. Подготовьте древесный шаблон из досок толщиной до 30 мм.
  1. Заберите металлическую пластину и закрепите ее на его нижней стороне.
  1. Закрепите на основании конструкции для прочности уголки длиной до 300 мм.
  1. Приварите на верхнюю часть вторую металлическую пластину.
  1. Сделайте в ней отверстие – дрелью либо сваркой, диаметром больше диаметра винта, который будет в него устанавливаться. Функция болта – являться опорой для материала, который необходимо будет согнуть.
  1. Прикрепите к верхней пластине уголки и направляющие ролики, сориентировав их вовнутрь конструкции.

Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками разрешит возможность изменять угол любого профильного изделия.

Вывод

Из данной статьи вы выяснили, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было поведано о трех вариантах конструкций, каковые возможно изготовить самостоятельно за маленькие деньги. Выбор каждого из них зависит, в первую очередь, от ее количества и диаметра заготовки, помимо этого, не последнюю роль играется в этом и доступность исходных материалов.

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Трубогиб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

У Вас была опубликована моя статья о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленкой, площадью 130 кв. м, за очень небольшие деньги, полностью изготовлена вручную. Конструкция вызвала у многих интерес. И больше всего вопросов было о том, как я изготовил арки.

Такой же вопрос стоял и передо мною, когда я думал над постройкой теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Вариант с изгибанием кувалдой отпал сразу.

Это можно сделать, но результат будет типа «кривое согнутое сверло».

Заказать согнуть профиль в организациях, занимающихся подобными работами, тоже не вариант. А как доставлять уже готовые дуги? В моем случае их радиус составил 3 м, а длина готового сегмента – 6 м. Таким нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно. После недолгих размышлений пришел к выводу, что надо изготовить трубогиб своими руками.

Так как я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, сделал его максимально упрощенным. Главное, чтобы была возможность контролировать радиус изгиба, а сам трубогиб обладал достаточной жесткостью рамы, особенно в шарнирном сочленении.

Для изготовления рамы взял профильную трубу и куски уголка, которые нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат. Домкрат годится любой, вплоть до того, что есть в комплекте легкового автомобиля. Как оказалось, для изгиба профильной трубы 25×50 мм усилие требуется небольшое.


Читайте также: Теплица своими руками из профильной трубы – фото и чертежи


На рынке купил 6 подшипников 180307. Самая затратная деталь – 3 вала. Их пришлось заказать у токаря, он их выточил и доставил за пару дней.

Конечно, хорошо, если вы сделаете корпуса для подшипников. Я же в процессе конструирования просто приварил их к раме. Подшипники старался варить быстро, особо не перегревая, и сразу же охлаждал, чтобы не расплавились пластмассовые заглушки, которые закрывают шарики. Вариант не очень хороший, но если учитывать, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы в процессе изгиба арок не получить то же «кривое сверло», что могло бы получиться и при простом рихтовании кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая которую, я выдвигал будущую арку. Также немаловажно иметь какой-то указатель изгиба. Следя за его отклонением, можно контролировать радиус закругления арок. В моем случае это пластинка, приваренная на неподвижную часть рамы. На нее и нанес метки, указатель-стрелка из полоски металла приварена на ту часть конструкции, что приподымается домкратом.

Процесс изгиба трубы выглядел так. Взял профильную трубу нужной длины (в моем случае – 9 м) и заложил в трубогиб, поджав домкратом. Надо, чтобы было видно, как труба начнет немного изгибаться. Сразу поставил метку напротив стрелки на пластинке контроля, чтобы для следующей трубы использовать эту же метку.

Крутя ручку, протянул трубу по всей длине, дойдя до конца, еще поджал трубу, сделал вторую метку и протянул ту же трубу уже в обратном направлении – и так три раза, пока моя 3-метровая арка не приобрела нужный радиус.

Особенно важно, делая последний проход, следить, чтобы стрелка, указывающая изгиб, всегда была бы в одной позиции. В этом случае все арки будут иметь одинаковое закругление. Что и требовалось!

Для изготовления одной арки мне понадобилось минут 5-6. Работы вели вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность -придерживать почти готовую арку два последних прохода, ведь она поднимается вверх на 6 м.

Мы для этой цели использовали крышу строения: один человек стоял на ней и фиксировал трубу, пока второй делал протяжку. Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал комплект из 12 идеально согнутых арок одного размера. Этого было достаточно для теплицы длиной 22 м. Ну и как бонус мне остался рабочий трубогиб.

ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО


Читайте также: Навес у бани из сотового поликарбоната своими руками


РУЧНОЙ ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

© Автор: А. ГОРОБЕЙ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Гибочная труба без гибочного станка - самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу - но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам нужно будет согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, - это тип изгиба, который вы достигнете. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые - больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Прежде чем сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа - один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки - вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины - это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где вы хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забывайте нагревать всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете сделать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связано: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки - это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины - для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок - бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком - убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками - дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

Как построить трубогиб

Я хотел бы поблагодарить хороших людей из Blind Chicken Racing за то, что они предоставили основы для изготовления этого гибочного станка. Я продвинул их проект на шаг вперед и включил чертеж боковых сторон, и покажу вам, как устанавливаются поперечные распорки.

Это может показаться сложным, но это не так. Как только я сделал бока, они быстро сошлись. Здесь вы видите изображение готовой единицы. У этого есть матрицы для 1-дюймовой трубы, но для этого потребуются матрицы для 2-дюймовой трубы.

После нескольких незначительных корректировок этот трубогиб мне очень понравился. Корпус изготовлен из стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, за исключением платформы домкрата, которая представляет собой стальную пластину 3/8 дюйма. Домкрат 12-тонный. Вам нужен короткий домкрат с винтовым удлинителем сверху.

Вы можете легко внести изменения в это устройство, я покажу вам, как я сделал свой, но не стесняйтесь вносить изменения, если хотите.Все, что вам подходит.

Итак, список материалов, которые вам понадобятся:

  • Для боковых сторон - либо 2 куска стальной пластины, 35 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, либо (4 куска стальной пластины), 2 куска размером 6 ″ x 24 ″ x 1/4 ″, плюс 2 части размером 4 ″ x 29 ″ x 1/4 ″.
  • Для верхней поперечной распорки - 1 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 4 ″
  • Пара возвратных пружин - я использовал пружины растяжения с прибл. Свободная длина 8 дюймов и диам. Они хорошо работают.
  • Для нижних поперечных распорок - 2 шт., Сталь 1/4 ″, 6 ″ x 6 ″
  • Для платформы домкрата и траверсы - 1 шт. Из стали 1/2 ″ или 3/8 ″ из ​​стали, от 5 ″ до 5 1/4 ″ квадратного сечения, 2 шт. Из стали 1/2 ″, от 3 ″ до 4 ″ x 6 ″ .
  • Для точек крепления возвратной пружины - 2 болта, 1/2 ″ x 3 ″ с 4 гайками.
  • Для пальца нижнего ролика - стальной стержень 1 ″ x 8 ″,

Для установки на траверсу - трубка диаметром 6 дюймов и диаметром 1 1/2 дюйма x 0,25 дюйма. Примечание: на рисунке ниже показан кусок купола длиной около 3 дюймов. Я изменил эту длину, чтобы увеличить внутреннюю часть гибочного устройства на всю ширину - 6 дюймов в длину. Это не высечено в камне. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Сначала получите штампы.

Для центрирования ролика - 2 куска трубы, которые будут проходить через нижний штифт, примерно 3 дюйма длиной каждый.

Для нижней роликовой опоры пальца - 1 шт. Стальной уголок, 1/8 ″ x 2 ″ x 2 ″ x 6 ″ длиной. (эта часть не видна на картинке выше).

Для верхнего анкерного штифта - стальной стержень 1 ″ x 8 ″ (чем прочнее эта деталь, тем лучше). Используйте здесь высокопрочную сталь или, возможно, нержавеющую, если она доступна. В моем я использовал гнутый штифт из мягкой стали, затем я перешел к необработанному компьютеру из инструментальной стали, который также погнулся. Затем я использовал кусок высокопрочного стального стержня, который, как я подозреваю, мог быть подвергнут термообработке.Это делает свою работу.

Для втулки поверх верхнего анкерного штифта - штанга трубы 1 ″, примерно 1/8 ″ стенки, 6 ″ длины.

Гибочная матрица, ведомая матрица, ролик и штифт доступны в Pro Tools. Штифт, о котором я говорю, - это часть, которая проходит через ярмо и гибочную матрицу. Ролик не виден на изображении выше, но он надевается на нижний штифт, и это то, на что опирается / катится штамп ведомого элемента.

Набор штампов, который я заказал, предназначался для трубы 1 ″, радиус изгиба 3 1/2 ″, тип 120 градусов, используемый для установки на их модель HMP200.Этот штамповочный комплект подходит для труб со стенкой до 0,134 дюйма. Их цена (на момент написания) 155 долларов США. Вам также понадобится ролик с втулками, пропитанными тефлоном, и шарнирный вал диаметром 1 дюйм, который они продают. Я предлагаю, когда вы звоните им, обязательно заказывайте набор штампов, который подходит для их блока HMP 200. У них есть матрицы разного размера, для разных размеров труб и радиусов изгиба, поэтому все зависит от того, что вам нужно. Нажмите на эту миниатюру, чтобы увидеть их гибочную матрицу и сопрягаемый шарнирный вал.

Это рисунок, который вы могли бы использовать, если бы вы хотели обработать эти стороны лазером или вырезать плазменную резку из цельного куска.Я сделал свой, используя по две детали для каждой стороны, и сварил их вместе в точке, где основание встречается с вертикальной секцией. Это сработало хорошо и позволило мне использовать два небольших куска стали вместо одного большого для каждой стороны. Прошу прощения за отсутствие определения. Чертеж потерял некоторые детали в процессе преобразования из CAD-файла и сжатия до размеров этой страницы.

Боковые стороны

Если у вас есть материал для сторон, сварите их вместе (если вы собираетесь по маршруту из двух частей).Или вы можете нанести лазер на ваши стороны до тех же размеров, что и на этом чертеже (если вы собираетесь использовать стороны из 1 части). Если вы делаете эти бортики самостоятельно, разложите их и прорежьте отверстия кольцевой пилой. При просверливании этих отверстий было бы неплохо сварить обе стороны прихваточным швом, чтобы обе стороны выходили одинаковыми. В моем случае я пропустил выемку 15 дюймов и переместил ряд отверстий на 1/2 дюйма ближе к краю, а не по центру в верхней части, как вы видите здесь (выемка предназначена для обеспечения зазора для домкрата. ручку, когда качаете домкрат).Прорезь может быть сделана путем соединения группы отверстий диаметром 1 дюйм или путем фрезерования пространства между двумя отверстиями. Все, что вам подходит. Я сделал свой фрезерованный, потому что прорезь лучше всего работает, если стороны чистые и прямые. Кроме того, я бы добавил небольшой радиус ко всем этим внешним углам (кроме верхних углов), если бы я делал эти срезы.


Когда ваши матрицы доставлены, вы можете начать приваривать поперечные распорки и использовать гибочную матрицу для сборки / разнесения ярма матрицы и проверки размера отверстий в ярме матрицы.Сначала я начну с основной части изгиба. Убедитесь, что все поперечные распорки одинаковой ширины. Я использовал перекладину 6 ″ x 1/4 ″ для всех моих подтяжек, так что все поперечные распорки были 6 ″. Расположение верхней распорки очевидно. Он расположен заподлицо с верхушками колонн. Приварите это.

Установите нижний ролик (ролик, который поддерживает матрицу следящего механизма), затем расположите нижнюю заднюю скобу так, чтобы матрица следящей машины располагалась ровно, когда она опирается на скобу и нижний ролик.

Расположение распорки вперед / назад не является критическим, вы хотите, чтобы эта распорка поддерживала штамп ведомого при его движении под штампом изгиба.Отметьте расположение скобы и приварите ее в этом месте.


Последнее, что вам нужно сделать, это сделать угол между сторонами гибочного станка, который войдет под ролик для штампа толкателя. Поскольку на ролик слишком велика нагрузка, нижний штифт будет отклоняться и изгибаться, если на нем нет опоры. Если вы можете найти термообработанный высокопрочный стержень для использования в качестве нижнего штифта, вам может не понадобиться поддержка под роликом. Если вы используете обычный стальной стержень, то вам следует включить эту опору.Установив нижний ролик на место, пора приварить опору для нижнего штифта. Он должен быть приварен так, чтобы между ним и валиком ролика оставался зазор примерно 1/32 дюйма.


Вилка матрицы поддерживает домкрат и удерживает гибочную матрицу. Сделано это так:

Ножки разнесены, чтобы соответствовать гибочной матрице. Оставьте небольшой зазор между матрицей и этими ножками. При сварке ножки будут втягиваться внутрь, поэтому убедитесь, что вы оставили достаточно места (возможно, 1/8 - 3/16 дюйма), чтобы гибочная матрица могла свободно качаться внутри ярма.


Приварите верх домкрата к трубке, которая надевается на верхний штифт, когда все это собрано вместе, и готово. Один последний комментарий. Когда я попробовал свой, я обнаружил, что рычаг домкрата, который шел вместе с домкратом, был слишком коротким. Это не сработает, пока я не получу более длинный рычаг. Помните об этом, когда делаете первые сгибания. Кроме того, каждый раз, когда вы начинаете сгибание, убедитесь, что передние поверхности штампа ведомого и гибочного штампа выровнены. Я считаю, что Pro Tools включает инструкции / дополнительную информацию по этой теме, когда они отправляют свои штампы.

Приведенная выше информация предоставлена: Terry Tasky Favorite Projects Посетите сайт Терри для получения дополнительной информации.

7 советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба

Гибка труб с помощью трубогиба - довольно простая работа. Однако, если вы новичок в использовании гибочного станка, вам придется научиться, прежде чем вы привыкнете к работе. В таких случаях всегда лучше посоветоваться с опытными и знающими специалистами.Они могут дать вам множество советов, которые помогут вам в работе по гибке труб.

Советы по гибке труб при использовании трубогиба

Следующие ниже советы экспертов помогут вам пройти курс обучения и подготовиться к выполнению проектов по гибке труб.

    • Измерить точечное измерение: При размещении труб в трубогибе они обычно закрепляются с одного конца. Чтобы убедиться, что вы сгибаете трубу в нужном месте и под нужным углом, найдите центр и, используя его в качестве базовой точки, измерьте длину трубы.Это поможет вам найти точное место для изгиба.
    • Практика гибочного движения: Процесс гибки требует плавного, но быстрого движения. Если вы начнете гнуть трубы без практики, то с первых же попыток резать не удастся. Возьмите несколько запасных трубок и потренируйтесь создавать разные углы на трубах. Убедитесь, что вы можете поддерживать быстрое плавное движение, не причиняя себе вреда. Как только вы почувствуете себя уверенно, вы сможете приступить к работе над проектами.
    • Точно перегибайте трубу: Обычно, когда процесс гибки только что завершен, труба всегда имеет тенденцию немного подпружиняться. Чтобы этого не произошло, всегда перегибайте трубу на несколько градусов. Вы также можете протестировать трубы из разных материалов и размеров, чтобы понять, сколько имеет место возвратная пружина. Это позволит вам точно рассчитать, сколько изгибов требуется.
    • Избегайте обжима трубки: Если вы работаете с легкими материалами, такими как алюминий, существует вероятность того, что трубка может сморщиться в процессе гибки.Есть уникальный способ избежать этой проблемы. Наполните трубку водой, а затем медленно добавьте песок. Переместите песок, осторожно постучав по трубке. По мере движения песка в трубке будут образовываться пузырьки воздуха. Опубликуйте это, вы можете согнуть трубку обычным способом.
    • Проверка штампов: Во многих случаях штампы могут смещаться на плунжере во время процесса гибки. Следовательно, важно убедиться, что матрица правильно установлена ​​на плунжере. Также проверьте, входят ли валы роликов в зацепление с рамой.Это гарантирует, что и труба, и гибочный станок не будут повреждены в процессе гибки.
    • Не используйте поврежденные товары: Если гибочный станок или какие-либо вспомогательные принадлежности были повреждены, не используйте оборудование, пока не отремонтируете.
    • Обслуживание гибочного станка: Всегда очищайте и протирайте гибочный станок, когда он не используется. Храните его в чистом сухом месте. Храните его в недоступном для уполномоченных лиц месте.

Эти различные советы помогут сделать процесс гибки труб быстрым и точным.Заинтересованы в покупке трубогиба? Обратите внимание на трубогиб Woodward Fab. Мы предлагаем простое, мощное и удобное в использовании оборудование. Ознакомьтесь с краткой информацией о наших трубогибах. Посмотрите наши видео, чтобы увидеть эти продукты в действии. нужно больше информации? Позвоните Даррену О’Брайену, менеджеру Woodward Fab .

Связанные сообщения в блоге Woodward Fab Pipe Benders:
  1. Верхние трубогибы, предлагаемые Woodward Fab
  2. Как эффективно использовать трубогиб? - Часть I
  3. Как эффективно использовать трубогиб? - Часть II
  4. Как найти трубогиб, соответствующий вашим потребностям?
  5. Гидравлический или ручной трубогиб - что ваш выбор?
  6. Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании гидравлического трубогиба?
  7. 5 советов по идеальному изгибу труб с помощью трубогиба
  8. Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка
  9. Пошаговое руководство по сборке ручного трубогибочного станка

Трубы и гибка труб, основы | ПРО-ИНСТРУМЕНТЫ

Чтобы приступить к гибке труб в вашем магазине, Pro-Tools объединил эти основные условия изготовления металла, чтобы максимально упростить начало вашего первого опыта гибки.Если вам нужна дополнительная помощь, позвоните в Pro-Tools, и наша команда будет рада вам помочь.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДАННУЮ ДИАГРАММУ В КАЧЕСТВЕ СПРАВОЧНИКА ПРИ ИЗУЧЕНИИ ОСНОВЫ ИЗГИБА ТРУБ И ТРУБ

Радиус центральной линии (CLR)

Говоря о радиусе штампа, мы имеем в виду радиус центральной линии (CLR), возникающий в результате изгиба. CLR - это расстояние от центра кривизны до центральной линии (оси) трубы.Если у вас возникли проблемы с переводом последнего предложения на английский язык, посмотрите изображение выше. Используя изображение ниже, вы можете увидеть, как радиус изгиба оказывает значительное влияние на полученную деталь.

При выборе штампа факторы, которые будут влиять на выбранный CLR, включают тип и марку материала, который будет изгибаться, толщину стенки, наружный диаметр, применение или конструкцию конечного продукта, а также требуемый внешний вид в целом. Все трубогибы Pro-Tools способны сгибать до 7 дюймов CLR; самый плотный CLR, который вы можете согнуть, составляет 2 дюйма (в зависимости от материала), используя Pro-Tools 105 Standard Duty или Heavy Duty Benders.

Достигнутый радиус центральной линии (достигнутое значение CLR):

Это значение представляет собой радиус, который вы получаете при гибке с помощью штампа. На штампах Pro-Tools нанесена надпись CLR. Материал будет пружинить или растягиваться после сгибания; представьте, как намотать проволоку на карандаш - отпустите проволоку, и она упадет с карандаша. Из-за этого растяжения вы обнаружите, что CLR изогнутого куска материала немного больше, чем CLR, указанный на штампе.

Калиброванный радиус центральной линии (калиброванный CLR):

При использовании Bend-Tech Software это значение используется для указания степени растяжения и сжатия во время каждого изгиба.Это значение получается с помощью калибровочного испытания, путем сгибания испытательного образца материала и измерения полученных в результате отрезков. Затем программное обеспечение использует данные растяжения / сжатия для правильного расчета количества материала в каждом изгибе, а также правильных мест изгиба. Pro-Tools продает полную линейку программного обеспечения Bend-Tech для удовлетворения потребностей любого производителя металла.

Внешний диаметр (OD):

Внешний диаметр (OD) - это расстояние по крайним внешним размерам трубы или трубы.Вы можете купить на веб-сайте Pro-Tools гибочные станки и штампы с наружным диаметром до 2-1 / 2 дюйма; если вам нужно согнуть трубу или трубу с наружным диаметром более 2-1 / 2 дюйма, сообщите об этом нашей технической группе специалистов по продажам. звоните по телефону +1 (813) 986-9000.

Внутренний диаметр (ID):

Внутренний диаметр (ID) - это наибольшее расстояние по внутренним размерам трубы или трубы.

Толщина стенки:

Толщина стенки - это расстояние между внешним диаметром и внутренним диаметром трубы, измеренное в тысячных долях дюйма.Для трубы: График определяет толщину стенки. При измерении этого значения важно использовать точные измерители; рулетка или хорошо натренированный глаз в этом случае недостаточно точны. Взаимосвязь между внешним диаметром и толщиной стенки имеет важное значение при выборе штампа. В таблицах штампов Pro-Tools указаны минимальная и максимальная толщина стенок для стандартных размеров штампов, которые мы храним. Если вы не можете найти стены с определенной толщиной, необходимой для вашего проекта, мы будем рады помочь - позвоните по телефону +1 (813) 986-9000, чтобы поговорить с членом нашей технической группы продаж.

Степень изгиба (DOB):

Это относится строго к количеству градусов, необходимых для конкретного изгиба.

Пружинная:

Причина упругого возврата - неравномерное растяжение материала при изгибе. Материал осевой линии пытается вернуться к своей первоначальной форме, но сдерживается твердым материалом с обеих сторон. Эффект заметен, когда материал вынимается из гибочного станка.

Пружинность должна быть компенсирована добавлением коэффициента упругости (количества градусов, на которые материал отталкивается) к желаемой степени изгиба.Вы можете легко определить коэффициент упругого возврата, выполнив тестовые изгибы. Пружинность не является постоянным фактором для всех материалов и может даже измениться в материалах с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенки. Чрезвычайно важно выполнять пробные изгибы каждой партии материала, которую вы покупаете.

Пример:

Если вы хотите согнуть кусок трубки под углом 90 градусов и при испытательных изгибах вы определили, что материал пружинит назад на 7 градусов, вы должны согнуть трубку на 7 градусов больше 90 (97 градусов), чтобы добиться желаемого изгиба на 90 градусов. когда вы снимаете трубку с гибочного станка.

Труба против трубы:

Когда дело доходит до трубы по сравнению с трубой, вам действительно нужно знать одну вещь: 1-1 / 2-дюймовая труба - это не то же самое, что труба NPS 1-1 / 2. Для трубки 1-1 / 2 дюйма фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,500 дюйма. Для трубы NPS 1-1 / 2 фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,900 дюйма. Это верно для всех размеров труб меньше 14 дюймов. Это означает, что если у вас есть труба размером 1-1 / 2 дюйма и труба размером 1-1 / 2 дюйма, вам потребуется отдельная матрица для каждого размера. Наши трубогибы рассчитаны на гибку труб Schedule 40 с номинальным диаметром от 1/4 до 2 дюймов.В приведенной ниже таблице показаны некоторые размеры для трубы Schedule 40 до 14 NPS. Если вы все еще не уверены, ознакомьтесь с описанием под таблицей.

Schedule 40 Размеры трубы

Номинальный размер трубы (NPS) Внешний диаметр Внутренний диаметр Номинальная толщина стенки
1/8 0.405 ” 0,269 дюйма 0,068 дюйма
1/4 0,540 дюйма 0,364 дюйма 0,088 дюйма
3/8 0,675 дюйма 0,493 дюйма 0,091 дюйма
1/2 0,840 ” 0,622 дюйма 0,109 ”
3/4 1.050 ” 0,824 ” 0.113 ”
1 1,315 ” 1.049 ” 0,133 дюйма
1-1 / 4 1,660 дюйма 1,380 дюйма 0,140 дюйма
1-1 / 2 1.900 ” 1,610 ” 0,145 дюйма
2 2.375 ” 2,067 ” 0,154 дюйма
2-1 / 2 2.875 ” 2,469 дюйма 0,203 ”
3 3.500 ” 3.068 ” 0,216 дюйма
3-1 / 2 4.000 ” 3,548 дюйма 0,226 дюйма
4 4.500 ” 4.026 ” 0,237 дюйма
5 5,563 дюйма 5.047 ” 0.258 ”
6 6,625 дюйма 6.065 ” 0,280 дюйма
8 8,625 ” 7.981 ” 0,322 дюйма
10 10,750 ” 10.020 ” 0,365 дюйма
12 12,750 ” 11,938 ” 0,406 дюйма
14 14.000 ” 13,125 ” 0,437 дюйма

Номинальный размер трубы (NPS) - это североамериканский набор стандартных размеров труб. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальный размер трубы (NPS) для диаметра на основе дюймов и график (Sched. Или Sch. ) для толщины стенки . NPS часто неправильно называют национальным размером трубы из-за путаницы с национальной трубной резьбой (NPT).На основе NPS и спецификации трубы внешний диаметр трубы (OD) и толщина стенки могут быть получены из справочных таблиц, таких как приведенные ниже. Для NPS от до 12 дюймов значения NPS и OD отличаются. Для NPS 14 дюймов и выше значения NPS и OD равны. Другими словами, диаметр трубы NPS 14 на самом деле составляет 14 дюймов. Причина несоответствия между NPS ⅛ и 12 дюймами заключается в том, что эти значения NPS изначально были установлены так, чтобы давать одинаковый внутренний диаметр (ID) на основе стандартов толщины стенок в то время.Однако по мере развития набора доступных толщин стенок ID изменился, и NPS стал только косвенно связан с ID и OD. Для заданного NPS наружный диаметр остается неизменным, а толщина стенки увеличивается в соответствии с графиком.

Труба

иногда используется в конструкциях, таких как поручни, но она предназначена для транспортировки веществ, которые могут течь (например, жидкости, газы (жидкости), массы мелких твердых частиц), поэтому критическими размерами являются внутренний диаметр (ID) и толщина стенки. толщина. ID определяет способность трубы нести материалы.ID вместе с толщиной стенки определяет такие характеристики, как давление разрыва. Как и трубки, трубы изготавливаются по-разному для разных нужд и областей применения. Изготовить трубу можно тремя способами.

(1) При центробежном литье постоянная изложница непрерывно вращается вокруг своей оси с высокими скоростями по мере разливки расплавленного металла. Расплавленный металл центробежно отбрасывается к внутренней стенке формы, где после охлаждения затвердевает. (2) Сварные трубы изготавливаются как трубы для ВПВ, и (3) бесшовные трубы изготавливаются как бесшовные трубы.

Как стать трубогибом: работа, карьера, зарплата и навыки

Трубогиб - это нечто большее, чем кажется на первый взгляд. Например, знаете ли вы, что они зарабатывают в среднем 35,75 доллара в час? Это 74 351 доллар в год!

Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год карьера вырастет на 14% и создаст 68 200 рабочих мест в США.

Многие трубогибы обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить круг наиболее общих навыков для человека на этой должности.Мы обнаружили, что во многих резюме указаны коммуникативные навыки, ловкость и механические навыки.

Когда дело доходит до наиболее важных навыков, необходимых для работы трубогибом, мы обнаружили, что во многих резюме указано, что 43,7% трубогибов включали миг, в то время как 20,0% резюме были включены, а 19,0% резюме включали ПВХ. Подобные твердые навыки полезны, когда дело касается выполнения основных должностных обязанностей.

Когда дело доходит до поиска работы, многие ищут ключевой термин или фразу.Вместо этого может быть более полезным поиск по отраслям, поскольку вам может не хватать вакансий, о которых вы никогда не думали, в отраслях, которые, как вы даже не думали, предлагали должности, связанные с должностью трубогиба. Но с какой отрасли начать? Большинство трубогибов фактически находят работу в обрабатывающей промышленности и строительстве.

Если вы хотите стать трубогибом, то в первую очередь следует подумать о том, какое образование вам нужно. Мы определили, что 10,8% трубогибов имеют степень бакалавра.Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 0,0% трубогибов имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые трубогибы имеют высшее образование, можно получить только высшее образование или GED.

Выбор подходящей специализации всегда является важным шагом при изучении того, как стать трубогибом. Когда мы исследовали наиболее распространенные специальности трубогиба, мы обнаружили, что они чаще всего получают диплом об окончании средней школы или степень бакалавра. Другие степени, которые мы часто видим в резюме трубогибов, включают степени младшего специалиста или дипломы.

Возможно, вы обнаружите, что опыт работы на другой работе поможет вам стать трубогибом. Фактически, многие работы трубогиба требуют опыта работы в роли слесаря-трубочиста. Между тем, многие трубогибы также имеют предыдущий опыт работы на таких должностях, как оператор или оператор станка.

Трубогиб и его особенности

Инструмент для гибки труб

Формирование плавного угла, частичного изгиба или окружности очень часто требуется при изготовлении самых разнообразных металлических конструкций из профильной трубы.Сделаем акцент на том, что все трубы изначально делаются прямыми. Часто гораздо удобнее сделать изгиб трубы соответствующей конфигурации после измерений на месте, но не покупать готовые изгибы трубы. Вот почему специализированное оборудование все чаще закупается на небольших предприятиях: трубогибочный станок или ручной трубогиб.

«Следует отметить, что современный трубогиб достаточно прост в эксплуатации и для работы с ним не требуется значительных физических усилий.Например, предлагаемые ручные трубогибы BlackSmith оснащены рычажным механизмом. Кроме того, у нас есть ряд трубогибочных машин с гидравлическим или электрическим приводом, создающим необходимое усилие ».

Трубогибы - основной функционал

Принцип работы трубогибов всех типов примерно одинаков. В трубогибе для металлопроката, как правило, предусмотрены две рабочие зоны. Каждая из рабочих зон имеет различное расстояние между опорными валами, что увеличивает функциональность станка или ручного инструмента.Трубы для производства изделий с меньшим радиусом изгиба обрабатываются с одной стороны, а с большим радиусом - с другой. Также станок может согнуть брусок по краю.

Ручной трубогиб выполняет следующие операции: гибку дуги и гибку колец. Небольшой вес (65 кг) позволяет транспортировать ручной трубогиб к месту монтажа легких металлоконструкций (теплицы, двери, ворота и т. Д.). Параметры материалов, обрабатываемых ручным трубогибом: труба Ø 30 мм, труба 40x40 мм, плоскость 40x10 мм, квадрат 16x16 и стержень Ø 16 мм.Диапазон обрабатываемого металла может быть расширен за счет различных оправок.

Электрическая трубогибочная машина используется для гибки труб различного поперечного сечения в промышленных масштабах и при интенсивной эксплуатации. Высокая производительность электротрубогибов достигается за счет дополнительных функций, таких как вращение валов в обоих направлениях (реверс) и управление ножными педалями или кнопками на панели управления.

При этом сравнительно невысокая стоимость нашего трубогибочного инструмента позволяет приобретать его даже для небольшого производства.Возможности электрических гибочных станков: гибка шпата из круглой трубы Ø 30 мм и квадратной трубы 80 х 40 мм, а также из квадрата 16 х 16 мм и прутка Ø 16 мм.

Также электрические трубогибочные станки оснащены дополнительными съемными оправками для каждого конкретного случая, чтобы соответствовать диаметру или конфигурации поперечного сечения трубы.


Трубогиб, изгибающий ровные поверхности - Сарай

Недавно я купил в Интернете гидравлический трубогиб, который сгибает стандартные трубы диаметром до 50 мм.
Этот инструмент, который можно найти во многих хорошо оборудованных мастерских, специально предназначен для гибки труб.
Изогнутый инструмент, установленный на верхней части патрубка домкрата, удерживает трубу. Труба изгибается посередине, когда домкрат продвигается вверх, и два конца трубы упираются в ролики на концах пластин. Но у трубогиба нет другого применения, и это очень плохо, потому что это большой дорогой инструмент.
Я подумал, можно ли использовать тяжелый 12-тонный домкрат для бутылок для каких-то других целей. После того, как я его осмотрел, мне показалось разумным модифицировать гибочный станок так, чтобы его можно было использовать для гибки плоских поверхностей, а также труб.
Ответ заключался в том, чтобы просверлить боковые пластины для установки штифтов, на которых два новых ролика размещаются ближе к середине.
Кусок плоской поверхности, удерживаемый на вершине специально созданного инструмента, установленного на втулке домкрата, прижимается к этим роликам и изгибается по мере того, как давление продолжается вверх. Это делает гибочный станок универсальным инструментом. Это настолько очевидно, что я удивлен, что никогда не видел и не слышал об этом. Эта модификация проста по конструкции, но очень важна.
Отверстия для новых роликов и их штифтов необходимо расположить и просверлить точно так, как показано на изображенном здесь рисунке, по центру гидравлического домкрата.Здесь нет права на ошибку. У вас есть только один шанс сделать все правильно. Поднимите домкрат до верхней части рамы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *