Шарошка это что: Недопустимое название — Викисловарь

alexxlab | 20.07.1974 | 0 | Разное

Содержание

Что такое шарошка

Шарошки или борфрезы используются человеком на протяжении не одного десятка лет, а может быть,  история возникновения этого инструмента насчитывает и сотни лет. Источников на этот счет нет. Это изобретение человеческого ума представляет собой специальную насадку, изготавливаемую из различного металла, с помощью которой производится зачистка, шлифование, поверхностей,  дробление материалов.


СОДЕРЖАНИЕ:

  1. Где можно использовать
  2. Какие бывают борфрезы
  3. Как выбирать
  4. Как правильно использовать
  5. Советы по обработке различных поверхностей
  6. Меры предосторожности при работе
  7. Производители

Где можно использовать шарошку

Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской  и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему  инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево  и прочие материалы.  Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы.  В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и  материалом изготовления.

Какие бывают борфрезы

Борфреза, долото шарошечное или просто шарошка производятся различной конструкции и из разного металла.

По своей конструкции они бывают:

  • одноконусными;
  • двухконусными;
  • трехконусными.

Форма головки этого приспособления также может быть самой разнообразной – в виде конуса, цилиндра, шаровидной, овальной или полуовальной. Использование той или иной шарошки зависит от материала обрабатываемой детали и выполняемой задачи.

По материалу различают шарошки, изготовленные из:

  • углеродистой стали;
  • с алмазным напылением;
  • абразивным напылением;
  • твердосплавные.

Шарошки, изготовленные из углеродистой стали, чаще всего, используются при работе с ручной дрелью, электрической либо шуруповертом. С помощью подобных борфрез можно получить новые чистые и ровные отверстия различной конфигурации или увеличить диаметр уже имеющихся. Эти инструменты самые доступные по стоимости и, как правило, чаще всего используются в быту.

Шарошки с алмазным напылением – инструмент уже более профессиональный, которым производится тончайшая шлифовка и расточка. Эти шарошки лучше применять при работе с материалом, который не отличается своей прочностью – стеклом, керамикой. В то же время борфреза с алмазным напылением применяется и при обработке высокопрочного материала, где шарошке из углеродистой стали не справиться.

Борфреза с абразивной насадкой мало чем отличается от предыдущего инструмента по области своего применения. Размер и форма этой шарошки может быть самой  различной. Используется в паре с электродрелью, шуруповертом или ручной дрелью. Возможно использование с гравировальным оборудованием.

Твердосплавные шарошки

используются в основном на производстве, где требуется обработка твердых материалов – чугуна, жаропрочной стали, сплава титана, нержавеющей стали  и прочих металлов. Твердосплавными шарошками прекрасно обрабатываются сварные швы. Эти насадки используются в работе с мощными инструментами, где количество оборотов превышает несколько тысяч.

Как выбирать шарошки

Выбор подобного инструмента  осуществляется в зависимости от предполагаемых работ,  с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

  • тонкой;
  • универсальной;
  • ультратонкой;
  • для работы по алюминию.

Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

Существуют борфрезы, у которых головка  может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.




Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

  1. Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
  2. Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
  3. Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
  4. Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

Советы по обработке различных поверхностей

На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели,  как эти приспособления должны использоваться в быту.

Шарошка по камню

При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды.

Шарошка по дереву

Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект,  как поджег дерева.

На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

Шарошка по керамике и стеклу

Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания.  Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара.

Меры предосторожности при работе с шарошками

Поскольку работа с борфрезами  происходит при использовании инструмента, обороты которого слишком высоки, есть риск получить травму от отлетающих частиц обрабатываемого материала.

И чаще всего объектом травмы становятся глаза работающего. Поэтому наличие специальных очков обязательно. Очки следует выбирать такие, которые максимально защитят глаза работающего человека от любых твердых частиц, о чем должна свидетельствовать специальная их маркировка.

Производители шарошек

 Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом.  Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

Отечественные производители

Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

  • «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
  • «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
  • «Дело Техники» - российский изготовитель слесарного инструмента.
  • «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
  • «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).

Зарубежные производители

Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

  • Немецкая Karnasch.
  • Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
  • Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
  • GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
  • Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
  • Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:


Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.

ШАРОШКА - это... Что такое ШАРОШКА?

  • ШАРОШКА — 1) слесарный режущий инструмент, обычно в форме усеченного конуса, с рядом острых скошенных зубьев на поверхности наподобие конического торцевого фрезера. Своим хвостовиком Ш. вставляется в гнездо коловорота, дрели, пневм. или электр. сверлилки.… …   Технический железнодорожный словарь

  • ШАРОШКА — (1) инструмент для ручной правки шлифовальных кругов в виде группы металлических звёздочек, свободно расположенных на одной оси; (2) в буровой технике рабочая часть долота для бурения в виде стального цилиндра или конуса, на поверхности которого… …   Большая политехническая энциклопедия

  • Шарошка —         1) в машиностроении инструмент для ручной правки шлифовальных кругов в виде группы металлических звёздочек, расположенных на одной оси. 2) В буровой технике режущий инструмент шарошечного долота бурового (См. Долото буровое) …   Большая советская энциклопедия

  • Шарошка — см. Фреза …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Шарошка — ж. Инструмент, напоминающий фрезу или набор фрез, которым обрабатывают поверхность какого либо камня, производят очистку от ржавчины и т.п. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • шарошка — шарошка, шарошки, шарошки, шарошек, шарошке, шарошкам, шарошку, шарошки, шарошкой, шарошкою, шарошками, шарошке, шарошках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») …   Формы слов

  • ШАРОШКА — 1) Ш. в металлообработке инструмент для ручной правки шлифовальных кругов в виде неск. металлич. звёздочек, располож. на одной оси. 2) Ш. в буровой технике рабочая часть шарошечного долота в виде стального цилиндра или конуса, на поверхности к… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • шарошка — шар ошка, и, род. п. мн. ч. шек …   Русский орфографический словарь

  • Шарошка — [milling cutter, rasp] 1. В технике бурения режущий инструмент шарошечного бурового долота. 2. В металлообработке инструмент в виде группы металлических звездочек на одной оси для ручной правки шлифовальных кругов …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • шарошка — 1. Борауның бораулый, тишә, кыра торган тешле фрезадан гыйбарәт җайланмасы 2. Чар ташын тигезли торган абразив таш яки шундый җайланма …   Татар теленең аңлатмалы сүзлеге

  • Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение – Мои инструменты

    Для обработки металлических деталей используются напильники, абразивные круги и шарошки. Среди этих всех инструментов мало известна шарошка, применяемая в паре со специальными электроинструментами, в том числе и дрелью. Шарошка по металлу для дрели предназначается для зачистки, шлифования, а также дробления и доводки деталей до необходимых размеров и форм.

    Шарошки что такое для чего применяются

    Шарошки еще называют борфрезами и бурами шарового, конусного, цилиндрического и других типов, в зависимости от формы насадки. Конструктивно насадка состоит из двух частей — это хвостовая часть цилиндрической формы для фиксации в патроне дрели, а также рабочая область или головка. Если с хвостовиком насадки все просто, то с рабочей частью нужно разобраться подробно, так как форма головок бывает разной, от чего зависят способности инструмента по достижению конечного результата.

    Это интересно! Аналогом шарошек являются фрезы по дереву на дрель, служащие для проделывания соответствующих вырезов и форм в деревообрабатывающих материалах.

    Шарошки служат для применения совместно со специализированными электроинструментами, которые способны развивать скорость вращения шпинделя до 60 тысяч оборотов в минуту. К таковым инструментам относятся станки ЧПУ. Дрель развивает скорость до 7-8 тысяч оборотов в минуту, поэтому применение борфрез в этом инструменте является неправильным, но возможным. Если необходимо обработать металлическую заготовку, то в единичных случаях применение дрели допустимо.

    Шарошки по металлу для дрелей имеют упрощенные формы головок, что позволяет обеспечить их функциональность в патроне маломощных инструментов. Для изготовления борфрез используются разные материалы, обладающие высокой прочностью. Это легированные и инструментальные сорта стали, которые положительно влияют на функциональность, а также имеют продолжительный срок службы.

    Где применяются насадки

    Рассматриваемые устройства нашли свое применения не только в сфере обработки металла, но еще и в строительстве, автомобильном и машинном строении, а также горнодобывающей промышленности. Кроме того, шарошки применяются в медицине, где с их помощью выполняется просверливание зубов. В ювелирном деле борфрезы используются для обточки и изготовления украшений из золота и серебра.

    Кроме специализированных направлений, борфрезы применяются и в хозяйстве. Выполняя работы, которые связаны с обработкой металла, купить шарошки понадобится, чтобы произвести обточку, отделку или высверливание соответствующей формы заготовки. Кроме подготовки металла, насадки можно использовать также для обработки дерева, пластика и стекла.

    Применение шарошек дает возможность получения ровных и аккуратных поверхностей в металлических заготовках. О точности обработки шарошками в патроне дрели говорить не приходится, однако произвести черновую обработку материала вполне возможно. Если необходимо получить максимально-качественный, точный и аккуратный способ обработки, то для этого насадки нужно применять совместно со специальным оборудованием — бормашинки. Только цена таких бормашин очень высокая, и покупать их рационально в одном случае, если заниматься обработкой металла на профессиональном уровне.

    Это интересно! Борфреза является модернизированным аналогом напильника. Если напильник требует ручного воздействия, то шарошки применяются в паре с электроинструментами. Это позволяет увеличить скорость достижения результата, а также физически облегчить процесс обработки материалов.

    Виды шарошек на дрели

    По своим конструктивным параметрам, шарошки классифицируют на три основных вида:

    1. Одноконусная
    2. Двухконусная
    3. Трехконусная конструкция

    Классифицируются на виды рассматриваемые насадки по форме головок. Эти головки бывают конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной и полуовальной форм. Перед тем, как купить насадку на дрель для металла, понадобится выяснить, каких форм бывают головки. Все зависит от запланированного технологического задания. Кроме конструкции и формы головки борфрез, они также классифицируются на виды по материалу, из которого сделаны. Производители выпускают насадки из таких составляющих:

    • Углеродистые стали
    • Сталь с алмазным напылением
    • Абразивные шарошки
    • Твердосплавные

    Для чего предназначены борфрезы, описано ниже.

    Шарошки из углеродистой стали что можно обрабатывать

    Насадки, изготавливаемые из углеродистой стали, нашли свою широкую популярность по применению в паре с дрелями и шуруповертами. С их помощью производится обработка не только металла, но и древесины. Углеродистая сталь является одним из самых не дорогостоящих материалов, поэтому цена насадок является доступной.

    Применяются насадки, сделанные из углеродистой стали для обработки углублений, которые имеют сложную геометрическую форму. Кроме того, металлическими шарошками можно удалить, и зачистить острые края на металлических деталях, а также создать ровные и аккуратные отверстия. Часто случается так, что просверленное отверстие не удовлетворяет технологическим задачам, поэтому для рассверливания и увеличения диаметра отверстия, надо воспользоваться борфрезой.

    Это интересно! Лучше не пробовать увеличивать диаметр отверстия в металле при помощи сверл большого диаметра или наоборот, маленького. Это приведет к тому, что сверло большого диаметра затупится, а малого переломается на две части.

    Шарошки по металлу с алмазным напылением

    Алмаз — это дорогой и самый прочный материал на планете, поэтому и насадки с напылением из алмаза стоят достаточно дорого. Такие насадки также можно применять совместно с дрелью и даже шуруповертом, производя расточку, шлифовку и зачистку. Помимо металла, борфрезы с алмазным покрытием служат для обработки керамики, стекла и иных хрупких материалов.

    Главное преимущество шарошек с нанесением алмаза в том, что они справляются с разными материалами — от дерева до пластика, от металла до гранита. Напыление из алмаза позволяет получать насадки с минимальными показателями шероховатости. Это означает, что ими можно проделывать чистовую обработку поверхностей.

    Шарошка абразивная по металлу назначение

    Абразивные шарошки служат непосредственно для обработки металлических материалов, но также они отлично справляются с пластиком, стеклом, керамикой, кирпичом и даже гранитом. Изготавливаются они при помощи метода напыления, поэтому имеют одинаковые параметры шероховатости с алмазными борфрезами.

    Головки абразивных насадок имеют разные формы, и изготавливаются двумя способами: напылением на металлическое основание, а также путем применения целого абразива, в качестве которого служит зачастую электрокорунд. Достоинство таковых насадок в том, что они стоят недорого, а также отлично справляются с поставленными задачами по обработке разного рода материалов.

    Твердосплавные насадки по металлу

    Кроме абразивных, алмазных и углеродистых фрез, производители также выпускают насадки из твердосплавных составов. Если предыдущие варианты можно применять для обработки разных материалов, то оснастку из твердых сплавов используют для работы с чугуном, нержавеющей и жаропрочной сталью, а также титановыми сплавами. Эти все материалы отличаются своей высокой твердостью, поэтому применять борфрезы необходимо исключительно в паре с высокомощным электрооборудованием.

    Для обработки сварных швов рекомендуется применять именно такие виды шарошек из твердосплавных материалов. К достоинствам рассматриваемых материалов можно отнести то, что они имеют продолжительный эксплуатационный ресурс, если их использовать по назначению.

    Зная основное назначение насадок, можно сделать вывод о том, что для применения в хозяйстве подходят устройства конического типа из абразивов и углеродистой стали. Именно такие насадки должны быть у мастера, которому необходимо произвести обработку стального материала.

    Как правильно пользоваться шарошками на дрели

    Шарошки не предназначены для применения их в конструкции дрелей поэтому, чтобы не снизить ресурс инструмента, к применению борфрез необходим соответствующий подход. Если учитывать советы и рекомендации по применению шарошек в патроне дрели, то можно предотвратить преждевременный выход из строя электроинструмента.

    1. Исключить вероятность соприкосновения хвостовика насадки с обрабатываемой поверхностью. Хвостовик, в отличие от головки, изготовлен из обычной стали, поэтому малейшее прикосновение вызовет перегрев, а также последующее нарушение целостности всей насадки
    2. Исключить избыточное давление насадкой на обрабатываемый материал. Если давить фрезой на обрабатываемый материал, то увеличивается сила трения, которая способствует понижению скорости. Избыточные нагрузки испытывает электромотор инструмента, поэтому если не хотите, чтобы дрель пришла в негодность, обработка должна выполняться правильно и аккуратно
    3. Хорошо фиксировать обрабатываемую деталь в тисках. Работы выполняются за счет перемещения инструмента, поэтому детали, которые подлежат обработке, должны крепко фиксироваться в неподвижном положении
    4. Если шарошка изношена или стерлась, то продолжать работать ею нельзя. Ведь таким образом увеличивается нагрузка на инструмент, а результат достичь неисправной насадкой не удастся
    5. Окунать насадку в специальную смазку при работе, что исключит ее перегрев, а также выход из строя
    6. Скорость вращения патрона должна быть максимальной, что позволит улучшить качество проделываемых работ
    7. Не работать в режиме удара с шарошками в патроне дрели, так как они не предназначены для ударных нагрузок, и быстро выйдут из строя

    Шарошки изготавливают разные производители, но особенно ценят мастера насадки из Германии. Такие насадки отличаются не только надежностью, но и высокой точностью, однако и цена у них не слабая. Прежде чем купить борфрезы, и работать ими в паре с дрелью, нужно понять, какие технологические задачи планируется выполнять.

    О правильности выбора шарошек по металлу на дрель

    Для достижения высокой эффективности от применения шарошек на дрели, необходимо принять во внимание такие сведения, как технологическая задача, тип и геометрические параметры материала, который предстоит обрабатывать насадками. Именно отталкиваясь от этих факторов, и необходимо делать соответствующий выбор.

    Это интересно! При использовании шарошки на дрели, учитываются такие параметры инструмента, как мощность и количество оборотов. Чем больше их значения, тем лучше результат обработки.

    Борфрезами на дрели можно выполнять черновую обработку материалов, качество выполнения которой во многом зависит от типа режущих зубьев на насадке. По этому признаку шарошки бывают таких типов:

    • Тонкие зубья
    • Универсальные зубья
    • Ультратонкая нарезка зубьев
    • Для обрабатывания мягких металлов — медь, алюминий, латунь

    Чтобы выбрать правильно шарошки по металлу под дрель, нужно учитывать такие рекомендации:

    1. Если планируется обработка мягких металлов, то нужны устройства твердосплавного типа. С цветными металлами способны эффективно справляться устройства, имеющие укрепленную заточку
    2. Для твердых материалов надо использовать оснастку абразивного типа или с алмазным напылением. Они не только эффективно справляются с твердыми сортами стали, но еще и позволяют получить ровную и гладкую поверхность
    3. Для проведения максимально чистовой обработки стали, необходимо брать шарошки с ультратонкой нарезкой зубьев
    4. Для работы с твердыми сталями, как чугун, следует прибегнуть к использованию насадок, головки которых оснащены двойной заточкой
    5. Чтобы получить качественную обработку, понадобится не одна фреза по металлу, а как минимум несколько, поэтому сразу рекомендуется покупать набор шарошек. В набор обычно входит комплект, состоящий из оснастки, имеющей разные формы головок. В любом случае, покупка набора более выгодна, нежели приобретать оснастку поштучно

    Если предстоит обработка материала в труднодоступном месте, то для этого рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.

    Полезные рекомендации при обработке разных материалов борфрезой

    Не только металл, но и другие материалы можно обработать борфрезой, закрепленной в патроне инструмента. Только перед выполнением соответствующей обработки, надо учитывать некоторые правила и рекомендации. В зависимости от типа материала, действуют соответствующие правила и рекомендации:

    1. При использовании насадки для работ по камню, мрамору, керамике и граниту, требуется в процессе обработки смачивать поверхности водой. Вода выступает в качестве охлаждающей жидкости, не позволяющей перегреться насадке. Водой смачивать необходимо место контакта борфрезы с поверхностью, и не допускать ее попадания на электроинструмент
    2. Использовать борфрезы можно для обработки дерева, ДВП, ДСП, фанеру и МДФ. Однако для большей производительности, для этих материалов лучше использовать специальной конструкции фрезы по дереву. Если же используется шарошка по металлу для работ с деревообрабатывающими материалами, то здесь важно исключить манипуляции на высоких оборотах. При контактировании насадки с деревянной поверхностью возникает поджог (место контакта становится черным), поэтому работы на большой скорости недопустимы. Чтобы исключить поджог древесины, работы следует проводить, чередуя с паузами
    3. При обработке стекла и керамики шарошками нужно соблюдать особую осторожность и внимательность. Для начала следует сделать отметку на поверхности материала, а только после этого приступать к обработке. Для керамики и стекла используются преимущественно шаровидной формы шарошки

    Шарошки разных производителей могут отличаться по цене, что вполне нормально. Цена зачастую является показателем качества. При работе с шарошками нужно учитывать такой немаловажный критерий, как применение защитных средств. К таковым относятся защитные очки, перчатки и наушники. Шарошки для дрелей по металлу пригодятся всегда, поэтому позаботиться о покупке этого расходного материала необходимо прямо сейчас.

    Публикации по теме

    виды, типы и область применения

    Многие путают эти насадки с фрезами. Да, инструмент похожий, но есть принципиальные отличия:

    • В отличие от фрезы, шарошка по металлу не предназначена для создания определенных форм (торца, отверстия, паза). Насадка используется для грубой либо финишной обработки, и является инструментом вспомогательным.
    • Фреза очень редко используется в ручных инструментах (в том смысле, что она не подойдет для дрели, которую вы держите в руках). А вот шарошкой, напротив, удобнее работать без фиксирующих и направляющих приспособлений.
    • Шарошки выполняют шлифовальные функции, поэтому рабочая поверхность абразивная. А фреза – это скорее режущий инструмент, состоящий из острых кромок. Даже если шарошка похожа на фрезу, форма и расположение режущих зубьев принципиально иная.

    С помощью шарошки по металлу можно исправить огрехи, возникшие при основной обработке, подогнать сопрягаемые детали, привести в порядок край заготовки, заточить небольшой инструмент и выполнить еще множество задач, для которых требуется напильник или надфиль.

    В ряде случаев, выполнять работы по камню или металлу с помощью шарошки, быстрее и сподручнее, чем с помощью напильника.

    Чтобы понять, что такое шарошки, разберем из разновидности по форме. На иллюстрации представлены основные их типы:

    Какая шарошка для чего предназначена?

    Цилиндр

    Предназначен для расточки отверстий или обработки торцов под фиксированным углом. Также с помощью такой насадки удобно вычищать (выравнивать) внутренний угол. Для этого лучше подойдет гладкий торец. Еще одно применение – разделка глухих отверстий (без риска углубления).

    Если торец у шарошки сферический, с рабочими насечками – некоторые функции будут недоступны, зато появляется возможность сэкономить на покупке полноценной сферы. То есть вы имеете и цилиндрическую, и округлую насадку.

    Если у вас алмазная или корундовая шарошка – с помощью цилиндра удобно затачивать инструмент, особенно компактный. Незаменимо для приведения в порядок жала отвертки.

    Сфера

    Помимо обработки острых граней отверстий, с помощью шарообразной насадки можно выполнять самые разные работы по шлифовке либо зачистке материала.

    Например, сделать красивым внутренний сварной шов, особенно по углу в 90° и меньше. Таким инструментом легко можно убрать точечные дефекты: капли металла, оставшиеся после сварки, либо потеки старой краски. 

    Разумеется, все это можно сделать с помощью шлифовальных насадок для болгарки. А если доступ к обрабатываемой поверхности ограничен? Тогда дрель (или дремель) в руки, и универсальный абразивный шарик зачистит самые труднодоступные места.

    Овал

    Это некий компромисс между цилиндром и сферой. Сохраняя универсальность при обработке точечных зон, шарошка по металлу овальной формы уже может зачистить торцевую сторону заготовки.

    Еще одно преимущество формы – можно обрабатывать внутренние полости, не оставляя глубоких бороздок. Эта особенность ценится любителями тюнинга двигателей внутреннего сгорания.

    Например, ручная расточка впускного коллектора производится именно таким инструментом. Для таких работ лучше подходят не алмазные, а обычные абразивные наконечники.

    Парабола

    Может быть со скругленной либо острой головкой. Скругленная насадка отлично подходит для формирования канавок и прочистки тонких углублений (например, маслопроводов или гидроплиты коробки передач). А вот с помощью острой параболы можно удалить заусенцы на кромках шестерен.

    Разумеется, с помощью такой насадки удобно выравнивать поверхность с ограниченным доступом. Угол рабочей зоны позволяет скомпенсировать диаметр дрели.

    А еще параболическая насадка позволяет зачистить сварные швы на таких внутренних углах, куда не доберется сфера или овал.

    Язык пламени

    Пожалуй, самая универсальная насадка. Тут есть и скругленная головка параболы или сферы, бочкообразная рабочая поверхность овала и возможность работать под углом, как у параболы. 

    В руках мастера, шарошка по металлу подобной формы может творить чудеса. Причем никакой фиксации электродрели не требуется. Именно наличие степеней свободы позволяет выполнить обработку самой сложной поверхности.

    Зенкер

    Специализированная шарошка, предназначенная для снятия фаски с кромки отверстия. Например – под потайной винт или нарезку внутренней резьбы.

    Незаменимый инструмент имеет два основных угла атаки: 60⁰ и 90°. Без зенкера растачивать отверстия приходится сверлом большего диаметра. При этом края получаются волнистыми (особенности конструкции рабочей кромки сверла).

    А с помощью конусной шарошки снимается фаска идеальной формы, и дозировать усилие гораздо легче.

    Наглядно, основные сферы применения шарошек в зависимости от формы, показаны на иллюстрации:

    Кроме того, шарошки небольшого размера успешно применяются в гравировке по камню, стеклу и металлу. Применяются как нарезные металлические, так и алмазные наконечники.

    Инструменты с зубьями выбирают глубокие линии рисунка, абразивные – создают шероховатую поверхность. Это как раз тот случай, при котором шарошки называют фрезами (правда с приставкой: бор-фрезы). Работа производится с помощью компактных электроинструментов: бормашинок или дремелей.

    При высокой скорости вращения вала, гравировка по камню (керамике) выполняется с ювелирной точностью, позволяя создавать глубокие прорези с острыми краями.

    При работе со стеклом применяются в основном алмазные или корундовые головки. Важна не сколько глубина борозды, сколько возможность наносить рисунок, используя свойства стекла преломлять лучи.

    Благодаря шлифовальным свойствам, а также возможности снимать слой металла глубиной в несколько миллиметров, бор-фрезы позволяют выполнять рельефные рисунки на пластике и металле.

    Для чернового заглубления используют зубчатые шарошки, а для придания граням законченного вида – алмазные. Часть поверхности остается гладкой, на нее наносится рисунок не в виде углублений, а просто шероховатыми вкраплениями. В руках мастера получаются настоящие шедевры.

    Различные рабочие поверхности шарошек

    Нарезка зубьев различается в зависимости от обрабатываемого материала. Режущая кромка может быть мелкой, средней и крупной. Например, для твердых материалов подходит мелкий зуб, для мягких цветных металлов или дерева – спиралеобразная крупная насечка.

    При работе с твердыми сплавами хорошо показала себя двойная насечка, когда каждый зуб имеет несколько граней. Шарошки с насечкой изготавливаются из углеродистой стали (для работ с небольшой нагрузкой) и с наконечниками из твердых сплавов (для особо прочных заготовок).

    Восстановлению и заточке инструмент не подлежит. Поэтому есть смысл придерживаться рекомендаций производителя по применению насадок, в соответствии с материалом заготовки.

    Если нет необходимости снимать толстый слой материала, но прочность заготовки высока – применяется алмазная шарошка. Она выполняется из твердого сплава, на который напаяна мелкая крошка из искусственных алмазов.

    Обрабатываемая поверхность получается ровной, хорошо отшлифованной. Прочность материала не имеет значения, главное – не перегревать инструмент. При высокой температуре напайка не держит алмазную крошку, и шарошка теряет абразивные свойства.

    Самые простые и недорогие насадки выполняются из абразивного камня. Фактически, это обычный наждак, только выполненный для работы с ручным инструментом.

    Такими шарошками выполняются элементарные грубые работы. Твердый материал им не по зубам: происходит моментальный износ. По своей сути, это одноразовые приспособления. Хорошо, что стоимость копеечная.

    Особняком стоит шарошечное долото. Это даже не насадка, а комплексный инструмент с системой смазки, вращающимися деталями, и набором минимум из трех отдельных шарошек.

    Фактически – это бур для проделывания отверстий в особо твердых материалах. Работает по такому же принципу, как обычные шарошки с зубьями. Но благодаря конструктивному решению, скорость сверления намного выше, чем у обычных сверл.

    Итог:
    С помощью шарошек можно не только выполнять финишную обработку заготовки, но и создавать художественные изделия. Главный принцип успеха – правильно подобранная насадка.

    Кроме того, на срок службы инструмента влияет сила нажатия и скорость вращения вала. Поэтому нет универсальных насадок, равно как и единого стиля обработки для всех видов материала. Каждой заготовке – своя шарошка.

    About sposport

    View all posts by sposport

    Что такое твердосплавные борфрезы, их виды и где они применяются

    Борфреза – один из видов металлорежущего инструмента, представляет собой штифт с твердосплавной головкой, который применяют для обработки разных материалов - сталь, титан, чугун, цветные металлы, графит, стекло и пластик. Борфрезы (шарошки по металлу) бывают самых разнообразных видов, какой именно конфигурации будет такая фреза, зависит от сферы ее применения.

    Долговечность данного инструмента и высокая износостойкость позволили ему получить самое широкое применение как на производстве, так и в частных мастерских, где он успешно заменил традиционные напильники. Благодаря твердому сплаву, бор фрезы могут долго сохранять рабочие характеристики, даже при работе в самых сложных и экстремальных условиях.

    В отличие от абразивных шлифовальных головок - шарошек, режущая часть борфрез изготавливается из твердого сплава, как правило это карбид вольфрама (ВК, ВК8). Таким образом, производительность и ресурс у таких борфрез существенно выше. Борфрезы из твердого сплава более чем в два раза по производительности и ресурсу превосходят борфрезы с головками из быстрорежущей стали.

     

    При помощи борфрез:

    • выравнивают поверхности;

    • обрабатывают сварные швы;

    • растачивают отверстия до нужных размеров;

    • вырезают фигурные отверстия;

    • шлифуют кромки и заусеницы на заготовках.

    • осуществляют гравировку.


    В зависимости от характера работ различают следующие виды борфрез:

    • Цилиндрическая, тип А

    • Цилиндрическая с торцом, тип В

    • Сфероцилиндрическая, тип С

    • Сферическая, типD

    • Овальная, тип Е

    • Гиперболическая со сферическим торцом, типF

    • Гиперболическая с точечным торцом, тип G

    • Пламевидная, тип H

    • Коническая 60°, тип J

    • Коническая 90°, тип K

    • Сфероконическая, типL

    • Коническая, тип M

    • Обратный конус, тип N

    Внешний вид борфрез:

    Также твердосплавные борфрезы различаются по видам насечки (заточки), рассмотрим основные из них:

    1. Двойная насечка - эффективно снимает материал, образует мелкую стружку, успешно применяется для большинства материалов. Применяется на чистовых операциях

    2. Одинарная насечка –эффективно снимает материал, максимальное использование профиля зуба, производит длинную стружку. Общее применение.

    3. Крупная насечка – для цветных металлов, максимальное снятие материала при отсутствии налипания, отлично подходит для цветных металлов и пластиков.

     

    Купить любые типы и диаметры борфрез по отличным ценам вы можете, обратившись в компанию KORNOR написав нам на почту [email protected] или позвонив по нашему телефону +7 (499) 350-71-25. Также вы найдете у нас широкий выбор аксессуаров и оснастки для металлообработки. Оперативная доставка в любую точку РФ.

    Что такое шарошки


    Что такое шарошка

    Шарошки или борфрезы используются человеком на протяжении не одного десятка лет, а может быть,  история возникновения этого инструмента насчитывает и сотни лет. Источников на этот счет нет. Это изобретение человеческого ума представляет собой специальную насадку, изготавливаемую из различного металла, с помощью которой производится зачистка, шлифование, поверхностей,  дробление материалов.

    СОДЕРЖАНИЕ:

    Где можно использовать шарошку

    Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской  и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

    Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему  инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

    При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

    В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

    Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево  и прочие материалы.  Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

    А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы.  В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

    В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

    С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и  материалом изготовления.

    Какие бывают борфрезы

    Борфреза, долото шарошечное или просто шарошка производятся различной конструкции и из разного металла.

    По своей конструкции они бывают:
    • одноконусными;
    • двухконусными;
    • трехконусными.

    Форма головки этого приспособления также может быть самой разнообразной – в виде конуса, цилиндра, шаровидной, овальной или полуовальной. Использование той или иной шарошки зависит от материала обрабатываемой детали и выполняемой задачи.

    По материалу различают шарошки, изготовленные из:
    • углеродистой стали;
    • с алмазным напылением;
    • абразивным напылением;
    • твердосплавные.

    Шарошки, изготовленные из углеродистой стали, чаще всего, используются при работе с ручной дрелью, электрической либо шуруповертом. С помощью подобных борфрез можно получить новые чистые и ровные отверстия различной конфигурации или увеличить диаметр уже имеющихся. Эти инструменты самые доступные по стоимости и, как правило, чаще всего используются в быту.

    Шарошки с алмазным напылением – инструмент уже более профессиональный, которым производится тончайшая шлифовка и расточка. Эти шарошки лучше применять при работе с материалом, который не отличается своей прочностью – стеклом, керамикой. В то же время борфреза с алмазным напылением применяется и при обработке высокопрочного материала, где шарошке из углеродистой стали не справиться.

    Борфреза с абразивной насадкой мало чем отличается от предыдущего инструмента по области своего применения. Размер и форма этой шарошки может быть самой  различной. Используется в паре с электродрелью, шуруповертом или ручной дрелью. Возможно использование с гравировальным оборудованием.

    Твердосплавные шарошки используются в основном на производстве, где требуется обработка твердых материалов – чугуна, жаропрочной стали, сплава титана, нержавеющей стали  и прочих металлов. Твердосплавными шарошками прекрасно обрабатываются сварные швы. Эти насадки используются в работе с мощными инструментами, где количество оборотов превышает несколько тысяч.

    Как выбирать шарошки

    Выбор подобного инструмента  осуществляется в зависимости от предполагаемых работ,  с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

    Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

    • тонкой;
    • универсальной;
    • ультратонкой;
    • для работы по алюминию.

    Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

    Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

    Существуют борфрезы, у которых головка  может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

    Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.

    Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

    Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

    Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

    1. Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
    2. Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
    3. Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
    4. Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

    При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

    Советы по обработке различных поверхностей

    На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели,  как эти приспособления должны использоваться в быту.

    Шарошка по камню

    При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

    И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды.

    Шарошка по дереву

    Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

    Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект,  как поджег дерева.

    На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

    Шарошка по керамике и стеклу

    Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания.  Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара.

    Меры предосторожности при работе с шарошками

    Поскольку работа с борфрезами  происходит при использовании инструмента, обороты которого слишком высоки, есть риск получить травму от отлетающих частиц обрабатываемого материала.

    И чаще всего объектом травмы становятся глаза работающего. Поэтому наличие специальных очков обязательно. Очки следует выбирать такие, которые максимально защитят глаза работающего человека от любых твердых частиц, о чем должна свидетельствовать специальная их маркировка.

    Производители шарошек

     Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом.  Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

    Отечественные производители

    Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

    • «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
    • «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
    • «Дело Техники» - российский изготовитель слесарного инструмента.
    • «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
    • «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).
    Зарубежные производители

    Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

    • Немецкая Karnasch.
    • Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
    • Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
    • GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
    • Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
    • Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

    Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:

    Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.

    Виды шарошек по металлу для дрели

    Осуществляя обработку металлических поверхностей, очень часто такие инструменты, как фреза, круг для болгарки или напильник, не могут быть использованы. Альтернативной заменой напильника является шарошка по металлу при использовании ее в дрели. Такое изделие позволяет справляться с разрешением таких технологических заданий, как зачистка, шлифование, и даже дробление металлических материалов.

    Что такое шарошки и для чего они нужны

    Шарошку также именуют еще борфрезой, которая представляет собой инструмент, состоящий из хвостовика и рабочей области. Хвостовик служит для закрепления изделия в патроне дрели, а рабочая область осуществляет непосредственную работу по шлифованию разного рода материалов. Борфрезы используются в специальных инструментах, где частота вращения вала достигает 60 тысяч оборотов в минуту. Дрель не способна выдавать такую частоту вращения, поэтому сразу стоит отметить, что не всегда применение борфрез в этом инструменте является рациональным.

    Современные производители таких насадок делают их из различных материалов, что позволяет не только повышать функциональность изделий, но еще и продлевать их срок эксплуатации. Кроме того, шарошки выпускаются разных форм и размеров. Это делается для того, чтобы для каждого конкретного случая была подобрана определенная форма изделия.

    Интересно знать! Шарошки находят свое применение в таких сферах, как строительство, машиностроение, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, а также ювелирное дело и даже медицина (в частности стоматология).

    Возникает потребность в применении борфрезы также и в домашних условиях. Особенно актуален данный вопрос для тех, кто предпочитает выполнять работы с металлом. Помимо обработки металлических поверхностей, шарошки также позволяют осуществлять эффективную обработку древесины, стекла, камня и пластика.

    Шарошки позволяют получать аккуратные и ровные обрабатываемые поверхности в металле, но для этого следует правильно выбрать необходимую форму изделия. Для получения максимальной точности и аккуратности, следует выполнять работы на специальных станках(бормашинках). При помощи дрелей обычно получается проводить только черновую отделку материалов.

    Какие бывают

    Шарошки производятся разных видов и форм, а для их изготовления применяются самые разнообразные виды металлов. По строению их можно разделить на следующие виды:

    • Одноконусная.
    • Двухконусная.
    • Трехконусная.

    По форме головки рассматриваемые изделия бывают шаровидной, овальной, конусной, цилиндрической и полуовальной формы. Какую шарошку выбрать для выполнения работ, зависит от поставленных технологических заданий. По материалу производства борфрезы подразделяются на различные виды. К таковым относятся:

    1. Шарошки из углеродистой стали. Если для изготовления борфрезы используется углеродистая сталь, то такие изделия предназначаются преимущественно для работы с дрелью или шуруповертом. Такие борфрезы используются как для расточки дерева, так и для металлических изделий. Положительным свойством является относительно невысокая их стоимость, что позволяет всегда иметь целый набор шарошек в домашнем арсенале.
    2. Шарошки по металлу с алмазным напылением. Алмазные борфрезы относятся к категории профессиональных, но также могут использоваться с электродрелью. Такие изделия позволяют проводить работы по тонкой шлифовке и растачиванию отверстий. Алмазные борфрезы являются более эффективными не только в работе со стеклом и керамикой, но и с металлическими материалами. Кроме того, обработанная поверхность алмазной шарошкой имеет минимальный уровень шероховатости в отличие от изделий из углеродистой стали.
    3. Шарошка абразивная по металлу. Имеет существенное сходство с алмазными борфрезами, только вместо алмазного напыления используются абразивы. Абразивные борфрезы обладают высокой прочностью, поэтому данный вид изделий позволяет использовать его как для металла, так и для прочих видов материалов. Абразивные изделия могут изготавливаться двумя способами: с нанесением напыления на рабочую область, или полностью из абразива.
    4. Шарошки из твердых сплавов. Такие фрезы используются зачастую в условиях производства, поэтому не рекомендуется их использовать для ручного электроинструмента. Отличаются продолжительным сроком службы, поэтому имеют высокую стоимость.

    Теперь понятно какая шарошка для чего предназначена. Для применения в домашних условиях чаще всего используется коническая борфреза из углеродистой стали. А для проведения работ в труднодоступных местах применяются абразивные борфрезы.

    Правила использования шарошек для дрели

    Для увеличения срока службы ручного электроинструмента при проведении работ с использованием шарошек есть следующие рекомендации:

    1. При проведении манипуляций борфрезой не следует допускать контактирования заготовки с хвостовиком насадки. При контактировании происходит перегрев хвостовика, что влечет за собой разрушение целостности.
    2. Нельзя сильно давить на головку борфрезы. При повышенной нагрузке не исключается снижение скорости обработки. При перегреве инструмента происходит снижение его срока эксплуатации.
    3. Осуществлять своевременную замену изношенных шарошек. Работа изношенной насадкой негативно отражается как на самой обрабатываемой заготовке, так и на электроинструменте.
    4. Насадку следует периодически окунать в специальную смазку

    В завершении следует отметить, что шарошка – это отличный инструмент, который позволяет значительно расширить функционал дрели. Стоит также помнить, что не стоит увлекаться обработкой металлических поверхностей шарошками, так как это негативно отражается на продолжительности работы электродрели.

    Виды шарошек по металлу для дрели Ссылка на основную публикацию

    Шарошка для дрели по металлу: разновидности инструмента, как выбрать и пользоваться

    В процессе обработки заготовок бывает невозможно использовать абразивный круг, фрезу или напильник. В этом случае применяется так называемая шарошка, или борфреза.

    Приспособления, установленные в обыкновенную электродрель, прекрасно справляются со шлифовкой и зачисткой поверхностей. Кроме того, шарошки используются и для дробления разных материалов.

    Шарошка для дрели по металлу (шарошечное долото, борфреза) — приспособление, которое появилось достаточно давно. Она состоит из двух частей: фиксирующего хвостика и рабочего элемента. Шарошка в процессе работы может вращаться на скорости до 60 000 оборотов в минуту.

    Производители сегодня предлагают приспособления из разных материалов и с рабочими элементами различных форм и габаритов. Такой широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих задач технологического плана. При выборе, как правило, руководствуются параметрами материала, который применялся при создании обрабатываемого инструмента, а также геометрическими характеристиками.

    Борфрезы применяются во множестве сфер, к которым относится строительство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, ювелирное дело, медицина и т. д. Используя это приспособление, можно эффективно и качественно обработать изделия не только из металлических сплавов, но и из стекла, камня, древесины и пластмассы.

    Используются шарошки и при изготовлении окон ПВХ. На горнодобывающих предприятиях используются устройства для камня увеличенного диаметра и рабочим элементом с зубчиками из твердого сплава. Ювелиры применяют эти средства для производства декоративных деталей и нанесения узоров и надписей на изделия.

    Стоматология — другая область, в которой нередко используются шарошки. Это устройство является основной составляющей знаменитой бормашины. В бытовых условиях борфрезы устанавливаются в обыкновенные электрические дрели. Используя их, домашние умельцы решают большое количество задач по хозяйству.

    С применением борфрез можно сделать аккуратное и ровное отверстие в керамике, стекле, кирпиче, камне и изделиях из древесины, произвести хорошую зачистку сварочных швов и обрабатывать труднодоступные участки.

    Разновидности борфрез

    Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

    • одноконусное;
    • двухконусное;
    • трехконусное.

    Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

    Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

    • приспособления из углеродистого стального сплава;
    • шарошки с алмазным напылением;
    • абразивные борфрезы;
    • шарошки из твердого сплава.
    Из углеродистой стали

    Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

    Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

    С алмазным напылением

    Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

    Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

    Абразивный инструмент

    Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

    Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

    С твердосплавной головкой

    Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

    Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

    Для того чтобы максимально эффективно применять шарошки, нужно учитывать несколько основных моментов:

    • характер предстоящей работы;
    • свойства материала, из которого сделана обрабатываемая деталь;
    • размеры элемента, подлежащего обработке.

    Необходимо учитывать и характеристики электрического инструмента, в который будет ставиться борфреза. Тут следует выделить мощность и скорость.

    Другой немаловажный параметр инструмента для обработки металла — разновидность нарезки и конфигурация режущих зубчиков. По этим признакам различаются следующие разновидности приспособлений:

    • с тончайшей нарезкой;
    • с универсальным вариантом нарезки;
    • с нарезкой ультратонкой;
    • для обработки алюминиевых сплавов.

    Наибольший уровень производительности демонстрирует инструмент, головка которого обладает двойной заточкой. Эксперты советуют сразу купить набор шарошек по металлу. Имея в своем распоряжении такой комплект приспособлений, вы справитесь со всеми необходимыми задачами.

    Как правильно пользоваться?

    Несколько десятков лет тому назад борфрезы применяли для работы в комбинации с инструментом ручного типа. Последующее технологическое развитие поспособствовало тому, что изготовители такого рода продукции начали оснащать шарошками стационарное оборудование.

    Невзирая на то обстоятельство, что работа с применением борфрез в ручном электрическом инструменте характеризуется высокой степенью эффективности, при такой обработке невозможно получить идеально ровные и высококачественные поверхности. Помимо этого, применение такого долота вкупе с ручным инструментом неблагоприятно влияет и на сам инструмент, у которого затупляются режущие кромки.

    Установка борфрез на современные станки, на которых установлено ЧПУ, позволяет повысить долговечность инструмента, точность и качество обработки.

    Но, если придерживаться некоторых правил работы с помощью борфрез в ручном электроинструменте, можно добиться того, что инструмент прослужит долго и эффективно. Итак, необходимо запомнить следующее:

    1. Головка борфрезы должно плотно взаимодействовать с обрабатываемой плоскостью. Нужно также внимательно следить и за тем, чтобы хвостик шарошки не касался обрабатываемой поверхности, потому что это может деформировать данную деталь.
    2. При работе на приспособление не нужно сильно давить, иначе это негативно скажется на качестве обработке или обусловит перегрев инструмента.
    3. Немаловажно и подобрать подходящий скоростной режим. Так у вас появится возможность сэкономить на электрической энергии и продлить срок службы дрели.
    4. Головка приспособления подвержен интенсивному истиранию и износу. Существует несколько простых приемов, которые позволяют уменьшить уровень износа этой детали и увеличить долговечность самого инструмента. Для этой цели можно пользоваться специальной смазкой, которая уменьшает степень нагрузки и позволяет инструменту лучше скользить по изделию.
    5. При первых признаках износа, инструмент желательно сразу же поменять. Эксплуатация значительно изношенной шарошки может привести к поломке инструмента.

    Пользуясь борфрезой на шуруповерте или электрической дрели, можно обрабатывать самые разные материалы. Но тут важно соблюдать ряд правил.

    Работая инструментом по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Жидкость при этом не должна попадать на электрический инструмент, в противном случае он может сломаться.

    С помощью шарошек можно обрабатывать не только натуральную древесину, но и МДФ, фанеру, ДСП и ДВП. Характерным признаком борфрезы по дереву считается достаточно крупная насечка на рабочем элементе. Если при обработке вы начали чувствовать запах горелого, то следует выставить на электроинструменте меньшую скорость.

    Работая с керамической плиткой или стеклом шарошкой, будьте предельно осторожны и внимательны. В процессе обработки таких заготовок на их поверхности нужно заранее начертить контур отверстия с помощью специальной фрезы. Затем отверстие пробивается борфрезой с шаровидным рабочим элементом.

    Пользуясь электрическим инструментом с шарошкой, нужно не забывать о мерах предосторожности и безопасности. Обеспечьте рукам и глазам надежную защиту от попадания твердых частичек с помощью перчаток и очков.

    Шарошки по металлу для бытовой дрели: виды и особенности применения

    При обработке изделий из различных материалов нередко возникают ситуации, когда такие инструменты, как крупная фреза, напильник или абразивный круг, невозможно или нецелесообразно использовать. В таких случаях применяется шарошка – инструмент, который также называют борфрезой.

    Заточка стамески абразивной борфрезой

    Установленные в патрон обычной электрической дрели или на стационарный станок, шарошки эффективно справляются с решением таких технологических задач, как зачистка и шлифование поверхностей (в том числе и в труднодоступных местах), а также дробление материалов.

    Что собой представляет шарошка и где используется

    Шарошка (борфреза, долото шарошечное) – это инструмент, история которого насчитывает не один десяток, а может быть, и не одну сотню лет, точных данных на этот счет нет. Конструкция этого инструмента включает в себя два основных элемента: хвостовик, при помощи которого шарошка фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочую головку, выполняющую основную работу по шлифовке различных материалов. Шарошке в ходе обработки придают вращение, скорость которого может доходить до 60 000 об/мин.

    Современные производители выпускают выполненные из разных материалов шарошки с рабочими головками различных размеров и форм. Такое разнообразие позволяет подбирать инструмент для решения конкретных технологических задач. Делая такой выбор, руководствуются в первую очередь характеристиками материала, из которого сделано обрабатываемое изделие, а также геометрическими параметрами последнего.

    Борфрезы по металлу с удлиненным хвостовиком

    Шарошки по металлу и другим материалам активно используются во многих сферах, в числе которых машиностроение, строительство, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, медицина, ювелирное дело и др. Применяя такой инструмент, можно выполнять эффективную обработку изделий из различных металлов, древесины, камня, стекла и пластика.

    Не обойтись без шарошек при производстве пластиковых окон (с помощью такого инструмента зачищают места соединений). В горнодобывающей промышленности практикуется применение шарошек по камню большого диаметра, на рабочую часть которых установлены твердосплавные зубья. В ювелирном деле и при изготовлении декоративных элементов при помощи шарошек небольшого размера не только обрабатывают мелкие детали, но и наносят надписи и узоры на поверхность изделий.

    Граверная работа мини шарошкой по керамике

    Стоматология – еще одна сфера, где шарошки применяются очень активно. Именно такой инструмент является рабочим органом всем известной бормашины, также его используют при изготовлении зубных протезов. В быту шарошки, устанавливаемые в патрон обычной электродрели, также используются довольно часто. Применяя их, домашние мастера решают многие задачи, связанные с ремонтом дома и поддержанием его в надлежащем состоянии.

    При помощи шарошек, правильно подбирая их форму и материал изготовления в соответствии с задачами, которые предстоит решить, можно выполнить ровное и аккуратное отверстие в стекле, керамической плитке, камне, кирпиче и в деревянных изделиях, качественно зачистить сварные швы, провести обработку труднодоступных мест, с чем не справится ни один другой инструмент.

    Виды инструмента и особенности его конструкции

    Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.

    По строению борфрезы могут быть:

    • одноконусной конструкции;
    • двухконусными;
    • трехконусными.

    Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.

    Формы рабочих головок шарошек

    Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:

    • инструменты, изготовленные из углеродистой стали;
    • алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;
    • абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;
    • твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.
    Борфрезы из углеродистой стали

    Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.

    Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами

    Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.

    Шарошки с алмазным напылением

    Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.

    Профессиональные насадки с алмазным напылением

    Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.

    Абразивные шарошки

    С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.

    Корундовые шарошки

    Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.

    Шарошки с головкой из твердого сплава

    Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.

    Шарошки по металлу с твердосплавной головкой

    Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.

    Что следует учитывать при выборе шарошек

    Чтобы обеспечить высокую эффективность использования шарошек, следует учитывать целый ряд параметров:

    • характер технологических операций, которые предстоит выполнить;
    • характеристики материала изготовления обрабатываемого изделия;
    • геометрические параметры обрабатываемой детали.

    Примеры применения шарошек различного типа

    Следует принимать во внимание параметры электроинструмента, на который будет устанавливаться шарошка. Сюда, в частности, относятся мощность электроинструмента и количество оборотов, которое он способен выдавать.

    Важным параметром борфрезы также является тип нарезки ее режущих зубьев. По данному признаку эти инструменты делятся на следующие типы:

    • с тонкой нарезкой режущих зубьев;
    • с универсальной нарезкой;
    • с ультратонкой нарезкой;
    • для работы по алюминию.

    Основные типы зубьев шарошек

    Для обработки изделий из цветных металлов оптимально подходят твердосплавные шарошки: для того чтобы эффективно обрабатывать мягкие металлы, требуется инструмент с укрепленной заточкой. Справиться с твердыми материалами так, чтобы после обработки получилась ровная и гладкая поверхность, способны шарошка абразивная и инструмент с алмазным напылением. Следует отметить и высокую производительность обработки с помощью таких шарошек.

    Повысить эффективность и производительность обработки металла позволяет использование шарошек, рабочая головка которых имеет двойную заточку. Шарошки, рабочие головки которых выполнены с ультратонкой нарезкой, – это, по сути, шлифовальный инструмент, формирующий идеально ровную и гладкую поверхность.

    Специалисты рекомендуют сразу приобретать набор шарошек. Имея под рукой такой набор, в который, как правило, включены шарошки разных форм и размеров, изготовленные из различных материалов, вы всегда будете иметь возможность оптимально подобрать инструмент, предназначенный для решения определенных технологических задач.

    Как правильно использовать борфрезы

    Еще несколько десятилетий назад шарошки использовали только для обработки в комплекте с ручным инструментом. Разработка новых материалов и развитие технологий привели к тому, что производители изменили свое отношение к борфрезам и стали применять их для оснащения стационарных станков, в том числе с системами ЧПУ.

    Несмотря на то, что обработка при помощи шарошек, установленных на ручной электроинструмент, отличается высокой эффективностью, она не позволяет создавать идеально ровные поверхности. Кроме того, использование в комплекте с ручным инструментом негативно отражается на состоянии самих шарошек, у которых зазубриваются режущие кромки, что, соответственно, уменьшает срок их службы.

    Размер рабочей насадки должен соотносится с используемым инструментом

    Установка шарошек на станки с ЧПУ позволяет не только увеличить срок службы инструмента, но и значительно повысить качество и точность выполняемой обработки. В частности, при использовании такого оборудования удается точно выдержать такие параметры выполняемой обработки, как толщина слоя снимаемого металла, угол наклона и глубина создаваемых на поверхности детали канавок, глубина и диаметр выполняемого или растачиваемого отверстия.

    Однако, если следовать определенным правилам обработки шарошками с применением ручного электроинструмента, можно не только продлить срок службы самой борфрезы, но и минимизировать ее негативное влияние на оборудование, в комплекте с которым она используется.

    Приведем данные правила.

    1. Рабочая часть шарошки должна находиться в полном контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволит повысить качество осуществляемой технологической операции и ее эффективность. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы металлический хвостовик инструмента не соприкасался с поверхностью обрабатываемого изделия, так как это может привести к разрушению места соединения рабочей головки и хвостовика.
    2. В процессе обработки на шарошку не следует оказывать сильного механического давления. Если пренебречь этим требованием, это может снизить эффективность выполняемой обработки и увеличить нагрузку на электроинструмент, что приведет к его перегреву и, как следствие, быстрому выходу из строя.
    3. Очень важно правильно выбрать скорость выполняемой обработки. Это не только увеличит эксплуатационный срок используемой дрели, но и снизит расходы на электроэнергию. Следует иметь в виду, что обработка при помощи шарошки, вращающейся на высокой скорости, позволяет избежать многих проблемных ситуаций, к которым, в частности, относятся образование на поверхности обрабатываемого изделия неровностей и заусенцев, заклинивание инструмента в обрабатываемом материале. Кроме того, при помощи инструмента, вращающегося на высокой скорости, можно более тщательно и аккуратно обработать углы и пазы.
    4. Рабочая головка шарошки, как и любой другой инструмент, контактирующий с твердыми материалами, подвержена активному износу и истиранию. Есть несколько несложных приемов, позволяющих снизить интенсивность износа головки шарошки и продлить срок службы инструмента. Один из таких приемов предполагает использование специальной смазки, которая периодически наносится на рабочую головку борфрезы. Смазка снижает уровень нагрузки, приходящейся на инструмент, позволяет ему лучше скользить по поверхности обрабатываемого изделия. Еще один способ заключается в том, что рабочую головку шарошки в процессе обработки время от времени погружают в специальную суспензию, основу которой может составлять воск или синтетическое машинное масло.
    5. Заметив, что инструмент сильно износился, сразу замените его на новый. Использование сильно изношенного инструмента для выполнения обработки не только потребует приложения значительных физических усилий, но и может привести к поломке самой шарошки и (или) электроинструмента.

    Рекомендации по обработке различных материалов

    Используя шарошки, установленные на электродрель или шуруповерт, можно выполнять обработку изделий из различных материалов. При этом для обработки каждого материала существуют свои правила, которых следует строго придерживаться.

    Обработка камня

    Обрабатывая шарошкой натуральный или искусственный камень, а также керамическую плитку и керамогранит, регулярно смачивайте обрабатываемую поверхность водой. При этом важно следить, чтобы вода не попала на используемый электроинструмент, что может привести не только к его выходу из строя, но и к поражению электрическим током.

    Обработка каменной статуэтки граверной шарошкой

    Работы по дереву

    Шарошки по дереву для дрели могут эффективно использоваться для обработки изделий не только из натурального массива, но и из ДВП, ДСП, фанеры и МДФ. Отличительной особенностью такого инструмента является крупная насечка, нанесенная на его рабочую поверхность. При обработке на высоких оборотах изделий из древесных материалов при помощи шарошки может возникать такая проблема, как поджог древесины. Если в процессе работы вы почувствуете запах горелого дерева, следует сразу уменьшить скорость вращения инструмента.

    Вырезка паза в древесине цилиндрической шарошкой

    Обработка стекла и керамики

    Обрабатывая стекло и керамику при помощи шарошки, будьте максимально внимательны и осторожны. Как правило, при обработке изделий из таких хрупких материалов на их поверхности предварительно выполняют контур будущего отверстия, для чего используется специальная фреза. Только после этого создаваемое отверстие выбивается шарошкой, рабочая головка которой имеет шаровидную форму.

    Работая с электроинструментом, на который установлена шарошка, следует строго соблюдать меры безопасности, надежно защищать от вылетающих из зоны обработки твердых частиц глаза и руки, для чего используются специальные очки и рабочие перчатки.

    разновидности инструмента, как выбрать и пользоваться

    В процессе обработки заготовок бывает невозможно использовать абразивный круг, фрезу или напильник. В этом случае применяется так называемая шарошка, или борфреза.

    Приспособления, установленные в обыкновенную электродрель, прекрасно справляются со шлифовкой и зачисткой поверхностей. Кроме того, шарошки используются и для дробления разных материалов.

    Что такое шарошка

    Шарошка для дрели по металлу (шарошечное долото, борфреза) — приспособление, которое появилось достаточно давно. Она состоит из двух частей: фиксирующего хвостика и рабочего элемента. Шарошка в процессе работы может вращаться на скорости до 60 000 оборотов в минуту.

    Производители сегодня предлагают приспособления из разных материалов и с рабочими элементами различных форм и габаритов. Такой широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих задач технологического плана. При выборе, как правило, руководствуются параметрами материала, который применялся при создании обрабатываемого инструмента, а также геометрическими характеристиками.

    Борфрезы применяются во множестве сфер, к которым относится строительство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, ювелирное дело, медицина и т. д. Используя это приспособление, можно эффективно и качественно обработать изделия не только из металлических сплавов, но и из стекла, камня, древесины и пластмассы.

    Используются шарошки и при изготовлении окон ПВХ. На горнодобывающих предприятиях используются устройства для камня увеличенного диаметра и рабочим элементом с зубчиками из твердого сплава. Ювелиры применяют эти средства для производства декоративных деталей и нанесения узоров и надписей на изделия.

    Стоматология — другая область, в которой нередко используются шарошки. Это устройство является основной составляющей знаменитой бормашины. В бытовых условиях борфрезы устанавливаются в обыкновенные электрические дрели. Используя их, домашние умельцы решают большое количество задач по хозяйству.

    С применением борфрез можно сделать аккуратное и ровное отверстие в керамике, стекле, кирпиче, камне и изделиях из древесины, произвести хорошую зачистку сварочных швов и обрабатывать труднодоступные участки.

    Разновидности борфрез

    Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

    • одноконусное;
    • двухконусное;
    • трехконусное.

    Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

    Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

    • приспособления из углеродистого стального сплава;
    • шарошки с алмазным напылением;
    • абразивные борфрезы;
    • шарошки из твердого сплава.

    Из углеродистой стали

    Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

    Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

    С алмазным напылением

    Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

    Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

    Абразивный инструмент

    Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

    Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

    С твердосплавной головкой

    Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

    Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

    Критерии выбора

    Для того чтобы максимально эффективно применять шарошки, нужно учитывать несколько основных моментов:

    • характер предстоящей работы;
    • свойства материала, из которого сделана обрабатываемая деталь;
    • размеры элемента, подлежащего обработке.

    Необходимо учитывать и характеристики электрического инструмента, в который будет ставиться борфреза. Тут следует выделить мощность и скорость.

    Другой немаловажный параметр инструмента для обработки металла — разновидность нарезки и конфигурация режущих зубчиков. По этим признакам различаются следующие разновидности приспособлений:

    • с тончайшей нарезкой;
    • с универсальным вариантом нарезки;
    • с нарезкой ультратонкой;
    • для обработки алюминиевых сплавов.

    Наибольший уровень производительности демонстрирует инструмент, головка которого обладает двойной заточкой. Эксперты советуют сразу купить набор шарошек по металлу. Имея в своем распоряжении такой комплект приспособлений, вы справитесь со всеми необходимыми задачами.

    Как правильно пользоваться?

    Несколько десятков лет тому назад борфрезы применяли для работы в комбинации с инструментом ручного типа. Последующее технологическое развитие поспособствовало тому, что изготовители такого рода продукции начали оснащать шарошками стационарное оборудование.

    Невзирая на то обстоятельство, что работа с применением борфрез в ручном электрическом инструменте характеризуется высокой степенью эффективности, при такой обработке невозможно получить идеально ровные и высококачественные поверхности. Помимо этого, применение такого долота вкупе с ручным инструментом неблагоприятно влияет и на сам инструмент, у которого затупляются режущие кромки.

    Установка борфрез на современные станки, на которых установлено ЧПУ, позволяет повысить долговечность инструмента, точность и качество обработки.

    Но, если придерживаться некоторых правил работы с помощью борфрез в ручном электроинструменте, можно добиться того, что инструмент прослужит долго и эффективно. Итак, необходимо запомнить следующее:

    1. Головка борфрезы должно плотно взаимодействовать с обрабатываемой плоскостью. Нужно также внимательно следить и за тем, чтобы хвостик шарошки не касался обрабатываемой поверхности, потому что это может деформировать данную деталь.
    2. При работе на приспособление не нужно сильно давить, иначе это негативно скажется на качестве обработке или обусловит перегрев инструмента.
    3. Немаловажно и подобрать подходящий скоростной режим. Так у вас появится возможность сэкономить на электрической энергии и продлить срок службы дрели.
    4. Головка приспособления подвержен интенсивному истиранию и износу. Существует несколько простых приемов, которые позволяют уменьшить уровень износа этой детали и увеличить долговечность самого инструмента. Для этой цели можно пользоваться специальной смазкой, которая уменьшает степень нагрузки и позволяет инструменту лучше скользить по изделию.
    5. При первых признаках износа, инструмент желательно сразу же поменять. Эксплуатация значительно изношенной шарошки может привести к поломке инструмента.

    Советы по обработке

    Пользуясь борфрезой на шуруповерте или электрической дрели, можно обрабатывать самые разные материалы. Но тут важно соблюдать ряд правил.

    Работая инструментом по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Жидкость при этом не должна попадать на электрический инструмент, в противном случае он может сломаться.

    С помощью шарошек можно обрабатывать не только натуральную древесину, но и МДФ, фанеру, ДСП и ДВП. Характерным признаком борфрезы по дереву считается достаточно крупная насечка на рабочем элементе. Если при обработке вы начали чувствовать запах горелого, то следует выставить на электроинструменте меньшую скорость.

    Работая с керамической плиткой или стеклом шарошкой, будьте предельно осторожны и внимательны. В процессе обработки таких заготовок на их поверхности нужно заранее начертить контур отверстия с помощью специальной фрезы. Затем отверстие пробивается борфрезой с шаровидным рабочим элементом.

    Пользуясь электрическим инструментом с шарошкой, нужно не забывать о мерах предосторожности и безопасности. Обеспечьте рукам и глазам надежную защиту от попадания твердых частичек с помощью перчаток и очков.

    лучших дисковых ножниц диаметром 45 мм для резки различных тканей - ARTnews.com

    До появления дискового резака вырезание нескольких слоев и форм из ткани было сложной задачей. Этот тонкий ручной инструмент, оснащенный вращающимся лезвием, преобразил индустрию квилтинга, позволив пользователям вырезать однородные части лоскутного шитья с большей скоростью и точностью. Сегодня роторные резаки используются как профессиональными квилтерами, так и мастерами своими руками, причем одним из самых популярных вариантов является 45-миллиметровое лезвие, которое может выполнять простую резку.Независимо от того, какой бренд вы выберете, всегда используйте коврик для резки, чтобы лезвие оставалось в оптимальном состоянии. Прочтите наши обзоры лучших фрезерных станков, чтобы найти тот, который подходит именно вам.

    1. Резак с ручкой Olfa Deluxe

    Основатель японского производителя ножей Olfa изобрел роторный резак, и продукция его компании до сих пор остается одной из лучших, которые вы можете получить. Этот специальный инструмент острый, простой, удобный и безопасный. Его лезвие может скользить по шести слоям ткани от флиса до фетра с небольшим усилием или сопротивлением, и оно рассчитано на долговечность даже при повседневном использовании.Этот резак также обладает выдающейся функцией безопасности: лезвие раскрывается, только если вы сжимаете ручку, и оно автоматически убирается, когда вы отпускаете руку. Даже при постоянном давлении этот резак снижает напряжение в руке за счет резиновой рукоятки. Поскольку на нем можно разместить специальные лезвия, такие как розовые и зубчатые, это разумный выбор для квилтеров, которые любят играть с узорами.

    2. Роторный нож Fiskars Classic Comfort

    Изделие

    Fiskars действительно приятно лежит в руке благодаря его слегка изогнутой рукоятке, которая обеспечивает комфорт и обеспечивает надежный захват для контролируемых стрижек.Лезвие острое, как бритва, хорошо закреплено и может прорезать как более тонкие, так и более тяжелые ткани. Вы обнаружите, что резать прямые линии невероятно легко, когда резак движется вдоль вашей линейки. Более широкие изгибы также почти не требуют усилий, но более резкие изгибы или резка произвольной формы могут быть немного неудобными из-за угла ручки.

    Купить: Роторный резак Fiskars Classic Comfort 10,38 долл. США

    3. Набор роторных ножей AGPTEK

    Роторные резаки

    могут потребовать большого обучения, и это один из лучших вариантов для начинающих и студентов.Он режет быстро и легко, удобно лежит в руке и оснащен прочной предохранительной кнопкой, которая убирает и блокирует лезвие. Это также экономичный выбор, так как вы получаете семь дополнительных лезвий для различных резов, которые легко вставлять и снимать: четыре для прямых линий, два для кривых и одно для пунктирных линий. Хотя лезвие не такое прочное, как у известных брендов - оно хорошо справится с одним или двумя слоями, но не намного - это отличный выбор для начальных проектов и периодического использования.

    Купить: Набор роторных ножей AGPTEK 12 долларов.99

    4. Роторный резак Martelli Ergo

    Напоминающий нож для пиццы, этот вращающийся нож может проходить через толстый материал и слои, не прилагая особых усилий. Его смещенная прорезиненная ручка выдвигается в сторону, поэтому вы держитесь за нее, как за ручку велосипеда, что снижает необходимое давление и предотвращает скольжение. Лезвие может прорезать до 15 слоев ткани, что делает его отличным выбором для тяжелых работ. Те, кто страдает артритом, особенно оценят этот эффективный резак, поскольку он устраняет усталость и напряжение рук даже при длительном использовании.Обратите внимание, что из-за расположения ручки этот резак продается в правостороннем и левостороннем исполнении.

    5. Роторный резак Omnigrid

    Нам нравится этот вариант, потому что он подходит как для левшей, так и для правшей, что делает его отличным выбором в качестве общего инструмента или для лиц, владеющих обеими руками. Ручка резака является органическим продолжением его корпуса, поэтому вы можете перемещать ее между руками, не перемещая лезвие, - дополнительный шаг, который требуется для многих других резаков.Это особенно удобно, если вы можете использовать резак обеими руками, так как вы можете быстро решать углы, не перемещая ткань. Этот резак удобен в использовании, легко снимается и фиксируется, а также удивительно точен.

    Купить: Роторный резак Omnigrid 16,69 $

    Роторный резак против ножниц: дружеская борьба за швейные инструменты

    Мне нравится сравнение хороших швейных инструментов, поэтому я подумал, почему бы не сравнить роторный резак и режущий инструмент.ножницы.

    Оба - такие замечательные швейные инструменты, но чем они сияют? Мы поговорим о соотношении роторного ножа и ножниц в категориях, касающихся цены, кроя, простоты использования, скорости и типов тканей.

    Вы, вероятно, решите, что оба варианта подходят, или согласитесь?

    Эта страница содержит партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках. Если вы купите товар через один из них, я получу комиссию (без дополнительных затрат для вас). Я продвигаю только те продукты, которые использую и которые люблю, и думаю, вам тоже понравится. Спасибо за поддержку этого блога!

    Что лучше: дисковый резак или ножницы?

    Изначально роторный резак будет дешевле. Роторный резак хорошего качества, такой как этот роторный резак Olfa, обойдется вам примерно в 12 долларов.

    С другой стороны, пара ножниц хорошего качества обойдется вам от чуть менее 16 долларов за эти легкие триммеры Gingher до чуть более 65 долларов за специализированные зубчатые ножницы Kai 7250.

    Вы можете проверить лучшие швейные ножницы для вас , чтобы получить мои личные рекомендации и обзоры 4 популярных швейных ножниц.

    Роторные фрезы выигрывают по цене, но как насчет обслуживания?

    Сравнение цен на роторный нож и обслуживание ножниц

    Ножницы необходимо заточить, а вращающиеся лезвия необходимо заменить, когда они затупятся.

    Упаковка из 10 обычных вращающихся лопастей стоит около 11 долларов. Если вы хотите использовать известные бренды и придерживаться лезвий Olfa, 1 сменное лезвие Olfa обойдется вам чуть менее 7 долларов.

    Я использовал как стандартные, так и фирменные лезвия, и, на мой взгляд, они режут примерно одинаково. Стандартные лезвия всегда мне нравились.

    Что мне не понравилось, так это точилки с вращающимися лезвиями. Их трудно использовать, не повредив себя, и я не думаю, что они хорошо продлевают срок службы клинка. Извините меня, если вы когда-нибудь пробовали сделать самодельный способ заточить лезвие, разрезая слои фольги.

    Что касается заточки ножниц, то это нужно делать несколько раз в год.Наверное, когда об этом вспомнишь. Я заплатил от 8 до 10 долларов за профессиональную заточку ножниц.

    Поскольку упаковка из 10 вращающихся ножей, вероятно, прослужит вам дольше, чем время, необходимое для заточки ваших ножниц, вращающиеся ножи почти побеждают в ценовой битве. Подробнее о том, почему это не так просто.

    Роторные ножницы против ножниц: кто выигрывает нестандартно?

    Если вы сравниваете, какой инструмент вы можете взять и использовать сразу после покупки, ножницы победят.

    С хорошими ножницами все, что вам понадобится в запасе, - это клочок ткани или ленты, чтобы обвязать ручки. Считайте, что это способ пометить свои ножницы ТОЛЬКО ДЛЯ ТКАНИ. Таким образом, ваша семья не сможет за ними ухватиться, когда пришло время починить садовый шланг.

    А, но для дисковых ножей нужен коврик. Вот та скрытая стоимость, о которой я упоминал в разделе цен.

    Хорошо, технически ножницы + коврик также помогут повысить точность резки.Такой дешевый картонный коврик, как этот Dritz Kraft Board, прослужит вам долгие годы. Коврик из картона + красивые ножницы = хорошее удовольствие от шитья на долгое время безумно.

    Поворотные коврики: чем больше, тем лучше

    Единственным реальным недостатком использования дисковых ножей является необходимость использования дисковых ножей и мата. У вас должен быть этот коврик, чтобы в итоге вы не разорвали в клочья все, что у вас есть. Несмотря на то, что роторные ножи для шитья, как правило, дешевы, коврики могут стать хорошим вложением средств.

    Если вы в основном шьете лоскутные одеяла, маленький коврик, вероятно, удовлетворит все ваши потребности.Крохотный коврик для шитья одежды станет настоящей головной болью. Во время стрижки коврик придется постоянно задвигать под ткань. При этом ткань может раздражающе сместиться.

    Для ротационной резки я бы посоветовал приобрести коврик для резки размером с ваш стол для резки. Этот коврик для резки от Салливана имеет размеры 40 на 72 дюйма, что достаточно для большинства проектов по шитью одежды.

    Если вы не уверены, станет ли использование дискового ножа регулярной частью вашего шитья, купите несколько ковриков меньшего размера, когда вы сможете заключить сделку.Прижмите их друг к другу, и это будет почти так же приятно, как полноразмерный коврик.

    Вы также можете попробовать что-то вроде коврика-пазла, у которого пересекаются края. Думайте о них как о вращающемся коврике Lego. Есть 24 ″ x36 ″, и оттуда вы можете добавить дополнительные секции 12 ″ x12 ″, чтобы увеличить размер мата.

    Какая марка дисковых ножниц самая лучшая?

    Еще одна вещь, которую вы могли бы спросить о роторных фрезах, - какая марка ротационных фрез самая лучшая?

    Честно говоря, я думаю, что лезвия очень похожи, и вы можете менять лезвия одно на другое.

    Изогнутая ручка с вырезом для руки на дисковом резаке Fiskars очень удобна. У меня есть 28-миллиметровый дисковый резак Fiskars с такой конструкцией, и он довольно удобен в использовании. Он перемещается по поворотам намного точнее, чем другие фрезы, которые у меня есть.

    Я лично владею и люблю мои роторные фрезы Olfa. В конце концов, лучший дисковый нож - это тот, который лучше всего лежит в руке. Не обижайтесь, если вам нужно забрать нож, потому что он повредит вам руку.Ваши руки важнее!

    Какого размера лезвия мне нужны для роторного ножа?

    Наиболее распространенные размеры лезвий дисковых ножей - 28 мм, 45 мм и 60 мм. В общем, чем меньше размер лезвия, тем больше у вас будет контроля. Лезвия большего размера будут резать быстрее, так что об этом тоже нужно помнить.

    • Используйте вращающееся лезвие 28 мм для небольших проектов, обрезки, резки кривых или работы с бумагой. У меня есть 28-миллиметровый резак Fiskars, который я люблю вырезать лекала.
    • A Лезвие 45 мм - отличный универсальный размер для дисковых ножниц. Если вы выбираете роторный резак одного размера, используйте лезвие 45 мм. Вы найдете наибольшее количество опций и широчайший выбор лезвий.
    • Используйте 60 мм для любой менее детальной работы, которую нужно быстро разрезать.

    Безопасность роторного ножа: используйте защитный кожух для лезвия!

    С ножницами это не проблема, но вы действительно рискуете порезаться ножницами.Вроде плохо.

    4 совета Чтобы оставаться в безопасности при использовании дискового ножа
    • Всегда поднимайте защитный кожух лезвия, когда не пользуетесь дисковым ножом.
    • Убирайте неиспользуемые дисковые ножи со стола вдали от маленьких рук, когда они не используются. Я люблю магнитные стойки для ножей для этой цели.
    • Отрежьте себя, когда используете роторный нож.
    • При необходимости меняйте вращающиеся лезвия, когда они затупились. Острые инструменты безопасны, так как они с меньшей вероятностью соскользнут.

    Что проще в использовании: дисковые ножницы или ножницы?

    Вы можете ответить на этот вопрос утвердительно.

    Ножницы

    лучше подходят для изгибов и разрезов с мелкими деталями, которые вам нужно сделать.

    Я всегда держу ножницы под рукой, когда мне нужно вырезать зазубрины. Роторные резаки просто не подходят для таких крошечных вещей.

    Если вы режете много прямых линий, дисковый резак - ваш лучший друг. Это так приятно, когда ты измеряешь с помощью хорошей линейки.С дисковым ножом вы всегда получите чистые сверхпрямые линии. Я люблю делать косую ленту дисковым ножом.

    Как сделать косую ленту

    3 простых способа сделать косую ленту самостоятельно, ведь индивидуальный заказ намного интереснее!

    Для ножниц вам нужно сначала отмерить мелом такие предметы, как косая лента или шейные дужки. Затем вы режете. По этой причине ножницы всегда будут более медленным инструментом. Это неплохо, если вам нужна точность, но об этом нужно помнить.

    Что вы заметите с ножницами, особенно если будете держать их очень острыми, так это то, насколько хорошо они срезают изгибы. Ротационным фрезам сложнее точно катиться по кривой.

    Вкратце:

    • Прямая резка : дисковый нож
    • Кривые и мелкие детали : ножницы

    А как насчет усталости рук?

    Это настоящая вещь. Это один из самых важных моментов в моем обзоре о ножницах , который я пытался донести.

    Наши режущие инструменты - это те инструменты, которые мы, вероятно, чаще всего используем в швейном цехе, кроме наших машин. Таким образом, все эти повторяющиеся движения могут накапливаться в ваших руках и вызывать боль.

    Когда дело доходит до дискового ножа по сравнению с ножницами, я думаю, все сводится к тому, что вам удобнее. Мне лично нравится, что мне не нужно постоянно открывать и закрывать руку с помощью дискового ножа.

    С другой стороны, угол, необходимый для резки дисковым ножом, может быть неудобным для людей.Об этом подумали и производители точной ротационной резки. Теперь есть эргономичные фрезы, подобные этой от Fiskars.

    Регулируемый угол наклона напоминает мне мою любимую подставку для скрипки Wolf. Это хороший намек на то, что все мы уникальны. То, что подходит моим рукам, может не подойти твоим.

    Ножницы для розжига и дисковые ножницы

    Это забавное сравнение. Ножницы для розжига - это те классные ножницы, которые вырезают из ткани маленькие треугольники.Это отличный простой способ быстро закончить припуски на швы. Это самый простой способ обработки швов, который идеально подходит для легких тканей.

    А, но есть также лезвия для дисковых ножей. Если припуски на швы - это то, что вам нравится, попробуйте их. Трудно превзойти скорость розового клинка! Я заметил, что лезвия для розжига тупеют немного быстрее, чем мои ножницы для розжига. При этом я бы с радостью поменял лезвие и набрал скорость, как вращающийся резак.

    Ножницы и ножницы: тесты ткани!

    Хорошо, поэтому большой вопрос в том, кто действительно выиграет тест на резку. Как и все кажется, это зависит от обстоятельств. Судя по моим собственным тестам, это то, что я бы порекомендовал.

    Хорошо, кто выиграет, резка какой ткани: лучше
    Типы ткани Резак Ножницы
    Хлопок для квилтинга выигрывает по точности с линейкой. ладно
    вяжет на скорость! хорошо
    Искусственный мех нет да с оговоркой *
    Кожа красивые чистые края! не мой любимый
    Тяжелые покровные ткани требуют слишком большого давления намного лучше
    Джинсовая ткань То же, что и покрытие, пройди эту Победитель
    9011 902 Лен в порядке
    Блестки нет лучше всего подходят для блесток, но не используйте лучшую пару
    Шелк да, используйте новое лезвие, чтобы избежать зазубрин да, особенно ножницы с микрозазубьями

    * Ножницы выигрывают тест на искусственный мех только в том случае, если вы прорезаете только основу.Прочтите , как сшить искусственный мех без пуха. , чтобы стать настоящим победителем, который лучше ножниц или дискового ножа.

    Ножницы или дисковый нож лучше для путешествий?

    Это непростой вопрос. Если вы когда-нибудь шьете вне дома, лучше взять с собой как можно более легкие вещи.

    Если я пойду в мастерскую по шитью или шитью, я возьму уже вырезанные проекты. Это избавляет от необходимости упаковывать большой коврик для резки.

    В таком случае, я скажу, что ножницы выиграют эту мини-битву.Набор ножниц может сделать все, что вам нужно!

    При этом, если вы квилтер, маленький коврик + дисковый нож можно полностью упаковать. Мне нравится складной коврик от Омнигрид. Мне нравится, что у него есть собственная крышка и встроенная прижимная поверхность.

    В схватке за золотую медаль ротационного резака и ножниц действительно все являются победителями. Я регулярно использую их оба и всем рекомендую делать то же самое. Если бы я только начинал, я бы выбрал эти легкие Gingher за их цену и универсальность.По мере того, как мои навыки шитья росли, я подумал о большом коврике и хорошем резаке. Это еще одна история, чтобы напомнить нам, что иногда все сводится к личным предпочтениям, а не к явным победителям.

    Другие швейные инструменты для вас, чтобы изучить

    Будьте аккуратны

    Линейки, инструменты для подшивки швов и ленты, о мой

    Разметьте это

    Старые методы безошибочной маркировки ткани + отличные инструменты для маркировки всех тканей.

    Лучшие швейные инструменты

    Если вам нужно было выбрать швейные инструменты, которые больше всего улучшат вашу игру, вот и все.

    Элизабет Фарр - автор блога Elizabeth Made This, в котором она делится полезными советами по шитью, пошаговыми инструкциями по шитью и видео, которые помогут вам раскрыть свой творческий потенциал в процессе шитья. Она писала руководства по шитью и выкройки, была ведущим преподавателем на Sewing Summit Ребекки Пейдж и Holiday Maker Fest Дженнифер Мейкер, а ее работы публиковались в журналах Seamwork и Altered Couture. Она также создала линию модной одежды для SEWN Denver. Когда ее швейная машинка не гудит, она играет на скрипке и учит ее, а также играет с мужем и четырьмя детьми за хорошей стратегической настольной игрой.

    Ножницы

    или роторные резаки - что мне использовать?

    Когда приходит время отрезать ткань для швейного проекта своими руками, есть несколько различных вариантов, которые вы можете использовать. Два наиболее распространенных способа обрезки материала - ножницы или дисковый резак. К счастью, мы предлагаем оба этих продукта на Sailrite ® , и мы собираемся объяснить, когда их использовать. Давайте начнем!

    Ножницы обычно считаются золотым стандартом при обрезке и обрезке ткани.Они идеально подходят для вырезания прямых и узких изгибов ткани. Мы предлагаем такие популярные бренды, как Gingher ® и Fiskars ® . Ножницы - отличный инструмент, который вы можете достать из швейной коробки и сразу же использовать. Убедитесь, что вы покупаете левшу, правшу или амбидекстру в зависимости от ваших предпочтений.

    Со временем лезвия могут затупиться, и их нельзя будет затачивать, если вы не выберете высококачественные ножницы с острым концом, например, ножницы Gingher.Чтобы лезвия ножниц были в наилучшем состоянии, пометьте ножницы как «Только ткань» и не используйте их ни для чего, кроме резки ткани. Что касается цены, ножницы, как правило, будут дешевле или равны ротационному резаку (за вычетом покупки коврика для резки для роторного резака, но мы объясним это позже). Единственным серьезным недостатком использования ножниц является то, что после некоторого времени стрижки вы можете почувствовать усталость рук.

    Во время выкройки и резки ножницы слегка приподнимают ткань.Это означает, что узор на ткани может соскользнуть, если не закрепить его должным образом. Чтобы этого не произошло, вам нужно прикрепить ножницами свой узор к ткани, которую вы разрезаете. Вы также можете обвести контур рисунка карандашом для разметки или мелом перед тем, как вырезать. Мы бы классифицировали это как обратную сторону использования ножниц, так как некоторые мастера не любят пользоваться булавками или карандашами для маркировки, потому что они могут отнимать много времени.

    Если вы не знакомы, дисковый нож - это дисковый нож на ручном инструменте, который режет ткань аналогично ножу для пиццы.Эти лезвия бывают разных размеров в зависимости от того, насколько большие или маленькие вам нужны, и быстро прорезают ткань без усталости рук. В отличие от ножниц, при их использовании вам понадобятся коврик и стол для резки под тканью, чтобы не повредить режущую поверхность.

    Если вы кладете узор поверх ткани, то для вырезания фигур лучше использовать вращающийся нож. Это связано с тем, что вращающиеся резаки не будут перемещать ткань во время ее резки, что позволяет легко закрепить выкройку на ткани, просто используя утяжелители для выкройки.Вам не придется возиться с фиксирующими штифтами, что сэкономит вам время и нервы. Вам также не нужно беспокоиться об очерчивании контура вашего рисунка карандашом для разметки!

    Дисковые ножницы лучше подходят для резки длинных прямых линий по сравнению с ножницами, потому что они быстрее и их легче держать. Если учесть покупку коврика для резки с вашим дисковым ножом, стоимость этого дуэта может превысить стоимость ножниц. Эти удобные понятия могут быть использованы кем угодно, независимо от того, левша вы или правша.Имейте в виду, что, как и ножницы, эти лезвия острые, и дети не должны обращаться с ними без присмотра.

    В отличие от ножниц, вы можете приобрести сменные лезвия, когда ваш резак затупится. Вы также можете приобрести несколько различных фрез в зависимости от диаметра лезвия. Лезвие диаметром 28 мм лучше всего подходит для небольших проектов с множеством форм. Примеры включают вырезание небольших кусочков аппликаций, игрушек из ткани собаки / кошки и т. Д. Лезвие диаметром 45 мм - идеальное лезвие обычного размера, которое с легкостью справится с большинством проектов.Лезвие размером 60 мм лучше всего подходит для крупных проектов с длинными прямыми резами, но этот размер не позволяет резать небольшие изгибы или формы так же легко и точно, как лезвие 28 мм. Роторные резаки обычно могут разрезать те же типы ткани, что и ножницы, и вы сможете более точно разрезать несколько слоев одновременно с помощью вращающегося резака. Это потому, что, как мы упоминали ранее, вращающийся резак может резать, не поднимая и не перемещая ткань, поэтому у нескольких слоев не будет возможности сместиться во время резки.

    Мы надеемся, что это руководство помогло вам в поиске ножниц или дисковых ножниц. Подводя итог, при шитье удобно иметь под рукой ножницы и дисковые ножи. Они с легкостью режут ткань, и мы предлагаем некоторые из них здесь, в Sailrite. Ножницы, как правило, являются более экономичным выбором, и их можно (в некоторых случаях) затачивать снова и снова, когда они затупляются. Чтобы пользоваться ножницами, как дисковым ножом, вам не нужен коврик для резки. Что касается режущей способности, для резки ткани рекомендуются как ножницы, так и вращающиеся ножи.

    Ножницы не вызывают утомления рук, как ножницы, и лучше всего подходят для длинных прямых разрезов. Они доступны в различных размерах в зависимости от ваших потребностей в шитье, и лезвия можно заменить, когда они затупятся. Приобретите коврик для резки вместе с дисковыми ножами, чтобы не повредить стол или пол во время резки. В любом случае, мы предлагаем несколько качественных вариантов на Sailrite, которые сделают ваш следующий проект своими руками на одном дыхании!

    Что вы предпочитаете - ножницы или дисковые ножи? Дайте нам знать в комментариях ниже.

    Как использовать резак и коврик для резки ткани + Видео!

    Как использовать резак и коврик для резки ткани.

    Вы новичок в шитье и квилтинге и хотите знать, , как использовать резак и коврик для резки ткани ? Эта подробная статья расскажет вам не только о том, как использовать роторный резак, но и расскажет, что и почему использовать роторный резак, а также опишет различные доступные вращающиеся лезвия и фрезы, какие расходные материалы необходимы для использования роторного резака, как чтобы подготовить ткань к ротационному резанию, а также советы по безопасному использованию ротационного резака.Эти знания необходимы любому начинающему стегальному мастеру, чтобы безопасно и эффективно начать обучение тому, как использовать роторный резак, чтобы начать резать ткань для квилтинга.

    Что такое роторный резак? Зачем использовать роторный резак?

    Роторный резак, иногда называемый вращающимся резаком для ткани, или валиком для обрезки ткани, по сути, представляет собой подпружиненное лезвие круглой бритвы, которое прикреплено к ручке (немного похоже на нож для пиццы), которое можно использовать для резки ткани или бумаги для шитье, квилтинг и поделки из бумаги.Поворотные лезвия из нержавеющей стали можно легко заменить после того, как они затупились, и они бывают нескольких разных размеров, каждый из которых подходит для конкретных нужд резки.

    Типы дисковых ножей

    Кусачки с вращающимся лезвием

    бывают четырех размеров: 18 мм, 28 мм, 45 мм и 60 мм. Наиболее часто используемый размер для квилтинга - 45 мм. Также существует несколько различных типов ручек, включая прямую ручку и удобную ручку или эргономичные ручки. Кроме того, есть новый продукт от Fiskars, который сочетает в себе дисковый нож и линейку, чтобы облегчить начинающим квилтерам или шитью обучение их использованию.

    Размеры и применение дискового ножа

    • Ротационный резак 18 мм обычно используется для шитья одежды, аппликаций и вырезания небольших форм, подобных тем, которые используются в English Paper Piecing. Это вращающееся лезвие наименьшего размера, которое подходит для резки кривых, швов и работы в узких углах.
    • 28-миллиметровый резак также удобен для шитья одежды и отлично подходит для резки изгибов отверстий под руки и вырезов, а также для резки изогнутых лоскутные шаблоны и небольшие формы, а также аппликации.
    • Роторный резак, 45 мм - это стандартный размер и наиболее широко используемый роторный резак, который лучше всего подходит для большинства задач квилтинга, таких как скручивание ткани, обрезка углов или собачьих ушей, вырезание квадратов лоскутного шитья и резка длинных полос.
    • Ротационная режущая машина 60 мм r полезна, если вы режете большие куски ткани по прямым линиям, например, для отрезания ярдов с болта.

    Типы вращающихся лопастей

    • Поворотные лезвия можно и нужно заменять, если они затупились.Вы можете приобрести сменные сменные блоки для вращающихся лезвий упаковками по 2, 5, 10 или 100 штук.
    • Поворотные лезвия бывают разных типов. Чаще всего используется лезвие с прямой кромкой. Вы также можете приобрести специальные лезвия, такие как волнистые лезвия, которые подходят для минки или синели, или их можно использовать вместо ножниц для розжига. Его волнистый край можно использовать и в декоративных целях. Другой тип специальных лезвий - это лезвие с перфорированной кромкой, которое делает небольшие надрезы, которые можно использовать для добавления кромки для вязания крючком или шнуровки к кромкам ткани.

    Что такое коврик для резки? Зачем использовать коврик для резки?

    Самовосстанавливающийся коврик для резки представляет собой гибкий тонкий коврик, состоящий из нескольких слоев пластика с виниловым покрытием поверхности. Они важны для защиты рабочей поверхности от царапин и царапин, а также для того, чтобы вращающееся лезвие не затуплялось быстрее. Название «самовосстановление» происходит от того факта, что на коврике появляются крошечные зазубрины от скользящего по нему вращающегося лезвия, которые закрываются после того, как лезвие проходит сквозь него.Самовосстанавливающиеся коврики для резки бывают разных размеров, подходящих для вашего рабочего пространства, от маленьких квадратов и прямоугольников до больших матов размером 24 x 36 дюймов, что является обычным размером для того, чтобы можно было разрезать целый ярд ткани.


    Какой дисковый резак самый лучший?

    Olfa была первой компанией, представившей в 1979 году дисковые ножницы с вращающимися лезвиями, известная как лучшая в линейке дисковых ножей. Роторные фрезы других марок производятся Fiskars, Havels, а Cricut теперь даже выпускает свою собственную линию.Мне понравилось использовать все вышеперечисленные бренды, и я обнаружил, что они одинакового качества независимо от цены. Некоторые люди предпочитают одну марку другой из-за ручки или рукоятки.

    Два из моих любимых - это роторный резак Fiskars и роторный резак Olfa Splash.

    Как подготовить ткань к раскрою резаком:

    Ведутся споры о том, нужно ли предварительно стирать ткань для стеганого одеяла. Я лично не стираю ткань при изготовлении квилта, в отличие от пошива одежды.После того, как вы решите, следует ли предварительно стирать, вам нужно будет равномерно накрахмалить ткань.

    Затем прогладьте ткань, чтобы убедиться, что она не мнется и лежит ровно. Кроме того, ткань станет хрустящей из-за накрахмаливания, и ее будет легче разрезать.

    Научитесь квилтировать Серия
    Бесплатные выкройки для квилтинга

    Как использовать роторный резак

    Принадлежности, необходимые для раскроя ткани резаком


    Как раскроить ткань для квилтинга

    Для квилтинга используется идеально разрезанная ткань и прямые швы.Но если вы не начнете с ткани, которая будет разрезана прямо и точно, независимо от того, насколько прямы ваши швы, вам не удастся получить идеально склеенное лоскутное одеяло. Когда ткань отрезается от болта, часто получается криво, и его нужно будет выровнять; термин для выстегивания для выравнивания кромки (или краев ткани, где указано название производителя) и обрезки так, чтобы она образовывала угол 90 градусов с линией сгиба ткани.

    Как подправить ткань

    Для квадрата ткани вам нужно будет сложить ткань пополам так, чтобы кромки (часть ткани, которую производитель загружает на рулоны, содержит информацию о линии ткани и о том, кто ее делает.) расстановка.

    Поместите загнутый край на нижнюю часть мата, а кромки сверху. На изображении на фотографии используется толстая четверть, поэтому кромка не выровнена, как это обычно бывает при разрезании на половину ярда или более.

    Выровняйте линейку так, чтобы линейка образовывала прямой угол с линией сгиба и кромкой кромки.

    Сильно нажмите на вращающийся нож, удерживая линейку в устойчивом положении, и поверните резак вверх (от себя), чтобы разрезать ткань.

    Как разрезать полоски ткани

    После того, как начальный край ткани получился ровным, переверните этот край так, чтобы он смотрел на левую сторону. Самовосстанавливающиеся коврики иногда имеют маркировочные линии, которые могут быть неточными и не такими точными, как линейка, поэтому вы захотите использовать линии на линейке для точной резки.

    Поместите линейку внахлест на ткань, чтобы получить желаемую ширину реза. Убедитесь, что линейка и ткань выровнены по горизонтали под прямым углом.Сильно надавите на линейку и нож с вращающимся лезвием и прокатите вверх по линейке.

    Чтобы разрезать полоски ткани, просто переместите линейку на нужную ширину и снова разрежьте ткань, чтобы получилась полоска. Повторите столько раз, сколько необходимо. Убедитесь, что ткань остается выровненной под прямым углом, и при необходимости отрегулируйте ее заново, поскольку ткань имеет тенденцию время от времени смещаться.

    Как вырезать квадраты для лоскутного одеяла для пэчворка

    Чтобы вырезать квадраты лоскутного одеяла для лоскутного шитья или других лоскутных рисунков, включая как простой рисунок квилта, так и рисунок четырех квадратных детских квилтов, вам нужно будет повернуть ранее вырезанные полосы ткани по горизонтали.

    Вы можете расположить их так, чтобы они были уложены вертикально, как показано выше, чтобы вы могли резать более чем по одному за раз. Перекрывайте линейку и ткань той же ширины, на которую вы разрезаете полосы, и катите резак с вращающимся лезвием вверх, плотно прижимая его.

    Чтобы сделать больше квадратов, повторите тот же разрез, что и выше, перемещая линейку столько раз, сколько необходимо.

    Безопасный нож с вращающимся лезвием

    При обучении работе с дисковым ножом безопасность имеет первостепенное значение.Фрезы с вращающимся лезвием могут быть опасными. Я просто хочу прояснить это. Несколько лет назад я отрезал кусок размером с десять центов со стороны указательного пальца, когда повернул голову во время резки. Чтобы у вас не было такого же опыта, как у меня, я включаю некоторые из наиболее важных советов по технике безопасности для ножей с вращающимися лезвиями.

    • ВСЕГДА закрывайте поворотный нож, возвращая его в крышку после каждого раза, когда вы его кладете или используете . Я не могу переоценить важность этого.Не только потому, что если он падает на пол, лезвие похоже на порезы, которые затрудняют резку, но еще более конкретно потому, что открытое вращающееся лезвие, которое падает на пол, имеет шанс порезать пальцы ног или ступни босых ног. может быть прямо внизу. Я неоднократно был близок к этому, и теперь я никогда не пропускаю этот шаг. Поворотные лезвия невероятно острые и могут серьезно повредить любые части тела, с которыми они соприкасаются.
    • Также важно убедиться, что вы катитесь или режете вращающимся ножом от себя, а не по направлению к себе.
    • При использовании прозрачной пластиковой линейки обязательно кладите руку на дальнюю сторону линейки (подальше от вращающегося лезвия) так, чтобы часть руки находилась на ткани, а часть - на линейке. Это поможет уберечь вращающееся лезвие от случайного выскакивания линейки и порезания пальца.
    • Никогда не отводите взгляд от вращающегося лезвия во время резки. Следите за вращающимся лезвием и линейкой во время разреза.
    • Плотно прижмите во время резки и используйте острое лезвие.Вы с большей вероятностью порежетесь поврежденным или затупившимся лезвием из-за необходимости нажимать более сильно во время резки, что с большей вероятностью приведет к несчастному случаю.
    • Используйте защитные перчатки. Это не обязательно, но рекомендуется для дополнительной меры безопасности.
    • Используйте только самовосстанавливающийся коврик для резки при использовании резака с вращающимся лезвием для резки ткани.

    Режущие наконечники с вращающимся лезвием

    Вот несколько дополнительных советов, которые помогут вам научиться эффективно использовать роторный резак.

    • При измерении и разрезании ткани для получения прямой кромки более точно использовать линии на линейке или шаблоне, а не линии на коврике.
    • Накрахмаленную ткань легче разрезать из-за того, что крахмал делает ткань более хрустящей.
    • Вы можете складывать несколько слоев ткани одновременно во время резки, но имейте в виду, что чем больше слоев будет добавлено, тем менее точным будет разрез ткани. Я обычно использую 2-3 слоя за раз.

    Как использовать резак и коврик

    Pin Как использовать резак для резки ткани в будущем!

    Как (правильно) использовать роторный резак

    Добро пожаловать в серию Quilting для начинающих ! Это третья публикация в серии, в которой я делюсь советами по раскрою ткани резаком.Вы можете прочитать другие сообщения из этой серии здесь.

    Когда я впервые освоился в ее швейной комнате, моя учительница шитья и квилтинга познакомила меня с моей единственной настоящей любовью - вращающимся резаком. Если вы попали сюда с первого поста в этой серии о принадлежностях для квилтинга, вы увидели, что несколько вещей идут вместе - коврик для резки, акриловая линейка и сегодняшняя звезда, роторный резак.

    На первый взгляд, они выглядят достаточно просто, очевидная цель - красивые и прямые линии, но вот несколько советов о том, как правильно использовать роторный резак для получения идеально разрезанных деталей.

    Роторный резак

    Сначала несколько слов о дисковых фрезах. Кто они такие? Как они работают? Роторные ножи выглядят (и работают!) Очень похоже на ножницы для пиццы. Круглый нож, который вращается для резки.

    Размеров и форм много, но эта моя любимая. Лезвие 45 мм достаточно велико, чтобы обрабатывать сразу несколько слоев ткани, но не слишком большое . Эргономичная рукоятка позволяет мне держать резак под идеальным углом, не причиняя вреда запястью.

    Что бы вы ни делали, убедитесь, что у вас есть роторный резак там, где лезвие выскакивает, а не там, где защитный кожух вдавливается во время резки.Вы можете видеть, что я имею в виду ниже - справа я сдерживаю охрану. Короче говоря, я совершил эту ошибку, и ткань зацепилась за охранник и пошевелилась, и, черт возьми, все выглядело правильно.

    Резка ткани с помощью дискового резака

    Подготовительные работы

    Перед тем, как взять в руки резак, вам нужно подготовить ткань к раскрою. Независимо от того, стираете ли вы ткань предварительно или нет, для получения точных разрезов не подлежит обсуждению прессование.

    Сначала сложите ткань так, чтобы концы кромки совпали.Это может означать разворачивание и перегиб, небольшое встряхивание ткани и т. Д., И края без кромки могут больше не быть прямыми - не беспокойтесь об этом. Единственное, что имеет значение, чтобы края кромки были вместе и прямыми.

    Теперь хорошенько прижмите ткань и убедитесь, что сложенный край аккуратный и четкий.

    Во-вторых, подготовьте зону резки. Разложите коврик для резки и освободите пространство вокруг него. Нет ничего лучше игрушечных машинок или свечей рядом с ковриком, чтобы испортить стрижку. Я ничего не знаю об этом .

    Раскрой ткани

    Шаг 1 - Возьмите кусок ткани и положите его на коврик для резки так, чтобы необработанный край находился с правой стороны. Выровняйте четкий загнутый край коврика.

    Шаг 2 - Первый разрез будет по правому краю, чтобы выровнять ткань. Совместите линейку с загнутым краем, используя линии, чтобы убедиться, что она прямая.

    Step 3 - Положите левую руку на линейку, чтобы удерживать ее на месте.Если вы используете длинную линейку, например, 6 дюймов на 24 дюйма, вы можете задействовать локоть, чтобы ваша линейка не двигалась. Я обнаружил, что движение моей руки вверх по середине разреза заставляет мою линейку двигаться, но также это движение локтем может через некоторое время повредить мое плечо, поэтому используйте его с осторожностью.

    Шаг 4 - Разрежьте линейку правой рукой. Применяйте равномерное, устойчивое давление. Если вы новичок в этом, знайте, что это требует большего давления, чем вы думаете.

    Шаг 5 - Затем поверните ткань так, чтобы квадратный край, который вы только что отрезали, оказался слева.Чтобы не испортить вашу работу до этого момента, делайте это , не поднимая ткань .

    Step 6 - Выровняйте линейку по размеру, который вам нужно отрезать. В данном случае я выберу полосу шириной 5 дюймов. Выровняйте линейку по загнутому краю, а затем убедитесь, что она полностью направлена ​​вниз по квадратному краю.

    Мне нравится убирать вырезанный кусок с дороги, но не сдвигать остальную ткань. Я просто кладу линейку на ткань и продолжаю делать остальные разрезы.

    Заключительные подсказки

    Главное, что нужно помнить при вращательной резке, - это то, что вам нужно делать твердую и быструю резку. При медленной резке ткань может сместиться. Если у вас возникли проблемы с разрезанием ткани одним разрезом, вам нужно либо усилить давление, либо заменить лезвие.

    По мере того, как вы будете увереннее пользоваться дисковым резаком, вы сможете резать ткань быстрее и делать несколько слоев одновременно!

    Лучший роторный резак для всех ваших потребностей при раскрое тканей

    Краткое заявление об отказе от ответственности: OLFA дала мне несколько бесплатных отзывов, но все мнения принадлежат мне.Я сотрудничаю только с брендами, которые искренне поддерживаю, и я обещаю предоставить вам твердые факты. В данном случае факты действительно холодные и жесткие, потому что они касаются лезвий для вращающихся режущих инструментов из вольфрамовой инструментальной стали. Но не в этом дело… к обзору! Наша миссия состоит в том, чтобы найти лучший дисковый резак.

    Если вы подписаны на мой информационный бюллетень, то знаете, что я хвастаюсь тем же роторным резаком с тех пор, как начал квилтинг 16 лет назад. Один дисковый резак = 16 лет опыта.А вы знаете, что это за дисковый нож?

    Да, вы уже догадались. OLFA. ЭТО ОЛЬФА, если быть точным. Получил, когда мне было 15 лет. Я упаковал его в сумку и поехал с ним в колледж. Я взял его с собой, когда переехал, как кочевник, из убогой квартиры в еще более убогую квартиру после колледжа. Со мной даже был этот маленький приятель, переехавший в мой первый дом с мужем.

    Я очень переживаю по поводу моего дискового ножа. На мой взгляд, это лучший фрезерный станок. Если бы я написал об этом песню, она бы во многом походила на мою любимую песню Hall & Oates.

    У меня есть 3 продукта OLFA, которые я просматриваю сегодня, и после их использования в течение некоторого времени я помещаю каждый из них в отдельную категорию в зависимости от типа квилтера, которым вы являетесь. Вы можете попасть в одну или несколько из этих категорий, но вот они для организации:

    Номинальная 5,00 из 5

    13,00 $

    Номинальная 5,00 из 5

    $ 13.00

    Номинальная 5,00 из 5

    13,00 $

    Номинальная 5,00 из 5

    13,00 $

    Номинальная 5,00 из 5

    13,00 $

    Номинальная 5,00 из 5

    $ 13.00
    • Практичный лоскутное одеяло
    • Лоскутное одеяло
    • Странствующее лоскутное одеяло

    Практичное лоскутное одеяло

    Еще один лакомый кусок информации, который вы, возможно, не знаете обо мне (в основном потому, что это немного стыдно) - я не меняю вращайте лезвие резака так часто, как нужно.

    Ребята, если я собираюсь иметь здесь настоящий момент честности, я на самом деле жду, пока разрезать ткань АБСОЛЮТНО НЕВОЗМОЖНО, и я вынужден перекатывать каждый кусочек по несколько раз раз.Плечо моей режущей руки должно быть сведено судорогой, прежде чем я сочту необходимым переключиться на новое лезвие.

    Уф! Я так счастлив, что у меня это не получилось. Мне стало намного легче, когда ты знаешь эту мою реальную сторону.

    Почему я почувствовал необходимость поделиться этим с вами? Потому что в моем списке пункт № 1. Даже самый лучший роторный резак хорош настолько, насколько хорош его лезвие. (Это прозвучало довольно глубоко. Может, мне стоит превратить это в наклейку на бампер или что-то в этом роде.)

    45-миллиметровое вращающееся лезвие Endurance ™

    Это лезвие остается острым В ДВА раза дольше, чем стандартное лезвие для роторного ножа.Так что попрощайтесь с судорогами в плечах!

    • Лезвие из вольфрамовой инструментальной стали с запатентованным химическим составом металла предназначено для резки в два раза дольше, чтобы увеличить время между заменами лезвия, экономя ваше время и деньги!
    • Лезвие Endurance 45 мм подходит для любого из фрезы OLFA 45 мм, которые у вас уже есть.
    • Цена: 12,99 $
    • Где купить: Магазины тканей и рукоделия Jo-Ann, а также магазины изысканных стеганых одеял

    The Quilt Diva

    Мне нравятся блестящие вещи. Несмотря на то, что я пытаюсь отнести себя к категории «Практическое лоскутное шитье», я естественным образом попадаю в эту категорию.Если передо мной два варианта, я каждый раз выбираю один с яркими цветами, блестками, дикими узорами - что будет самым громким.

    Такие вещи приносят мне радость, и если вы тоже любите лоскутное одеяло, то эта яркая круглая фреза в морской воде также станет вашим незаменимым помощником.

    Очевидно, я не могу отказаться от своего 16-летнего резака. Я не монстр! Но я определенно буду задействовать этого яркого приятеля в моем режущем ротации

    Splash 45mm Rotary Cutter

    • Ummmm….это ГОРЯЧИЙ СИНИЙ. так что ... обви вам это нужно.
    • Он также выпускается в ГОРЯЧИМ ФИОЛЕТОВЫМ цвете! Собрать их все? 😉
    • Подходит для резки полос и сразу нескольких слоев. Режет ткань, бумагу, брезент, винил, обивку и многое другое.
    • Цена: 17,99 долларов США
    • Где купить: Магазины тканей и рукоделия Jo-Ann, а также магазины изысканных лоскутных одеял

    The Traveling Quilter

    Вы знаете, кто вы. QuiltCon, Sewtopia, Glamp Stitchalot - что угодно, вы здесь. Мастерская по лоскутным одеялам в Остине? БАМ, ты там.Поездка в Денвер ?? Ваши чемоданы упакованы. Вы любите встречаться со своими систами-швеями и устраивать бурю по всей стране.

    Этот третий предмет создан специально для вас, мой попутчик. Его самовосстанавливающаяся поверхность выдержит даже самые острые лезвия лучшего дискового резака.

    Складной коврик для резки 12 дюймов x 17 дюймов

    • Складной коврик для резки OLFA обеспечивает прочную режущую поверхность, позволяющую легко выполнять проекты по квилтингу и рукоделию, где бы вы ни находились.
    • Коврик складывается пополам для удобного путешествия или хранения, и идеально подходит для занятий или ретритов.
    • Хорошо для защиты режущих поверхностей и продления срока службы вращающихся лезвий в дороге.
    • Цена: 49,99 $
    • Где купить: Магазины тканей и рукоделия Jo-Ann, а также магазины тонких стеганых одеял

    Если вы планируете посетить AQS QuiltWeek®, одно из крупнейших событий в мире стеганого шитья, обязательно загляните в OLFA. всплывающее окно для пробного просмотра перед Национальным музеем лоскутного шитья (27.04 - 28.04).Посетители лоскутного одеяла могут опробовать новое 45-миллиметровое вращающееся лезвие Endurance ™, участвуя в специальном проекте в пользу Quilts forKids, некоммерческой организации, чья миссия превращает ткани в лоскутные одеяла для нуждающихся детей.

    А теперь, прежде чем я позволю вам скупить все забавные идеи, о которых мы только что говорили, я хочу рассказать вам о предстоящей захватывающей розыгрыше призов. Я напомню вам в социальных сетях, так что не беспокойтесь, если вы забудете, но вы можете внести это в свой календарь, потому что это БЕСПЛАТНЫЙ КРУИЗ.

    Верно. БЕСПЛАТНО. МОРСКОЕ ПУТЕШЕСТВИЕ.

    Вот ссылка на розыгрыши, однако она не будет обновляться до тех пор, пока не начнется 17 апреля 2017 года.

    Немного мелкого шрифта о розыгрыше лотереи: ПОКУПКА НЕ ТРЕБУЕТСЯ. Покупка не увеличит ваши шансы на выигрыш. Розыгрыш розыгрыша стартует 17 апреля 2017 г., 12:00. CST и заканчивается 15 июля 2017 г., 23:59:59 CT. Должен быть легальным резидентом 50 США / округ Колумбия и не моложе 18 лет. Официальные правила, в том числе правила участия, подробные сведения о призах и ограничения, приведены на сайте www.olfa.com/quiltcruise. Приз включает транспортировку в порт отправления круизов. Недействительно там, где это запрещено. Спонсор: OLFA, Северная Америка, распространяемая World Kitchen, LLC, 9525 W. Bryn Mawr Ave. Suite 300 Rosemont, IL 60018

    РАЗДАЧА!

    Выиграйте БЕСПЛАТНЫЙ дисковый нож Splash OLFA 45 мм и БЕСПЛАТНЫЙ поворотный нож Endurance ™ 45 мм! Все, что вам нужно сделать, это оставить комментарий ниже. Сказать можно что угодно! Ваше любимое представление, любимая ткань, любимое время года, любимый город ... все что угодно! Я объявлю победителя во вторник, 28 марта.

    Обзор продукта: Роторные резаки - Sew4Home

    Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него. Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до толчка, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

    Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него. Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до толчка, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

    Сегодня на рынке представлен ряд различных моделей дисковых ножей. По сути, все они одинаковы - они содержат круглое острое лезвие, которое работает как нож для пиццы. Вы катите его по поверхности ткани, и он разрезается.

    Как только вы начнете просматривать дисковые фрезы, вы поймете, что они бывают разных стилей и размеров. Наиболее распространенные размеры лезвий - 18 мм, 28 мм, 45 мм и 60 мм. Чем больше размер лезвия, тем больше ткани вы сможете разрезать и тем быстрее вы сможете ее разрезать.Если вы знаете, что будете резать ярды и ярды ткани, вам, вероятно, понадобится 60-миллиметровый роторный резак. Роторный резак диаметром 18 мм используется в основном для выполнения небольших надрезов или резки кривых.

    Если вы хотите иметь одну роторную фрезу, которой хватит почти для всех проектов, лучше всего выбрать 45 мм. Он достаточно большой, чтобы можно было резать много, но с ним можно справиться, когда вы пытаетесь выполнять более сложную работу. Помните, что каждый роторный нож создан для определенного размера лезвия.Поэтому, когда вы собираетесь приобрести дополнительные лезвия, обязательно приобретите те, которые соответствуют размеру вашего резака.

    Коврики и линейки? Эй, подожди, я думал, мы говорим о резаках. Действительно, мы. Чтобы по-настоящему использовать роторный резак, вам нужно будет купить еще два расходных материала одновременно. Первый - самовосстанавливающийся коврик. Они сделаны из особого вещества, которое «заживает», когда вы порезаете его, поэтому вы не оставляете порезов на коврике каждый раз, когда разрезаете ткань.Они доступны в самых разных размерах. В качестве основного мата возьмите такой большой, насколько позволяют режущая поверхность и место для хранения. Коврики для резки нельзя скатывать, как плакат, поэтому имейте в виду, что они должны храниться в плоском виде. Если бы я когда-нибудь убрал свой (он просто живет в моей столовой), я бы, вероятно, положил его под кровать. Самый распространенный размер - 36 ″ x 24 ″. Если вы можете разместить коврик большего размера, сделайте это. Но на самом деле, 24 дюйма - это наименьший размер, который вы можете использовать, и при этом удобно и аккуратно разрезать ткань.

    Для резки вам также понадобится нескользящая линейка. Не пытайтесь использовать обычную мерку при резке ткани дисковым ножом. Нескользящие линейки обладают специальной функцией, препятствующей скольжению, поэтому вы можете безопасно разрезать ткань. Иногда это захватывающая губа, которая нависает над ковриком, иногда это песчаная текстура, которая удерживает линейку на месте, а иногда подложка самой линейки позволяет ей оставаться на месте при приложении давления. Эти линейки также особенно полезны для точности резки; они содержат линии, обозначающие 30˚, 45˚ и 60˚, и имеют отметки через каждые 1/8 дюйма.Вы хотите, чтобы размер вашей основной линейки был 6½ "x 24" или 8½ "x 24". Также неплохо иметь дополнительную квадратную и / или нескользящую линейку меньшего размера.

    Все дисковые ножи оснащены предохранителями, поэтому лезвие не будет обнажено. Важно ВСЕГДА ставить лезвие в безопасное положение, когда вы не пользуетесь дисковым ножом. Возьмите за привычку запирать его, даже если вы просто кладете его, чтобы поправить ткань. Вы хотите, чтобы этот шаг стал вашей второй натурой, чтобы защитить себя или кого-либо в швейной от потенциально опасного пореза.Каждый раз, когда я кладу свой, мой большой палец автоматически фиксирует его - это жестко запрограммировано в моем режиме кройки ткани!

    Вы держите роторный нож так же, как и нож для пиццы. Старайтесь держать руку, запястье и руку на прямой линии. Вы можете положить указательный палец на верхнюю часть резака, как вы держите карандаш, или использовать весь кулак для захвата. Это личное предпочтение. Когда вы используете резак, вы должны нажимать твердо и последовательно, но не с чрезмерной силой.Лезвие невероятно острое и режет с минимальным давлением. В некоторых проектах вас просят разрезать сотни кусков ткани, чтобы вы не устали на раннем этапе.

    Существует ряд стилей, которые подходят как для правшей, так и для левшей.

    Другой технический ключ к успеху роторного ножа - это всегда отрезать от вас. Никогда не делайте резких движений по телу. Вы задействуете большое количество мышц позади своего пореза, и вы никогда не знаете, когда лезвие может соскользнуть.Если это произойдет, вы должны быть уверены, что лезвие направлено в стену, а не в ваш живот!

    Во время резки лезвие дискового ножа должно упираться в край линейки. Это обеспечит точные разрезы и предотвратит отклонение резака от цели и резание там, где вы этого не хотите. За несколько проходов вы почувствуете, какое усилие нужно приложить к стороне резака, чтобы он оставался на одной линии с линейкой.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *