Сферические днища: Сферические днища от производителя

alexxlab | 26.11.1974 | 0 | Разное

Содержание

Днища эллептические бесшовные (штампованные) по ГОСТ 6533-78

Днища штампованные бесшовные изготавливаются методом гидравлического выдавливания прессом (штамповки) из листа металла. Процесс изготовления штампованных днищ более сложный, чем процесс изготовления обычных эллиптических заглушек, это обусловлено их большими размерами. Данный процесс происходит в несколько этапов:

  1. Из листа металла изготавливается круглая заготовка для днища (заготовка, как правило, изготавливается механической или плазменной резкой)
  2. С помощью гидравлического штамповочного пресса заготовке придается сферическая форма.
  3. Сферическая заготовка (днище) проходит процесс отбортовки, после которого заготовка приобретает ровные края. Отбортовка может быть произведена двумя способами: 1) Когда заготовка (днище)  перемещается между двумя металлическими роликами и прессуется; 2) Когда заготовка помещается в специальный станок,  который работает как гигантский гончар, и при непрерывном движении получает нужную форму. Такой способ называется раскатка.
  4. Днище проходит термическую обработку в печи (для восстановления свойств металла).
  5. Края днища обрабатываются согласно требованиям заказчика (как правило, шлифованием или плазменной резкой)

Данный метод изготовления называется штамповка, поэтому такие днища принято называть штампованными. Возможные размеры штампованных днищ могут быть различны, в зависимости от типа днища, а также от нормативного документа, по которому данное днище изготовлено. Днища штампованные существуют нескольких типов:

  1. Эллиптические днища
  2. Торосферические днища
  3. Сферические днища
  1. Сегментные днища
  2. Тарельчатые днища
  3. Плоские днища

На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят днища штампованные по вышеуказанным типам:

Днища штампованные:

Из вышеприведенных изображений, а также из названий днищ понятно, что название днища происходит от геометрической формы, которое имеет это днище

. Т.е. днища эллиптические имеют форму эллипса, днища торосферические имеют форму тора, днища сферические имеют форму полусферы, днища тарельчатые имеют форму тарелки, днища плоские имеют форму плоской заглушки. Днища сегментные, также как и днища эллиптические, имеют форму эллипса, но производятся не из одной заготовки, а из нескольких, которые свариваются между собой. Таким способом, как правило, изготавливают днища больших размеров, которые доходят до Ду12000мм, когда диаметр днища слишком большой и оборудование не позволяет сделать его из одной заготовки методом штамповки.

Наиболее часто используемые в трубопроводах днищаднища эллиптические, поэтому в основном все производители штампованных днищ производят именно эллиптические днища. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит днище эллиптическое:

Днище эллиптическое:

Эллиптические днища изготавливаются по ГОСТ 6533-78 диаметрами от 133мм до 4500мм. Несмотря на возможные большие диаметры,

днища штампованные эллиптические могут выдерживать давление до 16МПа, за счет технологии их производства, при которой днище имеет большую глубину и не имеет ни одного сварного шва. Стоимость эллиптических днищ достаточно низкая, учитывая их большие размеры, это происходит за счет технологии их изготовления, при которой практически не остается отходов. Поэтому,  если в монтируемом трубопроводе предполагается высокое давление, а трубопровод идет диаметром более 530мм, то для данного трубопровода наиболее целесообразно применить днища штампованные. В нижеприведенной таблице указаны виды штампованных эллиптических днищ по  ГОСТ 6533-78  поставляемые нашей компанией, а также характеристики данных днищ:

DnhНSМасса, кг, 1 днища
133 25 33 4/5/6/8/10/12 0,9/1,1/1,3/1,7/2/2,3
159 40 4/5/6/8/10/12/14/16 1,2/1,5/1,7/2,3/2,8/3,2/3,7/4,1
168 42 1,3/1,6/1,9/2,5/3/3,6/4,1/4,5
219 55 4/5/6/8/10/12/14/16/18/20 2,1/2,6/3,1/4/4,9/5,8/6,6/7,4/8,2/8,9
273 68 4/5/6/8/10/12/14/16/18/20 3,1/3,9/4,6/6/7,4/8,8/10,1/11,3/12,5/13,7
325 81 4,3/5,3/6,3/8,3/10,3/12,2/14/15,8/17,5/19,2
377 91 5,6/7/8,4/11/13,6/16,1/18,6/20,9/23,3/25,6
426 25/40 105 5/6/8/10/12/14/16/18/20/22 8,8/10,5/13,9/17,1/20,3/23,5/26,6/29,5/32,5/35,4
480 120 5/6/8/10/12/14/16 11,1/13,2/17,4/21,9/25,5/26,9/33,5
530 132 6/8/10/12/14/16/20/25 15,9/21/25,9/30,9/35,8/40,6/53,8/65,7
630 157 6/8/10/12/14/16/18/20/22 22,1/29,3/36,4/43,3/50,1/56/67,6/74,6/81,4/91,5
720
180
28,6/37,9/47,1/56,1/68,7/78/87,2/96,3/105,3
820 205 6/8/10/12/14/16 36,8/48,7/60,6/72,3/88/100
920 230 45,9/60,9/75,8/94,5/109,7/124,8
1020 255 56,1/74,5/96,5/116/133/153
/
1120 280 67,4/89,5/116/138/161/183
1220 305 8/10/12/14/16 106/137/163/190/216
1320 330   128/159/190/221/252
1420 335   147/183/219/255/291

Ниже приведен пример условного обозначения днищ эллиптических штампованных по ГОСТ 6533-78:

Днище эллиптическое, с наружным диаметром 530мм с толщиной стенки 10мм из стали марки 20:

Днище 530х10 ст.20 ГОСТ 6533-78

Из таблицы, приведенной выше видно, что днища по ГОСТ 6533-78 с наружными базовыми размерами изготавливаются от Ду133мм до 1420мм. Также, по

ГОСТ 6533-78, днища эллиптические могут быть изготовлены с внутренними базовыми размерами, т.е. указывается внутренний диаметр днища, а также толщина стенки днища. Параметры днищ эллиптических с внутренними базовыми размерами по ГОСТ 6533-78 отличаются от параметров днищ с наружными базовыми размерами. Такие днища эллиптические изготавливаются от Ду250мм до 4500мм и их высота и вес отличны от днищ подобных наружных диаметров.

Ниже приведен пример условного обозначения днищ эллиптических с внутренними базовыми размерами по ГОСТ 6533-78:

Днище эллиптическое, с внутренним диаметром 2000мм с толщиной стенки 14мм из стали марки 09г2с:

Днище 2000х14 ст.09г2с ГОСТ 6533-78

Если Вам понадобятся характеристики эллиптических днищ с внутренними базовыми размерами по ГОСТ 6533-78, то вы всегда можете посмотреть данные характеристики скачав ГОСТ 6533-78 с нашего сайта.

Пользуясь вышеприведенной таблицей на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данной таблице указан вес всех

днищ эллиптических по ГОСТ 6533-78.

Наша компания может поставлять днища штампованные по всем вышеуказанным типам из таких марок стали, как: сталь 20 и 09г2с (днища эллиптические стальные), сталь 12х18н10т, 10х17н13м2т (днища эллиптические нержавеющие) и д.р.

На все
штампованные днища, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Если у вас остались вопросы, связанные с днищами штампованными, Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте [email protected] или по телефону +7 (343)361 2377

Может быть интересно

Изготавливаемая продукция: Днища эллептические (бесшовные)

Сферические днища | цены и стоимость раскатки днищ сферических на заказ

Данные детали изготавливаются методом ротационной вытяжки, смысл которого заключается в том, что закаленные формирующие ролики оказывают давящее усилие на круглую металлическую пластину при вращении, вследствие чего она принимает форму желаемой детали. Область применения сферических днищ многообразна, это как фармацевтическая, пищевая промышленности так и различные другие виды. Узкая область применения не делает этот продут редким. Сферические днища успешно реализуются и находят свое применение на многих предприятиях.

Применение сферических днищ

Сферические днища получили широкое применение не только в промышленности, а также и в быту, архитектурном и ландшафтном дизайне. Данный вид днища, в отличие от других, не имеет отбортовки. Это дает возможность использовать его как компонент трубопровода, в пищевой и фармацевтической отрасли, машиностроении, газоснабжении, жилищно-коммунальном хозяйстве.

Творческое предназначение сферических днищ

Помимо традиционного использования сферических днищ в промышленности сферические днища можно использовать в архитектурном дизайне, садах и других проектах. Так один из наших клиентов приобрел данный вид днищ для проекта фонтана.

Изготовление сферических днищ

Чаще всего, для производства сферических днищ применяют такие марки стали, как сталь 3, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, а так же другие марки углеродистых, низколегированных и коррозионностойких сталей. Сферические днища изготавливают методом ротационной вытяжки из металлических плоских заготовок. Большие и нестандартные днища выполняют методом сварки. Процесс производства сферических днищ состоит из нескольких этапов:

  • Заготовки листового металла разрезают с помощью механического или плазменного инструмента;
  • Следующий этап: Раскатка или ротационная вытяжка. При использовании этого метода заготовка помещается в станок, который деформирует изделие до нужной формы.
  • Холодная обработка изделия обеспечивает сохранение нужных физических, химических и механических свойств для конкретного изделия.

И хоть метод штамповки достаточно простой и в этом случае эффективный, использование ротационной вытяжки помогает получить более качественный готовый продукт. Применение уникальных схем ротационной вытяжки, а также использование прямого  способа ротационной вытяжки для производства сложных сферических днищ и крышек, дает возможность получить высокотехнологичный продукт, отвечающий современным требованиям.

Покупка сферического днища

Компания SCHULZ –TECHNOLOGY – известный производитель металлических деталей методом ротационной вытяжки. Наша компания занимается продажей как готовых сферических днищ, фото которых можно увидеть на нашем сайте, так и исполнением индивидуальных заказов. Обратившись к нам, вы получите полную консультацию по расчету параметров будущего изделия. Наши инженеры в сжатые сроки выполнят работы, а служба контроля осуществит проверку и тестирование готового изделия.

В нашей компании Вы можете купить сферические днища диаметром до 1650 мм с максимальной толщиной стенки в 6 мм. Мы реализуем сферические днища как из черной стали, так и из пищевой, технической нержавейки и меди. По желанию заказчика производится обработка кромок, полировка поверхности, а также покраска. От всех выше перечисленных факторов зависит окончательная цена сферического днища.

Изготовление днищ горизонтальных емкостей на САРРЗ

Главная / Блог директора /Версия для печати

02 Сентября 2015 г.

Наши Заказчики часто задают вопрос, по какому принципу мы на Заводе выбираем ту или иную форму днищ в различных горизонтальных резервуарах и емкостях или, например, на основе каких государственных стандартов проектируются днища. В данной статье мне бы хотелось представить обзор тематики, касающейся типов днищ, зависимость конструкции днища от условий эксплуатации и т.п.

Наш Завод изготавливает различные резервуары и емкости горизонтальной конструкции и различного назначения: для хранения жидкостей и газообразных сред, дренажные емкости и сосуды, работающие под давлением и без, что зависит от свойств эксплуатируемой рабочей среды.

Так, ассортимент предлагаемых нами горизонтальных емкостей включает в себя:

Все вышеперечисленные емкости представляют собой горизонтальный цилиндрический корпус с двумя днищами. В зависимости от характеристик рабочей среды (жидкость или газообразные составы, плотность, температурный режим) и условий эксплуатации (хранение под давлением или без) днища могут иметь различную конструкцию. Так, различают следующие виды днищ:

  • плоские днища
  • конические днища
  • сферические днища
  • торосферические днища
  • эллиптические днища

Выбор той или иной формы днищ зависит от многих параметров. Ниже мы подготовили краткую, но полную информацию по характеристикам днищ, выпускаемых Заводом САРРЗ в партнерстве с производителем днищ ООО "СП Бомбе".

Процесс изготовления днищ для горизонтальных емкостей

Для изготовления качественной продукции, например, днищ, партнеры располагают всем необходимым оборудованием: оборудованием для плазменной резки металла, аппаратом для автоматической сварки, множеством токарно-фрезерных станков для обработки краев, фланжировочным станком, гидравлическими прессами и др.

Процесс производства днищ резервуаров условно можно разделить на этапы. Это:

  1. проектирование днищ в соответствии с государственными стандартами
  2. резка, формирование днищ из заготовок, обработка кромок и отбортовка
  3. сварка днищ и обечаек горизонтальных емкостей

В отделе проектирования наши инженеры-проектировщики оперируют и полагаются на требования нормативных документов. Их огромное множество, но мы определили наиболее значимые:

  • ГОСТ 17032-2010 "Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия"
  • ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия (с Изменением № 1)"
  • ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных"
  • ГОСТ 12619-78 "Днища конические отбортованные с углами при вершине 60 и 90°. Основные размеры"
  • ГОСТ 12621-78 "Днища конические неотбортованные с углом при вершине 140 градусов. Основные размеры"
  • ГОСТ 12620-78 "Днища конические неотбортованные с углами при вершине 60, 90 и 120 градусов. Основные размеры"
  • ГОСТ 12622-78 "Днища плоские отбортованные. Основные размеры"
  • ГОСТ 12623-78 "Днища плоские неотбортованные. Основные размеры"
  • ГОСТ 6533-78 "Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры"
  • ГОСТ 25221-82 "Сосуды и аппараты. Днища и крышки сферические неотбортованные. Нормы и методы расчета на прочность"

К описанию конструкций днищ я вернусь немного позже. Для начала мне бы хотелось рассказать Вам как изготавливаются сами днища.

После получения металлопроката и карт раскройки днищ от инженеров-проектировщиков начинается процесс производства днищ, который зависит от их (днищ) конструкций (конические, эллиптические, плоские, сферические) и марки стали.

Сначала наши специалисты осуществляют раскрой заготовки на станке плазменной или механической резки. Заготовки для эллиптических, сферических или плоских днищ отправляются на гидравлический пресс для штамповки или фланжировочную машину для холодной обкатки.

На гидравлическом прессе заготовке придается необходимая форма при ее нагреве под давлением. Далее уже сформированное днище проходит процесс отбортовки методом холодной накатки - пластической загибке бортов (кромок) днищ. Гибку кромок выполняют формовочные ролики, которые двигаются в горизонтальном и вертикальном направлении. Также для обработки бортов может использоваться метод вальцевания. Для получения ровных кромок их обрабатывают на шлифовочной машине или установке плазменной резки. На фланжировочном же станке происходит последовательно - придание формы днища и отбортовка кромок роликами. Для защиты днищ впоследствии во время эксплуатации, поверхность шлифуют, проводят электрохимическое травление, окрашивают, подвергают пескоструйной обработке или наносят специальное антикоррозионное покрытие. Выбор того или иного способа защиты зависит от требований Заказчика.

После получения готового элемента он проходит контроль качества в имеющейся на Заводе лаборатории визуально-измерительным методом, ультразвуковым или методом проникающего контроля.

Далее скажу несколько слов о различных конструкциях днищ.

Плоские днища

Плоские днища, в основном, применяются на резервуарах с малыми перепадами давления, рабочее давление в которых не превышает 0,07 МПа. Толщину металла, а также необходимость установки ребер жесткости наши специалисты рассчитывают исходя из давления внутри сосуда. Плоские днища бывают отбортованными или неотбортованными. Отбортованные днища имеют обработанные края и более удобны для получения качественного сварного шва со стенкой. Такие днища изготавливаются методом холодной накатки на фланжировочных машинах, на которых происходит отбортовка кромок. Предварительно заготовку могут подвергнуть термической обработке для повышения увеличения прочности.

Конические днища

Геометрия конических днищ характеризуется диаметрами широкой (место сварки с самим аппаратом) и узкой части, углом наклона от центра к краям (60°, 90°, 120°, 140°) и расстоянием от широкой до узкой частей. Конические отбортованные днища изготавливаются из нескольких элементов, которые сначала свариваются, а затем подаются на фланжировочную машину для отбортовки краев. Конические неотбортованные днища производятся на гидравлических прессах с последующей обработкой кромок и поверхности.

Эллиптические и торосферические днища

Наиболее распространенным видом днищ являются эллиптические, так как их применяют в сосудах, работающих под высоким давлением. Подобные днища изготавливаются двумя способами в зависимости от диаметра: днища диаметром до 2 м производят на гидравлических прессах, более крупные днища - на фланжировочных станках с последующей сваркой элементов. Края днищ проходят отбортовку кромок. Размеры эллиптических днищ типизированы. Но мы также предлагаем производство днищ по индивидуальным размерам. Единственное, что следует отметить: высота выпуклой части должна быть не менее 0,25 внутреннего диаметра днища.

Торосферические днища являются разновидностью эллиптических днищ. При этом они должны иметь высоту выпуклой части не менее 0,2 от внутреннего диаметра днища, радиус отбортовки не менее 0,095 внутреннего диаметра днища и внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.

Сферические днища

Сферические днища могут производиться как холодной, так и горячей штамповкой. Также если диаметр сферы слишком велик, такие днища состоят из нескольких свариваемых между собой отдельных"лепестков". Для изготовления точного сферического днища важны такие параметры как внутренний диаметр и радиус сферы. При этом радиус сферы должен быть не менее 0,85 диаметра и не более диаметра.

Ниже для Вашего удобства привожу сводную справочную таблицу по соответствию типов емкостей и их днищ в зависимости от условий эксплуатации и соответствующие государственные стандарты.

Сводная таблица по конструктивным типам днищ горизонтальных емкостей

Типы
горизонтальных
емкостей
Тип днища Рабочая среда Рабочее давление Температурный
режим
эксплуатации
Нормативная база
Горизонтальные
резервуары РГС
(РГСН, РГСП, РГСД)
плоские отбортованные неагрессивные
жидкие
продукты,
техническая
вода
плотностью
до 1300 кг/м3
до 0,04 МПа от -65ºС до +90ºС
  • ГОСТ 17032-2010 
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ГОСТ 12619-78
  • ГОСТ 12621-78 
  • ГОСТ 12620-78 
  • ГОСТ 12622-78 
  • ГОСТ 12623-78 
плоские неотбортованные
конические отбортованные до 0,07 МПа
конические неотбортованные
Дренажные
емкости
ЕП и ЕПП
конические нефтепродукты,
масла,
кислоты,
щелочи
с плотностью
до 1000 кг/м3 и вязкостью
не более 30х10-6 м2/с
до 0,07 МПа от -15ºС до +80ºС
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03 
  • ГОСТ 12619-78
  • ГОСТ 12621-78 
  • ГОСТ 12620-78 
Аппараты ГЭЭ эллиптические жидкие и
газообразные
невзрывоопасные
и нетоксичные
среды
плотностью
до 1600 кг/м3
до 1,6 МПа от -60ºС до +50ºС
  • ГОСТ 6533-78 
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03
Аппараты ГКК конические жидкие и
газообразные
невзрывоопасные
и нетоксичные
среды
плотностью
до 1600 кг/м3
до 1,6 МПа от -60ºС до +50ºС
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03 
  • ГОСТ 12619-78
  • ГОСТ 12621-78 
  • ГОСТ 12620-78 
Аппараты ГПП плоские жидкие и
газообразные
невзрывоопасные
и нетоксичные
среды
плотностью
до 1600 кг/м3
до 1,6 МПа от -60ºС до +50ºС
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03 
  • ГОСТ 12622-78 
  • ГОСТ 12623-78 
Цилиндрические аппараты тип 1 эллиптические неагрессивные
газовые и
жидкие
рабочие
среды
с плотностью
до 1000 кг/м3
до 2,5 МПа от -60ºС до +300ºС
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03
  • ГОСТ 6533-78 
Отстойники эллиптические сточная вода, нефть, попутный газ до 2,5 МПа от -60ºС до +100ºС
  • ГОСТ Р 52630-2012
  • ПБ 03-584-03 
  • ГОСТ 6533-78

Если у Вас остались вопросы, звоните на Завод по телефону 8-800-555-9480 или пишите на электронную почту .

С уважением,

Директор Саратовского резервуарного завода Гамаюнов Михаил Михайлович

(2 ) - 4 , -

§ 4 Днища и крышки химических аппаратов, их конструкции и способы изготовления

         Для сосудов и аппаратов химических производств применяют полушаровые (сферические), эллиптические, конические, тарельчатые и плоские днища и крышки.

         Полушаровые (сферические) днища и крышки. 

         Сфера – идеальная форма для днища, т.к. в сферической оболочке не возникают изгибающие напряжения. Полушаровые днища сваривают из отдельных штампованных элементов. Их применяют для аппаратов диаметром более 4000 мм.

         Условное обозначение полушарового (сферического) днища с внутренним базовым диаметром D = 4000 мм; толщиной стенки s1 = 10 мм; изготовленного из стали 12Х18Н10Т:  Днище 4000 × 10 – 12Х18Н10Т МН 4704-63.

         Эллиптические днища (крышки) получили наибольшее распространение благодаря рациональной форме, простоте изготовле­нии и надежности в работе. Их применяют в аппаратах, работаю­щих под внутренним избыточным давлением или вакуумом.

         Стандартное эллиптическое днище (рисунок а) состоит из цилиндрической, т. е. отбортованной, части высотой h, сопряженной с выпуклой частью, которая в диаметральном разрезе представляет собой эллипс высотой Н = 0,25 × D. В зависимости от размеров днища изготовляют штамповкой из цельных или сварных листовых заготовок. Днища больших размеров выполняют из штампованных лепестков и центрального сферического сегмента, свариваемых между собой встык (рисунок б).

         Условное обозначение эллиптического днища с внутренним базовым диаметром D = 400 мм; толщиной стенки s1 = 4 мм; высотой отбортовки hотб = 25 мм; изготовленного из стали ВСт3сп: Днище 400 × 4–25–ВСт3сп ГОСТ 6533-78.

         Конические днища (крышки) изготавливают в тех случаях, когда необходимо перейти от цилиндрической части одного диаметра к цилиндрической части другого диаметра и в вертикальных аппаратах при работе с сыпучими материалами.

         Наиболее распространены конические днища с углом 2α = 60 и 90°, применяют также днища с углом 2α = 120 и 140°.

         Конические днища делают отбортованными с радиусом отбортовки r = 0,15 × D.

         Допускается применять неотбортованные конические днища для аппаратов, подведомственных Госгортехнадзору, при угле 2α ≤ 45° и для остальных сосудов и аппаратов при 2α ≤ 60°.

         Условное обозначение конического днища с внутренним базовым диаметром D = 2000 мм; толщиной стенки s1 = 16 мм; углом днища 2α ≤ 90°; изготовленного из стали ВСт3сп: Днище 90–2000 ×16–ВСт3сп ГОСТ 12619-78.

         Тарельчатые днища (крышки) представляют собой шаровой сегмент, приваренный непосредственно к обечайке или фланцу.  Их применяют для изготовления вертикальных и горизонтальных аппаратов, работающих под налив, а также в качестве элементов фланцевых крышек аппаратов диаметром до 800 мм.

                                                                                   

 Условное обозначение тарельчатого днища с внутренним базовым диаметром D = 1000 мм; толщиной стенки s1 = 6 мм; изготовленного из стали 12Х18Н10Т:  Днище 1000 × 6 – 12Х18Н10Т ОСТ 26 01-1297-75.

         Плоские днища (крышки) просты по конструкции, для их изготовления не требуется специального прессового оборудования. Однако при больших диаметрах и значительных давлениях толщина их получается весьма большой, поэтому применение их ограниченно. Плоские днища применяются для сосудов и аппаратов диаметром до 500 мм. Плоские днища и крышки используют для люков и заглушек, а также для вертикальных емкостных аппаратов под наливом и толстостенных аппаратов высокого давления, у которых толщина стенки очень велика.

         Присоединяют плоские днища к корпусу по одному из вариан­тов, показанных на рисунке.

         Условное обозначение плоского днища с внутренним базовым диаметром D = 1000 мм; толщиной стенки s1 = 6 мм; изготовленного из стали 20: Днище 1000 × 6 – Сталь 20 ГОСТ 12623-78.

Заглушки, днища

Днища - это полые детали, которые являются неотъемлемой частью почти любого сосуда и аппарата. В зависимости от назначения аппарата и условий его работы применяют днища, различные по форме: выпуклые, конические и плоские. Выпуклые днища изготовляют эллиптическими в соответствии с ГОСТ 6533-78, эллиптическими отбортованным отверстием в центре сферы, сферические, полушаровыми.

Эллиптические днища диаметром от 133 до 4500 мм, толщиной стенки от 4 до 100 мм используются для наиболее многочисленной группы аппаратов и сосудов. Особенность таких днищ состоит в том, что в меридианальном сечении криволинейная часть представляет собой половину эллипса.

Сферические днища по форме и размерам приближаются к эллиптическим, но для упрощения криволинейная часть в меридианальном сечении составлена из сопрягающихся дуг окружностей двух радиусов R и r Таким образом, меридианальное сечение сферического днища включает в себя центральную выпуклую часть, описанную большим радиусом R, переходную часть, описанную малым радиусом г, и цилиндрическую часть высотой hi.

Полушаровые днища в меридианальном сечении имеют форму полукруга радиусом R. Применяют их для аппаратов больших диаметров. Чаще всего полушаровые днища изготовляют путем штамповки из листа сферического сегмента и боковых секторов (лепестков) с последующей их сваркой. При этом, сварные швы должны располагаться только по круговому и меридианальному сечениям. При наличии кольцевых поясов их меридианальные сварные швы должны быть смещены один относительно другого на расстояние (между осями) более трехкратной толщины днища, но не менее 100 мм. Допуск по диаметру D полушарового днища определяется из условий допускаемых смещений кромок днища с кромками корпуса; допуск на овальность составляет 1% от диаметра, но не более 20 мм. Допуски на остальные размеры такие же, как для днищ эллиптических.

Конические днища. Для большинства сосудов и аппаратов применяют конические отбортованные днища с углом при вершине конуса 2а = 90° и 60 Конические днища диаметром более 1200 мм в большинстве случаев изготовленных элементов -отбортованной кольцевой и конической частей. Для днищ больших размеров отбортованную часть изготовляют сваркой из отдельных штампованных лепестков-заготовок. Возможно также изготовлять кольцевую часть, включающую борт и участок выпуклой поверхности эллиптического днища по ГОСТ 6533-78. При этом необходимо, чтобы образующая конуса являлась касательной в точке сопряжения кольцевой части и выпуклой части эллиптического днища. Высоту цилиндрической части конического днища принимают такой же, как для эллиптического днища по ГОСТ 6533-78.

Плоские днища применяют при сравнительно небольших диаметрах аппаратов до 1200 мм) работающих при относительно низких давлениях.

В большинстве случаев днища аппаратов и сосудов в процессе работы находятся под действием внутреннего избыточного давления. В этом случае в металле днищ возникают растягивающие напряжения, величина которых будет зависеть от внутреннего давления и относительной толщины стенки днища.

На отечественных и зарубежных заводах при изготовлении днищ из листовых заготовок наибольшее распространение получили следующие способы: штамповка на гидравлических или кривошипных прессах, обкатка на специальных обкатных машинах и штамповка взрывом. Целесообразность использования того или иного способа зависит от целого ряда факторов: серийности производства, размеров и формы днищ, технических требований, предъявляемых к днищам, и др.

При крупносерийном производстве наиболее распространенным способом изготовления днищ является штамповка их на гидравлических прессах. Этот способ обеспечивает получение детали относительно высокой точности и требуемого качества.

Днища стальные по ГОСТ ТУ и чертежам в Челябинске

Заглушки, днища ГОСТ 17379-01, ТУ 1468-001-30995032-2012
Условный проходУсловный проходвес, кг
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ32х30,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ38х30,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ45х2,50,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ45х30,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ45х40,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х30,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х40,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х50,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х60,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х80,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ57х100,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ76х30,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ76х40,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ76х5(6)0,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ76х80,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ89х3,5(4)0,60
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ89×60,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ89×80,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ89×100,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108х3,50,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108х40,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108х50,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108×60,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108×81,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108×101,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ108х120,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ114×3,5(4)0,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ114×61,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ114×81,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ114×101,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ114х120,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ133×40,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ133х61,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ133×81,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ133×102,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ133х120,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159×41,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159х4,51,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159х51,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159×61,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159×82,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159×102,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159х112,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159×123,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159х140,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ159х160,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ168×61,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ168х140,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ168х160,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219х63,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219×84,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219×104,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219×125,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219х140,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ219х160,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273×86,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273×107,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273×128,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273×1410,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273х160,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ273х180,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325х60,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×88,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×1010,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×1212,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325х1313,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×1414,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×1615,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ325×1817,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×811,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×1013,60
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×1216,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×1418,60
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×1620,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377х180,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ377×2834,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426х712,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426х813,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426х1017,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426х1220,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426×1423,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426×1625,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426х180,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426×2032,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ426×2235,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530х1025,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530×1230,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530×1435,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530×1640,60
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530х180,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530х2053,80
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ530х2872,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ630х10(11)36,40
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ630х1243,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ630х1450,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ630х1656,90
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720х1256,10
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720х1468,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720х1678,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720×1887,20
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720×2096,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720×22105,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ720×28128,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820х1272,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820х1488,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820×16100,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820×18115,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820×20             125,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820×22     132,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ820×23    140,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020х1096,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020х12115,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020х16152,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020х20170,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020х22175,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020×24183,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1020×26185,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220×12115,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220×16158,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220х20175,30
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220х22183,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220х26190,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1220×28198,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1420×10182,70
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1420×24-28     320-368,00
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1420×30(32)371,50
Заглушки, днища ГОСТ, ТУ1420×36(38)398,30

Основные виды днищ | Статьи от ТД «ЭЗКО»

Днища широко востребованы в области герметизации рабочей системы. Они применяются для соединения стенок различных резервуаров, сосудов и аппаратуры. Производятся преимущественно из листовой стали. Если резервуар имеет объемы до 1000 м3, толщина днища постоянная, в остальных случаях делается утолщенная центральная и кольцевая часть. Такой вид конструкции объясняется крайне просто – при заполнении резервуара на дно оказывается максимальное давление, способное спровоцировать деформацию днища.

Подходящее дно для резервуара подбирается так, чтобы деталь обеспечивала надежную герметизацию сосуда в течение всего срока использования.

Торосферические днища

Нижний элемент емкости, состоящий из двух геометрических фигур – сферы и тора. Сферическая часть днища формируется на гидравлическом прессе, торовая часть получается методом обкатки и деформации без удаления слоя металла. Преимущества: методика обкатки позволяет получить днище любого диаметра, возможность изготавливать днища с тонкими стенками, форма варьируется в зависимости от конструктивных особенностей оборудования.

Эллиптические днища

Днища с сечением в виде половинки эллипса. Подобные конструкции применяются для сосудов и емкостей, диаметр которых менее 4000 см3.

Коробовые днища

Сечение приближено к эллиптической форме, однако края имеют более покатый вид. Используются для сосудов с диаметром не более 4000 м2.

Сферические

Выполнены в виде сферы или шара, применяются для сосудов большого диаметра, выдерживают повышенные нагрузки. Наиболее распространены из-за простоты и высокой скорости изготовления. Сферическое днище изготавливается по ГОСТу 6533-78.

Способы установки днищ

Монтаж днищ осуществляется двумя способами – рулонным либо полистовым. Чаще всего используется именно рулонный метод – днища закатываются на площадку для монтажа в виде рулонов, постепенно разворачиваются и соединяются друг с другом с помощью шва внахлест. Иногда днища поступают на производство уже в готовом виде, тогда к емкости, к сосуду либо аппарату они привариваются.

Производство любых видов днищ от компании ТД «ЭЗКО»

Торговый дом «ЭЗКО» готов предложить клиентам приобрести днища всех типов и размеров. Вся продукция производится в соответствии с требованиями ГОСТа, отличается высоким качеством и долговечностью.

Наша компания занимается изготовлением днищ с 2001 года, на производстве установлено современное и эффективное оборудование. Мы следим за качеством готовой продукции и исключаем выпуск брака.

Для уточнения всех интересующих вопросов, касающихся заказа либо покупки днищ, вы можете связаться с нашими менеджерами по телефону +7(495)766-29-08.

Форма капли дождя

Высоко в атмосфере , вода собирается на частицах пыли и дыма в облаках. Капли дождя начинают формировать примерно сферическую структуру из-за поверхностного натяжения воды. Это поверхностное натяжение представляет собой «кожу» воды, которая заставляет молекулы слипаться. Причина - слабые водородные связи, возникающие между молекулами воды. У меньших капель дождя поверхностное натяжение сильнее, чем у больших капель. Причина в обтекании капли воздухом.

По мере того, как капля падает, она теряет округлую форму. Дождевая капля становится больше похожей на верхнюю половину булочки для гамбургера. Сплющенные снизу и с изогнутым верхом купола капли дождя не имеют классической формы слезы. Причина в их скорости падения в атмосфере.

Поток воздуха внизу капли воды больше, чем поток воздуха вверху. Вверху небольшие нарушения циркуляции воздуха создают меньшее давление воздуха. Поверхностное натяжение в верхней части позволяет капле дождя оставаться более сферической, в то время как нижняя часть становится более плоской.

Даже когда капля дождя падает, она часто сталкивается с другими каплями дождя и увеличивается в размерах. Как только капля дождя станет слишком большой, она в конечном итоге разобьется в атмосфере на более мелкие капли. На этот раз поверхностное натяжение теряется, и большая капля дождя перестает существовать. Вместо этого он разрывается, когда вырастает примерно до 4 миллиметров или более.

Научная формула

Наклон βe f f такой, что в среднем сохраняется такое же соотношение между Kdp / Nw и Do.Gorgucci et al. (2001a, b) разработали алгоритмы для восстановления интенсивности дождя (R), а также Do, Nw и m с использованием βe f f в сочетании с парой измерений (Zh, Zdr).


Равновесные формы капель для диаметров капель 1-6 мм.

Таким образом, Zdr является прямой мерой средневзвешенного диаметра по массе. Функциональная связь между Zdr и Do развивается из лежащей в основе микрофизической связи между средним соотношением осей капель дождя и их размером. Это соотношение размеров формы потенциально может быть нарушено при наличии колебаний капель дождя.Grogucci et al. (2002) разработали методику, которая отслеживает самосогласование между Zh, Zdr и определенной дифференциальной фазой Kdp, чтобы учесть возмущение колебаний, при извлечении Do из измерений радара с двойной поляризацией.

После получения Do можно получить другие параметры DSD, такие как № нормализованной формы гамма-распределения (Gorgucci et al., 2002). Статистика параметра Do, Nw важна при разработке алгоритмов.

Титановые сферические полированные днища | LTMTi Group


Материал:


Титан


ASTM B265, ASME SB265


Никель


ASTM B162, ASME SB162


Цирконий


ASTM B551, ASME SB551


Углеродистая сталь с титановым покрытием


ASTM B898, ASME SB898


Нержавеющая сталь

с титановым покрытием


Дуплекс с титановым покрытием


Никель

, плакированный титаном


Многослойные плакированные материалы из титана


Другие плакированные материалы


Стандарт:


ASME, DIN, JIS, BS, GB / T, JB, SH, HG,


Метод:


Холодная штамповка, горячая штамповка, сварка и т. Д.


Размер:


Макс φ6000 x Sch 160


Тип:


Головки перевернутые титановые


Титановые конусы


Титановые эллиптические днища


Титановые диски


Титановые сферические днища


Плоское дно из титана


Титановые сферические днища


Головки титановые эллипсоидальные


Титановые торсферические головки


Чертеж, обслуживание OEM, возможен небольшой заказ


Площадь:


Полированное или кислотное травление

Kugelboden - Английский перевод - Linguee

Der MGB m i t Kugelboden i s t geeignet fr Heck- [...]

und Seitenladereinsatz und ist kompatibel zur DIN- Kamm- und Klammeraufnahme (Grabber)

contuu.com

Отходы

[...] контейнер M GB -м сферическим дном и s sui ta ble для [...]

как с боковой, так и с задней загрузкой, и совместим с

[...]

Расческа DIN и система подвижных зажимов (захват)

contuu.com

Die Positionierung der

[...] Probenahmestelle n a m Kugelboden e r m glicht einen [...]

вертикален Austrag.

kmpt.com

Размещение выборки

[...] единица a t b сова нижняя ena bles a вертикальная [...]

разряд.

кмпт.com

Фарбаре

[...] Abfallsammelbehlter m i t Kugelboden f r verschiedene [...]

Abflle.

contuu.com

Колесные отходы

[...] кожух r с сферический днище для r разные [...]

вида отходов.

contuu.com

Stehender

[...] Polytherproduktionsbehlter m i t Kugelboden , W и ddicke 28 мм, Mantel und Unt er e r Kugelboden d e s Reaktors ausgerstet [...]

mit ueren Heizschlange.

apakor-rokita.pl

Емкость для производства

[...] полиэфир, ver ti cal с сферической нижней oms толщиной 28 мм, пальто и lo сферическое основание tom из [.. .]

реактор снабжен внешним нагревательным змеевиком.

apakor-rokita.pl

стр.HENKEL GmbH bietet

[...] Mllgrobehlter m i t Kugelboden z u m Einsatz in [...]

privaten Haushalten, ffentlichen Einrichtungen, Industrie und Gewerbe an.

p-henkel.de

P. HENKEL GmbH предлагает крупные отходы

[...] контейнеры wi th сферический бункер tt oms для частных [...]

домашних хозяйств, общественных объектов, промышленности и бизнеса.

p-henkel.de

Die einzigartige Form m i t Kugelboden u n d abgerundeten, [...]

konisch auslaufenden Seitenwnden ist fr manuelle oder automatische

[...]

Suberung durch Schtt- / Splfahrzeuge hervorragend geeignet

contuu.com

Уникальный fo rm с сферическим днищем и d rou и ed, коническим [...] Конические стороны

идеально подходят для ручных или автоматических машин для сбора / ополаскивания

contuu.com

Zonen mit miger Durchmischung im unteren Bereich werden durch Verwendung eines Ankerrhrer s i m Kugelboden v e rm ieden.

kmpt.com

Участки с плохими перемешивающими свойствами в нижней части емкости устраняются якорной мешалкой.

kmpt.com

Mllgrobehlter m i t Kugelboden s t el len eine Innovation [...]

auf dem Entsorgungssektor dar.

p-henkel.de

Крупные отходы

[...] contai ne rs wi th сферический bo ttom ar e новинка [...]

в сфере утилизации отходов.

p-henkel.de

Geschmiedete Kappen u n d Kugelbden b i et en wir an mit einem Innendurchmesser ab 100 мм и [...]

einer Wandstrke nach Kundenspezifikation.

brueck-hilden.de

Предлагаем кованые

[...] кожух s и выпуклый конец s с внутренним диаметром от 100 м м и стенка thi ck nesses [...]

по спецификации заказчика.

brueck-hilden.de

Rohrverbindungen, Flansche, Stutzen, Ankerflansche, geschmiedete Scheiben,

[...]

Reduzierstcke, Rohrstcke,

[...] Kugelformstcke, geschmiedete Kappen u n d Kugelbden , g es chmiedete T-Stcke, geschmiedete [...]

Y-Stcke, Ventilkrper,

[...]

Ringe und Sonderschmiedeteile fr Produktionsanlagen und Pipelines.

bruck-forgings.com

Трубные соединения, фланцы, патрубки, анкерные фланцы, кованые диски, переходники, отрезки труб,

[...]

поковки сфероидальные,

[...] кованая крышка s и выпуклый конец s, кованые тройники, корпуса клапанов, кольца и и специальные кольца для rg для [...]

технологических агрегата и трубопроводов.

bruck-forgings.com

Сосуды под давлением, сферические сосуды под давлением (сферы под давлением), цилиндрические сосуды под давлением

Что такое сосуды под давлением?

В соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC), Раздел VIII Кодекса, сосуды под давлением представляют собой емкости для удержания давления, внутреннего или внешнего. Это давление может быть получено от внешнего источника или путем приложения тепла от прямого или косвенного источника в результате процесса или любой их комбинации.

Кодекс ASME - это кодекс конструкции сосудов под давлением, содержащий обязательные требования, особые запреты и необязательные руководства по материалам сосудов высокого давления, их проектированию, изготовлению, проверке, проверке, испытаниям и сертификации.

Форма сосуда под давлением

Сосуды под давлением теоретически могут иметь почти любую форму, но обычно используются формы, состоящие из секций сфер, цилиндров и конусов. Распространенная конструкция представляет собой цилиндр с торцевыми крышками, называемыми головками.Форма головы часто бывает полусферической или выпуклой (торисферической). Более сложные формы исторически было труднее анализировать для обеспечения безопасной эксплуатации и, как правило, гораздо труднее построить.

Теоретически сфера была бы лучшей формой сосуда под давлением. К сожалению, сферическую форму сложно изготовить, поэтому она более дорогая, поэтому большинство сосудов под давлением имеют цилиндрическую форму с полуэллиптическими головками или торцевыми крышками 2: 1 на каждом конце. Сосуды меньшего размера собираются из трубы и двух крышек.Недостаток этих судов в том, что большая ширина дороже.

Использование сосудов под давлением

Сосуды под давлением используются в различных сферах как в промышленности, так и в частном секторе. Они появляются в этих секторах как промышленные ресиверы сжатого воздуха и резервуары для хранения горячей воды для бытового потребления. Другими примерами сосудов под давлением являются водолазные цилиндры, рекомпрессионные камеры, дистилляционные башни, автоклавы и многие другие сосуды в горнодобывающей промышленности, нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы, корпуса ядерных реакторов, обитания подводных лодок и космических кораблей, пневматические резервуары, гидравлические резервуары под давлением, рельсы. резервуары пневматического тормоза транспортных средств, резервуары пневматического тормоза автотранспортных средств и резервуары для хранения сжиженных газов, таких как аммиак, хлор, пропан, бутан и сжиженный нефтяной газ.

Сферический сосуд высокого давления (сфера)

Этот тип резервуара предпочтительнее для хранения жидкостей под высоким давлением. Сфера - очень прочная конструкция. Равномерное распределение напряжений на поверхности сферы, как внутри, так и снаружи, обычно означает отсутствие слабых мест. Однако производство сфер намного дороже, чем цилиндрических сосудов.

Сферы хранения нуждаются в дополнительном оборудовании, аналогичном резервуару для хранения - например, Доступ к люкам, сбросу давления / вакуума, который настроен для предотвращения потери вентиляции из-за кипения и потери дыхания из-за ежедневных изменений температуры или барометрического давления, лестниц доступа, точек заземления и т. Д.

Преимущество сферических сосудов для хранения состоит в том, что они имеют меньшую площадь поверхности на единицу объема, чем сосуды любой другой формы. Это означает, что количество тепла, передаваемого от более теплого окружения к жидкости в сфере, будет меньше, чем у цилиндрических или прямоугольных резервуаров для хранения.

НПЗ Миро Карлсруэ, Германия

Цилиндрический сосуд под давлением

Цилиндры широко используются для хранения, поскольку их производство дешевле, чем сферические.Однако цилиндры не так прочны, как сферы, из-за слабых мест на каждом конце.

Эта слабость уменьшается за счет установки полусферических или закругленных концов. Если весь цилиндр изготовлен из более толстого материала, чем сопоставимый сферический сосуд аналогичной вместимости, давление хранения может быть таким же, как у сферы.

Подъем и перемещение сосуда высокого давления

Увеличенное изображение Подъем и транспортировка сосуда высокого давления

Головки сосудов высокого давления

Эллипсоидальная головка

, полусферическая головка и торисферическая головка - это три типа полых головок для сосудов высокого давления ASME.

Эллиптическая головка
Также называется эллиптической головкой 2: 1. Форма этой головы более экономична, потому что высота головы составляет всего четверть диаметра. Его радиус варьируется между большой и малой осью.

Полусферическая головка
Сфера - идеальная форма для головки, поскольку давление в сосуде равномерно распределяется по поверхности головки. Радиус (R) головки равен радиусу цилиндрической части сосуда.

Торсферическая головка
Эти головки имеют тарелку с фиксированным радиусом (CR), размер которой зависит от типа торсферической головки. Переход между цилиндром и тарелкой называется поворотным кулаком. Поворотный кулак имеет тороидальную форму.

Наиболее распространенные типы торисферических головок

Головка Klöpper
Это торсферическая головка. Чаша имеет радиус, равный диаметру цилиндра, к которому она прикреплена. Поворотный кулак имеет радиус, равный одной десятой диаметра цилиндра.

Головка Корббоген
Это торосферическая головка, также называемая полуэллипсоидальной головкой (DIN 28013). Радиус тарелки составляет 80% диаметра цилиндра (CR = 0,8 x D 0 .). Радиус поворотного кулака составляет (KR = 0,154 x D 0 ).

Сферические очки

Ride X - FXR Racing USA

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Из-за COVID-19 может произойти задержка в обработке всех возвращаемых товаров, поскольку товары будут помещены в карантин перед поступлением на наш склад.

30-дневная гарантия качества

FXR - производитель одежды премиум-класса, который хочет, чтобы вы были полностью удовлетворены покупкой продукта FXR Racing. Если по какой-либо причине вы недовольны приобретенным товаром, у вас есть 30 дней с момента получения вашего заказа по электронной почте с подтверждением отправки, чтобы запросить возврат!


Политика возврата

Для всех покупок продукта FXR у дилера / магазина, пожалуйста, вернитесь к указанному продавцу и ознакомьтесь с его политикой возврата, поскольку этот возврат будет производиться по собственному усмотрению продавца.

Для всех покупок продуктов FXR через www.fxrracing.com, пожалуйста, заполните Заявку на возврат, чтобы начать подачу заявки на возврат.

Биржевые площадки:

FXR не обрабатывает обмены. Если вы хотите вернуть товар для обмена, заполните Заявку на возврат. Когда ваш возврат будет завершен, вы сможете разместить новый заказ на нашем веб-сайте www.fxrracing.com.

Возврат:
  • Возврат принимается в течение 30 дней с момента отправки вашего заказа по электронной почте.
  • Возврат должен быть отправлен по почте в течение 15 дней с момента получения разрешения на возврат.
  • Возврат принимается по большинству товаров по обычным ценам и по некоторым товарам со скидкой.
  • Возврат не принимается на предметы, связанные с масками для лица (маски для лица, балаклавы, коробки для дыхания) или товары для окончательной продажи (см. Раздел «Окончательная распродажа» ниже).
  • Товары должны быть возвращены в исходном состоянии в оригинальной упаковке (неношеные, немытые, в оригинальной упаковке с прикрепленными бирками).Если товар получен с видимыми повреждениями упаковки и / или этикетками возврата, размещенными непосредственно на продукте, за упаковку может взиматься плата за возврат в размере 10%.
  • Возврат без номера разрешения на возврат не обрабатывается. Всегда убедитесь, что используется отслеживаемый метод доставки, поскольку FXR не несет ответственности за посылки, утерянные при транспортировке.
Предметов последней продажи:
Продукты

Final Sale четко помечены как «Final Sale» на странице продукта, прямо над кнопкой «Добавить в корзину».Все товары со скидкой не менее 30% являются окончательной продажей. Предметы с окончательной распродажи не подлежат возврату или корректировке цен.

Корректировка цен:

Мы внесем единовременную корректировку цены на товар, если он будет постоянно снижен в течение 14 дней с даты покупки вашего заказа. Возврат разницы в цене будет осуществлен с использованием первоначальной формы оплаты. Корректировка цен не будет производиться на товары, которые являются частью акций Flash-продаж, краткосрочных кампаний, Черной пятницы, Киберпонедельника или Недели бокса.

Доставка и обращение:

Стоимость доставки и обработки вашего первоначального заказа не возвращается. Стоимость обратной доставки оплачивается покупателем. Пожалуйста, отправьте свой возврат отслеживаемым методом. FXR не несет ответственности за посылки, утерянные при транспортировке.

Порог на основе минимальной покупки:

Если вы получили скидку на основе требований к минимальному заказу (BOGO, минимум $ 500 и т. кредит / скидка будет вычтена из вашего возмещения.

Подарок с покупкой:

Во время любой акции «Подарок с покупкой», если вы решите вернуть какой-либо из приобретенных вами товаров, вы также ДОЛЖНЫ вернуть «бесплатный подарок», в противном случае из вашего возмещения будет вычтена полная розничная стоимость «бесплатного подарка».

Возвратов:

После того, как мы получим ваш возврат, обработка вашего возврата, перевод средств и отображение транзакции в выписке по вашему банку или кредитной карте может занять до 15 рабочих дней.

Что-то не так с моим заказом:

В том маловероятном случае, если вы получили неправильный заказ, поврежденный или дефектный товар, заполните Заявку на возврат и укажите проблему в поле «Сообщение / Причина возврата».

Номер разрешения на возврат FXR требуется для всех возвратов FXR и будет отправлен вам после утверждения вашей претензии. Предметы без номера разрешения на возврат не будут обработаны и не будут возвращены. Обратный адрес будет зависеть от страны, из которой возвращается товар. Затраты на доставку оплачиваются покупателем, за исключением случаев, когда виновата компания FXR, в которой FXR покрывает расходы по доставке.

Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов для дальнейших запросов / помощи.

Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Влияние сферических элементов биосенсоров и биореакторов на физико-химические свойства белка пероксидазы

1. Введение

Белки, представляющие собой полимеры аминокислот, являются одними из основных типов биополимеров, выполняющих различные жизненно важные функции в живых организмах [1]. Белки могут функционировать как структуры одиночных макромолекул или в форме различных комплексов, включая (но не ограничиваясь) белковые олигомеры и комплексы белок-белок, белок-нуклеиновая кислота и белок-низкомолекулярные комплексы [1].В современной жизни широко используются электромагнитные поля, влияющие на живые организмы. Функциональность белковых систем (в том числе ферментативных) может изменяться под действием магнитных [2] и электромагнитных полей [3,4,5,6,7,8,9,10]. Таким образом, в предыдущих исследованиях мы продемонстрировали, что электрические поля, трибоэлектрически индуцируемые потоком жидкости через полимерные трубы спиралей термостабилизации, влияют на адсорбционную способность ферментного белка пероксидазы хрена (HRP) на слюдяных субстратах [5,6,7].Более того, при определенных условиях на его ферментативную активность также может влиять индуцированное потоком поле [6]. Было также показано, что 40-минутное воздействие внешнего сверхслабого (10 −12 Вт / см 2 ) узлового электромагнитного поля с частотой 2,3 ГГц также влияет на агрегационное состояние HRP при его адсорбции на слюде [4]. Lopes et al. [9] обнаружили, что микроволновое излучение 2450 МГц [11] может вызвать значительную (до> 80%) потерю ферментативной активности HRP после 0,5 ч обработки при 60 ° C и мощности микроволн 60 Вт.Hamedi et al. продемонстрировали частичное развертывание взрослого гемоглобина (HbA) после воздействия электромагнитного поля с круговой поляризацией 940 МГц [8]. Что касается HRP, было также показано, что статическое магнитное поле 52 мТл влияет на его ферментативную активность и оптимальный pH, вызывая изменения в его структуре [2]. Что касается белков, изменения в их функциональности могут проявляться не только как прямые изменения функциональной активности. [2,3,9], но также в виде изменения адсорбируемости [5,6,7,10] на функциональных поверхностях биосенсоров и биореакторов.Последнее важно для биотехнологических приложений, где широко используются биореакторы с поверхностно-иммобилизованными ферментами [12,13]. Сферические элементы обычно используются в конструкции биореакторов, включая днище биореакторов [14,15]. Предыдущие теоретические исследования продемонстрировали способность больших пирамидальных объектов концентрировать слабое электромагнитное излучение вблизи своей поверхности и в своем объеме, что объясняется резонансными явлениями [16]. Предполагается, что именно эти явления являются причиной влияния инкубации около пирамидальной структуры на адсорбируемость HRP из водных растворов на слюде [10].В этой связи следует отметить, что индуцированная электромагнитным полем агрегация белков может приводить к возникновению патологий в организме, например, влияя на реологические свойства крови [17,18]. Следует подчеркнуть, что эффекты на реологию крови наблюдались в случае электромагнитных полей промышленной частоты сети 50 Гц [17], обычно используемых как в промышленности, так и в повседневной жизни. Поскольку реакционные сосуды со сферическим дном широко используются в промышленности, особенно важно изучить влияние внешних электромагнитных полей промышленной частоты, сконцентрированных в сферических конструктивных элементах биореакторов, на белковые системы.Ферментный белок пероксидаза хрена (HRP) широко используется в биотехнологии [13]. Широкое использование как в исследовательских, так и в промышленных приложениях делает важным изучение влияния электромагнитных полей промышленной частоты на его свойства. Более того, доступность подробной и исчерпывающей информации о ее структуре и физико-химических свойствах облегчает интерпретацию эффектов, наблюдаемых в экспериментах, и именно поэтому HRP является полезным модельным объектом при изучении внешних воздействий на свойства белков.Структурно HRP представляет собой гем-содержащий фермент гликопротеин 40–44 кДа [19,20] [21], который содержит 18–27% стабилизирующих структуру углеводных остатков [20,22]. В микромолярных водных растворах HRP склонна к агрегации [23], хотя представлена ​​в мономерной форме при сверхнизких концентрациях [24]. Атомно-силовая микроскопия (АСМ) представляет собой метод высокого разрешения, обычно используемый для изучения макромолекул однополимерных соединений наномасштаб [25]. Изучение биополимеров, таких как белки [24,26,27,28,29] и нуклеиновые кислоты [30,31,32,33,34], является одним из основных направлений в развитии приложений АСМ [35].Благодаря чрезвычайно высокому (~ 0,1 нм) разрешению по высоте, АСМ позволяет визуализировать отдельные биологические макромолекулы и их комплексы. Более того, АСМ позволяет определять физико-химические свойства белков на уровне одной молекулы, такие как модуль Юнга [29], состояние агрегации [4,27] и ферментативная активность [29,36]. Поскольку АСМ позволяет изучать макромолекулы монополимера, работающие в наномасштабе, он позволяет обнаруживать тонкие эффекты [37], которые невозможно различить макроскопическими методами [4].В наших предыдущих исследованиях подход, основанный на АСМ, позволил нам выявить влияние внешних электромагнитных полей на адсорбционные свойства и агрегатное состояние HRP [4,5,6,7,10]. Настоящее исследование касалось атомно-силовой микроскопии ( На основе АСМ) выявлено влияние полусферического элемента, форма которого аналогична обычно используемым конструкционным элементам сосудов биореактора, на свойства ферментного белка модели HRP. Исследование проводилось в обычных лабораторных условиях, а экспериментальная установка, включая сферический элемент, не имела какой-либо электромагнитной защиты.Мы подчеркиваем, что в наших экспериментах, описанных здесь, внешнее электромагнитное излучение не создавалось намеренно с помощью специализированных генераторов, в отличие от наших ранее описанных экспериментов [4]. Кроме того, был использован метод инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье с ослабленным полным отражением (ATR-FTIR), чтобы выявить, приводит ли инкубация раствора HRP в полусфере к каким-либо изменениям в его вторичной структуре. Более того, спектрофотометрическая оценка ферментативной активности HRP была проведена для того, чтобы выяснить, влияет ли на активный сайт HRP электромагнитное поле в условиях наших экспериментов.В наших экспериментах, описанных здесь, наблюдалась повышенная агрегация HRP после инкубации ее водного раствора внутри титановой полусферы. Полученные данные ATR-FTIR показали изменения во вторичной структуре HRP после инкубации ее раствора в центре полусферы. В то же время результаты спектрофотометрии показали отсутствие изменений ферментативной активности HRP. Эти результаты указывают на важность дальнейшего изучения того, как электромагнитные поля коммерческой (50 Гц) частоты, генерируемые различным оборудованием как в промышленности, так и в повседневной жизни, могут влиять на живые системы.Это необходимо для разработки стандартов безопасности, регулирующих применение оборудования, индуцирующего электромагнитное поле, в промышленности, где обычно используются технологические сосуды со сферическими элементами конструкции. Вот почему разработка новых высокочувствительных биосенсорных систем, позволяющих проводить измерения на уровне одной молекулы, представляет собой важную проблему в биомедицинских исследованиях. Разработка таких биосенсоров поможет лучше понять влияние внешних электромагнитных полей на человека.Более того, применение таких систем позволит решить ряд важных задач биомедицины, включая раннюю диагностику соматических и инфекционных заболеваний (таких как рак, сердечно-сосудистые заболевания, гепатит и другие вирусные инфекции) у человека.

2. Материалы и методы

2.1. Chemicals and Protein

Пероксидаза из хрена (HRP-C; № по каталогу P6782) и 2,2'-азино-бис (3-этилбензотиазолин-6-сульфонат) (ABTS) были приобретены у Sigma (Сент-Луис, Миссури, США, США, США). СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ).Динатрий-водородный ортофосфат (Na 2 HPO 4 ), лимонная кислота и пероксид водорода (H 2 O 2 ) были приобретены в Реахиме (Москва, Россия). 2 мМ модифицированный фосфатно-солевой буфер по Дульбекко (буфер PBSD) получали растворением определенного количества солевой смеси (Pierce; Waltham, MA, USA) в деионизированной сверхчистой воде. Все растворы были приготовлены с использованием деионизированной сверхчистой воды (с удельным сопротивлением 18,2 МОм × см), полученной с помощью УФ-системы Simplicity (Millipore, Molsheim, Франция).

2.2. Экспериментальная установка
Экспериментальная установка, использованная в настоящем исследовании, схематически показана на рисунке 1. В экспериментальной установке использовалась титановая полусфера диаметром 300 мм и толщиной 8 мм. Для экспериментов с АСМ 0,1 мкМ (10 −7 M) раствор HRP готовили последовательным десятикратным разбавлением исходного раствора 10 −4 M белка 2 мМ модифицированным фосфатно-солевым буфером Дульбекко (PBSD). буфер). Стандартная полипропиленовая пробирка Eppendorf на 1,7 мл, содержащая 1 мл анализируемого раствора 0.1 мкМ раствор HRP в буфере PBSD помещали внутрь полусферы, а именно в ее центр, около ее края или на ее дно (как показано на рисунке 1a), и инкубировали в течение 40 мин. Кроме того, чтобы определить, влияет ли экранирование белкового раствора от внешних электромагнитных полей на результаты измерений, тестовый раствор инкубировали в центре заземленной металлической сферы, как показано на рисунке 1b. В контрольных экспериментах образец инкубировали на расстоянии 2 м от полусферы.
2.3. Подготовка образцов АСМ
Образцы АСМ были приготовлены методом прямой поверхностной адсорбции [38], аналогичным [4,5,6,7,10]. В качестве подложек для АСМ использовали свежесколотые листы слюды мусковита (SPI, West Chester, PA, USA). Для приготовления образцов АСМ каждый лист слюды погружали в отдельную полипропиленовую пробирку типа Эппендорфа объемом 1,7 мл, содержащую 800 мкл анализируемого 0,1 мкМ водного раствора HRP в 2 мМ буфере PBSD, и инкубировали в нем в течение 10 мин при комнатной температуре в шейкере 600 об. / Мин.После инкубации каждый субстрат промывали 1 мл сверхчистой воды, а затем сушили на воздухе.
2.4. Измерения АСМ
Поверхность подложек слюды с молекулами HRP, адсорбированными из растворов, которые инкубировали либо в пределах полусферы, либо на расстоянии 2 м от нее, визуализировали с помощью АСМ. Все АСМ-измерения проводились в режиме постукивания на воздухе с использованием многомодового атомно-силового микроскопа Titanium (NT-MDT, Зеленоград, Россия; микроскоп относится к оборудованию основного комплекса «Протеом человека» Института биомедицинской химии при поддержке Министерства Министерства образования и науки Российской Федерации, Соглашение 14.621.21.0017, уникальный идентификатор проекта: RFMEFI62117X0017) с кантилеверами NSG03 («ТипсНано», Зеленоград, Россия; резонансная частота 47–150 кГц, силовая постоянная 0,35–6,1 Н / м). Количество кадров, полученных для каждой выборки, было не менее 20. Плотность относительного распределения отображаемых объектов с высотой ρ (h) рассчитывалась, как описано в [39].

Перед экспериментами с образцами HRP были проведены предварительные эксперименты с использованием 2 мМ буфера PBSD, не содержащего белков, вместо раствора белка.В этих предварительных экспериментах не было зарегистрировано объектов с высотой> 0,5 нм.

Работа с АСМ, получение изображений АСМ, их обработка и экспорт полученных данных в формат ASCII выполнялись с помощью стандартной программы NOVA Px (NT-MDT, Москва, Зеленоград, Россия), поставляемой в комплекте с атомно-силовым микроскопом. Количество визуализированных частиц на полученных АСМ-изображениях рассчитывалось автоматически с помощью специализированной программы обработки данных АСМ, разработанной в Институте биомедицинской химии (регистрационный номер Роспатента.2010613458).

2,5. Измерения ATR-FTIR

Для выявления возможных изменений вторичной структуры HRP после инкубации ее раствора в центре полусферы был использован метод инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье с ослабленным полным отражением (ATR-FTIR). Растворы HRP, инкубированные либо в центре полусферы, либо на расстоянии 2 м от полусферы (контрольный раствор), анализировали с помощью спектрометра INVENIO (Bruker Scientific LLC, Биллерика, Массачусетс, США).Измерения ATR-FTIR выполняли следующим образом: 12 мкл анализируемого раствора 10 -4 M HRP в 2 мМ буфере PBSD помещали в измерительную ячейку спектрометра. Поэтому использовалась высокая (10 -4 М) концентрация белка из-за ограничений чувствительности используемого спектрометра. Каждый эксперимент проводился с тремя образцами, и для каждого образца измерения проводились дважды. Количество технических повторных сканирований в каждом эксперименте составляло 120.Данные, полученные при измерениях ATR-FTIR, были представлены в стандартной форме, предоставляемой рабочим программным обеспечением спектрометра. Чтобы учесть вклад буфера PBSD в результирующие спектры, перед экспериментами с растворами HRP в том же спектральном диапазоне были выполнены холостые измерения с чистым безбелковым буфером. Полученный таким образом спектр ATR-FTIR буфера вычитали из спектра растворов белка.

2.6. Спектрофотометрические измерения
Чтобы выяснить, влияет ли инкубация раствора белка HRP в полусфере на его ферментативную активность, последнюю оценивали спектрофотометрически с использованием методики, подробно описанной Sanders et al.[40] с ABTS в качестве восстанавливающего субстрата, как описано в наших ранее опубликованных исследованиях [4,5,7,10]. Вкратце, скорость изменения поглощения раствора при 405 нм измеряли с использованием спектрофотометра Agilent 8453 UV-visible (Agilent Technologies Deutschland GmbH, Waldbronn, Германия). Тридцать микролитров раствора 10 -7 M HRP добавляли в кварцевую кювету объемом 3 мл (длина оптического пути 1 см, Agilent, США), содержащую 2,96 мл 0,3 мМ раствора ABTS в фосфатно-цитратном буфере (51 мМ Na 2. HPO 4 , 24 мМ лимонная кислота, pH 5.0) и перемешивали. Таким образом, конечная концентрация HRP в кювете составляла 10 -9 М. Наконец, в кювету добавляли восемь и пять микролитров 3% (мас. / Мас.) H 2 O 2 . Сбор спектра был начат сразу после добавления H 2 O 2 .

4. Обсуждение

Здесь было изучено влияние металлической полусферы на свойства белка HRP. Методом АСМ была выявлена ​​повышенная степень агрегации HRP при ее адсорбции на слюде после инкубации ее раствора в центре металлической полусферы.Небольшая тенденция к изменению вторичной структуры HRP также может быть указана путем сравнения спектра ATR-FTIR раствора белка, инкубированного в центре полусферы, со спектром контрольного раствора белка. В то же время спектрофотометрические измерения показали отсутствие изменений ферментативной активности белка. Такое изменение агрегационного состояния HRP может быть вызвано изменениями пространственной структуры белковой глобулы. Эти изменения структуры глобулы HRP, подтвержденные с помощью ATR-FTIR, однако, не повлияли на активный центр, и именно поэтому ферментативная активность белка оставалась неизменной в соответствии с результатами, полученными с помощью спектрофотометрии.Интересно отметить, что повышенная агрегация HRP, адсорбированного слюдой, также наблюдалась в экспериментах АСМ с растворами белков, инкубированных внутри полусферы (в ее центре, около ее края или на ее дне). В то же время в дополнительных экспериментах с раствором HRP, инкубированным в центре экранированной землей металлической сферы, не было влияния внешних электромагнитных полей как на положение максимума, так и на форму правого крыла распределения по высоте. (на высоте больше 0.4 нм).

На структуру белковой глобулы могут влиять внешние фоновые электромагнитные поля (генерируемые лабораторным оборудованием), сконцентрированные внутри полусферы за счет эффекта резонанса [16]. А именно, фоновое электромагнитное излучение концентрируется при отражении от внутренней поверхности полусферы, что приводит к изменению пространственной топологии этого излучения. Электромагнитные поля, как известно, влияют на белки [1,3,4,5,6,7,8,9,10].Ранее мы продемонстрировали, что даже сверхслабые электромагнитные поля, интенсивность которых сопоставима с фоновой (с плотностью мощности 10 −12 Вт / см 2 ), электромагнитные поля нестандартной специфической топологии, например, узловые электромагнитные поля - могут вызывать существенные изменения адсорбционных свойств белка [4]. Интересно отметить, что слабые электромагнитные поля, как было показано, влияют не только на белки, но и на низкомолекулярные органические соединения, такие как фенольные биоантиоксиданты, в водных растворах при сверхнизких концентрациях (от 10 −18 - 10 −15 M).Ожидалось, что эти явления связаны с парадоксальными изменениями электропроводности растворов [42]. Эти парадоксальные эффекты обсуждаются в литературе и связаны с квантовыми эффектами с учетом различий орто-пара-изомеров воды [43,44]. В то же время следует подчеркнуть, что структура HRP достаточно устойчива, и даже 30-минутное воздействие микроволнового электромагнитного поля 2450 МГц стандартной поперечной топологии при мощности излучения 60 Вт не приводит к полной потере ее. активность, несмотря на значительные изменения в ее структуре [9].Примечательно, что макромолекула HRP состоит из 18–27% углеводных цепей, которые стабилизируют структуру фермента [20,22,45]. Этот факт может объяснить высокую структурную стабильность HRP. Таким образом, мы показали, что инкубация раствора белка в металлической полусфере приводит к изменению агрегатного состояния его макромолекул, адсорбированных из этого раствора на слюде. В наших экспериментах мы использовали полусферу диаметром 30 см. В то же время размеры аналогичных структур, используемых в различных устройствах, могут варьироваться в широких пределах.Поэтому в биореакторах широко используются крупные сферические и полусферические элементы [14,15]. В то же время сферические объекты очень малых размеров используются в различных биосенсорах [46]. Известно, что электромагнитное поле может концентрироваться у поверхности металлических частиц [16], и это явление может быть использовано при разработке новых высокочувствительных биосенсоров. Разработка таких биосенсоров поможет лучше понять влияние внешних электромагнитных полей на человека.Более того, разработка таких биосенсоров очень важна для ранней диагностики соматических и инфекционных заболеваний (таких как рак, сердечно-сосудистые заболевания, гепатит и другие вирусные инфекции) у людей. По этим соображениям описанный здесь эффект следует учитывать при разработке биореакторов и биосенсоров, содержащих сферические элементы больших или малых размеров, предназначенных для работы с биополимерами белков. Данные о влиянии сферических элементов на свойства белковых биополимеров важно учитывать при оценке воздействия внешних факторов на организм человека в связи с возможной повышенной агрегацией белков на искусственных материалах сферической формы. , используемые в биосовместимых устройствах, имплантированных в тело.

5. Выводы

AFM был использован для изучения эффекта инкубации раствора белка в металлической полусфере. Повышенная агрегация HRP наблюдалась после 40 мин инкубации ее 0,1 мкМ раствора в пределах 300-миллиметровой титановой полусферы по сравнению с раствором, инкубированным внутри заземленной металлической сферы, и контрольным раствором, инкубированным на расстоянии 2 м от полусферы. . Наблюдаемый эффект можно объяснить влиянием внешних фоновых электромагнитных полей, сосредоточенных внутри полусферы за счет явления резонанса.Эти результаты указывают на важность дальнейшего изучения того, как электромагнитные поля, создаваемые различными устройствами как в промышленности, так и в повседневной жизни, могут влиять на живые системы. Это необходимо для разработки стандартов безопасности, регулирующих применение оборудования, индуцирующего электромагнитное поле, в промышленности, где обычно используются технологические сосуды со сферическими элементами конструкции. Наблюдаемый в наших экспериментах эффект также следует учитывать при оптимизации конструкции биореакторов и биосенсоров, предназначенных для работы с белками, в том числе с ферментами.Это очень важно при использовании ферментов, структура которых более лабильна, чем у HRP. Более того, влияние формы элементов биосенсоров / биореакторов на белки важно принимать во внимание при разработке моделей, описывающих гемодинамику в организме, подвергающемся воздействию почти сферических (а не только пирамидальных, как обсуждалось во введении) элементов для надолго, так как такая экспозиция может вызвать патологии кровоснабжения, в том числе тромбозы, и другие системные заболевания - например, рак и другие социально значимые заболевания.Соответственно, обнаруженный эффект следует учитывать и при разработке новых высокочувствительных биосенсоров, предназначенных для раннего выявления рака и других социально значимых заболеваний человека.

Калькулятор объема резервуара для десяти различных форм резервуара

С помощью этого калькулятора объема резервуара вы можете легко оценить объем вашего резервуара. Выберите одну из девяти различных форм резервуаров: от стандартных прямоугольных и цилиндрических резервуаров до капсульных и эллиптических резервуаров.Вы даже можете найти объем усеченного конуса в резервуарах с коническим дном. Просто введите размеры вашего контейнера, и этот инструмент рассчитает общий объем резервуара для вас. Вы также можете указать высоту заполнения, которая будет использоваться для определения заполненного объема. Вам интересно, как это происходит? Прокрутите вниз, и вы найдете все необходимые формулы - объем капсульного резервуара, эллиптического резервуара или широко используемых резервуаров с коническим дном (иногда называемых коническими резервуарами), а также многое другое!

Ищете других типов резервуаров, различных форм и для другого применения? Воспользуйтесь нашим калькулятором объема, чтобы найти объем наиболее распространенных трехмерных твердых тел.Для чего-то более специализированного вы также можете взглянуть на калькуляторы объема аквариума и бассейна для решения повседневных проблем с объемом.

Калькулятор объема резервуара

Этот калькулятор объема резервуара - простой инструмент, который поможет вам определить объем резервуара, а также объем заполненной части. Вы можете выбрать одну из десяти форм резервуара:

  • вертикальный цилиндр
  • горизонтальный цилиндр
  • призма прямоугольная (коробка)
  • капсула вертикальная
  • капсула горизонтальная
  • вертикально-овальный (эллиптический)
  • горизонтальный овал (эллиптический)
  • конус нижний
  • конус
  • усеченный конус (усеченный конус, воронкообразный)

«Но как мне использовать этот калькулятор объема резервуара?», Спросите вы.Давайте посмотрим на простой пример:

  1. Определитесь с формой . Предположим, что мы хотим найти объем вертикального резервуара-капсулы - выберите этот вариант из раскрывающегося списка. Схематическое изображение танка появится ниже; убедитесь, что это именно то, что вам нужно!
  2. Введите размеры резервуара . В нашем случае нам нужно ввести длину и диаметр. В нашем примере они равны 30 и 24 дюйма соответственно. Дополнительно мы можем ввести высоту заливки - 32 дюйма.
  3. Калькулятор объема бака уже нашел общий и залитый объем! Общий объем капсулы составляет 90,09 галлона США, а объем жидкости внутри составляет 54,84 галлона США. Как всегда, вы можете изменить единицы измерения, щелкнув сами единицы громкости. Очень просто!

Формула объема цилиндрического бака

Чтобы рассчитать общий объем цилиндрического резервуара, все, что нам нужно знать, - это диаметр (или радиус) цилиндра и высота цилиндра (которую можно назвать длиной, если она расположена горизонтально).

Общий объем цилиндрического резервуара можно найти с помощью стандартной формулы объема - площади основания, умноженной на высоту. Круг - это форма основания, поэтому его площадь, согласно известному уравнению, равна π * радиус² . Таким образом, формула для определения объема резервуаров вертикального цилиндра выглядит так:

V_vertical_cylinder = π * радиус² * высота = π * (диаметр / 2) ² * высота

Если мы хотим вычислить заполненный объем, нам нужно найти объем «более короткого» цилиндра - это так просто!

V_vertical_cylinder = π * радиус² * заполнено = π * (диаметр / 2) ² * заполнено

Общий объем горизонтального цилиндрического резервуара можно найти аналогично - это площадь круглого конца, умноженная на длину цилиндра:

V_horizontal_cylinder = π * радиус² * длина = π * (диаметр / 2) ² * длина

Ситуация усложняется, когда мы хотим найти объем частично заполненного горизонтального цилиндра.Во-первых, нам нужно найти базовую площадь: площадь круглого сегмента, покрытого жидкостью:

Площадь сегмента = 0,5 * радиус² * (θ - sinθ)

, где θ - это центральный угол сегмента, его можно найти по формуле для косинуса:

cos (θ / 2) = (радиус - заполненный) / радиус

θ = 2 * arccos ((радиус - заполненный) / радиус)

И, наконец, формула для частично заполненного горизонтального цилиндра:

V_horizontal_cylinder_filled = 0.5 * радиус² * (θ- sin (θ)) * длина , где θ = 2 * arccos ((радиус - залитый) / радиус)

Если баллон заполнен более чем наполовину, то легче вычесть пустую часть резервуара из общего объема.

Калькулятор объема прямоугольного резервуара (прямоугольная призма)

Если вам интересно, как рассчитать объем прямоугольного резервуара (также известного как кубоид, коробка или прямоугольный шестигранник), не смотрите дальше! Вы можете знать этот резервуар как прямоугольный резервуар , но это не его собственное название, поскольку прямоугольник представляет собой 2D-форму, поэтому у него нет объема.

Чтобы найти объем прямоугольной призмы, умножьте все размеры резервуара:

V_ rectangular_prism = высота * ширина * длина

Если вы хотите узнать, каков объем жидкости в резервуаре, просто измените переменную высота на заполненный в формуле объема прямоугольного резервуара:

V_rectangular_prism_filled = заполненное * ширина * длина

Для этого калькулятора объема резервуара не имеет значения, находится ли резервуар в горизонтальном или вертикальном положении.Просто убедитесь, что с заливкой и высота расположены на одной оси.

Формула объема капсулы

Наш инструмент определяет капсулу как две полусферы, разделенные цилиндром. Чтобы рассчитать общий объем капсулы, все, что вам нужно сделать, это добавить объем сферы к цилиндрической части:

V_capsule = π * (диаметр / 2) ² * ((4/3) * (диаметр / 2) + длина)

В зависимости от положения резервуара расчет заполненного объема будет немного отличаться:

1.Для горизонтального капсульного бака

Поскольку полусферы на обоих концах резервуара идентичны, они образуют сферическую крышку - добавьте эту часть к части из горизонтального цилиндра (см. Параграф выше), чтобы рассчитать объем жидкости:

капсула_h_filled = V_horizontal_cylinder_filled + V_spherical_cap_filled = 0,5 * (диаметр / 2) ² * (θ- sin (θ)) * длина + ((π * заполнено²) / 3) * ((1,5 * диаметр) - заполнено)

2. Для вертикального капсульного резервуара

Формула различается для разной высоты заполнения:

  • если заполнен <диаметр / 2 , то жидкость находится только в нижней части полусферы, поэтому нам нужен только объем по формуле сферической крышки:

V_capsule_filled = ((π * заполнено²) / 3) * ((1.5 * диаметр) - заполненный)

  • если диаметр / 2 <заполненный <диаметр / 2 + длина , то нам нужно добавить объем полусферы и «более короткий» цилиндр:

V_capsule_filled = (2/3) * π * (диаметр / 2) ³ + π * (диаметр / 2) ² * (заполненный - диаметр / 2)

  • , если диаметр /2 + длина <заполнено , это означает, что у нас есть полная нижняя полусфера и цилиндр, поэтому нам просто нужно вычесть сферическую крышку (пустую часть) из всего объема:

V_capsule_filled = V_capsule - ((π * заполнено²) / 3) * ((1.5 * диаметр) - (длина + диаметр - заполненный)))

Объем эллиптического резервуара (овальный резервуар)

В нашем калькуляторе мы определяем овальный резервуар как цилиндрический резервуар с эллиптическим концом (не имеющий форму стадиона, как его иногда определяют). Чтобы найти общий объем эллиптического резервуара, вам нужно умножить площадь эллипса на длину резервуара:

V_ellipse = π * ширина * длина * высота / 4

Наконец, еще одна простая формула! К сожалению, определить объем частично заполненного резервуара - как в горизонтальном, так и в вертикальном положении - не так просто.Вам нужно использовать формулу для площади сегмента эллипса и умножить результат на длину резервуара:

V_ellipse_filled = длина * высота * ширина / 4 * (arccos (1 - (2 * заполнено / высота)) - (1 - (2 * заполнено / высота)) * √ (4 * заполнено / высота - 4 * заполнено ² / высота²))

Объем ствола - бак в форме усеченного конуса

Для расчета объема усеченного конуса используйте формулу:

V_frustum = (1/3) * π * cone_height * ((Diameter_top / 2) ² + (Diameter_top / 2) * (Diameter_bottom / 2) + (Diameter_bottom / 2) ²)

Если вы хотите найти частично заполненный объем усеченной пирамиды для заданной высоты заполнения, сначала вычислите верхний радиус заполненной части:

R = 0.5 * верхний_диаметр * (заполненный + z) / (cone_height + z)

где

z = высота_конуса * нижний_диаметр / (верхний диаметр - нижний диаметр)

(формулу можно вывести из подобия треугольников)

После этого просто найдите новый том усеченной пирамиды:

V_frustum_filled = (1/3) * π * cone_height * (R² + R * (Diameter_bottom / 2) + (Diameter_bottom / 2) ²)

Объем резервуара с коническим дном (конический резервуар) и резервуары с коническим верхом

Найти общий объем резервуара с коническим дном не так сложно - просто добавьте объем усеченной части к объему цилиндрической части:

V_cone_bottom = V_frustum + V_cylinder = (1/3) * π * cone_height * ((Diameter_top / 2) ² + (Diameter_top / 2) * (Diameter_bot / 2) + (Diameter_bot / 2) ²) + π * (диаметр_top / 2) ² * высота_цилиндра

Чтобы рассчитать частично заполненный резервуар, просто добавьте часть усеченного конуса и часть цилиндра, в зависимости от уровня заполненной жидкости, используя приведенные выше уравнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *