Шаг трубной резьбы: виды, размеры, ГОСТы, таблицы резбь
alexxlab | 27.05.2020 | 0 | Разное
Трубная резьба размеры, таблица, ГОСТ
Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.
Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм
По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:
- форму профиля резьбового гребня;
- порядок расчета диаметра и шага.
При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.
Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.
Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения.
Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.
Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы
Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.
Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:
- В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
- Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
- В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.
Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм
Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.
Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.
Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.
Технологии нарезки
Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.
Нарезка резьбы вручную
Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.
- Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
- Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
- Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
- Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.
Нарезка резьбы на токарном станке
Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:
- Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
- На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
- После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.
Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать.
Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.
Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.
5 разновидностей + таблицы с размерами
Трубная резьба: характеристики + 5 базовых параметров при выборе + 5 методов изготовления трубной резьбы + разбор 4 конструктивных элементов + обзор метрической, цилиндрической и конической видов резьбы в трубопроводах.
Занимаясь сантехническими работами у себя дома, каждый столкнется с таким понятием как «трубная резьба». Не имея инженерного/профильного образования, разобраться собственными силами во всех нюансах трубных соединений может быть не по силам.
Бежать за помощью в ближайший магазин сантехники в наше время не актуально, куда проще вбить соответствующий запрос в строку поиска. Далее будет представлена исчерпывающая информация в отношении размеров трубной резьбы + их классификация по типам.
Что такое резьба трубная: понятие и характеристики
С целью соединения частей труб водо/газопроводов в 2020 году применяются соединения резьбового типа. На внутренней или внешней части патрубка наносятся канавки определенной глубины и с фиксированным расстоянием друг от друга. Для высокого качества соединения, требуется использовать резьбовые профили равных параметров.
3 инструкции по холодной сварке водопроводных труб
Областей применения трубной резьбы очень много, но основные в хозяйстве – это системы при строительстве/ремонте домов и квартир. Давайте детальнее разберем характер нанесения нарезки + алгоритм ее нанесения.
1) Характеристики и определение нарезки
В международных стандартах наибольшее распространение имеет резьба трубная под патентом Уитворта, которая была официально зарегистрирована в 1841 году. Общепринятое обозначение резьбы для труб при маркировке – «Тр». Если не брать во внимание формальности, в простонародье такую резьбу называют цилиндрической. Больше 60% изделий сопровождается именно данным типом нарезки.
На втором месте стоит метрическая резьба, хотя в рамках Российской Федерации она преимущественно применяется в промышленных системах транспортировки жидкостей и газов. Третья распространенная разновидность трубного соединения на основе резьбовой нарезки – коническая. Соединения данного типа способны выдерживать громадные механические нагрузки, потому используются при изготовлении систем добычи нефти, газа или как часть элемента бурильных установок.
Какими показателями характеризуется резьба трубы:
По классике обозначение диаметра труб идет в дюймах (1 дюйм = 2.54 сантиметра). При маленьких размерах используются доли дюймов в виде дроби (1/2, ¼, 1/8 и так далее). Количество витков, что могут поместиться в 1 дюйм, является шагом резьбы. Если речь о метрических типах резьбы, то там уже используются миллиметры. Детальнее по каждой из разновидностей соединений будет рассказано чуть ниже.
Характеристики резьбы близки к трубам, ведь данный элемент неотъемлемая их часть. При выборе фитинга/арматуры в специализированной торговой точке, требуется минимальный набор данных, которые поданы в таблице ниже.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Pitch (Р) | Резьбовой шаг. Иными словами – это расстояние между витками нарезки. |
| D | Номинальный диаметр по наружной части резьбы. |
| D1 | Диаметр по внутренней части резьбы. |
| D2 | Так называемый «средний диаметр» резьбы. По сути, это диаметр в отношении воображаемого с витками резьбы цилиндрической фигуры. Ширина канавы = ½ номинального резьбового шага. |
| Ход | Значение в миллиметрах/дюймах, на которое сместится крепёжная часть при прокручивании на один оборот в 360 градусов. В случае накатки в 1 заход = шаг, при накатке в много заходов = шаг*количество заходов. |
При желании сделать нарезку резьбы собственными руками, к дополнительным данным потребуется угол наклона, материал и прочие характеристики. Вторая неотъемлемая часть качественной работы – прямые руки мастера.
Обратите внимание: существует 2 метода определения совместимого резьбового соединения к уже имеющемуся на руках – мерная калибровка и замеры штангенциркулем. Большая точность обеспечивается за счет первого способа – значение стремится к 98%. Замеры следует проводить с учетом сотых долей миллиметра.
При мерной калибровке в профиль поочередно вставляются специальные гребенки разных диаметров, на которых имеются обозначения по размерам. Производя замеры штангенциркулем, высокий риск неточности данных в пределах 1%-3%, а этого уже достаточно, чтобы по таблицам сверки подобрать неверный диаметр необходимого профиля.
2) Как производится нарезка + бытовое применение
При разговорах о массовом производстве профиля, на первое место выступает вопрос оборудования. Базовым агрегатами при изготовлении трубной резьбы по ГОСТу является фрезерный или токарно-винтовой станки. Как альтернатива (более дорогая) – резьбонакатные станки. Минус таковых кроется в узкой специализации оборудования. При провале задумки отладки производства, сбыть железу будет труднее обычного.
О существующих способах нарезки резьбы расскажет таблица ниже.
| Способ | Описание | Популярность (из 5 ★) |
|---|---|---|
| Токарно-винтовым станком | Преимущество –высокая точность полученной резьбы, а минус низкий уровень производительности. Рационально использовать такой метод нарезки в мелком бизнесе или для частного пользования. | ★★★★ |
| Метчик + плашка | Аналогично предыдущему варианту – слабая производительность. Точность ниже станочной, но благодаря экономии на оборудовании, популярность метода в домашних условиях крайне высока. | ★★★★★ |
| Накатка | Полноценный промышленный метод формирования трубной резьбы. Процесс осуществляется посредством пластической деформации заготовок плашками. Процесс изготовления автоматизирован на 90%. | ★★★ |
| Фрезерование | Для работы используются соответственно фрезеровальные станочные агрегаты. Качество и производительность на среднем уровне. | ★★★ |
| Литье | Удобно и быстро, но с применением новых технологий, что существенно сказывается на стартовых инвестициях в оборудование. | ★★★★ |
При желании получить трубную резьбу собственными руками, можно воспользоваться специализированным инструментом – КЛУПП. Конструкция агрегата предельно проста – 2 ручки для ворота, резцы-гребенки, и непосредственно корпус.
За неимением и такого агрегата, хотя купить его на Авито и прочих площадках в 2020 году не составит проблем, реально использовать ворот, метчик + плашку. Последние два элемента зажимаются воротом 3-мя болтами центрирующего типа. Первый проход делают грубым прокатом, а последующие при помощи чистовых плашек и метчиков.
Важно: при нанесении резьбы трубной с крупными диаметрами рационально использовать специальную втулку. Элемент упростит заход плашки + позволит снизить физические затраты на сам процесс. Вероятность перекоса снизится, в том числе.
Теперь пару слов об использовании трубной резьбы. При ремонтных работах на дому или квартире, наибольший спрос имеется у цилиндрического типа труб с дюймовой резьбой. Менее часто применяется резьба круглого типа и профиль Эдисона.
Назначение трубной резьбы по размерам:
- 1/2 — используется для постройки транспортных водопроводных систем в домах и квартирах по РФ. Диаметр позволяет качественно выдерживать напор как горячей, так и холодной жидкости. Основные бытовые сантехнические узлы оборудуются резьбой в ½ дюйма – ванна, душевые кабинки, смесители и так далее;
- 1/4 – аналогичные области применения, но только в отношении крайних частей сантехнической разводки, где пиковое давление ниже основного. Классический вариант применения – смеситель в раковине на кухне/ванной;
- 3/4 – узловые элементы систем транспортировки. Обычно профиль соединяет трубы на входе/выходе подвода воды к дому или при соединении с раздающим коллектором.
Если говорить о более крупных профилях трубной резьбы в 1 и 1.5 дюйма, то их область применения менее широкая. В бытовом направлении – это узлы в отелях, гостиницах и прочих крупных промышленных объектах, где требуется соблюдение среднего+ качества и адекватного ценника при формировании системы.
Классификация и размеры трубной резьбы
Здесь необходимо отталкиваться от разновидности резьбы и ее единицы измерения. Хотя в России спрос стабильно высок у цилиндрического типажа формирования резьбы, который зависим от дюймов, сбрасывать со счетов метрический вариант также не стоит. Значения по допустимым отклонениям, параметрам и характеристикам трубной резьбы в ГОСТ 6357-81 расписано технически предельно точно, но довольно сложно для понимания рядового обывателя. Для повседневного использования знаний на практике будет достаточно информации, предоставленной ниже.
1) Размеры трубной резьбы + ее конструктивные элементы
Каждая из разновидностей резьбы труб в своей конструкции состоит из 4 базовых элементов – сбега, фаски, проточки и недореза. Схематическое представление частей резьбового элемента представлены на чертеже ниже.
Секреты успеха при заточке топора своими руками
Фаской является скос с торца, благодаря которому значительно упрощается сборка деталей самого конструкционного узла системы. Данные по размерам наружной трубной резьбы в отношении оговоренных параметров представлены в таблице ниже.
Теперь пройдемся по конструктивным элементам внутренних трубных резьб для сбега, надреза и проточки. Предоставленная информация имеется в ГОСТах РФ по направлению, но осилить документ с техническим языком подачи в 20 страниц будет под силу не каждому. Для удобства можете добавить статью в закладки, и при необходимости использовать данные по их прямому назначению.
В конце предоставим табличные данные по размерам конструктивных элементов для резьбы по внутреннему диаметру.
Аналогичные блоки информации имеются и для узких классов трубной резьбы – цилиндрической, метрической, конической, круговой и прочих. Таблицы распределены по соответствующим разделам статьи ниже.
2) Метрическая резьба
Характеризуется треугольным профилем (крепежным). Детали с метрической резьбой соединяются за счет свинчивания. Размер зависит от высоты, которая является отрезком от основы до вершины срезанного равностороннего треугольника. Основа канала может быть, как с четкой прорисовкой, так и скругленная.
Базовые параметры метрической резьбы – диаметр и шаг. Диаметр подразделяется на внешний, средний, внутренний и номинальный. Ход и шаг резьбы между собой взаимосвязаны, но только для систем в один заход.
Шаг метрической резьбы может быть 2 типов – крупный и мелкий. К вторичным параметрам резьбы относятся фаска, сбег и поля допуска. Последние отвечают за потенциальные отклонения, связанные с материалом производства заготовки. Выделяют 3 класса точности полей допуска + имеется классификация в отношении предпочтительности выбора.
Какие ГОСТы регулируют производство метрической резьбы:
- 9150-2002;
- 8724-2002;
- 16093-2002;
- 24705-2004;
- 15763-2005.
Виды расточных резцов, их маркировки и ГОСТы
Для подбора метрической резьбы важно знать ее шаг. Определить значение можно за счет измерений резьбовым калибром, сопоставления, навинчиванием либо при помощи штангенциркуля. О классификации метрической резьбы расскажет таблица ниже.
| Параметр распределения | Составляющие |
|---|---|
| Профиль | Треугольная |
| Трапециевидная | |
| Круглая | |
| Прямоугольная | |
| По системе измерения | Метрическая |
| Дюймовая | |
| Модульная | |
| Питчевая | |
| По месту нахождения | Внешняя |
| Внутренняя | |
| По направлению витков | Левая |
| Правая | |
| По размеру шага | Крупная |
| Мелкая | |
| Специальная | |
| Применение | Крепежные |
| Ходовые | |
| Специальные |
Крупный шаг является основным. Он заходит как для мягких металлов, так и черной металлургии. Мелкая резьба хороша при больших нагрузках, но для обеспечения качественного сцепления требуется соответствующий материал профиля/детали.
| Обозначение | Расшифровка маркировки |
|---|---|
| М | Метрический тип резьбы |
| МК | Метрически-конический |
| MJ | Метрическая цилиндрическая |
| Tr | Трапециевидная |
| S | Упорного типа с уклоном в 30 градусов |
| S45 | Упорного типа с усилением и уклоном в 45 градусов |
Метрическая резьба крайне популярна в странах постсоветского пространства. Основное направление в применении – крепежи. Особое значение резьба получила в промышленности, инженерных коммуникациях и сантехническом направлении.
3) Трубная цилиндрическая резьба
Самый популярный тип трубной резьбы как на Западе, так и в рамках РФ. Помимо соединения частей труб, цилиндрическая резьба хорошо себя показывает в муфтах, гайках, угольниках, тройниках и прочих более мелких конструкционных решениях.
Трубная цилиндрическая резьба выпускается в размерах до 6 дюймов включительно. Если требуется соединить трубы большего диаметра, куда удобнее и профитнее будет обратиться к сварочному аппарату.
Как обозначают стандарт в разных государствах:
- G – общепринятая международная маркировка, что указывается на всей продукции, ориентированной на экспорт;
- PF – если вам пришла трубная резьба цилиндрического типа из Японии;
- BSPP – маркировка в Великобритании.
При покупке в рамках РФ (и с Китая в том числе), вы будете сталкиваться с первым обозначением в списке – «G». Помимо указания цилиндрического типажа нарезки, в маркировке присутствует параметр точности и диаметр в доле дюймов.
Обратите внимание: при изготовлении левой резьбы к маркировке добавляется комбинация из 2 букв латиницы «LH».
Например, если на профиле указывается G ¾ -LH-A, то перед вами цилиндрическая резьба с внутренним диаметром в ¾ дюйма, с повышенным классом точности и с левым расположением по нарезке витков. По аналогии классифицируются и другие комбинации сборок.
Помимо базовых характеристик иногда важна и длина винтовой нарезки профиля. По ГОСТу в маркировке данный параметр обозначается через длину свинчивания. Может быть указано как цифровое значение, так и буквенная приписка в конце обозначения при маркировке. В таблице выше представлены стандартные значения по параметру в 2020 году.
В таблице выше отображены значения диаметра по отверстиям, предельному отклонению, числу витков на один дюйм в отношении цилиндрической трубной резьбы. Информация поможет определить характеристики уже имеющегося профиля + упростит выбор необходимого фитинга в магазине.
4) Коническая трубная резьба (1-й типоразмер)
Чтобы повысить герметичность узлов конструкций принято использовать конический тип резьбы. Полученные соединения способны выдерживать высокое давление внутри трубопроводной системы + обеспечивают качественное соединение механизмов гидравлики.
Основная единица измерения – дюймы. Обозначение производится как в целых, так и долевых значениях. Базовая информация по характеристикам производства имеются в ГОСТе 6211-81 (1-й типоразмер). Помимо параметров из цилиндрической трубной резьбы, у конусной вводится новый термин – «конусность». Значение указывает на соотношение по длине самой резьбы к разнице ее диаметров. Для 98% изделий данный параметр является неизменным и равен 1:16. Основное отличие кроется в шаге резьбы.
Каким образом обозначается коническая резьба при маркировке:
- R – в международном формате;
- PT – в Японии;
- BSPT – маркировка в Великобритании.
Рядом с латинской буквой дописывается и номинальный диаметр изделия – «D». Если возле буквы «R» стоит латинская буква в нижнем регистре «с» или «р», подразумевается внутренний/цилиндрический тип резьбы соответственно.
Пример маркировки:
R1 ¼ — коническая с внутренним диаметром в 1 ¼ дюйма;
R 3/8 LH – коническая трубная резьба с диаметром 3/8 дюйма и левым нарезом витков.
При выборе подходящей конической резьбы требуется знать ее 3 диаметра – внутренний, средний и внешний. Средний рассчитывается как разница между внешним и внутренним. Именно он является основным при совмещении конического и цилиндрического типов профилей.
Обратите внимание: применение конической резьбы компенсирует послабление внутренних витков. Даже изношенный элемент конструкции можно накрутить сильнее, тем самым превысив базовое значение внутреннего диаметра и добив герметичность к нужному значению без потери в прочности соединения с точки зрения механики.
Стандартный скос вершины профиля составляет 55 градусов, и выбор такого значения не случайный. Оговоренный угол усиливает герметизацию соединения, не заставляя человека прилагать большие физические усилия. Из-за внешнего вектора нагрузки, сильное давление может привести к слизыванию резьбы – это особенно опасно при совмещении цилиндрического и конического профилей из цветных металлов.
5) Коническая трубная резьба (2-й типоразмер)
Базовая информация по резьбе представлена в ГОСТе 6111-52. Единица измерения также дюймы + изготовление на поверхностях, имеющих значение конусности в 1:16. Здесь уже угол профиля на 5 градусов выше 1-го типоразмера и составляет 60 градусов. Резьба чаще всего используется в конструкциях с небольшим давлением – топливные системы, составляющие станков и так далее.
При маркировке по 2-му типоразмеру на первое место ставится буква «К», а далее уже указывается диаметр + ГОСТ. Например, К ¾ ГОСТ 6111-52 – дюймовая резьба конического типа имеющая диаметр, соотносящийся с цилиндрическим G ¾.
Как разобраться в дюймах и миллиметрах сантехнических труб?
6) Метрическая коническая резьба
Исходя из первого слова, единицей измерения здесь выступают миллиметры. Изготовление протекает все также на поверхностях, имеющих значение конусности 1 к 16. Угол на вершине составляет 60 градусов + идет торцевое смещение.
При маркировке используются две буквы кириллицы «МК». После буквенного обозначения идет указание диаметра по главной плоскости и шаг витков резьбы. Например, МК 27х2, МК 12х1.5 и так далее.
Таблица выше – это вытяжка из ГОСТа 25229-82. Для более детального изучения характеристик метрических конических резьб, советуется изучить документ в полном объеме.
Иногда может возникнуть потребность перехода от дюймовой системы к метрической. Таблица выше позволяет по номинальному диаметру резьбы в дециметрах определить соотношение с дюймовой и трубной соответственно.
Подводя итоги, отметим незаменимость в сантехническом направлении трубной резьбы метрического и цилиндрического типов. Благодаря международному согласованию в стандартах и маркировке, выбрать необходимый профиль в 2020 году не составит никаких проблем. Из чего следует, что проведение ремонтных сантехнических работ собственными руками стало еще проще, и лишние траты на сантехника уже ни к чему. Удачи и крепкого здоровья!
размеры в мм и дюймах по диаметру, стандартная резьба
Содержание:
Любой мастер, работающий в области сантехники, должны быть знаком с трубной резьбой и ее разновидностями. Стандартная трубная резьба имеет определенные параметры, собранные в единую таблицу. При осуществлении работ по монтажу сантехнического оборудования важно придерживаться установленных стандартов. Иначе полученное некачественное соединение может привести к неисправностям в трубопроводе.
Разновидности резьбовых насечек
Резьбовыми насечками называют ряды выемок, располагающихся по спирали. Нанесение винтового рельефа может выполняться на элементы в форме цилиндра или конуса. При этом на всем протяжении требуется соблюдение одинакового шага и величины диаметра. Такая резьба используется при создании винтовых соединений. Основная область использования – автомобилестроение и коммуникационные системы.
Винтовой рельеф может быть двух видов:
Трубная насечка считается отдельной разновидностью. Ее делают на элементах, изготовленных из металла и полимерных материалов. Чаще всего трубной насечкой пользуются при сборке систем бытового назначения, таких как водоснабжение и отопление.
Виды трубной резьбы и размеры
Резьба оценивается по нескольким критериям:
- Направление и расположение.
- Профильные элементы, здесь речь идет о выступах и выемках, которые отлично видны на продольном разрезе.
- Величина, взятая в качестве единицы измерения профильных элементов. Измеряются размеры трубных резьб в мм или дюймах.
- Внутренний поперечник. Эта величина у разных деталей измеряется по-разному: на болтах – по рельефным выемкам, на гайках – по внешнему профилю.
- Шаг резьбы определяет расстояние между двумя соседними витками, расположенными параллельно.
При осмотре довольно трудно установить вид и размеры трубной резьбы. Для этой цели используется штангенциркуль. А полученные в результате измерения параметры сравнивают с табличными данными.
Трубной дюймовой и метрической резьбе соответствуют разные размеры. Главным определяющим параметром является поперечное сечение. Причем определяется метрическая резьба по диаметру трубы и шагу. Дюймовая нарезка характеризуется количеством витков, которое приходится на один дюйм или долю дюйма. Однако стоит учитывать, что по сравнению со стандартным дюймом, величина которого 2,54 см, трубный дюйм имеет отличие и равен 3,324 см.
В отличие от метрической трубная дюймовая резьба имеет свою конфигурацию: более острые выемки и закругленные выпуклые части резьбы. Разное определение имеет шаг дюймового и метрического скручивания. В первом случае необходимо пересчитать витки, приходящиеся на один дюйм. Во втором случае берется конкретный отрезок, пересчитываются витки на этом участке, затем длину отрезка делят на число витков. Расчет необходимо проводить с точностью до десятой доли. Иначе насечка получится ненадлежащего качества. Читайте также: “Какая бывает трубная резьба и как она выполняется”.
Насечки выполняются тремя способами:
- Накатом в процессе изготовления трубы.
- Нарезка на специальном токарном оборудовании.
- Ручное нарезание метчиком и плашкой.
Трубное крепление цилиндрической формы
Высокой прочностью и надежностью характеризуется состыковка методом скручивания, хотя этот вариант достаточно прост в использовании. Единственным недостатком является необходимость использования пакли для большей герметизации. Такая ситуация возникает очень редко, когда требуется максимальная прочность соединения.
С помощью трубной резьбы достигается герметичное скручивание не только труб, но и других тонкостенных конструкций, имеющих цилиндрическую форму. В разрезе винтовая насечка имеет вид равнобедренного треугольника, верхний угол которого равен 550. Главный параметр винтовой насечки для цилиндров – условный диаметр. Если при нанесении винтовой насечки во внимание принимается внешний и внутренний диаметр, то условный важен для качественного монтажа сантехники.
Под определением условного диаметра понимается показатель, который определяет пропускную способность трубного изделия. Измеряется данный показатель в дюймах. У каждого условного значения имеется соответствующие параметры внешнего и внутреннего диаметра.
Метод скручивания допускается использовать на трубах, диаметр которых не превышает 6 дюймов. В остальных случаях применяется сварочное оборудование.
Цилиндрический рельеф имеет свое условное обозначение: трубная резьба g 1. Далее следуют обозначения диаметра и класса точности.
Для транспортировки горячей и холодной воды в большинстве случаев используются чугунные трубы с трубной резьбой из стали. Объясняется это качественными характеристиками материала. Чугунные изделия более хрупкие, стальные – более прочные, что способствует повышению качества креплений. Допускается нанесение цилиндрических насечек на трубные изделия, имеющие диаметр от 1/16 до 6 дюймов.
Конические дюймовые насечки
Для элементов, крепление которых должно иметь повышенную прочность, используют коническую дюймовую резьбу. В частности речь идет о трубопроводах, в которых рабочая среда характеризуется повышенным давлением. Помимо этого, монтаж стальных подземных трубопроводов, расположенных на большой глубине, также проводится с использованием конических насечек.
Такие соединения в обязательном порядке должны иметь дополнительную герметизацию. Наружная резьба конического винтового рельефа имеет обозначение R, внутренняя – Rc. Стыковка такого вида наносится на конусный профиль, то есть на элементы, у которых величина диаметра меньше в конце трубы, чем в начале. В процессе скручивания наблюдается деформация витков, в результате этого получается надежное соединение металлических элементов.
С помощью конусной дюймовой резьбы соединяются элементы водопроводов, газопроводов и отопительных систем. Широко используется метрический конусный рельеф, отличительной особенностью которого является создание соединений с внешней конической насечкой и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.
Круглая метрическая резьба
На стеклянные, керамические и жестяные детали наносят круглую резьбу. Такая скрутка может выдержать большие нагрузки. Скручивание и раскручивание элементов выполняется без особого труда, поэтому такая стыковка может использоваться при многократном разъединении. В основном применяется на вентилях, для смесителей и кранов, а также в цоколе электрической лампочки.
Крепление резьбовое NPSM
NPSM – дюймовая цилиндрическая американская резьба. Продольный разрез показывает треугольник, вершина которого равна 600. Является одним из видов цилиндрического крепления, но имеет обширный диапазон, от 1/16 до 24 дюймов. Выполнить такую насечку можно только в заводских условиях.
Трубная резьба: таблица размеров, цилиндрическая, дюймовая
Термин трубная резьба объединяет группу стандартов ГОСТ 6211-81, BSW (British Standard Whitworth – британский стандарт) и BSP (стандарт с конической резьбой по гост 6211), и предназначена для соединения цилиндрических отрезков, фитингов и деталей конструкции. Согласно требованиям ГОСТ, трубная цилиндрическая резьба используется в соединениях цилиндрической формы и в соединениях внутренних насечек с конической наружной профильной выемкой. Типоразмеров и других стандартов для дюймовых и других соединений очень много, но профессиональный сантехник обязан знать их наизусть, чтобы оптимально пользоваться возможностями сопряжений на основе таких насечек. Существует специально разработанная справочная таблица с типами, диаметрами и размерами резьб в одном стандарте измерений.
Спиральная выемка в металле — это последовательный ряд выемок в цилиндре металла, которые выбраны по спирали. Такая винтовая трубная цилиндрическая резьба часто используется не только на цилиндрических деталях (трубах), но и на конусообразных элементах соединений. Выемка трубная (дюймовая, коническая, с разными диаметрами и шагом спирали) выполняется по всей длине равномерно, и предназначена для создания винтового соединения двух элементов конструкции. Основной ареал использования подобных соединений – инженерно-коммуникационные системы, автомобиле-, судо- и авиастроение, строительство. Стандартные размеры трубной резьбы отображаются в мм (миллиметрах) или в дюймах. Причем обычный (английский) 1 дюйм равен 25,4 мм, трубный дюйм равняется 33,5 мм (для наружной выемки). Ниже приведена небольшая сравнительная таблица для цилиндрической выемки в дюймах и миллиметрах:
Винтовая трубная резьба размеры которой в дюймах и миллиметрах приведены выше, подразделяется на 2 категории:
- В виде равностороннего треугольника с углами 600 в метрической насечке с основными и мелкими параметрами. Обозначается такая спираль символом «М», где значения знака – метрическая насечка;
- Дюймовую нарезку нарезают только на деталях из металла, и используют в основном на цилиндрических соединениях инженерных коммуникаций.
Распространенная трубная цилиндрическая резьба считается отдельной разновидностью соединений, ее нарезают на деталях из металла и полимеров. Чаще всего трубная цилиндрическая резьба применяется для монтажа бытовых систем отопления, водопровода, и т.д.
Особенности соединений
Основные параметры типоразмеров насечек имеют следующие критерии:
- Направление и местоположение;
- Профильные выступы или выемки на спирали насечки;
- Единица измерения — 1 дюйм или 1 мм;
- Внутренний диаметр нарезки. Это обозначение для болтовых соединений измеряется по внутреннему профилю, для гаек — по внешнему;
- Шаг насечки — это расстояние между двумя параллельными витками;
Визуально определить разновидность и размеры трубной спиральной насечки тяжело, поэтому для точного определения этих параметров пользуются штангенциркулем, и по окончании измерений сравнивают их с данными из таблицы.
Размеры дюймовой трубной и размеры метрической выемки в металле отображаются по-разному, и отталкиваются при измерении и отображении результатов от величины поперечного сечения цилиндрического элемента. Метрическую насечку определяют по диаметру изделия и шагу спирали. Дюймовая насечка определяется по числу витков на 1 дюйм или какую-то часть дюйма. Не забывайте, цилиндрическая нарезка в дюймах – это 33,24 мм, при этом таблица может отображать значение 33,5 мм.
Независимо от метрической насечки трубная резьба дюймовая имеет острый профиль и закругленную верхнюю часть нарезки. Определение «шаг» в дюймовом и метрическом скручивании тоже имеет разные значения:
- Для дюймовых нарезок считают витки на дюйм;
- Для метрических нарезок нужно взять определенную длину участка и пересчитать число витков на дюйм на нем, после чего длину участка разделить на количество витков. Расчет проводится с точностью до десятых долей.
Существует три технологии нанесения нарезки:
- Выполняться резьба трубная цилиндрическая может методом наката;
- Нарезание витков на токарных станках;
- Ручная нарезка при помощи плашек и метчиков.
Цилиндрическое соединение
Стыкуются детали цилиндрических конструкций методом скручивания, что дает высокую прочность соединений при простоте исполнения. Если можно считать недостатком необходимость подмотки (наворачивание промасленной пакли) – то это единственный недостаток такого соединения. Но, с другой стороны, наличие пакли только усиливает место скручивания, и делает его более герметичным.
Но не только трубы соединяют скручиванием: часто бывает, что резьбовые соединения используют на любых деталях, имеющих цилиндрическую форму и тонкие стенки изделия. В разрезе трубная винтовая нарезка похожа на равнобедренный треугольник со значением верхнего угла 550 (не путать с 600 в метрической резьбе). Основная характеристика винтовой цилиндрической нарезки — условный номинальный диаметр dy, который характеризует качество сборки сантехнических узлов, в отличие от наружного и внутреннего диаметра, отражающих соответствие стандартам.
Под термином «условный диаметр» следует подразумевать значение, определяющее пропускную способность трубы в литрах за час. Сам диаметр на чертежах отображается в дюймах, причем каждое условное значение диаметра должно сопровождаться пояснениями к значениям наружного и внутреннего диаметров.
Скручивание часто используют трубопроводы с резьбой и с диаметром ≤ 6 дюймов. Если требования отличны от первоначальных, то изделия соединяют сваркой.
Цилиндрическая нарезка на чертежах обозначается, как трубная резьба g 1 с пояснениями по классу точности и диаметру резьбы.
Для обеспечения бесперебойной работы ГВС и ХВС часто применяют трубы из чугуна или из стали, на теле которых нарезана трубная стальная резьба. Резьба покрывается тонким слоем стали из-за хрупкости чугуна, и такая нарезка усиливает соединение, делая его намного более долговечным и прочным. Допустимо нареза́ть цилиндрические резьбы на трубные конструкции и детали с диаметром в диапазоне 1/16-6 дюймов.
Дюймовые конические резьбы
Если требуется какая-то более прочная скрутка, то для этой цели оптимально подойдет коническая дюймовая насечка. Такую спираль используют чаще всего в трубопроводных магистралях с высоким давлением транспортируемой среды – газа или жидкостей. Также коническая нарезка хорошо зарекомендовала себя при скручивании металлических труб в подземных трассах магистралей, прокладываемых с большим заглублением.
При применении конических насечек места соединений должны обязательно герметизироваться мастиками, битумом или клеевыми составами. Обозначение для наружной винтовой конической нарезки – символ «R», внутренняя насечка обозначается группой символов «Rc». Конусообразная резьба выполняется на элементах конструкций, у которых конечный диаметр меньше начального, то есть, имеет в разрезе вид конуса. Именно из-за конусообразного тела изделия при скручивании элементов резьба деформируется, сжимается и расплющивается, что способствует наибольшей надежности соединения стальных или чугунных конструкций.
С помощью конусной дюймовой насечки соединяются элементы водопроводов, газопроводов и отопительных систем. Широко используется метрический конусный рельеф, отличительной особенностью которого является создание соединений с внешней конической насечкой и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.
Круглые метрические соединения
На детали и элементы конструкций из стекла, керамики, металлокерамики и жести нарезаются выемки круглого сечения. Этот тип скручивания выдерживает огромные механические нагрузки на сжатие, разрыв и боковые усилия. Соединение и разъединение деталей проводится без усилий, что позволяет использовать круглую метрическую насечку много раз. Основной ареал использования — вентили, смесители, резьбовые элементы электрических приборов (цоколь ламп, пробок, предохранителей).
Резьба NPSM
Аббревиатурой NPSM обозначается американская цилиндрическая дюймовая нарезка. В продольном разрезе такая выемка в профиле детали выглядит как равносторонний треугольник, то есть, все углы насечки равны 600. Соединение применяется для размеров труб в диапазоне 1/16-24 дюйма. Недостаток: в домашних условиях сделать такую нарезку невозможно.
Примечание
Левая нарезка обозначается группой символов «LH». Дюймовые нарезки классифицируются по классам точности 1-3. Символы «A» и «B» рядом с классом означают наружную или внутреннюю насечку.
ISO трубная резьба и размер резьбы порта
Трубная резьба. Эти метрические размеры трубной резьбы были приняты ISO (Международной организацией по стандартизации) и в первую очередь предназначены для труб или трубок для свинчивания или в отверстия для труб ISO на клапанах, цилиндрах, насосах и других компонентах. При необходимости можно использовать соответствующий резьбовой герметик для обеспечения герметичности соединений.
Однако, за исключением очень маленьких портов, прямая резьба с уплотнительным кольцом может быть предпочтительнее трубной резьбы в качестве портов компонентов.Отверстия с прямой резьбой показаны на обратной стороне этого листа. Метрическую машинную резьбу ISO следует использовать вместо трубной резьбы для механических креплений, таких как болты и гайки.
РезьбаBSP (британский стандарт для труб), использующая форму резьбы Витворта, была принята в качестве стандарта ISO для трубной резьбы и в дальнейшем будет называться ISO, а не ESP. Коническая трубная резьба ISO похожа на американскую резьбу NPT и имеет такие же номинальные размеры в зависимости от наружного диаметра трубы. в дюймах, но с немного другим шагом резьбы, поэтому эти две системы не взаимозаменяемы.Шаг (расстояние между резьбами) выражается как количество витков на 25,4 мм (1 дюйм). Как и в случае с резьбой NPT, номинальный размер не соответствует истинному внешнему диаметру трубы, но для больших размеров он очень близок. Размеры начинаются с 1/16 дюйма и доходят до 6 дюймов. Примечание: не существует модификации резьбы ISO, такой как NPTF (топливо для национальной трубной резьбы) для улучшения уплотнения между резьбами. Обычно требуется герметик для резьбы.
Существует два варианта трубной резьбы ISO. Параллельная резьба (также называемая прямой резьбой) и коническая резьба.Коническая резьба имеет конус 1:16, и можно использовать те же развертки, что и для резьбы NPT. Развертки не являются обязательными, но большего размера они позволяют получать лучшую резьбу. Трубная резьба ISO, если она указана, считается параллельной, если не вызывается коническая резьба. Коническая резьба уплотняет саму резьбу. Параллельная резьба, если требуется герметичное гидравлическое уплотнение, уплотните с помощью прокладки, шайбы или уплотнительного кольца на внутреннем седле. Поскольку существует только один шаг резьбы, шаг резьбы обычно не указывается, и они называются только номинальным размером, как указано ниже.
Спецификация ISO 7/1, выпуск 1982 г., содержит информацию о резьбах, в которых гидравлическое уплотнение выполнено на резьбе и охватывает как коническую, так и параллельную резьбу. Спецификация ISO 228/1, выпуск 1982 г., содержит информацию о резьбах, которые НЕ закрывают резьбу. Эти спецификации содержат информацию о форме резьбы, размерах обработки и допусках. Информация об осмотрах и измерениях содержится в Части 2 тех же технических условий. Копии спецификаций ISO можно приобрести в ANSI (Американский национальный институт стандартов).
Коническая внешняя резьба (спецификация 7/1) может быть совмещена с конической или параллельной внутренней резьбой. Однако параллельная наружная резьба не обеспечивает герметичного уплотнения на резьбе и не должна использоваться для соединения. Они не должны сопрягаться с внутренней трубной резьбой, за исключением случаев, когда герметичное соединение не требуется.
Внутренняя параллельная резьба (спецификация 228/1) может быть сопряжена с внешней параллельной резьбой. Если требуется герметичное уплотнение, следует использовать уплотнительный элемент (шайбу или прокладку).
Спецификация ISO 7/1 применяется к трубной резьбе, которая обеспечивает герметичное уплотнение резьбы. Правильный способ позвонить им:
Внутренняя параллельная резьба: «Трубная резьба ISO 7/1-Rp 1½˝ (например).
Внутренняя коническая резьба: «Трубная резьба ISO 7/1-Rc 1½» (например,}.
Наружная резьба (всегда коническая для ISO 7/1): трубная резьба ISO 7/1-R 1½˝ (например,}. Согласно Спецификации 7/1 нет внешней параллельной резьбы (см. Спецификацию 228/1).
Спецификация ISO 228/1 применяется к трубной резьбе, которая НЕ обеспечивает герметичное уплотнение на резьбе. Правильный способ позвонить им:
Внутренняя резьба (только один допуск}: «Трубная резьба ISO 228/1-G1½» (например).
Наружная резьба (более точный допуск): «Трубная резьба ISO 228/1-G1½A» (например).
Наружная резьба (с более широким допуском): «Трубная резьба ISO 228/1-G1½B» (например).
Стандартные размеры труб ISO (как для параллельной, так и для конической резьбы)
| Спецификация ISO 228/1 | Спецификация ISO 7/1 | Диаметр трубы | |||||
| Параллельный Только резьба | Рекомендуемый Сверло для метчика | Коническая или параллельная | Рекомендуемый Сверло для метчика | Трубка О.D. дюймов | Наружный диаметр трубы мм * | ||
| 1 / 8-28 | Q | 1 / 8-28 | 21/64 | 0,3830 | 9,73 | ||
| 1 / 4-19 | 29/64 | 1 / 4-19 | 7/16 | 0,5180 | 13,16 | ||
| 3 / 8-19 | 37/64 | 3 / 8-19 | 9/16 | 0.6560 | 16,16 | ||
| 1 / 2-14 | 47/64 | 1 / 2-14 | 23/32 | 0,8250 | 20,96 | ||
| 5 / 8-14 | 54/64 | – – – – | – – – – | 0,9020 | 22,91 | ||
| 3 / 4-14 | 61/64 | 3 / 4-14 | 59/64 | 1.041 | 26,44 | ||
| 7 / 8-14 | 1–1 / 16 | – – – – | – – – – | 1,189 | 30,20 | ||
| 1-11 | 1-3 / 16 | 1-11 | 1-11 / 64 | 1,309 | 33,25 | ||
| 1-1 / 8-11 | 1-3 / 64 | – – – – | – – – – | 1.492 | 37,90 | ||
| 1-1 / 4-11 | 1-17 / 32 | 1-1 / 4-11 | 1–1 / 2 | 1,650 | 41,91 | ||
| 1-3 / 8-11 | 1-41 / 64 | – – – – | – – – – | 1,745 | 44,32 | ||
| 1-1 / 2-11 | 1-49 / 64 | 1-1 / 2-11 | 1-47 / 64 | 1.882 | 47,80 | ||
| 1-3 / 4-11 | 2 | – – – – | – – – – | 2,116 | 53,75 | ||
| 2-11 | 2-15 / 64 | 2-11 | 2-3 / 16 | 2,347 | 59,61 | ||
| * В метрической системе ISO десятичная точка записывается с запятой вместо точки. | |||||||
Резьба отверстий ISO для насосов, клапанов, цилиндров и других компонентов
Потоки портов. ISO (Международная организация по стандартизации) приняла эти размеры прямой резьбы для отверстий для жидкости на насосах, клапанах, цилиндрах и других компонентах. Они уплотняются метрическим уплотнительным кольцом. Они также будут использоваться на трубных и шланговых фитингах и на переходниках портов. Они охватывают диапазон размеров от 1 / 8˝ до 2-1 / 2˝.Такие технические характеристики, как размеры обработки порта, отделка и допуски, приведены в Спецификации ISO 6149-1980 (E). Копию можно приобрести в ANSI (Американский национальный институт стандартов).
В метрической системе ISO десятичная точка ставится с запятой вместо точки. Нити вызываются O.D. и шаг в миллиметрах. Шаг – это расстояние между соседними вершинами резьбы. Например, размер порта M12 × 1,5 означает наружный диаметр резьбы. 12 мм и шагом 1-1 / 2 мм. Поскольку существует только один шаг, резьба порта может быть названа только по диаметру, например M12 и т. Д.Трубная резьба ISO, параллельная или коническая, также может использоваться в качестве резьбы порта компонента. См. Таблицу на лицевой стороне этого листа.
| SI Метрическая Размер порта, Миллиметры | дюймов Экв. Диаметр | Ближайший * Меньший Порт США | Ближайший * Самый большой U.С. Порт | Рекомендуемое Уплотнительное кольцо ** |
| М5 × 0,8 | 0,1968 | 5,00 × 1,50 | ||
| M8 × 1,0 | 0,3150 | 7,00 × 1,50 | ||
| M10 × 1,0 | 0,3937 | 9,00 × 1,50 | ||
| M12 × 1,5 | 0.4724 | 7 / 16-20 | 1 / 2-20 | 11,00 × 2,00 |
| M14 × 1,5 | 0,5512 | 1 / 2-20 | 9 / 16-20 | 13,00 × 2,00 |
| M16 × 1,5 | 0,6299 | 15,00 × 2,00 | ||
| M18 × 1,5 | 0,7087 | 3 / 4-16 | 17,00 × 2,00 | |
| M22 × 1,5 | 0.8661 | 7 / 8-14 | 20,00 × 2,00 | |
| M27 × 2,0 | 1.063 | 1-1 / 16-12 | 24,00 × 2,00 | |
| M33 × 2,0 | 1,299 | 1-3 / 16-12 | 1-5 / 16-12 | 30,00 × 3,00 |
| M42 × 2,0 | 1.654 | 1-5 / 8-12 | 40,00 × 3,00 | |
| M50 × 2,0 | 1.969 | 1-7 / 8-12 | 46,00 × 3,00 | |
| M60 × 2,0 | 2,362 | 2-1 / 2-12 | 56,00 × 3,00 | |
| * Эти размеры резьбы UN приведены для визуализации пропускной способности. ** Следуйте спецификациям производителей компонентов. | ||||
Метрическая резьба машинных винтов ISO для гаек и болтов
| Крупная серия Размер мм | Сверло для метчика Диаметр мм | Тонкая серия Размер мм | Сверло для метчика Диаметр мм | |
| М1,6 × 0,35 | 1,25 | М1,6 × 0,20 | 1,40 | |
| М1,8 × 0,35 | 1,45 | М1,8 × 0,20 | 1,60 | |
| M2,0 × 0,40 | 1,60 | М2,0 × 0,25 | 1,75 | |
| М2,2 × 0,45 | 1,45 | М2,2 × 0,25 | 1,95 | |
| М2,5 × 0,45 | 2,05 | М2,5 × 0,35 | 2,15 | |
| M3,0 × 0,50 | 2,50 | М3,0 × 0,35 | 2,65 | |
| M3,5 × 0,60 | 2,90 | М3,5 × 0,35 | 3,15 | |
| M4,0 × 0,70 | 3,30 | M4,0 × 0,50 | 3,50 | |
| M4,5 × 0,75 | 3,70 | M4,5 × 0,50 | 4,00 | |
| M5,0 × 0,80 | 4,20 | M5,0 × 0,50 | 4,50 | |
| M6,0 × 1,00 | 5,00 | M6,0 × 0,75 | 5,25 | |
| M7,0 × 1,00 | 6,00 | M7,0 × 0,75 | 6,25 | |
| M8,0 × 1,25 | 6,75 | M8,0 × 1,00 | 7,00 | |
| M10 × 1,50 | 8,50 | M10 × 1,25 | 8,75 | |
| M12 × 1,75 | 10,2 | M12 × 1,25 | 10,7 | |
| M14 × 2,00 | 12,0 | M14 × 1,50 | 12,5 | |
| M16 × 2,00 | 14,0 | M16 × 1,50 | 14,5 | |
| M18 × 2,50 | 15,5 | M18 × 1,50 | 16,5 | |
| M20 × 2,50 | 17,5 | M20 × 1,50 | 18,5 | |
| M24 × 3,00 | 21,0 | M24 × 2,00 | 22,0 | |
| M30 × 3,50 | 26,5 | M30 × 2,00 | 28,0 | |
| M33 × 3,50 | 29,5 | M33 × 2,00 | 31,0 | |
| M36 × 4,00 | 32,0 | M36 × 3,00 | 33,0 | |
| M39 × 4,00 | 35,0 | M39 × 3,00 | 36,0 |
ISO называются по диаметру и шагу.Резьба диаметром 5 мм и шагом 0,80 мм будет называться M5 × 0,80. Шаг – это расстояние в мм между соседними нитями. Преобразуйте в количество ниток на дюйм, разделив на 25,4.
Различают грубую и мелкую резьбу. Обычно используется серия крупной резьбы, которую можно вызвать только по диаметру, как MS. Серия мелкой резьбы должна иметь диаметр и шаг, обозначенные как MS x 0,5. Если шаг не указан, предполагается грубая резьба.
В таблице показаны более стандартные размеры крепежных винтов и болтов от M6 (приблизительно 1/16 дюйма) до M39 (приблизительно 1-7 / 16˝).Иногда доступны другие размеры. Более крупные стандартные размеры достигают 300 мм и более. Меньшие размеры уменьшаются до 0,3 мм (0,012 дюйма).
Рекомендуемые сверла для метчиков обеспечивают от 70 до 80% полной глубины резьбы. На многих резьбах подходящий размер сверла для нарезания резьбы можно определить, вычтя шаг из основного (внешнего) диаметра.
В этой таблице перечислены тонкие резьбы от M1,6 до M7, но они используются редко и их трудно получить. Они выделены курсивом.
Примечание: Эти размеры резьбы не используются в качестве резьбы портов в компонентах.См. Таблицу выше.
© 1990, Womack Machine Supply Co. Эта компания не несет ответственности за ошибки в данных, а также за безопасную и / или удовлетворительную работу оборудования, разработанного на основе этой информации.
.Общие сведения о трубопроводной арматуре – типы трубной арматуры, материалы и области применения
Трубная арматура – это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным.Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.
Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com
Термины «труба», «труба» и «трубка» имеют некоторую несогласованность. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается как в контексте труб, так и в контексте труб.Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы накладываются друг на друга, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже. Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.
В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, которые связаны с гибкими трубками, трубками или шлангами.
Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.
Объяснение фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы
Чугун чугун ковкий
Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. В конструкциях без хабла используются эластомерные муфты, которые крепятся к наружному диаметру трубы или фитинга зажимами, обычно это ленточный зажим из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение.Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому – например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с втулкой и втулкой, сегодня соединяются в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб.Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, применяемые в подземных условиях, могут подвергать трубу оседающим напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.
Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб часто используются , когда труба проходит над землей.
Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com
Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.
Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, которые используются в жилищном и коммерческом сантехнике, обычно отливаются и называются «фитинги из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно больших размеров. диаметры, в настоящее время они обычно не используются, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.
Сталь и стальные сплавы
Стальные трубные фитинги часто прессуют или вытягивают через оправку из сварных или бесшовных труб.В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или стыковой сварки. Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны в классах номинального давления 3000, 6000 и 9000, соответствующих Приложению 40, 80 и 160. труба. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ.Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.
Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковым сварным швом, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.
Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com
Также используются фланцы, при этом фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д.По этой же причине большая часть трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также подключается через фланцы.
Фланцевые фитинги доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, приварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Резьбовой фланец подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты.Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.
Фланцымогут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, приложенном к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.
В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец.ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере. Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарт для фланцевых и фланцевых фитингов для чугунных труб классов 25, 125 и 250.
Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.
Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com
Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами для демонтажа линии для внутренней очистки.Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.
Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или колена на 180 градусов.
Цветные металлы
Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура.Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.
Алюминиевая трубатакже является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для строительного применения, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.
Доступны красные латунные фитинги, такие как латунные трубные ниппели, соответствующие диаметрам трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.
Бетон
Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Асид
.Шаг винтовой резьбы и размеры сверл для метчиков | Кузница
| Размер резьбы и шаг винта | Внешний диаметр Винта (дюймы) | Сверло для метчика Размер | Десятичный эквивалент размера сверла |
| Национальная грубая (NC) серия | |||
| №1-64 | 0,073 | 53 | 0,0595 |
| № 2-56 | 0,086 | 50 | 0,0700 |
| № 3-48 | 0,099 | 47 | 0,0785 |
| № 4-40 | 0.112 | 43 | 0,0890 |
| № 5-40 | 0,125 | 38 | 0,1015 |
| № 6-32 | 0,138 | 36 | 0,1065 |
| № 8-32 | 0,164 | 29 | 0.1360 |
| НЕТ. 10-24 | 0,190 | 25 | 0,1495 |
| № 1 2-24 | 0,216 | 16 | 0,1770 |
| № 1 / 4-20 | 0,250 | 07 | 0.2010 |
| №5 / 16-18 | 0,3125 | UL | 0,2570 |
| № 3 / 8-16 | 0,375 | 5/16 | 0,3125 |
| № 7 / 16-14 | 0,4375 | U | 0,3680 |
| № 1 / 2-13 | 0.500 | 27/64 | 0,4219 |
| № 9 / 16-12 | 0,5625 | 31/64 | 0,4843 |
| № 5 / 8-11 | 0,625 | 17/32 | 0,5312 |
| № 3 / 4-10 | 0,750 | 21/32 | 0.6562 |
| № 7 / 8-9 | 0,875 | 49/64 | 0,7656 |
| № 1-8 | 1.000 | 7/8 | 0,875 |
| Национальный штраф (NF) серии | |||
| № 0-80 | 0.060 | 3/64 | 0,0469 |
| № 1-72 | 6.073 | 53 | 0,0595 |
| № 2-64 | 0,086 | 50 | 0,0700 |
| № 3-56 | 0,099 | 45 | 0.0820 |
| № 4-48 | 0,112 | 42 | 0,0935 |
| № 5-44 | 0,125 | 37 | 0,1040 |
| № 6-40 | 0,138 | 33 | 0,1130 |
| №8-36 | 0,164 | 29 | 0,1360 |
| № 10-32 | 0,190 | 21 | 0,1590 |
| № 12-18 | 0,216 | 14 | 0,1820 |
| № 1 / 4-28 | 0.250 | 3 | 0,2130 |
| № 5 / 16-24 | 0,3125 | I | 0,2720 |
| № 3 / 8-24 | 0,375 | квартал | 0,3320 |
| № 7 / 16-20 | 0,4375 | 25/64 | 0.3906 |
| № 1 / 2-20 | 0,500 | 29/64 | 0,4531 |
| № 9 / 16-18 | 0,5625 | 33/64 | 0,5156 |
| № 5 / 8-18 | 0,625 | 37/64 | 0,5781 |
| №3 / 4-16 | 0,750 | 16/11 | 0,6875 |
| 7 / 8-16 | 0,875 | 13/16 | 0,8125 |
| № 1-14 | 1.000 | 15/16 | 0,9375 |
| МЕТРИЧЕСКАЯ СЕРИЯ | |||
| 1.6 мм x 0,35 мм | .0630 | 1,20 мм | .0472 |
| 2,0 мм x 0,40 | . 0787 | 1,60 мм | .0630 |
| 2,5 мм x 0,45 | . 0984 | 2,05 мм | .0807 |
| 3.0 мм x 0,50 | .1181 | 2,50 мм | . 0984 |
| 3,5 мм x 0,60 | . 1378 | 2,90 мм | . 1142 |
| МЕТРИЧЕСКАЯ СЕРИЯ | |||
| Резьба размер и шаг | Внешний диаметр винта (дюйм.) | Саморез размер | Десятичный эквивалент размера сверла |
| 4,0 мм x 0,70 | . 1575 | 3,30 мм | . 1299 |
| 5,0 мм x 0,80 | . 1968 | 4,20 мм | .1654 |
| 6,3 мм x 1,00 | . 2480 | 5,30 мм | . 2087 |
| 8,0 мм x 1,25 | .3150 | 6,80 мм | .2677 |
| 10,0 мм x 1,50 | .3937 | 8,50 мм | .3346 |
| 12,0 мм x 1,75 | . 4724 | 10,20 мм | .4016 |
| 14,0 мм x 2,00 | .5512 | 12,00 мм | . 4724 |
| 16,0 мм x 2,00 | .6299 | 14,00 мм | .5512 |
| 20,0 мм x 2,50 | . 7874 | 17,50 мм | .6890 |
| 24,0 мм x 3,00 | . 9449 | 21,00 мм | .8268 |
| 30,0 мм x 3,50 | 1,1811 | 26,50 мм | 1.0433 |
| 36,0 мм x 4,00 | 1,4173 | 32,00 мм | 1,2598 |
| 42,0 мм x 4,50 | 1,6535 | 37,50 мм | 1.4764 |
| 48,0 мм x 5,00 | 1.8898 | 43,00 мм | 1.6929 |
| 56,0 мм x 5,50 | 2.2047 | 50,50 мм | 1,9882 |
| 64,0 мм x 6,00 | 2,5197 | 58,00 мм | 2,2837 |
| 72,0 мм x 6,00 | 2,8346 | 66,00 мм | 2.5984 |
| 80,0 мм x 6,00 | 3,1456 | 74,00 мм | 2,9134 |
| 90,0 мм x 6,00 | 3,5433 | 84,00 мм | 3,3071 |
| 100 мм x 6,00 | 3.9370 | 94.00 мм | 3.7008 |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ ШАГ РЕЗЬБЫ ДЛЯ КОНУСНОЙ ТРУБЫ И РАЗМЕР СВЕРЛА ДЛЯ РЕЗЬБЫ | ||||
| Номинальный размер резьбы (дюймы) | Резьбы на дюйм | Основной диаметр трубы (дюймы) | Размер сверла для ленты (дюймы) | Десятичный эквивалент размера сверла (дюйм.) |
| 1/8 | 27 | 0,405 | 21/64 | 0,32813 |
| 1/4 | 18 | 0,540 | 29/64 | 0,45313 |
| 3/8 | 18 | 0.675 | 19/32 | 0,59375 |
| 1/2 | 14 | 0,840 | 23/32 | 0,71875 |
| 3/4 | 14 | 1.050 | 15/16 | 0,9375 |
| 1 | 11 1/2 | 1.315 | 1 3/6 | 1,1875 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 1,660 | 1 15/32 | 1,46785 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 1.900 | 1 23/32 | 1,71875 |
| 2 | 11 1/2 | 2.375 | 2 3/16 | 2,1875 |
| 2 1/2 | 8 | 2,875 | 2 11/16 | 2,6875 |
| 3 | 8 | 3,500 | 3 5/16 | 3,3125 |
| 3 1/2 | 8 | 4.00 | 3 13/16 | 3.8125 |
| 4 | 8 | 4.500 | 4 3/16 | 4,1875 |
Таблица Формулы для расчета диаметра сверла для метчика дюймовой и метрической резьбы.
ПРИМЕЧАНИЕ: Эта формула определит рекомендуемый десятичный размер, а затем будет использовать нумерованный, буквенный или вычисленный размер.
ДЛЯ МЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ:
Рекомендуемый размер сверла для метчика равен внешнему диаметру за вычетом шага. Метрические размеры метчиков обозначаются заглавной буквой M, внешним диаметром в миллиметрах и шагом в миллиметрах; например M22 x 1,5. Чтобы найти рекомендуемый размер сверла для метчика, вычтите 1,5 из 22, чтобы получить 20,5, который является рекомендуемым размером сверла для метчика. Если метрическая или дюймовая метрика не подходит для рекомендованного размера сверла для метчика, округлите до ближайшего доступного сверла.
.