Серебрянный припой – Что такое серебряные припои? Свойства и фото

alexxlab | 19.10.2019 | 0 | Разное

Свинцово-серебряный припой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Свинцово-серебряный припой

Cтраница 1

Свинцово-серебряный припой ПСрЗ ( 3 5 % Ag, Pb - остальное) отличается относительно низкими способностями к растеканию, затеканию в зазор и к смачиванию поверхности меди и латуни. Введение в этот припой 5 % Sn ( ПСр2 5) несколько улучшает эти свойства. Швы, паянные свинцовыми припоями, при комнатной температуре обладают наиболее низким сопротивлением срезу.  [1]

Свинцово-серебряные припои применяют для пайки паяльником и погружением в расплавленный припой изделий из меди, латуни, бронзы и стали. Все припои данной группы поставляются в виде проволоки, фольги и полос.  [2]

Свинцово-серебряные припои по сравнению с оловянно-свинцовыми имеют более высокую температуру плавления и поэтому паяные соединения этими припоями могут обеспечить работу в условиях большего нагрева Однако по технологическим свойствам они значительно хуже оловян-ио свинцовых.  [3]

Свинцово-серебряный припой ПСрЗ ( эвтектика: 3 5 % Ag; Pb - остальное) отличается относительно низкой способностью к растеканию, затеканию в зазор и смачиванию поверхности меди и латуни. Введение в припой до 5 % Sn ( ПСр2 5) несколько улучшает эту способность к растеканию, затеканию в зазор и смачиванию поверхности меди и латуни. Швы, выполненные свинцовыми припоями, при комнатной температуре обладают наиболее низким сопротивлением срезу, но теплостойки до температуры 200 - 250 С.  [4]

Мягкий свинцово-серебряный припой нередко применяют в качестве заменителя олова. На первый взгляд это кажется нелепостью: металл консервной банки, как окрестил олово академик А. Е. Ферсман, заменяется валютным металлом - серебром.  [5]

Двойные свинцово-серебряные припои из-за повышенной температуры плавления малопригодны для пайки паяльником. Они применяются чаще для пайки горелкой или методом погружения в расплавленный припой при температуре 350 - 370 С. При пайке этими припоями требуются флюсы, способные выдержать без разложения нагрев до 400 - 450 С.  [6]

Свинцово-серебряные припои марок ПСр 3, ПСр 2 5 и ПСр 1 5 имеют по сравнению со свинцово-оловянными более высокую температуру солидуса. Изделия, паянные этими припоями, могут работать при более высоких температурах.  [7]

Время нагрева до расплавления свинцово-серебряного припоя ПСр2 5 при пайке не должно превышать 3 5 мин, припоя ПСрЗКд 1 5 - 2 мин. Это время может быть увеличено до 5 мин, если нагрев при пайке проводить в среде проточного аргона.  [8]

Для снижения температуры плавления и улучшения технологических свойств свинцово-серебряных припоев в них дополнительно вводят олово, сурьму и висмут.  [9]

Завод Электросила изготовляет оловянно-кадмиево-свин-цовый припой ПОКдС50 - 18, свинцово-серебряный припой ПССрЗ и оловянно-свинцово-серебряный припой ПОССрб-3 в форме прутков диаметром до 6 мм или же в виде пластинок.  [10]

Для снижения температуры плавления, повышения коррозионной стойкости и улучшения технологических свойств

свинцово-серебряных припоев в них дополнительно вводят олово, сурьму, висмут и другие металлы.  [11]

Испытания при циклических нагрузках с частотой 20 гц и амплитуде колебаний 1 мм показали, что нахлесточные образцы, паянные свинцово-серебряным припоем ПСр2 5, выдержали до разрушения всего ( 12 - 264) 103 циклов; образцы же, паянные припоями ПСрЗ, ПСр5КД, ПСр8КДН, в тех же условиях испытаний не разрушались после ( 1 - 2) 106 циклов.  [12]

Как видно из диаграммы состояния системы свинец-серебро ( рис. 8), добавка до 2 5 % Ag снижает температуру плавления сплава, поэтому чаще всего применяют свинцово-серебряные припои эвтектического состава, имеющие температуру плавления 304 С.  [14]

Соединение меди при низкотемпературной пайке производится стандартными оловянно-свинцовыми припоями ПОССу 30 - 0 5; ПОС 40; ПОССу 40 - 0 5, ПОС 61 и свинцово-серебряными припоями ПСр 1 5; ПСр 2 5; ПСр 3 с использованием флюсов на основе хлористого цинка или канифольно-спиртовых. Соединения, паянные оловянно-свинцовыми припоями, теплостойки до температур 100 - 120 С. При снижении температуры до - 196 - - 253 С предел прочности этих соединений увеличивается в 1 5 - 2 5 раза, достигая 45 - 75 МПа, при этом пластичность соединений резко снижается.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Серебряный припой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Серебряный припой

Cтраница 1

Серебряные припои применяются для пайки черных и цветных металлов.  [1]

Серебряные припои, благодаря сравнительно низкой температуре плавления, хорошей жидкотеку-честн и пластичности, получили широкое распространение.  [2]

Серебряные припои применяются главным образом для пайки меди и ее сплавов. Для пайки сталей они применяются в том случае, если нельзя использовать другие припои из-за их высокой температуры плавления.  [3]

Серебряные припои состоят из сплава серебра, меди и цинка.  [5]

Серебряные припои применяют при пайке соединений, работающих при 20 С. Для улучшения смачивания и растекания припоев в них вводят 0 2 - 0 5 % Li. Для пайки изделий из бериллия, работающих при высоких температурах, припоями служат сплавы бериллия с серебром, титаном или цирконием.  [6]

Серебряные припои особенно пригодны для соединений серебряных или посеребренных деталей, поскольку оловянно-свинцовые припои обычно растворяют в себе заметные количества серебра, изменяя характеристики.  [7]

Серебряные припои ( ГОСТ 19746 - 74) отличаются малым удельным электрическим сопротивлением и поэтому широко применяются для паяния токоведущих частей, а также всех черных и цветных металлов, которые хорошо смачиваются этими припоями.  [8]

Серебряные припои ПСр25, ПСр40, ПСр45 ( ГОСТ 8190 - 56) с температурой плавления 775, 605 и 725 С широко применяют при пайке соединений из нержавеющих сталей.  [9]

Серебряные припои отличаются хорошим сочетанием физико-механических свойств - относительно невысокими температурами плавления, повышенными электро - и теплопроводностью, высокими прочностью и пластичностью. Они хорошо смачивают металлические поверхности и заполняют зазоры, обеспечивая прочность, коррозионную стойкость паяных соединений, пригодность для эксплуатации в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Эти припой широко используют для пайки черных и цветных металлов и их сплавов за исключением алюминия и магния.  [10]

Серебряные припои выпускаются в виде полос и проволоки.  [11]

Серебряные припои, содержащие медь и олозо, могут применяться для пайки вакуумных приборов.  [12]

Серебряные припои наиболее универсальны ii пригодны для пайки медных, титановых, никелевых сплавов, сталей и тугоплавких металлов и сплавов; они наиболее технологичны и обладают хорошей электропроводностью и прочностью. Серебро применяется иногда при пайке титана и его сплавов. К числу элементов, понижающих темп-ру плавления серебряных припоев, относятся медь, цинк, кадмий, сурьма, фосфор, олово, индий.  [13]

Серебряные припои ( ПСр40, ПСр25, ПСр45) отличаются от других припоев легкоплавкостью, хорошей жидкотекучестью и растекаемостью. Соединения, паянные этими припоями, обладают высокой прочностью, коррозионной стойкостью и надежно работают при изгибе, ударе и вибрации. Серебряные припои являются припоями с эвтектической основой. Наличие в серебряном припое ПСр40 кадмия снижает его температуру плавления, улучшает жидкотекучесть и обеспечивает получение прочного и пластичного соединения. Для лучшей смачиваемости и коррозионной стойкости в припой ПСр40 вводят небольшое количество никеля. Для трубопроводов неответственного назначения могут быть применены заменители серебряных припоев - меднофосфористые припои.  [14]

Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями. Для пайки газовыми горелками зазоры в теле-скопичесих соединениях трубопроводов принимают равными: при пайке серебряными припоями 0 05 - 0 15 мм, латунью 0 1 - 0 25 мм и жаропрочными припоями 0 1 - 0 2 мм. В трубопроводах из алюминиевых сплавов односторонний зазор в телескопических соединениях принимают равным 0 2 - 0 3 мм. При этом форма соединения должна обеспечивать возможность получения валика из припоя. В соединениях трубопроводов из латуни и мельхиора применяют соединительные детали из углеродистой стали. Поэтому при определении сборочных зазоров в таких случаях учитывают различие в коэффициентах линейного расширения.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Применение - серебряный припой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Применение - серебряный припой

Cтраница 1

Применение серебряных припоев ограничено вследствие их дороговизны и дефицитности.  [1]

Применение серебряных припоев особенно рационально в конструкциях, работающих в условиях вакуума и требующих непроницаемых швов.  [2]

Применение серебряных припоев весьма разнообразно. Припои ПСр-10 и ПСр-12 используются для пайки латуней, содержащих 58 % меди и более. Припой ПСр-25 используется при пайке тонких изделий, когда требуется особо чистая поверхность. Припой ПСр-45 применяется при пайке меди и бронзы. Припой ПСр-70 рекомендуется для пайки деталей, от которых требуется сохранение высокой электропроводности.  [3]

Область применения серебряных припоев весьма обширна. Припои ПСр-10 и ПСр-12 применяются для пайки примусных горелок и прочих латунных деталей, содержащих 58 % Си и выше. ПСр-25 идет для пайки тонких деталей, где требуется чистая работа. Припой ПСр-45 применяется для пайки медных и бронзовых частей, припой ПСр-65 - для пайки ленточных пил.  [4]

При применении легкоплавких серебряных припоев в результате снижения температуры пайки при охлаждении относительный сдвиг между корпусом инструмента и пластинкой твердого сплава уменьшается В результате остаточные напряжения уменьшаются. Однако недостатком этого способа снижения остаточных напряжений являются низкая теплостойкость инструмента и высокая стоимость.  [5]

Вакуум-плотные соединения могут быть получены при применении серебряных припоев, легированных галлием и оловом.  [6]

Пайку латунных труб выполняют ацетилено-кислородным пламенем с применением серебряных припоев и флюса, который наносится на поверхность труб в местах, подлежащих пайке и предварительно протравленных в водном растворе азотной кислоты. Пайку латунных труб рекомендуется производить в приспособлениях, фиксирующих трубу и положение соединительных деталей. После пайки трубопровод промывают горячей водой.  [7]

Собранные пакеты подвергаются пайке в водородных печах с применением серебряного припоя или свариваются в вакууме диффузионным способом. Получающиеся сплавы прочно цементируют диски с образованием монолитного анодного блока. Пакетирование дает хорошие результаты в производстве магнетронов 10-сантиметрового диапазона, но требует усовершенствования при переходе к анодным блокам более коротких волн ввиду того, что для последних необходима более высокая чистота поверхности, которую не всегда - возможно обеспечить указанным способом.  [9]

Спеченный и связанный с поверхностью молибденовый слой аналогично обычному молибдену или вольфраму плохо смачивается припоем, и следовательно, перед пайкой необходима соответствующая его обработка. В случае применения серебряного припоя металлизованная поверхность последовательно гальванически никелируется и меднится. Каждое покрытие производится в течение 5 мин при напряжении, равном 2 в. Затем эти покрытия спекаются в водороде в течение 10 мин при 1000 С. В случае же применения медного припоя детали подвергаются такой же обработке, за исключением никелировки. Пайка производится в защитной атмосфере аналогично обычной твердой пайке металлов.  [10]

Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями.  [11]

Серебряные припои более жидкотекучи и лучше проникают в зазоры, чем припои из латуни, алюминия и жаропрочные припои. Поэтому при применении серебряных припоев зазоры в соединениях назначают относительно меньшими, чем при пайке другими припоями. Для пайки газовыми горелками зазоры в теле-скопичесих соединениях трубопроводов принимают равными: при пайке серебряными припоями 0 05 - 0 15 мм, латунью 0 1 - 0 25 мм и жаропрочными припоями 0 1 - 0 2 мм. В трубопроводах из алюминиевых сплавов односторонний зазор в телескопических соединениях принимают равным 0 2 - 0 3 мм. При этом форма соединения должна обеспечивать возможность получения валика из припоя. В соединениях трубопроводов из латуни и мельхиора применяют соединительные детали из углеродистой стали. Поэтому при определении сборочных зазоров в таких случаях учитывают различие в коэффициентах линейного расширения.  [12]

Ацетилен может образовывать неустойчивые взрывоопасные химические соединения с медью и серебром. В связи с этим в аппаратуре для получения ацетилена запрещается применение серебряных припоев и сплавов, содержащих более 70 % меди.  [14]

Ацетилен, вступая во взаимодействие с медью, серебром, ртутью, образует ацети-лениды, обладающие взрывоопасными свойствами. Поэтому арматура и контрольно-измерительные приборы ацетиленовых компрессоров не должны содержать деталей, изготовленных из меди, серебра или с применением серебряных припоев.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Radiodetals: ПСр припой серебряный

Маркировка любого припоя содержащего серебро - ПСР.
Существует не мало видов припоя ПСР и мест где он применим, попробуем разобраться с этим.
ПСР 72, ГОСТ 19746-74 является проволочным припоем с содержанием серебра от 71.5 до 72%. Оставшиеся 28-28.5% составляет медь. Температура плавления подобного сплава - 779 градусов Цельсия.
Областью применения является: пайка и лужение сплавов из никеля, латуни, бронзы и меди, стали, вольфрам, широко применяется в ювелирной промышленности и для пайки ответственных деталей. Как правило сечение проволоки от 1 мм до 0,8 см, но форма и сечения изготавливаются на заказ.

ПСР 70, ГОСТ 19746-74 форма выпуска прятки и проволока, с содержанием серебра от 69,5 до 70%, 30-30,5% медь и цинк. Предельная температура плавления в среднем - 750 градусов.
Область применения подобного припоя: пайка стали, титана, вольфрама и сплавов с ними. Сечение проволоки составляет от 1 мм до 0,6 см.

ПСР 65, ГОСТ 19746-74 выпускается и по сей день в виде проволоки и в прутиках. Содержание 65% серебра и 35% Cu + Zn.
Температура плавления 700 градусов.
Применяется для лужения и пайки ювелирных изделий.

ПСР 62, ГОСТ 19746-74 с содержанием серебра 61.5-62% и 38.5-39% олово + медь. Температура плавления равна 650-720 градусов Цельсия.
Применяется в промышленности для пайки высокопрочных металлов и сплавов из них. Проволока от 0,1 до 0,4 см.

ПСР 50, ГОСТ 19746-74, серебро в составе припоя составляет 49.5-50%, другая половина меди. Температура плавления 770-850 градусов.
Применяется для пайки титана с нержавеющей сталью, никелевых сплавов, а так же вольфрама и медных сплавов.

Самым распространенным припоем среди серебряных является ПСР 45, ГОСТ 19746-74 в виде проволоки с сечением от 1 до 5 мм. Температурой плавления является точка в 700 градусов. Применяется для пайки и лужения сплавов из меди и никеля, ковера, латуни и бронзы.
Широко применяется в промышленности, для пайки радиодеталей на печатные платы в ответственных приборах, военной промышленности, авиационной и космической технике.

ПСР 40, ГОСТ 19746-74 является проволочным припоем с толщиной сечения в 1-4 мм, серебро в составе 40%, оставшаяся доля: медь, цинк, никель, кадмий.
Температура плавления равна 600 градусам Цельсия. Пайка подобным припоем производится с медью, никелем и в сплавах с ними.

Оставшиеся припои ПСР 37,5; ПСР 25; ПСР 15; ПСР 12; ПСР 10; ПСР 5 и 3, являются низкосодержащими припоями с массовой долей серебра в них от 37,5 до 3% от веса проволоки.

Мы закупаем все виды припоем ПСР, ПСРМЦ, ПСРОС с серебром в содержании. Закупочные цены на серебряный припой удивят вас!

radiodetals.blogspot.com

Серебро припои - Справочник химика 21

    Следует отметить, что среди припоев с пониженным содержанием серебра припой ПСр 15 не нашел применения как заменитель [c.115]

    ПРИПОЙ — металл или сплав, применяемый при пайке для заполнения зазора между отдельными соединяемыми частями (деталями) с целью получения монолитного соединения. Применяют сплавы на основе свинца, олова, кадмия, меди, никеля или серебра. [c.203]


    Обозначения П — припой Ср — серебро М — медь 0 — олово. Числа означают соответственно процентное содержание этих элементов.  [c.362]

    Для пайки изделий из золота, серебра, меди и сплавов на их основе применяют термореактивные припои, которые представляют собой механические смеси тонких порошков цинка (60—70%), обезвоженной борной кислоты (11—15%), меди (0,2-15%) и красного фосфора (3-6%). При нагревании участка пайки восстановительным пламенем происходит экзотермическая реакция, при которой цинк взаимодействует с металлом с образованием более легкоплавкого, чем основной металл, сплава, играющего роль припоя. Этот припой хорошо смачивает поверхность металла и затекает, затягивается в узкие щели и трещины, [c.180]

    При пайке посеребренной поверхности, например жил провода во фторопластовой изоляции, припой ПОС-61 поглощает серебро, обнажая поверхность, не смачиваемую припоем. Для устранения этого припой предварительно легируют серебром (2%). [c.28]

    Серебро. Серебряный припой растворяют в азотной кислоте (1 1). [c.12]

    Мягкий свинцово-серебряный припой нередко применяют в качестве заменителя олова. На первый взгляд это кажется нелепостью металл консервной банки , как окрестил олово академик А. Е. Ферсман, заменяется валютным металлом — серебром  [c.13]

    Сплавы. Поскольку серебро слишком мягкое, то его во многих целях, например для изготовления ювелирных изделий, используют в виде сплавов с медью. Проба серебра (количественное выражение содержания его в сплаве), равная 1000, соответствует абсолютно чистому серебру, проба 900 — сплаву состава 90 % Ag + 10% Си. Так называемый серебряный припой содержит медь, циик и серебро. Амальгама серебра используется в зубном протезировании. [c.396]

    Припои, содержащие серебро, маркируют буквами ПСр (припой серебряный). [c.117]

    Твердые припои используют для спайки некоторых металлов, к которым не пристает мягкий припой. Так, при помощи серебра можно прочно спаять вольфрам или молибден, если устранить действие газов пламени, применяя большое количество буры. В технике спайку проводя механизированной точечной сваркой, применяя в качестве защитного газа аргон. Можно также прочно спаивать А1 при помощи богатых алюминием специальных припоев и особых плавней. Описано устройство, которое пригодно для спайки серебром очень тонких (менее 0,1 мм) проволок для термопар [23]. [c.14]


    Серебряный припой Серебро [c.174]

    Условные обозначения марок припоя состоят из буквы П (припой) и сокращенных наименований основных компонентов олово — О, сурьма — Су, свинец — С, алюминий — А, серебро — Ср, германий — Г, кремний — Кр, висмут — Ви, кадмий — Кд, титан — Т, цинк — Ц, никель — Н, палладий — Пд, индий — Ин, медь — М, золото— Зл, фосфор — Ф с указанием их количества в процентах. [c.30]

    В зависимости от температуры плавления припои делятся на легкоплавкие, или мягкие, и тугоплавкие, или твердые. Последние изготовляются из латуни с повышенным содержанием цинка (чем больше цинка в припое, тем легче он плавится). Для повышения прочности и уменьшения хрупкости в состав припоя вводят серебро. Такие припои называют серебряными. Состав твердых латунных припоев колеблется в среднем в пределах 36—65% Си и 35—64% 1п. Температура плавления их лежит в интервале 800—900° С. [c.314]

    Патент. Литий придает жидкотекучесть, повышает прочность спаиваемых швов и улучшает смачивающую способность. Особенно рекомендуется припой, содержащий 60% серебра, 15% цинка, 4,9% никеля и 0,1% лития. Серебряные припои с 0,12 — 0,25% лития служат для пайки вольфрама с другими металлами, никеля, железных и цветных сплавов, содержащих хром, молибден и вольфрам (в частности, вольфрамо-медных электрических контактов) [c.29]

    К п. 30,3. Самофлюсующиеся припои с раскисляющей добавкой лития считаются весьма перспективными для получения прочных паяных соединений. Они могут смачивать не только поверхности металлов, но также поверхности фарфора и различных других керамических материалов и кварца, рекомендуются для пайки титана и его сплавов. Самофлюсующимся является и припой из 99% серебра и 1% лития. Высокими флюсующими свойствами отличаются также бораты лития. В исследовательских работах припоем, содержавшим медь, никель, литий и бор, производилась пайка на воздухе без применения флюсов или защитных атмосфер. Отмечается возможность использования лития для получения новых типов медных припоев. [c.59]

    Пайка серебряным припоем. При пайке серебром необходимо применять припой, содержащий флюс, так как в пасте находится большое количество воды, которая может проникнуть в систему. [c.94]

    При отсутствии азотнокислого серебра анодное или пробное серебро, или серебряный припой, нарезанный кусочками, растворяют постепенно в крепкой азотной кислоте, выпаривают избыток кислоты, растворяют осадок с примесями в дистиллированной воде и осаждают из него хлористое серебро раствором хлористого натрия. Полученный осадок растворяют цианистым калием, как указано ранее. [c.174]

    Для деталей ацетиленовых генераторов и арматуры не должны применяться медь и сплавы, содержащие более 70% меди серебро или сплавы серебра. Следует допустить применение при пайке серебряного припоя, если содержание в нем серебра и меди соответственно не превышает 41 и 20%, а ширина щели при пайке, в которой серебряный припой может войти в контакт с ацетиленом, не превышает 0,3 мм [4.7]. [c.215]

   &e

www.chem21.info

Лучший припой для звука какой припой выбрать Часть - 5

 

Серебрано-оловянный и медно-оловянный припои

 

Серебряно-оловянный припой

 

В большинстве случаев паяю свинцово серебряно-оловянным припоем Radiel-Fondam: 62 % олова, 2 % серебра, 36 % свинца. Звуком данного припоя особо не заморачивался и специальных исследований не проводил. Но начитавшись Пехтерева и Аббаса решил попробовать безсвинцовый припой как альтернативу своему любимому Радиель-Фондам со свинцом. Попробовал сначала вариант олово-серебро, затем олово-медь. Сначала расскажу про серебряно-оловянный припой Radiel-Fondam содержащий 4% серебра и 96 % олова.

Физические свойства: Лудит он не хуже обычного ПОС 60/40 и ложится довольно аккуратно, образуя при застывании красивые морозные узоры. У него есть еще одно интересное свойство – фазовый переход происходит очень резко, если обычный оловянно-свинцовый застывает плавно, то серебряно-оловянный делает это почти мгновенно: жидкий... бам - твердый. Хоть я и читал, что серебро в припой добавляют не для улучшения проводимости, а чтобы не происходило резкого перехода при кристаллизации между жидкой и твердой фазами. Иначе - момент, возникающий в результате внутренних напряжений может развернуть паяемые SMD компоненты, ну и для выравнивания электрохимического потенциала. И еще один плюс, у серебряно-оловянного припоя сопротивление в два раза ниже, чем у оловянно-свинцового, что важно для контактов с большим проходящим током. То есть теоретически, он круче чем мой постоянный: серебряно-оловянно-свинцовый.

Звук: Для эксперимента запаял им с десяток соединений в такой последовательности: входные разъемы, галетный переключатель входов, регулятор громкости, входные цепи первой лампы усилителя (монтаж навесной). Пайки получились матовым, а вот - звук, вопреки ожиданиям (если сравнивать с припоем, содержащим свинец), как-то не очень.  Спаял им входные цепи одного канала (второго – обычным, с содержанием свинца), так что для парного сравнения - мог быстро переключаться. Не буду описывать нюансы, но в целом - он мне не понравился (ниже напишу про звук припоя, который понравился). Мучать усилитель не стал, заменил без свинцовый припой на свой обычный, тонально все выровнялось, и так и оставил.

 

Медно-оловянный припой

 

Потом сделал эксперимент с припоем той же фирмы Radiel-Fondam, но с медной присадкой - марка F99U10B13. Содержание олова 99 %, меди 1 %. Этот конкретный медно-оловянный припой очень чистый с малым количество примесей, как про него написано «припой первой плавки». Похожие по составу на Radiel-Fondam припои азиатского происхождения намного грязнее т.к. в них в качестве сырья традиционно применяются материалы вторичной переработки.

Спаял им плату ЦАП на TDA 1541 c ламповым клоком от Аббаса. Плата, правда была не залуженная, а покрыта тонким слоем никеля и сверху золотом (такую заказывал у своих знакомых). Как и говорилось ранее, смачиваемость хуже, чем у серебряно-оловянного ли ПОС-а, но не настолько, чтобы плеваться. В отдельных местах внутреннего флюса для пайки не хватало и добавлял обычный спирто-канифольный, с ним смачиваемость заметно улучалась. С температурой мучился, не смог подобрать, чтобы пайки были блестящими, на этот раз вся плата получилась с матовыми.

Звук: В качестве контрольных кабелей у меня есть межблочники от Аббаса, распаянные кстати медно-оловянным припоем, но не фирменным, а его собственного приготовления. Первые час-полтора у меня еще был энтузиазм сравнить разные варианты получения звука с компьютера (новый цап/старый цап, новый/старый кабель, коаксиал/USB-кабель, Linux/Windows), но в общем-то результат стал понятен быстро довольно, поэтому свернул "исследования", загрузил OS Xubuntu, и до позднего вечера просто слушал любимых исполнителей (компьютер был подключен к новому DAC через кабель Аббаса).

Эмоции и восторги были вполне натуральными, и в большом количестве, описывать я их не умею. Могу просто резюмировать, что моей системе новый ЦАП, распаянный медным припоем, добавил очень много разнообразных плюсов:

 

  • У DAC-а очень ровный тональный баланс
  • Увеличилась ясность, появилась тонкая проработка интонаций (особо впечатляет это на вокале)
  • Появилась рельефность образов и аналоговость звука
  • Стало понятно где проблемы с тональным балансом у моего прежнего DAC-а
  • Переживаний у слушателя намного больше, особенно, если слушатель женщина. Тут прям до слез…

 

Физические свойства: Как рабочий инструмент, имею паяльную станцию Weller WECP-20. Ей собственно и экспериментирую с разными припоями. А здесь выяснилось, что паять медно-оловянный припой нужно обычным паяльником с медным жалом, а не многослойным, как в моем или Ersa, иначе - рискуете угробить дорогое жало. У меня одно прогорело и для дальнейших экспериментов перешел с рабочей станции на обычный паяльник 220 В с регулятором температуры. Мне кажется, что медная присадка служит для выравнивания разницы потенциалов жало-припой, иначе при пайке чисто оловянным припоем жало выгорает за несколько часов (тоже пробовал). Да и допустимый процент меди в припое 0,7 – 1 % иначе смачиваемость падает очень сильно. Мне кажется, что медно-оловянный припой изначально предназначен для пайки чего-то другого, но не электронных компонентов. У него завышенная температура плавления и смачиваемость явно хуже, чем у серебряно-оловянного и оловянно-свинцового. Ну и медно-оловянный припой не подвержен «оловянной чуме», как чистое олово и более стабилен во времени.

 

Эссе в защиту медно-оловянного припоя

 

Кстати, на форумах те, кто пробовал медно-оловянный припой (без свинца) клянут его почем зря и в каждом посте норовят про него написать какую-нибудь гадость. По идее припой должен электрически соединять два или несколько элементов, привнося как можно меньше электрохимических возмущений. Обычно при пайке соединяется медь с медью или медь с железом (ножки многих радиоэлементов магнитятся и сделаны явно не из меди). Без олова в припое обойтись нельзя, потому как до сих пор другой основы не изобретено. Но олово в чистом виде для пайки электронных схем не применяется, т.к. химически неустойчиво (подвержено оловянной чуме на морозе и т.д.) и ему нужны стабилизирующие добавки. Добавки еще и снижают температуру плавления припоя, т.к. чистое олово имеет высокую температуру плавления, что большинству полупроводниковых радиоэлементов - противопоказано. В качестве стабилизирующей добавки очень удобен свинец, сплав делается просто сливанием двух жидких фаз. Но свинец, по идее, для паянного соединения – лишний. Чем разнообразнее добавляемые в припой элементы, тем сложнее получается электрохимический коктейль, и хуже кристаллическая структура в месте пайки.

В интернете встречал статью, в которой автор, связанный с этой тематикой доказывал, что лишних металлов лучше в припой не мешать. Основное, что он рассматривал, это строение кристаллической структуры пайки в месте контакта. Он утверждал, что кристаллы плохо друг с другом контактируют и образуют электрохимические пары, не плотно сопрягаются и т.д. на бытовом уровне для меня это понятно, а влезать с головой в металловедение я не хочу.

Вот ровно по этой причине самый эзотерически правильный припой для пайки медных (в основном) контактов звуковых цепей как раз медно-оловянный, потому как в нем нет лишних элементов. Этот сплав сливанием не сделать, и из-за применения для его производства приемов порошковой металлургии он получается дороже обычного оловянно-свинцового.

Резюме: хоть и намучился я с этим медно-оловянным припоем изрядно, рекомендую всем заинтересованным в правильном звуке его применять вместо обычных оловянно-свинцовых и серебряно-оловянных. По звуку он (этот конкретный) очень мягкий и правильный, по крайней мере мой эксперимент это показал. В припое должен быть или в большом объеме - свинец, или небольшая добавка меди, а серебро, хоть и осветляет звук, но по сравнению с медью (ИМХО) играет значительно – хуже.

А Веб = Аббас никогда из своего медно оловяного припоя не делал тайны и публиковал методику изготовления этого припоя у себя на форуме. Только он брал старинные монеты из чистой меди или старинную немецкую проволоку, а у меня, такой возможности не было. У себя на даче я залез в старую трансформаторную подстанцию времён СССР, полуразрушенную и выломал оттуда, чудом сохранившиеся медные контакты-коннекторы. На даче у меня есть мастерская, зажал контакты в тисах и напилил мелким надфилем медных опилок приличное количество (конкретную рецептуру, Аббас не давал). Взял магазинный припой ПОС-61, канифоль кусковую светлую и начал на газовой плите варить в чугунке припой с переменным добавлением канифоли в расплав, добавлял медные опилки, размешивая всё стеклянной палочкой, до полного расплавления опилок и появления у смеси чуть красноватого цвета. Перемешать нужно всё очень тщательно, чтобы смесь была однородной, а потом разлил всё в формочки из керамики, в которую спирали кладут в электроплитках и получились прутки-колбаски. Этим припоем постоянно пользуюсь при пайке звуковых схем, но перед монтажом нужно тщательно зачистить скальпелем все спаиваемые поверхности и что очень важно - облудить этим же, медьсодержащим припоем. Прирост в качестве звучания, обнаруживается сразу.

 

Мой опыт применения медно-оловянного припоя

 

Я такой припой брал в Аудиомании. Он с чистой не активированной канифолью. Запах при пайке обычный, приятно канифольный. Смачивает довольно хорошо. Получается довольно качественная пайка, но не сильно блестящая (скорее матовая, чем блестящая). И, что самое интересное "на звук выходит" быстро, за 2-3 дня, даже в выключенном состоянии, против 12-15 дней для припоя Asahi 60/40. Станция Ersa Digital 2000. У этого медно-оловянного припоя есть минус - довольно сильно лачит жало.

С припоем Асахи грязь в звуке держится намного дольше. С Асахи звук улучшается не плавно, а скачкообразно, в первые 10-12 дней улучшения практически нет, а в последующие несколько происходит резкое изменение в лучшую сторону. У медно-оловянного Radiel-Fondam звук проявляется сразу, и через два дня окончательно стабилизируется. Через какое-то время разница во влиянии припоев на звучание аппарата практически нивелируется. Я только с одним медно-оловянно-серябряным припоем не смог подружиться - Radiel Sn96.5Ag3Cu0.5 FXN. Грязнит звук даже после длительного прогрева.

 

Опишу два случая:

 

Приятель попробовал на звук, вырезанную из оловянной кружки ленту - по звуку она оказалась лучше фирменных медных кабелей, тех, что были у него в наличии. Кружка была, возможно, старая, возраст неизвестен. Олово из той кружки звучит очень хорошо, с очень высокой прозрачностью и небольшим акцентом на нижней середине. Но это ему даже в плюс, у него система на ШП динамике в открытом ящике и там мидбаса явно не хватает. Потом ту кружку сдали на химический анализ и выяснилось, что в ней 68 % свинца, 26 % олова, 2,5 % кадмия, 1 % железа и 2,5 % меди. Результат очень удивил! Оказалось, что оловянная кружка сделана в основном из свинца. После этого попробовали ее нагреть паяльником… Расплавилась! Ну и приятель пустил ее на припой для своего лампового усилителя, говорит, что звучит он – фантастика! Никакой фирменный супер дорогой припой и рядом не стоял.

В Днепропетровске мой знакомый сделал припой на оловянно-свинцовой основе, с добавками меди, золота, церия и тория-232 (по его словам конечно). Последний видимо в микро дозах – счетчик радиации "Припять" на него не реагирует. Паяется чем угодно, мягкий - как масло. Обычный сетевой "момент" на 40 Вт прекрасно расплавляет довольно толстую колбаску. Отлично прилипает к контактам без всякого флюса. Пробовали с друзьями на слух:

 

  • У свежезапаянного звук совершенно – никакой, разобранный, напоминает заседания Верховной Рады в Украине: все орут, всех много, а толку никакого.
  • После недельного прогона - уже лучше, что-то начинает прорезаться.
  • После месяца круглосуточной работы - вот тут начинает работать на полную. Словами точно описать не могу, но как говорят - "все поет". Не будучи скрипачом - ловлю себя на мысли, что тянет взять скрипку.
  • После отпаивания разъемов от кабелей и замены его «радиоактивного» припоя на базарный ПОС, получается какая-то хрень, петь перестает точно.

 

P.S. В шестой части статьи короткие примеры применения разных припоев и их звуковые свойства, чем промывать паянные соединения, чтобы не ухудшилось звучание и где брать действительно звучащий припой, если его нет в магазине.

 

Ссылки по теме

 

 

aovox.com

серебряный припой - это... Что такое серебряный припой?


серебряный припой
[silver solder] — сплав Ag-Cu с добавлением одного или нескольких металлов: Zn, Cd, Sn, In, Ni, Mn, Li, Pd и др. с tпл = 590—870 °C. Применяется, главным образом, для низкотемпературной пайки сталей, Cu, Ni, Ti, сплавов на основе Ag, для ряда тугоплавких и редких металлов, в специальных случаях — керамики.
Смотри также:
— Припой
— золотой припой

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.

  • silver solder
  • gold solder

Смотреть что такое "серебряный припой" в других словарях:

  • серебряный припой — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN silver solder …   Справочник технического переводчика

  • серебряный припой — sidabro lydmetalis statusas T sritis chemija apibrėžtis 14,5–99,5% Ag lydinys su kitais metalais (ppr. Cu, Zn, Cd, Ni, Mn). atitikmenys: angl. silver solder rus. серебряный припой …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • Припой — [solder] металл или сплав (на основе Sn, Cd, Ni, Ag, Cu, Zn и др.), образующий связующую прослойку между соединенными изделиями в процессе пайки благодаря их более низкой tпл. Припои должны хорошо смачивать соединяемые материалы, растекаясь по… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • припой — я; м. Спец. Металл или сплав, применяемый для заполнения зазоров при пайке. Золотой, серебряный п. Использовать п. * * * припой обычно металл или сплав, заполняющий зазор между соединяемыми деталями при пайке. Распространены припои на основе Sn,… …   Энциклопедический словарь

  • припой — я; м.; спец. Металл или сплав, применяемый для заполнения зазоров при пайке. Золотой, серебряный припо/й. Использовать припо/й …   Словарь многих выражений

  • золотой припой — [gold solder] сплав Au Cu с добавлением одного или нескольких металлов: Ni, Fe, Ag, Cr, Pd и др. c tпл = 910 1400 °C. Разработаны также легкоплавкие припои на основе сплавов Au с In, Si, Ge, Sn с tпл = 280 540 °C. 3олотой припой отличается… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Медно-цинковый припой — Твёрдые припои медно цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр). Припой марка Состав Температура плавления, °С Плотность, Мг/м3 Медно цинковый ПМЦ 36 36 % Сu; 64 % Zn 825 950 7,7 Медно цинковый ПМЦ 54 54 % Cu; 46 % Zn 860 970 8,3… …   Википедия

  • СЕРЕБРО — ср. благородный металл, ценный крушец, который не тускнет на воздухе (не окисляется), плавится удобно, обрабатывается холодною ковкой, тянется, плющится, идет на щегольскую посуду, украшенья, и в чеканку денег; по мягкости своей, он требует… …   Толковый словарь Даля

  • МЕТАЛЛЫ ДЛЯ ЧЕКАНКИ МОНЕТ — ПОДГРУППА IB. МЕТАЛЛЫ ДЛЯ ЧЕКАНКИ МОНЕТ МЕДЬ, СЕРЕБРО, ЗОЛОТО Как упоминалось в общем разделе о переходных элементах, металлы IB и IIB подгрупп имеют заполненный 10 d электронами предпоследний, (n 1) й слой. В этом случае нет полного согласия с… …   Энциклопедия Кольера

  • МЕТАЛЛОВ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА — определенный временной цикл нагрева и охлаждения, которому подвергают металлы для изменения их физических свойств. Термообработка в обычном смысле этого термина проводится при температурах, не достигающих точки плавления. Процессы плавления и… …   Энциклопедия Кольера

metallurgicheskiy.academic.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о